So gleichen Sie das Heizsystem in einem Mehrfamilienhaus aus. Wozu dient der Heizungsausgleich und wie wird er durchgeführt? Ausgleich des Heizsystems eines mehrstöckigen Gebäudes

Die Kosten für die Beheizung privater Wohngebäude, insbesondere großer Wohngebäude, belasten selbst wohlhabende Menschen erheblich. Um Geld zu sparen, installieren viele Eigentümer regelbare Heizsysteme. Doch selbst bei einer solchen Entscheidung sinkt der Betrag der Heizkostenabrechnung manchmal geringfügig oder ändert sich überhaupt nicht. Dies ist ein sicheres Zeichen für eine Fehlfunktion des Systems. Wenn der Wärmeträgerstrom nicht optimal verteilt ist, bleibt der Brennstoffverbrauch im Kessel hoch und die Pumpe verbraucht viel Strom. Um die Kosten wirklich zu senken, müssen Sie das Heizsystem anpassen oder, wie Experten sagen, ausbalancieren.

Durch den richtigen Ausgleich können Sie Heizkosten sparen

Das Haus muss warm sein

Erstmals wurde vor 40 Jahren in Dänemark nach einem Mieteraufstand über die Notwendigkeit einer Anpassung von Heizungsanlagen diskutiert. Die Menschen wollten nicht die äußersten Räume in Flachbauten mieten, da diese Räume kälter waren als andere und sie genauso viel für die Heizung bezahlen mussten wie diejenigen, die in der Nähe des Hauskessels oder des Eingangs des Heizwerks wohnten. Der Grund für die Unterhitzung lag darin, dass das Kühlmittel, das sich entlang einer Leitung durch das gesamte Gebäude bewegte, mit der Erwärmung der Räumlichkeiten abkühlte. Und trotz der geringen Fläche der Stadthäuser (von 150 bis 300 m²) erreichte die Hitze einfach nicht die abgelegenen Räume. Messungen ergaben einen Unterschied zwischen Ausgangs- und Eckzimmer in der Größenordnung von 10 Grad. Dann schlugen die Ingenieure vor, ein Rohr, das in Reihe durch alle Kühler führte, durch zwei zu ersetzen, die für jede Batterie geeignet waren. Durch den ersten sollte das Kühlmittel zugeführt und durch den zweiten die verbrauchte Flüssigkeit abgeführt werden. Rohre werden „Vorlauf“ und „Rücklauf“ genannt. Diese Lösung ermöglichte es tatsächlich, die Kühlmittelzufuhr zu den Batterien unabhängig zu regulieren und so die Raumheizung flexibel einzurichten.

Die Idee, Zweirohrsysteme zu schaffen, wurde von privaten Hausbesitzern schnell aufgegriffen, da solche Lösungen einen weiteren wesentlichen Vorteil mit sich brachten – die geringe Größe der Heizkörper. Batterien lassen sich leichter in den Innenraum integrieren und vor neugierigen Blicken „verstecken“. Eine andere Frage ist, wie sich eine größere Anzahl von Rohren auf die Installationskosten auswirkt. „Tatsächlich gibt es hinsichtlich der Vorteile keinen grundsätzlichen Unterschied zwischen der Installation von Ein- und Zweirohrsystemen. Die Installation des ersten wird um maximal 10 % weniger kosten, erklärt Sergey Orlov, Spezialist für die Installation von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen. - Für die Umsetzung eines Systems mit „Vorlauf“ und „Rücklauf“ eignen sich also Heizkörper mit einer geringeren Anzahl von Abschnitten und Rohren mit kleinerem Durchmesser, während der Nutzer für Heizkörper und größere Rohre, die in einem Einrohrsystem installiert sind, zu viel bezahlt . Und aufgrund des minimalen Druckverlusts aufgrund der Verteilung der Kühlmitteltemperatur in jedem Zweig haben Sie die Wahl Umwälzpumpe wenig Kraft."

Um alle Vorteile eines Zweirohrsystems zu nutzen, inklusive flexibler Konfiguration Temperaturregime In jedem Raum ist ein hydraulischer Abgleich erforderlich. „Eine korrekte und kompetente Einstellung schafft ein optimales Mikroklima in allen Räumen und spart 7 bis 20 % des verbrauchten Kraftstoffs“, kommentiert Ekaterina Semyonova, Ingenieurin der Abteilung für Haushaltsgeräte, GRUNDFOS, Russland.

Was ein Hausbesitzer über den Ausgleich von Heizsystemen wissen muss

Auf den ersten Blick scheint die Einrichtung nicht kompliziert zu sein. Die Temperatur in den Räumen lässt sich ohne spezielle Messgeräte selbstständig und nach subjektiven Empfindungen regeln: irgendwo wärmer, irgendwo kühler. Doch oft entspricht das Ergebnis nicht den Erwartungen, da der durchschnittliche Benutzer die Gesetze der Hydraulik nicht berücksichtigt: Eine Vergrößerung des Durchflussquerschnitts des Ausgleichsventils eines Heizkörpers führt zu einer Verringerung des Durchflusses am anderen Kühler. Und hier ist es wichtig, die gleiche Balance zu finden.

„In einem unausgeglichenen Heizsystem muss die Umwälzpumpe mit erhöhter Belastung arbeiten, um alle Räume im Haus zu erwärmen, was ihren Verschleiß beschleunigt und manchmal zu Geräuschen in den Rohren führt. In solchen Fällen müssen Sie sowohl den thermischen Komfort als auch die Einsparungen vergessen, sagt Maxim Nemkov, Leiter der Installationsabteilung des Unternehmens World of Comfort Samara, das Design-, Installations- und Wartungsdienstleistungen anbietet. Engineering-Netzwerke. - Wie die Praxis zeigt, ist es unerwünscht, eine Heizungsanlage selbst einzurichten – die Fehlerwahrscheinlichkeit ist zu hoch. Dazu gehört beispielsweise die Auswahl von Heizkesseln und Pumpen mit einem unangemessenen Spielraum aufgrund der nicht berücksichtigten Wärmekapazität der Räume. Fachleute lassen solche Ungenauigkeiten bei ihrer Arbeit nicht zu.

