Die Pumpstation pumpt nicht. Reparatur von Pumpstationen zum Selbermachen - mögliche Störungen und deren Beseitigung

Bewohner von Privathäusern, Sommerhäusern und Landhäusern müssen oft dringend eine Pumpstruktur zum Pumpen von Wasser aus einem Brunnen oder Brunnen installieren. Für einige ist dies die einzige Möglichkeit, Wasser im Haus zu haben. Wenn also eines Tages die Pumpe aufhört zu summen, ist es dringend notwendig, die Ursache des Ausfalls zu verstehen.

Wenn die Pumpstation kein Wasser mehr pumpt, muss dringend die Ursache des Ausfalls gefunden werden

Stolperstein ist oft die Luft, die zusammen mit der Flüssigkeit in die Pumpe gelangt. Alles kann verhindert werden, nur müssen Sie zunächst herausfinden, aus welchen Elementen die Pumpstruktur zusammengesetzt ist.

Schlüsselkomponenten der Pumpeinheit

Es gibt viele verschiedene Stationen, aber die Hauptkomponenten sind allen gemeinsam.

Selbstansaugende Pumpe. Funktionsprinzip: Die Pumpe saugt mit Hilfe eines Schlauchs, von dem sich ein Ende im Brunnen befindet und das andere mit der Ausrüstung verbunden ist, selbstständig Flüssigkeit aus der Aussparung. Die Pumpe befindet sich in kurzer Entfernung vom Wassertank. Die Tiefe des Rohrs ist ebenfalls einstellbar.
Alle Aggregate sind mit einem Hydrospeicher ausgestattet. Der Behälter überträgt unter Verwendung der Energie von komprimiertem Gas oder einer Feder Flüssigkeit unter Druck an das Hydrauliksystem. Es sammelt Hydraulikflüssigkeit und gibt sie zum richtigen Zeitpunkt ab, wodurch Wasserstöße im System vermieden werden. Außen ist es aus Metall, innen befindet sich eine Gummimembran, darüber befindet sich ein mit Stickstoff gefüllter Gashohlraum und ein subhydraulischer Hohlraum. Wasser wird eingefüllt, bis der Druck in beiden Hohlräumen gleich ist.
Elektromotor. Über die Kupplung wird es über den Stromkreis mit der Pumpe und mit dem Relais verbunden. Da sich die Pumpe bei kurzen Flüssigkeitsaufnahmen nicht einschaltet, verschleißt der Motor nicht.
Luftauslass.
Kollektorelement.
Druckanzeige. Es ermöglicht Ihnen, das Druckniveau zu überwachen.
Relais. Durch Veränderung des Drucks, durch Öffnen/Schließen der Kontakte, unterstützt es den autarken Betrieb des Gerätes.

Hauptzweck Pumpstationen ist es, den kontinuierlichen Druck in der Wasserversorgungskonstruktion aufrechtzuerhalten. Damit alle Komponenten wie eine Uhr funktionieren, ist es wichtig, das erforderliche Volumen des Hydrospeichers richtig auszuwählen und die Verbindung zwischen dem Regler und der Pumpe selbst zu kontrollieren.

Die Betriebsreihenfolge der Einheit

Beim Einschalten kommt zuerst der Elektromotor ins Spiel, startet die Pumpe und pumpt die nach und nach einströmende Flüssigkeit in den Akkumulator. Wenn der Druckspeicher bis zur Grenze gefüllt ist, wird ein Überdruck erzeugt und die Pumpe wird ausgeschaltet. Wenn der Wasserhahn im Haus zugedreht wird, sinkt der Druck und die Pumpe beginnt wieder zu arbeiten.

Wenn eine Pumpstruktur installiert ist, wird sie an die Rohrleitung angeschlossen, und die Saugelemente mit einer Wassereinlassvorrichtung werden in einer Aussparung mit Flüssigkeit platziert.

Das Haus hat eine Batterie, die an die Wasserversorgung angeschlossen ist. Die Rohre füllen sich mit Wasser, wenn die Pumpe startet. Wenn der Druck in der Station den erforderlichen Höchstwert erreicht, wird die Pumpe abgeschaltet.

Die Pumpeneinheit löst die Schwierigkeit, Häuser, Bäder, Sommerküchen, Nebengebäude und andere Räumlichkeiten auf dem Territorium Ihres Standorts mit Wasser zu versorgen. Nachdem Sie sich mit den Einzelheiten des Betriebs der Station vertraut gemacht haben, müssen Sie die möglichen Ursachen für den Ausfall des Geräts und die Möglichkeiten zu ihrer Beseitigung untersuchen.

Pannen am häufigsten anzutreffen

Bei der Verwendung von Geräten kommt es zu einem Moment, in dem sie sich abnutzen oder kaputt gehen. Im zweiten Fall wäre es also wichtig, dass der Eigentümer die Schadensursachen versteht. Hier ist eine kurze Liste von Gründen, die den Betrieb der Pumpstation stören:

kein Strom - banal, aber auch nicht ausgeschlossen, da der Betrieb des Geräts direkt vom elektrischen Strom abhängt;
die Rohrleitung ist nicht mit Flüssigkeit gefüllt;
Pumpenstörung;
Hydrospeicher defekt;
beschädigte Automatisierung;
Risse im Rumpf.

Häufige Probleme und wie man sie behebt

Die Pumpe dreht sich, pumpt aber kein Wasser

Was tun, wenn die Station kein Wasser pumpt? Eine häufige Ausfallursache ist Flüssigkeitsmangel in den Leitungen oder in der Pumpe selbst. Es kommt vor, dass das Gerät funktioniert, aber das Wasser nicht pumpt. Dann sollten Sie die Dichtheit der gesamten Wasserversorgung überprüfen, wenn es Stellen gibt, an denen die Rohre schlecht angeschlossen sind.

Überprüfen Sie, dass die Pumpe nicht leer ist. Das Rückschlagventil funktioniert nicht richtig. Der Durchsatz muss unidirektional sein. Dies ist einer der wichtigsten Teile der Station, da er nach dem Abschalten der Pumpe verhindert, dass Wasser in den Brunnen zurückfließt.

