Μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό οικοδομικά υλικάανήκει στον τομέα των δοκιμών δομικά προϊόντα, ιδίως τούβλα, πυριτικές και κεραμικές πέτρες. Η μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό των δομικών υλικών περιλαμβάνει κορεσμό δειγμάτων σε νερό ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου, επιφανειακή κυκλική κατάψυξη και απόψυξη δειγμάτων και οπτική αξιολόγηση της αντοχής στον παγετό, με κατάψυξη που πραγματοποιείται για 5-10 λεπτά και απόψυξη για 3- 5 λεπτά 0,1-0,2 μέρη της επιφάνειας δοκιμής, τα καθεστώτα κατάψυξης και απόψυξης αλλάζουν με ταχύτητα 30-40 μοιρών/λεπτό και τα δείγματα βυθίζονται σε νερό και διάλυμα χλωριούχου νατρίου στο 90-95% του όγκου τους. Η εφεύρεση μειώνει τη διάρκεια της δοκιμής, μειώνει την ένταση εργασίας και αυξάνει την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων της δοκιμής.
Η εφεύρεση αναφέρεται στο πεδίο της δοκιμής δομικών υλικών, ιδιαίτερα στον προσδιορισμό της αντοχής τους στον παγετό. Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό των δομικών υλικών, συμπεριλαμβανομένου του κορεσμού δειγμάτων σε νερό ή σε διάλυμα χλωριούχου νατρίου, κατάψυξη των δειγμάτων στον αέρα σε θερμοκρασία μείον 20 o C για 2 - 4 ώρες και απόψυξη των δειγμάτων σε υδατικό περιβάλλον ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου σε θερμοκρασία 20 o C σε για 1,5 - 2 ώρες, καταγράφοντας τον αριθμό των κύκλων κατάψυξης-απόψυξης έως ότου επιτευχθεί απώλεια αντοχής 25% των δειγμάτων ή απώλεια μάζας 5% ή μέχρι εξωτερικά σημάδια φαίνονται καταστροφές, με τις οποίες κρίνεται η αντοχή στον παγετό των οικοδομικών υλικών (1). Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η σημαντική πολυπλοκότητα και διάρκεια της δοκιμής και η ανάγκη χρήσης πολύπλοκου και ογκώδους εξοπλισμού. Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για τον επιταχυνόμενο προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό των δομικών υλικών με κορεσμό δειγμάτων με μια χαλύβδινη ράβδο ενσωματωμένη σε αυτά με νερό, κατάψυξη και απόψυξη και καταγραφή μιας απότομης αύξησης του αρχικού ηλεκτρικού δυναμικού της χαλύβδινης ράβδου, με την οποία η Η αντοχή του υλικού στον παγετό κρίνεται (2). Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό των δειγμάτων δομικών υλικών με βάση την αναλογία δομικών χαρακτηριστικών και χαρακτηριστικών αντοχής, που χαρακτηρίζεται από το ότι το τριχοειδές πορώδες και το πορώδες συστολής λαμβάνεται ως δομικό χαρακτηριστικό και το έργο καταστροφής των δειγμάτων λαμβάνεται ως χαρακτηριστικό αντοχής (3). Τα μειονεκτήματα των γνωστών μεθόδων (2, 3) είναι η έμμεση συμπεριφορά των μεθόδων για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό και, ως εκ τούτου, η χαμηλή ακρίβεια των αποτελεσμάτων. Επιπλέον, τα μειονεκτήματα των μεθόδων (1, 2, 3) είναι ότι ο προσδιορισμός της αντοχής στον παγετό υπό συνθήκες άμεσης ογκομετρικής κατάψυξης δεν αντιστοιχεί στις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας του δομικού υλικού, το οποίο εκτίθεται εναλλάξ σε αρνητικές και θετικές θερμοκρασίες μόνο μια πλευρά. Ως εκ τούτου, τα αποτελέσματα των δοκιμών των δομικών υλικών οδηγούν σε ευρεία εξάπλωση των τιμών αντοχής στον παγετό του υλικού. Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό των δομικών υλικών με μονόπλευρη κατάψυξη σε καταψύκτη σε ειδικό δοχείο που εξασφαλίζει απομάκρυνση θερμότητας από τη μία πλευρά των δειγμάτων δοκιμής, απόψυξη σε λουτρό νερού, προσδιορισμό της δομικής και χαρακτηριστικά αντοχής δείγματα με μετέπειτα υπολογισμό της αντοχής στον παγετό χρησιμοποιώντας τον τύπο (4). Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό των δομικών υλικών, η οποία περιλαμβάνει τον κορεσμό του δείγματος με νερό με κυκλική εισαγωγή τμημάτων νερού υπό πίεση, που υπολογίζονται σύμφωνα με τον εμπειρικό τύπο (5). Τα μειονεκτήματα των γνωστών μεθόδων (4, 5) είναι η ανεπαρκώς υψηλή αξιοπιστία των αποτελεσμάτων των δοκιμών λόγω της χρήσης τύπων υπολογισμού που χρησιμοποιούν εμπειρικούς συντελεστές. Η πιο κοντινή στην προτεινόμενη μέθοδο είναι μια μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό, συμπεριλαμβανομένης της μονόπλευρης κατάψυξης τοιχοποιίας από τούβλα ή πέτρα σε θερμοκρασία αέρα - 15 - 20 o C για 8 ώρες, απόψυξη της παγωμένης πλευράς της τοιχοποιίας με ψεκασμό σε θερμοκρασία νερού 15 - 20 o C για 8 ώρες, καταγραφή του αριθμού των κύκλων κατάψυξης και απόψυξης μέχρι να εμφανιστούν ορατά σημάδια καταστροφής στην επιφάνεια της τοιχοποιίας (ξεφλούδισμα, αποκόλληση, ρωγμές, ξεφλούδισμα) ή από απώλεια μάζας και αντοχή, με την οποία