Um Risiken zu minimieren, muss der Hausbesitzer über die notwendigen Informationen verfügen und die Arbeit der Installateure ständig überwachen. Wenn der Meister also versichert, dass es ausreicht, das Heizsystem zu entwerfen und die Ausrüstung gemäß den Berechnungen des Ingenieurs zu konfigurieren, ist es besser, sich an ein anderes Unternehmen zu wenden. Die realen Bedingungen unterscheiden sich immer von den theoretischen: Beispielsweise berücksichtigen Methoden zur Berechnung von Wärmeverlusten nicht die Besonderheiten des Gebäudes, was zu Abweichungen der erforderlichen Kühlmitteltemperatur von den Auslegungswerten führt. Dies ist eine häufige Situation, aber wenn das System unbeaufsichtigt bleibt, funktioniert es nicht richtig.

Der Ausgleich kann auf zwei Arten erfolgen. „Klassisch“ impliziert das Vorhandensein eines Heizsystemprojekts, bei dem durch Drehen der Ausgleichsventile der erforderliche Auslegungsdurchfluss durch jeden Heizkörper eingestellt wird. Aber das Vorhandensein eines fehlerfreien Projekts ist mittlerweile ein seltenes Phänomen. Und das reale System kann vom berechneten abweichen. Für den Fall, dass Projektdokumentation Nein, sie greifen auf die „Notfall“-Methode zurück. In solchen Fällen wird ein elektronisches Thermometer verwendet, um die Temperatur auf einer beliebigen Oberfläche zu messen. Mit seiner Hilfe wird mittels Ausgleichsventilen die gleiche Austrittstemperatur aller Heizgeräte eingestellt. „Zu den allgemeinen Nachteilen bestehender Methoden gehören das Fehlen eines universellen Ansatzes und der hohe Zeitaufwand. Im Durchschnitt dauert das Auswuchten etwa einen Arbeitstag und wird von mindestens zwei Personen durchgeführt“, teilt Anatoly Korsun, ein professioneller Installateur, seine Erfahrungen. Es ist klar, dass ein solcher Zeitaufwand für ein Team von Spezialisten nicht rentabel ist. Um so viele Aufgaben wie möglich zu bearbeiten, machen sie daher lächerliche Fehler. Dadurch leidet die Auswuchtgenauigkeit, wodurch die Einsparungen entfallen, für die eigentlich alles begonnen wurde.

Künstliche Intelligenz gewinnt im Kampf um die richtigen Einstellungen

Bisher zeichnet sich ein wenig klares Bild ab: Und ich möchte Geld sparen – ein Fünftel der Nebenkosten für die Heizung! - und es gibt zu viele Feinheiten. Auch wenn alles richtig gemacht wird, ist das Ergebnis leider nicht garantiert. „Normalerweise wird der Ausgleich vor der Heizperiode durchgeführt, aber bei starkem Frost stellt sich heraus, dass die Räume über einen unterschiedlichen Wärmeschutz verfügen, worüber der Eigentümer, wie sich herausstellte, vergessen hat zu warnen. Der Hausbesitzer erhöht nach eigenem Ermessen den Kühlmittelfluss in Kühlräumen, woraufhin alle Arbeiten zur Einrichtung des Systems den Bach runter gehen“, sagt Sergey Orlov (Installateur).

Um diesen Mangel zu beheben, ermöglichen spezielle Computerprogramme zur Berechnung von Heizsystemen, die im Gegensatz zu manuellen Methoden die allermeisten Faktoren berücksichtigen. Sie ermitteln mit hoher Genauigkeit die erforderliche Durchflussmenge des Kühlmittels. Es bleibt nur noch die empfohlene Einstellung der Ausgleichsventile einzustellen. Es ist klar, dass für diese Ausgleichsmethode Kenntnisse im Umgang mit solchen Berechnungsprogrammen sowie spezielle Ausgleichsventile mit Graduierung im System erforderlich sind. Wenn im System Ausgleichsventile ohne besondere Kalibrierung installiert waren, ist es beim Einstellen dieser Ventile erforderlich, den Durchfluss mit speziellen Durchflussmessern zu messen, um die berechneten Durchflussraten in jedem Heizkörper zu erreichen. All dies, gepaart mit der Notwendigkeit spezieller Absperrventile oder spezieller Messgeräte, macht das Verfahren für „Anfänger“ sehr schwierig.

Aber mit der Entwicklung der drahtlosen Kommunikation und dem Übergang von Mobiltelefonen mit Tastendruck zu Smartphones ist die Computer-Balancing-Methode einfacher und zugänglicher geworden: Es ist keine spezielle Schulung erforderlich. Die Ingenieure des Konzerns GRUNDFOS waren die ersten, die es umgesetzt haben: Sie boten dem Markt die Umwälzpumpe ALPHA3 mit dem Kommunikationsmodul ALPHA Reader an und entwickelten die Anwendung GRUNDFOS GO Balance für Smartphones und Tablet-Computer.

Wie Hausbesitzer, die die Neuheit ausprobiert haben, versichern, kann der Abgleich nun selbstständig und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Der gesamte Vorgang dauert etwa eine Stunde (bei Häusern bis 200 Quadratmeter) und erfolgt in mehreren Schritten. Zunächst müssen Sie eine neue Pumpe in das System einbauen und diese mit einem Kommunikationsmodul ausstatten. Anschließend sollten Sie die kostenlose Anwendung herunterladen, installieren und in unmittelbarer Nähe des Kommunikationsmoduls ausführen, damit sich Smartphone und Pumpe „finden“. Dann müssen Sie nur noch einfache und verständliche Anweisungen befolgen: Das Programm fordert Sie auf, Daten über das bestehende System einzugeben und den genauen Durchfluss des Kühlmittels an jedem Kühler zu messen. Nach Eingabe der erforderlichen Informationen berechnet das Dienstprogramm den erforderlichen Verbrauch für jede Batterie und auf dem Bildschirm werden zwei Werte angezeigt: aktuell und empfohlen. Jetzt muss nur noch das Ausgleichsventil eingestellt werden, bis der tatsächliche Durchfluss mit dem berechneten übereinstimmt.

„Der Bedarf an einem solchen Tool war längst überfällig, und die GRUNDFOS-Spezialisten waren die ersten und einzigen, die eine solche Lösung anboten. Bereits vor Verkaufsstart des neuen Produkts seien Vorbestellungen für die gesamte nächste Lieferung von ALPHA3 und Alpha Reader aufgegeben worden, sagt Ekaterina Semyonova (GRUNDFOS). - Und das ist nicht verwunderlich, denn wie ich bereits erwähnt habe, können Sie mit einem gut funktionierenden System bis zu 20 % Kraftstoff (Gas, Kohle, Brennholz) einsparen. Darüber hinaus zeichnen sich die Pumpen der GRUNDFOS ALPHA3-Serie selbst durch einen geringen Energieverbrauch aus: Sie sind 87 % sparsamer als herkömmliche Geräte, wofür sie als die energieeffizientesten ihrer Klasse gelten.“

Mobile Technologien sind der Motor des Fortschritts. Sie helfen uns nicht nur, ganz alltägliche Haushaltsprobleme zu bewältigen, sondern auch Geld zu sparen. Und wer weiß, vielleicht werden Ingenieure in Zukunft Hausbesitzer mit noch intelligenteren Lösungen begeistern.

