Ту на гипсовые вяжущие. Вяжущие гипсовые. Технические условия Гипсовые вяжущие марка г3 гост

Группа Ж12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ

Gypsum binders. Specifications

Текст Сравнения ГОСТ 125-79 с ГОСТ 125-2018 см. по ссылке.
- .
____________________________________________________________________

ОКП 57 4431

Дата введения 1980-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.07.79 N 123.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 125-70, ГОСТ 5.1845-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.

Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении 2.

Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативно-техническим документом, разработанным на основе СТ СЭВ 826-77.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.

1.3. В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.

Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Таблица 1


Марка вяжущего	Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см), не менее
	при сжатии	при изгибе

1.4. В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в табл.2.

Таблица 2

1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.

1.6. В зависимости от степени помола различают вяжущие видов, приведенных в табл.3.

Таблица 3

1.7. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%.

1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее значение в документе установленной формы.

1.9. Вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл.5.

Таблица 5

Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см) со сроками схватывания: начало - 5 мин, конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:

Г-5 А II

Примечание. Возможные области применения вяжущих указаны в приложении 1.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

________________
* Правила приемки - по ГОСТ 26871.

2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.

Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

До 200 т - при годовой мощности св. 150 тыс. т;

До 65 т - при годовой мощности до 150 тыс. т.

При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.

2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать и подтверждать документом установленной формы соответствие свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта на основании результатов текущих испытаний.

2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб и методы испытаний по ГОСТ 23789.

При обнаружении несоответствия прочности вяжущего на изгиб или сжатие марке, указанной в соответствующем документе, она должна быть изменена в соответствии с фактической прочностью.

2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789.

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

________________
* Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 26871.

3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226 и другую тару.

3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226.

3.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:

Наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

Наименование и адрес предприятия-изготовителя;

Номер партии и дату выдачи документа;

Массу партии и дату отправки;

Наименование и адрес получателя;

Обозначение вяжущего по п.1.10 и результаты физико-механических испытаний;

Удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;

Обозначение настоящего стандарта.

3.4. При транспортировании и хранении вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения вяжущих - 2 мес с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное


Область применения вяжущих
1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов	Г-2 - Г-7, всех сроков твердения и степеней помола
2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей	Г-2 - Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения
3. Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели	Г-2 - Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола
4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине	Г-5 - Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения
5. Для медицинских целей	Г-2 - Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТ СЭВ 826-77

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

(СТ СЭВ 826-77

в части технических

требований )

ГОСТ 125-70,

ГОСТ 5.1845-73

УДК 691.55:006.354 Группа Ж12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ

Технические условия

Gypsum binders. Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 июля 1979 г. № 123 срок введения установлен

с 01.07.1980 г.

Внесена Поправка (ИУС № 9 1984)

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт соответствует требованиям стандарта СЭВ 826-77 в части, указанной в справочном приложении.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Гипсовые вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

Для производства вяжущих применяют гипсовый камень

поГОСТ 4013-82 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, поправка)

Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

МПа (кгс/см 2)

Марка вяжущего	Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, не менее
	при сжатии	при изгибе

1.4. В зависимости от сроков схватывания различаются виды вяжущих, приведенные в табл. 2

Таблица 2

1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормально-твердеющего гипса.

1.6. В зависимости от степени помола различают виды вяжущих, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность гипсового вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее величину в документе установленной формы.

Таблица 4

1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Пример условного обозначения гипсового вяжущего с прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см 2) со сроками схватывания: начало - 5 мин, конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т. е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:

Г-5 А II

Примечание. Возможные области применения гипсовых вяжущих указаны в приложении 1.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.

Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

до 200 т - при годовой мощности свыше 150 тыс. т;

до 65 т - при годовой мощности до 150 тыс. т.

При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.

2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789-79.

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226-75 и другую тару.

3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226-75.

3.3. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывается:

наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер партии и дату выдачи документа;

массу партии и дату отправки;

наименование и адрес получателя;

обозначение вяжущего по п. 1.11 и результаты физико-механических испытаний;

удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;

обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для вяжущего высшей категории качества.