κρίνεται η αντοχή στον παγετό των δειγμάτων δομικών υλικών (6). Τα μειονεκτήματα της γνωστής μεθόδου είναι η υψηλή ένταση εργασίας, το κόστος και η μεγάλη διάρκεια δοκιμής, που δεν επιτρέπει τον λειτουργικό έλεγχο των προϊόντων και το σημαντικό ενεργειακό κόστος για τη δημιουργία συνθηκών παγώματος. Το τεχνικό αποτέλεσμα της προτεινόμενης εφεύρεσης είναι η μείωση της διάρκειας της δοκιμής, η μείωση της έντασης εργασίας και η αύξηση της αξιοπιστίας των αποτελεσμάτων των δοκιμών. Το τεχνικό αποτέλεσμα επιτυγχάνεται από το γεγονός ότι στη γνωστή τεχνική λύση, συμπεριλαμβανομένου προκαταρκτικού κορεσμού δειγμάτων σε νερό ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου, μονόπλευρη κυκλική κατάψυξη και απόψυξη δειγμάτων και οπτική αξιολόγηση της αντοχής στον παγετό, γίνεται κατευθυντική, σημειακή κατάψυξη. έξω για 5 - 10 λεπτά και απόψυξη για 3 - 5 λεπτά 10 - 20% της ανοιχτής επιφάνειας των δειγμάτων δοκιμής και η αλλαγή των τρόπων κατάψυξης και απόψυξης πραγματοποιείται με ταχύτητα 30 - 40 o ανά λεπτό, και η Τα δείγματα βυθίζονται σε νερό ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου στο 90 - 95% του όγκου τους. Η μέθοδος πραγματοποιήθηκε ως εξής. Τα δείγματα που προορίζονται για δοκιμή αντοχής στον παγετό ήταν προ-κορεσμένα σε νερό ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου. Στη συνέχεια τοποθετήθηκαν τρία δείγματα σε σχήμα Τ σε δοχείο με την μπροστινή επιφάνεια προς τα επάνω. Μετά από αυτό, νερό ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου χύθηκε στο δοχείο μέχρις ότου τα δείγματα βυθίστηκαν κατά 90 - 95% του όγκου τους. Στη συνέχεια, η ένωση τριών δειγμάτων υποβλήθηκε σε επεξεργασία με κατευθυνόμενη ροή ψυχρού αέρα σε θερμοκρασία μείον 15 - 20 o C, δηλ. 10 - 20% της επιφάνειάς τους για 5 - 10 λεπτά. Στη συνέχεια, με ταχύτητα 30 - 40 o C ανά λεπτό, πέρασαν στη λειτουργία θέρμανσης και επεξεργάστηκαν την ίδια άρθρωση με ροή ζεστού αέρα σε θερμοκρασία 15 - 20 o C για 3 - 5 λεπτά και κατέγραψαν τον αριθμό κατάψυξης και κύκλους απόψυξης μέχρι ορατά σημάδια καταστροφής (απέλαση, ρωγμές, θρυμματισμό, ξεφλούδισμα), που χρησιμοποιήθηκαν για να κριθεί η αντοχή στον παγετό των οικοδομικών υλικών. Η χρήση στην προτεινόμενη τεχνική λύση κηλίδας, κατευθυντικής κατάψυξης για 5 - 10 λεπτά και απόψυξης για 3 - 5 λεπτά του 10 -20% της ανοιχτής επιφάνειας των δειγμάτων που δοκιμάστηκαν, μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε σε σύντομο χρονικό διάστημα συνθήκες για διεργασίες κοντά σε πραγματικές κατά τη λειτουργία. Λόγω μιας απότομης αλλαγής (30 - 40 o C ανά λεπτό) στα καθεστώτα κατάψυξης και απόψυξης, δημιουργείται μια κατάσταση πίεσης στους πόρους του υλικού, προκαλώντας καταστροφικές διεργασίες, δηλαδή χαλάρωση της δομής, εντατικοποίηση μικρορωγμών και, κατά συνέπεια, αύξηση της διαπερατότητας. Η βύθιση των δειγμάτων σε νερό ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου κατά 90 - 95% του όγκου του δείγματος εξασφαλίζει συνθήκες για συνεχή μετανάστευση υγρασίας στην ανοιχτή μπροστινή επιφάνεια του δείγματος δοκιμής μέσω τριχοειδών αγγείων και μικρορωγμών. Όλες αυτές οι τεχνικές καθιστούν δυνατό τον γρήγορο προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό, η οποία είναι κοντά στην πραγματική. Το χαμηλό ενεργειακό κόστος, η χαμηλή ένταση εργασίας, η προσβασιμότητα και η αξιοπιστία των αποτελεσμάτων επιτρέπουν τη συνεχή παρακολούθηση των κατασκευασμένων προϊόντων και τον έγκαιρο εντοπισμό παραβιάσεων τεχνολογική διαδικασία. Πηγές πληροφοριών 1. GOST 10090.1-95, GOST 10090.2-95 "Σκυρόδεμα. Μέθοδοι προσδιορισμού της αντοχής στον παγετό. 2. A.S. USSR N 482676 M. class C 01 N 33/38, 1975 USS3 N 33/38, 1975 US. 01 N 25/02, 1975 4. A.S. USSR N 828849 M. class C 01 N 33/38, 1982 5. A.S. USSR N 1255921 M. class C 01 N 33/38, 1989St 5 Ceramic and Ceramic 1989-170. τούβλα και πέτρες: Μέθοδοι προσδιορισμού και ελέγχου της απορρόφησης νερού, της πυκνότητας και της αντοχής στον παγετό.
Απαίτηση
Μια μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό των δομικών υλικών, συμπεριλαμβανομένου κορεσμού δειγμάτων σε νερό ή σε διάλυμα χλωριούχου νατρίου, κυκλική κατάψυξη και απόψυξη της ανοιχτής επιφάνειας των δειγμάτων και οπτική αξιολόγηση της αντοχής στον παγετό, που χαρακτηρίζεται από το ότι 10 - 20% η επιφάνεια του δείγματος δοκιμής καταψύχεται και αποψύχεται για 5 - 10 λεπτά, αντίστοιχα, 3 - 5 λεπτά, και η αλλαγή των τρόπων κατάψυξης και απόψυξης πραγματοποιείται με ταχύτητα 30 - 40 μοιρών. /min, ενώ τα δείγματα βυθίζονται σε νερό ή διάλυμα χλωριούχου νατρίου κατά 90 - 95% του όγκου τους.
