Изолирующее фланцевое соединение ИФС из двух фланцев серия "эконом" (без токоотводников, без покраски)
| Диаметр | |||
|---|---|---|---|
| 10 атм | 16 атм | 25 атм | |
| ИФС-20 | 800 | 1100 | 1400 |
| ИФС-25 | 850 | 1200 | 1550 |
| ИФС-32 | 1000 | 1400 | 1800 |
| ИФС-40 | 1100 | 1500 | 1900 |
| ИФС-50 | 1200 | 1700 | 2000 |
| ИФС-65 | 1300 | 1800 | 2300 |
| ИФС-80 | 1600 | 2200 | 2800 |
| ИФС-100 | 2200 | 2600 | 3000 |
| ИФС-150 | 3800 | 3900 | 4500 |
| ИФС-200 | 5900 | 6100 | 6500 |
| ИФС-250 | 8500 | 8800 | 9400 |
| ИФС-300 | 10300 | 10500 | 11200 |
| ИФС-350 | 15000 | 17200 | 20000 |
| ИФС-400 | 22000 | 22100 | по запросу |
| ИФС-500 | 29000 | 39500 | по запросу |
| ИФС-600 | 41000 | 54800 | по запросу |
| ИФС-700 | по запросу | по запросу | по запросу |
Изолирующее фланцевое соединение ИФС из трех фланцев серия "стандарт" (без токоотводников, без покраски)
| Диаметр | Давление / Стоимость (руб. с НДС) цена от 1 февраля 2016 | ||
|---|---|---|---|
| 10 атм | 16 атм | 25 атм | |
| ИФС-20 | 1320 | 1320 | 1380 |
| ИФС-25 | 1320 | 1320 | 1380 |
| ИФС-32 | 1380 | 1380 | 1500 |
| ИФС-40 | 1680 | 1680 | 1740 |
| ИФС-50 | 2040 | 2040 | 2100 |
| ИФС-65 | 2160 | 2160 | 2200 |
| ИФС-80 | 2700 | 2700 | 2820 |
| ИФС-100 | 3360 | 3360 | 3720 |
| ИФС-150 | 5280 | 5280 | 5640 |
| ИФС-200 | 7500 | 7500 | 8100 |
| ИФС-250 | 9600 | 10200 | 10680 |
| ИФС-300 | 13200 | 13440 | 13920 |
| ИФС-350 | по запросу | 20780 | по запросу |
| ИФС-400 | по запросу | 33000 | по запросу |
| ИФС-500 | по запросу | 55800 | по запросу |
| ИФС-600 | по запросу | 67200 | по запросу |
| ИФС-700 | по запросу | 85800 | по запросу |
Изолирующее фланцевое соединение ИФС из трех фланцев серия "премиум" (с токоотводниками, с покраской)
| Диаметр | Давление / Стоимость (руб. с НДС) цена от 20 октября 2015 | ||
|---|---|---|---|
| 10 атм | 16 атм | 25 атм | |
| ИФС-20, ИФС-25 | 1600 | 1600 | 1700 |
| ИФС-32 | 1650 | 1650 | 1800 |
| ИФС-40 | 2100 | 2100 | 2250 |
| ИФС-50 | 2500 | 2500 | 2600 |
| ИФС-65 | 2600 | 2600 | 2750 |
| ИФС-80 | 3250 | 3250 | 3450 |
| ИФС-100 | 4100 | 4100 | 4500 |
| ИФС-150 | 6400 | 6400 | 6800 |
| ИФС-200 | 9000 | 9000 | 9800 |
| ИФС-250 | 11550 | 12300 | 12900 |
| ИФС-300 | 16000 | 16500 | 16900 |
| ИФС-350 | по запросу | 25000 | по запросу |
| ИФС-400 | по запросу | 40000 | по запросу |
| ИФС-500 | по запросу | 67000 | по запросу |
| ИФС-600 | по запросу | 67500 | по запросу |
| ИФС-700 | по запросу | 103000 | по запросу |
Изолирующее фланцевое соединение (ИФС ) является неотъемлемым компонентом трубопроводов нефте- и газотранспортных систем, продуктов нефтепереработки и иных пожароопасных веществ, обладающих высокой способностью к возгоранию и взрывоопасностью.
