Bata keramik biasa gost 530. Referensi peraturan di gost untuk batu bata

BATA DAN BATU KERAMIK

Gost 530– 2007

STANDAR INTERSTATE

Gost 530–2007

BATA DAN BATU KERAMIK

Biasa saja spesifikasi teknis

Batu bata dan batu keramik. Spesifikasi umum

Tanggal perkenalan: 03/01/2008

1 AREA PENGGUNAAN

Standar ini berlaku untuk batu bata dan batu keramik (selanjutnya disebut produk) yang digunakan untuk pasangan bata dan pelapis dinding penahan beban dan penyangga mandiri serta elemen bangunan dan struktur lainnya, dan menetapkan persyaratan teknis, aturan penerimaan, metode pengujian produk. Bata padat juga digunakan untuk peletakan pondasi, cerobong asap bagian luar, tungku industri dan rumah tangga. Produk dapat digunakan di tempat lain struktur bangunan dengan mempertimbangkan karakteristik teknis yang ditetapkan dalam standar ini.

Standar ini menggunakan referensi normatif terhadap standar antar negara bagian berikut:
Pengukur kedalaman Vernier GOST 162-90. Spesifikasi
GOST 427-75 Penggaris pengukur logam. Spesifikasi
GOST 3749-77 Kotak uji 90°. Spesifikasi
GOST 7025-91 Batu bata dan batu keramik dan silikat. Metode untuk menentukan penyerapan air, kepadatan dan pengendalian ketahanan beku
GOST 8462-85 Bahan dinding. Metode penentuan kuat tekan dan kuat lentur

GOST 14192-96 Penandaan kargo
GOST 18343-80 Palet untuk batu bata dan batu keramik. Spesifikasi teknis Kaca Pembesar Gost 25706-83. Jenis, parameter dasar. Persyaratan teknis umum Gost 26254-84 Bangunan dan struktur. Metode untuk menentukan ketahanan perpindahan panas dari struktur penutup
GOST 30108-94 Bahan dan produk konstruksi. Penentuan aktivitas efektif spesifik radionuklida alam
Gost 30244-94 Bahan konstruksi. Metode uji mudah terbakar

Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar referensi dan pengklasifikasi di wilayah negara bagian sesuai dengan indeks standar dan pengklasifikasi terkait yang disusun pada 1 Januari tahun berjalan, dan sesuai dengan informasi terkait indeks yang diterbitkan pada tahun berjalan. Jika standar acuan diganti (diubah), maka dalam menggunakan standar ini hendaknya berpedoman pada standar pengganti (diubah). Jika suatu standar acuan dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan yang dijadikan acuan itu berlaku sepanjang tidak mempengaruhi acuan itu.

3. ISTILAH DAN DEFINISI

Istilah-istilah berikut dengan definisi terkait digunakan dalam standar ini:
3.1 bata: Produk potongan keramik yang ditujukan untuk instalasi pasangan bata.
3.2 bata format normal (tunggal): Produk dengan dimensi nominal 250x120x65 mm.
3.3 batu: Produk keramik berongga berukuran besar yang ditujukan untuk instalasi pasangan bata.
3.4 bata padat: Bata yang tidak ada rongganya.
3.5 bata berongga: Bata yang mempunyai rongga tembus dengan berbagai bentuk dan ukuran.
3.6 menghadap batu bata: Produk yang menyediakan karakteristik kinerja pasangan bata dan berfungsi sebagai bahan dekoratif.
3.7 batu bata biasa: Produk yang menjamin karakteristik kinerja pasangan bata.
3.8 tempat tidur: Tepi kerja produk, terletak sejajar dengan dasar pasangan bata
(lihat Gambar 1).
3.9 sendok: Tepi terbesar produk, terletak tegak lurus terhadap alas (lihat Gambar 1).
3.10 mencolek: Tepi terkecil produk, terletak tegak lurus terhadap alas (lihat Gambar 1).

1 - lebar; 2 - panjang; 3 - ketebalan; 4 - sendok; 5 - tempat tidur; 6 - menyodok

Gambar 1 - Fragmen pasangan bata

3.11 retakan: Pecahnya suatu produk tanpa memecahnya menjadi beberapa bagian.
3.12 melalui celah: Retakan yang menembus seluruh ketebalan produk dan meluas hingga
setengah atau lebih lebar produk.
3.13 pemotongan: Retak dengan lebar bukaan tidak lebih dari 0,5 mm (lihat Lampiran B).
3.14 menolak: Kerusakan mekanis pada bagian tepi, tepi, sudut produk.
3.15 memecahkan: Cacat produk yang disebabkan oleh adanya karbonat atau inklusi lainnya (lihat Lampiran B).
3.16 mengelupas: Penghancuran produk berupa terlepasnya pelat-pelat tipis dari permukaannya (lihat Lampiran B).
3,17 terkelupas: Pelepasan pecahan permukaan produk (lihat Lampiran B).
3.18 retak: Munculnya atau bertambahnya ukuran retakan setelah terkena suhu bolak-balik (lihat Lampiran B).
3.19 setengah lusin: Dua bagian suatu produk yang terbentuk ketika dibelah. Produk yang telah melalui retakan tergolong setengah.
3.20 tambalan kontak: Suatu luas permukaan suatu produk yang berbeda warna, yang muncul selama proses pengeringan atau pembakaran dan tidak mempengaruhi karakteristik produk.
3.21 kemekaran: Garam yang larut dalam air yang muncul pada permukaan produk yang dibakar jika terkena uap air.
3.22 inti hitam: Area di dalam produk yang disebabkan oleh pembentukan oksida besi selama proses pembakaran produk.

4. KLASIFIKASI, DIMENSI DAN SIMBOL

4.1 Klasifikasi
4.1.1 Produk dibagi menjadi biasa dan wajah.
Menghadapi batu bata dan batu dibuat sesuai dengan jenis permukaan depan:
- dengan permukaan halus dan timbul;
- dengan permukaan bertekstur dengan shotcrete, engobing, glazing, cetakan dua lapis, lapisan polimer atau cara lainnya.
Produk wajah bisa berwarna natural atau 3D.
4.1.2 Bata dibuat padat dan berongga, batu dibuat hanya berongga.
Rongga pada produk dapat terletak tegak lurus (vertikal) atau sejajar dengan alas (horizontal).
4.1.3 Menurut kekuatan produk (kecuali batu format besar dan batu bata dan batu dengan rongga horizontal) mereka dibagi menjadi kelas M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; batu format besar - M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; bata dan batu dengan rongga horizontal - M 25, M35, M50, M75, M100.
4.1.4 Menurut ketahanan bekunya, produk dibagi menjadi merek F25, F35, F50, F75, F100.
4.1.5 Berdasarkan kepadatan rata-rata, produk dibagi menjadi beberapa kelas: 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.
4.1.6 Menurut karakteristik termal produk, tergantung pada kelas kepadatan rata-rata, produk dibagi menjadi beberapa kelompok sesuai dengan Tabel 1.

Tabel 1 - Kelompok produk berdasarkan karakteristik termal

Produk kelas kepadatan sedang
	Efisiensi tinggi
	Peningkatan efisiensi
	Efektif
	Efektif secara kondisional

4.2 Dimensi utama
4.2.1 Produk diproduksi dalam ukuran nominal yang diberikan pada Tabel 2.
Bentuk dan ukuran produk yang direkomendasikan, serta lokasi rongga pada produk diberikan
Lampiran A.
4.2.2 Ketebalan dinding luar yang terbuat dari batu bata dan batu berlubang harus minimal 12 mm, batu format besar - minimal 10 mm.
4.2.3 Diameter rongga silinder vertikal dan ukuran sisi rongga persegi tidak boleh lebih dari 20 mm, dan lebar rongga berbentuk slot tidak boleh lebih dari 16 mm.
Dimensi rongga horizontal tidak diatur.
Untuk batu, diperbolehkan adanya rongga (untuk mencengkeram saat peletakan) dengan luas penampang tidak melebihi 13% dari luas alas batu.

Tabel 2 - Dimensi nominal produk

Dalam milimeter

Tipe produk	Jenis penunjukan	Ukuran nominal			penunjukan ukuran
Tipe produk	Jenis penunjukan	Panjang	Lebar	Ketebalan	penunjukan ukuran
Bata format normal (tunggal)	KO	250	120	65	1 SF
Bata "Euro"	KE	250	85	65	0,7 NF
Bata menebal	KU	250	120	65	1,4 N
Bata modular tunggal
Bata menebal dengan rongga horizontal	KUG	250	120	88	1.4 NF
		250 288 288 288 250 250	120 288 138 138 250 180	140 88 140 88 140 140	2.1 NF 3.7 NF 2.9 NF 1,8 NF 4.5 NF 3.2 NF
Batu format besar		510 398 380 380 380 380 250	250 250 250 255 250 180 250	219 219 219 188 140 140 188	14.3 NF 11.2 NF 10.7 NF 9.3 NF 6.8 NF 4.9 NF 6.0NF
Batu dengan rongga horizontal
Catatan - Diperbolehkan, dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, untuk memproduksi produk dengan ukuran nominal lain, sedangkan deviasi dimensi maksimum tidak boleh melebihi nilai yang diberikan dalam 4.2.4.

4.2.4 Batasi penyimpangan dimensi nominal pada satu produk tidak boleh melebihi, mm:
- menurut panjangnya:

bata dan batu (kecuali batu format besar)
batu format besar

Lebar:

Berdasarkan ketebalan:

4.2.5 Penyimpangan dari tegak lurus permukaan yang berdekatan tidak diperbolehkan lebih dari:
3 mm - untuk batu bata dan batu;
1,4% dari panjang setiap segi - untuk batu format besar.
4.2.6 Penyimpangan dari kerataan tepi produk lebih dari 3 mm tidak diperbolehkan.
4.2.7 Lambang produk keramik harus memuat: nama jenis produk, sebutan jenis produk sesuai Tabel 2; huruf P - untuk pribadi, L - untuk wajah; penunjukan ukuran sesuai tabel 2; sebutan: Oleh - untuk batu bata padat,Pu - untuk batu bata berlubang; nilai untuk kekuatan dan ketahanan beku; kelas kepadatan sedang dan penunjukan standar ini.
Contoh simbol:
Bata biasa (muka), padat, tunggal, ukuran 1NF, tingkat kekuatan M100, kelas kepadatan rata-rata 2.0, tingkat tahan beku F50:

Bata KORPO (KOLPO) 1 NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Bata biasa (muka), berongga, tunggal, ukuran 1NF, tingkat kekuatan M100, kelas kepadatan rata-rata 1.4, tingkat tahan beku F50:

Bata KORPu (KOLPu) 1NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Bata (wajah) biasa, berlubang, menebal, ukuran 1.4NF, tingkat kekuatan M150, kelas kepadatan rata-rata 1.4, tingkat tahan beku F50:

KURPu Bata (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

Batu bata ukuran modular 1.3NF, tingkat kekuatan M150, kelas kepadatan sedang 1.2, tingkat tahan beku F50:

Bata KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Batu (permukaan) biasa, ukuran 2.1NF, tingkat kekuatan M150, kelas kepadatan rata-rata 1.2, tingkat tahan beku F50:

Batu KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Batu biasa (depan) format besar, ukuran 9.3NF, tingkat kekuatan M150, kelas kepadatan rata-rata 1.0, tingkat tahan beku F50:

Batu KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

Bata (wajah) biasa, menebal dengan rongga horizontal, ukuran 1.4NF, tingkat kekuatan M100, kelas kepadatan rata-rata 1.4, tingkat tahan beku F50:

Bata KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Batu biasa (permukaan) dengan rongga horizontal, ukuran 1.8NF, tingkat kekuatan M100, kelas kepadatan rata-rata 1.2, tingkat tahan beku F50:

Batu KGR (KGL) 1.8 NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 Diperbolehkan memasukkan informasi tambahan ke dalam simbol untuk identifikasi lengkap produk.
Saat melakukan operasi ekspor-impor, penunjukan produk dapat ditentukan dalam kontrak penyediaan produk (termasuk memasukkan informasi tambahan alfanumerik atau informasi lainnya).

5. PERSYARATAN TEKNIS

5.1 Produk harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui oleh pabrikan.

5.2 Penampilan

5.2.1 Produk depan harus memiliki setidaknya dua sisi depan - sendok dan pantat. Warna dan jenis tepi depan ditentukan berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen dan ditentukan dalam kontrak pasokan.
5.2.2 Pada produk wajah, chipping yang disebabkan oleh inklusi, seperti batu kapur, tidak diperbolehkan. Pada produk biasa, chip dengan luas total tidak lebih dari 1,0 cm2 diperbolehkan.
5.2.3 Kemekaran tidak diperbolehkan pada produk wajah.

5.2.4 Cacat penampilan produk yang ukuran dan jumlahnya melebihi nilai yang ditentukan dalam Tabel 3 tidak diperbolehkan.

Tabel 3 - Cacat penampilan produk

Jenis cacat	Arti
Jenis cacat	Produk Wajah	Produk biasa
Sudut patah dengan kedalaman lebih dari 15 mm, pcs.	Tidak diperbolehkan
Sudut patah dengan kedalaman 3 hingga 15 mm, pcs.
Patah tulang rusuk dengan kedalaman lebih dari 3 mm dan panjang lebih dari 15 mm, pcs.	Tidak diperbolehkan
Tulang rusuk patah dengan kedalaman tidak lebih dari 3 mm dan panjang 3 hingga 15 mm, pcs.
Potongan individu dengan panjang total, mm: - untuk batu bata Untuk batu		Tidak diatur
Retak, buah.	Tidak diperbolehkan
Catatan 1. Retakan pada sekat antar rongga bukan merupakan suatu cacat. 2. Sudut patah dengan kedalaman kurang dari 3 mm dan tepi patah dengan panjang dan kedalaman kurang dari 3 mm bukan merupakan tanda penolakan. 3. Untuk produk depan, ditunjukkan cacat pada tepi depan.

5.2.5 Untuk produk biasa dan depan, inti hitam dan titik kontak pada permukaan diperbolehkan.
5.2.6 Satu batch tidak diperbolehkan mengandung lebih dari 5% volume batch.

5.3 Karakteristik
5.3.1 Massa jenis rata-rata batu bata dan batu, tergantung pada kelas massa jenis rata-rata, harus sesuai dengan nilai yang diberikan pada Tabel 4.

Tabel 4 - Kelas kepadatan rata-rata produk

Kelas produk dengan kepadatan sedang	Massa jenis rata-rata, kg/m3

5.3.2 Karakteristik termal produk dinilai dengan koefisien konduktivitas termal pasangan bata dalam keadaan kering. Koefisien konduktivitas termal pasangan bata dalam keadaan kering, tergantung pada kelompok produk menurut karakteristik termal, diberikan pada Tabel 5.

