عجلات القطع للمطاحن. الخصائص الرئيسية لعجلات القطع للمعادن ومتطلبات الجودة

يقدم القسم عجلات القطع للمعادن ، والتي تفيد في تقطيع المقاطع والأنابيب وصفائح الصلب والزوايا والتجهيزات والمواد الأخرى المحتوية على معادن. يتم إجراء القطع بسبب مادة الكشط ، والتي يتم تثبيتها على سطح القرص بمساعدة حزمة. إن مورد دائرة واحدة ذات نوعية جيدة يكفي لأكثر من 100 تخفيض.

جميع الأقراص المعدنية تقريبًا مسطحة. هذا هو الخيار الأكثر شيوعًا. إنها مناسبة لقطع الملامح والأنابيب والقضبان. تم تصميم كل منتج ليعمل بسرعة معينة ، على سبيل المثال تصل إلى 6640 أو 12250 دورة في الدقيقة.

كيفية اختيار أقراص للمعادن

يتم تحديد القطر بناءً على معلمات المطحنة. قطر الهبوط للطرازات المختلفة هو 10 و 11 و 20 و 22.2 و 25.4 و 32 ملم. أكثرها تشغيلًا هي 20 و 22.2 ملم. يعتمد القطر الخارجي للقرص أيضًا على خصائص الأداة. على سبيل المثال ، يمكن تثبيت دوائر أصغر على مطحنة بقطر أقصى مسموح به يبلغ 150 مم ، إذا كانت تفاصيل العمل تتطلب ذلك.

يمكن أن يتراوح سمك الأقراص من 0.8 إلى 8 مم. تعتبر عجلات القطع للمعادن من 1 - 1.2 مم الأكثر شيوعًا ، حيث تتميز بالمرونة الجيدة. تُستخدم المنتجات التي يتراوح سمكها من 5 إلى 8 مم بشكل أساسي في أعمال التقشير ، على سبيل المثال ، قطع نتوءات في نهايات الأنابيب ومعالجة الحواف الجانبية.

يجب على كل شخص معتاد على حل المهام المنزلية بشكل مستقل أن يعتني بامتلاك مجموعة معينة من الأدوات في ترسانته ، بما في ذلك قرص القطع لطاحونة الزاوية. الحقيقة هي أنه يمكن استخدام هذه الأداة لأداء مجموعة واسعة من المهام المنزلية. على الرغم من أنه جهاز صغير إلى حد ما ، إلا أنه يمكن استخدامه لمعالجة أنواع مختلفة من المعادن والخرسانة بأقل وقت ممكن.

أيضًا ، تتيح لك المطحنة قطع الفراغات الخشبية والبلاستيكية ، بالإضافة إلى عدد كبير من المواد الأخرى. مع هذا الجهاز ، يمكنك رمل أي سطح، فضلا عن تنفيذ العديد من الأعمال الإنشائية الأخرى. حتى قبل القيام بهذا العمل أو ذاك بمساعدة المطحنة ، من الضروري تنفيذ بعض الإجراءات التحضيرية.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تثبيت قرص قطع أو طحن على المطحنة ، وبفضل ذلك سيتم قطع قطع العمل. في معظم الحالات ، تتم معالجة الهياكل المعدنية باستخدام هذا الجهاز. في الوقت نفسه ، لكي يكون العمل أكثر فاعلية ، من الضروري قص هذه المنتجات فقط باستخدام الأقراص التي تم تصميمها في الأصل لهذه المادة.

ليس من الصعب العثور على أقراص مناسبة لطاحونة الزاوية - لهذا يكفي الاتصال بالمتاجر المتخصصة. هناك يمكنك اختيار الخيار الصحيح. قرص تقطيع، يركز على الأبعاد والسماكة والغرضمنتجات. تجنب أخطاء الاختيار قرص تقطيعبالنسبة لطاحونة ، من الممكن ، شريطة أن يعرف رب المنزل في البداية نوع العمل الذي يتعين عليه القيام به.

