ტურბინების მაღაზია. დიდი სამშენებლო მოედანი. როგორ გამოიყურება BelNPP-ის რეაქტორის მაღაზია და ტურბინების დარბაზი ტურბინების მაღაზიას

ბ) სახელოსნოში საექსპლუატაციო და კვლევითი სამუშაოების ორგანიზება
აღჭურვილობის მუშაობის შემდგომი გაუმჯობესების მიზნით;

გ) ოპერატიული და საგანგებო ინსტრუქციების შემუშავება, აგრეთვე მათი შესრულების მონიტორინგი; „ელექტროსადგურების და ქსელების ტექნიკური ექსპლუატაციის წესის“ შესრულების კონტროლი; სამინისტროს ენერგეტიკული სისტემების ექსპლუატაციის მთავარი ტექნიკური დირექტორატის ოპერატიული და საგანგებო ცირკულარების შესრულება და მათი შესრულების მონიტორინგი;

დ) სახელოსნოში რაციონალიზაციის სამუშაოების ორგანიზება და რაციონალიზაციის წინადადებების განხორციელება;

დ) საამქროს გადაუდებელი და სახანძრო წვრთნების ჩატარება;

ე) საამქროში სარემონტო სამუშაოების ორგანიზება, თუ საამქროს განკარგულებაშია სარემონტო პერსონალი; სარემონტო სამუშაოების მოცულობაზე, ხარისხსა და ვადაზე კონტროლი, თუ ეს სამუშაო ახორციელებს სარემონტო მაღაზიას ან მესამე მხარის ორგანიზაციებს; ინსტალაციის ხარისხზე კონტროლი, თუ სამონტაჟო სამუშაოები ტარდება სახელოსნოში ან ძირითადი აღჭურვილობის სარეკონსტრუქციო სამუშაოებს ახორციელებენ სამონტაჟო ორგანიზაციები;

ზ) საამქროს ტექნიკური მომარაგების კონტროლი ხელსაწყოებით, მასალებით, სპეციალური ტანსაცმლით, სპეციალური საკვებით და სხვა;

თ) ოპერატიული და ტექნიკური პერსონალის მომზადება, სერტიფიცირება და განთავსება, თუ (ეს უკანასკნელი ექვემდებარება საამქროს ადმინისტრაციას;

ი) ტექნიკური დოკუმენტაციისა და ანგარიშგების წარმოება, საკადრო მორიგეობა, ცვლის პერსონალის სამუშაო განრიგის შედგენა, შვებულების განრიგის შედგენა.

მორიგე (ოპერატიული) პერსონალის ამოცანებია:

ა) საამქროს ძირითადი და დამხმარე აღჭურვილობის უპრობლემოდ, უსაფრთხო და ეკონომიური მუშაობის უზრუნველყოფა;

ბ) ელექტრული და თერმული დატვირთვის გრაფიკის შესრულება, მიწოდებული თერმული და ელექტროენერგიის განსაზღვრული პარამეტრების უზრუნველყოფა;

ტექნიკური პერსონალის პასუხისმგებლობა მოიცავს:

ა) საამქროს ძირითადი და დამხმარე მოწყობილობების მაღალი ხარისხის შეკეთება რემონტის დასრულების ვადების დაცვით;

ბ) სარემონტო სამუშაოების ჩატარებისას უსაფრთხოებისა და ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოების ყველა წესის დაცვა.

სახელოსნოს ადმინისტრაციულ-ტექნიკურ პერსონალში შედიან სახელოსნოს უფროსი მოადგილეებით, ექსპლუატაციისა და ტექნიკური ინჟინრებით, ასევე სახელოსნოს მენეჯმენტის უმცროსი ტექნიკური პერსონალი. არაბლოკის ტიპის დანადგარებში მორიგე (ცვლის) პერსონალი, რომელსაც ხელმძღვანელობს ცვლის ხელმძღვანელი, შედგება ტურბინის ოპერატორებისგან და მათი დამხმარეებისგან, კვების ტუმბოს ოპერატორებისგან, ცირკულაციის ტუმბოს ოპერატორებისგან და დეაერატორებისა და გათბობის მოწყობილობების მორიგე პერსონალისგან. ყველა ტურბინის ოპერატორი ექვემდებარება ცვლის ზედამხედველს და უფროს ოპერატორს, რომელთა პოზიცია დგინდება ტურბინის აგრეგატების დიდი რაოდენობით. როდესაც თითოეულ ტურბინას ემსახურება საკუთარი მძღოლი და მისი თანაშემწე, ეს უკანასკნელი უშუალოდ ექვემდებარება ტურბინის მემანქანეს. კონდენსაციის ოთახში გაფართოებული სერვისის ზონით, მძღოლების თანაშემწე შეიძლება უშუალოდ დაექვემდებაროს უფროს მძღოლს.

ცვლის პერსონალი დაკომპლექტებულია ცვლაში, რომელიც ეფუძნება აღჭურვილობის მრგვალი საათის მუშაობას, დასვენების, შვებულების და ავადმყოფობის დღეებში შესაძლო ჩანაცვლების გათვალისწინებით.

ბლოკის ერთეულების შემოღებით გადაიხედა ბლოკის ერთეულების ადმინისტრაციული და ოპერატიული მართვის სტრუქტურასთან დაკავშირებული რიგი დებულებები. აღიარებული
მოსახერხებელია ქვაბისა და ტურბინის ოპერატიული კონტროლის გაერთიანება ერთი ბლოკის მართვის პანელზე, რადგან ძირითადი აღჭურვილობის ბლოკის განლაგების პირობებში, "ქვაბე - ტურბინის" ბლოკი არის ერთი ტექნოლოგიური ობიექტი ერთი კონტროლით და ურთიერთდაკავშირებული. რეგულირების, ავტომატიზაციისა და დაცვის სისტემით. ამასთან დაკავშირებით, ძველი საამქრო სისტემა ამ სადგურებისთვის ცალკე საქვაბე და ტურბინების მაღაზიებით მიიჩნეოდა შეუფერებლად. ბლოკის ელექტროსადგურებში ეს ორი საამქრო გაერთიანებულია ერთ საქვაბე-ტურბინულ საამქროში, რაც საშუალებას იძლევა უფრო ეფექტურად მართოს როგორც საათის, ისე ტექნიკური პერსონალის მუშაობა.

ელექტროსადგურებში სხვადასხვა ტიპის აგრეგატებით, ასევე ერთი და იგივე ტიპის, მაგრამ რვაზე მეტი ენერგობლოკების რაოდენობით, დასაშვებია ორი საქვაბე-ტურბინული მაღაზიის შექმნა. ეს ძირითადად ეხება მცენარეებს, რომლებსაც აქვთ სუპერკრიტიკული ორთქლის პარამეტრები.

ბლოკური და არაბლოკური ნაწილების შერეულ ელექტროსადგურებში, თუ ორ ბლოკზე მეტია, იქმნება საქვაბე-ტურბინის მაღაზია ბლოკის ნაწილისთვის, მიუხედავად სადგურის არაბლოკური ნაწილის საამქროს სტრუქტურისა. ამ შემთხვევაში, როგორც წესი, იქმნება ცალკე საქვაბე-ტურბინის მაღაზია და უბლოკო ნაწილი.

ბლოკის ელექტროსადგურებზე ინტეგრირებული საქვაბე-ტურბინების მაღაზიების ორგანიზებამ შესაძლებელი გახადა მნიშვნელოვნად შემცირდეს ტექნიკური პერსონალის რაოდენობა პოზიციების რაოდენობის შემცირებით და პერსონალის უფრო მოქნილი მანევრირებით სახელოსნოში.

ვინაიდან თანამედროვე ძლიერი ენერგეტიკული აღჭურვილობის ეკონომიური და უპრობლემოდ მუშაობა დიდწილად დამოკიდებულია პერსონალის სწორ განლაგებაზე, ეს საკითხები საგულდაგულოდ იქნა შემუშავებული წამყვანი დიზაინის ორგანიზაციების მიერ.

ქვაბ-ტურბინის მაღაზიის ადმინისტრაციული და ოპერატიული მართვის ტიპიური სქემები ნაჩვენებია ნახ. 1-1 და 1-2. ოპერატიული კონტროლის სქემა მოცემულია 2400 მგვტ სიმძლავრის სადგურთან მიმართებაში, 300 მგვტ სიმძლავრის ბლოკით, რომელიც მუშაობს მყარ საწვავზე. გაზზე მუშაობისას ბუნებრივად მცირდება ტექნიკური პერსონალის რაოდენობა. ამავდროულად, ჰიდრავლიკური ფერფლის ამოღების ოპერატორ-ინსპექტორის თანამდებობა გაუქმებულია, გაფართოვდა BTC-ის უფროსი ოპერატორის (8 ბლოკი) და მორიგე მექანიკოსის (4 ბლოკი) მომსახურების არეალი და ოპერატორის პოზიცია. - დამატებით შემოყვანილია ინსპექტორი გაფართოებული მომსახურების ზონით (4 ბლოკი) ქვაბებისთვის. ასევე შემუშავებულია ცვლის კონსტრუქციები 150 და 200 მგვტ სიმძლავრის სადგურებისთვის.

