우물을위한 DIY 벽돌 케이슨. 자신의 손으로 우물 케이슨을 만드는 방법 : 콘크리트 및 금속 구조물 건설. 콘크리트 고리에서

- 창작 단계뿐만 아니라 준비 단계에서도 과정이 어렵습니다.

전문가의 서비스를 이용하면 가장 짧은 시간에 원하는 결과를 얻을 수 있지만 막대한 재정적 비용이 듭니다. 따라서 점점 더 자주 우물 소유자는 자신의 손으로 우물 케이슨을 만들기로 결정합니다.

1 장착 준비

우물을 위해 케이슨을 만드는 방법에 대한 질문은 개인 주택 소유자와 상당히 관련이 있습니다. 자신의 손으로 케이슨을 설치하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 덕분에 전문가 서비스 비용을 지불하는 데 상당한 금액을 절약 할 수 있습니다.

케이슨을 만드는 방법을 알아내기 전에(지하실용이든 우물용이든 상관 없습니다) 기존 우물 주위에 구덩이를 파서 설치를 시작해야 합니다. 전체 치수는 각 측면에서 케이슨의 치수보다 최소 10센티미터 이상 커야 합니다.

그런 다음 케이슨 설치를 수행할 수 있습니다. Triton 케이슨을 선택했는지 또는 다른 것을 선택했는지는 중요하지 않습니다. 배열은 모든 디자인에서 동일합니다.

장치 하단에 구멍 표시를 해야 합니다(필요함). 동시에 케이슨 자체의 바닥에서 300-500mm 높이로 미리 절단해야하는 케이싱 파이프 만 해치에 도킹하면 필요에 따라 구멍의 변위를 수행 할 수 있습니다 .

이제 트리톤 케이슨(또는 다른 것)은 슬리브의 축과 절단 케이싱이 일치하도록 피트 위에 배치해야 합니다.

그런 다음 슬리브를 케이싱에 용접하고 HDPE 파이프(즉, 물 공급 라인)를 케이슨 내부로 가져와야 합니다. 이것으로 케이슨 배치가 완료됩니다.

1.1 설치 단계(비디오)

2 케이슨의 목적과 특징은 무엇인가?

우선, 많은 사람들이 "케이슨이 무엇입니까?"라는 자연스러운 질문을 합니다. 에게 esson은 수분 침투로부터 완전히 보호되는 작동 챔버인 물이 포화된 토양(또는 물 아래)에 설치된 장치입니다.

즉, 간단히 말해서 케이슨은 액체(이 경우 물)가 내부로 들어가는 것을 방지하는 챔버를 만듭니다. 이 경우 우물에 케이슨을 설치하면 작업 위에 챔버를 만들 수 있습니다.

이러한 장치는 동결 및 외부 오염 가능성으로부터 우물을 보호합니다. 생성 된 우물에서 분산 된 물 공급 장치는 단순히 케이슨 설치가 필요한 상황입니다.

2.1 품종 및 특성

전체적으로 특성이 다른 세 가지 유형의 시추공 케이슨이 있습니다. 다음과 같은 유형입니다.

  • 금속;
  • 플라스틱;
  • 철근 콘크리트.

첫 번째 유형이 가장 오래된 것입니다. 그것의 사용은 시간의 테스트를 견뎌냈으며 그 자체로 꽤 잘 입증되었습니다. 스테인레스 스틸 또는 경우에 따라 알루미늄으로 제작되어 부식 현상에 상당히 강합니다.

금속의 자연스러운 유연성과 강도로 인해 이러한 유형의 케이슨은 균열 및 파열 가능성이 없습니다. 고품질 금속 케이슨의 제조에는 두께가 3mm 이상인 강철이 사용됩니다.

그러나 이러한 케이슨 장치는 외부에 예비 부식 방지 처리 없이는 남을 수 없습니다. 그것은 또한 내부에 필요하고 프라이밍합니다.

우물을위한 이러한 DIY 케이슨은 긴 배치가 필요하지만 작동 기간 동안 더 잘 드러날 것입니다. 작업 기간은 일반적으로 수십 년 이상입니다.

이 유형의 동일한 케이슨 Garant는 경험이없는 사용자에게는 디자인 자체가 약하고 깨지기 쉬운 것처럼 보일 수 있지만 수십 년 동안 큰 변형없이 견딜 수 있습니다.

두 번째 옵션은 더 새롭지 만 젊다고 부르기는 어렵습니다. 더 많은 단점이 있습니다. 첫째, 이러한 유형의 케이슨을 설치하려면 매우 심각한 재정적 투자가 필요합니다. 둘째, 설치하는 데 많은 시간이 걸립니다 (금속 케이슨에 후속 부식 방지 처리를 함께 장착하는 것보다 훨씬 더).

이러한 케이슨은 획득 및 후속 설치에서 높은 비용을 다시 한 번 강조합니다. 콘크리트가 흡습성 물질이라는 점을 감안할 때 또 다른 단점이 있습니다. 케이슨 외부에 방수 기능을 강화해야 합니다.

그러나 그러한 조치조차도 여전히 지하수 침투로부터 장치를 이상적으로 보호하지 못합니다.

또한 콘크리트 링 케이슨에는 단열 특성이 거의 없습니다. 물론 그것들은 존재하지만 최소한이기 때문에 서리가 내리는 동안 전체 구조가 얼어 붙습니다. 이와 관련하여 시간이 지남에 따라 케이슨의 침하로 인해 구조물이 변형됩니다.

지하실에 이러한 유형의 케이슨을 만드는 것은 상대적으로 짧은 기간(아마도 1~2년 후에도)이 지나면 변형으로 인해 전체 시스템이 완전히 고장날 수 있기 때문에 위험합니다.

마지막 옵션은 고분자 재료로 만들어진 플라스틱 구조입니다. 벽 두께는 약 20mm입니다. 이러한 유형의 케이슨은 내구성이 매우 뛰어나고 서비스 수명이 매우 길다는 점을 인정해야 합니다.

큰 장점은 이러한 유형의 케이슨이 일반적으로 부식 현상의 영향을 받지 않는다는 것입니다. 동일한 철근 콘크리트 버전과 달리 설치가 쉽고 간단합니다. 또한 이러한 유형의 케이슨으로 우물을 배치하면 방수 및 부식 방지 보충제 구매에 대한 걱정이 사라집니다.

그러나 Triton 케이슨이 입증했듯이 높은 지하수 압력으로 변형 가능성이 높기 때문에 플라스틱 제품을 우물 보호에 사용할 수 없습니다. 또한 질량이 작기 때문에 이러한 상황에서 단순히 표면에 뜰 수 있습니다.

다양한 유형의 케이슨 간의 차이점을 고려한 후 특징적인 장점과 단점으로 넘어 갑시다. 메탈릭 룩부터 시작하겠습니다. 장점은 다음과 같습니다.

  • 펌핑 장치에 접근할 수 있습니다.
  • 외부로부터의 침투에 대한 우수한 보호;
  • 수많은 리뷰에서 알 수 있듯이 저렴함;
  • 쉬운 설치.

마이너스 중에는 다음과 같은 사항이 있습니다.

  • 단열의 필요성;
  • 부식 현상의 확률;
  • 용접 이음새가 있습니다.

플라스틱에는 다음과 같은 이점이 있습니다.

  • 염가;
  • 경량;
  • 이 유형의 우물을 위한 케이슨의 간단한 설치;
  • 장기 보존;
  • 절대적인 견고함(방수).

이 유형에는 단 하나의 마이너스가 있으며 이는 재료의 강성이 부족합니다. 변형 요인에 잘 견디지 못하지만이 문제는 우물 주변을 따라 시멘트 모르타르를 채우면 쉽게 해결됩니다.

케이슨의 철근 콘크리트 유형은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 강도와 내구성;
  • 케이슨은 지하수위가 상승하면 확실히 뜨지 않을 것입니다.
  • 지면에 추가로 고정할 필요가 없습니다.

단점은 다음과 같습니다.

