Ak chcete tlačiť text vertikálne alebo pod ľubovoľným uhlom vo worde. Musíte postupovať podľa niekoľkých jednoduchých krokov. Pozrime sa na jednu z možností pomocou tabuľky. Prejdite do sekcie „vložiť“, potom „tabuľka“, vyberte požadovaný počet stĺpcov a riadkov. Kliknite pravým tlačidlom myši na bunky a vyberte „smer textu“. Vyberte smer textu. Aby boli okraje tabuľky neviditeľné, kliknite na...
Ak chcete povoliť vertikálne písanie textu v Exceli alebo textu v Exceli pod akýmkoľvek uhlom (platí pre Excel 2003, 2007, 2010, 2013, 2016), musíte vykonať niekoľko jednoduchých krokov. Označíme bunky, do ktorých nastavíme smer textu. Kliknite pravým tlačidlom myši na vybrané bunky, v kontextovej ponuke kliknite na položku „formát bunky“ a potom v okne, ktoré sa otvorí, vyberte...
Dnešný článok bude hovoriť o tom, ako spustiť PSU (Power Supply Unit) vášho počítača bez účasti systému (základnej dosky), t.j. spustenie prebehne autonómne. Všetky v súčasnosti vyrábané napájacie zdroje je možné spustiť pomocou bežnej kancelárskej sponky alebo kúska drôtu! Budeme k tomu potrebovať: Napájací zdroj (PSU), netreba ho vyberať z počítača, stačí vytiahnuť ten najväčší...
Takže po zapnutí počítača/laptopu sa nám zobrazí hlásenie „BOOTMGR chýba Reštartujte stlačením Ctrl+Alt+Del“. Táto chyba sa zvyčajne vyskytuje po experimentovaní s oddielmi pevného disku. Riešenie problému sa bude považovať za príklad s použitím systému Windows 7. Ak chcete túto chybu vyriešiť, musíte vložiť disk s operačným systémom a zaviesť systém z neho. Ďalej vyberte jazyk a ďalšie parametre, kliknite na...
Účel elektronického modulu DMPU
Elektronický modul typu DMPU sa používa v práčkach ARDO a je určený na ovládanie nasledujúcich komponentov práčka:
- komutátorový motor striedavý prúd;
- prívodný ventil studenej vody;
- vypúšťacie čerpadlo;
- motor programátora (časovača).
Modul DMPU prijíma signály z nasledujúcich komponentov práčok:
- zo skupín kontaktov programátora (1, 3, 5);
- z tlačidiel a gombíkov ďalších funkcií;
- z termistora a regulátora teploty;
- zo spínača hladiny vody v nádrži;
- z tachometra rýchlosti otáčania bubna.
Jedným z dôležitých modulov DMPU je monitorovanie stavu komponentov stroja (termistor, hlavný motor, vypúšťacie čerpadlo, časovač, regulátory teploty a otáčok, prídavné funkčné tlačidlá) a samotného elektronického modulu pomocou vstavaného programu autotestu.
Aplikácia a označenie modulu DMPU
Modul DMPU sa používa v práčkach Stroje ARDO, vyrábaný od mája 2000 a svoje uplatnenie našiel v modeloch s predným plnením - ako so sušením (rad WD), tak aj bez neho (rad A), určený pre 800 a 1000 otáčok odstredivky. O niečo skôr sa tento typ modulu nachádzal na niektorých modeloch úzkeho čelného stroja „Ardo S1000X“. Éra používania týchto digitálnych modulov končí objavením sa novej rodiny elektronických strojov s písmenom „E“ v názve. Príkladom takejto rodiny sú modely AE800X, AED1000X, TL1OOOOEX atď.
Elektronické moduly týchto práčok využívajú mikrokontrolér z rodiny HC08, ktorý má v porovnaní s predchodcom HC05 väčšie možnosti.
Štítok na module (obr. 1) umožňuje určiť jeho modifikáciu a rozsah použitia.
V ľavom hornom rohu štítku je ochranná známka výrobcu modulu a parametre napájacieho napätia a v pravom hornom rohu modifikácia modulu: H7 alebo H8.1.
Stredná časť štítku zobrazuje:
- DMPU - typ modulu (pre komutátorové motory);
- 10 alebo 1000 ot./min - maximálna rýchlosť otáčania bubna (v oboch prípadoch 1000 ot./min.);
- /33, /39, /42 - doplňujúce informácie na práčky, ktoré využívajú moduly (33 - úzke modely A833, A1033; 39 - model S1000X; 42 - plnohodnotné s predným plnením.
V spodnej časti štítku je uvedený dátum výroby (napríklad 21.06.2000) a kód objednávacieho dielu (546033501 alebo 54618901 - pozri obr. 1).
Priradenie pinov konektorov modulu
Vzhľad Elektronický modul bez chladiča na chladenie triakového motora pohonu bubna je na obr. 2.
Ryža. 2 Vzhľad DMPU
Modul DMPU je súčasťou celkového obvodu práčky pomocou troch konektorov: CNA, CNB, CNC. Uvádzame účel kontaktov týchto konektorov modulu.
CNA konektor:
A01- vstup signálu z teplotnej sondy (termistora) o ohreve vody;
A02- bežný drôt;
A0Z- vstup signálu z tachogenerátora o rýchlosti otáčania bubna;
A04- bežný drôt;
A05, A07- napájanie statorového vinutia hnacieho motora;
A06- nepoužité;
A08, A09- napájanie vinutia rotora hnacieho motora;
A10, A11- obvod tepelnej ochrany motora.
CNB konektor:
B01- nepoužité;
B02- tlačidlo „extra plákanie“ (EK);
B03- tlačidlo „zastaviť s vodou v nádrži“ (RSS);
B04- tlačidlo „vypnutie odstredivky“ (SDE);
B05- tlačidlo „úsporný režim“ (E);
B07- signál nastavenia rýchlosti odstreďovania;
B08- signál riadenia teploty ohrevu vody;
B09- napájanie všetkých tlačidiel na prednom paneli;
O 10- bežný drôt;
O 11- bežný drôt;
O 12- výstup do ventilu studenej vody.
CNC konektor:
C01- modulový napájací zdroj so striedavým napätím -220 V, fáza (F);
C02- výstup do vypúšťacieho čerpadla (DPM);
POPs- napájanie motora časovača (TM);
C04- napájanie modulu -220 V, nulový vodič (N);
C05- vstup signálu zo snímača hladiny vody;
C06- všeobecná informačná zbernica časových spínačov;
C07- vstup z kontaktu časovača 3T;
C08- vstup z kontaktu 1T časovača;
C09- vstup z kontaktu 5T časovača;
C10- vstup z kontaktu 3B časovača;
C11- vstup z 5V kontaktu časovača;
C12- vstup z kontaktu 1B časovača.
Funkčná schéma SM
Ardo založené na module DMPU
Funkčná schéma práčky ARDO na báze elektronického modulu DMPU je na obr. 3.
Ryža. 3 Funkčná schéma práčky ARDO na báze elektronického modulu DMPU
Pozostáva z nasledujúcich prvkov:
- mikrokontrolér rodiny HC05;
- napájací modul;
- modul generovania príkazov;
- nastaviteľný príkazový modul;
- teplotný modul;
- modul tachogenerátora;
- modul riadenia hornej hladiny vody;
- riadiaci modul motora;
- riadiace moduly pre plniaci ventil, vypúšťacie čerpadlo, motor časovača;
- ochranný modul.
Pozrime sa bližšie na účel a fungovanie prvkov mikrokontroléra.
Mikrokontrolér rodiny HC05
Ako príklad popíšeme mikrokontrolér s použitím mikroobvodu MC68NS705R6ASR. Mikrokontrolér prijíma informácie o stave komponentov práčky cez vstupné porty a v súlade s programom v ňom zabudovaným vydáva riadiace signály na výstupné porty mikroobvodu.
Ryža. 4 Bloková schéma mikrokontroléra MC68NS705R6ASR
Mikrokontrolér sa skladá z nasledujúcich blokov (pozri obr. 4):
- 8-bitový procesor;
- interná pamäť vrátane RAM (176 bajtov) a jednorazovo programovateľnej ROM (4,5 kbajtov);
- paralelné a sériové vstupné/výstupné porty;
- generátor hodín;
- časovač;
- analógovo-digitálny prevodník.
Na ovládanie procesora sa využívajú externé signály RESET (vývod 1 U1 na obr. 3) a IRQ (vývod 2 U1). Keď príde signál, RESET = log. „0“ resetuje všetky registre mikrokontroléra do pôvodného stavu a pri následnom nastavení RESET = log. Procesor „1“ začne vykonávať program od adresy ROM nula. Ak je štart procesora spôsobený zapnutím napájania alebo signálmi z internej funkčnej riadiacej jednotky, tak si procesor sám nastaví hodnotu signálu RESET = prihlásenie na tento pin. "0".
Požiadavky na externé prerušenie sú signály prijaté na vstupe IRQ. Aktívna úroveň signálu prerušenia IRQ (vysoká alebo nízka) sa nastavuje pri programovaní mikrokontroléra.
Paralelné I/O porty
Na výmenu dát s externými zariadeniami môže mikrokontrolér MC68NS705P6A využívať štyri paralelné porty: PA, PB, PC, PD (pozri tabuľku 1).
Tabuľka 1 Zloženie a funkcie paralelných portov mikrokontroléra MC68NS705R6A
Obojsmerné porty poskytujú vstupné/výstupné (I/0) dáta, niektoré porty poskytujú iba vstupné (I) alebo len výstupné (0) dáta - ich funkčný účel naprogramované v mikrokontroléri.
