Las tecnologías industriales modernas permiten que incluso elementos aparentemente familiares, como las sillas, se conviertan en elementos únicos. Y lo que es importante, su montaje se puede realizar a mano. Conectar la imaginación creativa lo ayudará a crear sillas no solo de metal (tubería de perfil), sino también de tuberías de plástico. Solo piense, los productos de PVC, originalmente destinados solo a la instalación de plomería y alcantarillado, se han convertido en un verdadero hallazgo para los artesanos del hogar. Después de todo, a pesar de su simplicidad, se transforman fácil y rápidamente en los artículos para el hogar más necesarios y, a veces, inesperados.
Elegir el material adecuado
Todas las tuberías hechas de polímeros se denominan comúnmente tuberías de plástico. Sin embargo, su apariencia y propiedades son notablemente diferentes debido a la diferencia en la materia prima. En consecuencia, los métodos de su conexión también difieren.
Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC):
- Varios colores (originalmente blanco).
- Están conectados a los accesorios con pegamento, puede prescindir de él (entonces el diseño será plegable).
Tuberías de polipropileno (PP):
- Varios colores (originalmente negro).
- Rígido, producido en forma de segmentos de cierta longitud; se conectan mediante soldadura a baja temperatura o utilizando componentes metálicos.
Una tubería de perfil se llama tubería de metal, que tiene una sección transversal que no es redonda. Los más comunes son cuadrados y rectangulares, también se producen ovalados y en forma de diamante. No es difícil lograr la curvatura requerida de un tubo perfilado utilizando una máquina tipo caracol.
Conformación de tubería de PVC
Para hacer que la tubería de PVC sea fácil de doblar o aplanar, debe calentarse con un quemador de gas y luego darle rápidamente la forma deseada. Como excepción, en ausencia de un quemador, está permitido calentar el elemento del futuro producto al fuego de una estufa de gas. El corte de los tubos se puede realizar con una lima de metal o una sierra de calar, es conveniente sujetar las piezas mediante soldadura en frío (para ello necesitará un adhesivo especial).
A partir de los elementos de la tubería, puede hacer hermosas sillas de jardín con sus propias manos, cuya suavidad de líneas puede ser envidiada. Como ya se señaló, este resultado se logra calentando en un quemador de gas, seguido de darle al elemento la forma deseada a mano. Solo debe recordar dejar que la tubería de PVC se enfríe después del procesamiento.
Un maestro de hogar novato no tiene que intentar inmediatamente hacer una silla de diseño con el material propuesto. Incluso un producto ordinario con una geometría estricta de los lados se verá genial. Es fácil adaptar un asiento para una silla con sus propias manos a partir de tela ordinaria, chintz o algodón. Habiendo dominado estas habilidades simples, será posible continuar con la instalación de productos más complejos a partir de tuberías de PVC, por ejemplo, sillas plegables.
Montaje de una silla de plástico simple.
Antes de comenzar a trabajar, es necesario determinar las dimensiones del producto. Pueden ser arbitrarios, pero, por supuesto, deben corresponder al propósito funcional de la silla. La forma más fácil es tomar las dimensiones de cualquier muestra existente. Luego, de acuerdo con los parámetros seleccionados, los espacios en blanco se pueden cortar de tuberías de polipropileno (o PVC).
Qué materiales se requerirán para el trabajo:
- piezas de tubos de plástico;
- 1 cruz;
- 4 vueltas 90°;
- 8 tees;
- 4 tapones;
- contrachapado grueso y denso (para el asiento);
- un trozo de gomaespuma;
- un trozo de tela para tapizar los asientos.
Qué herramientas son útiles para hacer sillas de plástico:
- taladro;
- grapadora con grapas;
- cortatubos (o una sierra para metales);
- soldador especial para calentar tubos de plástico.
Comenzamos a ensamblar la silla desde el asiento, soldamos piezas de tubos de PVC (o polipropileno) del tamaño requerido al travesaño. Luego perforamos agujeros en las tuberías para la futura fijación del asiento.
Fijamos tes en los extremos de los segmentos fijos. En ambos lados de las tes, soldamos los espacios en blanco preparados. Un espacio en blanco servirá como pata, el segundo soportará el reposabrazos. La altura de los reposabrazos se determina de forma independiente, según la conveniencia. Para montar los reposabrazos, necesitará piezas de tubos de PVC (o polipropileno), una T y un giro de 90 °. Soldamos las manijas terminadas al asiento en blanco.