200 და 300 მგვტ სიმძლავრის ელექტროსადგურებზე დამწყები საქვაბე ოთახის მომსახურებისთვის გათვალისწინებულია ქვაბის ოპერატორის ერთი ვაკანსია, რომელიც მეხუთე ბლოკის ამოქმედებით უქმდება. სანაპირო სატუმბი სადგურის ექსპლუატანტის ვაკანსია რეგლამენტით არ არის გათვალისწინებული. თუ სანაპირო სატუმბი სადგური მდებარეობს სახელმწიფო რაიონის ელექტროსადგურის ტერიტორიის გარეთ, შეიძლება დამონტაჟდეს სანაპირო სატუმბი სადგურის მძღოლის ერთი სამუშაო ადგილი.

სტანდარტები ეფუძნება ბლოკის დანადგარების ათვისებულ და საიმედო მუშაობას. ექსპლუატაციაში გაშვების პერიოდისთვის, ოპერაციული პერსონალის რაოდენობა შეიძლება გაორმაგდეს პირველ ბლოკზე, მეორეზე - 50%-ით, მესამეზე და ყოველი მომდევნოსთვის -

ბრინჯი. 1-2 300 მგვტ სიმძლავრის საქვაბე-ტურბინული მაღაზიის ოპერაციული კონტროლის სქემა (1-4 ერთეული).

შჩეგო - სტანდარტული ნომრის 4 გ%-ით თითო ელექტროსადგურზე.

ქვაბისა და ურნის მაღაზიაში პერსონალის რაოდენობა შეიქმნა მოდულარული აღჭურვილობით მოწინავე ელექტროსადგურების მუშაობის გამოცდილების საფუძველზე. ავტომატიზაციისა და დისტანციური მართვის განვითარება, ისევე როგორც კომპიუტერული ტექნოლოგიის გამოყენება, შესაძლებელს გახდის საოპერაციო პერსონალის შემდგომ შემცირებას ენერგეტიკული აღჭურვილობის საიმედოობის შემცირების გარეშე.

განსაკუთრებული როლი გერმანიაში ობიექტზე დაფუძნებული შემოქმედების თეორიის განვითარებასა და ხელოვნება-ინდუსტრიის კავშირის დამყარებაში კრეატიულობას დაეკისრა. ერთ-ერთი პირველი ბერენსიშეძლო გაეგო, რა ახალ გამოწვევებს სთავაზობს ინდუსტრიული ეპოქა ინდუსტრიულ დიზაინერებს.

მოწვევა ბერენსიროგორც მხატვრის კონსულტანტი კომპანიისთვის AEG(გერმანული: Allgemeine Eletrizitats Gesellschaft - "უნივერსალური ელექტრო კომპანია") 1907 წელს - ახალი რაუნდი არქიტექტორის მუშაობაში. მას აქვს შესაძლებლობა დაამტკიცოს საკუთარი თავი ახალ შესაძლებლობებში. როგორც სამრეწველო დიზაინერი. კომპანია დაარსდა 1883 წელს AEG, ისევე როგორც იმდროინდელი სხვა მსხვილი კომპანიები, იყო ერთ-ერთი უდიდესი მოთამაშე მის წარმოების ინდუსტრიაში. კომპანიის პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავდა პროდუქტებს სამრეწველო საჭიროებებისთვის და სახლის მომხმარებლებისთვის. წარმოება აღჭურვილი იყო უახლესი ტექნოლოგიით, მუშათა შრომა იყო ორგანიზებული უმაღლეს დონეზე. კომპანია AEGსწრაფად განვითარდა, გადაიქცა სუპერმონოპოლიად, რომელსაც აქვს შვილობილი კომპანიების, ბანკებისა და ჰოლდინგის განვითარებული ქსელი. მომხმარებლისთვის შეიქმნა სპეციალური სერვისის სისტემა წარმომადგენლობითი ოფისების ქსელის მეშვეობით. კომპანიის მენეჯერები დაინტერესდნენ მსოფლიო ბაზარზე პოზიციების მოპოვებით.

სწორედ ამიტომ საჭირო იყო კორპორატიული იდენტობის, ერთიანი დიზაინის და პროდუქტების იდენტიფიცირების უნარის განვითარება. მწარმოებლები თვლიდნენ, რომ ამ გზით პროდუქტის პოპულარიზაცია უფრო წარმატებული იქნებოდა. მონუმენტურობა ითვლებოდა კომპანიის პრესტიჟისა და ავტორიტეტის დადასტურებად. ბერენსიშექმნა პროექტები პროდუქციის კატალოგებისთვის, ფასების სიების, მოწყობილობების, შეფუთვის, საგამოფენო სტენდებისთვის, სამრეწველო შენობებისა და სახელოსნოებისთვის. მის ფართომასშტაბიან პროექტში ძალიან ნათლად ჩანს სხვადასხვა კატეგორიების დაქვემდებარება სტილის ფორმირების ერთი პრინციპისადმი.

შემოქმედების მწვერვალი ბერენსიროგორც არქიტექტორს, მას შეუძლია დათვალოს ხუთი დიდი სამრეწველო შენობა, რომელიც მან დააპროექტა AEG-ისთვის 1908 წლიდან 1911 წლამდე. მათგან ყველაზე ცნობილი იყო 1909 წელს ბერლინში აღმართული ტურბინების სახელოსნოს შენობა. მას ასევე უწოდებენ სამრეწველო წარმოების სიმბოლოს, როგორც ინდუსტრიულ ეპოქაში ცხოვრების ყველაზე მნიშვნელოვან კომპონენტს. დიზაინი აოცებს წარმოსახვას თავისი უზარმაზარი და მასშტაბით. პროექტის მთავარი იდეა იყო სამრეწველო შენობის აღქმა, როგორც იმ ძალის გამოხატულება, რომელიც იბადება, როდესაც ადამიანი და მანქანა ერთიანდება. პირველად გერმანიაში, ასეთი ეფექტი მიღწეული იქნა დეკორატიული სტილისტების გამოყენების გარეშე, მხოლოდ მინისა და ფოლადისგან დამზადებული დიზაინის რაციონალურობის გამო.

ქარხნის პროდუქცია იყო დინამოები. მათი წარმოებისთვის სამუშაო ადგილის ორგანიზების მთავარი მოთხოვნაა სამუშაო ადგილის მაქსიმალური განათება პირდაპირი შუქით. შენობა გაიყო ბერენსიორ ტომად, ერთმანეთისგან მკვეთრად განსხვავებულად: მთავარი შენობა და გაფართოება, მის ასიმეტრიულად მიმდებარედ. ფოლადის ჩარჩოებში ჩასმული დიდი შუშის თვითმფრინავები ქმნიან მთავარი შენობის გვერდით ფასადს. საკინძების საყრდენები ასრულებენ ფოლადის თაროების საძირკველზე დამაგრების ფუნქციას ჯვარი კვეთით, რომელიც მცირდება ქვემოთ. აქ დაკიდებული საყრდენები ფასადზე ღია სახითაა გამოსახული, რაც ნაკარნახევია ბერენსის სურვილით გამოიყენოს სტრუქტურული ერთეულები არქიტექტურაში, რითაც ხაზს უსვამს მათ არქიტექტურულ მნიშვნელობას.

ამ პროექტში გამოვიყენე ფორმირების პრინციპი, რომელიც დიზაინის იდენტიფიკაციას ეფუძნება. თუმცა, აღსანიშნავია, რომ ეს პრინციპი საკმარისად თანმიმდევრულად არ გამოიყენება. მინის სიბრტყეები მიდრეკილია შიგნით, ქმნიან შორს ამოსულ კარნიზს. კარნიზი შენობას ნაწილებად ყოფს: ის ქმნის მძიმე სახურავის წნევის შთაბეჭდილებას ძირითად მოცულობაზე. ეს მიდგომა რაციონალური და ბუნებრივია მასიური კედლებით შენობის პროექტის შექმნისას, სადაც კარნიზი გამიზნულია იმისთვის, რომ ხაზი გაუსვას დაყოფას მზიდ ნაწილად და სახურავზე. პროექტი ითვალისწინებს ერთიანი განუყოფელი სისტემის ფორმირებას - სამსაფეხურიანი ჩარჩოს დიზაინი. ოთახის შიდა სივრცე ასევე განუყოფელია. განსაკუთრებული როლი ენიჭება მასიურ კუთხეებს. როგორც ჩანს, ისინი შენობის დიზაინის მნიშვნელოვანი ნაწილია. მაგრამ ეს მატყუარაა, რადგან კუთხეები არ ასრულებენ სტატიკურ ფუნქციებს, ისინი მხოლოდ დეკორატიული ელემენტებია - გრძივი კედლებიდან ბოლოებამდე გადაადგილება, ისინი აძლიერებენ მონუმენტურობის შთაბეჭდილებას. შენობის გარეგნული იერსახე ზედმეტად დრამატიზირებულია - ფუნქციონალურობას ეწირება, ის უფრო ძეგლს ჰგავს.