  • 길고 비용이 많이 드는 설치;
  • 매우 열악한 방수;
  • 단열이 있지만 매우 낮은 수준입니다.
  • 엄청난 무게로 인해 장치가 수도관을 구부릴 수 있습니다.

오늘날 중앙 급수관에 연결되지 않은 시골집 급수 문제는 아주 간단하게 해결됩니다. 깊은 펌프가있는 우물이 현장에 설치되어 파이프 라인이 집에 놓입니다. 우물 근처 또는 자동화 및 제어 장치가있는 지하실에 설치된 수압 축 압기에 의해 중단없는 물 공급이 제공됩니다. 겨울철 우물과 펌핑 장비를 보호하기 위해 동결되지 않는 토양층에 설치된 케이슨이 사용됩니다. 플라스틱과 금속으로 만든 공장 제품의 가격이 다소 높기 때문에 장인은 더 저렴한 옵션을 찾게 됩니다. 즉석 재료로 만든 케이슨의 여러 디자인을 고려하십시오.

케이슨이란?

자율 급수 시스템이 안정적이고 문제없이 작동하기 위해서는 배치 할 때 기술적 인 사항뿐만 아니라 외부 요인으로부터 장비의 설치 및 보호와 관련된 문제도 고려해야합니다. 지하수 대수층이 상당한 깊이에 있음에도 불구하고 중단없는 급수 장비가 표면에 설치됩니다. 물론 물 섭취가 집 근처에서 이루어지면 건물 지하에 수압 축 압기와 자동화를 설치할 수 있습니다. 우물이 상당한 거리에 있는 경우 파이프, 웰헤드 및 펌핑 장비를 습기와 저온으로부터 보호해야 합니다.

자율 급수 시스템의 장치에 대한 강수량 및 서리의 유해한 영향을 방지하기 위해 케이슨이 우물 위에 설치됩니다. 실제로 충분한 깊이를 갖춘 대형 단열 저수지입니다. 벽의 단열과 탱크 뚜껑 덕분에 탱크에 설치된 모든 장비는 일년 내내 작동할 수 있습니다. 이 구조의 장점은 유압 어큐뮬레이터 및 자동화 장치를 설치 및 보호할 수 있을 뿐만 아니라 유지 관리 및 수리를 위한 편리한 접근을 제공한다는 것입니다.

케이슨의 종류

케이슨은 금속, 콘크리트(철근 콘크리트) 또는 벽돌이 될 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 유통망에 등장한 플라스틱 용기는 설치 및 작동이 매우 편리합니다. 형태에 따라 모든 보호 구조는 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 둥근 구덩이 - 대부분 콘크리트 링 또는 플라스틱으로 만들어집니다.
  • 사각 케이슨 - 금속 시트, 벽돌, 콘크리트 또는 플라스틱 탱크에서 용접;
  • 직사각형 탱크 -주로 정사각형 제품과 동일한 재료로 만들어 지지만 확장 탱크, 필터 등 추가 장비를 설치할 때 사용됩니다.

금속 케이슨은 이러한 유형의 장치 등급의 최상위에 있습니다. 대부분의 경우 알루미늄 기반 합금뿐만 아니라 구조용 또는 스테인레스 스틸이 제조에 사용됩니다. 강도로 인해 금속은 기계적 응력에 완벽하게 저항하며 유연성을 통해 균열 모양에 저항할 수 있습니다. 금속 케이슨의 제조에는 두께가 3mm 이상인 압연 강재가 사용됩니다. 용접 후 케이슨은 내부에 도장되고 외부에는 부식 방지 코팅이 적용됩니다. 이를 통해 컨테이너는 수십 년 동안 사용할 수 있으므로 다소 높은 제조 비용을 정당화합니다.

플라스틱 용기는 최고의 성능, 우수한 수압 및 단열, 가벼운 무게 및 긴 수명을 제공합니다. 비용은 금속 및 철근 콘크리트보다 저렴합니다. 자신의 손을 만들기에 적합한 옵션을 찾고 있다면 벽돌이나 콘크리트로 만든 케이슨보다 더 간단하고 저렴한 것은 없습니다.

우물 구덩이의 장치 및 특징

우선 케이슨은 내부에 양의 온도를 제공해야하므로 탱크가 밀폐되어 있으며 토양의 더 낮은 비 동결 층에 설치하여 단열됩니다. 펌핑 장비에 접근하는 데 필요한 헤드가 표면으로 나오므로 케이슨에는 단열 힌지 뚜껑 또는 탈착식 해치가 장착되어 있습니다. 종종 배수구는 이중 구조입니다. 하나의 헤드 커버는지면에 장착되고 두 번째는 약 20-30cm 더 높습니다. 또한 디자인에는 환기 장치가 장착되어 있으며 우물 목, 물 공급 및 공급 케이블 입력을위한 배출구 (소위 슬리브, 젖꼭지 또는 배럴)가 제공됩니다. 종종 볼 밸브가있는 콘센트가 일종의 물 기둥 인 뚜껑 옆에 설치됩니다. 이 설계를 통해 여름에 관개 및 가정용 물을 선택할 수 있습니다.

케이슨을 시공할 때 압력 탱크의 크기와 설치된 장비를 고려해야 합니다. 이에 따라 케이싱 파이프 입구가 탱크 중앙에서 멀어져 급수 시스템 정비를 위한 편리한 접근을 제공합니다. 모든 배럴은 설치 단계에서 올바른 방향으로 향하고 지하수가 구조물에 유입되지 않도록 조심스럽게 밀봉됩니다.

벽돌 건물

벽돌로 지어진 케이슨은 견고하고 신뢰할 수 있는 구조이며 최소한의 단열이 필요합니다. 우물 위의 벽돌 구덩이는 봄의 지하수 및 홍수 수위가 3m 이상 올라가지 않는 경우에만 설치할 수 있으며 그렇지 않으면 우물 범람을 피할 수 없습니다.

구조물을 건설할 때 베이스의 부적절한 배치는 구조물의 침하 및 파이프라인의 변형으로 이어질 수 있으므로 무게를 고려하는 것이 중요합니다.

필요한 재료와 도구

벽돌 케이슨의 큰 장점은 자신의 능력과 선호도에 따라 어떤 크기로도 만들 수 있다는 것입니다. 건설을 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 쇄석 부분 20 - 25 mm;
  • 모래;
  • 시멘트 M-400;
  • 벽돌 (사용 가능);
  • 방수;
  • 보드 및 빔 (견목이 가장 좋음) 또는 바닥 배치를위한 금속 부속품, 모서리, 채널 등.

건축 자재의 양을 계산할 때 1m2의 반 벽돌 벽돌 (모르타르 조인트의 두께 고려)에 약 50 개가 필요할 것으로 가정합니다. 붉은 불에 탄 벽돌.

건설 작업을 시작하기 전에 다음을 준비해야 합니다.

  • 콘크리트 믹서;
  • 삽과 총검 삽;
  • 건축 자재 운반용 손수레;
  • 용액 용기;
  • 모종삽;
  • 탬퍼;
  • 건설 수준;
  • 룰렛;
  • 그라인더, 나무 톱;
  • 용접 기계.

또한 케이슨의 내부 표면을 석고로 만들 계획이라면 석고 표지, 주걱 및 기타 도구가 필요합니다.

준비 작업

벽돌 케이슨의 바닥은 시멘트-모래 스크 리드 또는 얕은 슬래브 기초 형태와 단순한 쇄석 백필 형태로 만들 수 있습니다. 그건 그렇고, 당신은 마지막 방법에 굴복해서는 안됩니다. 지하수로 범람 할 위험이 없다면 흐르는 응축수가 땅으로 배수되도록 허용하는 사람입니다.

저수지 건설 준비 과정은 못과 늘어난 코드로 경계를 표시하는 것으로 시작됩니다. 그 후, 그들은 필요한 깊이까지 우물 주위에 구덩이를 파기 시작합니다. 이 경우 친척과 친구의 참여로 자신의 힘과 지구 이동 장비를 모두 사용할 수 있습니다. 물론 후자의 경우 피트의 경계를 지정할 필요는 없다.

케이슨 헤드에 집에서 만든 덮개를 사용하면 나무 또는 금속 해치로 프레임을 만들어 천장에 설치합니다.