Η αντοχή και η αντοχή του στην παραμόρφωση εξαρτώνται από τον κορεσμό του σκυροδέματος με νερό. Αυτές οι παράμετροι επηρεάζονται επίσης από τις επιδράσεις της θερμοκρασίας του αέρα και τις μεταβολές της. Εάν υπάρχει υπερβολική περιεκτικότητα σε νερό στο σκυρόδεμα, θα κρυσταλλωθεί σε χαμηλές θερμοκρασίες. Ο πάγος δεν έχει πού να πάει, με αποτέλεσμα την υπερβολική εσωτερική πίεση.
Οδηγεί σε μέγιστη εφελκυστική τάση στα τοιχώματα των πόρων. Τέτοιες αλλαγές συμβάλλουν στη μείωση της αντοχής του σκυροδέματος. Μετά την απόψυξη του σχηματισμένου πάγου στους πόρους, αυτό θα οδηγήσει σε μείωση της αντοχής του σκυροδέματος μόνο σε περιπτώσεις περίσσειας περιεκτικότητας σε νερό.
Μείωση της αντοχής του σκυροδέματος μπορεί επίσης να συμβεί όταν το νερό κατανέμεται άνισα στους πόρους κατά τη διάρκεια της παραγωγής ή όταν οι υδρατμοί που σχηματίζονται σε αυτό παγώνουν. Με την αύξηση του κορεσμού του σκυροδέματος με νερό, η αντοχή των ψυχόμενων δειγμάτων έως 400 και έως 600 αυξάνεται πρώτα σε μια ορισμένη τιμή και στη συνέχεια μειώνεται σημαντικά. Η μέγιστη αντοχή του σκυροδέματος είναι συνάρτηση του βαθμού μείωσης της θερμοκρασίας και της ποσότητας νερού που περιέχεται στους πόρους. Σημειώστε ότι μετά την απόψυξη, η αντοχή του σκυροδέματος μειώνεται. Αξίζει επίσης να τονιστεί ότι η παρατεταμένη έκθεση σε χαμηλές θερμοκρασίες (ακόμη και με τις διακυμάνσεις τους) οδηγεί σε σταδιακή απώλεια της αντοχής του σκυροδέματος. Είναι γνωστό ότι εάν το σκυρόδεμα έχει λιγότερη υγρασία και μεγαλύτερη αντοχή πριν από την κατάψυξη, τότε με παρατεταμένη έκθεση σε χαμηλές θερμοκρασίες χειμερινή περίοδοΗ αντίσταση του σκυροδέματος είναι πολύ μεγαλύτερη. Η πιθανότητα υδατοκορεσμού του σκυροδέματος εξαρτάται από τη δομή του, πιο συγκεκριμένα από το τριχοειδές σύστημα που σχηματίζεται στο χώρο της τσιμεντόλιθου. Η δομή του σκυροδέματος μπορεί να βελτιωθεί με τη μείωση του πορώδους και του σχηματισμού του σκυροδέματος κλειστό σύστημα por. Πειράματα έδειξαν ότι οι μικρορωγμές που προέκυψαν κατά την προφόρτιση, κατά τον κύκλο απόψυξης και κατάψυξης, επιταχύνουν σημαντικά την καταστροφή του σκυροδέματος.
Το σκυρόδεμα υψηλής αντοχής παράγεται χρησιμοποιώντας μια συγκεκριμένη τεχνολογία και έχει μια πιο ομοιόμορφη δομή, λόγω της οποίας έχει αυξημένη αντοχή στον παγετό. Η μείωση της υδατοπερατότητας ενός τέτοιου σκυροδέματος επιτυγχάνεται με τη μείωση του πορώδους. Στο μίγμα του σκυροδέματος προστίθενται οργανικά πρόσθετα που σχηματίζουν δομή με τη μορφή ρητίνης, τα οποία εξουδετερώνονται με SNF που συμπαρασύρει τον αέρα. Χάρη στη χρήση του GKZh-94, ο αέρας αναρροφάται στο μείγμα σκυροδέματος και σχηματίζονται κλειστοί πόροι πολύ μικρής διαμέτρου.
Ο τεχνητός σχηματισμός τέτοιων πόρων αυξάνει σημαντικά την αντοχή του σκυροδέματος κατά την επαναλαμβανόμενη απόψυξη και κατάψυξη. Η χρήση προσθέτων αυξάνει τη διαπερατότητα του νερού και την αντοχή στον παγετό, αλλά μειώνει την αντοχή του σκυροδέματος. Τα σκυροδέματα με την προσθήκη SNV και GKZh-94 χρησιμοποιούνται σε δύσκολες κλιματολογικές συνθήκες. Ένα τέτοιο σκυρόδεμα έχει αυξημένη αντοχή και αντοχή στον παγετό.
Η ικανότητα ενός κορεσμένου με νερό υλικού να αντέχει την επαναλαμβανόμενη εναλλασσόμενη κατάψυξη και απόψυξη χωρίς σημάδια καταστροφής ή σημαντική μείωση της πυκνότητας. Η καταστροφή συμβαίνει λόγω του γεγονότος ότι το νερό στους πόρους αυξάνεται σε όγκο κατά περίπου 9% όταν παγώνει. Η μεγαλύτερη διαστολή του νερού κατά τη μετάβαση στον πάγο παρατηρείται σε θερμοκρασία -4°C· περαιτέρω μείωση της θερμοκρασίας δεν προκαλεί αύξηση του όγκου του πάγου. Όταν το νερό παγώνει, τα τοιχώματα των πόρων υφίστανται σημαντική πίεση και μπορεί να καταρρεύσουν. Όταν όλοι οι πόροι είναι πλήρως γεμάτοι με νερό, η καταστροφή του υλικού μπορεί να συμβεί ακόμη και με μία μόνο κατάψυξη. Όταν το πορώδες υλικό είναι κορεσμένο με νερό, τα μακροτριχοειδή γεμίζουν κυρίως, τα μικροτριχοειδή γεμίζουν μερικώς με νερό και χρησιμεύουν ως εφεδρικοί πόροι στους οποίους το νερό συμπιέζεται κατά τη διαδικασία κατάψυξης. Κατά συνέπεια, η αντοχή στον παγετό των δομικών υλικών καθορίζεται από το μέγεθος και τη φύση του πορώδους και τις συνθήκες λειτουργίας τους.
