Jaka jest różnica między normami a przepisami. Planowane wskaźniki, normy i standardy

Opracowanie planu odbywa się w oparciu o system wskaźników technicznych i ekonomicznych, norm i standardów.

Wskaźnik to zmienna określona jakościowo, która może odpowiadać zestawowi wartości ilościowych. Charakteryzuje się jedną lub kilkoma cechami, które odzwierciedlają istotę - jakościową stronę zjawisk lub procesów i zawsze jedną podstawę - ich cechy ilościowe: wielkość, wartość względną lub bezwzględną. Podstawy służą do obliczania wymaganych wartości. I znaki - aby znaleźć odpowiednie jednostki, próbki itp.

Wskaźniki wykorzystywane w planowaniu powinny być rzetelne, mierzalne, wystarczające (w pełni scharakteryzować), jednoznaczne, porównywalne, możliwe do zagregowania, elastyczne, wydajne, zwięzłe, efektywne kosztowo.

W zależności od treści planowane wskaźniki dzielą się na następujące główne grupy: ilościowe i jakościowe, przyrodnicze i kosztowe.

Wskaźniki ilościowe- odzwierciedlają wielkość produkcji, produkcję brutto, produkcję rynkową, zyski, liczbę itp. w wartościach bezwzględnych.

Wskaźniki jakościowe- wartości względne, np. wzrost wydajności pracy, wzrost wydajności, obniżenie kosztów, wyrażające zależność między wskaźnikami ilościowymi

Wskaźniki jakościowe mają pewność ilościową, a wskaźniki ilościowe mają stronę jakościową.

wskaźniki naturalne scharakteryzować naturalną zawartość materiału planu, mierzy się w określonych jednostkach odpowiadających charakterystyce każdego rodzaju produktu - l, kg, m.

Aby porównać w planach ilości jednorodnych towarów o różnej jakości, używają warunkowo naturalne wskaźniki, w którym jako jednostkę umowną przyjmuje się jedną klasę (rodzaj) danego produktu, a całą resztę przyrównuje się do niej za pomocą przeliczników. Na przykład wszystkie marki ciągników są mierzone w kategoriach 15-mocnych (KM), wszystkie rodzaje mydła - w 40% tłuszczu i paliwo - 7000 Kcal (1 tona węgla \u003d 1).

Wskaźniki kosztów pozwalają mierzyć w kategoriach pieniężnych wszelkiego rodzaju towary, usługi i prace.

W planowaniu duże znaczenie mają normy i standardy techniczne i ekonomiczne.

Norma- miara kosztów pracy i zużycia surowców, energii, materiałów itp. w wartościach bezwzględnych do wytworzenia jednostki produkcji (pracy, usług) w danych normalnych przeciętnych warunkach.

standard- względny wskaźnik stopnia wykorzystania środków produkcji przy nowoczesnej technologii i technologii, postępującej organizacji pracy i wysoko wykwalifikowanej kadrze.

W praktyce planowania stosuje się sześć głównych grup norm i standardów:

      szczegółowe normy kosztów materiałowych surowców, materiałów, komponentów, energii itp.

      normy użytkowania narzędzi pracy – maszyny, urządzenia, narzędzia, mechanizmy.

      normy organizacyjne - długość okresu pracy, czas obiegu, wielkość produkcji w toku, zapasy surowców, czas rozwoju zdolności projektowych itp.

      standardy jakości produktów - zgodność z normami.

      stopy zwrotu kosztów i opłacalność produkcji.

      normy pracy:

    normy czasochłonności – ilość czasu pracy na jednostkę produkcji (praca, usługi)

    wskaźnik zatrudnienia – liczba pracowników o odpowiednich kwalifikacjach wymaganych do wykonania planowanego zakresu prac

    wskaźnik czasu konserwacji - czas pracy wymagany do obsługi obiektu.

    stawka serwisowa – liczba maszyn, urządzeń, stanowisk, powierzchni i innych obiektów produkcyjnych przypisana do jednego lub grupy pracowników.

    tempo produkcji - ilość pracy, która jest planowana do wykonania na godzinę, zmiana - na jednostkę czasu.

