Ηλεκτρικοί συγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα. Σωλήνες από ηλεκτρικό συγκολλημένο χάλυβα Σημειώσεις Federal State Unitary Enterprise “Standartinform”

ΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΝΩΣΗΣ ΕΣΣΔ

ΗΛΕΚΤΡΟΣΥΓΚΟΛΛΗΜΕΝΟΙ ΧΑΛΥΒΟΣΩΛΗΝΕΣ

ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΣΥΝΘΗΚΕΣ

GOST 10705-80

Εκδοτικός οίκος προτύπων

Μόσχα

ΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΝΩΣΗΣ ΕΣΣΔ

Ημερομηνία εισαγωγής 01.01.82

Αυτό το πρότυπο ισχύει για ηλεκτροσυγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες ευθείας ραφής με διάμετρο από 10 έως 530 mm από άνθρακα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης, που χρησιμοποιούνται για αγωγούς και κατασκευές για διάφορους σκοπούς.

Το πρότυπο δεν ισχύει για σωλήνες από χάλυβα, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή θερμικών ηλεκτρικών θερμαντήρων.

1. ΠΟΙΚΙΛΙΑ

1.1. Οι διαστάσεις και οι μέγιστες αποκλίσεις των σωλήνων πρέπει να συμμορφώνονται με το GOST 10704 -91

2. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ

2.1. Οι ηλεκτροσυγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και σύμφωνα με τεχνικούς κανονισμούς εγκεκριμένους με τον προβλεπόμενο τρόπο.

2.2. Ανάλογα με τους δείκτες ποιότητας, οι σωλήνες κατασκευάζονται στις ακόλουθες ομάδες:

A - με τυποποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων ήρεμων, ημι-ήσυχων και βρασμένων βαθμών χάλυβα St1, St2, St3, St4 σύμφωνα με το GOST 380-94 (κατηγορία 4 σύμφωνα με το GOST 16523-89, κατηγορία 4 σύμφωνα με το GOST 14637-89).

Β - με τυποποίηση της χημικής σύνθεσης από ήρεμους, ημι-αθόρυβους και βραστούς χαλύβδινους τύπους St1 St2, St3, St4 σύμφωνα με GOST 380-94 και GOST 14637-89, από ήρεμους, ημι-αθόρυβους και βραστούς χάλυβες ποιότητες 08, 10, 15 και 20 σύμφωνα με το GOST 1050-88, κατασκευασμένο από χάλυβα ποιότητας 08Yu σύμφωνα με το GOST 9045

Β - με τυποποίηση μηχανικών ιδιοτήτων και χημική σύνθεσηαπό ήρεμο, ημι-ήσυχο και βραστό χάλυβα ποιότητας St1, St2, St3, St4 σύμφωνα με GOST 380-94 (κατηγορία 4 σύμφωνα με GOST 16523-89 και κατηγορία 2-5 σύμφωνα με GOST 14637-89), από ήρεμο, ημι- αθόρυβο και βραστό χάλυβα ποιότητας 08, 10, 15 και 20 σύμφωνα με GOST 1050 -88, από χάλυβα ποιότητας 08YU σύμφωνα με GOST 9045 -93, από χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης ποιότητας 22GYu με τη χημική σύνθεση που δίνεται (σωλήνες με διάμετρο 140 έως 426 mm).

D - με ομαλοποίηση της δοκιμαστικής υδραυλικής πίεσης.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 4, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.3. Οι σωλήνες κατασκευάζονται με θερμική επεξεργασία (σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή κατά μήκος του συγκολλημένου συνδέσμου), με θερμική μείωση και χωρίς θερμική επεξεργασία.

Ο τύπος θερμικής επεξεργασίας σε όλο τον όγκο του σωλήνα επιλέγεται από τον κατασκευαστή. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα.

Οι σωλήνες από χάλυβα ποιότητας 22GYu παράγονται με θερμική επεξεργασία κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού ή σε ολόκληρο τον όγκο, οι σωλήνες από χάλυβα ποιότητας St1 παράγονται χωρίς θερμική επεξεργασία.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.4. Μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία και σωλήνες θερμής αναγωγής ανθρακοχάλυβεςπρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο. Οι μηχανικές ιδιότητες των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων από χάλυβα ποιότητας 22ГУ καθορίζονται με συμφωνία των μερών.

ποιότητας χάλυβα

Αντοχή εφελκυσμού sв, N/mm2 (kgf/mm2)

Αντοχή διαρροής st

N/mm2 (kgf/mm2)

Σχετική επιμήκυνση d5, %

08, 08 ps, 10 kp

10, 10 ps, ​​15 kp,

196 (20)

St2sp, St2kp, St2ps 1

5, 15 ps, 20 kp,

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp,

Σημείωση. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, κατασκευάζονται σωλήνες με πάχος τοιχώματος 4 mm ή περισσότερο από χάλυβα ποιότητας St3sp, 15, 15ps με αντοχή διαρροής 235 N/mm2 (24 kgf/mm2), σχετική επιμήκυνση 23%. από ποιότητες χάλυβα St4sp, 20, 20ps - με αντοχή διαρροής - 255 N/mm2 (26 kgf/mm2), σχετική επιμήκυνση 22%.

(Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 2, Τροποποίηση Αρ. 3, Τροποποίηση Αρ. 4 Τροποποίηση Αρ. 5).

2.5. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο 10 έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία του συγκολλημένου συνδέσμου πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον Πίνακα. . Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο άνω των 152 έως 530 mm συμπεριλαμβανομένων χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία του συγκολλημένου συνδέσμου πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο.

Ποιότητα χάλυβα

Προσωρινή αντίσταση

ρήξη sв, N/mm2 (kgf/mm2), με εξωτερική διάμετρο σωλήνων ρε, mm

ρευστότητα st,

N/mm2 (kgf/mm2)

με εξωτερική διάμετρο σωλήνων

από 10 έως 60 με πάχος τοιχώματος

πάνω από 0,06 ρε

0,06 ρεή λιγότερο

όχι λιγότερο

08ps, 08kp, St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

Σημείωση. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, για σωλήνες όλων των ποιοτήτων χάλυβα με διάμετρο από 10 έως 60 mm, η σχετική επιμήκυνση αυξάνεται κατά 3% σε σύγκριση με τα πρότυπα που δίνονται στον πίνακα. .

Ποιότητα χάλυβα

Πάχος τοιχώματος,

Προσωρινή αντίσταση

κενό sв,

Αντοχή διαρροής st, N/mm2 (kgf/mm2)

Σχετική επιμήκυνση ds, %,

με εξωτερική διάμετρο σωλήνων ρε, mm

Αγ. 152 έως 244,5

Αγ. 244,5 έως 377

Αγ. 377 έως 530

όχι λιγότερο

08.08 ps, 08 kp

10, 10 ps, ​​10 kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15 ps, 15 kp,

20, 20 ps, ​​20 kpp

St3sp, St3ps,

St4sp, St4ps,

Όλα τα πάχη

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, Τροπολογία Αρ. 3, Τροποποίηση Αρ. 4, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.6. . Δεν επιτρέπονται ρωγμές, κηλίδες, βαθουλώματα, ελαττώματα και κίνδυνοι στην επιφάνεια των σωλήνων.

Κυματισμοί, εγκοπές, βαθουλώματα, μικρές γρατσουνιές, στρώμα αλάτων και ίχνη απογύμνωσης επιτρέπονται υπό τον όρο ότι δεν οδηγούν το πάχος και τη διάμετρο του τοιχώματος πέρα ​​από μέγιστες αποκλίσεις. Επιτρέπεται μετατόπιση άκρων έως και 10% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος.

Η επιφάνεια των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από άλατα. Επιτρέπεται η παρουσία μεμβράνης οξειδίου.

Η έλλειψη διείσδυσης στις ραφές πρέπει να συγκολληθεί και η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να καθαριστεί. Κατόπιν συμφωνίας με τον καταναλωτή, σε σωλήνες με διάμετρο 159 mm και άνω, σε σημεία όπου οι ραφές επισκευάζονται με συγκόλληση, επιτρέπεται η μετατόπιση των συγκολλημένων άκρων κατά το πολύ 20% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος και του ύψους του το σφαιρίδιο ενίσχυσης δεν είναι μεγαλύτερο από 2,5 mm.

Δεν επιτρέπονται επισκευές με συγκόλληση του βασικού μετάλλου των σωλήνων.

Σε περίπτωση επισκευής με συγκόλληση σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία, υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία (αντίστοιχα σε όλο τον όγκο ή κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού).

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, Τροποποίηση Αρ. 4, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.7. Σε σωλήνες με διάμετρο 57 mm ή περισσότερο, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή.

Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή σε σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 57 mm.

2.8. Τα εξωτερικά σφαιρίδια στους σωλήνες πρέπει να αφαιρεθούν. Στο σημείο αφαίρεσης γρεζιών, το τοίχωμα μπορεί να λεπτύνει κατά 0,1 mm πάνω από την μείον ανοχή.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, σε σωλήνες με εσωτερική διάμετρο 33 mm και άνω, το εσωτερικό γρέζι πρέπει να αφαιρεθεί μερικώς ή να ισοπεδωθεί, ενώ το ύψος του αυλακιού ή τα ίχνη του δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,35 mm - με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. 0,4 mm - με πάχος τοιχώματος 2 έως 3 mm. 0,5 mm - για πάχος τοιχώματος άνω των 3 mm.

Το ύψος του εσωτερικού φλας ή τα ίχνη του για σωλήνες με εσωτερική διάμετρο μικρότερη από 33 mm καθορίζεται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3).

2.9. Τα άκρα των σωλήνων πρέπει να κόβονται σε ορθή γωνία και να καθαρίζονται από γρέζια. Επιτρέπεται ο σχηματισμός λοξοτομής. Η γωνία κοπής για σωλήνες με διάμετρο έως 219 mm δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm και για σωλήνες με διάμετρο 219 mm ή περισσότερο - 1,5 mm. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες γίνονται κομμένοι στη γραμμή του μύλου.

2.10. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, τα άκρα των σωλήνων με πάχος τοιχώματος 5 mm ή περισσότερο θα πρέπει να λοξοτομούνται υπό γωνία 25-30° ως προς το άκρο του σωλήνα και ένας ακραίος δακτύλιος με πλάτος 1,8 mm ± 0,8 mm πρέπει να μείνει. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, η γωνία λοξοτομής και το πλάτος του ακραίου δακτυλίου μπορούν να αλλάξουν.

2.11. Οι σωλήνες πρέπει να αντέχουν τη δοκιμαστική υδραυλική πίεση. Ανάλογα με την πίεση δοκιμής, οι σωλήνες χωρίζονται σε δύο τύπους:

I - σωλήνες με διάμετρο έως 102 mm - πίεση δοκιμής 6,0 MPa (60 kgf/cm2) και σωλήνες με διάμετρο 102 mm και άνω - πίεση δοκιμής 3,0 MPa (30 kgf/cm2).

II - σωλήνες των ομάδων Α και Β, που παρέχονται κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή με δοκιμαστική υδραυλική πίεση που υπολογίζεται σύμφωνα με το GOST 3845-75, με επιτρεπόμενη τάση ίση με το 90% της τυπικής αντοχής διαρροής για σωλήνες από αυτήν την κατηγορία χάλυβα, αλλά που δεν υπερβαίνει τα 20 MPa (200 kgf /cm2).

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.12. Οι θερμικά επεξεργασμένοι σωλήνες από χάλυβα ποιοτήτων St3sp, St3ps (κατηγορίες 3-5), 10, 15 και 20 με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 6 mm πρέπει να αντέχουν στη δοκιμή κάμψης κρούσης του βασικού μετάλλου. Στην περίπτωση αυτή, τα πρότυπα αντοχής σε κρούση πρέπει να αντιστοιχούν σε αυτά που καθορίζονται στο.

Η δοκιμή κάμψης κρούσης του βασικού μετάλλου των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων από χάλυβα ποιότητας 22ГУ πραγματοποιείται κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, τα πρότυπα αντοχής κρούσης καθορίζονται με συμφωνία των μερών.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, Τροποποίηση Αρ. 4, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.13. Θερμικά επεξεργασμένοι σωλήνες με διάμετρο έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων, σωλήνες θερμής μείωσης χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο μεγαλύτερη από 20 έως 152 mm συμπεριλαμβανομένης και πάχος τοιχώματος 0,06 Dn ή λιγότερο, καθώς και σωλήνες με θερμική επεξεργασία ο συγκολλημένος σύνδεσμος πρέπει να αντέχει στη δοκιμή ισοπέδωσης.

