მილები ელექტრო შედუღებულია ფოლადისგან. ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები შენიშვნები FSUE "სტანდარტული"

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

ტექნიკური პირობები

GOST 10705-80

სტანდარტების გამომცემლობა

მოსკოვი

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.82

ეს სტანდარტი ვრცელდება ფოლადის ელექტრო შედუღებამდე გრძივი მილები 10-დან 530 მმ დიამეტრით დამზადებული ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადისგან, რომელიც გამოიყენება მილსადენებისა და კონსტრუქციებისთვის სხვადასხვა მიზნებისთვის.

სტანდარტი არ ვრცელდება ფოლადის მილებზე, რომლებიც გამოიყენება თერმული ელექტრო გამათბობლების წარმოებისთვის.

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 10704 -91

2. ტექნიკური მოთხოვნები

2.1. ფოლადის ელექტრო-შედუღებული მილები იწარმოება ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად და დადგენილი წესით დამტკიცებული ტექნიკური რეგლამენტის მიხედვით.

2.2. ხარისხის მაჩვენებლებიდან გამომდინარე, მილები იწარმოება შემდეგ ჯგუფებში:

A - მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4 GOST 380-94-ის მიხედვით (კატეგორია 4 GOST 16523-89, კატეგორია 4 GOST 14637-89 მიხედვით);

B - ქიმიური შემადგენლობის რაციონირებით მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1 St2, St3, St4 GOST 380-94 და GOST 14637-89 შესაბამისად, მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10. , 15 და 20 GOST 1050- 88-ის შესაბამისად, დამზადებულია ფოლადის კლასისგან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით

B - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, St3, St4 მექანიკური თვისებებისა და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით GOST 380-94 (კატეგორია 4 GOST 16523-89 და კატეგორია 2-5 GOST-ის მიხედვით 14637-89), მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20 GOST 1050-88-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-93 მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადის კლასიდან 22GU ქიმიკატით. შემადგენლობა მოცემულია (მილები დიამეტრით 140-დან 426 მმ-მდე);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის სტანდარტიზაციით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No4, რევ. No5).

2.3. მილები იწარმოება თერმულად დამუშავებული (მილის მთელ მოცულობაზე ან შედუღებული სახსრის გასწვრივ), ცხელი შემცირებული და თერმული დამუშავების გარეშე.

თერმული დამუშავების ტიპს მილის მთელ მოცულობაზე ირჩევს მწარმოებელი. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, მილები თერმულად მუშავდება დამცავ ატმოსფეროში.

22GU კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილები მზადდება თერმულად დამუშავებული შედუღებული სახსრის გასწვრივ ან მთელი მოცულობის გასწვრივ, მილები St1 კლასის ფოლადისგან - სითბოს დამუშავების გარეშე.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, რევ. No5).

2.4. სითბოს დამუშავებული და ცხელი შემცირებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს. 22GU კლასის ფოლადისგან დამზადებული სითბოს დამუშავებული მილების მექანიკური თვისებები დადგენილია მხარეთა შეთანხმებით.

ფოლადის კლასი	დაჭიმვის სიმტკიცე sv, N/mm2 (kgf/mm2)	მოსავლიანობის სიმტკიცე ქ N/მმ2 (კგფ/მმ2)	შედარებითი დრეკადობა d5, %
ფოლადის კლასი


08, 08 წმ, 10 კპ 10, 10 ps, 15 კპ,		196 (20)
St2sp, St2kp, St2ps 1 5, 15 პს, 20 კპ,
St3sp, St3ps, St3kp
St4sp, St4ps, St4kp,

Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, 4 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილები ფოლადის კლასებიდან St3sp, 15, 15ps იწარმოება 235 N/მმ2 (24 კგფ/მმ2), ფარდობითი დრეკადობით 23%; ფოლადის კლასებიდან St4sp, 20, 20ps - 255 ნ/მმ2 (26 კგფ/მმ2) გამძლეობით, ფარდობითი დრეკადობით 22%.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No2, რევ. No3, რევ. No4 რევ. No5).

2.5. მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები 10-დან 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით სითბოს დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. . 152-დან 530 მმ-ზე მეტი დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები თერმული დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს.

ფოლადის კლასი	დროებითი წინააღმდეგობა rupture sv, N/mm2 (kgf/mm2), მილების გარე დიამეტრით დ, მმ	სითხის ქ, N/მმ2 (კგფ/მმ2)	მილების გარე დიამეტრით
			კედლის სისქისთვის 10-დან 60-მდე
			0.06-ზე მეტი დ	0,06 დდა ნაკლები
	მინიმუმ

08ps, 08kp, St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, ყველა კლასის ფოლადის მილებისთვის, რომელთა დიამეტრი 10-დან 60 მმ-მდეა, შედარებითი დრეკადობა იზრდება 3%-ით ცხრილში მოცემულ სტანდარტებთან შედარებით. .

ფოლადის კლასი	კედლის სისქე,	დროებითი წინააღმდეგობა შესვენება sv,	გამტარუნარიანობა st, N/მმ2 (კგფ/მმ2)	შედარებითი დრეკადობა ds, %, მილების გარე დიამეტრით დ, მმ
				წმ. 152-დან 244.5-მდე	წმ. 244.5-დან 377-მდე	წმ. 377-დან 530-მდე
	მინიმუმ
08.08 წმ, 08 კპ
10, 10 ps, 10 კპ, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15 ps, 15 კპ,
20, 20 ps, 20 kpp
St3sp, St3ps,

St4sp, St4ps,

	ყველა სისქე

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1, რევ. No3, რევ. No4, რევ. No5).

2.6. . ბზარები, ტყვეობა, მზის ჩასვლა, ხარვეზები და რისკები დაუშვებელია მილის ზედაპირზე.

ტალღები, ნაკაწრები, ჩაღრმავებები, მცირე რისკები, მასშტაბის ფენა და გაშიშვლების კვალი დასაშვებია იმ პირობით, რომ ისინი არ აჭარბებენ კედლის სისქეს და მილის დიამეტრს მაქსიმალურ გადახრებზე. დასაშვებია კიდეების გადაადგილება ნომინალური კედლის სისქის 10%-მდე.

დამცავ ატმოსფეროში თერმულად დამუშავებული მილების ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი მასშტაბისგან. დასაშვებია ოქსიდის ფირის არსებობა.

ნაკერების შეღწევადობის ნაკლებობა უნდა შედუღდეს, შედუღების ადგილი გაიწმინდოს. მომხმარებელთან შეთანხმებით, 159 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე, იმ ადგილებში, სადაც შედუღების შეკეთება ხდება შედუღების გზით, შედუღებული კიდეების ოფსეტური დასაშვებია არაუმეტეს 20% ნომინალური კედლის სისქისა და არმატურის სიმაღლისა. მძივი არ არის 2,5 მმ-ზე მეტი.

დაუშვებელია მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით შეკეთება.

მილების შედუღებით შეკეთების შემთხვევაში, რომლებმაც გაიარეს თერმული დამუშავება, ისინი ექვემდებარება განმეორებით თერმული დამუშავებას (შესაბამისად, მთელ მოცულობაზე ან შედუღებულ სახსარზე).

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, რევ. No4, რევ. No5).

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით ნებადართულია ერთი განივი ნაკერი 57 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მილებზე.

2.8. მილების გარე ბურუსი უნდა მოიხსნას. ჩამოსხმის ადგილას კედელი შეიძლება გათხელდეს 0,1 მმ-ით მინუს ტოლერანტობის მეტი.

მომხმარებლის მოთხოვნით, 33 მმ და მეტი შიდა დიამეტრის მილებზე, შიდა ბურღული ნაწილობრივ უნდა მოიხსნას ან გაბრტყელდეს, ხოლო ბურუსის სიმაღლე ან მისი კვალი არ უნდა აღემატებოდეს 0,35 მმ-ს - კედლის სისქით ნაკლები. 2 მმ-ზე მეტი; 0,4 მმ - კედლის სისქით 2-დან 3 მმ-მდე; 0,5 მმ - კედლის სისქით 3 მმ-ზე მეტი.

33 მმ-ზე ნაკლები შიდა დიამეტრის მილებისთვის შიდა ბურუსის ან მისი კვალის სიმაღლე განისაზღვრება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3).