Όσο μικρότερη είναι η απορρόφηση νερού και όσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή σε εφελκυσμό του υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι. Τα πυκνά υλικά είναι ανθεκτικά στον παγετό. Μεταξύ των πορωδών υλικών, μόνο εκείνα τα υλικά που περιέχουν κυρίως κλειστούς πόρους ή νερό είναι ανθεκτικά στον παγετό. Καταλαμβάνει λιγότερο από το 90% των πόρων. Ένα υλικό θεωρείται ανθεκτικό στον παγετό εάν, μετά τον καθορισμό του αριθμού των κύκλων κατάψυξης και απόψυξης σε κατάσταση κορεσμένου με νερό, η αντοχή του έχει μειωθεί όχι περισσότερο από 15-25%, και η απώλεια βάρους λόγω θρυμματισμού δεν υπερβαίνει το 5%. Η αντοχή στον παγετό χαρακτηρίζεται από τον αριθμό των κύκλων εναλλασσόμενης κατάψυξης στους -15, -17°C και απόψυξης σε θερμοκρασία 20°C. Ο αριθμός των κύκλων (βαθμός) που πρέπει να αντέξει το υλικό εξαρτάται από τις συνθήκες της μελλοντικής του υπηρεσίας στη δομή και από τις κλιματικές συνθήκες. Με βάση τον αριθμό των κύκλων εναλλασσόμενης κατάψυξης και απόψυξης που μπορούν να αντέξουν (ο βαθμός αντοχής στον παγετό), τα υλικά χωρίζονται σε βαθμούς Mrz 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 και περισσότερο. Σε εργαστηριακές συνθήκες, η κατάψυξη πραγματοποιείται σε ψυκτικούς θαλάμους. Ένας ή δύο κύκλοι κατάψυξης στον θάλαμο ψύξης δίνουν ένα αποτέλεσμα κοντά στα 3-5 χρόνια ατμοσφαιρικής δράσης.
ΘΕΡΜΙΚΗ ΑΓΩΓΙΜΟΤΗΤΑ
Η ιδιότητα ενός υλικού να μεταφέρει θερμότητα μέσω πάχους από τη μια επιφάνεια στην άλλη. Η θερμική αγωγιμότητα χαρακτηρίζεται από την ποσότητα θερμότητας (J) που διέρχεται από ένα υλικό πάχους 1 m με επιφάνεια 1 m2 για 1 δευτερόλεπτο όταν η διαφορά θερμοκρασίας σε αντίθετες επιφάνειες του υλικού είναι 1 ° C. Η θερμική αγωγιμότητα ενός υλικού εξαρτάται άμεσα από αυτό χημική σύνθεση, πορώδες, υγρασία και θερμοκρασία στην οποία γίνεται η μεταφορά θερμότητας. Τα ινώδη υλικά έχουν διαφορετική θερμική αγωγιμότητα ανάλογα με την κατεύθυνση της θερμότητας σε σχέση με τις ίνες (στο ξύλο, για παράδειγμα, η θερμική αγωγιμότητα κατά μήκος των ινών είναι διπλάσια από ό,τι στις ίνες). Τα λεπτά πορώδη υλικά και τα υλικά με κλειστούς πόρους έχουν μεγαλύτερη θερμική αγωγιμότητα από τα μεγάλα πορώδη υλικά και τα υλικά με διασυνδεδεμένους πόρους. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι σε μεγάλους και διασυνδεδεμένους πόρους ενισχύεται η μεταφορά θερμότητας με συναγωγή, γεγονός που αυξάνει τη συνολική θερμική αγωγιμότητα.
Με την αυξανόμενη υγρασία του υλικού, η θερμική αγωγιμότητα αυξάνεται, καθώς το νερό έχει θερμική αγωγιμότητα 25 φορές μεγαλύτερη από τον αέρα. Η θερμική αγωγιμότητα της πρώτης ύλης αυξάνεται ακόμη περισσότερο με τη μείωση της θερμοκρασίας της, αφού η θερμική αγωγιμότητα του πάγου είναι αρκετές φορές μεγαλύτερη από τη θερμική αγωγιμότητα του νερού. Η θερμική αγωγιμότητα του υλικού είναι μεγάλης σημασίας κατά την κατασκευή περιβλημάτων κτιρίων - τοίχων, οροφών, δαπέδων, στεγών. Τα ελαφριά και πορώδη υλικά έχουν μικρή θερμική αγωγιμότητα. Όσο μεγαλύτερο είναι το ογκομετρικό βάρος του υλικού, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμική του αγωγιμότητα. Για παράδειγμα, ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας βαρέος σκυροδέματος με ογκομετρικό βάρος 2400 kg/m3 είναι 1,25 kcal/m-h-deg και αυτός του αφρώδους σκυροδέματος με ογκομετρικό βάρος 300 kg/m3 είναι μόνο 0,11 kcal/m-h-deg.
ΘΕΡΜΟΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ
Η ιδιότητα ενός υλικού να συσσωρεύει θερμότητα όταν θερμαίνεται. Όταν ψύχονται στη συνέχεια, τα υλικά με υψηλή θερμοχωρητικότητα απελευθερώνουν περισσότερη θερμότητα. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε υλικά με αυξημένη θερμοχωρητικότητα για τοίχους, δάπεδα, οροφές και άλλα μέρη του δωματίου, η θερμοκρασία στα δωμάτια μπορεί να παραμείνει σταθερή για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Συντελεστής θερμοχωρητικότητας - η ποσότητα θερμότητας που απαιτείται για τη θέρμανση 1 kg υλικού σε ένα σύστημα θέρμανσης. Τα δομικά υλικά έχουν συντελεστή θερμοχωρητικότητας μικρότερο από αυτόν του νερού, το οποίο έχει την υψηλότερη θερμοχωρητικότητα (4,2 kJ/(kg°C)). Καθώς τα υλικά υγραίνονται, η θερμοχωρητικότητα τους αυξάνεται, αλλά ταυτόχρονα αυξάνεται και η θερμική αγωγιμότητα.
Η θερμοχωρητικότητα ενός υλικού είναι σημαντική σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η συσσώρευση θερμότητας, για παράδειγμα, κατά τον υπολογισμό της θερμικής αντίστασης των τοίχων και των οροφών των θερμαινόμενων κτιρίων, προκειμένου να διατηρηθεί η θερμοκρασία στο δωμάτιο χωρίς απότομες διακυμάνσεις όταν αλλάζει το θερμικό καθεστώς, κατά τον υπολογισμό της θέρμανσης του υλικού για χειμερινές εργασίες, κατά τον υπολογισμό του σχεδιασμού των κλιβάνων. Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να υπολογιστούν οι διαστάσεις του κλιβάνου χρησιμοποιώντας ογκομετρική ειδική θερμοχωρητικότητα - την ποσότητα θερμότητας που απαιτείται για τη θέρμανση 1 m3 υλικού στο HS.