Piny niektorých portov (pozri tabuľku 1) sú kombinované so vstupmi/výstupmi iných periférnych zariadení ADC (piny 15-19), časovačmi (piny 24-25) a sériovým portom SIOP (piny 11-13). Počas počiatočnej inštalácie (keď je prijatý externý signál RESET) sú naprogramované na vstup/dáta a ich piny majú hodnotu log. „0“, keď sa procesor spustí, tieto piny sú naprogramované v súlade s programom a môžu zmeniť svoju hodnotu na log. "1", v takom prípade sa používajú na výstup údajov.
V tabuľke Obrázok 2 znázorňuje účel vstupných/výstupných portov mikrokontroléra v module DMPU.
Tabuľka 2. Zloženie a funkcie vstupných/výstupných portov mikroobvodu MC68NS705P6A v module DMPU
Sériové I/O porty
Pre sériovú výmenu dát používa mikrokontrolér MC68NS705P6A zjednodušenú verziu synchrónneho sériového portu SIOP. Na príjem/prenos dát port využíva tri piny portu PB: SDO (pin 11), SDI (pin 12) a SCK (pin 13). Každý bit je prijatý a odoslaný po prijatí kladnej hrany synchronizačného signálu SCK, ktorý je generovaný, keď je aktívne relé hladiny vody. To znamená, že mikrokontrolér používa príkazy prijaté na kolíku. 11 a 12 len vtedy, ak je v nádrži práčky voda.
Generátor vnútorných hodín (IGG)
Generátor nastavuje a generuje hodinové impulzy na synchronizáciu všetkých blokov mikrokontroléra. Pre jeho fungovanie pripnúť. 27 a 28 je pripojený externý kremenný rezonátor s frekvenciou 4 MHz. Frekvencia generovaných vnútorných hodinových impulzov je F 1 = F 1 /2, kde F 1 je vlastná frekvencia rezonátora.
Blok časovača
Mikrokontroléry rodiny MC68NS705 obsahujú 16-bitový časovač, ktorý pracuje v režime snímania a porovnávania. Časovač má nasledujúce externé signály:
- Záchytný vstup TSAR (pin 25), do ktorého je privádzaný signál z tachogenerátora hnacieho motora;
- Zhodný výstup TCMR (pin 24), ktorý sa nepoužíva v elektronickom module DMPU.
V režime zachytávania spôsobí príchod signálu na vstup časovača TCAP jeho zápis do registra počítadla. Následný zápis do registra umožňuje určiť čas príchodu signálu. To vám umožňuje určiť rýchlosť rotora hnacieho motora.
V porovnávacom režime sa do porovnávacieho registra zapíše konkrétne číslo. Keď sa obsah počítadla rovná danému číslu, na výstupe TCMR sa generuje koincidenčný signál; v závislosti od situácie môže hodnota nadobudnúť logaritmickú hodnotu. "0" alebo log. "1".
Použitie blokového časovača spolu s blokom prerušenia umožňuje merať časové intervaly medzi udalosťami, generovať signály s daným oneskorením, periodicky vykonávať potrebné podprogramy, generovať impulzy danej frekvencie a trvania, ako aj ďalšie procedúry.
Analógovo-digitálny prevodník
Mikrokontrolér MC68NS705R6A obsahuje 4-kanálový ADC: AD0-AD4 (pin 16-19). Aby ADC fungoval, je potrebné referenčné napätie, ktoré generuje teplotný modul - Vrefh a Vrl
V MC68NS705R6A je referenčné napätie Vrefh pripojené na kolík. PC7 (pin 15) a Vrl sú pripojené k spoločnému vodiču (pin 14).
Napätia Vin prichádzajúce na vstupy AD0-AD3 musia byť v rozsahu Vrefh >Vin > Vrl). Pre modul DMPU je vstupné napätie nasledovné: 2,8 V > Vin > 0 V.
Mikrokontrolér je napájaný napätím 5 V a pracuje v rozšírenom teplotnom rozsahu -40...+85 °C.
Keďže je mikrokontrolér vyrobený technológiou CMOS, má nízku spotrebu energie (v prevádzkovom režime - 20 mW a 10 mW v pohotovostnom režime) pri taktovacej frekvencii F 1 = 2,1 MHz.
Vstupné signály prichádzajúce do mikrokontroléra modulu DMPU z prvkov práčky sú vo forme impulzných, potenciálnych (úrovne TTL) a analógových signálov. Výstupné signály majú logickú alebo impulznú formu. Pulzné výstupné signály mikrokontroléra sa používajú na ovládanie uzlov na triakoch a logické sa používajú na ovládanie tranzistorových spínačov.
Typ čipov používaných v moduloch DMPU: MS68NS705R6SR alebo SC527896SR.
Napájací modul
Výkonový modul (MP) je určený na premenu striedavého napätia 220 V na konštantné stabilizované napätia 24 a 5 V. Napätie 24 V sa používa na napájanie výkonných relé K1 a K2 riadiaceho modulu motora a 5 V napätie sa používa na napájanie mikrokontroléra a ďalších prvkov obvodu. MP je zostavený podľa beztransformátorového obvodu, ktorý obsahuje zhášacie odpory R51A, R51B, usmerňovač s prvkami D16, C20 a stabilizátory napätia DZ4 (24 V) a U3 (5 V).
Modul formovania tímu
Tento modul (obr. 3) je určený na príjem príkazov z uzlov, ktoré nastavujú prevádzkový režim práčky (časovač, tlačidlá pre doplnkové funkcie), konvertujú ich a prenášajú na príslušné vstupy mikrokontroléra U1.
Modul pozostáva zo šiestich kaskád rovnakého typu, vyrobených podľa obvodu diódového spínača. Každý stupeň má dva vstupy a jeden výstup. Jeden zo vstupov prijíma príkazový signál z časovača, druhý prijíma signál z príslušného tlačidla prídavnej funkcie. Na kaskádových výstupoch sa generujú nasledujúce signály:
- 1. stupeň (diódy D7-D8) generuje signál SDD, ktorý sa privádza na sériový port synchrónneho rozhrania SIOP;
- 2. stupeň (diódy D15-D23) generuje signál SDI, ktorý sa privádza na sériový port synchrónneho rozhrania SIOP;
- 3.-5. stupeň (diódy D3-D4, D5-D6, D1-D2) generujú signály na vstupoch paralelného portu PCO-PC2;
- 6. stupeň (diódy D9-D10) generuje na vstupe signál paralelného portu PD5.
Na základe vstupných signálov generuje MK U1 signály na výstupoch paralelného portu PA0-PA7 na ovládanie prvkov a komponentov práčky v súlade so zvoleným programom.
Nastaviteľný príkazový modul
Modul (obr. 3) je určený na prevod mechanickej polohy regulátorov teploty a rýchlosti odstreďovania na zodpovedajúce analógové napätia. Obsahuje prispôsobovacie obvody (odporové deliče) v obvodoch pre voľbu teploty ohrevu vody a otáčok odstredivky.
Regulátory rýchlosti alebo teploty sú spínané sady konštantných odporov pripojených k stredu rýchlostných (teplotných) deličov, z ktorých sa čítajú výstupné napätia.
Spolupráca uzlov
Podľa polohy ovládača rýchlosti a príkazového kódu prijatého z modulu generovania príkazov sa na vstup AD2 (pin 18 U1) mikrokontroléra prijme analógový signál. Prevádza ho ADC na digitálny kód, na základe ktorého MK U1 vytvára zodpovedajúce výstupné signály na zmenu rýchlosti otáčania odstredivky počas fázy odstreďovania. V režime prania vlny modul generovania príkazov vydá príkaz, podľa ktorého dôjde k cyklu odstreďovania pri zníženej rýchlosti. Keď je zapnutý režim „bez odstreďovania“, prístup k akejkoľvek rýchlosti odstreďovania je vylúčený.
V niektorých modeloch práčok sa namiesto gombíka na plynulé nastavenie rýchlosti odstreďovania nachádza tlačidlo „Nízka/Vysoká rýchlosť“ (na obrázkoch označené ako „MC“), ktoré obsahuje dva režimy odstreďovania. Na základe týchto zmien je mikrokontrolér U1 naprogramovaný výrobcom na konkrétnu konfiguráciu práčky.
Ak je na vstupe AD1 (pin 17 U1), ADC ho prevedie na digitálny príkazový kód a porovná ho s kódom signálu na vstupnom pine AD0. 16).
Na základe porovnania kódov sa špecifikovaná teplota vody v nádrži udržiava pri vykonávaní nasledujúcich operácií:
- JEMNÉ PRANIE pri teplotách do 65 °C;
- INTENZÍVNE PRANIE pri teplotách nad 65 °C s následným pridaním vody (ak teplota prekročí 70 °C).
Nasledujúca funkcia je potrebná pre stroje s modulom DMPU. Samotný modul nespína priamo napájanie vykurovacieho telesa - to vykonáva príkazové zariadenie. Modul riadi činnosť vykurovacieho telesa nasledovne: ak je potrebné zohriať vodu v nádrži, mikrokontrolér, ktorý je súčasťou modulu, presunie povelové zariadenie (zapnutím jeho motora) do polohy, v ktorej sa zatvoria príslušné kontaktné skupiny napájací obvod vykurovacieho telesa. Hneď ako teplota vody dosiahne zvolenú hodnotu, zapne sa motor príkazového zariadenia, otvorí sa napájací okruh vykurovacieho telesa a potom sa vykoná proces prania podľa zvoleného programu.
Modul teploty
Modul spolu s TR termistorom inštalovaným vo veku nádrže práčky generuje napätie úmerné teplote vody, ktoré sa privádza na vstup ADC (AD0, pin 16 U1).
Okrem toho modul generuje referenčné napätie Vrefh (2,8 V), potrebné pre činnosť ADC, a privádza ho na vstup U1 (pin 15).
Modul tachometra
Modul je určený na konverziu striedavého sínusového napätia s premenlivou amplitúdou a frekvenciou, prichádzajúceho z výstupu tachogenerátora hnacieho motora, na sekvenciu pravouhlých impulzov s pevnou amplitúdou. Modul obsahuje diódu D18 a tranzistory Q4, Q5.