Características de montaje
Los tubos curvos agregarán individualidad al respaldo, pero incluso su ausencia no está de más para hacer una buena silla con piezas rectas de polipropileno. La parte posterior está hecha de 2 espacios en blanco, que son convenientes para ensamblar individualmente y unirlos gradualmente al producto ensamblado.
La silla está casi lista, queda clavar el asiento. Como base, puede utilizar madera contrachapada de 10 mm de espesor. Según su tamaño, se toma un trozo de goma espuma (puede tomar un trozo de manta). Como revestimiento es útil cualquier tejido con suficiente margen de seguridad.
La goma espuma colocada sobre madera contrachapada se cubre con tela y se sujeta con una grapadora (como alternativa al martillo y los clavos comunes). Después de eso, el asiento se atornilla con tornillos autorroscantes (los agujeros se prepararon antes).
Después de verificar la altura de las patas, se les colocan tapones. La silla terminada se puede pintar (antes de colocar el asiento), aunque el plástico está disponible en diferentes colores, y la mejor solución es elegir el que se requiere con anticipación. El tiempo de montaje es de hasta 3 horas.
El diseño presentado es bastante simple, aquellos que lo deseen pueden complicarlo y hacerlo más confiable. Puede tomar segmentos de mayor diámetro para hacer una silla con sus propias manos, las patas se pueden reforzar adicionalmente con la misma cruz que se instala debajo del asiento.
Los productos de plástico son duraderos, no es necesario pintarlos ni tratarlos con compuestos protectores. Al tener tales muebles en el jardín o en el patio, no puede preocuparse de que se moje y se pudra. Pero lo más importante, se hace fácilmente a mano.
Hacer una silla de metal
Los muebles de metal son fáciles de hacer conectando secciones de tubería rectas y aplicando el método de doblar elementos tubulares en una máquina tipo caracol. El orden de las operaciones es el siguiente:
- El tubo está tapado en un extremo.
- El espacio en blanco se rellena con arena fina.
- Cierra el segundo extremo.
- Se coloca la pieza en la máquina, fijándola entre el pasador y el saliente del disco.
- Aplicando fuerza, doble la sección del tubo de perfil al ángulo requerido.
- Para aplicar menos esfuerzo, puede calentar el lugar de la curva con un soplete hasta que se ponga rojo.
- Para que la curva resulte como debería, deberá usar un plaz (cartón o madera contrachapada con un contorno impreso de la pieza).
- Los elementos se pueden conectar mediante soldadura o Conexión roscada. Para los sujetadores, está permitido usar casquillos de madera en los que se atornillan tornillos autorroscantes o tornillos.
- Después de soldar, la costura resultante se limpia con una lima o una amoladora para que la unión quede uniforme.
Para hacer una silla simple a partir de un tubo de perfil (20x20 o 20x40), necesitará:
- máquina de soldar con electrodos No. 3;
- amoladora angular (amoladora);
- archivo, papel de lija;
- herramienta de medición;
- taladro con boquilla.
Las dimensiones del marco se seleccionan, centrándose en las preferencias personales. Puede hacer un asiento con tablas, madera contrachapada o tableros de muebles. Si desea obtener una silla totalmente metálica, debe cortar la cantidad requerida de elementos tubulares para el asiento y unirlos al marco mediante soldadura o pernos.
En vísperas del próximo período de verano, me desconcertó el problema de aumentar la comodidad de permanecer en la naturaleza, es decir, la fabricación de lo que puede aterrizar. En Internet se espió la idea de las sillas hechas con tubos de propileno.
El primer prototipo fue una trona para un niño.
Materiales consumidos:
- tubo polipropileno 20mm 2m.,
- esquinas 20mm 90grad 8 uds.,
- perno para muebles 50x6 2 uds.,
- tuercas con anillo de kapron 2 uds.,
- pierna de pantalón de jeans 1 pieza,
- un poco de cuerda.
Proceso de fabricación (brevemente).
Determinar el tamaño de la silla no es difícil, tomé como base las dimensiones de la silla para niños con cierto refinamiento. Es necesario contar dos rectángulos de la misma altura y la diferencia de ancho por el diámetro de la tubería utilizada.
Corte de tubería - sin comentarios.
Soldadura de un tubo de polipropileno. Aquí no hay nada complicado (para aquellos que han tratado con un soldador y tuberías de polipropileno), una advertencia es que los tamaños de los rectángulos son pequeños, el diseño es cerrado y rígido (no es realista soldar la última unión sin ayudantes) . Salí de la situación de la siguiente manera: soldé dos mitades del rectángulo (quedan dos juntas por soldar) y en una mitad "pasé" la tubería a través de un soldador (solo calenté la tubería como para soldar, pero sin conectarlo a la esquina de la segunda mitad). Después de la "corrida" y enfriamiento de la tubería, apenas entra en la esquina y la mantiene lo suficientemente firme. Y luego calentamos la tubería y la esquina de la junta opuesta para las juntas y conectamos hábilmente dos juntas a la vez (una está soldada y la segunda simplemente se une con la tubería "impulsada"). Este método no es definitivo, fue muy conveniente para mí y estructuralmente esto fue suficiente.