2.9. მილის ბოლოები უნდა იყოს კვადრატული დაჭრილი და გახეხილი. ნებადართულია ჭიპის ფორმირება. 219 მმ-მდე დიამეტრის მილების ირიბი ჭრილი არ უნდა აღემატებოდეს 1 მმ-ს, ხოლო 219 მმ და მეტი დიამეტრის მილებისთვის - 1,5 მმ. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით მილები კეთდება წისქვილის ხაზებში გაჭრილი.

2.10. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოები უნდა იყოს ჩაღრმავებული 25-30 ° კუთხით მილის ბოლომდე და დარჩეს ბოლო რგოლი 1,8 მმ ± 0,8 მმ სიგანეზე. . მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით შეიძლება შეიცვალოს დახრის კუთხე და ბოლო რგოლის სიგანე.

2.11. მილები უნდა გაუძლოს ტესტის ჰიდრავლიკურ წნევას. ტესტის წნევის სიდიდიდან გამომდინარე, მილები იყოფა ორ ტიპად:

I - მილები 102 მმ-მდე დიამეტრით - ტესტის წნევა 6.0 მპა (60 კგფ/სმ2) და მილები 102 მმ ან მეტი დიამეტრით - ტესტის წნევა 3.0 მპა (30 კგფ/სმ2);

II - A და B ჯგუფების მილები, მომხმარებელთა მოთხოვნით მიწოდებული სატესტო ჰიდრავლიკური წნევით, გამოთვლილი GOST 3845-75 შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის ამ ფოლადის კლასისგან დამზადებული მილების სტანდარტული გამძლეობის 90%-ს. , მაგრამ არაუმეტეს 20 მპა (200 კგფ/სმ2).

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No3, რევ. No5).

2.12. თერმოდამუშავებული მილები, რომლებიც დამზადებულია ფოლადის კლასების St3sp, St3ps (კატეგორიები 3-5), 10, 15 და 20, კედლის სისქით არანაკლებ 6 მმ, უნდა გაუძლოს ძირითადი ლითონის ზემოქმედების მოხრის გამოცდას. ამ შემთხვევაში, ზემოქმედების სიძლიერის სტანდარტები უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს.

22GU კლასის ფოლადისგან დამზადებული თერმოდამუშავებული მილების ძირითადი ლითონის ზემოქმედების მოხრის ტესტი ტარდება მომხმარებლის მოთხოვნით, ზემოქმედების სიძლიერის სტანდარტები დადგენილია მხარეთა შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, რევ. No4, რევ. No5).

2.13. თერმოდამუშავებული მილები 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით, ცხელი შემცირებული და არათერმოდამუშავებული მილები 20-დან 152 მმ-ზე მეტი დიამეტრის ჩათვლით და კედლის სისქე 0,06 Dn და ნაკლები, აგრეთვე მილები შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება უნდა გაიაროს გაბრტყელების ტესტი.

სითბოს დამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს გაბრტყელ სიბრტყეებს შორის H, mm დაშორებამდე, გამოითვლება ფორმულით.

სად ა- კოეფიციენტი ფოლადის კლასის 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp არის 0.09, ხოლო სხვა ფოლადის კლასებისგან დამზადებული მილებისთვის არის 0.08;

S - ნომინალური კედლის სისქე, მმ;

Dn - მილის ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ.

მილების გაბრტყელება თერმული დამუშავების გარეშე უნდა განხორციელდეს 2/3 Dn-ის ტოლ მანძილზე. მილების გაბრტყელება შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა განხორციელდეს 1/2 Dn-ის ტოლ მანძილზე.

მომხმარებლის მოთხოვნით, 152-დან 530 მმ-ზე მეტი დიამეტრის თერმოდამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს 2/3 Dn-ის ტოლ მანძილზე.

(შეცვლილი გამოცემა No1, Rev. No3, Rev. No4, Rev. No5).

2.14. 108 მმ დიამეტრის მილსადენებმა უნდა გაიარონ გაფართოების ტესტი.

მილები თერმული დამუშავების გარეშე 20 მმ-მდე დიამეტრით, ასევე 20-60 მმ დიამეტრით 0,06 DH-ზე მეტი კედლის სისქით არ არის ტესტირება გაფართოებისთვის.

სითბოს დამუშავებული გარე დიამეტრის გაზრდა. მილები განაწილების დროს უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს.

გაფართოების დროს თერმული დამუშავების გარეშე მილების გარე დიამეტრის ზრდა უნდა იყოს მინიმუმ 6%.

მომხმარებლის მოთხოვნით, გარე დიამეტრის ზრდა სითბოს დამუშავებული მილების განაწილების დროს, კედლის სისქით 4 მმ-მდე, ფოლადის კლასებიდან 10kp, St2kp უნდა იყოს მინიმუმ 12%.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3, 4).

2.15. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს პუნქტებით გათვალისწინებულ ტესტებს. -

219-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დროებითი წინააღმდეგობა, რომლებმაც გაიარეს თერმული დამუშავება მილის მთელ მოცულობაში ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს. 50-დან 203 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის ჭიმვის სიმტკიცე, რომელმაც გაიარა თერმული დამუშავება მილის მთელ მოცულობაზე ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა იყოს სტანდარტების არანაკლებ 0.9.

50 მმ ან მეტი დიამეტრის თერმული დამუშავების გარეშე მილების შედუღებული სახსრის ჭიმვის სიმტკიცე უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. და .

2.19. მილები უნდა იყოს დალუქული.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

3. მიღების წესები

3.1. მილები მიიღება პარტიებად. პარტია უნდა შედგებოდეს იმავე ზომის მილებისაგან, ერთი ფოლადის კლასის, ერთი ტიპის თერმული დამუშავებისა და ერთი საწარმოო ჯგუფისგან, რომელსაც ახლავს ერთი ხარისხის დოკუმენტი, GOST 10692-80 შესაბამისად.

ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის დამატებით საწარმოს ხარისხის შესახებ დოკუმენტის შესაბამისად - სამუშაო ნაწილის მწარმოებელი.

პარტიაში მილების რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს, ც.:

1000 - 30 მმ-მდე დიამეტრით;

600 - დიამეტრით წმ. 30-დან 76 მმ-მდე;

400 - დიამეტრით წმ. 76-დან 152 მმ-მდე;

200 - დიამეტრით წმ. 152 მმ.

3.2. ქიმიური შემადგენლობის ხარისხის შეფასებისას უთანხმოების შემთხვევაში, შემოწმებისთვის შეირჩევა ერთი მილი პარტიიდან.

3.3. თითოეული მილი ექვემდებარება მილის ზედაპირის ზომებისა და ხარისხის კონტროლს. ნებადართულია ზომებისა და ზედაპირის შერჩევით კონტროლი თითოეულ პარტიაზე კონტროლის ერთსაფეხურიანი ნორმალური დონით GOST 18242-72 მოთხოვნების შესაბამისად. კონტროლის გეგმები დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

3.3a. A, B და C ჯგუფების მილების შედუღებული ნაკერები უნდა დაექვემდებაროს 100%-იან კონტროლს არადესტრუქციული მეთოდებით.

მთელი მილის პერიმეტრის გასწვრივ არადესტრუქციული ტესტირების ჩატარებისას დაუშვებელია I ტიპის მილების ჰიდრავლიკური ტესტირების ჩატარება.

I ტიპის მილების შედუღებული ნაკერების არა-დესტრუქციული ტესტირების ნაცვლად, ნებადართულია თითოეული მილის ტესტირება გაზრდილი ჰიდრავლიკური წნევით, გამოითვლება GOST 3845-75 მოთხოვნების შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც ტოლია მილების გამტარობის 85%-ს. 273 მმ და მეტი დიამეტრით და 273 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მქონე მილებისთვის, მაგრამ არაუმეტეს 12 მპა (120 კგფ/სმ2) გამომუშავების სიძლიერის 75%.

D ჯგუფის მილები უნდა დაექვემდებაროს ჰიდრავლიკური წნევის გამოცდას ან შედუღების შემოწმებას არა-დესტრუქციული მეთოდებით.

(შემოყვანილია დამატებით, რევ. No3). (შესწორებული გამოცემა, რევ. No5). (შესწორება,).

3.4. შიდა ბურუსის სიმაღლის შესამოწმებლად, არჩეულია მილების 2% პარტიიდან.

3.5. გაბრტყელების, გაფართოების, მარცვლების, ღუნვის, ზემოქმედების სიძლიერის, მილების ძირითადი ლითონის მიდრეკილების მექანიკური დაბერებისკენ, ძირითადი ლითონის დაჭიმვისა და შედუღების ტესტებისთვის, ჯგუფიდან იღებენ ორ მილს.