3.4. При транспортировании и хранении гипсовые вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок хранения гипсовых вяжущих - два месяца с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Области применения гипсовых вяжущих
Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов	Г-2 Г-7, всех сроков твердения и степеней помола
Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей	Г-2 Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения
Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели	Г-2 Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола
Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине	Г-5 Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения
Для медицинских целей	Г-2 Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77

Пункты 1.3 ГОСТ 125-79 соответствуют пункту 1.1 СТ СЭВ 826-77

Пункт 1.4 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 1.2 СТ СЭВ 826-77

Пункт 1.6 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 1.3 СТ СЭВ 826-77

Пункт 1.11 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 1.4 СТ СЭВ 826-77

Пункт 2.1 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 2.1 СТ СЭВ 826-77

Пункт 2.2 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 2.2 СТ СЭВ 826-77

Пункт 2.3 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 2.3 СТ СЭВ 826-77

Пункт 3.1 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 4.1 СТ СЭВ 826-77

Пункт 3.3 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 4.2 СТ СЭВ 826-77

Пункт 3.4 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 4.4 СТ СЭВ 826-77

Раздел 4 ГОСТ 125-79 соответствует разделу 5 СТ СЭВ 826-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC,

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ Технические условия

Издание официальное

ммжжя

СтМ1ЛфТМ1фП[М

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет» (НИУ МГСУ) при участии Российской гипсовой ассоциации (РГА). Общества с ограниченной ответственностью «КНАУФ ГИПС» (ООО «КНАУФ ГИПС»), Группы компаний «Волма» (ГК «Волма»), Закрытого акционерного общества «Самарский гипсовый комбинат» и Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Тверской государственный технический университет» (ТвТГУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2018 г. N9 633-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 125-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 125-79

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационномуказатвле «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 125-2018

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ

Технические условия Gypsum binders. Specifications

Дата введения - 2019-05-01

1 Область применения

Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативным техническим документом.

Настоящий стандарт устанавливает правила приемки, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение гипсовых вяжущих материалов, отгружаемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должны дополнительно соответствовать установленным требованиям контракта на поставку.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 23789-2018 Вяжущие гипсовые. Методы испытания

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 33757-2016 Поддоны плоские деревянные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), го при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется е части, не затрагивающей эту осыпку.

Издание официальное

3 Технические требования

3.1 Гипсовые вяжущие следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

3.2 Для производства гипсовых вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфо-гипс по действующим нормативным документам и технической документации. Применяемые сырьевые материалы должны обеспечивать получение гипсовых вяжущих, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

3.3 В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2. Г-3, Г-4. Г-5. Г-6. Г-7, Г-10. Г-13. Г-16. Г-19. Г-22, Г-25.

Минимальный предел прочности каждой марки гипсового вяжущего должен соответствовать значениям. приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Марка гипсового вяжущею

Предел прочности обрезцое-балочек размерами 40 « 40 * 100 мм в возрасте 2 ч. МПа. не менее

при сжатии	при изгибе

3.4 В зависимости от сроков схватывания различают виды гипсовых вяжущих, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

3.5 Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготовляют гипсовые вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.

3.6 В зависимости от степени помола различают виды гипсовых вяжущих, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

3.7 Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготовляют гипсовые вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером е свету 0.2 мм не более 1 %.

3.8 Предприятие-изготовитель должно определять удельную поверхность гипсового вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать в документе установленной формы ее величину. с указанием прибора (метода), использованного для ее определения

3.9 Предприятие-изготовитель должно определять гидратную влагу гипсового вяжущего при запросе таких данных потребителем.

3.10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов е гипсовых вяжущих не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

3.11 Гипсовые вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 4

3.12 Гипсовые вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям. указанным в таблице 5.

Таблица 5

3.13 Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5.2 МПа со сроками схватывания: начало - 5 мин. конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0.2 мм 9 %. т. е. гипсового вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего. среднего помола:

Г-5 А II ГОСТ 125-2018

Примечание - Возможные области применения гипсовых вяжущих указаны в приложении А.

4 Правила приемки

4.1 Приемку гипсового вяжущего проводят партиями. Каждая партия должна состоять из гипсового вяжущего одного вида и марки и быть оформлена одним документом о качестве.

4.2 Размер партии устанавливает предприятие-изготовитель, но не более 500 т.

При отгрузке гипсового вяжущего в судах размер партии устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.

4.3 Приемку гипсовых вяжущих техническим контролем предприятия-изготовителя производят на основании данных производственного контроля и приемо-сдаточных испытаний.

4.4 Производственный контроль включает в себя периодические испытания сырья и гипсового вяжущего, проводимые в объемах и в сроки, установленные действующей на предприятии технологической документацией.

4.5 По данным приемо-сдаточных испытаний назначают вид и марку гипсового вяжущего.