المطحنة مناسبة للعمل مع أي أسطح مصنوعة من الخشب والخرسانة والمعدن. عند معالجة نوع معين من الأسطح ، يجب استخدام النوع المناسب من الأقراص ، ولكل منها خصائصه الخاصة. إذا أخذنا في الاعتبار الأقراص المصممة لقطع الأسطح المعدنية ، فلن يكون لها سمك مختلف فقط عن أقراص الأسطح الأخرى ، ولكن أيضًا عددًا من المعلمات الشخصية الأخرى.

يمكن تقديم مساعدة كبيرة عند اختيار تصنيف لأقراص القطع المعدنية. بناءً على هذه المعلومات ، يمكنك تحديد خيار قرص يتم من خلاله إنجاز العمل بكفاءة وفعالية أكبر.

بالنظر إلى أنواع مختلفة من الأقراص المعدنية ، يجب عليك الاختيار فقط من المنتجات الكاشطة. الحقيقة هي أن الدوائر المطلية بالماس ليست مناسبة لهذا الغرض.

إذا نظرت إلى المتاجر المتخصصة ، فيمكنك العثور على مجموعة كبيرة من العجلات الكاشطة للمعادن ، مما يجعل مهمة الاختيار أكثر صعوبة.

عند اختيار دائرة لطاحونة ، تحتاج إلى التركيز ليس فقط على سعر المنتج. من المستحسن اتخاذ قرار ، مع مراعاة عدد من الخصائص ، بالإضافة إلى الخصائص التشغيلية للقرص.

العلامات

إذا قمت بفحص سطح المادة بعناية ، فيمكنك العثور على علامة خاصة هناك ، والتي توفر معلومات حول معلمات التشغيل والنطاق والشركة المصنعة.

على سبيل المثال ، إذا كان عليك اختيار عجلة جلخ مصممة لمعالجة المنتجات المعدنية ، فستحتوي على النقش المناسب. سيكون التلميح حول المادة التي صنع منها القرص حرفًا أو آخر. لنفترض أن الحرف A يتوافق مع اكسيد الالمونيوم ، والرموز AS تشير إلى الكوراندوم الكهربائي.

بعد المعلومات حول المادة ، يمكنك رؤية الرموز الرقمية التي تتوافق مع جزء الكشط. للحالة قيد النظر ، ستكون المعلمات في النطاق من 24 إلى 120.

تؤثر قيمة هذه المعلمة على سمك المادة المقطوعة. مع زيادتها ، ينخفض ​​سمك الحبوب.

أيضًا ، قد تكون هناك معلومات أخرى في وضع العلامات ، والتي يمكن على أساسها استنتاج أن الدائرة ناعمة وسرعة الدوران المثلى لطاحونة الزاوية ، والتي تم التخطيط لتثبيت القرص المحدد عليها.

مؤشرات الأبعاد

عند الاختيار ، يجب إيلاء اهتمام خاص للمعلمات الهندسية لمواد القطع للمعادن. الحقيقة هي أن هذا لن يؤثر فقط على جودة العمل نفسه ، ولكن أيضًا على إمكانية إجراء عمليات معالجة سطحية مختلفة ، والتي يمكن تمثيلها بالطحن والقطع وما إلى ذلك.

لا يمكنك أن تخطئ في اختيار المواد الكاشطة إذا كانت لديك فكرة عن خصائص أداء آلة طحن الزاوية ، وكذلك أبعاد هندسية.

ستكون المعلومات حول قطر الغلاف الواقي على الأداة مفيدة ، والتي سيعتمد عليها الكثير أيضًا.

غالبًا ما يكون للأداة المختارة للاستخدام المنزلي مؤشر يبلغ 250 مم. في نفس الوقت ، هذه الأدوات شائعة أيضًا ، حيث يبلغ قطرها 350 ملم.

كل هذا يوضح بوضوح أن تصنيف الأقراص لطاحونة الزاوية لا يوفر معلومات يصعب فهمها. لذلك ، لاتخاذ القرار الصحيح ، يجب أن تكون لديك فكرة فقط عن حجم وحدتك الصغيرة.