Die Energieeinsparung der Heizungsanlage (Brennstoffverbrauch) hängt vom richtigen hydraulischen Abgleich der Zweirohrheizung (im Folgenden CO) ab. Und oft sogar die Möglichkeit, dass die Heizung irgendwie funktioniert. (Alle Bilder vergrößern sich, wenn Sie darauf klicken).

Ein Zweirohr-CO ist so ausgelegt, dass eine bestimmte Menge pro Zeiteinheit durch jeden Erhitzer fließen muss (im Folgenden als OP bezeichnet). Nicht mehr und nicht weniger. Sicherlich haben Sie den Garten schon einmal mit einem Schlauch bewässert. Und sie versuchten, den Strahl mit einem Finger in zwei Teile zu teilen. Wenn Sie also zwanzig OPs installiert haben, müssen Sie für ein Zweirohr-CO den Strom in „zwanzig Ströme unterschiedlicher Stärke“ „aufteilen“, von denen jeder seine eigene unterschiedliche Menge transportieren sollte. Tatsächlich ist es gar nicht so schwierig, wie es auf den ersten Blick scheint.

Um einen hydraulischen Abgleich der Anlage durchführen zu können, müssen an Heizgeräten (nachfolgend OP genannt) Armaturen eingebaut werden, die dies ermöglichen. Dies geschieht durch ein Ausgleichs- und Absperrventil, das am Auslass (Rücklauf) des OP installiert ist. Oder ein Thermostatventil mit „Voreinstellung“, installiert am Einlass (Zufuhr) zum OP. Durch den Einbau eines Thermostatventils mit „Voreinstellung“ ist die Verwendung eines Ausgleichsventils am Rücklauf der HP nicht zwingend erforderlich. Denn das Thermostatventil mit „Voreinstellung“ ist sowohl ein gewöhnliches Thermoventil als auch ein Ausgleichsventil „in einer Flasche“. Diese. Bei Verwendung eines Thermoventils mit „Voreinstellung“ am OP-Rücklauf können Sie einen herkömmlichen Kugelhahn oder, ästhetischer, ein Absperrventil verwenden. Oder installieren Sie aus wirtschaftlichen Gründen keine der Armaturen in der Rücklaufleitung des OP.

Thermostatventile (Thermoventile).

Sie dienen ausschließlich der manuellen Einstellung der Wärmeübertragung des OP und bieten die Möglichkeit, ein Thermoelement (im Folgenden Thermokopf genannt) einzubauen. Beispiele für Thermostatventile mit Voreinstellungen. Anstelle der roten Handverstellkappe können Sie einen Thermokopf (Thermoelement) einbauen:

Unter den roten Kappen befindet sich eine Voreinstellskala für das Thermoventil.

Am Eingang (Vorlauf) des OP ist ein Thermostatventil (im Folgenden Thermoventil genannt) zur manuellen oder automatischen Einstellung der Wärmeübertragungsleistung des OP (Temperaturregelung in einem bestimmten Raum) installiert.

Das Thermoventil ohne „Voreinstellung“ der OP-Zufuhr dient nur der Behaglichkeit, nicht jedoch dem hydraulischen CO-Ausgleich.

Beispiele für Thermostatventile ohne Voreinstellung. Anstelle der blau-roten Handverstellkappe können Sie auch einen Thermokopf (Thermoelement) einbauen:

Es besteht die Möglichkeit, beim Kauf von Thermoventilen mit Voreinstellung Geld zu sparen, indem Sie Thermoventile ohne Voreinstellung kaufen. Schließlich sind Thermoventile mit Voreinstellung deutlich teurer als ohne Voreinstellung. Dies kann durch die Berechnung und Installation von Drosselscheiben entweder an der Vorlauf- oder an der Rücklaufleitung des OP erfolgen. Ihr lokaler Widerstand wird so berechnet, dass sich der Auslegungsmassenstrom ergibt. Diese. Sie dienen als Voreinstellungen. Unterlegscheiben können aus Münzen hergestellt werden, indem man sie in das Innengewinde der Verstärkung einführt oder verwendet Stahl Röhren Bohren Sie ein Loch in die Leitungen mit dem berechneten Durchmesser (im Hydraulikprojekt berechnet). So sehen „Drosselscheiben“ in einem mehrstöckigen Gebäude aus Zweirohrsystem.

Ausgleichsabsperrventil (Ausgleichsabsperrventil).

Am Ausgang (Rücklauf) des OP wird ein Ausgleichs- und Absperrventil installiert, wenn am Vorlauf des OP kein Thermoventil oder ein Thermoventil ohne „Voreinstellungen“ installiert ist.

Beispiele für Ausgleichs- und Absperrventile (Ventile). Unter der abnehmbaren sechseckigen Metallkappe befindet sich eine verstellbare Messingspindel. Einstellbar durch die Anzahl der vollen Umdrehungen aus dem geschlossenen Zustand:

Um die CO-Hydrobilanzierung optimal durchführen zu können, muss zunächst die hydraulische Auslegung des CO durchgeführt werden. Noch vor der Installation von CO. Anschließend wird nach der Installation der Anlage vor Inbetriebnahme der Heizungsanlage einfach jedes Thermoventil und/oder Absperr- und Ausgleichsventil am Heizgerät (im Folgenden OP genannt) an der im Projekt berechneten Position eingebaut. Anstelle eines Ausgleichsabsperrventils können Sie auch ein Absperrventil in das Innengewinde einsetzen Kugelhahn eine Drosselscheibe aus einer Münze (mit berechnetem Lochdurchmesser). Dann ist das System direkt nach dem Einschalten bereits hydraulisch korrekt abgeglichen.