მილების ძირითადი ლითონის გამძლეობა განისაზღვრება მომხმარებლის მოთხოვნით.

მომხმარებლის მოთხოვნით, ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრა არ ხორციელდება.

გაბრტყელების ტესტს დაქვემდებარებული მილები არ ექვემდებარება გაფართოების ტესტს.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

3.6. თუ ტესტის არადამაკმაყოფილებელი შედეგები მიიღება მინიმუმ ერთ ინდიკატორზე, მასზე განმეორებითი ტესტები ტარდება იმავე პარტიიდან შერჩეულ მილების ორმაგ რაოდენობაზე.

ხელახალი ტესტის შედეგები ვრცელდება მთელ ლოტზე.

3.7. A, B, C ჯგუფების მილების შედუღების სახსრები უნდა კონტროლდებოდეს არადესტრუქციული მეთოდებით, ხოლო გარემონტებული მილები შემოწმდება ჰიდრავლიკური წნევით ამ სტანდარტის 3.3 ა პუნქტის მოთხოვნების შესაბამისად.

D ჯგუფის მილების შედუღების სახსრები უნდა შემოწმდეს არა დესტრუქციული მეთოდებით, ან შეკეთების შემდეგ მილები უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკური წნევით.

(შემოყვანილია დამატებით, რევ. No1, შესწორებული გამოცემა, რევ. No5).

4. ტესტის მეთოდები

4.1. ხარისხის კონტროლისთვის, თითოეული შერჩეული მილიდან იჭრება ერთი ნიმუში თითოეული ტიპის ტესტისთვის, ხოლო ზემოქმედების ტესტირებისთვის, სამი ნიმუში იჭრება თითოეული ტესტის ტემპერატურისთვის.

4.2. ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა განისაზღვრება GOST 22536.0 -87 მიხედვით; GOST 22536.1-88; GOST 22536.2-87; GOST 22536.3-88; GOST 22536.4 -88; GOST 22536.5 -87; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351-81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. ქიმიური შემადგენლობის დასადგენად ნიმუშები აღებულია GOST 7565-81 მიხედვით.

4.3. მილების ზედაპირის შემოწმება ხდება ვიზუალურად. დეფექტების სიღრმე მოწმდება შეტანით ან სხვა გზით.

ნებადართულია მილების ზედაპირისა და ზომების კონტროლი ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით არადესტრუქციული მეთოდებით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

4.4. მილების ზომა:

სიგრძე - ლენტი, მაგრამ GOST 7502-89.

გარე დიამეტრი და ოვალურობა - რეგულირებადი საზომი სამაგრით GOST 2216-84-ის შესაბამისად ან კალიბრით GOST 166-89-ის შესაბამისად ან მიკრომეტრით GOST 6507-89-ის შესაბამისად;

შიდა დიამეტრი - საცობით GOST 14810-69-ის შესაბამისად, ან კალიბრით GOST 2015-84-ის შესაბამისად, ან გარე დიამეტრიდან ორი კედლის სისქის გამოკლებით;

გამრუდება - GOST 8026-92-ის შესაბამისად სწორი ზოლით და ზონდით;

კედლის სისქე, სისქის სხვაობა და შიდა ბურუსის სიმაღლე - მიკრომეტრით GOST 6507 -90 ან კედლის ლიანდაგით GOST 11358 -89 შესაბამისად;

კიდეების ოფსეტი - შაბლონით ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით ან მიკრომეტრით GOST 6507-90-ის შესაბამისად ან სიღრმის საზომით GOST 162-90-ის შესაბამისად;

დახრილი ჭრილი უზრუნველყოფილია მილების ბოლოების დასამუშავებელი აღჭურვილობის დიზაინით, ჩამკეტის დახრის კუთხე უზრუნველყოფილია გონიომეტრით GOST 5378-88 შესაბამისად. ჭრის ხარისხის შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში ჭრილი მოწმდება ქვანახშირის მაღაროლით და ზონდით;

ბოლო რგოლი მილების ბოლოებზე - სახაზავით GOST 427 -75 შესაბამისად;

ზედაპირის დეფექტების სიღრმე - სიღრმის ლიანდაგით GOST 162-90 შესაბამისად. მილის გარე დიამეტრის გაზომვა ხორციელდება მილის ბოლოდან მინიმუმ 15 მმ დაშორებით მილებისთვის გარე დიამეტრის კედლის სისქესთან შეფარდებით. დ H/ ს H უდრის 35 ან ნაკლები; მინიმუმ 2/3 DH მანძილზე - თანაფარდობის მქონე მილებისთვის დ H/ სჰ 35-დან 75-მდე; მინიმუმ DH მანძილზე - პროპორციით მილებისთვის დ H/ ს H 75-ზე მეტი.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3).

4.5. ზემოქმედების მოხრის ტესტი ტარდება მე-3 ტიპის გრძივი ნიმუშებზე GOST 9454-78-ის მიხედვით, ამოჭრილი მილის განყოფილებიდან, რომელიც მდებარეობს შედუღებამდე დაახლოებით 90 ° კუთხით.

დარტყმის ძალა განისაზღვრება, როგორც სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული. ერთ-ერთ ნიმუშზე დასაშვებია დარტყმის სიძლიერის შემცირება 9,8 104 ჯ/მ2-ით (1 კგფ მ/სმ2).

08, 10, 15 და 20 კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილების ზემოქმედების მოხრის ტესტის ტემპერატურას ირჩევს მომხმარებელი.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

4.6. მილების ძირითადი ლითონის ტენდენცია მექანიკური დაბერებისკენ განისაზღვრება GOST 7268-82 მიხედვით. ნებადართულია ნიმუშების რედაქტირება სტატიკური დატვირთვით.

GOST 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 ჯგუფი B62

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

სპეციფიკაციები

შესავლის თარიღი 01.01.82

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს -91.

2. ტექნიკური მოთხოვნები

A - მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St 1, St2, St3, St4-დან -94-მდე (კატეგორიები 4-დან -89-მდე, კატეგორიები 1-დან -89-მდე);

B - ქიმიური შემადგენლობის რაციონირებით მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4-დან -94 და -89-მდე, მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20-მდე. -88 და ფოლადის კლასის 08Yu -93, დაბალი შენადნობის ფოლადისაგან 22GU კლასის ქიმიური შემადგენლობით, რომელიც მოცემულია ცხრილში. 1a (მილები დიამეტრით 140-დან 426-მდე);

B - მექანიკური თვისებების და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4-დან -94-მდე (კატეგორია 4 GOST 16523-89 და კატეგორიები 2-5 GOST 14637-89 მიხედვით ), მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15, 20-დან -88-მდე, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-93-ის მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადის კლასიდან 22GU, ქიმიური შემადგენლობით, რომელიც მოცემულია ცხრილში. 1a (მილები 140-დან 426 მმ-მდე დიამეტრით);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის სტანდარტიზაციით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No4, 5).

ცხრილი 1ა

	ელემენტის მასური წილი, %
ფოლადის კლასი		მანგანუმი	ალუმინის

(შეცვლილი გამოცემა, Rev. No1, 5)

2.4. სითბოს დამუშავებული და ცხელი შემცირებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 1. 22GU კლასის ფოლადისგან დამზადებული თერმოდამუშავებული მილების მექანიკური თვისებები დგინდება მხარეთა შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No5)

ცხრილი 1

ფოლადის კლასი	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	მოსავლიანობის სიძლიერე ს ტ N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	ფარდობითი დრეკადობა d 5 %



08, 08 წმ, 10 კპ
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps
15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp
20, 20 ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, 4 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილები ფოლადის კლასებიდან St3sp, 15, 15ps იწარმოება 235 N / მმ 2 (24 კგფ / მმ 2), ფარდობითი დრეკადობით 23% ; ფოლადის კლასებიდან St4sp, 20, 20ps - 255 N / მმ 2 (26 კგფ / მმ 2), შედარებითი დრეკადობით 22%.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No2, 3, 4, 5).