ΑΠΟΡΡΟΦΗΣΗ ΝΕΡΟΥ
Η ιδιότητα ενός υλικού να απορροφά και να διατηρεί το νερό σε άμεση επαφή με αυτό. Χαρακτηρίζεται από την ποσότητα νερού που απορροφάται από ένα ξηρό υλικό πλήρως βυθισμένο στο νερό, και εκφράζεται ως ποσοστό της μάζας (απορρόφηση νερού κατά μάζα).
Η ποσότητα νερού που απορροφάται από ένα δείγμα διαιρούμενη με τον όγκο του είναι η απορρόφηση νερού κατ' όγκο. Η απορρόφηση νερού κατ' όγκο αντανακλά το βαθμό στον οποίο οι πόροι του υλικού γεμίζονται με νερό. Δεδομένου ότι το νερό δεν διεισδύει σε όλους τους κλειστούς πόρους και δεν συγκρατείται σε ανοιχτά κενά, η ογκομετρική απορρόφηση νερού είναι πάντα μικρότερη από το πραγματικό πορώδες. Η ογκομετρική απορρόφηση νερού είναι πάντα μικρότερη από 100%, και η απορρόφηση νερού κατά μάζα μπορεί να είναι μεγαλύτερη από 100%.
Η απορρόφηση νερού των δομικών υλικών ποικίλλει ανάλογα με τον όγκο των πόρων, τον τύπο και το μέγεθός τους.
Ως αποτέλεσμα του κορεσμού με νερό, οι ιδιότητες των υλικών αλλάζουν σημαντικά: η πυκνότητα και η αγωγιμότητα του νερού αυξάνεται και ο όγκος ορισμένων υλικών (για παράδειγμα, ξύλο, άργιλος) αυξάνεται. Λόγω της διακοπής των δεσμών μεταξύ των σωματιδίων του υλικού και των διεισδυτικών σωματιδίων του νερού, η αντοχή των δομικών υλικών μειώνεται.
ΣΥΝΤΕΛΕΣΤΗΣ ΑΠΑΛΚΑΝΟΥ
Ο λόγος της αντοχής σε θλίψη ενός υλικού κορεσμένου με νερό προς τη θλιπτική αντοχή ενός υλικού σε ξηρή κατάσταση. Ο συντελεστής μαλάκυνσης χαρακτηρίζει την αντοχή του υλικού στο νερό. Για υλικά που εμποτίζονται εύκολα, όπως ο πηλός, ο συντελεστής μαλάκυνσης είναι 0. Για υλικά που διατηρούν πλήρως τη δύναμή τους όταν εκτίθενται στο νερό (μέταλλο, γυαλί κ.λπ.), ο συντελεστής μαλακώματος είναι 1. Υλικά με συντελεστή μαλάκυνσης άνω του 0,8 ταξινομούνται ως αδιάβροχα. Σε χώρους που υπόκεινται σε συστηματική υγρασία, δεν επιτρέπεται η χρήση οικοδομικών υλικών με συντελεστή αποσκλήρυνσης μικρότερο από 0,8.
ΑΠΕΛΕΥΘΕΡΩΣΗ ΥΓΡΑΣΙΑΣ
Ιδιότητα που χαρακτηρίζει τον ρυθμό στεγνώματος ενός υλικού παρουσία περιβαλλοντικών συνθηκών (χαμηλή υγρασία, θέρμανση, κίνηση αέρα). Η απώλεια υγρασίας χαρακτηρίζεται από την ποσότητα νερού που χάνει ένα υλικό την ημέρα σε σχετική υγρασία αέρα 60% και θερμοκρασία 20°C. Υπό φυσικές συνθήκες λόγω απώλειας υγρασίας, λίγο καιρό μετά την ολοκλήρωση Κατασκευαστικές εργασίες, δημιουργείται μια ισορροπία μεταξύ της υγρασίας κτιριακές κατασκευέςκαι το περιβάλλον. Αυτή η κατάσταση ισορροπίας ονομάζεται ισορροπία αέρα-ξηρού ή αέρα-υγρού.
ΥΔΑΔΕΡΑΤΟΤΗΤΑ
Η ικανότητα ενός υλικού να διέρχεται νερό υπό πίεση. Το χαρακτηριστικό της υδατοπερατότητας είναι η ποσότητα νερού που διέρχεται από 1 m2 της επιφάνειας του υλικού μέσα σε 1 δευτερόλεπτο σε πίεση 1 MPa. Τα πυκνά υλικά (χάλυβας, γυαλί, τα περισσότερα πλαστικά) είναι αδιάβροχα. Η μέθοδος για τον προσδιορισμό της υδατοπερατότητας εξαρτάται από τον τύπο του δομικού υλικού. Η διαπερατότητα του νερού εξαρτάται άμεσα από την πυκνότητα και τη δομή του υλικού - όσο περισσότεροι πόροι στο υλικό και όσο μεγαλύτεροι είναι, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαπερατότητα του νερού. Κατά την επιλογή στέγης και υδραυλικών υλικών, συνήθως δεν αξιολογείται η διαπερατότητα του νερού, αλλά η αντοχή στο νερό, που χαρακτηρίζεται από μια χρονική περίοδο μετά την οποία εμφανίζονται σημάδια διαρροής νερού κάτω από μια ορισμένη πίεση ή μια οριακή τιμή πίεσης νερού στην οποία το νερό να μην περάσει από το δείγμα.
ΑΝΤΙΣΤΑΣΗ ΑΕΡΑ
Η ικανότητα ενός υλικού να αντέχει σε επαναλαμβανόμενη συστηματική διαβροχή και ξήρανση για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς σημαντική παραμόρφωση και απώλεια μηχανικής αντοχής. Οι αλλαγές στην υγρασία προκαλούν πολλά υλικά να αλλάξουν τον όγκο τους - διογκώνονται όταν υγραίνονται, συρρικνώνονται όταν στεγνώνουν, ραγίζουν κ.λπ. Διάφορα υλικάσυμπεριφέρονται διαφορετικά σε σχέση με τη δράση της μεταβλητής υγρασίας. Το σκυρόδεμα, για παράδειγμα, με μεταβλητή υγρασία είναι επιρρεπές σε καταστροφή, καθώς η τσιμεντόπετρα συρρικνώνεται όταν στεγνώνει και το πληρωτικό πρακτικά δεν αντιδρά - ως αποτέλεσμα, δημιουργείται τάση εφελκυσμού, η τσιμεντόπετρα σκίζεται μακριά από το πληρωτικό. Για να αυξηθεί η αντίσταση του αέρα των δομικών υλικών, χρησιμοποιούνται υδρόφοβα πρόσθετα.
ΠΑΡΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ ΥΓΡΑΣΙΑΣ
Αλλαγές στο μέγεθος και τον όγκο ενός υλικού όταν αλλάζει η υγρασία του. Η μείωση του μεγέθους και του όγκου ενός υλικού κατά την ξήρανση ονομάζεται συρρίκνωση ή συρρίκνωση, η αύξηση ονομάζεται διόγκωση.
Η συρρίκνωση συμβαίνει και αυξάνεται ως αποτέλεσμα της μείωσης των στρωμάτων νερού που περιβάλλουν τα σωματίδια του υλικού και της δράσης των εσωτερικών τριχοειδών δυνάμεων που τείνουν να φέρουν τα σωματίδια του υλικού πιο κοντά μεταξύ τους. Η διόγκωση οφείλεται στο γεγονός ότι τα πολικά μόρια του νερού, διεισδύοντας ανάμεσα σε σωματίδια ή ίνες, πυκνώνουν τα κελύφη ενυδάτωσης τους. Υλικά με υψηλά πορώδη και ινώδη δομή που μπορούν να απορροφήσουν πολύ νερό χαρακτηρίζονται από υψηλή συρρίκνωση (για παράδειγμα κυψελωτό σκυρόδεμα 1-3 mm/m, βαρύ σκυρόδεμα 0,3-0,7 mm/m, γρανίτης 0,02-0,06 mm/m . κεραμικό τούβλο 0,03-0,1 mm/m.
Αδιάβροχο- την ικανότητα ενός υλικού να διατηρεί την αντοχή του όταν είναι κορεσμένο με νερό: Εκτιμάται από τον συντελεστή μαλάκυνσης K SIZE, ο οποίος είναι ίσος με τον λόγο της τελικής αντοχής σε θλίψη του υλικού σε κατάσταση κορεσμένου νερού R σε MPa, προς η απόλυτη αντοχή του ξηρού υλικού R dry, MPa:
Η αντοχή στο νερό συνήθως αξιολογείται ποσοτικά από τη μάζα του νερού (σε %) που απορροφάται από το δείγμα (από τη λεγόμενη απορρόφηση νερού) ή από το σχετικό βάρος. αλλαγή της σ.λ. δείκτες (συνήθως γραμμικές διαστάσεις, ηλεκτρικές ή μηχανικές ιδιότητες) μετά από ορισμένο χρόνο παραμονής στο νερό. Κατά κανόνα, η αντοχή στο νερό χαρακτηρίζεται από έναν συντελεστή. μαλάκωμα Kp (ο λόγος της αντοχής σε εφελκυσμό, θλίψη ή κάμψη ενός υλικού κορεσμένου σε νερό προς την αντίστοιχη τιμή του σε ξηρή κατάσταση). Υλικά που έχουν Kp πάνω από 0,8 θεωρούνται αδιάβροχα. Αυτά περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, πολλά μέταλλα, συντηγμένα κεραμικά και γυαλί.
Υδατοπερατότητα- την ικανότητα του υλικού να διέρχεται νερό υπό πίεση. Το χαρακτηριστικό της υδατοπερατότητας είναι η ποσότητα νερού που διέρχεται από 1 m2 της επιφάνειας του υλικού μέσα σε 1 s σε μια δεδομένη πίεση νερού. Για τον προσδιορισμό της διαπερατότητας του νερού, χρησιμοποιούνται διάφορες συσκευές για τη δημιουργία της απαιτούμενης μονόπλευρης πίεσης νερού στην επιφάνεια του υλικού. Η μέθοδος προσδιορισμού εξαρτάται από τον σκοπό και τον τύπο του υλικού. Η διαπερατότητα του νερού εξαρτάται από την πυκνότητα και τη δομή του υλικού. Όσο περισσότεροι πόροι υπάρχουν σε ένα υλικό και όσο μεγαλύτεροι αυτοί οι πόροι, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαπερατότητά του στο νερό.
Αδιάβροχο(Αγγλικά) Υδατοστεγανότητα) - χαρακτηριστικό ενός υλικού, μετρημένο σε μέτρα SI ή πασκάλ και που δείχνει σε ποιες τιμές υδροστατικής πίεσης αυτό το υλικό χάνει την ικανότητά του να μην απορροφά ή να μην περνάει νερό μέσα του.
Προσδιορισμός της αντοχής στο νερό με «υγρό σημείο»· με βάση τη μέτρηση της μέγιστης πίεσης στην οποία το νερό δεν διαρρέει από το δείγμα.
Προσδιορισμός αντοχής στο νερό με συντελεστή φιλτραρίσματος. βασίζεται στον προσδιορισμό του συντελεστή διήθησης σε σταθερή πίεση από τη μετρούμενη ποσότητα του διηθήματος και τον χρόνο διήθησης.
Επιταχυνόμενη μέθοδος για τον προσδιορισμό του συντελεστή διήθησης (διηθητικός μετρητής).
Μια επιταχυνόμενη μέθοδος για τον προσδιορισμό της αντοχής του σκυροδέματος στο νερό από την αντίστασή του στον αέρα.
Αντοχή στον παγετό των οικοδομικών υλικών. Μέθοδοι προσδιορισμού. Σχέδια με αυξημένες απαιτήσεις για αντοχή στον παγετό.
Αντοχή στον παγετό- την ιδιότητα ενός κορεσμένου σε νερό υλικού να αντέχει σε επαναλαμβανόμενες εναλλασσόμενες παγώσεις και απόψυξη χωρίς σημάδια καταστροφής και σημαντική μείωση της αντοχής.
Η καταστροφή του υλικού συμβαίνει μόνο μετά από επαναλαμβανόμενη εναλλακτική κατάψυξη και απόψυξη.