შემოქმედების შემდგომ ეტაპებზე რაციონალური ფორმის მონუმენტალიზაცია უფრო და უფრო ნათლად ჩანს. ქარხნის მშენებლობის გადაწყვეტილებები AEGბერლინში (1910) ხაზგასმულია სიმეტრიული. ლენტიანი უჯრედების კოშკები წინ არის წინ წამოწეული, რაც შთამბეჭდავობის შთაბეჭდილებას ტოვებს. შესრულების გამარტივებული კლასიკური ფორმები, დამახასიათებელი სამრეწველო შენობების შესასვლელებისთვის (მრავალსართულიან საოფისე შენობებს შორის) შერწყმულია გვერდითი ფასადების დიზაინთან, რომლებიც ჰგავს პილონებსა და მინის ზედაპირებს.

დაკავშირებული პოსტები

საამქროს ევალება შემდეგი შენობები და ტერიტორია: ტურბინების მაღაზიის მთავარი შენობა; ხმელეთზე სატუმბი სახლი ჰიდრავლიკური კონსტრუქციებით; ნავთობის წარმოების შენობა; გამაგრილებელი კოშკი; ცირკულაციის წყლის მილსადენების გადამრთველი წერტილის მშენებლობა (ჭა); ქლორირებული ქარხნის შენობა; დამუშავების წყალმომარაგების ქსელები; გათბობის ქსელის აკუმულატორის ტუმბოს კვების შენობა; ბატარეის ავზები No1,2; მილსადენის თაროს სამშენებლო კონსტრუქციები ტურბინების მაღაზიის მთავარი შენობის შენობიდან ჟანგბადის ბალონის შენობასა და ქიმიური გამწმენდი ნაგებობის შენობამდე გზამდე; მილსადენის თაროების სამშენებლო კონსტრუქციები გათბობის ქსელის A, B, C ტერმინალებისთვის და ორთქლის მილსადენის KhBK-ზე გამრიცხველიანების შენობებამდე; საამქროს სამრეწველო შენობების გათბობის ქსელები; პიეზომეტრიული ჭები No8, 9, 10, 15, 18, 22, 24, 27, 28; ტერიტორია, გზები და ტროტუარები სამრეწველო ობიექტზე დამტკიცებული უსაფრთხოების სქემის შესაბამისად; სახანძრო ჰიდრანტის ჭაბურღილები, რომლებიც განთავსებულია სახელოსნოს ტერიტორიაზე.

სახელოსნო პასუხისმგებელია შემდეგ აღჭურვილობაზე, მექანიზმებზე და ქსელებზე.

მანქანების ოთახში:

ძირითადი მაღალი წნევის ორთქლის ხაზები;

ტურბინები No1, 2, 4 25 მგვტ სიმძლავრით, ტურბინა No3 46 მგვტ სიმძლავრით;

ტურბინა No5 60 მგვტ სიმძლავრით;

ქვაბის მონტაჟი ძირითადი ქვაბებით No1a, 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b და პიკ ქვაბებით 1p, 2p, 3p, 4p, 5p;

Kindling ROU 90/1.2-2.5 ata;

შემცირების-გამაგრილებელი ერთეულები: ROU 90/1.2-2.5 ata No. 1 და BROU 90/8- - 13 ata No. 2, 3, ROU 8-13 /1.2-2.5 ata No. 3, 4;

დეაერატორები 1, 2 ata Nos. 1, 2, 3, 4 გათბობის ქსელისთვის;

დეაერატორები 1, 2 ატა Nos. 1, 2 ქვაბის მაკიაჟისთვის;

დეაერატორები 6 ატა No1, 2, 3, 4, 5, 6, 7;

დაბალი წნევის მილსადენები;

მიაწოდეთ წყლის მილები ქვაბის მაღაზიის კედელზე;

კვების ელექტრო ტუმბოები No1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8;

ნედლი წყლის ტუმბოები No1, 2 ქვაბების კვებისათვის;

ნედლი წყლის ტუმბოები ქსელის შესავსებად HOW No 1, 2, 3, 4, 5;

დამუშავების წყლის ტუმბოები No1, 2 საკისრების გაგრილებისთვის;

სახანძრო ტუმბო საკაბელო არხების ავტომატური ხანძარსაწინააღმდეგო მონტაჟისთვის;

ქვესადგურის ტუმბოები No1, 2, 3, 6, 7, 8, 9, 10; TsEN No7, 8 ტურბინები No5;

No1-10 ქვაბების კონდენსატის ტუმბოები;

ქსელური ტუმბოები No1-8;

სანიაღვრე ტუმბოები ტურბინის რეგენერაციის სისტემებისთვის No1, 2, 3a, 3b, 4, 5a, 5b;

ტუმბოები დეაერირებული წყლის ამოტუმბვისთვის No1, 2, 4 დეაერატორებიდან p/k No1, 2 დეაერატორებიდან 6 ატა;

No1a, 1b, 2a, 2b, 4a, 4b, 5a, 5b ტურბინების კონდენსატის ტუმბოები;

ნავთობის გაშვების ტუმბოები TG 1, 2, 3, 4, 5;

ზეთის ელექტრო ტუმბოები ტურბინების შეზეთვის სისტემისთვის 1-5;

გენერატორის ლუქის ზეთის ტუმბოები No1-5;

გამათბობლები ტიპის BO-200: HOVp/ts No1, 3, 4, 6, ნედლი წყალი BSV No. 1, 2;

სახანძრო წყალმომარაგება;

სასმელი წყლის მილსადენი ჩამკეტი სარქველებით;

წყლის გამაცხელებელი მილსადენები ჩამკეტი სარქველებით;

საკვების წყლის ამინაციის მონტაჟი;

სადგურის ტერიტორიაზე:

გამაგრილებელი კოშკი;

წნევა: მარცხნივ, მარჯვნივ და No3 ცირკი. წყალსადენები;

სანიაღვრე მარცხენა, მარჯვენა ცირკი. წყალსადენები;

სიფონის ჭაბურღილები No1, 2, 3;

კარგად გადართეთ სარქველებით;

ჭაბურღილის დაცლა;

სანდორის ჭაბურღილები;

ხმელეთზე სატუმბი სადგურზე და ქლორირებაზე:

ცირკულაციის ტუმბოები No1, 2, 3, 4;

სადრენაჟო ტუმბოები სუფთა და ჭუჭყიანი კუპეების დაცლა;

ვაკუუმ ტუმბოები No1, 2;

მბრუნავი ბადეები No1-4;

No1, 2 სანაპირო სატუმბი სადგურის მიმღები მოწყობილობები;

კარგად გადართე;

ქლორირებული ქარხნის აღჭურვილობა;

წყლის გათბობის მილსადენი;

სასმელი წყლის მილსადენები.

1.1 ზოგადი ინფორმაცია NI CHPP

ნოვო-ირკუტსკის CHPP არის სითბოს მთავარი წყარო ირკუტსკის ცენტრალიზებული სითბოს მიწოდების სისტემისთვის და მონაწილეობს ციმბირის ენერგეტიკული სისტემის ელექტრული დატვირთვების დაფარვაში. კომბინირებული თბოელექტროსადგური შექმნილია აღმოსავლეთ ციმბირის ყავისფერი ნახშირის დასაწვავად.

მშენებლობისა და გაფართოების პერიოდში სადგურზე დამონტაჟდა ენერგეტიკული აღჭურვილობის რამდენიმე პროტოტიპი:

ქვაბი BKZ-500-140-1 ქ. No5, არის დრამის ქვაბების სერიის ხელმძღვანელი, რომელზედაც შემუშავდა ტექნიკური გადაწყვეტილებები ციმბირში მძლავრი ელექტროსადგურების ქვაბების შესაქმნელად ყავისფერი ნახშირის დასაწვავად, ექსპლუატაციაში შევიდა ქ. 1985 წელი;

ქვაბი BKZ-820-140-1 ქ No8, ყველაზე დიდი და ერთადერთი ბარაბანი ქვაბი რუსეთში რგოლოვანი ღუმელით ყავისფერი ნახშირის დასაწვავად, კომერციულ ექსპლუატაციაში შევიდა 2003 წელს;

ორთქლის ტურბინა T-175/210-130 ქ No3, პირველი ქვეყნის ენერგეტიკის მწარმოებლების მიერ შემუშავებული მძლავრი გათბობის ბლოკების სერიიდან, ექსპლუატაციაში შევიდა 1979 წელს.

ამჟამად ჰესს აქვს 8 საქვაბე ბლოკი 4000 ტ/სთ ჯამური სიმძლავრით და 5 გამათბობელი ტურბინული ერთეული.

დადგმული ელექტრო სიმძლავრეა 655 მეგავატი.

ჩადგმული თერმული სიმძლავრე - 1850,4 გკალ/სთ.

სადგურს აქვს ელექტრული და თერმული სიმძლავრის გაფართოებისა და გაზრდის პერსპექტივები.

ელექტროსადგურში დასაქმებულია (2008 წლის 1 ივნისის საშუალო რაოდენობა) – 509 ადამიანი.

1.2 ნოვო-ირკუტსკის თბოელექტროსადგურის ისტორია

ნოვო-ირკუტსკის თბოელექტროსადგური

ნოვო-ირკუტსკის თბოელექტროსადგურის ისტორია იწყება სსრკ მინისტრთა საბჭოს მიერ 1968 წლის 25 ივნისს ნოვო-ირკუტსკის თბოელექტროსადგურის მშენებლობის საპროექტო დავალების დამტკიცებით, რომლის სიმძლავრეა 520 მეგავატი. ნოვო-ირკუტსკის CHPP-ის მშენებლობა დაიწყო 1969 წელს VNIPIEnergoprom-ის ციმბირის ფილიალის პროექტის მიხედვით.

სამშენებლო ბიოგრაფია:

1975 - ექსპლუატაციაში შევიდა საქვაბე აგრეგატი ქ. No1 ტიპის BKZ-420-140-3 და ტურბინის აგრეგატი ქ. No1 ტიპის PT-60-130/13;

1976 - ექსპლუატაციაში შევიდა ქვაბის აგრეგატი ქ. No2 ტიპის BKZ-420-140-3 და ტურბინის ერთეული არტ. No2 ტიპის PT-60-130/13;

1979 - ექსპლუატაციაში შევიდა საქვაბე აგრეგატი ქ. No3 ტიპის BKZ-420-140-6 და ტურბინის აგრეგატი ქ. No3 ტიპის T-175/210-130;

1980 - ექსპლუატაციაში შევიდა საქვაბე აგრეგატი ქ. No4 ტიპის BKZ-420-140-6;

1985 - ექსპლუატაციაში შევიდა საქვაბე აგრეგატი ქ. No5 ტიპის BKZ-500-140-1 და ტურბინის აგრეგატი ქ. No4 ტიპის T-175/210-130;

1986 წელი - ექსპლუატაციაში შევიდა საქვაბე აგრეგატი ქ. No6 ტიპის BKZ-500-140-1;

1987 - ექსპლუატაციაში შევიდა საქვაბე აგრეგატი ქ. No7 ტიპის BKZ-500-140-1 და ტურბინის აგრეგატი ქ. No5 ტიპის T-185/220-130;

2003 წელი - კომერციულ ექსპლუატაციაში შევიდა საქვაბე აგრეგატი ქ. No8 ბეჭდის ცეცხლსასროლი იარაღით BKZ-820-140-1.

2005 წლის 20 აპრილიდან, OAO Irkutskenergo-ს დირექტორთა საბჭოს გადაწყვეტილებით და OAO Irkutskenergo-ს გენერალური დირექტორის ბრძანების საფუძველზე, შეიცვალა ნოვო-ირკუტსკის CHPP-ის სტრუქტურა მისი გაერთიანებით. Irkutsk Heat Networks-ისა და CHPP-5-ის ფილიალებთან.

1.3 NI CHPP-ის საწარმოს სტრუქტურა

ნოვო-ირკუტსკის მუშაობას აკონტროლებს ექვსი სახელოსნო, კერძოდ:

საწვავის მიწოდების სახელოსნო

· ქვაბის მაღაზია

ტურბინების მაღაზია

წყლის ქიმიური დამუშავების სახელოსნო

· ავტომატიზაციის სახელოსნო

· ელექტრო მაღაზია

საწვავის მიწოდების მაღაზია

საწვავის მიწოდების მაღაზია არის ტექნოლოგიურად დაკავშირებული მოწყობილობების, მექანიზმების, სტრუქტურების კომპლექსი, რომელიც ემსახურება ქვაბის ოთახში საწვავის მომზადებას და მიწოდებას.

პროცესი იწყება საწვავით მანქანების არსებობით, რომლებიც იკვებება მანქანის დუმპერებით აღჭურვილი განტვირთვის მოწყობილობაში (VRS-125).

მანქანის დუმპერი არის სპეციალური სტრუქტურა ნაყარი და ნაყარი ტვირთით მანქანების მექანიზებული გადმოტვირთვისთვის. NI CHPP-ზე გამოიყენება სტაციონარული მბრუნავი მანქანის თვითსაცლელი. მასში განტვირთვა ხორციელდება მანქანის გრძივი ღერძის გარშემო 180-ით შემობრუნებით. ერთი მანქანის განტვირთვის დრო არის 5 წუთი.

საწვავის გადმოტვირთვა ხდება მანქანების ნაგავსაყრელებით მიწისქვეშა მიმღებ ბუნკერებში.

გადმოტვირთვის მოწყობილობიდან ნახშირი შემოდის გადამცემ განყოფილებაში (სტრუქტურა, რომელიც შექმნილია საწვავის ერთი კონვეიერიდან მეორეზე გადასატანად), საიდანაც ის შეიძლება გაიგზავნოს ან საწყობში ან გამანადგურებელ კორპუსში. ჩაქუჩით გამანადგურებლები დამონტაჟებულია გამანადგურებელ კორპუსში, რომლებიც ნახშირის დამსხვრევას ახდენენ 15-25 მმ ზომის ნაჭრებად.

ჩაქუჩით გამანადგურებელი შედგება ერთი როტორისაგან, რომელიც არის ლილვი მასზე დამონტაჟებული დისკებით. დისკების ცენტრიდან გარკვეულ მანძილზე, რამდენიმე ღერძი თანაბრად არის განლაგებული გარშემოწერილობის გარშემო და ჩაქუჩები, გამანადგურებლის ძირითადი სამუშაო ელემენტები, თავისუფლად არის შეჩერებული დისკებს შორის. კორპუსი შეიცავს საფარველის ფირფიტას, ფენის სხივს და ორ ბადეს. საწვავი მიეწოდება გამანადგურებელს ზემოდან დამტვირთავი კისრის მეშვეობით.

დამსხვრევების წინ მონტაჟდება სკრიპნები, რომელთა დახმარებით ქვანახშირი, რომელიც არ საჭიროებს დამსხვრევას, გადის დამსხვრევის გვერდით.

კონვეიერის გასწვრივ გამანადგურებელ სხეულზე გადაადგილებისას საწვავი თავისუფლდება შემთხვევითი ლითონის ობიექტებისგან. ლითონის დაჭერა ხდება შეკიდული და საბურავის ელექტრომაგნიტების (ლითონის გამყოფების) გამოყენებით.

გამანადგურებელი შენობიდან ქვანახშირი ჰორიზონტალურ კონვეიერზე გადადის მთავარ შენობაში და მისგან იღვრება ორთქლის ქვაბების ბუნკერებში.

ბუნკერები არის კონტეინერები საწვავის მოკლევადიანი შესანახად, რაც ამცირებს მისი მიღებისა და მოხმარების უთანასწორობას. საწარმოო დანიშნულების მიხედვით ბუნკერები იყოფა შემდეგ ტიპებად: მიმღები ბუნკერები, განტვირთვის მოწყობილობები და საწყობები, საქვაბე ოთახის ბუნკერები. საქვაბე ოთახის ბუნკერებში საწვავის მიწოდება საშუალებას გაძლევთ პერიოდულად დააინსტალიროთ საწვავის მიწოდების მექანიზმები შემოწმების, გაწმენდისა და შეკეთებისთვის.

საწვავის საწყობები ემსახურება საწვავის რეზერვის შექმნას მისი მიწოდების შეფერხების შემთხვევაში. საწყობი ასევე ემსახურება როგორც ბუფერულ ავზს, რაც საშუალებას იძლევა გამარტივდეს საწვავის არათანაბარი მიწოდება. საწყობს, რომელიც ორგანიზებულია საწვავის გეგმიური და გრძელვადიანი შესანახად, რათა ელექტროსადგური უზრუნველყოს საწვავით მისი მიწოდების ხანგრძლივი დაგვიანების შემთხვევაში, ეწოდება სარეზერვო საწყობი. საწყობს, რომელიც ორგანიზებულია სისტემატურად გაათანაბროს ელექტროსადგურში შემოსული საწვავის რაოდენობის შეუსაბამობა და ამჟამად მიეწოდება ქვაბის ოთახის ბუნკერებს, ეწოდება მოხმარებადი.

ქვაბის მაღაზია

ქვაბის მაღაზია შედგება ქვაბისა და დამხმარე მოწყობილობებისგან. მოწყობილობებს, რომლებიც შექმნილია ორთქლის ან ცხელი წყლის წარმოებისთვის მაღალი წნევით, საწვავის წვის ან გარე წყაროებიდან მიღებული სითბოს გამო წარმოქმნილი სითბოს გამო, ეწოდება საქვაბე დანადგარები.

ქვაბში შედის: ცეცხლსასროლი კოლოფი, ზეგამათბობელი, ეკონომაიზერი, ჰაერის გამაცხელებელი, ჩარჩო, უგულებელყოფა, თბოიზოლაცია, გარსაცმები.

დამხმარე აღჭურვილობა მოიცავს: გამწოვი მანქანებს, გათბობის ზედაპირის გამწმენდ მოწყობილობებს, საწვავის მომზადებისა და მიწოდების მოწყობილობებს, წიდის და ფერფლის მოსაცილებელ მოწყობილობას, წყლის, ორთქლისა და საწვავის მილსადენებს, ბუხარს.

მოწყობილობების კომპლექტს, მათ შორის საქვაბე დანადგარი და დამხმარე აღჭურვილობა, ეწოდება ქვაბის მონტაჟი.

Novo-Irkutsk CHPP-ს აქვს 8 ერთჯერადი ქვაბი ბუნებრივი ტირაჟით. ქვაბებს BKZ-420-140 (No. 1-4) და ქვაბებს BKZ-500-140 (No. 5-7) აქვთ U- ფორმის განლაგება, ქვაბს BKZ-820-140 (No. 8) აქვს T-. ფორმის მოწყობა. ასევე, მისი თავისებურება ის არის, რომ მას აქვს რგოლის ბუხარი. ეს ქვაბი უფრო მცირეა ვიდრე BKZ-420 და BKZ-500 ქვაბები, მაგრამ ორთქლი საათში მეტს გამოიმუშავებს. ის მოითხოვს ნაკლებ სამშენებლო ხარჯებს, უფრო ეკოლოგიურად სუფთაა და მასში საწვავის წვის ტემპერატურა 100–200 გრადუსით დაბალია, ვიდრე ჩვეულებრივში. ამ დროისთვის, BKZ-820 საქვაბე, რომელიც წარმოებულია SibEnergoMash JSC-ს მიერ, არის არა მხოლოდ უდიდესი, არამედ ჯერჯერობით ერთადერთი ბარაბანი ქვაბი რუსეთში, რომელსაც აქვს რგოლის ღუმელი ყავისფერი ნახშირის დასაწვავად.

ქვანახშირის მტვრის მოსამზადებლად No 1–7 აღჭურვილია მტვრის მომზადების ოთხი სისტემით ღუმელში პირდაპირი ინექციით. მტვრის მომზადების სისტემა მოიცავს ნახშირის ნედლი ბუნკერს, ნედლი ქვანახშირის მიმწოდებელს, ჩაქუჩის წისქვილს - Nos 1–4 ქვაბებისთვის; წისქვილის ვენტილატორი - No 5–8 ქვაბებისთვის, გარდა ამისა, No1, 2 ქვაბის აგრეგატებზე დამონტაჟებულია ცხელი აფეთქების ვენტილატორი.

ბარაბანი ქვაბის დანადგარი შედგება გაზის სადინარების წვის პალატისგან, ბარაბანისაგან, სამუშაო საშუალების ზეწოლის ქვეშ მყოფი გამაცხელებელი ზედაპირებისგან (წყალი, ორთქლი-წყლის ნარევი, ორთქლი), ჰაერის გამაცხელებელი, დამაკავშირებელი მილსადენები და საჰაერო სადინარები. ზეწოლის ქვეშ მყოფი გათბობის ზედაპირები მოიცავს: წყლის ეკონომიაზატორს, აორთქლებას ელემენტებს, რომლებიც აღჭურვილია ძირითადად ცეცხლსასროლი ყუთის ეკრანებითა და ღობეებით და ზეგამათბობელი. აორთქლების ზედაპირები დაკავშირებულია ბარაბანთან და ქვედა ეკრანის კოლექტორებთან დამაკავშირებელ დასაშვებ მილებთან ერთად ქმნის ცირკულაციის წრეს. წყლისა და ორთქლის გამოყოფა ხდება ბარაბანში, გარდა ამისა, მასში წყლის დიდი მარაგი ზრდის ქვაბის საიმედოობას.

ქვაბის აგრეგატის ღუმელის ქვედა ტრაპეციულ ნაწილს ცივი ძაბრს უწოდებენ - ის აციებს ჩირაღდნიდან ჩამოვარდნილ ნაწილობრივ ადუღებულ ფერფლს, რომელიც წიდის სახით ხვდება სპეციალურ მიმღებ მოწყობილობაში. გაზის სადინარს, რომელშიც განლაგებულია წყლის ეკონომიზატორი და ჰაერის გამაცხელებელი, ეწოდება კონვექციური, რომელშიც სითბო გადადის წყლისა და ჰაერის მეშვეობით ძირითადად კონვექციის გზით. ამ კვამლში ჩაშენებული გამათბობელი ზედაპირები, რომელსაც კუდის ზედაპირები ეწოდება, შესაძლებელს ხდის წვის პროდუქტების ტემპერატურის შემცირებას 500 - 700 0 C-დან ზეგამათბობლის შემდეგ თითქმის 100 0 C-მდე, ე.ი. გამოიყენეთ დამწვარი საწვავის სითბო უფრო სრულად.

ცეცხლსასროლი ყუთი და სადინრები დაცულია გარე სითბოს დაკარგვისგან უგულებელყოფით - ცეცხლგამძლე და საიზოლაციო მასალების ფენით. უგულებელყოფის გარედან, ქვაბის კედლები მოპირკეთებულია გაზგაუმტარი ფოლადის ფურცლით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი ჰაერის შეწოვა ცეცხლსასროლი იარაღიდან და მტვრიანი ცხელი წვის პროდუქტები, რომლებიც შეიცავს ტოქსიკურ კომპონენტებს.

ქვაბის აგრეგატებს გააჩნიათ ნაცრის შეგროვების ერთეულების სისტემა და ელექტრული ნალექები გრიპის აირების გასაწმენდად.

ნოვო-ირკუტსკის CHPP-ში, გრიპის აირების გაწმენდა ხორციელდება:

– No1, 2 ქვაბებზე – ექვსი ფერფლის შემგროვებელი ერთეული MV UO ORGRES ვენტურის მილებით;

– №3–6 ქვაბებზე – თითო ქვაბისთვის ორი ელექტრო ნალექი;

– No7, 8 ქვაბებზე – 2 კორპუსისგან შემდგარი ელექტრო ნალექებით.

ქვაბის დანადგარები BKZ-420 აღჭურვილია სველი ფერფლის შეგროვების ბლოკებით (MAU). MZU შედგება სველი ფერფლის შემგროვებლებისგან ვენტურის მილებით.

ფერფლის შემგროვებელი ქარხნები განკუთვნილია ნახშირის დაფხვნილი ქვაბების სანიტარიული გაწმენდისთვის, 96-97,5% ეფექტურობით. ქვაბის ფერფლის შემგროვებელი დანადგარები აღჭურვილია ექვსი MV ტიპის დამტენით, რომლებიც დაკავშირებულია პარალელურად გრიპის აირების ნაკადის გასწვრივ და გაერთიანებულია საერთო სარწყავი სისტემით, შენობის კონსტრუქციებით და საკონტროლო და საზომი ხელსაწყოებით.

ფერფლის შემგროვებელი ქარხანა არის Venturi მილისა და ცენტრიდანული სკრაბერების ძირითადი ელემენტების ერთობლიობა, რომლებიც დაკავშირებულია სერიულად გაწმენდილი გრიპის აირების ნაკადის გასწვრივ.

No1–4 ქვაბებიდან გაზები მიეწოდება საკვამურს, რომლის სიმაღლეა 180 მ და შიდა დიამეტრი გაზის გამოსასვლელში 6 მ.

ასევე მნიშვნელოვანია ფერფლისა და წიდის მოცილების სისტემა. ქვაბებიდან წიდა და ფერფლის შემგროვებლების ნაცარი შედის ფერფლისა და წიდის ამოღების სისტემაში, რომელიც შედგება სადგურში (სატუმბო სადგურების წინ) და გარე (სატუმბი სადგურების შემდეგ) ფერფლისა და წიდის მოცილებისგან.

გამოიყენება ჰიდრავლიკური მეთოდი. ნაცრისა და წიდის მასალების წყალთან ნარევს ეწოდება ნაცარი და წიდის რბილობი, ნაცარი რბილობის მიმწოდებელ ტუმბოებს ეწოდება ტუმბოები, ხოლო ტუმბოები წიდის (წიდა ნაცარი) რბილობისთვის - ტუმბოების ტუმბოები. ამ ტუმბოების ოთახს ეწოდება ბაგერის სატუმბო ოთახი.

ჰიდროაშრისა და წიდის ამოღების სისტემებში ძირითადი ოპერაციებია: ქვაბებიდან წიდის ამოღება და მისი დამტვრევა; ფერფლის ამოღება ფერფლის შემგროვებლების ქვეშ; ნაცარი და წიდა მასალის გადატანა ქვაბის ოთახში არხებით ქვაბის სატუმბი სადგურამდე წყლის ჭავლების გამოყენებით, რომლებიც მიეწოდება არხებში დაყენებულ წამახალისებელ საქშენებს; ნაცრისა და წიდის რბილობის ამოტუმბვა ნაგავსაყრელის ტუმბოების გამოყენებით წნევის ხსნარის მილსადენებით ფერფლის ნაგავსაყრელამდე; ნაცარი და წიდის მასალის გარეცხვა ნაცრის ნაგავსაყრელში; წყლის გამწმენდი ტბაში; გამწმენდი წყლის გადატუმბვა თბოელექტროსადგურებში ხელახლა გამოყენებისთვის.

ქვაბის ძირითადი კომპონენტების აღწერა:

Firebox არის ქვაბის დამონტაჟების ელემენტი, რომელშიც ხდება საწვავის წვა; გრიპის აირების წარმოქმნა, რომელიც გადასცემს მათ სითბოს ამწე მილებში მდებარე წყალში. ამ შემთხვევაში, დუღილის პროცესი ხდება ორთქლის წყლის ნარევის წარმოქმნით. ქვაბებს BKZ-420, BKZ-500 და BKZ-800 აქვთ კამერული ცეცხლსასროლი ყუთები: ყავისფერი ქვანახშირი გადაიქცევა ნახშირის მტვრად და ჰაერის გამოყენებით იფეთქება დიდ წვის პალატაში, სადაც ის იწვის ჩირაღდნის სახით.

სუპერ გამაცხელებელი - შექმნილია ქვაბის აორთქლების სისტემიდან მომდინარე ორთქლის ტემპერატურის გასაზრდელად. რადიაციულ-კონვექციური ზეგამათბობელი შედგება რადიაციისა და კონვექციური ზეგამათბობლებისგან. ორთქლის მაღალი პარამეტრების მქონე რადიაციული ზეგამათბობლები მოთავსებულია წვის კამერაში. კონვექციური ზეგამათბობლები განლაგებულია კონვექციური ლილვის დასაწყისში.

Desuperheaters არის საკონტროლო მოწყობილობები, რომლებიც ინარჩუნებენ ორთქლის ტემპერატურას მუდმივ დონეზე.

წყლის ეკონომაიზერები შექმნილია გამონაბოლქვი აირების სითბოს გამოყენებით შესანახი წყლის გასათბობად ქვაბის აგრეგატის აორთქლებამდე ნაწილში შესვლამდე.

საპროექტო მოწყობილობები. ღუმელიდან გაზის წვის პროდუქტების მოსაშორებლად და მათი გავლის უზრუნველსაყოფად ქვაბის განყოფილების გათბობის ზედაპირების მთელ სისტემაში, უნდა შეიქმნას ნაკადი. NI CHPP-ში ისინი იყენებენ სქემას ხელოვნური ნაკადით, რომელიც შექმნილია კვამლის ამომწურვით და ჰაერის იძულებით მიწოდებას ღუმელში აფეთქების ვენტილატორით. დამონტაჟებულია ბუხარი ატმოსფეროს უფრო მაღალ ფენებში გამონაბოლქვი აირების მოსაცილებლად.

კვამლის გამწოვი - შექმნილია ცეცხლსასროლი იარაღის კოლოფში ვაკუუმის შესაქმნელად, ქვაბის სადინრებში გამონაბოლქვი აირების მოძრაობის ორგანიზებისთვის.

გამათბობელი ტუმბო - ჰაერის მიწოდება ჰაერის გამათბობელზე.

ბუხრის სიმაღლე: 180 მ და 250 მ.

ტურბინების მაღაზია

სახელოსნოს მიზანია ორთქლის ტურბინის ნაკადის ნაწილში მაღალი წნევის ორთქლის გაფართოების შედეგად მიღებული ელექტროენერგიის გამომუშავება, აგრეთვე სამრეწველო და მუნიციპალური მომხმარებლების სითბოს მიწოდების სითბოს მიწოდება. NI CHPP-ზე ელექტროენერგია წარმოიქმნება ელექტრული გენერატორებით, რომლებიც ამოძრავებენ T და PT ტიპის ორთქლის ტურბინებს. NI CHPP-ზე სულ 5 ორთქლის ტურბინაა.

T ტიპის ტურბინები არის კოგენერაციის ტურბინები გათბობის ორთქლის მოპოვებით. PT ტიპის ტურბინები არის გამათბობლები წარმოებით და გათბობის ორთქლის მოპოვებით.

პირველი რიცხვითი აღნიშვნა წილადის სახით განსაზღვრავს სიმძლავრეს: ხაზის ზემოთ არის ნომინალური სიმძლავრე, MW, ხაზის ქვემოთ არის მაქსიმალური სიმძლავრე, MW. თუ პირველი რიცხვითი აღნიშვნა შედგება ერთი რიცხვისგან, მაშინ ის განსაზღვრავს ნომინალურ სიმძლავრეს.

ტურბინის T მეორე რიცხვითი აღნიშვნა ნიშნავს ახალი ორთქლის წნევას, . PT ტურბინებისთვის ის შედგება 2 ნომრისგან: ხაზის ზემოთ არის სუფთა ორთქლის წნევა, ხაზის ქვემოთ არის წარმოების მოპოვების წნევა. მაგალითი, PT-60-130/13 – გათბობის ტურბინა წარმოების ორთქლის მოპოვებით, ნომინალური სიმძლავრით 60 მეგავატი, ორთქლის საწყისი წნევა 130, ამოღებული ორთქლის წნევა 13.

T და PT ტიპის ტურბინების ნომინალური სიმძლავრე არის ყველაზე მაღალი სიმძლავრე გენერატორის ტერმინალებზე, რომელიც ტურბინამ დიდი ხნის განმავლობაში უნდა განავითაროს ძირითადი პარამეტრების ნომინალური მნიშვნელობებით.

გათბობის ტურბინების მაქსიმალური სიმძლავრე არის ყველაზე მაღალი სიმძლავრე გენერატორის ტერმინალებზე, რომელიც ტურბინამ უნდა განავითაროს დიდი ხნის განმავლობაში მოპოვებული ორთქლის ნაკადის სიჩქარის გარკვეული თანაფარდობით და ზეწოლა ამოღებებში და უკანა წნევა ნომინალურ მნიშვნელობებზე. სხვა ძირითადი პარამეტრები.

ქიმიკატების მაღაზია

ირკუტსკის ჰიდროელექტროსადგურის წყალმიმღებიდან წყალი გამოიყენება ელექტროსადგურების წყაროდ.

ელექტროსადგურების ორთქლ-წყლის ციკლში მიწოდებული დამატებითი წყალი უნდა გათავისუფლდეს მითითებული მინარევებისაგან, რომლებიც მავნე გავლენას ახდენენ ქვაბის შიდა ფიზიკურ და ქიმიურ პროცესებზე, ორთქლის გენერატორების მიერ წარმოქმნილი ორთქლის ხარისხზე და ნაკადის ნაწილების მდგომარეობაზე. ორთქლის ტურბინები და სითბოს გადამცვლელები.

ქიმიკატების მაღაზია ასუფთავებს წყაროს წყალს, რათა შეამციროს აღჭურვილობა.

სახელოსნო პასუხისმგებელია:

· წყლის ქიმიური გამწმენდი მოწყობილობა

· ქიმიური რეაგენტის მართვა

· სატანკო მეურნეობა

· ბლოკის გამწმენდი ქარხანა

· ქიმიური ლაბორატორიისა და ექსპრეს ლაბორატორიის აღჭურვილობა და მოწყობილობები

· სარეცხი, ნარჩენების და ჩამდინარე წყლების გასაწმენდი და გასანეიტრალებელი მოწყობილობა.

სემინარის მიზანია უზრუნველყოს დამუშავებული წყლის ხარისხი, სანიაღვრედან აღებული წყაროს წყალი, ხსნარების მომზადება და მათი გამოყენება ქვაბებისა და გათბობის ზედაპირების გაწმენდის სისტემაში, უზრუნველყოს ჩამდინარე წყლების დამუშავება შეჩერებული მყარისაგან და ჩამდინარე წყლების ხარისხი. დამუშავება ღია წყლის ობიექტებში ჩაშვებისას.

5.ავტომატიზაციის სახელოსნო

ავტომატიზაციის მაღაზია – ახორციელებს ძირითადი აღჭურვილობის ოპერაციული პარამეტრების ავტომატურ კონტროლს და აღრიცხვას. ადრე, NI CHPP-ში, მთავარი საკონტროლო მოწყობილობები იყო პოტენციომეტრები (სქემის ქაღალდის გამოყენებით), ახლა კი კომბინირებულ თბოელექტროსადგურზე, ძირითადი და დამხმარე ტექნოლოგიური პროცესების ენერგეტიკული აღჭურვილობის ყველა ძირითადი პარამეტრის რეგულირება და დაცვა. ავარიული გამორთვის შემთხვევაში აღჭურვილობა ავტომატიზირებულია. გამაფრთხილებელი და ავარიული სიგნალიზაცია უზრუნველყოფილია აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის და ტექნოლოგიური პროცესების პროგრესის დარღვევის შემთხვევაში.

6.ელექტრო საამქრო

საამქროს მიზანია ძირითადი და დამხმარე მაღაზიების ელექტრომომარაგება და ელექტროენერგიის განაწილება მომხმარებლებს შორის.

სემინარის ძირითადი აქტივობები:

– 1200 მგვტ-მდე სიმძლავრის ტურბოგენერატორების ძირითადი, საშუალო და მიმდინარე შეკეთება;

– ტურბოგენერატორების მოდერნიზაცია, რეკონსტრუქცია და შეკეთება სტატორისა და როტორის გრაგნილების სრული ან ნაწილობრივი გადახვევით;

– მოდერნიზაცია და შეკეთება ჰიდრავლიკური გენერატორების სტატორისა და როტორის გრაგნილების სრული ჩანაცვლებით;

– ტურბო და ჰიდროგენერატორების, სინქრონული კომპენსატორების, დიდი ელექტრო მანქანების, აგრეთვე ყველა სიმძლავრისა და ძაბვის სატრანსფორმატორო ბირთვების თერმული და ელექტრული ტესტები;

– ყველა ტიპის ზეთის და მშრალი ტრანსფორმატორების შეკეთება

– ელექტროლიზის დანადგარების შეკეთება;

– ყველა ტიპის შიდა და იმპორტირებული წარმოების სტაციონარული მჟავა ბატარეების შეკეთება და მიწოდება 12-დან 220 ვოლტამდე ძაბვით;

– როტორის ღარიანი სამაჯურის წარმოება;

– ქვეზოლის საიზოლაციო სეგმენტების წარმოება;

– ტურბინის გენერატორის როტორებისთვის დენის გამტარი ჭანჭიკების წარმოება მინის იზოლაციით;

– სტატორის ეჟექტორის სოლის წარმოება;

– ახლის წარმოება და ძველი მოცურების რგოლების ხელახალი იზოლაცია;

– ახლის დამზადება და ძველი ზეთსამაგრების ყველა ტიპის ლაინერების შევსება;

– 80000 კვტ-მდე მშრალი და ზეთის ტრანსფორმატორების გრაგნილების დამზადება და 110 კვ-მდე ძაბვის ჩათვლით;

– HV გრაგნილების წარმოება შედუღების ტრანსფორმატორებისთვის;

– ტრანსფორმატორების უღლის და გამათანაბრებელი იზოლაციის კომპლექტების დამზადება.

სახელოსნო იღებს და დროებით ინახავს შემომავალ და გამოყენებულ ფლუორესცენტურ ნათურებს (ტუბულარული - ტიპის LB და გარე განათებისთვის - ტიპის DRL).

გენერატორების წყალბადის გაგრილებისთვის ზოგიერთ საამქროში დამონტაჟებულია ელექტროლიზატორები.

პერიოდულად, სახელოსნო ახორციელებს სამუშაოებს კაბელების (მიწისქვეშა და გარე) იზოლაციის შესამოწმებლად, მათ შეცვლასა და შეკეთებაზე.

საამქროში ნარჩენების წარმოქმნა ხდება ტრანსფორმატორის ზეთების, ბატარეების (ელექტროლიტებით), ფლუორესცენტური ნათურების და კაბელების დაზიანებით. ძირითადი ნარჩენებია: გამოყენებული სატრანსფორმატორო ზეთი, მეორადი ბატარეები და ელექტროლიტები, კაბელის ჩასაჭრელები, გამოყენებული ფლუორესცენტური ნათურები, ნარჩენი ტუტე ხსნარები ელექტროლიზატორებიდან.

სახელოსნოს მთავარი სტრუქტურული ერთეულია სატრანსფორმატორო სადგური. NI CHPP ქვესადგურზე დამონტაჟებულია ხაზოვანი ტრანსფორმატორები, როგორიცაა TD, TDTs, TMP, TM და ა.შ., ასევე, მარკების VMT, MG, VMP და ა.შ. იონოლის დანამატი (2,6-დიერციული ბუტილი).

ელექტროსადგურების მუშაობის კოორდინაცია და ქვესადგურის აღჭურვილობისა და ელექტროგადამცემი ხაზების კონტროლი ხორციელდება მთავარი მართვის პანელიდან.

გამოყენებული ლიტერატურის სია

1. ვენიკოვი ვ.ა., პუტიატინი ე.ვ. "შესავალი სპეციალობაში"
2. რიჟკინი V.Ya. "თბოელექტროსადგურები"
3. ჟურნალი "ნოვო-ირკსკაიას თბოელექტროსადგური". 1998 წ.
4. ინტერნეტ რესურსი: www.irkutskenergo.ru

ტურბინების მაღაზია

ZSTEC ტურბინის ერთეულების განლაგება დამზადებულია ჯვარედინი ბრეკეტებით. ZSTEC-ის დადგმული ელექტრო სიმძლავრეა 600 მეგავატი.

ტურბინების მაღაზიის პერსონალი ემსახურება 7 ტურბინის ერთეულს, რომლებიც განლაგებულია ცალკეულ შენობებში.

ორთქლი ორთქლის ხაზებით მიეწოდება ორთქლის ტურბინას, რომელიც ბრუნავს ელექტრო გენერატორის როტორს. ტურბინაში მიწოდებული ორთქლის წნევა არის 140 ატმ.

ელექტრული გენერატორი აწარმოებს ალტერნატიულ დენს 10,5 კვ, რომელიც გადადის საფეხურის ტრანსფორმატორის მეშვეობით დახურული გამანაწილებელი მოწყობილობის ავტობუსებამდე 110 კვ ძაბვით. 6 კვ და RUSN-0.4 კვ გადამრთველის ავტობუსები დაკავშირებულია გენერატორის ტერმინალებთან დამხმარე ტრანსფორმატორის მეშვეობით.

ტურბინების მაღაზია - 1 ეტაპი

სამი ტურბინული აგრეგატი, რომელთა ჯამური ელექტრო სიმძლავრეა 170 მეგავატი. ღია ტიპის ტურბინების მართვის პანელები განლაგებულია თითოეულ ტურბინასთან ახლოს და ერთმანეთისგან დაშორებით. ტურბინების ტიპი - ორი გათბობის ტურბინა T-50-130, T-60/65-130 და ერთი გათბობისა და წარმოების ორთქლის მოპოვებით PT-60/75-130/13

ტურბინების მაღაზია - II ეტაპი

ოთხი ტურბინული აგრეგატი, რომელთა ჯამური ელექტრო სიმძლავრეა 430 მეგავატი. ტურბინები კონტროლდება ორ ცენტრალურ სითბოს კონტროლის ერთეულზე (CHSCHU). ტურბინების ტიპი - ყველა გათბობის ტურბინები T-100-130, T-110/120-130, T-110/120-130, T-110/120 -130.

ტურბინის აღჭურვილობის ფლოტის შემადგენლობა და მდგომარეობა

ერთეულის სადგურის ნომერი

ტურბინის ტიპი (ბრენდი).

მწარმოებელი ქარხანა

შეყვანის თარიღი

დადგმული ელექტრო სიმძლავრე, MW

თერმული სიმძლავრე, გკალ/საათი.