Wszystkie normy i standardy muszą być uzasadnione technicznie, ekonomicznie i fizjologicznie.

Trafność techniczna norm polega na uwzględnieniu wpływu czynników na czas pracy przy przeciętnym poziomie umiejętności i pracochłonności pracownika.

Wykonalność ekonomiczna polega na zapewnieniu równej i optymalnej intensywności norm.

Ważność fizjologiczna - przestrzeganie przepisów pracy i wypoczynku, warunków sanitarno-higienicznych.

W procesie planowania wykorzystywane są dwie główne metody wyznaczania standardów – analityczna i podsumowująca.

Klasyfikacja standardów pracy jest ściśle powiązana z klasyfikacją standardów pracy, które służą ustalaniu standardów i wyrażaniu związku między niezbędnymi kosztami pracy a czynnikami na nie wpływającymi. Zwykle istnieją dwa rodzaje materiałów normatywnych: normy i normy jednolite (standardowe). Te pierwsze wyrażają zależności normatywne dla ustalania części składowych (terminów) norm czasu, a także dla ustalania norm liczb; te ostatnie reprezentują zależności bezpośrednio między wartością normy (czas, wydajność, utrzymanie, sterowalność) a czynnikami na nią wpływającymi. Główna różnica między normami a ujednoliconymi (typowymi) normami czasowymi polega na stopniu zróżnicowania elementów procesu produkcyjnego. Dlatego czasami normy jednolite (typowe) są uważane za rodzaj norm.

Różnice

1. Norma odpowiada ściśle określonym wartościom czynników, które określają jej wartość w warunkach konkretnego procesu produkcyjnego. W przeciwieństwie do tego, standardy są ustalone dla zestawu wartości czynników. Dlatego zjednoczeni wzorcowe normy odnoszą się do materiałów normatywnych.

2. Standardy są wielokrotnie wykorzystywane do ustanawiania różnych standardów dla tego rodzaju pracy. Norma jest ustalona tylko dla określonej pracy.

3. Normy obowiązują przez długi czas (dopóki utrzymuje się ta zależność między normą a czynnikami). W przeciwieństwie do tego, normy muszą być zrewidowane, gdy zmieniają się warunki, w jakich zostały ustanowione.

Pytanie 30. Standardy pracy. Rodzaje, cechy. Rodzaje standardów pracy i ich charakterystyka

3.1.1. Przy ustalaniu standardów pracy dla pracowników Spółka stosuje następujące główne rodzaje standardów pracy, określone przez różnice w formach organizacji pracy i produkcji, regulacji pracy i procesów produkcyjnych, kontroli wyników działalności produkcyjnej oraz w innych aspektach pracy: standardy czasu, standardy wydajności, standardy wydajności, normy usług, normy liczbowe, zadania znormalizowane, instrukcje pracy (produkcyjne).

Wszystkie rodzaje standardów pracy są ustalane na podstawie normatywnej (ustawowej) długości dnia roboczego, biorąc pod uwagę tryby działania określone przez wewnętrzne przepisy pracy i wyrażają w ujęciu ilościowym obowiązki pracownicze pracownika (grupy pracowników) wydać siłę roboczą o odpowiednich kwalifikacjach.

Termin - jest to czas pracy poświęcony na wykonanie określonej ilości pracy przez jednego pracownika lub grupę pracowników (zespół) o odpowiednich kwalifikacjach w danych warunkach organizacyjno-technicznych produkcji oraz suma obowiązków pracowniczych pracownika w proces wykonywania pracy.

Tempo produkcji - jest to ustalony nakład pracy, jaki pracownik lub grupa pracowników (zespół) o odpowiednich kwalifikacjach musi wykonać na jednostkę czasu pracy w danych organizacyjno-technicznych warunkach produkcji oraz całokształt obowiązków pracowniczych pracownika w procesie wykonywania pracy .