Ο έλεγχος των υλικών για αντοχή στον παγετό πραγματοποιείται με τη μέθοδο της εναλλακτικής κατάψυξης και απόψυξης των δειγμάτων. Η θερμοκρασία κατάψυξης πρέπει να είναι (-20 ± 2) °C. Η απόψυξη πρέπει να πραγματοποιείται σε νερό σε θερμοκρασία 15 – 20 °C. Για τον προσδιορισμό της αντοχής στον παγετό, συνήθως χρησιμοποιούνται ψυκτικές μονάδες αμμωνίας.
Οι κύβοι ή οι κύλινδροι δειγμάτων με διαστάσεις τουλάχιστον 5 cm (για ομοιογενή υλικά 3 και ετερογενή υλικά 5 τεμάχια) σημειώνονται και ελέγχονται με μεγεθυντικό φακό και χαλύβδινη βελόνα για ρωγμές, ζημιές κ.λπ. στην επιφάνειά τους. Τα δείγματα κορεσμένα με νερό μέχρι σταθερού βάρους και ζυγίζονται, στη συνέχεια τοποθετούνται σε ψυγείο και διατηρούνται εκεί στους (-20 2) ° C για 4 ώρες. Μετά από αυτό το διάστημα, αφαιρούνται από το ψυγείο και τοποθετούνται σε λουτρό νερού σε θερμοκρασία δωματίου για 4 ώρες για να ξεπαγώσουν. Μετά την απόψυξη, τα δείγματα ελέγχονται για ζημιές. Εάν εμφανιστούν ρωγμές ή σπάσιμο, η δοκιμή διακόπτεται. Εάν δεν παρατηρηθούν ελαττώματα, η δοκιμή συνεχίζεται τοποθετώντας τα δείγματα ξανά στο ψυγείο για 4 ώρες.
Τα δείγματα υποβάλλονται σε διαδοχική κατάψυξη, απόψυξη και επιθεώρηση όσες φορές ορίζεται από το κανονιστικό έγγραφο για το υπό δοκιμή υλικό.
Μετά τη δοκιμή, τα δείγματα σκουπίζονται με ένα υγρό πανί και ζυγίζονται. Η απώλεια βάρους υπολογίζεται με τον τύπο %:
,
(10)
όπου m είναι η μάζα του δείγματος που ξηράνθηκε πριν από τη δοκιμή, g.
m 1 – το ίδιο, μετά τη δοκιμή, ζ.
Το υλικό θεωρείται ότι έχει περάσει τη δοκιμή εάν, μετά τον αριθμό των κύκλων κατάψυξης και απόψυξης που καθορίζονται από το κανονιστικό έγγραφο, δεν έχει ορατά σημάδια καταστροφής και χάνει όχι περισσότερο από το 5% της μάζας του. Αυτή η μέθοδος απαιτεί ειδικό εξοπλισμό και πολύ χρόνο. Εάν είναι απαραίτητο να αξιολογηθεί γρήγορα η αντοχή στον παγετό ενός υλικού, χρησιμοποιείται μια επιταχυνόμενη μέθοδος χρησιμοποιώντας διάλυμα θειικού νατρίου.
Επιταχυνόμενη μέθοδος
Τα παρασκευασμένα δείγματα ξηραίνονται σε σταθερό βάρος, ζυγίζονται, επισημαίνονται και βυθίζονται σε κορεσμένο διάλυμα θειικού νατρίου σε θερμοκρασία δωματίου για 20 ώρες. Στη συνέχεια τοποθετούνται σε στεγνωτήριο για 4 ώρες, στο οποίο η θερμοκρασία διατηρείται στους 115 °C. Μετά από αυτό, τα δείγματα ψύχονται σε κανονική θερμοκρασία, βυθίζονται ξανά σε διάλυμα θειικού νατρίου για 4 ώρες και τοποθετούνται ξανά σε θάλαμο ξήρανσης για 4 ώρες. Αυτή η εναλλασσόμενη διατήρηση των δειγμάτων σε διάλυμα θειικού νατρίου και ξήρανση επαναλαμβάνεται 3, 5, 10 και 15 φορές, που αντιστοιχεί σε 15, 25, 50 - 100 και 150 - 300 κύκλους κατάψυξης και απόψυξης. Αυτή η μέθοδος βασίζεται στο γεγονός ότι ένα κορεσμένο διάλυμα θειικού καλίου, που διεισδύει στους πόρους του υλικού κατά την ξήρανση, γίνεται υπερκορεσμένο και κρυσταλλώνεται, αυξάνοντας σε όγκο. Σε αυτή την περίπτωση, προκύπτουν τάσεις που υπερβαίνουν σημαντικά τις τάσεις που προκαλούνται από το παγωμένο νερό. Επομένως, 1 κύκλος επιταχυνόμενων δοκιμών ισοδυναμεί με 5 – 20 κύκλους συμβατικών δοκιμών
Ή ΜΙΑ ΑΛΛΗ ΠΑΡΑΛΛΑΓΗ:
Ένα υλικό θεωρείται ανθεκτικό στον παγετό εάν, μετά τον καθορισμό του αριθμού των κύκλων κατάψυξης και απόψυξης σε κατάσταση κορεσμένου με νερό, η αντοχή του έχει μειωθεί όχι περισσότερο από 15-25%, και η απώλεια βάρους λόγω θρυμματισμού δεν υπερβαίνει το 5%. Η αντοχή στον παγετό χαρακτηρίζεται από τον αριθμό των κύκλων εναλλασσόμενης κατάψυξης στους -15, -17°C και απόψυξης σε θερμοκρασία 20°C. Ο αριθμός των κύκλων (βαθμός) που πρέπει να αντέξει το υλικό εξαρτάται από τις συνθήκες της μελλοντικής του υπηρεσίας στη δομή και από τις κλιματικές συνθήκες. Με βάση τον αριθμό των κύκλων εναλλασσόμενης κατάψυξης και απόψυξης που μπορούν να αντέξουν (ο βαθμός αντοχής στον παγετό), τα υλικά χωρίζονται σε βαθμούς Mrz 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 και περισσότερο. Σε εργαστηριακές συνθήκες, η κατάψυξη πραγματοποιείται σε ψυκτικούς θαλάμους. Ένας ή δύο κύκλοι κατάψυξης στον θάλαμο ψύξης δίνουν ένα αποτέλεσμα κοντά στα 3-5 χρόνια ατμοσφαιρικής δράσης.