Diagramm eines Pumpenstationsventils, das durch Schmutz verstopft werden kann

Es kommt vor, dass das Ventil verstopft ist und sich nicht physisch schließt, Schmutz, Salz und Sandkörner können hineingelangen. Dementsprechend gelangt die Flüssigkeit nicht zur Pumpe. Wir lösen das Problem.

Bevor Sie das Gerät drehen, empfehlen wir Ihnen, die Spannung des elektrischen Stroms zu überprüfen. Es kommt vor, dass es unter dem Normalwert liegt und die Pumpe sich einfach nicht einschalten kann. Wir prüfen das Vorhandensein von Flüssigkeit im Wasserversorgungssystem und in der Pumpe. Wenn es nicht verfügbar ist, müssen Sie es nur durch die vorbereiteten Löcher in die Pumpe geben oder das Saugende tiefer in den Brunnen eintauchen. Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen der Wasserquelle und der Pumpe im normalen Bereich liegt. Wenn die Pumpstation nicht pumpt, lohnt es sich, die Schwierigkeit zu lösen, die Wasserversorgung drucklos zu machen oder das Bypassventil auszutauschen.

Wenn das Gerät nach all den Manipulationen brummt, aber kein Wasser pumpt, sind Fremdkörper hineingekommen. Um dies herauszufinden, wickeln Sie die Pumpe ab und tauschen Sie das Laufrad oder den Körper aus. Manchmal hilft nur die Neuinstallation.

Häufige Einschlüsse

Warum schaltete sich die Pumpstation viel öfter ein? Es stellt sich heraus, dass es den gewünschten Druck nicht vollständig einstellt und abschaltet. Es funktioniert also in Anfällen und beginnt.

Es gibt eine Lösung. Wenn Sie dies bemerken, überprüfen Sie als erstes den Hydrauliktank auf seine Funktionsfähigkeit. Auf der Rückseite des Tanks befindet sich ein Verbindungsrohr. Wenn es ordnungsgemäß funktioniert, tritt Luft aus, wenn Sie darauf drücken. Fließt Wasser statt Luft, bedeutet dies, dass die Membran im Inneren gerissen ist. Durch den Austausch funktioniert alles.

Ein weiterer Grund für das Fehlen des erforderlichen Drucks im Hydrospeicher kann ein Riss in der Hülle an der Naht sein. Beseitigen Sie das Loch auf eine Ihnen bekannte Weise.

Bei richtiger Überprüfung des Tanks reicht es manchmal aus, Luft in der erforderlichen Menge allein durch die Armatur zu pumpen. Da die Verbindungsstellen des Saugrohrs Löcher haben, wird das Wasser intermittierend zugeführt. Es ist wichtig, es genau zu untersuchen und die Löcher zu flicken.

Die Pumpe springt einfach nicht an.

Die ersten Schritte bestehen darin, den Strom und die normale Spannung im Netzwerk zu überprüfen. Untersuchen Sie als nächstes die Relaiskontakte. Verbrannte Teile müssen ersetzt werden. Die Wicklung muss intakt sein. Wenn Sie einen besonderen Geruch nach verbrannten Substanzen riechen, ist der Motor durchgebrannt.

Die Pumpe brummt, dreht sich aber nicht

Wenn die Pumpe während der Stromversorgung anläuft, sich aber nicht dreht, ist der Kondensator defekt oder das Laufrad könnte am Gehäuse haften bleiben. Dies tritt normalerweise bei Pumpen auf, die längere Zeit nicht verwendet wurden. In dieser Situation wird der Kondensator, wenn er unbrauchbar geworden ist, ausgetauscht. Einfacher geht es mit dem Impeller. Es sollte durch mechanische Einwirkung aktiviert werden. Scrollen Sie ein paar Mal mit Ihren Händen.

Das Gerät läuft ununterbrochen

Wir haben festgestellt, dass Ihre Pumpstation ununterbrochen arbeitet, ohne anzuhalten - hier liegt eine Verletzung des Druckschalters vor. Untersuchen Sie die Einlässe des Geräts. Sie können durch eingespritzte Fremdkörper in der Flüssigkeit verstopft werden. Es ist notwendig, seine Wirkung einzustellen und den empfohlenen Druck im Akkumulator einzustellen. Schalten Sie zuerst den Strom aus und lassen Sie die gesamte Flüssigkeit aus dem Behälter ab. Notieren Sie den Druckpegel am Manometer beim Ein- und Ausschalten der Pumpe. Entfernen Sie die Abdeckung.

Es gibt zwei Schrauben: eine größere oben, eine kleinere unten. Groß - passt den Abschaltdruck an. Es muss in die gewünschte Richtung gedreht werden: entweder den Druck „-“ beim Ausschalten verringern oder umgekehrt „+“. Wir schalten den Strom wieder ein und zeichnen das Ergebnis des Herunterfahrens auf. Wir führen diese Manipulation durch, bis wir das gewünschte Ergebnis erzielen.

Die kleinere Schraube regelt die Differenz zwischen Ein- und Ausschaltdruck. Die Einstellung ist ähnlich wie die Einstellung der oberen Schraube. Es bleibt, seine Norm herauszufinden. Die Druckdifferenz beträgt 1,0-1,5 bar. Schließen Sie nach dem Einstellen des Drucks den Deckel, ziehen Sie Wasser in die Struktur und schließen Sie es an das Netzwerk an. Gehen Sie beim Einrichten des Relais äußerst vorsichtig vor.

Druckschalterschaltung, deren Fehlbedienung zum Ausfall der gesamten Station führen kann

Ein falsch eingestellter Druck kann Schäden am gesamten System verursachen.

Durch den Druckausgleich im Hydrospeicher beruhigt sich der Benutzer und vergisst ihn weiter zu überwachen. Aber das richtige Druckniveau sichert die Lebensdauer der Membran in der Batterie und in direktem Verhältnis die Lebensdauer der gesamten Struktur.

Um den Druck auf dem erforderlichen Niveau zu halten, muss der Luftdruck im Lufthohlraum gemessen werden, wenn der Hydrauliktank ausgeschaltet ist. Wir schalten die Spannung ab, öffnen den Hahn nach der Pumpe und lassen die Flüssigkeit ab. Dieser Vorgang kann auch durchgeführt werden, wenn das Gerät noch nicht in Betrieb war und noch nicht mit dem Netzwerk verbunden wurde.