Установка ИФС , которые не подвергаются процессу коррозии при контакте с транспортируемыми жидкостями и газами, обеспечивает поверхностным трубопроводам многократное снижение вероятности возникновения разрядов тока (блуждающие токи, токи, вызванные электрохимической коррозией материала трубопровода и другими причинами) и их защиту от электрохимической коррозии.
Применение фланцевых соединений ИФС актуально в следующих случаях:
- На всевозможных ответвлениях газо- и нефтепроводов от главной магистрали;
- При прокладке трубопровода в непосредственной близости от объектов, которые являются потенциальным источником блуждающих токов;
- Для разъединения трубопровода от любого неизолированной заземленной конструкции или подземного сооружения;
- Когда необходимо выполнить фланцевое соединение труб , выполненных из различных сплавов;
- На газораспределительных станциям и пунктах.
Конструкция фланцевых соединений ИФС
Конструкция фланцевых соединений ИФС представляет собой плотный герметичный стык двух или трех воротниковых фланцев с установленными между ними защитной втулкой из материала, обладающего диэлектрическими свойствами. В качестве такового обычно выбирается винилпласт, фторопласт либо паронит ПОН-Б. Для неизменности электроизоляционных свойств под воздействием факторов внешней среды (влаги и температурного воздействия), втулку разъемного соединения ИФС покрывают слоем бакелитового лака. Это покрытие обладает диэлектрическими свойствами и одновременно предотвращает впитывание влаги материалом втулки.
Соединение двух фланцев трубопроводов и втулки между ними осуществляется при помощи полиэтиленовых или фторопластовых стягивающих шпилек. Кроме того, конструкция изолирующего фланцевого соединения (ИФС) предусматривает резьбовые гнезда для винтов, с помощью которых на фланцах крепится специальное оборудование, позволяющее осуществлять замеры электрического сопротивления между элементами конструкции.
Изолирующие фланцевые соединения: цены и виды
Представленные в прайсе нашей компании изолирующие фланцевые соединения трубопроводов имеют различное исполнение и предназначены для различных условий эксплуатации.
У нас можно подобрать фланцевые соединения газопроводов исходя из следующих критериев, которые непосредственно определяют цену изделия:
- размеры фланцевых соединений (диаметры трубопроводов) – от 25 до 700 мм;
- величина рабочего давления в трубопроводе (от 10 до 25 атмосфер);
- количество фланцев (два или три);
- наличие токоотводника (с ним или без него);
- климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69.
Если Вам необходимы изолирующие соединения (ИФС) , купить их с гарантией по самой выгодной цене Вам предлагает ООО "ПКФ "Спецкомплектприбор". Весь перечень поставляемой нами продукции (в том числе – изолирующие фланцевые соединения стальных конструкций) сертифицирован, их высокое качество подтверждено сертификатами государственного образца и разрешениями ФТиАН.
Мы производим изолирующие фланцевые соединения такие как: ИФС-32, ИФС-25, ИФС-40, ИФС-65, ИФС-50, ИФС 100, ИФС-150, ИФС-80, ИФС 200, ИФС 300, ИФС 250, ИФС 350, ИФС 400, ИФС 500, ИФС 600, ИФС 700. По заказу изготавливаем фланцевое изолирующее соединение из стали 09Г2С и из стали 12Х18Н10Т. Если Вы хотите сделать оптимальный выбор этого и другого газового оборудования, мы настоятельно рекомендуем воспользоваться консультациями и квалифицированной помощью наших специалистов через форму онлайн-консультации.