Spolupráca uzlov
Tachometer je bezkomutátorový generátor s nízkym výkonom s rotorom (permanentným magnetom) namontovaným na rotore hnacieho motora stroja. Keď sa rotor tachometra otáča, vo vinutí statora sa indukuje striedavý EMF s frekvenciou a napätím úmerným jeho rýchlosti otáčania. Signál z tachometra je odoslaný do konektora A03 modulu DMPU a následne na vstup modulu tachometra, v ktorom je prevedený na sekvenciu pravouhlých impulzov s kladnou polaritou s amplitúdou 5 V a frekvenciou úmernou rýchlosť otáčania motora. Konvertovaný signál je potom odoslaný do bloku časovača mikrokontroléra U1 vo forme signálu TCAP (vývod 25 U1).
Časovač pracujúci v režime snímania zaznamenáva čas príchodu každého nasledujúceho impulzu kladnej polarity vo vzťahu k predchádzajúcemu a určuje sa z neho rýchlosť otáčania hnacieho motora. Čím kratší je čas opakovania impulzu, tým vyššia je rýchlosť otáčania. Vyhodnotením doby opakovania impulzu a príkazových kódov na vstupe portov PB, PC a PD mikrokontrolér v súlade s programom zaznamenaným v ROM generuje riadiace signály motora, ktoré z výstupov PA7-5 (pin 3-5 U1) sa privádzajú na vstup riadiaceho modulu motora.
Výstupný signál PA7 riadi rýchlosť otáčania motora zmenou času príchodu triakových odblokovacích impulzov. Výstupné signály PA6, PA5 v závislosti od verzie riadiaceho modulu motora zabezpečujú spätný pohyb a zastavenie motora v súlade s vykonávanou činnosťou.
V porovnávacom režime funguje časovač iba počas odstreďovania: porovnáva periódy príjmu impulzov TCAP z modulu tachometra - stálosť periód ukazuje rovnomerné otáčanie bubna a rovnováhu bielizne v práčke . Ak je zistená nerovnováha, mikrokontrolér vráti prevádzku do štádia rozloženia bielizne - takýchto pokusov môže byť až šesť, po ktorých dôjde k odstreďovaniu pri nižšom počte otáčok.
Modul hornej hladiny vody
Modul je určený na generovanie impulzov SCK s kladnou polaritou, ktoré zabezpečujú čítanie signálov SDO a SDI na vstupe sériového rozhrania SIOP.
Modul je vyrobený podľa obvodu diódového spínača a obmedzovača na prvkoch D12, D22, R53, R21 a R24.
Spolupráca uzlov
Keď sú kontakty P11-P13 relé hladiny vody zatvorené, striedavé napätie na rezistore R53 (1 MΩ) klesá, čo vedie k vytvoreniu signálu SCK. Čítanie signálov SDO a SDI prichádzajúcich z kaskád 1 a 2 modulu generovania príkazov mikrokontrolérom je možné len po prijatí kladného polcyklu signálu SCK generovaného modulom hornej hladiny vody.
Riadiaci modul motora
Modul je určený na zosilnenie a konverziu výstupných signálov mikrokontroléra a 1 na riadenie činnosti hnacieho motora.
Modul obsahuje nasledujúce komponenty (obr. 3):
- ovládacie klávesy a relé K1, K2;
- zosilňovač triakového riadiaceho signálu TR2;
- triak hnacieho motora (TR2).
V závislosti od úpravy modulu DMPU existuje niekoľko úprav obvodov riadiaceho modulu motora. Nazvime ich verzia A a verzia B. Tieto zmeny sú uvedené v tabuľke. 3.
Tabuľka 3 Možnosti konfigurácie modulu DMPU
| Úprava modulu DMPU | Mikrokontrolér typu U1 | Verzie kľúčových fáz | Verzia riadiaceho modulu motora | Typ použitých relé | |
|---|---|---|---|---|---|
| Spínacie relé K2 | Spínacie relé K2 | ||||
| H7 | MC68HC705P6A | Verzia 1 | Verzia 2 | Verzia A | RP420024 |
| H8 | SC527896CP | Verzia 2 | Verzia 1 | Verzia A | RP420024 |
| H8 | SC527896CP | Verzia 1 | Verzia 2 | Verzia A | AJW7212 |
| H8.1 | MC68HC705P6A | Verzia 1 | Verzia 2 | Verzia B | AJS1312 |
Schéma riadiaceho modulu motora verzie A je na obr. 3 a verzia B - na obr. 5.
Ryža. 5
Zoberme si interakciu riadiaceho modulu motora s inými zariadeniami na príklade verzie A, použitej v modifikácii H7 DMPU (obr. 3).
Kláves na ovládanie relé K1 (verzia 2)
Ovládací kľúč pre relé K1 je vyrobený na tranzistore Q3, ktorého záťažou je vinutie relé K1. Dióda D11 je pripojená paralelne k vinutiu relé, chráni tranzistor Q3 pred poruchou. Kľúč je napájaný napätím 24 a 5 V.
V počiatočnom stave je tranzistor Q3 zatvorený, relé K1 je bez napätia a svojimi kontaktmi K1.1 spája stator motora do série s rotorom a s hornou svorkou triaku TR2 v obvode. Keď základňa Q3 prijme log signál. “1” tranzistor sa otvorí, relé K1 sa aktivuje a svojimi kontaktmi K1.1 a K1.2 preruší napájací obvod hnacieho motora.
Kláves na ovládanie relé K2 (verzia 1)
Ovládací kľúč pre relé K2 je vyrobený na tranzistore Q1 podľa podobného obvodu, s výnimkou obvodu predpätia bázy Q1. V počiatočnom stave je kľúč zatvorený a kontakty relé K2.1 a K2.2 zahŕňajú vinutie rotora v silovom obvode motora tak, že svorka statora (M5) je pripojená k svorke rotora M9 a druhý svorka rotora M8 je pripojená cez skupinu kontaktov K2.2 a tepelná ochrana motora (TM7-TM8) je pripojená k fáze siete (označenej písmenom „F“).
Keď sú rotor a stator zapnuté týmto spôsobom, hnací motor sa otáča v smere hodinových ručičiek. Keď je na vstupe prijatý kľúč, log. „1“, otvorí sa, relé svojimi kontaktmi K2.1 a K2.2 cez kontakty relé K1.2 zmení obvod spínania rotora. Stator M5 je pripojený k rotoru M8 a rotor M9 je pripojený k sieťovej fáze cez skupinu kontaktov K2.2 a tepelnú ochranu motora (TM7-TM8). Toto spínanie mení smer toku prúdu vo vinutí rotora motora a smer jeho otáčania (proti smeru hodinových ručičiek).
Schémy kľúčových kaskád verzií 1 a 2 sú znázornené na obr. 6 a 7. Obe verzie kľúča sa otvárajú signálmi log. „1“ prichádza z kolíka. 5 a 4 mikrokontroléry U1.
Ryža. 6 Verzia kľúčovej schémy 1
Ryža. 7 Verzia kľúčovej schémy 2
Signál z kolíka. 5 (PA5) sa dodáva len na prerušenie silového obvodu medzi rotorom a statorom motora. Signál z kolíka. 6 (PA6) poskytuje režim spätného otáčania bubna v režime prania a rozloženia bielizne.
Zosilňovač signálu na ovládanie triaku TR2
Zosilňovač je navrhnutý tak, aby sa zhodoval výstup PA7 mikrokontroléra U1 (pin 3) s riadiacou elektródou triaku TR2. Zosilňovač je vyrobený pomocou tranzistora Q2. Zmena fázy odblokovania triaku TR2 vedie k zmene napájacieho napätia motora, a teda k zmene rýchlosti otáčania rotora motora. Maximálne otáčky motora sú naprogramované v mikrokontroléri U1 výrobcom. To je presne to, čo odlišuje podobné modely SMA (napríklad modely A800X a A1000X, ktorých sériové čísla začínajú 200020ХХХХХ alebo 0020ХХХХХ).
Milovníci upgradov môžu jednoducho zvýšiť rýchlosť odstreďovania z 800 na 1 000 tak, že svoj elektronický modul nahradia modulom zo „svižného dvojčaťa“ pri 1 000 ot./min.
Riadiaci modul motora (verzia B)
Modul (obr. 5) sa od verzie A modulu líši s výnimkou niekoľkých bodov.
Hlavné rozdiely sú v spínaní relé K1 a K2, ich prevádzkový program bol zmenený: ak vo verzii A so zatvorenými kľúčmi K1 a K2 sa motor začal otáčať, keď prišiel signál na riadiacu elektródu TK2, potom v tomto verzii je prerušený napájací obvod motora. Sériové pripojenie vinutia rotora a statora je možné len vtedy, keď je jedno z relé zapnuté a druhé vypnuté. Reverzibilné otáčanie rotora motora je zabezpečené zmenou stavov na opačný.
Riadiace moduly pre plniaci ventil, vypúšťacie čerpadlo, motor časovača
Riadiaci modul motora časovača (TM) je určený na spínanie motora časovača pomocou signálu z kolíka. 8 (PA2) mikrokontrolér U1. Modul je vyrobený na triaku TR4 zapojenom do série so záťažou (motor časovača) v napájacom obvode 220 V. Amplitúda vstupného signálu je dostatočná na otvorenie TR4 a z neho je sieťové napätie privádzané do motora časovača, ktorý začne svoju rotáciu a posunie vačkový mechanizmus časovača do inej polohy, čím zatvorí ostatné kontakty kontaktných skupín 1, 3 a 5. Tým sa zmení operačný kód.
Riadiace moduly pre vypúšťacie čerpadlo a plniaci ventil sú zostavené podľa podobnej schémy.
Riadiaci modul vypúšťacieho čerpadla (DPM) je vyrobený na triaku TR1 a je riadený impulzmi z kolíka. 6 (PA4) U1.