ელექტროენერგიის გამომუშავება საანგარიშო წელს ათასი კვტ.სთ

მათ შორის, გათბობის ციკლისთვის, ათასი კვტ.სთ

ანგარიშში ტურბინების მოპოვებიდან სითბოს გამოყოფა წელი, გკალ

პარკის რესურსი (PR), ნორმა, საათი (წლები)

ოპერაციული დრო ექსპლუატაციის დაწყებიდან. ბოლოს და ბოლოს წელი, საათი

პარკის რესურსის მიღწევის წელი (PR)

დაწყების რაოდენობა ექსპლუატაციის დაწყებიდან, ც.

Ინდივიდუალური. რესურსი - დაშვებულია პიარის გაგრძელება, საათი

პასუხისმგებელი ორგანიზაცია პიარის გაფართოება

PR-ის გაგრძელების რეგისტრაციის თარიღი

მოდერნიზაციის დასრულების თარიღი (DD.MM.YY)

სამუშაოს ტიპი მოდერნიზაციის დროს

დამატებითი რესურსი (DR) - ბაზის შეცვლა კვანძი (BU), საათი

მუშაობის დრო ბოლოს საკონტროლო განყოფილების შეცვლის შემდეგ საანგარიშო წელი, საათი.

IR მიღწევის წელი (გაფართოება ან DR თანამედროვეში.)

გაჩერების თარიღი TP-ზე (DD.MM.YY)

TP-ის დროს შეჩერების მიზანი

ხელახალი მარკირების თარიღი საანგარიშო წელს (DD.MM.YY)

საანგარიშო წელს ხელახალი ეტიკეტირების მიზეზი

ძალაუფლების შეცვლა ხელახლა მარკირებისას

PT-60/75-130/13

HPC-ის, ორთქლის შემოვლითი მილების, გაჩერების სარქვლის გამოცვლა

T-100/120-130-2

T-110/120-130-3

T-110/120-130-4

T-110/120-130-4

2.3.2 თბოელექტროსადგურის სქემატური თერმოდიაგრამა

2.3.3 ელექტრო და თერმული ენერგიის კომბინირებული წარმოების ტექნოლოგიური დიაგრამა

ელექტრული და თერმული ენერგიის კომბინირებული წარმოების ტექნოლოგია არის საწვავიდან მისი წვის დროს გამოთავისუფლებული ქიმიურად შეკრული სითბოს გადაქცევის პროცესი ელექტრო და თერმულ ენერგიად ორთქლის ტურბინის ერთეულში (STU), რომლის ძირითადი ელემენტებია ქვაბი, ტურბინა. კონდენსატორი და ელექტრო გენერატორი.სტუ-ში სამუშაო სითხეა წყალი და ორთქლი, საწვავი - ქვანახშირი, გაზი.

ქვაბში (1), რომელიც წარმოადგენს გათბობის ზედაპირების სისტემას მასში მუდმივად მიწოდებული საკვები წყლისგან ორთქლის წარმოებისთვის, ორგანული საწვავის დაჟანგვის (წვის) ქიმიური რეაქციების შედეგად, გამოიყოფა სითბო, რომელიც გადადის წყალში და. მიღებული წყლის ორთქლი. ქვაბში წარმოებული ზეგახურებული მაღალი წნევის ორთქლი შედის ტურბინაში, სადაც მისი სითბო (მაღალი პარამეტრების პოტენციური ენერგია - წნევა და ტემპერატურა) გარდაიქმნება ტურბინის როტორის ბრუნვის მექანიკურ (კინეტიკურ) ენერგიად. ამ უკანასკნელთან არის დაკავშირებული ელექტრო გენერატორი, რომელშიც მექანიკური ენერგია გარდაიქმნება ელექტრო ენერგიად.

ტურბინაში გამოწურული ორთქლი შედის კონდენსატორში, რომელიც წარმოადგენს ზედაპირულ სითბოს გადამცვლელს დიდი რაოდენობით მილებით, რომლის შიგნით გადის (ცირკულირებს) გამაგრილებელი წყალი, რომელიც მიეწოდება ცირკულაციის ტუმბოს თბოელექტროსადგურის ჰიდრავლიკური სტრუქტურებიდან (HTS).

კონდენსატორში ტურბინაში გამოწურული ორთქლი თავის სითბოს გადასცემს გამაგრილებელ წყალს და გადაიქცევა კონდენსატად. გაცხელებული გამაგრილებელი წყალი ჩაედინება გამაგრილებელ აუზში, სადაც მისი ზედაპირიდან აორთქლების გამო ცივდება იმდენი, რამდენიც გაცხელდა კონდენსატორში და უბრუნდება ტურბინის გაგრილების წრეს.

გამონაბოლქვი ორთქლიდან სითბოს ამოღების აუცილებლობა ნაკარნახევია ორთქლის ქარხნის სტრუქტურული საიმედოობისა და ეფექტურობის კრიტერიუმებით (წარმოების ერთეულზე ხარჯების შემცირება) სამუშაო სითხის (ორთქლის) საწყის და საბოლოო პარამეტრებს შორის სხვაობის გაზრდით, ე.ი. მასში არსებული სითბოს მაქსიმალური გამოყენება.

შედეგად მიღებული კონდენსატი კონდენსატის ტუმბოს საშუალებით გადაიგზავნება დაბალი წნევის რეგენერაციული გამათბობლის (LPH) მეშვეობით დეაერატორში, სადაც ის თავისუფლდება აგრესიული აირებისგან (ჟანგბადი, ნახშირორჟანგი), რომლებიც იწვევენ აღჭურვილობის კოროზიას. ქიმიურად გაუმარილო დამატებითი წყალი აქ მოდის თბოელექტროსადგურის წყლის გამწმენდი განყოფილებიდან (WPU), რომელიც ავსებს ორთქლისა და კონდენსატის დანაკარგებს ციკლში. დეაერატორიდან წყალი მიეწოდება კვების ტუმბოს მაღალი წნევის რეგენერაციული გამათბობლის (HPR) მეშვეობით ორთქლის ქვაბს. ამრიგად, PTU-ში სამუშაო სითხის ციკლი დახურულია. კონდენსატის რეგენერაციული გათბობა HDPE-სა და HPH-ში შერჩეული ტურბინის ორთქლის გამოყენებით ზრდის STP-ის ეფექტურობას.

ტურბინაში გამოწურული ორთქლის ნაწილი გამოიყენება თერმული ენერგიის (სითბოს) წარმოებისთვის სამრეწველო და საყოფაცხოვრებო საჭიროებებისთვის.

სითბო გამოიყოფა უშუალოდ ორთქლით, რომელიც იხარჯება ტექნოლოგიურ საჭიროებებზე და ცხელი წყლით, თბება ქვაბის აგრეგატებში, რომელიც მიეწოდება გათბობის, ვენტილაციისა და ცხელი წყლით მომარაგებისთვის. წყალმომარაგების სისტემებში დანაკარგების შესავსებად (ცხელი წყლის ჩამოსასხმელი) ემატება ქიმიურად გაწმენდილი წყალი თბოელექტროსადგურის წყალმომარაგების განყოფილებიდან.

ამრიგად, თბოელექტროსადგურის აღწერილი ტექნოლოგიური სქემა (წარმოების ტექნოლოგია) წარმოადგენს ურთიერთდაკავშირებული ბილიკებისა და სისტემების კომპლექსურ კომპლექტს: წყალმომარაგების სისტემა;

დამატებითი წყლის მომზადების სისტემა;

საწვავის გზა;

მტვრის მომზადების სისტემა;

გაზი-ჰაერი ბილიკი;

წიდის მოცილების სისტემა;

ორთქლ-წყლის გზა;

ელექტრო ნაწილი - წყლის გამოყენება მიზნებისთვის:

სითბოს მოცილება: - ტურბინის კონდენსატორებიდან, ნავთობ-გაზის მაცივრებიდან და დამხმარე მექანიზმების საკისრებიდან.

დანაკარგების შევსება: - თბოელექტროსადგურებში წყლის ტრანსპორტირებისას (ფილტრაცია და აორთქლება ცივ არხში და გაგრილების აუზში); წყლის გამწმენდი ნაგებობის წრეში იონგაცვლის ფილტრების რეცხვის (რეგენერაციისას); ორთქლ-წყლის სადინარში ქიმიურად გაუმარილოებული წყალი (ორთქლი და კონდენსატი); ქიმიურად გაწმენდილი წყალი ღია ცხელი წყლით მომარაგებაში ჩართული მომხმარებლების გათბობის ქსელებში; ნაცრისა და წიდის რბილობის ტრანსპორტირების სქემაში; თბოელექტროსადგურის გაგრილების აუზში მარილის მუდმივი ბალანსის შესანარჩუნებლად.