Pipa baja las listrik. Pipa baja yang dilas listrik Catatan Perusahaan Kesatuan Negara Federal “Standartinform”

STANDAR NEGARA UNI USSR

PIPA BAJA LAS LISTRIK

KONDISI TEKNIS

Gost 10705-80

Rumah penerbitan standar

Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR

Tanggal perkenalan 01.01.82

Standar ini berlaku untuk pipa baja las listrik jahitan lurus dengan diameter 10 hingga 530 mm yang terbuat dari karbon dan baja paduan rendah, yang digunakan untuk jaringan pipa dan struktur untuk berbagai keperluan.

Standar ini tidak berlaku untuk pipa baja yang digunakan untuk pembuatan pemanas listrik termal.

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Dimensi dan deviasi maksimum pipa harus mematuhi GOST 10704 -91

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa baja yang dilas listrik diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Tergantung pada indikator kualitas, pipa diproduksi menjadi kelompok berikut:

A - dengan standarisasi sifat mekanik baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas St1, St2, St3, St4 menurut Gost 380-94 (kategori 4 menurut Gost 16523-89, kategori 4 menurut Gost 14637-89);

B - dengan standarisasi komposisi kimia dari baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas St1 St2, St3, St4 menurut GOST 380-94 dan GOST 14637-89, dari baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas 08, 10, 15 dan 20 menurut Gost 1050-88, terbuat dari baja kelas 08yu menurut gost 9045

B - dengan standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia dari baja tenang, semi-tenang, dan mendidih dengan kualitas St1, St2, St3, St4 menurut Gost 380-94 (kategori 4 menurut Gost 16523-89 dan kategori 2-5 menurut Gost 14637-89), dari kalem, semi- baja tenang dan mendidih kelas 08, 10, 15 dan 20 menurut GOST 1050 -88, dari baja kelas 08YU menurut GOST 9045 -93, dari baja paduan rendah kelas 22GYu dengan komposisi kimia yang diberikan dalam (pipa dengan diameter 140 hingga 426mm);

D - dengan normalisasi tekanan hidrolik uji.

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 4, Perubahan No. 5).

2.3. Pipa diproduksi dengan perlakuan panas (di seluruh volume pipa atau sepanjang sambungan las), pengurangan panas dan tanpa perlakuan panas.

Jenis perlakuan panas di seluruh volume pipa dipilih oleh pabrikan. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, pipa-pipa tersebut diberi perlakuan termal dalam atmosfer pelindung.

Pipa berbahan baja grade 22GYu diproduksi dengan perlakuan panas sepanjang sambungan las atau seluruh volume, pipa berbahan baja grade St1 diproduksi tanpa perlakuan panas.

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 1, Perubahan No. 5).

2.4. Sifat mekanik logam dasar pipa yang diberi perlakuan panas dan pereduksi panas baja karbon harus mematuhi standar yang ditentukan dalam. Sifat mekanik pipa yang diberi perlakuan panas yang terbuat dari baja kelas 22ГУ ditetapkan berdasarkan kesepakatan para pihak.

kualitas baja	Kekuatan tarik sв, N/mm2 (kgf/mm2)	Kekuatan hasil st N/mm2 (kgf/mm2)	Perpanjangan relatif d5, %
kualitas baja


08, 08ps, 10kp 10, 10ps, 15kp,		196 (20)
St2sp, St2kp, St2ps 1 5, 15ps, 20kp,
St3sp, St3ps, St3kp
St4sp, St4ps, St4kp,

Catatan. Atas permintaan konsumen, pipa dengan ketebalan dinding 4 mm atau lebih dari baja mutu St3sp, 15, 15ps diproduksi dengan kekuatan luluh 235 N/mm2 (24 kgf/mm2), perpanjangan relatif 23%; dari baja grade St4sp, 20, 20ps - dengan kekuatan luluh - 255 N/mm2 (26 kgf/mm2), perpanjangan relatif 22%.

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 2, Perubahan No. 3, Perubahan No. 4 Perubahan No. 5).

2.5. Sifat mekanik logam dasar pipa dengan diameter 10 sampai 152 mm inklusif tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas pada sambungan las harus memenuhi standar yang ditentukan dalam Tabel. . Sifat mekanik logam dasar pipa dengan diameter lebih dari 152 hingga 530 mm inklusif tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas pada sambungan las harus memenuhi standar yang ditentukan dalam.

Kualitas baja	Resistensi sementara pecah sв, N/mm2 (kgf/mm2), dengan diameter luar pipa D, mm	fluiditas st, N/mm2 (kgf/mm2)	dengan diameter luar pipa
			dari 10 hingga 60 dengan ketebalan dinding
			lebih dari 0,06 D	0,06 D atau kurang
	tidak kurang

08ps, 08kp, St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

Catatan. Atas permintaan konsumen, untuk pipa dari semua tingkatan baja dengan diameter 10 hingga 60 mm, perpanjangan relatif meningkat sebesar 3% dibandingkan dengan standar yang diberikan dalam tabel. .

Kualitas baja	Ketebalan dinding,	Resistensi sementara celah sв,	Kekuatan luluh st, N/mm2 (kgf/mm2)	Perpanjangan relatif ds, %, dengan diameter luar pipa D, mm
				St. 152 hingga 244,5	St. 244,5 hingga 377	St. 377 hingga 530
	tidak kurang
08.08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp,
20, 20ps, 20kpp
St3sp, St3ps,

St4sp, St4ps,

	Semua ketebalan

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 1, Perubahan No. 3, Perubahan No. 4, Perubahan No. 5).

2.6. . Retakan, noda, penyok, cacat dan resiko tidak diperbolehkan pada permukaan pipa.

Riak, torehan, penyok, goresan kecil, lapisan kerak dan bekas pengupasan diperbolehkan asalkan tidak melebihi ketebalan dinding dan diameter pipa. penyimpangan maksimum. Perpindahan tepi hingga 10% dari ketebalan dinding nominal diperbolehkan.

Permukaan pipa yang diberi perlakuan panas dalam atmosfer pelindung harus bebas dari kerak. Kehadiran film oksida diperbolehkan.

Kurangnya penetrasi pada lapisan harus dilas, dan area pengelasan harus dibersihkan. Dengan persetujuan konsumen, pada pipa dengan diameter 159 mm atau lebih, di tempat jahitan diperbaiki dengan pengelasan, perpindahan tepi yang dilas diperbolehkan tidak lebih dari 20% dari ketebalan dinding nominal dan tinggi dinding. manik penguat tidak lebih dari 2,5 mm.

Perbaikan dengan mengelas logam dasar pipa tidak diperbolehkan.

Dalam hal perbaikan dengan pengelasan pada pipa yang telah mengalami perlakuan panas, pipa tersebut mengalami perlakuan panas berulang (masing-masing di seluruh volume atau di sepanjang sambungan las).

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 1, Perubahan No. 4, Perubahan No. 5).

2.7. Pada pipa dengan diameter 57 mm atau lebih, satu jahitan melintang diperbolehkan.

Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, satu jahitan melintang diperbolehkan pada pipa dengan diameter kurang dari 57 mm.

2.8. Manik-manik luar pada pipa harus dilepas. Di lokasi deburring, dinding dapat ditipiskan sebesar 0,1 mm di atas toleransi minus.

Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan diameter bagian dalam 33 mm atau lebih, duri bagian dalam harus dihilangkan sebagian atau diratakan, sedangkan tinggi duri atau bekasnya tidak boleh melebihi 0,35 mm - dengan ketebalan dinding lebih kecil dari 2mm; 0,4 mm - dengan ketebalan dinding 2 hingga 3 mm; 0,5 mm - untuk ketebalan dinding lebih dari 3 mm.