მაგიდა 2

	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2), მილების გარე დიამეტრით დ, მმ	მოსავლიანობის სიძლიერე, s t,	შედარებითი დრეკადობა d 5,%, მილების გარე დიამეტრით
ფოლადის კლასი			კედლის სისქისთვის 10-დან 60-მდე		60-დან 152-მდე წმ
			0.06D-ზე მეტი	0.06 D ან ნაკლები


St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No5)

ცხრილი3

		დაჭიმვის სიმტკიცე s in,	მოსავლიანობის სიძლიერე s t, N / mm 2	ფარდობითი დრეკადობა d 5,%, დიამეტრით
ფოლადის კლასი	კედლები, მმ	N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)		152-დან 244.5-მდე	244.5-დან 377-მდე	377-დან 530-მდე

08, 08 პს, 08 კპ
10, 10 ps, 10 კპ, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15 ps, 15 კპ,
20, 20 წმ, 20 კპ
St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	ყველა სისქე

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3, 4, 5).

2.5. მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები 10-დან 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით სითბოს დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 2. 152-დან 530 მმ-ზე მეტი დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები თერმული დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 3.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No5).

2.6. ბზარები, ტყვეობა, მზის ჩასვლა, ხარვეზები და რისკები დაუშვებელია მილის ზედაპირზე.

დაუშვებელია მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით შეკეთება.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 4, 5).

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No5)

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3).

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

I - მილები 102 მმ-მდე დიამეტრით - ტესტის წნევა 6.0 მპა (60 კგფ / სმ 2) და მილები 102 მმ ან მეტი დიამეტრით - ტესტის წნევა 3.0 მპა (30 კგფ / სმ 2);

II - A და B ჯგუფების მილები, მომხმარებელთა მოთხოვნით მიწოდებული სატესტო ჰიდრავლიკური წნევით, გამოთვლილი GOST 3845-75-ის შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის ამ ფოლადის კლასის მილების სტანდარტული გამომუშავების სიძლიერის 90%-ს. , მაგრამ არაუმეტეს 20 მპა (200 კგფ/სმ 2).

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No3, 5).

Ნაწილი 1

GOST 10705-80

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

ტექნიკური პირობები

შესავლის თარიღი 01.01.82

ეს სტანდარტი ეხება ფოლადის ელექტრო შედუღებულ გრძივი მილებს, რომელთა დიამეტრი 10-დან 630 მმ-მდეა ნახშირბადის და დაბალი შენადნობი ფოლადის კლასებიდან, რომლებიც გამოიყენება მილსადენებისთვის, კონსტრუქციებისთვის და სხვადასხვა დანიშნულების პროდუქტებისთვის.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No5,).

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 10704.

2. ტექნიკური მოთხოვნები

A - მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4 GOST 380-ის მიხედვით;

B - ქიმიური შემადგენლობის ნორმალიზებით:

GOST 380;

GOST 1050;

ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით;

დაბალი შენადნობი ფოლადის კლასის 22GU ქიმიური შემადგენლობით ცხრილის მიხედვით 1a

GOST 19281 (მილები 114-დან 630 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით);

B - მექანიკური თვისებების და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით:

მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4 GOST 380-ის მიხედვით;

მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15, 20 GOST 1050 შესაბამისად;

ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით;

დაბალი შენადნობის ფოლადის კლასებიდან GOST 19281-ის და სხვა მარეგულირებელი დოკუმენტების შესაბამისად, ნორმალიზებული ნახშირბადის ექვივალენტით არაუმეტეს 0,46% (მილები 114-დან 630 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის სტანდარტიზაციით.

მილები დამზადებულია ნაგლინი პროდუქტებისგან GOST 14637 (კატეგორიები 1 - 5), GOST 16523 (კატეგორია 4), GOST 9045, GOST 19281 და სხვა მარეგულირებელი დოკუმენტების შესაბამისად, რომლებიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით.

(რევიზია, Rev. No7)

ცხრილი 1ა

ფოლადის კლასი	ელემენტების მასური წილი, %
		მანგანუმი	ალუმინის
				მეტი აღარ

Შენიშვნა. ელემენტების მასის ფრაქციაში დასაშვები გადახრები ცხრილში მოცემული ნორმებიდან უნდა შეესაბამებოდეს GOST 19281-ს.

2.3. მილები ნახშირბადოვანი ფოლადის კლასებიდან იწარმოება თერმოდამუშავებული (მილის მთელი მოცულობის ან შედუღებული სახსრის გასწვრივ), ცხელი შემცირებული ან თერმული დამუშავების გარეშე. მილები ფოლადის კლასიდან St1 იწარმოება თერმული დამუშავების გარეშე.

დაბალი შენადნობის ფოლადის მილები იწარმოება თერმოდამუშავებული (მილის მთელი მოცულობის ან შედუღებული სახსრის გასწვრივ) ან თერმული დამუშავების გარეშე.

სითბოს დამუშავების ტიპს ირჩევს მწარმოებელი. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, მილები თერმულად მუშავდება დამცავ ატმოსფეროში.

2.2, 2.3 (ახალი გამოცემა, რევ. No6).

2.4. სითბოს დამუშავებული და ცხელად შემცირებული მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილი 1-ში მითითებულ სტანდარტებს. ცხრილში 1, დადგენილია მხარეთა შეთანხმებით.

ფოლადის კლასი	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	ფოლადის კლასი	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	გამტარუნარიანობა s t N / მმ 2 (კგფ / მმ 2)	ფარდობითი დრეკადობა d 5 %
ფოლადის კლასი		ფოლადის კლასი
		St4sp, St4ps,

08, 08 წმ, 10 კპ
10, 10 ps, 15 კპ, St2sp, St2kp,		20F, 20-CSH, 06 GB
20kp, St3ps, St3sp, St3kp		09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, 4 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილები ფოლადის კლასებიდან St3sp, 15, 15ps იწარმოება 235 N / მმ 2 (24 კგფ / მმ 2), ფარდობითი დრეკადობით 23% ; ფოლადის კლასებიდან St4sp, 20, 20ps - 255 N / მმ 2 (26 კგფ / მმ 2), შედარებითი დრეკადობით 22%.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No6).

ფოლადის კლასი

დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2), მილების გარე დიამეტრით დ, მმ

დ, მმ

წმ. 19-დან 60-მდე

წმ. 60-დან 152-მდე

კედლის სისქისთვის 10-დან 60-მდე

წმ. 60-დან 152-მდე

0.06-ზე მეტი დ

0,06 დდა ნაკლები

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

20F, 20-CSH, 06 GB

09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, ყველა კლასის ფოლადის მილებისთვის, რომელთა დიამეტრი 10-დან 60 მმ-მდეა, ფარდობითი დრეკადობა იზრდება 3%-ით მოცემულ სტანდარტებთან შედარებით.

ფოლადის კლასი	კედლის სისქე, მმ	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2),	გამტარუნარიანობა s t, N / მმ 2 (კგფ / მმ 2)	შედარებითი დრეკადობა d s , %, მილების გარე დიამეტრით დ, მმ
				წმ. 152-დან 244.5-მდე	წმ. 244.5-დან 377-მდე	წმ. 377-დან 630-მდე

08.08 წმ, 08 კპ
10, 10 ps, 10 კპ, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15 წმ, 15 კპ, 20, 20 წმ, 20 კპ

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	ყველა სისქე
20F, 20-CSH, 06 GB	ყველა სისქე
09G2S, 09GSF, 13HFA, 13GS, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA	ყველა სისქე
	ყველა სისქე

(რევიზია, Rev. No7)

2.5. მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები 10-დან 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით სითბოს დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 2. 152-დან 630 მმ-ზე მეტი დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები. თერმული დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს. დაბალი შენადნობის ფოლადისგან დამზადებული მილების მექანიკური თვისებები, რომლებიც არ არის ჩამოთვლილი ცხრილებში და დადგენილია მხარეთა შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No5, , ).

დაუშვებელია მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით შეკეთება.

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

2.6, 2.7.

2.10. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოებზე, ჩამკეტი უნდა იყოს 25 - 30 ° კუთხით მილის ბოლომდე და ბოლო რგოლი სიგანეზე ( უნდა დარჩეს 1,8 ± 0,8) მმ. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით შეიძლება შეიცვალოს დახრის კუთხე და ბოლო რგოლის სიგანე.