Tabel 5 - Kelompok produk berdasarkan karakteristik termal

Kelompok produk berdasarkan karakteristik termal	Koefisien konduktivitas termal kering pasangan bata X, W/(m°C)
Efisiensi tinggi
Peningkatan efisiensi	St 0,20 hingga 0,24
Efektif	St 0,24 hingga 0,36
Efektif secara kondisional	St 0,36 hingga 0,46
Tidak efektif (biasa)
Catatan 1. Nilai koefisien konduktivitas termal diberikan untuk pasangan bata dengan jumlah mortar pasangan bata minimum yang cukup. Nilai koefisien konduktivitas termal, dengan mempertimbangkan konsumsi aktual larutan, ditetapkan dalam desain atau dokumentasi teknis departemen (kode dan peraturan bangunan, kode bangunan teritorial, dll.) berdasarkan pengujian atau perhitungan. 2. Karakteristik termal dari pasangan bata padat konvensional diberikan dalam Lampiran D.

5.3.3 Batas kekuatan produk dalam tekan dan tekuk harus tidak kurang dari nilai yang ditunjukkan pada Tabel 6. Tingkat kekuatan batu bata ditentukan oleh nilai kekuatan ultimat dalam tekan dan tekuk, batu - dengan nilai dari kekuatan tekan ultimat.

Tabel 6 - Batas kekuatan produk dalam tekan dan tekuk

Merek produk	Kekuatan tarik, MPa
	saat dikompresi			saat membungkuk
	batu bata tunggal, “euro” dan menebal; batu	Batu format besar		Batu bata padat tunggal dan “euro”.		Batu bata berongga tunggal dan “euro”.		Batu Bata Berongga yang Menebal
	Rata-rata untuk lima sampel	Rata-rata untuk lima sampel	Terkecil untuk sampel individu	Rata-rata untuk lima sampel	Terkecil untuk sampel individu	Rata-rata untuk lima sampel	Terkecil untuk sampel individu	Rata-rata untuk lima sampel	Terkecil untuk sampel individu










Untuk batu bata dan batu dengan rongga horizontal





Catatan - Saat menentukan kuat tekan dan tekuk batu bata serta kuat tekan batu, luas permukaan produk yang dibebani dihitung tanpa mengurangi luas rongga.

Tingkat kekuatan produk harus setidaknya: batu bata dan batu berlubang (kecuali batu format besar) - M100, batu format besar - M35, bata padat untuk dinding penahan beban - M125, untuk dinding mandiri - M100 .
Tingkat kekuatan batu bata yang dimaksudkan untuk konstruksi cerobong asap minimal harus M200.

5.3.4 Penyerapan air pada produk biasa harus minimal 6,0%, produk wajah - tidak kurang dari 6,0% dan tidak lebih dari 14,0%.
Untuk produk berbahan tripoli dan diatomit, penyerapan air tidak lebih dari 28% diperbolehkan.
5.3.5 Bata dan batu harus tahan beku dan, tergantung pada tingkat ketahanan beku dalam keadaan jenuh air, harus tahan setidaknya 25 tanpa tanda-tanda kerusakan atau kehancuran yang terlihat (retak, terkelupas, terkelupas, terkelupas); 35; 50; 75 dan 100 siklus pembekuan dan pencairan bergantian.
Jenis kerusakan produk setelah pengujian ketahanan beku diberikan dalam Lampiran B.
Tingkat ketahanan beku produk wajah minimal harus F50. Diperbolehkan, dengan persetujuan konsumen, untuk memasok produk wajah dengan tingkat ketahanan beku F35.
Tingkat ketahanan beku produk yang digunakan untuk konstruksi cerobong asap, alas tiang, dan dinding ruang bawah tanah harus minimal F50.
5.3.6 Bata dan batu keramik diklasifikasikan sebagai bahan bangunan yang tidak mudah terbakar sesuai dengan GOST 30244.
5.3.7 Aktivitas efektif spesifik radionuklida alami Leff dalam produk tidak boleh lebih dari 370 Bq/kg.

5.4 Persyaratan bahan baku dan bahan
5.4.1 Bahan baku tanah liat, batuan mengandung silika (tripoli, diatomit), loess, limbah industri (limbah batubara, abu, dll), bahan tambahan mineral dan organik, serta bahan pengemas dan alat pengangkut hasil (palet) harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan dan teknis terkini untuk mereka.

5.5 Menandai
5.5.1 Selama proses pembuatan, merek dagang pabrikan diterapkan pada permukaan non-depan produk dengan cat yang tidak dapat dihapuskan menggunakan stensil (stempel) atau cetakan stempel.
5.5.2 Penandaan diterapkan pada setiap unit pengemasan. Satu unit pengemasan harus berisi setidaknya 5% produk yang diberi tanda sesuai 5.5.1. Penandaan dapat diterapkan langsung pada kemasan atau pada label yang ditempelkan pada kemasan, atau pada label yang ditempelkan pada kemasan dengan cara yang menjamin keamanannya selama pengangkutan.
Penandaan harus memuat:

Nama produsen (dan/atau merek dagangnya) dan alamat;
- simbol produk;
- nomor batch dan tanggal pembuatan;
- jumlah (berat) produk dalam satu unit pengemasan, pcs. (kg);
- Kelompok Efisiensi Termal;
- tanda kesesuaian untuk penyediaan produk bersertifikat (jika disediakan oleh sistem sertifikasi).

Pelabelan dapat mencakup informasi tentang metode pembuatan produk.
5.5.3 Pabrikan berhak menambahkan informasi tambahan pada kemasan yang tidak bertentangan dengan persyaratan standar ini dan memungkinkan identifikasi produk dan pabrikannya.
5.5.4 Setiap paket (paket transportasi) harus memiliki tanda pengangkutan sesuai dengan Gost 14192.

5.6 Pengemasan
5.6.1 Batu bata atau batu harus diletakkan di atas palet dengan pola tulang herring atau di atas tempat tidur atau tempat tidur dengan balutan melintang. Produk diperbolehkan ditumpuk tanpa balutan, asalkan dikemas secara otomatis, untuk menjamin keamanan unit pengemasan selama penyimpanan dan pengangkutan.
5.6.2 Produk yang ditumpuk dengan balutan silang harus dikemas dalam shrink atau stretch film atau bahan lain yang menjamin keamanan produk.
5.6.3 Satu unit pengemasan harus memuat produk dengan simbol yang sama.
5.6.4 Dengan persetujuan konsumen, jenis kemasan lain diperbolehkan untuk menjamin keamanan produk selama pengangkutan.

6. ATURAN PENERIMAAN

6.1 Produk harus diterima oleh kontrol teknis pabrikan.
6.2 Produk diterima dalam jumlah banyak. Volume batch diatur tidak lebih dari kuantitas harian
keluaran dari satu tungku.
Ketika produk diterima oleh konsumen, batch dianggap sebagai produk yang dikirim berdasarkan kontrak (pesanan) tertentu atau produk dalam jumlah satu kendaraan, yang didokumentasikan dengan satu dokumen mutu.
6.3 Batch harus terdiri dari produk dengan simbol yang sama.
6.4 Kualitas produk dijamin oleh:

Pengendalian masuknya bahan baku dan persediaan;
- pengendalian produksi operasional (teknologi).

Kualitas produk dikonfirmasi oleh kontrol penerimaan produk jadi. Pengendalian penerimaan meliputi penerimaan dan pengujian berkala.
6.5 Untuk melakukan pengujian secara random sampling, sejumlah batch dipilih dari tempat yang berbeda
produk (sampel) sesuai tabel 7.

Tabel 7 - Jumlah produk (sampel) yang dipilih untuk pengujian

Nama indikator	terpilih (sampel), buah.	Jenis tes		kebuasan kontrol	tes
Nama indikator	terpilih (sampel), buah.	catatan pengiriman		kebuasan kontrol	tes
Penampilan,	Batu - 25, bata - 35	+	-		Menurut 7.3
Penyimpangan dari ukuran dan bentuk nominal	Batu - 25, bata - 35	+	-		Menurut 7.3 - 7.5
Kehadiran inklusi skala kapur	5	-	+	dalam dua minggu	Menurut 7.6
Kehadiran pembungaan	5	-	+		Menurut 7.7
Kepadatan rata-rata	5	+	-
Penyerapan air	5	-	+
Daya tarik saat mengompresi batu bata	bagian)	+	-
Daya tarik ketika batu tersebut dikompres	5	+	-
Daya tarik Saat mengompresi batu format besar	5	+	-		Menurut 7.8
Daya tarik saat menekuk batu bata	5	+	-
Tahan beku	5	-	+	per kuartal

Produk yang dipilih diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan dimensi standar ini, penampilan dan bentuk yang benar, lalu diuji.
Tes berkala terhadap penyerapan air, keberadaan pembungaan dan ketahanan beku produk juga dilakukan ketika bahan baku dan teknologi berubah; dengan adanya inklusi kapur - ketika kandungan inklusi dalam bahan baku tanah liat berubah. Hasil pengujian berkala diterapkan pada seluruh batch produk yang dipasok sampai pengujian berkala berikutnya dilakukan.
6.6 Aktivitas efektif spesifik radionuklida alam Leff dipantau selama pengendalian masuk sesuai dengan data dari dokumen kualitas perusahaan - pemasok bahan baku. Dengan tidak adanya data dari perusahaan pemasok tentang aktivitas spesifik radionuklida alam yang efektif, pengujian produk untuk indikator ini harus dilakukan setidaknya setahun sekali di laboratorium pengujian yang terakreditasi, serta ketika mengganti pemasok bahan baku.
6.7 Karakteristik termal dari pasangan bata padat ditentukan ketika produk dimasukkan ke dalam produksi, ketika teknologi, bahan mentah, bahan berubah, dan disediakan atas permintaan konsumen.
6.8 Batch diterima jika, ketika memeriksa ukuran dan kebenaran bentuk produk yang dipilih dari batch, hanya satu produk yang tidak memenuhi persyaratan standar ini. Batch tidak dapat diterima jika dua produk yang dipilih dari bets tidak memenuhi persyaratan standar ini.
6.9 Jika, ketika menguji produk sesuai dengan indikator yang diberikan pada Tabel 7 (kecuali untuk indikator penampilan, ukuran, bentuk yang benar, dan ketahanan beku), diperoleh hasil yang tidak memuaskan, pengujian ulang produk sesuai dengan indikator ini dilakukan pada jumlah ganda. sampel diambil dari batch ini.
Batch diterima jika hasil pengujian berulang memenuhi semua persyaratan standar ini; jika tidak cocok, batch tidak akan diterima.
6.10 Saat menguji produk oleh konsumen, pengendalian inspeksi dan pengujian sertifikasi, pengambilan sampel dan penilaian hasil pengendalian dilakukan sesuai dengan persyaratan bagian ini, dengan menggunakan metode pengendalian.
Dalam kasus kontroversial, pemeriksaan kontrol dilakukan di hadapan perwakilan pabrikan. Daftar parameter yang dikontrol ditetapkan berdasarkan kesepakatan antara peserta inspeksi.
6.11 Setiap batch produk yang dipasok harus disertai dengan dokumen mutu yang menunjukkan:

Nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;
- nama dan simbol produk;
- nomor dan tanggal penerbitan dokumen;
- nomor batch;
- jumlah (berat) produk dalam satu batch, pcs. (kg) ;
- tingkat kekuatan, tingkat kepadatan sedang, tingkat ketahanan beku;
- penyerapan air;
- kelompok efisiensi teknis termal;
- aktivitas efektif spesifik radionuklida alami Laff;
- metode pembuatan produk.

Selama operasi ekspor-impor, isi dokumen mutu yang menyertainya ditentukan dalam kontrak khusus untuk penyediaan produk.

8. TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

8.1. Produk diangkut dengan semua moda angkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tertentu.

8.2. Pengangkutan batu bata dan batu dilakukan dalam bentuk kemasan.

Paket pengangkutan dibentuk di lokasi gudang atau langsung di jalur produksi pada palet sesuai dengan GOST 18343 atau palet berukuran 1 x 1 m (980 x 980 mm) atau ukuran lain sesuai dengan dokumentasi teknis.

8.3. Berat satu paket tidak boleh melebihi kapasitas muatan palet.

8.4. Dokumentasi teknologi untuk pembuatan produk menyediakan diagram pengikatan produk dalam paket pengangkutan, tergantung pada jarak pengangkutan dan jenis kendaraan.

8.5. Paket pengangkutan yang telah dibentuk harus disimpan dalam satu tingkat dalam tumpukan yang berkesinambungan. Diperbolehkan memasang paket di atas satu sama lain tidak lebih dari empat tingkatan, asalkan persyaratan keselamatan terpenuhi.

8.6. Diperbolehkan menyimpan produk di area datar dengan permukaan keras dalam tumpukan satu tingkat dalam tas tanpa palet.

8.7. Penyimpanan produk di konsumen harus dilakukan sesuai dengan persyaratan 8.5 dan 8.6 dan peraturan keselamatan.

8.8. Bongkar muat paket produk harus dilakukan secara mekanis dengan menggunakan alat pengangkat khusus.

Tidak diperbolehkan memuat produk dalam jumlah besar (melempar) dan membongkarnya dengan cara dumping.

9. PETUNJUK PENGGUNAAN

9.1. Bata dan batu digunakan sesuai dengan rekomendasi saat ini Kode bangunan dan aturan, kode etik, kode bangunan teritorial, dengan mempertimbangkan persyaratan yang ditetapkan dalam dokumentasi proyek untuk konstruksi bangunan dan struktur.

9.2. Pada pondasi dan alas dinding bangunan, cerobong, saluran ventilasi sebaiknya hanya menggunakan batu bata padat.

Tidak diperbolehkan menggunakan produk berongga, serta batu bata pres semi kering, untuk dinding luar ruangan dengan kondisi basah tanpa menerapkan lapisan penghalang uap pada permukaan bagian dalam.

Tidak diperbolehkan menggunakan produk berongga dan batu bata pres semi kering untuk peletakan dinding ruangan dengan kondisi basah, dinding luar basement, alas tiang dan pondasi.

9.3. Jenis produk (bata, batu) untuk pemasangan struktur penahan beban, mandiri dan tanpa beban, termasuk. untuk pelapis fasad bangunan, kepadatan, tingkat kekuatan dan ketahanan beku ditunjukkan dalam gambar kerja.

9.4. Nilai acuan kuat tekan pasangan bata yang terbuat dari batu bata dan batu, diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini, diberikan dalam Lampiran B, tabel B.1, B.2.

9.5. Pabrikan, atas permintaan konsumen, harus menyediakan data tentang karakteristik termal dan kekuatan produk pasangan bata.

Membeli batu bata tidaklah sulit, tetapi menentukan kualitasnya Tanpa pengetahuan khusus, tidak semua orang bisa melakukannya.

Sehingga pembeli yakin dengan apa yang dibelinya produk berkualitas:aman, tahan lama dan cocok untuk konstruksi,

banyak produsen sertifikasi itu, meskipun ini merupakan prosedur yang sepenuhnya opsional.

gost atau tu?

Sertifikat untuk spesifikasi teknis, menegaskan bahwa tidak ada bahan yang mengandung unsur radioaktif yang digunakan dalam pembuatan batu bata, dan semua bahan memenuhi standar sanitasi dan higienis, dapat diperoleh dari Rospotrebnadzor.
Namun kehadiran dokumen ini tidak menjamin kepatuhan batu bata tersebut standar yang berlaku umum, ukurannya mungkin berbeda, persentase bahan dalam komposisinya, dan ini mungkin mempengaruhi pada kesesuaian untuk konstruksi.