Η ισοπέδωση των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται στην απόσταση μεταξύ των επιπέδων ισοπέδωσης H, mm, που υπολογίζεται με τον τύπο

Οπου ΕΝΑ- ο συντελεστής για σωλήνες από χάλυβα ποιότητες 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp είναι ίσος με 0,09 και για σωλήνες από άλλες ποιότητες χάλυβα είναι ίσος με 0,08.

S - ονομαστικό πάχος τοιχώματος, mm.

Dn - ονομαστική εξωτερική διάμετρος του σωλήνα, mm.

Η ισοπέδωση των σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία θα πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 2/3 Dn. Η ισοπέδωση των σωλήνων με θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 1/2 Dn.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η ισοπέδωση των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων με διάμετρο άνω των 152 έως 530 mm θα πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 2/3 Dn.

(Τροπολογία αριθ. 1, τροποποίηση αρ. 3, τροπολογία αρ. 4, τροπολογία αρ. 5).

2.14. Οι σωλήνες με διάμετρο έως 108 mm πρέπει να αντέχουν στη δοκιμή διαστολής.

Σωλήνες χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο έως 20 mm, καθώς και με διάμετρο 20-60 mm με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 0,06 DN, δεν ελέγχονται για διαστολή.

Αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου των θερμικά επεξεργασμένων. Οι σωλήνες κατά τη διανομή πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο.

Η αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου των σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία κατά τη διανομή πρέπει να είναι τουλάχιστον 6%.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου κατά τη διανομή θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων με πάχος τοιχώματος έως 4 mm από χάλυβα ποιότητες 10kp, St2kp πρέπει να είναι τουλάχιστον 12%.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3, 4).

2.15. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, οι σωλήνες πρέπει να αντέχουν στις δοκιμές που προβλέπονται στις παραγράφους. -

Η αντοχή εφελκυσμού μιας συγκολλημένης ένωσης σωλήνων με διάμετρο 219 έως 530 mm, η οποία έχει υποστεί θερμική επεξεργασία σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης, πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο. Η αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκολλημένης ένωσης σωλήνων με διάμετρο 50 έως 203 mm, η οποία έχει υποστεί θερμική επεξεργασία σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης, πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,9 των προτύπων που καθορίζονται στο.

Η αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκολλημένης ένωσης σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο 50 mm ή μεγαλύτερη πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον πίνακα. Και .

2.19. Οι σωλήνες πρέπει να σφραγίζονται.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

3. ΚΑΝΟΝΕΣ ΑΠΟΔΟΧΗΣ

3.1. Οι σωλήνες γίνονται δεκτοί σε παρτίδες. Η παρτίδα πρέπει να αποτελείται από σωλήνες του ίδιου μεγέθους, μίας ποιότητας χάλυβα, έναν τύπο θερμικής επεξεργασίας και μία ομάδα παραγωγής, συνοδευόμενα από ένα έγγραφο ποιότητας, σύμφωνα με το GOST 10692-80

με την προσθήκη της χημικής σύνθεσης του χάλυβα σύμφωνα με το έγγραφο για την ποιότητα του κατασκευαστή του τεμαχίου εργασίας.

Ο αριθμός των σωλήνων σε μια παρτίδα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερος από, τεμ.:

1000 - με διάμετρο έως 30 mm.

600 - με διάμετρο St. 30 έως 76 mm.

400 - με διάμετρο St. 76 έως 152 mm.

200 - με διάμετρο St. 152 χλστ.

3.2. Σε περίπτωση διαφωνίας στην αξιολόγηση της ποιότητας της χημικής σύνθεσης, επιλέγεται για δοκιμή τουλάχιστον ένας σωλήνας από την παρτίδα.

3.3. Κάθε σωλήνας υπόκειται σε έλεγχο των διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας του σωλήνα. Επιτρέπεται ο επιλεκτικός έλεγχος διαστάσεων και επιφανειών σε κάθε παρτίδα με κανονικό επίπεδο ελέγχου ενός σταδίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST 18242-72. Τα σχέδια ελέγχου καταρτίζονται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

3.3α. Οι συγκολλημένες ραφές σωλήνων των ομάδων Α, Β και Γ πρέπει να υποβάλλονται σε έλεγχο 100% με μη καταστροφικές μεθόδους.

Κατά τη διενέργεια μη καταστροφικών δοκιμών κατά μήκος της περιμέτρου ολόκληρου του σωλήνα, επιτρέπεται να μην πραγματοποιούνται υδραυλικές δοκιμές σωλήνων Τύπου Ι.

Επιτρέπεται, αντί για μη καταστροφικές δοκιμές συγκολλήσεων σωλήνων Τύπου Ι, να δοκιμάζεται κάθε σωλήνας με αυξημένη υδραυλική πίεση, υπολογισμένη σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST 3845-75 σε επιτρεπόμενη τάση ίση με το 85% της αντοχής διαρροής για σωλήνες με διάμετρο 273 mm και άνω και 75% της αντοχής διαρροής για σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 273 mm, αλλά που δεν υπερβαίνει τα 12 MPa (120 kgf/cm2).

Οι σωλήνες της ομάδας Δ πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή υδραυλικής πίεσης ή επιθεώρηση συγκόλλησης χρησιμοποιώντας μη καταστροφικές μεθόδους.

(Εισάγεται επιπλέον, η τροπολογία αριθ. 3). (Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5). (Τροπολογία,).

3.4. Για να ελέγξετε το ύψος του εσωτερικού φλας, επιλέγεται το 2% των σωλήνων από την παρτίδα.

3.5. Για να ελεγχθεί η επιπέδωση, η διαστολή, η σφαιροποίηση, η κάμψη, η αντοχή σε κρούση, η τάση του βασικού μετάλλου των σωλήνων στη μηχανική γήρανση, η αντοχή σε εφελκυσμό του βασικού μετάλλου και η συγκόλληση, επιλέγονται δύο σωλήνες από την παρτίδα.

Η αντοχή διαρροής του βασικού μετάλλου των σωλήνων καθορίζεται κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η αντοχή στην κρούση δεν προσδιορίζεται.

Οι σωλήνες που υποβάλλονται στη δοκιμή ισοπέδωσης δεν υποβάλλονται στη δοκιμή διαστολής.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

3.6. Εάν ληφθούν μη ικανοποιητικά αποτελέσματα δοκιμών για τουλάχιστον έναν από τους δείκτες, πραγματοποιούνται επαναλαμβανόμενες δοκιμές σε διπλάσιο αριθμό σωλήνων που επιλέγονται από την ίδια παρτίδα.

Τα αποτελέσματα των επαναλαμβανόμενων δοκιμών ισχύουν για ολόκληρη την παρτίδα.

3.7. Οι θέσεις συγκόλλησης των σωλήνων των ομάδων A, B, C πρέπει να ελέγχονται με μη καταστροφικές μεθόδους και οι επισκευασμένοι σωλήνες πρέπει να ελέγχονται με υδραυλική πίεση σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ενότητας 3.3a αυτού του προτύπου.

Τα σημεία όπου συγκολλούνται ραφές σε σωλήνες της ομάδας D πρέπει να ελέγχονται με μη καταστροφικές μεθόδους ή οι σωλήνες μετά την επισκευή πρέπει να ελέγχονται με υδραυλική πίεση.

(Εισάγεται επιπροσθέτως, Τροποποίηση Αρ. 1, Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5).

4. ΜΕΘΟΔΟΙ ΔΟΚΙΜΗΣ

4.1. Για τον ποιοτικό έλεγχο, ένα δείγμα κόβεται από κάθε επιλεγμένο σωλήνα για κάθε τύπο δοκιμής και για τη δοκιμή αντοχής σε κρούση, κόβονται τρία δείγματα για κάθε θερμοκρασία δοκιμής.

4.2. Η χημική σύνθεση του χάλυβα προσδιορίζεται σύμφωνα με το GOST 22536.0 -87. GOST 22536.1 -88; GOST 22536.2 -87; GOST 22536.3 -88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5 -87; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351 -81; GOST 12352-81; GOST 12353-78, GOST 12354-81. Δείγματα για τον προσδιορισμό της χημικής σύνθεσης λαμβάνονται σύμφωνα με το GOST 7565-81.

4.3. Η επιθεώρηση της επιφάνειας του σωλήνα πραγματοποιείται οπτικά. Το βάθος των ελαττωμάτων ελέγχεται με αρχειοθέτηση ή άλλη μέθοδο.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της επιφάνειας και των διαστάσεων των σωλήνων με μη καταστροφικές μεθόδους σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

4.4. Μέτρο σωλήνων:

μήκος - μεζούρα σύμφωνα με GOST 7502-89.

εξωτερική διάμετρος και ωοειδές - με ρυθμιζόμενο σφιγκτήρα μέτρησης σύμφωνα με το GOST 2216-84 ή ένα παχύμετρο σύμφωνα με το GOST 166-89 ή ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507-89.

εσωτερική διάμετρος - με βύσμα σύμφωνα με το GOST 14810-69 ή με διαμέτρημα σύμφωνα με το GOST 2015-84 ή αφαιρώντας δύο πάχη τοιχώματος από την εξωτερική διάμετρο.

καμπυλότητα - με ευθεία άκρη σύμφωνα με το GOST 8026-92 και μετρητή αισθητήρα.

πάχος τοιχώματος, πάχος τοιχώματος και ύψος του εσωτερικού γρέζιου - με ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507-90 ή ένα μετρητή τοίχου σύμφωνα με το GOST 11358-89.

μετατόπιση των άκρων - χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση ή ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507-90 ή ένα μετρητή βάθους σύμφωνα με το GOST 162-90.

Η γωνία κοπής εξασφαλίζεται από το σχεδιασμό του εξοπλισμού για την επεξεργασία των άκρων των σωλήνων, η γωνία λοξοτομής εξασφαλίζεται από ένα γωνιόμετρο σύμφωνα με το GOST 5378-88. Σε περίπτωση διαφωνίας στην αξιολόγηση της ποιότητας, η γωνία κοπής ελέγχεται με έναν κόφτη άνθρακα και έναν καθετήρα.

ακραίο δακτύλιο στα άκρα των σωλήνων - ένας χάρακας σύμφωνα με το GOST 427 -75.

βάθος επιφανειακών ελαττωμάτων - χρησιμοποιώντας μετρητή βάθους σύμφωνα με το GOST 162-90. Η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα μετράται σε απόσταση τουλάχιστον 15 mm από το άκρο του σωλήνα για σωλήνες με αναλογία της εξωτερικής διαμέτρου προς το πάχος του τοιχώματος ρε H/ μικρό H ίσο με 35 ή λιγότερο. σε απόσταση τουλάχιστον 2/3 DH - για σωλήνες με αναλογία ρε H/ μικρό H πάνω από 35 έως 75? σε απόσταση τουλάχιστον DH - για σωλήνες με αναλογία ρε H/ μικρό H πάνω από 75.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3).

4.5. Η δοκιμή κάμψης κρούσης πραγματοποιείται σε διαμήκη δείγματα τύπου 3 σύμφωνα με το GOST 9454-78, κομμένα από ένα τμήμα σωλήνα που βρίσκεται υπό γωνία περίπου 90° ως προς τη συγκόλληση.

Η αντοχή κρούσης προσδιορίζεται ως η μέση αριθμητική τιμή με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμής τριών δειγμάτων. Σε ένα από τα δείγματα, επιτρέπεται μείωση της αντοχής σε κρούση κατά 9,8·104 J/m2 (1 kgf·m/cm2).

Η θερμοκρασία για τη δοκιμή κρουστικής κάμψης σωλήνων από χάλυβα ποιοτήτων 08, 10, 15 και 20 επιλέγεται από τον καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

4.6. Η τάση του βασικού μετάλλου των σωλήνων στη μηχανική γήρανση καθορίζεται σύμφωνα με το GOST 7268-82. Επιτρέπεται η επεξεργασία δειγμάτων με στατικό φορτίο.

GOST 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Ομάδα B62

ΗΛΕΚΤΡΟΣΥΓΚΟΛΛΗΜΕΝΟΙ ΧΑΛΥΒΟΣΩΛΗΝΕΣ

Προδιαγραφές

Ημερομηνία εισαγωγής 01.01.82

Αυτό το πρότυπο ισχύει για ηλεκτροσυγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες ευθείας ραφής με διάμετρο από 10 έως 530 mm από άνθρακα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης, που χρησιμοποιούνται για αγωγούς και κατασκευές για διάφορους σκοπούς.

Το πρότυπο δεν ισχύει για χαλύβδινους σωλήνες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή θερμικών ηλεκτρικών θερμαντήρων.


1. ΠΟΙΚΙΛΙΑ

1.1. Οι διαστάσεις και οι μέγιστες αποκλίσεις των σωλήνων πρέπει να αντιστοιχούν σε -91.


2. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ

2.1. Οι ηλεκτροσυγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και σύμφωνα με τεχνικούς κανονισμούς εγκεκριμένους με τον προβλεπόμενο τρόπο.

2.2. Ανάλογα με τους δείκτες ποιότητας, οι σωλήνες κατασκευάζονται στις ακόλουθες ομάδες:

A - με τυποποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων των ήρεμων, ημι-ήσυχων και βραστών ποιοτήτων χάλυβα St 1, St2, St3, St4 έως -94 (κατηγορία 4 έως -89, κατηγορία 1 έως -89).

Β - με τυποποίηση της χημικής σύστασης των ήρεμων, ημι-αθόρυβων και βραστών ποιοτήτων χάλυβα St1, St2, St3, St4 έως -94 και -89, από ήρεμο, ημί-αθόρυβο και βραστό χάλυβα ποιότητες 08, 10, 15 και 20 έως -88 και ποιότητας χάλυβα 08Yu έως -93, από χαμηλής κραματοποίησης χάλυβα ποιότητας 22ГУ με τη χημική σύνθεση που δίνεται στον πίνακα. 1a (σωλήνες με διάμετρο από 140 έως 426).

Β - με τυποποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων και της χημικής σύστασης ήρεμων, ημι-αθόρυβων και βραστών ποιοτήτων χάλυβα St1, St2, St3, St4 έως -94 (κατηγορία 4 σύμφωνα με GOST 16523-89 και κατηγορίες 2-5 σύμφωνα με GOST 14637-89 ), από ήρεμο, ημι-αθόρυβο και βραστό χάλυβα ποιότητες 08, 10, 15, 20 έως -88, από χάλυβα ποιότητας 08Yu σύμφωνα με το GOST 9045-93, από χάλυβα χαμηλού κράματος ποιότητας 22GYu με τη χημική σύνθεση που δίνεται στον πίνακα. 1a (σωλήνες με διάμετρο από 140 έως 426 mm).

D - με ομαλοποίηση της δοκιμαστικής υδραυλικής πίεσης.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 4, 5).

2.3. Οι σωλήνες κατασκευάζονται με θερμική επεξεργασία (σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή κατά μήκος του συγκολλημένου συνδέσμου), με θερμική μείωση και χωρίς θερμική επεξεργασία.

Ο τύπος θερμικής επεξεργασίας σε όλο τον όγκο του σωλήνα επιλέγεται από τον κατασκευαστή. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα.

Οι σωλήνες από χάλυβα ποιότητας 22GYU παράγονται με θερμική επεξεργασία κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού ή σε ολόκληρο τον όγκο, σωλήνες κατασκευασμένοι από χάλυβα ποιότητας St1 - χωρίς θερμική επεξεργασία.

Πίνακας 1α

Κλάσμα μάζας στοιχείου, %

ποιότητας χάλυβα

Μαγγάνιο

Αλουμίνιο

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 5)

2.4. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου των θερμικά επεξεργασμένων και θερμικά ανηγμένων σωλήνων από χάλυβα άνθρακα πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον Πίνακα. 1. Οι μηχανικές ιδιότητες των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων από χάλυβα ποιότητας 22ГУ καθορίζονται με συμφωνία των μερών.

(Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση αρ. 5)

Τραπέζι 1

ποιότητας χάλυβα

Αντοχή εφελκυσμού s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Αντοχή διαρροής s t

N/mm 2 (kgf/mm 2)

Σχετική επιμήκυνση d5,%

08, 08 ps, 10 kp

10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps

15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp

20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Σημείωση. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, κατασκευάζονται σωλήνες με πάχος τοιχώματος 4 mm ή περισσότερο από χάλυβα ποιότητες St3sp, 15, 15ps με αντοχή διαρροής 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), σχετική επιμήκυνση 23 %; από ποιότητες χάλυβα St4sp, 20, 20ps - με αντοχή διαρροής - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), σχετική επιμήκυνση 22%.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 2, 3, 4, 5).

πίνακας 2

Αντοχή εφελκυσμού s in, N/mm 2 (kgf/mm 2),

με εξωτερική διάμετρο σωλήνων ρε, mm

Ισχύς διαρροής, s t,

Σχετική επιμήκυνση d 5,%, με την εξωτερική διάμετρο των σωλήνων

ποιότητας χάλυβα

Από 10 έως 60 με πάχος τοιχώματος

Αγ. 60 έως 152

πάνω από 0,06 D

0,06 D ή λιγότερο

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

Σημείωση. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, για σωλήνες όλων των ποιοτήτων χάλυβα με διάμετρο από 10 έως 60 mm, η σχετική επιμήκυνση αυξάνεται κατά 3% σε σύγκριση με τα πρότυπα που δίνονται στον πίνακα. 2.

(Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση αρ. 5)

Πίνακας 3

Προσωρινή αντοχή εφελκυσμού s in,

Αντοχή διαρροής s t, N/mm 2

Σχετική επιμήκυνση d 5,%, με διάμετρο

ποιότητας χάλυβα

τοίχοι, mm

N/mm 2 (kgf/mm 2)

Αγ. 152 έως 244,5

Αγ. 244,5 έως 377

Αγ. 377 έως 530

08, 08 ps, 08 kp

10, 10 ps, ​​10 kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15 ps, 15 kp,

20, 20 ps, ​​20 kp

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

Όλα τα πάχη

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3, 4, 5).

2.5. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο 10 έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία του συγκολλημένου συνδέσμου πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον Πίνακα. 2. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο άνω των 152 έως 530 mm συμπεριλαμβανομένων χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία του συγκολλημένου αρμού πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον πίνακα. 3.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.6. Δεν επιτρέπονται ρωγμές, κηλίδες, βαθουλώματα, ελαττώματα και κίνδυνοι στην επιφάνεια των σωλήνων.

Επιτρέπονται κυματισμοί, εγκοπές, βαθουλώματα, μικρές γρατσουνιές, στρώμα αλάτων και ίχνη απογύμνωσης, υπό τον όρο ότι δεν υπερβαίνουν το πάχος του τοιχώματος και τη διάμετρο του σωλήνα πέρα ​​από τις μέγιστες αποκλίσεις. Επιτρέπεται μετατόπιση άκρων έως και 10% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος.

Η επιφάνεια των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από άλατα. Επιτρέπεται η παρουσία μεμβράνης οξειδίου.

Η έλλειψη διείσδυσης στις ραφές πρέπει να συγκολληθεί και η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να καθαριστεί. Κατόπιν συμφωνίας με τον καταναλωτή, σε σωλήνες με διάμετρο 159 mm και άνω, σε σημεία όπου οι ραφές επισκευάζονται με συγκόλληση, επιτρέπεται η μετατόπιση των συγκολλημένων άκρων κατά το πολύ 20% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος και του ύψους του το σφαιρίδιο ενίσχυσης δεν είναι μεγαλύτερο από 2,5 mm.

Δεν επιτρέπονται επισκευές με συγκόλληση του βασικού μετάλλου των σωλήνων.

Σε περίπτωση επισκευής με συγκόλληση σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία, υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία (αντίστοιχα σε όλο τον όγκο ή κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού).

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 4, 5).

2.7. Σε σωλήνες με διάμετρο 57 mm ή περισσότερο, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή.

Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή σε σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 57 mm.

(Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση αρ. 5)

2.8. Τα εξωτερικά σφαιρίδια στους σωλήνες πρέπει να αφαιρεθούν. Στο σημείο αφαίρεσης γρεζιών, το τοίχωμα μπορεί να λεπτύνει κατά 0,1 mm πάνω από την μείον ανοχή.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, σε σωλήνες με εσωτερική διάμετρο 33 mm και άνω, το εσωτερικό γρέζι πρέπει να αφαιρεθεί μερικώς ή να ισοπεδωθεί, ενώ το ύψος του αυλακιού ή τα ίχνη του δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,35 mm - με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. 0,4 mm - με πάχος τοιχώματος 2 έως 3 mm. 0,5 mm - για πάχος τοιχώματος άνω των 3 mm.

Το ύψος του εσωτερικού φλας ή τα ίχνη του για σωλήνες με εσωτερική διάμετρο μικρότερη από 33 mm καθορίζεται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3).

2.9. Τα άκρα των σωλήνων πρέπει να κόβονται σε ορθή γωνία και να καθαρίζονται από γρέζια. Επιτρέπεται ο σχηματισμός λοξοτομής. Η γωνία κοπής για σωλήνες με διάμετρο έως 219 mm δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm και για σωλήνες με διάμετρο 219 mm ή περισσότερο - 1,5 mm. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες γίνονται κομμένοι στη γραμμή του μύλου.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

2.10. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, τα άκρα των σωλήνων με πάχος τοιχώματος 5 mm ή περισσότερο θα πρέπει να λοξοτομούνται υπό γωνία 25-30° ως προς το άκρο του σωλήνα και ένας ακραίος δακτύλιος με πλάτος 1,8 mm ± 0,8 mm πρέπει να μείνει. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, η γωνία λοξοτομής και το πλάτος του ακραίου δακτυλίου μπορούν να αλλάξουν.

2.11. Οι σωλήνες πρέπει να αντέχουν τη δοκιμαστική υδραυλική πίεση. Ανάλογα με την πίεση δοκιμής, οι σωλήνες χωρίζονται σε δύο τύπους:

I - σωλήνες με διάμετρο έως 102 mm - πίεση δοκιμής 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) και σωλήνες με διάμετρο 102 mm και άνω - πίεση δοκιμής 3,0 MPa (30 kgf/cm 2).

II - σωλήνες των ομάδων Α και Β, που παρέχονται κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή με δοκιμαστική υδραυλική πίεση που υπολογίζεται σύμφωνα με το GOST 3845-75, με επιτρεπόμενη τάση ίση με το 90% της τυπικής αντοχής διαρροής για σωλήνες από αυτήν την κατηγορία χάλυβα, αλλά που δεν υπερβαίνει τα 20 MPa (200 kgf /cm 2).

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3, 5).

Μέρος 1

GOST 10705-80

ΔΙΑΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ

ΗΛΕΚΤΡΟΣΥΓΚΟΛΛΗΜΕΝΟΙ ΧΑΛΥΒΟΣΩΛΗΝΕΣ

ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΣΥΝΘΗΚΕΣ

Ημερομηνία εισαγωγής 01.01.82

Αυτό το πρότυπο ισχύει για ηλεκτροσυγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες ευθείας ραφής με διάμετρο 10 έως 630 mm από άνθρακα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης που χρησιμοποιούνται για αγωγούς, κατασκευές, καθώς και προϊόντα για διάφορους σκοπούς.

Το πρότυπο δεν ισχύει για χαλύβδινους σωλήνες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή θερμικών ηλεκτρικών θερμαντήρων.

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5,).

1. ΠΟΙΚΙΛΙΑ

1.1. Οι διαστάσεις και οι μέγιστες αποκλίσεις των σωλήνων πρέπει να συμμορφώνονται με το GOST 10704.

2. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ

2.1. Οι ηλεκτροσυγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και σύμφωνα με τεχνικούς κανονισμούς εγκεκριμένους με τον προβλεπόμενο τρόπο.

2.2. Ανάλογα με τους δείκτες ποιότητας, οι σωλήνες κατασκευάζονται στις ακόλουθες ομάδες:

A - με τυποποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων των ήρεμων, ημι-αθόρυβων και βραστών ποιοτήτων χάλυβα St1, St2, St3, St4 σύμφωνα με το GOST 380.

Β - με τυποποίηση της χημικής σύνθεσης:

GOST 380;

GOST 1050;

Κατασκευασμένο από χάλυβα ποιότητας 08Yu σύμφωνα με το GOST 9045.

Κατασκευασμένο από χάλυβα χαμηλού κράματος ποιότητας 22ГУ με χημική σύνθεση σύμφωνα με τον πίνακα 1α

GOST 19281 (σωλήνες με διάμετρο από 114 έως 630 mm συμπεριλαμβανομένων).

Β - με τυποποίηση μηχανικών ιδιοτήτων και χημικής σύνθεσης:

Από ήρεμες, ημι-αθόρυβες και βραστές ποιότητες χάλυβα St1, St2, St3, St4 σύμφωνα με το GOST 380.

Από ήρεμο, ημι-ήσυχο και βραστό χάλυβα ποιότητες 08, 10, 15, 20 σύμφωνα με το GOST 1050.

Κατασκευασμένο από χάλυβα ποιότητας 08Yu σύμφωνα με το GOST 9045.

Κατασκευασμένο από ποιότητες χάλυβα χαμηλού κράματος σύμφωνα με το GOST 19281 και άλλα κανονιστικά έγγραφαμε τυποποιημένο ισοδύναμο άνθρακα που δεν υπερβαίνει το 0,46% (σωλήνες με διάμετρο από 114 έως 630 mm συμπεριλαμβανομένων).