Stawka za usługę - jest to liczba obiektów produkcyjnych (elementy wyposażenia, stanowiska pracy, powierzchnie usługowe), jaką pracownik lub grupa pracowników (zespół) o odpowiednich kwalifikacjach musi obsłużyć w jednostce czasu pracy przy danych warunkach organizacyjno-technicznych produkcji oraz zestaw obowiązków pracowniczych pracownika w procesie wykonywania pracy.

Wskaźnik wydajności sprzętu- jest to fizyczna objętość produktów w formach materiałowych (sztuki, tony, m2 itp.) i niematerialnych (jednostka energii, informacji itp.), jaką pracownik (grupa pracowników) w określonych warunkach organizacyjno-technicznych obowiązków pracowniczych należy odebrać od jednostki (kompleksu) obsługiwanego sprzętu (jednostka, aparatura, jednostka itp.) W ustalonym okresie godzin pracy (godzina, zmiana, dzień itp.).

Norma liczbowa - jest to liczba pracowników o określonym składzie zawodowym i kwalifikacyjnym, niezbędna do pełnienia określonych funkcji produkcyjnych lub nakład pracy przy danych warunkach organizacyjno-technicznych produkcji oraz suma obowiązków pracowniczych pracownika.

Zadanie znormalizowane - ilość pracy, jaką musi wykonać jeden lub grupa pracowników (zespół) w określonym okresie czasu (zmiana, tydzień, miesiąc) przy danych warunkach organizacyjno-technicznych i zbiorze obowiązków pracowniczych.

Instruktaż pracy (produkcji) - wykaz prac, wskazujący wymagane wyniki ich wykonania, odpowiednią ilość i jakość, które pracownik posiadający niezbędną wiedzę i umiejętności jest zobowiązany wykonać w określonym okresie pracy w określonych warunkach organizacyjno-technicznych na przydzielonym pracownikowi stanowisku pracy .

3.1.2. W zależności od metod uzasadnienia normy dzielą się na uzasadnione technicznie i eksperymentalno-statystyczne.

sprawny technicznie - jest to norma ustanowiona metodą obliczeniową opartą na badaniu, analizie określonego procesu pracy i zaprojektowaniu racjonalnej organizacji, metod i metod pracy oraz posiadająca kompleksowe uzasadnienie naukowe lub oparta na wykorzystaniu określonej dokumentacji naukowej zatwierdzonej do użytkowania w Spółce.

Norma eksperymentalno-statystyczna - jest to standard pracy ustalony na podstawie doświadczenia osób odpowiedzialnych za ważność norm i rzeczywistych danych dotyczących kosztów pracy przy podobnej pracy za miniony okres.

3.1.3. W zależności od stopnia szczegółowości standardy pracy dzielą się na zróżnicowane, rozszerzone, złożone.

Zróżnicowane - Są to normy pracy ustalone dla poszczególnych operacji produkcyjnych.

Powiększony - Są to normy pracy ustalone dla wytworzenia oddzielnego produktu, montażu, dla oddzielnego procesu technologicznego lub dla określonej ilości pracy.

Złożony - są to normy pracy ustalone dla zespołu powiązanych ze sobą prac i obliczone dla końcowego powiększonego licznika.

3.1.4. Zgodnie z okresem ważności normy pracy mogą być warunkowo stałe, jednorazowe, tymczasowe.

Warunkowo stały - Są to normy pracy, które są ustalane bez określenia okresu ich obowiązywania. Muszą odpowiadać warunkom organizacyjno-technicznym produkcji oraz posiadać uzasadnienie naukowo-techniczne.

Normy te obowiązują do czasu zmiany warunków organizacyjno-technicznych w tych branżach, w których normy te były stosowane.