Ketinggian flash internal atau jejaknya untuk pipa dengan diameter internal kurang dari 33 mm ditentukan berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

2.9. Ujung pipa harus dipotong tegak lurus dan dibersihkan dari gerinda. Pembentukan talang diperbolehkan. Sudut pemotongan untuk pipa dengan diameter hingga 219 mm tidak boleh melebihi 1 mm, dan untuk pipa dengan diameter 219 mm atau lebih - 1,5 mm. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, pipa dibuat dipotong pada jalur pabrik.

2.10. Atas permintaan konsumen, ujung pipa dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih harus dilubangi dengan sudut 25-30° terhadap ujung pipa dan cincin ujung dengan lebar 1,8 mm ± 0,8 mm harus dibiarkan. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, sudut kemiringan dan lebar cincin ujung dapat diubah.

2.11. Pipa harus tahan terhadap uji tekanan hidrolik. Tergantung pada tekanan uji, pipa dibagi menjadi dua jenis:

I - pipa dengan diameter hingga 102 mm - tekanan uji 6,0 MPa (60 kgf/cm2) dan pipa dengan diameter 102 mm atau lebih - tekanan uji 3,0 MPa (30 kgf/cm2);

II - pipa grup A dan B, disuplai atas permintaan konsumen dengan tekanan hidrolik uji yang dihitung sesuai dengan GOST 3845-75, dengan tegangan yang diizinkan sama dengan 90% dari kekuatan luluh standar untuk pipa yang terbuat dari baja kelas ini, tetapi tidak melebihi 20 MPa (200 kgf /cm2).

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 3, Perubahan No. 5).

2.12. Pipa yang diberi perlakuan panas yang terbuat dari baja mutu St3sp, St3ps (kategori 3-5), 10, 15 dan 20 dengan ketebalan dinding minimal 6 mm harus tahan terhadap uji tumbukan lentur logam tidak mulia. Dalam hal ini, standar kekuatan benturan harus sesuai dengan yang ditentukan dalam.

Uji lentur tumbukan logam dasar pipa yang diberi perlakuan panas yang terbuat dari baja mutu 22ГУ dilakukan atas permintaan konsumen, standar kekuatan tumbukan ditetapkan berdasarkan kesepakatan para pihak.

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 1, Perubahan No. 4, Perubahan No. 5).

2.13. Pipa yang diberi perlakuan panas dengan diameter inklusif hingga 152 mm, pipa pereduksi panas tanpa perlakuan panas dengan diameter inklusif lebih dari 20 hingga 152 mm dan ketebalan dinding 0,06 Dn atau kurang, serta pipa dengan perlakuan panas sebesar sambungan las harus tahan terhadap uji perataan.

Perataan pipa yang diberi perlakuan panas harus dilakukan sampai jarak antara bidang perataan H, mm, dihitung dengan rumus

Di mana A- koefisien untuk pipa dari baja mutu 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp adalah 0,09, dan untuk pipa dari baja mutu lain adalah 0,08;

S - ketebalan dinding nominal, mm;

Dn - diameter luar nominal pipa, mm.

Perataan pipa tanpa perlakuan panas harus dilakukan pada jarak 2/3 Dn. Perataan pipa dengan perlakuan panas pada sambungan las harus dilakukan pada jarak yang sama dengan 1/2 Dn.

Atas permintaan konsumen, perataan pipa yang diberi perlakuan panas dengan diameter lebih dari 152 hingga 530 mm harus dilakukan pada jarak yang sama dengan 2/3 Dn.

(Perubahan versi Amandemen No. 1, Amandemen No. 3, Amandemen No. 4, Amandemen No. 5).

2.14. Pipa dengan diameter hingga 108 mm harus tahan terhadap uji muai.

Pipa tanpa perlakuan panas dengan diameter hingga 20 mm, serta diameter 20-60 mm dengan ketebalan dinding lebih dari 0,06 DN, tidak diuji muainya.

Meningkatkan diameter luar yang diberi perlakuan panas. pipa pada saat pendistribusian harus memenuhi standar yang ditentukan dalam.

Peningkatan diameter luar pipa tanpa perlakuan panas selama distribusi harus minimal 6%.

Atas permintaan konsumen, peningkatan diameter luar saat mendistribusikan pipa yang diberi perlakuan panas dengan ketebalan dinding hingga 4 mm dari baja mutu 10kp, St2kp harus minimal 12%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3, 4).

2.15. Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan terhadap pengujian yang ditentukan dalam paragraf. -

Kekuatan tarik sambungan las pipa dengan diameter 219 sampai 530 mm, yang telah mengalami perlakuan panas pada seluruh volume pipa atau perlakuan panas pada sambungan las, harus memenuhi standar yang ditentukan dalam. Kekuatan tarik sambungan las pipa dengan diameter 50 sampai dengan 203 mm, yang telah mengalami perlakuan panas pada seluruh volume pipa atau perlakuan panas pada sambungan las, harus paling sedikit 0,9 dari standar yang ditentukan dalam.

Kekuatan tarik sambungan las pipa tanpa perlakuan panas dengan diameter 50 mm atau lebih harus memenuhi standar yang ditentukan dalam tabel. Dan .

2.19. Pipa harus disegel.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Pipa diterima secara batch. Batch harus terdiri dari pipa dengan ukuran yang sama, satu tingkat baja, satu jenis perlakuan panas dan satu kelompok produksi, disertai dengan satu dokumen mutu, sesuai dengan GOST 10692-80

dengan penambahan komposisi kimia baja sesuai dengan dokumen mutu pabrikan benda kerja.

Jumlah pipa dalam satu batch tidak boleh lebih dari, pcs.:

1000 - dengan diameter hingga 30 mm;

600 - dengan diameter St. 30 hingga 76mm;

400 - dengan diameter St. 76 hingga 152 mm;

200 - dengan diameter St. 152mm.

3.2. Jika terjadi ketidaksepakatan dalam menilai kualitas komposisi kimia, setidaknya satu pipa dari batch dipilih untuk pengujian.

3.3. Setiap pipa harus dikontrol dimensi dan kualitas permukaan pipanya. Diperbolehkan untuk mengontrol dimensi dan permukaan secara selektif pada setiap batch dengan tingkat kontrol normal satu tahap sesuai dengan persyaratan Gost 18242-72. Rencana pengendalian ditetapkan berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

3.3a. Lapisan las pipa kelompok A, B dan C harus diuji 100% dengan menggunakan metode non-destruktif.

Saat melakukan pengujian non-destruktif di sekeliling seluruh pipa, pengujian hidrolik pipa Tipe I diperbolehkan untuk tidak dilakukan.

Diperbolehkan, alih-alih pengujian non-destruktif pada las pipa tipe I, untuk menguji setiap pipa dengan peningkatan tekanan hidrolik, dihitung sesuai dengan persyaratan GOST 3845-75 pada tegangan izin sama dengan 85% dari kekuatan luluh pipa. dengan diameter 273 mm atau lebih dan 75% kekuatan luluh untuk pipa dengan diameter kurang dari 273 mm, tetapi tidak melebihi 12 MPa (120 kgf/cm2).

Pipa Grup D harus menjalani pengujian tekanan hidrolik atau inspeksi las menggunakan metode non-destruktif.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 3). (Edisi Perubahan, Amandemen No. 5). (Amandemen,).

