Standardi proizvodnje su dodijeljeni grupi standarda. Koncept normi i standarda koji se koriste u preduzeću

Za pravilnu organizaciju rada u preduzeću potrebno je znati koliko je rada potrebno za obavljanje određenog posla, u suprotnom utvrditi mjeru rada svakog zaposlenog, tj. stopa rada.

Racioniranje rada- utvrđivanje mjere troškova rada za izradu jedinice proizvoda ili izvođenje date količine posla u određenim organizaciono-tehničkim uslovima. Zadaci racioniranja rada su sljedeći (slika 8):

Rice. 8. Zadaci racioniranja rada

Standardi rada- to su propisane vrijednosti režima rada opreme, troškovi rada (vrijeme) za izvođenje pojedinih elemenata (kompleksa) poslova, održavanje jedinica opreme, radnog mjesta, tima, strukturne jedinice i sl., kao i broj zaposlenih potrebnih za obavljanje proizvodnih i upravljačkih funkcija ili obima posla u zavisnosti od specifičnih specifičnih organizaciono-tehničkih uslova i faktora proizvodnje.

Klasifikacija standarda rada prikazana je na sl. 9. Prema stepenu diferencijacije

1) mikroelementni (diferencirani) standardi- sadrže vrijeme za izvođenje pojedinačnih pokreta ili skupa pokreta;

2) elementarni standardi sadrže regulirane vrijednosti za izvođenje tehnika ili skupa tehnika;

3) prošireni (kompleksni) standardi predstavljaju regulisane troškove rada za implementaciju kompleksa organizaciono i tehnološki povezanih metoda rada.

Rice. 9. Klasifikacija standarda rada

Po obimu standardi rada se dijele na:

1) međusektorski standardi- dizajniran za standardizaciju rada u tipičnim poslovima koji se obavljaju u preduzećima u različitim industrijama;

2) industrijskim propisima dizajniran za standardizaciju rada specifičnog za određenu industriju;

3) lokalni propisi razvijena direktno u kompaniji.

Prema stepenu diferencijacije standardi rada se dijele na:

1) elementi u tragovima (diferencirani) standardi sadrže vrijeme za izvođenje pojedinačnih pokreta ili skupa pokreta;

2) elementar standardi sadrže propisane vrijednosti za implementaciju tehnika ili skupa tehnika;

3) uvećan (složen) standardi predstavljaju regulisane troškove rada za implementaciju kompleksa organizaciono i tehnološki međusobno povezanih radnih praksi.

Po dogovoru standardi se dijele na sljedeće vrste: 1) Norma vremena- vrijeme predviđeno za proizvodnju jedinice proizvoda ili izvršenje određenog posla (u satima, minutama, sekundama). Individualno vremensko ograničenje ovo je radno vrijeme određeno za obavljanje jedinice rada (proizvoda) od strane jednog zaposlenog odgovarajuće kvalifikacije i pod datim tehničkim uslovima. Kolektivna složena vremenska norma (za skup operacija, uvećano) - ovo je radno vrijeme utvrđeno za obavljanje jedinice rada od strane određene grupe radnika (tim, karika), uzimajući u obzir njenu kvalifikacionu strukturu i pod datim tehničkim uslovima. Norme vremena (norme intenziteta rada) mjere se, po pravilu, u čovjek-minutima, čovjek-satima. Svi troškovi radnog vremena (osim pripremnog i završnog) utvrđuju se po operaciji ili po jedinici (komadu) proizvoda iu ukupnom iznosu do norme komadnog vremena T kom. Uključuje sljedeće elemente:

T kom \u003d T op + T obs + T exc + T pt,

gdje je T op - vrijeme rada; T obs - vrijeme za održavanje radnog mjesta; T ex - vrijeme za odmor i lične potrebe; T pt - prekidi zbog tehnologije i organizacije proizvodnje; 2) Stopa proizvodnje- utvrđuje količinu proizvoda u fizičkom smislu, koju zaposleni mora proizvesti u jedinici vremena. Stopa proizvodnje se obično mjeri u prirodnim jedinicama. Kao generaliziranu verziju stope proizvodnje, uobičajeno je uzeti u obzir takozvani normalizirani zadatak. Normalizovan zadatak- to je količina posla koju zaposleni ili tim namjerava obaviti u određenom vremenskom periodu, koja se može odrediti ne samo u prirodnim jedinicama, već i u jedinicama troškova rada (na primjer, u radnim satima) ili u monetarnom smislu. Za izračunavanje stope proizvodnje koristi se nekoliko formula. Najopštija formula je:

gdje je N vyr - stopa proizvodnje; T cm - smenski fond radnog vremena; H vr - utvrđena norma vremena po jedinici proizvoda. Postoji inverzna veza između norme vremena i norme outputa, tj. kako se stopa vremena smanjuje, stopa proizvodnje raste. Međutim, ove se količine ne mijenjaju u istoj mjeri: stopa proizvodnje raste u većoj mjeri nego što se brzina smanjuje; 3) Stopa usluge postavlja broj objekata (komada opreme, površina, radnih mjesta, posjetilaca) koje mora servisirati jedan zaposleni. Stopa usluge je derivat vremenske stope. Da biste izračunali stopu usluge, morate odrediti stopu vremena usluge. Stopa vremena usluge- to je količina vremena koja je u određenim organizaciono-tehničkim uslovima potrebno za održavanje prilikom promene komada opreme, kvadratnog metra proizvodnog prostora i sl. Stopa usluge Nobs je slična stopi proizvodnje, ali se izražava ili u jedinicama opreme ili u broju radnika koje pomoćni radnik mora opsluživati. Obračun se vrši prema formuli:

gdje je Hvr.o - norma vremena za servisiranje jednog komada opreme, čovjek-sat; Nvr.trans - standardno vrijeme za prijelaz sa mlina na mašinu ili između drugih uslužnih objekata; četiri) stopa stanovništva utvrđuje broj zaposlenih potrebnih za obavljanje određene količine posla. Na osnovu normi vremena za obavljanje određene vrste (grupe) posla, norma broja može se odrediti formulom:

H h \u003d T / F n,

gdje je T intenzitet rada određene vrste (grupe) posla, standard/sat; F p - korisni vremenski fond jednog zaposlenog, sat/osoba; 5) Stopa upravljivosti je racionalan broj podređenih za jednog vođu. Stopa upravljivosti je vrsta stope usluge koja se koristi posebno za rukovodioce.

Norme usluge, broj i upravljivost su parametri koji karakteriziraju one proizvodne procese koji nisu povezani s direktnom tehnološkom transformacijom predmeta rada u proizvod rada u ovom proizvodnom procesu. Njihova funkcija je da pojednostave rad kako bi održali odgovarajuće uslove za takav tehnološki uticaj. Oni definišu i karakterišu racionalnost organizacije rada i proizvodnje, deluju kao norme organizacione strukture preduzeća, utiču na odnos između broja različitih kategorija i grupa radnika, kao i između broja radnika i broja radnika. obim opreme ili proizvodnog prostora.

Na vrijednost standarda utiču stanje sredstava i predmeta rada, karakteristike izvršioca (osobe) i stepen mehanizacije rada. Klasifikacija faktora koji određuju stopu rada prikazana je na sl. deset.

Računarska tehnologija

Rice. 10. Klasifikacija faktora koji određuju stopu rada

Metode normiranja rada

Metoda normiranja rada je način studiranja i dizajniranja procesi rada kako bi se utvrdili potrebni troškovi rada.
Tačnost utvrđivanja potrebne i dovoljne vrijednosti troškova radnog vremena u odlučujućoj mjeri zavisi od načina racioniranja.
Naprednija metoda će obezbijediti veće norme kvaliteta, tj. visok stepen vjerovatnoće da je utvrđena vrijednost troškova rada zaista neophodna i dovoljna.

Po pouzdanosti Metode normalizacije se mogu podijeliti na intuitivno i statistički.

1. Vrijednost definisanih normi intuitivno metoda, predstavlja pretpostavku na osnovu prethodnog iskustva. Vjerovatnoća podudaranja vrijednosti norme rada dobijene ovom metodom sa objektivno potrebnom vrijednošću troškova rada u ovim specifičnim uslovima je zanemarljiva.

2. Utvrđene vrijednosti normi statistički metodu, baziraju se na matematičkoj statistici, i to: teoriji metode uzorkovanja. U ovom slučaju, kvantitativne vrijednosti radnih standarda su pouzdanije, jer se utvrđuju na osnovu određenog uzorka.

Metodom utvrđivanja vrijednosti normi razlikovati sažetak i analitički metode. Svaka od ovih metoda ima varijacije.
Prema analitičarima ukupno metoda se ne može svrstati u naučno utemeljene metode, stoga mnogi smatraju da totalna metoda postaje zastarjela, a kako se normativna ekonomija razvija, kvalifikacije standardizatora se poboljšavaju, proširuje se mašinsko projektovanje procesa i proračun normi, analitička metoda će dominirati.

Analitička metoda racioniranja rada uključuje podelu operacije na njene sastavne elemente i proučavanje faktora koji utiču na trajanje izvršenja svakog elementa. Na osnovu dobijenih podataka izračunavaju se potrebni vremenski troškovi za svaki element operacije i utvrđuje se vremenska stopa za operaciju u cjelini. Postoje dvije opcije analitička metoda:analitička metoda istraživanja- pri čemu se vrijeme provedeno na svakom elementu i operaciji u cjelini utvrđuje na osnovu studije ovih troškova neposredno na radnom mjestu; analitička i računska metoda- u kojem se troškovi rada ili pojedinih njegovih elemenata utvrđuju korištenjem unaprijed izrađenih vremenskih standarda i standarda načina rada opreme.

Prednosti analitičke metode: uspostavlja naučno utemeljene norme; doprinosi identifikaciji rezervi za rast produktivnosti rada; otkriva organizacione i tehničke nedostatke na radnom mestu: a) gubitak radnog vremena; b) organizacija rada i radnog mjesta; na osnovu uočenih nedostataka razvijaju se mjere za poboljšanje organizaciono-tehničkih uslova, odnosno vrši se projektovanje organizacije rada za povećanje produktivnosti rada. ima visok intenzitet rada i zahtijeva korištenje kvalificiranih stručnjaka za klasifikaciju poslova, fotohronometrijska promatranja i obradu podataka; njen stvarni obim je ograničen spiskom rutinskih, periodičnih poslova; ovu metodu je teško koristiti pri racioniranju rada menadžera, jer je njihov rad kreativan i podijeljen je na značajan broj samostalnih operacija međusobno odvojenih dugim vremenskim periodima.