Riadiace moduly plniaceho ventilu (WV) sú vyrobené na triaku TR5, ovládanom impulzmi z kolíka. 7(ONE)U1.
Ochrana modulu DMPU
Na ochranu elektronického modulu pred vysoký stupeň sieťového napätia, obsahuje varistor VR5 zapojený paralelne s pinmi 01 a 04 CNC konektora, cez ktorý je napájaný celý modul DMPU
Kontrola a oprava modulu DMPU
Pred začatím opravy modulu DMPU musíte mať úplný obraz o probléme. Najlepšie je otestovať modul na práčke spustením programu autotest.
Autotest
Program autotestu je možné vykonať na akomkoľvek modeli práčky, ktorý využíva modifikácie modulu opísané vyššie. Moduly DMPU nemožno testovať na modeloch strojov s asynchrónnymi motormi, vysokorýchlostných modeloch (nad 1000 ot./min.) alebo na modeloch Ardo S1000X vyrobených pred decembrom 1999.
Pred spustením autotestu je potrebné previesť SM do nasledujúceho stavu:
- nastavte programátor do polohy 30, kým nezacvakne (predposledný pred STOP pri programe „Bavlna“);
- Regulátor teploty je nastavený do polohy 0;
- stlačte všetky tlačidlá na prednom paneli SM;
- v nádrži by nemala byť žiadna voda;
- poklop musí byť zatvorený.
Autotest spustíte zapnutím napájania CM - ak nie je skrat v teplotnej sonde a nie je odpojená, bubon sa otáča rýchlosťou 45 ot./min., inak stojí.
Otočte ovládač teploty do polohy 40°C - bubon sa otáča rýchlosťou 250 ot./min., zapne sa vypúšťacie čerpadlo a na motor časovača sa privedie napätie. Na ďalšie testovanie sú pridelené 2 minúty, po ktorých sa test zastaví.
Ak potrebujete preskočiť test tlačidla, otočte ovládač teploty do polohy 0. Táto časť testu uvedie centrifúgu na maximálnu rýchlosť.
Na testovanie tlačidiel a obvodov prídavných funkcií je potrebné ich stlačiť v súlade so zadanou sekvenciou, inak sa vytvorí chybový stav a hnací motor sa nebude otáčať.
Po stlačení tlačidla polovičnej náplne sa rýchlosť otáčania bubna zmení z 250 na 400 ot./min.
Keď stlačíte tlačidlá plákania 3 alebo 4, rýchlosť bubna sa zmení zo 400 na 500 ot./min.
Keď stlačíte tlačidlo stop s vodou v nádrži, rýchlosť otáčania bubna sa zmení z 500 na 600 ot./min.
Po stlačení tlačidla ekonomického prania sa rýchlosť otáčania bubna zmení z 600 na 720 ot./min.
Keď stlačíte tlačidlo vysokej hladiny vody, rýchlosť otáčania bubna sa zmení zo 720 otáčok za minútu na maximum.
Ak testovaná práčka nemá jedno z uvedených tlačidiel, na pokračovanie v teste stlačte a ihneď uvoľnite tlačidlo vypnutia odstredivky.
Tlačidlo vypnutia odstredivky a ovládanie rýchlosti odstredivky začnú správne fungovať iba 3 sekundy po ukončení sekvencie operácií.
Tento autotest vám umožňuje kontrolovať činnosť všetkých komponentov práčky, s výnimkou plniaceho ventilu, vykurovacieho telesa a hladinového spínača.
Program 1 sa používa na kontrolu plniaceho ventilu a spínača hladiny.
Kontrola modulu DMPU pomocou testovacích prístrojov
Modul DMPU je možné testovať offline. Aby ste to dosiahli, musíte zostaviť obvod podľa obr. 8.
Ryža. 8 Schéma offline testovania modulu DMPU
Pred testovaním modulu musíte skontrolovať:
Integrita dosky plošných spojov;
Kvalita spájkovania, najmä výkonných prvkov (triaky, odpory R51);
Žiadne poškodené prvky.
Nezabudnite skontrolovať odpory R51 (dva veľké keramické) zapojené paralelne. Odpor paralelne zapojených rezistorov by mal byť 3,1 kOhm. Bežnou chybou modulu je porucha jedného alebo oboch rezistorov.
Nakoniec bez spájkovania regulátora napätia U3 (5 V) skontrolujte odpor medzi jeho svorkami. Ak sa zistí skrat aspoň v jednom z prechodov, stabilizátor sa vymení.
Testovanie modulu DMPU bez pripojenia k práčke
Vysvetlíme si postup zostavenia obvodu na testovanie modulu DMPU.
Pripojte sa k pokračovaniu A01-A02 je rezistor s odporom 5 kOhm, do A05-A07 - 220 V/60 W lampa. Okrem toho sú medzi kontaktmi inštalované prepojky. A08 a A09, A10 a A11. Potom nainštalujte jednu z nasledujúcich prepojok na konektor CNC:
a) skontrolovať všeobecný test;
b) otestovať program plnenia vodou;
c) otestovať program odvádzania vody.
Napájacie napätie 220 V je privádzané do modulu cez kontakty C01 a C04.
Postup testovania s prepojkou „a“ je uvedený v tabuľke. 4.
Tabuľka 4. Výsledok všeobecného testu s rôznymi konfiguráciami riadiaceho modulu (prepojka „a“)
| Typ relé v module DMPU | Správanie modulu počas testovania |
|---|---|
| AJS312 | Po zopnutí relé sa jas svietidla postupne zvyšuje (v priebehu niekoľkých sekúnd), potom svieti nepretržite maximálnym jasom (v priebehu niekoľkých sekúnd) a náhle zhasne, po niekoľkých sekundách sa jas svietidla pomaly zvyšuje. Postup sa opakuje 4 krát |
| AJW7212 | Po troch zopnutích relé sa jas lampy postupne zvyšuje (v priebehu niekoľkých sekúnd), potom sa nepretržite rozsvieti maximálnym jasom (do niekoľkých sekúnd) a prudko zhasne, po niekoľkých sekundách sa lampa pomaly rozsvieti. Postup sa opakuje 4 krát |
| RP420024 | Po dvoch aktiváciách relé sa jas lampy postupne zvyšuje (v priebehu niekoľkých sekúnd). Potom sa test opakuje 4 krát |
V závislosti od verzie firmvéru mikrokontroléra sa môže čas vykonania každého kroku testu a pauza medzi nimi meniť v rozsahu od 6 do 20 s. Na konci testu sa medzi kontaktmi C01 a POP konektora CNC objaví napätie 220 V.
Tento test vám umožňuje skontrolovať prevádzkyschopnosť mikrokontroléra a čiastočne aj napájacieho zdroja, riadiaceho modulu motora, modulu generovania príkazov, systému riadenia otáčok motora a riadiaceho modulu časovača.
Toto správanie modulu počas testu sa vysvetľuje tým, že nedostáva impulzy z tachometra a systém to vníma ako nedostatok rotácie rotora. V dôsledku toho regulátor plynulo zvyšuje napätie dodávané do motora. Ak potom systém nedostane impulzy z tachometra, motor sa vypne a po niekoľkých sekundách sa vykoná druhý pokus. Po 4. pokuse modul napája motor časovača, aby prešiel na nový prevádzkový kód - umývanie. V novej operácii sa všetko opakuje, kým sa programátor nedostane do polohy STOP.
Toto správanie práčky možno skutočne pozorovať, keď sa domáca pani sťažuje, že práčka robí všetko, ale bubon sa netočí.
Nie je možné jednoznačne diagnostikovať poruchu modulu, pretože môže byť chybný motor (opotrebenie kefy). Treba tiež poznamenať, že s výsledkami autotestu na samotnom stroji by sa malo zaobchádzať opatrne a možno ich použiť až po skontrolovaní všetkých prvkov a komponentov interagujúcich s modulom.
Testovanie pomocou prepojky „b“ vám umožňuje skontrolovať riadiaci modul plniaceho ventilu - medzi kontaktmi C01 (CNC) a B12 (CNB) by malo byť napätie 220 V.
Testovanie pomocou prepojky „c“ okruhu vám umožňuje skontrolovať riadiaci modul vypúšťacieho čerpadla - medzi kontaktmi C01 a C02 (CNC) by malo byť napätie 220 V.
Ak neprebehne žiadny z testov, musíte skontrolovať prítomnosť napätia 24 a 5 V na výstupe napájacieho modulu. Ak existuje log. "1" na kolíku. 4 a 5 U1 v súlade s úpravou riadiaceho modulu motora (ak je nezrovnalosť vo výstupoch signálu PA5-6), neponáhľajte sa predpokladať, že mikrokontrolér je chybný - môže nastať situácia, keď je to spôsobené nesprávna kombinácia vstupných signálov na U1.
Aby nedošlo k poškodeniu MK U1, všetky merania na jeho svorkách musia byť vykonané zariadením s vysokým vstupným odporom.
Výkonové prvky použité v module DMPU
Typy triakov používaných v module DMPU sú uvedené v tabuľke. 5.
Tabuľka 5. Typy triakov používaných v module DMPU
| Triakový typ | Typ škrupiny |
|---|---|
| VTV24 | TO-220 |
| VtV16 | TO-220 |
| VTV08 | TO-220 |
| VTV04 | TO-220 |
| VT134 | SOT-82 |
| Z00607 | TO-92 |
Vzhľad a pinout triakov v prípadoch TO-220, TO-92 a SOT-82 sú znázornené na obr. 9
Ryža. 9
Triaky sa kontrolujú ohmmetrom a vodivosť by mala byť iba medzi svorkami A1 a G (1 a 3 pre SOT-82).
Vzhľad a pinout tranzistorov BC337 a BC327 použitých v module je znázornený na obr. 10,
Ryža. 10
a 5 V stabilizátor (LM78L05 alebo KA78L05A) na obr. jedenásť.