단계별 지침

  1. 스크 리드 또는 백필이있는 케이슨의 경우 스트립 기초가 벽돌 두께보다 약간 넓게 만들어집니다. 이를 위해 구조물 주변을 따라 50cm 깊이의 트렌치를 파고 10-15cm 두께의 모래 층으로 덮고 래머로 압축합니다. 트렌치는 콘크리트로 채워질 필요가 없습니다. 큰 자갈, 최대 10cm 크기의 채석장 또는 벽돌 조각으로 채우고 모래-시멘트 모르타르로 상부까지 채울 수 있습니다. 백필의 전체 설정 후 벽 배치가 시작됩니다.
  2. 케이싱 파이프는 바닥에서 최대 0.5m 높이에서 절단됩니다.

    케이싱관은 케이슨 하부의 베이스를 준비한 후에만 시공한다.

  3. 벽 건설을 시작하기 전에 스트립 기초에 방수 처리가 이루어집니다. 최신 재료와 오랜 테스트를 거친 루핑 재료가 모두 그 역할을 할 수 있습니다.
  4. 벽돌 쌓기는 구조의 모서리에서 시작하여 모든 솔기를 박격포로 조심스럽게 채우고 수평 및 수직선으로 시공 과정을 제어합니다.

    반 벽돌의 케이슨 벽은 충분한 강도와 단열을 제공합니다.

  5. 벽을 파이프 라인 수준에 해당하는 높이로 만든 후 파이프와 전원 케이블을 포함하는 금속 또는 플라스틱 케이스가 벽돌 사이에 설치됩니다.
  6. 상위 레벨에 도달하면 벽이 회 반죽되거나 방수 솔루션으로 처리됩니다.
  7. 케이슨의 바닥은 쇄석으로 채운 후 탬핑하고 필요에 따라 최대 5cm 두께의 시멘트-모래 스크 리드를 만들고 콘크리트 기반을 계획하는 경우 최대 15cm 두께로 만듭니다. 하단에서 4-5cm 높이에 장갑 벨트를 설치하십시오.
  8. 케이슨 바닥 슬래브, 보드 또는 빔을 만들기 위해 금속 모서리 또는 채널 섹션이 우물의 상부 벽에 놓입니다. 올바른 높이에서 해치 구조, 환기 덕트 및 여름 관개용 파이프 케이스가 고정됩니다. 그 후 구조는 주석과 플라스틱 랩으로 덮여 있습니다. 그건 그렇고, 하단 상자가 틈없이 놓여 있으면 하나의 폴리에틸렌으로 얻을 수 있습니다.

    건설 비용을 줄이기 위해 위층은 콘크리트로 만들 수 없지만 부지 수준에서 최대 30-40cm 높이의 언덕을 쌓아 흙으로 덮습니다.

    나무 상자 설치용 케이슨 덮기

  9. 베이스에서 4 ~ 5cm 높이에 메쉬를 설치하여 구조를 보강합니다.
  10. 케이슨은 압출 폴리스티렌 폼 및 기타 방습 재료를 사용하여 절연됩니다.
  11. 건물은 콘크리트로 부어집니다.

    바닥 슬래브 붓기

  12. 케이슨의 넥은 바닥 슬래브가 완전히 굳은 후에 장착됩니다. 이를 위해 상자를 설치하고 콘크리트로 붓거나 탱크 헤드를 0.5x0.5m 크기의 벽돌로 만듭니다.

    브릭 코퍼 넥

용액이 건조되면 케이슨을 현장 수준까지 채우고 해치를 설치합니다. 금속 사다리가 탱크 내부에 내려지고 장비가 장착됩니다. 펌프 연결 후 시운전 및 자동화 조정이 수행됩니다.

비디오 : 우물을위한 DIY 벽돌 케이슨

콘크리트 구조물의 시공 및 배치

콘크리트 케이슨을 만들고 싶다면 두 가지 방법으로 할 수 있습니다.

  • 모 놀리 식 철근 콘크리트에서;
  • 직경 1 또는 1.5m의 철근 콘크리트 링을 사용합니다.

첫 번째 경우에는 혼자서만 할 수 있지만 콘크리트 링을 사용하려면 추가 노동력과 리프팅 장비가 필요합니다.

벽돌 케이슨의 경우와 마찬가지로 공사 시작 전에 지하수 수준에 따라 바닥 콘크리트의 필요성이 결정됩니다. 케이슨의 크기는 유압 어큐뮬레이터 및 기타 장치를 수용할지 여부에 따라 선택됩니다. 구덩이가 우물의 단순한 보호 구조라면 크기는 약 1 × 1m 여야합니다. 펌핑 장비를 배치해야하는 경우 케이슨은 최소 1.5 × 1.5m 크기로 만들어집니다.

필요한 재료 및 도구

콘크리트 구덩이를 건설하려면 다음 재료가 필요합니다.

  • M-400 이상의 시멘트 등급;
  • 쇄석 조각 20 - 30 mm;
  • 체로 쳐진 강 모래;
  • 거푸집 공사용 보드 및 목재;
  • 강화 메쉬;
  • 방수;
  • 캐니스터 제조용 파이프 조각.

작업에 필요한 도구는 모든 홈 마스터에서 찾을 수 있습니다. 물건을 빌리거나 빌려야 할 수도 있습니다. 기본 도구 목록은 다음과 같습니다.

  • 콘크리트 믹서;
  • 용접 기계;
  • 불가리아 사람;
  • 구멍 뚫는 사람;
  • 삽과 총검 삽;
  • 탬퍼;
  • 양동이;
  • 룰렛;
  • 건물 수준;
  • 망치, 못.

모 놀리 식 콘크리트 구덩이의 건설에는 여러 단계가 포함되므로 작업 과정에서 지침을 사용할 수 있습니다.

준비 작업

콘크리트 케이슨 건설을 진행하기 전에 미래 건설 장소를 결정하고 잔해물을 제거하고 표시를합니다. 그런 다음 수동으로 또는 건설 장비를 사용하여 우물 케이싱 주위에 구멍을 파냅니다. 구덩이의 깊이는 최소 2m로 만들어지며 치수를 계산할 때 케이슨의 치수와 구조물 벽의 두께에 따라 안내됩니다. 그런데 거푸집 너비가 15~20cm인 경우 구덩이의 치수는 구덩이 부분보다 30~40cm 커야 합니다.

구덩이의 벽에서 흙이 떨어지는 것을 방지하기 위해 토목 섬유 또는 기타 밀도가 높은 방수재로 덮여 있습니다. 또한 콘크리트 타설 중 석회유의 누출을 방지합니다. 케이슨 바닥의 콘크리트 작업이 예상되지 않으면 바닥을 최대 15cm 두께의 모래와 자갈 층으로 덮은 후 이러한 재료를 수공구로 밟습니다.

작업 진행 지침

  1. 구덩이의 측벽에서 70-80mm 떨어진 곳에 보강 벨트가 설치됩니다. 붓기가 한 단계에서 수행되면 강화 메쉬가 케이슨의 전체 높이에 장착됩니다. 구조물에 콘크리트를 즉시 붓는 것이 불가능한 경우 보강재는 30 × 30cm 단위로 일정 수준으로 설정됩니다.

    케이슨 하부층에 토목 섬유 및 장갑 벨트 설치

  2. 그들은 가까이에 있는 목재로 울타리를 만들기 시작합니다. 보드와 슬레이트의 수가 충분하지 않으면 소위 슬라이딩 거푸집 공사가 사용됩니다. 이를 위해 구덩이 너비를 따라 40-50cm 높이의 나무 패널을 만들고 붓는 과정에서 이전 섹션에서 콘크리트가 완전히 굳은 후 새로운 수준으로 올라갑니다. 시간이 더 많이 소요되는 프로세스에도 불구하고 이러한 유형의 거푸집 공사에는 건축 자재가 4-5배 적게 필요합니다.