D - με ομαλοποίηση της δοκιμαστικής υδραυλικής πίεσης.

Οι σωλήνες κατασκευάζονται από προϊόντα έλασης σύμφωνα με το GOST 14637 (κατηγορίες 1 - 5), GOST 16523 (κατηγορία 4), GOST 9045, GOST 19281 και άλλα κανονιστικά έγγραφα που έχουν εγκριθεί με τον προβλεπόμενο τρόπο.

(Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση αρ. 7)

Πίνακας 1α

Ποιότητα χάλυβα

Κλάσμα μάζας στοιχείων, %

Μαγγάνιο

Αλουμίνιο

ΟΧΙ πια

Σημείωση: Οι επιτρεπόμενες αποκλίσεις στο κλάσμα μάζας των στοιχείων από τα πρότυπα που δίνονται στον πίνακα πρέπει να συμμορφώνονται με το GOST 19281

2.3. Οι σωλήνες από ποιότητες ανθρακούχου χάλυβα κατασκευάζονται με θερμική επεξεργασία (σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή κατά μήκος της συγκολλημένης άρθρωσης), με μειωμένη θερμότητα ή χωρίς θερμική επεξεργασία. Οι σωλήνες από χάλυβα ποιότητας St1 παράγονται χωρίς θερμική επεξεργασία.

Οι σωλήνες που κατασκευάζονται από ποιότητες χάλυβα χαμηλού κράματος κατασκευάζονται με θερμική επεξεργασία (σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή κατά μήκος του συγκολλημένου συνδέσμου) ή χωρίς θερμική επεξεργασία.

Ο τύπος θερμικής επεξεργασίας επιλέγεται από τον κατασκευαστή. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα.

2.2, 2.3 (Νέα έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 6).

2.4. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου των θερμικά επεξεργασμένων και των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική αναγωγή πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον Πίνακα 1. Οι μηχανικές ιδιότητες των σωλήνων από χάλυβα ποιότητας 22ГУ, καθώς και των σωλήνων από χαμηλού κράματος χάλυβα που δεν αναφέρονται στον Πίνακα 1, καθορίζονται με συμφωνία των μερών.

ποιότητας χάλυβα

Αντοχή εφελκυσμού s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

ποιότητας χάλυβα

Αντοχή εφελκυσμού s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Αντοχή διαρροής s t N/mm 2 (kgf/mm 2)

Σχετική επιμήκυνση d5,%

St4sp, St4ps,

08, 08 ps, 10 kp

10, 10 ps, ​​15 kp,

St2sp, St2kp,

20F, 20-KSKH, 06 GB

20kp, St3ps,

St3sp, St3kp

09G2S, 09GSF, 13HFA,

17GS, 17G1S, 17G1S-U,

08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

Σημείωση: Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, κατασκευάζονται σωλήνες με πάχος τοιχώματος 4 mm ή περισσότερο από χάλυβα ποιότητες St3sp, 15, 15ps με αντοχή διαρροής 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), σχετική επιμήκυνση 23 %; από ποιότητες χάλυβα St4sp, 20, 20ps - με αντοχή διαρροής - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), σχετική επιμήκυνση 22%.

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 6).

ποιότητας χάλυβα

Προσωρινή αντοχή εφελκυσμού s in, N/mm 2 (kgf/mm 2), με την εξωτερική διάμετρο των σωλήνων ρε, mm

ρε, mm

Αγ. 19 έως 60

Αγ. 60 έως 152

από 10 έως 60 με πάχος τοιχώματος

Αγ. 60 έως 152

πάνω από 0,06 ρε

0,06 ρεή λιγότερο

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

20F, 20-KSKH, 06 GB

09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

Σημείωση: Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, για σωλήνες όλων των ποιοτήτων χάλυβα με διάμετρο από 10 έως 60 mm, η σχετική επιμήκυνση αυξάνεται κατά 3% σε σύγκριση με τα πρότυπα που αναφέρονται.

ποιότητας χάλυβα

Πάχος τοιχώματος, mm

Αντοχή εφελκυσμού s in, N/mm 2 (kgf/mm 2),

Αντοχή διαρροής s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Σχετική επιμήκυνση d s,%, με εξωτερική διάμετρο σωλήνων ρε, mm

Αγ. 152 έως 244,5

Αγ. 244,5 έως 377

Αγ. 377 έως 630

08.08 ps, 08 kp

10, 10 ps, ​​10 kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15 ps, 15 kpp, 20, 20 ps, ​​20 kpp

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

Όλα τα πάχη

20F, 20-KSKH, 06 GB

Όλα τα πάχη

09G2S, 09GSF, 13HFA, 13GS,

17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

Όλα τα πάχη

Όλα τα πάχη

(Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση αρ. 7)

2.5. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο 10 έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία του συγκολλημένου συνδέσμου πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον Πίνακα. 2. Μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο άνω των 152 έως 630 mm συμπεριλαμβανομένων. χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία, ο συγκολλημένος σύνδεσμος πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο. Οι μηχανικές ιδιότητες των σωλήνων από χαμηλού κράματος ποιότητες χάλυβα δεν αναφέρονται στους πίνακες και καθορίζονται με συμφωνία των μερών.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5, , ).

2.6. Δεν επιτρέπονται ρωγμές, κηλίδες, βαθουλώματα, ελαττώματα και κίνδυνοι στην επιφάνεια των σωλήνων.

Επιτρέπονται κυματισμοί, εγκοπές, βαθουλώματα, μικρές γρατσουνιές, στρώμα αλάτων και ίχνη απογύμνωσης, υπό τον όρο ότι δεν υπερβαίνουν το πάχος του τοιχώματος και τη διάμετρο του σωλήνα πέρα ​​από τις μέγιστες αποκλίσεις. Επιτρέπεται μετατόπιση άκρων έως και 10% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος.

Η επιφάνεια των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από άλατα. Επιτρέπεται η παρουσία μεμβράνης οξειδίου.

Η έλλειψη διείσδυσης στις ραφές πρέπει να συγκολληθεί και η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να καθαριστεί. Κατόπιν συμφωνίας με τον καταναλωτή, σε σωλήνες με διάμετρο 159 mm και άνω, σε σημεία όπου οι ραφές επισκευάζονται με συγκόλληση, επιτρέπεται η μετατόπιση των συγκολλημένων άκρων κατά το πολύ 20% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος και του ύψους του το σφαιρίδιο ενίσχυσης δεν είναι μεγαλύτερο από 2,5 mm.

Δεν επιτρέπονται επισκευές με συγκόλληση του βασικού μετάλλου των σωλήνων.

Σε περίπτωση επισκευής με συγκόλληση σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία, υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία (αντίστοιχα σε όλο τον όγκο ή κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού).

2.7. Σε σωλήνες με διάμετρο 57 mm ή περισσότερο, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή.

Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή σε σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 57 mm.

2.6, 2.7.

2.8. Τα εξωτερικά σφαιρίδια στους σωλήνες πρέπει να αφαιρεθούν. Στο σημείο αφαίρεσης γρεζιών, το τοίχωμα μπορεί να λεπτύνει κατά 0,1 mm πάνω από την μείον ανοχή.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, σε σωλήνες με εσωτερική διάμετρο 33 mm και άνω, το εσωτερικό γρέζι πρέπει να αφαιρεθεί μερικώς ή να ισοπεδωθεί, ενώ το ύψος του αυλακιού ή τα ίχνη του δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,35 mm - με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. 0,4 mm - με πάχος τοιχώματος 2 έως 3 mm. 0,5 mm - για πάχος τοιχώματος άνω των 3 mm.

Το ύψος του εσωτερικού φλας ή τα ίχνη του για σωλήνες με εσωτερική διάμετρο μικρότερη από 33 mm καθορίζεται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή.

2.9. Τα άκρα των σωλήνων πρέπει να κόβονται σε ορθή γωνία και να καθαρίζονται από γρέζια. Επιτρέπεται ο σχηματισμός λοξοτομής. Η γωνία κοπής για σωλήνες με διάμετρο έως 219 mm δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm και για σωλήνες με διάμετρο 219 mm ή περισσότερο - 1,5 mm. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες γίνονται κομμένοι στη γραμμή του μύλου.

2.10. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, τα άκρα των σωλήνων με πάχος τοιχώματος 5 mm ή περισσότερο θα πρέπει να λοξοτομούνται υπό γωνία 25 - 30 ° προς το άκρο του σωλήνα και ένας ακραίος δακτύλιος με πλάτος (1,8 ± 0,8) mm πρέπει να αφεθούν. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, η γωνία λοξοτομής και το πλάτος του ακραίου δακτυλίου μπορούν να αλλάξουν.

2.11. Οι σωλήνες πρέπει να αντέχουν τη δοκιμαστική υδραυλική πίεση. Ανάλογα με την πίεση δοκιμής, οι σωλήνες χωρίζονται σε δύο τύπους:

I – σωλήνες με διάμετρο έως 102 mm – πίεση δοκιμής 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) και σωλήνες με διάμετρο 102 mm και άνω – πίεση δοκιμής 3,0 MPa (30 kgf/cm 2).

II - σωλήνες των ομάδων Α και Β, που παρέχονται κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή με δοκιμαστική υδραυλική πίεση που υπολογίζεται σύμφωνα με το GOST 3845, με επιτρεπόμενη τάση ίση με το 90% της τυπικής αντοχής διαρροής για σωλήνες από αυτήν την κατηγορία χάλυβα, αλλά που δεν υπερβαίνει 20 MPa (200 kgf/cm 2).

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.12. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, θερμική επεξεργασία σε όλο τον όγκο των σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 6 mm και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης με εξωτερική διάμετρο τουλάχιστον 219 mm και πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 6 mm των βαθμών που δίνονται στον πίνακα πρέπει να αντέχουν σε δοκιμές κάμψης κρούσης του βασικού μετάλλου. Τα πρότυπα αντοχής κρούσης υποδεικνύονται στον πίνακα.

Τα πρότυπα για την αντοχή σε κρούση σωλήνων από χάλυβα ποιότητας 22ГУ καθορίζονται με συμφωνία των μερών.

2.13. Θερμικά επεξεργασμένοι σωλήνες με διάμετρο έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων, σωλήνες θερμής μείωσης χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο μεγαλύτερη από 20 έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων και πάχος τοιχώματος 0,06ρε n ή λιγότερο, καθώς και οι σωλήνες με θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης πρέπει να αντέχουν στη δοκιμή ισοπέδωσης.

Η ισοπέδωση των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται στην απόσταση μεταξύ των επιπέδων ισοπέδωσης Ν, mm, υπολογίζεται με τον τύπο

Οπου ΕΝΑ– ο συντελεστής για σωλήνες από χάλυβα ποιότητες 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp είναι 0,09 και για σωλήνες από άλλες ποιότητες χάλυβα είναι 0,08.

μικρό– ονομαστικό πάχος τοιχώματος, mm.

ρε n – ονομαστική εξωτερική διάμετρος του σωλήνα, mm.

Η ισοπέδωση των σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία θα πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με τα 2/3ρε n . Η ισοπέδωση των σωλήνων με θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 1/2ρε n.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η ισοπέδωση των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων με διάμετρο άνω των 152 έως 530 mm θα πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 2/3ρε n.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.14. Οι σωλήνες με διάμετρο έως 108 mm πρέπει να αντέχουν στη δοκιμή διαστολής.

Οι σωλήνες με διάμετρο έως 108 mm κατασκευασμένοι από ποιότητες ανθρακούχου χάλυβα που αναφέρονται στον Πίνακα 5 πρέπει να αντέχουν στη δοκιμή διαστολής.

Η αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων κατά τη διανομή πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο.

Η αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου των σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία κατά τη διανομή πρέπει να είναι τουλάχιστον 6%.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου κατά τη διανομή θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων με πάχος τοιχώματος έως 4 mm από χάλυβα ποιότητες 10kp, St2kp πρέπει να είναι τουλάχιστον 12%.

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3, 4,).

2.15. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, οι σωλήνες πρέπει να αντέχουν στις δοκιμές που προβλέπονται στις παραγράφους. - .

Η αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκολλημένης ένωσης σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο 50 mm ή μεγαλύτερη πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο και.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3,).

2.19. Οι σωλήνες πρέπει να σφραγίζονται.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

3. ΚΑΝΟΝΕΣ ΑΠΟΔΟΧΗΣ

3.1. Οι σωλήνες γίνονται δεκτοί σε παρτίδες. Η παρτίδα πρέπει να αποτελείται από σωλήνες ίδιου μεγέθους, μίας ποιότητας χάλυβα, έναν τύπο θερμικής επεξεργασίας και μία ομάδα κατασκευής, συνοδευόμενα από ένα έγγραφο ποιότητας, σύμφωνα με το GOST 10692 με την προσθήκη της χημικής σύνθεσης του χάλυβα σύμφωνα με έγγραφο ποιότητας του κατασκευαστή του τεμαχίου εργασίας.