3.4. Untuk memeriksa ketinggian flash internal, 2% pipa dari batch dipilih.

3.5. Untuk menguji perataan, pemuaian, manik-manik, tekukan, kekuatan benturan, kecenderungan logam dasar pipa terhadap penuaan mekanis, kekuatan tarik logam dasar dan las, dua pipa dipilih dari batch.

Kekuatan luluh logam dasar pipa ditentukan atas permintaan konsumen.

Atas permintaan konsumen, kekuatan dampak tidak ditentukan.

Pipa yang dikenai uji perataan tidak dikenai uji muai.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.6. Jika diperoleh hasil pengujian yang tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang dilakukan pada sejumlah ganda pipa yang dipilih dari batch yang sama.

Hasil pengujian berulang berlaku untuk seluruh batch.

3.7. Tempat pengelasan pipa golongan A, B, C harus diperiksa dengan metode non-destruktif, dan pipa yang diperbaiki harus diuji dengan tekanan hidrolik sesuai dengan persyaratan pasal 3.3a standar ini.

Tempat pengelasan jahitan pada pipa golongan D harus diuji dengan metode non-destruktif, atau pipa setelah perbaikan harus diuji dengan tekanan hidrolik.

(Diperkenalkan tambahan, Amandemen No. 1, Edisi Amandemen, Amandemen No. 5).

4. METODE UJI

4.1. Untuk pengendalian kualitas, satu sampel dipotong dari setiap pipa yang dipilih untuk setiap jenis pengujian, dan untuk pengujian kekuatan impak, tiga sampel dipotong untuk setiap suhu pengujian.

4.2. Komposisi kimia baja ditentukan menurut GOST 22536.0 -87; Gost 22536.1 -88; Gost 22536.2 -87; Gost 22536.3 -88; Gost 22536.4 -88; Gost 22536.5 -87; Gost 22536.6 -88 gost 12344-88; Gost 12345-88; Gost 12346-78; Gost 12347-77, gost 12348-78; Gost 12349-83; Gost 12350-78; Gost 12351 -81; Gost 12352-81; Gost 12353-78;GOST 12354-81. Sampel untuk menentukan komposisi kimia diambil sesuai dengan Gost 7565-81.

4.3. Pemeriksaan permukaan pipa dilakukan secara visual. Kedalaman cacat diperiksa dengan pengarsipan atau metode lain.

Kontrol permukaan dan dimensi pipa diperbolehkan menggunakan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi teknis.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4.4. Ukuran pipa:

panjang - pita pengukur menurut Gost 7502-89.

diameter luar dan ovalitas - dengan penjepit pengukur yang dapat disesuaikan sesuai dengan Gost 2216-84 atau kaliper sesuai dengan gost 166-89 atau mikrometer sesuai dengan gost 6507-89;;

diameter dalam - dengan sumbat sesuai dengan Gost 14810-69, atau dengan kaliber sesuai dengan gost 2015-84, atau dengan mengurangi dua ketebalan dinding dari diameter luar;

kelengkungan - dengan tepi lurus sesuai dengan GOST 8026-92 dan pengukur rasa;

ketebalan dinding, ketebalan dinding dan tinggi duri bagian dalam - dengan mikrometer menurut Gost 6507-90 atau pengukur dinding menurut gost 11358-89;

perpindahan tepi - menggunakan templat sesuai dengan dokumentasi teknis atau mikrometer sesuai dengan Gost 6507-90 atau pengukur kedalaman sesuai dengan gost 162-90;

Sudut pemotongan disediakan oleh desain peralatan untuk memproses ujung pipa, sudut bevel disediakan oleh goniometer sesuai dengan GOST 5378-88. Jika terjadi ketidaksepakatan dalam penilaian kualitas, sudut pemotongan diperiksa dengan pemotong arang dan probe;

cincin ujung di ujung pipa - penggaris sesuai dengan GOST 427 -75;

kedalaman cacat permukaan - menggunakan pengukur kedalaman sesuai dengan Gost 162-90. Diameter luar pipa diukur pada jarak minimal 15 mm dari ujung pipa untuk pipa dengan perbandingan diameter luar dengan tebal dinding. D H/ S H sama dengan 35 atau kurang; pada jarak minimal 2/3 DH - untuk pipa dengan rasio D H/ S H lebih dari 35 hingga 75; pada jarak minimal DH - untuk pipa dengan rasio D H/ S jam di atas 75.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

4.5. Uji tumbukan tekuk dilakukan pada sampel memanjang tipe 3 menurut GOST 9454-78, dipotong dari bagian pipa yang terletak pada sudut sekitar 90° terhadap las.

Kekuatan impak ditentukan sebagai nilai rata-rata aritmatika berdasarkan hasil pengujian tiga sampel. Pada salah satu sampel, penurunan kekuatan benturan sebesar 9,8·104 J/m2 (1 kgf·m/cm2) diperbolehkan.

Temperatur untuk pengujian impact bending pada pipa yang terbuat dari baja grade 08, 10, 15 dan 20 dipilih oleh konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4.6. Kecenderungan logam dasar pipa terhadap penuaan mekanis ditentukan menurut GOST 7268-82. Diperbolehkan mengedit sampel dengan beban statis.

Gost 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Grup B62

PIPA BAJA LAS LISTRIK

Spesifikasi

Tanggal perkenalan 01.01.82

Standar ini tidak berlaku untuk pipa baja yang digunakan untuk pembuatan pemanas listrik termal.

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Dimensi dan deviasi maksimum pipa harus sesuai dengan -91.

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa baja yang dilas listrik diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Tergantung pada indikator kualitas, pipa diproduksi menjadi kelompok berikut:

A - dengan standarisasi sifat mekanik baja tenang, semi senyap dan mendidih dengan kadar St 1, St2, St3, St4 hingga -94 (kategori 4 hingga -89, kategori 1 hingga -89);

B - dengan standarisasi komposisi kimia baja tenang, semi senyap dan mendidih grade St1, St2, St3, St4 hingga -94 dan -89, dari baja tenang, semi senyap dan mendidih grade 08, 10, 15 dan 20 hingga -88 dan baja grade 08Yu sampai -93, dari baja paduan rendah grade 22ГУ dengan komposisi kimia diberikan pada tabel. 1a (pipa dengan diameter 140 hingga 426);

B - dengan standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas St1, St2, St3, St4 hingga -94 (kategori 4 menurut Gost 16523-89 dan kategori 2-5 menurut Gost 14637-89 ), dari baja tenang, semi-tenang dan mendidih grade 08, 10, 15, 20 hingga -88, dari baja grade 08Yu menurut GOST 9045-93, dari baja paduan rendah grade 22GYu dengan komposisi kimia yang diberikan dalam tabel. 1a (pipa dengan diameter 140 hingga 426 mm);

D - dengan normalisasi tekanan hidrolik uji.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 4, 5).

2.3. Pipa diproduksi dengan perlakuan panas (di seluruh volume pipa atau sepanjang sambungan las), pengurangan panas dan tanpa perlakuan panas.

Jenis perlakuan panas di seluruh volume pipa dipilih oleh pabrikan. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, pipa-pipa tersebut diberi perlakuan termal dalam atmosfer pelindung.

Pipa berbahan baja grade 22GYU diproduksi dengan perlakuan panas di sepanjang sambungan las atau di seluruh volume, pipa berbahan baja grade St1 - tanpa perlakuan panas.