    슬라이딩 거푸집 설치

  3. 거푸집 공사는 플라스틱 필름으로 덮은 후 시멘트, 쇄석 및 모래에서 각각 1 : 5 : 3의 비율로 만든 콘크리트로 부어집니다. 슬라이딩 형 둘러싸는 구조를 사용하면 구덩이 벽이 원하는 수준에 도달 할 때까지 이송 및 콘크리트 처리 과정이 계속됩니다.

    콘크리트가 싸운 후에 다음 층의 건설이 시작됩니다.

  4. 콘크리트가 굳은 후 수도 본관 및 케이블의 배출구용 슬리브(캐니스터)를 설치하기 위한 천공기가 있는 케이슨의 측면에 구멍을 뚫습니다.

    수도관 용 케이슨 벽의 구멍

    거푸집을 배치하고 콘크리트를 붓는 단계에서 캐니스터를 설치하면 벽을 뚫지 않고도 할 수 있습니다.

  5. 설치된 슬리브와 콘크리트 벽 사이의 틈은 시멘트-모래 모르타르로 밀봉됩니다.
  6. 필요한 경우 케이슨 바닥을 콘크리트로 만들거나 모래 스크 리드를 붓습니다.
  7. 중첩을 위한 거푸집 공사를 합니다. 이를 위해 해치, 환기 및 여름 기둥을위한 개구부가있는 나무 방패를 만든 다음 구조물의 벽에 놓습니다. 그 후 상자의 측면 요소를 설치하고 구조 바닥에서 4-5cm 높이에 보강 메쉬를 놓습니다. 거푸집 공사의 바닥과 측면은 플라스틱 랩으로 덮은 후 천장에 콘크리트를 붓습니다.

    천장 선반의 배치

    선반 방수 및 보강 시공

  8. 케이슨 헤드의 거푸집 공사가 진행 중입니다. 이를 위해 그들은 나무 프레임을 두드리거나 용접기와 금속 모서리를 사용하여 금속 프레임을 만듭니다.

    해치가 있는 금속 프레임 설치

    거푸집 설치

  9. 콘크리트 목도 강화되고 시멘트, 모래 및 자갈의 혼합물로 채워집니다.

    케이슨의 콘크리트로 채워진 목

  10. 콘크리트의 높은 흡습성을 감안할 때 탱크 벽은 방수 재료로 처리됩니다.

구조물의 단열 후 장비 설치 및 구조물 작동을 진행할 수 있습니다.

비디오 : 케이슨의 DIY 온난화

자신의 손으로 금속 케이슨 만드는 법

강철 케이슨은 가장 비싼 옵션 중 하나이며 정기적인 도장 및 유지 관리가 필요합니다. 오늘날 플라스틱이나 프리캐스트 콘크리트 구조물 형태의 대안이 있을 때 금속 피트의 인기는 급격히 감소하고 있습니다. 그러나 쓰레기통에 여러 개의 강판이 있는 경우 금속 케이슨을 만드는 것이 문제에 대한 예산 솔루션이 될 수 있습니다.

사진 갤러리: 건축 도면

사용 가능한 재료에 따라 우물용 원형, 정사각형 또는 직사각형 케이슨을 생산할 수 있습니다. 아래 그림과 다이어그램의 치수는 참고용이며 피트에 추가 장비를 설치해야 하는 경우 원하는 값으로 늘릴 수 있습니다.

재료 및 도구

정사각형 또는 직사각형 강철 보호 구조를 구축하려면 다음이 필요합니다.

  • 3 - 5mm 두께의 압연 금속;
  • Ø10mm의 보강재 또는 바;
  • 용접 기계;
  • 불가리아 사람;
  • 드릴 세트가있는 전기 드릴;
  • 나무 막대;
  • 부식 방지 보호;
  • 단열;
  • 설치용 파이프 섹션은 bochat입니다.

둥근 구덩이 건설을 위해 산업용 파이프를 사용할 수 있습니다.

  • 강관 Ø1250 mm, 길이 2 m - 제품 본체용;
  • 파이프 Ø600 mm 최대 400 mm 길이 - 목으로;
  • 우물 끈으로 사용되는 것보다 약간 더 큰 직경의 파이프 - 최대 200mm 길이. 케이슨의 바닥에 케이싱의 슬리브로 용접됩니다.

원형 탱크를 만들 때는 가급적 전동 절단기나 가스 절단기를 사용하십시오. 그렇지 않으면 앵글 그라인더로 바닥과 해치의 둥근 요소를 잘라야 합니다.

준비 작업

모든 유형의 케이슨을 설치할 때와 마찬가지로 작업은 구덩이를 파고 구덩이 바닥을 평평하게 하는 것부터 시작됩니다. 깊이는 컨테이너의 목이 플롯 높이에서 15-20cm 높이에 있도록 계산해야 합니다. 이렇게 하면 폭우나 봄철 눈이 녹는 동안 구조물이 범람하는 것을 방지할 수 있습니다. 그 후 케이싱 파이프를 0.4 ~ 0.5m 높이로 자르고 구멍을 헝겊이나 기타 적절한 재료로 막습니다.

금속 구조 요소는 녹을 제거하고 막대 또는 보드로 만든 나무 바닥 위에 놓습니다. 이는 작동 중 오염을 방지하는 데 도움이 됩니다.

제조 지침

  1. 케이슨 바닥과 해치는 금속판으로 만들어졌습니다. 케이싱의 케이싱 크기에 따라 바닥에 구멍이 뚫려 있습니다.
  2. 기둥의 메인 슬리브는 양면 용접 솔기를 사용하여 장착됩니다.
  3. 압연 금속은 탱크 벽 크기로 절단됩니다.
  4. 파이프라인 및 케이블 입구용 슬리브(bochat) 설치를 위해 해당 측면 부분에 구멍이 잘립니다.
  5. 측면과 탱크 바닥의 설치를 수행하십시오.

    케이슨의 바닥과 몸체의 연결

  6. 머리 아래에 개구부가 있는 케이슨 덮개를 설치합니다.

    모든 용접은 양면이어야합니다. 이 경우 구조의 필수 견고성이 보장됩니다.

  7. 목, 환기구 및 캐니스터는 급수 기둥 파이프 아래에 용접됩니다.
  8. 배럴은 케이슨 벽에 용접됩니다.

    측벽에 파이프라인용 슬리브 삽입

  9. 덮개 또는 해치가 구덩이 머리에 부착됩니다.
  10. 보강 루프 또는 강철 막대는 리프팅 메커니즘의 슬링을 부착하기 위해 측면에 용접됩니다.
  11. 구조 내부 및 외부의 용접 조인트는 슬래그로 청소 한 후 금속 표면을 보호 화합물로 처리합니다. 외부에는 여러 층의 역청 방수가 사용되며 내부에는 부식 방지 화합물로 프라이머, 도장 및 처리가 사용됩니다. 필요한 경우 압출 폴리스티렌 폼 또는 기타 비 흡습성 단열재로 구조물을 단열합니다.

    케이슨을 설치하려면 크레인을 고용할 필요가 없으며 윈치를 사용할 수 있습니다.

금속 케이슨을 설치하려면 부드러운 슬링이 달린 크레인이 사용됩니다. 슬리브 개구부를 케이싱 출구와 정렬하는 레버로 목재 빔이 사용됩니다.

비디오: 금속 케이슨 설치

피트를 제자리에 설치한 후 레벨을 확인하고 손상된 방수를 복원하십시오. 그 후 캐니스터를 케이싱 파이프에 용접하거나 우물 끈이 폴리 염화 비닐 (PVC) 제품인 경우 장착 폼으로 틈을 발포합니다.

탱크는 파이프라인과 전원 케이블 연결이 만들어지고 밀봉된 후 흙으로 덮여 있습니다.