النقطة المهمة هي أنه مع زيادة حجم المادة لقطع المعدن بقطر ، تزداد أيضًا مدة خدمتها المحتملة. مورد العملعجلة الطحن تعتمد على سمكها.

من أجل اختيار الخيار الصحيح لقطع مواد المطحنة ، يوصى بالتركيز على الأبعاد الخارجية ، أولاً وقبل كل شيء ، على القطر.

على سبيل المثال ، إذا كنا نتحدث عن أداة للاستخدام المنزلي ، فعادة ما يكون الاختيار هو قطع العجلات بقطر خارجي يبلغ 125 ملم. على الرغم من أن هذه الدائرة تبدو مضغوطة تمامًا ، إلا أنه لا يزال من الممكن استخدامها لأداء مجموعة واسعة من المهام.

بطبيعة الحال ، استخدم دائرة بقطر 125 ململأعمال البناء غير مجدية لأسباب اقتصادية. ومع ذلك ، فهو مثالي للاستخدام المنزلي.

بالنسبة للطاحونة ، يجوز استخدام عجلات القطع التي يمكن أن يتجاوز قطرها 125 مم. تعتبر أكبر الأقراص التي يبلغ قطرها 500 مم. لكن لا يُنصح باستخدامها لحل المشكلات اليومية نظرًا لمدى ملاءمتها للمهام الأكثر خطورة.

من المعلمات المهمة التي يجب مراعاتها عند اختيار القرص سمكها. إذا كان من المهم بالنسبة للمالك أن يضمن القطع الأكثر دقة بأقل عرض ، فيجب عندئذٍ تعيين الاختيار على الأقراص ذات السماكة الدنيا. باستخدام الأقراص الكبيرة ، يمكن للمعالج إنشاء شرائح ذات عرض كبير. هم الذين يجب اختيارهم لمعالجة الأسطح المعدنية السميكة.

عند اختيار قرص ، ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار خاصية مثل سرعة دوران الأداة. إذا كان من الضروري إجراء معالجة السطح باستخدام أقراص رفيعة ، فمن المستحسن ضبط الحد الأدنى للسرعة على المطحنة.

بعض الملامح

المواقف شائعة جدًا عندما يواجه رب المنزل مهمة قطع قطعة من المعدن ثم صقلها. لهذه الأغراض ، يُنصح بشراء عجلة قطع خاصة من نوع الطحن والتلميع.

في بعض الأحيان يمكن تجهيز الأداة بعجلة قابلة للتبديل ورق زجاجوأنواع الطلاء الأخرى. يمكن أن يكون لهذه الأقراص أقطار مختلفة ، ولكن لا تقل عن 125 مم.

إذا تم اختيار دائرة التشفير للاستخدام المنزلي ، فمن المستحسن إعطاء الأفضلية للقرص الذي القطر 125 مم.

إذا كنت تخطط لطحن أو تلميع سطح معدني بمطحنة ، فيجب أن يكون المالك مستعدًا لشراء معجون أو تركيبة سائلة خاصة كاشطة بدقة مع الخصائص المناسبة.

إذا تم تنفيذ العمل وفقًا لجميع القواعد ، فبمساعدة هذا القرص ، يمكن إزالة أي خشونة ومخالفات من السطح المعدني.

يمكن أن تختلف هذه الأقراص ليس فقط في نوع السطح ، ولكن أيضًا في القطر الخارجي ، والذي تبلغ قيمته الدنيا 125 مم.

هذه الدوائر تسمح بالمعالجة كل من أسطح الصلب والألومنيوم.

تتكون فئة خاصة من دوائر مصممة لمعالجة أي أداة قطع. وهي تستند إلى الأنواع التالية:

• قواطع.
• مباري جلخ،
• مع طلاء الماس.

الغرض الرئيسي من القرص القاطع هو تخشين سطح معدني.

باستخدام عجلة جلخ ، يمكنك إجراء معالجة تقريبية للفراغات المعدنية. إنها مناسبة لتنظيف الوصلات الملحومة ، وكذلك لشحذ أي نوع من أدوات القطع.