Представляет из себя соединение двух или трех фланцев , между которыми установлены прокладки из изолирующего материала . Помимо прокладок , в отверстия для крепежа также устанавливаются дополнительные изолирующие втулки . В роли изолирующего материала может выступать паронит , графит и фторопласт . Изолирующие фланцевые соединения (сокращенно ИФС) используются для того, чтобы предохранять трубопровод или какой-либо участок трубопровода от электрохимической коррозии. Электрохимическая коррозия появляется на трубопроводе в результате влияния на трубопровод электрических, или так называемых “блуждающих” токов земли. В результате влияния такой коррозии на трубопровод, на трубопроводе образовываются трещины, и может произойти утечка транспортируемой среды. Блуждающие токи земли появляются на тех участках земли, где земля используется в качестве токопроводящей среды. Это участки, находящиеся вблизи трамвайных или железнодорожных депо и путей, а также вблизи каких-либо электростанций. (ИФС ) изолируют участок трубопровода от блуждающих токов за счет прерывания металлической конструкции трубопровода изолирующим материалом, предотвращая тем самым появление электрохимической коррозии. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят :
Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, представляет из себя с изолирующей прокладкой между фланцев , а также с изолирующими втулками в отверстиях для крепежа. Данный вид применяется в большинстве случаев прокладки трубопровода, но в газовой промышленности, где транспортируемой средой являются газы с избыточным давлением не более 7,0 МПа, применяется еще один вид изолирующих фланцевых соединений - это соединения, состоящие из трех фланцев . На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят изолирующие фланцевые соединения (ИФС) , состоящие из трех фланцев:
Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, данное изолирующее фланцевое соединение (ИФС) представляет из себя соединение двух воротниковых фланцев , приваренных к трубопроводу, через третий фланец , который находится между ними. Между фланцами также имеются изолирующие прокладки , а в отверстиях для крепежа установлены изолирующие втулки . В роли третьего фланца , как правило, выступает плоский фланец , толщина которого не превышает 20мм. Все прокладки у ИФС покрываются специальным электроизоляционным бакелитовым лаком, это делается для предохранения прокладок от влагонасыщения.
Изолирующие фланцевые соединения бывают следующих типов
- - изолирующие фланцевые соединения
- - изолирующие бесфланцевые соединения
- - изолирующие фланцевые соединения разъемные
- - изолирующие фланцевые соединения неразъемные
Как правило, изолирующие фланцевые соединения (ИФС) используются в трубопроводах в следующих случаях:
- вблизи объектов, являющимися источниками блуждающих токов;
- на ответвлениях трубопровода от основной магистрали;
- для того, чтобы разъединить электрический изолированный трубопровод от какого-либо неизолированного заземленного сооружения;
- при стыке трубопроводов, которые изготовлены из разных металлов;
- для того, чтобы разъединить электрический изолированный трубопровод от какого-либо взрывоопасного подземного сооружения;
- при вводе тепловой сети к объектам, являющимися источниками блуждающих токов;
- на газораспределительных пунктах и газораспределительных станциях и др.
Изолирующие фланцевые соединения изготавливаются по двум основным нормативным документам: ГОСТ 25660-83 и ТУ 3799 . ИФС по ГОСТ 25660-83 могут быть изготовлены в одном исполнении. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит данное исполнение:
Изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83 используются для того, чтобы защитить подводные, подземные и наземные трубопроводы от электрохимической коррозии при давлении 10,0 МПа и температуре среды не выше 80°С.
ИФС по ГОСТ 25660-83 изготавливаются и собираются исключительно в заводских условиях т.к. при сборке нужно соблюдать определенную четкую последовательность, а именно:
- Перед тем, как произвести сборку ИФС , уплотнительная поверхность фланцев покрывается специальным изолирующим лаком.
- Метизы, с помощью которых изолирующее фланцевое соединение соединяется, изолируются с помощью втулок или изолирующих прокладок от фланцев .
