Kuća od opeke za izračun. Kalkulator za izgradnju kuće od opeke i pjenastog betona, s temeljom od trakastih blokova, armiranobetonskim montažnim podom, valovitim krovom

Proračun materijala

10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:185,185,0,290;185,290,60,60;0,185,105,105;185,290,144,144|1127:224,144;224,60|1327:160,62;160,114|2244:0,38;0,169;290,199|2144:79,0;79,290;216,290|2417:290,22|1927:217,-20

1.410.056,0 RUB

Samo za moskovsku regiju!

Obračun cijene rada

Želite li znati koliko košta gradnja vaše kuće i odabir izvođača?

Pošaljite ekspresnu prijavu i dobijte ponude profesionalnih graditelja!

Primjer rasporeda 10x10 m za izračun	Strukturna shema
		1. Gazobetonski blok d=400mm; 2. Obloga od opeke d=120mm; 4. Ventilacijski kanal d=20-50mm; 5. Armirano betonski estrih h=200mm; 6. Ekstrudirana pjena d=30-50mm; 7. Stropovi od drvenih greda d=150-250mm; 8. Ondulin listovi; 9. Temelj od monolitne betonske ploče h=1,8m;

Plisni silikatni zid sa fasadnom ciglom

Zidanje od plinskog silikata

Prema karakteristikama uštede topline, akustične zaštite, otpornosti na vatru, autoklavirani plinski silikat značajno nadmašuje obične opeke.

U usporedbi s drugim betonskim građevinskim materijalima, autoklavirani gazirani betonski blokovi imaju povećanu i ujednačenu strukturu mikropora po cijelom volumenu, što objašnjava njihove nenadmašne parametre toplinske zaštite, kao i sposobnost "disanja".

Unatoč činjenici da se gazirani betonski blokovi promoviraju kao vrlo praktičan i toplinski učinkovit konstrukcijski materijal, njihova uporaba je preporučljiva samo ako jamčite kupnju izuzetno kvalitetnog materijala: Beston, Wehrhahn, Hess, Hebel, Ytong i ozbiljno pridržavanje tehničkim uvjetima proizvođača, bolje je uz sudjelovanje stručnjaka .

Trenutno se na građevinskom tržištu prodaju blokovi od autoklaviranog porobetona (Ytong®, Wehrhahn®, Hebel®, Hess®, Beston®) s malim dimenzijskim odstupanjima (u rasponu od ±1 mm), koji se mogu polagati na posebno zidarsko ljepilo. .

Zid presavijen na ovaj način karakterizira minimalna toplinska vodljivost, zbog činjenice da nema „hladnih zona“ formiranih međuopečnim šavovima od pješčano-cementnog morta, a osim toga, troškovi ugradnje plinskih silikatnih blokova su smanjena u prosjeku za trećinu.

Ljepilo za porobeton prodaje se po dvostruko većoj cijeni od običnog cementnog veziva, uz gotovo pet puta manju potrošnju.

Prema postojećim standardima, vanjski zid od blokova gaziranog betona s presjekom od 0,40 m sasvim je dovoljan za središnje područje zemlje.

Vanjska obrada zidova od celularnog betona ne bi trebala blokirati difuziju vlage iz kuće prema van. Stoga je neprihvatljivo bojati zidove od gaziranog betona sredstvima koja ne dišu, pokrivati ​​pjenastom plastikom, žbukati cementno-pješčanom žbukom.

Prilikom postavljanja plinskih silikatnih zidova potrebno je povezati puno preporuka i suptilnosti gradnje, inače, umjesto uštede na izolaciji, možete dobiti vlažne, prehladne ili nesigurne zidove.

• Prema tehnologiji, potrebno je postaviti mjesta ispod prozorske klupice i mjesta na kojima su skakači poduprti armaturnim šipkama, kao i svakih 4-5 reda blokova.
• Postavljanje prvog reda gaziranih betonskih blokova treba uzeti vrlo pažljivo, provjeravajući razinu i vertikalnost zida tijekom instalacije.
• Za ugradnju armaturnih šipki, po vrhu zida, zidnom žljebnjačom se izrađuju utori u debljini i dubini od 30 * 30 mm, koji se prilikom postavljanja armature utrljaju ljepilom za porobeton.
• Plinski silikatni blokovi mogu se blanjati, bušiti, brusiti, piliti pilom za metal, glodati izravno na gradilištu.
• Neravni ili pretjerano stršeći gazirani betonski blok mora se na mjestu ugradnje namjestiti blanjom na potrebnu razinu.
• Na zadnjem redu porobetonskih blokova, u pripremi daščane oplate, izvodi se armaturno armirana žbučna traka debljine 20 cm.Na vanjskoj površini mortna traka se toplinski izolira slojem ekstrudiranog pjenastog polistirena debljine 50 mm.

Oblaganje lice opekom

Opeka je, očito, najpoznatiji građevinski materijal za izgradnju kuće, koji se, osim klasičnog izgleda, odlikuje visokom (do stotinu razdoblja smrzavanja-odmrzavanja) otpornošću na smrzavanje i niskom (ne više od 6%) vodom. upijanje, što postavlja dug životni vijek kamenih kućanstava. Među proizvodima od obložene opeke, osim standardnih, postoje glazirane, figurirane i klinker opeke.

Kombinacija sloja fasadne opeke i autoklaviranog gaziranog betona u sastavu fasade rezultira prilično skladnom strukturom zgrade, koja spaja klasični stil i suvremena dostignuća na području toplinski učinkovitih materijala.

Danas se fasadna opeka proizvodi u različitim reljefima (valovita, usitnjena, glatka, hrapava) i profilima (klinasti, zaobljeni, skošeni, pravokutni), kao i bojama (od bijelo-žute do terakota), što pomaže u realizaciji bilo kojeg originalne umjetničke ideje.

• Budući da postoji mogućnost stvaranja deformacijskih pukotina, nije potrebno spajati prednje i gazirano betonske zidove nesavitljivim metalnim šipkama ugrađenim u šavove zidova.
• Spajanje prednjih zidova i zidova od gaziranih betonskih blokova vrši se polaganjem pet redova opeke, pomoću mreže za žbukanje, uz održavanje zračnog raspora kroz otvore armature.
• Fasadni zid postavlja se u 1/2 opeke na cementno-pješčano vezivo, s polaganjem, nakon 4 reda žlica, veznog reda;
• Od obložene opeke, glavni plinski silikatni zid odvojen je razmakom, do 50 mm (duž cijele visine poda) za uklanjanje pare, ostavljajući ulazne / izlazne kanale u gornjim i donjim redovima prednjeg zida.

Temelj od armiranobetonske ploče i monolitne trake

Temelj od čvrste ploče izrađuje se duž granica kuće u obliku jedne armirano-betonske ploče i izvodi se u udubljenoj ili neukopanoj verziji.

U opciji ugradnje, betonska ploča djeluje kao baza na kojoj se grade bočni dijelovi temelja koji definiraju podzemnu etažu. S visokom razinom podzemne vode, bolje je podići okomite dijelove temelja metodom kontinuiranog betoniranja, koristeći hidroizolacijske mjere: premazivanje, impregnacija, lijepljenje.

Povišeni temelj ploče koristi se u niskim zgradama, s nestabilnim tlima: tresetišta, rekultivirana, rasuta ili jako uzdignuta, kao iu područjima natopljenim vodom. Ovaj temelj je prikladan za gradnju vrtnih objekata koji ne zahtijevaju visoki podrumski dio temelja i podrum.

Prema iskustvu, kada vrh temeljne ploče služi kao podloga za podnu oblogu 1. kata, a monolitna ploča je postavljena iznad dubine smrzavanja tla, postoji potreba za toplinskom zaštitom tla ispod baze. ploča i ispod slijepog područja.

Najbolje rješenje bi bila ugradnja toplinskog zaslona od ekstrudirane polistirenske pjene, kao što su Teplex, Polyspen, Primaplex, Ursa XPS, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Technoplex, jer drugi toplinski zaštitni materijali (granule ekspandirane gline, granulirana pjena, staklo vuna) ubrzo su zasićeni vlagom, što dovodi do brzog smanjenja njihovih toplinskih zaštitnih svojstava u vlažnom tlu.

Kratka metoda postavljanja temelja ploče s okomitim dijelovima u obliku neraskidivog betonskog prstena:

• Prije svega, zemljište se uklanja do oznake određene projektom.
• Pripravak od drobljenog kamena nasipa se na pripremljenu podlogu, frakcije 40-60 mm, debljine 20 cm i čvrsto zbija.
• Izvodi se cementno-pješčana ispuna debljine do 5 cm.
• Postavlja se vodonepropusna membrana s ispustom duž granice od 2000 mm, kako bi se vertikalno hidroizolirao okomiti dio temeljne baze.
• Kako bi se zaštitio hidroizolacijski materijal od mogućih oštećenja tijekom ugradnje armaturne konstrukcije, preko hidroizolacije se nanosi drugi sloj cementnog morta visine 4-5 cm, po čijem se obodu montiraju daske oplate po visini temeljna ploča.
• Ploča koja se oblikuje spaja se iznutra s dvije rešetke od zavarenih čeličnih šipki presjeka Ø14 tipa AII (A300), AIII (A400) s ćelijama 20x20 cm.
• Za čvrstu podlogu koristi se samo visokokvalitetna betonska mješavina, razreda M300, klase B22.5, koju isporučuje automikser.
• S uvlačenjem do 25 cm od rubova pločastog dijela temelja, oplata se montira na visinu bočnih dijelova u obliku neraskidivog armiranobetonskog prstena,
• U gotov kalup za izlijevanje postavlja se armaturna traka od željeznih šipki s brojevima A300 d10-d14 i dobiva se beton.
• Vrijeme vezanja betona (kada treba obaviti skidanje slojeva) je u praksi 4 tjedna po toplom vremenu.

Drveni pod od dasaka

Podovi od drvenih greda uglavnom su popularni u privatnoj gradnji, zbog praktičnosti i jeftinosti njihove ugradnje.

Za stropne grede tradicionalno se koristi drvena građa crnogoričnih stabala (smreka, ariš, bor), s volumetrijskim sadržajem vlage ne većim od 12-14%. Najbolja greda je šipka s omjerom širine i visine od sedam do pet, na primjer, 14x10 cm.

Pri projektiranju konstrukcije grede potrebno je voditi se posebnim dijagramima koji određuju ovisnost geometrije grede o veličini raspona između nosivih konstrukcija i težini tereta; inače je dopušteno graditi na približnom pravilu da visina grede treba biti oko 0,042 duljine poda, a debljina treba biti 5 ÷ 10 cm, s opterećenjem od 150 kgf / m² i korakom polaganja zaostajanja 50 - 100 cm.

Za moguću zamjenu zaostajanja procijenjene veličine treba koristiti vijčane ploče, uz zadržavanje ukupne veličine.

Tipični trenuci ugradnje drvenih greda:

• Montaža grednih šipki provodi se sljedećim redoslijedom: prije svega prve i zadnje, a zatim, uz podešavanje prema libeli, sve ostale. Grede treba namotati na zid ne kraće od 15-20 cm.
• Grede su odmaknute od zida najmanje 5 cm, a razmak između greda i dimnog kanala mora biti najmanje 40 cm.
• u brvnarama se rubovi grednih greda zvonasto pile, a zatim se zabijaju u gotovu pilu gornjeg vijenca do cijele dubine zida.
• Za zaštitu od mogućeg propadanja koje nastaje zbog vlage u okruženju opeke, krajevi greda se pile pod kutom od oko 60 stupnjeva, tretiraju se otopinom protiv truljenja (na primjer: Kartocid, Aquatex, KSD, Dulux, Senezh , Holzplast, Biofa, Tex, Biosept, Pinotex, Cofadex , Tikkurila, Teknos) i omotani krovnim materijalom, držeći krajnji rub otvorenim.
• Tradicionalno, u zidovima od blokova i opeke, krajnji dijelovi greda nalaze se u nišama zidova, gdje se pojavljuje kondenzacija, zbog toga između krajeva trupca i opeke ostavljaju zrak za ventilaciju, a s dovoljnom dubinom niše postavlja se dodatni sloj toplinske izolacije.

Obloga zadnje etaže je toplinski izolirana ugradnjom parne membrane ispod toplinske zaštite, međuetažni strop nije podložan izolaciji, a podrumski strop je toplinski izoliran postavljanjem parne brane preko izolacije. .

Međutim, ako se pitanje konstrukcijske čvrstoće međuspratnih stropova od drvenih greda u praksi rješava očitim zbrajanjem dimenzija greda i njihovog broja, onda kod zvučne izolacije i zaštite od požara situacija nije tako jednostavna.

Moguća tehnika za poboljšanje akustičnih i požarnih parametara drvenih podnih ploča je sljedeća:

• Na podnožje grednih greda, pod kutom od 90 stupnjeva, na prigušnim nosačima, nakon 300-400 mm, postavljaju se metalne vodilice - sanduk, na koji su odozdo obješene gipsane ploče.
• Na rešetkastu konstrukciju postavlja se sintetička tkanina koja se nosačima učvršćuje za grede na koju se usko polažu ploče od mineralnih vlakana kao što su: Ursa, Izomin, Rockwool, Knauf, Isorok, Isover debljine 50 mm sa uzdižu se na okomitim stranama podnih greda.
• U sobama na gornjoj razini na grede se postavljaju ploče od šperploče (1,6 ... 2,5 cm), zatim zvučni izolator od krutih bazaltnih vlakana (25 ... 30 mm) i opet se postavljaju ploče od iverice za pripremu poda. van.

Euroslate krov

Euroškriljevac (drugi naziv: ondulin, bitumenski škriljevac, bitumenizirani škriljevac, meki škriljevac, ondulin škriljevac) je valovita osnova od mineralnih vlakana, fiksirana destiliranom bitumenskom smjesom i obojena mineralnim pigmentom otpornim na UV zračenje. Bitumenski valoviti lim proizvodi se pod različitim imenima: Guttanit, Ondura, Corrubit, Aqualine, Bituwell, Onduline, Nuline. Standardne veličine listova: 200x95 cm, težina 6 kg/list.

Krovni materijal postavlja se na nosivu podlogu od rogova i sloja obloge.

U izgradnji privatnih zgrada često se koristi konstrukcija od 2,3 raspona s kosim rogovima i unutarnjim nosivim zidovima.

Razmak između rogova obično je u rasponu od 0,60 ... 0,90 m s presjekom rogova 5x15 ... 10x15 cm; donji dijelovi greda rogova spuštaju se na pričvrsnu gredu dimenzija 10x10 ... 15x15 cm.

Glavne kvalitete krova od europloče su njegova niska cijena i jednostavnost montaže. Među opipljivim nedostacima može se navesti prilično brz gubitak bogatstva boja, kao i primjetnu zapaljivost kartonsko-bitumenske ploče u usporedbi s metalnim krovom.

Osnovni principi za ugradnju krova od bitumenske ploče:

• Međuredno preklapanje ploča od mekog škriljevca i razmak između greda određeni su nagibom krova: ako je potonji veći od 15 °, tada je preklapanje 17 cm, a udaljenost između dasaka letvice je 0,30 ... 0,35 metara.
• Kako bi se zaštitile ploče bitumenskog škriljevca od omatanja tijekom naleta vjetra, njihovo pričvršćivanje treba izvesti iz donje zone krajnjeg dijela krova, suprotno od prevladavajućeg smjera vjetra.
• Kako bi se spriječilo nepotrebno raslojavanje na sjecištima 4 susjedna lista, koje pridonosi stvaranju pukotina, gornji sloj se razgrađuje od sredine prvog lista podložne razine.
• Listovi euroškriljeta pričvršćeni su duž donje linije u svakom gornjem poluvalu, duž dvije srednje grede - s preskakanjem vala, a gornji rub je prekriven slojem više ležećeg valovitog lima ili detalja grebena. Za pričvršćivanje svake ploče dovoljno je dvadesetak krovnih čavala: veličina -73,5,Ø3,0 mm ili samorezni vijci (duljine -65,0.Ø5,5 mm) s neoprenskim podloškama.
• Obično preklapanje valovitih ploča mora se izvesti u 1 valu, međutim, s nagibom krova manjim od 10 stupnjeva. - u dva vala.
• Ojačanje dijelova grebena vrši se u smjeru polaganja ploča od bitumenskog škriljevca, s preklapanjem od 20 cm, sa samoreznim vijcima uvrnutim u svaki vrh vala donjeg valovitog ploča.
• Za zaštitu i ukrašavanje krajnjih zona krova koriste se profili za vjetar, čija se ugradnja izvodi iz ugla iznad strehe, s preklapanjem od 0,2 m.

Recimo da ste odlučili izgraditi kuću vlastitim rukama. Međutim, prije početka izgradnje potrebno je izračunati broj gradevinski materijal. Trenutno su građevinske opeke prilično skupe, točan izračun značajno će smanjiti vaše troškove.

Potreban je predračun kako bi se mogao kupiti materijal jedne serije. Time ćete izbjeći probleme s različitim nijansama u različitim serijama.

Bilješka! Korištenje građevinskog materijala različitih serija neće imati najbolji učinak na izgled vaše zgrade. To je zbog činjenice da je praktički nemoguće proizvesti umjetni kamen od gline iste boje u različitim serijama, jer se i sastav gline i temperatura pečenja mogu malo razlikovati.

Ispod je tablica koja prikazuje korespondenciju ovih parametara.

stol 1

Postupak izračuna

Faze

Moraju se slijediti sljedeći koraci:

• Da biste ispravno izračunali broj cigli po kući, morate znati njezine dimenzije, kao što su duljina, širina i visina.

• Nakon izračuna perimetra zgrade, dobiveni broj se množi s visinom. Kao rezultat, dobivamo površinu konstruirane površine.
• Zatim morate izračunati površinu otvora prozora i vrata, oduzeti dobiveni broj od ukupne površine.

Također je potrebno odlučiti o izboru jedne ili druge vrste kamena, što se događa:

• Singl. Ima dimenzije 65 x 120 i 250 mm;

• . Ima dimenzije 88 x 120 i 250 mm;

• Dvostruko. Ima dimenzije 138 x 120 i 250 mm.

Koristeći jednu i pol ili dvostruku silikatnu opeku M 150, možete graditi zidove mnogo brže, samo imajte na umu da to može pogoršati izgled zgrade. Cijena dvokrevetne i jednoipol je naravno viša od cijene jednokrevetne. Mnogi ljudi misle da jedna izgleda puno ljepše, ali ideja ljepote prilično je kontroverzno pitanje.

Da biste napravili točniji izračun, trebate dodati visinu svakog kamena 10 mm. Tolika je debljina šava. Također biste trebali dodati oko 5% po borbi.

tablica 2

Bilješka! Podaci o količini u tablici 2 dani su bez uzimanja u obzir otvora za vrata i prozore, čije su dimenzije pojedinačne.

Ova uputa omogućit će svima da razumiju kako sami izračunati broj cigli. Nema ništa teško u ovome.

Jednostavan primjer

Primjer izračuna materijala za izgradnju kuće 12 x 12 m, koja ima 2 kata:

• Odredite opseg kuće. Zbrojite njegovu duljinu i širinu. Dobivamo: 12+12+12+12=48 m;

• Brojimo površinu. Da biste to učinili, pomnožite opseg s visinom. Recimo da će visina svakog kata naše kuće biti 3 m, ukupna visina je 3 + 3 = 6 m. Kao rezultat toga, površina će biti 48 * 6 = 288 m. 2 ;
• Sljedeći koraci ovise o vrsti zidanja koje ćete izvesti. Recimo da izvodimo polaganje u 2 kamena i oblaganje u 0,5 kamena. Prema tablici 1 vidimo da će debljina stijenke u ovom slučaju biti 640 mm. Prema tablici 2 vidimo da u ovom slučaju ima 204 komada po 1 m 2 ;

Proračun materijala

10:0,0,0,290;0,290,290,290;290,290,290,0;290,0,0,0|5:185,185,0,290;185,290,60,60;0,185,105,105;185,290,144,144|1127:224,144;224,60|1327:160,62;160,114|2244:0,38;0,169;290,199|2144:79,0;79,290;217,290|2417:290,22|1927:217,-20

1.195.445,0 RUB

Samo za moskovsku regiju!

Obračun cijene rada

Želite li znati koliko košta gradnja vaše kuće i odabir izvođača?

Pošaljite ekspresnu prijavu i dobijte ponude profesionalnih graditelja!

Primjer rasporeda 10x10 m za izračun	Strukturna shema
		1. Pjenasti betonski blok d=300mm; 2. Obloga od opeke d=120mm 3. Grijač bazalt d=50mm; 4. Ventilacijski kanal d=20-50mm; 5. Armirano betonski estrih h=200mm; 6. Ekstrudirana pjena d=30-50mm; 7. Poklopna ploča; 8. Listovi valovitog kartona; 9. Temeljna montažna blok traka h=1,8m;

Zidanje od pjenastih blokova s ​​fasadnom opekom i unutarnjom toplinskom izolacijom

Zidanje od pjenastih betonskih blokova

Trenutno je pjenasti beton vrlo popularan, ekonomičan i zdrav zidni materijal, koji u usporedbi s drugim opečnim blokovima ima povećanu vodljivost pare i mikroporoznost.

Prema postojećim standardima za srednje područje dovoljan je jednoslojni vanjski zid od pjenastog betona presjeka 0,40 m s vanjskom toplinskom zaštitom od staklene vune sloja 50 mm.

Gletovanje zidova od pjenastih betonskih blokova treba obaviti tek nakon 6-9 mjeseci (a ponekad čak i nakon godinu dana), zbog jakog skupljanja pjenastog betona - do 3 mm po metru zida i neizbježnog pucanja žbuke, za Zbog toga je za unutarnju obradu kuća od pjenastih blokova prihvatljiva uporaba lažnih ploča od gipsanih ploča ili gipsanih vlakana.

Što se tiče zvučne izolacije, zaštite od požara i pokazatelja energetske učinkovitosti, blok od pjenastog betona je mnogo puta ispred keramičkih opeka.

Fasadna obloga zidova od pjenastih blokova ne bi trebala blokirati kretanje vodene pare iz kuće na ulicu. U tom smislu, nepoželjno je zidove od pjenastih blokova obrađivati ​​pjenastim pločama, žbukati pješčano-cementnim mortom i bojati spojevima koji stvaraju film.

Zbog problema u procesu proizvodnje, pjenasti betonski blokovi (u usporedbi s plinski silikat blokovi), obično se ne proizvode s dovoljnom točnošću, zbog čega se polažu na običnu građevinsku smjesu. S druge strane, prisutnost značajnih spojeva mješavine morta između pjenastih betonskih blokova, zajedno s povećanjem troškova materijala, doprinosi stvaranju hladnih "mostova" i pogoršanju parametara toplinske izolacije zida.

Prilikom postavljanja zidova od pjenastih blokova važno je uzeti u obzir veliki broj tehnoloških problema i zahtjeva, inače, umjesto smanjenja troškova toplinske izolacije, stvarno je moguće dobiti vrlo hladne, mokre ili jednostavno napukle zidove.