Den Druck messen wir mit einem Manometer. Die Hauptsache ist, dass es in der Batterie 10% niedriger sein sollte als beim Starten der Pumpe. Die Werkseinstellungen sind normalerweise 1,4-1,5 bar. Wenn Sie also das Niveau des Druckschalters geändert haben, ändern Sie es auf jeden Fall im Hydraulikbehälter.

Sofern Sie sich nirgendwo eingemischt haben, lohnt es sich dennoch, einmal im Jahr diesen Pegel zu überprüfen. Die Hauptsache ist, den Druck an der eingestellten Marke zu halten. Wenn es herunterfällt, kann es leicht mit einer normalen Reifenpumpe repariert werden, indem Luft in den Tankhohlraum gepumpt wird.

Es wird empfohlen, die hervorragende Akkulaufzeit zu überwachen. Die Flüssigkeit enthält einen geringen Prozentsatz an gelöstem Sauerstoff, der zur fortschreitenden Verringerung des Volumens der Gummimembran in der Batterie beiträgt. Im Inneren sind spezielle Ventile montiert, durch die überschüssige Luft entweicht. Daher ist es erforderlich, einmal alle 60 Tage Flüssigkeit aus den Membranen zu entfernen. Vergessen Sie vorher nicht, den Strom abzuschalten und das Wasser aus dem Tank abzulassen (bis zu dreimal).

Verhütung

Um die Pumpe vor dem Leerlauf zu schützen, wenn keine Flüssigkeit in sie eintritt, damit der Motor nicht durchbrennt, haben sich die Hersteller einige Methoden einfallen lassen.

Schweben. Das Schwimmerkabel ist mit einer Unterbrechung in einer der Phasen verbunden, die die Pumpe speisen. Wenn das Wasser im Brunnen unter die erforderliche Linie fällt, öffnen sich die Kontakte in der Mitte des Schwimmers und stoppen den Betrieb des Geräts.
Druckschalter mit Trockenlaufschutzfunktion. Wenn der Wasserdruck unter 0,4-0,6 bar fällt, trennen sich die Verbindungen und die Pumpe stoppt.
Relais mit Durchflusssensor. Wenn kein tatsächlicher Wasserfluss vorhanden ist, stoppt das Relais den Plattformbetrieb.
Der Füllstandsschalter ist eine elektronische Platine mit drei Sensoren, die an einem trockenen Ort, einem Haus, aufgestellt wird. Ein Leuchtfeuer bleibt auf dem Brett, die anderen beiden werden in den Brunnen abgesenkt. Wenn der Wasserstand unter die Leitbake fällt, signalisiert dies dem Relais und schaltet die Stromversorgung der Station ab.

Dies kostet weniger als der Austausch oder die Reparatur der gesamten Anlage. Die unverzüglich durchgeführten vorbeugenden Maßnahmen, die Überprüfung des Druckschalters in der Wasserversorgungsstruktur, tragen zur hervorragenden Funktion des Geräts bei.

Wir hoffen, Sie konnten herausfinden, in welchen Situationen die Pumpstation kein Wasser pumpt, die Gründe und Reparaturmöglichkeiten.

Es gibt keine Ausrüstung, die niemals ausfällt, und Pumpstationen – selbst wenn sie von den bekanntesten Herstellern stammen – bilden da keine Ausnahme. Sehr erfreulich ist, dass die Ursachen für Störungen oft nicht in der Pumpe selbst liegen und Probleme ganz einfach behoben werden können. Worin äußern sie sich und aus welchen Gründen entstehen sie?

Unsere Kurzanleitung verrät es Ihnen. Und nachdem Sie sich das Video in diesem Artikel angesehen haben, finden Sie die Antwort auf die Frage: „Was soll ich tun, wenn die Wasserpumpstation nicht funktioniert?“.

Die richtige Verbindung ist der Schlüssel zum Erfolg

Bevor wir über Reparaturen sprechen, sollte beachtet werden, dass dies bei ordnungsgemäßer Wartung des Wasserversorgungssystems, die im Alltag selbst durchgeführt wird, möglicherweise nicht erforderlich ist.

So:

Auf die richtige Installation kommt es zunächst einmal an – und zwar nicht nur auf die Station selbst, sondern auch auf die Pipeline. Daher geben wir zunächst einige nützliche Empfehlungen für die Einrichtung eines Hauswasserversorgungsnetzes.

So wichtige Details

Denn was ist das? Dies ist eine Einheit bestehend aus einer Oberflächenkreiselpumpe mit eingebautem Ejektor und einem Asynchronmotor, einem Membranbehälter und mehreren Steuergeräten. Die Leistung der Station hängt von der Anzahl der Stufen in der Pumpe ab, dh von den Laufrädern.

Übrigens kann all dies zusammengestellt und unabhängig voneinander jedes Element einzeln aufgenommen werden. Das Wesen der Arbeit des Sanitärsystems ändert sich dadurch nicht.

Andere Bezeichnung für einen Membranspeicher: Hydrospeicher. Dies ist ein Behälter mit einem bestimmten Volumen mit einem Nippel zur Luftinjektion und einer Membran, die im Schadensfall nicht schwer zu ersetzen ist. Der Membrantank ist mit zwei Drucksensoren ausgestattet - zur Kontrolle der unteren und oberen Werte. Auf ihren Befehl schaltet sich die Pumpe ein oder stoppt.

Die Pumpstation ist traditionell mit dem Versorgungsnetz verbunden - über ein elektrisches Kabel (siehe). Wenn die vom Hersteller angegebene Länge des Kabels nicht ausreicht, müssen Sie sich für den Kauf selbst entscheiden. Es ist zu beachten, dass die richtige Auswahl des Kabels für die normale Funktion der Pumpe eine wichtige Rolle spielt.
Dies geschieht anhand vorhandener Tabellen, nach denen bei Kenntnis der Motorleistung, des Nennstroms und der Drahtlänge dessen Querschnitt bestimmt wird. Und da wir über das Kabel sprechen, erinnern wir uns an die Notwendigkeit, eine feste Verbindung mit dem Gerät sicherzustellen. Die höchste Qualität wird bei der Verwendung von Füll- und Schrumpfschläuchen mit obligatorischer Erdung erzielt. Eine der Anschlussmöglichkeiten ist auf dem Foto oben.

