Preuzmite shemu ploče Ardo perilice rublja. ARDO WD800 Električni krug mašine za pranje veša. Dodjela pinova konektora modula

Za ispis teksta okomito ili pod bilo kojim željenim uglom u Wordu. Morate slijediti nekoliko jednostavnih koraka. Pogledajmo jednu od opcija koristeći tabelu. Idite na odjeljak "umetanje", zatim "tablicu", odaberite potreban broj stupaca i redova. Desnom tipkom miša kliknite na ćelije i odaberite "smjer teksta". Odaberite smjer teksta. Da ivice tabele budu nevidljive, kliknite na...

Da biste omogućili vertikalno pisanje teksta u excelu ili teksta u excelu pod bilo kojim uglom (primenjivo na excel 2003, 2007, 2010, 2013, 2016), trebate slijediti nekoliko jednostavnih koraka. Odaberite ćelije u kojima ćemo postaviti smjer teksta. Desnom tipkom miša kliknite na odabrane ćelije, u kontekstnom izborniku kliknite na stavku "format ćelije", a zatim u prozoru koji se otvori odaberite...

Današnji članak će govoriti o tome kako pokrenuti PSU (Power Supply Unit) vašeg računala bez sudjelovanja sistema (matične ploče), odnosno pokretanje će se odvijati autonomno. Sva trenutno proizvedena napajanja mogu se pokrenuti koristeći obične spajalice ili komad žice! Za ovo će nam trebati: Jedinica za napajanje (PSU), nema potrebe da je vadite iz računara, samo izvucite najveći...

Dakle, nakon uključivanja računara/laptop-a imamo poruku „Nedostaje BOOTMGR Pritisnite Ctrl+Alt+Del za ponovno pokretanje“. Obično se ova greška javlja nakon eksperimentiranja s particijama tvrdog diska. Rješenje problema će se razmatrati na primjeru Windows 7. Da biste riješili ovu grešku, potrebno je da ubacite disk sa svojim operativnim sistemom i da se pokrenete sa njega. Zatim odaberite jezik i ostale parametre, kliknite...

Namjena elektronskog modula DMPU

Elektronski modul tipa DMPU se koristi u ARDO mašinama za pranje veša i dizajniran je za kontrolu sledećih komponenti veš mašina:

  • komutatorski motor naizmjenična struja;
  • ventil za dovod hladne vode;
  • pumpa za odvod;
  • motor programatora (tajmera).

DMPU modul prima signale od sljedećih komponenti mašina za pranje rublja:

  • iz kontakt grupa programera (1, 3, 5);
  • od dugmadi i dugmadi dodatnih funkcija;
  • od termistora i regulatora temperature;
  • od prekidača nivoa vode u rezervoaru;
  • sa tahometra brzine okretanja bubnja.

Jedan od važnih DMPU modula je praćenje stanja komponenti mašine (termistor, glavni motor, drenažna pumpa, tajmer, regulatori temperature i brzine, dodatni funkcijski tasteri) i samog elektronskog modula pomoću ugrađenog programa za autotest.

Primena i obeležavanje DMPU modula

DMPU modul se koristi u mašinama za pranje veša ARDO mašine, proizvodi se od maja 2000. godine i pronašao je svoju primenu u modelima sa prednjim punjenjem - kako sa sušenjem (WD serija) tako i bez njega (A serija), dizajniranim za 800 i 1000 obrtaja centrifuge. Nešto ranije, ovaj tip modula mogao se naći na nekim modelima uske frontalne mašine „Ardo S1000X“. Era korišćenja ovih digitalnih modula završava se pojavom nove porodice elektronskih mašina sa slovom „E“ u svom nazivu. Primjer takve porodice su modeli AE800X, AED1000X, TL1OOOOEX itd.

Elektronski moduli ovih mašina za pranje veša koriste mikrokontroler porodice HC08, koji ima veće mogućnosti u odnosu na svog prethodnika HC05.

Oznaka na modulu (slika 1) omogućava vam da odredite njegovu modifikaciju i opseg primjene.

U gornjem levom uglu etikete nalazi se zaštitni znak proizvođača modula i parametri napona napajanja, au gornjem desnom uglu je modifikacija modula: H7 ili H8.1.

Centralni dio etikete prikazuje:

  • DMPU - tip modula (za komutatorske motore);
  • 10 ili 1000 o/min - maksimalna brzina rotacije bubnja (u oba slučaja 1000 o/min);
  • /33, /39, /42 - dodatne informacije o mašine za pranje veša, koji koriste module (33 - uski modeli A833, A1033; 39 - model S1000X; 42 - puna veličina sa prednjim punjenjem.

Na dnu etikete prikazan je datum proizvodnje (na primjer, 21.06.2000.) i šifra dijela za narudžbu (546033501 ili 54618901 - vidi sliku 1).

Dodjela pinova konektora modula

Izgled Elektronski modul bez radijatora za hlađenje triac motora pogona bubnja prikazan je na Sl. 2.

Rice. 2 Izgled DMPU

DMPU modul je uključen u cjelokupni krug mašine za pranje rublja pomoću tri konektora: CNA, CNB, CNC. Predstavljamo namjenu kontakata ovih konektora modula.

CNA konektor:

A01- ulaz signala sa temperaturne sonde (termistora) o zagrijavanju vode;

A02- zajednička žica;

A0Z- ulazni signal sa tahogeneratora o brzini rotacije bubnja;

A04- zajednička žica;

A05, A07- napajanje namotaja statora pogonskog motora;

A06- nije korišteno;

A08, A09- napajanje namotaja rotora pogonskog motora;

A10, A11- krug termičke zaštite motora.

CNB konektor:

B01- nije korišteno;

B02- dugme za dodatno ispiranje (EK);

B03- dugme “stop sa vodom u rezervoaru” (RSS);

B04- dugme “isključivanje centrifuge” (SDE);

B05- dugme “ekonomični režim” (E);

B07- signal za podešavanje brzine centrifuge;

B08- signal kontrole temperature grijanja vode;

B09- napajanje za sve tipke na prednjoj ploči;

U 10- zajednička žica;

U 11- zajednička žica;

U 12- izlaz za ventil hladne vode.

CNC konektor:

C01- napajanje modula naizmjeničnim naponom -220 V, faza (F);

C02- izlaz na odvodnu pumpu (DPM);

POPs- napajanje motora tajmera (TM);

C04- napajanje modula -220 V, neutralno (N);

C05- ulaz signala sa senzora nivoa vode;

C06- magistrala općih informacija tajmerskih prekidača;

C07- ulaz sa kontakta 3T tajmera;

C08- ulaz sa kontakta 1T tajmera;

C09- ulaz sa kontakta 5T tajmera;

C10- ulaz sa kontakta 3B tajmera;

C11- ulaz sa 5V kontakta tajmera;

C12- ulaz sa kontakta 1B tajmera.

Funkcionalni dijagram SM

Ardo baziran na DMPU modulu

Funkcionalni dijagram ARDO mašine za pranje veša zasnovanog na elektronskom modulu DMPU prikazan je na Sl. 3.

Rice. 3 Funkcionalni dijagram ARDO perilice rublja na bazi DMPU elektronskog modula

Sastoji se od sljedećih elemenata:

  • mikrokontroler iz porodice HC05;
  • energetski modul;
  • modul za generiranje komandi;
  • podesivi komandni modul;
  • temperaturni modul;
  • modul tahogeneratora;
  • gornji modul za kontrolu nivoa vode;
  • upravljački modul motora;
  • upravljački moduli za ventil za punjenje, odvodnu pumpu, motor tajmera;
  • zaštitni modul.

Pogledajmo pobliže svrhu i funkcioniranje elemenata mikrokontrolera.

Mikrokontroler porodice HC05

Mi ćemo opisati mikrokontroler koristeći mikrokolo MC68NS705R6ASR kao primjer. Mikrokontroler prima informacije o stanju komponenti mašine za pranje veša kroz ulazne portove i, u skladu sa programom koji je u njega ugrađen, izdaje kontrolne signale na izlazne portove mikrokola.

Rice. 4 Blok dijagram mikrokontrolera MC68NS705R6ASR

Mikrokontroler se sastoji od sljedećih blokova (vidi sliku 4):

  • 8-bitni procesor;
  • internu memoriju, uključujući RAM (176 bajtova) i jednokratni programabilni ROM (4,5 kbajta);
  • paralelni i serijski I/O portovi;
  • generator takta;
  • tajmer;
  • analogno-digitalni pretvarač.

Za upravljanje procesorom koriste se eksterni signali RESET (pin 1 U1 na slici 3) i IRQ (pin 2 U1). Kada stigne signal, RESET = log. “0” resetuje sve registre mikrokontrolera u njihovo početno stanje, a sa naknadnim podešavanjem, RESET = log. “1” procesor počinje izvršavanje programa sa ROM adrese nula. Ako je pokretanje procesora uzrokovano uključivanjem napajanja ili signalima iz interne funkcionalne kontrolne jedinice, tada sam procesor postavlja vrijednost RESET signala = log na ovaj pin. "0".

Zahtjevi za eksterni prekid su signali primljeni na IRQ ulaz. Aktivni nivo signala IRQ prekida (visok ili nizak) se postavlja prilikom programiranja mikrokontrolera.

Paralelni I/O portovi

Za razmjenu podataka sa vanjskim uređajima, mikrokontroler MC68NS705P6A može koristiti četiri paralelna porta: PA, PB, PC, PD (vidi tabelu 1).