من خلال استخدام عجلات مطلية بالماس من النوع الخشن ، من الممكن معالجة بشكل فعال حواف الأسطح المعدنية.

من أجل اتخاذ القرار الصحيح لصالح عجلة القطع المطلوبة ، يجب مراعاة عدد من المعلمات المهمة:

• سماكة؛
• القطر الخارجي؛
• نوع السطح.

إذا تم شراء قرص القطع للاستخدام المنزلي ، فمن المستحسن اختيار نموذج بقطر 125 مم من السماكة المتوسطة. تتمثل إحدى ميزات هذه الدوائر في أنها مناسبة لمعالجة ليس فقط المعدن ، ولكن أيضًا لأسطح الألمنيوم.

يوجد قواعد معينة، مع الأخذ في الاعتبار أي منها ، يمكنك اختيار أنسب قرص قطع للمطحنة.

تحتاج أيضًا إلى اختيار محرك الأقراص الصحيح.

بمساعدة الفوهات المختلفة للمطاحن الزاوية ، يمكنك قص المعادن وتنظيفها وتلميعها ، بالإضافة إلى العديد من المواد الأخرى. من بين مجموعة متنوعة من الأقراص المعدنية للمطاحن ، قم بعمل الاختيار الصحيحفي بعض الأحيان صعبة حتى بالنسبة للمحترفين.

ستساعدك هذه المقالة في فهم أنواع المواد الاستهلاكية وميزات العمل معها.

وفقًا للغرض الوظيفي ، تنقسم فوهات المطاحن إلى:

• قطع. أكثر أنواع الأقراص شيوعًا المستخدمة في المطاحن. يتم استخدامها لقطع المواد ذات الكثافة والأصل المختلفة. عجلات للعمل بمواد مختلفة ، تختلف في التصميم وطريقة القطع.
• طحن وتلميع. بمساعدتهم ، يتم إعطاء سطح الجزء نعومة مرآة أو إزالة المخالفات.
• شحذ وتقشير. الغرض - أدوات شحذ وتنظيف الأجزاء من الطلاء والصدأ والرواسب الأخرى.

عجلات القطع

اعتمادًا على نوع المادة التي يتم قطعها ، هناك عدة أنواع من المواد الاستهلاكية للقطع:

1. لقطع المعادن. مصممة لقطع المنتجات المعدنية. تختلف في السماكة والقطر الخارجي.

الأصغر هو قرص القطع للمطحنة 125 مم ، والأكبر 230 مم. سمك يختلف من 1 إلى 3.2 مم. كلما زاد قطر القرص ، زادت سماكته. ومع ذلك ، يمكن أن يكون للفوهات ذات الأحجام الصغيرة أي سمك. هذه العلاقة بين القطر والسماكة ترجع إلى سرعة الدوران.

2. لقطع الحجر.

يتطابق تصميم وطريقة استخدام هذه الفوهات تمامًا مع المواد الاستهلاكية للمعادن ، ويكمن الاختلاف في المواد الكاشطة المستخدمة في تصنيعها.

3. نشر الخشب. يعد العمل باستخدام نشر العناصر القابلة للاستبدال للخشب أمرًا خطيرًا للغاية ومحفوفًا بإصابة الشخص. هذا التصميم عبارة عن قرص معدني رفيع بأسنان حادة.

عند تدويرها ، فإنها تقطع الخشب بسهولة. ومع ذلك ، عندما يتم تشويشها ، يمكن سحب المطحنة من أيدي العامل ، مما قد يؤدي إلى إصابته.

لتجنب مثل هذه الحوادث ، عند قطع شجرة ، يوصى باتباع التعليمات التالية:

• يمنع منعا باتا إزالة الغطاء الواقي من طاحونة الزاوية.
• من الضروري استخدام عنصر قابل للاستبدال بأسنان دقيقة.
• لا يمكنك استخدام تغذية قوية ، لأنه عند التشويش ، ستخرج الأداة حتماً من يديك.
• إذا كان من الضروري نشر خشب كبير بمطحنة قوية ، فيجب استخدام أدوات تثبيت خاصة (معدات) لذلك.