Wenn Sie jedoch kein Projekt für eine Heizungsanlage haben, müssen Sie sich auf eine ungefähre Hydrobilanzierung von CO beschränken. Dazu benötigen Sie ein Digitalmultimeter mit Kontakttemperatursensor (Sie können das günstigste chinesische verwenden). aufsetzen rechte Hand Für die Genauigkeit der Messungen (und um ein Verbrennen zu vermeiden) zwei HB-Handschuhe gleichzeitig. Und indem Sie den Temperatursensor an die Ausgangsanschlüsse des OP (Rücklauf) drücken, messen Sie auf diese Weise die Temperatur in den Rücklaufleitungen aller Ihrer OPs. Bei der Messung der Temperatur an den Rücklaufleitungen des OP ist darauf zu achten, dass die Temperaturen innerhalb von + -1 Grad voneinander abweichen. Führen Sie den Abgleich bei vollständig geöffneten Heizkörperventilen durch (mit auf Maximaltemperatur gedrehten Thermoköpfen).

Stellen Sie die Ausgleichsventile bei den leistungsstärksten und am weitesten entfernten OPs zunächst auf die offenste Position. Wenn zum Beispiel die Spindel im Ausgleichsventil um fünf Umdrehungen herausgedreht wird und fünf identische OPs im Kreislauf vorhanden sind, dann stellen Sie bei demjenigen, der dem Kessel am nächsten liegt, 1 ein, bei dem am weitesten entfernten 5. Es wird noch genauer sein wenn man den Anteil für die Ausgangsposition in Abhängigkeit von der Leistung OP berechnen kann. Je leistungsfähiger das OP ist, desto mehr Kanal ist erforderlich.

Bei den HSs, bei denen die Rücklauftemperatur höher ist als bei anderen HSs, muss der Durchfluss reduziert werden. Durch Einschrauben der Stellspindel in die Ausgleichs- und Absperrventile. Oder indem Sie bei Thermoventilen mit Voreinstellung den Voreinstellwert anhand der Skala verringern.

Bei demselben EP, bei dem die Rücklauftemperatur niedriger ist als bei anderen OP, muss der Durchfluss erhöht werden. Durch Herausdrehen der Spindel oder durch Erhöhen des Voreinstellwerts bei Thermostatventilen mit Voreinstellung.

In einem Zweirohrsystem (auch in einem Kollektorbalkensystem) der Heizung wird die Kühlung im OP durch die Auslegung des Heizsystems eingestellt und beträgt in der Regel 8-20 Grad. Im Durchschnitt - normalerweise 10-15 Grad. Ihre Aufgabe beim hydraulischen Abgleich besteht beispielsweise darin, bei einer Vorlauftemperatur vom Kessel von +75 Grad dafür zu sorgen, dass die Temperatur an den Rücklaufleitungen des OP beispielsweise +62 Grad beträgt. Für eine gute CO2-Einsparung auf der Basis eines wandmontierten Gaskessels sollte das CO normalerweise in einem thermischen Bereich von 80/60 Grad ohne Kondensation (Kesselvorlauf/-rücklauf) betrieben werden. Außerdem ist es beim Ausgleich wünschenswert, wenn möglich, die Modulation der Kesselleistung auszuschalten, damit der Kessel während des Ausgleichs des Systems mit einer konstanten Leistung arbeitet.

Die obere Temperaturgrenze wird durch die Wand (normalerweise nicht höher als +84 °C) und das Material der verwendeten Rohre begrenzt. Die untere Grenze ist beispielsweise auf mindestens +58 Grad begrenzt und bestimmt, wie viel saures Kondensat (bei einer niedrigeren Kesselrücklauftemperatur) Ihrem Kessel schaden kann (Korrosionsbeständigkeit des Materials, aus dem der Kesselwärmetauscher besteht). Wenn es sich bei Ihrem Heizkessel um einen Brennwertkessel handelt, schadet saures Kondensat dem Heizkessel nicht. Im Gegenteil: Durch eine niedrigere Temperatur und eine erhöhte Kondensatbildung im Kondensator sparen Sie Gas. Über Gaseinsparungen und insbesondere über Gaseinsparungen mit Brennwertkesseln können Sie sich unter folgendem Link informieren:

Warten Sie nach jeder Einstellungsänderung einige Minuten, bis sich die Temperatur am OH-Rücklauf ändert. Sie müssen ausreichend Zeit für den Hydroausgleich aufwenden und herumlaufen, da sich jede Änderung der Einstellung des Ausgleichsventils auf andere Heizgeräte auswirkt. Daher würde das Vorhandensein einer hydraulischen Berechnung diese Aufgabe erheblich erleichtern ...

Mit einer solchen rein ungefähren hydraulischen Einstellung wird es natürlich nicht möglich sein, maximale Gaseinsparungen zu erzielen. Aber ohne ein Heizprojekt ist es unmöglich, die Anlage so wirtschaftlich wie möglich zu machen ...

Nachdruck ist nicht gestattet
mit Namensnennung und Links zu dieser Website.

Für den korrekten und effizienten Betrieb der Heizungsanlage ist nicht nur eine fachgerechte Installation, das Einfüllen eines geeigneten Kühlmittels und das Spülen erforderlich, sondern auch die Feinabstimmung und der Ausgleich. Eine Reihe dieser Maßnahmen ist nicht nur beim Starten eines neu erstellten Stromkreises erforderlich, sondern auch nach dem Anschluss neuer Geräte, einschließlich Heizkörpern, oder nach dem Austausch von Rohren. Der Ausgleich eines Warmwasserbereitungssystems in einem Privathaus ist ein ziemlich komplizierter Prozess. Wenn Sie kein Selbstvertrauen haben, lohnt es sich, ihn Spezialisten anzuvertrauen. Um jedoch Geld zu sparen, können Sie versuchen, dies selbst zu tun.

dringender Bedarf

Die Hauptaufgabe des Heizsystems besteht darin, das Kühlmittel den Heizkörpern zuzuführen und anschließend die Umgebungsluft zu erwärmen.

Gleichzeitig ist es wichtig, dass die Volumina des transportierten Kühlmittels genau den tatsächlichen Anforderungen entsprechen: Ein Flüssigkeitsmangel führt zu einem geringen Wirkungsgrad und ein Überdruck birgt die Gefahr eines Durchbruchs.

Wenn sich die Eigentümer nicht um die Einstellungen gekümmert haben, sind die Batterien in unmittelbarer Nähe des Kessels am heißesten, während entfernte Heizkörper überhaupt kalt bleiben können. Trotz eines solchen Ungleichgewichts wird der Kraftstoffverbrauch auf einem hohen Niveau bleiben, ein solches System kann kaum als wirtschaftlich, rational oder effizient bezeichnet werden. Es stellt sich also heraus, dass der Ausgleichsprozess notwendig ist, um die folgenden Ergebnisse zu erzielen:

Jeder der Heizkörper heizt gleichmäßig auf;
Kühlmitteleinsparungen werden ohne Beeinträchtigung der Systemeffizienz erzielt;
Geräusche während des Betriebs, die durch die Bewegung großer Wassermengen hervorgerufen werden, sind ausgeschlossen.