I - მილები 102 მმ-მდე დიამეტრით - ტესტის წნევა 6.0 მპა (60 კგფ / სმ 2) და მილები 102 მმ ან მეტი დიამეტრით - ტესტის წნევა 3.0 მპა (30 კგფ / სმ 2);

II - A და B ჯგუფების მილები, მომხმარებელთა მოთხოვნით მიწოდებული სატესტო ჰიდრავლიკური წნევით, გამოთვლილი GOST 3845-ის შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის ამ ფოლადის კლასის მილების სტანდარტული გამომუშავების სიძლიერის 90%-ს, მაგრამ არაუმეტეს 20 მპა (200 კგფ / სმ 2).

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No5).

2.12. მომხმარებლის მოთხოვნით, თერმოდამუშავებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების მთელი მოცულობით, კედლის სისქით არანაკლებ 6 მმ და დაბალი შენადნობის ფოლადი, გარე დიამეტრით მინიმუმ 219 მმ და კედლის სისქე არანაკლებ 6 მმ. ცხრილში მოცემული კლასები უნდა გაუძლოს ძირითადი ლითონის ზემოქმედების მოხრის ტესტებს. ზემოქმედების სიძლიერის სტანდარტები მითითებულია ცხრილში.

ფოლადის კლასის 22GU მილების ზემოქმედების სიძლიერის ნორმები დგინდება მხარეთა შეთანხმებით.

2.13. თერმოდამუშავებული მილები 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით, ცხელი შემცირებული და თერმოდამუშავებული მილები 20-დან 152 მმ-ზე მეტი დიამეტრის ჩათვლით და კედლის სისქე 0,06დნ და ნაკლები, ისევე როგორც მილები შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა გაუძლოს გაბრტყელების გამოცდას.

თერმოდამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს გაბრტყელ სიბრტყეებს შორის მანძილამდე ჰ, მმ, გამოითვლება ფორმულით

ს- კედლის ნომინალური სისქე, მმ;

დნ - მილის ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ.

მილების გაბრტყელება თერმული დამუშავების გარეშე უნდა განხორციელდეს 2/3-ის ტოლ მანძილზედნ . მილების გაბრტყელება შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა განხორციელდეს 1/2-ის ტოლ მანძილზე.დნ .

მომხმარებლის მოთხოვნით, 152-დან 530 მმ-ზე მეტი დიამეტრის თერმოდამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს 2/3-ის ტოლ მანძილზე.დნ .

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No5).

2.14. 108 მმ დიამეტრის მილსადენებმა უნდა გაიარონ გაფართოების ტესტი.

მე-5 ცხრილში მითითებული ნახშირბადოვანი ფოლადის კლასებისგან დამზადებული 108 მმ-მდე დიამეტრის მილები უნდა გაიარონ გაფართოების ტესტი.

გაფართოების დროს სითბოს დამუშავებული მილების გარე დიამეტრის ზრდა უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3, 4,).

2.15. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს პუნქტებით გათვალისწინებულ ტესტებს. - .

მილების შედუღებული სახსრის დროებითი წინააღმდეგობა თერმული დამუშავების გარეშე 50 მმ ან მეტი დიამეტრით უნდა შეესაბამებოდეს დადგენილ სტანდარტებს და.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3,).

2.19. მილები უნდა იყოს დალუქული.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

3. მიღების წესები

3.1. მილები მიიღება პარტიებად. პარტია უნდა შედგებოდეს იმავე ზომის მილებისაგან, ერთი ფოლადის კლასის, ერთი ტიპის თერმული დამუშავებისა და ერთი წარმოების ჯგუფისგან, რომელსაც თან ახლავს ერთი ხარისხის დოკუმენტი, GOST 10692-ის შესაბამისად, დამატებით - ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა დოკუმენტის შესაბამისად. საწარმოს ხარისხზე - ბილეტის მწარმოებელი.

პარტიაში მილების რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს, ც.:

1000 - 30 მმ-მდე დიამეტრით;

600 - დიამეტრით წმ. 30-დან 76 მმ-მდე;

400 - დიამეტრით წმ. 76-დან 152 მმ-მდე;

200 - დიამეტრით წმ. 152 მმ.

3.3. თითოეული მილი ექვემდებარება მილის ზედაპირის ზომებისა და ხარისხის კონტროლს. ნებადართულია ზომებისა და ზედაპირის შერჩევით კონტროლი თითოეულ პარტიაზე კონტროლის ერთსაფეხურიანი ნორმალური დონით GOST 18242 * მოთხოვნების შესაბამისად. კონტროლის გეგმები დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

* რუსეთის ფედერაციის ტერიტორიაზე მოქმედებს GOST R 50779.71-99 **.

ხელახალი ტესტის შედეგები ვრცელდება მთელ ლოტზე.

3.7. A, B, C ჯგუფების მილების შედუღების სახსრები უნდა შემოწმდეს არა დესტრუქციული მეთოდებით, ხოლო გარემონტებული მილები შემოწმდება ჰიდრავლიკური წნევით ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No5).

4. ტესტის მეთოდები

4.2. ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა განისაზღვრება GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354 მიხედვით. ქიმიური შემადგენლობის დასადგენად ნიმუშები აღებულია GOST 7565-ის მიხედვით.

ლითონის ნახშირბადის ექვივალენტი ( თანე) დაბალი შენადნობის ფოლადის კლასები გამოითვლება ფორმულით

სად თან, დეპუტატი, თან რ, მო, ვ,Xi, ნი- ნახშირბადის, მანგანუმის, ქრომის, მოლიბდენის, ვანადიუმის, სპილენძის, ნიკელის, ფოლადის მასობრივი წილი.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No6).

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

4.4. მილების ზომა:

გარე დიამეტრი და ოვალურობა - რეგულირებადი საზომი სამაგრით GOST 2216-ის მიხედვით ან კალიბრით GOST 166-ის მიხედვით, ან მიკრომეტრით GOST 6507-ის მიხედვით;

შიდა დიამეტრი - საცობით GOST 14810-ის შესაბამისად ან კალიბრით GOST 2015-ის შესაბამისად, ან გარე დიამეტრის ორი კედლის სისქის გამოკლებით;

გამრუდება - გოსტ 8026-ის მიხედვით და ზონდით;

კედლის სისქე, კედლის სისქე და შიდა ბურუსის სიმაღლე - მიკრომეტრით GOST 6507-ის შესაბამისად ან კედლის ლიანდაგით GOST 11358-ის შესაბამისად;

კიდეების ოფსეტი - შაბლონით ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით ან მიკრომეტრით GOST 6507-ის შესაბამისად ან სიღრმის საზომით GOST 162-ის შესაბამისად;

ირიბი ჭრილი უზრუნველყოფილია მილების ბოლოების დასამუშავებლად აღჭურვილობის დიზაინით, ჩამჭრელ კუთხეს უზრუნველყოფს გონიომეტრი GOST 5378-ის შესაბამისად. ჭრის ხარისხის შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში ჭრილი მოწმდება ქვანახშირის მაღაროლით და ზონდით;

ბოლო რგოლი მილების ბოლოებზე - სახაზავით GOST 427-ის მიხედვით;

ზედაპირის დეფექტების სიღრმე - კალიბრით GOST 162-ის მიხედვით. მილის გარე დიამეტრის გაზომვა ხორციელდება მილის ბოლოდან მინიმუმ 15 მმ დაშორებით მილებისთვის გარე დიამეტრის კედლის სისქესთან შეფარდებით.დ n/ სნ , უდრის 35 ან ნაკლები; მინიმუმ 2/3 მანძილზედნ - პროპორციით მილებისთვისდ n/ სნ 35-დან 75-მდე; მინიმუმ მანძილზედნ - პროპორციით მილებისთვისდ n/ ს 75-ზე მეტი.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3).

4.5. დარტყმის მოსახვევის ტესტი ტარდება მე-3 ტიპის გრძივი ნიმუშებზე GOST 9454-ის მიხედვით, ამოჭრილი მილის განყოფილებიდან, რომელიც მდებარეობს შედუღებამდე დაახლოებით 90 ° კუთხით.

დარტყმის ძალა განისაზღვრება, როგორც სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული. ერთ-ერთ ნიმუშზე დარტყმის სიძლიერის შემცირება 9.8-ით× 10 4 ჯ / მ 2 (1 კგფ × მ / სმ 2).

ზემოქმედების ტესტის ტემპერატურა მითითებულია მომხმარებლის მიერ მილის შესყიდვის შეკვეთაში.

4.6. მილების ძირითადი ლითონის ტენდენცია მექანიკური დაბერებისკენ განისაზღვრება GOST 7268-ის მიხედვით. ნებადართულია ნიმუშების რედაქტირება სტატიკური დატვირთვით.