Neben dem Kabel müssen Sie selbst Elemente für die Installation der Saugleitung kaufen - dies sind entweder Schläuche (siehe) oder Rohre. Beide müssen verstärkt werden, aber das hat auch seinen eigenen Haken, da einige von ihnen auf Verdünnung und andere auf Druck ausgerichtet sind. Ihr Preis hängt nicht nur von der Länge ab, sondern auch von der Möglichkeit, das Produkt zu verstärken.
Beim Anschließen der Schläuche ist es äußerst wichtig, ihren Zweck nicht zu verwechseln, da sie sonst während des Saugvorgangs vakuumkomprimiert werden können. Normalerweise ist der Schlauch bereits werkseitig mit einem Rückschlagventil ausgestattet, und wenn er angeschlossen ist, muss nur noch die Stelle seiner Verbindung mit dem Saugteil der Pumpe gut abgedichtet werden.

Die Pumpstation selbst muss fest installiert und befestigt sein und im Winter für die richtigen Temperaturbedingungen sorgen. Der Durchmesser der Druckleitung sollte sich auf ihre Länge beziehen: Je weiter die Versorgung erfolgt, desto größer sollten die Rohre sein. Und je weniger Windungen und Hähne auf dem Wasserweg, desto stabiler ist der Wasserdruck im System.

Kreiselpumpentypische Störungen

Vor der Erstinbetriebnahme der Station wird zunächst die Pumpe mit Wasser gefüllt. Es ist auch notwendig, Luft durch einen Kolben zu entlüften - ein spezielles Gerät im oberen Teil des Gehäuses. Wenn ein Teil der Luft im Inneren verbleibt, gibt es entweder überhaupt keine Zufuhr oder der Druck ist sehr schwach.

In diesem Fall wird der Betrieb der Station normalerweise von unangenehmen Geräuschen begleitet:

Ein Druckabfall unter den Nennwert tritt auch aufgrund von Verstopfungen an irgendeiner Stelle im Saugsystem auf: Pumpenradschaufeln, Filtergewebe oder Versorgungsleitung. In der Regel hilft die Installation eines Vorfilters am Saugschlauch, dieses Problem zu lösen.

Wenn wir aus geometrischer Sicht sprechen, kann die Fallhöhe im Allgemeinen als die Höhe des Wasseranstiegs angesehen werden, der aufgrund der von der Pumpe erzeugten Energie ausgeführt wird. Und wenn dieser Abstand die Möglichkeiten des Geräts übersteigt, hilft selbst eine ordnungsgemäße Befüllung nicht dabei, seine Nennkapazität zu erreichen.
Einfach ausgedrückt: Wenn die Station Wasser aus einer Tiefe von sieben Metern liefern soll, ist es nicht sinnvoll, sie auf einen Brunnen mit einem Brunnen von zehn Metern zu stellen. Darüber hinaus kann in einer solchen Situation das Phänomen der Kavitation (Verdampfung) auftreten - und dies wirkt sich nachteilig auf alle Arbeitsteile der Pumpe aus, insbesondere auf das Laufrad.

Auch hier ist die Temperatur des Fördermediums von großer Bedeutung. Mit seiner Zunahme nimmt die Saughöhe aufgrund von Reibungsverlusten erheblich ab.

So schützen Sie die Station vor Beschädigung

Die Druckanzeigen der Station werden mit Manometern überwacht, die sowohl an der Saug- als auch an der Versorgungsleitung installiert sind. Abweichungen ihrer Werte in die eine oder andere Richtung weisen auf eine Fehlfunktion hin, deren Ursache schnellstmöglich geklärt werden sollte.

Für den Betrieb der Pumpe ist es sehr wichtig, dass die Welle immer eine bestimmte Bewegungsrichtung beibehält. Um ein Abwickeln in entgegengesetzter Richtung zu verhindern, ist am Druckrohr ein Rückschlagventil angebracht.

Bei der Verlegung der Rohrleitung ist unbedingt ein Gefälle zum Zulauf anzubringen. Dadurch wird verhindert, dass Luft in den Wasserstrahl gelangt. Um dieses Problem zu vermeiden, muss das Saugrohr außerdem mindestens 50-80 cm in die Flüssigkeit eingetaucht werden.
Die Dauerhaftigkeit des Betriebs hängt zu einem großen Teil von der Gleichmäßigkeit der Rotation der Welle ab. Wenn bei einem Schlag keine geeigneten Maßnahmen ergriffen werden, beginnen alle Dichtungen stark zu verschleißen.
Der Zustand von Lagern und Dichtungen hängt hauptsächlich von der Ausrichtgenauigkeit ab. Aber wenn es um die Pumpstation geht, müssen Sie sich darüber keine Sorgen machen, da ihre Elemente vom Hersteller während des Montageprozesses der Einheit zentriert werden.

Die Hauptaufgabe des Stationsbesitzers besteht darin, den Durchmesser der Versorgungsleitung korrekt zu berechnen. Dann entsteht keine übermäßige Belastung, die dadurch auf die Pumpe übertragen wird.

Wenn es Probleme gibt

Treten dennoch Probleme auf, suchen wir nach der Ursache und ergreifen Maßnahmen zu deren Beseitigung. Beispiel: Ihre Pumpstation läuft ruckzuck.

Wahrscheinlich liegt ein Problem mit dem Akku vor. Was ist er schließlich? Dies ist ein versiegelter Metallbehälter, der innen durch eine Membran in zwei Kammern unterteilt ist - eine enthält Luft, die durch den Nippel gepumpt wird, und die andere enthält Wasser.