비디오 : 우물 케이슨 설치 기능

  • 금속 및 플라스틱 케이슨을 설치할 때 슬리브와 케이싱을 성공적으로 결합한 후 조심스럽게 제거한 미리 놓인 목재 빔에 탱크를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
  • 플라스틱 제품의 설치는 금속 케이슨 설치와 동일한 방식으로 수행됩니다. 플라스틱 탱크에 보강재가 장착되어 있어도 탱크 주변에 상자를 설치하여 구조물을 보강하고 콘크리트로 타설합니다. 용액이 완전히 굳은 후에 흙으로 되메우기가 수행됩니다.
  • 금속 케이슨은 부식 방지 코팅을 주기적으로 교체해야 합니다.
  • 봄에 구덩이를 배치하면 구덩이 바닥의 상태를 가능한 한 정확하게 평가할 수 있으며 그 후에 구덩이 바닥을 콘크리트로 만들 필요성에 대한 결정이 내려집니다.
  • 모 놀리 식 철근 콘크리트로 케이슨을 배치 할 때 거푸집에 부어 넣은 모르타르를 진동 도구 또는 총검으로 압축하여 공기 구멍을 제거합니다.
  • 금속 케이슨의 각 용접 이음새는 부식의 잠재적인 원인이기 때문에 이러한 조인트의 수를 최소한으로 줄이려고 합니다.

우물을위한 케이슨 건설이 다소 번거로운 사업이라는 사실에도 불구하고 보호 구조의 독립적 인 제조 및 배치는 상당한 비용 절감과 자신이 수행 한 작업의 즐거움의 형태로 소유자에게 보너스를 가져올 것입니다. 음, 가장 중요한 것은 우물과 펌핑 장비가 서리를 두려워하지 않을 것입니다!

도시 인프라에서 멀리 떨어진 부지에서 자율적인 물 공급은 사치가 아니라 절실한 필요성입니다. 안 그래? 대부분의 경우 우물은 역효과와 파손으로부터 머리를 보호하는 데 필요한 케이슨과 같은 특별한 배치가 필요한 수원으로 사용됩니다.

자신의 손으로 우물 케이슨을 준비하려는 분들을 위해 케이슨을 만드는 가장 좋은 방법과 설치 위치를 알려드립니다. 우리의 권장 사항을 고려하면 모든 가정 주인이 수원 입구를 장비할 수 있습니다. 여기에서 이에 필요한 재료와 도구를 확인할 수 있습니다.

우리는 구조물 건설을 위한 네 가지 옵션을 자세히 고려하고 설치의 뉘앙스를 분석할 것입니다. 그리고 자료에 담긴 영상은 다양한 형태의 케이슨을 설치하는 과정을 생생하게 보여줍니다.

케이슨은 물 침투로부터 확실하게 보호되는 용기입니다. 처음에는 수중 작업에만 사용되었지만 나중에는 다른 응용 분야가 발견되었습니다.

특히 우물 머리에 밀폐실이 설치되기 시작했습니다. 표준 케이슨은 매우 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 해치가 위에 닫히는 컨테이너입니다.

우물 용 케이슨은 저온 및 지하수의 침투로부터 머리를 보호하는 밀폐 용기입니다.

이를 통해 사람은 유지 보수 및 수리 작업을 수행하기 위해 챔버로 내려갑니다. 장치 하단에는 케이싱 파이프 입구가 있고 측벽에는 케이블 및 수도관 입구가 있습니다.

뚜껑과 경우에 따라 케이슨의 벽은 절연되어 있습니다. 대부분의 경우 폼 또는 발포 폴리머가 이러한 목적으로 사용됩니다. 고전적인 디자인의 챔버는 높이 약 2m, 지름 1m 이상인 실린더 형태로 만들어집니다.

이러한 차원은 우연히 선택되지 않았습니다. 컨테이너의 높이는 저온의 영향으로부터 내부에 설치된 장비를 보호해야 하기 때문입니다. 급수관의 연결 부분과 우물의 머리 부분은 토양의 어는점 아래에 위치해야 합니다.

대부분의 경우 이것은 1-2m 정도의 깊이이며 챔버 바닥의 깊이와 그에 따른 높이를 결정하는 값입니다.

용기의 직경도 우연히 선택되지 않았습니다. 필요한 장비를 설치하고 우물의 유지 보수 또는 수리를 수행하기 위해 내려갈 사람을 내부에 두는 것으로 충분해야 합니다.

중앙 집중식 시스템을 통한 습관적인 도시 물 공급은 시골집에서 거의 사용할 수 없습니다. 개별 취수 장치를 만들어야 합니다. 그러나 이들의 사용에는 특정 어려움이 따릅니다. 장애물 중 하나는 겨울에 장비가 얼지 않도록 보호해야 하는 기후 조건입니다. 또한 파괴자의 개입을 방지하는 것과도 관련이 있습니다.

우물 용 케이슨이란 무엇입니까?

현장의 모든 취수 장치는 외부 환경으로부터 보호되어야 합니다. 우물의 경우 다양한 디자인의 덮개입니다. 그러나 케이슨에 관해서는 우물이 주목의 대상이 되는 것은 분명하다. 케이슨은 탐욕스러운 이익 애호가로부터 고가의 장비와 장치를 보호하도록 설계된 지상의 움푹 패인 곳입니다. 또한 케이슨의 충전물은 서리 및 계절적 토양 이동의 영향으로부터 보호되어야 합니다.

외부 펌프가 설치된 우물의 머리 또는 수중 장치의 취수관이 케이슨에 표시됩니다. 또한 케이슨에는 다양한 급수 네트워크와 자동 급수 제어를 위한 배선이 있는 배전 장치가 배치되는 경우가 많습니다. 확장 멤브레인 탱크도 여기에 위치할 수 있습니다. 규칙에 따라 케이슨을 제작하지 않으면 음의 온도로 인해 이 모든 장비가 빠르게 작동하지 않을 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 케이슨은 장비를 절약할 뿐만 아니라 편리한 서비스를 제공합니다.

이 구조는 어는점 이하의 땅에 묻혀 있습니다. 일반적으로 지역의 기후 조건에 따라 1~2m 깊이에서 발견됩니다. 따라서 케이슨의 바닥은 적절한 오목한 곳에 위치해야 합니다. 케이슨은 또한 주변 토양의 물의 손상 효과로부터 장비를 보호하도록 설계되었으므로 절대적으로 단단해야 합니다.

케이슨의 종류

기본적으로 이러한 구조의 분류는 만들어진 재료에 따라 발생합니다. 다음과 같은 케이슨이 있습니다.

  1. 규산염 벽돌 또는 폭기 콘크리트 블록으로 늘어선 벽돌. 결합제 용액에는 소수성 특성도 부여되어야 합니다. 기초는 콘크리트이며 벽돌 앞에 부어집니다.
  2. 콘크리트 기초 위에 배치된 캐스트 콘크리트 건물이 별도로 부어졌습니다.
  3. 콘크리트 링으로 만든 케이슨. 주요 요구 사항은 안정적인 방수입니다. 그들은 또한 콘크리트 바닥에 설치됩니다.
  4. 플라스틱 케이슨 챔버. 그들은 절대적으로 빡빡하고 무게가 많지 않으며 크기가 다를 수 있습니다. 이러한 케이슨의 설치는 특별히 파낸 구덩이에서 수행됩니다. 위험은 봄철 홍수 동안 단순히 땅에서 짜낼 수 있다는 것입니다. 이를 방지하기 위해 케이슨은 앵커 콘크리트 슬래브에 부착되거나 지면 위에 설치됩니다. 그러나이 경우 본체를 추가로 절연해야합니다.
  5. 금속. 이 케이슨은 모양이 직사각형이며 2차 시장에서 쉽게 찾을 수 있는 대구경 파이프뿐만 아니라 판금 및 섹션 프로파일로 만들어집니다.

모든 케이슨에는 안으로 들어가 수리 및 유지 보수 작업을 수행할 수 있는 입구 해치가 장착되어 있습니다.

대부분의 경우 케이슨은 땅속으로 가라앉아 콘크리트 슬래브에 고정되어 서리에 의해 땅 밖으로 밀려나지 않습니다.

케이슨의 크기는 다음과 같습니다.

  1. 작음, 내부 치수는 90cm입니다. 입구는 60cm 여야합니다. 이러한 장치에는 펌프만 설치할 수 있습니다.
  2. 중간 - 최대 1.8m로 수리 및 유지 보수 작업을 수행하는 것이 매우 편리합니다.
  3. 대형 - 최대 2.5m로 급수를 제어하는 ​​장비를 배치할 수 있어 펌프장의 소음 및 기타 불편함으로부터 주거용 건물을 해방할 수 있습니다.