4.6 Перечень контролируемых показателей, необходимых для приемки партии по результатам приемо-сдаточных испытаний, проводят в соответствии с требованиями нормативных документов и технической документации на конкретный вид гипсового вяжущего.

Качество гипсовых вяжущих проверяют по всем показателям путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний в соответствии с требованиями, указанными в таблице 3.

Партия гипсового вяжущего принимается и может быть отгружена, если результаты приемо-сдаточных испытаний:

> по пределам прочности при сжатии и изгибе образцов в возрасте 2 ч;

Срокам схватывания;

Тонкости помола

удовлетворяют требованиям нормативных документов и технической документации на вяжущие данного вида.

Перечень приемо-сдаточных испытаний, необходимых для приемки партии, может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативных документов и технической документации на конкретный вид гипсового вяжущего.

4.7 Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии из потока гипсового вяжущего при его транспортировании от мелющего агрегата отбирают точечные пробы в порядке, установленном ГОСТ 23789. и подготовляют из них одну объединенную пробу.

4.8 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по какому-либо показателю из указанных в 4.6 проводят повторные испытания гипсового вяжущего по этому показателю на удвоенном числе проб.

4.9 Для проверки правильности назначения вида и марки гипсового вяжущего предприятие-изготовитель определяет его прочность каждой партии в сроки, установленные нормативными документами и технической документацией.

4.10 Результаты приемо-сдаточных испытаний регистрируют в журнале по форме, приведенной в приложении Б. Журнал приемо-сдаточных испытаний должен быть пронумерован, сшит, подписан и заверен печатью.

Журнал приемо-сдаточных испытаний является официальным документом, удостоверяющим качество продукции.

В случае получения неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях служба технического контроля предприятия-изготовителя бракует всю партию гипсового вяжущего.

4.11 Радиационно-гигиеническую оценку гипсовых вяжущих допускается проводить на основании паспортных данных поставщика гипсового камня.

При отсутствии данных поставщика гипсового камня о содержании естественных радионуклидов в гипсовом камне предприятие-изготовитель определяет содержание естественных радионуклидов гипсовых вяжущих не реже одного раза в год. а также при каждой смене поставщика.

4.12 Каждая партия гипсового вяжущего или ее часть, поставляемые в один адрес, должны сопровождаться документом о качестве, в котором должны быть указаны:

Наименование изготовителя и (или) его товарный знак и юридический адрес: местонахождение изготовителя (юридический адрес, включая наименование страны);

> условное обозначение гипсового вяжущего в соответствии с 3.11;

Номер партии и дата изготовления;

Номинальная масса, кг:

Гарантийный срок хранения;

Дата отгрузки.

При необходимости а документ о качестве могут быть внесены дополнительные сведения

4.13 Документ о качестве должен быть подписан руководителем службы технического контроля предприятия-изготовителя или его заместителем и отправлен потребителю не позднее 3 сут с даты отгрузки гипсового вяжущего, если договором на поставку не предусмотрен другой порядок.

4.14 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества гипсового вяжущего, осуществляя отбор проб и испытания по ГОСТ 23789.

4.15 При контрольной проверке качества гипсовое вяжущее должно соответствовать всем нормируемым показателям, указанным в стандарте на данные виды и марки гипсового вяжущего.

5 Методы испытаний

5.1 Порядок отбора проб и испытания гипсовых вяжущих проводят по ГОСТ 23789.

5.2 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

6 Упаковка

6.1 Гипсовое вяжущее отгружают в потребительской упаковке (упаковочной единице) или без нее в специализированном транспорте. Упаковочная единица - многослойные влагопрочные бумажные клапанные мешки по ГОСТ 2226.

Допускается применять мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани с полиэтиленовым вкладышем максимальной массой гипсового вяжущего не более 1000 кг.

6.2 Масса гипсового вяжущего в упаковочной единице не должна превышать 50 кг. Допустимое отклонение массы в одной упаковочной единице регламентируется ГОСТ 8.579.

6.3 Формирование транспортных пакетов проводят в соответствии с технологической документацией с применением поддонов по ГОСТ 33757, термоусадочной пленки по ГОСТ 25951 или пленки по ГОСТ 10354.

6.4 Гипсовое вяжущее в мелкой расфасовке упаковывают в полиэтиленовые банки, пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или бумажные пакеты по ГОСТ 2226.

Допускается применение другой упаковки при условии обеспечения сохранности гипсового вяжущего при хранении, погрузке, выгрузке и транспортировании.