Tabel 1a

	Fraksi massa suatu unsur, %
kualitas baja		mangan	Aluminium

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 5)

2.4. Sifat mekanik logam dasar pipa baja karbon yang diberi perlakuan panas dan pereduksi panas harus memenuhi standar yang ditentukan dalam Tabel. 1. Sifat mekanik pipa yang diberi perlakuan panas yang terbuat dari baja kelas 22ГУ ditetapkan berdasarkan kesepakatan para pihak.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5)

Tabel 1

kualitas baja	Kekuatan tarik s dalam, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Kekuatan hasil s t T/mm 2 (kgf/mm 2)	Perpanjangan relatif d5,%



08, 08ps, 10kp
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps
15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Catatan. Atas permintaan konsumen, pipa dengan ketebalan dinding 4 mm atau lebih dari baja mutu St3sp, 15, 15ps diproduksi dengan kekuatan luluh 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), perpanjangan relatif 23 %; dari baja grade St4sp, 20, 20ps - dengan kekuatan luluh - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), perpanjangan relatif 22%.

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 2, 3, 4, 5).

Meja 2

	Kekuatan tarik s dalam, N/mm 2 (kgf/mm 2), dengan diameter luar pipa D, mm	Kekuatan hasil, s t,	Perpanjangan relatif d 5,%, dengan diameter luar pipa
kualitas baja			Dari 10 hingga 60 dengan ketebalan dinding		St.60 sampai 152
			lebih dari 0,06D	0,06 D atau kurang


St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5)

Tabel3

		Kekuatan tarik sementara masuk,	Kekuatan hasil s t, N/mm 2	Perpanjangan relatif d 5,%, dengan diameter
kualitas baja	dinding, mm	T/mm 2 (kgf/mm 2)		St 152 hingga 244,5	St 244,5 hingga 377	St.377 sampai 530

08, 08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp,
20, 20ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	Semua ketebalan

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 1, 3, 4, 5).

2.5. Sifat mekanik logam dasar pipa dengan diameter 10 sampai 152 mm inklusif tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas pada sambungan las harus memenuhi standar yang ditentukan dalam Tabel. 2. Sifat mekanik logam dasar pipa dengan diameter lebih dari 152 sampai 530 mm inklusif tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas pada sambungan las harus memenuhi standar yang ditentukan dalam tabel. 3.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5).

2.6. Retakan, noda, penyok, cacat dan resiko tidak diperbolehkan pada permukaan pipa.

Riak, torehan, penyok, goresan kecil, lapisan kerak dan bekas pengupasan diperbolehkan asalkan ketebalan dinding dan diameter pipa tidak melebihi simpangan maksimum. Perpindahan tepi hingga 10% dari ketebalan dinding nominal diperbolehkan.

Permukaan pipa yang diberi perlakuan panas dalam atmosfer pelindung harus bebas dari kerak. Kehadiran film oksida diperbolehkan.

Perbaikan dengan mengelas logam dasar pipa tidak diperbolehkan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 4, 5).

2.7. Pada pipa dengan diameter 57 mm atau lebih, satu jahitan melintang diperbolehkan.

Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, satu jahitan melintang diperbolehkan pada pipa dengan diameter kurang dari 57 mm.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5)

2.8. Manik-manik luar pada pipa harus dilepas. Di lokasi deburring, dinding dapat ditipiskan sebesar 0,1 mm di atas toleransi minus.

Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan diameter bagian dalam 33 mm atau lebih, duri bagian dalam harus dihilangkan sebagian atau diratakan, sedangkan tinggi duri atau bekasnya tidak boleh melebihi 0,35 mm - dengan ketebalan dinding lebih kecil dari 2 mm; 0,4 mm - dengan ketebalan dinding 2 hingga 3 mm; 0,5 mm - untuk ketebalan dinding lebih dari 3 mm.

Ketinggian flash internal atau jejaknya untuk pipa dengan diameter internal kurang dari 33 mm ditentukan berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

2.11. Pipa harus tahan terhadap uji tekanan hidrolik. Tergantung pada tekanan uji, pipa dibagi menjadi dua jenis:

I - pipa dengan diameter hingga 102 mm - tekanan uji 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) dan pipa dengan diameter 102 mm atau lebih - tekanan uji 3,0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - pipa grup A dan B, disuplai atas permintaan konsumen dengan tekanan hidraulik uji yang dihitung sesuai dengan GOST 3845-75, dengan tegangan izin sama dengan 90% dari kekuatan luluh standar untuk pipa yang terbuat dari baja kelas ini, tetapi tidak melebihi 20 MPa (200 kgf /cm 2).

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3, 5).

Bagian 1

Gost 10705-80

STANDAR INTERSTATE

PIPA BAJA LAS LISTRIK

KONDISI TEKNIS

Tanggal perkenalan 01.01.82

Standar ini berlaku untuk pipa baja las listrik jahitan lurus dengan diameter 10 hingga 630 mm yang terbuat dari karbon dan baja paduan rendah yang digunakan untuk jaringan pipa, struktur, serta produk untuk berbagai keperluan.

Standar ini tidak berlaku untuk pipa baja yang digunakan untuk pembuatan pemanas listrik termal.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5,).

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Dimensi dan deviasi maksimum pipa harus mematuhi GOST 10704.

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa baja yang dilas listrik diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Tergantung pada indikator kualitas, pipa diproduksi menjadi kelompok berikut:

A - dengan standarisasi sifat mekanik baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas St1, St2, St3, St4 menurut GOST 380;

B - dengan standarisasi komposisi kimia:

Gost 380;

Gost 1050;

Terbuat dari baja kelas 08Yu menurut Gost 9045;

Terbuat dari baja paduan rendah grade 22ГУ dengan komposisi kimia sesuai tabel 1a

Gost 19281 (pipa dengan diameter 114 hingga 630 mm inklusif);

B - dengan standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia:

Dari baja tenang, semi-tenang, dan mendidih dengan kualitas St1, St2, St3, St4 menurut Gost 380;

Dari baja tenang, semi-tenang, dan mendidih dengan kualitas 08, 10, 15, 20 menurut Gost 1050;

Terbuat dari baja kelas 08Yu menurut Gost 9045;

Terbuat dari baja paduan rendah mutu menurut Gost 19281 dan lain-lain dokumen peraturan dengan setara karbon standar tidak lebih dari 0,46% (pipa dengan diameter 114 hingga 630 mm inklusif);

D - dengan normalisasi tekanan hidrolik uji.

Pipa dibuat dari produk canai sesuai dengan gost 14637 (kategori 1 - 5), gost 16523 (kategori 4), gost 9045, gost 19281 dan dokumen peraturan lainnya yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 7)

Tabel 1a

Kualitas baja	Fraksi massa unsur, %
		mangan	Aluminium
				tidak lagi

Catatan: Penyimpangan yang diizinkan dalam fraksi massa unsur dari standar yang diberikan dalam tabel harus mematuhi Gost 19281

2.3. Pipa yang terbuat dari baja karbon dibuat dengan perlakuan panas (di seluruh volume pipa atau di sepanjang sambungan las), pengurangan panas atau tanpa perlakuan panas. Pipa yang terbuat dari baja grade St1 diproduksi tanpa perlakuan panas.

Pipa yang terbuat dari baja paduan rendah dibuat dengan perlakuan panas (di seluruh volume pipa atau di sepanjang sambungan las) atau tanpa perlakuan panas.

Jenis perlakuan panas dipilih oleh pabrikan. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, pipa-pipa tersebut diberi perlakuan termal dalam atmosfer pelindung.

2.2, 2.3 (Edisi baru, Amandemen No. 6).