포토 갤러리 : 다양한 종류의 우물 용 케이슨

케이슨 장치

컨테이너의 깊이는 토양 동결 수준을 초과해야 합니다. 케이슨은 구덩이 바닥에 배치된 모래와 자갈의 배수 쿠션 위에 놓입니다. 그 너비는 외부 충격 흡수층을 배치할 수 있도록 컨테이너 크기보다 약 0.5m 커야 합니다. 이러한 설치는 금속 또는 콘크리트 케이슨에 일반적입니다. 다른 유형에는 콘크리트 베이스 슬래브가 필요합니다.

케이슨 내부에는 수중 펌프 또는 외부 원심 펌프로 나오는 취수관이있는 우물의 머리가있는 케이슨 파이프의 끝이 있습니다. 또한 다음이 있을 수 있습니다.

  1. 우물물 여과 장비.
  2. 확장 멤브레인 탱크.
  3. 펌프 및 기타 장비의 작동을 위한 제어 시스템.
  4. 스톱 밸브 및 파이프라인 진입 시스템.
  5. 케이슨에서 습한 공기를 배출하도록 설계된 공기 배출관. 이렇게 하면 장치 내부에 응결이 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.

케이슨은 케이싱 파이프의 출구가 대략 반경의 중간, 즉 중심과 벽 사이에 위치하도록 배치됩니다. 이 배열을 통해 장비 유지 관리에 가장 편리한 조건을 만들 수 있습니다.

케이슨의 벽에는 브라켓이 설치되어있어 케이슨으로 내려 가서 나갈 수 있습니다.

케이슨의 크기가 충분하면 모든 자동 급수 제어를 수용할 수 있습니다.

케이슨의 주요 기능

케이슨의 주요 목적은 장비가 얼지 않도록 보호하는 것입니다. 토양의 동결 깊이 아래에 위치한 기초 슬래브 또는 바닥에서 상승하는 공기는 양의 온도를 가지며 내부를 동결로부터 보호합니다.

케이슨의 두 번째 기능인 보안은 입구 잠금 장치의 신뢰성으로 보장됩니다.

우물 용 벽돌 케이슨

케이슨의 벽돌 쌓기는 아마도 컨테이너를 구성하는 가장 일반적인 방법일 것입니다. 이 작업을 수행하려면 다음 도구가 필요합니다.

테이블: 벽돌 케이슨을 만들기 위한 도구

작업을 완료하려면 자료가 필요합니다.


위의 것 외에도 즉석 재료로 만들 수있는 케이싱 구멍의 거푸집 공사용 재료가 필요합니다.

벽돌 케이슨 설치 준비

준비 조치는 컨테이너 설치 또는 제조를 위해 구덩이를 파는 것입니다. 윤곽 표시는 특정 장소에서 케이싱 파이프의 출구를 고려하여 수행됩니다. 케이슨의 벽과지면 사이에는 팽창 된 점토로 채우려면 25-30cm의 간격이 필요합니다.

벽돌 케이슨 만들기에 대한 단계별 지침

벽돌 케이슨은 다음 순서로 만들어집니다.

  1. 모래와 자갈의 배수층을 교대로 되메우기. 각 층은 밀봉을 위해 압축되고 물로 쏟아져야 합니다.
  2. 슬래브 윤곽을 따라 케이싱 출구 개구부에 거푸집 공사 설치. 베이스 플레이트의 두께는 약 25cm여야 합니다.

    콘크리트 슬래브의 거푸집 공사는 가장자리 보드에서 조립되고 스페이서와 타이로 고정됩니다.

  3. 보강 설치. 이 디자인의 경우 보강 메쉬를 한 층에 놓는 것으로 충분합니다.
  4. 콘크리트 붓기. 콘크리트 등급 200을 사용하며 최소 7일 후에 추가 작업을 계속할 수 있습니다.
  5. 반 벽돌에 누워 벽입니다. 규산염 재료 또는 가스 충전 블록을 사용하는 것이 바람직합니다.

    케이슨 장치의 경우 흰색 규산염 벽돌을 사용하는 것이 좋습니다.

  6. 방수 장치. 이를 위해 두 개의 레이어로 적용된 역청 매 스틱을 사용할 수 있습니다.
  7. 팽창 점토로 채우기. 사용되는 재료는 5-10mm의 일부입니다.

    케이슨 외벽 뒤에 팽창 점토를 부어 작업 공간이 얼지 않도록 보호하는 안정적인 단열층을 형성합니다.

  8. 바닥 슬래브 설치.
  9. 입구 해치 설치.
  10. 굴착된 흙의 제거 및 토지 매립.

비디오 : 우물을위한 수제 구덩이 (케이슨)

우물용 콘크리트 케이슨

우리는 장치의 치수를 동일하게 취합니다-깊이 2m, 크기 2.5m 콘크리트에서 케이슨을 주조하려면 도구가 필요합니다.

표: 케이슨 주조용 도구

성형된 본체의 외부에 방수 처리를 하기 위한 도구도 필요합니다.

케이슨 재료

케이슨의 단단한 몸체를 주조하는 데 필요한 콘크리트의 양을 계산합니다. 충분한 벽 두께는 20cm입니다. 콘크리트 등급 200이 사용되며 벽 면적은 2.7x2 + 2.5x2 = 10.4m 2이고 1.8m 높이의 부피는 10.4 x 1.8 x 0.2 = 3.74m 3입니다.

높은 거푸집 공사의 경우 방수 합판 또는 금속 시트와 같은 시트 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 높은 거푸집의 면적은 외벽을 따라 2.7 x 4 x 1.8 = 19.44m2이고 내벽을 따라 2.5 x 4 x 1.8 = 18m 2입니다. 총 면적은 37.4m2입니다. 이를 바탕으로 절단 가능성을 고려하여 재료를 구매해야 합니다.

거푸집을 조립하려면 50x50mm 크기의 나무 막대가 12개 필요합니다. 각 랙의 길이는 2m입니다. 즉, 6m 막대 3개가 필요합니다. 지브와 스페이서는 즉석 재료로 만들 수 있습니다.

콘크리트 선체 타설 준비 절차는 위에서 설명한 것과 동일합니다.

콘크리트 케이슨 선체 주조를 위한 단계별 지침

제조를 위해서는 일련의 순차적 작업을 수행해야 합니다.


타설 과정에서 배수관의 출구와 전원 케이블에 대한 내장 부품을 설치해야 합니다.

비디오: 수압 어큐뮬레이터용 콘크리트 구덩이 만드는 방법

금속 케이슨

가장 인기있는 것은 두 가지 유형의 금속 케이슨입니다.

  • 판금 프레임이없는 직사각형 모양;
  • 용접 된 바닥과 강판 지붕이있는 대구경 파이프로 만들어진 원형.

모든 유형의 케이슨에 대한 일반적인 규칙은 그 아래에 배수 쿠션을 설치하고 팽창된 점토로 틈을 채우는 것입니다.

직사각형 금속 케이슨

직사각형 금속 케이슨은 전기 용접으로 3-4mm 두께의 강판으로 조립됩니다. 일반적으로 시트를 서로 직각으로 번갈아 용접하여 상단에서 조립합니다. 본체는 채널, 각도 또는 브랜드와 같은 단면 프로파일로 만들 수 있는 보강 리브로 보강됩니다. 리브 사이의 거리는 0.5~0.7m 이내여야 하며 수직으로 설치한다.

케이슨을 조립할 때 금속판을 서로 용접한 후 보강재로 보강합니다.

직사각형 케이슨의 금속 필요성 계산

금속 시트에 자체 표준 치수가 있는 경우 두께 3mm, 너비 2m의 롤 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 2.5m 크기의 금속베이스 조건에서 길이를 자르는 것은 어렵지 않으며 저렴합니다. 추가 비용을 발생시키지 않으려면 2x2.5x2 미터의 케이슨 크기에 머무르는 것이 좋습니다. 이 경우 치수가 있는 부품 6개가 필요합니다.