Außerdem kommt Wasser nicht mit den Wänden des Behälterkörpers in Kontakt, sondern befindet sich innerhalb der Membrankammer. Dieses Detail ist der anfälligste Teil dieses Designs. Durch regelmäßiges Dehnen und Zusammenziehen verliert Gummi mit der Zeit seine Elastizität oder bricht sogar.
Wenn Sie sehen, dass die Station Wasser ausspuckt, dh es mit hohem Druck versorgt, jedoch in kleinen Portionen, wonach der Messwert des Manometers stark auf Null abfällt, müssen Sie die Unversehrtheit der Membrankammer überprüfen.

Wenn beim Drücken des Lufteinblasnippels Wasser aus seinem Loch fließt, bedeutet dies, dass das Gummiteil durchgebrochen ist und ersetzt werden muss. Hier gibt es keine besonderen Schwierigkeiten: Die Schrauben werden herausgeschraubt, die alte entfernt und eine neue Membran eingelegt. Nach dem Zusammenbau wird Luft in die Kammer gepumpt – fertig.
Manchmal hängt der instabile Betrieb der Station nicht von der Unversehrtheit der Membran ab, sondern von der Druckregelvorrichtung. Es äußert sich darin, dass die Starts-Stops der Pumpe zu oft auftreten. Oft wird der Druckschalter durch Schmutz und Ablagerungen verstopft, und es lohnt sich, ihn zu reinigen, da das Problem des Pumpenbetriebs gelöst ist.

Um das Wesentliche der Probleme zu verstehen, müssen Sie wissen, wie die Pumpstation im Prinzip funktioniert. Und das Wesentliche seiner Arbeit ist wie folgt: Wenn der Hydrauliktank bis zum oberen Füllstand gefüllt ist, schaltet sich die Pumpe aus. Der Start sollte nicht in dem Moment erfolgen, in dem der Wasserhahn geöffnet oder beispielsweise die Waschmaschine gestartet wird, sondern wenn der Wasserstand in der Kammer den Mindestwert erreicht. Dieser Vorgang wird durch Füllstandssensoren gesteuert.
Und plötzlich schaltet sich die Pumpstation nachts ein, wenn niemand das Wasser benutzt und alle Wasserhähne geschlossen sind. Es gibt nur eine Schlussfolgerung: Irgendwo ist ein Leck. Sie müssen also dringend das gesamte System prüfen. Wenn kein Rohrleitungsdurchbruch vorhanden ist, sollten alle Anschlüsse auf Druckentlastung überprüft werden.

Schon ein kleines Leck reicht aus, damit der Druck abfällt und die Station beginnt unkontrolliert zu arbeiten. Um dies zu beseitigen, müssen Sie sich an den Umständen orientieren - möglicherweise müssen Sie den Flansch austauschen oder das Gewinde zurückspulen und die Mutter gut festziehen.
Und hier ist ein weiteres ziemlich häufiges Problem: Der Wasserdruck hat bereits die Norm erreicht und die Station will nicht abschalten. Ursache kann in diesem Fall eine Unterspannung im Netz sein, bei der der Pumpenmotor die Nennleistung nicht erreichen kann. Sie überprüfen die Spannung mit einem Tester, und wenn damit alles in Ordnung ist, sind höchstwahrscheinlich die Einstellungen des Druckschalters falsch gelaufen oder er ist ausgefallen.

Damit Spannungsabfälle im Netz den Betrieb der Station nicht beeinträchtigen, muss diese über einen Transformator angeschlossen werden. Schließlich kann nicht nur eine Verringerung, sondern auch eine Erhöhung der Spannung den Pumpenmotor deaktivieren. Die Neukonfiguration des Drucksensors erfolgt durch Drehen der unter der Abdeckung des Geräts befindlichen Muttern-Regler in die eine oder andere Richtung.
Abschließend besprechen wir die Situation, wenn bei laufender Station kein Wasser aus dem Wasserhahn fließt. Das Problem besteht höchstwahrscheinlich darin, dass die Pumpenleistung die Durchflussrate des Brunnens deutlich übersteigt. Einfach ausgedrückt ist der Wasserverbrauch höher als sein natürlicher Zufluss in die Wasseraufnahme.

In diesem Fall müssen alle Hähne geschlossen und gewartet werden, bis der Brunnen wieder gefüllt ist. Das ist natürlich kein Ausweg aus der Situation. Aber wenn es im Haus viele Wasserverteilungsstellen sowie leistungsstarke Sanitärarmaturen wie einen Whirlpool oder eine Duschkabine gibt, ist es sinnvoll, darüber nachzudenken, die alte Wasserentnahme zu vertiefen oder eine neue zu bauen. Andernfalls müssen Sie den Wasserverbrauch reduzieren.

Das Hauptelement eines autonomen Wasserversorgungssystems ist eine Pumpstation, die wie jedes andere technische Gerät regelmäßig ausfallen kann. Um die Pumpausrüstung wieder in einen funktionsfähigen Zustand zu versetzen, können Sie die Dienste spezialisierter Unternehmen in Anspruch nehmen oder die Pumpstation mit Ihren eigenen Händen reparieren. Bevor Sie jedoch mit der Reparatur einer solchen technisch ziemlich komplexen Ausrüstung fortfahren, müssen Sie die Gründe ermitteln, warum die Wasserpumpstation nicht funktioniert.

Es gibt viele Gründe für Störungen in der Pumpstation. Sie können mit einem Mangel an Stromversorgung, einer unsachgemäßen Wasserversorgung aus einer Wasserversorgungsquelle, einem Ausfall der Pumpe selbst, einem Ausfall eines Hydrospeichers oder Elementen verbunden sein, die eine automatische Steuerung von Geräten ermöglichen. Viele dieser Ursachen für nicht funktionierende oder nicht ordnungsgemäß funktionierende Wasserstationen können zu Hause identifiziert und beseitigt werden, und Reparaturen erfordern keine professionellen Fähigkeiten und keine hochentwickelte Ausrüstung.

Das Gerät der Pumpstationen

Pumpstationen, die oft als Hydrophore bezeichnet werden, werden heute aktiv verwendet, um autonome Wasserversorgungssysteme für Landhäuser und Cottages zu organisieren. Daher ist die Frage, wie Sie solche Geräte bei Bedarf selbst reparieren können, durchaus relevant. Bevor Sie herausfinden, wie Sie eine Pumpstation mit Ihren eigenen Händen reparieren, müssen Sie verstehen, woraus solche Stationen bestehen und nach welchem Prinzip sie funktionieren.