Después de soldar el marco, es necesario perforar agujeros para los tornillos (sin comentarios).
Como asiento, usé material de una pernera de pantalón de jeans, cosida en dos capas.
Para endurecer la silla, es necesario atar las partes inferiores con una cuerda (ver foto), de lo contrario, la silla se separará.
La silla resultante puede soportar un peso individual de 90 kg (comprobado personalmente) y bien puede ser utilizada por un adulto.
Después de la implementación exitosa del proyecto para el niño, se decidió hacer una silla alta de tamaño grande para que un adulto la use cómodamente (es decir, para un padre, es decir, el autor). En cuanto a los materiales, los cambios se realizaron solo a lo largo de un tubo de 25 mm de largo de 3 m, respectivamente, las esquinas de 25 mm en la misma cantidad, bueno, los tornillos para muebles de 6 por 6 en la misma cantidad. El proceso de fabricación de acuerdo con la tecnología anterior.
Al final, me gustaría señalar:
- el tubo se usó simple (sin fibra de vidrio y todo lo demás), al comprar un tubo, pruebe la rigidez (para doblar, cuanto más duro mejor);
- el asiento puede estar hecho de cualquier material disponible (tela, cinta, cuerda);
En general, las sillas resultaron ser livianas, duraderas, cómodas, compactas para el transporte y con una apariencia agradable.
¡Buena suerte a todos!
Soldadura de tubería terminada
Producto terminado No. 1 (tornillos temporales).
Artículo n.° 1 y n.° 2 (pernos temporales)
Versión final.
PD Hoy, ambas sillas fueron sometidas a una bárbara prueba de 102 kg de peso vivo, el resultado es positivo. En consecuencia, este proceso fue filmado en una foto de un teléfono móvil.
El plástico que ha entrado en nuestras vidas está sustituyendo poco a poco a la madera y al hierro habituales del día a día. No se trata de bolsas de plástico y utensilios, sino de todas las tuberías de PVC familiares, que gradualmente están siendo reemplazadas por tuberías de agua y alcantarillado de hierro fundido oxidado en nuestros apartamentos.
O más bien, en primer lugar, sobre los restos de estas tuberías, que yacen como peso muerto después de la reparación o construcción y, a veces, interfieren significativamente con los propietarios. Pocas personas piensan que este es un excelente material para dar vida a ideas creativas.
Para empezar, estos desechos aparentemente innecesarios se pueden usar para hacer excelentes organizadores para almacenar todo tipo de artículos para el hogar.
Si selecciona muestras del mismo diámetro de los desechos disponibles, luego de cortar sus extremos en un ángulo, puede fijarlos en el lugar correcto y usarlos para almacenar lápices, pinceles, tijeras, herramientas pequeñas y otras cosas, por ejemplo, para zapatos, hilados o vinos.
Las instrucciones sobre cómo hacer un portalápices de este tipo pueden ser.
Si ha desarrollado una imaginación creativa, con las más mínimas habilidades de producción puede convertir la basura en floreros elegantes, marcos originales para un espejo o una lámpara.
Puedes hacer jarrones de flores tan lindos.
Limpie las pilas de tuberías de desagüe y haga algo que valga la pena con estos productos, incluso si tiene que comprar algo extra. Después de todo, el precio de estos materiales es bajo y, debido a la alta resistencia mecánica, la excelente resistencia al desgaste, la rigidez y la resistencia a la corrosión de las tuberías de PVC, todo lo que haga con ellos será práctico y duradero.
Considere varios grupos de productos para la fabricación de los cuales las tuberías de plástico son ideales.
A veces, a las familias jóvenes les resulta difícil encontrar de inmediato una gran cantidad para equipar la habitación de los niños y, por lo tanto, la opción de hacer muebles para niños con medios improvisados será relevante para ellos. Usando tubos de plástico y sujetándolos en el ángulo correcto, es fácil armar una litera o una mini oficina para un adolescente con una cama encima.
Por el mismo principio, se monta un marco para una casa de juguete en la habitación de los niños o en el área de juegos de la cabaña de verano.