Ο αριθμός των σωλήνων σε μια παρτίδα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερος από, τεμ.:

1000 - με διάμετρο έως 30 mm.

600 - με διάμετρο St. 30 έως 76 mm.

400 - με διάμετρο St. 76 έως 152 mm.

200 - με διάμετρο St. 152 χλστ.

3.2. Σε περίπτωση διαφωνίας στην αξιολόγηση της ποιότητας της χημικής σύνθεσης, επιλέγεται για δοκιμή τουλάχιστον ένας σωλήνας από την παρτίδα.

3.3. Κάθε σωλήνας υπόκειται σε έλεγχο των διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας του σωλήνα. Επιτρέπεται ο επιλεκτικός έλεγχος διαστάσεων και επιφανειών σε κάθε παρτίδα με κανονικό επίπεδο ελέγχου ενός σταδίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST 18242 *. Τα σχέδια ελέγχου καταρτίζονται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

* Το GOST R 50779.71-99 ισχύει στο έδαφος της Ρωσικής Ομοσπονδίας **.

3.6. Εάν ληφθούν μη ικανοποιητικά αποτελέσματα δοκιμών για τουλάχιστον έναν από τους δείκτες, πραγματοποιούνται επαναλαμβανόμενες δοκιμές σε διπλάσιο αριθμό σωλήνων που επιλέγονται από την ίδια παρτίδα.

Τα αποτελέσματα των επαναλαμβανόμενων δοκιμών ισχύουν για ολόκληρη την παρτίδα.

3.7. Οι θέσεις συγκόλλησης των σωλήνων των ομάδων A, B, C πρέπει να ελέγχονται με μη καταστροφικές μεθόδους και οι επισκευασμένοι σωλήνες πρέπει να ελέγχονται με υδραυλική πίεση σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου.

Τα σημεία όπου συγκολλούνται ραφές σε σωλήνες της ομάδας D πρέπει να ελέγχονται με μη καταστροφικές μεθόδους ή οι σωλήνες μετά την επισκευή πρέπει να ελέγχονται με υδραυλική πίεση.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5).

4. ΜΕΘΟΔΟΙ ΔΟΚΙΜΗΣ

4.1. Για τον ποιοτικό έλεγχο, ένα δείγμα κόβεται από κάθε επιλεγμένο σωλήνα για κάθε τύπο δοκιμής και για τη δοκιμή αντοχής σε κρούση, κόβονται τρία δείγματα για κάθε θερμοκρασία δοκιμής.

4.2. Η χημική σύνθεση του χάλυβα προσδιορίζεται σύμφωνα με το GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Τα δείγματα για τον προσδιορισμό της χημικής σύνθεσης λαμβάνονται σύμφωνα με το GOST 7565.

Μεταλλικό ισοδύναμο άνθρακα ( ΜΕε) Οι ποιότητες χάλυβα χαμηλού κράματος υπολογίζονται χρησιμοποιώντας τον τύπο

Οπου ΜΕ, βουλευτής, ΜΕ r, Μο, V,Σι, Ni- κλάσμα μάζας άνθρακα, μαγγανίου, χρωμίου, μολυβδαινίου, βαναδίου, χαλκού, νικελίου σε χάλυβα, %.

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 6).

4.3. Η επιθεώρηση της επιφάνειας του σωλήνα πραγματοποιείται οπτικά. Το βάθος των ελαττωμάτων ελέγχεται με αρχειοθέτηση ή άλλη μέθοδο.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της επιφάνειας και των διαστάσεων των σωλήνων με μη καταστροφικές μεθόδους σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

4.4. Μέτρο σωλήνων:

εξωτερική διάμετρος και ωοειδές - με ρυθμιζόμενο σφιγκτήρα μέτρησης σύμφωνα με το GOST 2216 ή ένα παχύμετρο σύμφωνα με το GOST 166 ή ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507.

εσωτερική διάμετρος - με βύσμα σύμφωνα με το GOST 14810 ή με διαμέτρημα σύμφωνα με το GOST 2015 ή αφαιρώντας δύο πάχη τοιχώματος από την εξωτερική διάμετρο.

καμπυλότητα - με ευθεία άκρη σύμφωνα με το GOST 8026 και μετρητή αισθητήρα.

πάχος τοιχώματος, διαφορά πάχους και ύψος του εσωτερικού γρέζιου - με μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507 ή μετρητή τοίχου σύμφωνα με το GOST 11358.

μετατόπιση των άκρων - χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση ή ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507 ή ένα μετρητή βάθους σύμφωνα με το GOST 162.

Η γωνία κοπής εξασφαλίζεται από το σχεδιασμό του εξοπλισμού για την επεξεργασία των άκρων των σωλήνων, η γωνία λοξοτομής εξασφαλίζεται από ένα γωνιόμετρο σύμφωνα με το GOST 5378. Σε περίπτωση διαφωνίας στην αξιολόγηση της ποιότητας, η γωνία κοπής ελέγχεται με έναν κόφτη άνθρακα και έναν καθετήρα.

ο ακραίος δακτύλιος στα άκρα των σωλήνων - με χάρακα σύμφωνα με το GOST 427.

βάθος επιφανειακών ελαττωμάτων - χρησιμοποιώντας μετρητή βάθους σύμφωνα με το GOST 162. Η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα μετράται σε απόσταση τουλάχιστον 15 mm από το άκρο του σωλήνα για σωλήνες με αναλογία της εξωτερικής διαμέτρου προς το πάχος του τοιχώματοςρε n/ μικρό n ίσο με 35 ή λιγότερο? σε απόσταση τουλάχιστον 2/3ρε n - για σωλήνες με αναλογίαρε n/ μικρό n πάνω από 35 έως 75? σε απόσταση τουλάχιστονρε n - για σωλήνες με αναλογίαρε n/ μικρό n πάνω από 75.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3).

4.5. Η δοκιμή κάμψης κρούσης πραγματοποιείται σε διαμήκη δείγματα τύπου 3 σύμφωνα με το GOST 9454, κομμένα από ένα τμήμα του σωλήνα που βρίσκεται σε γωνία περίπου 90° ως προς τη συγκόλληση.

Η αντοχή κρούσης προσδιορίζεται ως η μέση αριθμητική τιμή με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμής τριών δειγμάτων. Σε ένα από τα δείγματα, επιτρέπεται μείωση της αντοχής σε κρούση κατά 9,8× 10 4 J/m 2 (1 kgf × m/cm 2).

Η θερμοκρασία της δοκιμής κάμψης κρούσης καθορίζεται από τον πελάτη στην παραγγελία για την προμήθεια σωλήνων.

4.6. Η τάση του βασικού μετάλλου των σωλήνων στη μηχανική γήρανση καθορίζεται σύμφωνα με το GOST 7268. Επιτρέπεται η επεξεργασία δειγμάτων με στατικό φορτίο.

4.7. Η δοκιμή εφελκυσμού πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 10006 σε ένα διαμήκη αναλογικό βραχύ δείγμα.

Κατά τη δοκιμή σε δείγματα τομής τμήματος, το τελευταίο κόβεται από ένα τμήμα που βρίσκεται υπό γωνία περίπου 90° ως προς τη συγκόλληση και δεν ευθυγραμμίζεται στο τμήμα υπολογισμού.

Αντί για δοκιμή εφελκυσμού, επιτρέπεται η παρακολούθηση της αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής διαρροής και της σχετικής επιμήκυνσης των σωλήνων χρησιμοποιώντας μη καταστροφικές μεθόδους.

Εάν προκύψουν διαφωνίες, η δοκιμή σωλήνων πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 10006.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1,).

4.8. Η δοκιμή ισοπέδωσης πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 8695.

4.9. Η δοκιμή διαστολής πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 8694 σε μανδρέλι με κωνικότητα 30°. Επιτρέπεται η χρήση μανδρελιών με κωνικότητα 1:10 και η αφαίρεση γρεζιών στην περιοχή διανομής.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

4.10. Η δοκιμή κάμψης πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 3728. Οι σωλήνες με διάμετρο 114 mm δοκιμάζονται σε κομμένες διαμήκεις λωρίδες πλάτους 12 mm.

4.11. Η δοκιμή επιβίβασης πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 8693. Στην περιοχή φλάντζας επιτρέπεται η αφαίρεση γρεζιών.

4.12. Ο προσδιορισμός της προσωρινής αντίστασης μιας συγκολλημένης άρθρωσης πραγματοποιείται σε δείγματα δακτυλίου σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση.

Σε σωλήνες με διάμετρο 219 mm ή μεγαλύτερη, επιτρέπεται η διεξαγωγή δοκιμών σύμφωνα με το GOST 6996 σε δείγματα τύπου XII με αφαιρεμένη ενίσχυση της συγκολλημένης άρθρωσης, κομμένη κάθετα στον άξονα του σωλήνα, χρησιμοποιώντας στατικό φορτίο κατά την ευθυγράμμιση των δειγμάτων .

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 7).

4.13. Ο υδραυλικός έλεγχος των σωλήνων πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 3845 με έκθεση σε πίεση 5 s.

4.14. Η επιθεώρηση της συγκόλλησης πραγματοποιείται με τη χρήση μη καταστροφικών μεθόδων (μέθοδοι υπερήχων, δινορευμάτων, μαγνητικές ή ισοδύναμες ακτίνες Χ) σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση.

5. ΕΠΙΣΗΜΑΝΣΗ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ, ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΚΑΙ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗ

5.1. Επισήμανση, συσκευασία, μεταφορά και αποθήκευση - σύμφωνα με το GOST 10692.

ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΩΝ

1. ΑΝΑΠΤΥΞΗ ΚΑΙ ΕΙΣΑΓΩΓΗ από το Υπουργείο Σιδηρουργίας της ΕΣΣΔ

2. ΕΓΚΡΙΘΗΚΕ ΚΑΙ ΙΣΧΥΕΙ με ψήφισμα της Κρατικής Επιτροπής Προτύπων της ΕΣΣΔ της 25ης Δεκεμβρίου 1980 Αρ. 5970

Η αλλαγή αριθ. 5 εγκρίθηκε από το Διακρατικό Συμβούλιο Τυποποίησης, Μετρολογίας και Πιστοποίησης (Πρακτικά Αρ. 13 της 28ης Μαΐου 1998)

Εγγεγραμμένος από την Τεχνική Γραμματεία της IGU No. 3166

Όνομα κράτους

Όνομα του εθνικού οργανισμού τυποποίησης

Δημοκρατία του Αζερμπαϊτζάν

Azgosstandart

Δημοκρατία της Αρμενίας

Armgosstandard

Δημοκρατία της Λευκορωσίας

Κρατικό Πρότυπο της Δημοκρατίας της Λευκορωσίας

Δημοκρατία του Καζακστάν

Gosstandart της Δημοκρατίας του Καζακστάν

Δημοκρατία του Κιργιζιστάν

Κιργιζικά πρότυπα

Δημοκρατία της Μολδαβίας

Πρότυπο της Μολδαβίας

Ρωσική Ομοσπονδία

Gosstandart της Ρωσίας

Δημοκρατία του Τατζικιστάν

Τατζικικοστάνταρ

Τα κατασκευασμένα προϊόντα σωλήνων πρέπει να πληρούν ορισμένες απαιτήσεις. Επομένως, υπάρχει GOST 10705-80 για ηλεκτρικούς συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες, τεχνικές προδιαγραφέςπου ρυθμίζει τα χαρακτηριστικά των αντίστοιχων τυποποιημένων προϊόντων.

1 GOST 10705-80 – πρότυπο για ηλεκτρικούς συγκολλημένους σωλήνες

Τεχνικές προδιαγραφές (συντομογραφία TU) – ένα έγγραφο που ρυθμίζει τεχνικές απαιτήσειςγια συγκεκριμένες ουσίες, υλικά, προϊόντα, άλλα πράγματα ή τις ομάδες τους. Αυτά τα προϊόντα, όταν κατασκευάζονται, πρέπει να πληρούν προδιαγραφές, οι οποίες περιλαμβάνουν επίσης διαδικασίες για να διαπιστωθεί εάν πληρούνται.

Τεχνικές προδιαγραφές Το GOST 10705-80 είναι ένα πρότυπο που ισχύει για ηλεκτροσυγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες ευθείας ραφής με διάμετρο (εφεξής D) 10–530 mm από χαμηλού κράματος και ανθρακούχες ποιότητες χάλυβα, που χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή κατασκευών και αγωγών για διάφορους βιομηχανικούς και τεχνικούς σκοπούς. Αυτό το πρότυπο δεν ισχύει για προϊόντα που προορίζονται για την κατασκευή θερμικών ηλεκτρικών θερμαντήρων.

Σύμφωνα με το GOST 10705-80, οι ηλεκτροσυγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες ευθείας ραφής, το εύρος των οποίων ως προς το μέγεθος και τις επιτρεπόμενες μέγιστες αποκλίσεις ρυθμίζονται από το GOST 10704-91, πρέπει να συμμορφώνονται με τις ακόλουθες τεχνικές απαιτήσεις.Ανάλογα με τους απαιτούμενους δείκτες ποιότητας των προϊόντων σωλήνων, κατασκευάζονται στις ακόλουθες ομάδες:

  • A – με μηχανικές ιδιότητες καθιερωμένων προτύπων από ήρεμο, βραστό, ημίαθρο χάλυβα ποιότητες St1, St2, St3, St4 σύμφωνα με το GOST 380-94.
  • Β – με τη χημική σύνθεση των καθιερωμένων προτύπων χάλυβα:
    • ήρεμες, βραστές, ημι-ήρεμες μάρκες:
      • St1–St4 σύμφωνα με GOST 14637-89 και GOST 380-94.
    • 08Yu σύμφωνα με το GOST 9045-93.
    • 22GYu χαμηλού κράματος (σωλήνες με διάμετρο 140–426 mm) με τη χημική σύνθεση που καθορίζεται στο Παράρτημα 1.
  • Β – με τη χημική σύνθεση, καθώς και τις μηχανικές ιδιότητες των καθιερωμένων προτύπων χάλυβα:
    • ημι-ήρεμες, βραστές, ήρεμες μάρκες:
      • St1–St4 σύμφωνα με το GOST 380-94.
      • 20, 15, 10, 08 σύμφωνα με το GOST 1050-88.
    • 08Yu σύμφωνα με το GOST 9045-93.
    • 22GYu χαμηλού κράματος (σωλήνες με διάμετρο 140–426 mm) με τη χημική σύνθεση που καθορίζεται στο Παράρτημα 1.
  • D - με υδραυλική πίεση δοκιμής καθιερωμένων προτύπων.

Σύμφωνα με τον τύπο της θερμικής επεξεργασίας, οι σωλήνες κατασκευάζονται:

  • θερμική επεξεργασία (κατά μήκος της συγκολλημένης άρθρωσης ή ολόκληρου του όγκου).
  • θερμής μειωμένη?
  • χωρίς επεξεργασία.

Η θερμική επεξεργασία των προϊόντων σωλήνων σε ολόκληρο τον όγκο επιλέγεται από τον κατασκευαστή. Η καθορισμένη έκθεση στη θερμοκρασία μπορεί να πραγματοποιηθεί σε προστατευτική ατμόσφαιρα (με συμφωνία μεταξύ του καταναλωτή και του κατασκευαστή). Τα προϊόντα από χάλυβα 22ГУ παράγονται επεξεργασμένα κατά μήκος της ραφής συγκόλλησης ή ολόκληρου του όγκου και από το St1 - χωρίς επεξεργασία.

2 Απαιτήσεις για μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες

Σύμφωνα με το GOST 10705-80, οι τεχνικές συνθήκες ρυθμίζουν τις ακόλουθες μηχανικές παραμέτρους του βασικού μετάλλου των προϊόντων:

  • ανθρακούχες χάλυβες που έχουν υποστεί θερμότητα και έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία, που αντιστοιχούν στις τιμές που αντικατοπτρίζονται στον Πίνακα 1·
  • θερμικά επεξεργασμένο από χάλυβα 022ГУ - κατόπιν συμφωνίας των μερών.
  • χωρίς θερμική επεξεργασία και με επεξεργασία ραφής συγκόλλησης:
    • D από 10 έως και ίσο με 152 mm, που αντιστοιχεί στις τιμές που αντικατοπτρίζονται στον Πίνακα 2.
    • D περισσότερο από 152 έως και ίσο με 530 mm, που αντιστοιχούν στις τιμές που αντικατοπτρίζονται στον Πίνακα 3.

Η επιφάνεια των προϊόντων σωλήνων δεν πρέπει να έχει κηλίδες, ρωγμές, κινδύνους, ελαττώματα και ηλιοβασιλέματα. Εγκοπές, κυματισμοί, μικρές γρατσουνιές, βαθουλώματα, ίχνη απογύμνωσης και στρώμα αλάτων είναι αποδεκτά, με την προϋπόθεση ότι η διάμετρος του προϊόντος και το πάχος του τοιχώματος του δεν υπερβαίνουν τις μέγιστες αποκλίσεις λόγω ελαττωμάτων. Η μέγιστη επιτρεπόμενη μετατόπιση των άκρων από το ονομαστικό πάχος είναι 10%.

Η επιφάνεια των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα μπορεί να έχει μεμβράνη οξειδίου, αλλά πρέπει να είναι απαλλαγμένη από άλατα.

Ο κατασκευαστής συγκολλά τυχόν κενά στις ραφές και καθαρίζει την περιοχή επισκευής. Όταν συμφωνηθεί με τον καταναλωτή, για προϊόντα D 159 mm και άνω, σε μέρη όπου ολοκληρώνονται οι ραφές, η μετατόπιση των συγκολλημένων άκρων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 20% του πάχους τοιχώματος που καθορίζεται από τα πρότυπα και το σφαιρίδιο ενίσχυσης θα πρέπει να κατασκευασμένο με μέγιστο ύψος 2,5 mm. Δεν επιτρέπονται επισκευές στο βασικό μέταλλο των προϊόντων. Οι σωλήνες, μετά από επισκευή με συγκόλληση, υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενη θερμοκρασιακή επεξεργασία (αντίστοιχα για τον συγκολλημένο σύνδεσμο ή ολόκληρο τον όγκο).

Επιτρέπεται 1 εγκάρσια ραφή στα προϊόντα D (σε mm):

  • 57 και περισσότερα.
  • λιγότερο από 57 – με κοινή συμφωνία μεταξύ του κατασκευαστή και του πελάτη.

Κάθε εξωτερικό σφαιρίδιο στους σωλήνες πρέπει να αφαιρεθεί. Στο σημείο που αφαιρείται, το τοίχωμα μπορεί να λεπτύνει πέρα ​​από μια ανοχή (μείον) 0,1 mm. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, για προϊόντα σωλήνων με εσωτερική διάμετρο 33 mm ή μεγαλύτερη, το εσωτερικό γρέζι αφαιρείται μερικώς ή ισοπεδώνεται και το ύψος του ή το ύψος των ιχνών από αυτό πρέπει να είναι (σε ​​mm):

  • 0,35 ή λιγότερο - για τοίχους πάχους μικρότερου από 2 mm.
  • 0,4 – 2–3 mm;
  • 0,5 – πάνω από 3 mm.

Για προϊόντα με εσωτερική διάμετρο έως 33 mm, το ύψος του γρέζιου και τα ίχνη του καθορίζονται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του πελάτη και του κατασκευαστή. Τα σωληνοειδή προϊόντα πρέπει να έχουν τα άκρα κομμένα αυστηρά σε ορθή γωνία και απαλλαγμένα από γρέζια. Επιτρέπεται η λοξοτομή. Για προϊόντα D έως 219 mm, η λοξότμηση πρέπει να είναι το πολύ 1 mm και για D 219 mm και άνω - 1,5 mm.

Σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη, στα άκρα των προϊόντων των οποίων το πάχος τοιχώματος είναι 5 mm ή περισσότερο, λοξοτομούνται με γωνία λοξότμησης 25–30° ως προς την ακραία επιφάνεια του σωλήνα, αφήνοντας έναν ακραίο δακτύλιο πλάτους 1,8 mm ±0,8 mm (κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του πελάτη και του κατασκευαστή, το πλάτος του δακτυλίου, η γωνία λοξοτομής μπορεί να διαφέρουν).

3 Απαιτήσεις για υδραυλικές και μηχανικές δοκιμές σωλήνων

Τα προϊόντα πρέπει να αντέχουν σε υδραυλική πίεση δοκιμής, ανάλογα με το μέγεθος της οποίας οι σωλήνες χωρίζονται σε τύπους:

  • I – D έως 102 mm (τιμή πίεσης 6,0 MPa), D 102 mm και άνω (τιμή πίεσης 3,0 MPa).
  • II - προϊόντα των ομάδων Α, Β, τα οποία κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη με υδραυλική πίεση δοκιμής που ρυθμίζεται από το GOST 3845-75, με επιτρεπόμενη τάση 90% του τυπικού ορίου απόδοσης για προϊόντα σωλήνων από αυτόν τον χάλυβα, αλλά όχι άνω των 20 MPa.

Για θερμικά επεξεργασμένα προϊόντα από χάλυβα St3ps, St3sp, 10, 15 και 20 με τοιχώματα πάχους 6 mm ή περισσότερο, το βασικό μέταλλο ελέγχεται για κρουστική κάμψη (η απαιτούμενη αντοχή κρούσης δίνεται στον Πίνακα 4). Τα θερμικά επεξεργασμένα προϊόντα από χάλυβα 22ГУ δοκιμάζονται για κάμψη κρούσης εάν απαιτείται από τον πελάτη· τα πρότυπα ιξώδους καθορίζονται με κοινή συμφωνία των μερών.

Θερμικά επεξεργασμένοι σωλήνες D έως και ίσοι με 152 mm, προϊόντα χωρίς θερμική επεξεργασία και θερμικά μειωμένα, εκ των οποίων το D είναι μεγαλύτερο από 20 έως και ίσο με 152 mm και με τοιχώματα με πάχος 0,06 Dn ή μικρότερο, επίσης καθώς τα προϊόντα σωλήνων με θερμική επεξεργασία της συγκόλλησης πρέπει να αντέχουν δοκιμαστικά φορτία ισοπέδωσης.

Για προϊόντα D έως 108 mm, πραγματοποιούνται δοκιμές διαστολής. Τα σωληνοειδή προϊόντα χωρίς θερμική επεξεργασία D έως 20 mm και D 20–60 mm με τοιχώματα παχύτερα από 0,06 DN δεν υποβάλλονται σε δοκιμή διαστολής. Η εξωτερική διάμετρος των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία πρέπει να αυξάνεται κατά τη διανομή σύμφωνα με τα καθιερωμένα πρότυπα που αντικατοπτρίζονται στον Πίνακα 5.

Για προϊόντα χωρίς θερμική επεξεργασία, η αύξηση της διαμέτρου κατά τη διάρκεια της διανομής θα πρέπει να φτάσει τουλάχιστον το 6%. Σε περίπτωση απαίτησης του πελάτη, η εξωτερική διάμετρος των θερμικά επεξεργασμένων προϊόντων από χάλυβα 10kp, St2kp με τοιχώματα πάχους έως 4 mm θα πρέπει να αυξάνεται κατά τη διανομή κατά τουλάχιστον 12%. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, τα προϊόντα ελέγχονται για κάμψη, χάντρα και τέντωμα. Μετά από όλες τις επιθεωρήσεις, οι ηλεκτροσυγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες ευθείας ραφής σύμφωνα με το GOST 10705-80 πρέπει να παραμένουν σφραγισμένοι.

Προσάρτημα 1. Χημική σύνθεση χάλυβα ποιότητας 22ГУ.

Κλάσμα μάζας στοιχείων σε% (όχι περισσότερο):

  • άνθρακας - 0,15-0,22;
  • πυρίτιο - 0,15-0,30;
  • μαγγάνιο - 1,20-1,40;
  • αλουμίνιο – 0,02–0,05;
  • τιτάνιο – 0,03;
  • χρώμιο - 0,4;
  • άζωτο - 0,012;
  • ασβέστιο – 0,02;
  • θείο – 0,01;
  • φώσφορος – 0,02.

Τραπέζι 1

ποιότητας χάλυβα

Αντοχή εφελκυσμού s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Αντοχή διαρροής s t

N/mm 2 (kgf/mm 2)

Σχετική επιμήκυνση d5,%

08 YU
08kp
08, 08ps, 10kp10, 10ps, 15kp
St2sp, St2kp, St2ps 15, 15ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp20, 20ps
St4sp, St4ps, St4kp

Σημείωση. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, κατασκευάζονται σωλήνες με πάχος τοιχώματος 4 mm ή περισσότερο από χάλυβα ποιότητες St3sp, 15, 15ps με αντοχή διαρροής 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), σχετική επιμήκυνση 23 %; από ποιότητες χάλυβα St4sp, 20, 20ps - με αντοχή διαρροής 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), σχετική επιμήκυνση 22%.

πίνακας 2

ποιότητας χάλυβα

Προσωρινή αντίσταση

ρήξη s in, N/mm 2 (kgf/mm 2), με την εξωτερική διάμετρο των σωλήνων ρε, mm

ρευστότητα s t,

N/mm 2 (kgf/mm 2)

με εξωτερική διάμετρο σωλήνων

από 10 έως 60 με πάχος τοιχώματος

πάνω από 0,06 ρε

0,06 ρεή λιγότερο

08 YU
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, Στ1σπ
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15kp
15 ps, 20 kp
15, 20 ps
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22 GYU

Σημείωση. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, για σωλήνες όλων των ποιοτήτων χάλυβα με διάμετρο από 10 έως 60 mm, η σχετική επιμήκυνση αυξάνεται κατά 3% σε σύγκριση με τα πρότυπα που δίνονται στον Πίνακα 2.

Πίνακας 3

ποιότητας χάλυβα

Πάχος τοιχώματος,

Προσωρινή αντίσταση

κενό μέσα,

Αντοχή διαρροής s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Σχετική επιμήκυνση d s, %,

με εξωτερική διάμετρο σωλήνων ρε, mm

Αγ. 152 έως 244,5

Αγ. 244,5 έως 377

Αγ. 377 έως 530

08.08 ps, 08 kp 6 ή λιγότερο
10, 10 ps, ​​10 kp, St2kp Περισσότερα από 6
St2sp, St2ps 6 ή λιγότερο
Περισσότερα από 6
15, 15 ps, 15 kp 6 ή λιγότερο
20, 20 ps, ​​20 kpp Περισσότερα από 6
St3sp, St3ps 6 ή λιγότερο
St3kp Περισσότερα από 6
St4sp, St4ps 6 ή λιγότερο
St4kp Περισσότερα από 6
22 GYU Όλα τα πάχη

Πίνακας 4

ΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΝΩΣΗΣ ΕΣΣΔ

ΗΛΕΚΤΡΟΣΥΓΚΟΛΛΗΜΕΝΟΙ ΧΑΛΥΒΟΣΩΛΗΝΕΣ

ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΣΥΝΘΗΚΕΣ

GOST 10705-80

Εκδοτικός οίκος προτύπων

Μόσχα

ΚΡΑΤΙΚΟ ΠΡΟΤΥΠΟ ΤΗΣ ΕΝΩΣΗΣ ΕΣΣΔ

Ημερομηνία εισαγωγής 01.01.82

Αυτό το πρότυπο ισχύει για ηλεκτροσυγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες ευθείας ραφής με διάμετρο από 10 έως 530 mm από άνθρακα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης, που χρησιμοποιούνται για αγωγούς και κατασκευές για διάφορους σκοπούς.

Το πρότυπο δεν ισχύει για χαλύβδινους σωλήνες που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή θερμικών ηλεκτρικών θερμαντήρων.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5).

1. ΠΟΙΚΙΛΙΑ

1.1. Οι διαστάσεις και οι μέγιστες αποκλίσεις των σωλήνων πρέπει να συμμορφώνονται με το GOST 10704 -91

2. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ

2.1. Οι ηλεκτροσυγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτού του προτύπου και σύμφωνα με τεχνικούς κανονισμούς εγκεκριμένους με τον προβλεπόμενο τρόπο.

2.2. Ανάλογα με τους δείκτες ποιότητας, οι σωλήνες κατασκευάζονται στις ακόλουθες ομάδες:

A - με τυποποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων ήρεμων, ημι-αθόρυβων και βραστών ποιοτήτων χάλυβα St1, St2, St3, St4 σύμφωνα με GOST 380-94 (κατηγορία 4 σύμφωνα με GOST 16523-89, κατηγορία 4 σύμφωνα με GOST 14637 -89);

Β - με τυποποίηση της χημικής σύστασης ήρεμων, ημι-αθόρυβων και βραστών ποιοτήτων χάλυβα St1 St2, St3, St4 σύμφωνα με το GOST 380-94 και GOST 14637 -89, από ήρεμο, ημιαθόρυβο και βραστό χάλυβα ποιοτήτων 08, 10, 15 και 20 σύμφωνα με GOST 1050-88, από χάλυβα ποιότητας 08Yu σύμφωνα με GOST 9045

Β - με τυποποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων και της χημικής σύστασης ήρεμων, ημι-αθόρυβων και βραστών ποιοτήτων χάλυβα St1, St2, St3, St4 σύμφωνα με GOST 380-94 (κατηγορία 4 σύμφωνα με GOST 16523-89 και κατηγορίες 2-5 σύμφωνα με GOST 14637 -89), από ήρεμο, ημι-αθόρυβο και βραστό χάλυβα ποιοτήτων 08, 10, 15 και 20 σύμφωνα με GOST 1050-88, από χάλυβα ποιότητας 08YU σύμφωνα με GOST 9045-93, από χάλυβα χαμηλού κράματος ποιότητας 22GYu με τη χημική σύνθεση που δίνεται στο (σωλήνες με διάμετρο 140 έως 426 mm).

D - με ομαλοποίηση της δοκιμαστικής υδραυλικής πίεσης.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 4, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.3. Οι σωλήνες κατασκευάζονται με θερμική επεξεργασία (σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή κατά μήκος του συγκολλημένου συνδέσμου), με θερμική μείωση και χωρίς θερμική επεξεργασία.

Ο τύπος θερμικής επεξεργασίας σε όλο τον όγκο του σωλήνα επιλέγεται από τον κατασκευαστή. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα.

Οι σωλήνες από χάλυβα ποιότητας 22GYu παράγονται με θερμική επεξεργασία κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού ή σε ολόκληρο τον όγκο, οι σωλήνες από χάλυβα ποιότητας St1 παράγονται χωρίς θερμική επεξεργασία.

2.4. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου των θερμικά επεξεργασμένων και θερμικά ανηγμένων σωλήνων από χάλυβα άνθρακα πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο. Οι μηχανικές ιδιότητες των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων από χάλυβα ποιότητας 22ГУ καθορίζονται με συμφωνία των μερών.

2.5. Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο 10 έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία του συγκολλημένου συνδέσμου πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον Πίνακα. . Οι μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου σωλήνων με διάμετρο άνω των 152 έως 530 mm συμπεριλαμβανομένων χωρίς θερμική επεξεργασία και με θερμική επεξεργασία του συγκολλημένου συνδέσμου πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο.

2.6. . Δεν επιτρέπονται ρωγμές, κηλίδες, βαθουλώματα, ελαττώματα και κίνδυνοι στην επιφάνεια των σωλήνων.

Επιτρέπονται κυματισμοί, εγκοπές, βαθουλώματα, μικρές γρατσουνιές, στρώμα αλάτων και ίχνη απογύμνωσης, υπό τον όρο ότι δεν υπερβαίνουν το πάχος του τοιχώματος και τη διάμετρο του σωλήνα πέρα ​​από τις μέγιστες αποκλίσεις. Επιτρέπεται μετατόπιση άκρων έως και 10% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος.

Η επιφάνεια των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία σε προστατευτική ατμόσφαιρα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από άλατα. Επιτρέπεται η παρουσία μεμβράνης οξειδίου.

Η έλλειψη διείσδυσης στις ραφές πρέπει να συγκολληθεί και η περιοχή συγκόλλησης πρέπει να καθαριστεί. Κατόπιν συμφωνίας με τον καταναλωτή, σε σωλήνες με διάμετρο 159 mm και άνω, σε σημεία όπου οι ραφές επισκευάζονται με συγκόλληση, επιτρέπεται η μετατόπιση των συγκολλημένων άκρων κατά το πολύ 20% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος και του ύψους του το σφαιρίδιο ενίσχυσης δεν είναι μεγαλύτερο από 2,5 mm.

Δεν επιτρέπονται επισκευές με συγκόλληση του βασικού μετάλλου των σωλήνων.

Σε περίπτωση επισκευής με συγκόλληση σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία, υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία (αντίστοιχα σε όλο τον όγκο ή κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού).

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, Τροποποίηση Αρ. 4, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.7. Σε σωλήνες με διάμετρο 57 mm ή περισσότερο, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή.

Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, επιτρέπεται μία εγκάρσια ραφή σε σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 57 mm.

2.8. Τα εξωτερικά σφαιρίδια στους σωλήνες πρέπει να αφαιρεθούν. Στο σημείο αφαίρεσης γρεζιών, το τοίχωμα μπορεί να λεπτύνει κατά 0,1 mm πάνω από την μείον ανοχή.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, σε σωλήνες με εσωτερική διάμετρο 33 mm και άνω, το εσωτερικό γρέζι πρέπει να αφαιρεθεί μερικώς ή να ισοπεδωθεί, ενώ το ύψος του αυλακιού ή τα ίχνη του δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,35 mm - με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. 0,4 mm - με πάχος τοιχώματος 2 έως 3 mm. 0,5 mm - για πάχος τοιχώματος άνω των 3 mm.

Το ύψος του εσωτερικού φλας ή τα ίχνη του για σωλήνες με εσωτερική διάμετρο μικρότερη από 33 mm καθορίζεται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3).

2.9. Τα άκρα των σωλήνων πρέπει να κόβονται σε ορθή γωνία και να καθαρίζονται από γρέζια. Επιτρέπεται ο σχηματισμός λοξοτομής. Η γωνία κοπής για σωλήνες με διάμετρο έως 219 mm δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm και για σωλήνες με διάμετρο 219 mm ή περισσότερο - 1,5 mm. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, οι σωλήνες γίνονται κομμένοι στη γραμμή του μύλου.

2.10. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, τα άκρα των σωλήνων με πάχος τοιχώματος 5 mm ή περισσότερο πρέπει να λοξοτομούνται υπό γωνία 25-30° προς το άκρο του σωλήνα και να αφήνεται ένας ακραίος δακτύλιος πλάτους 1,8 mm.± 0,8 χλστ. Κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή, η γωνία λοξοτομής και το πλάτος του ακραίου δακτυλίου μπορούν να αλλάξουν.

2.11. Οι σωλήνες πρέπει να αντέχουν τη δοκιμαστική υδραυλική πίεση. Ανάλογα με την πίεση δοκιμής, οι σωλήνες χωρίζονται σε δύο τύπους:

I - σωλήνες με διάμετρο έως 102 mm - πίεση δοκιμής 6,0 MPa (60 kgf/cm2) και σωλήνες με διάμετρο 102 mm και άνω - πίεση δοκιμής 3,0 MPa (30 kgf/cm2).

II - σωλήνες των ομάδων Α και Β, που παρέχονται κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή με δοκιμαστική υδραυλική πίεση που υπολογίζεται σύμφωνα με το GOST 3845-75, με επιτρεπόμενη τάση ίση με το 90% της τυπικής αντοχής διαρροής για σωλήνες από αυτήν την κατηγορία χάλυβα, αλλά όχι άνω των 20 MPa (200 kgf/cm 2).

(Αλλαγμένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3, Τροποποίηση Αρ. 5).

2.12. Οι θερμικά επεξεργασμένοι σωλήνες από χάλυβα ποιοτήτων St3sp, St3ps (κατηγορίες 3-5), 10, 15 και 20 με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 6 mm πρέπει να αντέχουν στη δοκιμή κάμψης κρούσης του βασικού μετάλλου. Στην περίπτωση αυτή, τα πρότυπα αντοχής σε κρούση πρέπει να αντιστοιχούν σε αυτά που καθορίζονται στο.

2.13. Θερμικά επεξεργασμένοι σωλήνες με διάμετρο έως 152 mm συμπεριλαμβανομένων, σωλήνες θερμής μείωσης χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο μεγαλύτερη από 20 έως 152 mm συμπεριλαμβανομένης και πάχος τοιχώματος 0,06 Dn ή λιγότερο, καθώς και σωλήνες με θερμική επεξεργασία ο συγκολλημένος σύνδεσμος πρέπει να αντέχει στη δοκιμή ισοπέδωσης.

Η ισοπέδωση των σωλήνων που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται στην απόσταση μεταξύ των επιπέδων ισοπέδωσης H, mm, που υπολογίζεται με τον τύπο

,(1)

Οπου ΕΝΑ- ο συντελεστής για σωλήνες από χάλυβα ποιότητες 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp είναι ίσος με 0,09 και για σωλήνες από άλλες ποιότητες χάλυβα είναι ίσος με 0,08.

S - ονομαστικό πάχος τοιχώματος, mm.

Dn - ονομαστική εξωτερική διάμετρος του σωλήνα, mm.

Η ισοπέδωση των σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία θα πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 2/3 Dn. Η ισοπέδωση των σωλήνων με θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 1/2 Dn.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η ισοπέδωση των θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων με διάμετρο άνω των 152 έως 530 mm θα πρέπει να πραγματοποιείται σε απόσταση ίση με 2/3 Dn.