Modul používa diódy nasledujúcich typov: 1N4148 a 1N4007.
Bežné chyby prvkov v module DMPU
Napájací modul:
- prerušenie odporu R51 (A, B);
- porucha stabilizátora U3;
- porucha zenerovej diódy D24 (skrat);
- varistor VDR5 je poškodený.
Riadiaci modul motora:
- porucha relé K1, K2;
- zlyhanie triaku TR2.
Modul generovania príkazov:
- porucha diód D1-D6, D9-10, D15, D23.
Moduly riadenia zaťaženia (časovač, plniaci ventil a vypúšťacie čerpadlo):
- zlyhanie triakov TR1, TR4, TR5;
- rozbitie tratí tlačeného vedenia v silových obvodoch.
Okrem toho môže byť porucha modulu DMPU často spojená so spálením kontaktov konektorov CNA, CNB a CNC.
Článok bol pripravený na základe materiálov z časopisu „Repair & Service“
Veľa šťastia pri renovácii!
Ak chcete zavolať technikovi opravy práčok Ardo, odporúčame službu ExRemont.
Využite služby kvalifikovaných remeselníkov
Všetko najlepšie, píšte do © 2007
Pokračujúc v téme popisu a opravy elektronických modulov práčok, tento článok pojednáva o moduloch MINISEL, MINIUDC, MINI AC a MINI DC.
Všeobecné informácie
Základným je elektronický modul MINIUDC, jeho modifikáciami sú moduly MINISEL, MINI AC, MINI DC.
Na základe týchto modulov sa vyrába mnoho práčok (WM) pod značkami ARDO, ASKO, EBD, INOX, ELIN, EUROTECH, SAMSUNG, SUPRA, NORDMENE, WHIRLPOOL atď. Všetky tieto moduly sa používajú vo WM s voličom programov (bez príkazového zariadenia). Vzhľad jedného z modulov tejto rodiny - MINI AC, s odstráneným triakovým chladičom hnacieho motora, je znázornený na obr. 1.
Moduly majú veľa odrôd, ale základné zloženie prvkov v ich zložení zostáva takmer nezmenené. Neznamená to, že všetky moduly sú zameniteľné – používajú napríklad rôzne verzie firmvéru ako súčasť procesorového čipu, rozdiely sú v zostave, hodnoteniach a typoch komponentov, v niektorých prípadoch sa mení rozloženie prvkov . Použitie jedného alebo druhého typu modulu závisí od funkčnosti SM (napríklad rozdielu v rýchlosti odstreďovania), sady a schémy zapojenia prvkov, ktoré tvoria konkrétny stroj. Niektoré prvky na moduloch je navyše možné vyrobiť v prevedení SMD. Ďalším charakteristickým rozdielom medzi modulmi je schopnosť pracovať s rôznymi typmi hnacích motorov (AC a DC). Ak je modul určený na ovládanie jednosmerného komutátorového hnacieho motora, je v ňom inštalovaný usmerňovač a špeciálna cievka (na obr. 2 sú znázornené šípkami). Na obr. Obrázok 3 zobrazuje vzhľad modulu MINISEL s indikačnými a ovládacími doskami, navrhnutých pre prácu so striedavým komutátorovým motorom. Namiesto vyššie uvedených cievok a usmerňovača sú na ňom nainštalované prepojky.
Poznámka
Použitie jednosmerných kartáčovaných hnacích motorov je spôsobené tým, že presnejšie udržujú danú rýchlosť otáčania pri rôznom zaťažení. To je dôležité najmä pri nízkych otáčkach (otáčky SM bubna sú cca 100 ot./min.) – práve pri nízkych otáčkach sa kontroluje nevyváženosť SM bubna s bielizňou do neho vloženou.
SM s týmito motormi sú menej hlučné.
Hlavný konštrukčný rozdiel medzi jednosmernými a striedavými komutátorovými motormi spočíva v tom, že v prvom prípade sú vinutia statora a rotora navinuté tenším drôtom a majú väčší počet závitov.
Ryža. 1. Vzhľad modulu MINI AC (bez radiátora)
Ryža. 2. Vzhľad modulu MINISEL (verzia pre jednosmerný hnací motor)
Moduly vyššie uvedeného radu sú určené na ovládanie nasledujúcich vonkajších prvkov a komponentov SM:
Hnací motor;
Vodné plniace ventily;
Vypúšťacie čerpadlo (čerpadlo);
Indikačné prvky predného panela (inštalované na samostatnej doske);
Zamykanie dverí poklopu.
Moduly prijímajú signály z nasledujúcich prvkov a uzlov SM:
Z voliča programov;
Z cievky tachogenerátora hnacieho motora;
Zo snímača hladiny vody (press-stat);
Z funkčných tlačidiel;
Zo snímača teploty;
Z regulátora rýchlosti odstreďovania (ak je k dispozícii v špecifickej konfigurácii).
Všetky uvedené moduly majú zabudovanú funkciu kontroly funkčnosti SM komponentov - testovací režim.
Zloženie a popis modulov
Schematický diagram modulu MINI DC je na obr. 4 a blokové schémy práčok na báze modulu MINISEL sú na obr. 5 (ASKO), obr. 6 (ARDO "AED 1000X") a obr. 7 (ARDO "AE 1010"). Ako je zrejmé z obrázkov, schémy zapojenia vonkajších prvkov modulov sú podobné, ich hlavným vonkajším rozdielom je odlišná sada externých zobrazovacích a ovládacích dosiek.
Predtým, než sa zamyslíme nad popisom a činnosťou komponentov modulov, zastavme sa pri účele kontaktov ich vonkajších konektorov.
Poznámka
Na niektorých moduloch MINISEL môže 10-kolíkový napájací konektor CNF pozostávať z jedného alebo viacerých konektorov. Uveďme si tieto možnosti:
1. CNF (10 kontaktov);
2. CNF (4 kolíky) a CNT (6 kolíkov);
3. CNF (4 kontakty), CNT (5 kontaktov) a napájací obvod vykurovacieho telesa (1-kolíkový konektor).
Priradenie pinov konektorov modulu
Moduly majú nasledujúce konektory: CNA, CNB, CNM, CNS a CNT/CNF (pozri obrázok 4-7). Modulová doska navyše poskytuje priestor pre servisný konektor (jeho umiestnenie je znázornené šípkou na obr. 1). Na príklade modulu MINI DC uvádzame zloženie a účel kontaktov konektora modulu (pozri tabuľku 1).
Pripomeňme, že v tejto rodine modulov je NEUTRÁLNA sieťová zbernica (pin 3 konektora CNF) kombinovaná s napájacím vedením +5 V (pozri obr. 4).
Ryža. 3. Vzhľad modulu MINISEL s doskami predného panela (verzia so striedavým motorom)
Tabuľka 1. Priradenie pinov externých konektorov modulu MINI DC
| Kontaktné číslo | Účel |
| CNA konektor |
|
| Napätie +5 V (vedenie je kombinované s NEUTRÁLNOU zbernicou ("Zem") siete 220 V |
|
| Výstupná linka ovládacieho panela |
|
| Synchronizačná linka CLK |
|
| Vstupný dátový riadok |
|
| Riadenie napájania LED |
|
| Konektor CNB |
|
| Napájanie pre prívodné ventily vody 220 V (zo skupiny kontaktov zámku poklopu) |
|
| Triakový výstup na ovládanie prívodného ventilu vody (1) |
|
| Triakový výstup na ovládanie prívodného ventilu vody (2) |
|
| Napájanie 220 V - rezerva (zo skupiny kontaktov zámku poklopu) |
|
| Triakový výstup – rezerva (1) |
|
| Triakový výstup – rezerva (2) |
|
| Napájanie čerpadla 220 V (zo skupiny kontaktov zámku poklopu) |
|
| Triakový výstup ovládania čerpadla |
|
| Vedenie aktivácie čerpadla v prípade pretečenia nádrže (z kontaktu P16 tlakového spínača) |
|
| CNF konektor |
|
| Napájanie 220 V FASE (PHASE) |
|
| 220 V (NEUTRAL, "Uzemnenie"), pripojené k +5 V vedeniu a ku kolíku F4 |
|
| 220 V (NEUTRÁL, “Uzemnenie”), pripojené na kolík P11 snímača hladiny vody (presostat), pripojené na kolík F3 |
|
| Výstup skupiny kontaktov relé (RL1) silového okruhu vykurovacieho telesa |
|
| Nepoužíva sa (kontrola 1 hladiny vody v nádrži), kombinovaný s kontaktom F7 |
|
| Výstup tlakového spínača úrovne 1 (kontakt P14), pripojený ku kontaktu F6 |
|
| Výstup triaku ovládania zámku poklopu |
|
| Napájanie vykurovacieho telesa (zo skupiny kontaktov blokovania poklopu), pripojené ku kontaktu F10 |
|
| Vstup zo skupiny kontaktov zámku poklopu, pripojený ku kontaktu F9 |
|
| Konektor CNM |
|
| Napájanie hnacieho motora 220 V (vstup na termostat) |
|
| Kontakt na pripojenie strednej svorky statorového vinutia hnacieho motora |
|
| Napájanie 220 V pre hnací motor (výstup z termostatu) |
|
| Kontakt pripojenia vinutia statora (1) |
|
| Kontakt pripojenia vinutia statora (2) |
|
| Kontakt pripojenia vinutia rotora (1) |
|
| Kontakt pripojenia vinutia rotora (2) |
|
| Signál z tachogenerátora |
|
| Všeobecný tachogenerátor |
|
| Všeobecný snímač teploty |
|
| Signál zo snímača teploty NTC |
|
| CNS konektor |
|
| Signál z voliča programov |
|
| Všeobecný volič programov |
|
| Všeobecný regulátor rýchlosti |
|
| Signál z regulátora rýchlosti |
|
| Servisný konektor |
|
| Signál počiatočného resetovania externého procesora |
|
| Hodinový signál 50 Hz (zo siete) |
|
| Synchronizačná linka CLK |
|
| Dátová linka |
|
| Signál riadiaceho vedenia spätného chodu hnacieho motora (pin 18 U1, kľúč Q11, relé RL2) |
|
| Signál riadiaceho vedenia "1. úroveň" tlakového spínača |
|
Ryža. 4. Schéma zapojenia MINI DC modulu (pre jednosmerný hnací motor)
Ryža. 5. Bloková schéma ASKO CM s modulom MINISEL
V konektore CNA sa v závislosti od typu ústredne môže účel informačných liniek líšiť.