Ukupna metoda racioniranja rada- metod racioniranja rada, u kojem se norma rada utvrđuje u cjelini za cjelokupni rad ili operaciju bez podjele na pojedinačne elemente. Postoje tri tipa totalne metode racioniranja rada: eksperimentalna metoda, u kojima je norma uspostavljena na osnovu ličnog iskustva grupe visoko kvalifikovanih stručnjaka; statistička metoda, u kojima se norma utvrđuje na osnovu statističkih izvještaja o stvarnom vremenu provedenom na sličnim poslovima u prošlosti; komparativna metoda, u kojem se norma utvrđuje upoređivanjem složenosti i obima normaliziranog rada sa sličnim radom koji je ranije obavljen.

Prednosti sumarne metode: niski troškovi rada za razvoj standarda. Nedostaci analitičke metode: ne uspostavlja naučno utemeljene norme, ne otkriva rezerve za rast produktivnosti rada; ne otkriva organizacione i tehničke nedostatke na radnom mestu: a) gubitak radnog vremena; b) organizacija rada i radnog mjesta; ne razvijaju se mjere za poboljšanje organizacionih i tehničkih uslova; ne analizira se stanje organizacije rada i racionalna upotreba tehnologije.

Bibliografska lista

1. Bychin V.B. Organizacija i regulisanje rada: udžbenik / V.B. Bychin [i drugi]; ed. JUG. Odegov. - M.: Ispit, 2003. - 350 str.

2. Genkin B.M. Organizacija, normiranje i plate u industrijskim preduzećima: udžbenik za univerzitete / B.M. Genkin. – M.: Norma, 2005. – 448 str.

3. Egorshin A.P. Organizacija kadrovskog rada: udžbenik / A.P. Egorshin, A.K. Zaitsev. - M.: Infra-M, 2009. - 320 str.

4. Leženkina T.I. Naučna organizacija kadrovskog rada: udžbenik. dodatak / T.I. Lezhenkin. – M.: Market DS, 2010. – 232 str.

test pitanja

1. Zašto je potrebno normiranje rada u sferi proizvodnje i upravljanja?

2. Koje su rezerve racioniranja rada?

3. Koje su razlike između vremenskih standarda i standarda proizvodnje.

4. Kakva je struktura radnog vremena? Koji elementi (troškovi) čine radno vrijeme i vrijeme pauze?

5. Koje vrste standarda rada poznajete? Kako se klasifikuju standardi rada?

6. Koji faktori određuju vrijednost radnih standarda?

7. Koje su metode racioniranja rada i koja je njihova suština?

8. Koje su prednosti i nedostaci različitih metoda racioniranja rada?

Da bi se obezbedio kontinuitet proizvodnog procesa, neophodno je da se u ovaj proces, pored Ob.F-a, uključe i tiražna sredstva. Istovremeno da opticajni fondovi obuhvataju ukupnost sredstava koja posluju u sferi prometa. Ova sredstva obuhvataju: gotove proizvode u magacinu preduzeća, robu otpremljenu iu tranzitu, novčana sredstva preduzeća.

Gotovi proizvodi u skladištu preduzeća - to je rezultat proizvodnog ciklusa koji je dobio materijalnu osnovu.

Predmeti su na putu - Prilično česta pojava u preduzeću može biti situacija u kojoj se proizvodi šalju potrošaču na osnovu pismenog ili usmenog dogovora o naknadnom plaćanju ili na osnovu trampe. Druga situacija je kada je kompanija izvršila avansnu uplatu za robu, ali tu robu još nije primila.

Cash. Postoje 2 vrste novca.

a) gotovina na bankovnim računima kompanije. Računi - poravnanje; valuta; tekuće (za građevinske, instalaterske organizacije), koje se otvaraju na ime podizvođača ili generalnog izvođača i služe kao mete za izgradnju određenog objekta; Računi poverenja - računi za upravljanje imovinom preduzeća, koje ovo preduzeće koristi na osnovu poverenja.

b) sredstva u obračunima između dobavljača i kupaca.

c) novčana sredstva preduzeća u vidu depozita, akreditiva (hartije od vrednosti), u vidu obveznica, akcija preduzeća i neke druge.

22. Racioniranje obrtnog kapitala. Koncept norme i standarda obrtnih sredstava.

Normalizacija obrtnih sredstava podrazumeva obračun normativa i standarda.

Stopa obrtnog kapitala je pokazatelj koji karakteriše odnos zaliha određenih materijalnih sredstava prema njihovim dnevnim (dnevnim) potrebama tokom normalnog rada preduzeća. Tipično, stopa se izražava u danima potrošnje.

Koeficijent obrtnog kapitala je novčani izraz vrijednosti minimalno potrebne prosječne zalihe (prosječne zalihe), zaliha zaliha preduzeća.

Standard obrtnih sredstava u industrijskim zalihama je proizvod norme obrtnih sredstava na dnevnu vrijednost materijalnih troškova (rublja).

