Para moler, uso una amoladora de superficie, pero la velocidad de procesamiento es muy baja porque la suela de la amoladora es plana y para nivelar la superficie de una tabla, a veces hay que quitar una gran capa de madera para limpiarla. los golpes Además, una amoladora de este tipo es un inconveniente para procesar piezas pequeñas, así como piezas de trabajo de forma ovalada. Por lo tanto, voy a hacer una rectificadora completa y estoy buscando un motor eléctrico adecuado para este propósito. Mientras tanto, para moler piezas de madera, utilizo la máquina herramienta más primitiva, que hice sobre la base de y.
El molinillo se fija sobre una tabla de madera: una base de 30 mm de espesor con un perno M8 atornillado en el orificio para el mango y una abrazadera de metal. Se coloca una tira de goma debajo de la abrazadera para no dañar el cuerpo de plástico de la amoladora angular.
Se hizo una pequeña selección en la pizarra para un círculo con papel de lija, de lo contrario, comenzaría a lastimarla. Una mesa horizontal es otra tabla que se une a la tabla base con tornillos autorroscantes. El segundo soporte de la mesa es otro segmento del tablero-treinta. La base y la mesa resultaron ser muy estables, y esto es muy importante para que el molinillo no se mueva durante el funcionamiento.
En la máquina, ahora puede moler de manera muy rápida y eficiente pequeños espacios en blanco para artesanías de madera, así como "arrancar" con papel de lija la parte sobrante de la madera que no desea cortar durante un tiempo prolongado y tedioso o con un cuchillo.
La ventaja más importante es la facilidad de fabricación y la posibilidad de un desmontaje rápido si es necesario, utilizando el molinillo para el fin previsto. Cuando se trabaja, la pieza de trabajo se coloca sobre la mesa y, dado que se establece en un ángulo de 90 grados con respecto al plano del círculo, es posible lograr ángulos rectos al procesar piezas de trabajo.
La mesa no se volvió móvil con la posibilidad de cambiar su ángulo de inclinación, aunque sería muy deseable, pero la muela es muy pequeña, por lo que habría que bajar la mesa por debajo de la base sobre la que se apoya la máquina. Sin embargo, si lo coloca en el borde de la mesa de trabajo, puede adaptarse debajo del plano de la mesa y una mesa inclinada para rectificar piezas al menos en un ángulo de 45 grados. Si en un futuro cercano no es posible hacer una máquina rectificadora real con un círculo grande, aún tendrá que seguir el camino indicado para poder moler espacios en blanco para marcos para fotografías.
Por razones de seguridad, la amoladora angular no prevé la fijación del botón de encendido. Por el contrario, allí, para encender la herramienta, debe presionar simultáneamente dos botones. Por lo tanto, tuve que idear algún tipo de mecanismo en mi producto casero que me permitiera arreglar el "gatillo" en el estado de encendido. Todavía no he descubierto nada mejor, cómo aplicar una tira de goma de la cámara de un automóvil, de lo contrario tendría que trabajar con una mano y mantener presionado el botón con la otra. Ahora, cuando lo enciendo, tiro de la goma del "gatillo" mientras presiono simultáneamente el botón de seguridad. La goma está apretada y mantiene la herramienta enganchada. Para apagar la amoladora, simplemente quito la goma del gatillo.
La máquina resultó ser móvil, lo cual es muy conveniente: puede transferirla al lugar correcto y girarla según sea necesario para facilitar el procesamiento de piezas de trabajo. Trato de trabajar con ellos en la calle, y no en interiores, ya que al lijar la madera se obtiene demasiado polvo. Es imposible recogerlo con una aspiradora aquí. La placa base se fija a un banco de trabajo o mesa con una abrazadera, por lo que se puede fijar a cualquier mesa al aire libre. Lo principal es tener donde conectar la rectificadora. yo uso para esto
La amoladora angular, simplemente - "búlgara", tiene tres áreas principales de uso.
- Cortar materiales duros;
- Esmerilado con abrasivos;
- Limpieza de superficies con cepillos.
Sin embargo, por conveniencia y por expandir las capacidades de la herramienta, se han inventado muchos dispositivos. Hagamos un repaso rápido:
Trípode para amoladora angular
Esta mini máquina le permite resolver el problema principal cuando trabaja con una amoladora: si sostiene la herramienta con ambas manos, ¿quién arreglará la pieza de trabajo? En este caso, una amoladora angular con disco de corte se maneja con una mano, y la segunda puede sostener y mover la pieza de metal cortada.
Además, el trípode le permite establecer el ángulo de corte correcto y el disco se mueve estrictamente verticalmente. El trabajo se realiza de manera eficiente y segura.
Dispositivos para una amoladora para cortar metal y otros espacios en blanco compactos sólidos, los artesanos han aprendido durante mucho tiempo a hacerlo solos.
Las camas se ensamblan a partir de un perfil de metal, amortiguadores de automóviles o incluso madera contrachapada. Una máquina bien hecha no es menos confiable y segura que una de fábrica.
¡IMPORTANTE! Cuando trabaje con cualquier máquina, de fábrica o casera, debe recordar la posición correcta de la cubierta protectora.
Si su diseño es lo suficientemente fuerte y brinda protección al operador, puede usar un trípode para aserrar madera. Lo más importante para recordar acerca de la seguridad. Se eliminó la principal causa de lesiones: un molinillo descontrolado que se escapa de las manos cuando el disco se atasca en un árbol. Pero el disco en sí todavía puede lesionar.
Por lo tanto, en la fabricación de dicho dispositivo, es mejor hacer que el interruptor no sea fijo. Por ejemplo, en forma de pedal. Luego, puede apagar instantáneamente la alimentación si el dispositivo se sale de control.
Cuando no es necesario trabajar con madera, pero solo necesita cortar una gran cantidad de espacios en blanco de metal, existen opciones más simples.
Tal montaje se puede hacer en una hora, y la facilidad de uso aumentará en un orden de magnitud. Si sabes cómo se te “caen” las manos después de cortar cincuenta clavijas de una esquina de metal, este diseño es para ti.
Abrazadera para molinillo
La segunda forma más popular de agregar comodidad al trabajar con una amoladora angular es fijar la herramienta inmóvil en un banco de trabajo o en un tornillo de banco.
Al instalar el disco apropiado, puede obtener un molinillo excelente, o simplemente. El propio búlgaro no deja de serlo. En cualquier momento, desenrosque el soporte y continúe con el trabajo manual.
Si arregla un tope fuerte con una ranura en el disco, puede procesar piezas con alta precisión mientras sostiene la pieza de trabajo en sus manos.
El más popular es el aserradero de disco de la amoladora. Después de hacer un marco sólido y sujetar de forma segura la amoladora angular debajo, obtiene una sierra de temporada que, si es necesario, es fácil de desmontar.
Al mismo tiempo, todavía tiene un molinillo y un excelente banco de trabajo (aunque con una ranura en el medio de la mesa).
Si se gira la superficie de la mesa debajo de la amoladora angular, resultará excelente. Con un dispositivo de este tipo, puede cortar rápidamente un zócalo, baguette, perfil de cualquier material en un ángulo fijo.
Uno solo tiene que instalar el disco apropiado, fijar el tablero de la mesa en un ángulo de 45 grados, y cortar las molduras para las ventanas de una casa de madera se convierte en un placer.
Con una máquina de este tipo, puede cortar fácilmente losas de pavimento en diagonal, diversificando las formas de colocarlo.
También se produce algo similar en la versión industrial, pero el costo de tales dispositivos asustará no solo al maestro de la casa, sino también a un pequeño equipo de cerrajeros.
cazador de paredes
A menudo, cuando se colocan cables eléctricos o se cortan pasajes en la pared, la amoladora se usa como a. Al mismo tiempo, la comodidad y la seguridad durante el trabajo dejan mucho que desear. Si haces una boquilla en una amoladora angular con base sólida, puedes hacer cortes en las paredes, siempre que el diámetro del disco sea suficiente.
De hecho, esta es una suela de énfasis, que le permite mover suavemente la amoladora angular a lo largo de la pared, con un esfuerzo uniforme. Cuando haga este accesorio para la amoladora usted mismo, tómese el tiempo e instale una caja cerrada con una tubería para conectar una aspiradora.
Frazier
Dado que cualquier amoladora angular está equipada con motor poderoso con una caja de cambios: puede hacer una estacionaria a partir de ella. Una vez más, siempre que en cualquier momento se retire la herramienta del accesorio casero, para usarla para el propósito previsto. El eje de la amoladora se introduce en el orificio del banco de trabajo, se coloca un cartucho para cabezales de fresado y se pueden procesar maderas no demasiado duras.
¡IMPORTANTE! Dado que la amoladora angular no está diseñada para este tipo de trabajo, deberá cuidar la seguridad por su cuenta.
Trabajar con piedra requiere un cuidado especial. Si el disco está inclinado, puede arruinar la pieza de trabajo (que no es muy presupuestaria) o dividir el disco. Es necesario garantizar el movimiento rectilíneo del molinillo, al mismo tiempo que se controla la profundidad de inmersión.
Para automatizar el proceso, se ha desarrollado una máquina especial con guías por las que se desplaza la herramienta sin desviarse de la trayectoria.
Además, el ángulo de corte se puede cambiar de forma fija, lo que amplía las posibilidades de procesamiento. Es difícil hacer tales dispositivos, pero si desarrolla dibujos inteligentes utilizando modelos de computadora, puede diseñar una máquina que no sea peor que una de fábrica.
Cocinando
Parecería, ¿dónde está el molinillo y dónde está la cocina? A menos que durante la reparación pueda ver esta herramienta allí. Sin embargo, en manos expertas para amoladoras angulares, nada es imposible.
Con la ayuda de una lata de pasta de tomate de dos litros y una pieza de acero galvanizado, puedes hacer un molino con una amoladora angular en media hora.
En el fondo de la lata, hacemos un agujero a lo largo del diámetro de la carcasa protectora, en lugar de colocarla. Colocamos una tira galvanizada en el eje y sujetamos la tuerca para el disco de metal.
Nos quedamos dormidos media lata de grano, y después de unos minutos obtenemos harina gruesa. Después de tamizar, obtenemos la calidad no peor que la tienda.
Este es un uso bastante no estándar de la herramienta, pero la trituradora de granos para aves es una tecnología probada.
Dado que los volúmenes son casi industriales, la fabricación debe abordarse de manera responsable. Los materiales utilizados se muestran en la ilustración.
El grano se vierte en un recipiente de plástico. A través de un agujero en el marco de madera contrachapada, golpea las cuchillas y se rompe. Las fracciones del tamaño requerido se vierten a través de orificios calibrados en el tamiz, el resto se procesa hasta que alcanza el estándar.
Y para el postre, un dispositivo muy exótico de un molinillo, un aparato para la producción de algodón de azúcar.
La herramienta de trabajo es una cubierta de metal con agujeros en un círculo.
La amoladora angular se coloca en el recipiente.
El jarabe de azúcar se vierte en la tapa: ¡el algodón está listo! 
Hágalo usted mismo varias herramientas de bricolaje para una amoladora - video.
Máquina universal de bricolaje o accesorio para una amoladora - video
Una amoladora angular, también conocida como amoladora, es una herramienta indispensable en el arsenal de cualquier propietario, utilizada para cortar, amolar y pulir metal y madera. Puede ampliar significativamente la funcionalidad de esta herramienta con la ayuda de dispositivos caseros, de los que hablaremos en este artículo.
La publicación considerará un marco casero para la amoladora, que permite convertir la amoladora angular en una máquina de corte completa desde la amoladora, así como otros diseños simples que se pueden hacer en casa.
1 Modernizamos el molinillo con nuestras propias manos: hacemos una máquina de corte
La ventaja clave de una amoladora angular es su movilidad: es una herramienta compacta con una gama extremadamente amplia de aplicaciones. Sin embargo, también tiene desventajas, entre las que se encuentran las dificultades para procesar piezas sueltas, durante el corte de las cuales aparecen fuertes vibraciones (que pueden causar la destrucción del disco abrasivo a altas velocidades) y la dificultad de mantener las dimensiones requeridas de las piezas al cortar varias. estructuras de idéntica longitud.
Las desventajas anteriores no aparecen cuando la amoladora angular está equipada con una máquina de corte, lo que aumenta significativamente la comodidad de cortar madera y metal. El fabricante de una máquina de este tipo para una amoladora se puede hacer de forma independiente, necesitará:
- tubo cuadrado de perfil 40*40 y 20*20 mm;
- perfil rectangular 40*20;
- esquina metálica 32 mm;
- rodamientos con un diámetro de 32 mm;
- espárragos M12;
Cuando se ensambla, una máquina casera para amoladora angular es un marco cuadrado hecho de un perfil de 40 * 40 mm, reforzado con barras transversales. Se fija un balancín en el marco, un mecanismo que sostiene la amoladora angular, que le permite cambiar la posición de la herramienta en un plano vertical.