6.5 Качество упаковки должно обеспечивать необходимую герметичность.

7 Маркировка

7.1 Маркировку мешков для гипсового вяжущего проводят в любой части мешка. Маркировка должна содержать:

Наименование изготовителя и (или) его товарный знак, местонахождение (юридический адрес, включая наименование государства) предприятия-изготовителя;

Условное обозначение гипсового вяжущего в соответствии с 3.11:

> номер партии;

♦дату изготовления;

Номинальную массу, кг;

Срок хранения;

Сведения о подтверждении соответствия (при наличии).

7.2 Маркировку гипсового вяжущего, отгружаемого без упаковки, наносят на ярлык, прикрепляемый к транспортному средству любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

Ярлык должен содержать информацию, аналогичную маркировке мешка с гипсовым вяжущим.

7.3 Маркировку транспортных пакетов осуществляют по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги» на мешки верхнего ряда, которые должны быть уложены так. чтобы маркировка была отчетливо видна.

7.4 При поставке гипсового вяжущего в упаковке для розничной торговли маркировку, содержащую информацию по 7.1. наносят на каждую упаковочную единицу.

7.5 На транспортную упаковку, используемую для транспортирования гипсового вяжущего в мелкой расфасовке, наклеивают этикетку, содержащую информацию по 7.1, с указанием числа упаковочных единиц.

7.6 На каждую упаковочную единицу должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

8 Транспортирование

8.1 Гипсовое вяжущее без упаковки следует транспортировать в специальных вагонах-цементовозах. автоцементовозах и на судах, а в упакованном виде - на универсальных транспортных средствах (в крытых вагонах, автомобилях и на судах) транспортными пакетами, в контейнерах или поштучно в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

Контейнеры, применяемые для транспортирования гипсового вяжущего, должны соответствовать требованиям нормативных документах и технической документации на них.

8.2 Транспортирование гипсового вяжущего пакетами в термоусадочной пленке по железной дороге осуществляют согласно нормативным документам на размещение и крепление пакетов, сформированных из мешков гипсового вяжущего с использованием термоусадочной пленки, в четырехосных полувагонах, утвержденным органом исполнительной власти, выполняющим функции управления железнодорожным транспортом 1 , государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

8.3 При погрузке и транспортировании гипсового вяжущего без упаковки или в мешках оно должно быть защищено от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

8.4 При транспортировании должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.

9 Хранение

9.1 Гипсового вяжущее следует хранить раздельно по видам и маркам в силосах или других крытых емкостях, а гипсовое вяжущее в упаковке - в крытых сухих помещениях. Смешивание гипсовых вяжущих разных видов и марок, загрязнение их посторонними примесями и увлажнение не допускаются.

9.2 При хранении мешки с гипсовым вяжущим укладывают вплотную на поддоны в ряды по высоте не более 1.8 м с обеспечением свободного подхода к ним.

9.3 При хранении гипсового вяжущего в пакетах, изготовленных с применением термоусадочной пленки, не требуется его защита от атмосферных осадков при условии целостности пакета. Для защиты пакетов от примерзания и разрушения термоусадочной пленки их следует укладывать на поддоны в штабели высотой не более четырех ярусов.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок хранения гипсовых вяжущих - 6 мес с даты изготовления.

10.3 Допускается применение гипсовых вяжущих по истечении гарантийного срока хранения при подтверждении их соответствия требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (справочное)

Возможные области применения гипсовых вяжущих

Таблица А.1

Область применения гипсовых вяжущих
1 Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов	Г-2-Г-7, всех степеней помола и сроков твердения
2 Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей	Г-2-Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения
3 Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели	Г-2-Г-25, среднего и тонкого помола. нормального и медленного твердения
4 Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой. керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине	Г-5-Г-25, тонкого помола, нормагъного твердения
5 Для медицинских цепей	Г-2-Г-7, среднего и тонкого помола, быстрого и нормального твердения

Форма журнала приемо-сдаточных испытаний

1 Обложка журнала

{предприятие}

Журнал приемо-сдаточных испытаний гипсового вяжущего:

всего листов_

2 Результаты приемо-сдаточных испытаний

УДК 666.91:006.354 МКС91.100

Ключевые слова: гипсовые вяжущие, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

Редактор Л.С. Зимипова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор М.В. Бучмая Компьютерная верстка И.А. Напейкиной

Сдано в набор 27.09.2018. Подписано в печать 08.10.2018. Формат 60»84’/ е. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1.40. Уч.-изд. л. 1.26.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении. 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2. wwbv.gostinfo.ru

В Российской Федерации функции управления железнодорожным транспортом выполняет Открытое акционерное общество «Российские железные дороги» (ОАО «РЖД»), б

Указывают все нормируемые показатели качества, предусмотренные нормативными документами и технической документацией на конкретный вид гипсового вяжущего.