Wann wird es benötigt?

Ausgleich des Wasserheizsystems Hochhaus sollte vor Beginn jeder neuen Saison durchgeführt werden, die folgenden Anzeichen weisen jedoch auf einen dringenden Bedarf hin:

Heizkörper erwärmen sich nicht ausreichend oder bleiben sogar kalt. Die Überprüfung zeigt, dass dieses Problem nicht mit der Bildung einer Luftschleuse zusammenhängt. Der negative Effekt wird höchstwahrscheinlich durch einen fehlenden Druck im System verursacht. Der neu angeschlossene Kessel erzeugt nicht den richtigen Druck und kann kein Wasser durch die Rohre drücken. Das Problem lässt sich lösen, indem die Rohre durch weniger breite Optionen ersetzt, eine Umwälzpumpe hinzugefügt und eine Abstimmung vorgenommen wird.
Die Heizkörper des gesamten Systems erwärmen sich nicht. Höchstwahrscheinlich hat sich eine Luftschleuse gebildet. Der Mayevsky-Hahn öffnet sich, das Wasser wird abgezapft, bis die gesamte Luft aus den Leitungen entweicht.
Ungleichmäßige Erwärmung von Heizkörpern und Rohren. Es ist möglich, dass bei der Installation grobe Verstöße und Fehler gemacht wurden. Es ist eine Bilanzierung erforderlich, bei der alle Schwachstellen für die anschließende Mängelbeseitigung ermittelt werden.

Grundlegende Methoden

Für Privathäuser werden am häufigsten folgende Tuning-Methoden verwendet:

Am genauesten ist die Methode, die auf der Verwendung eines elektronischen Durchflussmessers basiert, der den Kühlmittelfluss steuert. Es erfordert erstens eine hydraulische Berechnung des Systems, die den Wasserfluss in allen seinen Abschnitten widerspiegelt, und zweitens sind Absperrventile an allen Steigleitungen erforderlich. Die dritte Komponente ist direkt ein elektronisches Gerät, das im Betrieb mit Armaturen verbunden ist. Der Prozess basiert darauf, dass die Elektronik genau anzeigt, wie viel Kühlmittel jedes Steigrohr verbraucht. Anhand dieser Daten wird die Position von Armaturen und Ventilen angepasst und optimale Werte erreicht. Der Vorteil der Technologie besteht darin, dass nicht jeder Heizkörper einzeln behandelt werden muss und alle Geräte, die an eine angepasste Steigleitung angeschlossen sind, optimale Wassermengen erhalten.
Die Temperatureinstellung ist eine Option, die Sie aus Verzweiflung nutzen müssen, wenn Sie weder über einen Schaltungsentwurf noch über genaue Berechnungen seiner Leistung verfügen. Der Kern des Prozesses besteht in der Installation von Ventilen an jeder der Batterien und der Verwendung eines Thermometers zur Festlegung der Oberflächentemperatur. Zunächst müssen Sie das Ventil des leistungsstärksten, vom Kessel entfernten Heizkörpers vollständig öffnen und die restlichen Batterien bei einer bestimmten Drehzahl öffnen, die nach einer bestimmten Methode berechnet wird. Wenn 6 Heizkörper an den Abzweig angeschlossen sind und das Ventil um 5 Umdrehungen abgeschraubt werden muss, öffnet sich der erste um 1 Umdrehung, 2 um zwei und so weiter. Danach wird die Oberflächentemperatur gemessen und eine Gleichheit aller Geräte des Heizsystems eines Privathauses erreicht.

Schauen Sie sich unbedingt Folgendes an:

Bevor mit dem Auswuchten fortgefahren wird, muss die Rohrleitung überprüft werden:

Es sollte keine Lufteinschlüsse haben. Dieses Problem ist besonders relevant für Besitzer, die sich entscheiden, alte gusseiserne Batterien gegen Analoga aus Aluminium und Legierungen auszutauschen;
Alle Grobfilter müssen voll funktionsfähig sein, bei Vorhandensein auch kleiner Verunreinigungen sollten die Elemente mit Wasser gewaschen werden, da dies die Übertragungskapazität erheblich beeinträchtigt, zu falschen Berechnungen und Einstellungen führt;
Der Druckunterschied in den Zweigen des direkten und Rückstrom Wasser muss ausreichend sein.

Positiver Effekt

Natürlich ist die Umsetzung dieser Veranstaltung mit einigem Aufwand und teilweise sehr erheblichem Zeitaufwand verbunden. Die Vorteile dieses Verfahrens sind jedoch unbestreitbar. Erstens wird die Beheizung in allen Bereichen des Hauses den Wünschen der Eigentümer voll und ganz entsprechen und der Wohnkomfort erhöht. Zweitens wird die Effizienz der Nutzung des Kühlmittels erhöht, was zu einer Reduzierung der Kosten führt, die für die Aufrechterhaltung des ordnungsgemäßen Betriebs des Systems erforderlich sind. Schließlich erfolgt der Betrieb der Schaltungsausrüstung in einem sanften Modus ohne Ausfälle und Fehler, was die Unfallwahrscheinlichkeit erheblich verringert und die Betriebsdauer verlängert.

Ökologie des Konsums. Manor: Heizsysteme fast aller Konfigurationen erfordern einen Abgleich, die einzige Ausnahme ist die Verkabelung entlang der Tichelman-Schleife. Wir werden drei betrachten mögliche Wege Führen Sie eine Bilanzierung durch, sprechen Sie über die Vor- und Nachteile und die Relevanz der einzelnen Methoden und geben Sie praktische Empfehlungen.

Was bedeutet Balancieren?

Hydraulische Heizsysteme gelten zu Recht als die komplexesten. Ihr effektiver Betrieb ist nur möglich, wenn ein tiefes Verständnis der physikalischen Prozesse vorhanden ist, die der visuellen Beobachtung verborgen bleiben. Der gemeinsame Betrieb aller Geräte soll die Aufnahme der maximalen Wärmemenge durch das Kühlmittel und deren gleichmäßige Verteilung auf alle Heizgeräte jedes Kreislaufs gewährleisten.