4.7. დაჭიმვის ტესტი ტარდება GOST 10006-ის მიხედვით გრძივი პროპორციული მოკლე ნიმუშზე.

სეგმენტური მონაკვეთის ნიმუშებზე ტესტირებისას, ეს უკანასკნელი ამოჭრილია განყოფილებიდან, რომელიც მდებარეობს შედუღებამდე დაახლოებით 90 ° კუთხით და არ არის გასწორებული გამოთვლილ ნაწილში.

დაჭიმვის გამოცდის ნაცვლად, ნებადართულია მილების დაჭიმვის სიძლიერის, გამტარობის და ფარდობითი დაჭიმვის კონტროლი არადესტრუქციული მეთოდებით.

უთანხმოების შემთხვევაში, მილების ტესტირება ტარდება GOST 10006-ის შესაბამისად.

(შესწორებული გამოცემა, Rev. No1,).

4.8. გაბრტყელების ტესტი ტარდება GOST 8695-ის მიხედვით.

4.9. გაფართოების ტესტი ტარდება GOST 8694-ის მიხედვით მანდელზე 30° კონუსით. ნებადართულია მანდრილების გამოყენება 1:10 კუმშვადობის მქონე და გამანაწილებელი ზონაში.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

4.10. მოსახვევის ტესტი ტარდება GOST 3728-ის მიხედვით. 114 მმ დიამეტრის მილები ტესტირება ხდება 12 მმ სიგანის გრძივი ზოლებზე.

4.11. მძივების ტესტირება ტარდება GOST 8693-ის მიხედვით. ბურუსის მოცილება ნებადართულია ფლანგის მიდამოში.

4.12. შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიძლიერის განსაზღვრა ხორციელდება რგოლის ნიმუშებზე ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

219 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე, ნებადართულია ტესტირება GOST 6996-ის მიხედვით XII ტიპის ნიმუშებზე, შედუღებული სახსარი ამოღებულია, მილის ღერძზე პერპენდიკულურად მოჭრილი, ნიმუშების გასწორებისას სტატიკური დატვირთვის გამოყენებით.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No7).

4.13. მილების ჰიდრავლიკური ტესტირება ტარდება GOST 3845-ის შესაბამისად, 5 წამის განმავლობაში ზეწოლის ქვეშ.

4.14. შედუღების კონტროლი ხორციელდება არადესტრუქციული მეთოდებით (ულტრაბგერითი, მორევის, მაგნიტური ან რენტგენის ეკვივალენტური მეთოდი) ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა

5.1. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა - GOST 10692-ის მიხედვით.

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და შემოღებული სსრკ შავი მეტალურგიის სამინისტროს მიერ.

2. დამტკიცებული და შემოღებული სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1980 წლის 25 დეკემბრის No5970 დადგენილებით.

ცვლილება No5 მიიღო სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისმა საბჭომ (ოქმი No13 28.05.98 წ.)

რეგისტრირებულია IGU No3166 ტექნიკური სამდივნოს მიერ

სახელმწიფო სახელი	სტანდარტიზაციის ეროვნული ორგანოს დასახელება
აზერბაიჯანის რესპუბლიკა	აზგოსტანდარტ
სომხეთის რესპუბლიკა	Armstate სტანდარტი
ბელორუსის რესპუბლიკა	ბელორუსის რესპუბლიკის სახელმწიფო სტანდარტი
ყაზახეთის რესპუბლიკა	ყაზახეთის რესპუბლიკის სახელმწიფო სტანდარტი
ყირგიზეთის რესპუბლიკა	ყირგიზეთის სტანდარტი
მოლდოვის რესპუბლიკა	მოლდოვის სტანდარტი
რუსეთის ფედერაცია	რუსეთის გოსტანდარტი
ტაჯიკეთის რესპუბლიკა	ტაჯიკეთის სახელმწიფო სტანდარტი

წარმოებული მილის პროდუქტები უნდა აკმაყოფილებდეს გარკვეულ მოთხოვნებს. აქედან გამომდინარე, არსებობს GOST 10705-80 ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილებისთვის, რომელთა ტექნიკური პირობები არეგულირებს შესაბამისი სტანდარტული პროდუქტების მახასიათებლებს.

1 GOST 10705-80 - სტანდარტი ელექტრო შედუღებული მილებისთვის

სპეციფიკაციები (შემოკლებით TS) - დოკუმენტი, რომელიც არეგულირებს ტექნიკურ მოთხოვნებს კონკრეტული ნივთიერებების, მასალების, პროდუქტების, სხვა ნივთების ან მათი ჯგუფის მიმართ. ეს პროდუქტები, წარმოებისას, უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს, რომლებიც, გარდა ამისა, მიუთითებს პროცედურებზე, რათა დადგინდეს, როგორ სრულდება ისინი.

სპეციფიკაციები GOST 10705-80 არის სტანდარტი, რომელიც ვრცელდება გრძივად შედუღებულ ფოლადის მილებზე, რომელთა დიამეტრი (შემდგომში D) არის 10-530 მმ დაბალი შენადნობი და ნახშირბადოვანი ფოლადის კლასებიდან, ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სამრეწველო და ტექნიკური კონსტრუქციების და მილსადენების მშენებლობაში. მიზნები. ეს სტანდარტი არ ვრცელდება თერმული ელექტრო გამათბობლების წარმოებისთვის განკუთვნილ პროდუქტებზე.

GOST 10705-80-ის მიხედვით, სწორი ნაკერიანი ელექტრო-შედუღებული ფოლადის მილები, რომელთა ასორტიმენტი რეგულირდება GOST 10704-91-ით ზომებისა და ნებადართული მაქსიმალური გადახრების თვალსაზრისით, უნდა შეესაბამებოდეს შემდეგ ტექნიკურ მოთხოვნებს.მილის პროდუქტების საჭირო ხარისხის მაჩვენებლების მიხედვით, ისინი იწარმოება შემდეგ ჯგუფებად:

A - დადგენილი სტანდარტების მექანიკური თვისებებით მშვიდი, მდუღარე, ნახევრად მშვიდი ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4 GOST 380-94 შესაბამისად;
ბ - ფოლადის დადგენილი ნორმების ქიმიური შემადგენლობით:
- მშვიდი, მდუღარე, ნახევრად მშვიდი ბრენდები:
  - St1–St4 GOST 14637-89 და GOST 380-94 მიხედვით;
- 08Yu GOST 9045-93 მიხედვით;
- დაბალი შენადნობი 22GU (მილები 140-426 მმ დიამეტრით) დანართ 1-ში მითითებული ქიმიური შემადგენლობით;
ბ - ქიმიური შემადგენლობით, აგრეთვე ფოლადის დადგენილი ნორმების მექანიკური თვისებებით:
- ნახევრად მშვიდი, მდუღარე, მშვიდი ბრენდები:
  - St1–St4 GOST 380-94 მიხედვით;
  - 20, 15, 10, 08 GOST 1050-88 მიხედვით;
- 08Yu GOST 9045-93 მიხედვით;
- დაბალი შენადნობი 22GU (მილები 140-426 მმ დიამეტრით) დანართ 1-ში მითითებული ქიმიური შემადგენლობით;
D - დადგენილი სტანდარტების ჰიდრავლიკური ტესტის წნევით.

სითბოს დამუშავების ტიპის მიხედვით, მილები მზადდება:

სითბოს დამუშავება (შედუღების სახსარზე ან მთელ მოცულობაზე);
ცხელი შემცირებული;
დამუშავების გარეშე.

მილაკოვანი პროდუქტების თერმული დამუშავება მთელ მოცულობაზე ირჩევს მწარმოებელს. დაგეგმილი ტემპერატურის ეფექტი შეიძლება განხორციელდეს დამცავ ატმოსფეროში (მომხმარებელსა და მწარმოებელს შორის შეთანხმებით). პროდუქცია ფოლადისგან 22GU იწარმოება დამუშავებული შედუღების გასწვრივ ან მთელი მოცულობის გასწვრივ, ხოლო St1-დან - დამუშავების გარეშე.