(Τροπολογία αριθ. 1, τροποποίηση αρ. 3, τροπολογία αρ. 4, τροπολογία αρ. 5).

2.14. Οι σωλήνες με διάμετρο έως 108 mm πρέπει να αντέχουν στη δοκιμή διαστολής.

Σωλήνες χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο έως 20 mm, καθώς και με διάμετρο 20-60 mm με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 0,06 DN, δεν ελέγχονται για διαστολή.

Αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου των θερμικά επεξεργασμένων. Οι σωλήνες κατά τη διανομή πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο.

Η αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου των σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία κατά τη διανομή πρέπει να είναι τουλάχιστον 6%.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η αύξηση της εξωτερικής διαμέτρου κατά τη διανομή θερμικά επεξεργασμένων σωλήνων με πάχος τοιχώματος έως 4 mm από χάλυβα ποιότητες 10kp, St2kp πρέπει να είναι τουλάχιστον 12%.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3, 4).

2.15. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, οι σωλήνες πρέπει να αντέχουν στις δοκιμές που προβλέπονται στις παραγράφους. -

Η αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκολλημένης ένωσης σωλήνων με διάμετρο 219 έως 530 mm, η οποία έχει υποστεί θερμική επεξεργασία σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης, πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στο . Η αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκολλημένης ένωσης σωλήνων με διάμετρο 50 έως 203 mm, η οποία έχει υποστεί θερμική επεξεργασία σε όλο τον όγκο του σωλήνα ή θερμική επεξεργασία της συγκολλημένης άρθρωσης, πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,9 των προτύπων που καθορίζονται στο .

Η αντοχή σε εφελκυσμό μιας συγκολλημένης ένωσης σωλήνων χωρίς θερμική επεξεργασία με διάμετρο 50 mm ή μεγαλύτερη πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα που καθορίζονται στον πίνακα.Και .

2.19. Οι σωλήνες πρέπει να σφραγίζονται.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

3. ΚΑΝΟΝΕΣ ΑΠΟΔΟΧΗΣ

3.1. Οι σωλήνες γίνονται δεκτοί σε παρτίδες. Η παρτίδα πρέπει να αποτελείται από σωλήνες του ίδιου μεγέθους, μίας ποιότητας χάλυβα, έναν τύπο θερμικής επεξεργασίας και μία ομάδα παραγωγής, συνοδευόμενα από ένα έγγραφο ποιότητας, σύμφωνα με το GOST 10692-80

με την προσθήκη της χημικής σύνθεσης του χάλυβα σύμφωνα με το έγγραφο για την ποιότητα του κατασκευαστή του τεμαχίου εργασίας.

Ο αριθμός των σωλήνων σε μια παρτίδα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερος από, τεμ.:

1000 - με διάμετρο έως 30 mm.

600 - με διάμετρο St. 30 έως 76 mm.

400 - με διάμετρο St. 76 έως 152 mm.

200 - με διάμετρο St. 152 χλστ.

3.2. Σε περίπτωση διαφωνίας στην αξιολόγηση της ποιότητας της χημικής σύνθεσης, επιλέγεται για δοκιμή τουλάχιστον ένας σωλήνας από την παρτίδα.

3.3. Κάθε σωλήνας υπόκειται σε έλεγχο των διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας του σωλήνα. Επιτρέπεται ο επιλεκτικός έλεγχος διαστάσεων και επιφανειών σε κάθε παρτίδα με κανονικό επίπεδο ελέγχου ενός σταδίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST 18242-72. Τα σχέδια ελέγχου καταρτίζονται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του κατασκευαστή και του καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 3).

3.3α. Οι συγκολλημένες ραφές σωλήνων των ομάδων Α, Β και Γ πρέπει να υποβάλλονται σε έλεγχο 100% με μη καταστροφικές μεθόδους.

Κατά τη διεξαγωγή μη καταστροφικών δοκιμών κατά μήκος της περιμέτρου ολόκληρου του σωλήνα, υδραυλική δοκιμή σωλήνων της μορφήςΕγώ επιτρέπεται να μην πραγματοποιηθεί.

Επιτρέπεται αντί για μη καταστροφική δοκιμή συγκολλημένων ραφών σωλήνων του τύπουΕγώ δοκιμάστε κάθε σωλήνα με αυξημένη υδραυλική πίεση, υπολογισμένη σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST 3845-75 σε επιτρεπόμενη τάση ίση με το 85% της αντοχής διαρροής για σωλήνες με διάμετρο 273 mm και άνω και το 75% της αντοχής διαρροής για σωλήνες με διάμετρο μικρότερη από 273 mm, αλλά όχι μεγαλύτερη από 12 MPa (120 kgf/cm2).

Οι σωλήνες της ομάδας Δ πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμή υδραυλικής πίεσης ή επιθεώρηση συγκόλλησης χρησιμοποιώντας μη καταστροφικές μεθόδους.

(Εισάγεται επιπλέον, η τροπολογία αριθ. 3). (Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5). (Τροπολογία,).

3.4. Για να ελέγξετε το ύψος του εσωτερικού φλας, επιλέγεται το 2% των σωλήνων από την παρτίδα.

3.5. Για να ελεγχθεί η επιπέδωση, η διαστολή, η σφαιροποίηση, η κάμψη, η αντοχή σε κρούση, η τάση του βασικού μετάλλου των σωλήνων στη μηχανική γήρανση, η αντοχή σε εφελκυσμό του βασικού μετάλλου και η συγκόλληση, επιλέγονται δύο σωλήνες από την παρτίδα.

Η αντοχή διαρροής του βασικού μετάλλου των σωλήνων καθορίζεται κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή.

Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, η αντοχή στην κρούση δεν προσδιορίζεται.

Οι σωλήνες που υποβάλλονται στη δοκιμή ισοπέδωσης δεν υποβάλλονται στη δοκιμή διαστολής.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

3.6. Εάν ληφθούν μη ικανοποιητικά αποτελέσματα δοκιμών για τουλάχιστον έναν από τους δείκτες, πραγματοποιούνται επαναλαμβανόμενες δοκιμές σε διπλάσιο αριθμό σωλήνων που επιλέγονται από την ίδια παρτίδα.

Τα αποτελέσματα των επαναλαμβανόμενων δοκιμών ισχύουν για ολόκληρη την παρτίδα.

3.7. Οι θέσεις συγκόλλησης των σωλήνων των ομάδων A, B, C πρέπει να ελέγχονται με μη καταστροφικές μεθόδους και οι επισκευασμένοι σωλήνες πρέπει να ελέγχονται με υδραυλική πίεση σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ενότητας 3.3a αυτού του προτύπου.

Τα σημεία όπου συγκολλούνται ραφές σε σωλήνες της ομάδας D πρέπει να ελέγχονται με μη καταστροφικές μεθόδους ή οι σωλήνες μετά την επισκευή πρέπει να ελέγχονται με υδραυλική πίεση.

(Εισάγεται επιπροσθέτως, Τροποποίηση Αρ. 1, Τροποποιημένη έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 5).

4. ΜΕΘΟΔΟΙ ΔΟΚΙΜΗΣ

4.1. Για τον ποιοτικό έλεγχο, ένα δείγμα κόβεται από κάθε επιλεγμένο σωλήνα για κάθε τύπο δοκιμής και για τη δοκιμή αντοχής σε κρούση, κόβονται τρία δείγματα για κάθε θερμοκρασία δοκιμής.

4.2. Η χημική σύνθεση του χάλυβα προσδιορίζεται σύμφωνα με το GOST 22536.0 -87. GOST 22536.1 -88; GOST 22536.2 -87; GOST 22536.3 -88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5 -87; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351 -81; GOST 12352-81; GOST 12353-78, GOST 12354-81. Δείγματα για τον προσδιορισμό της χημικής σύνθεσης λαμβάνονται σύμφωνα με το GOST 7565-81.

4.3. Η επιθεώρηση της επιφάνειας του σωλήνα πραγματοποιείται οπτικά. Το βάθος των ελαττωμάτων ελέγχεται με αρχειοθέτηση ή άλλη μέθοδο.

Επιτρέπεται ο έλεγχος της επιφάνειας και των διαστάσεων των σωλήνων με μη καταστροφικές μεθόδους σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

4.4. Μέτρο σωλήνων:

μήκος - μεζούρα σύμφωνα με GOST 7502-89.

εξωτερική διάμετρος και ωοειδές - με ρυθμιζόμενο σφιγκτήρα μέτρησης σύμφωνα με το GOST 2216-84 ή ένα παχύμετρο σύμφωνα με το GOST 166-89 ή ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507-89.

ή ένα παχύμετρο σύμφωνα με το GOST 166 -89 ή ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507 -89.

εσωτερική διάμετρος - με βύσμα σύμφωνα με το GOST 14810-69 ή με διαμέτρημα σύμφωνα με το GOST 2015-84 ή αφαιρώντας δύο πάχη τοιχώματος από την εξωτερική διάμετρο.

καμπυλότητα - με ευθεία άκρη σύμφωνα με το GOST 8026-92 και μετρητή αισθητήρα.

πάχος τοιχώματος, πάχος τοιχώματος και ύψος του εσωτερικού γρέζιου - με ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507-90 ή ένα μετρητή τοίχου σύμφωνα με το GOST 11358-89.

μετατόπιση των άκρων - χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο σύμφωνα με την τεχνική τεκμηρίωση ή ένα μικρόμετρο σύμφωνα με το GOST 6507-90 ή ένα μετρητή βάθους σύμφωνα με το GOST 162-90.

Η γωνία κοπής εξασφαλίζεται από το σχεδιασμό του εξοπλισμού για την επεξεργασία των άκρων των σωλήνων, η γωνία λοξοτομής εξασφαλίζεται από ένα γωνιόμετρο σύμφωνα με το GOST 5378-88. Σε περίπτωση διαφωνίας στην αξιολόγηση της ποιότητας, η γωνία κοπής ελέγχεται με έναν κόφτη άνθρακα και έναν καθετήρα.

ακραίο δακτύλιο στα άκρα των σωλήνων - ένας χάρακας σύμφωνα με το GOST 427 -75.

βάθος επιφανειακών ελαττωμάτων - χρησιμοποιώντας μετρητή βάθους σύμφωνα με το GOST 162-90. Η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα μετράται σε απόσταση τουλάχιστον 15 mm από το άκρο του σωλήνα για σωλήνες με αναλογία της εξωτερικής διαμέτρου προς το πάχος του τοιχώματοςρε H/ μικρό H ίσο με 35 ή λιγότερο? σε απόσταση τουλάχιστον 2/3Δ Χ - για σωλήνες με αναλογίαρε H/ μικρό H πάνω από 35 έως 75? σε απόσταση τουλάχιστονΔ Χ - για σωλήνες με αναλογίαρε H/ μικρό H πάνω από 75.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1, 3).

4.5. Η δοκιμή κάμψης κρούσης πραγματοποιείται σε διαμήκη δείγματα τύπου 3 σύμφωνα με το GOST 9454-78, κομμένα από ένα τμήμα σωλήνα που βρίσκεται υπό γωνία περίπου 90° ως προς τη συγκόλληση.

Η αντοχή κρούσης προσδιορίζεται ως η μέση αριθμητική τιμή με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμής τριών δειγμάτων. Σε ένα από τα δείγματα, επιτρέπεται μείωση της αντοχής σε κρούση κατά 9,8· 10 4 J/m 2 (1 kgf · m/cm 2).

Η θερμοκρασία για τη δοκιμή κρουστικής κάμψης σωλήνων από χάλυβα ποιοτήτων 08, 10, 15 και 20 επιλέγεται από τον καταναλωτή.

(Αλλαγή έκδοση, Τροποποίηση Αρ. 1).

4.6. Η τάση του βασικού μετάλλου των σωλήνων στη μηχανική γήρανση καθορίζεται σύμφωνα με το GOST 7268-82. Επιτρέπεται η επεξεργασία δειγμάτων με στατικό φορτίο.

4.7. Η δοκιμή εφελκυσμού πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 10006-80 σε ένα διαμήκη (με τη μορφή λωρίδας ή τμήματος σωλήνα) αναλογικό βραχύ δείγμα.

Κατά τη δοκιμή σε δείγματα ενός τμηματικού τμήματος, το τελευταίο κόβεται από ένα τμήμα που βρίσκεται υπό γωνία περίπου 90° ως προς τη συγκόλληση και δεν ευθυγραμμίζεται στο τμήμα υπολογισμού.

Αντί για δοκιμή εφελκυσμού, επιτρέπεται η παρακολούθηση της αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής διαρροής και της σχετικής επιμήκυνσης των σωλήνων χρησιμοποιώντας μη καταστροφικές μεθόδους.