Die Funktionsweise jedes hydraulischen Systems basiert auf dem Verhältnis zweier umgekehrt proportionaler Größen: hydraulischer Widerstand und Durchsatz. Sie bestimmen die Durchflussmenge des Kühlmittels in jedem Knoten und Teil des Systems und damit die Menge der den Heizkörpern zugeführten Wärmeenergie. Im Allgemeinen spiegelt die Berechnung der Durchflussmenge für jeden einzelnen Heizkörper ein hohes Maß an Ungleichmäßigkeit wider: Je weiter das Heizgerät vom Heizgerät entfernt ist, desto größer ist der Einfluss des hydrodynamischen Widerstands von Rohren bzw. Abzweigungen, auf die das Kühlmittel zirkuliert mit geringerer Geschwindigkeit.

Die Aufgabe des Abgleichs des Heizungssystems besteht darin, sicherzustellen, dass der Durchfluss in jedem Teil des Systems auch bei vorübergehenden Änderungen der Betriebsarten annähernd die gleiche Intensität aufweist. Durch sorgfältiges Ausbalancieren können Sie einen Zustand erreichen, in dem die individuelle Einstellung der Thermostatköpfe keine wesentlichen Auswirkungen auf andere Elemente des Systems hat. Gleichzeitig sollte die Möglichkeit des Ausgleichs bereits in der Entwurfs- und Installationsphase vorgesehen werden, da dies zur Konfiguration des Systems erforderlich ist Sonderbeschläge und technische Daten zur Ausstattung des Heizraumes. Insbesondere ist es zwingend erforderlich, an jedem Heizkörper Absperrventile, sogenannte Drosseln, zu installieren.

Merkmale der Arbeit mit verschiedenen Verkabelungsarten

Einrohrheizungen lassen sich am einfachsten ausgleichen. Dies liegt daran, dass der Gesamtdurchfluss durch den Kühler und den verbindenden Bypass immer gleich ist und nicht von der Leistung der installierten Ventile abhängt. Daher wird in Systemen vom Leningradka-Typ nicht so sehr am Ausgleich der Strömung gearbeitet, sondern an der Gleichung für die vom Kühlmittel in den Kühlern abgegebene Wärmemenge. Vereinfacht ausgedrückt besteht das Hauptziel des Ausgleichs in diesem Fall darin, sicherzustellen, dass der am weitesten entfernte Heizkörper Wasser mit einer ausreichend hohen Temperatur erhält.

Bei Zweirohr-Dead-End-Systemen gilt ein etwas anderes Prinzip. Jeder Kühler des Systems ist eine Art Shunt, dessen hydraulischer Widerstand geringer ist als der der übrigen, weiter in Strömungsrichtung liegenden Gruppe. Aus diesem Grund fließt ein erheblicher Teil des Kühlmittels durch den Shunt zurück zum Wärmeknoten, während die Zirkulation weiter durch das System eine viel geringere Intensität aufweist. Bei solchen Heizungsanlagen ist es notwendig, durch Veränderung des Armaturendurchsatzes genau an der Ausrichtung der Strömung in jedem Heizkörper zu arbeiten.

Zweirohrverbundheizungen erfordern überhaupt keinen Abgleich, haben aber gleichzeitig einen relativ hohen Materialverbrauch. Das ist das Schöne an der Tichelman-Schleife: Der Weg, den das Kühlmittel im Kreislauf jedes Kühlers durchläuft, ist ungefähr der gleiche, wodurch die Äquivalenz der Strömung an jedem Punkt des Systems automatisch aufrechterhalten wird. Ähnlich verhält es sich mit Balkensysteme Heizungs- und Fußbodenheizungswasser: Der Durchflussausgleich erfolgt an einem gemeinsamen Kollektor mittels Schwebekörper-Durchflussmessern.

Computermodellierung

Die konstruktivste und korrekteste Methode zur Anpassung ist die Erstellung eines Berechnungsmodells einer hydraulischen Heizungsanlage. Dies kann in solchen erfolgen Software wie Danfoss CO und Valtec.PRG oder kostenpflichtige Produkte wie AutoSnab 3D. Sie sollten keine Angst vor kostenpflichtiger Software haben: Wie Sie später sehen werden, sind ihre Kosten nicht mit den Kosten spezieller automatischer Auswuchtgeräte zu vergleichen, während die Konstruktion des Hydrauliksystems ein vollständiges Bild des Systems und seiner Funktionsweise liefert und die physikalischen Prozesse, die an jedem Punkt ablaufen.

Der Ausgleich mit Hilfe von Softwareberechnungen erfolgt durch den Aufbau einer exakten virtuellen Kopie des Heizsystems. In verschiedenen Arbeitsumgebungen läuft der Simulationsmechanismus mit einigen Unterschieden ab, alle Programme dieser Art verfügen jedoch über eine benutzerfreundliche und benutzerfreundliche Oberfläche. Es ist sehr wichtig, dass die Konstruktion wirklich genau ausgeführt wird: mit Angabe aller Fittings, Fittings, Windungen und Abzweigungen, die in der realen Anlage vorhanden sind. Hier sind die ersten erforderlichen Daten:

Passdaten des Kessels: Leistung, Wirkungsgrad, Druck-Durchflussdiagramm, Betriebsdruck.
Informationen zur Umwälzpumpe: Durchflussmenge und Druck;
Art des Kühlmittels;
Material und bedingter Durchgang von Rohren, die Temperatur ihrer Umgebung;
technische Informationen zu allen Absperr- und Regelventilen, lokale Widerstandskoeffizienten (KMR) jedes Elements;
Passdaten für Absperrventile, die Abhängigkeit ihrer Kapazität vom Druckabfall und dem Öffnungsgrad.

Nach der Erstellung des Systemmodells besteht die gesamte Arbeit darin, sicherzustellen, dass die Kühlmitteldurchflussrate an jedem Kühler gleich ist. Dazu wird der Durchsatz von Absperrventilen an den Heizkörpern und Kreisläufen künstlich reduziert, bei denen der Durchfluss im Vergleich zum Rest deutlich zunimmt. Bei der virtuellen Bilanzierung werden Kvs – Durchsatzkoeffizienten – für jeden Heizkörper ausgeschrieben. Anhand einer Tabelle oder Grafik aus dem Ventilpass wird die erforderliche Anzahl der Umdrehungen der Einstellstange ermittelt und anschließend werden diese Daten zum Auswuchten des realen Systems in Form von Sachleistungen verwendet.