Setiap produsen berhak mengeluarkannya spesifikasi teknis Anda, mereka dibangun menurut skema tertentu:

Spesifikasi ini mungkin benar-benar berbeda dari masing-masing produsen, dan untuk memastikan bahwa batu bata yang dibeli memenuhi standar yang berlaku umum, Anda perlu memastikannya sertifikat menurut Gost. GOST adalah Standar Industri Negara, semua persyaratan materialnya sama. Untuk memastikan bahwa semua batu bata sesuai dengannya, laboratorium khusus dilakukan riset, hasilnya dicatat dalam protokol. Berdasarkan hasil mereka, dikeluarkan sertifikat yang masa berlakunya terbatas. untuk jangka waktu sampai dengan 3 tahun.

catatan fakta bahwa sertifikat mutu harus menunjukkan gost mana yang sesuai dengan batu bata: angka pertama menunjukkan produk mana yang disertifikasi. Berikut ini menunjukkan pada tahun berapa standar tersebut diadopsi.

Jadi, bahan bangunan yang bersertifikat Gost 530-2012 milik batu bata keramik yang memenuhi persyaratan yang diadopsi pada tahun 2012.

Bata keramik: karakteristik teknis

Gost baru mulai berlaku pada tahun 2013, berlaku untuk bahan bangunan berikut:

batu bata dan batu keramik digunakan untuk konstruksi dan pelapis dinding apa pun;
batu bata klinker untuk konstruksi pondasi dan dinding yang terkena beban signifikan;
batu bata, yang dimaksudkan untuk pasangan bata kompor dan cerobong asap.

Selain itu, standar saat ini mengklasifikasikan batu bata menurut karakteristik teknis yang berbeda.

Dengan sengaja: biasa, digunakan untuk konstruksi kasar dinding atau menghadap. Dalam dokumen ini tidak ada batasan warna dan tekstur batu.
Di gost baru definisi yang diberikan batu bata padat, berongga dan elemen tambahan.
Bata keramik gost 530-2012 bervariasi oleh kekuatan tekan dari M100 hingga M300, ini adalah kemampuan untuk menahan beban apa pun tanpa kerusakan.
Tahan beku dilambangkan dengan F dengan angka yang menunjukkan jumlah siklus yang dipertahankan dari 25 hingga 300. Namun indikator ini bukanlah batasnya, beberapa produsen mencapai nilai hingga 1000.
Didefinisikan dalam gost kepadatan setiap produk. Semua batu bata dibagi menjadi beberapa kelompok menurut karakteristik termal: dari batu bata efisiensi tinggi dengan kepadatan 0,7-0,8 hingga batu bata efisiensi rendah dengan kepadatan 2,0-2,4.
Dimensi ditentukan secara ketat, penyimpangan darinya hanya diperbolehkan seminimal mungkin, sehingga batu batanya bisa tunggal dengan dimensi 250x120x65 mm; “Euro” –250x85x65mm; menebal – 250x120x88; tunggal modular – 250x138x65.
Juga diberikan menentukan sisi-sisi batu bata: Apa itu poke, sendok dan pastel.

Menariknya, tidak ada perbedaan dari berat batu bata menurut Gost tidak tersedia, Massa batu bata bisa berupa apa saja.
Persyaratan penampilan menetapkan hal itu warna dan jenis tepi depannya bisa apa saja, adanya cacat tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan, sehingga tidak boleh ada retakan sama sekali pada batu bata yang menghadap, dan dua retakan diperbolehkan pada batu bata biasa.
Hanya organisasi yang dapat menerbitkan sertifikat mutu menurut Gost diakreditasi oleh Standar Negara.

Harga

Membeli batu bata tidak memerlukan biaya tidak ada pekerjaan, hampir setiap daerah memilikinya pembuatan batu bata. Bahan bangunan ini dapat dibeli baik dalam jumlah banyak maupun satuan, dalam pembelian grosir. pengiriman mungkin gratis.

Biayanya akan sangat bervariasi pada jenis yang berbeda batu bata, yang depan lebih mahal dari yang biasa, yang hollow lebih murah dari yang full body. Dan harga batu bata dengan kualitas tinggi 20–30% lebih mahal dibandingkan dengan batu bata dengan kualitas rendah.

Menguntungkan beli batu bata ganda untuk konstruksi, karena konsumsinya per 1 meter kubik. setengahnya, dan harganya hanya 20% lebih tinggi.

Untuk yang bertubuh penuh paling biasa harga batu bata keramik per potong akan menjadi sekitar 6 - 12 rubel, menghadap lebih mahal - biaya rata-rata adalah 15 rubel, yang paling mahal adalah impor, harganya di kisaran 35 - 45 rubel per potong.
Mari kita lihat harga berdasarkan wilayah.
Wilayah Moskow dan Moskow:

M200 tunggal bertubuh penuh berharga sekitar 15,5 rubel;
sama dengan merek M100 - 11 rubel;
berongga, M125 – 7,30 gosok.

Voronezh:

harga batu bata yang menghadap mulai dari 12,5 hingga 30 rubel;
M125 berbadan penuh tunggal – mulai 11,50 rubel;
satu setengah merek yang sama - dari 13 rubel.

Krasnoyarsk:

satu batu bata M125 padat berharga 7,70 rubel;
satu setengah M125 – 13 rubel;
berongga – 11,50 gosok.

Saint Petersburg:

menghadap bata berongga M150 – 11,70 rubel, harga naik tergantung warna;
M150 pribadi – 9,50 rubel;
satu setengah – 12.30 gosok.

Vladivostok:

M125 berbadan penuh biasa – dari 8 rubel;
lubang wajah – 12 rubel;
merek bata M200 – dari 13 rubel.

Yekaterinburg:

yang biasa harganya sekitar 6 – 8 rubel;
menghadap - 14,80 rubel;
M150 berongga menebal – 9,50 gosok.

Hampir semua perusahaan pemasok batu bata dapat menawarkannya layanan penyimpanan untuk bahan yang dibeli, beberapa menawarkan diskon musiman yang besar. Yang terbaik adalah mengklarifikasi biaya melalui telepon, tergantung pada batchnya, Anda juga dapat dengan aman meminta untuk menurunkan harga.

M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T

BATA DAN BATU KERAMIK

Kondisi teknis umum

Bata keramik dan batu. Spesifikasi umum

1Daerah aplikasi

Standar ini berlaku untuk batu bata dan batu keramik (selanjutnya disebut produk) yang digunakan untuk pasangan bata dan pelapis dinding penahan beban, mandiri dan tidak menahan beban serta elemen bangunan dan struktur lainnya, serta e batu bata klinker digunakan untuk meletakkan fondasi, kubah, dinding yang terkena beban berat, dan batu bata untuk pasangan bata luar pada cerobong asap, tungku industri dan rumah tangga.

Standar ini menetapkan persyaratan teknis, aturan penerimaan, dan metode pengujian produk.

Standar ini tidak berlaku untuk batu bata untuk pengerasan jalan, batu bata untuk peletakan permukaan bagian dalam cerobong asap dan tungku industri, batu bata tahan api dan tahan asam.

Standar ini menggunakan referensi normatif terhadap standar antar negara bagian berikut:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kaliper. Spesifikasi

GOST 427-75 Penggaris pengukur logam. Spesifikasi

GOST 473.1-81 Produk keramik tahan bahan kimia dan tahan panas. Metode untuk menentukan ketahanan asam

GOST 3749-77 Kotak uji 90º. Spesifikasi

Publikasi resmi

GOST 7025-91 Batu bata dan batu keramik dan silikat. Metode untuk menentukan penyerapan air, kepadatan dan pengendalian ketahanan beku

GOST 8462-85 Bahan dinding. Metode penentuan kuat tekan dan kuat lentur

GOST 14192-96 Penandaan kargo

GOST 18343-80 Palet untuk batu bata dan batu keramik. Spesifikasi

Gost 25706-83 Kaca Pembesar. Jenis, parameter dasar. Persyaratan teknis umum

GOST 26254-84 Bangunan dan struktur. Metode untuk menentukan ketahanan perpindahan panas dari struktur penutup

GOST 30108-94 Bahan dan produk konstruksi. Penentuan aktivitas efektif spesifik radionuklida alam

Gost 30244-94 Bahan konstruksi. Metode uji mudah terbakar

Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar referensi di wilayah negara bagian menggunakan indeks standar dan pengklasifikasi terkait yang disusun pada 1 Januari tahun berjalan, dan menurut indeks informasi terkait yang diterbitkan di tahun berjalan. Jika standar acuan diganti (diubah), maka dalam menggunakan standar ini hendaknya berpedoman pada standar pengganti (diubah). Jika dokumen referensi dibatalkan tanpa penggantian, ketentuan yang memuat acuan itu berlaku bagi bagian yang tidak mempengaruhi acuan itu.

3 Istilah dan definisi

Istilah-istilah berikut dengan definisi terkait digunakan dalam standar ini:

3.1 bata: Produk potongan keramik yang dimaksudkan untuk meletakkan pasangan bata di atas mortar.

3.2 bata format normal (tunggal): Produk berbentuk parallelepiped persegi panjang dengan dimensi nominal 250×120×65 mm.

3.3 batu: Produk keramik berongga format besar dengan ketebalan nominal 140 mm atau lebih, ditujukan untuk pemasangan pasangan bata.

3.4 bata padat: Produk yang tidak mempunyai rongga atau mempunyai kandungan rongga tidak lebih dari 13%.

3.5 bata berongga: Suatu produk yang mempunyai rongga dengan berbagai bentuk dan ukuran.

3.6 berbentuk batu bata: Suatu produk yang mempunyai bentuk selain dari parallelepiped persegi panjang.

3.7 elemen tambahan: Produk berbentuk khusus yang dirancang untuk melengkapi pasangan bata.

3.8 batu bata klinker: Produk yang memiliki kekuatan tinggi dan penyerapan air rendah, memastikan karakteristik kinerja pasangan bata yang tinggi lingkungan yang agresif dan melakukan fungsi bahan dekoratif.

3.9bata wajah: Produk yang memberikan karakteristik kinerja pasangan bata dan menjalankan fungsi bahan dekoratif.

3.10 bata biasa: Produk yang menjamin karakteristik kinerja pasangan bata.

3.11 batu dengan sistem lidah-dan-alur: Produk ini memiliki tonjolan pada tepi vertikal untuk sambungan lidah-dan-alur batu pada pasangan bata tanpa menggunakan mortar pasangan bata pada jahitan vertikal.

3.12 ukuran kerja (lebar) batu: Ukuran produk antara tepi vertikal halus (tanpa tonjolan untuk sambungan lidah-dan-alur), yang membentuk ketebalan dinding bila diletakkan dalam satu batu.

3.13 ukuran (panjang) batu yang tidak berfungsi: Ukuran produk antara tepi vertikal dengan tonjolan untuk sambungan lidah-dan-alur, yang membentuk panjang dinding selama peletakan.

3.14 tempat tidur: Tepi kerja produk, terletak sejajar dengan dasar pasangan bata (lihat Gambar 1).

3.15 sendok: Tepi terbesar produk, tegak lurus dengan alas (lihat Gambar 1).

3.16 mencolek: Tepi terkecil produk, tegak lurus dengan alas (lihat Gambar 1).

1 - lebar; 2 - panjang; 3 - ketebalan; 4 - sendok; 5 - tempat tidur; 6 - mencolek

Gambar 1 - Fragmen pasangan bata

3.17 kekosongan: Proporsi rongga dalam volume produk, dinyatakan dalam persentase.

3.18 retakan: Pecahnya suatu produk tanpa pecah menjadi beberapa bagian, dengan lebar bukaan lebih dari 0,5 mm.

3.19 melalui celah: Retakan yang menembus seluruh ketebalan produk, memanjang lebih dari setengah lebar produk.

3.20 pemotongan:Lebar bukaan retak tidak lebih dari 0,5 mm.

3.21 kehancuran: Kerusakan mekanis pada bagian tepi, tepi, sudut produk.

3.22 memecahkan: Cacat produk yang disebabkan oleh adanya karbonat atau inklusi lainnya (lihat Lampiran B).

3.23 mengelupas: Penghancuran produk berupa terlepasnya pelat-pelat tipis dari permukaannya (lihat Lampiran B).

3.24 terkelupas: Pelepasan pecahan permukaan produk (lihat Lampiran B).

3.25 retak: Munculnya atau bertambahnya ukuran retakan setelah terkena suhu bolak-balik (lihat Lampiran B).

3.26 setengah lusin: Dua bagian suatu produk yang terbentuk ketika dibelah. Produk dengan retakan tembus diklasifikasikan sebagai setengah.

3.27 tambalan kontak: Suatu luas permukaan suatu produk yang berbeda warna, yang muncul selama proses pengeringan atau pembakaran dan tidak mempengaruhi karakteristik produk.

3.28 kemekaran: Garam yang larut dalam air yang muncul pada permukaan produk yang dibakar jika terkena uap air.

3.29 inti hitam: Area di dalam produk yang disebabkan oleh pembentukan oksida besi selama proses pembakaran produk ( II).

3.30 pasangan bata yang tidak terlindungi: Pasangan bata tidak terlindung dari pengaruh atmosfer eksternal dan penetrasi air dalam kondisi pengoperasian.

3.31 batu yang dilindungi: Pasangan bata terlindung dari penetrasi air (dinding bagian dalam, bagian dalam dari dinding dua lapis, dinding bagian luar, dilindungi oleh lapisan plester atau pelapis) dalam kondisi pengoperasian.

3.32 pasangan bata di lingkungan yang sangat agresif: Batu yang mengalami kejenuhan konstan dengan air dalam kondisi operasi sebagai akibat dari paparan kombinasi faktor alam dan (atau) buatan yang tidak menguntungkan (tanah atau air limbah, kondisi iklim) dan pada saat yang sama sering terjadi pembekuan dan pencairan tanpa adanya perlindungan yang efektif.

3.33 pasangan bata di lingkungan yang cukup agresif: Batu bata yang terkena paparan kelembaban secara berkala dan pembekuan dan pencairan bergantian dalam kondisi pengoperasian, tetapi tidak terkait dengan batu di lingkungan yang sangat agresif.

3.34 pasangan bata di lingkungan yang tidak agresif: Batu bata yang tidak terkena kelembapan dan pembekuan dan pencairan secara bergantian dalam kondisi pengoperasian.

4 Klasifikasi, dimensi utama dan simbol

4.1 Klasifikasi

4.1.1 Produk dibagi menjadi biasa dan wajah. Batu dengan sambungan lidah-dan-alur dan lidah-dan-alur hanya bisa menjadi batu biasa.

4.1.2 Bata dibuat padat dan berongga, batu hanya dibuat berongga. Batu dapat dibuat dengan tepi vertikal datar, dengan tonjolan untuk sambungan lidah-dan-alur pada tepi vertikal, dengan permukaan penyangga (lapisan) yang tidak dipoles atau dipoles.

Rongga pada produk dapat terletak tegak lurus (vertikal) atau sejajar dengan alas (horizontal).

4.1.3 Berdasarkan kuat tekannya, batu bata dibagi menjadi kelas: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; bata klinker - M300, M400, M500, M600, M800, M1000; batu - M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; bata dan batu dengan rongga horizontal - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Berdasarkan ketahanan terhadap embun beku, produk dibagi menjadi kelas F25 , F35, F50, F75, F100, F200, F300.