- Фланцы соединяются последовательной затяжкой диаметрально-противоположных шпилек для того, чтобы избежать их перекоса.
- После того, как изолирующее фланцевое соединение собрано, торцы изолирующих прокладок и шайб, а также внутренняя поверхность труб и фланцев покрывается изолирующим лаком, а фланцы сушатся при температуре до 200 °С.
После сборки, изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83 проходят определенные электрические и гидравлические испытания, предусмотренные документацией, которая разработана производителем ИФС , а также проверяются на соответствие общим требованиям, которые изложены в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». ИФС по ГОСТ 25660-83 испытывается в сухом помещении, с помощью мегомметра, при напряжении 1000В, причем изолирующие фланцы проходят проверку как во влажном, так и в сухом состоянии.
Изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83 могут выдерживать давление до 10,0 МПа, а их диаметр варьируется от 200мм до 500мм. В нижеприведенной таблице указаны все виды ИФС по ГОСТ 25660-83 , поставляемых нашей компанией, а также характеристики данных ИФС :
Изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83:
| Условный проход Dу | d1 | D | D1 | dш | l1 , кв не менее | H | Масса, кг, не более |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 190 | 430 | 360 | М36 | 2,0 | 293 | 129,6 |
| 250 | 236 | 505 | 430 | 333 | 195,2 | ||
| 300 | 284 | 585 | 500 | М42 | 375 | 303,8 | |
| 350 | 332 | 655 | 560 | М48 | 2,5 | 405 | 411,3 |
| 400 | 376 | 715 | 620 | 414 | 502,2 | ||
| (450) | 456 | 770 | 675 | 3,0 | 459 | 615,2 | |
| 500 | 506 | 870 | 760 | М56 | 499 | 843,4 |
Ниже приведен пример условного обозначения изолирующих фланцевых соединений по
Соединения предназначены для работы в диапазоне от остаточного давления (вакуума) 0.001 МПа до избыточного давления сред не выше 25.0 МПа, минимальной температуре рабочей среды не ниже – 60 ºС и максимальной температуре рабочей среды не выше + 260 ºС.
Область применения ИФС – трубопроводы в химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, газовой и других смежных отраслей промышленности, транспортирующие газообразные, парообразные и жидкие среды.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды устройства должны соответствовать исполнениям УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
Соединения должны быть рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью до 8 баллов включительно по принятой в РФ 12-ти бальной шкале согласно СНиП II-7.
Соединения должны относиться к изделиям конкретного назначения (ИКН), вида 1, восстанавливаемым, по ГОСТ 27.003.
Конструкция и изготовление ИФС
В состав изолирующего фланцевого соединения входят два или три фланца, между которыми внедрены уплотнители-изоляторы. Между собой фланцы соединены при помощи шпилек и болтов. От фланцев шпильки отделены втулками из фторопласта PTFE или, как вариант, термоусадочными трубками из того же материала. Гайки и шайбы изолируют от фланцев стеклотекстолитом по ГОСТ 12652-74. Для возможности подключения к системе приборов электроизмерения в соединениях имеются винтовые соединения. Через него можно присоединить даже искрозарядник.
Конструкция ИФС с двумя фланцами
- 1 - фланец;
- 2 - изолирующая прокладка (PTFE);
- 3 - труба;
- 4 - гайка;
- 5 - шпилька;
- 6 - металлическая шайба;
- 7 - изолирующая шайба (стеклотекстолит);
- 8 – изолирующая втулка (PTFE). Конструкция ИФС с промежуточным фланцем
- 1, 2 - фланцы;
- 3 - труба,
- 4 – изолирующие прокладки (PTFE);
- 5 - шпилька;
- 6 - гайка;
- 7 - металлическая шайба,
- 8 - изолирующая шайба (стеклотекстолит);
- 9 - изолирующая втулка (PTFE).
ИФС соответствует климатическому исполнению УХЛ при категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
ИФС должны соответствовать требованиям ГОСТ 25660, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049, требованиям настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, а также требованиям нормативно-технической документации Ростехнадзора.