4. قرص ماسي. إنه عالمي بشكل أساسي ، ويمكنه قطع المواد من أي صلابة من أنعم إلى أقسى. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام المواد الاستهلاكية من هذا النوع عند قطع الخرسانة المسلحة والأواني الحجرية والخزفية والحجر والبلاط.

بالنسبة لأنواع مختلفة من المواد المنشورة ، قم بتطبيقها أقراص الماستصميمات مختلفة.

وفقًا لتصميم حافة القطع ، يتم تمييز الفوهات:

• مع حافة القطع الصلبة.
• مع قطاعات التقطيع.

حجم الرش:

• طلاء ماسي كبير.
• رذاذ صغير.

ومن الأمثلة على ذلك العناصر الماسية القابلة للاستبدال لقطع الخرسانة ، والتي لها حافة متطورة مقسمة إلى قطاعات وطلاء من الماس الصغير. على النقيض من ذلك ، فإن أقراص الأعمال الحجرية عبارة عن دائرة صلبة.

في المظهر ، يكاد يكون من المستحيل تحديد الغرض من استهلاك الماس ، لذلك عند الشراء ، يجب عليك فحص العبوة بعناية. يعرض جميع المعلومات حول هذه الأداة.

نماذج الطحن والتلميع

بالنسبة إلى المطاحن الزاوية ، يتم إنتاج مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد الاستهلاكية التي تتيح لك طحن وتلميع الأسطح المختلفة.

حسب نوع الطلاء المستخدم ، تنقسم الأقراص إلى:

• مع ورق الصنفرة.
• إسفنجي.
• شعر.
• قماش.

بالإضافة إلى طلاء الصنفرة الخاص بها ، جنبًا إلى جنب مع العديد من المواد البديلة ، يلزم استخدام معاجين كاشطة بدقة.

يتم الطحن الخشن للسطح باستخدام عجلات طحن كاشطة دقيقة. يتم إجراء التلميع النهائي بقطعة قماش أو فوهة لباد.

ملحقات شحذ وتقشير

لتقشير الأسطح المختلفة ، يتم إنتاج عناصر قابلة للاستبدال من تكوينات مختلفة.

الأكثر شيوعًا هي:

1. قواطع ملتوية. لا غنى عن عجلات طحن المعدن للمطاحن إذا لزم الأمر لتنظيف سطح الطلاء القديم أو الملاط الأسمنتي. يتكون المخروط الملتوي من أكواب فولاذية مزودة بفرشاة من الأسلاك الفولاذية مثبتة على حوافها.

قطر السلك يعتمد على صلابة الفرشاة المطلوبة. كلما كان المخروط أكثر صلابة ، زاد سمك السلك.

2. شحذ المواد الاستهلاكية. تخدم للمعالجة الخشنة للمنتجات المعدنية ، ويمكن استخدام هذه العناصر لتنظيف اللحامات أو شحذ الأدوات. واسع الانتشار طحن عجلاتبأقطار صغيرة. لأنه أكثر ملاءمة لطاحونة صغيرة لتنفيذ مثل هذه الأنواع من العمل.

يسهل تمييز فوهة الشحذ عن فوهة القطع ، نظرًا للعرض الكبير (5 مم على الأقل) والفتحة من الداخل ، والتي من خلالها يمكن شحذ الأداة بالجانب المسطح من الدائرة.

3. عناصر تقشير الماس. السمة المميزة لهذا النوع من الأقراص هي أن العمل يتم فقط بواسطة الجزء المحيطي من الفوهة ، وهو مطلي بالماس. من حيث الخصائص الأخرى ، فإن هذا العنصر القابل للاستبدال يشبه العنصر الكاشطة.

يستخدم الماس المستهلك لتقشير الحجر والخرسانة والمواد المماثلة. هذا التصميم مثالي لإزالة الأجزاء الصغيرة من ذراع التسوية الخرساني.

العلامات

على الجانب الأمامي من قرص المطحنة ، يشار إلى جميع المعلومات اللازمة للسيد.

عند الاختيار ، يجب الانتباه على الفور إلى تخصصه. يشار أيضًا إلى القطر الخارجي وتاريخ انتهاء الصلاحية والسرعة القصوى التي يمكن أن تعمل بها دون الانهيار.

يعد تاريخ انتهاء الصلاحية معلمة مهمة جدًا ؛ بعد انتهاء صلاحيتها ، من الأفضل عدم استخدام العنصر.

يتم تحديد أبعاد عجلات القطع للمعدن للمطاحن على السطح الخارجي للفوهة وتتكون من ثلاث معلمات ، مفصولة بالرمز "X". تتميز أبعاد القرص بالقطر الخارجي والسمك وقطر التجويف ، وحجمه القياسي 22.2 مم.

يحدد القطر الخارجي المطحنة المناسبة لها. يتوافق مع حجم جلاخة الزاوية ، تتوفر المواد الاستهلاكية لـ 115 و 125 و 150 و 180 و 230 ملم.

يُمنع منعًا باتًا تثبيت دائرة قطرها أكبر من زاوية المطحنة المصممة!

تحدد سماكة الدائرة سهولة القطع ، فكلما كانت أرق ، كلما كان من الأسهل والأسرع قطع أي هيكل. ومع ذلك ، من السهل كسر عنصر رقيق أثناء عملية القطع ، على الرغم من أن المطاحن الزاوية منخفضة الطاقة (التي تعمل بالبطارية) ، فإن استخدام الدوائر بهذا السماكة هو الأمثل.

يتم تشفير مواصفات قرص القطع في رمز مكون من أربعة أرقام يحتوي على معلومات حول المكونات الرئيسية التي تتكون منها حبيبات القطع والسندات. عند اختيار عنصر الاستبدال ، من المهم أن يتطابق الغرض مع نوع المادة التي يتم قطعها ، وإلا ستكون جودة القطع رديئة وقد تنكسر الشفرة.

ميزات المواد الاستهلاكية لقطع الألومنيوم

معدن شديد النعومة ولزجًا ، لذلك ، عند قصه ، يبلى قرص القطع بشكل أسرع ، ويزداد خطر التشويش عدة مرات. بعد قطع سبيكة الألومنيوم ، تصبح عجلة جلاخة الزاوية غير مناسبة لها. بسبب الانسداد الشديد لمسامها بالجزيئات المعدنية.

لا يعطي الألمنيوم شرارات عند تقطيعه ، ومع ذلك ، فإن الرقائق الصغيرة ، غير المرئية للعين ، يمكن أن تؤذي العامل ، لذلك ، عند العمل على مثل هذه الخطة ، يكون استخدام النظارات الواقية إلزاميًا.

لقطع سبائك الألومنيوم عالية الجودة ، من الضروري الامتثال للمتطلبات.

عروض متجر الأدوات بالجملةو في بيع بالتجزئةمجموعة واسعة من العجلات الكاشطة المعززة (الأقراص) للمجلخات الزاوية المحمولة باليد ، وآلات القطع الثابتة والمحمولة المستخدمة في قطع المعادن.

ميزات قرص القطع للمعدن

غالبًا ما يحتوي قرص القطع للمعدن (الصلب) على المطحنة على رابطة صلبة متوسطة لتحقيق القطع الأمثل للصلب أو المعدن. تحتوي جميع أقراص القطع المعدنية على شبكة تقوية زجاجية في هيكلها من أجل القوة. كعنصر قطع ، يتم استخدام حبة كاشطة من أكسيد الألومنيوم (اكسيد الالمونيوم) لجزء معين ، يشار إلى الحجم الرقمي في تعليم القرص للمعدن. عنصر الترابط للحبيبات الكاشطة هو راتينج الباكليت وشبكة تقوية ، مميزة بالأحرف BF في الوسم. يعتمد راتنجات الباكليت على راتنجات الفينول فورمالدهايد ، السائل والمسحوق ، مع مواد مالئة ذات طبيعة غير عضوية (على سبيل المثال ، الكريوليت ، البيريت ، المرمر). وفقًا لخصائصها ، تتمتع العجلات الكاشطة الموجودة على رابطة الباكليت بمرونة عالية وقوة الانحناء والضغط. في الوقت نفسه ، تسمح الرابطة للحبوب الكاشطة بشحذ نفسها لزيادة أداء العجلة. لا ينصح باستخدام عجلات القطع على رابطة الباكليت تحت الماء ومع استخدام المبرد. عند قطع المعدن بقرص قطع من الباكليت ، لا تسخن الأداة.

تعتمد سماكة عجلة القطع للمعدن على سمك الجدار وصلابة المادة والمعدات المستخدمة.

عند اختيار عجلة القطع لقطع السكك الحديدية وأنابيب الدكتايل ، نوصيك بالتعرف على ميزات التطبيق الخاصة بها. افحص جواز سفر الجهاز والميزات المادية.

يمكنك قراءة المزيد حول كيفية اختيار عجلات القطع للمعادن في القسم المرجعي بالموقع.

لجميع الأسئلة المتعلقة بالاختيار والشراء والعجلة الكاشطة لقطع المعادن ، يرجى الاتصال بمستشاري Tool Shop والتوجه إلى Pavilion A506 من Sindika TVC في موسكو.

في هذا المقال سنتحدث عن ("البلغار"). وفقط حول دوائر لقطع المعادن.

حفرة الهبوط

تمتلك جميعها تقريبًا نفس التجويف (القطر الداخلي) البالغ 22.2 مم. أو 7/8 بوصة. توجد عجلات قطع بأحجام مقاعد 25.4 مم و 32 مم (تتراوح الأقطار الخارجية لهذه الأقراص من 300 إلى 500 مم) ، لكنها مخصصة للآليات التي يصعب تحديدها بالفعل. اداة يدوية. هذه آلات.

يشير التناقض بين أبعاد المقاعد في المقام الأول إلى أن عجلة القطع مخصصة لأداة أخرى.

هناك استثناء لقاعدة "22.2 مم". هناك مطاحن بحجم هبوط 16 ملم. نادر جدا - قطر الهبوط 10 ملم. هذه دوائر صغيرة جدًا. الحجم الخارجي للطفل 58 ملم. ويمكن أن تصل سرعة الدوران إلى أكثر من 20 ألف دورة في الدقيقة.

أبعاد

99٪ من أقراص القطع سيكون لها أحد الأقطار الخارجية المدرجة: 115 ، 125 ، 150 ، 180 ، 200 أو 230 مم. الندرة هي -100 مم وأقل (مع احتمال كبير يمكن العثور عليها كمواد مستهلكة للمطاحن الهوائية).

يتراوح سمك الأقراص من 0.75 إلى 3 مم. الخيارات القياسية: 0.8 ، 1.0 ، 1.2 ، 1.6 ، 2.0 ، 2.5 ، 3.0 ملم.

لا يتم استخدام أقراص القطع التي يبلغ قطرها 300 ، 335 ، 350 ، 400 ، 500 مم في المطاحن الزاوية اليدوية.

أنواع مختلفة من المعادن

في بعض الأحيان يكون هناك نقش على عجلات القطع "للمعادن" لقطع المعادن. هذه المعلومات ليست كاملة.

علامة أخرى أكثر ملاءمة:

• الصلب - لقطع الفولاذ
• الحديد الزهر - للحديد الزهر والصب. تسمح هذه الأقراص بقطع الحجر الطبيعي والطوب.
• اينوكس - للصلب المقاوم للصدأ
• الألومنيوم - للألمنيوم ، ولكنه مناسب أيضًا لمعظم المعادن غير الحديدية.

لا توجد علامات بلون واحد لغرض قرص القطع. غالبًا ما يتم تمييز دوائر الفولاذ باللون الأزرق ، بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ باللون الأسود. بالنسبة للمصنعين الألمان ، العكس هو الصحيح. اللون الأسود للصلب والأزرق للسبائك المعدنية. الحديد الزهر أحمر في كلتا الحالتين. يمكن أن تكون دوائر الألمنيوم فضية أو سوداء.