Si tales muebles son demasiado simples para un apartamento de la ciudad, entonces para casa de Campo ella encajará Las sillas de verano para niños y adultos, mesas, miradores para recreación al aire libre se fabrican fácilmente con tubos de plástico.
Si el área le permite organizar un pequeño campo de fútbol en su sitio, entonces las puertas para el juego se construyen fácilmente a partir de dichas tuberías. Será posible secar la ropa de los niños en una percha tan maravillosa.
Y los niños también pueden hacer una espada tan maravillosa o una ducha al aire libre 🙂
Otra idea será interesante para los propietarios de áreas suburbanas. Cultivar plántulas para jardineros es una especie de ritual. Y por lo tanto, la cuestión de cómo equipar este período particular de la temporada de jardín preocupa a muchos. Los tubos son útiles para hacer luminarias, para estantes para cajas con plántulas y para cultivar cultivos directamente.
¿Y qué tan interesante es la opción de usar tales tuberías para construir un carro de remolque para una bicicleta? Esto ya es una unidad automática completa para mover mercancías. Y las propias bicicletas encontrarán su lugar en un estacionamiento conveniente hecho de tuberías, lo que atraerá de inmediato a nuevos compañeros ciclistas.
Los consejos anteriores no cubren la gran cantidad de posibles artesanías de tuberías de plástico. Observamos solo una pequeña grieta de las ideas creativas de los artesanos populares, y cuánto más hicieron los inquietos artesanos del hogar. Por tanto, si decides que este material no contradice tus necesidades medioambientales, puedes empezar a fabricar con tranquilidad todo lo que te dicte tu imaginación.
Las tuberías de PVC son ampliamente utilizadas en plomería debido a sus excelentes propiedades de desempeño. Pero los artesanos han encontrado muchas aplicaciones para estos productos en otras áreas, por ejemplo, comenzaron a usar tuberías profesionales para hacer muebles con sus propias manos. A partir de este material, puede ensamblar un sillón, una mesa o incluso una cama, esto no requiere conocimientos especiales, experiencia en el campo del ensamblaje de muebles.
Ventajas materiales
Los tubos de plástico tienen muchas ventajas sobre otros materiales para la fabricación de muebles y elementos de interior. Por ejemplo:
- Costo asequible. Las tuberías de polipropileno se distinguen por un precio democrático. Y algunos artesanos hacen artesanías con los materiales que quedan después de colocar los sistemas de comunicación en el hogar.
- Alta resistencia. Las paredes de las tuberías de plástico son lo suficientemente gruesas para soportar la presión del agua en los sistemas de suministro de agua, por lo que las estructuras de PVC pueden soportar el peso de un adulto. También muestran resistencia a otros tipos de estrés mecánico.
- buena apariencia Los tubos de PVC se distinguen por formas regulares, agradable color blanco. Esto tiene un efecto positivo en la apariencia de la silla terminada, tales diseños no necesitan pintarse.
- peso ligero Debido a su peso ligero, los productos fabricados con tubos de polipropileno se pueden mover fácilmente de un lugar a otro y llevarlos al campo.
- La seguridad. Los productos de PVC no tienen emisiones tóxicas, por lo que pueden usarse para ensamblar muebles incluso para niños pequeños.
- Resistencia a la corrosión. Los muebles hechos de tubos de polipropileno se pueden usar no solo en el hogar, sino también en la calle, ya que los productos hechos de este material no temen las precipitaciones ni la alta humedad, ya que el plástico no se corroe.
- Facilidad de instalación. Montar una tubería de plástico con sus propias manos no es difícil, se hace muy rápido. Es posible conectar elementos estructurales sin soldar. Además, dichos muebles son fáciles no solo de ensamblar, sino también de desmontar si es necesario.
- Uso a largo plazo. Una silla hecha de PVC con sus propias manos puede durar hasta 50 años.
Para hacer una estructura con tubos de plástico, el maestro necesitará un conjunto mínimo de herramientas, incluido un marcador, una cinta métrica y una sierra para metales. A veces se requieren pegamento y tornillos, aunque a menudo se puede prescindir de ellos.
Montaje de una silla con asiento tapizado
La silla se puede hacer con sus propias manos a partir de restos de tubos de plástico. Las dimensiones del producto son arbitrarias, puede, por ejemplo, tomar medidas de una silla normal. El trabajo de montaje incluye los siguientes pasos:
- Margen. El marcado se aplica a las tuberías de acuerdo con los parámetros eliminados. Después de eso, el material debe cortarse en fragmentos.
- Montaje del asiento. Para formar la base del asiento se utiliza una cruz a la que se sueldan 4 piezas cortas de tubo que irán desde la cruz hasta las patas. Es importante que las articulaciones sean lo suficientemente fuertes, porque esta parte de la silla debe soportar el peso de una persona. La soldadura se lleva a cabo de la siguiente manera: el soldador debe colocarse en un lugar nivelado, atornillar el dron, así como una manga de dimensiones adecuadas, configurar el termostato a 260 grados, luego conectar la herramienta a una toma de corriente y cambiar el interruptor de palanca a la posición de trabajo. Cuando las boquillas se calientan, es necesario instalar el borde de la tubería y el acoplamiento en ellas, espere unos segundos. Después de eso, debe quitar los productos, unir los elementos en ángulo recto. Entonces debes esperar a que se congele. Si el maestro no tiene una herramienta de soldadura, se puede usar pegamento para el ensamblaje, otra opción posible es sujetar las piezas con tornillos autorroscantes. Sin embargo, debe recordarse que los tornillos autorroscantes pueden estropear la apariencia del producto.
- Montaje de patas. Debe soldar una T a los bordes libres de los tubos de plástico y luego insertar las patas en los orificios inferiores de las T con sus propias manos. Los extremos inferiores de las patas se cierran con tapones. También puede hacer una mecedora, para su fabricación es necesario tomar tubos de PVC de gran diámetro, doblarlos con un soplete y unirlos a las patas desde abajo (en lugar de tapones).
- Montaje de pasamanos. Para cada tubería que se usará como pasamanos, debe colocar un accesorio de codo en un lado y una T en el otro lado. Luego, se debe unir un trozo corto de tubería de PVC a los accesorios. Después de eso, los pasamanos se unen al asiento (insertados en las tes que conectan las piernas al asiento). En este caso, las tes de los pasamanos deben estar en la parte trasera, donde se sujetará el respaldo de la silla.
- Montaje trasero. En los extremos del tubo de PVC, que está diseñado para la parte posterior, debe soldar el accesorio, gire aproximadamente la mitad de la longitud de la parte posterior. Las tes están soldadas a los bordes de estos segmentos, que están interconectados por otro tubo que actúa como refuerzo. Si es necesario, puedes hacer varias de estas costillas. Luego, dos piezas más de tubería de la mitad de la longitud de la parte posterior conectan la parte posterior a las cruces de la barandilla.
- Instalación de asientos. En la última etapa de hacer una silla elegante con sus propias manos, debe cortar el asiento de una pieza de madera contrachapada, atornillarlo a la cruz con tornillos autorroscantes y luego tapizarlo con gomaespuma, enfundarlo con un tela.
En esto, se completa el trabajo de ensamblaje de una silla con tubos de plástico, los muebles están listos para usar.
Hacer una silla para niños
A partir de tubos de PVC, puede hacer una silla con sus propias manos no solo para un adulto, sino también para un niño. El maestro necesitará herramientas y un poco de imaginación. Antes de comenzar a trabajar, debe comprar:
- unos 3 metros de tubería;
- 8 racores tipo codo 90;
- 6 conexiones en T;
- pegamento para plástico;
- sierra para metales;
- la tela de la que se hará el asiento.
A continuación se muestran los parámetros de los elementos del diseño futuro. Cada elemento de la lista contiene 3 números: el primero, para un niño menor de 2 años, el segundo, para un bebé menor de 4 años, el tercero, para un niño de 7 años:
- Profundidad y ancho del asiento: 25, 33, 41 cm 7 piezas de tubos de plástico.
- Altura desde la parte inferior del producto hasta el asiento: 13, 20, 25,5 cm 4 piezas.
- Altura reposabrazos: 10, 13, 13 cm 4 piezas.
- Altura respaldo: 15, 18, 23 cm 2 piezas.
El ensamblaje de la estructura de bricolaje comienza con la parte posterior, luego se le agregan el resto de los detalles. Si el trabajo lo realiza un maestro novato, primero debe ensamblar el producto sin pegamento, y solo cuando quede claro que todas las partes están hechas correctamente, puede ensamblar la estructura con pegamento.
Es necesario preparar de antemano una tela densa y fuerte para el asiento. De allí debes coser una tira como en una tumbona. El tensado del tejido se realizará directamente en el proceso de montaje. Una alternativa es dejar el travesaño delantero del asiento y el travesaño superior sin pegar para luego desmontar esta parte de la estructura y estirar el material. Para que el asiento sea fácil de quitar para lavarlo, puede abrocharlo con una cremallera o botones.
Instalación de muebles creativos.
Si queda una gran cantidad de restos de tuberías de plástico después de la reparación, entonces puede hacer una lujosa silla creativa con sus propias manos.