Účel a zloženie hlavných komponentov modulov
Pozrime sa na účel a zloženie hlavných komponentov modulov na príklade modulu MINI DC (viď. schematický diagram na obr. 4).
Uvažované moduly zahŕňajú nasledujúce komponenty:
Mikroprocesor U1 rodina M68HC08;
Zdroj;
Jednotka zostavovania tímu;
Nastavovacia jednotka;
Jednotka riadenia teploty;
tachogenerátor;
Riadiaca jednotka hladiny vody;
Riadiaca jednotka pre prívodné ventily vody, čerpadlo, vykurovacie teleso;
Riadiaca jednotka hnacieho motora.
Ryža. 6. Bloková schéma SM ARDO "AED 1000X" (modul MINISEL)
Ryža. 7. Bloková schéma SM ARDO "AE 1010" (modul MINISEL)
Mikroprocesor
Elektronické moduly MINISEL, MINI AC, MINI DC a MINIUDC využívajú mikroprocesory MOTOROLA rodiny M68HC08, napríklad MC68HC908JL3(8).
Mikroprocesor má:
8-bitové jadro;
4672 KB ROM s maskou na jeden zápis
(v tejto pamäti je uložený riadiaci program SM);
128 bajtov RAM;
12-kanálový 8-bitový ADC;
Univerzálne I/O porty (23 riadkov);
2-kanálový 16-bitový časovač.
Účel liniek univerzálnych vstupno/výstupných portov (PTA, PTB, PTD) sa môže líšiť v závislosti od riadiaceho programu procesora.
Čip môže byť vyrobený v 20- alebo 28-pinovom PDIP alebo SOIC puzdre.
Na ovládanie procesora slúžia externé signály RESET (pin 28 U1) a IRQ (pin 1 U1).
Vo vzťahu k tomuto modulu sa signál RESET používa na prvotné resetovanie procesora v režime externého programovania ROM masky cez servisný konektor a signál IRQ sa používa na taktovanie vnútorných komponentov mikroobvodu (frekvencia 50 Hz) pomocou okruhu R16-R18 R50 D5 D6 C11 (až po spustení zámku poklopu).
Pre chod procesora obsahuje generátor hodín, ktorých frekvencia je stabilizovaná externým kremenným rezonátorom (4 MHz).
Priradenia pinov mikroobvodu U1 (obr. 4) v balení PDIP-28 vo vzťahu k MINI DC modulu sú uvedené v tabuľke. 2.
Žiaľ, obvodové návrhy tejto rodiny modulov sú navrhnuté tak, že obvody medzi procesorom a externými prvkami modulu prakticky nie sú chránené pred možnými vonkajšími elektrickými vplyvmi, čo často vedie k rôznym poruchám samotných modulov.
Jednou z hlavných výhod týchto modulov je jednoduchosť a dostupnosť prvkov na výmenu (okrem mikroprocesora). Poznamenávame tiež, že riadiaci program SM je zapísaný v maske ROM mikroprocesora a poruchy modulu spôsobené zničením obsahu (poruchy) pamäte sú pomerne zriedkavé.
Zdroj
Napájanie (PS) modulov obsahuje znižovací sieťový transformátor (T1), usmerňovač (D11-D14), filtračné kondenzátory (C3-C5, C8) a integrovaný regulátor napätia U3 (7805). IP generuje konštantné napätie +12 V (nestabilizované, napája tranzistorové spínače pre ovládanie relé RI1-RL4) a +5 V (stabilizované, napája mikroprocesor a ostatné komponenty obvodu). Uzol formovania tímu
Tabuľka 2. Označenie a priradenie pinov mikroprocesora U1 (MC68HC908 JL3)
| PIN kód | Označenie signálu | Účel |
| Prerušenie vstupu signálu (taktovanie) sieťovou frekvenciou |
||
| Pripojovacie svorky pre externý kremenný rezonátor |
||
| Výstup riadenia triaku (rezerva 1) |
||
| Napájacie napätie +5V |
||
| Výstup riadenia triaku (rezerva 2) |
||
| Výstup riadenia triaku čerpadla |
||
| Vstup snímača teploty |
||
| Vstup signálu z programového voliča |
||
| Vstup signálu z regulátora otáčok motora |
||
| Reléový kľúčový ovládací výstup RL3 (odstreďovanie/pranie) - spínanie vinutia hnacieho motora v režime prania a odstreďovania |
||
| Výstup ovládania kľúča relé RL4 - ovládanie spätného chodu hnacieho motora |
||
| Vstup na monitorovanie výkonu triaku hnacieho motora |
||
| Ovládací výstup LED na prednom paneli |
||
| Vstup signálu na dosiahnutie „úrovne 1“ z tlakového spínača |
||
| Výstup ovládania kľúča relé RL2 - ovládanie spätného chodu hnacieho motora |
||
| Riadiaci výstup pre triak blokujúci poklop |
||
| Výstup dátového signálu do ústredne |
||
| Výstup synchronizačného signálu do ústredne |
||
| Výstup riadenia triaku hnacieho motora |
||
| Výstup ovládania triakového ventilu prívodu vody |
||
| Zadávanie údajov ovládacieho panela |
||
| Vstup signálu z tachogenerátora (zo zosilňovača) |
||
| Vstup signálu z tachogenerátora (bez zosilnenia) |
||
| Reléový kľúčový ovládací výstup RL1 (ovládanie vykurovacieho telesa) |
||
| Externý počiatočný resetovací signál |
Tento uzol slúži na príjem príkazov z programového voliča a prídavných tlačidiel režimov, ich konverziu a prenos na príslušné vstupy mikroprocesora U1.
Voličom programov je potenciometer (delič napätia), z ktorého sa signál posiela do ADC mikrokontroléra (pin 11 U1). Signál sa prevedie na digitálny kód a potom sa dešifruje. Mikroprocesorový riadiaci program používa údaje z voliča na vykonanie špecifikovaných umývacích programov SM.
Ako príklad na obr. Obrázok 4 zobrazuje podmienenú zhodu hodnôt odporu voliča s vybranými programami SM.
Okrem voliča programov prijíma mikroprocesor z ovládacieho panela kódy, ktoré zodpovedajú stlačeniu konkrétneho funkčného tlačidla. Doska ústredne je pripojená k čipu U1 pomocou digitálnej zbernice cez CNA konektor.
V posudzovanom prípade (obr. 4) je základom riadiacej dosky 8-bitový posuvný register typu 74PC164 (M74HC164 alebo iné modifikácie). Tento čip si vymieňa riadiace informácie s mikroprocesorom U1, zisťuje stav funkčných tlačidiel a tiež riadi LED indikátory.
Iné typy riadiacich systémov môžu používať rôzne možnosti pre ovládacie panely. V každom prípade sa výmena dát medzi hlavným modulom a týmito uzlami uskutočňuje cez digitálnu zbernicu opísanú vyššie (konektor CNA).
Nastavovacia jednotka
Táto jednotka obsahuje regulátor pre nastavenie rýchlosti otáčania bubna (počas odstreďovania). Funguje na rovnakom princípe ako volič programov (pozri vyššie). Signál z regulátora je odoslaný na kolík. 12 U1.
Upozorňujeme, že v niektorých verziách SM nemusí byť tento regulátor prítomný - jeho funkcie sa vykonávajú pomocou funkčného tlačidla a LED indikátora rýchlosti na ovládacom paneli.
Jednotka riadenia teploty
Hlavným účelom takejto jednotky je udržiavať danú teplotu vody v nádrži.
Regulácia teploty sa vykonáva pomocou termistora (inštalovaného na nádrži SM), ktorého signál sa cez obvod R24-R26 C28 posiela na vstup ADC (pin 10 U1) na ďalšie spracovanie. Úroveň napätia zo snímača teploty sa mení v závislosti od teploty vody v nádrži SM.
Po spracovaní signálu z teplotného snímača mikroprocesor v súlade so zvoleným umývacím programom riadi aktiváciu vykurovacieho telesa cez obvod: pin. 27 U1 - kľúč Q12 - relé RL1.
Zostava tachogenerátora
Jednotka je určená na premenu striedavého sínusového napätia s premenlivou frekvenciou, prichádzajúceho z výstupu tachogenerátora hnacieho motora, na sekvenciu pravouhlých impulzov s pevnou amplitúdou. Zostava obsahuje prvky Q13, D8, C22, R23.
Riadiaca jednotka hladiny vody
Jednotka je určená na monitorovanie stavu snímača hladiny vody (presostatu) - skupiny kontaktov zatváranie/otváranie P11, P14, P16 (viď obr. 4, 6 a 7). Senzor má tri stavy: „prázdna nádrž“, „1. úroveň“ a „hladina pretečenia“. V prvom prípade sa kontakt P11 neuzavrie ani s jedným z ostatných dvoch - to znamená, že voda v nádrži nedosiahla „1. úroveň“ (alebo v nádrži nie je vôbec žiadna voda).