2.4. Sifat mekanik logam dasar pipa yang diberi perlakuan panas dan pereduksi panas harus memenuhi standar yang ditentukan dalam Tabel 1. Sifat mekanik pipa yang terbuat dari baja mutu 22ГУ, serta pipa yang terbuat dari baja paduan rendah mutu tidak tercantum pada Tabel 1, ditetapkan berdasarkan kesepakatan para pihak.

kualitas baja	Kekuatan tarik s dalam, N/mm 2 (kgf/mm 2)	kualitas baja	Kekuatan tarik s dalam, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Kekuatan hasil s t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Perpanjangan relatif d5,%
kualitas baja		kualitas baja
		St4sp, St4ps,

08, 08ps, 10kp
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp,		20F, 20-KSKH, 06GB
20kp, St3ps, St3sp, St3kp		09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

Catatan: Atas permintaan konsumen, pipa dengan ketebalan dinding 4 mm atau lebih dari baja mutu St3sp, 15, 15ps diproduksi dengan kekuatan luluh 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), perpanjangan relatif 23 %; dari baja grade St4sp, 20, 20ps - dengan kekuatan luluh - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), perpanjangan relatif 22%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 6).

kualitas baja

Kuat tarik sementara s in, N/mm 2 (kgf/mm 2), dengan diameter luar pipa D, mm

D, mm

St. 19 hingga 60

St. 60 hingga 152

dari 10 hingga 60 dengan ketebalan dinding

St. 60 hingga 152

lebih dari 0,06 D

0,06 D atau kurang

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

20F, 20-KSKH, 06GB

09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

Catatan: Atas permintaan konsumen, untuk pipa dari semua tingkatan baja dengan diameter 10 hingga 60 mm, perpanjangan relatif meningkat sebesar 3% dibandingkan dengan standar yang diberikan.

kualitas baja	Ketebalan dinding, mm	Kekuatan tarik s dalam, N/mm 2 (kgf/mm 2),	Kekuatan hasil s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Perpanjangan relatif d s,%, dengan diameter luar pipa D, mm
				St. 152 hingga 244,5	St. 244,5 hingga 377	St. 377 hingga 630

08.08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kpp, 20, 20ps, 20kpp

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	Semua ketebalan
20F, 20-KSKH, 06GB	Semua ketebalan
09G2S, 09GSF, 13HFA, 13GS, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА	Semua ketebalan
	Semua ketebalan

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 7)

2.5. Sifat mekanik logam dasar pipa dengan diameter 10 sampai 152 mm inklusif tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas pada sambungan las harus memenuhi standar yang ditentukan dalam Tabel. 2. Sifat mekanik logam dasar pipa dengan diameter lebih dari 152 hingga 630 mm inklusif. tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas, sambungan las harus memenuhi standar yang ditentukan dalam. Sifat mekanik pipa yang terbuat dari baja paduan rendah mutunya tidak tercantum dalam tabel dan ditetapkan berdasarkan kesepakatan para pihak.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5, , ).

2.6. Retakan, noda, penyok, cacat dan resiko tidak diperbolehkan pada permukaan pipa.

Permukaan pipa yang diberi perlakuan panas dalam atmosfer pelindung harus bebas dari kerak. Kehadiran film oksida diperbolehkan.

Perbaikan dengan mengelas logam dasar pipa tidak diperbolehkan.

2.7. Pada pipa dengan diameter 57 mm atau lebih, satu jahitan melintang diperbolehkan.

Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, satu jahitan melintang diperbolehkan pada pipa dengan diameter kurang dari 57 mm.

2.6, 2.7.

2.8. Manik-manik luar pada pipa harus dilepas. Di lokasi deburring, dinding dapat ditipiskan sebesar 0,1 mm di atas toleransi minus.

Ketinggian flash internal atau jejaknya untuk pipa dengan diameter internal kurang dari 33 mm ditentukan berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan konsumen.

2.10. Atas permintaan konsumen, ujung pipa dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih harus dilubangi dengan sudut 25 - 30 ° ke ujung pipa dan cincin ujung dengan lebar (1,8 ± 0,8) mm harus ditinggalkan. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, sudut kemiringan dan lebar cincin ujung dapat diubah.

2.11. Pipa harus tahan terhadap uji tekanan hidrolik. Tergantung pada tekanan uji, pipa dibagi menjadi dua jenis:

I – pipa dengan diameter hingga 102 mm – tekanan uji 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) dan pipa dengan diameter 102 mm atau lebih – tekanan uji 3,0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - pipa grup A dan B, disuplai atas permintaan konsumen dengan uji tekanan hidrolik yang dihitung sesuai dengan GOST 3845, dengan tegangan yang diizinkan sama dengan 90% dari kekuatan luluh standar untuk pipa yang terbuat dari baja kelas ini, tetapi tidak melebihi 20 MPa (200 kgf/cm 2).

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5).

2.12. Atas permintaan konsumen, dilakukan perlakuan panas di seluruh volume pipa yang terbuat dari baja karbon dengan ketebalan dinding minimal 6 mm dan baja paduan rendah dengan diameter luar minimal 219 mm dan ketebalan dinding minimal Nilai 6 mm yang diberikan dalam tabel harus tahan terhadap uji tumbukan lentur dari logam tidak mulia. Standar kekuatan benturan ditunjukkan dalam tabel.

Standar kekuatan impak pipa yang terbuat dari baja grade 22ГУ ditetapkan berdasarkan kesepakatan para pihak.

2.13. Pipa yang diberi perlakuan panas dengan diameter hingga 152 mm inklusif, pipa yang diberi perlakuan panas tanpa perlakuan panas dengan diameter lebih dari 20 hingga 152 mm inklusif dan ketebalan dinding 0,06D N atau kurang, serta pipa dengan perlakuan panas pada sambungan las harus tahan terhadap uji perataan.

Perataan pipa yang diberi perlakuan panas harus dilakukan pada jarak antara bidang perataan N, mm, dihitung dengan rumus

Di mana A– koefisien untuk pipa dari baja mutu 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp adalah 0,09, dan untuk pipa dari baja mutu lain adalah 0,08;

S– ketebalan dinding nominal, mm;

D N – diameter luar nominal pipa, mm.

Perataan pipa tanpa perlakuan panas harus dilakukan pada jarak 2/3D N . Perataan pipa dengan perlakuan panas pada sambungan las harus dilakukan pada jarak 1/2D N.

Atas permintaan konsumen, perataan pipa yang diberi perlakuan panas dengan diameter lebih dari 152 hingga 530 mm harus dilakukan dengan jarak yang sama dengan 2/3D N.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5).

2.14. Pipa dengan diameter hingga 108 mm harus tahan terhadap uji muai.

Pipa dengan diameter hingga 108 mm yang terbuat dari baja karbon mutu yang tercantum pada Tabel 5 harus tahan terhadap uji muai.

Peningkatan diameter luar pipa yang diberi perlakuan panas selama distribusi harus memenuhi standar yang ditentukan dalam.

Peningkatan diameter luar pipa tanpa perlakuan panas selama distribusi harus minimal 6%.

Atas permintaan konsumen, peningkatan diameter luar saat mendistribusikan pipa yang diberi perlakuan panas dengan ketebalan dinding hingga 4 mm dari baja mutu 10kp, St2kp harus minimal 12%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3, 4,).

2.15. Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan terhadap pengujian yang ditentukan dalam paragraf. - .

Kekuatan tarik sambungan las pipa tanpa perlakuan panas dengan diameter 50 mm atau lebih harus memenuhi standar yang ditentukan dalam dan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3,).