Κατά την επιλογή μιας κατηγορίας υλικού με βάση την αντοχή στον παγετό, λαμβάνονται υπόψη ο τύπος της δομής του κτιρίου, οι συνθήκες λειτουργίας του και το κλίμα στην περιοχή κατασκευής. Οι κλιματικές συνθήκες χαρακτηρίζονται από τη μέση μηνιαία θερμοκρασία του ψυχρότερου μήνα και τον αριθμό των κύκλων εναλλασσόμενης ψύξης και θέρμανσης σύμφωνα με μακροπρόθεσμες μετεωρολογικές παρατηρήσεις. Ο ρυθμός παγετού ελαφρού σκυροδέματος, τούβλων, κεραμικών λίθων για εξωτερικούς τοίχους κτιρίων κυμαίνεται συνήθως από 15-35, για σκυρόδεμα για την κατασκευή γεφυρών και δρόμων - 50-200, για υδραυλικές κατασκευές - έως 500 κύκλους. Η ανθεκτικότητα του κτιρίου εξαρτάται από την αντοχή στον παγετό. υλικά σε κατασκευές που εκτίθενται σε ατμ. παράγοντες και νερό.
Σχέδια με αυξημένες απαιτήσεις για αντοχή στον παγετό: υδραυλικές κατασκευές (πασσάλοι, γέφυρες). Εξωτερική πισίνα, υπαίθρια ύδρευση, κατασκευές αποχέτευσης,
Αντοχή στον παγετό και οι καθοριστικοί της παράγοντες.
Αντοχή στον παγετό- αυτή είναι η ικανότητα ενός υλικού σε κατάσταση κορεσμένου με νερό να αντέχει σε επαναλαμβανόμενες εναλλασσόμενες κατάψυξη και απόψυξη. Η αντοχή στον παγετό ενός υλικού εξαρτάται από τη δομή του, τον βαθμό πλήρωσης των πόρων με νερό, το σχήμα και το μέγεθος των πόρων, την παρουσία παγιδευμένου αέρα στους πόρους μετά τον κορεσμό του νερού, τη ιοντική σύνθεση, τη θερμοκρασία κ.λπ. Η αντοχή στον παγετό ενός υλικού καθορίζεται από τον αριθμό των κύκλων κατάψυξης (-18(-\+2)) και απόψυξης σε νερό (+20(-\+2)), μετά τον οποίο τα δείγματα μειώνουν την αντοχή όχι περισσότερο από 5% ή κατά βάρος όχι περισσότερο από 5%. /
Η αντοχή στον παγετό είναι η ικανότητα ενός υλικού κορεσμένου με νερό να αντέχει την εναλλασσόμενη κατάψυξη και απόψυξη. Η αντοχή στον παγετό του υλικού προσδιορίζεται ποσοτικά από τη μάρκα αντοχής στον παγετό. Ο βαθμός αντοχής στον παγετό ενός υλικού θεωρείται ότι είναι ο μεγαλύτερος αριθμός κύκλων εναλλασσόμενης κατάψυξης και απόψυξης που μπορούν να αντέξουν τα δείγματα υλικού χωρίς να μειωθεί η αντοχή σε θλίψη περισσότερο από 15%. Μετά τη δοκιμή, τα δείγματα δεν πρέπει να έχουν ορατή ζημιά - ρωγμές, θρυμματισμό (απώλεια μάζας όχι μεγαλύτερη από 5%). Η ανθεκτικότητα των δομικών υλικών σε κατασκευές που εκτίθενται σε ατμοσφαιρικούς παράγοντες και νερό εξαρτάται από την αντοχή στον παγετό.
Ο βαθμός αντοχής στον παγετό καθορίζεται από το έργο, λαμβάνοντας υπόψη τον τύπο της δομής, τις συνθήκες λειτουργίας και το κλίμα. Οι κλιματικές συνθήκες χαρακτηρίζονται από τη μέση μηνιαία θερμοκρασία του ψυχρότερου μήνα και τον αριθμό των κύκλων εναλλασσόμενης κατάψυξης και απόψυξης σύμφωνα με μακροχρόνιες μετεωρολογικές παρατηρήσεις.
Το ελαφρύ σκυρόδεμα, τούβλο, κεραμικές πέτρες για εξωτερικούς τοίχους συνήθως έχουν αντοχή στον παγετό 15, 25, 35. Ωστόσο, το σκυρόδεμα που χρησιμοποιείται στην κατασκευή γεφυρών και δρόμων πρέπει να έχει βαθμό ποιότητας 50, 100 και 200 και το υδραυλικό σκυρόδεμα - έως 500.
Η υποβολή του σκυροδέματος σε εναλλασσόμενη κατάψυξη και απόψυξη είναι παρόμοια με την επαναλαμβανόμενη έκθεση σε επαναλαμβανόμενη εφελκυστική φόρτιση, προκαλώντας κόπωση στο υλικό.
Ο έλεγχος της αντοχής στον παγετό του υλικού στο εργαστήριο πραγματοποιείται σε δείγματα του καθορισμένου σχήματος και μεγέθους (κύβοι από σκυρόδεμα, τούβλα κ.λπ.). Πριν από τη δοκιμή, τα δείγματα είναι κορεσμένα με νερό. Μετά από αυτό καταψύχονται στο ψυγείο από -15 έως -20C ώστε το νερό να παγώσει στους λεπτούς πόρους. Τα δείγματα που αφαιρούνται από τον θάλαμο ψύξης αποψύχονται σε νερό σε θερμοκρασία 15-20C, γεγονός που εξασφαλίζει την κατάσταση κορεσμού σε νερό των δειγμάτων.
Για την αξιολόγηση της αντοχής στον παγετό ενός υλικού, χρησιμοποιούνται μέθοδοι φυσικού ελέγχου και, κυρίως, η μέθοδος των παλμικών υπερήχων. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να εντοπίσετε τη μεταβολή της αντοχής ή του συντελεστή ελαστικότητας του σκυροδέματος κατά τη διάρκεια της κυκλικής κατάψυξης και να προσδιορίσετε την ποιότητα του σκυροδέματος με βάση την αντοχή του στον παγετό στους κύκλους κατάψυξης και απόψυξης, ο αριθμός των οποίων αντιστοιχεί στην επιτρεπόμενη μείωση της αντοχής ή της ελαστικότητας συντελεστής.