Empirischer Weg

Selbstverständlich ist es möglich, die Heizungsanlage mit bis zu zehn Heizkörpern ohne Vorberechnung anzupassen. Allerdings ist diese Methode recht aufwändig und nimmt viel Zeit in Anspruch. Bei einem solchen Abgleich ist es unter anderem nicht möglich, eine Durchflussänderung während des Betriebs von Thermostatköpfen vorzusehen, was die Genauigkeit des Abgleichs stark verringert.

Der manuelle Ausgleichsalgorithmus ist einfach: Zuerst müssen Sie alle Heizkörper im System abschalten. Dies geschieht, um die Temperatur des Kühlmittels am Einlass und Auslass der Wärmeeinheit möglichst anzugleichen. Dieser gesamte Vorgang dauert etwa eine Stunde. Dabei muss die Umwälzpumpe auf maximale Drehzahl eingestellt und sichergestellt werden, dass sich keine Lufteinschlüsse im System befinden.

Der nächste Schritt besteht darin, das Absperrventil am am weitesten entfernten Heizkörper vollständig zu öffnen (oft ist dieses Ventil am letzten Heizkörper überhaupt nicht installiert). Nach 10–15 Minuten wird die Heiztemperatur des äußersten Heizkörpers gemessen, die als Referenz für die weitere Bilanzierung verwendet wird.

Als nächstes müssen Sie das Absperrventil am vorletzten Kühler leicht öffnen. Der Öffnungsgrad sollte so sein, dass eine Erwärmung bis zur Referenztemperatur erfolgt und gleichzeitig die Heiztemperatur am letzten Heizkörper nicht absinkt. Die Kante ist sehr dünn und die Arbeit wird durch die Trägheit der Heizkörper erheblich erschwert: Nach jeder Änderung der Position des Ventilschafts müssen Sie bei einem Aluminiumheizkörper mindestens 15 Minuten warten, bei einem Gusseisenheizkörper etwa 30 -40 Minuten. Das ist der springende Punkt beim manuellen Abgleich: Beim Übergang vom am weitesten entfernten Heizkörper zum allerersten in der Kette muss der Durchsatz reduziert werden, um sicherzustellen, dass an jedem Heizgerät die gleiche Temperatur aufrechterhalten wird. Die Einstellung sollte sehr subtil und genau erfolgen, da ein starker Anstieg des Durchflusses in der Mitte des Kreislaufs zu einem Temperaturabfall im entfernten Teil des Kreislaufs führt, sodass es weitere 15 bis 20 Minuten dauern wird, bis das System wieder auf diesen Wert zurückkehrt seinen ursprünglichen Zustand.

Debuggen im automatischen Modus

Zwischen den beiden oben beschriebenen Methoden gibt es einen gewissen Mittelweg. Spezielle Geräte zum automatischen Abgleich hydraulischer Heizsysteme ermöglichen eine Anpassung mit sehr hoher Genauigkeit und in relativ kurzer Zeit. Die wichtigste technische Lösung für solche Zwecke ist derzeit die intelligente Grundfos ALPHA 3-Pumpe, die mit einem abnehmbaren Sender sowie einer proprietären Anwendung für mobile Geräte ausgestattet ist. Der durchschnittliche Preis für eine Ausrüstung liegt bei etwa 300 US-Dollar.

Was ist der Kern der Idee? Die Pumpe verfügt über einen eingebauten Durchflussmesser und kann mit einem Smartphone oder Tablet kommunizieren, wo alle Informationen verarbeitet werden. Die Anwendung funktioniert wie ein Leitfaden: Sie führt den Benutzer Schritt für Schritt und zeigt an, welche Eingriffe an verschiedenen Teilen der Heizungsanlage vorgenommen werden müssen. Gleichzeitig werden einzelne Räume mit der angegebenen Anzahl von Heizgeräten in der Anwendungsdatenbank gespeichert, es ist möglich, verschiedene Heizkörpertypen auszuwählen, deren Leistung, erforderliche Heizraten und andere Daten anzugeben.

Der Prozess ist äußerst einfach und demonstriert vollständig den Algorithmus des Programms. Nach der Kopplung mit dem Sender und der Betriebsvorbereitung werden alle Heizkörper vom System getrennt, dies ist für die Messung des Nulldurchflusses erforderlich. Danach öffnen die Absperrventile an jedem Heizkörper abwechselnd vollständig. Gleichzeitig registriert der Durchflussmesser in der Pumpe Änderungen im Durchfluss und ermittelt den maximalen Durchsatz jedes Heizgeräts. Nachdem alle Heizkörper in die Datenbank des Programms eingetragen sind, erfolgt die individuelle Anpassung.

Die Einstellung des Absperrventils an den Heizkörpern erfolgt in Echtzeit. Die Anwendung verfügt über eine fundierte Anzeige für die Fähigkeit, an schwer zugänglichen Stellen zu arbeiten. Beim Auswuchten muss die Absperrstange so eingestellt werden, dass der aktuelle Durchfluss im System dem vom Programm empfohlenen Wert entspricht. Nach Abschluss der Arbeiten an jedem Heizkörper erstellt die Anwendung einen Bericht, der alle Heizgeräte des Systems und den darin enthaltenen Kühlmittelverbrauch enthält. Nach dem Auswuchten kann die ALPHA 3-Pumpe entfernt und durch eine andere mit ähnlichen Leistungsparametern ersetzt werden. veröffentlicht

Wenn Sie Fragen zu diesem Thema haben, wenden Sie sich an Spezialisten und Leser unseres Projekts.

Alte Heizsysteme beginnen im Laufe der Zeit aufgrund ihres Langzeitbetriebs mit Störungen zu funktionieren (die Verteilung des Kühlmittels, die Zirkulation und andere Indikatoren verschlechtern sich), wodurch sich der Wohn- und Arbeitskomfort in den Räumlichkeiten verschlechtert.

Wie kommt man aus dieser Situation heraus? Ist eine umfassende Sanierung des gesamten Heizungssystems wirklich notwendig? Dieser Frage gehen wir in diesem Artikel nach und hoffen, dass Sie daraus die nützlichsten Informationen gewinnen.

Der Kern des Problems

Die Ursache aller Probleme ist eine schlechte Verteilung in den Rohrleitungen, die auf ein hydraulisches Ungleichgewicht zurückzuführen ist. Der Warmwasserfluss durch Rohrleitungen hängt vom lokalen Widerstand der Abschnitte selbst ab. Dieser Indikator verändert sich durch Verstopfung und Korrosion von Rohren, Sanierungen oder Reparaturen, durch den Einbau von Verbrauchern usw.

Wichtig. In Systemen, in denen der hydraulische Betrieb gestört ist, erhalten die ersten Verbraucher ausreichend Wärme, während letztere unterkühlt bleiben.

In den alten Systemen war der Ausgleich von Heizungsanlagen nicht durchdacht, da es aus solchen Situationen keinen Ausweg gab. Das Ungleichgewicht wurde auf verschiedene Weise gelöst, was nicht immer erfolgreich war:

Der erste Weg besteht darin, die Leistung zu erhöhen Diese Methode führt dazu, dass die letzten Verbraucher nicht genügend Wärme erhalten und die ersten überhitzt werden. Dadurch entsteht bei den ersten Verbrauchern überschüssige Wärme, die sie durch geöffnete Fenster und Türen abführen. Aufgrund der großen Wärmeverluste sowie des erhöhten Verbrauchs elektrischer Energie durch die Pumpe ist diese Methode nicht wirtschaftlich.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, die Temperatur des zugeführten Kühlmittels zu erhöhen. Diese Lösung des Problems führt zum gleichen Effekt wie im ersten Fall. Der Kraftstoffpreis wird steigen, da viel mehr benötigt wird.

Details zum Prozess selbst

Die Hauptaufgabe der Wärmebilanzierung besteht darin, den Wärmebedarf aller Verbraucher unter den schlechtesten Bedingungen (bei möglichst niedriger Temperatur) zu decken. Unter anderen Bedingungen erfolgt der Heizbetrieb wie erwartet.

Ein wichtiger Punkt ist die Tatsache, dass die Arbeiten ausgeführt werden – nach dem Auswuchten sollte ein Minimum an elektrischer und thermischer Energie verbraucht werden.

Um dieses Ergebnis zu erhalten, verwenden Sie:

Ausgleichsventil für Heizung mit präziser Messung;
verschiedene Auswuchtmöglichkeiten und Messgeräte.

Das Ergebnis der Arbeit hängt direkt von allen oben genannten Tatsachen ab.

Elemente für die Arbeit

In diesem Abschnitt werfen wir einen genaueren Blick auf die verwendbaren Geräte, ihre Fotos und Videos und verraten auch ihre Funktionalität:

Y-Ausgleichsventil. Es verfügt über eine Voreinstellung, wodurch der Durchfluss begrenzt wird, was auf dem Griff mit einer Skala markiert ist. Es verfügt über zwei Messnippel zur Messung von Differenzdurchfluss, Temperatur und Druck.

Dieses Ventil wird wegen seines Kegels, der in einem optimalen Winkel zum Kühlmittelfluss steht, als Y-Typ bezeichnet. Dieses Design ist erforderlich, um den Einfluss des Flüssigkeitsflusses auf Messungen zu minimieren, was letztendlich die Auswuchtgenauigkeit verbessert.

Darüber hinaus werden solche Ventile als Absperrventile und zum Ablassen von Wasser eingesetzt. Für einen ordnungsgemäßen Ausgleich müssen Sie die richtige Ventilgröße auswählen, richtig installieren und berechnen.

Spezielle Instrumente, die zur Messung von Druckabfall, Durchfluss und Temperaturabfall an Ausgleichsventilen benötigt werden. Dieses Gerät ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Es muss gesagt werden, dass dieses Computergerät sehr multifunktional ist. Es verfügt über genaue Sensoren, integrierte Messfunktionen, Fehlerkorrektur und -ausgleich, einen zusätzlichen Hydrospeicher und andere notwendige Funktionen, die zur genauen und schnellen Einrichtung des Systems beitragen.

Die Installationsanweisung beinhaltet die Kommunikation mit einem Personalcomputer über ein spezielles Programm zur Datenübertragung und Programmaktualisierung sowie das Senden der Ergebnisse.

Wichtig. Es reicht nicht aus, nur Ventile und Messgeräte zu verwenden, Sie müssen wissen, was Sie damit tun sollen. Andernfalls wird der Selbstaufbau nicht zum Erfolg führen, die Heizung funktioniert nicht richtig, es entsteht kein angenehmes Raumklima und es kommt zu einer Überschreitung des Wärme- und Stromverbrauchs. Um das System qualitativ auszubalancieren, ist es notwendig, die richtige Technik zu kennen.

Methode zum Einstellen

Zunächst wird das Hydrauliksystem dank der „Partner“-Ventile in Module unterteilt.

Dann müssen Sie alle Module mithilfe von TA-Methoden ausbalancieren. Dies muss von Verbrauchern, Hauptleitungen, Steigleitungen, Kollektoren, Abzweigen und zu Wärmepunkten erfolgen. Bei Anwendung dieser Technik weisen alle Ventile und Module in einem solchen System ausgelegte Durchflussraten und minimale Druckverluste an den Ventilen selbst auf.

Wenn das gesamte System ausgeglichen ist und minimale Druckverluste aufweist, schalten wir die Pumpe auf die berechnete Drehzahl des Kühlmittels um und passen den Gesamtdurchfluss am Hauptmodul an der Pumpe an. Dadurch verbraucht die Pumpausrüstung ein Minimum an Strom und die Wärmeenergie wird qualitativ für die Raumheizung aufgewendet.

Nach Durchführung der Abgleicharbeiten erhalten Sie Daten über die erforderlichen und erreichten Werte als Ergebnis der Einstellung der Abgleichventile. Diese Daten bestätigen die Qualität des Systemausgleichs und geben eine Garantie für dessen qualitativ hochwertige Arbeit.

Eine weitere sehr wichtige Funktion der betrachteten Ausgleichsventile ist die Möglichkeit der Selbstdiagnose des Wärmeversorgungssystems. Wenn alles installiert und funktionsfähig ist, ist es problematisch, die Qualität der Funktion der Heizung und ihren Wirkungsgrad zu bestimmen, allerdings dann, wenn es nicht möglich ist, sie zu messen.

Mithilfe von Ventilen mit Messnippeln ist es möglich, Störungen beim Betrieb der Heizungsanlage festzustellen, deren Zustand und Eigenschaften zu ermitteln und zu messen richtige Entscheidungen wenn Störungen auftreten. Die Diagnose hilft, verschiedene Fehler zu erkennen und schnell zu beheben.

Abschluss

Dank der Entwicklung der Wärmetechnik haben Eigentümer alter Häuser die Möglichkeit, die Heizungsanlage qualitativ hochwertig einzurichten und erhalten außerdem Daten über deren Betrieb sowie über den Fortschritt aufgetretener Fehler und Verstöße.