2.19. Pipa harus disegel.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Pipa diterima secara batch. Batch harus terdiri dari pipa dengan ukuran yang sama, satu kelas baja, satu jenis perlakuan panas dan satu kelompok manufaktur, disertai dengan satu dokumen mutu, sesuai dengan GOST 10692 dengan penambahan komposisi kimia baja sesuai dengan dengan dokumen mutu dari produsen benda kerja.

Jumlah pipa dalam satu batch tidak boleh lebih dari, pcs.:

1000 - dengan diameter hingga 30 mm;

600 - dengan diameter St. 30 hingga 76mm;

400 - dengan diameter St. 76 hingga 152 mm;

200 - dengan diameter St. 152mm.

3.2. Jika terjadi ketidaksepakatan dalam menilai kualitas komposisi kimia, setidaknya satu pipa dari batch dipilih untuk pengujian.

3.3. Setiap pipa harus dikontrol dimensi dan kualitas permukaan pipanya. Diperbolehkan untuk mengontrol dimensi dan permukaan secara selektif pada setiap batch dengan tingkat kontrol normal satu tahap sesuai dengan persyaratan GOST 18242*. Rencana pengendalian ditetapkan berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

*GOST R 50779.71-99 berlaku di wilayah Federasi Rusia**.

3.6. Jika diperoleh hasil pengujian yang tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang dilakukan pada sejumlah ganda pipa yang dipilih dari batch yang sama.

Hasil pengujian berulang berlaku untuk seluruh batch.

3.7. Tempat pengelasan pipa golongan A, B, C harus diperiksa dengan cara non-destruktif, dan pipa yang diperbaiki harus diuji dengan tekanan hidrolik sesuai dengan persyaratan standar ini.

Tempat pengelasan jahitan pada pipa golongan D harus diuji dengan metode non-destruktif, atau pipa setelah perbaikan harus diuji dengan tekanan hidrolik.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5).

4. METODE UJI

4.2. Komposisi kimia baja ditentukan menurut Gost 22536.0 - Gost 22536.6, Gost 12344 - Gost 12354. Sampel untuk menentukan komposisi kimia diambil sesuai dengan Gost 7565.

Setara karbon logam ( DENGAN e) mutu baja paduan rendah dihitung menggunakan rumus

Di mana DENGAN, anggota parlemen, DENGAN R, Mo, V,Ya, Tidak- fraksi massa karbon, mangan, kromium, molibdenum, vanadium, tembaga, nikel dalam baja,%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 6).

4.3. Pemeriksaan permukaan pipa dilakukan secara visual. Kedalaman cacat diperiksa dengan pengarsipan atau metode lain.

Kontrol permukaan dan dimensi pipa diperbolehkan menggunakan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi teknis.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4.4. Ukuran pipa:

diameter luar dan ovalitas - dengan penjepit pengukur yang dapat disesuaikan sesuai dengan Gost 2216 atau kaliper sesuai dengan gost 166, atau mikrometer sesuai dengan gost 6507;

diameter dalam - dengan sumbat sesuai dengan Gost 14810 atau dengan kaliber sesuai dengan gost 2015, atau dengan mengurangi dua ketebalan dinding dari diameter luar;

kelengkungan - dengan tepi lurus sesuai dengan GOST 8026 dan pengukur rasa;

ketebalan dinding, perbedaan ketebalan dan tinggi duri bagian dalam - dengan mikrometer menurut Gost 6507 atau pengukur dinding menurut gost 11358;

perpindahan tepi - menggunakan templat sesuai dengan dokumentasi teknis atau mikrometer sesuai dengan gost 6507 atau pengukur kedalaman sesuai dengan gost 162;

Sudut pemotongan disediakan oleh desain peralatan untuk memproses ujung pipa, sudut talang disediakan oleh goniometer sesuai dengan GOST 5378. Jika terjadi ketidaksepakatan dalam penilaian kualitas, sudut pemotongan diperiksa dengan pemotong arang dan probe;

cincin ujung di ujung pipa - dengan penggaris sesuai dengan Gost 427;

kedalaman cacat permukaan - menggunakan pengukur kedalaman sesuai dengan Gost 162. Diameter luar pipa diukur pada jarak minimal 15 mm dari ujung pipa untuk pipa dengan perbandingan diameter luar dengan tebal dinding.D N/ S N sama dengan 35 atau kurang; pada jarak minimal 2/3D N - untuk pipa dengan rasioD N/ S N lebih dari 35 hingga 75; pada jarak setidaknyaD N - untuk pipa dengan rasioD N/ S n lebih dari 75.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1, 3).

4.5. Uji tumbukan tekuk dilakukan pada sampel memanjang tipe 3 menurut GOST 9454, dipotong dari bagian pipa yang terletak pada sudut sekitar 90° terhadap lasan.

Kekuatan impak ditentukan sebagai nilai rata-rata aritmatika berdasarkan hasil pengujian tiga sampel. Pada salah satu sampel, penurunan kekuatan benturan sebesar 9,8 diperbolehkan× 10 4 J/m 2 (1 kgf × m/cm 2).

Suhu uji lentur tumbukan ditentukan oleh pelanggan dalam urutan penyediaan pipa.

4.6. Kecenderungan logam dasar pipa terhadap penuaan mekanis ditentukan menurut GOST 7268. Diperbolehkan mengedit sampel dengan beban statis.

4.7. Uji tarik dilakukan sesuai dengan GOST 10006 pada sampel pendek proporsional memanjang.

Saat menguji sampel bagian segmen, sampel bagian dipotong dari bagian yang terletak pada sudut sekitar 90° terhadap lasan dan tidak diluruskan pada bagian perhitungan.

Alih-alih pengujian tarik, diperbolehkan untuk memantau kekuatan tarik, kekuatan luluh dan perpanjangan relatif pipa menggunakan metode non-destruktif.

Jika timbul ketidaksepakatan, pengujian pipa dilakukan sesuai dengan Gost 10006.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1,).

4.8. Uji perataan dilakukan sesuai dengan Gost 8695.

4.9. Uji ekspansi dilakukan sesuai dengan Gost 8694 pada mandrel dengan lancip 30°. Diperbolehkan menggunakan mandrel dengan lancip 1:10 dan menghilangkan gerinda di area distribusi.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 3).

4.10. Uji tikungan dilakukan sesuai dengan Gost 3728. Pipa dengan diameter 114 mm diuji pada potongan memanjang dengan lebar 12 mm.

4.11. Tes naik pesawat dilakukan sesuai dengan Gost 8693. Di area flanging, deburring diperbolehkan.

4.12. Penentuan ketahanan sementara sambungan las dilakukan pada sampel cincin sesuai dengan dokumentasi teknis.

Pada pipa dengan diameter 219 mm atau lebih, diperbolehkan untuk melakukan pengujian sesuai dengan GOST 6996 pada sampel tipe XII dengan tulangan sambungan las dilepas, dipotong tegak lurus terhadap sumbu pipa, menggunakan beban statis saat meluruskan sampel. .

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 7).

4.13. Pengujian hidraulik pipa dilakukan sesuai dengan GOST 3845 dengan paparan tekanan 5 detik.

4.14. Inspeksi las dilakukan dengan menggunakan metode non-destruktif (metode ultrasonik, arus eddy, magnet atau sinar-X) sesuai dengan dokumentasi teknis.

5. PELABELAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Pelabelan, pengemasan, transportasi dan penyimpanan - sesuai dengan Gost 10692.