“ Подпись начальника ОТК или его заместителя, или лиц. их заменяющих.

с 01.07.80

Настоящий стандарт соответствует требованиям стандарта СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013-82 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.

Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

МПа (кгс/см 2)

Марка вяжущего	Предел прочности образцов-балочек размерами 40×40×160 мм в возрасте 2 ч, не менее
Марка вяжущего	при сжатии	при изгибе

1.4. В зависимости от сроков схватывания различаются виды вяжущих, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

1.6. В зависимости от степени помола различают виды вяжущих, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

Таблица 4

1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Пример условного обозначения гипсового вяжущего с прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см 2) со сроками схватывания: начало - 5 мин, конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9 %, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:

Г-5 А II

Примечание. Возможные области применения гипсовых вяжущих указаны в приложении 1.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.

Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

до 200 т - при годовой мощности свыше 150 тыс. т;

до 65 т - при годовой мощности до 150 тыс. т.

При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.

2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789-79 .

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1. Вяжущее отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226-88 и другую тару.

3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226-88 .

Наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

Наименование и адрес предприятия-изготовителя;

Номер партии и дату выдачи документа;

Массу партии и дату отправки;

Наименование и адрес получателя;

Обозначение вяжущего по п. 1.11 и результаты физико-механических испытаний;

Удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;

Обозначение настоящего стандарта.

3.4. При транспортировании и хранении гипсовые вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок хранения гипсовых вяжущих - 2 мес с момента изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Области применения гипсовых вяжущих
1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов	Г-2 ÷ Г-7, всех сроков твердения и степеней помола
2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей	Г-2 ÷ Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения
3. Производство штукатурных работ, затирка швов и специальные цели	Г-2 ÷ Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола
4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине Пункт 2.3 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 2.3 СТ СЭВ 826-77. Пункт 3.1 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 4.1 СТ СЭВ 826-77. Пункт 3.3 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 4.2 СТ СЭВ 826-77. Пункт 3.4 ГОСТ 125-79 соответствует пункту 4.4 СТ СЭВ 826-77. Раздел 4 ГОСТ 125-79 соответствует разделу 5 СТ СЭВ 826-77.

Строительные и другие материалы из гипса используются в различных отраслях народного хозяйства. Ими уже давно никого не удивишь. Но мало кто задумывается о том, что на самом деле представляет собой гипсовое вяжущее, что служит для него сырьем и как оно получается. А ведь для производства всех строительных материалов (штукатурок, кладочных растворов, штукатурных листов) и других деталей необходимо сначала подготовить сырье. Ведь характеристики готового материала в большой степени зависят от качества используемого сырья.

Понятие и состав

Вяжущее из гипса представляет собой воздушный материал, который состоит по большей части из двуводного гипса. Состав гипса также дополняют природный ангидрид и отдельные отходы промышленности, в состав которых входит сернистый кальций.

В эту же группу также входят комбинированные вещества. В их составе - полуводный гипс, известь, цемент.

Сырьем для производства являются горные породы, содержащие сульфаты. ГОСТом определено, что для изготовления гипсового вяжущего может быть использован только гипсовый камень (соответствующий всем требованиям, которые предъявляются к нему ГОСТом 4013) или фосфогипс, также соответствующий требованиям нормативных документов.

Характеристика гипсовых вяжущих

Гипсовый раствор необходимо использовать до момента его полного затвердевания. Нельзя его размешивать после того, как процесс кристаллизации уже начался. Перемешивание вызывает разрушение образовавшихся связей между кристаллами каркаса. Из-за этого раствор теряет свои вяжущие способности.

Изделия из гипса не являются водостойкими. Но производители материала нашли выход из этой ситуации. Ученые определили, что различные добавки гипсовых вяжущих позволяют увеличить этот показатель. Поэтому в состав материала добавляют различные вещества: известь, измельченный доменный шлак, органические жидкости, в состав которых входит кремний.

Использование гипсовых материалов не требует применения дополнительных наполнителей. Они не дают усадку, трещины на обрабатываемой поверхности не появятся. Гипсовые вяжущие, наоборот, увеличиваются в объеме после полного затвердевания. В некоторых ситуация добавляются деревянные опилки, костра, пемза, керамзит и другие материалы.

Еще одна особенность - гипсовые материалы ускоряют процесс коррозии черных металлов (гвоздей, арматуры, проволоки и так далее). Этот процесс происходит еще быстрее во влажных условиях.

Вяжущее из гипса быстро впитывает влагу и теряют свою активность. Поэтому при хранении и транспортировании необходимо соблюдать некоторые правила. Храниться материал может только в сухом месте. Даже при соблюдении этого правила, спустя три месяца хранения материал потеряет примерно тридцать процентов своей активности. Перевозят материал навалом или же запакованным в тару. При этом важно защитить его от мусора и влаги.

Производство

Для данного процесса необходимо выполнить следующие процессы:

дробление природного гипсового вещества;
сушка сырья;
воздействие температуры.

Подается в бункер, откуда он попадает в дробилку. Там происходит его измельчение на части, размер которых не превышает четырех сантиметров. После дробления материал по элеватору отправляется в расходный бункер. Оттуда равными частями он поступает в мельницу. Там он подсушивается и измельчается до меньшей фракции. Сушка на данном этапе необходима для ускорения и облегчения процесса дробления материала.

В мельнице порошок разогревается до девяноста градусов. В таком состоянии он транспортируется в гипсоварочный котел. Именно там и происходит выделение воды из вещества в процессе обжига. Этот процесс начинается с невысоких температур (порядка восьмидесяти градусов). Но вода из материала лучше всего уходит при температурном диапазоне от ста десяти до ста восьмидесяти градусов.

Весь процесс обработки температурой делится на два этапа. Сначала в течение трех часов материал выдерживают в варочном котле. Там удаляется вода, и двуводный гипс превращается в полуводный. Все это время гипс помешивается для однородности нагревания. По окончании указанного времени, вещество в разогретом состоянии отправляется в так называемый бункер томления. Он уже не подогревается. Но за счет высокой температуры самого вещества там продолжается процесс дегидратации. На это уходит еще примерно сорок минут. После этого вяжущие материалы считаются готовыми. И их отправляют на склад готовой продукции.

Твердение материала

Твердение гипсовых вяжущих происходит при смешивании порошка с водой. При этом образуется пластичная масса, которая в течение нескольких минут затвердевает. С химической точки зрения, происходит процесс, обратный тому, что происходил в процессе производства. Только происходит он гораздо быстрее. То есть полуводный гипс присоединяет воду, в результате чего образуется двуводное гипсовое вещество. Весь этот процесс можно разделить на три этапа.

На первом этапе полуводное гипсовое вещество растворяется в воде с образованием насыщенного раствора двуводного гипса. Двугидрат обладает высоким показателем растворимости. За счет этого очень быстро происходит процесс перенасыщения раствора. Как результат - выпадение осадка, которым является двугидрат. Эти выпавшие частицы склеиваются между собой, тем самым начиная процесс схватывания.

Следующий этап - кристаллизация. Отдельные кристаллы вещества по мере роста начинают соединяться и образуют прочный каркас. По мере высушивания (удаления влаги) связи между кристаллами становятся прочнее.

Изменение скорости схватывания

Процесс схватывания можно ускорять или, наоборот, замедлять по необходимости. Делают это с помощью добавок, которые вводят в гипсовые вяжущие.

Виды добавок, которые ускоряют процесс схватывания:

вещества, которые увеличивают растворимость полугидрата: сульфат натрия или калия, поваренная соль и прочие;

вещества, которые в реакции будут являться центром кристаллизации: соли фосфорной кислоты, измельченный природный гипс и так далее.

Чаще всего используют измельченный гипсовый камень. Его частицы служат центрами кристаллизации, вокруг которых будет расти в дальнейшем кристалл. Большей эффективностью характеризуется «вторичный» гипс. Под ним понимают гипс, который уже проходит этап схватывания и твердения сернистого кальция. К такому виду можно отнести разбитые и измельченные изделия.

Замедляют процесс схватывания следующие вещества:

увеличивающие пластичность теста: раствор столярного клея в воде, хвойный настой, известково-клеевая эмульсия, ЛСТ и так далее;

росту кристаллов препятствует пленка, которая образуется на зернах полуводного гипса под воздействием таких веществ, как: бура, аммиак, кератиновый замедлитель, фосфаты и бораты щелочных металлов, лиловый спирт и другие.