Jeden raz - normy pracy przy wykonywaniu zadań o jednym charakterze w produkcji pilotażowej, w przypadku jednorazowych, nieplanowanych prac, które mogą powstać w wyniku wypadku lub innych nieprzewidzianych okoliczności.

Tymczasowy - normy pracy, które są ustalane na okres rozwoju niektórych rodzajów pracy oraz w przypadku braku zatwierdzonych materiałów regulacyjnych dotyczących racjonowania pracy. Okres ważności takich norm określa się w momencie ich ustanowienia.

3.1.5. W zależności od stopnia spełnienia warunków organizacyjno-technicznych normy pracy dzieli się na: odpowiadające lub nieadekwatne do warunków organizacyjno-technicznych danej produkcji.

W procesie analizy ustalany jest stopień zgodności norm pracy z istniejącymi warunkami organizacyjno-technicznymi produkcji.

Normy pracy niespełniające warunków organizacyjno-technicznych dzielą się na: błędne i przestarzałe.

Błędny normy są brane pod uwagę przy ustalaniu, jakie warunki organizacyjno-techniczne zostały błędnie uwzględnione lub powstały nieścisłości spowodowane nieprawidłowym wykorzystaniem materiałów normatywnych lub błędami obliczeniowymi.

Przestarzały uważa się za normy obowiązujące w pracy, której pracochłonność zmniejszyła się w wyniku poprawy organizacji produkcji i pracy, a także wzrostu umiejętności zawodowych i poprawy zdolności produkcyjnych pracowników.


W planowaniu informacje z reguły przedstawiane są w postaci wskaźników, norm i standardów. Planowane wskaźniki- to są cele, cechy charakterystyczne wyników przedsiębiorstwa. Poprzez zaplanowane wskaźniki realizowany jest wpływ na rozwój procesów gospodarczych oraz interesy ekonomiczne przedsiębiorstw (oddziałów). Wpływają na proces decyzyjny, organizację produkcji, marketing i księgowość. Za pomocą zaplanowanych wskaźników realizowana jest funkcja kontrolna zarządzania.
Każdy planowany wskaźnik może scharakteryzować zjawisko (proces) jako całość lub jego odrębną stronę. System wskaźników charakteryzuje rozwój procesów i zdarzeń w samej organizacji oraz w otoczeniu jej funkcjonowania. Klasyfikacja wskaźników została przedstawiona w tabeli. 4.8.
Tabela 4.8. Klasyfikacja wskaźników

Koniec tabeli. 4,8

Podajmy krótki opis głównych typów wskaźników. Według stopnia zasięgu: wskaźniki prywatne: mają charakter informacyjny (na przykład wskaźnik produktu na osobę według kategorii pracowników); uogólnianie: główne wskaźniki charakteryzujące plan jako całość lub jego poszczególne sekcje (wielkość produkcji, sprzedaż produktów), można przedstawić w licznikach kosztowych i naturalnych. Według licznika: wskaźniki tymczasowe; wskaźniki kosztów; wskaźniki naturalne (naturalne): stosowane w produkcji przy opisywaniu produktów, na przykład według rodzaju, gatunku, rozmiaru (w sztukach, jednostkach masy, długości itp.); warunkowo naturalne wskaźniki: stosowane do doprowadzania naturalnych wskaźników do jednego licznika za pomocą współczynników konwersji (na przykład w przemyśle konserwowym - puszki warunkowe, w przemyśle paliwowym - jedna jednostka standardowego paliwa). Według rodzaju oceny: ilościowa; jakość; techniczne i ekonomiczne: odzwierciedlają efektywność wykorzystania środków trwałych lub obrotowych (np. wskaźnik uzysku benzyny z 1 tony ropy naftowej); ekonomiczne: charakteryzują efektywność wykorzystania zasobów materialnych, pracy i środków finansowych (na przykład wskaźnik wydajności pracy, opłacalności, wydajności kapitału). Zgodnie z formą reprezentacji: bezwzględna: wyraża ilościową charakterystykę mierzonego procesu lub zjawiska; relatywne: charakteryzować zjawiska na podstawie porównania z określoną bazą (np. inflacja, dynamika sprzedaży). Według rodzaju działalności: produkcja; budżetowy; praca; marketing itp. Zgodnie z długością horyzontu czasowego, który charakteryzuje
wskaźnik: długoterminowy; średnioterminowy; krótkoterminowe. Według rodzaju orientacji: wewnętrzna; zewnętrzny.
Oprócz planowanych wskaźników w planowaniu szeroko stosowane są normy i standardy.
Norma to ustalona miara, maksymalna ilość czegoś, na co pozwala reguła, plan. Norma (od łac. norma - próbka, reguła) - próbka lub kryterium, względem którego dokonuje się porównania. Na przykład: wskaźnik czasu spędzonego według rodzaju produktu i pracy (pracochłonność), wskaźnik zużycia surowców i materiałów podstawowych dla niektórych rodzajów produktów, wskaźnik konserwacji sprzętu, stopa zwrotu (zwrot z kapitału) , stopa amortyzacji, stopa zapasów surowców, materiałów itp.
Norma to obliczona wartość, która określa ustalone wymagania dla czegoś. Jest to zaplanowany wskaźnik (techniczny, ekonomiczny itp.) norm, zgodnie z którymi należy wykonać jakiś program. Przydziel normy materiałowe, finansowe, pracownicze i inne. Na przykład standard odpisów na fundusz rezerwowy, standard zapotrzebowania przedsiębiorstwa na kapitał obrotowy itp.
Obecność norm i standardów w przedsiębiorstwie pozwala na określenie planowanych wskaźników na podstawie rachunku bezpośredniego. Na przykład dla danej wielkości produkcji, w oparciu o istniejące normy zużycia zasobów na jednostkę produkcji, łatwo jest określić zapotrzebowanie na zasoby materialne i pracy.
Normy i standardy stosowane w praktyce planowania i zarządzania firmą muszą być rozsądne, progresywne, dynamiczne i systemowe (obejmować cały zestaw wykorzystywanych zasobów). Ważność norm zależy od prawidłowego wyboru przedmiotu regulacji, rodzaju normy i sposobu jej ustanowienia. Decydującym warunkiem opracowania solidnych planów jest ciągłe doskonalenie ram regulacyjnych.
Podstawowe warunki
Metoda planowania, scenariusz, planowanie i analiza scenariuszy, bilanse materiałowe, pracy i kosztów, synektyka, dane, informacje, informacje analityczne, informacje zewnętrzne, informacje wewnętrzne, planowane wskaźniki, normy, standardy, projekt inwestycyjny, studium wykonalności (studium wykonalności), UNIDO metodologia.
Pytania i zadania kontrolne Jaka jest różnica między scenariuszem a prognozą w planowaniu? W jakich rodzajach planowania i do jakich zadań stosuje się metodę bilansową? Jaka jest istota normatywnej metody planowania i do jakich zadań może być wykorzystywana? Daj przykłady. Jakie rodzaje zadań w planowaniu można rozwiązać za pomocą dynamicznych metod symulacji? Jak wykorzystać wykres Gantta i metodę PERT do poprawy obsługi klienta w dowolnej branży usługowej, którą znasz? Co to jest projekt i co oznacza projekt inwestycyjny? Jaka jest rola i znaczenie metodologii UNIDO dla realizacji studium wykonalności projektu i opracowania biznesplanu? Jaka jest podstawowa różnica między informacją a danymi? Jakimi metodami pozyskuje się informacje analityczne? Wymień znane Ci klasyfikacje i rodzaje wskaźników. Jakie są źródła pozyskiwania informacji wewnętrznych i zewnętrznych w planowaniu? Czym normy różnią się od standardów?
Płyta CD dołączona do niniejszego przewodnika zawiera przybliżoną listę testów sprawdzających wiedzę w ramach kursu „Planowanie biznesowe”.