Gdje: O P.Z. - standard obrtnog kapitala, u zalihama, rub.

M sa i - potrošnja materijalnih sredstava po danu, rub.

H s i - stopa zaliha i-te vrste materijalnih sredstava, dana.

Koeficijent obrtnih sredstava za građevinarstvo u toku (proizvodnju) i poluproizvode sopstvene proizvodnje utvrđuje se u zavisnosti od trajanja proizvodnog ciklusa, tj. od prijema sirovina na preradu do puštanja gotovih proizvoda, tj. zgrade, konstrukcije i komunikacije.

Koeficijent obrtnog kapitala za nedovršene proizvode (poluproizvodi i izgradnja u toku):

Gdje: O n.p. - standard obrtnog kapitala za nedovršene proizvode, rub;

Seb - trošak proizvodnje planiranog obima proizvoda, rub;

t je trajanje proizvodnog ciklusa, dani.

K n - koeficijent povećanja troškova;

t je trajanje planskog perioda, dani.

Faktor eskalacije troškova (K n) je omjer prosječne cijene bilansa nedovršene proizvodnje i poluproizvoda vlastite proizvodnje prema proizvodnoj (punoj) cijeni gotovog proizvoda.

Standard obrtnih sredstava za gotove proizvode uključuje troškove minimalnih količina gotovih proizvoda, poluproizvoda, materijala.

Koeficijent obrtnih sredstava za odložene troškove utvrđuje se na osnovu izrade posebnih procjena ovih rashoda, prema kojima se utvrđuje iznos nepodmirenih rashoda, tj. troškovi koji još nisu pripisani se = trošak proizvodnje.

U poslovnoj praksi racioniranje- ovo je način razvijanja i utvrđivanja graničnih vrijednosti zaliha i utroška proizvodnje i drugih resursa neophodnih za osiguranje procesa proizvodnje i plasmana proizvoda. Glavna funkcija norme je mjerenje (norma-mjera). Djeluje kao objektivna mjera troškova i rezultata. Regulatorni okvir preduzeća (firme) obuhvata mnogo različitih normi i standarda, čije se naručivanje i sistematizacija vrši korišćenjem uobičajenih metoda racioniranja i grupisanja prema različitim kriterijumima. Organizacija unutarproizvodnog planiranja i računovodstva je nemoguća bez pouzdanog regulatornog okvira. Norma je osnova za: planiranje; regulisanje i kontrola delatnosti preduzeća i njegovih strukturnih podela; poređenje troškova proizvodnje sa postignutim rezultatima, uključujući omjer cijene i cijene proizvodnje; odvajanje odgovornosti za rezultate aktivnosti! između divizija; objektivnu procjenu nagrađivanja i stimulacije kadrovskih aktivnosti na osnovu rezultata rada.

Uz pomoć racionalizacije reguliše se trošenje osoblja svih vrsta resursa u preduzeću. Za osoblje koje je povezano ili ima pristup ovim resursima, utvrđuju se normativi i standardi za sve vrste poslova i za krajnje rezultate proizvodnje.

Norm- maksimalno dozvoljeni (maksimalni ili minimalni) iznos utroška bilo kojeg resursa po jedinici proizvodnje. Norma se mjeri prirodnim (kilogrami, metri, litri, kilovati, sati itd.), troškovima (rubalji) i radnim (ljudski sati) parametrima po jedinici proizvodnje, kao i za obavljanje date količine posla ili za određeni vremenski period.

Tako se uz pomoć norme, mjerene prirodnim, troškovnim i radnim parametrima, regulišu svi troškovi vezani za proizvodnju gotovog proizvoda.

standard- relativni pokazatelj koji ne odražava apsolutnu vrijednost, već utvrđeni stepen, omjer homogenih pokazatelja upotrebe proizvodnih resursa ili karakteristika proizvoda, na primjer:

Norm = X > 0; Standard = X, / X 2> 0.

Standardi se utvrđuju i izražavaju u koeficijentima ili procentima (npr. procenat masti u mleku ili alkoholu u vinu, koeficijent iskorišćenosti nosivosti transportnih vozila i opreme, koeficijent iskorišćenja metala u mašinogradnji). ).

Norme i standardi su razvijeni prema sljedećim glavnim tipovima:

Standardi troškova živog rada (vrijeme po vrsti proizvoda i rada, održavanje opreme i radnih mjesta, odnos broja različitih kategorija radnika, koeficijenti za implementaciju standarda);

Stope troškova za predmete rada (utrošak sirovina i osnovnog materijala za pojedine vrste radova i proizvoda; pomoćni materijal za tehnološke potrebe; materijal za potrebe popravke i održavanja; gorivo, električna energija, komprimovani vazduh i druge vrste energije za tehnološke svrhe; poluproizvodi i komponente koji dolaze izvana, alati i oprema, otpad i gubici);

Norme i standardi korišćenja sredstava rada (koeficijent korišćenja prosečnog godišnjeg proizvodnog kapaciteta; udeo instalirane opreme; normativi za proizvodnju proizvoda po jedinici opreme, produktivnost po satu, kao i režimi rada jedinica, aparata u planiranom periodu, omjer smjene opreme, norme za radni intenzitet popravke jedinice opreme);

Norme i norme kretanja (organizacija proizvodnje), uključujući trajanje proizvodnog ciklusa, obim radova u toku, norme industrijskih zaliha sirovina, materijala, goriva. Osim toga, prilikom izrade planova za preduzeća uzimaju se u obzir različiti standardi koje su uspostavile više organizacije i vlasti, kao što su ekološki, ekonomski itd.