Eine Pumpstation zur Ausrüstung eines Hauswasserversorgungssystems, die Flüssigkeit in das Rohrleitungssystem pumpt, wird auf der Erdoberfläche so nah wie möglich am Brunnen (möglichst weit entfernt) installiert und von einer elektrischen Stromversorgung gespeist . Die wichtigsten Strukturelemente von Pumpstationen, die den effizienten und unterbrechungsfreien Betrieb solcher Geräte im Automatikmodus gewährleisten, sind:

die Wasserpumpe selbst, die Wasser aus einem Brunnen oder Brunnen pumpt und unter Druck zum Auslassrohr drückt (zur Ausrüstung von Pumpstationen wird hauptsächlich kein Tauchboot, sondern eine Oberflächenpumpe verwendet);
ein Wasserzulaufschlauch, der bis zum maximal möglichen Niveau in Wasser eingetaucht ist;
ein Rückschlagventil, das verhindert, dass Wasser aus der Saugleitung zurück in den Brunnen oder Brunnen gelangt;
ein Sieb, das vor dem Rückschlagventil installiert ist und das aus der Quelle gepumpte Wasser von Schmutz- und Sandpartikeln reinigt, deren Eindringen in das Innere der Pumpe einer der Gründe für deren Ausfall sein kann;
ein nach der Pumpe installierter Drucksensor - an der Druckleitung (die Hauptaufgabe eines solchen im Automatikmodus arbeitenden Sensors besteht darin, die Pumpe einzuschalten, wenn der Wasserdruck im Wasserversorgungssystem auf einen kritischen Wert abfällt, und ihn dann auszuschalten es erreicht die erforderlichen Parameter);
Wasserdurchflusssensor, der vor der Pumpe installiert ist und es nicht zulässt, daran zu arbeiten Leerlauf(Wenn kein Wasser mehr aus einem Brunnen oder Brunnen fließt, schaltet ein solcher Sensor das Gerät automatisch aus und verhindert so eine Überhitzung);
ein Manometer, mit dem Sie den Wasserdruck in der von der Pumpstation erzeugten Rohrleitung messen können.

Wie oben erwähnt, können Fehlfunktionen der Pumpstation auf eine Reihe von Gründen zurückzuführen sein, deren genaue Klärung es Ihnen ermöglicht, Reparaturen schnell und effizient durchzuführen und die Ausrüstung wieder in einen betriebsbereiten Zustand zu versetzen. Bei der Diagnose, die durchgeführt wird, um die Ursache für den Ausfall der Pumpstation herauszufinden, ist es nicht erforderlich, hochentwickelte Geräte zu verwenden und über Fachkenntnisse zu verfügen. Die meisten charakteristischen Störungen von Pumpstationen können sowohl durch äußere Anzeichen als auch mit Hilfe von Geräten identifiziert werden, mit denen solche Geräte und das Wasserversorgungssystem ursprünglich ausgestattet sind.

Unter den Fehlfunktionen von Pumpstationen können einige der charakteristischsten unterschieden werden, die jeder Benutzer anhand des Rats von Spezialisten während der Reparatur selbst identifizieren und beseitigen kann.

Die Pumpe läuft, aber es kommt kein Wasser in das System

Beim Starten einer Pumpstation kann es vorkommen, dass die Pumpe, mit der sie ausgestattet ist, funktioniert, aber keine Flüssigkeit in die Wasserversorgung gelangt. Um festzustellen, warum die Pumpstation kein Wasser pumpt, müssen die einzelnen Parameter und Betriebsbedingungen der in der Ausrüstung enthaltenen Elemente analysiert werden.

Zuerst müssen Sie den technischen Zustand und die korrekte Funktion des Rückschlagventils bewerten, das sich am Saugrohr im Inneren des Brunnens oder Brunnens befindet. Sehr oft pumpt die Pumpstation genau deshalb nicht, weil dieses Ventil mit Sand und Schmutz verstopft ist: Ohne Öffnen lässt es einfach kein Wasser aus dem Brunnen zur Pumpe fließen.
Es sollte geprüft werden, ob sich in dem Teil der Druckleitung, der sich zwischen der Pumpe und dem Brunnen befindet, Wasser befindet. Wenn dort keine Flüssigkeit vorhanden ist, muss das Gerät dementsprechend nichts pumpen. Diese Situation tritt häufig auf, wenn der Strom ausfällt und der Betrieb der Pumpstation unterbrochen wird. Damit die Pumpstation wieder normal funktioniert, reicht es aus, diesen Teil der Rohrleitung mit Wasser zu füllen, für das ein spezielles Loch darin vorgesehen ist.
Es muss (bei demontierter Pumpe) geprüft werden, wie groß die Leistung zwischen den Innenwänden ihres Gehäuses und dem Laufrad ist. Am intensivsten entsteht eine solche Entwicklung in Fällen, in denen Wasser gepumpt wird, das eine große Menge unlöslicher Verunreinigungen (eine Art Schleifmittel) enthält. Wenn dies der Grund für den Wassermangel im Wasserversorgungssystem ist, wenn die Pumpstation läuft, muss die Pumpe repariert werden, was darin besteht, das Laufrad und das Gerätegehäuse auszutauschen oder vollständig auszutauschen. Für den Fall, dass Sie Komponenten finden, die für das Modell Ihrer Ausrüstung geeignet sind, besteht die Möglichkeit, die Wasserpumpe selbst zu reparieren.
Es muss auch festgestellt werden, ob sich Wasser (und ggf. in welcher Tiefe) im Brunnen oder im Brunnen selbst befindet. Wenn sich Wasser in der Wasserversorgungsquelle befindet, wird das Problem einfach gelöst: Senken Sie einfach den Versorgungsschlauch oder das Versorgungsrohr auf eine tiefere Injektionsebene ab. In diesem Fall ist es notwendig, die Betriebsanleitung der Pumpausrüstung zu beachten, um eine spätere Reparatur zu vermeiden.

Die Pumpstation arbeitet ruckelig

Eine im Automatikmodus arbeitende Pumpstation kann sich häufig aus- und wieder einschalten, was auf eine Fehlfunktion hinweist. Diese Art des Betriebs der Pumpstation, bei der sie ständig aus- und eingeschaltet wird, wird als ruckartig bezeichnet. Dies sollte ein Signal sein, einzelne Elemente des Systems zu überprüfen (und gegebenenfalls zu reparieren).

Wenn die Pumpstation ruckartig arbeitet (sie schaltet aus, dann wieder ein), sollte der Druck in der Luftkammer des Hydrauliktanks gemessen werden. Um diesen Vorgang durchzuführen, können Sie einen Autokompressor verwenden, der mit einem Manometer ausgestattet ist. Wenn dieser Parameter in der Luftkammer oder Birne für die Pumpstation unter dem Normalwert liegt, muss er mit demselben Autokompressor angehoben werden. Ein wiederholter Druckabfall in der Luftkammer des Geräts zeigt an, dass eine Druckentlastung des Systems stattgefunden hat, deren Ort identifiziert werden muss. Für den Fall, dass die Verbindungen ihre Dichtheit verloren haben, ist eine Reparatur des Akkumulators nicht erforderlich, es reicht aus, nur das Dichtungsband an solchen Stellen auszutauschen.

Auch der Körper des Hydrospeichers kann seine Dichtigkeit verlieren, wenn sich darin ein Riss oder Loch gebildet hat. Es ist nicht schwierig, den Akku in einer solchen Situation mit Ihren eigenen Händen zu reparieren: Dazu reicht es aus, den entstandenen Riss oder das Loch mit der Zusammensetzung „Kaltschweißen“ zu schließen.

Warum schaltet sich die Pumpstation während des Betriebs oft ein und aus? Die Antwort auf diese Frage kann auch in einer Beschädigung der Speichermembran liegen. In solchen Fällen besteht die Lösung des Problems darin, die Akkubirne oder eine solche Membran auszutauschen.

Austausch der Membran im Akkumulator

Flansch abschrauben Membran entfernen und Tank reinigen Die neue Membran muss auf den Flansch passen
Wir legen die Membran ein und richten sie aus, montieren den Flansch, kontrollieren den Nippel und pumpen den Druck hoch, kontrollieren nach einer Weile den Druck.

Reparaturspezialisten werden oft gefragt, warum sich die Pumpstation häufig einschaltet oder warum die Pumpstation in dem Moment nicht abschaltet, in dem der Flüssigkeitsdruck im Wasserversorgungssystem die Norm überschreitet. Dies ist normalerweise auf einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Druckschalters zurückzuführen. Solche Störungen können auch dazu führen, dass die Pumpstation den Wasserdruck in der Rohrleitung nicht hält. Die Reparatur eines Druckschalters ist ein ziemlich komplizierter Vorgang, der nicht immer von Hand durchgeführt werden kann. Aus diesem Grund wird der Druckschalter der Pumpstation in vielen Fällen nicht repariert, sondern ein solcher Sensor einfach durch einen neuen ersetzt.

Instabiler Druck des Wasserflusses aus der Pumpstation

Eine der recht häufigen Situationen beim Betrieb von Pumpstationen ist die Wasserversorgung aus Wasserhähnen mit pulsierenden Stößen, was darauf hinweist, dass das Wasserversorgungssystem Luft von außen ansaugt. Um den Ort zu identifizieren, an dem Luft in die Rohrleitung eintritt, müssen alle Verbindungselemente, die in dem Bereich zwischen dem Brunnen oder Brunnen und der Pumpstation vorhanden sind, sorgfältig auf Dichtheit geprüft werden.

Wenn die Pumpstation keinen Druck aufbaut oder Wasser pulsierend in die Rohrleitung pumpt, kann dies auch darauf hindeuten, dass der Wasserstand in der Quelle gesunken ist oder dass ein Schlauch oder Rohr mit falschem Durchmesser zum Pumpen von Wasser verwendet wird.

Bei der Auswahl eines Schlauchs oder Rohrs zum Einbringen in einen Brunnen oder Brunnen sollte immer beachtet werden, dass der Durchmesser umso kleiner sein sollte, je geringer die Saughöhe des Wassers aus der Quelle ist.

Das automatische Abschaltsystem der Pumpstation funktioniert nicht

Die Frage, warum sich die Pumpstation nicht automatisch abschaltet, kommt recht häufig vor. Eine Pumpstation, die in einem solchen Modus betrieben wird, der als Notfall gilt, kann nicht betrieben werden, sie sollte sofort von der Stromversorgung getrennt werden. Andernfalls kann es zu einem schnellen Ausfall der Ausrüstung kommen, was bedeutet, dass eine komplexere und teurere Reparatur des Hydrophors erforderlich ist.

Warum schaltet sich die Pumpstation lange nicht aus? Ursache ist Fehlbedienung oder Ausfall des Drucksensors. Eine Fehlfunktion dieses Geräts, das im automatischen Modus arbeitet, kann dazu führen, dass sich die Pumpstation in dem Moment nicht einschaltet, in dem der Druck der durchfließenden Flüssigkeit in der Rohrleitung abnimmt. In den meisten Fällen wird dieses Problem ganz einfach gelöst - durch Einstellen des Sensors auf den erforderlichen Druck zum Ein- und Ausschalten der Pumpe.

Der Druckschalter funktioniert möglicherweise auch nicht richtig, da die Elemente seiner inneren Struktur mit Salzablagerungen bedeckt sind. In solchen Fällen reicht es aus, den Sensor zu zerlegen und seine Innenteile von solchen Ablagerungen zu reinigen.

Die Pumpstation schaltet sich nicht ein

In den meisten Situationen schaltet sich die Station aufgrund eines offenen Stromkreises, einer Oxidation der Elemente der Kontaktgruppe und einer Fehlfunktion des Drucksensors nicht ein (und dementsprechend funktioniert die Pumpenpumpe nicht). Darüber hinaus können die Ursachen für Fehlfunktionen in der durchgebrannten Wicklung des Antriebsmotors sowie im Ausfall des Anlaufkondensators liegen.

Bei Reparaturverfahren wie der Reparatur von Unterbrechungen im Stromkreis der Station, der Reinigung der Kontakte der Startvorrichtung und dem Austausch des Kondensators treten in der Regel keine Probleme auf. Um den Motor zurückzuspulen, müssen Sie jedoch wissen, wie man ihn zerlegt und wie man die verbrannte Wicklung darin ersetzt. Aus diesem Grund ersetzen viele Benutzer von Pumpstationen, wenn der Antriebsmotor durchbrennt, ihn einfach durch einen neuen, um Reparaturen zu vermeiden.

Beim Starten einer Pumpstation, die längere Zeit nicht in Betrieb war, tritt häufig ein charakteristisches Brummen auf, aber das Gerät beginnt nicht zu arbeiten. Der Grund für diese Situation ist, dass das Pumpenlaufrad der Pumpstation einfach am Gerätekörper „klebt“ und sich nicht bewegen kann. In diesem Fall ist es notwendig, die Pumpe der Pumpstation teilweise zu zerlegen und ihr Laufrad manuell aus dem Totpunkt zu bewegen.

So installieren Sie eine Pumpstation richtig

Um sich weniger zu wundern, warum die Pumpe kein Wasser aus dem Brunnen pumpt oder es dem System nicht richtig zuführt, muss der Installation der Elemente der Pumpstation große Aufmerksamkeit geschenkt werden. Die ordnungsgemäße Installation von Wasserversorgungssystemen mit Tauchpumpen ist nicht weniger wichtig, da die Reparatur oder der Austausch einer Tiefpumpe ebenfalls ein kostspieliges Verfahren ist.

Daher müssen Sie bei der Installation von Pumpstationen die folgenden Empfehlungen strikt befolgen:

verhindern das Biegen und Verformen der für die Installation verwendeten Rohre;
Stellen Sie sicher, dass alle hergestellten Verbindungen absolut dicht sind, um Luftlecks in das System auszuschließen.
Achten Sie darauf, ein Rückschlagventil und ein Filterelement an der Versorgungsleitung anzubringen.
tauchen Sie das untere Ende des Einlassrohrs mindestens dreißig Zentimeter in Wasser in einen Brunnen oder Brunnen (in diesem Fall muss der Abstand des Rohrendes zum Boden der Wasserversorgungsquelle mindestens zwanzig Zentimeter betragen);

Dieses Problem ist für viele Eigentümer von Landhäusern relevant, da Pumpstationen häufig nach Ablauf der Garantiezeit ausfallen. Sie sollten jedoch nicht in Panik geraten, fast alle Probleme können selbst behoben werden.

Im Folgenden sehen wir uns einige häufige Pannen an und geben Ratschläge, wie Sie die Pumpstation selbst reparieren können.

Die Station funktioniert, pumpt aber kein Wasser

Reparatur von Pumpstationen zum Selbermachen in diesem Fall besteht es darin, die folgenden Elemente zu diagnostizieren:

Überprüfen Sie zunächst das Rückschlagventil und die Dichtheit der Rohrleitungen.
Prüfen Sie, ob die Rohrleitung, die den Brunnen und die Pumpe verbindet, mit Wasser gefüllt ist. Die Pumpe selbst muss auch mit Wasser gefüllt werden ... (wenn die Pumpe immer weniger Wasser fördert, kann dies an der Notwendigkeit liegen, den Brunnen zu reinigen (Spülen), da auch Filter verstopfen können.));
sehen Sie, ob Wasser im Brunnen ist, senken Sie den Schlauch tiefer in den Brunnen;
Die Ursache kann eine niedrige Spannung sein, die für den Elektromotor nicht ausreicht.

Die Pumpe schaltet sich oft ein, ruckelt ruckartig

Lesen Sie das Manometer an der Automatisierungseinheit ab. Wenn der Pfeil auf den gewünschten Druck ansteigt und dann stark abfällt, kann dies mehrere Gründe haben:

Die Pumpe pumpt Wasser, schaltet sich aber nicht aus - wie man repariert

Der Druckschalter muss eingestellt werden - Reparatur von Pumpstationen zum Selbermachen erforderlich, da sich die beweglichen Teile der Pumpe mit der Zeit abnutzen und den gewünschten, ursprünglich werkseitig eingestellten Druck nicht mehr erzeugen können. Uns interessiert eine große Feder, die die Ober- und Untergrenze für das Ein- und Ausschalten der Pumpe bestimmt. Der Druck muss durch Drehen der Feder in Richtung des Minuspfeils abgebaut werden.

Der Druckschalter muss gereinigt werden, da sich manchmal Salze ablagern, die den Einlass verstopfen.

Fließende Pumpe

Eine mögliche Ursache für das Austreten von Wasser aus der Pumpstation kann ein Problem mit der Stopfbüchse sein. Es gibt dort keine Dichtung, aber es gibt eine Öldichtung, die von dieser Art sein kann (siehe Foto unten).

Klopfende Lager

Sie können den Ausfall des Lagers feststellen, indem Sie die Pumpstation mit einem Kunststoffrohr abhören. Schalten Sie die Pumpe ein und bewegen Sie, während Sie ein Ohr an einem Ende des Schlauchs platzieren, das andere zu den vorgesehenen Lagerstellen.

Die Pumpe schaltet sich nicht ein

Möglicherweise ist keine Stromversorgung vorhanden. Überprüfen Sie dies mit einem Tester. Die Kontakte des Druckschalters könnten auch brennen, in diesem Fall müssen sie gereinigt werden.

Wenn ein unangenehmer Geruch nach verbrannter Isolierung zu spüren ist, ist der Elektromotor durchgebrannt. Sie müssen nur die Pumpstation zur Reparatur abgeben.

Die Pumpe brummt und dreht sich nicht

Schaltet man die Pumpe nach längerer Betriebspause ein, brummt sie, weil sie am Körper klebt. Sie müssen nur das Laufrad des Motors drehen und das Gerät dann an das Netzwerk anschließen.

Vielleicht ist der Kondensator im Motorkasten kaputt. Mit diesem Kondensator wird das Gerät mit dem Netzwerk verbunden.