4.1.5 Berdasarkan kepadatan rata-rata, produk dibagi menjadi beberapa kelas: 0,7; 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0; 2.4.

4.1.6 Berdasarkan karakteristik termal produk, tergantung pada kelas kepadatan rata-rata, produk dibagi menjadi beberapa kelompok sesuai dengan Tabel 1.

Tabel 1 - Kelompok produk berdasarkan karakteristik termal

4.2 Dimensi utama

4.2.1 Produk diproduksi dengan dimensi nominal yang diberikan pada tabel 2 dan 3.

Tabel 2 - Dimensi nominal batu bata

Dalam milimeter

Tipe produk	Jenis penunjukan	Ukuran nominal
Tipe produk	Jenis penunjukan







Bata dengan rongga horizontal

Tabel 3 - Ukuran nominal batu

Dalam milimeter

Tipe produk	Jenis penunjukan	Ukuran nominal				Penamaan ukuran
Tipe produk	Jenis penunjukan	Panjang atau tidak	Lebar atau ukuran kerja	Ketebalan tanpa diampelas batu	Ketebalan batu yang dipoles	Penamaan ukuran







						10.7 (11.2) NF
						14.3 (15.0) tidak
						10.7 (11.2) NF
						11.1 (11.6) hal
						14.3 (15.0) tidak
						14.9 (15.6) hal

Akhir tabel 3

Tipe produk	Jenis penunjukan	Ukuran nominal				Penamaan ukuran
Tipe produk	Jenis penunjukan	Panjang atau ukuran tidak berfungsi	Lebar atau ukuran kerja	Ketebalan tanpa diampelas batu	Ketebalan batu yang dipoles	Penamaan ukuran
Batu tambahan


Catatan 1 Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, diperbolehkan untuk memproduksi produk tambahan dan produk dengan ukuran nominal lainnya, sedangkan deviasi dimensi maksimum tidak boleh melebihi nilai yang diberikan dalam 4.2.2. Ketebalan produk harus kelipatan ketebalan batu bata ditambah 12 mm- jahitan tempat tidur. 2 Penunjukan ukuran (format) produk didefinisikan sebagai perbandingan volume produk dalam meter kubik dengan volume batu bata format normal 0,00195 m 3 dengan nilai dibulatkan menjadi satu tempat desimal. 3 Penunjukan ukuran untuk batu yang dipoles diberikan dalam tanda kurung.

4.2.2 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal tidak boleh melebihi satu produk, mm:

Berdasarkan panjangnya:

batu bata dan batu tanpa sambungan lidah-dan-alur…………… ± 4,

batu dengan sambungan lidah-dan-alur…………………………± 10;

Lebar:

batako, batu dengan lebar tidak lebih dari 120 mm………………………± 3,

batu dengan lebar lebih dari 120 mm.…………………………………± 5;

Berdasarkan ketebalan:

menghadap batu bata………………………………………………….± 2,

batu bata biasa………………………………………………………….± 3,

batu………………………………………………….± 4.

4.2.3 Penyimpangan dari tegak lurus tepi produk yang berdekatan tidak diperbolehkan lebih dari:

3 mm - untuk batu bata dan batu dengan panjang hingga 300 mm;

1,4% dari panjang setiap segi - untuk batu dengan panjang atau lebar lebih dari 300 mm.

4.2.4 Penyimpangan dari kerataan tepi produk tidak diperbolehkan lebih dari:

3 mm - untuk batu bata dan batu;

1 mm - untuk batu yang dipoles.

4.2.5 Ketebalan dinding luar batu bata berlubang harus minimal 12 mm, batu - minimal 8 mm.

Jari-jari pembulatan sudut tepi vertikal yang berdekatan tidak boleh lebih dari 15 mm, kedalaman talang pada tepi horizontal tidak boleh lebih dari 3 mm.

Dimensi dan jumlah tonjolan sambungan lidah-dan-alur tidak diatur.

Diameter rongga silinder vertikal dan ukuran sisi rongga persegi tidak boleh lebih dari 20 mm, lebar rongga seperti celah tidak boleh lebih dari 16 mm.

Ukuran rongga produk dengan kandungan rongga tidak lebih dari 13% tidak diatur.

Dimensi rongga horizontal tidak diatur.

Untuk batu, diperbolehkan adanya rongga (untuk mencengkeram selama peletakan) dengan luas penampang total tidak melebihi 13% dari luas alas batu.

4.3 Simbol

4.3.1 Lambang produk keramik harus memuat penunjukan jenis produk sesuai tabel 2 dan 3; huruf p - untuk biasa, l - untuk depan, kl - untuk klinker, pg - untuk batu dengan sistem lidah-dan-alur, w - untuk batu yang dipoles; sebutan ukuran batu bata - sesuai Tabel 2, dimensi nominal batu - sesuai Tabel 3, ukuran kerja batu dengan sistem lidah-dan-alur - sesuai Tabel 3, sebutan: menurut - untuk batu bata padat, pu - untuk batu bata berlubang, tingkat kekuatan, kelas kepadatan sedang; nilai tahan beku dan sebutan standar ini.

CONTOH NOTASI KONDISI:

Bata biasa (depan), padat, dimensi 250x120x65 mm, format 1NF, tingkat kekuatan M200, kelas kepadatan rata-rata 2.0, tingkat tahan beku F50:

KR-r-po (KR-l-po) 250×120×65/1NF/200/2.0/50/GOST 530-2012

Bata klinker, padat (berongga), dimensi 250x120x65 mm, format 1NF, tingkat kekuatan M500, kelas kepadatan sedang 2.0, tingkat tahan beku F100:

KR-kl-po (KR-kl-pu) 250×120×65/1NF/500/2.0/100/GOST 530-2012.

Bata biasa dengan susunan rongga horizontal (depan), dimensi 250x120x88 mm, format 1.4NF, tingkat kekuatan M75, kelas kepadatan rata-rata 1.4, tingkat tahan beku F50:

KRG-r (KRG-l)250×120×88 / 1.4NF/75/1.4/50/GOST 530-2012.

Batu biasa (muka), dimensi 250×120×140 mm, format 2.1NF, tingkat kekuatan M200, kelas kepadatan rata-rata 1.4, tingkat tahan beku F50:

KM-r (KM-l) 250×120×140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530-2012.

Batu dengan sambungan lidah-dan-alur (dipoles), ukuran kerja 510 mm, format 14.3NF, tingkat kekuatan M100, kelas kepadatan rata-rata 0,8, tingkat tahan beku F35:

KM-pg (KM-pg-sh) 510 mm/14,3NF/100/0,8/35/GOST 530-2012.

Batu tambahan dengan sambungan lidah-dan-alur (dipoles), ukuran kerja 250, setengah format 10,7 NF, tingkat kekuatan M100, kelas kepadatan rata-rata 0,8, tingkat tahan beku F35:

KMD-pg (KMD-pg-sh) 250 mm /P10.7NF/100/0.8/35/GOST 530 -2012.

Batu tambahan (dipoles), ukuran kerja 250, format 5.2 NF, tingkat kekuatan M100, kelas kepadatan rata-rata 0,8, tingkat tahan beku F35:

KMD (KMD-sh) 250 mm /5,2 NF/100/0,8/35/GOST 530-2012.

4.3.2 Diperbolehkan memasukkan informasi tambahan ke dalam simbol untuk identifikasi produk secara lengkap.

Saat melakukan operasi ekspor-impor, penunjukan produk dapat ditentukan dalam kontrak penyediaan produk (termasuk memasukkan informasi tambahan alfanumerik atau informasi lainnya)

5Persyaratan teknis

Produk harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui oleh pabrikan.

5.1 Penampilan

5.1.1 Produk depan harus memiliki setidaknya dua tepi depan - sendok dan pantat. Warna dan jenis tepi depan ditentukan berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen dan ditentukan dalam dokumen pengiriman.

Produk biasa dibuat dengan tepi vertikal halus atau timbul.

Menghadapi batu bata dan batu dibuat sesuai dengan jenis permukaan depan:

Dengan permukaan halus dan bertekstur;

Dengan permukaan bertekstur dengan shotcrete, engobing, glazing, cetakan dua lapis atau cara lainnya.

Produk dapat berupa warna alami atau pewarna volumetrik.

5.1.2 Inklusi intumescent tunggal (misalnya, kapur) dengan kedalaman tidak lebih dari 3 mm dan luas total tidak lebih dari 0,2% luas tepi depan diperbolehkan pada produk depan.

Pada produk biasa, inklusi intumescent dengan luas total tidak lebih dari 1,0% dari luas tepi vertikal produk diperbolehkan.

5.1.3 Pembungaan tidak diperbolehkan pada produk permukaan dan klinker.

5.1.4 Cacat pada tampilan produk, yang ukuran dan jumlahnya melebihi nilai yang ditentukan dalam Tabel 4, tidak diperbolehkan.

Tabel 4 - Cacat tampilan produk

Akhir tabel 4

Jenis cacat	Arti
Jenis cacat	Produk Wajah	Produk biasa
Potongan individu dengan panjang total tidak lebih dari mm: Untuk batu bata Untuk batu		Tidak diatur
Retak, buah.	Tidak diperbolehkan
Catatan 1. Tepi patah dengan kedalaman kurang dari 3 mm tidak dianggap cacat. 2. Retak pada sekat antar rongga, patah dan retak pada elemen sambungan lidah-dan-alur bukan merupakan suatu cacat. 3. Untuk produk depan, ditunjukkan cacat pada tepi depan.

5.1.5 Produk diperbolehkan memiliki inti hitam dan titik kontak pada permukaannya.

5.1.6 Suatu bets tidak boleh mengandung lebih dari 5% volume bets.

5.2 Karakteristik

5.2.1 Massa jenis rata-rata batu bata dan batu, tergantung pada kelas massa jenis rata-rata, harus sesuai dengan nilai yang diberikan pada Tabel 5.

Tabel 5 - Kelas kepadatan rata-rata produk

Produk kelas kepadatan sedang	Massa jenis rata-rata, kg/m3


	810 - 1000
	1010 - 1200
	1210 - 1400
	1410 - 2000
	2010 - 2400

Penyimpangan satu nilai kepadatan rata-rata (untuk satu dari lima sampel) diperbolehkan tidak lebih dari:

50kg/m³ - untuk kelas 0,7; 0,8 dan 1,0;

100 kg/m³ - untuk kelas lain.

5.2.2 Karakteristik termal produk dinilai dengan koefisien konduktivitas termal pasangan bata dalam keadaan kering. Koefisien konduktivitas termal pasangan bata dalam keadaan kering, tergantung pada kelompok produk menurut karakteristik termal, diberikan pada Tabel 6.

Tabel 6 - Kelompok produk berdasarkan karakteristik termal

Kelompok produk berdasarkan karakteristik termal	Koefisien konduktivitas termal pasangan bata di keadaan kering λ, W/(m °C)
Efisiensi tinggi
Peningkatan efisiensi	St 0,20 hingga 0,24
Efektif	St 0,24 hingga 0,36
Efektif secara kondisional	St 0,36 hingga 0,46
Tidak efektif (biasa)
Catatan 1 Nilai koefisien konduktivitas termal diberikan untuk pasangan bata dengan jumlah mortar pasangan bata minimum yang cukup. Nilai koefisien konduktivitas termal, dengan mempertimbangkan konsumsi aktual larutan, ditetapkan dalam desain atau dokumentasi teknis (kode dan peraturan bangunan, dll.) berdasarkan pengujian atau perhitungan. 2 Karakteristik termal dari pasangan bata padat (bersyarat) diberikan dalam Lampiran D.

5.2.3 Tingkat kekuatan batu bata ditentukan oleh nilai batas kuat tekan dan tekuk, batu bata dengan rongga horizontal dan batu - dengan nilai batas kuat tekan. Nilai kuat tekan dan kuat lentur tidak boleh kurang dari nilai yang tertera pada Tabel 7.

Tabel 7 - Batas kekuatan produk dalam tekan dan tekuk

Merek produk
			bata padat		batu bata berongga dengan format kurang dari 1.4NF
	Rata-rata untuk lima sampel	Terkecil untuk sampel terpisah	Rata-rata untuk lima sampel	Yang terkecil untuk suatu wilayah	Rata-rata untuk lima sampel	Terkecil untuk sampel terpisah	Rata-rata untuk lima sampel	Terkecil untuk sampel terpisah

Akhir tabel 7

Merek produk

Kuat tekan ultimat, MPa

Kekuatan lentur, MPa

bata padat

format bata berongga 1.4NF

Rata-rata
untuk lima sampel

Terkecil untuk
sampel terpisah

Rata-rata
untuk lima sampel

Terkecil untuk satu sampel

Rata-rata
untuk lima sampel

Terkecil untuk
sampel terpisah

Rata-rata
untuk lima sampel

Terkecil untuk
sampel terpisah

Untuk produk dengan rongga horizontal

5.2.4Penyerapan air produk harus:

Tidak lebih dari 6,0% - untuk batu bata klinker;

Tidak kurang dari 6,0% - untuk produk lainnya.

5.2.5 Laju penyerapan awal air oleh permukaan penyangga (lapisan) produk harus minimal 0,10 kg/(m2 mnt) dan tidak lebih dari 3,00 kg/(m2 mnt)- produk wajah, produk biasa - tanpa membatasi nilai maksimal.

5.2.6 Ketahanan asam batu bata klinker harus minimal 95%.

5.2.7 Bata dan batu harus tahan beku dan, tergantung pada tingkat ketahanan bekunya, dalam keadaan jenuh air, harus tahan tanpa ada tanda-tanda kerusakan atau kehancuran yang terlihat (retak, terkelupas, terkelupas, terkelupas, kecuali terkelupas dari inklusi kapur) - setidaknya 25 ; 35; 50; 75; 100; 200 atau 300 siklus pembekuan dan pencairan bergantian.

Jenis kerusakan produk setelah pengujian ketahanan beku diberikan dalam Lampiran B.

Tingkat ketahanan beku batu bata klinker harus minimal F75, produk wajah - tidak lebih rendah dari F 50. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk memasok produk wajah dengan merek tahan beku F35.

5.2.8 Produk keramik diklasifikasikan sebagai bahan bangunan tidak mudah terbakar sesuai dengan Gost 30244.

5.2.9 Aktivitas efektif spesifik radionuklida alami Aeff dalam produk tidak boleh lebih dari 370 Bq/kg.

5.3Persyaratan bahan baku dan bahan

Bahan baku tanah liat, batuan mengandung silika (tripoli, diatomit), loess, limbah industri (limbah batubara, abu, dll.), mineral dan bahan tambahan organik harus memenuhi persyaratan peraturan dan dokumentasi teknis yang berlaku untuk bahan tersebut.

5.4 Menandai

5.4.1 Selama proses pembuatan, merek dagang atau nama pendek pabrikan diterapkan pada permukaan non-muka produk dengan cara apa pun.

5.4.2 Penandaan diterapkan pada setiap unit pengemasan. Satu unit pengemasan harus mengandung setidaknya 20% produk yang dapat diidentifikasi. Penandaan dapat diterapkan langsung pada kemasan atau pada label yang ditempelkan pada kemasan, atau pada label yang ditempelkan pada kemasan dengan cara yang menjamin keamanannya selama pengangkutan.

Penandaan harus memuat:

Nama produsen (dan/atau merek dagangnya) dan alamat;

Penunjukan produk;

Nomor batch dan tanggal pembuatan;

Jumlah produk dalam satu unit pengemasan, pcs. ( kg);

Berat unit pengemasan, kg;

Tanda kesesuaian untuk penyediaan produk bersertifikat (jika disediakan oleh sistem sertifikasi).

5.4.3 Pabrikan berhak untuk mencantumkan informasi tambahan pada kemasan yang tidak bertentangan dengan persyaratan standar ini dan memungkinkan identifikasi produk dan pabrikannya.

5.4.4 Setiap paket (paket pengangkutan) harus memiliki tanda pengangkutan sesuai dengan Gost 14192.

5.5 Pengemasan

5.5.1 Produk harus ditempatkan di atas palet dengan cara yang menjamin keamanan unit pengemasan selama penyimpanan dan pengangkutan.

5.5.2 Produk yang ditumpuk harus dikemas dalam shrink atau stretch film atau bahan lain yang menjamin keamanan produk.

5.5.3 Satu unit pengemasan harus berisi produk dengan simbol yang sama.

5.5.4 Dengan persetujuan konsumen, jenis kemasan lain diperbolehkan untuk menjamin keamanan produk selama pengangkutan.

6 Aturan penerimaan

6.1 Produk harus diterima oleh pengawasan teknis pabrikan.

6.2 Produk diterima dalam batch. Ukuran batch ditetapkan tidak lebih dari output harian satu tungku.

Ketika produk diterima oleh konsumen, batch dianggap sebagai produk yang dikirim berdasarkan kontrak (pesanan) tertentu, atau produk dalam jumlah satu kendaraan, diterbitkan dengan satu dokumen mutu.

6.3 Batch harus terdiri dari produk dengan simbol yang sama.

6.4 Kualitas produk dijamin dengan:

Pengendalian masuknya bahan baku dan persediaan;

Pengendalian operasional produksi (teknologi).

Kualitas produk dikonfirmasi oleh kontrol penerimaan produk jadi. Pengendalian penerimaan meliputi penerimaan dan pengujian berkala.

6.5 Untuk melakukan pengujian dengan metode random sampling, produk (sampel) dipilih dari tempat yang berbeda dalam batch sesuai dengan Tabel 8.

Tabel 8 - Jumlah produk (sampel) yang dipilih untuk pengujian

Nama indikator	produk yang dipilih (sampel), buah.	Jenis tes		Periodisitas kontrol	metode tes
Nama indikator	produk yang dipilih (sampel), buah.	Dokumen penerimaan	Berkala	Periodisitas kontrol	metode tes
Penampilan, dimensi	Batu - 25, bata - 35			Setiap kelompok
Penyimpangan dari ukuran dan bentuk nominal	Batu - 25, bata - 35			Setiap kelompok
Kekuatan tekan: Bata;				Setiap kelompok
Kekuatan lentur batu bata				Setiap kelompok	Menurut Gost 8462
Kekuatan tekan batu bata klinker				Sekali seminggu
Kekuatan lentur batu bata klinker				Sekali seminggu	Menurut Gost 8462
Kehadiran inklusi skala kapur				Dua minggu sekali
Adanya pembungaan untuk produk klinker dan permukaan				Sekali sebulan
Kepadatan rata-rata				Setiap kelompok	Menurut Gost 7025
Penyerapan air				Sekali sebulan	Menurut Gost 7025
Tingkat penyerapan air awal				Sekali sebulan
Kekosongan				Sekali sebulan
Ketahanan asam dari batu bata klinker				Sekali setahun	Menurut Gost 473.1
Tahan beku				Seperempat sekali	Menurut Gost 7025
Aktivitas efektif spesifik radionuklida alam A efektif				Sekali setahun	Menurut Gost 30108

Produk yang dipilih diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini dalam hal tampilan, ukuran dan kebenaran bentuk, dan kemudian diuji.

Pengujian berkala terhadap indikator penyerapan air, laju penyerapan air awal, ketahanan asam, keberadaan pembungaan dan ketahanan beku produk juga dilakukan ketika bahan baku dan parameter teknologi berubah; dengan adanya inklusi kapur - ketika kandungan inklusi dalam bahan baku tanah liat berubah. Hasil pengujian berkala diterapkan pada seluruh batch produk yang dipasok sampai pengujian berkala berikutnya dilakukan.

6.6 Aktivitas efektif spesifik radionuklida alam A eff dikendalikan selama pemeriksaan masuk sesuai dengan dokumen perusahaan yang memasok bahan baku. Dengan tidak adanya data dari perusahaan pemasok tentang aktivitas spesifik radionuklida alam yang efektif, pengujian produk untuk indikator ini harus dilakukan setidaknya setahun sekali di laboratorium pengujian yang terakreditasi, serta ketika mengganti pemasok bahan baku.

6.7 Karakteristik termal dari pasangan bata padat ditentukan pada saat produk dimasukkan ke dalam produksi.

6.8 Batch diterima jika, ketika memeriksa ukuran dan kebenaran bentuk produk yang dipilih dari bets, hanya satu produk yang tidak memenuhi persyaratan standar ini. Batch tidak dapat diterima jika dua produk yang dipilih dari bets tidak memenuhi persyaratan standar ini.

6.9 Jika, ketika menguji produk sesuai dengan indikator yang diberikan dalam Tabel 8 (kecuali untuk indikator penampilan, ukuran, kebenaran bentuk dan ketahanan beku), diperoleh hasil yang tidak memuaskan, pengujian ulang produk sesuai dengan indikator ini dilakukan secara ganda. jumlah sampel yang diambil dari batch ini.

Batch diterima jika hasil pengujian berulang memenuhi semua persyaratan standar ini; jika mereka tidak cocok- pesta tidak diterima.

6.10 Saat menguji produk oleh konsumen, selama pengujian pengendalian inspeksi dan sertifikasi, pengambilan sampel dan penilaian hasil pengendalian dilakukan sesuai dengan persyaratan bagian ini, dengan menggunakan metode pengendalian sesuai dengan bagian 7.

Dalam kasus kontroversial, pemeriksaan kontrol dilakukan di hadapan perwakilan pabrikan. Daftar parameter yang dikontrol ditetapkan berdasarkan kesepakatan dengan peserta inspeksi.

6.11 Setiap batch produk yang dipasok harus disertai dengan dokumen mutu yang menunjukkan:

Nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;

Nama dan lambang produk;

Nomor dan tanggal penerbitan dokumen;

Nomor batch;

Jumlah (berat) produk dalam satu batch, pcs. (kg);

Tingkat kekuatan, tingkat kepadatan sedang, tingkat tahan beku;

Kekosongan;

Penyerapan air;

Tingkat penyerapan air awal;

Tahan asam (untuk batu bata klinker);

Kelompok Efisiensi Termal;

Aktivitas efektif spesifik radionuklida alam A efektif.

Selama operasi ekspor-impor, isi dokumen mutu yang menyertainya ditentukan dalam kontrak khusus untuk penyediaan produk.

7 Metode pengujian

7.1 Metode pengujian pengendalian mutu bahan baku dan bahan yang masuk ditunjukkan dalam dokumentasi teknologi untuk pembuatan produk, dengan mempertimbangkan persyaratan dokumen peraturan untuk bahan baku dan bahan tersebut.

7.2 Metode pengujian untuk melakukan pengendalian operasional produksi ditetapkan dalam dokumentasi teknologi untuk pembuatan produk.

7.3 Penentuan dimensi geometris

7.3.1 Dimensi produk, tebal dinding luar, diameter rongga silinder, dimensi persegi dan lebar rongga seperti celah, panjang potongan, panjang tepi patah, jari-jari kelengkungan permukaan yang berdekatan dan kedalaman talang pada rusuk diukur dengan penggaris logam sesuai dengan Gost 427 atau dengan jangka sorong sesuai dengan Gost 166. Pengukuran akurasi- ± 1mm.

7.3.2 Panjang, lebar dan tebal setiap produk diukur pada bagian tepinya (pada jarak 15 mm dari sudut) dan di tengah rusuk tepi yang berlawanan. Rata-rata aritmatika dari tiga pengukuran diambil sebagai hasil pengukuran.

7.3.3 Ketebalan dinding luar produk berongga diukur di setidaknya tiga tempat pada setiap dinding luar . Nilai terkecil diambil sebagai hasil pengukuran.

Dimensi rongga diukur di dalam rongga paling sedikit pada tiga rongga. Nilai terbesar diambil sebagai hasil pengukuran.

7.3.4 Lebar bukaan retakan diukur menggunakan lensa pengukur sesuai dengan GOST 25706, setelah itu produk diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan 5.2.4. Kesalahan pengukuran- ± 1 mm.

7.3.5 Kedalaman sudut dan tepi patah diukur menggunakan bujur sangkar sesuai dengan Gost 3749 dan penggaris sesuai dengan gost 427 sepanjang tegak lurus dari bagian atas sudut atau tepi yang dibentuk oleh bujur sangkar ke permukaan yang rusak. Kesalahan pengukuran- ± 1 mm.

7.4 Definisi bentuk yang benar

7.4.1 Penyimpangan dari tegak lurus tepi ditentukan dengan menerapkan persegi ke tepi produk yang berdekatan dan mengukur celah terbesar antara persegi dan tepi dengan penggaris logam sesuai dengan Gost 427. Kesalahan pengukuran- ± 1mm.

Hasil pengukuran yang terbesar dari semua hasil pengukuran yang diperoleh diambil sebagai hasil pengukuran.

7.4.2 Penyimpangan dari kerataan produk ditentukan dengan menempelkan satu sisi kotak logam ke tepi produk, dan sisi lainnya sepanjang setiap diagonal tepi dan mengukur dengan alat pengukur, dikalibrasi dengan cara yang ditentukan, atau penggaris logam menurut GOST 427, celah terbesar antara permukaan dan tepi persegi. Kesalahan pengukuran- ± 1mm.

Hasil pengukuran yang terbesar dari semua hasil pengukuran yang diperoleh diambil sebagai hasil pengukuran.

7.5 Adanya inklusi kapur ditentukan setelah produk dikukus di dalam bejana.

Sampel yang sebelumnya belum terkena uap air ditempatkan pada kisi-kisi yang ditempatkan dalam bejana berpenutup. Air yang dituangkan di bawah jeruji dipanaskan hingga mendidih. Pengukusan dilanjutkan selama 1 jam, sampel kemudian didinginkan dalam bejana tertutup selama 4 jam, setelah itu diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan 5.2.2.

7.6 Kekosongan produk didefinisikan sebagai perbandingan volume pasir yang mengisi rongga produk dengan volume produk.

Rongga produk, yang terletak di atas selembar kertas pada permukaan datar dengan lubang menghadap ke atas, diisi dengan pasir kuarsa kering dengan fraksi 0,5 - 1,0 mm. Produk dikeluarkan, pasir dituangkan ke dalam gelas ukur gelas dan volumenya dicatat. Kekosongan produk R, %, dihitung dengan rumus

(1)

Di mana V pasir - volume pasir, mm 3;

aku- panjang produk, mm;

D- lebar produk, mm;

H- ketebalan produk, mm.

Rata-rata aritmatika dari tiga penentuan paralel diambil sebagai hasil pengujian dan dibulatkan menjadi 1%.

7.7 Penentuan laju penyerapan air awal

7.7.1 Persiapan sampel

Sampel adalah produk lengkap, yang permukaannya telah menghilangkan debu dan bahan berlebih. Sampel dikeringkan hingga berat konstan pada (105 ± 5) °C dan didinginkan hingga suhu kamar.

7.7.2 Peralatan

Wadah air dengan luas alas lebih besar dari alas produk dan tinggi minimal 20 mm, dengan jeruji atau rusuk di bagian bawah untuk membuat jarak antara bagian bawah dan permukaan produk. Ketinggian air dalam wadah harus dijaga konstan.

Stopwatch dengan pembagian 1 detik.

Kabinet pengering dengan pemeliharaan suhu otomatis (105 ± 5) °C.

Timbangan memberikan akurasi pengukuran minimal 0,1% dari massa sampel kering.

7.7.3 Uji kinerja

Sampel ditimbang, diukur panjang dan lebar permukaan penyangga yang direndam dalam wadah berisi air, dan dihitung luasnya. Produk direndam dalam wadah berisi air bersuhu (20 ± 5) °C hingga kedalaman (5 ± 1) mm dan disimpan selama (60 ± 2) s. Sampel uji kemudian dikeluarkan dari air, kelebihan air dibuang dan ditimbang.

7.7.4 Pengolahan hasil

Tingkat penyerapan awal DENGAN abs, kg/(m 2 menit), . dihitung untuk setiap sampel dengan ketelitian 0,1 kg/(m 2 mnt) sesuai rumus

(2)

Di mana - M 1 - massa sampel kering, g;

M 2 - massa sampel setelah direndam dalam air, g;

S- luas permukaan sampel yang terendam, mm 2;

T- waktu menyimpan sampel dalam air (nilai konstan, T= 1 menit).

Laju penyerapan air awal dihitung sebagai mean aritmatika dari hasil lima penentuan paralel.

7.8 Penentuan keberadaan pembungaan

Untuk mengetahui adanya pembungaan, produk dibelah menjadi dua bagian yang kira-kira sama, salah satunya direndam dengan bagian tepi yang pecah ke dalam wadah berisi air suling sedalam 1 - 2 cm, dan disimpan selama 7 hari (airnya level dalam wadah harus dijaga konstan). Setelah 7 hari, separuh produk dikeringkan dalam oven pada suhu (105 ± 5) ºС hingga berat konstan, kemudian dibandingkan dengan separuh lainnya, yang tidak diuji, diperiksa kesesuaiannya dengan 5.1.3.

7.9 Kekuatan lentur batu bata ditentukan menurut Gost 8462.

7.10 Batasan Kekuatan tekan produk ditentukan menurut GOST 8462 dengan tambahan berikut.

7.10.1 Persiapan sampel

Sampel diuji dalam keadaan kering di udara. Saat menguji batu bata, sampel uji terdiri dari dua batu bata utuh yang diletakkan di atas satu sama lain. Saat menguji batu, satu batu digunakan sebagai sampel.

Persiapan permukaan pendukung produk untuk uji penerimaan dilakukan dengan cara penggilingan, untuk sampel yang terbuat dari batu bata klinker digunakan perataan dengan mortar semen; selama uji arbitrase batu bata dan batu, penggilingan digunakan, untuk batu bata klinker - perataan dengan mortar semen yang disiapkan sesuai dengan 2.6 GOST 8462. Saat melakukan uji penerimaan, diperbolehkan menggunakan metode lain untuk meratakan permukaan pendukung sampel, asalkan terdapat korelasi antara hasil yang diperoleh dengan berbagai metode perataan permukaan penyangga, serta tersedianya verifikasi informasi yang menjadi dasar komunikasi tersebut.

Penyimpangan dari kerataan permukaan penyangga benda uji tidak boleh melebihi 0,1 mm untuk setiap 100 mm panjangnya. Non-paralelisme permukaan pendukung sampel yang diuji (perbedaan nilai ketinggian yang diukur sepanjang empat rusuk vertikal) tidak boleh lebih dari 2 mm.

Sampel uji diukur sepanjang garis tengah permukaan penyangga dengan kesalahan hingga± 1mm.

Garis aksial diterapkan pada permukaan samping sampel.

7.10.2 Uji kinerja

Sampel ditempatkan di tengah pelat dasar mesin uji kompresi, menyelaraskan sumbu geometris sampel dan pelat, dan ditekan ke pelat atas mesin. Selama pengujian, beban pada sampel harus ditingkatkan sebagai berikut: sampai kira-kira setengah dari nilai beban putus yang diharapkan tercapai - secara sewenang-wenang, setelah itu laju pembebanan dipertahankan sedemikian rupa sehingga penghancuran sampel terjadi tidak lebih awal dari setelah 1 menit. Nilai beban putus dicatat.

7.10.3 Kekuatan tekan produkR szh, MPa (kgf/cm2), dihitung dengan rumus

R szh . = P/ F, (3)

Di mana R- beban tertinggi yang ditetapkan saat pengujian sampel, N (kgf);

F- luas penampang sampel (tanpa dikurangi luas rongga); Anda-

Dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari luas bagian atas

Dan permukaan bawah, mm 2 (cm 2).

Nilai kuat tekan sampel dihitung dengan ketelitian 0,1 MPa (1 kgf) sebagai nilai rata-rata aritmatika dari hasil pengujian jumlah sampel yang ditetapkan sebesar 6,5.

7.11 Kepadatan rata-rata, penyerapan air, dan ketahanan beku (metode pembekuan volumetrik) produk ditentukan sesuai dengan GOST 7025.

Hasil penentuan massa jenis rata-rata produk dibulatkan menjadi 10 kg/m3.

Penyerapan air ditentukan dengan menjenuhkan sampel dengan air pada suhu (20 ± 5) ºС pada tekanan atmosfer.

Ketahanan beku ditentukan oleh pembekuan volumetrik. Tingkat kerusakan pada semua sampel dinilai setiap lima siklus pembekuan-pencairan.

7.12 Ketahanan asam batu bata klinker ditentukan sesuai dengan Gost 473.1.

7.13 Aktivitas efektif spesifik radionuklida alami Aeff ditentukan menurut GOST 30108.

7.14 Koefisien konduktivitas termal pasangan bata ditentukan sesuai dengan GOST 26254 dengan tambahan berikut.

Koefisien konduktivitas termal ditentukan secara eksperimental pada pecahan batu, yang, dengan mempertimbangkan sambungan mortar, dibuat dengan ketebalan satu baris batu bata atau batu yang direkatkan dan satu baris tapak. Pasangan bata dari batu yang diperbesar dibuat setebal satu batu. Panjang dan tinggi pasangan bata harus minimal 1,5 m (lihat Gambar 2). Peletakan batu dilakukan dengan menggunakan mortar kompleks grade 50, dengan kepadatan rata-rata 1800 kg/m 3, komposisi volume 1.0:0.9:8.0 (semen:kapur:pasir), pada semen Portland grade 400 dengan draft kerucut untuk produk padat berukuran 12-13 cm, untuk produk berongga - 9 cm Diperbolehkan membuat pecahan pasangan bata yang berbeda dari yang ditunjukkan di atas, menggunakan larutan lain, yang komposisinya ditunjukkan dalam laporan pengujian.

a) Gambaran umum pasangan bata b) Contoh pasangan bata pada penampang melintang

D- ketebalan pasangan bata; 1 - pasangan bata tunggal; 2 - pasangan bata yang terbuat dari batu bata yang menebal;

3 - pasangan batu

Gambar 2 - Fragmen pasangan bata untuk menentukan koefisien konduktivitas termal

Fragmen pasangan bata dari produk dengan rongga tembus harus dibuat menggunakan teknologi yang tidak termasuk pengisian rongga dengan mortar pasangan bata atau dengan pengisian rongga dengan mortar, yang dicatat dalam laporan pengujian. Peletakan batu dilakukan di pembukaan ruang iklim dengan perangkat di sepanjang kontur insulasi termal yang terbuat dari insulasi pelat; Ketahanan termal insulasi termal harus minimal 1,0 m 2 °C/W. Setelah membuat pecahan pasangan bata, permukaan luar dan dalamnya digosok dengan larutan plester dengan ketebalan tidak lebih dari 5 mm dan kepadatan yang sesuai dengan kepadatan produk yang diuji, tetapi tidak lebih dari 1400 dan tidak kurang dari 800 kg /m 3.

Fragmen pasangan bata diuji dalam dua tahap:

Tahap 1 - pasangan bata disimpan dan dikeringkan setidaknya selama dua minggu hingga kadar air tidak lebih dari 6%;

Tahap 2 - selesai pengeringan tambahan pasangan bata hingga kadar air 1% -3%.

Kadar air produk dalam pasangan bata ditentukan dengan alat pengujian non-destruktif. Pengujian di dalam ruangan dilakukan dengan perbedaan suhu antara permukaan bagian dalam dan luar pasangan bata³ 40 °C, suhu di zona hangat ruangan = 18 °C - 20 °C, kelembaban udara relatif (40 ± 5)%. Diperbolehkan untuk mengurangi waktu pemaparan pasangan bata dengan syarat permukaan luar ditiup dan permukaan bagian dalam pecahan dipanaskan dengan pemanas listrik berbentuk tabung (TEH), lampu sorot, dll. hingga suhu 35 °C - 40 °C .

Sebelum pengujian, setidaknya lima termokopel dipasang pada permukaan luar dan dalam pasangan bata di zona tengah sesuai dengan dokumen peraturan saat ini. Selain itu, pengukur panas dipasang pada permukaan bagian dalam pasangan bata sesuai dengan dokumen peraturan saat ini. Termokopel dan pengukur panas dipasang sedemikian rupa sehingga menutupi area permukaan baki dan barisan pasangan bata yang direkatkan, serta sambungan mortar horizontal dan vertikal. Parameter termal dicatat setelah permulaan keadaan termal stasioner pasangan bata, tidak lebih awal dari 72 jam setelah ruang iklim dihidupkan. Parameter diukur minimal tiga kali dengan selang waktu 2 - 3 jam.

Untuk setiap pengukur panas dan termokopel, nilai rata-rata aritmatika dari pembacaan ditentukanqi Dan itu saya selama periode pengamatan. Berdasarkan hasil pengujian, suhu rata-rata tertimbang permukaan luar dan dalam pasangan bata dihitungT dan Rabu, T di hari Rabu , dengan mempertimbangkan luas bagian yang diukur dari baki dan pantat, serta bagian vertikal dan horizontal sambungan mortar sesuai dengan rumus

, (4)

Di mana itu saya- suhu permukaan pada suatu titikSaya, °C;

F saya- luas bagian ke-i, m2.

Berdasarkan hasil pengujian, ketahanan termal pasangan bata ditentukan, m 2 °C/W, dengan mempertimbangkan kelembaban aktual selama pengujian sesuai dengan rumus

, (5)

dimana = Gambar 3 - Grafik koefisien konduktivitas termal ekivalen

dari kelembaban pasangan bata

Koefisien konduktivitas termal kering dari pasangan bata l 0, VT/(m °C), dihitung dengan rumus

(8)

Atau . (9)

Hasil pengujian diambil sebagai nilai rata-rata aritmatika dari koefisien konduktivitas termal pasangan bata dalam keadaan kering, W/(m° C), dihitung dengan rumus

/2. (10)

8 Transportasi dan penyimpanan

8.1 Produk diangkut dengan semua moda angkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tertentu.

8.2 Pengangkutan batu bata dan batu dilakukan dalam bentuk kemasan.

Paket transportasi dibentuk di lokasi gudang atau langsung di jalur produksi pada palet sesuai dengan GOST 18343 berukuran 1x1 m (980x980 mm) atau wadah teknologi dengan ukuran lain sesuai dengan dokumentasi teknis pabrikan.

8.3 Berat satu paket tidak boleh melebihi kapasitas muatan palet.

8.4 Dokumentasi teknologi untuk pembuatan produk menyediakan diagram pengikatan produk dalam paket pengangkutan tergantung pada jarak pengangkutan dan jenis kendaraan.

8.5 Paket pengangkutan yang telah dibentuk harus disimpan dalam satu tingkat dalam tumpukan yang berkesinambungan. Diperbolehkan memasang paket di atas satu sama lain tidak lebih dari empat tingkatan, asalkan persyaratan keselamatan terpenuhi.

8.6 Penyimpanan produk di konsumen harus dilakukan sesuai dengan persyaratan 8.5 dan peraturan keselamatan.

8.7 Bongkar muat bungkusan produk harus dilakukan secara mekanis dengan menggunakan alat penanganan muatan khusus yang menjamin keamanan produk dan memenuhi persyaratan keselamatan selama operasi bongkar muat.

Tidak diperbolehkan memuat produk dalam jumlah besar (melempar) dan membongkarnya dengan cara dumping.

9 Petunjuk penggunaan

9.1 Batu bata dan batu digunakan dengan mempertimbangkan persyaratan dokumen peraturan saat ini untuk desain, pekerjaan (kode dan peraturan bangunan, kode praktik) dan standar sesuai dengan dokumentasi desain untuk konstruksi bangunan dan struktur.

Saat menggunakan batu bata klinker dalam dokumentasi desain, perlu mempertimbangkan karakteristik fisik dan mekaniknya - kekuatan tinggi dan tahan beku, penyerapan air rendah, peningkatan ketahanan terhadap pengaruh eksternal yang agresif.

9.2 Jenis produk (bata, batu) untuk pemasangan struktur penahan beban, mandiri dan tanpa beban, termasuk untuk pelapis fasad bangunan, kepadatan, tingkat kekuatan dan ketahanan beku ditunjukkan dalam gambar kerja.

9.3 Batu bata klinker digunakan terutama untuk pasangan bata dan pelapis di lingkungan yang sangat agresif. Sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan untuk desain, batu bata klinker dapat digunakan pada fondasi dan alas dinding bangunan, ruang bawah tanah, untuk konstruksi. dinding penahan, kolom, tembok pembatas, untuk dinding luar ruangan dengan kondisi basah, untuk digunakan dalam sistem pembuangan limbah, cerobong asap, saluran ventilasi, dll. Untuk pasangan bata klinker, mortar pasangan bata khusus digunakan untuk produk dengan penyerapan air tidak lebih dari 6%. klinker

Batu bata tanah liat selalu dan tetap menjadi salah satu yang paling populer, konstruktif dan bahan finishing. Bahan ini benar-benar universal: dapat digunakan untuk membuat dinding dalam bentuk apa pun, termasuk yang berbentuk bulat.

Berkat teknologi pasangan bata yang ada, mereka dapat dibuat terisolasi, monolitik, digunakan untuk finishing fasad eksterior, atau dekorasi interior. Apa persyaratan gost untuk menghadapi batu bata keramik? Dan jenis batu bata tanah liat apa saja yang ada?

Instruksi dan video dalam artikel ini akan memberi tahu Anda tentang hal ini.

Semua jenis batu bata keramik, baik konstruksi maupun permukaan, diproduksi dengan standar yang sama - namanya tertera pada judul. Hal ini juga berlaku untuk batu bata klinker, meskipun teknologi produksinya memiliki perbedaan yang signifikan.

Karakteristik kekuatan yang tak tertandingi dari bahan ini memungkinkannya digunakan di tempat yang diperkirakan akan menerima beban berat. Secara alami, ini adalah fondasi dan dinding penahan beban, serta kubah melengkung, dan lapisan luar kompor dan cerobong asap: baik rumah tangga maupun industri. Maka tak heran jika harganya jauh lebih mahal.
Perlu segera dicatat bahwa standar ini tidak berlaku untuk jenis batu bata khusus, yang meliputi batu bata tahan asam dan fireclay (tahan api), serta batu keramik untuk pengerasan jalan.

Istilah dan Definisi

Bata, dengan demikian, adalah produk keramik yang digunakan untuk meletakkan mortar. Jika kita berbicara tentang satu batu bata dengan format normal, maka dapat dicirikan sebagai berikut: ini adalah produk yang berbentuk paralelepiped dengan sudut siku-siku, dan dimensi sebagai berikut: panjang 250 mm; lebar 120 mm; tinggi 65 mm.

Untuk membiasakan pembaca dengan penampilan produk, serta istilah-istilah yang digunakan dalam konstruksi terkait batu bata dan pasangan bata, kami menawarkan gambaran singkat dalam bentuk tabel:

Penampilan dan nama batu bata	Definisi istilah
	Bata bangunan biasa dengan dimensi normal dan tanpa rongga. Harga bahan ini paling terjangkau, karena tidak dihias dengan cara apa pun. Untuk membangun dinding dengan tangan Anda sendiri, ini adalah jenis batu bata yang paling umum dibeli.
	Tidak ada rongga sama sekali, atau jumlahnya tidak melebihi 13%. Ini adalah opsi yang Anda lihat di foto yang disajikan.
	Bata jenis ini memiliki rongga-rongga dengan berbagai ukuran dan konfigurasi pada tubuhnya. Apalagi void bisa tembus atau tidak tembus.
	Produk ini dapat memiliki bentuk apa pun selain parallelepiped.
	Seperti yang telah disebutkan, produk ini memiliki kekuatan lebih tinggi dan daya serap air rendah. Penampilannya yang luar biasa memungkinkan untuk digunakan sebagai bahan dekoratif juga desain lanskap. Dimensinya sesuai dengan format normal batu bata bangunan. Batu bata klinker dapat memiliki bentuk dan perawatan permukaan dekoratif apa pun yang melekat pada batu bata biasa.
	Meskipun produk ini bahan dekoratif, menurut karakteristiknya harus sesuai dengan batu bata biasa. Artinya, batu bata yang menghadap memberikan kekuatan yang dibutuhkan pasangan bata dan pada saat yang sama menghiasinya.
	Produk keramik berongga, berbeda dengan batu bata dalam format besar, ditujukan untuk peletakan dinding. Ketebalan nominal batu keramik minimal harus 140 mm.
	Produk jenis ini memiliki tonjolan dan lekukan pada tepi vertikalnya yang memungkinkan ujungnya disambung. Sambungan ini memungkinkan untuk tidak menggunakan mortar pasangan bata pada sambungan vertikal. Ngomong-ngomong, batu dengan sambungan lidah-dan-alur dan lidah-dan-alur tidak bisa dihadapi.

Seperti terlihat dari tabel, batu bata bisa berbentuk biasa dan menghadap, serta padat dan berlubang. Letak rongga pada badan bata tidak hanya secara vertikal, tetapi juga memanjang.

Sedangkan untuk batu keramik: untuk mengurangi beratnya dibuat hanya dalam versi berongga. Keinginan untuk menghindari beban tambahan pada pondasi cukup dapat dimaklumi.

Penandaan dan persyaratan dasar

Batu bata itu ditandai menurut karakteristik kekuatan: dari M100 hingga M300, total 7 tipe.

Kekuatan batu bata klinker dari M300 baru saja dimulai - produk dengan kekuatan maksimum diberi tanda M1000. Batu-batu tersebut ditandai dengan cara yang sama, tetapi tingkat kekuatannya lebih rendah daripada batu bata biasa: dari M25 hingga M300.