Izrađeni normativi i standardi su sistematizovani po vrstama, proizvodima i uputstvima u skladu sa zahtevima sistema automatizovane obrade podataka.

Uz pomoć normi i standarda uređuju se odnosi između strukturnih podjela preduzeća, uspostavljaju naučno utemeljene proporcije u proizvodnji i distribuciji proizvedenih proizvoda i ostvarenih prihoda, vrši se kontrola visine troškova proizvodnje i plasmana proizvoda. .

Standardi koji se primenjuju u industriji, u skladu sa namenom, dele se na:

1. Standardi za režime rada opreme - regulisane vrednosti parametara rada opreme koji obezbeđuju odgovarajuće korišćenje njene snage. Neophodni su za proračun glavne mašine (hardver) i mašinsko-ručnog vremena (brzina vretena, temperatura peći, itd.).

2. Vremenski standardi određuju potrebno vrijeme utrošeno na realizaciju pojedinih elemenata rada. Podijeljeni su na standarde za radno vrijeme, vrijeme održavanja radnog mjesta, pauze za odmor i lične potrebe, pripremno i završno vrijeme.

3. Normati vremena servisiranja su regulisane vrijednosti troškova rada za servisiranje jednog dijela opreme, radnog mjesta pojedinačnog ili kolektivnog izvršioca posla.

4. Standardi broja - reg. veličina broja izvođača za određenu količinu posla ili njegov dio (jedinica rada, puni obim posla, izdvojena radna funkcija i sl.).

5. Standardi za tempo rada - reg. tempo rada.

Postoje lokalni (fabrički), industrijski i međusektorski standardi.

Lokalni propisi se koriste samo u preduzeću u kojem su razvijene.

Industrijski propisi razvijaju se uzimajući u obzir organizaciono-tehničko stanje i radno iskustvo grupe preduzeća koja su homogena u proizvodnji (mašinogradnja, proizvodnja tekstila, industrija uglja itd.). Uzimaju u obzir sektorske uslove proizvodnje u preduzećima ove grupe, kao i specifičnosti oblika i metoda organizacije rada koji se u njima koriste.

Međusektorski standardi razvijaju se i koriste za standardizaciju rada u brojnim sektorima privrede (na primjer, jedinstveni standardi za izgradnju i montažu i operacije utovara i istovara, standardi za rezanje metala, itd.). Ovi standardi su jedinstvene prirode i uglavnom odražavaju generalizovane organizacione i tehničke uslove i najbolju praksu za obavljanje poslova.

Standardi rada, u zavisnosti od stepena konsolidacije, dijele se na diferencirane (elementarne i mikroelementne) i proširene. Elementarni standardi se utvrđuju za pojedinačne metode ili radne radnje.

Standardi mikroelemenata su postavljeni za najjednostavnije pokrete. Uvećani - koriste se za normalizaciju troškova rada za implementaciju kompleksa organizaciono i tehnološki međusobno povezanih metoda rada na koje se susreću u obavljanju različitih operacija. Uvećani standardi se obično dijele prema vrstama troškova radnog vremena (glavni, pomoćni, pripremni i završni, operativni, honorarni itd.). Mogu se podijeliti i prema stepenu uvećanja (kompleksi tehnika, detalj, montažna jedinica, itd.).

Razlike u radnim normama i standardima:

1. Norma tr. odn. strogo definisana vrijednost faktora koji određuje njegovu vrijednost u smislu konkretnog. proizvodnja proces. Standardi rada su detaljni za različite vrijednosti faktora.

2. Standardi se koriste više puta, norme se koriste samo konkretno. rad

3. Standardi vrijede dugo vremena. vrijeme i norme post. se revidiraju (kako se uvjeti Pro-va mijenjaju).

Standardi rada utvrditi procijenjene vrijednosti troškova radnog vremena i radnih resursa. Klasifikacija standarda rada prikazana je na sl. 9.

Stopa proizvodnje određuje količinu proizvoda u fizičkom smislu, koju zaposlenik mora proizvesti u jedinici vremena. stopa stanovništva utvrđuje broj zaposlenih potrebnih za obavljanje određene količine posla.

Fig.9. Klasifikacija standarda rada

Stopa usluge postavlja broj objekata (komada opreme, površina, radnih mjesta, posjetilaca) koje mora servisirati jedan zaposleni. Stopa upravljivosti određuje racionalan broj podređenih za jednog vođu.

Metode normiranja rada

Ovisno o korištenim metodama istraživanja, sve metode normalizacije dijele se u četiri glavne grupe: mikroelement; analitički; statistički; ekspert.

Metoda racionalizacije mikroelemenata razvijen od strane američkih i britanskih naučnika i ima nekoliko modifikacija: WF- faktor rada; MCD- glavni službeni datum; MTM- metoda upravljanja vremenom. Potonji je najčešće korišten.