Se hace un soporte casero para un molinillo de acuerdo con el siguiente algoritmo:
El marco casero resultante para el molinillo es bastante simple de operar. Debe instalar la amoladora angular en el asiento, colocarse a la derecha de la herramienta, colocar la pieza de trabajo en el marco de soporte y mano derecha baje la palanca de ajuste. El corte en sí se realiza en el espacio entre los puentes transversales del marco.
1.1 Sierra circular de amoladora
Hacer una sierra circular con una amoladora angular es incluso más fácil que una máquina cortadora, ya que no es necesario realizar una gran cantidad de trabajo de soldadura. Necesitarás los siguientes materiales:
- mesa vieja;
- esquina de metal;
- abrazaderas de construcción o esquina;
- tornillos, tuercas.
Notamos de inmediato que aquí se necesita una amoladora angular de baja velocidad (dentro de 4-5 mil rpm), ya que las unidades con altas velocidades no son adecuadas para cortar madera; debido a la rotación, la pieza de trabajo se arrancará de la sierra circular, que amenaza al operador con máquina de peligro. Para serrar madera, tiene sentido utilizar una amoladora angular con un disco con un diámetro de 150 o 180 mm.
1.2 Fabricación de una amoladora circular (video)
2 Shtroborez del molinillo
Una rozadora de pared es una herramienta que se utiliza para formar ranuras y surcos en la superficie de estructuras de hormigón y madera. Se necesita un rozador de pared cuando se refuerza la colocación del bloque de espuma, la colocación oculta de cableado y cables. Puede hacer una herramienta de este tipo con sus propias manos con una amoladora angular, sin gastar entre 5 y 10 mil rublos en la compra de una unidad de fábrica.
Una amoladora angular se convierte en una rozadora de pared de pleno derecho después de estar equipada con una carcasa especial de madera o metal, que actúa como un limitador que mantiene la sierra circular a la misma profundidad a lo largo de todo el corte.
Tiene sentido hacer una carcasa de chapa de 2-3 mm de espesor. Decida el ancho de la estructura: la distancia entre las dos paredes laterales de la carcasa depende del tamaño de los discos utilizados. Después de la parte principal de la estructura en la carcasa, es necesario fijar la abrazadera para la instalación de la amoladora angular. La sujeción debe ser lo más fuerte posible (soldada con costura continua), ya que la vibración que se produce durante el funcionamiento puede dañar la conexión.
Un zócalo de montaje está soldado a la pared lateral para unir el mango. Como nido, puede usar un trozo de tubería con un orificio perforado para un espárrago o perno. En la parte superior de la carcasa, es necesario proporcionar una boquilla para una aspiradora, sin ella, el polvo puede obstruir la estructura desde el interior.
Tenga en cuenta que la amoladora angular solo puede hacer ranuras cuando se instalan dos discos de diamante. En este caso, el primer disco se monta en la varilla de forma estándar, y el segundo, a través de una tuerca espaciadora especial (el espaciador debe venir con la amoladora angular, también se puede comprar por separado). El grosor de la tuerca en este caso determina el ancho de la luz estroboscópica formada.
2.1 Variedades de discos para amoladoras angulares
En conclusión, algunas palabras sobre las variedades de discos para amoladoras. Todos los discos se clasifican en cuatro grupos principales: corte, rectificado, afilado y pelado.
Los discos de corte están disponibles en diámetros de 115, 125, 150, 180 y 230 mm, su grosor puede ser de 1-3,3 mm, son de color azul. La marca indica el tipo de material abrasivo: A - corindón, C - carburo de silicio, AS - electrocorindón. Además, las marcas indican los números que indican la granulosidad: cuanto más grande sea, mayor será la velocidad de corte y menor la precisión. Orificio de montaje en discos de corte está reforzado con placas de acero, lo que asegura su resistencia, ya que el anillo experimenta cargas máximas durante la rotación.
Para el corte de materiales pétreos, especial discos de diamante, que son continuas y segmentadas. La última opción está diseñada para trabajos pesados: pueden cortar asfalto, granito, mármol. El corte de baldosas con una amoladora angular se puede realizar con discos sólidos, están enfocados en trabajar con material blando y se diferencian de los análogos del segmento en el peor enfriamiento natural.
Los discos abrasivos son extremadamente variables, están disponibles con diferentes superficies abrasivas, desde esmeril hasta esponja y fieltro (discos pulidores). El propio esmerilado se realiza con pastas especiales que humedecen la superficie tratada y reducen así la cantidad de polvo que se desprende.
Los discos de desbaste con pelo de metal se utilizan para eliminar pintura vieja, incrustaciones y mortero de cemento. También existen discos de desbaste de diamante, que difieren de los discos de corte en la forma de los bordes. Dichos discos no se usan en superficies metálicas, solo se pueden usar en piedra y hormigón.
Si desea hacer herramientas para el molinillo con sus propias manos, los dibujos le serán muy útiles. Con su ayuda, puede ensamblar todo tipo de diseños caseros, cuya tarea principal es ampliar la funcionalidad, aumentar la seguridad y simplificar el funcionamiento de la amoladora angular.
Al trabajar con una amoladora angular, esta herramienta eléctrica le permite realizar tres operaciones principales:
- Cortar materiales duros;
- Pulir las superficies de los productos con ruedas abrasivas;
- Limpie las superficies con cepillos especiales.
Le ofrecemos una salida a la situación: un dispositivo por el cual el molinillo se quedará estacionario. Un tipo diferente de adaptación le permite hacer una máquina completa con funciones avanzadas de una amoladora.
Accesorios disponibles para el molinillo
Dibujo de accesorios
Considere los dispositivos que realmente se pueden hacer a partir de un molinillo con sus propias manos. Necesitará instrucciones de montaje, consejos útiles y guías en video.
Ofrecemos los siguientes accesorios disponibles para el montaje de su amoladora angular:
- trípodes;
- sujetadores;
- caja de ingletes;
- Fresas;
- rozadores de pared;
- Diseño para el corte de gres porcelánico;
- Aparato culinario.
Ahora consideraremos cada dispositivo casero presentado por separado. Aprenderemos cómo puede hacer este o aquel diseño y mejorar su amoladora angular (amoladora angular) con él.
Trípode
- El trípode resuelve el problema principal de la amoladora angular: la necesidad de sostenerlo con sus propias manos, mientras no haya nadie para colocar la pieza de trabajo.
- Si hace un trípode, puede sostener la amoladora con una mano y sostenerla con la otra, mover la pieza de trabajo.
- Con la ayuda de trípodes, se establecen los ángulos de corte de la amoladora, mientras que el disco se mueve estrictamente verticalmente. Este dispositivo mejora la calidad del procesamiento y reduce el riesgo de lesiones.
- Para hacer un trípode, use un perfil de metal, amortiguadores de un automóvil o madera contrachapada simple.
- Si fabrica el dispositivo correctamente, la amoladora angular resultará ser una excelente instalación estacionaria con un nivel de confiabilidad y seguridad igual al de los trípodes de fábrica.
- Un elemento importante de un trípode es una cubierta protectora. Si está disponible, se puede colocar madera sobre el escritorio, trabajar sobre madera, metal, plástico.
- Con un trípode, puede protegerse de las principales causas de lesiones cuando trabaja con una amoladora angular: una amoladora angular que se le cae de las manos o un disco atascado al trabajar en madera.
- Al hacer un trípode, se recomienda convertir el botón de encendido en un controlador de tipo pedal. Esto permitirá, al soltar el pie del pedal del dispositivo, apagar rápidamente la alimentación.
- En promedio, se puede hacer un trípode en una hora usando planos simples. No son muy inferiores a los trípodes de fábrica, pero financieramente son casi gratuitos.
Anticipo
- Un pestillo o soporte es el siguiente elemento más popular que le permite hacer un dispositivo funcional con una amoladora;
- La tarea del pestillo es asegurar la herramienta eléctrica. Entonces obtienes una sierra estacionaria;
- El pestillo realiza la fijación en la superficie requerida: mesa, banco de trabajo, tornillo de banco;
- Tal montura tiene una ventaja importante: puede quitar el soporte en cualquier momento regresando la herramienta eléctrica al modo manual;
- En todo el disco, puede instalar un énfasis con una ranura especial. Esta adición le permite procesar piezas de alta resistencia mientras sostiene la pieza de trabajo con sus propias manos;
- El pestillo más popular es un aserradero de una amoladora. Para hacerlo, necesitará una cama de alta calidad, debajo de la cual se fija una amoladora angular. En solo unas pocas horas, se obtiene un aserradero completo del molinillo, que se puede desmontar rápidamente según sea necesario.
caja de ingletes
- Al hacer que el escritorio debajo de la amoladora angular gire, obtendrá un excelente accesorio: una caja de ingletes.