Tabela 1 Sastav i funkcije paralelnih portova mikrokontrolera MC68NS705R6A

Dvosmjerni portovi pružaju ulazno/izlazne (I/0) podatke, neki portovi daju samo ulazne (I) ili samo izlazne (0) podatke - njihovi funkcionalna namjena programirano u mikrokontroleru.

Pinovi nekih portova (vidi tabelu 1) su kombinovani sa ulazima/izlazima drugih ADC perifernih uređaja (pinovi 15-19), tajmerima (pinovi 24-25) i SIOP serijskim portom (pinovi 11-13). Tokom inicijalne instalacije (kada je primljen eksterni RESET signal), oni su programirani za ulaz/podatke i njihovi pinovi imaju log vrijednost. “0”, kada se procesor pokrene, ovi pinovi se programiraju u skladu sa programom i mogu promijeniti svoju vrijednost u log. "1", u kom slučaju se koriste za izlaz podataka.

U tabeli Slika 2 prikazuje namjenu ulaznih/izlaznih portova mikrokontrolera u DMPU modulu.

Tabela 2. Sastav i funkcije ulazno/izlaznih portova mikrokola MC68NS705P6A u DMPU modulu
Serijski I/O portovi

Za serijsku razmjenu podataka, mikrokontroler MC68NS705P6A koristi pojednostavljenu verziju SIOP sinhronog serijskog porta. Za prijem/prenos podataka, port koristi tri pina RT porta: SDO (pin 11), SDI (pin 12) i SCK (pin 13). Svaki bit se prima i prenosi nakon prijema pozitivne ivice SCK sinkronizirajućeg signala, koji se generiše kada je aktivan relej nivoa vode. To znači da mikrokontroler koristi komande primljene na pin. 11 i 12 samo ako ima vode u rezervoaru mašine za pranje veša.

Interni generator takta (IGG)

Generator postavlja i generiše takt impulse za sinhronizaciju svih blokova mikrokontrolera. Za njegovo funkcioniranje zakačiti. 27 i 28 spojen je eksterni kvarcni rezonator frekvencije 4 MHz. Frekvencija generisanih internih taktnih impulsa je F 1 = F 1 /2, gde je F 1 prirodna frekvencija rezonatora.

Blok tajmera

Mikrokontroleri iz porodice MC68NS705 uključuju 16-bitni tajmer koji radi u režimima snimanja i poređenja. Tajmer ima sljedeće vanjske signale:

  • TSAR capture ulaz (pin 25), na koji se dovodi signal iz tahogeneratora pogonskog motora;
  • TCMR izlazni izlaz (pin 24), koji se ne koristi u DMPU elektronskom modulu.

U režimu snimanja, dolazak signala na ulaz TCAP tajmera uzrokuje da se upiše u registar brojača. Naknadno upisivanje u registar omogućava vam da odredite vrijeme kada je signal stigao. Ovo vam omogućava da odredite brzinu rotora pogonskog motora.

U režimu poređenja, određeni broj se upisuje u registar za poređenje. Kada sadržaj brojača postane jednak datom broju, na izlazu TCMR generira se koincidencijalni signal; ovisno o situaciji, vrijednost može poprimiti log vrijednost. "0" ili log. "1".

Korištenje tajmera bloka zajedno sa blokom prekida omogućava vam mjerenje vremenskih intervala između događaja, generiranje signala sa datim kašnjenjem, periodično izvršavanje potrebnih potprograma, generiranje impulsa određene frekvencije i trajanja, kao i druge procedure.

Analogno-digitalni pretvarač

MC68NS705R6A mikrokontroler uključuje 4-kanalni ADC: AD0-AD4 (pin 16-19). Da bi ADC funkcionisao, potreban je referentni napon; generira ga temperaturni modul - Vrefh i Vrl

U MC68NS705R6A, referentni napon Vrefh je spojen na pin. PC7 (pin 15), a Vrl je spojen na zajedničku žicu (pin 14).

Naponi Vin koji dolaze na ulaze AD0-AD3 moraju biti u opsegu Vrefh >Vin > Vrl). Za DMPU modul, ulazni napon je sljedeći: 2,8 V > Vin > 0 V.

Mikrokontroler se napaja naponom od 5 V i radi u proširenom temperaturnom opsegu od -40...+85 °C.

Pošto je mikrokontroler proizveden korišćenjem CMOS tehnologije, ima malu potrošnju energije (u radnom režimu - 20 mW i 10 mW u režimu mirovanja) pri frekvenciji takta od F 1 = 2,1 MHz.

Ulazni signali koji pristižu na mikrokontroler DMPU modula od elemenata mašine za pranje veša su u vidu impulsnih, potencijalnih (TTL nivoa) i analognih signala. Izlazni signali imaju logičku ili impulsnu formu. Impulsni izlazni signali mikrokontrolera se koriste za upravljanje čvorovima na triacima, a logički se koriste za upravljanje tranzistorskim prekidačima.

Vrsta čipova koji se koriste u DMPU modulima: MS68NS705R6SR ili SC527896SR.

Modul za napajanje

Modul za napajanje (MP) je dizajniran za pretvaranje naizmjeničnog napona od 220 V u konstantne stabilizirane napone od 24 i 5 V. Napon od 24 V se koristi za napajanje izvršnih releja K1 i K2 upravljačkog modula motora, a napon od 5 V napon se koristi za napajanje mikrokontrolera i drugih elemenata kola. MP je izgrađen prema bestransformatorskom kolu, koje uključuje otpornike za gašenje R51A, R51B, ispravljač sa elementima D16, C20 i stabilizatore napona DZ4 (24 V) i U3 (5 V).

Modul formiranja tima

Ovaj modul (slika 3) je dizajniran da prima komande od čvorova koji postavljaju režim rada mašine za pranje veša (tajmer, dugmad za dodatne funkcije), pretvara ih i prenosi na odgovarajuće ulaze mikrokontrolera U1.

Modul se sastoji od šest kaskada istog tipa, napravljenih prema krugu diodnog prekidača. Svaki stepen ima dva ulaza i jedan izlaz. Jedan od ulaza prima komandni signal od tajmera, drugi prima signal od odgovarajućeg dodatnog funkcijskog dugmeta. Na kaskadnim izlazima generiraju se sljedeći signali:

  • 1. stepen (diode D7-D8) generiše SDD signal, koji se dovodi u serijski port SIOP sinhronog interfejsa;
  • 2. stepen (diode D15-D23) generiše SDI signal, koji se dovodi u serijski port SIOP sinhronog interfejsa;
  • 3.-5. stupnjevi (diode D3-D4, D5-D6, D1-D2) generišu signale na ulazima paralelnog porta PCO-PC2;
  • 6. stepen (diode D9-D10) generiše signal paralelnog porta PD5 na ulazu.

Na osnovu ulaznih signala, MK U1 generiše signale na izlazima paralelnog porta PA0-PA7 za upravljanje elementima i komponentama mašine za pranje veša u skladu sa odabranim programom.

Podesivi komandni modul

Modul (slika 3) je dizajniran da konvertuje mehaničku poziciju regulatora temperature i brzine centrifuge u odgovarajuće analogne napone. Sadrži odgovarajuće sklopove (otporničke razdjelnike) u krugovima za odabir temperature zagrijavanja vode i brzine centrifuge.

Regulatori brzine ili temperature su komutirani setovi konstantnih otpornika spojenih na središnju tačku djelitelja brzine (temperature) s kojih se očitavaju izlazni naponi.

Kolaboracija čvorova

U skladu sa položajem dugmeta za kontrolu brzine i komandnim kodom primljenim od modula za generisanje komandi, analogni signal se prima na ulaz AD2 (pin 18 U1) mikrokontrolera. ADC ga pretvara u digitalni kod, na osnovu kojeg MK U1 proizvodi odgovarajuće izlazne signale za promjenu brzine rotacije centrifuge tokom faze centrifuge. U načinu pranja vune, modul za generiranje komandi izdaje naredbu prema kojoj se ciklus centrifuge odvija smanjenom brzinom. Kada je uključen režim „bez centrifuge“, pristup bilo kojoj brzini centrifuge je isključen.

U nekim modelima mašina za pranje veša, umesto dugmeta za kontinuirano podešavanje brzine centrifuge, postoji dugme „Low/High Speed” (na dijagramima označeno kao „MC”), koje uključuje dva režima centrifuge. Na osnovu ovih promjena, U1 mikrokontroler je programiran od strane proizvođača za specifičnu konfiguraciju perilice rublja.

Ako postoji AD1 na ulazu (pin 17 U1), ADC ga pretvara u digitalni komandni kod i upoređuje ga sa signalnim kodom na pinu AD0 ulaza. 16).

Na osnovu poređenja kodova, navedena temperatura vode u rezervoaru se održava prilikom izvođenja sljedećih operacija:

  • DELIKATNO PRANJE na temperaturama do 65 °C;
  • INTENZIVNO PRANJE na temperaturama iznad 65 °C, nakon čega slijedi dodavanje vode (ako temperatura prelazi 70 °C).

Sljedeća karakteristika je potrebna za mašine sa DMPU modulom. Sam modul ne prebacuje direktno napajanje na grijaći element - to radi komandni uređaj. Modul upravlja radom grijaćeg elementa na sljedeći način: ako je potrebno zagrijati vodu u spremniku, mikrokontroler uključen u modul pomiče komandni uređaj (uključivanjem njegovog motora) u poziciju u kojoj se odgovarajuće kontaktne grupe zatvaraju. krug napajanja grijaćeg elementa. Čim temperatura vode dostigne odabranu vrijednost, motor komandnog uređaja se uključuje, krug napajanja grijaćeg elementa se otvara, a zatim se proces pranja provodi u skladu s odabranim programom.

Temperaturni modul

Modul, zajedno sa TR termistorom ugrađenim u poklopac rezervoara mašine za pranje veša, generiše napon proporcionalan temperaturi vode, koji se dovodi na ADC ulaz (AD0, pin 16 U1).

Dodatno, modul generiše referentni napon Vrefh (2,8 V), neophodan za rad ADC-a, i napaja ga na ulaz U1 (pin 15).

Modul tahometra

Modul je dizajniran za pretvaranje naizmjeničnog sinusoidnog napona promjenjive amplitude i frekvencije, koji dolazi sa izlaza tahogeneratora pogonskog motora, u niz pravokutnih impulsa fiksne amplitude. Modul uključuje diodu D18 i tranzistore Q4, Q5.

Kolaboracija čvorova

Tahometar je generator bez četkica male snage sa rotorom (trajnim magnetom) postavljenim na rotor pogonskog motora mašine. Kada se rotor tahometra rotira, u namotaju statora se inducira naizmjenični EMF s frekvencijom i naponom proporcionalnim njegovoj brzini rotacije. Signal sa tahometra se šalje na konektor A03 DMPU modula, a zatim na ulaz modula tahometra, u kojem se pretvara u niz pravokutnih impulsa pozitivnog polariteta amplitude 5 V i frekvencije proporcionalne brzina rotacije motora. Konvertovani signal se zatim šalje u tajmer blok mikrokontrolera U1 u obliku TCAP signala (pin 25 na U1).

Radeći u režimu hvatanja, tajmer bilježi vrijeme dolaska svakog sljedećeg impulsa pozitivnog polariteta u odnosu na prethodni, a iz njega se određuje brzina rotacije pogonskog motora. Što je vrijeme ponavljanja impulsa kraće, to je veća brzina rotacije. Procjenjujući vrijeme ponavljanja impulsa i komandne kodove na ulazu PB, PC i PD portova, mikrokontroler, u skladu sa programom snimljenim u ROM-u, generiše upravljačke signale motora, koji sa izlaza PA7-5 (pin 3-5 U1) se napajaju na ulaz upravljačkog modula motora.

Izlazni signal PA7 kontrolira brzinu rotacije motora mijenjajući vrijeme dolaska impulsa za otključavanje trijaka. Izlazni signali PA6, PA5, ovisno o verziji upravljačkog modula motora, osiguravaju kretanje unazad i zaustavljanje motora u skladu s operacijom koja se izvodi.

U režimu poređenja, tajmer radi samo tokom rada centrifuge: upoređuje periode prijema TCAP impulsa iz modula tahometra - konstantnost perioda ukazuje na ravnomernu rotaciju bubnja i ravnotežu veša u mašini za pranje veša . Ako se otkrije neravnoteža, mikrokontroler vraća radnju u fazu polaganja rublja - takvih pokušaja može biti do šest, nakon čega dolazi do centrifuge pri manjem broju okretaja.

Gornji modul nivoa vode

Modul je dizajniran da generiše SCK impulse pozitivnog polariteta, obezbeđujući očitavanje SDO i SDI signala na ulazu SIOP serijskog interfejsa.

Modul je izrađen prema krugu diodnog prekidača i limitera na elementima D12, D22, R53, R21 i R24.

Kolaboracija čvorova

Kada su kontakti P11-P13 releja nivoa vode zatvoreni, naizmjenični napon pada na otporniku R53 (1 MΩ), što rezultira formiranjem SCK signala. Očitavanje od strane mikrokontrolera SDO i SDI signala koji dolaze iz kaskada 1 i 2 modula za generiranje komandi moguće je samo nakon prijema pozitivnog poluciklusa SCK signala generiranog od strane modula gornjeg vodostaja.

Upravljački modul motora

Modul je dizajniran da pojača i konvertuje izlazne signale mikrokontrolera i 1 za kontrolu rada pogonskog motora.

Modul uključuje sljedeće komponente (slika 3):

  • upravljački ključevi i releji K1, K2;
  • pojačivač kontrolnog signala triac TR2;
  • pogonski motor triac (TR2).

Ovisno o modifikaciji DMPU modula, postoji nekoliko modifikacija sklopova upravljačkog modula motora. Nazovimo ih verzija A i verzija B. Ove promjene su prikazane u tabeli. 3.

Tabela 3 Opcije konfiguracije DMPU modula
Modifikacija DMPU modula Mikrokontroler tipa U1 Verzije ključnih faza Verzija upravljačkog modula motora Tip korištenih releja
Preklopni relej K2 Preklopni relej K2
H7 MC68HC705P6A Verzija 1 Verzija 2 Verzija A RP420024
H8 SC527896CP Verzija 2 Verzija 1 Verzija A RP420024
H8 SC527896CP Verzija 1 Verzija 2 Verzija A AJW7212
H8.1 MC68HC705P6A Verzija 1 Verzija 2 Verzija B AJS1312

Dijagram upravljačkog modula motora verzije A prikazan je na sl. 3, i verzija B - na Sl. 5.

Rice. 5

Razmotrimo interakciju upravljačkog modula motora s drugim uređajima na primjeru verzije A, korištene u H7 DMPU modifikaciji (slika 3).

Kontrolni ključ releja K1 (verzija 2)

Upravljački ključ za relej K1 je napravljen na tranzistoru Q3, čije opterećenje je namotaj releja K1. Dioda D11 je spojena paralelno sa namotajem releja, štiti tranzistor Q3 od kvara. Ključ se napaja naponom od 24 i 5 V.

U početnom stanju, tranzistor Q3 je zatvoren, relej K1 je bez napona i svojim kontaktima K1.1 povezuje stator motora serijski sa rotorom i sa gornjim terminalom trijaka TR2 u kolu. Kada Q3 baza primi log signal. “1” tranzistor se otvara, relej K1 se aktivira i svojim kontaktima K1.1 i K1.2 prekida strujni krug pogonskog motora.

Kontrolni ključ releja K2 (verzija 1)

Upravljački ključ za relej K2 je napravljen na tranzistoru Q1 prema sličnom kolu, sa izuzetkom osnovnog kruga prednapona Q1. U početnom stanju ključ je zatvoren i kontakti releja K2.1 i K2.2 uključuju namotaj rotora u strujni krug motora na način da je terminal statora (M5) spojen na terminal rotora M9, ​​a drugi terminal rotora M8 je povezan preko kontakt grupe K2.2, a termička zaštita motora (TM7-TM8) je povezana na fazu mreže (označena slovom „F“).

Kada su rotor i stator uključeni na ovaj način, pogonski motor se okreće u smjeru kazaljke na satu. Kada se na ulazu primi ključ, log. “1”, otvara se, relej sa svojim kontaktima K2.1 i K2.2 kroz kontakte releja K1.2 mijenja sklopni krug rotora. Stator M5 je povezan sa rotorom M8, a rotor M9 je povezan na fazu mreže preko kontakt grupe K2.2 i termičke zaštite motora (TM7-TM8). Ovo prebacivanje mijenja smjer toka struje u namotu rotora motora i smjer njegove rotacije (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu).

Šeme ključnih kaskada verzija 1 i 2 prikazane su na Sl. 6 i 7. Obje verzije ključa se otvaraju log signalima. “1” dolazi sa pin. 5 i 4 U1 mikrokontrolera.

Rice. 6 Šema ključeva verzija 1

Rice. 7 Šema ključeva verzija 2

Signal sa pina. 5 (PA5) se isporučuje samo za prekid strujnog kruga između rotora i statora motora. Signal sa pina. 6 (PA6) omogućava način obrnute rotacije bubnja u načinu pranja i polaganja rublja.

Pojačalo signala za upravljanje trijakom TR2

Pojačalo je dizajnirano da uskladi PA7 izlaz mikrokontrolera U1 (pin 3) sa kontrolnom elektrodom trijaka TR2. Pojačalo je napravljeno pomoću tranzistora Q2. Promjena faze otključavanja triac TR2 dovodi do promjene napona napajanja motora, a samim tim i brzine rotacije rotora motora. Maksimalna brzina rotacije motora je programirana u mikrokontroleru U1 od strane proizvođača. Upravo po tome se razlikuju slični SMA modeli (na primjer, modeli A800X i A1000X, čiji serijski brojevi počinju sa 200020HHHHH ili 0020HHHHH).

Ljubitelji nadogradnje mogu lako povećati brzinu centrifuge sa 800 na 1000 zamjenom svog elektronskog modula modulom iz "spretnog blizanca" na 1000 o/min.

Upravljački modul motora (verzija B)

Modul (slika 5) se malo razlikuje od modula verzije A, sa izuzetkom nekoliko tačaka.

Glavne razlike su u prebacivanju releja K1 i K2, njihov radni program je promijenjen: ako je u verziji A, sa zatvorenim tipkama K1 i K2, motor počeo da se okreće kada je signal stigao na kontrolnu elektrodu TK2, tada je u ovoj verzija strujni krug motora je prekinut. Serijsko povezivanje namotaja rotora i statora moguće je samo kada je jedan od releja uključen, a drugi isključen. Reverzibilna rotacija rotora motora osigurava se promjenom stanja u suprotno.

Upravljački moduli za ventil za punjenje, odvodnu pumpu, motor tajmera

Upravljački modul motora tajmera (TM) je dizajniran za prebacivanje motora tajmera pomoću signala sa pina. 8 (PA2) mikrokontroler U1. Modul je izrađen na triaku TR4 spojenom serijski sa opterećenjem (motorom tajmera) u strujnom kolu od 220 V. Amplituda ulaznog signala je dovoljna da otvori TR4, a iz njega se mrežni napon dovodi do motora tajmera, koji počinje svoju rotaciju i pomiče bregasti mehanizam tajmera u drugu poziciju, zatvarajući tako ostale kontakte kontaktnih grupa 1, 3 i 5. Time se mijenja šifra rada.

Upravljački moduli za odvodnu pumpu i ventil za punjenje izgrađeni su prema sličnoj shemi.

Upravljački modul drenažne pumpe (DPM) je napravljen na triaku TR1 i njime se upravlja impulsima sa pina. 6 (PA4) U1.

Upravljački moduli ventila za punjenje (WV) su napravljeni na TR5 triaku, kontrolirani impulsima iz pina. 7(ONE)U1.

Zaštita DMPU modula

Za zaštitu elektronskog modula od visoki nivo mrežnog napona, sadrži varistor VR5 spojen paralelno sa pinovima 01 i 04 CNC konektora, preko kojeg se napaja cijeli DMPU modul

Provjera i popravak DMPU modula

Prije nego počnete popravljati DMPU modul, morate imati potpunu sliku problema. Najbolje je testirati modul na mašini za pranje veša pokretanjem programa autotest.

Autotest

Autotest program se može izvesti na bilo kojem modelu mašine za pranje veša koji koristi modifikacije modula opisane iznad. DMPU moduli se ne mogu testirati na modelima strojeva s asinhronim motorima, modelima velike brzine (preko 1000 o/min) ili modelima Ardo S1000X proizvedenim prije decembra 1999. godine.

Prije pokretanja autotestiranja, potrebno je prebaciti SM u sljedeće stanje:

  • postavite programator na poziciju 30 dok ne klikne (pretposljednji prije STOP na programu “Pamuk”);
  • Regulator temperature je postavljen na poziciju 0;
  • pritisnite sva dugmad na prednjoj ploči SM-a;
  • u rezervoaru ne bi trebalo biti vode;
  • otvor mora biti zatvoren.

Da biste pokrenuli autotest, uključite napajanje CM-a - ako nema kratkog spoja u temperaturnoj sondi i nije isključen, bubanj se okreće brzinom od 45 o/min, u suprotnom miruje.

Okrenite dugme za kontrolu temperature na položaj od 40°C - bubanj se okreće brzinom od 250 o/min, pumpa za odvod se uključuje i napon se dovodi na motor tajmera. Za dalje testiranje je predviđeno 2 minuta, nakon čega se test zaustavlja.

Ako treba da preskočite test dugmeta, okrenite dugme za kontrolu temperature u položaj 0. Ovaj deo testa će dovesti centrifugu do maksimalne brzine.

Da biste testirali tipke i krugove dodatnih funkcija, moraju se pritisnuti u skladu s navedenim redoslijedom, inače će se stvoriti stanje greške i pogonski motor se neće okretati.

Kada pritisnete dugme za pola opterećenja, brzina rotacije bubnja se menja od 250 do 400 o/min.

Kada pritisnete dugmad za ispiranje 3 ili 4, brzina bubnja se mijenja od 400 do 500 o/min.

Kada pritisnete dugme za zaustavljanje sa vodom u rezervoaru, brzina rotacije bubnja se menja od 500 do 600 o/min.

Kada pritisnete dugme za ekonomično pranje, brzina rotacije bubnja se menja od 600 do 720 o/min.

Kada pritisnete dugme za visok nivo vode, brzina rotacije bubnja se menja sa 720 o/min na maksimalnu.

Ako mašina za pranje veša koja se testira nema jedno od navedenih dugmadi, da biste nastavili testiranje, pritisnite i odmah otpustite dugme za isključivanje centrifuge.

Dugme za isključivanje centrifuge i kontrola brzine centrifuge počinju ispravno funkcionirati samo 3 sekunde nakon završetka niza operacija.

Ovaj autotest vam omogućava da proverite rad svih komponenti mašine za pranje veša, osim ventila za punjenje, grejnog elementa i prekidača nivoa.

Program 1 se koristi za provjeru ventila za punjenje i prekidača nivoa.

Provjera DMPU modula pomoću testnih instrumenata

DMPU modul se može testirati van mreže. Da biste to učinili, morate sastaviti krug u skladu sa sl. 8.

Rice. 8 Šema za offline testiranje DMPU modula

Prije testiranja modula, potrebno je provjeriti:

Integritet štampane ploče;

Kvaliteta lemljenja, posebno snažnih elemenata (trijaci, otpornici R51);

Nema oštećenih elemenata.

Obavezno provjerite otpornike R51 (dva velika keramička) spojene paralelno. Otpor paralelno spojenih otpornika trebao bi biti 3,1 kOhm. Uobičajeni kvar modula je kada su jedan ili oba otpornika pokvarena.

Na kraju, bez lemljenja regulatora napona U3 (5 V), provjerite otpor između njegovih priključaka. Ako se otkrije kratki spoj u barem jednom od prijelaza, stabilizator se zamjenjuje.

Testiranje DMPU modula bez povezivanja na mašinu za pranje veša

Objasnimo proceduru sastavljanja kola za testiranje DMPU modula.

Povežite se na nast. A01-A02 je otpornik sa otporom od 5 kOhm, za A05-A07 - lampa od 220 V/60 W. Osim toga, između kontakata su instalirani kratkospojnici. A08 i A09, A10 i A11. Zatim instalirajte jedan od sljedećih kratkospojnika na CNC konektor:

a) provjeriti opšti test;

b) da testira program punjenja vodom;

c) za testiranje programa odvodnje vode.

Napon napajanja od 220 V se napaja modulu preko kontakata C01 i C04.

Postupak ispitivanja sa kratkospojnikom “a” dat je u tabeli. 4.

Tabela 4. Rezultat općeg testa s različitim konfiguracijama upravljačkog modula (skakač “a”)
Tip releja u DMPU modulu Ponašanje modula tokom testiranja
AJS312 Nakon aktiviranja releja, svjetlina lampe se postepeno povećava (u roku od nekoliko sekundi), zatim svijetli neprekidno maksimalnom svjetlinom (unutar nekoliko sekundi) i naglo se gasi, nakon nekoliko sekundi svjetlina lampe se polako povećava. Postupak se ponavlja 4 puta
AJW7212 Nakon tri aktiviranja releja, svjetlina lampe se postepeno povećava (u roku od nekoliko sekundi), zatim svijetli neprekidno maksimalnom svjetlinom (unutar nekoliko sekundi) i naglo se gasi, nakon nekoliko sekundi lampa polako svijetli. Postupak se ponavlja 4 puta
RP420024 Nakon dva aktiviranja releja, svjetlina lampe se postepeno povećava (unutar nekoliko sekundi). Zatim se test ponavlja 4 puta

Ovisno o verziji firmvera mikrokontrolera, vrijeme izvršenja svakog testnog koraka i pauza između njih može varirati u rasponu od 6 do 20 s. Na kraju testa pojavljuje se napon od 220 V između kontakata C01 i POP CNC konektora.

Ovaj test vam omogućava da provjerite ispravnost mikrokontrolera i, dijelom, napajanja, upravljačkog modula motora, modula za generiranje komandi, sistema kontrole brzine motora i upravljačkog modula tajmera.

Ovakvo ponašanje modula tokom testa objašnjava se činjenicom da ne prima impulse od tahometra i sistem to doživljava kao nedostatak rotacije rotora. Kao rezultat toga, kontroler glatko povećava napon koji se dovodi do motora. Ako nakon toga sistem ne primi impulse od tahometra, motor se isključuje i nakon nekoliko sekundi se ponovo pokušava. Nakon 4. pokušaja, modul napaja motor tajmera za prelazak na novi kod operacije - pranje. U novoj operaciji sve se ponavlja dok programator ne dođe u STOP poziciju.

Ovakvo ponašanje mašine za pranje veša zapravo se može primetiti kada se domaćica žali da mašina radi sve, ali bubanj se ne okreće.

Nemoguće je nedvosmisleno dijagnosticirati da je modul neispravan, jer motor može biti neispravan (istrošenost četke). Također treba napomenuti da se s rezultatima autotestiranja na samoj mašini treba odnositi s oprezom, te se mogu koristiti tek nakon što se provjere svi elementi i komponente koje su u interakciji s modulom.

Testiranje sa kratkospojnikom "b" omogućava vam da provjerite upravljački modul ventila za punjenje - između kontakata C01 (CNC) i B12 (CNB) trebao bi postojati napon od 220 V.

Testiranje sa kratkospojnikom "c" kruga omogućava vam da provjerite upravljački modul odvodne pumpe - između kontakata C01 i C02 (CNC) trebao bi postojati napon od 220 V.

Ako se nijedan od testova ne pokrene, potrebno je provjeriti prisutnost napona od 24 i 5 V na izlazu modula napajanja. Ako postoji dnevnik. "1" na pin. 4 i 5 U1 u skladu s modifikacijom upravljačkog modula motora (ako postoji neslaganje u izlaznim signalima PA5-6), nemojte žuriti pretpostaviti da je mikrokontroler neispravan - može doći do situacije u kojoj je to uzrokovano pogrešna kombinacija ulaznih signala na U1.

Kako ne bi došlo do oštećenja MK U1, sva mjerenja na njegovim stezaljkama moraju se izvršiti uređajem s visokim ulaznim otporom.

Elementi napajanja koji se koriste u DMPU modulu

Tipovi trijaka koji se koriste u DMPU modulu su dati u tabeli. 5.

Tabela 5. Tipovi trijaka koji se koriste u DMPU modulu
Triac tip Tip školjke
VTV24 TO-220
VtV16 TO-220
VTV08 TO-220
VTV04 TO-220
VT134 SOT-82
Z00607 TO-92

Izgled i razvod triaka u kućištima TO-220, TO-92 i SOT-82 prikazani su na Sl. 9

Rice. 9

Trijaci se provjeravaju ommetrom, a provodljivost bi trebala biti samo između terminala A1 i G (1 i 3 za SOT-82).

Izgled i razvod tranzistora BC337 i BC327 koji se koriste u modulu prikazan je na Sl. 10,

Rice. 10

i stabilizator od 5 V (LM78L05 ili KA78L05A) na Sl. jedanaest.

Modul koristi diode sljedećih tipova: 1N4148 i 1N4007.

Uobičajeni defekti elemenata u DMPU modulu

Modul za napajanje:

  • prekid otpora R51 (A, B);
  • kvar stabilizatora U3;
  • kvar zener diode D24 (kratki spoj);
  • varistor VDR5 je pokvaren.

Kontrolni modul motora:

  • kvar releja K1, K2;
  • kvar triaka TR2.

Modul generisanja komandi:

  • kvar dioda D1-D6, D9-10, D15, D23.

Moduli za kontrolu opterećenja (tajmer, ventil za punjenje i odvodna pumpa):

  • kvar trijaka TR1, TR4, TR5;
  • lom štampanih staza ožičenja u strujnim krugovima.

Osim toga, često kvar DMPU modula može biti povezan sa spaljivanjem kontakata CNA, CNB i CNC konektora.

Članak je pripremljen na osnovu materijala iz časopisa “Repair & Service”

Sretno sa renoviranjem!

Ukoliko želite da pozovete Ardo tehničara za popravku veš mašina, preporučujemo servis ExRemont.

Koristite usluge kvalifikovanih majstora

Svaka cast, pisite do © 2007


Nastavljajući temu opisivanja i popravke elektronskih modula mašina za pranje veša, ovaj članak govori o modulima MINISEL, MINIUDC, MINI AC i MINI DC.

Opće informacije

Elektronski modul MINIUDC je osnovni, a MINISEL, MINI AC, MINI DC moduli su njegove modifikacije.

Na osnovu ovih modula proizvode se mnoge mašine za pranje veša (WM) pod brendovima ARDO, ASKO, EBD, INOX, ELIN, EUROTECH, SAMSUNG, SUPRA, NORDMENE, WHIRLPOOL itd. Svi ovi moduli se koriste u WM-u sa selektorom programa (bez komandnog uređaja). Izgled jednog od modula ove porodice - MINI AC, sa uklonjenim triak radijatorom pogonskog motora, prikazan je na Sl. 1.

Moduli imaju mnogo varijanti, ali osnovni sastav elemenata u njihovom sastavu ostaje gotovo nepromijenjen. To ne znači da su svi moduli zamjenjivi - koriste, na primjer, različite verzije firmvera kao dio procesorskog čipa, postoje razlike u setu, ocjenama i vrstama komponenti, u nekim slučajevima se mijenja raspored elemenata . Upotreba jedne ili druge vrste modula ovisi o funkcionalnosti SM (na primjer, razlika u brzini centrifuge), skupu i dijagramu povezivanja elemenata koji čine određenu mašinu. Osim toga, neki elementi na modulima mogu biti izrađeni u SMD dizajnu. Druga karakteristična razlika između modula je mogućnost rada sa različitim tipovima pogonskih motora (AC i DC). Ako je modul dizajniran za upravljanje pogonskim motorom DC komutatora, u njega se ugrađuju ispravljač i posebna zavojnica (na sl. 2 prikazani su strelicama). Na sl. Na slici 3 prikazan je izgled MINISEL modula sa indikacionim i kontrolnim pločama, dizajniranih za rad sa AC komutatorskim motorom. Umjesto gore navedenih zavojnica i ispravljača, na njega su ugrađeni kratkospojnici.

Bilješka

Upotreba DC motora s četkanim pogonom je zbog činjenice da oni preciznije održavaju zadanu brzinu rotacije pod različitim opterećenjima. Ovo je posebno važno pri malim brzinama (brzina rotacije SM bubnja je oko 100 o/min) - pri maloj brzini se provjerava neravnoteža SM bubnja s rubljem ubačenim u njega.

SM-ovi sa ovim motorima su manje bučni.

Glavna dizajnerska razlika između DC i AC komutatorskih motora je u tome što su u prvom slučaju namotaji statora i rotora namotani tanđom žicom i imaju veći broj zavoja.

Rice. 1. Izgled MINI AC modula (bez radijatora)

Rice. 2. Izgled MINISEL modula (verzija za DC pogonski motor)

Moduli gornje familije dizajnirani su za kontrolu sljedećih vanjskih elemenata i komponenti SM-a:

Drive motor;

Ventili za punjenje vode;

Odvodna pumpa (pumpa);

Indikacijski elementi prednje ploče (instalirani na posebnoj ploči);

Zaključavanje vrata otvora.

Moduli primaju signale od sljedećih elemenata i čvorova SM-a:

Iz birača programa;

Iz zavojnice tahogeneratora pogonskog motora;

Od senzora nivoa vode (press-stat);

Od funkcijskih tipki;

Od temperaturnog senzora;

Od regulatora brzine centrifuge (ako je predviđen u određenoj konfiguraciji).

Svi navedeni moduli imaju ugrađenu funkciju za provjeru funkcionalnosti SM komponenti - test mod.

Sastav i opis modula

Šematski dijagram MINI DC modula prikazan je na Sl. 4, a blok dijagrami mašina za pranje veša zasnovanih na MINISEL modulu prikazani su na Sl. 5 (ASKO), sl. 6 (ARDO "AED 1000X") i sl. 7 (ARDO "AE 1010"). Kao što se može vidjeti iz slika, dijagrami povezivanja vanjskih elemenata modula su slični, njihova glavna vanjska razlika je drugačiji set vanjskih displeja i upravljačkih ploča.

Prije razmatranja opisa i rada komponenti modula, zadržimo se na namjeni kontakata njihovih vanjskih konektora.

Bilješka

Na nekim MINISEL modulima, 10-pinski CNF konektor za napajanje može se sastojati od jednog ili više konektora. Hajde da navedemo ove opcije:

1. CNF (10 kontakata);

2. CNF (4 igle) i CNT (6 iglica);

3. CNF (4 kontakta), CNT (5 kontakata) i strujni krug grijača (1-pinski konektor).

Dodjela pinova konektora modula

Moduli imaju sljedeće konektore: CNA, CNB, CNM, CNS i CNT/CNF (vidi sliku 4-7). Dodatno, ploča modula pruža prostor za servisni konektor (njegova lokacija je prikazana strelicom na Sl. 1). Koristeći MINI DC modul kao primjer, predstavljamo sastav i svrhu kontakata konektora modula (vidi tabelu 1).

Podsjetimo da je u ovoj familiji modula NEUTRALNA mrežna magistrala (pin 3 CNF konektora) kombinovana sa linijom napajanja +5 V (vidi sliku 4).

Rice. 3. Izgled MINISEL modula sa prednjim pločama (verzija AC pogonskog motora)

Tabela 1. Dodjela pinova vanjskih konektora MINI DC modula

Kontakt broj

Svrha

CNA konektor

Napon +5 V (vod je kombinovan sa NEUTRALNOM sabirnicom ("Zemlja") mreže od 220 V

Izlazna linija kontrolne table

Linija za sinhronizaciju CLK

Linija za unos podataka

LED linija za kontrolu napajanja

Konektor CNB

Napajanje ventila za dovod vode 220 V (iz kontakt grupe brave poklopca)

Triac izlaz za kontrolu ulaznog ventila vode (1)

Triac izlaz za kontrolu ulaznog ventila vode (2)

Napajanje 220 V - rezervno (iz kontakt grupe brave poklopca)

Triac izlaz - rezervni (1)

Triac izlaz - rezervni (2)

Napajanje pumpe 220 V (iz kontakt grupe brave poklopca)

Triac izlaz za upravljanje pumpom

Linija za aktiviranje pumpe u slučaju prelivanja rezervoara (sa kontakta P16 presostata)

CNF konektor

Napajanje 220 V FASE (FAZA)

220 V (NEUTRAL, "Uzemljenje"), spojeno na +5 V liniju i na pin F4

220 V (NEUTRAL, “Uzemljenje”), spojeno na pin P11 senzora nivoa vode (presostat), spojeno na pin F3

Izlaz kontaktne grupe releja (RL1) strujnog kruga grijaćeg elementa

Ne koristi se (kontrola 1 nivoa vode u rezervoaru), u kombinaciji sa kontaktom F7

Izlaz presostata nivoa 1 (kontakt P14), spojen na kontakt F6

Izlaz kontrolnog triaka brave poklopca

Napajanje grijaćeg elementa (iz kontaktne grupe za blokiranje otvora), spojeno na kontakt F10

Ulaz iz kontakt grupe brave poklopca, spojenog na kontakt F9

Konektor CNM

Napajanje 220 V pogonskog motora (ulaz za termostat)

Kontakt za spajanje srednjeg terminala namotaja statora pogonskog motora

Napajanje 220 V za pogonski motor (izlaz iz termostata)

Priključni kontakt namotaja statora (1)

Priključni kontakt namota statora (2)

Priključni kontakt namota rotora (1)

Priključni kontakt namota rotora (2)

Signal sa tahogeneratora

Opšti tahogenerator

Opći temperaturni senzor

Signal sa NTC temperaturnog senzora

CNS konektor

Signal sa birača programa

Opći birač programa

Opći regulator brzine

Signal iz regulatora brzine

Servisni konektor

Signal početnog resetovanja eksternog procesora

Signal takta 50 Hz (iz mreže)

Linija za sinhronizaciju CLK

Data line

Signal upravljačke linije pogonskog motora unazad (pin 18 U1, ključ Q11, relej RL2)

Signal kontrolnog voda "1. nivoa" presostata

Rice. 4. Šema sklopa MINI DC modula (za DC pogonski motor)

Rice. 5. Blok dijagram ASKO CM sa MINISEL modulom

U CNA konektoru, ovisno o tipu kontrolne ploče, namjena informativnih linija može se razlikovati.

Namjena i sastav glavnih komponenti modula

Pogledajmo svrhu i sastav glavnih komponenti modula koristeći MINI DC modul kao primjer (vidi. shematski dijagram na sl. 4).

Moduli koji se razmatraju uključuju sljedeće komponente:

Mikroprocesor U1 familija M68HC08;

Napajanje;

Jedinica za formiranje tima;

Jedinica za podešavanje;

Jedinica za kontrolu temperature;

Tachogenerator;

Jedinica za kontrolu nivoa vode;

Upravljačka jedinica za ventile za dovod vode, pumpu, grijaći element;

Upravljačka jedinica pogonskog motora.

Rice. 6. Blok dijagram SM ARDO "AED 1000X" (MINISEL modul)

Rice. 7. Blok dijagram SM ARDO "AE 1010" (MINISEL modul)

Mikroprocesor

Elektronski moduli MINISEL, MINI AC, MINI DC i MINIUDC koriste MOTOROLA mikroprocesore iz porodice M68HC08, na primjer MC68HC908JL3(8).

Mikroprocesor ima:

8-bitno jezgro;

4672 KB ROM maske za jednokratno upisivanje

(kontrolni program SM je pohranjen u ovoj memoriji);

128 bajtova RAM;

12-kanalni 8-bitni ADC;

Univerzalni I/O portovi (23 linije);

2-kanalni 16-bitni tajmer.

Namjena linija univerzalnih ulazno/izlaznih portova (PTA, PTB, PTD) može varirati ovisno o upravljačkom programu procesora.

Čip se može napraviti u 20- ili 28-pinskim PDIP ili SOIC paketima.

Za kontrolu procesora koriste se eksterni signali RESET (pin 28 U1) i IRQ (pin 1 U1).

U odnosu na ovaj modul, RESET signal se koristi za inicijalno resetovanje procesora u režimu eksternog programiranja maske ROM-a preko servisnog konektora, a IRQ signal se koristi za taktiranje unutrašnjih komponenti mikrokola (frekvencija 50 Hz) pomoću strujnog kruga R16-R18 R50 D5 D6 C11 (tek nakon što je zaključavanje aktivirano zaključavanje poklopca).

Za rad procesora sadrži generator takta, čija je frekvencija stabilizirana vanjskim kvarcnim rezonatorom (4 MHz).

Raspored pinova mikrokola U1 (slika 4) u paketu PDIP-28 u odnosu na MINI DC modul je dat u tabeli. 2.

Nažalost, konstrukcije kola ove familije modula su projektovane na način da kola između procesora i eksternih elemenata modula praktično nisu zaštićena od mogućih spoljašnjih električnih uticaja, što često dovodi do raznih kvarova samih modula.

Jedna od glavnih prednosti ovih modula je jednostavnost i dostupnost elemenata za zamjenu (osim mikroprocesora). Također napominjemo da je upravljački program SM zapisan u maski ROM mikroprocesora, a kvarovi modula uzrokovani uništavanjem sadržaja (kvarovi) memorije su prilično rijetka pojava.

Napajanje

Napajanje (PS) modula uključuje step-down mrežni transformator (T1), ispravljač (D11-D14), filter kondenzatore (C3-C5, C8) i integrisani regulator napona U3 (7805). IP generiše konstantne napone od +12 V (nestabilizovan, napaja tranzistorske sklopke za upravljanje relejima RI1-RL4) i +5 V (stabilizovan, napaja mikroprocesor i druge komponente kola). Čvor za formiranje tima

Tabela 2. Označavanje i dodjela pinova mikroprocesora U1 (MC68HC908 JL3)

Pin broj

Oznaka signala

Svrha

Ulaz signala prekida (taktiranje) sa mrežnom frekvencijom

Priključne stezaljke za eksterni kvarcni rezonator

Triac kontrolni izlaz (rezerva 1)

Napon napajanja +5 V

Triac kontrolni izlaz (rezerva 2)

Upravljački izlaz za triac pumpe

Ulaz senzora temperature

Ulaz signala iz birača programa

Ulaz signala iz regulatora brzine pogonskog motora

Relejni ključ kontrolni izlaz RL3 (centriranje/pranje) - prebacivanje namotaja pogonskog motora u režimima pranja i centrifuge

Upravljački izlaz relejnog ključa RL4 - upravljanje pogonskim motorom unazad

Ulaz za praćenje performansi triaka pogonskog motora

Kontrolni izlaz LED prednjeg panela

Signalni ulaz za dostizanje "nivoa 1" sa presostata

Upravljački izlaz relejnog ključa RL2 - reverzna kontrola pogonskog motora

Kontrolni izlaz za triac za blokiranje vrata

Izlaz signala podataka na centralu

Sinhronizacijski signal izlaz na kontrolnu ploču

Kontrolni izlaz pogonskog motora triac

Triac kontrolni izlaz ventila za dovod vode

Unos podataka na kontrolnoj tabli

Ulaz signala iz tahogeneratora (iz pojačala)

Ulaz signala iz tahogeneratora (bez pojačanja)

Relejni ključ kontrolni izlaz RL1 (upravljanje grijaćim elementima)

Eksterni signal početnog resetovanja

Ovaj čvor se koristi za primanje komandi sa selektora programa i dodatnih tipki moda, njihovo pretvaranje i prijenos na odgovarajuće ulaze mikroprocesora U1.

Programski birač je potenciometar (razdjelnik napona), signal sa kojeg se šalje na ADC mikrokontrolera (pin 11 U1). Signal se pretvara u digitalni kod, a zatim dešifruje. Mikroprocesorski upravljački program koristi podatke iz selektora za izvršavanje specificiranih SM programa pranja.

Kao primjer, na sl. Slika 4 prikazuje uslovnu korespondenciju otpora selektora sa odabranim SM programima.

Osim birača programa, mikroprocesor prima kodove s kontrolne ploče koji odgovaraju pritisku određenog funkcijskog gumba. Ploča kontrolne ploče je povezana na U1 čip pomoću digitalne magistrale preko CNA konektora.

U slučaju koji se razmatra (slika 4), osnova kontrolne ploče je 8-bitni pomakni registar tipa 74PC164 (M74HC164 ili druge modifikacije). Ovaj čip razmjenjuje kontrolne informacije sa mikroprocesorom U1, ispituje status funkcijskih tipki, a također kontrolira LED indikatore.

Druge vrste kontrolnih sistema mogu koristiti različite opcije za kontrolne panele. U svakom slučaju, razmjena podataka između glavnog modula i ovih čvorova se vrši preko gore opisane digitalne magistrale (CNA konektor).

Jedinica za podešavanje

Ova jedinica sadrži regulator za podešavanje brzine okretanja bubnja (tokom centrifuge). Radi na istom principu kao i birač programa (vidi gore). Signal iz regulatora se šalje na pin. 12 U1.

Imajte na umu da u nekim verzijama SM-a ovaj regulator možda neće biti prisutan - njegove funkcije obavljaju funkcijsko dugme i LED indikator brzine na kontrolnoj ploči.

Jedinica za kontrolu temperature

Glavna svrha takve jedinice je održavanje određene temperature vode u spremniku.

Regulacija temperature se vrši pomoću termistora (instaliranog na SM rezervoaru), čiji se signal preko kola R24-R26 C28 šalje na ulaz ADC-a (pin 10 U1) radi dalje obrade. Nivo napona iz temperaturnog senzora mijenja se ovisno o temperaturi vode u SM spremniku.

Nakon obrade signala temperaturnog senzora, mikroprocesor, u skladu sa odabranim programom pranja, kontroliše aktiviranje grijaćeg elementa preko kruga: pin. 27 U1 - ključ Q12 - relej RL1.

Sklop tahogeneratora

Jedinica je dizajnirana da pretvara naizmjenični sinusoidni napon promjenjive frekvencije, koji dolazi iz izlaza tahogeneratora pogonskog motora, u niz pravokutnih impulsa fiksne amplitude. Sklop uključuje elemente Q13, D8, C22, R23.

Jedinica za kontrolu nivoa vode

Jedinica je dizajnirana za praćenje stanja senzora nivoa vode (presostata) - kontaktne grupe za zatvaranje/otvaranje P11, P14, P16 (vidi slike 4, 6 i 7). Senzor ima tri stanja: “prazan rezervoar”, “1. nivo” i “nivo prelivanja”. U prvom slučaju, kontakt P11 se ne zatvara ni sa jednim od druga dva - to znači da voda u rezervoaru nije dostigla "1. nivo" (ili uopšte nema vode u rezervoaru).

Kada voda dostigne "1. nivo", kontakti P11-P14 presostata se zatvaraju, a napajanje se dovodi do kontaktne grupe releja grijaćeg elementa (RL1). Ovo se radi kako bi se spriječilo lažno aktiviranje grijaćeg elementa bez vode u spremniku - u tom slučaju grijaći element može pokvariti. Kontrolni signal za dostizanje "1. nivoa" šalje se kroz kolo D9 D10 R39 R40 C18 na pin. 17 U1.

U stanju senzora "nivo prelijevanja" (kontakt P11-P16 presostata je zatvoren), signal se ne šalje mikroprocesoru, već se napajanje automatski dovodi do pumpe - ona počinje ispuštati vodu iz spremnika.

Treba napomenuti da se u nekim SM-ovima koristi ne jedan, već dva presostata (vidi sliku 5), jedan od njih signalizira postizanje „1. nivoa“, a drugi - „nivo prelivanja“.

Upravljačka jedinica za ventile za dovod vode, blokadu otvora i pumpu

Čvor predstavlja sljedeći skup upravljačkih krugova za SM aktuatore:

Ventili za dovod vode - trijaci Q3, Q4, otpornici R4-R7 (kontrola sa pinova 2 i 23 U1);

Pumpe - triac Q7, otpornici R12, R13 (upravljanje sa pina 9 U1);

Jedinica za zaključavanje vrata otvora - trijak Q2, otpornici R14, R15 (upravljanje sa pina 19 U1);

Rezerva (2 kanala) - trijaci Q5, Q6, otpornici R8-R11 (kontrola sa pina 6, 8 U1).

Upravljačka jedinica pogonskog motora

Čvor sadrži sljedeća kola:

Prebacivanje namotaja pogonskog motora (nazad, centrifugiranje/pranje) - ključevi Q8, Q9, Q11 i releji RL2-RL4 (kontrolisani sa pinova 13, 14 i 18 U1);

Kontrola brzine rotacije pogonskog motora - tranzistor Q10, triac Q1 (kontrola sa pina 22 U1);

Kontrolisanje brzine rotacije pogonskog motora (signal sa tahogeneratora se šalje na drajver pojačivač na tranzistoru Q13, a sa njega na pin 25 U1).

Tipični kvarovi modula i rješenja

Bilješka

1. Dolje opisani kvarovi uglavnom se odnose na kvarove na samim elektronskim modulima. Neispravnosti ostalih SM komponenti neće se detaljno razmatrati.

Nakon uključivanja SM-a, indikacija se ne uključuje, nema kontrole s prednje ploče, brava vratašca se ne zaključava

Ako postoje znakovi takvog kvara, prije svega je potrebno provjeriti izvor napajanja i razinu konstantnih napona (5 i 12 V) na njegovim izlazima. Ako na izlazu IP-a nema napona, provjerite odgovarajuće elemente - prekidač za napajanje, filter za napajanje, energetski transformator T1, ispravljač (D11-D14) itd.

Također, najčešći uzrok ovog kvara je kvar U1 čipa. Kao što je gore navedeno, moduli ove porodice imaju minimum bafer elemenata koji štite U1 pinove. Ako voda (pjena) dospije na ploču modula, tada se pod utjecajem vlage na njoj javljaju lokalni kvarovi, zbog čega se mrežni napon može dovoditi u signalne krugove elektroničkog kruga. Posljedice su očigledne - najčešće je potrebno mijenjati modul, jer je problematično kupiti odvojeno takav procesor s kontrolnim programom ušivenim u njegovu memoriju.

Vrlo često je uzrok kvara procesora kada voda (pjena) dospije na kontaktni blok pogonskog motora (pored kontaktnih grupa strujnih krugova, sadrži kontakte signalnog kruga tahogeneratora). Posljedice su slične onima koje su gore opisane - ne samo elementi pojačavača na tranzistoru Q13, već i ulazni krugovi U1 (pin 25, 26) mogu pokvariti.

Performanse mikroprocesora mogu se grubo procijeniti prema sljedećim kriterijima:

Prisutnost generacije na terminalima kvarcnog rezonatora. Može biti odsutan zbog kvara samog rezonatora ili kršenja njegovog lemljenja;

Ako je na pin. 28 U1 (RESET) postoje impulsi u trajanju od oko 25 ms, to znači da je mikroprocesor neispravan. Ova situacija je moguća zbog činjenice da nakon uključivanja napajanja, iz različitih razloga, mikroprocesor ne generira interni početni signal resetiranja, zbog čega se interni watchdog timer automatski uključuje i njegovi izlazni impulsi se mogu promatrati uključenim. pin. 28. Napomenimo još jednom da se navedeni početni pin za resetovanje u procesorima uključenim u razmatrane module koristi samo u režimu memorijskog programiranja iz servisnog konektora modula;

Značajno zagrijavanje kućišta procesora (više od 50°C). Kao rezultat toga, može doći do pada napona na pinu. 7 mikro krugova (značajno manje od 5 V);

Odmah nakon uključivanja SM-a, jedan ili više releja na modulu se „okida“ (pod uslovom da tranzistorski prekidači ovih releja rade ispravno).

SM može raditi normalno, ali u režimima grijanja vode ili centrifuge osjeća se miris spaljene plastike. Takođe je moguće da nakon uključivanja CM-a zasvetle indikatori na prednjoj ploči, ali se ne izvrši nikakva operacija

Da biste utvrdili uzrok ovog kvara, dovoljno je izvršiti vizualni pregled elektroničkog modula - često će tragovi zamračenja tiskane ploče, pa čak i izgaranja biti vidljivi u području CNT/CNF konektora za napajanje. Prije donošenja odluke o zamjeni konektora, potrebno je utvrditi uzrok takvog kvara - to može biti, na primjer, lokalni "kvar" na tijelu grijaćeg elementa ili jednostavno nekvalitetan kontakt u samom konektoru.

U tom slučaju izvršite sljedeće radnje:

Provjerite koje je opterećenje izazvalo povećanu struju kroz navedeni konektor;

Provjerite lemljenje konektora, releja grijaćeg elementa (RL1) i ostalih elemenata čija je kvaliteta lemljenja upitna. Također obratite pažnju na integritet otpornika R54 (nalazi se pored konektora);

Ako je potrebno, debela kalajisana žica se koristi za lemljenje kratkospojnika između dvostrukih kontakata navedenog konektora - F1-F2, F3-F4, F6-F7 i F9-F10. Kao što je praksa pokazala, jedan od nedostataka modula porodice koja se razmatra je niska pouzdanost takvih konektora za napajanje (posebno dijelova koji se spajaju) - čak i na novim modulima (na primjer, kada je grijaći element uključen), kontaktne grupe konektora se primjetno zagrijavaju;

Poduzimaju se mjere kako bi se osiguralo da spojni dio konektora ima pouzdan kontakt sa dijelom utikača (na primjer, zamjenom pojedinačnih grupa kontakata).

Ako se pojave znaci takvog kvara, također se provjeravaju kontaktne grupe P11-P14 tlačne sklopke, uređaja za blokiranje otvora (BP2-BP3) i releja grijaćeg elementa (RL1).

Ako gore navedene radnje ne riješe problem, procesor je vjerovatno pokvario i stoga se cijeli modul mora zamijeniti.

Kada je program pranja pokrenut, CM bubanj počinje da se okreće povećanom brzinom (moguće je da se bubanj zaustavi nekoliko sekundi nakon naglog povećanja brzine)

Uzrok takvog kvara može biti kvar u upravljačkom i nadzornom krugu pogonskog motora. Navodimo elemente i krugove koje je potrebno provjeriti u takvom slučaju:

Triac Q1;

Otpornici R1, R2;

Krug za propuštanje signala iz tahogeneratora (od pina 8 CNM konektora do pinova 25, 26 procesora U1). Ako naznačeni signali već nisu prisutni na konektoru, potrebno je provjeriti zavojnicu tahogeneratora, kao i pričvršćivanje njegovog magneta;

Krug za praćenje zdravlja triac Q1 (u slučaju kada se bubanj ne zaustavi nakon nekog vremena nakon povećanja brzine) - provjerite sljedeće elemente: R3, R45, R46, D7, C15.

Ako se provjerom naznačenih elemenata i trijaka Q1 ne otkrije kvar, U1 čip je neispravan, te se stoga cijeli modul mora zamijeniti.

Tokom procesa pranja, SM radi normalno. Na početku ciklusa centrifuge, bubanj nakratko počinje da se okreće velikom brzinom, a zatim se zaustavlja

Uzrok takvog kvara može biti ili kvar trijaka pogonskog motora ili njegovih upravljačkih elemenata. Također je potrebno provjeriti signalni krug iz tahogeneratora i otpornika R54.

SM se „zamrzava“ u fazi polaganja rublja prije ciklusa centrifuge (centriranje se ne izvodi). Kod SM modela opremljenih displejom (označen AED), u ovoj fazi se kraj vremena pranja može stalno mijenjati.

U tom slučaju prvo provjerite zategnutost remena pogonskog motora - ako je istegnut, remen se mora zamijeniti.

Imajte na umu da samo neki SM ARDO modeli pružaju mogućnost podešavanja napetosti remena.

Najefikasniji način za rješavanje gore navedenog problema je zamjena modula modificiranom verzijom firmvera procesora.

Na primjer, "ARDO AED 100X" SM koristi MINISEL modul, označen 546043300-01(02.03). Modul sa modifikovanim firmverom na kraju digitalnog reda oznaka ima šifru “04” (546043300-04). Još jedan primjer sa modelom "ARDO AED 800X" - modul sa ažuriranim firmverom ima oznaku 54641500-04. Bubanj se ne rotira u SM ni u jednom od modova

Prvo provjerite da li su četke pogonskog motora istrošene ili zalijepljene. Možete grubo provjeriti performanse motora ako spojite njegove namote statora i rotora u seriju i na njih priključite mrežno napajanje. Kao balast (ili sigurnosni element), možete spojiti bilo koje snažno opterećenje (na primjer, grijaći element) na prekid u ovom krugu. Slična shema testiranja vrijedi i za motore s komutatorom naizmjenične struje.

Kolo za ispitivanje DC motora treba modificirati dodavanjem mosnog ispravljača.

Sljedeći korak je provjera mosnog ispravljača (u verzijama modula za DC motore, ispravljač ima oznaku položaja P2) i cijelog strujnog kruga pogonskog motora - relejne kontaktne grupe RL2-RL4, pouzdanost kontakata u CNM konektor i u bloku samog motora, kao i upotrebljivost triaka Q1 i prisutnost PWM upravljačkog signala sa pinom. 22 U1.

SM bubanj se ne okreće u obrnutom načinu rada u načinu pranja (okreće se samo u jednom smjeru nakon pauze)

Najčešće je takav kvar uzrokovan kvarom (paljenjem) kontaktnih grupa releja RL2, RL4 ili upravljačkih krugova ovih releja.

Nema grijanja vode ili se temperatura vode u spremniku značajno razlikuje od zadane vrijednosti

U prvom slučaju potrebno je provjeriti elemente u strujnom krugu grijaćeg elementa (CNT/CNF konektor, relej RL1 i njegovi upravljački krugovi, presostat (za zatvaranje kontakt grupe P11-P14), kao i sam grijaći element i njegov zaštitni termostat T90).

Ako tokom pregleda nisu identificirani neispravni elementi, potrebno je provjeriti NTC temperaturni senzor i njegov krug (od pina 11 CNM konektora do pina 10 U1 čipa) - to se već odnosi na oba slučaja.

Ispravnost temperaturnog senzora možete provjeriti na osnovu podataka u tabeli. 3.

Kada uključite SM, voda se sipa u rezervoar, a kada se dostigne nivo prelivanja, pumpa se uključuje. Ovaj proces se može zaustaviti samo isključivanjem SM-a

Ovaj slučaj ne treba brkati sa takozvanim “samoodvodnim” (ili “sifonom”), kada je kraj odvodnog crijeva na visini manjoj od 50...70 cm od poda i sva voda Izlivanje teče „gravitacijom“ kroz ovo crevo.. Informacije o povezivanju odvoda obično su date u uputstvu za upotrebu SM.

Razmotrimo opcije kada je takva situacija uzrokovana kvarom SM elemenata i modula.

U normalnom režimu rada pumpom upravlja mikrokontroler, a u hitnom režimu pritiska prekidač (uključuje se automatski kada se dostigne „nivo prelivanja“). Stoga, prilikom traženja uzroka ovog kvara, ovu točku treba uzeti u obzir.

Prvo provjeravaju elemente upravljačkog kruga za ventile za dovod vode (triaci Q3 i Q4, itd.), same ventile (jedan od njih bi mogao biti "zaglavio" u otvorenom stanju), a zatim i krugove za kontrolu nivoa vode . Pogledajmo pobliže posljednji lanac.

Tabela 3. Korespondencija unutrašnjeg otpora NTC senzora temperaturi okoline

Temperatura okoline, °C

Otpor temperaturnog senzora, kOhm

Kao što je gore navedeno, nivo vode kontroliše presso-stat. Prebacuje odgovarajuće kontaktne grupe u svom sastavu u zavisnosti od nivoa vode u rezervoaru. Senzor ima tri stanja:

- “prazan rezervoar” - kontakti P11-P12 su zatvoreni (ne kontroliše modul);

- “1. nivo” - kontakti P11-P14 su zatvoreni (kontrolisani od strane modula);

- “nivo prelijevanja” - kontakti P11-P16 su zatvoreni (ne kontrolira modul).

Što se tiče stanja senzora "1. nivoa", kada su kontakti P11-P14 zatvoreni kroz međukrug, na pin se dovodi nizak potencijal. 17 U1 (pogledajte paragraf „Jedinica za kontrolu nivoa vode“).

Kada se ovaj signal primi, procesor generiše komandu da prestane da sipa vodu (od pina 2 ili 23 preko trijaka Q3, Q4 - do ventila).

Kada zbog kvara elemenata navedenog kola signal "1. nivoa" ne stigne do procesora sa senzora - ventil ne isključuje vodu, voda u rezervoaru dostigne nivo prelivanja - voda se oceđen i napunjen u isto vreme. Naravno, ovo se ne može nastaviti u nedogled, makar samo zato što ventil za dovod vode može brzo pokvariti. Može se otvoriti ne više od 3 minute, a zatim zatvoriti najmanje 5 minuta.

U tom slučaju, prilikom rješavanja problema, trebali biste se pridržavati sljedećeg algoritma:

Uvjerite se da je SM veza ispravno napravljena - nema "samopražnjenja";

Odredite šta je uzrokovalo paljenje pumpe - presostat (preliv), mikrokontroler, elementi u krugu između procesora i pumpe ili upravljački krug „1. nivoa“;

Na osnovu gore opisane namjene i sastava naznačenih krugova, utvrđuje se uzrok kvara.

U načinu centrifuge, SM bubanj se ne okreće ili se okreće malim brzinama (ovo je posebno vidljivo ako se rublje stavlja u bubanj)

Gore smo govorili o jednom od slučajeva kada nema spina.

Ovdje je situacija nešto drugačija - povezana je s padom snage pogonskog motora. Takav kvar može biti uzrokovan ili neispravnošću samog motora (zbog kratkih spojeva među zavojima u njegovim namotajima), ili kvarom releja RL3 (prebacuje namote statora u režime WASH/SPIN) i njegovih upravljačkih krugova. U nekim verzijama modula iz porodice koja se razmatra, navedeni relej je odsutan (opcija kada se pogonski motor koristi bez srednjeg terminala namotaja statora).

Također treba napomenuti da se ovaj nedostatak pojavljuje ako je napetost remena između remenica pogonskog motora i bubnja oslabila.

Dijagram i servisni priručnik Ardo AE800X, AE810X, AE833, AE1000X, AE1010X, AE1033
Servisni priručnik za ARDO AED800, AED1000X, AED1000XT, AED1200x
Upute za popravak i dijagram ARDO FLS105L
Shema Ardo SE810, SE1010
Ardo SED1010 dijagram kola
Servisni priručnik sa šemama ARDO T80
Šema mašina za pranje veša Ardo TL1000

Ardo A400, A600, A800, A1400, A6000, Ardo FL85S, FL85SX, FL105S, FL105SX, Ardo FLS85S, FLS105Sardo FLZ105S, Ardo Maria 808, Ardo, Ardo S1004, Ardo S1004 D80 S, WD128L, WD800, WD1000

postavite dugme programatora 1 u položaj “40 °C, DELIKATNO PRANJE”
pritisnite dugme 2 i, držeći ga, uključite napajanje SM pomoću dugmeta 3
Nakon toga svijetli indikatorska lampica za brzinu centrifuge 4, faze pranja 5 i svi segmenti displeja 6 svijetle.
Zatim se izvodi prvi korak internog testa tokom kojeg se provjerava sljedeće:
servisiranje temperaturnog senzora (za otvoreni krug i kratki spoj)

Uređaj za zaključavanje otvora Ako tokom pregleda nisu identifikovani neispravni elementi, prvo svjetlo na vrhu indikatora faze pranja 5 se gasi i na displeju 4 se prikazuje poruka “1.25”.
Tokom 1. koraka internog testa, možete provjeriti funkcionalnost dugmadi 2, 7, 8, 9 (slika 1): kada pritisnete odgovarajuće dugme, ono se pali, kada ga ponovo pritisnete, gasi se. u ovom koraku, samo će jedna lampica indikatora brzine biti upaljena. Pritiskom na dugmad 10 - "START" i 11 - "ODGOĐENO PRANJE" provjerava se i njihova funkcionalnost (svetli i gasi) - vidi gore.
Zatim, ako je potrebno, izvode se naredni koraci internog testa (vidi tabelu 1). Prijelaz s jednog koraka internog testa na drugi događa se sa zakašnjenjem od nekoliko sekundi; za to je potrebno pomaknuti dugme programatora u odgovarajući položaj

postavite dugme programatora 1 na položaj “40 °C, DELIKATNO PRANJE”;
Dugme za kontrolu brzine centrifuge 7 je postavljeno u položaj „9 sati“;
pritisnite dugme 2 i dok ga držite, uključite napajanje SM-a pomoću dugmeta 3. Nakon toga svetle sve indikatorske lampice faze pranja 4.
Zatim se izvodi prvi korak internog testa tokom kojeg se provjerava sljedeće:
ispravnost temperaturnog senzora (za otvoreni krug i kratki spoj);
servisiranje presostata (senzora nivoa vode). Zatvaranje njegovih kontakata mora odgovarati položaju „NEMA VODE U REZERVOARU“;
uređaj za zaključavanje otvora. Ako tokom pregleda nisu identifikovani neispravni elementi, prvo svjetlo na vrhu indikatora faze pranja 4 se gasi. Tokom 1. koraka internog testa možete provjeriti funkcionalnost dugmadi 2, 5, 6 - kada pritisnete odgovarajuće dugme, svetli, kada ga ponovo pritisnete kada se pritisne, gasi se. Zatim možete nastaviti s izvođenjem internog testa (koraci 2-5) okretanjem dugmeta programatora