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 25 Desember 1980 No. 5970

Perubahan No. 5 diadopsi oleh Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (Risalah No. 13 tanggal 28 Mei 1998)

Terdaftar oleh Sekretariat Teknis IGU No.3166

Nama negara bagian	Nama badan standardisasi nasional
Republik Azerbaijan	Standar Azgos
Republik Armenia	Standar Armgos
Republik Belarusia	Standar Negara Republik Belarus
Republik Kazakstan	Standar Negara Republik Kazakhstan
Republik Kirgistan	Standar Kirgistan
Republik Moldova	Standar Moldova
Federasi Rusia	Standar Negara Rusia
Republik Tajikistan	Standar Tajikgos

Produk pipa yang diproduksi harus memenuhi persyaratan tertentu. Oleh karena itu, ada GOST 10705-80 untuk pipa baja yang dilas listrik, spesifikasi teknis yang mengatur karakteristik produk standar yang bersangkutan.

1 GOST 10705-80 – standar untuk pipa las listrik

Spesifikasi teknis (disingkat TU) – dokumen yang mengatur persyaratan teknis untuk zat, bahan, produk, benda lain atau kelompoknya tertentu. Produk-produk ini, ketika diproduksi, harus memenuhi spesifikasi, yang juga mencakup prosedur untuk menentukan apakah produk tersebut telah dipenuhi.

Spesifikasi teknis GOST 10705-80 adalah standar yang berlaku untuk pipa baja las listrik jahitan lurus dengan diameter (selanjutnya D) 10–530 mm yang terbuat dari baja paduan rendah dan baja karbon, banyak digunakan dalam konstruksi struktur dan jaringan pipa untuk berbagai keperluan industri dan teknis. Standar ini tidak berlaku untuk produk yang dimaksudkan untuk pembuatan pemanas listrik termal.

Menurut GOST 10705-80, pipa baja las listrik jahitan lurus, yang kisaran ukuran dan deviasi maksimum yang diizinkan diatur oleh GOST 10704-91, harus memenuhi persyaratan teknis berikut. Tergantung pada indikator kualitas produk pipa yang disyaratkan, produk pipa tersebut diproduksi menjadi kelompok berikut:

A – dengan sifat mekanik standar yang ditetapkan dari baja tenang, mendidih, semi-tenang kelas St1, St2, St3, St4 menurut GOST 380-94;
B – dengan komposisi kimia baja standar yang ditetapkan:
- merek tenang, mendidih, setengah tenang:
  - St1–St4 menurut Gost 14637-89 dan gost 380-94;
- 08Yu menurut Gost 9045-93;
- paduan rendah 22GYu (pipa dengan diameter 140–426 mm) dengan komposisi kimia yang ditentukan dalam Lampiran 1;
B – dengan komposisi kimia, serta sifat mekanik baja standar yang ditetapkan:
- merek semi-tenang, mendidih, tenang:
  - St1–St4 menurut Gost 380-94;
  - 20, 15, 10, 08 menurut Gost 1050-88;
- 08Yu menurut Gost 9045-93;
- paduan rendah 22GYu (pipa dengan diameter 140–426 mm) dengan komposisi kimia yang ditentukan dalam Lampiran 1;
D - dengan tekanan uji hidrolik standar yang ditetapkan.

Menurut jenis perlakuan panas, pipa dibuat:

diberi perlakuan panas (sepanjang sambungan las atau seluruh volume);
dikurangi panas;
tanpa pengolahan.

Perlakuan panas produk pipa di seluruh volume dipilih oleh pabrikan. Paparan suhu yang ditentukan dapat dilakukan dalam suasana pelindung (sesuai kesepakatan antara konsumen dan produsen). Produk yang terbuat dari baja 22ГУ diproduksi dengan diproses sepanjang lapisan las atau seluruh volume, dan dari St1 - tanpa pemrosesan.

2 Persyaratan sifat dan sifat mekanik

Menurut GOST 10705-80, spesifikasi teknis mengatur parameter mekanis berikut dari logam dasar produk:

baja karbon yang direduksi panas dan diberi perlakuan panas, sesuai dengan nilai yang ditunjukkan pada Tabel 1;
baja yang diberi perlakuan panas 022ГУ - dengan persetujuan para pihak;
tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan jahitan las:
- D dari 10 hingga dan sama dengan 152 mm, sesuai dengan nilai yang ditunjukkan pada Tabel 2;
- D lebih dari 152 hingga dan sama dengan 530 mm, sesuai dengan nilai yang ditunjukkan pada Tabel 3.

Permukaan produk pipa tidak boleh memiliki noda, retakan, risiko, cacat dan matahari terbenam. Torehan, riak, tanda kecil, penyok, bekas pengelupasan, dan lapisan kerak dapat diterima, asalkan diameter produk dan ketebalan dindingnya tidak melebihi penyimpangan maksimum karena cacat. Perpindahan tepi maksimum yang diizinkan dari ketebalan nominal adalah 10%.

Permukaan pipa yang diberi perlakuan termal dalam atmosfer pelindung mungkin memiliki lapisan oksida, tetapi harus bebas dari kerak.

Pabrikan mengelas setiap celah pada lapisan dan membersihkan area perbaikan. Jika disetujui oleh konsumen, pada produk D 159 mm atau lebih, di tempat penyelesaian jahitan, perpindahan tepi yang dilas harus mencapai tidak lebih dari 20% dari ketebalan dinding yang ditentukan oleh standar, dan manik penguat harus dibuat dengan tinggi maksimal 2,5 mm. Perbaikan pada logam dasar produk tidak diperbolehkan. Pipa, setelah diperbaiki dengan pengelasan, dikenakan perlakuan suhu berulang (masing-masing untuk sambungan las atau seluruh volume).

1 jahitan melintang diperbolehkan pada produk D (dalam mm):

57 dan lebih;
kurang dari 57 – dengan kesepakatan bersama antara produsen dan pelanggan.

Manik-manik luar yang ada pada pipa harus dilepas. Pada titik pelepasannya, dinding dapat ditipiskan melebihi toleransi (minus) sebesar 0,1 mm. Atas permintaan pelanggan, untuk produk pipa dengan diameter bagian dalam 33 mm atau lebih, duri bagian dalam dihilangkan sebagian atau diratakan, dan tinggi atau tinggi bekasnya harus (dalam mm):

0,35 atau kurang - untuk dinding dengan tebal kurang dari 2 mm;
0,4 – 2–3mm;
0,5 – lebih dari 3 mm.

Untuk produk dengan diameter internal hingga 33 mm, ketinggian duri dan jejaknya ditentukan berdasarkan kesepakatan antara pelanggan dan pabrikan. Produk berbentuk tabung harus memiliki ujung yang dipotong tepat pada sudut kanan dan bebas dari gerinda. Chamfer diperbolehkan. Untuk produk D hingga 219 mm, kemiringan potongan harus maksimal 1 mm, dan untuk D 219 mm atau lebih - 1,5 mm.

Sesuai permintaan pelanggan, pada ujung produk yang ketebalan dindingnya 5 mm atau lebih, dibuat talang dengan sudut kemiringan 25–30° terhadap permukaan ujung pipa, meninggalkan cincin ujung dengan lebar 1,8 mm ±0,8 mm (dengan kesepakatan antara pelanggan dan pabrikan, lebar cincin, sudut kemiringan mungkin berbeda).