Стоит отметить, что введение ускоряющих процесс добавок отрицательно сказывается на прочности гипса. Поэтому их использовать необходимо с осторожностью и добавлять в небольших количествах.

Время схватывания (твердения) во многом зависит от качества исходного сырья, времени и условий хранения, температуры, при которой происходит процесс соединения материала с водой, и даже времени перемешивания раствора.

Слишком короткое время схватывания обычно связывают с наличием в материале частиц двугидрата, которые остались там после обжига. Время схватывания также увеличится, если гипсовое вещество будет разогрето примерно до сорока пяти градусов. Если температуру материала увеличить еще сильнее, то процесс, наоборот, замедлится. Длительное перемешивание гипсовой смеси приведет к ускорению процесса схватывания.

Отличия теории и практики

Особенностью процесса твердения является то, что гипс, в отличие от других вяжущих, при затвердевании увеличивается в объеме (до одного процента). За счет этого для гидратации полуводного вещества необходимо примерно в четыре раза больше воды, чем должно быть в теории. В теории воды требуется примерно 18,6% от массы материала. На практике воду берут для получения раствора нормальной густоты в количестве до семидесяти процентов. Для определения водопотребности материала определяют объем воды в процентах от массы самого материала, который необходимо добавить для получения раствора нормальной густоты (диаметр лепешки 180+5 миллиметров).

Еще одно отличие практики заключается в том, что при удалении лишней воды во время сушки в материале образуются поры. За счет этого гипсовый камень теряет свою прочность. Устраняют этот момент дополнительной сушкой. Изделия из гипса высушивают при температуре, не превышающей семидесяти градусов. Если еще больше увеличить температуру, начнется реакция дегидратации вещества.

Влияние температуры на получаемое вещество

Для получения гипсового вяжущего гипсовый камень подвергают высоким температурам. В зависимости от значения этой температуры, гипсовое вещество может быть двух видов:

Низкообжиговые, для производства которых обработка сырья происходит под воздействием температуры от ста двадцати до ста восьмидесяти градусов. Сырьем в данном случае чаще всего является полуводный гипс. Основным отличием данного материала является высокая скорость затвердевания.

Высокообжиговые (ангидритовые), которые образуются в результате действия высокой температуры (свыше двухсот градусов). Затвердевает такой материал дольше. На схватывание также необходимо больше времени.

Каждая из этих групп, в свою очередь, имеет несколько различных материалов, входящих в нее.

Виды низкообжиговых вяжущих

Гипсовое вяжущее данной категории включает в себя следующие материалы:

Строительный гипс. Для его изготовления необходимо правильно отобрать сырье. Производство гипса для проведения строительных работ допустимо с использованием в качестве сырья вяжущего марки от пятой и выше, остаток которого на сите составляет не более двенадцати процентов. Для изготовления строительных изделий подходит вяжущее, относящееся к марке от второй до седьмой, независимо от времени схватывания и степени измельчения. Декоративные элементы изготавливаются из материалов тех же видов. За исключением веществ грубого помола и медленно схватывающихся. Гипсовые штукатурные смеси изготавливаются из веществ 2-25 марки, кроме вяжущего с грубым помолом и быстротвердеющего.

Высокопрочный гипс может характеризоваться одной из нескольких марок (с индексами от 200 до 500). Прочность данного материала составляет порядка 15-25 МПа, что значительно выше, чем у других видов.

Формовочный гипс отличается высокой степенью водопотребности и высокой прочностью в затвердевшем состоянии. Из него получают изделия из гипса: керамические формы, фарфоро-фаянсовые элементы и так далее.

Ангидритовые материалы

Данный вид, в свою очередь, образует два вещества:

ангидритовый цемент, получающийся при обработке температурой до семисот градусов;

эстрих-гипс, образующийся под влиянием на сульфат кальция температуры свыше 900 градусов.

Состав гипса ангидритового включает: от двух до пяти процентов извести, смесь сульфата с купоросом (медным или железным) до одного процента, от трех до восьми процентов доломита, от десяти до пятнадцати процентов доменного шлака.

Ангидритовый цемент отличается медленным схватыванием (от тридцати минут до суток). В зависимости от прочности его делят на следующие марки: М50, М100, М 150, М200. Цемент данного вида широко используется при строительстве. Его используют для:

изготовления клеевого, штукатурного или кладочного раствора;

изготовления бетона;

производства декоративных элементов;

изготовления теплоизоляционных материалов.