Изолирующие фланцевые соединения могут вести свои функции из любого положения. Их параметры для присоединения соответствуют требованиям, установленным ГОСТ 12815, 12820 и 12821. Соединения соблюдают параллельность с уплотнительной поверхностью, отклоняясь от нее всего на 0,2 миллиметра на каждые 100 миллиметров длины. Конструкция ИФС позволяет избежать случайного ослабления крепления как сборочных единиц, так и узлов. На деталях вы не найдете острых кромок или заусенцев. Возможны лишь небольшие вмятины, шламовые включения или другие небольшие дефекты на поверхностях, которые еще не обработаны. Однако через точки соединения не допускается пропуск рабочей среды. Все используемые давления как пробные, так рабочие соответствуют требованиям ГОСТ 356.
Фланцевые соединения способны выдержать вибрации в 2 мм/с, создаваемые внешними источниками вблизи места установки. Не боятся детали и воздействия внешней среды.
Если в чертежах не указаны еще более жесткие требования, то предельные отклонения размеров должны рассчитываться по следующим формулам:
Для механических поверхностей , поддающихся обработке: отверстия H14, валы H14 (табличка )
Для поверхностей без механической обработки , а также в стыках между обработанной и необработанной рассчитывается, основываясь на таблице ниже.
Масса фланцевого соединения имеют минимальную погрешность. От цифры, указанной в чертежах по габаритам, итоговое значение отличается на 10% в большую или меньшую сторону. Резьбовые соединения выполнены в соответствие с ГОСТ 24705, ГОСТ 9150, ГОСТ 16093. Что касается класса точности резьбы, то по ГОСТ 16093 он будет не ниже грубого. Другая же резьба будет исключительно полной и чистой. Здесь вы не найдете заусенцев, срезанных гребешков и неприятных вмятин. Изготовлены фланцы с соблюдением требований ГОСТ 12820, ГОСТ 12821, ГОСТ 12815.
Собраны изолирующие фланцевые соединения так хорошо, что концы болтов и шпилек выходят наружу всего на один шаг резьбы, а то и меньше. Во фланцах находятся еще и отверстия под болты и шпильки. Расположены они симметрично на обеих фланцах. На деталях, которым потребуется механическая обработка, заранее удалены все заусенцы, а острые кромки, радиусом в 0,2-0,4 мм, притуплены, если нет иных дополнительных указаний.
Изолирующее фланцевое соединение (ИФС) – это элемент трубопроводной системы, который используется для защиты трубопроводов от электрохимической коррозии.
Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) обеспечивают электрическую изоляцию одного участка трубопровода от другого. Это необходимо для борьбы с электрохимической коррозией – процессом, приводящим к ускоренному разрушению металлических деталей. В большинстве случаев ИФС ставится на переходах трубопроводов с подземного или подводного участка на надземный. Это обусловлено тем, что именно на подземную часть трубопровода воздействуют блуждающие токи, приводящие к электрохимической коррозии. Рабочей средой, транспортируемой через изолирующие фланцевые соединения являются диэлектрические жидкости и газы с избыточным давлением не более 7,0 МПа (70 кгс/см 2).
Данные соединения состоят из двух, или трех фланцев, разделенных диэлектрическими прокладками, и диэлектрическими втулками для электроизоляции шпилек.
Изолирующие фланцевые соединения из двух фланцев:
В ИФС используются плоские фланцы по ГОСТ 12820-80, или приварные встык по ГОСТ 12821-80, с исполнениями уплотнительных поверхностей 2 (с выступом) и 3 (с впадиной). Весьма распространенными в России являются ИФС по ГОСТ 25660-83, используемые для электрохимической защиты от коррозии подводных, подземных и наземных трубопроводах на давление 10,0 МПа (100 кгс/м 2).
ООО "Гермес" предлагает изолирующие фланцевые соединения типоразмера: Ду 25-219.