Računarska tehnologija

Rice. 10. Klasifikacija faktora koji određuju stopu rada

MTM metoda polazi od premise da se većina menadžerskog posla može razložiti na određeni skup ljudskih pokreta (mikroelemenata) i za svaki od njih razviti vremenske standarde, a kao rezultat toga dobiti proširene standarde za obavljanje menadžerskog posla. U metodi MTM Koristi se 9 varijanti dijelova ljudskog tijela, koji zauzvrat imaju od 2 do 19 modifikacija. Prema vrstama kretanja, metodom trenutnih posmatranja, vremenskog i foto obračuna prikupljaju se podaci o troškovima radnog vremena za značajan skup radnika. Podaci se obrađuju za odabir najracionalnijih radnji i izvode se vremenske norme.

Poznato je da su to najprecizniji standardi rada. Opseg racionalizacije mikroelemenata ograničen je na operacije poravnanja pomoću jednostavnih računara i kontrolne operacije (žigosanje pristigle pošte, sortiranje dokumenata, usaglašavanje računa, itd.). MTM metoda veoma je teško primeniti racionalizaciju rada menadžera sa raznovrsnim i vremenski odvojenim vrstama posla. Unatoč ovim nedostacima, kao i prilično visokom radnom intenzitetu metode, još uvijek je koriste američki stručnjaci konsultantskih firmi za standardizaciju rada zaposlenih. Od najnovijih radova treba istaći istraživanje sprovedeno u okviru automatizovane kancelarije (kancelarijski menadžment).

Metoda analitička normalizacija je da se prvo formira klasifikacija menadžerskih poslova, tj. vrste troškova radnog vremena koje treba da se normalizuju i odabiru se metode istraživanja: trenutna selektivna zapažanja, fotografisanje ili samofotografisanje radnog dana, tajming. Zatim se prikupljaju podaci o troškovima radnog vremena za obavljanje posla ili operacije koristeći gore navedene metode. Ovaj metodološki dio normalizacije je po pravilu identičan svim poznatim metodama. Razlike se odnose na metode koje se koriste za obradu podataka o utrošenom vremenu i metode prezentovanja standarda.

Teorijski razvoj metode analitičke normalizacije uradio je F.U. Taylor početkom 20. vijeka. Primjenjuje se na organizaciju rada radnika. 1920-ih godina u Centralnom institutu za rad pod rukovodstvom A.K. Gasteva razvijena je Tejlorova metodologija u odnosu na racionalizaciju menadžerskog rada. Intenzivno se radilo u ovom pravcu u našoj zemlji 1960-1970-ih godina. Dakle, u smjernicama Istraživačko-istraživačkog instituta rada, „standard radnog vremena” se općenito definira kao zbir normi glavnog tehnološkog i pomoćnog posla, vremena utrošenog na održavanje radnog mjesta, pauze za odmor i lične aktivnosti. potrebe.

Prema ovoj metodologiji, Centralni biro za standarde rada (CBNT) pri Istraživačkom institutu za rad razvio je standardne vremenske standarde za kancelarijski rad, računovodstvo, kadrovsko računovodstvo, logistiku, rad na mašini itd. S obzirom na značaj i relevantnost ove grupe standarda , fokusiraćemo se na njih detaljnije.

Agregirani standardi vremena dizajnirani su za izračunavanje vremenskih standarda za rad kancelarijskih radnika, uspostavljanje normalizovanih zadataka za njih i određivanje njihovog broja. Ove kategorije radnika uključuju sekretarijat, kancelariju, kadrovsku službu, biro za kopiranje, biro za daktilografiju i arhivu velikog preduzeća i vladine organizacije. Osnova vremenskih standarda Centralnog biroa za nauku i tehnologiju Državnog komiteta za rad zasnivala se na materijalima proučavanja organizacije rada i najbolje prakse, fotografijama radnog dana, operativnim računovodstvenim podacima i grafičko-analitičkim metodama. Norma vremena u radnim satima za obavljanje jedinice normaliziranog rada izračunava se po formuli:

gdje - norma radnog vremena za obavljanje konkretnog posla, čovjek-sati; - koeficijent koji uzima u obzir vrijeme utrošeno na održavanje radnog mjesta, odmor i lične potrebe je 1,1.

Prilikom izračunavanja standarda, sastav dokumenata, pravila za njihov razvoj i izvršenje uspostavljaju se u skladu sa zahtjevima Jedinstvene državni sistem kancelarijski rad (EGSD). Kao mjerne jedinice obima rada koje se koriste pri radu sa standardima, prihvaćaju se sljedeće: posao 150 listova veličine 297 x 210 (A4 format). štampani arak - materijal koji sadrži 40 hiljada štampanih znakova, što je 16,7 kucanih stranica štampanih u intervalima od 1,5, od kojih svaka sadrži 2395 karaktera, odnosno 24 kucane stranice štampane u 2 intervala, od kojih svaka sadrži 1667 znakova; dokument - veličina stranice 297 x 210 mm (A4 format); telegram, telefonska poruka, potvrda, radna knjižica, registracijska kartica, str veličine 148 x 210 mm (format A5), štampano ili kucano.