3 Persyaratan untuk pengujian hidrolik dan mekanis pipa

Produk harus tahan terhadap tekanan uji hidrolik, sesuai dengan besarnya pipa dibagi menjadi beberapa jenis:

I – D hingga 102 mm (nilai tekanan 6,0 MPa), D 102 mm dan lebih banyak (nilai tekanan 3,0 MPa);
II - produk grup A, B, yang diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan dengan tekanan uji hidraulik yang diatur oleh GOST 3845-75, dengan tegangan yang diizinkan sebesar 90% dari ambang batas luluh standar untuk produk pipa yang terbuat dari baja ini, tetapi tidak melebihi 20 MPa.

Untuk produk perlakuan panas yang terbuat dari baja St3ps, St3sp, 10, 15 dan 20 dengan tebal dinding 6 mm atau lebih, logam dasar diuji untuk lentur benturan (kekuatan benturan yang diperlukan diberikan pada Tabel 4). Produk yang diberi perlakuan panas yang terbuat dari baja 22GYu diuji pembengkokannya jika diminta oleh pelanggan; standar viskositas ditetapkan berdasarkan kesepakatan bersama para pihak.

Pipa yang diberi perlakuan panas D sampai dan sama dengan 152 mm, produk tanpa perlakuan panas dan pereduksi panas, D lebih dari 20 sampai dan sama dengan 152 mm dan dengan dinding dengan ketebalan 0,06 Dn atau kurang, juga karena produk pipa dengan perlakuan panas pada lasan harus tahan terhadap beban perataan uji.

Untuk produk D hingga 108 mm, uji ekspansi dilakukan. Produk berbentuk tabung tanpa perlakuan panas D hingga 20 mm, dan D 20–60 mm dengan dinding lebih tebal dari 0,06 DN tidak dikenakan pengujian ekspansi. Diameter luar pipa yang diberi perlakuan panas harus meningkat selama distribusi sesuai dengan standar yang ditetapkan, tercermin pada Tabel 5.

Untuk produk tanpa perlakuan panas, peningkatan diameter selama pengeluaran harus mencapai minimal 6%. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, diameter luar produk yang diberi perlakuan panas yang terbuat dari baja 10kp, St2kp dengan dinding setebal 4 mm harus meningkat selama distribusi setidaknya 12%. Atas permintaan konsumen, produk diuji lentur, beading, dan regangan. Setelah semua pemeriksaan, pipa baja las listrik jahitan lurus menurut GOST 10705-80 harus tetap tersegel.

Lampiran 1. Komposisi kimia baja grade 22ГУ.

Fraksi massa unsur dalam% (tidak lebih):

karbon – 0,15–0,22;
silikon – 0,15–0,30;
mangan – 1,20–1,40;
aluminium – 0,02–0,05;
titanium – 0,03;
kromium – 0,4;
nitrogen – 0,012;
kalsium – 0,02;
belerang – 0,01;
fosfor – 0,02.

Tabel 1

kualitas baja	Kekuatan tarik s dalam, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Kekuatan hasil s t T/mm 2 (kgf/mm 2)	Perpanjangan relatif d5,%
kualitas baja
08YU
08kp
08, 08ps, 10kp10, 10ps, 15kp
St2sp, St2kp, St2ps 15, 15ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp20, 20ps
St4sp, St4ps, St4kp

Catatan. Atas permintaan konsumen, pipa dengan ketebalan dinding 4 mm atau lebih dari baja mutu St3sp, 15, 15ps diproduksi dengan kekuatan luluh 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), perpanjangan relatif 23 %; dari baja grade St4sp, 20, 20ps - dengan kekuatan luluh 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), perpanjangan relatif 22%.

Meja 2

kualitas baja	Resistensi sementara pecah s in, N/mm 2 (kgf/mm 2), dengan diameter luar pipa D, mm	fluiditas, T/mm 2 (kgf/mm 2)	dengan diameter luar pipa
			dari 10 hingga 60 dengan ketebalan dinding
			lebih dari 0,06 D	0,06 D atau kurang

08YU
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, St1sp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15kp
15ps, 20kp
15, 20 hal
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22GYU

Catatan. Atas permintaan konsumen, untuk pipa semua jenis baja dengan diameter 10 hingga 60 mm, perpanjangan relatif meningkat sebesar 3% dibandingkan dengan standar yang diberikan pada Tabel 2.

Tabel 3

kualitas baja	Ketebalan dinding,	Resistensi sementara celah masuk,	Kekuatan hasil s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Perpanjangan relatif d s, %, dengan diameter luar pipa D, mm
	Ketebalan dinding,	Resistensi sementara celah masuk,	Kekuatan hasil s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	St. 152 hingga 244,5	St. 244,5 hingga 377	St. 377 hingga 530

08.08ps, 08kp	6 atau kurang
10, 10ps, 10kp, St2kp	Lebih dari 6
St2sp, St2ps	6 atau kurang
	Lebih dari 6
15, 15ps, 15kp	6 atau kurang
20, 20ps, 20kpp	Lebih dari 6
St3sp, St3ps	6 atau kurang
St3kp	Lebih dari 6
St4sp, St4ps	6 atau kurang
St4kp	Lebih dari 6
22GYU	Semua ketebalan

Tabel 4

STANDAR NEGARA UNI USSR

PIPA BAJA LAS LISTRIK

KONDISI TEKNIS

Gost 10705-80

Rumah penerbitan standar

Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR

Tanggal perkenalan 01.01.82

Standar ini tidak berlaku untuk pipa baja yang digunakan untuk pembuatan pemanas listrik termal.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5).

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Dimensi dan deviasi maksimum pipa harus mematuhi GOST 10704 -91

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa baja yang dilas listrik diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Tergantung pada indikator kualitas, pipa diproduksi menjadi kelompok berikut:

A - dengan standarisasi sifat mekanik baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas St1, St2, St3, St4 menurut Gost 380-94 (kategori 4 menurut Gost 16523-89, kategori 4 menurut Gost 14637 -89);

B - dengan standarisasi komposisi kimia baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas St1 St2, St3, St4 menurut GOST 380-94 dan Gost 14637 -89, dari baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas 08, 10, 15 dan 20 menurut GOST 1050-88, dari baja kelas 08Yu menurut GOST 9045

B - dengan standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia baja tenang, semi-tenang dan mendidih kelas St1, St2, St3, St4 menurut Gost 380-94 (kategori 4 menurut Gost 16523-89 dan kategori 2-5 menurut Gost 14637 -89), dari baja tenang, semi-tenang dan mendidih grade 08, 10, 15 dan 20 menurut GOST 1050-88, dari baja grade 08YU menurut GOST 9045-93, dari baja paduan rendah grade 22GYu dengan komposisi kimia yang diberikan dalam (pipa dengan diameter 140 hingga 426 mm);

D - dengan normalisasi tekanan hidrolik uji.

(Edisi Perubahan, Perubahan No. 4, Perubahan No. 5).

2.3. Pipa diproduksi dengan perlakuan panas (di seluruh volume pipa atau sepanjang sambungan las), pengurangan panas dan tanpa perlakuan panas.

Jenis perlakuan panas di seluruh volume pipa dipilih oleh pabrikan. Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, pipa-pipa tersebut diberi perlakuan termal dalam atmosfer pelindung.

Pipa berbahan baja grade 22GYu diproduksi dengan perlakuan panas sepanjang sambungan las atau seluruh volume, pipa berbahan baja grade St1 diproduksi tanpa perlakuan panas.

2.4. Sifat mekanik logam dasar pipa baja karbon yang diberi perlakuan panas dan pereduksi panas harus memenuhi standar yang ditentukan dalam. Sifat mekanik pipa yang diberi perlakuan panas yang terbuat dari baja kelas 22ГУ ditetapkan berdasarkan kesepakatan para pihak.