2 მოთხოვნები მექანიკური მუშაობისა და თვისებების მიმართ

GOST 10705-80-ის მიხედვით, ტექნიკური პირობები არეგულირებს პროდუქტების ძირითადი ლითონის შემდეგ მექანიკურ მაჩვენებლებს:

ცხლად შემცირებული და თერმულად დამუშავებული ნახშირბადოვანი ფოლადი, რომელიც შეესაბამება ცხრილში 1-ში ნაჩვენები მნიშვნელობებს;
სითბოს დამუშავებული ფოლადი 022GU - მხარეთა შეთანხმებით;
თერმული დამუშავების გარეშე და შედუღების ნაკერების დამუშავებით:
- D 10-დან და ტოლია 152 მმ-მდე, რაც შეესაბამება ცხრილში 2-ში ასახულ მნიშვნელობებს;
- D 152-ზე მეტი და 530 მმ-ის ტოლია, რაც შეესაბამება მე-3 ცხრილში ასახულ მნიშვნელობებს.

მილის პროდუქტების ზედაპირს არ უნდა ჰქონდეს ტყვეობა, ბზარები, რისკები, ხარვეზები და მზის ჩასვლა. დასაშვებია ნაკაწრები, ტალღები, მცირე რისკები, ჩაღრმავებები, გაწმენდის კვალი და მასშტაბის ფენა, იმ პირობით, რომ პროდუქტის დიამეტრი და მისი კედლის სისქე არ იქნება გამოყვანილი დეფექტებით მაქსიმალური გადახრების მიღმა. ნომინალური სისქისგან მაქსიმალური დასაშვები ზღვარი არის 10%.

დამცავ ატმოსფეროში თერმულად დამუშავებული მილების ზედაპირს შეიძლება ჰქონდეს ოქსიდის ფილმი, მაგრამ უნდა იყოს თავისუფალი მასშტაბისგან.

მწარმოებელი ადუღებს ნაკერებში შეღწევადობის ნაკლებობას და ასუფთავებს შეკეთების ადგილს. მომხმარებელთან შეთანხმებით, 159 მმ ან მეტი დიამეტრის პროდუქტებზე, ნაკერების დასრულებულ ადგილებში, შესადუღებელი კიდეების გადაადგილება არ უნდა აღემატებოდეს ნორმებით გათვალისწინებული კედლის სისქის 20%-ს, და გამაგრების მძივი დამზადებულია მაქსიმალური სიმაღლით 2.5 მმ. პროდუქციის ძირითადი ლითონის შეკეთება დაუშვებელია. მილები, შედუღებით შეკეთების შემდეგ, ექვემდებარება განმეორებით თერმულ დამუშავებას (შესაბამისად შედუღების სახსრის ან მთელი მოცულობისთვის).

1 განივი ნაკერი დასაშვებია D პროდუქტებზე (მმ):

57 და მეტი;
57-ზე ნაკლები - მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის ურთიერთშეთანხმებით.

მილებზე არსებული გარე ბურუსი უნდა მოიხსნას. მისი მოხსნის ადგილას დასაშვებია კედლის გათხელება ტოლერანტობის (მინუს) 0,1 მმ-ზე მეტი. დამკვეთის მოთხოვნით, მილაკოვანი პროდუქტებისთვის, შიდა D 33 მმ ან მეტით, შიდა ბურუსი ნაწილობრივ ამოღებულია ან გაბრტყელებულია, ხოლო მისი სიმაღლე ან მისგან კვალის სიმაღლე უნდა იყოს (მმ):

0,35 ან ნაკლები - 2 მმ-ზე ნაკლები სისქის კედლებისთვის;
0,4 - 2-3 მმ;
0,5 - 3 მმ-ზე მეტი.

33 მმ-მდე შიდა დიამეტრის მქონე პროდუქტებისთვის, ბურუსის სიმაღლე, მისი კვალი დგინდება მომხმარებელსა და მწარმოებელს შორის შეთანხმებით. ტუბულურ პროდუქტებს უნდა ჰქონდეს ბოლოები მკაცრად სწორი კუთხით მოჭრილი და გახეხილი. ნებადართულია ჩაღრმავება. D 219 მმ-მდე პროდუქტებზე ჭრის კუთხე უნდა იყოს მაქსიმუმ 1 მმ, ხოლო D 219 მმ და მეტი - 1,5 მმ.

მომხმარებლის განაცხადის მიხედვით, 5 მმ ან მეტი კედლის სისქის მქონე პროდუქტების ბოლოებზე, ჩამკეტი იჭრება მილის ბოლო ზედაპირზე 25–30 ° დახრილი კუთხით, ტოვებს ბოლო რგოლს 1,8 მმ ±. 0,8 მმ სიგანე (მომხმარებელსა და მწარმოებელს შორის შეთანხმებით, რგოლის სიგანე, დახრის კუთხე შეიძლება განსხვავებული იყოს).

3 მოთხოვნები მილების ჰიდრავლიკური და მექანიკური ტესტირებისთვის

პროდუქტებმა უნდა გაუძლოს ჰიდრავლიკური ტესტის წნევას, რომლის სიდიდის მიხედვით მილები იყოფა ტიპებად:

I - D 102 მმ-მდე (წნევის მნიშვნელობა 6,0 მპა), D 102 მმ და მეტი (წნევის მნიშვნელობა 3,0 მპა);
II - A, B ჯგუფების პროდუქტები, რომლებიც დამზადებულია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, ჰიდრავლიკური ტესტის წნევით რეგულირებული GOST 3845-75-ით, ამ ფოლადის მილის პროდუქტების სტანდარტული ზღვრის 90%-იანი დასაშვები სტრესით. მაგრამ არაუმეტეს 20 მპა.

ფოლადის St3ps, St3sp, 10, 15 და 20 6 მმ ან მეტი სისქის კედლებით დამზადებული თერმოდამუშავებული პროდუქტებისთვის, საბაზისო ლითონი მოწმდება დარტყმის მოსახვევად (დარტყმის საჭირო სიძლიერე მოცემულია ცხრილში 4). 22GU ფოლადისგან დამზადებული თერმულად დამუშავებული პროდუქტები შემოწმებულია დამკვეთის მოთხოვნის შემთხვევაში ზემოქმედების მოსახვევად, სიბლანტის სტანდარტები დგინდება მხარეთა ურთიერთშეთანხმებით.

თერმოდამუშავებული მილები D 152 მმ-მდე და ტოლი, პროდუქტები სითბოს დამუშავების გარეშე და ცხელი შემცირებული, რომელთაგან D არის 20-ზე მეტი და 152 მმ-ის ტოლი და 0,06 Dn ან ნაკლები სისქის კედლებით. როგორც მილის პროდუქტები შედუღების თერმული დამუშავებით უნდა გაუძლოს საცდელ დატვირთვას გაბრტყელებისთვის.

D პროდუქტებისთვის 108 მმ-მდე ტარდება განაწილების ტესტები. მილების პროდუქტები თერმული დამუშავების გარეშე D 20 მმ-მდე და D 20-60 მმ 0,06 DH-ზე მეტი სისქის კედლებით არ ექვემდებარება გაფართოების ტესტებს. თბოდამუშავებული მილების გარე დიამეტრი გაფართოებისას უნდა გაიზარდოს მე-5 ცხრილში ასახული დადგენილი ნორმების შესაბამისად.

სითბოს დამუშავების გარეშე პროდუქტებისთვის, გაფართოების დროს დიამეტრის ზრდა უნდა იყოს მინიმუმ 6%. მომხმარებელთა მოთხოვნების შემთხვევაში, ფოლადისგან დამზადებული თერმოდამუშავებული პროდუქტების გარე დიამეტრი 10kp, St2kp 4 მმ სისქის კედლებით უნდა გაიზარდოს გაფართოების დროს მინიმუმ 12%-ით. მომხმარებლის მოთხოვნით, პროდუქციის ტესტირება ხდება მოსახვევად, მძივზე, გაჭიმვაზე. ყველა შემოწმების შემდეგ, ფოლადის ელექტრო შედუღებული გრძივი მილები GOST 10705-80 უნდა დარჩეს ჰერმეტულად.

დანართი 1. 22GU კლასის ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა.

ელემენტების მასური წილი %-ში (არა მეტი):

ნახშირბადი - 0,15–0,22;
სილიციუმი - 0,15–0,30;
მანგანუმი - 1,20–1,40;
ალუმინი - 0,02–0,05;
ტიტანი - 0,03;
ქრომი - 0,4;
აზოტი - 0,012;
კალციუმი - 0,02;
გოგირდი - 0,01;
ფოსფორი - 0,02.