Selain format normal, batu bata dapat memiliki ukuran lain yang diatur dalam standar 530.2012. Hanya ada dua pilihan panjang: 250 mm dan 288 mm. Lebarnya mungkin berbeda dari ukuran nominal sebesar 120 mm, baik lebih kecil maupun lebih besar: 60 mm; 85mm dan 138mm. Hanya ada tiga pilihan ketebalan: 55 mm; 65mm dan 88mm.

Blok keramik memiliki rentang ukuran yang jauh lebih bervariasi. Ukuran batu paling populer: 380*250*188 mm.

Untuk melengkapi pasangan batu keramik juga disediakan elemen tambahan. Selain itu, dengan kesepakatan antara pelanggan dan pabrikan, dimensinya mungkin berbeda dari yang ditentukan dalam standar ini.

Penampilan produk

Secara alami, tuntutan tertinggi ditempatkan pada batu bata yang menghadap. Pertama, ia harus memiliki setidaknya dua sisi depan: satu memanjang dan satu ujung.

Dan cara penyelesaiannya diserahkan kepada pabrikan. Ini bisa berupa pencetakan dua lapis, kaca, shotcrete bertekstur, engobing, atau pengaplikasian relief. Secara umum, ada banyak pilihan.

Batu bata biasa hanya tersedia dalam dua versi: dengan permukaan halus, atau dengan relief. Semua produk dapat memiliki warna alami atau diwarnai secara massal. Adapun syarat tampilan batu bata biasa dan batu bata hadap juga berbeda.

Misalnya, jika untuk produk biasa persentase kecil cacat dalam bentuk retakan, tepi patah, tepi dan sudut diperbolehkan, maka untuk batu bata yang menghadap hal ini sama sekali tidak dapat diterima. Alasan persyaratan ketat tersebut jelas, karena permukaan batu bata yang menghadap tidak diplester.
Tetap menambahkan bahwa ketika mendesain objek di tempat yang diharapkan tembok bata dinding atau pelapis dekoratif fasad, merek produk, serta kepadatan dan ketahanan bekunya, harus ditentukan dalam dokumentasi kerja.

GOST untuk ubin keramik, yang sering kali meniru batu bata, mengatur persyaratan penampilan dengan lebih ketat, terutama jika menyangkut produk kelas satu. Penggunaan ubin tersebut memberikan keuntungan yang tidak dapat disangkal.
Pertama, biayanya jauh lebih murah.
Kedua, karena bobot kelongsong yang ringan, beban pada pondasi berkurang. Dan jika Anda perlu melapisinya seperti batu bata sebuah rumah tua, tentu saja lebih baik melakukannya dengan ubin. Pada saat yang sama, fasad tidak kehilangan individualitas relief yang diberikan oleh batu bata. Anda dapat dengan mudah memverifikasi ini dengan melihat foto di atas.

Kesimpulan

Batu bata itu berat dan perlu ditopang di atas fondasi. Anda harus menggalinya dan, jika lebar selotip tidak cukup, tambahkan lagi. Semua ini adalah biaya tambahan dan biaya tenaga kerja - sesuatu yang ingin dihindari oleh setiap pelanggan.

Gost 530-95

STANDAR INTERSTATE

BATA DAN BATU KERAMIK

KONDISI TEKNIS

KOMISI ILMIAH DAN TEKNIS INTERSTATE
TENTANG STANDARDISASI DAN PERATURAN TEKNIS
DALAM KONSTRUKSI (MNTKS)

Moskow

Kata pengantar

1 DIKEMBANGKAN OLEH JSC VNIIstrom im. hal. Budnikov dengan partisipasi TsNIISK mereka. V.A. Kucherenko, NIISF dan JSC Voronezhstroymaterialy dari Federasi Rusia

DIKENALKAN oleh Kementerian Konstruksi Rusia

2 DIADOPSI oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi dan Regulasi Teknis Konstruksi (INTKS) pada tanggal 19 April 1995.

Nama negara bagian

Republik Armenia

Arsitektur Negara Republik Armenia

Kementerian Konstruksi dan Arsitektur Republik Belarus

Republik Kazakstan

Kementerian Konstruksi Republik Kazakhstan

Republik Kyrgyzstan

Gosstroy Republik Kyrgyzstan

Republik Moldova

Kementerian Arsitektur dan Konstruksi Republik Moldova

Federasi Rusia

Kementerian Konstruksi Rusia

Republik Tajikistan

Komite Pembangunan Negara Republik Tajikistan

Republik Uzbekistan

Komite Negara untuk Arsitektur dan Konstruksi Republik Uzbekistan

Perubahan No.1 diadopsi oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi, Regulasi Teknis dan Sertifikasi dalam Konstruksi (INTKS) pada tanggal 30 Mei 2001.

Nama negara bagian

Nama badan pengelola konstruksi negara

Republik Azerbaijan

Komite Pembangunan Negara Republik Azerbaijan

Republik Armenia

Kementerian Pembangunan Perkotaan Republik Armenia

Republik Moldova

Kementerian Lingkungan Hidup dan Peningkatan Wilayah

Federasi Rusia

Kementerian Konstruksi Rusia

Republik Tajikistan

Komarchstroy Republik Tajikistan

3 BERLAKU pada tanggal 1 Juli 1996 sebagai standar negara Federasi Rusia dengan Keputusan Kementerian Konstruksi Rusia tanggal 5 Desember 1995 No.18-103

EDISI 5 (September 2002) dengan Amandemen No. 1 yang diadopsi pada bulan September 2001 (IUS 4-2002)

Gost 530-95

STANDAR INTERSTATE

BATA DAN BATU KERAMIK

Spesifikasi

Batu bata dan batu keramik.
Spesifikasi

Tanggal perkenalan 1996-07-01

1 AREA PENGGUNAAN

Standar ini berlaku untuk batu bata dan batu keramik yang dihasilkan dengan pengepresan semi-kering atau pencetakan plastik dari batuan sedimen lempung dan mengandung silika (tripoli, diatomit) serta limbah industri (penambangan batu bara dan penyiapan abu batu bara) dan dibakar dalam tanur.

Bata dan batu digunakan untuk meletakkan batu dan memperkuat dinding luar dan dalam bangunan dan struktur, serta untuk meletakkan fondasi batu bata yang kokoh.

Persyaratan yang ditetapkan dalam paragraf - , , , , , , bagian dan bersifat wajib.

2 REFERENSI PERATURAN

Standar ini menggunakan referensi pada standar berikut.

Ukuran nominal

Bata tunggal

Bata menebal

Bata tunggal ukuran modular

Bata ukuran modular, menebal

Bata menebal dengan rongga horizontal

Batu ukuran modular

Batu ukuran modular yang diperbesar

Batu yang membesar

Batu membesar dengan rongga horizontal

Catatan - Berdasarkan kesepakatan dengan konsumen, diperbolehkan memproduksi batu yang diperbesar dengan dimensi:

Untuk produk cetakan plastik dari loess, tripoli, diatomit

±7..................................panjangnya

±5............................................ menurut lebarnya

Untuk cetakan plastik dan produk pengepresan semi-kering

±5................................................ menurut panjangnya

±4................................................ menurut lebarnya

±3................................. menurut ketebalan - untuk batu bata

±4................................................ menurut ketebalan - untuk batu

Penyimpangan dari tegak lurus tepi dalam milimeter tidak boleh melebihi:

4 - untuk produk cetakan plastik dari loess, tripoli, diatomit;

3 - untuk produk cetakan plastik dan pengepresan semi-kering.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.3 Jenis dan ukuran

3.3.1 Batu bata tunggal dan tebal dibuat padat (tanpa rongga dan dengan rongga teknologi) dan berlubang, sedangkan batu dibuat hanya berlubang. Dimensi, bentuk dan letak rongga pada produk, serta rongga produk diberikan pada Lampiran.

Ketebalan dinding luar produk berongga harus minimal 12 mm.

Produk dapat diproduksi dengan kekosongan yang berbeda, dengan jumlah dan susunan lubang yang berbeda, asalkan persyaratannya terpenuhi.

3.3.2 Rongga pada produk harus ditempatkan tegak lurus atau sejajar dengan alas dan dapat tembus atau tidak.

Lebar rongga berbentuk slot tidak boleh lebih dari 16 mm, dan diameter rongga tembus silinder serta ukuran sisi rongga persegi tidak boleh lebih dari 20 mm.

Untuk batu yang diperbesar, rongga teknologi diperbolehkan (untuk mencengkeram selama peletakan) dengan luas penampang rongga tidak lebih dari 13% dari luas alas.

Diameter rongga buta dan dimensi rongga horizontal tidak diatur.

3.4 Dalam hal kekuatan, produk padat dan rongga yang terletak secara vertikal diproduksi dengan tingkatan berikut: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, dan dengan rongga yang terletak secara horizontal - 25, 35, 50, 75, 100.

3.3.1 - 3.4 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

Contoh simbol

Bata keramik padat tunggal, tingkat kekuatan 100, tingkat tahan beku F15:

Bata K - O 100/15/GOST 530-95

Bata tunggal keramik berongga, kekuatan 150, tahan beku F15:

Bata KP - O 150/15/GOST 530-95

Bata tebal berongga keramik, kelas 125 untuk kekuatan, tahan beku F25:

Bata KP - U 125/25/GOST 530-95

Batu keramik tingkat kekuatan 100, tahan beku F15:

Batu K 100/15/GOST 530-95

Batu keramik yang diperbesar tingkat kekuatan 150, tahan beku F15:

Batu KUK 150/15/GOST 530-95

Batu keramik ukuran modular, kelas 175 untuk kekuatan, tahan beku F15:

Batu KM 175/15/GOST 530-95

Batu keramik yang diperbesar dengan susunan rongga horizontal, kekuatan 50, tahan beku F15:

Batu KUG 50/15/GOST 530-95

Bata keramik menebal dengan susunan rongga horizontal, tingkat kekuatan 100, tahan beku F15:

Bata KUG 100/15/GOST 530-95

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4 PERSYARATAN TEKNIS

4.1 Produk harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui oleh pabrikan.

4.2 Karakteristik

Diperbolehkan memproduksi produk dengan rusuk vertikal membulat dengan radius kelengkungan tidak lebih dari 15 mm.

Menurut tekstur permukaannya (sendok, pantat), produk bisa halus atau beralur.

Pada permukaan produk, keberadaan chip sepanjang dimensi terbesar dari 3 hingga 6 mm dengan jumlah tidak lebih dari 3 buah diperbolehkan.

4.2.1.4 Jumlah unggas dalam satu batch tidak boleh lebih dari 5%.

Batu bata yang mempunyai satu atau lebih retakan tembus pada seluruh ketebalan batu bata, memanjang sepanjang lebar batu bata lebih dari 30 mm dan terletak di bagian tengah permukaan penyangga, diklasifikasikan sebagai setengah bata.

4.2.1.3, 4.2.1.4 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4.2.1.5 Pengiriman produk yang tidak terbakar dan terbakar berlebihan kepada konsumen tidak diperbolehkan.

Meja 2

Jumlah cacat

1 Sudut patah dengan kedalaman 10 hingga 15 mm

2 Tulang rusuk patah dan tumpul dengan kedalaman tidak lebih dari 10 mm dan panjang 10 hingga 15 mm

3 Retakan dengan panjang sampai dengan 300 mm sepanjang alas batu bata padat dan produk berongga tidak lebih dari sampai baris pertama rongga (dengan kedalaman seluruh ketebalan batu bata atau 1/2 dari tebal pantat atau baki muka batu):

Di tepi sendok

Di tepi pantat

4.5 Massa batu bata dalam keadaan kering tidak boleh lebih dari 4,3 kg, dan batu - lebih dari 16 kg.

Berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen, yang tercermin dalam kontrak pasokan, diperbolehkan untuk memproduksi batu yang diperbesar dengan berat lebih dari 16 kg.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4.6 Produk termasuk dalam kelompok bahan bangunan yang tidak mudah terbakar menurut Gost 30244.

Jika perlu, dalam standar nasional yang berlaku di wilayah suatu negara, nilai aktivitas efektif spesifik radionuklida alam dapat diubah dalam batas yang ditentukan di atas.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4.9 Persyaratan bahan baku dan bahan

4.9.1 Bahan baku tanah liat yang digunakan untuk pembuatan produk harus memenuhi persyaratan dokumen peraturan yang berlaku.

Bahan yang digunakan untuk pembuatan produk harus mematuhi persyaratan dokumen peraturan dan teknis yang berlaku untuk bahan tersebut, serta dokumentasi teknologi dan memastikan bahwa produk memperoleh karakteristik teknis yang ditentukan.

Tabel 3

Dalam megapascal (kgf/cm2)

Daya tarik

saat dikompresi

saat membungkuk

semua jenis produk

batu bata cetakan plastik padat

batu bata pres semi kering dan batu bata berongga

bata yang menebal

Rata-rata untuk 5 sampel

Terkecil untuk sampel individu

Rata-rata untuk 5 sampel

Terkecil untuk sampel individu

Rata-rata untuk 5 sampel

Terkecil untuk sampel individu

Untuk batu bata dan batu dengan rongga horizontal

Catatan - Kuat lentur ditentukan oleh luas sebenarnya batu bata tanpa dikurangi luas rongga.

4.10 Menandai

4.10.1 Produk harus diberi tanda di setiap kemasan, satu di baris tengah.

4.10.2 Merek dagang pabrikan diterapkan pada permukaan produk yang direkatkan dengan cat yang tidak dapat dihapuskan menggunakan stensil (cap) atau cap stempel selama proses pembuatan.

4.10.3 Setiap paket (paket) harus memiliki tanda pengangkutan sesuai dengan Gost 14192.

5 ATURAN PENERIMAAN

5.1 Produk harus diterima oleh pengawasan teknis pabrikan.

5.2 Produk diterima dalam batch. Ukuran batch ditetapkan tidak lebih dari output harian satu tungku.

5.3 Batch harus terdiri dari produk dengan jenis yang sama, merek yang sama dalam hal kekuatan dan ketahanan terhadap embun beku.

5.4 Untuk memverifikasi kepatuhan produk dengan persyaratan standar ini, penerimaan dan pengujian berkala dilakukan.

Tes penerimaan dilakukan sesuai dengan indikator berikut:

Penampilan (adanya cacat penampilan);

Dimensi dan kebenaran bentuk;

Berat produk;

Kekuatan tekan produk;

Kekuatan lentur untuk batu bata.

5.5 Pengujian berkala dilakukan minimal satu kali:

Dalam dua minggu - untuk menentukan keberadaan inklusi kapur;

Per bulan - untuk menentukan penyerapan air;

Per kuartal - untuk menentukan ketahanan beku;

Per tahun - untuk menentukan A eff jika tidak ada data pemasok bahan baku nilainya A efektif dalam bahan yang disediakan.

Pengujian berkala untuk indikator penyerapan air dan ketahanan beku juga dilakukan setiap kali ada perubahan bahan baku dan teknologi (komposisi muatan, parameter cetakan, mode pengeringan dan pembakaran), dan untuk adanya inklusi kapur - ketika kandungan inklusi karbonat dalam bahan baku tanah liat berubah.

Pengujian berkala menurut definisi A eff juga dilakukan setiap kali terjadi pergantian bahan baku.

Konduktivitas termal produk ditentukan saat produk dimasukkan ke dalam produksi, serta setiap kali bahan baku, ukuran, dan jumlah rongga berubah.

5.4, 5.5 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.6 Untuk melaksanakan penerimaan dan pengujian berkala, produk dipilih melalui pengambilan sampel secara acak dari berbagai tempat dalam batch dalam jumlah yang ditentukan dalam dan.

Tingkat kontrol

Ukuran sampel

Ukuran sampel total

Nomor penerimaan Dan dengan

Nomor penolakan Ulang

Batch diterima jika jumlah produk cacat dalam sampel untuk tahap pertama kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan Dan dengan untuk pengendalian tahap pertama.

Batch tidak diterima jika jumlah produk cacat lebih besar atau sama dengan jumlah penolakanUlanguntuk pengendalian tahap pertama.

Jika jumlah produk cacat dalam sampel untuk pengendalian tahap pertama lebih banyak Dan dengan, tapi kurangUlang,melanjutkan ke pengendalian tahap kedua, di mana sampel dengan volume yang sama dipilih seperti pada pengendalian tahap pertama.

Suatu batch produk diterima jika jumlah total produk cacat pada sampel tahap pertama dan kedua kurang dari atau sama dengan Dan dengan. Batch tidak diterima jika jumlah total produk cacat pada sampel tahap pertama dan kedua sama atau lebih besarUlanguntuk pengendalian tahap kedua.

Jumlah sampel

Dimensi dan bentuk yang benar

Kehadiran inklusi skala kapur

Berat, penyerapan air

Kekuatan tekan:

Batu bata

10 (atau 10 bagian berpasangan)

Kekuatan lentur batu bata

Tahan beku

5.7, 5.8 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.9 Apabila pada saat pemeriksaan ukuran dan kebenaran bentuk produk yang dipilih dari suatu bets, ternyata ada satu produk yang tidak memenuhi persyaratan standar, maka bets tersebut diterima; jika ada dua, maka bets tersebut tidak diterima. tunduk pada penerimaan.

5.10 Jika diperoleh hasil yang tidak memuaskan saat menguji produk menurut indikator lain yang ditentukan dalam tabel, pengujian ulang produk menurut indikator ini dilakukan dengan dua kali jumlah sampel yang diambil dari batch ini.

Suatu batch produk diterima jika hasil pengujian berulang kali memenuhi persyaratan standar; jika tidak, batch tersebut tidak dapat diterima.

5.11 Setiap batch produk yang dipasok harus disertai dengan dokumen mutu yang menunjukkan:

Nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;

Nama dan lambang produk;

Nomor dan tanggal penerbitan dokumen;

Nomor batch dan jumlah produk yang dikirim;

Sekumpulan batu bata dan batu;

Penyerapan air;

Merek batu bata dan batu untuk kekuatan dan ketahanan beku;

Aktivitas efektif spesifik radionuklida alam;

Konduktivitas termal produk;

Penunjukan standar ini.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.12 Saat memeriksa kepatuhan batu bata dan batu dengan persyaratan standar ini, konsumen harus menerapkan prosedur yang diberikan dalam - 5.10 dan metode pengendalian yang ditetapkan dalam bagian. Dalam kasus arbitrase, pemeriksaan pengendalian harus dilakukan di hadapan perwakilan pabrikan.

6 METODE KONTROL

6.1 Dimensi produk, tebal dinding luar, jari-jari kebulatan sudut, diameter rongga silinder, lebar rongga seperti celah, panjang retakan, panjang patah dan tumpul bagian produk diukur dengan kesalahan 1 mm dengan penggaris logam sesuai dengan Gost 427.

6.2 Untuk menentukan panjang dan lebar produk, pengukuran dilakukan di tiga tempat - di sepanjang rusuk dan tengah alas, ketebalan produk - di tengah pantat dan sendok. Untuk produk dengan sudut membulat, pengukuran dilakukan pada jarak 15 mm dari rusuk. Setiap hasil pengukuran dievaluasi secara terpisah sesuai dengan.

Kedalaman sudut dan tepi yang patah dan tumpul diukur dengan kesalahan 1 mm menggunakan pengukur kedalaman menurut Gost 162 atau bujur sangkar menurut Gost 3749 dan penggaris menurut Gost 427 sepanjang tegak lurus dari atas sudut atau tepi dibentuk oleh persegi ke permukaan yang rusak.

6.3 Penyimpangan dari tegak lurus permukaan ditentukan dengan menerapkan persegi pada permukaan yang berdekatan sesuai dengan Gost 3749 dan mengukur dengan alat pengukur atau pengukur kedalaman sesuai dengan Gost 162 celah yang terbentuk antara persegi dan tepi permukaan yang berdekatan . Hasilnya diambil sebagai nilai terbesar dari seluruh hasil pengukuran yang diperoleh.

6.1 - 6.3 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

6.4 Kekuatan tekan batu bata dan batu serta tekukan batu bata ditentukan menurut Gost 8462.

6.5 Adanya inklusi kapur (dutikov) ditentukan dengan mengukus produk dalam bejana.

Sampel yang belum terkena uap air ditempatkan pada kisi-kisi yang ditempatkan dalam bejana berpenutup. Air yang dituangkan di bawah jeruji dipanaskan hingga mendidih. Perebusan dilanjutkan selama 1 jam, sampel kemudian didinginkan dalam wadah tertutup ini selama 4 jam, kemudian dikeluarkan dan diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan.

6.6 Berat, kepadatan rata-rata, penyerapan air, dan ketahanan produk terhadap embun beku ditentukan sesuai dengan GOST 7025. Penyerapan air ditentukan ketika sampel dijenuhkan dengan air pada suhu (20 ± 5)° C pada tekanan atmosfer.

Tingkat ketahanan beku batu bata dan batu ditentukan oleh jumlah siklus pembekuan dan pencairan bergantian, di mana produk tidak menunjukkan tanda-tanda kerusakan yang terlihat: terkelupas, delaminasi, retak, terkelupas, serta perubahan penampilan cacat yang ditentukan dalam standar ini.

Spalling dengan diameter hingga 3 mm, terbentuk di lokasi pemotongan batu bata atau karena hidrasi kapur, tidak diperhitungkan sebagai tanda kerusakan pada permukaan produk saat menguji ketahanan terhadap embun beku.

Dalam kasus arbitrase, ketahanan beku batu bata harus dinilai berdasarkan hilangnya kekuatan dan berat.

Sebuah batu bata dianggap tahan beku jika kehilangan kekuatan rata-rata pada lima sampel dan nilai terendah dari indikator sampel individu, yang ditetapkan dalam tabel untuk merek tertentu, tidak lebih dari 5%, dan penurunan berat rata-rata selama lima sampel tidak lebih dari 3%.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

Konduktivitas termal produk ditentukan pada fragmen dinding, yang ukurannya, dengan mempertimbangkan sambungan mortar, harus sesuai dengan:

Berdasarkan ketebalan (w ) - berdasarkan kondisi keberadaan satu baris batu bata atau batu yang diikat dan satu sendok. Untuk produk dengan susunan rongga horizontal, fragmen ketebalan dibuat dalam dua versi: yang pertama - dari rangkaian produk yang diikat, yang kedua - dari baris sendok;

Berdasarkan panjang ( aku) dan tinggi badan ( H) - tidak kurang dari 4,5 D , tetapi tidak kurang dari 1810 mm.

Jika tinggi batu bata atau pasangan bata tidak sesuai dengan tinggi pecahan dinding yang ditetapkan, pecahan batu tersebut dilengkapi dari bawah dan atas dengan lapisan mortar pasangan bata yang terdiri dari serpihan batu bata kecil dan mortar kompleks dengan perbandingan 50 hingga 50. % berdasarkan volume.

Peletakan pecahan dinding dilakukan dengan ligasi rantai satu baris pada mortar kompleks grade 50 dengan kepadatan rata-rata 1800 kg/m 3 komposisi 1:0,9:8 (semen: kapur: pasir) berdasarkan volume , pada semen Portland grade 400 dengan cone slump untuk produk padat 12 - 13 cm, untuk produk berongga - 9 cm.

Fragmen dinding yang diproduksi disimpan selama sebulan di ruangan dengan suhu udara 15 - 20° C dan kelembaban relatif 40 - 60%.

Sepotong batu dipasang di ruang iklim dan celah di sepanjang kontur ruangan ditutup dengan bahan isolasi panas.

Lima termokopel dipasang pada permukaan bagian dalam dan luar pecahan dinding: tiga pada permukaan baris sendok dan pantat dan dua pada sambungan mortar horizontal dan vertikal. Konverter aliran panas (pengukur panas) digunakan dengan penampang persegi dengan sisi yang sama dengan jumlah tinggi satu elemen pasangan bata dan ketebalan satu sambungan mortar. Pengukur panas dipasang di tengah pecahan dinding pada permukaan bagian dalam elemen baki pasangan bata, menangkap setengah ketebalan sambungan mortar atas dan bawah (Gambar c).

A- pecahan batu dalam aksonometri

B- jenis pasangan bata pada penampang (bata tunggal, bata menebal, batu)

V- lokasi pengukur panas dan termokopel

1 - pengukur panas; 2 - termokopel

Gambar 1 - Spesifikasi teknis pecahan batu

Pengujian dilakukan dalam kondisi laboratorium sesuai dengan GOST 26254.

Untuk pengukur panas dan setiap termokopel, nilai rata-rata aritmatika dari pembacaan selama periode pengamatan ditentukan (qi) dan T Saya), Di mana Saya- nomor sensor. Kemudian tentukan suhu rata-rata tertimbang ( T ), dengan mempertimbangkan luas baki dan bagian pantat yang dapat diukur dari pasangan bata, bagian vertikal dan horizontal dari sambungan mortar, sesuai dengan rumus

(1)

Di mana F saya- luas tapak, m2.

Nilai eksperimental konduktivitas termal produk pada pasangan bata dalam keadaan kelembaban aktual ( l exp), W/(m ° C), dihitung dengan rumus

Di mana Q- kerapatan fluks panas, W/m 2, ditentukan oleh rumus 5 GOST 26254;

masuk, t n - nilai suhu rata-rata tertimbang dari permukaan internal dan eksternal fragmen dinding, masing-masing,°C;

D - ketebalan pecahan dinding, m.

Hasilnya diambil sebagai nilai konduktivitas termal produk pada pasangan bata dalam keadaan kering, dihitung dengan rumus

di mana aku 0 - Konduktivitas termal produk pada pasangan bata dalam keadaan kering , Dengan/(m°C);

W pengalaman - nilai sebenarnya dari kadar air bahan dalam pasangan bata dalam % berat, ditentukan menurut GOST 24816;

K- koefisien kenaikan nilai konduktivitas termal tergantung pada kadar air bahan, diambil sama dengan:K= 0,09 - untuk produk dengan kepadatan rata-rata 1200 hingga 1500 kg/m 3 ;K= 0,11 - untuk produk dengan kepadatan sedang St. 1500 hingga 1700 kg/m 3 ;K= 0,13 - untuk produk dengan kepadatan sedang St. 1700 hingga 1900kg/m3.

Untuk produk dengan rongga horizontal, hasilnya diambil sebagai nilai konduktivitas termal produk pada pasangan bata dalam keadaan kering, ditentukan dengan rumus

dimana aku T, aku L - nilai konduktivitas termal dari barisan sendok dan pantat pasangan bata dalam keadaan kering, W/(m°C).

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

Diperbolehkan, dengan menggunakan metode Lembaga Penelitian Fisika Bangunan, untuk menentukan konduktivitas termal produk pada pecahan kecil dinding yang terdiri dari 12 batu bata atau batu.

Sebelum pengujian, fragmen dikeringkan hingga berat konstan dan ditutup dengan parafin untuk melindunginya dari kelembapan selama pengujian.

Diperbolehkan untuk tidak mengeringkan pecahan dinding hingga berat konstan, tetapi untuk menentukan kadar air bahan setelah akhir pengujian sesuai dengan GOST 24816; setelah pengujian, sampel bahan dikeluarkan dengan baut dari pecahan dinding dari lokasi pengukur panas.

Sepotong batu ditempatkan di bukaan zona keamanan yang dapat dilepas yang terbuat dari bahan yang sifat termofisiknya serupa dengan produk yang diuji. Zona keamanan, bersama dengan fragmen yang diteliti, dikerutkan dengan bingkai pengikat dan dipasang di dinding yang membagi ruang iklim menjadi zona hangat dan dingin. Konverter aliran panas (pengukur panas) dan termometer termoelektrik dipasang sesuai dengan gambar. Pengujian dilakukan dalam kondisi laboratorium sesuai dengan GOST 26254, nilai kerapatan fluks panas diukur (Q) dan perubahan suhu ( t di - t n).

Nilai eksperimental konduktivitas termal dihitung menggunakan rumus (), konduktivitas termal produk pasangan bata dalam keadaan kering dihitung menggunakan rumus () standar ini.

Untuk produk dengan rongga horizontal, hasilnya diambil sebagai nilai konduktivitas termal yang dihitung menggunakan rumus () standar ini.

6.8 Aktivitas efektif spesifik radionuklida alam ditentukan menurut GOST 30108 pada produk yang ditempatkan dalam kantong atau palet dengan pita silang “di atas cetakan”.

6.9 Produk yang tidak terbakar dan terbakar habis ditentukan dengan membandingkan batu bata berdasarkan warna dengan sampel - standar yang disetujui oleh pabrikan dengan cara yang ditentukan.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).

7 TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

7.1 Pengangkutan produk harus dilakukan dengan menggunakan palet jenis POD sesuai dengan GOST 18343 sebagai alat pengemas. Diperbolehkan mengangkut produk melalui jalan darat dalam kemasan teknologi (jarang) tanpa palet dengan menggunakan alat pengikat (yang dapat dilepas dan diam) di badan kendaraan sebagai alat pengemasan.

7.2 Pengangkutan produk melalui angkutan jalan darat, kereta api dan air harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan yang berlaku untuk setiap jenis pengangkutan.

7.3 Pengangkutan produk ke wilayah Far North dan daerah yang sulit dijangkau dilakukan sesuai dengan persyaratan Gost 15846.

7.4 Bongkar muat paket produk harus dilakukan secara mekanis dengan menggunakan alat penanganan muatan khusus.

7.5 Tidak diperbolehkan memuat produk dalam jumlah besar (melempar) dan membongkarnya dengan cara dumping.

7.6 Pada palet, produk harus ditumpuk dalam “pohon Natal” atau “di atas datar” dan “di tepi” dengan balutan silang. Berat satu paket tidak boleh lebih dari 0,85 ton.

7.7 Paket batu bata yang diletakkan dengan balutan silang harus dikemas dengan pita logam sesuai dengan Gost 3560 atau film menyusut sesuai dengan gost 25951, atau stretch film sesuai dengan gost 10354.

7.8 Produk harus disimpan dalam kemasan di atas palet sesuai dengan GOST 18343, secara terpisah menurut merek dan jenisnya dalam tumpukan pita tunggal yang berkesinambungan dalam satu tingkat. Diperbolehkan untuk menginstal paket di atas satu sama lain tidak lebih dari dua tingkatan.

7.9 Diperbolehkan menyimpan produk di area datar dengan permukaan keras dalam tumpukan sabuk tunggal dalam kemasan tanpa palet.