- La caja de ingletes para una amoladora eléctrica le permite trabajar en madera, cortar zócalos, perfiles, baguettes, piezas en bruto de madera en un ángulo ajustable.
- Para estos fines, se requiere instalar el disco deseado en la amoladora, fijar el escritorio en un ángulo de 45 grados.
- Esta es una unidad increíblemente conveniente para aquellos que necesitan cortar una gran cantidad de marcos de ventanas, junquillos, rodapiés, etc.
- Una caja de ingletes en combinación con una amoladora contribuye a la posibilidad de cortar losas de pavimento en dirección diagonal. Esto le permitirá diversificar las opciones para colocar el material.
- La caja de ingletes para amoladoras angulares se fabrica en fábricas, pero el costo de tales unidades es excesivamente alto. Por lo tanto, un dispositivo hecho en casa es mucho más preferible para trabajar en casa.
Rozadoras de pared y fresas
- Cazador de paredes. La amoladora se puede utilizar como rozadora de paredes, lo que se requiere para tender cables eléctricos o cortar pasajes en la pared. Sosteniendo una amoladora angular, arriesga en gran medida su salud y la calidad del trabajo realizado. Para tales fines, existe un dispositivo especial: una boquilla sobre una base sólida. Es un tope único, que contribuye al movimiento suave de la herramienta a lo largo de la pared, mientras crea una fuerza uniforme. Asegúrese de hacer un caso cerrado. No será superfluo equipar el dispositivo con una tubería a través de la cual se conecta la aspiradora;
- Frazier. Este dispositivo es posible de implementar, ya que la mayoría de las amoladoras angulares están equipadas con una caja de cambios y un potente motor eléctrico. Para hacer un diseño similar, debe colocar el eje de la amoladora en el orificio del banco de trabajo ensamblado, colocar el mandril del cabezal de fresado y el dispositivo está listo para funcionar. Esta herramienta está diseñada para trabajar la madera. Pero no se recomienda cortar rocas demasiado duras.
Procesamiento de gres porcelánico
- Trabajar la piedra es algo responsable, acompañado de ciertas dificultades y riesgos.
- Si inclina la amoladora angular incorrectamente, puede estropear fácilmente el gres porcelánico. Su costo ya no es pequeño para permitir tal matrimonio.
- Otra situación es una hendidura en la hoja de sierra de la propia máquina.
- El objetivo de este dispositivo es permitirle controlar el ángulo de entrada en el gres porcelánico y garantizar el movimiento rectilíneo de la herramienta eléctrica.
- Para automatizar el procesamiento de gres porcelánico, se han desarrollado dibujos de dispositivos especiales con guías. Recogerlos con tus propias manos no es tan fácil, pero es posible.
- La principal característica son las guías por las que se desplaza la amoladora angular con una precisión envidiable, proporcionando un corte uniforme y limpio.
accesorio culinario
¿Cómo se pueden relacionar la cocina y una amoladora angular? De la forma más directa.
Usando un molinillo y materiales improvisados, puedes conseguir un estupendo molinillo casero, molinillo de café. El proceso de construcción se ve así:
- Tome una jarra de dos litros hecha de hojalata;
- Ármate con una tira de acero galvanizado;
- En el fondo del frasco, haga un agujero, cuyo diámetro sea igual al diámetro de la carcasa protectora;
- Retire la carcasa y el disco, inserte el eje a través del orificio en su lugar;
- En el eje del molinillo se coloca una pieza de galvanización adecuada para el radio descrito en el interior de la lata;
- La galvanización se atornilla con una tuerca al eje de la amoladora;
- Vierta granos o café dentro de la jarra, cierre y encienda la amoladora angular. La harina o el café para preparar está listo.
Hacer tus propios accesorios no es difícil. Solo tienes que decidir qué opción necesitas.