Эстрих-гипс обладает следующими характеристиками:

Медленным схватыванием.
Прочностью до двадцати мегапаскаль.
Низкой теплопрводностью.
Хорошей звукоизоляцией.
Устойчивостью к воздействию влаги.
Морозоустойчивостью.
Небольшой степенью деформации.

Это основные, но далеко не все достоинства, которыми обладает эстрих-гипс. Применение его основано на этих показателях. Он используется для штукатурки стен, производства искусственного мрамора, при возведении мозаичного пола и так далее.

Деление вяжущего на виды

Свойства гипсовых вяжущих позволяют разделить их на несколько различных групп. Для этого используют несколько классификаций.

По времени схватывания выделяют следующие группы:

Группа «А». В нее входят вяжущие, которые быстро схватываются. На это уходит от двух до пятнадцати минут.

Группа «Б». Вяжущие материалы данной группы схватываются за время от шести до тридцати минут. Их называют нормально схватывающимися веществами.

Группа «В», к которой относятся медленно схватывающиеся вяжущие. На схватывание необходимо более двадцати минут. Верхняя граница не нормируется.

Тонкость помола определяется по оставшимся на сите частицам. Связано это с тем, что на сите с размером ячейки 0,2 миллиметра всегда остаются гипсовые вяжущие. ГОСТ указывает на следующие группы:

Грубый помол или первая группа указывает на то, что на сите остается до двадцати трех процентов материала.

Средний помол (вторая группа), если на сите осталось не более четырнадцати процентов вяжущего.

Тонкий помол (третья группа) говорит о том, что остаток вещества на сите не превышает двух процентов.

Материал испытывают на прочность при изгибе и сжатии. Для этого из гипсового раствора готовят бруски с размером 40 х 40 х 160 миллиметров. Спустя два часа после изготовления, когда процессы кристаллизации и гидратации завершаются, начинают испытания. Гипсовые вяжущие (ГОСТ 125-79) по прочности делятся на двенадцать марок. Они имеют индексы от двух до двадцати пяти. Значение предела прочности в зависимости от марок собраны в специальные таблицы. Ее можно увидеть даже в самом ГОСТе.

Основные параметры и виды материала можно узнать по его маркировке. Выглядит она примерно так: Г-6-А-11. Эта надпись будет означать следующее:

Г- гипсовое вяжущее вещество.
6 - марка материала (означает, что прочность составляет более шести мегапаскаль).
А - определяет вид по времени схватывания (то есть быстротвердеющее).
11 - указывает на степень помола (в данном случае средний).

Область применения гипсовых веществ

Технология гипсовых вяжущих позволяет получить материалы, пригодные к использованию в различных сферах. Наиболее широко гипс используется в строительстве. Масштабы его применения можно сравнить с использованием цемента. Гипсовое вяжущее обладает некоторыми преимуществами перед тем же цементом. К примеру, на его производство уходит меньше топлива почти в четыре раза. Он гигиеничен, устойчив к огню, обладает пористостью в пределах от тридцати до шестидесяти процентов, небольшой плотностью (до полутора тысяч килограмм на один кубический метр). Эти характеристики и обусловили область применения материала.

Для широко используется именно гипс. Применение его не зависит от марок материала. Используется вяжущее с тонким и средним помолом частиц, нормально и медленно схватывающееся. Гипс добавляется в штукатурку из известняка и песка. За счет этого улучшается прочность раствора после высыхания. А слой штукатурки на поверхности становится гладким и светлым, подходящим для дальнейшей финишной отделки.

Гипсовые вещества, относящиеся к маркам от Г-2 до Г-7, используются для изготовления перегородочных панелей, листов так называемой сухой штукатурки и других гипсобетонных изделий. Их добавляют в растворы для получения составов для внутренних работ.

Керамические, фарфоровые и фаянсовые изделия и детали изготавливаются с добавлением вяжущего из гипса, относящегося к маркам от Г-5 до Г-25. Вяжущее должно относиться к категории нормально схватывающихся и тонкомолотых веществ.

Гипсовое вяжущее используется для приготовления раствора, который используется при конопатке окон, дверей, перегородок. С этой целью подходят более низкие марки материала.

Как видно, характеристики гипсового вяжущего позволяют использовать материал с различными целями и в различных сферах деятельности. Это прочный, морозоустойчивый, гигиеничный, экологичный, Его качественные характеристики определяются принадлежностью к определенной группе материалов по тому или иному признаку.