В состав изолирующих фланцевых соединений входят:
- фланцы;
- изолирующие кольца (паронитовые прокладки) между фланцами;
- изолирующие втулки (устанавливаются в крепежные отверстия);
- шпильки;
- гайки;
- шайбы.
Производство ИФС регламентировано ГОСТом 25660-83 «Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10 МПа».
Изолирующие кольца (паронитовые прокладки) покрывают электроизоляционным бакелитовым лаком для защиты их от влагонасыщения. Также для изготовления электроизолирующих прокладок могут использоваться винипласт или фторопласт.
ООО "Гермес" предлагает широкий выбор изолирующих фланцевых соединений.
|
Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) |
Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) P<=1,6 МПа |
|||
|
|
ИФС 25 |
|
ИФС 25 |
|
|
Приварные изолирующие соединения ИС (Газ) P<=1,6 МПа |
Изолирующие соединения − сгоны |
|||
|
|
ИС 25 |
|
ИС-СГ Ду 15 |
|
|
Изолирующие соединения малогабаритные ИСМ |
||||
|
ИСМ Ду 15 |
||||
Изолирующее фланцевое соединение устанавливается в следующих случаях:
- на трубопроводах вблизи объектов, которые могут являться источниками блуждающих токов (трамвайные депо, силовые подстанции, ремонтные базы и т. п.);
- на трубопроводах-отводах от основной магистрали;
- для электрического разъединения изолированного трубопровода от неизолированных заземленных сооружений (газоперекачивающие, нефтеперекачивающие, водонасосные станции, промысловые коммуникации, трубопроводы, резервуары и др.);
- при соединении трубопроводов, изготовленных из различных металлов;
- для электрического разъединения трубопроводов от взрывоопасных подземных сооружений предприятий;
- на выходе трубопровода с территории поставщика и входе на территорию потребителя;
- на вводе тепловой сети к объектам, которые могут являться источниками блуждающих токов;
- на надземных вертикальных участках вводов и выводов ГРП (газораспределительные пункты) и ГРС (газораспределительные станции);
- для электрического отсоединения трубопроводов от подземных сооружений предприятий, на которых защита не предусматривается или запрещена ввиду взрывоопасности.
Изолирующие фланцевые соединения собираются в заводских условиях. При сборке изолирующих фланцевых соединений должна соблюдаться четкая последовательность:
1. Перед сборкой уплотнительные поверхности фланцев покрываются изолирующим лаком или специальным напылением (ИФС по ГОСТ 25660-83);
2. Крепеж ИФС изолируется от фланцев втулками (ГОСТ 25660-83) или изолирующими прокладками;
3. Во избежание перекоса фланцы соединяются путем последовательной затяжки диаметрально противоположных шпилек.
Согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» собранные ИФС должны пройти электрические и гидравлические испытания. Собранное изолирующее фланцевое соединение испытываются в сухом помещении мегомметром при напряжении 1000 В.
При электрических испытаниях изолирующие фланцы, проверяются как во влажном, так и в сухом состоянии специальным прибором - мегомметром. Для гидравлических испытаний на прочность и плотность соединения используется метод опрессовки водой на специальном стенде. Опрессовка производится гидравлическим ручным насосом.
Помимо ИФС, ООО "Гермес" реализует сварные фасонные изделия из полиэтилена низкого давления, цокольные вводы, неразъемные соединения полиэтилен сталь и другие необходимые изделия для газификации и водоснабжения.
Цены уточняйте у менеджеров
Изолирующие фланцевые соединение (ИФС) представляют собой два фланца, соединённых между собой и приваренные к двум концам трубопровода. Чтобы добиться электрической изоляции между ними, устанавливается двухмиллиметровая паронитовая прокладка, покрытая бакелитовым лаком.