Među nedostatke metode analitičke normalizacije treba pripisati njenu značajnu složenost i potrebu korištenja kvalifikovanih stručnjaka za klasifikaciju radova, fotohronometrijska promatranja i obradu podataka. Stoga je stvarni opseg njegove primjene ograničen listom rutinskih periodičnih zadataka i operacija, a normalizacija zadataka sa malom periodičnošću je otežana. Osim toga, ovu metodu je teško implementirati pri racionalizaciji funkcija koje obavljaju menadžeri, budući da je njihov rad kreativne prirode i u stvarnosti je podijeljen na značajan broj nezavisnih operacija međusobno odvojenih dugim vremenskim periodima, što značajno otežava fotohronometriju. zapažanja.

Metoda statističke normalizacije sastoji se u modeliranju zavisnosti složenosti procesa od logički odabranog skupa faktora korišćenjem višestepene korelacione i regresione analize. U ovom slučaju podaci o vrijednostima intenziteta rada i faktorima prikupljaju se pomoću jedne od gore opisanih metoda ili se preuzimaju iz postojećih operativnih ili finansijskih izvještaja.

Ovu metodu je predložio poznati naučnik u oblasti rada G.E. Slesinger sredinom 1960-ih. i našla je široku primenu u radu NIITruda na regulisanju broja zaposlenih u upravljačkom aparatu preduzeća, istraživačko-razvojnih organizacija.

Metodologija NIITruda za razvoj standarda proširene populacije postala je široko rasprostranjena 1970-ih. u uslovima korišćenja standardnih struktura i centralizovanog određivanja broja i troškova upravljanja. Zasniva se na uspostavljanju statističke veze između broja zaposlenih u glavnim upravljačkim funkcijama i ukupnosti objektivnih faktora proizvodnog sistema. U njemu se na osnovu podataka o stvarnom broju zaposlenih u menadžmentu i kvantitativnim vrijednostima faktora proizvodnje za grupu osnovnih preduzeća, obrađenih metodom korelaciono-regresione analize, izvode normativne formule za svaku funkciju upravljanja u obliku jednadžbe snage ili linearne regresije. Kontrolna funkcija je broj zaposlenih, a argumenti faktori proizvodnje (obim proizvodnje, smjenski odnos, broj stope proizvodnje, cijena osnovnih sredstava, itd.). Sličnim metodom utvrđuju se normativi centralizacije funkcija upravljanja, normativi omjera broja glavnih i pomoćnih radnika i normativi službe. Dakle, za izračunavanje standardnog broja zaposlenih u upravljačkom aparatu u mašinogradnji, pronađena je sljedeća zavisnost:

gdje - broj industrijskog i proizvodnog osoblja, ljudi; - trošak osnovnih proizvodnih sredstava preduzeća hiljada rubalja; - smjenski odnos preduzeća, izračunat kao omjer broja radnika i broja radnika u najvećoj smjeni, jedinica.

Navedene metode racioniranja rada postale su rasprostranjene u našoj zemlji i na njihovoj osnovi su razvijene standardne strukture administrativnog aparata i industrijski standardi za broj zaposlenih u administrativnom aparatu preduzeća. Međutim, postoji niz poteškoća u korištenju ovih metoda za projektovanje kontrolnog aparata. Prvo, broj se generalno normalizuje aparaturom ili proširenim funkcijama upravljanja, što zahtijeva njihovo preliminarno prevođenje u mjerače intenziteta rada prilikom opravdavanja organizacionog restrukturiranja i optimizacije procesa upravljanja. Drugo, statistički standardi se rukovode korištenjem „prošlog iskustva“, jer sadrže vrijednosti broja i faktora za nekoliko prethodnih godina, što nije uvijek opravdano, posebno kod radikalnih promjena u upravljačkom aparatu preduzeća (spajanje, podjela, konsolidacija). Treće, cijena se mijenja nakon tranzicije Rusije na tržište 1990-ih. ne dozvoljavaju direktnu upotrebu standarda. Potrebno je uvesti korektivne faktore za indeks inflacije ili razviti nove standarde.

Metoda ekspertske normalizacije leži u tome što formiranje standarda vrši grupa visokokvalifikovanih stručnjaka na osnovu procene potencijala zaposlenog, kvantiteta i kvaliteta rada, na osnovu sopstvenog iskustva u obavljanju ovog posla ili naučne prognoze. Legitimnost stručnih procjena provjerava se metodama rang korelacije.

Metoda stručnih ocjenjivanja je u našoj zemlji postala široko rasprostranjena sredinom sedamdesetih godina prošlog vijeka. u radovima S.D. Beshelev, A.A. Godunov, F.G. Gurvič, A.A. Zvjagin i drugi u predviđanju razvoja društva, utvrđivanju trendova u razvoju nauke i tehnologije, sociološkim istraživanjima, posebno u proceni poslovnih kvaliteta i kvalifikacija zaposlenih. Poznata dostignuća u primjeni metode stručnih procjena za racionalizaciju troškova rada linijskih rukovodilaca, inženjerskih radnika, racioniranje radnog intenziteta projektantskih radova. A.P. Egoršin je razvio i 1975. objavio metodologiju za stručno regulisanje menadžerskog rada. Suština ove tehnike je u proučavanju, sistematizaciji i procjeni stvarnih troškova rada i vremena obavljanja funkcionalnih dužnosti, koje određuju sami stručnjaci od strane zaposlenih u upravljačkom aparatu osnovnih preduzeća, statističkoj procjeni pouzdanosti podataka. , prilagođavanje podataka uzimajući u obzir kvalifikacije osoblja, količinu informacija i korištenih tehničkih sredstava korištenjem korektivnih koeficijenata, određivanje ponderiranih prosječnih vrijednosti intenziteta rada i rokove rješavanja problema. Standardi intenziteta rada menadžmenta razvijeni su za grupe preduzeća koja imaju identičnu organizacionu strukturu, skalu upravljanja, tehnologiju i organizaciju proizvodnje i uslove poslovanja. U toku istraživanja utvrđeno je da glavni uticaj na obim radnog intenziteta upravljanja imaju uslovi proizvodnje i privredne djelatnosti, kvalifikacija kadrova, količina informacija i korišćena tehnička sredstva.

