Kako radi klinasti ventil, koje vrste postoje i kako ih instalirati? Više informacija o ventilu kao elementu cevovodne armature Dizajn klinastog ventila

Pozdrav dragi čitaoci. Svi su vjerovatno doživjeli prekid cjevovoda. Štoviše, najčešće se to događalo na mjestima gdje je ugrađen takozvani klinasti ventil. Šta je to?

Promjeri i dimenzije

Ukupne i ugradbene dimenzije klinastih ventila određene su GOST-ovima i TU i razlikuju se za proizvode izrađene od različitih materijala, za razne namjene. Dakle, za proizvode 30ch925brM i 30ch39r parametri su dati u tabeli.

Asortiman modela klinastih zasuna uključuje proizvode nominalnog prečnika (nominalni prečnik prolaznog otvora) od 15...2000 mm.

Proizvođači i prosječne cijene

Među proizvođačima izdvajamo sledeće domaće i strane kompanije (u blizini inostranstva):

  • Agrokomplekt, dd (Rusija, Podolsk);
  • Armalit, OJSC (Rusija, Sankt Peterburg);
  • Blagoveshchensk Reinforcement Plant, JSC (Rusija, Blagoveshchensk);
  • Budava dd (Litvanija, Kaunis);
  • Fabrika elemenata cevovoda, AD (Rusija, Boljšoj Istok);
  • Ivano-Frankivsk Armature Plant, JSC (Ukrajina, Ivano-Frankovsk);
  • IKAR, Kurganska fabrika cevovoda, doo (Rusija, Kurgan);
  • InterArm, grupa kompanija (Rusija, Moskva).

Za ventile od crnih metala, indeks cijena za navedene proizvođače je 1,9777 rubalja/+12,90% (prema Infogeo.ru).

Za strane proizvođače (Tecofi, HAWLE, BRANDONI, UKSPAR i drugi) cijene se kreću od 800...170.000 rubalja, ovisno o marki, karakteristikama i namjeni proizvoda.

Instalacija

Osnovna pravila za montažu i ugradnju klinastog ventila:

  • prvo provjeriti prikladnost proizvoda za ugradnju prema tehničkim karakteristikama i stvarnim performansama;
  • pratiti djelomično otvoren položaj zatvarača tokom procesa;
  • ako je nazivni promjer uređaja veći od 100 mm, koristite dodatne nosače;
  • Za pomicanje proizvoda pomoću opreme za podizanje i transport, pričvrstite ga samo za montažne ušice;
  • za podzemnu instalaciju uredite podlogu od nabijenog tla bez oštrih frakcija, debljina podloge za bezkanalno polaganje komunikacija je najmanje 200 mm;
  • Nakon ugradnje provjerite ispravnost dijela cjevovoda, prvo na minimalnom, zatim na nominalnom i maksimalnom dozvoljenom pritisku. Tokom testiranja, zatvarač mora biti potpuno spušten ili podignut.

Odabir brtvi za spajanje prirubnica ventila na prirubnicu cjevovoda treba izvršiti prema zahtjevima.

Dozvoljene sile pri zatezanju matica date su u tabeli „Momenti zatezanja šestougaonih matica prirubnički priključak».

Nazivni prečnik (DN) Matica/vijak, nazivni prečnik navoja Trenutak, Nm
15…32 M10 15…30
40…65 M12 35…50
80…100 M16 75…100
125…150 M16 80…120
200 M20 150…200
250…400 M24 340…410
500 M27 340…410

Za bolje razumijevanje procesa instalacije, upravljanja i povezivanja, prikazan je video o ugradnji ventila velikog nominalnog promjera u podzemni komunalni bunar.

Klinasti ventil igra važnu ulogu u osiguravanju pouzdanog rada cjevovoda koji olakšavaju kretanje različitih medija. Mehanizam uređaja i način rada su visoko efikasni i funkcionalni.

Šta je klinasti ventil?

Fitingi za cijevi se široko koriste u organizaciji tehnološkim procesima, rad energetskih sistema i procesnih kompleksa. Klinasti ventili su tip ventila koji ima neke tehničke karakteristike.

Sedla elemenata za zaključavanje su postavljena pod uglom, a brave su klin, koji je napravljen tako da najbolje odgovara tehnološkim potrebama cevovoda. Mogu biti kruti, elastični ili dvostruki.

U svakom slučaju, prilikom podešavanja, klinovi se čvrsto uklapaju u prostor između sjedala i pouzdano zatvaraju put kretanja pumpanog proizvoda. Tip klina se bira na osnovu tehničkih zahtjeva za srednji transportni sistem koji se koristi.

Vrste ventila

  • Ventil s prirubnicom je najčešći tip zapornog ventila, koji se široko koristi u cevovodnim sistemima prečnika do dve hiljade milimetara. Koriste se kako u industriji tako iu stambeno-komunalnim cjevovodima koji stanovnicima obezbjeđuju odvod topline, vode, plina i kanalizacije. Istovremeno, u stanju su da garantuju visokokvalitetno kretanje naftnih derivata, pare, tečnosti ili drugih medija sa pritiskom do 25 MPa i gornjom temperaturnom granicom od 565 stepeni Celzijusa. Zasun sa prirubnicom ima reputaciju pouzdane i efikasne kontrole i kontrole.
  • Zasun nije namijenjen za regulaciju protoka transportiranog medija. Može biti samo u dva položaja - otvoren ili zatvoren - i postavlja se na horizontalne cjevovode. Ventili su dostupni sa vretenom koji se diže ili ne diže. Osim toga, stručnjaci ih razlikuju po načinu pričvršćivanja, koristeći prirubničke ili bez prirubničke veze. Karakteristike dizajna sastoji se od posebnog upravljačkog diska koji garantuje brzo podizanje ili spuštanje radne šipke. Blokiranje protoka kretanja u okolini osiguravaju posebne uljne brtve i brtve.
  • Paralelni ventili imaju dizajn sličan klinastim ventilima. Glavna razlika je prisustvo paralelnih diskova, koji garantuju pouzdano zatvaranje pristupa materijalu koji se pumpa kroz cevovod. Prilično jednostavan dizajn omogućava da se cjevovod opskrbi visokokvalitetnim spojnicama po minimalnoj cijeni, dok jamči trajnost i efikasnost sustava u cjelini. Budući da ima minimalan hidraulički otpor, glavni je element za podešavanje magistralnih cjevovoda za stambeno-komunalne usluge.
  • Ventil za crijevo osigurava rad cjevovoda koji transportuju različite medije. Omogućava brzo i efikasno blokiranje kretanja tečnosti, pare ili goriva i povezan je sa cevima pomoću prirubničkih spojeva. Mehanizam je metalno kućište s uređajima za pričvršćivanje i posebnim cijevima smještenim unutar, što jamči pouzdan rad cjevovoda koji opskrbljuje gorivom, parom ili vodom. Temperatura dizanog medija ne bi trebalo da prelazi 170 stepeni Celzijusa, a pritisak ne bi trebalo da prelazi 1,6 MPa.

Klinasti ventil nije ništa drugo nego jedna od vrsta zapornih ventila. Danas se klinasti ventili aktivno koriste ne samo pri transportu tekućina, već i svih drugih medija.

Klinasti ventili imaju prilično jednostavan dizajn. To znači da se praktično ne kvari na duži rok. Pouzdanost je jedan od glavnih kvaliteta mehanizma za zaključavanje.

Kao što je gore navedeno, navedeni ventili su zaporni. To znači da se rotacijom vretena dovod medija može potpuno isključiti. Ispod su dijelovi koji čine klinasti zasun:

  • tijelo (liveni čelik);
  • vreteno;
  • klin.

U tom slučaju, mehanizam koji zaključava liniju može se djelomično nalaziti izvana. Ne zaboravite da i sam uređaj može imati dizajn prirubnice.

U ovom slučaju, kućište je prepuno rupa koje su namijenjene za vijke. Takve ventile je mnogo lakše instalirati. Trebate samo zapamtiti da vijke trebate ugraditi s istom zategnutošću, progresivno ih zatežući ravnomjerno po cijelom tijelu.

Ventil se postavlja na onim dijelovima trase gdje ima dovoljno prostora. Naravno, samo vreteno se može rotirati, kako uz pomoć mišićne sile, tako i zahvaljujući obrtnom momentu koji stvara elektromotor.

Vrijedi napomenuti da se obična konstrukcija, zbog povećanja veličine i težine, može koristiti čak iu naftnoj industriji. Pumpanje plina je nemoguće bez zapornih ventila.

Konkretno, u hitnim situacijama, klinasti ventili su često jedini način da se zaustavi protok medija. U svim ostalim slučajevima gore navedeno postaje nemoguće.

U zaključku, mora se naglasiti da je samo vreteno izrađeno od čelika druge vrste. U direktnom je kontaktu sa okolinom. Stoga mora izdržati velika opterećenja.


Ne govorimo samo o mehaničkim deformacijama, već i o temperaturi. Iz tog razloga se koristi samo kaljeni čelik. Ima ne samo visoku čvrstoću, već i duktilnost.

Lom vretena je najgora stvar koja se može dogoditi zapornim ventilima.

Video će jasno pokazati dizajn klinastog ventila, a također će opisati glavni opseg primjene ventila:


Na osnovu materijala sa: http://www.armprof.ru/catalog/zadvizhki-klinovye/

stroybud.com

Prednosti i nedostaci čeličnih ventila

Ovi uređaji se prema vrsti upravljanja dijele na ventile s ručnim upravljanjem (pomoću volana), električni, hidraulični ili pneumatski pogon. Ventili velikih promjera obično su opremljeni mjenjačima, koji mogu značajno smanjiti napor pri pomicanju ventila.

Prednosti ventila najčešće uključuju sljedeće karakteristike:

  • jednostavnost dizajna u odnosu na druge tipove zapornih ventila
  • kratka dužina uređaja za jednostavnu instalaciju
  • širok spektar spoljašnjih uslova u kojima ventili mogu da rade
  • nizak otpor otvorenog protoka

Među glavnim nedostacima ventila najčešće se spominju sljedeće:

  • dugo vremena za potpuno otvaranje ili zatvaranje
  • postepeno trošenje zaptivki u kućištu ventila i kapiji, što u konačnici dovodi do potrebe za popravkom, što je teško izvesti bez puštanja ventila iz upotrebe
  • Zahtjevi za slobodnim prostorom na mjestu ugradnje ventila, što zbog velike radne visine (prvenstveno za ventile sa dižućim vretenom) osigurava puna brzina zatvarač

Komponente ventila

Ovisno o principu rada zapornog dijela, razlikuju se klinasti, zaporni, paralelni i crijevni ventili. Pogledajmo od čega se sastoji čelični ventil na primjeru klinastog ventila s vretenom. Tijelo ventila i poklopac čine radnu šupljinu unutar koje se ventil (u ovom slučaju klinastog tipa) pomiče. Na obje strane tijela nalaze se spojne jedinice za ugradnju ventila u cjevovod. Ove jedinice su najčešće dizajnirane za prirubnički spoj, ali postoje i opcije za montažu pomoću spojnice ili zavarivanjem. U unutrašnjoj šupljini karoserije nalaze se 2 sjedišta sa zaptivnim površinama (u zavisnosti od tipa ventila, ove površine mogu biti postavljene pod uglom jedna prema drugoj ili paralelno), na koje se u zatvorenom položaju postavljaju zaptivne površine klinastog ventila. su hermetički susjedni.
a uz pomoć vretena i matice za kretanje, koje čine par navoja, ventil se pomiče okomito na osu cjevovoda duž kojeg se transportuje radni fluid. Ova metoda pomicanja ventila pomoću para s navojem koristi se u slučaju ručnog ili električnog pogona ventila. Ako je ventil opremljen hidrauličnim ili pneumatskim pogonom, tada se šipka pričvršćena na ventil pomiče naprijed pod utjecajem pogona. U našem slučaju vreteno prolazi kroz zaptivnu brtvu u poklopcu i spojeno je na volan, koji je kontrola ventila.

Ventili sa čvrstim klinom

Klinasti ventili imaju nekoliko varijanti, koje se razlikuju po obliku, vrsti i materijalu klina. Bez obzira na vrstu klina, opšti uređaj Ventil izgleda ovako. Karoserija sadrži sjedišta koja formiraju mali ugao jedno u odnosu na drugo. U zatvorenom položaju, klin čvrsto pristaje na ova sedla i potpuno pokriva prostor između njih. Ako se u dizajnu ventila koristi kruti klin, tada se, podvrgnuto visokoj preciznosti obrade zaptivnih površina klina i sjedišta, osigurava izvrsna nepropusnost zaptivanja. Međutim, ova vrsta klina ima i nedostatke vezane za moguće zaglavljivanje ventila u slučaju prekomjerne sile pri zatvaranju, kao i u slučaju temperaturnih fluktuacija uzrokovanih promjenama temperature okoline ili transportirane tekućine ili plina. . Korozija ili trošenje zaptivnih površina također dovodi do gubitka brtvljenja spoja ili poteškoća pri otvaranju ventila.

Zasun sa dvostrukim diskom

Kako bi se smanjio rizik od zaglavljivanja, dizajn ventila koristi takozvani klin s dvostrukim diskom, koji se sastoji od dva kruto povezana diska postavljena pod kutom jedan u odnosu na drugi. Tako je sastav čelične zasune sa klinom sa dvostrukim diskom povećan za nekoliko delova. Zahvaljujući samoporavnanju diskova u odnosu na sjedišta, smanjeni su zahtjevi za identičnim uglovima sjedišta i diskova, a povećana je nepropusnost ventila u zatvorenom položaju. Dizajn klina sa dvostrukim diskom je složeniji od tradicionalnog, ali je složenost nadoknađena manjim trošenjem zaptivnih površina tokom rada i smanjenom silom koja se primjenjuje za pouzdano zatvaranje ventila. Zaporni ventili sa klinom sa dvostrukim diskom, koji se koriste na brodovima, nazivaju se i klinket ventili.

Zasun sa elastičnim klinom

Srednji tip, koji ima pogodnost klina sa dvostrukim diskom u polju kompenzacije deformacija tijela ventila zbog temperaturnih fluktuacija, a ujedno predstavlja i jednostavniju konstrukciju, je elastični klin. Za razliku od krutog klina, ne zahtijeva tako precizno podešavanje površina ventila i sjedišta. To je zbog dizajna elastičnog klina, koji se sastoji od dva diska povezana elastičnim elementom za savijanje, koji osigurava potrebnu nepropusnost kontakta između brtvenih površina.

Paralelni i zasuni

Dizajn paralelnih zasuna karakterizira prisustvo dva paralelna diska i dva paralelna sjedišta. U zatvorenom položaju, diskovi se čvrsto pritiskaju na sjedišta pomoću posebno dizajnirane klinaste gljivice za spuštanje. Vrsta paralelnog ventila je zasun. Ovaj ventil koristi samo jedan disk, što smanjuje nepropusnost zaključavanja i omogućava upotrebu ventila samo u cjevovodima s jednim smjerom kretanja transportiranog radnog fluida. Najčešće se ventili ovog tipa koriste u cjevovodima za pumpanje kanalizacije i drugih otpadnih voda, pulpe ili mulja.

Ventil tipa creva

Ventil za crijevo je strukturno potpuno drugačiji od ostalih tipova zapornih ventila u nedostatku sjedišta i brtvenih površina ventila.
Odgovor na pitanje od čega se sastoji ovaj tip ventila je sljedeći. Takav ventil sadrži cijev ili crijevo od elastičnog materijala ugrađenog u tijelo, kroz koje se radni medij transportira kroz ventil. U procesu zatvaranja ventila, ovo crijevo je potpuno komprimirano zbog djelovanja šipke na njega. Crevni ventili se koriste u cjevovodima za pumpanje radnih medija visokog indeksa viskoznosti. Ovaj tip ventila klasificira se kao ventil jer je princip njegovog rada povezan i s kretanjem vretena ili šipke u ravnini okomitoj na os cjevovoda.

Vreteno koje se može uvlačiti ili se ne uvlači

Na osnovu lokacije pogonske jedinice, koja je navojni par vretena i matice uključene u cevovodni ventil, uređaji se dijele na ventile sa uvlačivim i neuvlačivim vretenom. Prvi tip vretena uključuje lokaciju vretena izvan kućišta. U procesu otvaranja ili zatvaranja ventila, matica se okreće, što dovodi do translacijskog kretanja vretena, čiji se gornji kraj proteže za iznos jednak hodu ventila. Da bi se vreteno pomicalo, matica vretena se nalazi iznad vrha poklopca.
Na primjer, čelični zasuni 30s41nzh i 30ls41nzh su ovog tipa sa vretenom koji se uvlači. Prednost ovakvog dizajna je odsustvo kontakta ove jedinice sa radnim okruženjem, što može imati agresivno dejstvo, kao i omogućavanje slobodnog pristupa pogonskoj jedinici za obavljanje postupaka održavanja. Nedostaci ovog dizajna uključuju zahtjeve za slobodnim prostorom za pomicanje vretena, što dovodi do veće visine konstrukcije prilikom ugradnje takvog ventila.

Kod ventila s vretenom koji se ne diže, prednosti i nedostaci su upravo suprotni od prethodnog dizajna. U takvom ventilu vreteno vrši samo rotacijske pokrete, a trna matica, koja je spojena na ventil, u procesu otvaranja ili zatvaranja ventila, navrće se na vreteno i pokreće ventil. Budući da je u ovakvoj izvedbi pogonska jedinica pod utjecajem transportiranog radnog medija, ventili sa nedižućim vretenima se koriste u cjevovodima za pumpanje nekorozivnih tekućina, ulja i naftnih derivata. Zbog činjenice da ovaj dizajn vretena značajno otežava pristup njemu za postupke održavanja, ventili ovog tipa se rijetko koriste u objektima visoke sigurnosti. Ali niski zahtjevi za dodatnim prostorom za ugradnju ventila omogućavaju da se koristi u uvjetima ograničenog prostora za ugradnju zapornih ventila, kao što su bunari, bunari i druge podzemne komunikacije.

Metode proizvodnje ventila i materijali koji se koriste u građevinarstvu

Tela zasuna najčešće se izrađuju lijevanjem od različitih vrsta čelika, lijevanog željeza ili legure aluminija. Međutim, neka čelična kućišta, kao i kućišta od legura titanijuma, izrađuju se takozvanom metodom pečat-zavarivanje, koja podrazumeva štancanje zareza od valjanih limova u prvoj fazi, a zavarivanje u drugoj fazi (u inertna sredina za legure titana). Drugi način proizvodnje ni na koji način nije inferiorniji od livenja, štoviše, po svojim karakteristikama čvrstoće, zbog upotrebe materijala povećane čvrstoće i otpornosti na habanje, takvi ventili se koriste u uvjetima povećanih zahtjeva za karakteristike zatvarača. materijal od ventila. Upotreba u proizvodnji savremenih metoda kontrole kvaliteta spojeva dobijenih zavarivanjem omogućava nam da garantujemo najvišeg kvaliteta zavarenim šavovima i pruža mogućnost korištenja takvih ventila u visokorizičnim objektima, uključujući nuklearne elektrane.

Brtvene površine većine ventila izrađene su od mesinga ili fluoroplasta, čelika koji je otporan na koroziju. Kod nekih tipova klinastih ventila, zaptivne površine mogu biti obložene gumom, a kod ventila tipa creva štipaljka se pravi od gume ili sličnih elastičnih materijala.

promelement.rf

Područje primjene

Ventili se koriste kao zaporni i regulacijski spojevi u cijevima; ponekad se koriste za kontrolu volumena protoka smanjenjem nazivnog promjera prolaza.

Ventili se rijetko koriste u svakodnevnom životu, uglavnom se koriste za regulaciju snabdijevanja vodom i plinom u stambeno-komunalnim djelatnostima, u cjevovodima za transport plina, nafte, prehrambene i kemijske industrije pri opskrbi tehnoloških komponenti u proizvodnom procesu.

Zaporni elementi se koriste na cjevovodima s velikim nominalnim promjerom otvora, materijali koji se koriste su jeftini crni i obojeni metali u raznim kombinacijama.

Slika 1 Oprema za zatvaranje vodosnabdevanja

Što su ventili: namjena i glavni strukturni elementi

Ventil je vrsta cevovodne armature dizajnirane da blokira ili reguliše protok supstance koja prolazi kroz cevovod. Mogu da rade u okruženjima sa gasovitim, zrnatim i tečnim supstancama različitog viskoziteta i hemijske aktivnosti.

Glavni strukturni elementi u sistemu ventila bilo kojeg dizajna su:

  • Okvir. Sastoji se od glavnog dijela i poklopca, prvi se postavlja direktno u liniju, a drugi služi za pričvršćivanje i kontrolu kretanja zapornog elementa. Tijelo je izrađeno od metala: legure čelika, nehrđajućeg čelika, mesinga, aluminija, kovanog lijevanog željeza, potonje je premazano antikorozivnim bojama koje sadrže liskun ili epoksidnim prajmerima.
  • Zatvor. Element (prigušivač) je dizajniran u obliku metalnog klina, kapije, diska ili fleksibilne cijevi od elastičnih materijala; za povećanje nepropusnosti metal se ponekad oblaže gumom (elastomerom). Prilikom kretanja, sklop se čvrsto uklapa u sjedište profila smješteno u tijelu i zaptiva kanal.
  • Pogonski sistem. Dizajniran za kontrolu kretanja zaklopke u sklopu, predstavljen je mehaničkim konstrukcijama u obliku zamašnjaka koji se kreće na uvlačivoj ili stacionarnoj šipki; također se koriste pneumatski, električni i hidraulički pogoni.

Rice. 2 Cevovodni ventili od čelika - parametri prema GOST 9698-86

Prednosti ventila

Glavni parametri ventila regulirani su GOST 9698-86; proizvodi koji se koriste u industriji imaju sljedeće karakteristike:

  • Jednostavnost dizajna. Tijelo se sastoji od glavnog dijela postavljenog u liniju pomoću prirubničke ili spojne navojne veze (za male promjere), njegov poklopac je pričvršćen maticama ili vijcima - to pojednostavljuje postupak ugradnje, demontaže i popravka uređaja.
  • Visoko specifikacije. Klizni ventili, u zavisnosti od namene i uslova rada, mogu da izdrže radne temperature od -60 do +565 C., pritisak od 0,16 do 25 MPa. (1,6 - 250 bar.) in čelične konstrukcije. U ovom slučaju, granica pritiska za liveno gvožđe je 25 bara, za proizvode od obojenih metala - 40 bara.

Rice. 3 Prirubnički priključci od livenog gvožđa za zatvaranje

  • Svestranost. Uređaji mogu raditi u cjevovodima za bilo koju namjenu sa visokom hemijskom aktivnošću prenesenih supstanci, a predviđeni su za upotrebu u cjevovodima prečnika od 15 do 2000 mm.
  • Visoke hidraulične karakteristike. Zasun se bira prema unutrašnjem prečniku cevovoda, koji ima standardne vrednosti, tako da ne utiče na hidraulički otpor u liniji. Glatko kretanje klapne prilikom blokiranja protoka transportirane tvari izbjegava vodeni čekić u sistemu. Dizajn kliznih elemenata i sjedišta tijela dizajniran je da stvori visoku nepropusnost zatvorenog kanala.
  • Dobra mogućnost održavanja. Montažu i popravku armatura i armatura sa ventilima lako je izvesti ako imate jednostavne alate i komponente - podesive vodovodne ključeve, brtve. U slučaju habanja, ventili i brtve se mogu jednostavno ukloniti i zamijeniti novima.
  • Dug radni vek. Dijelovi tijela i ventili izrađeni su od jakih, izdržljivih materijala dizajniranih za upotrebu u specifičnom radnom okruženju; unutrašnji ventili su izrađeni od metala otpornih na koroziju - što značajno produžava njihov vijek trajanja.

Rice. 4 Vrste ventila od obojenih metala

Minusi

U proizvodnji zapornih ventila, lijevano željezo se često koristi za smanjenje troškova; takvi dizajni imaju sljedeće nedostatke:

  • Velika težina ventila otežava ugradnju jedinica s velikim promjerima cjevovoda—možda će biti potrebno nekoliko radnika ili posebna oprema za podizanje za držanje masivnog dijela. Na primjer, težina opstipacije od lijevanog željeza s nominalnim provrtom od 1600 mm. Prema GOST 9698-86 to je 10025 kg.
  • Lijevano željezo je materijal otporan na koroziju; s vremenom njegova unutrašnja površina rđa, postaje prekrivena školjkama i kamencem - to dovodi do kvara zaptivanja kada je protok blokiran.
  • Još jedan nedostatak lijevanog željeza je njegova krhkost, što dovodi do nepovratnih oštećenja proizvoda pod jakim udarcima.
  • Jeftino brtvljenje žlijezda sa pakiranjem, koje se koristi u proračunskim proizvodima od lijevanog željeza, nije dovoljno čvrsto u usporedbi s modernim mehaničkim brtvama - tijekom njegovog rada često dolazi do curenja transportirane tvari.

Rice. 5 Princip rada klinastog ventila

Ventili za cjevovode - vrste i klasifikacija

Zaporne jedinice imaju različite konstrukcijske i fizičke parametre, a prema dizajnu i klasifikaciji zasuna dijele se u sljedeće klase:

  1. Prema tehnologiji proizvodnje kućišta:
  • Zavareni.
  • Lijevanje je glavna metoda formiranja trupa.
  • Kovani ili žigosani - tehnologija se koristi za stvaranje kućišta visoke čvrstoće; dijelovi su međusobno povezani zavarivanjem.
  • Kombinirani - izrađeni od kovanih i štancanih dijelova zavarivanjem.
  1. Po vrsti pečata:
  • Tečni metal ojačan grafitom.
  • Kutija za punjenje - pokretno vreteno ili šipka odvojena je od radnog medija pomoću kutije za punjenje, impregnirana uljem i komprimirana preklopnom maticom ili posebnim dijelom - uljnom brtvom.
  • Mehovi - nepropusnost se postiže upotrebom valovitih elastičnih školjki od metala i sintetičkih materijala.

Rice. 6 Rastavljanje klinastog sistema (telo, tip klina ventila)

  1. Po vrsti prenosa sile na ventil:
  • Rotacijski - koristi se u ručnim mehaničkim sistemima, gdje se vijčano vreteno pomiče zahvaljujući zamašnjaku.
  • Translacijski - štap ima cilindrični oblik i kreće se prenoseći silu na njega hidraulički ili električni.
  1. Po vrsti pogona:
  • Ručno - za prijenos sile koriste se zamašnjak i vreteno s navojem.
  • Električni - ventilom upravlja pokretno vreteno, koje je armatura električne zavojnice.
  • Hidraulika - hidraulični fluid vrši pritisak na pokretnu šipku sa ventilom smeštenim u zatvorenom cilindru.
  • Pneumatski - vreteno se pomiče zbog pritiska komprimiranog zraka na njegovu površinu.

Rice. 7 Drives

  1. Prema dizajnu sklopa ventila:
  • Wedges. Zatvarač je klinastog oblika i kada se spusti, nalazi se između dvije nagnute površine sjedišta.
  • Paralelno (jednostruki ili dvostruki disk, kapija). Element kapije izrađen je u obliku ravnog diska ili kapije, koja zaključava kanal, spuštajući se u male profilne udubljenja u tijelu.
  • Crevo. Kada sistem radi, mehanizam zatvarača komprimira elastično gumeno crijevo, blokirajući tako kanal kretanja tvari.
  • Rotary. Zaporni element u obliku diska nalazi se u kanalu cijevi na njegovoj središnjoj liniji, tijekom rada rotira oko središnje ose i blokira protok tvari koja prolazi.

Klinasti ventili

Ovaj tip ventilskog uređaja je ventil sa ugaonim površinama, koji se, kada se otpusti, nalazi u klinastom sjedištu.

Tvrdi klin

Model se odlikuje niskom cijenom, jednostavnošću, krutošću, pouzdanošću i dobrim parametrima nepropusnosti, a prilikom proizvodnje zahtijeva korištenje precizne opreme. Klin je zglobno spojen na vreteno koje se nalazi u gornjem poklopcu i spušta se u kanal duž vodilica ugrađenih u telo; sistem je sposoban da radi sa velikim padovima pritiska. Nedostaci uključuju teške popravke i zaglavljivanje kada su izloženi visokim temperaturama kao rezultat linearne ekspanzije metala pri zagrijavanju.

Slika 8 Dvostruki klin - dizajn

Klin sa dva diska

Klinasti modeli ovog tipa sastoje se od prigušivača u obliku dva diska postavljena pod uglom s dijelom koji se širi između njih (izgleda kao sferna gljiva) - to mu omogućava da se samostalno instalira, istovremeno osiguravajući visoku gustoću zatvaranja kanala i eliminisanje ometanja.

Tipovi ventila sa dva diska imaju složen dizajn i stoga su skupi; njihove prednosti su nisko trošenje ventila i površina sedišta zbog nedostatka kontakta duž putanje kretanja, visok stepen zaptivanja i mala primenjena sila na zatvorite prolaz.

Uređaji se proizvode samo sa uvlačnim držačem; mnogi modeli dolaze sa zaptivnim prstenom na diskovima zatvarača, koji poboljšavaju brtvljenje prolaza.

Rice. 9 Vrste rotacionih sistema

Elastični klin

U ovom dizajnu, pogon ventila je izrezan na dva dijela, a između njih se nalazi opružni element - to omogućava da se brtveni elementi pomiču jedan u odnosu na drugi pod malim kutom, čime se osigurava bolji kontakt sa prstenom sjedišta. Tokom proizvodnje nije potrebno precizno podešavanje, isključeno je zaglavljivanje pri visokim temperaturama, nedostaci uključuju povećano habanje ravni klina kao rezultat ranog kontakta prilikom spuštanja.

Rotary

Uređaj ovog tipa naziva se leptir ventil; tokom rada disk se nalazi u protoku materije i kreće se u njegovom smjeru. Diskovi se koriste u sistemima prečnika cevovoda do 1200 mm. na temperaturi okoline od -200 do +450 C. i pritisku do 600 bara. Uređaj je jednostavnog dizajna, male veličine i težine, dobro zatvara zatvoreni kanal i lako se popravlja. Nedostaci uključuju visok otpor protoka, rad samo u jednom smjeru i nemogućnost korištenja u okruženjima s visokim viskozitetom i kontaminacijom.

paralelno (kapija)

Kod ovih uređaja, površine sjedišta i diska zatvarača su paralelne; kada se spusti, disk (kapija) zatvara prolaz zbog pritiska provodnog medija na njegovu površinu. Nedostaci uključuju visoku potrošnju energije za kretanje kao rezultat trenja brtvenih prstenova sjedišta i kapije duž cijele putanje kretanja i, shodno tome, povećano habanje brtvenih površina. Koristi se sa smanjenim zahtjevima za nepropusnost, lako se održava i popravlja.

Slika 10 Paralelni zasuni

Crevo

Prilikom transporta agresivnih hemijskih medija u sistemu, ventili moraju imati visoku zaštitu od korozije - najbolja opcija u ovom slučaju je upotreba uređaja tipa creva. Jedinica ima radni kanal u obliku elastičnog fleksibilnog crijeva, koji se, kada je protok blokiran, sabija u srednjem dijelu.

Rice. 11 Ventil tipa creva - princip rada

Označavanje

Označavanje kliznih cevovodnih armatura regulisano je u skladu sa GOST 4666-75; vrši se na telu ili na ploči sa sledećim podacima:

  • Naziv preduzeća;
  • pritisak, temperatura;
  • promjer provrta;
  • klasa čelika u slučaju korištenja materijala s posebnim svojstvima (povećana korozija, otpornost na temperaturu);
  • znak kvaliteta, ako je dostupan.

Rice. 12 Primjeri označavanja

Ugradnja zapornih ventila u sistemima vodosnabdijevanja

Ugradnju ventila u glavni industrijski cjevovod izvode kvalificirani stručnjaci, a najčešća metoda je međusobno povezivanje elemenata pomoću prirubnica. Prilikom izvođenja radova na vodovodnoj mreži obratite pažnju na sljedeće karakteristike instalacije:

  1. Uklanjanje zapornih ventila za dovod vode vrši se samo u nedostatku radnog fluida u sistemu; po potrebi, cijevi na spojevima su zaštićene od prljavštine, kamenca i kamenca.
  2. Prije ugradnje zapornih ventila provjerite kvalitetu prirubnica - podloška prirubnica ne bi trebala imati pukotine, ogrebotine, izbočine ili druge nedostatke.
  3. Zaporni ventili vodoopskrbnog sustava postavljeni su na strogo ravnom dijelu cjevovoda i na ravnim područjima zemljine površine - time se izbjegava prekomjerno naprezanje na mjestima zavoja i izobličenja koja uzrokuju curenje. Prilikom ugradnje teških jedinica koriste se dodatni kruti nosači.
  4. U toku rada nije dozvoljeno primenjivati ​​prekomernu silu na zamašnjake kojima se aktiviraju zaporni ventili - to može dovesti do loma i pukotina.
  5. Instalaciju treba izvesti mekom remenom, izbjegavajući pričvršćivanje za šipku ili volan i pokušavajući ne oštetiti zaštitna obloga- to dovodi do prerane korozije. Padovi sa visine i mehanički udari su neprihvatljivi.

Rice. 13 Načini ugradnje i konfiguracije uređaja za zaključavanje

Prije odabira zapornih ventila potrebno je uzeti u obzir njegove karakteristike u skladu s GOST - proizvodi od industrijskog čelika imaju najviše parametre. Klizne jedinice za cjevovode od obojenih metala pogodne su za kućnu upotrebu - imaju male nominalne veličine promjera i jednostavnu ugradnju pomoću navojnih spojnica.

montagtrub.ru

Prednosti i nedostaci

Zasun od lijevanog željeza je popularan tip zapornog ventila koji se koristi u energetskom sektoru, industriji, stambenim i komunalnim uslugama i poljoprivredi. Proizvod je jednostavan, pouzdan i univerzalan sistem koji traje dugo. Ventil zatvara ili otvara protočni volumen sa samo dva položaja.

Prednosti proizvoda za zaključavanje uključuju sljedeće točke koje ih karakteriziraju kao:

  • jednostavnog dizajna;
  • kompaktan u volumenu;
  • otporan na koroziju i kemijske utjecaje;
  • imaju nizak hidraulični otpor;
  • univerzalni (za različita radna okruženja);
  • izdržljiv kada se koristi;
  • otporan na razne spoljne uslove.

Nedostaci konstrukcija od lijevanog željeza uključuju:

  • vjerovatnoća oštećenja;
  • habanje dijelova koje je teško popraviti;
  • vrijeme potrebno za zatvaranje ili otvaranje strukture.

Prednosti ventila od lijevanog željeza su mnogo veće od nedostataka.

BITAN! Kako bi se spriječilo oštećenje integriteta okova od lijevanog željeza, zabranjeno je deformirati ih.

Dizajn i princip rada

Postoji mnogo vrsta proizvoda od livenog gvožđa: crevo, kapija, paralelno, itd. Prednost se daje klinastim, jer se smatraju najfunkcionalnijim. Takvi se proizvodi razlikuju od drugih po dizajnu brtvenih prstenova, koji su postavljeni pod kutom jedan prema drugom.

Strukturu proizvoda od lijevanog željeza predstavljaju sljedeće komponente:

  • tijelo (supstanca prolazi kroz njega);
  • klin (osigurava nepropusnost) je element za zaključavanje, koji je predstavljen jednim ili dva diska;
  • ručni ili električni zamašnjak (ventil, mjenjač, ​​električni pogon) – služi za upravljanje;
  • čelično uvlačivo vreteno (pomiče proizvod);
  • poklopac kućišta (dolazi sa zaptivkom).

Princip rada je da kada se ventil okrene, zaporni element, pomoću vretena, počinje da se kreće prema gore, okomito na protok. Na taj način se lumen cijevi otvara, a transportirana supstanca nesmetano prolazi. Da biste zatvorili prolaz, naprotiv, okrenite ventil i klin se spušta na svoje mjesto.

BITAN! Uvlačivo vreteno zahtijeva stalnu brigu: mora se stalno čistiti i podmazati posebnim strojnim uljem (na primjer, VD-40).

Vrste ventila

Postoji nekoliko vrsta proizvoda od livenog gvožđa. Na osnovu dizajna elementa kapije (klina), razlikuju se sljedeće vrste:

  1. Tough.

Takvi proizvodi pružaju vrlo dobru nepropusnost i zahtijevaju preciznu izradu. Ovdje je potrebno potpuno uskladiti kut klina i sedla. Nedostaci uključuju mogućnost zaglavljivanja i pojavu operativnih poteškoća prilikom jakih temperaturnih fluktuacija.

  1. Dvostruki disk.

Dizajn elementa za zaključavanje sastoji se od dva čvrsto pričvršćena metalna klina. Ovaj tip ima smanjenu vjerovatnoću zaglavljivanja i manje je podložan koroziji i negativnim utjecajima okoline.

  1. Gumirani.

Disk proizvoda prekriven je gustim gumenim slojem, koji povećava nepropusnost strukture od lijevanog željeza. Proizvod pruža odličnu zaštitu od korozije i pogodan je za transport visoko agresivnih materija.

  1. Elastično.

Ovaj dizajn je jednostavan i na mnogo načina sličan ventilu sa dvostrukim diskom. Jedina razlika je u tome što su radni dijelovi međusobno povezani elastičnim elementima, što smanjuje sklonost proizvoda deformaciji trupa i temperaturnim promjenama koje utječu na nepropusnost.

  1. Kapija.

Ventil je predstavljen elementom za zaključavanje u obliku noža. Ovaj dizajn vam omogućava da dobro blokirate protok rasutih i tekućih tvari.

Prema općeprihvaćenoj klasifikaciji, svi proizvodi od livenog gvožđa se dele na klinaste i paralelne, a to su: visoki, srednji i niski radni pritisak. Paralelne konstrukcije imaju 2 spojena diska u kojima se između njih postavlja klin i spušta se prema dolje. Prstenaste brtve se nalaze okomito na os proizvoda.

BITAN! Pripadnost jednom ili drugom tipu može se prepoznati po tijelu strukture. Ventili od livenog gvožđa sa niskim pritiskom predstavljeni su u ravnom obliku, sa srednjim pritiskom – ovalni, sa visokim pritiskom – sferni.

U zavisnosti od lokacije pogonskog mehanizma, sistemi od livenog gvožđa mogu biti sa uvlačivim ili neuvlačivim vretenom. Drugi tip se može koristiti samo na cijevima kroz koje prolaze neagresivni i čisti (bez nečistoća) mediji zbog njihove velike podložnosti koroziji.

Osim toga, proizvodi od lijevanog željeza dijele se na: pune otvore (nominalni promjer se poklapa s promjerom prolazne cijevi) i konusne (manjeg promjera, smanjuje habanje gume i smanjuje okretni moment).

BITAN! Uređajem se može upravljati ručno, električno ili pomoću hidrauličnog ili pneumatskog pogona. Instalirani mjenjači čine kontrolu procesa što lakšom.

Karakteristike sistema od livenog gvožđa

Ventili se proizvode u različitim dijametralnim veličinama: od 50 do 420 mm (80, 100, 125, 200, 350), projektovani za pritiske od 10 bara i temperature do 200˚C. Sistemi velikog promjera najčešće su opremljeni električnim pogonom, koji vam omogućava daljinsko upravljanje sistemom i ugradnju u teško dostupna područja cjevovoda. Ako električni pogon dolazi u kompletu s povratnim oprugama, to povećava radnu brzinu ventila po upravljačkom signalu.

Često korišteni klinasti ventili imaju sljedeće karakteristike:

  • prolaz je zatvoren klinom postavljenim na vreteno;
  • sposoban da izdrži kretanje gasa do 30 m/s, kretanje tečnosti do 4 m/s;
  • zahtijeva čestu upotrebu;
  • brtveni prstenovi se troše brže nego paralelno (izuzetak: proizvodi obloženi gumom koji zahtijevaju najmanje napora tijekom rada);
  • jednostavnost upotrebe - zbog smanjenja vremena zakretnog momenta i glatkog rada gumiranih sistema;
  • dopisivanje tehnički zahtjevi međunarodni standardi;
  • snagu i zategnutost.

Ovisno o vrsti priključka, postoji ventil s prirubnicom. Ovaj proizvod ima karakteristične karakteristike (rok upotrebe do 8 godina) i koristi se za:

Značajke rada ventila uključuju mogućnost odabira upravljanja ventilom: ručno ili električno (pogon). Za male prečnike (do 150 mm) ugrađeno je ručno upravljanje, au svim ostalim slučajevima električno upravljanje. Druga metoda je prikladna za daljinsko upravljanje proizvodom.

BITAN! Najveću nepropusnost pružaju proizvodi od lijevanog željeza s gumiranim klinom.

Ugradnja proizvoda od livenog gvožđa

Montaža konstrukcije na cijev se vrši pomoću pričvrsnih spojeva sa prirubnice, nasadne utičnice i spojnica ili zavarivanjem. Budući da je dizajn ventila jednostavan, njegova popravka i održavanje su brzi, što osigurava dug vijek trajanja.

Najpopularniji je nosač prirubnice. Njegova ugradnja se vrši na sljedeći način:

  1. Najprije provjerite usklađenost s rezanim prirubnicama.
  2. Zatim se u kanale na pločama ugrađuju prstenaste brtve.
  3. Zatim su prirubnice pričvršćene jedna na drugu pomoću vijaka i zategnute maticama.
  4. Mora se provjeriti nepropusnost spojeva. Ako je potrebno, spoj je zapečaćen posebnim zaptivačem.

Fitingi od livenog gvožđa koriste se za parne sisteme, kanalizaciju i transport rasutih materija.

BITAN! Ventil od livenog gvožđa možete sami ugraditi. Instalacija se mora izvesti u takvim uvjetima da strane tvari i prljavština ne dođu u nju.

Primjena zasuna u stambeno-komunalnim djelatnostima

Za ugradnju cijevi u nacionalnom gospodarstvu (bilo koje područje industrije), ventil je neophodan uređaj i pouzdano zatvaranje transporta tvari. Proizvodi od lijevanog željeza uspješno se koriste u mnogim područjima stambeno-komunalnih usluga za prolaz pare, mješavina, miješanih materijala i tekućih tvari kroz cijevi.

Popularnost je zbog:

  • jednostavnost uređaja;
  • upotreba u svim klimatskim zonama;
  • sposobnost popravke;
  • jeftino;
  • čvrstoća (liveno tijelo ventila).

Pouzdan i izdržljiv uređaj za zatvaranje može osigurati siguran i trajan rad cjevovoda za takve komunalne mreže, kao grijanje; kanalizacija; gas; opskrba hladnom i toplom vodom; pumpanje ulja.

Strukturu za zaključavanje možete kupiti u bilo kojem specijaliziranom supermarketu.

Za kretanje različitih medija (tečnih, rasutih, plinovitih) kroz cijevni sistem često se koristi poseban ventil - klinasti ventil, koji se odlikuje visokom efikasnošću i funkcionalnošću.

Dizajn klina

Proizvod sa klinom se koristi za sisteme grejanja i povezane komunikacije, pumpanje ugljovodonika u tečnom obliku, gasovitih materija i hemijskih reagensa, vrućih i hladnom vodom. Upotreba dizajna u naftnoj, gasnoj, energetskoj industriji, kao iu sektoru stambeno-komunalnih usluga govori sama za sebe.

Ventil ima tehničke karakteristike i također pomaže u zatvaranju ili otvaranju kretanja duž cijevi (otuda 2 faze rada - otvoren/zatvoren). To se očituje u činjenici da je sjedište pokretnog elementa za zaključavanje postavljeno pod uglom, a sama brava je napravljena u obliku klina. Tokom rada, klin se uklapa u razmak između sjedišta i pouzdano blokira put tvari koja se kreće kroz cijev.

Ovisno o ventilu razlikuju se sljedeći klinasti ventili:

  • hard;
  • dvostruki disk;
  • elastična.

Kruti klin ima dobru nepropusnost i stabilnost zahvaljujući sekundarnim elastičnim zaptivkama. Proizvodi sa dvostrukim diskom se manje troše od krutih (u kojima brtve brzo pokvare), imaju visoku sposobnost ojačanja i malu vjerojatnost zaglavljivanja. Ali njihove dimenzije su mnogo veće od krutih, što dovodi do dodatne potrošnje metala.

Elastični ventil predstavljen je diskovima koji su međusobno povezani elastičnim dijelovima. Ovaj proizvod je otporan na temperature i radni pritisak, ali ne podnosi dobro medije koji sadrže nečistoće.

Kruti proizvodi su manje metalo intenzivni, ali su radno intenzivni za proizvodnju. One sa dvostrukim diskom su uvijek velike, ali jednostavne za izradu. Elastični - prosječni su u smislu performansi između krutih i dvostrukih diskova.

BITAN! Dizajn regulacionog elementa ventila sa klinom može biti različiti modeli, ali svi su izrađeni prema standardima kvalitete važećeg GOST 24856-2014.

Uređaj i princip rada

Ventil sa klinom brzo blokira protok pokretne supstance. Za to se koriste ručni zamašnjaci i automatizirani sistemi, što je vrlo zgodno za udaljene objekte.

Uređaj proizvoda je vrlo jednostavan i predstavljen je:

  • metalno tijelo sa elementima za zaključavanje;
  • matica vretena unutar ili izvan kućišta (proširuje vreteno do kraja);
  • štap (aktivira zatvarač);
  • prirubnički konektori (osigurati nepropusnost);
  • brtvila (guma, poliuretan, fluoroplast, metalne obloge, elastomeri).

U zavisnosti od vretena, klinaste strukture mogu biti uvlačive ili neuvlačive (kompaktne). Drugi tip se često koristi za podzemne cjevovode.

Vretena koja se uvlače - liveno gvožđe ili čelik, imaju svojstvo punog otvora (sa nesuženim udubljenjem za prečnik mlaznica). Predstavljeni proizvodi su zasuni i opremljeni su električnom žicom.

Vretena koja se ne mogu uvlačiti su uvijek uronjena u transportirani medij i stoga zahtijevaju čestu zamjenu. Naravno, takav uređaj osvaja uređaje na uvlačenje zbog kompaktnosti i građevinske mase, ali su izdržljivi i otporni na habanje.

BITAN! Proizvod se pokreće pomoću zamašnjaka ili električnih, pneumatskih, hidrauličkih pogona. Ručna ili automatska kontrola klinastog ventila se bira u zavisnosti od dizanog medija.

Prednosti i nedostaci

Kao i svaki uređaj, dizajn klina ima različite veličine, može se instalirati čak i na polimerne cijevi i ima svoje prednosti i nedostatke. Prednosti uključuju:

  • jednostavna unutrašnja struktura i održavanje;
  • male dimenzije u dužini;
  • funkcionalna sposobnost u uslovima različitog nivoa;
  • najmanji hidraulički otpor u otvorenim prolazima;
  • svestranost (upotreba pri različitim temperaturnim fluktuacijama i pritisku);
  • osiguravanje kretanja tvari u različitim pravcima korištenjem mjenjača;
  • izdržljivost;
  • glatkoća pri zatvaranju;
  • širok raspon veličina;
  • niski troškovi popravke.

Nedostaci proizvoda uključuju:

  • velika radna visina;
  • brzo trošenje brtve;
  • vrijeme utrošeno na odvrtanje ili zavrtanje ventila;
  • mala dozvoljena razlika u kapiji;
  • usklađenost sa pravilima rada.

Karakteristike klinastih proizvoda zavise od:

  • odabrani model i dimenzije prirubnice;
  • propusni opseg;
  • sposobnost vožnje (ručne ili električne);
  • potreban nivo nepropusnosti i sposobnost da izdrži mehanička opterećenja;
  • planirani radni uslovi (režimi: pritisak, temperatura, otpornost na koroziju).

Da bi klinasti zasun pouzdano služio, morate odabrati odgovarajući model u potpunosti u skladu sa potrebnim radnim karakteristikama.

BITAN! Izbor dizajna klina zavisi od hemijskog i temperaturnog okruženja koje se koristi, pritiska i sistema priključnih prirubnica.

Karakteristike klinastih zasuna

Proizvodi sa krutim klinom su vrlo čvrsti. Ali nedostatak takvog uređaja je povećan rizik od zaglavljivanja zatvarača i poteškoća u otvaranju tijekom temperaturnih fluktuacija pokretne tvari ili kada se brtva izbriše.

Dizajn dvostrukog diska se rjeđe zaglavljuje. Unatoč činjenici da je njegov dizajn složeniji i metalointenzivniji, ima malu vjerojatnost abrazije brtve, visok stupanj nepropusnosti brtve i malo napora pri zatvaranju proizvoda. Telo je napravljeno od materijala kao što su liveno gvožđe, čelik i obojeni metali. Uređaji od livenog gvožđa imaju najbolje karakteristike, mogućnost višegodišnjeg rada. Mogu se premazati polimernim premazima kako bi se zaštitili od agresivnog vanjskog okruženja.

Čelični proizvodi se koriste pri visokim temperaturama i parametrima tlaka u cijevima. Takvi ventili su liveni, štancani i zavareni. Ventili od mesinga, bakra, titanijuma, mešavine ili bronze koriste se na temperaturama do 150-200*C. Konstrukcije u obliku noža povezane prirubnicama su jednostavne za konstruiranje. Izrađene su od livenog gvožđa i čelika, koje pokreće zamajac.

Postoje i gumirani proizvodi. Takvi predstavnici klina izrađeni su od lijevanog željeza i čelika, ali su na vrhu prekriveni polimernom gumom. Strukturne zaptivke se takođe mogu napraviti pomoću tvrde površine, laserskog očvršćavanja, plazma spreja ili fluoroplastike. Postoje i zaptivni elementi: bez prstenova; prsten (od mesinga ili fluoroplastike); sa antikorozivnim površinama; guma.

BITAN! U područjima s vrlo niskim temperaturnim uvjetima, čelični ventili se koriste za cijevi. Dizajn traje dugo i rijetko se lomi.

Vrste ventila

Dostupni su klinasti ventili: puni i suženi; sa ručnim upravljanjem i automatskim; sa vretenom koji se može uvlačiti ili se ne uvlači; tvrdi, dvostruki disk, elastični, gumirani; livenog gvožđa, mesinga ili čelika. Pored navedenih tipova, postoje i tipovi prirubnica i kapija. Zavareni ventili i ventili sa rukavima se rijetko nalaze.

Prirubnički uređaj se koristi u cijevima prečnika do 2.000 mm. Dobro regulira i kontrolira masu koja se kreće kroz cijevi. Dizajn se koristi u sektoru stambeno-komunalnih usluga - za sve vrste cijevi (voda, plin, otpadne vode) i smatra se visokokvalitetnim. Maksimalni pritisak u cevi za takav ventil treba da bude do 25 MPa, a temperatura 565*C.

Klizni ili nedižući vretenasti zasun radi brzo, ali ne može regulisati transportovane supstance i uvek je u otvorenom ili zatvorenom položaju. Ovaj proizvod je prikladan samo za ravne cijevi. Uređaj je povezan sa ili bez prirubnice.

Instalacija zasuna

Postoji nekoliko načina za spajanje ventila na sustav cijevi. Klinasta prirubnica je pričvršćena vijcima, liveno gvožđe - prirubnicama. Čelik i proizvodi spojnica su zavareni, pričvršćeni su ventili od obojenih legura navojne veze, prirubnice i zavarivanje.

Koraci montaže su sljedeći:

  1. Područje prirubnice je očišćeno od prljavštine i maziva.
  2. Ugradite proizvod između prirubnica cijevi, odvajajući ih odstojnicima.
  3. Zatim umetnite vijke u napravljene rupe i zategnite ih, postižući paralelni prirubnički spoj.
  4. Izvršite pouzdanu fiksaciju pričvršćivača.
  5. Pokret klina i zamašnjaka je podešen.

Montaža konstrukcije se izvodi sa cijevi postavljenom samo u vodoravnom položaju. Odaberite odgovarajuće brtve za pouzdano brtvljenje, koje moraju po veličini odgovarati spojnim prirubnicama, kao i dijametralne vijke.

Klinasti ventili su zastupljeni u velikom asortimanu, proizvode ih mnoge ruske i strane kompanije. Na tržištu iu specijaliziranim supermarketima postoji mnogo dizajna modela koji se kupuju ovisno o namjeni.

Bolje je povjeriti izbor proizvoda stručnjaku kako ne biste pogriješili s parametrima. Nesmetan rad cevnih sistema sa pokretnim materijama zavisi od pravilno odabranog proizvoda.

Klinasti uređaji su od velike važnosti za sve sfere ljudskog života. Stambeno-komunalne usluge (grijanje, plin, voda, otpadne vode), plin, nafta, proizvodnja građevinskih mješavina - sve to pomaže u regulaciji klinastog ventila.

Ventil spada u kategoriju zapornih ventila. Da bi pravilno funkcionirao, sustav cjevovoda zahtijeva ventile. Danas su najčešći ventili klinastog tipa.

Prednosti klinastih ventila

  1. Jednostavnost uređaja;
  2. Kratka radna dužina;
  3. Proizvodi mogu funkcionisati u uslovima različitog stepena složenosti;
  4. Beznačajan hidraulički otpor.

Nedostaci klinastih ventila

  1. Modeli opremljeni uvlačivim vretenima imaju značajnu radnu visinu;
  2. Da biste odvrnuli ili zavrnili ventil, morat ćete potrošiti značajnu količinu vremena;
  3. Slaba otpornost na habanje brtve.

Prilikom odabira modela AVK zasuna uzimamo u obzir hemijsko okruženje, temperaturu i pritisak u cevi, kao i sistem povezivanja izveden pomoću prirubnice.

Karakteristike klinastih zasuna

U tijelu takvog ventila nalaze se posebna sjedišta postavljena pod blagim uglom jedno u odnosu na drugo. Kapak proizvoda ima klinastu konfiguraciju. Može biti krut, elastičan ili sa dva diska. Ako je ventil zatvoren, klin će vrlo čvrsto stati između sjedišta.

Model sa krutim klinom učinit će uređaj za zaključavanje super čvrstim. Nedostatak ovog dizajna ventila je visok rizik od zaglavljivanja ventila. Osim toga, takav model je vrlo teško otvoriti. Ovo je posebno uočljivo ako postoje značajne temperaturne razlike u radnom okruženju i ako postoji značajna abrazija brtve.

Ventil sa dva diska se zaglavi mnogo rjeđe. Njegov dizajn je prilično složen, ali ima mnogo prednosti. Njegova brtva se vrlo malo troši tokom rada, a uređaj za zaključavanje ima visoki nivo zategnutost. Zatvaranje proizvoda ne zahtijeva značajnu silu.

Zasuni od čelika i lijevanog željeza

Neki modeli klinastih zasuna su opremljeni uzlaznim vretenima. Takva vretena su izrađena od lijevanog željeza i čelika. Oni nisu u stanju da regulišu protok medija. Takvi modeli mogu igrati ulogu zapornih ventila. U tom slučaju, uređaj za zaključavanje proizvoda mora biti zatvoren ili otvoren tokom rada. Proizvodi od lijevanog željeza ili čelika odlikuju se uređajem punog provrta. To znači da njihova dijametralna udubljenja, smještena u posebnim cijevima, nisu sužena. Ova kategorija ventila uključuje zasune opremljene električnom žicom, kao i modele od lijevanog željeza i čelika.

Noževi ventili su povezani pomoću prirubnica. I ventili od lijevanog željeza i čelika odlikuju se jednostavnošću dizajna i niskim hidrauličkim otporom.

Takvi proizvodi se koriste u glavnim cjevovodima, gdje se radni medij kreće značajnom brzinom i u konstantnom režimu. Konstrukcijama od livenog gvožđa i čelika upravlja se ručnim točkom. U nekim modelima volan je zamijenjen električnim pogonom ili pneumatikom i hidraulikom

Klinasti prirubnički ventili

Ovaj ventil se koristi u cjevovodima dizajniranim za pomicanje agresivnih kemijskih tekućina koje se koriste u industriji hidrolize. Model pripada kategoriji proizvoda s prirubnicom, jer ima posebne priključne prirubnice. Njihov vijak je napravljen u obliku snažnog i pouzdanog klina.

Ventil je montiran na cjevovod koji se nalazi u horizontalnoj ravni. U tom slučaju, njegov zamašnjak treba biti usmjeren prema gore ili postavljen na ivicu. Ako je proizvod instaliran na okomitom cjevovodu, tada bi njegov zamašnjak trebao ležati ravno