  • 2.0x2.5m - 4개;
  • 2.0x2.0m - 2개.

시트 재료의 총 면적은 2 x 2.5 x 4 + 2 x 2 x 2 = 20 + 8 = 28m 2입니다. 이 두께의 시트의 평방 미터당 무게는 23.56kg입니다. 따라서 케이슨 선체의 총 중량은 28 x 23.56 = 660kg이 됩니다.

630x12mm 크기의 목 파이프의 선형 미터 1개는 무게가 183kg이며, 목 높이를 60cm로 하면 무게는 183 x 0.6 = 110kg이 됩니다.

따라서 케이슨의 총 중량은 770kg이 됩니다.

금속 케이슨 제작 도구

금속 시트에서 장치를 조립하려면 다음 도구가 필요합니다.

표: 케이슨 제작 도구

케이슨 조립 중 필수 작업은 용접부의 견고성을 확인하는 것입니다. 이를 위해 등유와 분필이 사용됩니다. 제어 절차는 다음과 같습니다.

  1. 용접면의 이음새에 초크를 칠하십시오.
  2. 브러시를 사용하여 뒤에서 등유를 바릅니다.
  3. 솔기의 견고성이 깨지는 곳에서는 분필 층에 황색을 띠고 명확하게 보이는 반점이 나타납니다.

이 시점에서 이음새를 다시 끓여서 같은 방식으로 다시 확인해야 합니다. 케이슨의 용접은 자격을 갖춘 용접공만이 할 수 있습니다.


이러한 구조는 리프팅 장비를 사용해야만 구덩이로 낮출 수 있습니다. 그러나 그 전에 다음 단계를 수행해야 합니다.


금속 케이슨 제작을 위한 단계별 지침

다음 기술을 사용하여 시트에서 케이슨을 만들 수 있습니다.

  1. 조립을 위해 평평한 공간을 준비하고 평면이 엄격하게 수평으로 향해야 하는 슬립웨이를 설치합니다.
  2. 그 위에 바닥 시트를 놓습니다.
  3. 바닥에 직각으로 클램프를 사용하여 측벽의 두 번째 시트를 고정합니다. 또한 임시 지브로 고정하십시오.
  4. 솔기를 삶아 비늘을 제거하십시오.
  5. 같은 방법으로 측벽의 두 번째 시트를 설치한 다음 끝 부분을 설치합니다.
  6. 용접 이음새의 조임 상태를 확인하고 필요한 경우 새는 곳을 다시 용접하십시오.
  7. 상단 개구부의 윤곽을 따라 가장자리에서 5mm 떨어진 곳에 직경 6-10mm의 막대를 용접하십시오. 이러한 프레임은 상단 시트가 받침점을 갖고 외부에서 요리할 수 있도록 필요합니다. 환기가 되지 않는 밀폐된 공간에서의 용접은 매우 위험합니다.
  8. 상단 시트에서 목에 구멍을 뚫은 다음 프레임 위에 놓고 용접합니다.
  9. 목과 용접을 교체하십시오.
  10. 덮개를 설치하십시오. 모든 설계에서 뚜껑과 목은 롤 단열재로 단열되어야 합니다.

대구경 파이프로 케이슨 만들기

금속 파이프의 직경은 420~2520mm입니다. 케이슨 제조에 매우 적합한 후자의 옵션입니다. 다음과 같은 이유로 이 방법을 선호할 수 있습니다.


분명히 인건비와 그러한 재료의 비용은 위에 나열된 다른 모든 것보다 훨씬 낮을 것입니다.

비디오: 케이슨 수동 설치

기술 및 기술적 측면에서 케이슨 장비를 보호하는 작업은 어려운 문제가 아닙니다. 모든 작업은 손으로 쉽게 할 수 있으며 케이슨 용접 및 설치와 같은 특수 작업의 경우 자격을 갖춘 전문가를 초대 할 수 있습니다. 나머지는 어려운 것보다 더 힘들다. 나는 당신이 성공을 기원합니다!

귀하의 사이트에 유압 구조 (음, 음)가있는 경우 보호 탱크 (케이슨)를 장착하는 것이 좋습니다. 겨울에 물 섭취가 작동되는 경우 특히 필요합니다. 케이슨은 겨울에 구조물이 얼지 않도록 보호하고, 펌핑 및 기타 장비를 배치하고, 지하수 및 고인 물로부터 보호하며, 허가받지 않은 사람, 작은 설치류, 양서류 및 곤충이 우물에 접근하는 것을 방지합니다. 가장 쉬운 방법은 자신의 손으로 우물 케이슨을 만드는 것입니다.

케이슨의 설치는 우물 케이싱의 출구에서 지표면 아래 1-2m에 수행됩니다. 모든 케이슨 구조는 크기가 다릅니다. 케이싱 스트링의 해제 외에도 다음을 챔버에 배치할 수 있습니다.

  • 진공 또는 수중 펌프.
  • 여과 장비.
  • 팽창 탱크.
  • 펌프 및 기타 급수 시스템의 작동을 제어하는 ​​장치.
  • 차단 밸브 및 배관 시스템.

따라서 케이슨 장치는 추위와 파괴자로부터 유압 구조를 보호할 뿐만 아니라 추가 장비를 위한 실질적으로 별도의 공간을 제공하여 사이트를 혼란에서 해방시킵니다. 우물에 케이슨 챔버를 장착하면 일반 싱킹을 1년 내내 사용할 수 있는 고품질 수력 구조물로 바꿀 수 있습니다.

케이슨의 종류


모든 케이슨은 크기뿐만 아니라 제작되는 재료도 다릅니다. 대부분이 카메라의 제조는 다음 자료로 이루어집니다.

  • 금속;
  • 콘크리트 및 철근 콘크리트;
  • 벽돌 또는 석재;
  • 플라스틱.

자신의 손으로 케이슨을 만드는 것이 더 나은지 이해하려면 각 디자인의 기능을 고려하십시오.

  • 금속 케이슨원통형 또는 직사각형 일 수 있습니다. 용접 과정에서 강철로 만들어집니다. 이러한 설계에는 절연 및 부식 방지가 필요합니다. 그러나 이 챔버의 방수 정도는 상당히 높다.
  • 콘크리트 케이슨은 거푸집 공사에 콘크리트를 붓거나 철근 콘크리트 링으로 우물을 만들어 만들 수 있습니다. 이러한 재료로 챔버를 구성하려면 고품질 단열 및 방수가 필요합니다.
  • 벽돌에서 자신의 손으로 우물 케이슨을 만드는 것은 매우 쉽습니다. 이 디자인은 열전도율이 낮기 때문에 하나의 벽돌에 놓을 때 바닥의 방수층을 제외하고는 추가 절연이 필요하지 않습니다.
  • 플라스틱 카메라공장에서 제조. 그들은 매우 가볍고 단단하며 내수성이 좋습니다. 이러한 용기의 설치는 철저한 단열이 이루어지면 깊어지지 않고 표면에 설치할 수 있습니다.

자신의 손으로 무엇을 할 수 있습니까?


케이슨의 독립 장치는 크기, 선택한 재료, 사용 가능한 도면 또는 다이어그램뿐만 아니라 특정 기술의 가용성에 따라 달라집니다. 따라서 케이슨 챔버를 제대로 만들려면 다음이 필요합니다.

  1. 금속 케이슨을 직접 만들려면 용접 기술이 필요합니다. 또한 금속 블랭크와 용접용 아크 장치가 필요합니다.
  2. 벽돌 구조의 장치는 수행하기 가장 쉽습니다. 이렇게하려면 벽돌 세공을 할 수 있어야합니다.
  3. 우물을 위해 철근 콘크리트 링 챔버를 스스로 만드는 것은 불가능합니다. 문제는 우물의 고리가 인상적인 무게를 가지고 있다는 것입니다. 들어 올리려면 리프팅 장비를 끌어 들여야합니다.
  4. 그러나 자신의 손으로 우물에 철근 콘크리트 링을 설치할 수 없다면 모 놀리 식 콘크리트 구조물을 제자리에 만드는 것이 독립적 실행을위한 실행 가능한 작업입니다. 이렇게하려면 거푸집을 만들고 보강재를 준비하고 시멘트-모래 모르타르를 혼합해야합니다.
  5. 플라스틱 챔버의 설치는 손으로 할 수 있지만 이러한 용기는 공장에서만 만들어집니다.