Keď voda dosiahne „1. úroveň“, kontakty P11-P14 tlakového spínača sa uzavrú a napájanie sa privedie do skupiny kontaktov relé vykurovacieho telesa (RL1). Toto sa robí, aby sa zabránilo falošnej aktivácii vykurovacieho telesa bez vody v nádrži - v takom prípade môže vykurovacie teleso zlyhať. Riadiaci signál pre dosiahnutie „1. úrovne“ sa posiela cez obvod D9 D10 R39 R40 C18 na pin. 17 U1.
V stave snímača „hladina pretečenia“ (kontakt P11-P16 tlakového spínača je zatvorený) sa signál neodošle do mikroprocesora, ale čerpadlo sa automaticky napája - začne vypúšťať vodu z nádrže.
Treba poznamenať, že v niektorých SM sa nepoužíva jeden, ale dva tlakové spínače (pozri obr. 5), jeden z nich signalizuje dosiahnutie „1. úrovne“ a druhý - „úroveň pretečenia“.
Riadiaca jednotka pre prívodné ventily vody, blokovanie poklopu a čerpadlo
Uzol predstavuje nasledujúcu sadu riadiacich obvodov pre pohony SM:
Prívodné ventily vody - triaky Q3, Q4, odpory R4-R7 (ovládanie z kolíkov 2 a 23 U1);
Čerpadlá - triak Q7, odpory R12, R13 (ovládanie z pinu 9 U1);
Blokovacia jednotka dverí poklopu - triak Q2, odpory R14, R15 (ovládanie z kolíka 19 U1);
Rezerva (2 kanály) - triaky Q5, Q6, odpory R8-R11 (ovládanie z pinu 6, 8 U1).
Riadiaca jednotka hnacieho motora
Uzol obsahuje nasledujúce obvody:
Prepínanie vinutí hnacieho motora (reverzné, odstreďovacie/pranie) - tlačidlá Q8, Q9, Q11 a relé RL2-RL4 (ovládané z pinov 13, 14 a 18 U1);
Riadenie otáčok hnacieho motora - tranzistor Q10, triak Q1 (ovládanie z pinu 22 U1);
Riadenie rýchlosti otáčania hnacieho motora (signál z tachogenerátora sa posiela do zosilňovača budiaceho na tranzistore Q13 az neho na kolík 25 U1).
Typické poruchy modulu a riešenia
Poznámka
1. Poruchy opísané nižšie sa väčšinou týkajú porúch samotných elektronických modulov. Poruchy ostatných komponentov SM sa nebudú podrobne posudzovať.
Po zapnutí SM sa indikácia nezapne, nie je možné ovládať z predného panela, zámok dverí sa nezablokuje
Ak sa vyskytnú príznaky takejto poruchy, v prvom rade je potrebné skontrolovať napájací zdroj a úroveň konštantných napätí (5 a 12 V) na jeho výstupoch. Ak na výstupe IP nie je žiadne napätie, skontrolujte príslušné prvky - vypínač, výkonový filter, výkonový transformátor T1, usmerňovač (D11-D14) atď.
Najčastejšou príčinou tejto chyby je tiež porucha čipu U1. Ako je uvedené vyššie, moduly tejto rodiny majú minimum vyrovnávacích prvkov, ktoré chránia kolíky U1. Ak sa na dosku modulu dostane voda (pena), pod vplyvom vlhkosti na nej dôjde k lokálnym poruchám, v dôsledku čoho môže byť sieťové napätie privedené do signálnych obvodov elektronického obvodu. Dôsledky sú zrejmé - najčastejšie je potrebné zmeniť modul, pretože je problematické samostatne zakúpiť takýto procesor s riadiacim programom všitým do jeho pamäte.
Veľmi často je príčinou poruchy procesora, keď sa voda (pena) dostane na kontaktný blok hnacieho motora (okrem kontaktných skupín výkonových obvodov obsahuje kontakty signálového obvodu tachogenerátora). Dôsledky sú podobné tým, ktoré sú opísané vyššie - môžu zlyhať nielen prvky tvarovača zosilňovača na tranzistore Q13, ale aj vstupné obvody U1 (pin 25, 26).
Výkon mikroprocesora možno zhruba posúdiť podľa nasledujúcich kritérií:
Prítomnosť generovania na svorkách kremenného rezonátora. Môže chýbať v dôsledku poruchy samotného rezonátora alebo porušenia jeho spájkovania;
Ak je na špendlíku. 28 U1 (RESET) sú impulzy s trvaním cca 25 ms, to znamená, že mikroprocesor je chybný. Táto situácia je možná v dôsledku skutočnosti, že po pripojení napájania mikroprocesor z rôznych dôvodov negeneruje interný počiatočný resetovací signál, v dôsledku čoho sa automaticky zapne interný strážny časovač a jeho výstupné impulzy je možné sledovať na špendlík. 28. Ešte raz si všimnime, že uvedený pin počiatočného resetu v procesoroch zahrnutých v uvažovaných moduloch sa používa iba v režime programovania pamäte zo servisného konektora modulu;
Výrazné zahrievanie skrine procesora (viac ako 50°C). V dôsledku toho môže dôjsť k poklesu napätia na kolíku. 7 mikroobvodov (výrazne menej ako 5 V);
Ihneď po zapnutí SM sa „spustí“ jedno alebo viac relé na module (za predpokladu, že tranzistorové spínače týchto relé fungujú správne).
SM môže fungovať normálne, ale v režimoch ohrevu vody alebo odstreďovania je cítiť zápach spáleného plastu. Je tiež možné, že po zapnutí CM sa rozsvietia indikátory na prednom paneli, ale nevykoná sa žiadna operácia
Na určenie príčiny tejto poruchy stačí vykonať vizuálnu kontrolu elektronického modulu - v oblasti napájacieho konektora CNT / CNF budú často viditeľné stopy stmavnutia dosky plošných spojov a dokonca aj vyhorenia. Pred rozhodnutím o výmene konektora je potrebné určiť príčinu takejto chyby - môže to byť napríklad lokálna „porucha“ na telese vykurovacieho telesa alebo jednoducho nekvalitný kontakt v samotnom konektore.
V takom prípade vykonajte nasledujúce akcie:
Skontrolujte, aké výkonové zaťaženie spôsobilo zvýšený prúd cez špecifikovaný konektor;
Skontrolujte spájkovanie konektora, relé vykurovacieho telesa (RL1) a iných prvkov, ktorých kvalita spájkovania je sporná. Dávajte pozor aj na integritu rezistora R54 (je umiestnený vedľa konektora);
Ak je to potrebné, hrubý pocínovaný drôt sa používa na spájkovanie prepojok medzi dvojitými kontaktmi špecifikovaného konektora - F1-F2, F3-F4, F6-F7 a F9-F10. Ako ukázala prax, jednou z nevýhod modulov uvažovanej rodiny je nízka spoľahlivosť takýchto napájacích konektorov (najmä protiľahlých častí) - dokonca aj na nových moduloch (napríklad keď je zapnuté vykurovacie teleso), skupiny kontaktov konektora sa výrazne zahrievajú;
Prijmú sa opatrenia na zabezpečenie spoľahlivého kontaktu protiľahlej časti konektora so zástrčkou (napríklad výmenou jednotlivých skupín kontaktov).
Ak sa objavia príznaky takejto poruchy, skontrolujú sa aj skupiny kontaktov P11-P14 tlakového spínača, blokovacích zariadení poklopov (BP2-BP3) a relé vykurovacieho telesa (RL1).
Ak vyššie uvedené kroky problém nevyriešia, pravdepodobne zlyhal procesor, a preto je potrebné vymeniť celý modul.
Keď je spustený prací program, bubon CM sa začne otáčať zvýšenou rýchlosťou (je možné, že sa bubon zastaví niekoľko sekúnd po prudkom zvýšení rýchlosti)
Príčinou takejto poruchy môže byť porucha riadiaceho a monitorovacieho obvodu hnacieho motora. Uvádzame zoznam prvkov a obvodov, ktoré je potrebné v takomto prípade skontrolovať:
triak Q1;
rezistory R1, R2;
Obvod na odovzdávanie signálov z tachogenerátora (z pinu 8 CNM konektora na piny 25, 26 procesora U1). Ak na konektore ešte nie sú uvedené signály, je potrebné skontrolovať cievku tachogenerátora, ako aj upevnenie jeho magnetu;
Obvod na monitorovanie stavu triaku Q1 (v prípade, že sa bubon po určitom čase po zvýšení otáčok nezastaví) - skontrolujte tieto prvky: R3, R45, R46, D7, C15.
Ak kontrola indikovaných prvkov a triaku Q1 neodhalí závadu, čip U1 je chybný, a preto je potrebné vymeniť celý modul.
Počas procesu prania SM funguje normálne. Na začiatku cyklu odstreďovania sa bubon krátko začne otáčať vysokou rýchlosťou a potom sa zastaví
Príčinou takejto poruchy môže byť buď porucha triaku hnacieho motora alebo jeho ovládacích prvkov. Tiež je potrebné skontrolovať obvod signálu z tachogenerátora a rezistora R54.
SM „zamrzne“ vo fáze rozloženia bielizne pred cyklom odstreďovania (odstreďovanie sa nevykoná). V modeloch CM vybavených displejom (označeným AED) sa v tomto štádiu môže čas ukončenia prania neustále meniť
V takom prípade najskôr skontrolujte napnutie remeňa hnacieho motora – ak je natiahnutý, remeň je potrebné vymeniť.
Upozorňujeme, že iba niektoré modely SM ARDO poskytujú možnosť nastavenia napnutia remeňa.
Najúčinnejším spôsobom riešenia uvedeného problému je výmena modulu za upravenú verziu firmvéru procesora.