Formiranje standarda se sastoji od sledećih faza: izbor osnovnih preduzeća koja čine homogenu grupu; utvrđivanje nomenklature radnih mjesta zaposlenih koji podliježu racioniranju; utvrđivanje približne liste upravljačkih zadataka za svaku poziciju; prikupljanje podataka o stvarnim troškovima menadžerskog rada u osnovnim preduzećima; statistička procjena pouzdanosti podataka o troškovima rada; utvrđivanje korektivnih faktora za podatke o troškovima rada, uzimajući u obzir kvalifikacije, obim informacija i primijenjena tehnička sredstva; izračunavanje standardnih ponderisanih prosečnih vrednosti intenziteta rada menadžmenta na osnovu podataka o troškovima rada i korektivnih faktora, obračun broja zaposlenih u upravljačkom aparatu prema standardima, procena nivoa napetosti standarda u osnovnim preduzećima.

Prikupljanje podataka o stvarnim troškovima rukovodećeg rada u osnovnim preduzećima vrši se ispitivanjem zaposlenih u upravljačkom aparatu, koji pomoću posebnog upitnika stručno utvrđuju visinu troškova rada za rješavanje konkretnih problema. Za popunjavanje upitnika zaposleniku se ne nudi cijela lista rukovodećih zadataka, već samo dio koji se rješava u ovoj strukturnoj jedinici. Anketa se sprovodi sledećim redosledom: preliminarni razgovor rukovodioca anketnog tima sa rukovodiocem preduzeća o ciljevima i zadacima rada i određivanju konkretnih odeljenja u kojima će se studija sprovoditi; detaljan opis sadržaja rada na sprovođenju ankete za rukovodioce odeljenja (odeljenja, službi) na sastanku sa rukovodiocem preduzeća; slične aktivnosti provode se upitnikom u svakoj jedinici, nakon čega se upitnici distribuiraju u skladu sa nomenklaturom radnih mjesta; metodološka pomoć zaposlenima pri popunjavanju upitnika, koja treba da obezbedi tačnost informacija; prikupljanje upitnika i provjeru ispravnosti njihovog popunjavanja, uključujući fotohronometrijska mjerenja; ispravljanje grešaka u upitniku ili ponovno popunjavanje; dostavljanje upitnika za statističku obradu.

Nakon prikupljanja upitnika za sva osnovna preduzeća, metodom disperzivne analize procjenjuje se pouzdanost podataka o troškovima rada.

Izbor određene metode za provjeru podataka o troškovima rada zavisi od učestalosti rješavanja problema i položaja zaposlenog. Dakle, za poslove godišnjeg i kvartalnog menadžmenta najcelishodnije je koristiti ponovljeno ispitivanje i intervjuisanje, za zadatke operativnog menadžmenta – metode fotografisanja radnog dana i tempiranja. Prilikom razjašnjavanja troškova rada menadžera preporučuju se metode intervjuisanja višeg rukovodioca, ponovljeno ispitivanje i samofotografisanje radnog dana. U mnogim slučajevima preporučljivo je koristiti fotohronometrijska opažanja, jer ona daju najtačnije i najpouzdanije podatke.

Standardi radnog intenziteta upravljačkih zadataka omogućavaju određivanje glavnih pokazatelja broja inženjersko-tehničkih radnika i zaposlenih potrebnih za izgradnju aparata za upravljanje preduzećem; složenost upravljanja za skup zadataka i za funkciju u cjelini; broj zaposlenih u odjeljenju i službi strukturne jedinice; broj zaposlenih u upravljačkom aparatu strukturne jedinice preduzeća; ukupan broj zaposlenih u upravljačkom aparatu državnog preduzeća. Osim toga, standardi intenziteta rada omogućavaju prilagođavanje broja menadžerskog osoblja prilikom automatizacije upravljačkih zadataka, kao i uzimanje u obzir strukturnih i numeričkih promjena u upravljačkom aparatu prilikom vertikalne i horizontalne preraspodjele zadataka.

Neophodan uslov za izgradnju savremenog upravljačkog aparata je dostupnost standarda za složenost upravljanja za sve zadatke koji se rešavaju u preduzeću. Dizajnerski i tehnološki instituti mogli bi razviti takve standarde. Nažalost, praktični napori u stvaranju regulatornog okvira za upravljanje su još uvijek beznačajni, iako relevantni

Test pitanja: