تحديد نفاذية بخار المواد. بروتوكول اختبار العينات لنفاذية البخار. تحديد مقاومة نفاذية البخار للمواد الصفائحية

نص الوثيقة

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية GOST 25898-83
"مواد ومنتجات البناء. طرق تحديد مقاومة نفاذ البخار"
(تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 14 يوليو 1983 رقم 180)

مواد ومنتجات البناء. طرق تحديد ضيق البخار

الطلاءات

ويعاقب القانون على عدم الامتثال لهذا المعيار

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مواد ومنتجات البناء والطلاءات والطلاءات بالورنيش وتحدد طرق تحديد مقاومة نفاذية البخار لمواد ومنتجات البناء من الألواح والأغشية والطلاءات والطلاءات بالورنيش وكذلك نفاذية بخار المواد عند درجة حرارة (20) +- 2) درجة مئوية.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على المواد المعدنية ومواد البناء السائبة.

1. أحكام عامة

1.1. مقاومة نفاذ بخار منتج ما هي قيمة تساوي عدديًا الفرق في الضغط الجزئي لبخار الماء بالباسكال على الجانبين المتقابلين لمنتج ذي جوانب متوازية مستوية، حيث يمر 1 ملجم من بخار الماء عبر مساحة ​​المنتج يساوي 1 م2 في ساعة واحدة عند درجات حرارة هواء متساوية على الجانبين المتقابلين للطبقة.

نفاذية بخار المادة هي قيمة تساوي عدديا كمية بخار الماء بالملليجرام التي تمر خلال ساعة واحدة خلال طبقة من المادة بمساحة 1 م2 وسمك 1 م، بشرط أن تكون درجة حرارة الهواء على الجوانب المتقابلة من الطبقة هي نفسها والفرق في الضغط الجزئي لبخار الماء هو 1 Pa.

1.2. يتم تحديد مقاومة نفاذية البخار لمواد البناء المصنوعة من الألواح والأغشية، والمنتجات التي يقل سمكها عن 10 مم، بالإضافة إلى الطلاءات والطلاءات العازلة للبخار. بالنسبة للمواد الأخرى، يتم تحديد نفاذية البخار.

1.3. إن جوهر طرق تحديد نفاذية البخار ومقاومته هو إنشاء تدفق ثابت لبخار الماء من خلال العينة قيد الدراسة وتحديد حجم هذا التدفق.

2. المعدات والمعدات والمواد

2.1. لتحديد مقاومة نفاذية البخار ونفاذية البخار، يتم استخدام ما يلي:

موازين مختبرية قياسية من الفئة 1أ بحد أقصى للوزن يبلغ 200 جرام وفقًا لـ GOST 24104-80؛

انظر GOST 24104-2001 "أرصدة المختبرات. المتطلبات الفنية العامة"، التي دخلت حيز التنفيذ في 1 يوليو 2001 بموجب مرسوم معيار الدولة للاتحاد الروسي بتاريخ 26 أكتوبر 2001 N 439-st

الرسم الحراري الأسبوعي M-16 وفقًا لـ GOST 6416-75؛

رسم رطوبة أسبوعي M-21 AN؛

مقياس الحرارة TL-19 وفقًا لـ GOST 112-78 ؛

مقياس ضغط الدم الطموح وفقًا لـ GOST 6353-52 ؛

مسطرة بأقسام ملليمترية وفقًا لـ GOST 427-75 ؛

الفرجار وفقًا لـ GOST 166-80 ؛

بدلاً من GOST 166-80، بموجب قرار معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية الصادر في 30 أكتوبر 1989 رقم 3253، تم وضع GOST 166-89 حيز التنفيذ في 1 يناير 1991

ساعات اليد الميكانيكية وفقًا لـ GOST 10733-79؛

أقفاص أسطوانية معدنية (انظر. );

"الرسم البياني 1. قفص أسطواني معدني"

"اللعنة 2. خزانة الملابس"

أكواب زجاجية من نوع ChV بقطر خارجي 100 مم وارتفاع 30 مم وفقًا لـ GOST 25336-82؛

أكواب ChKT ذات الجدران السميكة المتبلورة بقطر 400 مم ؛

زجاج النوافذ وفقًا لـ GOST 111-78 ؛

بدلاً من GOST 111-78، تمت الموافقة على القرار رقم 22 الصادر عن لجنة البناء الحكومية في الاتحاد الروسي بتاريخ 7 مايو 2002 ودخل حيز التنفيذ في 1 يناير 2003. GOST 111-2001

البارافين الصلب البترولي وفقًا لـ GOST 23683-79؛

الصنوبر الصنوبري وفقًا لـ GOST 19113-73 ؛

البلاستيسين وفقًا لـ OST 6-15-394-81؛

الماء المقطر حسب GOST 6709-72؛

هيكساهيدرات نترات المغنيسيوم وفقًا لـ GOST 6203-77 ؛

ختم مصطكي البناء غير المتصلب وفقًا لـ GOST 14791-79.

3. تحديد مقاومة نفاذية البخار لطبقات المواد

3.1. صنع العينات

3.1.1. يتم تحديد مقاومة نفاذ البخار لطبقات المواد على 3 عينات أسطوانية بقطر 100 مم، مقطوعة من الجزء الأوسط للمنتج المراد اختباره. يُسمح بتحديد العينات التي لها شكل مقطعي مربع يبلغ طول ضلعه 100 مم. يتم تنظيف أسطح العينات من الغبار. يجب أن تكون مستويات العينة متعامدة مع اتجاه تدفق الرطوبة في ظل ظروف تشغيل المنتج. لا يسمح بالشقوق على العينات.

3.1.2. بالنسبة للمواد التي يبلغ سمك منتجاتها 10-30 مم، فإن سمك العينة يساوي سمك المنتج؛

بالنسبة للمواد التي يزيد سمك منتجاتها عن 30 مم، يكون سمك العينة 30 مم؛

بالنسبة للمواد التي تحتوي على حشوة تزيد أبعادها عن 25 مم، والمواد التي بها مسام، يكون سمك العينة 60 مم.

3.2. تحضير العينات للاختبار

3.2.1. قياس قطر كل عينة مع الفرجار ثلاث مرات. بعد كل قياس، يتم تدوير العينة بمقدار 60 درجة حول محور التماثل. ويعتبر قطر العينة هو الوسط الحسابي لنتائج ثلاثة قياسات.

قياس سمك العينة ثلاث مرات. بعد كل قياس، يتم تدوير العينة بمقدار 60 درجة حول محور التماثل. ويعتبر سمك العينة هو الوسط الحسابي لنتائج ثلاثة قياسات.

3.2.2. يتم تحديد كثافة المادة التي تم اختبارها وفقًا للطريقة المنصوص عليها في المعيار الخاص بطريقة تحديد هذا المؤشر لمادة معينة.

3.2.3. يتم تغطية الأسطح الجانبية لكل عينة بطبقة من خليط ساخن من البارافين والصنوبري (نسبة 3:1 بالوزن). سمك الطبقة المطبقة 2 مم.

3.2.4. يتم وضع العينة على حامل معدني. يتم ملء الفجوات بين السطح الجانبي للعينة والحافة العلوية للحامل المعدني بمزيج ساخن من البارافين والصنوبري.

P_1 - P_2 delta_v

R = ───────── - ──────────────,

P_1 - الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع عند

درجة حرارة الاختبار، المحددة من الجدول، Pa؛

دلتا ب - سمك طبقة الهواء يساوي المسافة من مستوى الماء

في كوب زجاجي ChV إلى الحافة السفلية للعينة في الحامل

أخيرا وزنها، م؛

mu_v - نفاذية بخار الهواء في قفص معدني

عينة تساوي 1.01 ملغم/م×ح×باسكال؛

P_2 - الضغط الجزئي لبخار الماء فوق العينة، Pa.

يتم حساب قيمة P_2 باستخدام الصيغة

Р_2 = ────────,

fi - متوسط ​​قيمة رطوبة الهواء النسبية في الخزانة

مع عينات لآخر 7 أيام من الاختبار، تم تحديدها

وفقا لقراءات مقياس الرطوبة والضغط النفسي،٪.

اعتماد ضغط البخار المشبع على درجة الحرارة

حمل الملف لمواصلة القراءة...


1. بناءً على نتائج الوزن، احسب كثافة تدفق بخار الماء من خلال العينة q باستخدام الصيغة:

ملغم/(م2ح) (3.11)

أين هو الانخفاض في كتلة كوب من الماء مع مرور الوقت، ملغ؛

- الوقت بين عمليتي وزن متتاليتين، h؛

F - منطقة العينة، م2.

2. تحديد مقاومة نفاذية البخار لطبقة المادة باستخدام الصيغة:

، (م 2 ح باسكال) / ملغ (3.12)

حيث يتم تحديد الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع عند درجة حرارة الاختبار من الجدول الوارد في الملحق الأول؛

- سماكة طبقة الهواء تساوي المسافة من مستوى الماء في الكوب إلى الحافة السفلية للعينة في القفص عند الوزن الأخير م؛

- نفاذية بخار الهواء في حامل معدني مع عينة، تساوي 1.01 ملجم/(m·h·Pa)؛

الضغط الجزئي لبخار الماء فوق العينة Pa

أرز. 3.1. رسم تخطيطي لجهاز تحديد نفاذية البخار:

1 - رف معدني مثقب؛ 2 - لوحة زجاجية. 3 – البلاستيسين. 4 – الماء المقطر. 5- كوب زجاجي من نوع ChV؛ 6 - قفص أسطواني معدني؛ 7 - خليط من البارافين والصنوبري. 8 – عينة من المادة المختبرة . 9- خزانة.

احسب القيمة باستخدام الصيغة:

حيث يتم تحديد متوسط ​​قيمة رطوبة الهواء النسبية في الخزانة مع العينات لآخر 7 أيام من الاختبار، وفقًا لقراءات جهاز CENTER 313، %.

3. احسب معامل نفاذية البخار لمادة كل عينة باستخدام الصيغة:

ملغم / (م ح باسكال). (3.14)

تم الحصول عليها تجريبيا معاملات نفاذية البخار مواد بناءيمكن استخدامه أيضًا لتقييم نفاذية البخار للهياكل المحيطة بالجدران المصنوعة من القطع الصغيرة منتجات البناء(الطوب، كتل الجدار، الخ.)

يقترح البحث طريقة حسابية لتحديد معامل نفاذية البخار لأغلفة المباني غير المتجانسة.

ووفقا لهذه الطريقة تم إيجاد معامل نفاذية البخار نتيجة حل المشكلة العكسية لانتشار بخار الماء من خلال الهيكل المحيط.



المعادلة التفاضلية لانتشار بخار الماء في ظل ظروف ثابتة لها الشكل التالي:

, (3.15)

أين هو معامل نفاذية بخار المادة، mg/(m·h Pa);

- السعة البخارية النوعية للمادة، ملغم/(كغم باسكال)؛

- متوسط ​​كثافة المادة، كجم/م3؛

- ضغط بخار الماء، باسكال؛

على سبيل المثال، دعونا نفكر في تحديد معامل التوصيل الحراري المكافئ للبناء المصنوع من أحجار خرسانية طينية ممتدة مجوفة على ملاط ​​​​رمل أسمنتي.

في التين. يُظهر الشكل 3.2 مقطعًا عرضيًا من الحجر الخرساني الطيني الممتد.

الشكل 3.2 قسم من الحجر الخرساني الطيني الممتد

أولاً، يتم تحديد قيمة معامل نفاذية البخار للخرسانة الطينية الممدد باستخدام الطريقة المذكورة أعلاه. للقيام بذلك، يتم قطع ثلاث عينات بقطر 100 مم من الحجر الخرساني المجوف الممتد واختبار نفاذية البخار.

وبناء على نتائج الاختبار تم العثور على القيمة المتوسطة لمعامل نفاذية البخار، والتي يتم قبولها كقيمة محسوبة.

لتحديد المعامل المكافئ لنفاذية البخار للحجر الخرساني الطيني المتمدد المجوف، نستخدم حزمة البرامج THERM 6.2، والتي تتيح لنا العثور على مجال مرونة بخار الماء.

كبيانات أولية يتم إدخال الأبعاد الهندسية للحجر وقيم معاملات نفاذية البخار للخرسانة الطينية الممدد والهواء وكذلك معاملات انتقال الرطوبة من الهواء الداخلي والخارجي.

وفقًا لنتائج اختبار عينات الخرسانة الطينية الممدد، كان معامل نفاذية البخار 0.103 ملجم/(م ح باسكال)، وكان معامل نفاذية بخار الهواء وفقًا للبيانات المرجعية 1.01 ملجم/(م ح باسكال).



يتم تحديد مقاومة نفاذية البخار للسياج بأكمله بواسطة الصيغة

, (3.16)

حيث هي مقاومة تبادل الرطوبة بين الهواء، وعلى التوالي، الأسطح الداخلية والخارجية للسياج، (m 2 h Pa) / mg.

– مقاومة نفاذ البخار للطبقة الحاجزة :

- سمك الطبقة الأولى، م؛

- معامل نفاذية البخار للطبقة i، mg/(m·h·Pa).

وفقا لمقاومة تبادل الرطوبة ولها القيم التالية:

0.027 (م 2 ح باسكال) / ملغ؛

0.013 (م 2 ساعة باسكال) / ملغ.

نحدد الشروط الحدودية في شكل معاملات نقل الرطوبة من الهواء الداخلي والخارجي:

=37.04 ملجم/ (م2 ساعة باسكال)؛

= 76.92 ملجم/ (م2 ساعة باسكال).

مقاومة نفاذ البخار الحائط الخارجيوباستخدام مجال مرونة بخار الماء المحسوب، نجده باستخدام الصيغة

أين ه في، ه ن –ضغط بخار الماء للهواء الداخلي والخارجي، Pa؛

ف ف –شدة تدفق بخار الماء عبر الجدار الخارجي، mg/(m2h).

ضخامة ه فيتحددها الصيغة

أين φ في- الرطوبة النسبية للهواء الداخلي، %؛

ه في– مرونة التشبع الكامل للهواء الداخلي Pa.

عند إجراء الحساب، نفترض أن درجة حرارة الهواء الداخلي = 20 درجة مئوية.

نأخذ درجة حرارة الهواء الخارجي لتكون مساوية لمتوسط ​​درجة الحرارة لأبرد شهر = -13.5 درجة مئوية لسامراء.

يظهر الشكل 1 مجال مرونة بخار الماء في حجر خرساني من الطين المتمدد المجوف. 3.3.

الشكل 3.3. مجال مرونة بخار الماء في الحجر الخرساني الطيني المتمدد المجوف

نحدد قيمة كثافة تدفق بخار الماء باستخدام الصيغة

=37.04·(1285.35-1262)= 864.9 ملجم/(م2ساعة)

نجد مقاومة نفاذ البخار من التعبير (3.17):

(م 2 ساعة باسكال) / ملغ.

يتم تحديد المعامل المكافئ لنفاذية البخار للحجر الخرساني الطيني الممتد بواسطة الصيغة

0.1 ملغم / (م ح باسكال).

باستخدام الطريقة الموضحة أعلاه، تم تحديد معامل نفاذية البخار لجزء من جدار خارجي مصنوع من أحجار خرسانية طينية مجوفة ممتدة في ملاط ​​​​رمل أسمنتي.

يظهر تصميم جزء من الجدار الخارجي في الشكل. 3.4، مجال مرونة بخار الماء في الشكل. 3.5.

أرز. 3.4. بناء كسرة حائطية: 1 – حجارة خرسانية من الطين الممدد. 2- ملاط ​​أسمنتي رملي

أرز. 3.5. مجال مرونة بخار الماء في البناء المصنوع من الحجارة الخرسانية المجوفة الممدد

وفقا لنتائج الحساب، كانت قيمة معامل نفاذية البخار للبناء المصنوع من أحجار الخرسانة الطينية الممدد μ=0.15 mg/(m·h·Pa).

المجلس المشترك بين الولايات للتقييس. المقاييس وإصدار الشهادات

المجلس المشترك بين الولايات للتقييس. المقاييس وإصدار الشهادات


الطريق السريع

معيار

مواد ومنتجات البناء

طرق تحديد نفاذية البخار ومقاومة نفاذية البخار

(آيزو 12572:2001، NEQ)

النشر الرسمي

المعلومات القياسية 2014


مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية للعمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية" وGOST 1.2-2009 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. قواعد التطوير والتبني والتطبيق. التحديثات والإلغاءات"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره من قبل مؤسسة الموازنة الحكومية الفيدرالية "معهد أبحاث فيزياء البناء التابع للأكاديمية الروسية للهندسة المعمارية وعلوم البناء" ("NIISF RAASN")

2 مقدمة من اللجنة الفنية TC 465 "الإنشاءات"

3 تم اعتمادها من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الولايات للتوحيد القياسي والتنظيم الفني وتقييم المطابقة في البناء (MNTKS) (الملحق هـ للبروتوكول المؤرخ في 18 ديسمبر 2012 N9 41)

الاسم المختصر للدولة وفقًا للمواصفة MK (ISO 3100) 004-97

رمز البلد وفقًا لـ MK (ISO 3106)004-97

الاسم المختصر للهيئة الوطنية لإدارة الإنشاءات

وزارة التنمية الحضرية

قيرغيزستان

جوستروي

وزارة البناء والتنمية الإقليمية

وزارة التنمية الإقليمية

طاجيكستان

وكالة البناء والهندسة المعمارية التابعة للحكومة

أوزبكستان

Gosarchigektstroy

4 8 تراعي هذه المواصفة القياسية الدولية ISO 12572:2001 الأداء الحراري المائي لمواد ومنتجات البناء - تحديد خصائص انتقال بخار الماء (الخصائص الحرارية والرطوبة لمواد ومنتجات البناء. تحديد خصائص نفاذية البخار) فيما يتعلق بالاختبار. شروط.

تحويل من باللغة الإنجليزية(الجيش الشعبي).

مستوى المطابقة - غير مكافئ (NEQ)

5 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 27 ديسمبر 2012 رقم 2013-st، تم تطبيق المعيار المشترك بين الولايات GOST 25898-2012 كمعيار وطني الاتحاد الروسيمن 1 يناير 2014

6 بدلا من ذلك غوست 25898-83

يتم نشر المعلومات حول التغييرات في هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية". ونص التغييرات والتعديلات موجود في فهرس المعلومات الشهري “المعايير الوطنية”. في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر الإشعار المقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإشعارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العام - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت

© ستاندرد إنفورم، 2014

في الاتحاد الروسي، لا يمكن إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا. يتم نسخها وتوزيعها كمنشور رسمي دون الحصول على إذن من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس

الملحق أ (إعلامي) تحديد المعامل المقارن لنفاذية البخار... 6

الملحق هـ (إعلامي) قيم الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع.... 10


معيار الطريق السريع

المواد والمنتجات طرق البناءتحديد نفاذية البخار ومقاومة نفاذية البخار

مواد ومنتجات البناء. طرق تحديد نفاذية بخار الماء وضيق البخار

تاريخ التقديم - 2014-01-01

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مواد ومنتجات البناء، بما في ذلك الطلاءات ذات الطبقة الرقيقة والألواح والأغشية، وتحدد طرق تحديد نفاذية البخار لمواد ومنتجات البناء ومقاومة نفاذية البخار للطلاءات والألواح ومواد الأفلام ذات الطبقة الرقيقة.

تُستخدم نتائج الاختبار في حسابات الهندسة الحرارية، ومراقبة جودة إنتاج مواد ومنتجات البناء، وفي التطوير الوثائق التنظيميةللمواد والمنتجات من أنواع محددة.

2 المصطلحات والتعاريف

يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة لها في هذا المعيار:

2.1 كثافة تدفق بخار الماء: كتلة تدفق بخار الماء التي تمر عبر وحدة مساحة سطح عمل العينة لكل وحدة زمنية.

ملحوظة - سطح عمل العينة هو السطح الذي يمر من خلاله تدفق الماء

2.2 المادة المتجانسة: المادة التي تكون كثافتها واحدة في كامل حجمها.

2.3 نفاذية البخار: قيمة تساوي عدديا كمية بخار الماء بالملليجرام. المرور لمدة ساعة خلال طبقة من المادة بمساحة 1 م2 وسمك 1 م، بشرط أن تكون درجة حرارة الهواء على الجانبين المتقابلين من الطبقة واحدة، وأن يكون الفرق في الضغوط الجزئية لبخار الماء متساوياً إلى 1 باسكال.

2.4 مقاومة اختراق البخار: مؤشر يوضح الفرق في الضغوط الجزئية لبخار الماء بالباسكال على الجانبين المتقابلين لمنتج ذي جوانب متوازية المستوى. حيث يمر 1 ملغ من بخار الماء عبر منتج بمساحة 1 م2 خلال ساعة واحدة عندما تكون درجة حرارة الهواء على الجانبين المتقابلين للمنتج متساوية؛ قيمة تساوي عددياً نسبة سماكة طبقة المادة المختبرة إلى قيمة نفاذية البخار.

2.5 معامل نفاذية بخار المادة: مؤشر حراري محسوب، يعرف بأنه نسبة سمك عينة المادة d إلى مقاومة نفاذية البخار Rℳ. تقاس عند تدفق ثابت ثابت لبخار الماء من خلال هذه العينة.

2.6: نسبة قيمة معامل نفاذية بخار الهواء إلى قيمة معامل نفاذية البخار للمادة المختبرة.

ملاحظة - يوضح معامل نفاذية البخار المقارن مقدار مقاومة نفاذية البخار لطبقة من المادة، عند نفس درجة الحرارة، أكبر من مقاومة نفاذية البخار لطبقة من الهواء الساكن بنفس السماكة، المحددة كما هو موضح في الملحق أ.

2.7 سماكة طبقة الهواء الساكن ذات المقاومة لنفاذ البخار. ما يعادل مقاومة نفاذ البخار للعينة: سمك طبقة الهواء الساكن مع مقاومة نفاذ البخار. يساوي مقاومة نفاذية البخار لعينة سمكها د.

النشر الرسمي

3 أحكام عامة

3.1 يتمثل جوهر طرق تحديد نفاذية البخار ومقاومته في إنشاء تدفق ثابت لبخار الماء من خلال عينة الاختبار وتحديد شدة هذا التدفق.

تصف هذه المواصفة القياسية طرق الكوب الرطب والكوب الجاف. طريقة "الكوب المبلل" أساسية. تعتبر طريقة "الكوب الجاف" إضافية عند تحديد خصائص المواد والمنتجات المستخدمة في العملية الجافة.

3.2 إذا تم استخدام المنتجات في ظروف خاصة، فيمكن الاتفاق أثناء الاختبار على قيم درجة الحرارة ورطوبة الهواء النسبية بين الشركة المصنعة والمستهلك.

بناءً على طلب المستهلك، يمكن تحديد نفاذية بخار المواد والمنتجات أو مقاومة نفاذية البخار للطلاءات ذات الطبقات الرقيقة والأغشية وما إلى ذلك باستخدام طريقة "الكوب الجاف"، وفي هذه الحالة يجب أن يكون هناك المجففة في السفينة تحت العينة.

3.3 يتم تحديد مقاومة نفاذ البخار لمواد البناء ذات الصفائح والأغشية التي يقل سمكها عن 10 مم. وكذلك للطلاءات ذات الطبقات الرقيقة (طبقات الجص الرقيقة لأنظمة العزل الخارجية؛ الأسقف مواد لفة; الطلاء والورنيش، والطلاءات العازلة للبخار، وما إلى ذلك). بالنسبة للمواد الأخرى، يتم تحديد نفاذية البخار.

3.4 عند الاختبار، لإغلاق مناطق التلامس للعينات مع الحواف العلوية لأوعية الاختبار، يتم استخدام مواد مانعة للتسرب مانعة للبخار ولا تغير خواصها الفيزيائية والكيميائية أثناء الاختبار ولا تسبب تغييرات في الخواص الفيزيائية والكيميائية. مادة عينة الاختبار.

3.5 الرموز ووحدات القياس

التسميات ووحدات قياس المعلمات الرئيسية لتحديد خصائص نفاذية البخار. المستخدمة في هذا المعيار مبينة في الجدول 1.

الجدول 1 - التسميات ووحدات القياس

اسم المعلمة

تعيين

وحدة

مقاومة نفاذ البخار للعينات

(م 2 ح-باسكال)/ملغ

كتلة وعاء الاختبار مع العينة

التغير في كتلة وعاء الاختبار مع العينة مع مرور الوقت Dt

الفاصل الزمني بين وزنتين متتاليتين

درجة حرارة الهواء

الرطوبة النسبية

مساحة سطح العينة التي يمر من خلالها تدفق قلم الماء (مساحة سطح عمل العينة)

ضغط بخار الماء المشبع

ضغط بخار الماء

شدة تدفق بخار الماء خلال العينة خلال ساعة واحدة

مقاومة نفاذ بخار الهواء

(م 2 ح-لا)/ملغ

معامل نفاذية بخار المادة

ملغم / (م ح - باسكال)

متوسط ​​سمك عينة الاختبار

كثافة تدفق بخار الماء من خلال العينة

ملاحظة - يوفر الملحق 8 ب جدولاً لتحويل وحدات القياس عند تحديد خصائص نفاذية البخار.

3.6 تضمن الطرق الواردة في هذه المواصفة القياسية تحديد خصائص نفاذية البخار مع وجود خطأ نسبي لا يتجاوز 10%.

4 معدات الاختبار

تشمل معدات الاختبار لتحديد خصائص نفاذية البخار

الأوعية الزجاجية للاختبار (الأكواب):

وسائل قياس سمك العينة بدقة 0.1 مم أو ±0.5%؛

موازين تحليلية بها خطأ في الوزن قدره 0.001 جم لتحديد كتلة وعاء الاختبار مع العينة.

عندما تتضاعف كتلة الوعاء الذي يحتوي على العينة أو أكثر، يتم استخدام موازين بها خطأ في الوزن قدره 0.01 جرام، ويجب ألا يتجاوز الخطأ النسبي أثناء الوزن الدوري 10%؛

غرفة اختبار تحافظ على رطوبة الهواء النسبية<р s so % с точностью±3 % и температуры f=23 "С с точностью ± 0,5 *С.с системой обеспечения циркуля* ции воздуха соскоростьюот 0,02 доО,3м/с. исключающей прямое попадание потока воздуха на образец;

أجهزة استشعار وأجهزة قياس لتسجيل درجة الحرارة والرطوبة النسبية. يتم التحقق من أجهزة الاستشعار وأدوات القياس وفقًا للإجراء المحدد.

5 عينات الاختبار

5.1 تحضير العينة

5.1.1 يجب أن تكون العينات ممثلة نموذجية للمنتجات التي يتم قطع هذه العينات منها.

5.1.2 تتم إزالة الأغشية المتكونة أثناء عملية إنتاج المنتج، أو الطلاءات الملتصقة بالمنتج، من العينات عند تحديد نفاذية البخار.

5.1.3 عند عمل العينات، لا يسمح بإتلاف الأسطح التي يمكن أن تسبب تغييرا في كمية أو اتجاه تدفق بخار الماء.

5.1.4 يجب أن تكون مساحة سطح العمل للعينات 90% على الأقل من مساحة السطح المفتوح لسفينة الاختبار.

5.2 أبعاد وشكل العينات

5.2.1 للاختبار، قم بإعداد عينات من مقطع عرضي مربع بقياس ضلع 100 مم أو مقطع عرضي أسطواني بقطر 100 مم.

5.2.2 عند اختبار المواد غير المتجانسة، يسمح بعمل عينات ذات قطر (للعينات المستديرة) أو بأطوال جانبية (للعينات المربعة). يتجاوز سمكها ثلاث مرات على الأقل.

5.2.3 لا يسمح بالانحراف عن استواء الأسطح العلوية والسفلية للعينات بما لا يزيد عن 10% من متوسط ​​قيمة سمك العينة.

5.3 سمك العينة

5.3.1 بالنسبة للمواد والمنتجات التي يبلغ سمكها 10-30 مم. يجب أن يتوافق سمك العينات مع سمك المنتج. من المواد والمنتجات التي يزيد سمكها عن 30 مم. يتم تحضير عينات بسماكة 30 ملم. يجب أن يتجاوز سمك العينات المصنوعة من مواد غير متجانسة (الخرسانة، الخ) الحد الأقصى لحجم الحبوب بمقدار 3-5 مرات.

5.3.2 يتم قياس سمك العينات ثلاث مرات، مع تدوير العينة حول محور التماثل بمقدار 60*. ويعتبر سمك العينة هو الوسط الحسابي لنتائج ثلاثة قياسات. بالنسبة للعينات القابلة للضغط والسائبة وغير المنتظمة، تتم الإشارة إلى طريقة قياس السمك المستخدمة في تقرير الاختبار.

5.4 عدد العينات

إذا كانت مساحة سطح العمل للعينة أقل من 0.02 م2. يتم اختبار خمس عينات على الأقل. وفي حالات أخرى، يتم اختبار ثلاث عينات على الأقل.

5.5 تكييف العينات

قبل الاختبار، يتم الاحتفاظ بالعينات عند درجة حرارة (23 ± 5) * مئوية ورطوبة هواء نسبية (50 ± 5)٪ حتى يتم الوصول إلى وزن ثابت، عندما تختلف نتائج الوزن خلال الأيام الثلاثة التالية بما لا يزيد عن 5٪ .

6 الاختبار

6.1 يتم تركيب العينات المحضرة في الجزء العلوي من وعاء الاختبار. يتم إغلاق الفجوات الموجودة بين الجوانب الجانبية للعينة وجدران الوعاء بعناية ويتم إجراء الوزن (التحكمي) الأول للوعاء الذي يحتوي على العينة. إذا لزم الأمر، يتم استخدام قوالب الاحتفاظ لإصلاح عينات الطبقة الرقيقة. يتم عرض الرسوم البيانية لأوعية الاختبار مع العينات في الملحق ب.

6.2 يتم تركيب العينات بنفس طريقة تركيب الوعاء المرجعي. بحيث يتوافق اتجاه تدفق بخار الماء مع تدفق بخار الماء المتوقع أثناء تشغيل المنتج. إذا كان اتجاه تدفق بخار الماء غير معروف، يتم تحضير عينتين متطابقتين وإجراء القياسات في اتجاهات مختلفة لتدفق بخار الماء.

6.3 عند الاختبار باستخدام طريقة "الكوب المبلل"، توضع العينة في وعاء اختبار به ماء مقطر. يجب أن تكون المسافة بين سطح الماء والسطح السفلي للعينة (15 ± 5) ملم. يتم بعد ذلك وضع وعاء الاختبار الذي يحتوي على العينة في غرفة اختبار يتم الحفاظ عليها عند مستويات درجة الحرارة والرطوبة النسبية المحددة في القسم 4.

عندما يختلف الضغط الجزئي لبخار الماء بين وعاء الاختبار وغرفة الاختبار، يحدث تدفق لبخار الماء حول الوعاء ويمر عبر عينة الاختبار. لتحديد كثافة تدفق بخار الماء في ظل ظروف ثابتة، يتم وزن الوعاء بشكل دوري باستخدام عينة.

عند الاختبار باستخدام طريقة "الكوب الجاف"، يتم استخدام كلوريد الكالسيوم CaCi 2 كمجفف. بيركلورات المغنيسيوم Md(Siu 4) 2 ونظائرها.

6.4 عند الاختبار باستخدام طريقة "الكوب المبلل"، يتم وزن أوعية الاختبار التي تحتوي على عينات على ميزان تحليلي على فترات زمنية معينة، ولكن ليس أقل من كل 7 أيام. عند الوزن يتم تسجيل قيم درجة الحرارة والرطوبة النسبية. يتم تسجيل نتائج القياس في تقرير الاختبار. ويرد نموذج تقرير الاختبار في الملحق د.

6.5 عند الاختبار باستخدام طريقة "الكوب الجاف"، يتم إجراء الوزن الأول لوعاء الاختبار مع العينة بعد التحكم (انظر 6.1) بعد ساعة واحدة، والوزن التالي - بعد 2.4.12 ثم كل 24 ساعة (يوميًا) .

6.6 تعتبر الاختبارات كاملة بعد إنشاء تدفق ثابت لبخار الماء عبر العينة، عندما تتقلب كثافة التدفق خلال عدة عمليات وزن متتالية بما لا يزيد عن 5٪ من متوسط ​​القيمة.

6.7 يتم إنهاء الاختبارات التي تستخدم طريقة "الكوب الجاف" مبكرًا إذا كانت كتلة الوعاء الذي يحتوي على العينة، أثناء الاختبار، أكثر من 1.5 جم لكل 25 مل من المادة المجففة في الكوب.

6.8 يتم تحديد مقاومة نفاذ بخار الطلاء والطلاءات الورنيش على ست عينات، ثلاث منها هي القاعدة وثلاثة هي القاعدة مع طبقة مطبقة من الطلاء وطلاء الورنيش. كأساس، يتم إعداد العينات من المواد التي يتم تطبيق الطلاء والورنيش عليها في منتج حقيقي.

يحتوي تقرير الاختبار (انظر الملحق د) على معلومات حول طريقة تطبيق الطلاء والطلاء بالورنيش وعدد الطبقات والبيانات الأخرى اللازمة لتحديد الطلاء. بالتزامن مع اختبار طلاء الطلاء المطبق على القاعدة، يتم تحديد خصائص نفاذية البخار للقاعدة. يتم تحديد مقاومة اختراق البخار لطلاء الطلاء المطبق على القاعدة على أنها الفرق بين مقاومة اختراق البخار للقاعدة المطلية ومقاومة اختراق البخار للقاعدة.

6.9 يمكن تحديد مقاومة اختراق البخار للطبقات الواقية واللاصقة والزخرفية لأنظمة العزل الحراري الخارجية بسماكة طبقة أقل من 5 مم وفقًا للبند 6.8. 8 يتم استخدام ألواح الصوف المعدني كأساس، بما يتوافق مع وثائق التصميم الخاصة بنظام العزل الحراري الخارجي. يجب أن تتوافق أبعاد العينات مع تلك الواردة في 5.2.2.

7 معالجة نتائج الاختبار

7.1 لحساب مقاومة انتقال البخار، استخدم القيم التي تم الحصول عليها لكثافة تدفق بخار الماء من خلال العينة، وقيم مرونة بخار الماء في هواء الغرفة وفي وعاء الاختبار تحت العينة ( ضغط بخار الماء المشبع وضغط بخار الماء في الغرفة المحيطة بوعاء الاختبار). وترد قيم الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع في الملحق هـ.

يتم تسجيل نتائج الاختبار في تقرير الاختبار (انظر الملحق د).

7.2 بناءً على نتائج وزن وعاء الاختبار مع العينة، احسب كثافة تدفق بخار الماء خلال العينة d، mg/(h m2). وفقا للصيغة

د = د/دъ4، (1)

حيث dt هو التغير في كتلة وعاء الاختبار مع العينة خلال الفاصل الزمني Dt, mg:

Dt هو الفاصل الزمني بين وزنين متتاليين، h؛

A هي مساحة سطح العمل للعينة التي يمر من خلالها تدفق بخار الماء. م 2.

7.3 مقاومة نفاذ البخار للعينات Rn، (m2 - h Paumg. يتم حسابها باستخدام الصيغة






حيث E هو ضغط بخار الماء المشبع في وعاء الاختبار. Pa: يتم تحديده وفقًا للملحق د؛

e هو ضغط بخار الماء في الحجرة المحيطة بالوعاء. السلطة الفلسطينية:

/؟ ص في ​​- مقاومة نفاذ بخار الهواء، (م 2 ح باومغ. تحددها الصيغة

حيث d e هو سمك طبقة الهواء (المسافة من سطح الماء في وعاء الاختبار إلى السطح السفلي للعينة)، m؛

ج - نفاذية الهواء في وعاء الاختبار. mg/(m·hPa)، يتم تحديده وفقًا للملحق أ.

يتم تحديد ضغط بخار الماء في الغرفة المحيطة بوعاء الاختبار بواسطة الصيغة

أين<р - относительная влажность воздуха в камере вокруг испытательного сосуда с образцом. %.

7.4 يتم تحديد معامل نفاذية البخار للمادة c، mg/(m - h Pa)، بالصيغة

حيث d هو متوسط ​​سمك عينة الاختبار، m.

7.5 عند حساب مقاومة نفاذ البخار للمادة باستخدام طريقة "الكوب الجاف"، يتم تحديد قيمة الفرق في الضغط الجزئي فوق العينة من القيم المقاسة لدرجة الحرارة I ورطوبة الهواء النسبية<рв камере (см. раздел 4), а под образцом - при той же температуре и относительной влажности воздуха q^. равной не более 3 %.

تحديد المعامل المقارن لنفاذية البخار

عند تحديد المعامل المقارن للنفاذية، يتم استخدام تسميات ووحدات قياس المعلمات الواردة في الجدول أ.1.

الجدول أ.1 - التسميات ووحدات قياس المعلمات

اسم المعلمة

تعيين

وحدة

ثابت الغاز لبخار الماء يساوي 462

متوسط ​​الضغط الجوي

الضغط الجوي الطبيعي

درجة حرارة الهواء في غرفة الاختبار

نفاذية بخار الكلمات في الهواء الساكن

ملغم/(م.س-باسكال)

المعامل المقارن لنفاذية البخار

سمك طبقة الهواء الساكن التي لها مقاومة لنفاذ البخار. يعادل مقاومة نفاذية البخار لعينة الاختبار بسمك د

يتم حساب معامل نفاذية البخار المقارن كنسبة نفاذية بخار طبقة من الهواء الساكن إلى نفاذية بخار مادة الاختبار c# /c.

لحساب نفاذية البخار لطبقة من الهواء الساكن، يتم استخدام صيغة شيرمر. حيث يتم استخدام متوسط ​​ضغط الهواء p أثناء الاختبار

أنا، "[O-OvZru/?^, T rTsG/2731" " 1 1A.1>

أو يتم تحديدها بيانياً باستخدام رسم بياني لاعتماد معامل نفاذية بخار الهواء على الضغط عند درجة حرارة 23 درجة مئوية (انظر الشكل أ.1).

يتم تحديد ضغط الهواء أثناء الاختبار بواسطة البارومتر.

Kmffifimit gschadronitsmmmootm tub y^riCT 10, shfeoPa)


الشكل أ.1 - رسم بياني لاعتماد معامل نفاذية بخار الهواء على الضغط

عند درجة حرارة 23 * مئوية

سماكة طبقة الهواء الساكن S ولها مقاومة لنفاذ البخار. يعادل مقاومة نفاذية البخار لعينة الاختبار من مادة ذات سمك د. تحددها الصيغة

جدول التحويل لوحدات قياس نفاذية البخار

الجدول ب.1

الاسم "عشرة"

قياسات

وحدة قياس أخرى

مترجم

معامل في الرياضيات او درجة

كثافة تدفق بخار الماء

معامل مقاومة النفاذية

كجم / (م 2 - ث باسكال)

ملغم/(م2 ح - باسكال)

مقاومة فتح الليفرو

<м 2 -с-Па)/кг

(م ز -ح -باسكال) / ملغ

نفاذية البخار (معامل نفاذية لارول)

كجم / (مل ث باسكال)

mg7 (م ح - باسكال)

المعامل المقارن لنفاذية البخار

تدفق بخار الماء لكل وحدة زمنية

مخططات سفن الاختبار مع العينات


عينة الاختبار: 2- قالب الإمساك (إذا لزم الأمر): 3- مادة مانعة للتسرب. 4- الماء المقطر . 5 أوعية اختبار زجاجية

الشكل ب.1 - رسم تخطيطي لوعاء اختبار مع عينة (طريقة الكوب الرطب)






1- عينة الاختبار . 2 - قالب الإمساك (إذا لزم الأمر): 3 - مادة مانعة للتسرب: 4 - مادة مجففة (كلوريد الكالسيوم CaClj. بيركلورات المغنيسيوم MpSSJud ^ أو أملوش]: 5 - وعاء اختبار زجاجي

الشكل 8.2 - رسم تخطيطي لوعاء اختبار مع عينة (طريقة الكوب الجاف)



1- عينة اختبارية للمواد السائبة. 2- غشاء شبكي أو منفذ للبخار. 3- العود المقطر

الشكل B.3- رسم تخطيطي لسفينة اختبار مع عينة من المواد السائبة

نموذج تقرير اختبار نفاذية البخار

المادة (الاسم، العلامة، الشركة المصنعة، الدفعة)__________________. كثافة المادة ________________ "جم/م*؛

سمك العينة<7_____________ м; площадь рабочей поверхности образца А__________ м г:

الأبعاد الداخلية للعينة _________________ مم؛ المسافة من سطح الماء إلى السطح السفلي للعينة _ _ ...... مم؛

مقاومة نفاذية البخار لطبقة الهواء من سطح الماء إلى السطح السفلي للعينة R na __________ (m g - h PeUmg

الشروط الخاصة لإجراء الاختبار


كتلة وعاء به ماء أو مادة ماصة للماء، ر

كمية بخار الماء التي تمر عبر العينة خلال الفترة

أويم «1i,vn mg

الفاصل الزمني بين القياسات. د.ت.ح

شدة بخار الماء / . mgLt

كثافة حاوية الماء للعرق mg^mH

متوسط ​​بيانات الأرصاد الجوية للفترة بين القياسات

المقاومة لارو-نيتسينيو I". (م * ح باسكال (ليغ

نفاذية البخار ل. ملغم / (م -ح باسكال)

الهواء في الغرفة (.-s

الرطوبة ■نفخ

الضغط الجزئي للبخار

عينة E. Pa

في الهواء المحيط أ. بنسلفانيا

نطاق الضغط E-e. بنسلفانيا


غوست 25898-2012


قيم الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع

يوضح هذا الملحق قيم الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع E بالباسكال عند درجات حرارة الهواء فوق الماء من 17.0 درجة مئوية إلى 26.9 درجة مئوية (انظر الجدول هـ.1).

الجدول هـ.1 - الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع

UDC 669.001.4:006.354 MKS 91.100.01 Zh19 NEQ

الكلمات المفتاحية: نفاذية البخار. كثافة تدفق بخار الماء، ومقاومة نفاذية البخار، والطلاءات ذات الطبقة الرقيقة، والأفلام، ومواد البناء والمنتجات

المحرر IZ.Fateeva المحرر الفني V.N. بروساكوفا مصحح ف. Varenioaa تخطيط الكمبيوتر O.D. تشيريبكوفا

تم تسليم المجموعة في 20 مايو 2014. تم التوقيع والختم بتاريخ 06/05/2014. تنسيق 60-64/1 محرف اريال. جامعة جنوب المحيط الهادئ. pech.l. 1.86. أوتش ناد. ل. 1.30. تداول 81 "زاك. 2280.

تم نشره وطباعته بواسطة FSUE “STANDARTINFORM*. 123996 موسكو. لير الرمان.. 4.

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المواد والمنتجات
بناء

طرق تحديد مقاومة نفاذ البخار

غوست 25898-83

لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
في شؤون البناء

موسكو

تم تطويره من قبل معهد أبحاث فيزياء البناء (NIISF) التابع للجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

معهد أبحاث البناء والهندسة المعمارية التابع للجنة البناء الحكومية في جمهورية ليتوانيا الاشتراكية السوفياتية

فناني الأداء

ف. أوشكوف، دكتوراه في العلوم التقنية علوم؛ في آر. خليفتشوكدكتوراه. تقنية. علوم؛ و انا. كيسيليفدكتوراه. تقنية. علوم؛ في و. ستانكيفيسيوسدكتوراه. تقنية. علوم؛ إ. مونستفيلاس. يكون. ليفانوف

تم تقديمه من قبل معهد أبحاث فيزياء البناء (NIISF) التابع للجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

نائب المخرجين ف. أوشكوف

تمت الموافقة عليها ودخلت حيز التنفيذ بموجب قرار لجنة الدولة لشؤون البناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 14 يوليو 1983 رقم 180

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لشؤون البناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 14 يوليو 1983 رقم 180، تم تحديد فترة التنفيذ

من 01/01/84

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مواد ومنتجات البناء وطلاءات الطلاء والورنيش وتحدد طرق تحديد نفاذية بخار مواد ومنتجات البناء من الألواح والأغشية وطلاءات الطلاء والورنيش وكذلك نفاذية بخار المواد عند درجة حرارة (20 ±) 2) ° مع.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على المواد المعدنية ومواد البناء السائبة.

1. أحكام عامة

1.1. مقاومة نفاذ بخار المنتج هي قيمة تساوي عدديًا الفرق في الضغط الجزئي لبخار الماء بالباسكال على جوانب متقابلة من منتج ذي جوانب متوازية المستوى، حيث يمر 1 ملغ من بخار الماء عبر مساحة المنتج يساوي 1 م2 في ساعة واحدة مع تساوي درجات حرارة الهواء على الجانبين المتقابلين للطبقة.

نفاذية بخار المادة هي قيمة تساوي عدديا كمية بخار الماء بالملليجرام الذي يمر خلال ساعة واحدة خلال طبقة من المادة بمساحة 1 م2 وسمك 1 م، بشرط أن تكون درجة حرارة الهواء في الجهة المقابلة جوانب الطبقة متساوية والفرق في الضغط الجزئي لبخار الماء هو 1Pa.

1.2. يتم تحديد مقاومة نفاذية البخار لمواد البناء المصنوعة من الألواح والأغشية، والمنتجات التي يقل سمكها عن 10 مم، بالإضافة إلى الطلاءات والطلاءات العازلة للبخار. بالنسبة للمواد الأخرى، يتم تحديد نفاذية البخار.

1.3. إن جوهر طرق تحديد نفاذية البخار ومقاومته هو إنشاء تدفق ثابت لبخار الماء من خلال العينة قيد الدراسة وتحديد حجم هذا التدفق.

2. المعدات والمعدات والمواد

2.1. لتحديد مقاومة نفاذية البخار ونفاذية البخار، يتم استخدام ما يلي:

موازين مختبرية قياسية من الفئة 1أ بحد أقصى للوزن يبلغ 200 جرام وفقًا لـ GOST 24104-80؛

الرسم الحراري الأسبوعي M-16 وفقًا لـ GOST 6416-75؛

رسم رطوبة أسبوعي M-21 AN؛

مقياس الحرارة TL-19 وفقًا لـ GOST 112-78 ؛

مقياس ضغط الدم الطموح وفقًا لـ GOST 6353-52 ؛

مسطرة بأقسام ملليمترية وفقًا لـ GOST 427-75 ؛

الفرجار وفقًا لـ GOST 166-80 ؛

ساعات اليد الميكانيكية وفقًا لـ GOST 10733-79؛

مقاطع أسطوانية معدنية (انظر الشكل 1)؛

الخزانة (انظر الرسم 2)؛

أكواب زجاجية من نوع ChV بقطر خارجي 100 مم وارتفاع 30 مم وفقًا لـ GOST 25336-82؛

أكواب ChKT ذات الجدران السميكة المتبلورة بقطر 400 مم ؛

زجاج النوافذ وفقًا لـ GOST 111-78 ؛

البارافين الصلب البترولي وفقًا لـ GOST 23683-79؛

الصنوبر الصنوبري وفقًا لـ GOST 19113-84 ؛

البلاستيسين وفقًا لـ OST 6-15-394-81؛

الماء المقطر حسب GOST 6709-72؛

هيكساهيدرات نترات المغنيسيوم وفقًا لـ GOST 6203-77 ؛

ختم مصطكي البناء غير المتصلب وفقًا لـ GOST 14791-79.

قفص اسطواني معدني

1 - جدار مصنوع من مادة مانعة للبخار؛ 2 - أبواب مصنوعة من مادة مانعة للبخار؛ 3 - رف مثقب

3.1.2. بالنسبة للمواد التي يبلغ سمك منتجاتها 10 - 30 مم، فإن سمك العينة يساوي سمك المنتج؛

بالنسبة للمواد التي يزيد سمك منتجاتها عن 30 مم، يكون سمك العينة 30 مم؛

بالنسبة للمواد التي تحتوي على حشوة تزيد أبعادها عن 25 مم، والمواد التي بها مسام، يكون سمك العينة 60 مم.

3.2.

3.2.4. يتم وضع العينة على حامل معدني. يتم ملء الفجوات بين السطح الجانبي للعينة والحافة العلوية للحامل المعدني بمزيج ساخن من البارافين والصنوبري.

1 - طبق زجاجي؛ 2 - البلاستيسين 3 - ماء مقطرة؛ 4 - كوب زجاجي من نوع ChV؛ 5 - قفص أسطواني معدني؛ 6 - خليط من البارافين والصنوبري. 7

3.3. إجراء الاختبار

3.3.5. كل 7 أيام بعد بدء الاختبار، يتم إخراج كوب زجاجي من ChV مع الماء المقطر من الحامل المعدني ووزنه. عند الوزن، يتم تغطية الكوب بدائرة من الصفائح المعدنية الرقيقة يبلغ قطرها 110 ملم.

بعد الوزن، يتم إعداد العينة لمواصلة الاختبار وفقًا للفقرة 3.2.6 ويستمر الاختبار وفقًا للبنود. 3.3.1 - 3.3.4.

3.4.

1 - رف الخزانة 2 - كوب زجاجي ChV؛ 3 - ماء مقطرة؛ 4 - البلاستيسين 5 - خليط من البارافين والصنوبري. 6 - عينة من المادة المختبرة

4.3. إجراء الاختبار

4.4.3. يتيح استخدام هذه الطريقة تحديد مقاومة نفاذية البخار لمواد الصفائح بخطأ نسبي لا يتجاوز 10٪.

5. تحديد مقاومة نفاذية البخار لطبقات الطلاء والورنيش

5.1. صنع العينات

5.1.1. تم تحديد مقاومة نفاذية البخار لطلاءات الطلاء على 6 عينات. الثلاثة الأولى منها عبارة عن عينات من المادة التي يتم تطبيق طلاء الطلاء عليها في منتج حقيقي. الثلاثة الثانية عبارة عن عينات من هذه المادة مع طلاء الطلاء والورنيش المطبق وفقًا للمعايير التكنولوجية. قطر العينات 100 ملم. يُسمح بتحديد مقاومة نفاذ البخار على العينات ذات المقطع العرضي المربع وجانب 100 مم. يجب أن يكون سمك العينات الثلاث الأولى مساوياً لسمك المنتج المطلي، ولكن يجب ألا يتجاوز 10 مم.

5.2. تحضير العينات للاختبار

5.2.1. يتم إعداد العينات للاختبار وفقًا للفقرات. 4.2.1 و4.2.2. يتم تثبيت العينات المطلية على كوب السيرة الذاتية مع وضع الطلاء لأسفل.

5.3. إجراء الاختبار

5.3.1. ويتم اختبار العينات وفقا للفقرات. 4.3.1 - 4.3.4.

5.4. معالجة نتائج الاختبار

5.4.1. مقاومة نفاذ البخار لعينة مادة بدون طلاء طلاء ص 1في م 2 × ح ×

المقاومة الكاملة لنفاذ البخار لعينة المادة وطبقة الطلاء والطلاء الورنيش المطبقة عليها ص 2في م 2 × ح × يتم حساب Pa/mg وفقًا للفقرات. 4.4.1 و4.4.2.

مقاومة نفاذ البخار لطبقة الطلاء ص 1في م 2 × ح × يتم تحديد Pa/mg بواسطة الصيغة

ص 1 = ص 2 - ص 1.

5.4.2. يتيح استخدام هذه الطريقة تحديد مقاومة نفاذية البخار لطبقة طلاء الطلاء بخطأ نسبي لا يتجاوز 10٪.

    الملحق أ (للرجوع إليها). تحديد المعامل المقارن لنفاذية البخار، الملحق ب (إعلامي). جدول التحويل لوحدات نفاذية البخار، الملحق ب (موصى به). مخططات سفن الاختبار مع العينات، الملحق د (مستحسن). نموذج تقرير اختبار نفاذية البخار، الملحق د (كمرجع). قيم الضغط الجزئي لبخار الماء المشبع

المعيار الدولي GOST 25898-2012
"مواد ومنتجات البناء. طرق تحديد نفاذية البخار ومقاومة نفاذية البخار"
(دخل حيز التنفيذ بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 27 ديسمبر 2012 N 2013-st)

مواد ومنتجات البناء. طرق تحديد نفاذية بخار الماء وضيق البخار

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية للعمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات. الأحكام الأساسية" وGOST 1.2-2009 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. قواعد التطوير والاعتماد والتطبيق والتحديثات والإلغاءات"

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على مواد ومنتجات البناء، بما في ذلك الطلاءات ذات الطبقة الرقيقة والألواح والأغشية، وتحدد طرق تحديد نفاذية البخار لمواد ومنتجات البناء ومقاومة نفاذية البخار للطلاءات والألواح ومواد الأفلام ذات الطبقة الرقيقة.

تُستخدم نتائج الاختبار في حسابات الهندسة الحرارية، ومراقبة جودة إنتاج مواد ومنتجات البناء، وفي تطوير المستندات التنظيمية للمواد والمنتجات من أنواع معينة.

2 المصطلحات والتعاريف

يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة لها في هذا المعيار:

2.1 كثافة تدفق بخار الماء:كتلة تدفق بخار الماء الذي يمر عبر وحدة مساحة سطح العمل للعينة لكل وحدة زمنية.

ملاحظة - سطح عمل العينة هو السطح الذي يمر من خلاله تدفق بخار الماء.

2.2 مواد متجانسة:مادة تكون كثافتها متساوية في كامل حجمها.

2.3 نفاذية البخار:قيمة تساوي عدديا كمية بخار الماء بالملليجرام التي تمر خلال ساعة واحدة خلال طبقة من مادة بمساحة 1 وسمك 1 م، بشرط أن تكون درجة حرارة الهواء على الجانبين المتقابلين من الطبقة واحدة و الفرق في الضغوط الجزئية لبخار الماء هو 1 باسكال.

2.4 مقاومة نفاذ البخار:مؤشر يميز الفرق في الضغوط الجزئية لبخار الماء بالباسكال على الجانبين المتقابلين لمنتج ذي جوانب متوازية مستوية، حيث يمر 1 ملغ من بخار الماء عبر منتج بمساحة 1 في 1 ساعة عند هواء متساوي درجات الحرارة على الجانبين المعاكسين للمنتج؛ قيمة تساوي عددياً نسبة سماكة طبقة المادة المختبرة إلى قيمة نفاذية البخار.

2.5 معامل نفاذية البخار للمادة:المؤشر الحراري المحسوب، والذي يُعرف بأنه نسبة سمك عينة المادة d إلى مقاومة نفاذية البخار المقاسة عند تدفق ثابت ثابت لبخار الماء عبر هذه العينة.

2.6 المعامل المقارن لنفاذية البخار:نسبة قيمة معامل نفاذية بخار الهواء إلى قيمة معامل نفاذية البخار للمادة المختبرة.

ملاحظة - يوضح معامل نفاذية البخار المقارن مقدار مقاومة نفاذية البخار لطبقة من المادة، عند نفس درجة الحرارة، أكبر من مقاومة نفاذية البخار لطبقة من الهواء الساكن بنفس السماكة؛ تم تحديده كما هو موضح في الملحق أ.

2.7 سماكة طبقة من الهواء الساكن ذات مقاومة لنفاذ البخار تعادل مقاومة نفاذ البخار للعينة:سمك طبقة من الهواء الساكن ذات مقاومة لنفاذ البخار تساوي مقاومة نفاذ البخار لعينة سمكها د.

3 أحكام عامة

3.1 يتمثل جوهر طرق تحديد نفاذية البخار ومقاومته في إنشاء تدفق ثابت لبخار الماء من خلال عينة الاختبار وتحديد شدة هذا التدفق.

تصف هذه المواصفة القياسية طرق الكوب الرطب والكوب الجاف. طريقة "الكوب المبلل" أساسية. تعتبر طريقة "الكوب الجاف" إضافية عند تحديد خصائص المواد والمنتجات المستخدمة في العملية الجافة.

3.2 إذا تم استخدام المنتجات في ظروف خاصة، فيمكن الاتفاق أثناء الاختبار على قيم درجة الحرارة ورطوبة الهواء النسبية بين الشركة المصنعة والمستهلك.

بناءً على طلب المستهلك، يمكن تحديد نفاذية بخار المواد والمنتجات أو مقاومة نفاذية البخار للطلاءات ذات الطبقات الرقيقة والأغشية وما إلى ذلك باستخدام طريقة "الكوب الجاف"، وفي هذه الحالة يجب أن يكون هناك المجففة في السفينة تحت العينة.

3.3 يتم تحديد مقاومة نفاذ البخار لمواد البناء المصنوعة من الألواح والأغشية التي يقل سمكها عن 10 مم، وكذلك للطلاءات ذات الطبقة الرقيقة (طبقات الجص الرقيقة لأنظمة العزل الخارجية؛ ومواد لف الأسقف؛ والطلاء والورنيش، وطلاءات حاجز البخار ، إلخ.). بالنسبة للمواد الأخرى، يتم تحديد نفاذية البخار.

3.4 عند الاختبار، لإغلاق مناطق التلامس للعينات مع الحواف العلوية لأوعية الاختبار، يتم استخدام مواد مانعة للتسرب مانعة للبخار ولا تغير خواصها الفيزيائية والكيميائية أثناء الاختبار ولا تسبب تغييرات في الخواص الفيزيائية والكيميائية. مادة عينة الاختبار.

3.5 الرموز ووحدات القياس

ترد في الجدول 1 تسميات ووحدات قياس المعلمات الرئيسية لتحديد خصائص نفاذية البخار المستخدمة في هذه المواصفة القياسية.

الجدول 1 - الرموز ووحدات القياس

اسم المعلمة

تعيين

وحدة

مقاومة نفاذ البخار للعينات

وزن وعاء الاختبار مع العينة

التغير في كتلة وعاء الاختبار مع العينة مع مرور الوقت

الفاصل الزمني بين وزنتين متتاليتين

درجة حرارة الهواء

الرطوبة النسبية

مساحة سطح العينة التي يمر من خلالها تدفق بخار الماء (مساحة سطح عمل العينة)

ضغط بخار الماء المشبع

ضغط بخار الماء

شدة تدفق بخار الماء خلال العينة خلال ساعة واحدة

مقاومة نفاذ بخار الهواء

معامل نفاذية بخار المادة

متوسط ​​سمك عينة الاختبار

كثافة تدفق بخار الماء من خلال العينة

ملاحظة - يوفر الملحق ب جدولاً لتحويل وحدات القياس عند تحديد خصائص نفاذية البخار.

3.6 تضمن الطرق الواردة في هذه المواصفة القياسية تحديد خصائص نفاذية البخار مع وجود خطأ نسبي لا يتجاوز 10%.

4 معدات الاختبار

تشمل معدات الاختبار لتحديد خصائص نفاذية البخار ما يلي:

اختبار الأوعية الزجاجية (الأكواب)؛

وسائل قياس سماكة العينة بدقة 0.1 مم أو ;

ميزان تحليلي به خطأ في الوزن قدره 0.001 جم لتحديد كتلة وعاء الاختبار مع العينة.

عندما تتضاعف كتلة الوعاء الذي يحتوي على العينة أو أكثر، يتم استخدام موازين بها خطأ في الوزن قدره 0.01 جرام، ويجب ألا يتجاوز الخطأ النسبي أثناء الوزن الدوري 10%؛

غرفة اختبار تضمن الحفاظ على رطوبة الهواء النسبية بدقة ودرجة الحرارة t = 23 درجة مئوية بدقة، مع نظام لضمان دوران الهواء بسرعة 0.02 إلى 0.3 م/ث، باستثناء الاتصال المباشر لتدفق الهواء مع العينة ;

أجهزة استشعار وأجهزة قياس لتسجيل درجة الحرارة والرطوبة النسبية. يتم التحقق من أجهزة الاستشعار وأدوات القياس وفقًا للإجراء المحدد.

5 عينات الاختبار

5.1 تحضير العينة

5.1.1 يجب أن تكون العينات ممثلة نموذجية للمنتجات التي يتم قطع هذه العينات منها.

5.1.2 تتم إزالة الأغشية المتكونة أثناء عملية إنتاج المنتج، أو الطلاءات الملتصقة بالمنتج، من العينات عند تحديد نفاذية البخار.

5.1.3 عند عمل العينات، لا يسمح بإتلاف الأسطح التي يمكن أن تسبب تغييرا في كمية أو اتجاه تدفق بخار الماء.

5.1.4 يجب أن تكون مساحة سطح العمل للعينات 90% على الأقل من مساحة السطح المفتوح لسفينة الاختبار.

5.2 أبعاد وشكل العينات

5.2.1 للاختبار، قم بإعداد عينات من مقطع عرضي مربع بقياس ضلع 100 مم أو مقطع عرضي أسطواني بقطر 100 مم.

5.2.2 عند اختبار المواد غير المتجانسة، يُسمح بعمل عينات بقطر (للعينات المستديرة) أو أطوال جانبية (للعينات المربعة) أكبر بثلاث مرات على الأقل من السمك.

5.2.3 لا يسمح بالانحراف عن استواء الأسطح العلوية والسفلية للعينات بما لا يزيد عن 10% من متوسط ​​قيمة سمك العينة.

5.3 سمك العينة

5.3.1 بالنسبة للمواد والمنتجات التي يبلغ سمكها 10-30 مم، يجب أن يتوافق سمك العينات مع سمك المنتج. من المواد التي يزيد سمك منتجاتها عن 30 مم، يتم عمل عينات بسمك 30 مم. يجب أن يتجاوز سمك العينات المصنوعة من مواد غير متجانسة (الخرسانة، الخ) الحد الأقصى لحجم الحبوب بمقدار 3-5 مرات.

5.3.2 يتم قياس سمك العينات ثلاث مرات، مع تدوير العينة حول محور التماثل بمقدار 60 درجة. ويعتبر سمك العينة هو الوسط الحسابي لنتائج ثلاثة قياسات. بالنسبة لعينات المواد السائبة القابلة للضغط والعينات ذات الشكل غير المنتظم، تتم الإشارة إلى طريقة قياس السمك المستخدمة في تقرير الاختبار.

5.4 عدد العينات

إذا كانت مساحة سطح العمل للعينة أقل من 0.02، يتم اختبار خمس عينات على الأقل. وفي حالات أخرى، يتم اختبار ثلاث عينات على الأقل.

5.5 تكييف العينات

قبل الاختبار، يتم الاحتفاظ بالعينات في درجة حرارة ورطوبة نسبية حتى يتم الوصول إلى وزن ثابت، عندما تختلف نتائج الوزن خلال الأيام الثلاثة التالية بما لا يزيد عن 5%.

6 الاختبار

6.1 يتم تركيب العينات المحضرة في الجزء العلوي من وعاء الاختبار. يتم إغلاق الفجوات الموجودة بين الجوانب الجانبية للعينة وجدران الوعاء بعناية ويتم إجراء الوزن (التحكمي) الأول للوعاء الذي يحتوي على العينة. إذا لزم الأمر، يتم استخدام قوالب الاحتفاظ لإصلاح عينات الطبقة الرقيقة. يتم عرض الرسوم البيانية لأوعية الاختبار مع العينات في الملحق ب.

6.2 يتم تركيب العينات في وعاء الاختبار بحيث يتوافق اتجاه تدفق بخار الماء مع تدفق بخار الماء المتوقع أثناء تشغيل المنتج. إذا كان اتجاه تدفق بخار الماء غير معروف، يتم تحضير عينتين متطابقتين وإجراء القياسات في اتجاهات مختلفة لتدفق بخار الماء.

6.3 عند الاختبار باستخدام طريقة "الكوب المبلل"، توضع العينة في وعاء اختبار يحتوي على ماء مقطر. يجب أن تكون المسافة بين سطح الماء والسطح السفلي للعينة ملم. يتم بعد ذلك وضع وعاء الاختبار الذي يحتوي على العينة في غرفة اختبار يتم الحفاظ عليها عند مستويات درجة الحرارة والرطوبة النسبية المحددة في القسم 4.

عندما يختلف الضغط الجزئي لبخار الماء بين وعاء الاختبار وغرفة الاختبار، يحدث تدفق لبخار الماء حول الوعاء ويمر عبر عينة الاختبار. لتحديد كثافة تدفق بخار الماء في ظل ظروف ثابتة، يتم وزن الوعاء الذي يحتوي على العينة بشكل دوري.

عند اختباره باستخدام طريقة "الكوب الجاف"، يتم استخدام كلوريد الكالسيوم وبيركلورات المغنيسيوم ونظائرها كمجفف.

6.4 عند الاختبار باستخدام طريقة "الكوب المبلل"، يتم وزن أوعية الاختبار التي تحتوي على عينات على ميزان تحليلي على فترات زمنية معينة، ولكن ليس أقل من كل 7 أيام. عند الوزن يتم تسجيل قيم درجة الحرارة والرطوبة النسبية. يتم تسجيل نتائج القياس في تقرير الاختبار. ويرد نموذج تقرير الاختبار في الملحق د.

5.6 عند الاختبار باستخدام طريقة "الكوب الجاف"، يتم إجراء الوزن الأول لوعاء الاختبار مع العينة بعد المراقبة (انظر 6.1) بعد ساعة واحدة، والوزن التالي بعد 2، 4، 12 ثم كل 24 ساعة (يوميًا). ).

6.6 تعتبر الاختبارات كاملة بعد إنشاء تدفق ثابت لبخار الماء عبر العينة، عندما تتقلب كثافة التدفق بما لا يزيد عن 5% من متوسط ​​القيمة خلال عدة عمليات وزن متتالية.

6.7 يتم إنهاء الاختبارات التي تستخدم طريقة "الكوب الجاف" مبكرًا إذا زادت كتلة حاوية العينة أثناء الاختبار بأكثر من 1.5 جم لكل 25 مل من المادة المجففة الموجودة في الكوب.

6.8 يتم تحديد مقاومة نفاذية البخار للدهان وطلاءات الورنيش على ست عينات، ثلاث منها هي القاعدة وثلاثة هي القاعدة مع طبقة مطبقة من الطلاء وطلاء الورنيش. كأساس، يتم إعداد العينات من المواد التي يتم تطبيق الطلاء والورنيش عليها في منتج حقيقي.