ცხრილი 1

ფოლადის კლასი	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	მოსავლიანობის სიძლიერე ს ტ N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	ფარდობითი დრეკადობა d 5 %
ფოლადის კლასი
08 იუ
08 კპ
08, 08 წმ, 10 კპ10, 10 წმ, 15 კპ
St2sp, St2kp, St2ps 15, 15ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp20, 20ps
St4sp, St4ps, St4kp

Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები, რომელთა კედლის სისქე 4 მმ ან მეტია ფოლადის კლასებიდან St3sp, 15, 15ps მზადდება 235 N / მმ 2 (24 კგფ / მმ 2), ფარდობითი დრეკადობით 23% ; ფოლადის კლასებიდან St4sp, 20, 20ps - 255 N / მმ 2 (26 კგფ / მმ 2), შედარებითი დრეკადობით 22%.

მაგიდა 2

ფოლადის კლასი	დროებითი წინააღმდეგობა უფსკრული s-ში, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2), მილების გარე დიამეტრით დ, მმ	სითხე s t, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	მილების გარე დიამეტრით
			კედლის სისქისთვის 10-დან 60-მდე
			0.06-ზე მეტი დ	0,06 დდა ნაკლები

08 იუ
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, ქ1სპ
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15 კპ
15ps, 20kp
15, 20 წმ
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22 GU

Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, ყველა კლასის ფოლადის მილებისთვის, რომელთა დიამეტრი 10-დან 60 მმ-მდეა, ფარდობითი დრეკადობა იზრდება 3%-ით მე-2 ცხრილში მოცემულ სტანდარტებთან შედარებით.

ცხრილი 3

ფოლადის კლასი	კედლის სისქე,	დროებითი წინააღმდეგობა შესვენება,	გამტარუნარიანობა s t, N / მმ 2 (კგფ / მმ 2)	ფარდობითი დრეკადობა d s , %, მილების გარე დიამეტრით დ, მმ
	კედლის სისქე,	დროებითი წინააღმდეგობა შესვენება,	გამტარუნარიანობა s t, N / მმ 2 (კგფ / მმ 2)	წმ. 152-დან 244.5-მდე	წმ. 244.5-დან 377-მდე	წმ. 377-დან 530-მდე

08.08 წმ, 08 კპ	6 ან ნაკლები
10, 10 ps, 10 კპ, St2kp	6-ზე მეტი
St2sp, St2ps	6 ან ნაკლები
	6-ზე მეტი
15, 15 პ., 15 კპ	6 ან ნაკლები
20, 20 ps, 20 kpp	6-ზე მეტი
St3sp, St3ps	6 ან ნაკლები
St3kp	6-ზე მეტი
St4sp, St4ps	6 ან ნაკლები
St4kp	6-ზე მეტი
22 GU	ყველა სისქე

ცხრილი 4

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

ტექნიკური პირობები

GOST 10705-80

სტანდარტების გამომცემლობა

მოსკოვი

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.82

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No5).

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 10704 -91

2. ტექნიკური მოთხოვნები

B - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით St1 St2, St3, St4 GOST 380-94 და შესაბამისად. GOST 14637-89მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20 GOST 1050-88-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045 მიხედვით

B - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, St3, St4 მექანიკური თვისებების და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით GOST 380-94 (კატეგორია 4 GOST 16523-89 და კატეგორია 2-5 მიხედვით GOST 14637-89), მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20 GOST 1050-88-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-93 მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადისგან 22GU, ქიმიური შემადგენლობით მოცემული (140-დან 426 მმ-მდე დიამეტრის მილები);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის სტანდარტიზაციით.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No4, რევ. No5).

დაუშვებელია მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით შეკეთება.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, რევ. No4, რევ. No5).

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3).

2.10. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოებზე, უნდა მოიხსნას ჩამკეტი 25-30 ° კუთხით მილის ბოლომდე და უნდა იყოს ბოლო რგოლი 1,8 მმ სიგანეზე. დატოვა± 0,8 მმ. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით შეიძლება შეიცვალოს დახრის კუთხე და ბოლო რგოლის სიგანე.

II - A და B ჯგუფების მილები, მომხმარებელთა მოთხოვნით, სატესტო ჰიდრავლიკური წნევით, რომელიც გამოითვლება GOST 3845-75-ის შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის ამ ფოლადის კლასის მილების სტანდარტული გამძლეობის 90%-ს, მაგრამ არაუმეტეს 20 მპა (200 კგფ/სმ 2).

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No3, რევ. No5).

,(1)

S - ნომინალური კედლის სისქე, მმ;

Dn - მილის ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ.

(შეცვლილი გამოცემა No1, Rev. No3, Rev. No4, Rev. No5).

2.14. 108 მმ დიამეტრის მილსადენებმა უნდა გაიარონ გაფართოების ტესტი.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3, 4).

219-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დროებითი წინააღმდეგობა, რომლებმაც გაიარეს თერმული დამუშავება მილის მთელი მოცულობის ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს. . 50-დან 203 მმ-მდე დიამეტრის მქონე მილების შედუღებული სახსრის ჭიმვის სიმტკიცე, რომლებმაც გაიარეს თერმული დამუშავება მილის მთელი მოცულობის ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა იყოს არანაკლებ 0,9 სტანდარტებით განსაზღვრული .

2.19. მილები უნდა იყოს დალუქული.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

3. მიღების წესები

პარტიაში მილების რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს, ც.:

1000 - 30 მმ-მდე დიამეტრით;

600 - დიამეტრით წმ. 30-დან 76 მმ-მდე;

400 - დიამეტრით წმ. 76-დან 152 მმ-მდე;

200 - დიამეტრით წმ. 152 მმ.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No3).

მთელი მილის პერიმეტრის გასწვრივ არადესტრუქციული ტესტირების ჩატარებისას, ტიპის მილების ჰიდრავლიკური ტესტირებამე ნებადართული არ არის.

ნებადართულია ამ ტიპის მილების შედუღებული სახსრების არა-დესტრუქციული ტესტირების ნაცვლადმე გაზრდილი ჰიდრავლიკური წნევით თითოეული მილის შესამოწმებლად, გამოთვლილი GOST 3845-75 მოთხოვნების შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის 273 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებისთვის გამომუშავების სიმტკიცის 85%-ს და მილების გამომუშავების სიძლიერის 75%-ს. 273 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრით, მაგრამ არაუმეტეს 12 მპა (120 კგფ / სმ 2).

(შემოყვანილია დამატებით, რევ. No3). (შესწორებული გამოცემა, რევ. No5). (შესწორება,).

3.4. შიდა ბურუსის სიმაღლის შესამოწმებლად, არჩეულია მილების 2% პარტიიდან.

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

ხელახალი ტესტის შედეგები ვრცელდება მთელ ლოტზე.

(შემოყვანილია დამატებით, რევ. No1, შესწორებული გამოცემა, რევ. No5).

4. ტესტის მეთოდები

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

4.4. მილების ზომა:

სიგრძე - ლენტი, მაგრამ GOST 7502-89.

ან კალიპერი GOST 166 -89 მიხედვით, ან მიკრომეტრი GOST 6507 -89 მიხედვით;

გამრუდება - GOST 8026-92-ის შესაბამისად სწორი ზოლით და ზონდით;

ბოლო რგოლი მილების ბოლოებზე - სახაზავით GOST 427 -75 შესაბამისად;

ზედაპირის დეფექტების სიღრმე - სიღრმის ლიანდაგით GOST 162-90 შესაბამისად. მილის გარე დიამეტრის გაზომვა ხორციელდება მილის ბოლოდან მინიმუმ 15 მმ დაშორებით მილებისთვის გარე დიამეტრის კედლის სისქესთან შეფარდებით.დსთ/ სჰ , უდრის 35 ან ნაკლები; მინიმუმ 2/3 მანძილზედ ჰ - პროპორციით მილებისთვისდსთ/ სჰ 35-დან 75-მდე; მინიმუმ მანძილზედ ჰ - პროპორციით მილებისთვისდსთ/ ს H 75-ზე მეტი.

(შეცვლილი გამოცემა, რევ. No1, 3).

დარტყმის ძალა განისაზღვრება, როგორც სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული. ერთ-ერთ ნიმუშზე დარტყმის სიძლიერის შემცირება 9.8-ით· 10 4 ჯ / მ 2 (1 კგფ · მ / სმ 2).

(შესწორებული გამოცემა, რევ. No1).

4.7. დაჭიმვის ტესტი ტარდება GOST 10006-80-ის მიხედვით გრძივი (ზოლის ან მილის მონაკვეთის სახით) პროპორციულ მოკლე ნიმუშზე.