Napríklad „ARDO AED 100X“ SM používa modul MINISEL s označením 546043300-01(02.03). Modul s upraveným firmvérom na konci digitálneho radu označení má kód „04“ (546043300-04). Ďalší príklad s modelom "ARDO AED 800X" - modul s aktualizovaným firmvérom má označenie 54641500-04. Bubon sa v SM neotáča v žiadnom z režimov
Najprv skontrolujte, či kefy hnacieho motora nie sú opotrebované alebo prilepené. Výkon motora môžete približne skontrolovať, ak zapojíte vinutia statora a rotora do série a pripojíte k nim sieťové napájanie. Ako predradník (alebo bezpečnostný prvok) môžete k prerušeniu tohto okruhu pripojiť akúkoľvek výkonnú záťaž (napríklad vykurovacie teleso). Podobná testovacia schéma platí pre striedavé komutátorové motory.
Obvod na testovanie jednosmerných motorov je potrebné upraviť pridaním mostíkového usmerňovača.
Ďalším krokom je kontrola mostíkového usmerňovača (vo verziách modulov pre jednosmerné motory má usmerňovač označenie polohy P2) a celého napájacieho obvodu hnacieho motora - reléové kontaktné skupiny RL2-RL4, spoľahlivosť kontaktov v konektora CNM a v bloku samotného motora, ako aj prevádzkyschopnosť triaku Q1 a prítomnosť riadiaceho signálu PWM s kolíkom. 22 U1.
SM bubon sa v režime prania neotáča v opačnom smere (po prestávke sa otáča len jedným smerom)
Najčastejšie je takáto porucha spôsobená poruchou (spálením) kontaktných skupín relé RL2, RL4 alebo riadiacich obvodov týchto relé.
Nedochádza k ohrevu vody alebo sa teplota vody v zásobníku výrazne líši od nastavenej hodnoty
V prvom prípade je potrebné skontrolovať prvky v napájacom obvode vykurovacieho telesa (konektor CNT/CNF, relé RL1 a jeho ovládacie obvody, tlakový spínač (pre zopnutie skupiny kontaktov P11-P14), ako aj samotné vykurovacie teleso a jeho ochranný termostat T90).
Ak pri obhliadke neboli zistené žiadne chybné prvky, je potrebné skontrolovať snímač teploty NTC a jeho obvod (od pinu 11 CNM konektora po pin 10 čipu U1) - to už platí pre oba prípady.
Funkčnosť snímača teploty môžete skontrolovať na základe údajov v tabuľke. 3.
Keď zapnete SM, voda sa naleje do nádrže a keď sa dosiahne úroveň prepadu, čerpadlo sa zapne. Tento proces je možné zastaviť iba vypnutím SM
Tento prípad by sa nemal zamieňať s takzvaným „samovypúšťaním“ (alebo „sifónom“), keď je koniec vypúšťacej hadice vo výške menšej ako 50...70 cm od podlahy a všetka voda vylievaný vyteká „spádom“ cez túto hadicu Informácie o spôsobe pripojenia odtoku sú zvyčajne uvedené v návode na obsluhu SM.
Zvážme možnosti, keď je takáto situácia spôsobená poruchou prvkov SM a modulu.
V normálnom režime je čerpadlo riadené mikrokontrolérom a v núdzovom režime tlakovým spínačom (zapne sa automaticky pri dosiahnutí „hladiny preplnenia“). Preto pri hľadaní príčin tohto defektu treba brať do úvahy aj tento bod.
Najprv skontrolujú prvky riadiaceho okruhu pre ventily prívodu vody (triaky Q3 a Q4 atď.), samotné ventily (jeden z nich môže byť „zaseknutý“ v otvorenom stave) a potom obvody riadenia hladiny vody. . Pozrime sa bližšie na poslednú reťaz.
Tabuľka 3. Súlad vnútorného odporu NTC snímača s okolitou teplotou
| Teplota okolia, °C | Odpor snímača teploty, kOhm |
|
Ako je uvedené vyššie, hladina vody je riadená presso-statom. Spína zodpovedajúce kontaktné skupiny vo svojom zložení v závislosti od hladiny vody v nádrži. Senzor má tri stavy:
- „prázdna nádrž“ - kontakty P11-P12 sú zatvorené (neovládané modulom);
- „1. úroveň“ - kontakty P11-P14 sú zatvorené (riadené modulom);
- „úroveň pretečenia“ - kontakty P11-P16 sú zatvorené (neovládané modulom).
Pokiaľ ide o stav snímača „1. úrovne“, keď sú kontakty P11-P14 uzavreté cez medziobvod, na kolík sa privádza nízky potenciál. 17 U1 (pozri odsek "Jednotka na riadenie hladiny vody").
Po prijatí tohto signálu procesor vygeneruje príkaz na zastavenie nalievania vody (od kolíka 2 alebo 23 cez triaky Q3, Q4 - k ventilom).
Keď v dôsledku poruchy prvkov špecifikovaného okruhu signál „1. úroveň“ nedosiahne procesor zo snímača - ventil neuzavrie vodu, voda v nádrži dosiahne úroveň pretečenia - voda je scedíme a zároveň naplníme. Prirodzene to nemôže pokračovať donekonečna, už len preto, že ventil prívodu vody môže rýchlo zlyhať. Môže byť otvorený maximálne 3 minúty a potom zatvorený aspoň na 5 minút.
V takom prípade by ste pri odstraňovaní problémov mali dodržiavať nasledujúci algoritmus:
Uistite sa, že pripojenie SM je vykonané správne - nedochádza k „samovypúšťaniu“;
Zistite, čo spôsobilo zapnutie čerpadla - tlakový spínač (pretečenie), mikrokontrolér, prvky v obvode medzi procesorom a čerpadlom alebo riadiaci obvod „1. úrovne“;
Na základe vyššie opísaného účelu a zloženia uvedených obvodov sa určí príčina poruchy.
V režime odstreďovania sa bubon SM neotáča alebo sa otáča pri nízkych otáčkach (toto je obzvlášť zrejmé, ak je do bubna vložená bielizeň)
Vyššie sme diskutovali o jednom z prípadov, keď nedochádza k roztočeniu.
Tu je situácia trochu iná - súvisí s poklesom výkonu hnacieho motora. Takáto porucha môže byť spôsobená buď poruchou samotného motora (medzizávitové skraty v jeho vinutí), alebo poruchou relé RL3 (spína vinutia statora v režimoch WASH/SPIN) a jeho riadiacich obvodov. V niektorých verziách modulov uvažovaného radu chýba špecifikované relé (možnosť, keď sa používa hnací motor bez strednej svorky vinutia statora).
Treba tiež poznamenať, že táto chyba sa objaví, ak sa napätie remeňa medzi remenicami hnacieho motora a bubnom oslabilo.
Schéma a servisná príručka Ardo AE800X, AE810X, AE833, AE1000X, AE1010X, AE1033
Servisný manuál pre ARDO AED800, AED1000X, AED1000XT, AED1200x
Návod na opravu a schéma ARDO FLS105L
Schéma Ardo SE810, SE1010
Schéma zapojenia Ardo SED1010
Servisná príručka so schémami zapojenia ARDO T80
Schéma práčok Ardo TL1000
Ardo A400, A600, A800, A1400, A6000, Ardo FL85S, FL85SX, FL105S, FL105SX, Ardo FLS85S, FLS105SArdo FLZ105S, Ardo 808, Ardo, Ardo, Ardo T01X, Ardo T01X, Ardo T01X, S100TL 80 S, WD128L, WD800, WD1000
nastavte gombík programátora 1 do polohy „40 °C, JEMNÉ PRANIE“
stlačte tlačidlo 2 a podržte ho a zapnite napájanie SM tlačidlom 3
Potom sa rozsvietia kontrolky rýchlosti odstreďovania 4, fázy prania 5 a všetky segmenty displeja 6.
Ďalej sa vykoná prvý krok interného testu, počas ktorého sa kontroluje:
použiteľnosť snímača teploty (pre otvorený obvod a skrat)
Ak sa počas kontroly nezistili žiadne chybné prvky, prvá kontrolka v hornej časti indikátora fázy prania 5 zhasne a na displeji 4 sa zobrazí správa „1.25“.
Počas kroku 1 interného testu môžete skontrolovať funkčnosť tlačidiel 2, 7, 8, 9 (obr. 1): po stlačení príslušného tlačidla sa rozsvieti, po opätovnom stlačení zhasne. v tomto kroku bude svietiť iba jedna kontrolka rýchlosti. Stlačením tlačidiel 10 - “ŠTART” a 11 - “ODLOŽENÉ PRANIE” sa skontroluje aj ich funkčnosť (rozsvieti sa a zhasne) - viď vyššie.
Potom, ak je to potrebné, sa vykonajú nasledujúce kroky interného testu (pozri tabuľku 1). Prechod z jedného kroku interného testu na druhý nastáva s oneskorením niekoľkých sekúnd, preto je potrebné posunúť gombík programátora do vhodnej polohy
nastavte gombík programátora 1 do polohy „40 °C, JEMNÉ PRANIE“;
Ovládač rýchlosti odstreďovania 7 je nastavený do polohy „9 hodín“;
stlačte tlačidlo 2 a podržte ho a zapnite napájanie SM tlačidlom 3. Potom sa rozsvietia všetky kontrolky fázy prania 4.
Ďalej sa vykoná prvý krok interného testu, počas ktorého sa kontroluje:
použiteľnosť snímača teploty (pre otvorený obvod a skrat);
prevádzkyschopnosť tlakového spínača (snímač hladiny vody). Uzavretie jeho kontaktov musí zodpovedať polohe „ŽIADNA VODA V NÁDRŽI“;
uzamykacie zariadenie poklopu Ak sa pri kontrole nezistili žiadne chybné prvky, zhasne prvá kontrolka v hornej časti indikátora fázy prania 4. Počas kroku 1 interného testu môžete skontrolovať funkčnosť tlačidiel 2, 5, 6 - po stlačení príslušného tlačidla sa rozsvieti, po opätovnom stlačení pri stlačení zhasne. Potom môžete pokračovať vo vykonávaní interného testu (kroky 2-5) otáčaním gombíka programátora