제조 지침


케이슨을 만들 크기와 재료에 따라 카메라 제조 공정에는 고유한 뉘앙스와 순서가 있습니다. 자신의 손으로 우물 케이슨을 만들기 전에 적절한 굴착 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

  • 첫 번째 단계는 우물 케이싱의 출구 주변에 챔버 구덩이를 파는 것입니다. 이 경우 구덩이 바닥은 해당 지역의 토양이 얼어 붙는 표시 아래 20-50cm 더 깊어 져야합니다. 일반적으로이 값은 1-2m 범위이며 폭의 피트 크기는 장비 및 챔버의 크기에 따라 다릅니다. 가장 작은 챔버 장치에 대한 계획은 1.4x1.4m의 구덩이 크기를 의미하며 평균 매개 변수는 1.9x1.9m입니다.장비의 크기와 수량이 중요한 경우 방해받지 않는 유지 관리를 위해 2.4x2.4m 크기의 구덩이를 만드십시오.

주의: 모든 치수는 각 면의 챔버 단열(되메우기)에 20cm의 여유 공간이 필요하다는 점을 고려하여 표시됩니다.

  • 구덩이 바닥에는 스트립 기초 또는지지 콘크리트 슬래브가 부어집니다.

중요: 구덩이를 파낼 때 케이싱 파이프가 중앙에서 나오지 않고 길이의 1/3만큼 변위되도록 해당 영역을 배치해야 합니다. 이것은 유지 보수를 용이하게 하고 필요한 장비를 설치하는 데 도움이 됩니다.

우리는 금속 케이슨을 만듭니다


빌릿은 챔버의 바닥, 지붕 및 벽을 만들기 위해 강판에서 절단됩니다. 단일 금속 조각으로 구성되는 것이 바람직합니다. 그렇지 않으면 적절한 조임을 보장하기 위해 호텔 부품의 용접부를 양쪽에서 용접해야 합니다.

탱크의 수직 벽의 보강은 5-10cm 높이의 강철 채널을 사용하여 이루어지며 챔버 외부에서 50-70cm 간격으로 용접되며 케이싱 스트링의 입구는 바닥에서 절단됩니다. 뚜껑에는 두 개의 구멍이 있습니다. 단면이 60x60cm 인 그중 하나는 장비 유지 보수용 해치이고 크기가 10-12mm 인 두 번째 구멍은 구조물의 환기를위한 것입니다. 내부 표면에 응결이 형성되는 것을 방지합니다. 금속 가위나 가스 절단기를 사용하여 구멍을 뚫을 수 있습니다.

외부에는 챔버가 여러 층의 역청 유향으로 코팅되어 있습니다. 대신 tar를 사용할 수 있습니다. 내부에서 용기는 표면이 깨끗하면 에나멜로 칠하고 부식이 있으면 특수 프라이머로 칠합니다.

주의: 챔버의 밀폐된 공간에서 니트로 페인트를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

탱크 지붕에는 절단 구멍 주위에 두 개의 파이프가 용접되어 있습니다. 방이 잠든 후에 그들은 땅 위로 튀어 나올 것입니다. 더 큰 지름의 파이프는 맨홀의 지지대가 되고 더 작은 지름의 두 번째 파이프는 환기구 역할을 합니다.

벽돌 케이슨 만들기


벽돌 케이슨을 설치하려면 지지 콘크리트 패드 또는 스트립 기초 위에 구조물의 벽을 배치해야 합니다. 이때 다음 권장 사항을 준수해야 합니다.

  1. 구조물의 우수한 방수를 보장하려면 폭기 콘크리트 또는 규산염 벽돌을 사용하는 것이 좋습니다.
  2. 일반 모르타르가 아닌 특수 소수성 혼합물에 벽돌을 놓는 것이 좋습니다.
  3. 벽이 세워진 후 외부에 방수층이 깔려 있습니다. 히터 역할을하는 백필로 인해 구조물의 벽에 안정적으로 눌려집니다. 이러한 목적을 위해 시멘트-모래 혼합물이 5:1의 비율로 혼합되어 사용됩니다.
  4. 벽 위에는 해치용 구멍이 있는 천장이 설치되어 있습니다. 모 놀리 식 겹침이 이루어지면 제조 기능을 아래에서 읽을 수 있습니다.

콘크리트 케이슨 구조 장치


콘크리트 케이슨은 거푸집을 만들고 콘크리트를 타설하여 만든다. 동작 순서는 다음과 같습니다.

  1. 첫째, 거푸집 공사는 보드, 합판 또는 마분지로 구성됩니다. 제거를 용이하게하기 위해 표면은 채광 또는 기타 유성 조성물로 처리됩니다. 구조 및 치수의 구성은 장비의 크기 및 수량에 따라 선택됩니다. 동시에 단열 백필을 수행하기 위해 챔버 주변에 10-20cm 너비의 여유 공간을 남겨 둘 필요가 있습니다.
  2. 구조물의 강성을 확보하기 위해 콘크리트 타설 전 거푸집에 철근을 설치한다.
  3. 한 번에 콘크리트를 거푸집에 붓습니다. 이것은 구조의 우수한 접착력, 무결성 및 내구성을 보장합니다.
  4. 일주일 동안 콘크리트가 응고되는 동안 챔버 표면을 적시고 강수량과 햇빛으로부터 보호하고 필름으로 덮어야합니다. 그 후 거푸집 공사를 제거할 수 있습니다.
  5. 구조물의 벽이 최대 강도를 얻으면(28일 후) 지붕을 채울 수 있습니다.

해치 (지붕)가있는 모 놀리 식 철근 콘크리트 바닥을 수행하려면 다음을 수행하십시오.


  1. 벽 위에는 거푸집 공사의 하부 지지면이 설치됩니다. 동시에 맨홀 해치용 구멍과 환기관을 제공해야 합니다. 20-25cm 높이의 금속 파이프 섹션을 사용하여 만들 수 있으며 거푸집 공사는 벽 안쪽에 부착된 막대에 놓입니다. 동시에 거푸집 보드의 두께를 낮추는 것이 필요합니다. 그러면 부어진 슬래브가 구조물의 벽에 직접 놓일 수 있습니다.
  2. 주변을 따라 거푸집 공사는 20-25cm 높이의 보드를 사용하여 수행되며 보드는 모서리에서 함께 고정되고 벽의 외부 표면에 부착됩니다.
  3. 방수는 측벽에 겹치는 거푸집 보드 위에 펼쳐집니다. 용액의 흐름을 방지하고 표면의 매끄러움을 보장합니다. 방수가 콘크리트에 달라 붙지 않도록 보호하기 위해 표면에 기름이나 채광이 윤활됩니다.
  4. 거푸집이 준비되면 보강이 수행됩니다. 이를 위해 메쉬 크기가 10x10 또는 15x15cm 인 직경 5-8mm의 막대에서 두 개의 보강 메쉬 레이어가 사용되며 두 레이어의 보강 사이에는 5-7cm의 거리가 있어야합니다. 이 간격에는 10-15cm 길이의 철근이 사용됩니다.
  5. 채우기는 한 번에 수행됩니다.
  6. 그런 다음 판의 표면을 필름으로 덮고 일주일 동안 하루에 세 번 적십니다. 이때 모놀리식 슬래브는 햇빛, 비, 파편으로부터 보호되어야 합니다.

콘크리트 공사가 완료되면 벽과 지붕의 외면에 방수재를 깔아줍니다. 놓을 때 인접한 스트립이 7-12cm 겹쳐진 다음 구조물 벽과 토양 사이의 간격이 채워집니다. 백필 덕분에 방수가 챔버 벽에 단단히 밀착되므로 추가 고정이 필요하지 않습니다.

주의: 되메우기 시 토양과 되메우기 자체가 벽과 방수 사이에 들어가지 않도록 해야 합니다.