يشير الجمع بين لونين إلى مدى ملاءمة الاستخدام مع نوعين من المواد.

هناك نسختان. أولاً - المقعد في نفس المستوى مع الدائرة بأكملها ، وثانيًا - يتم إزاحة مستوى المقعد ببضعة مليمترات من مستوى القطع.السعر هو نفسه ، ولكن قد تختلف وظيفة الدائرة.

خيارات الوسم

من المؤشرات المهمة والأساسية السرعة الزاوية التي يمكن استخدامها بها. هناك خياران متماثلان بشكل فعال.

الأول هو السرعة الزاوية القصوى ، والثاني هو عدد دورات القرص في الدقيقة. غالبًا ما تكون قيم السرعة الزاوية قياسية وتساوي 63 و 80 و 100 متر في الثانية. علامات اللون في هذه الحالة: أخضر - 100 م / ث ، أحمر - 80 ، أصفر - 63. إنها نادرة ، لكن هناك أقراص ذات سرعة دوران زاوية تبلغ 20 ، 25.32 ، 40 و 50. عدد الدورات هو في الواقع تحويل السرعة الزاوية إلى وحدات أخرى. من الواضح أنه عند طحن الدائرة ، تنخفض السرعة الزاوية لحافة العمل ، ويظل عدد الثورات ثابتًا. يعني الاختصار RPM 6600 أن الحد الأقصى لعدد الدورات يجب ألا يتجاوز 6600 دورة في الدقيقة. في الدقيقة.

عادة ما يشار إلى تاريخ انتهاء الصلاحية على الحلقة المعدنية للقطر الداخلي. يشير الرقم المكون من أربعة أرقام إلى السنة ، ويشير المعامل بالحرف اللاتيني V إلى ربع السنة. V1 هو الأول ، V4 هو الثاني ، V7 هو الثالث ، V10 هو الرابع. إنه ليس وقت إنتاج. هذا هو تاريخ انتهاء الصلاحية.

المعايير الدولية

حبيبات الدائرة - المعلمة المشار إليها بعد الحرف F. الخيارات الممكنة من 16 إلى 220. الرقم الأصغر يتوافق مع حجم حبة أكبر.

تعد صلابة القرص مؤشرًا مهمًا لمعالجة المواد ذات اللزوجة المختلفة. يشار إليه بأحرف لاتينية من الألف إلى الياء. ويقابل الموضع الأبعد للحرف في الأبجدية اللاتينية صلابة أكبر.

يمكن أن تكون الحبوب الكاشطة من مواد مختلفة. معيار التعيين الدولي:

• أ- اكسيد الالمونيوم
• ب- البر
• ج- كربيد السيليكون
• د - حبيبات الماس
• Z - الزركونيوم

مزيج من هذه المواد ممكن.

قد يختلف نوع الموثق ، ولكن في دوائر المطاحن الزاوية ، يتم استخدام الباكليت مع تقوية الألياف الزجاجية. التسمية اللاتينية هي BF ، النظير الروسي هو BU (الباكليت المتصلب).

أمان

الدوائر غير المقواة بشبكة زجاجية ، تم العثور على دوائر مقواة بطبقة واحدة ، لكن ليس الغرض منها العمل مع طاحونة زاوية. يجب أن يكون هناك طبقتان على الأقل من التعزيز.

من حيث عدد الثورات القصوى ، يجب أن تتوافق عجلة القطع مع بيانات جواز السفر لطاحونة الزاوية.

يشار إلى معدات الحماية المعتادة على الصور التوضيحية لأقراص القطع ، ولكن الأهم هو نظارات السلامة أو الواقي.

كان ذكر احتياطات السلامة مع عمل المطاحن الزاوية مطلوبًا لسبب واحد. هذه حقًا أخطر أداة من حيث السلامة وهي حقًا حالة نادرة عندما يجب عليك القيام بكل ما هو مذكور في التعليمات.

ربما تكون تعليمات غبية ومفيدة للغاية. المطحنة تقطع الأنسجة الرخوة والعظام إلى الأبد.