Таким образом, она одновременно не впитывает влагу и позволяет избежать прохождения электрического тока по трубопроводу. Иногда прокладки также изготовляют из фторопласта или винипласта. В ИФС присутствуют также стягивающие шпильки, полиамидовые втулки, шайбы и гайки. Благодаря данным метизам фланцы стягиваются между собой и закрепляются в этом положении. Закажите только у нас .
В общем, изолирующие фланцевые соединения это прочное крепление двух элементов трубопровода. Важную роль в ней играет электроизолирующая прокладка, которая позволяет исключить попадание электрического тока в трубопровод. В среднем сопротивление одного изолирующего фланцевого соединения составляет как минимум 1000 ом.
Изолирующие фланцевые соединения
ИФС – это составная конструкция, производимая в условиях предприятия, обладающая необходимой герметичностью и изолированностью. Её основная функция заключается в катодной защите подземных и наземных труб и таким образом, она продлевает их срок эксплуатации.
Процесс установки
- Установка ИФС производится на месте выхода труб из-под земли и при входе в неё. Необходимость её установки обусловлена вероятностью соприкосновения трубы с электрическими контактами с заземлением и другими коммуникациями. В том числе на выводах трубопроводов ГРС, ГРУ, ГРП.
- Установка ИФС сразу закладывается в проект при его составлении и проводится специальными монтажными бригадами.
Компания «сайт» специализируется на создании ИФС из различных марок стали с использованием электроизолирующих прокладок из:
- фторопласта,
- паронита,
- винипласта.
Наше предприятие готово произвести данные конструкции любого диаметра, указанного заказчиком. Производство ведётся на основе ГОСТ. Например, мы предлагаем изделия из высокоуглеродистой марки 09г2с с метизами стали 40х., фторопластовыми втулками.
Мы придерживаемся всех гостов
Изготовление регламентируется ГОСТ 12816. Более подробную информацию о наших возможностях, стандартных изделиях, которые мы конструируем можно узнать на сайте компании «сайт». Там же можно оставить заявку или связаться с нами по телефону и е-мейл. Мы принимаем заказ на изготовление по всей территории России и также организовываем доставку ИФС по адресу заказчика.
Изолирующие соединения
Изолирующие фланцевые соединения предоставляются клиентам уже в сборном виде. Все они проходят специальные проверки в независимых лабораториях, сотрудничающих с компанией. Изучается изолирующие и герметичные характеристики изделия. После того как клиент получает продукцию на руки, разбирать ИФС крайне не рекомендуется поскольку высока вероятность потери изолирующих качеств после самостоятельной сборки. Установка на трубопровод ИФС производится с помощью сварочного оборудования..
Пришлите ваши чертежи или эскизы на
Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!
ИФС созданы для блокировки попадания блуждающего электрического тока в трубопровод. Для этого фланцевое соединение, собираемое на предприятии, оснащается изолирующими прокладками из диэлектриков (текстолита, паронита, клинергита и пр.). Изолирующие материалы помещаются не только между фланцами, также из специальных материалов производятся метизы:
- шайбы,
- втулки,
- шпильки,
- гайки и пр.
Другими словами ИФС используются для создания электрического секционирования частей, которые располагаются под землёй и над ней. От того в каком виде будут содержаться фланцы зависит безопасность работы газопровода.
При изготовлении изолирующих фланцевых соединений и установке в опасных местах (с компрессорными станциями, резервуарами и пр.), где величина тока в трубопроводах может быть высокой, необходимо регулярная проверка и профилактика рабочего состояния ИФС. Для этого изолирующие фланцы должны находятся в специально созданных рабочих колодцах.
Подобные сооружений должны быть в обязательном порядке оснащены контрольными проводниками выходящими наружу. Это необходимо для того, чтобы сервисные работники могли без спуска в колодец провести необходимые электрические измерения.
ИФС не только используются как защитные конструкции на магистралях трубопроводов от коррозионного воздействия электрического тока, их также устанавливают при подходе газо- и нефтепродуктов к насосным станциям и другим сооружениям.