• Ugradnji donjeg reda pjenastih betonskih blokova mora se pristupiti što je moguće ozbiljnije, kontrolirajući vertikalnost i horizontalnost ziđa pomoću libele tijekom rada.
• Neravni ili blago stršeći blok od pjenastog betona mora se obrubiti na potrebnu veličinu na mjestu ugradnje.
• Za ugradnju armaturnih šipki, na površini blokova, kružnom pilom se izrađuju utori dubine i širine 30 * 30 mm, koji se prilikom ugradnje armature pune otopinom ljepila za pjenaste betonske blokove.
• Blokovi od pjenastog betona mogu se brusiti, bušiti, klesati, blanjati, piliti ručnom pilom na samom gradilištu.
• Prema tehnologiji, potporne zone nadvoja i zone ispod prozora, kao i sljedećih četiri ili pet redova blokova, moraju biti postavljeni armaturnim mrežama.
• Na zadnjem redu pjenastih betonskih blokova, u pripremi panelne oplate, izrađuje se armirani malterni estrih debljine 20-25 cm, armiranobetonski pojas s vanjske strane toplinski je zaštićen slojem ekstrudiranog polistirena debljine 5 cm. pjena.

završiti opekom

Najstariji zidni materijal za izgradnju stana nedvojbeno je obložena opeka, koja se, osim bogatog izgleda, odlikuje značajnom (do 200 kg / cm2) čvrstoćom i niskom (manje od 6%) apsorpcijom vlage. , što objašnjava dug životni ciklus kamenih kućanstava . Osim uobičajenih, među proizvodima od opeke za oblaganje proizvode se klinker, figured i glazirana opeka.

Sada se opeke za oblaganje proizvode u različitim teksturama (valovita, usitnjena, gruba, glatka) i profilima (kosi, zaobljeni, pravokutni, klinasti), kao i bojama (od svijetlo žute do tamno smeđe), što pomaže u realizaciji bilo kojeg originala umjetničke ideje.

• S vanjske strane, na zid od pjenastog betona, uz pomoć polimernih sidara, čvrsto su obješene termozaštitne ploče od bazaltnih vlakana (na primjer Isover, Izorok, Ursa, Knauf, Izomin, Rockwool), presjeka 50 mm, na koju se postavlja paropropusna hidroizolacijska membrana (Izospan, Tyvek, Yutavek).
• Svaka 2 reda blokova postavlja se spoj obloženih i pjenastih betonskih zidova polaganjem savijanja pocinčanih traka ili meke armature od stakloplastike, zbog činjenice da dijelovi zidova obloženih i pjenastih blokova imaju nejednak stupanj skupljanja.
• Zidanje se izvodi u redovima žlica na cementno-pješčanoj žbuci, naizmjenično svakih 4-5 redova žlica s veznim redom.
• Budući da postoji opasnost od pukotina skupljanja, ne preporučuje se spajanje blokova pjene i zidova od opeke s krutim armaturnim šipkama položenim u šavove zidova.
• Od prednjeg zida, glavni zid od pjenastih blokova, s vanjskim toplinsko-izolacijskim zaslonom, odvojen je razmakom od najmanje dva centimetra (po cijeloj visini poda), za uklanjanje vlažne pare, s dovodnim i odvodnim otvorima na gornje i donje točke prednjeg zida.

Blok-montažni trakasti temelj

Blokovi se razlikuju po vrstama: FBP - šuplji temeljni blokovi, FBV - s izrezom, FBS - čvrsti. U pravilu se temeljni blokovi izrađuju s dimenzijom visine do 0,65 m, horizontalna dimenzija varira u rasponu od 900-2400 mm, širina je fiksna na 30,40,50,60 cm.

U proizvodnji trakastog temelja na neporoznim podlogama sasvim je moguće postaviti betonske blokove izravno na zbijenu podlogu tla.

Korištenje određene vrste FBS blokova proizlazi iz debljine vanjskih konstrukcija kuće. Za niskogradnju, širina armiranobetonskog bloka je 300 ili 400 mm. Presjek FBS blokova može biti tanji od vanjskih zidova zgrade, jer imaju mnogo veću nosivost.

Na ne-kamenim tlima dopušteno je polaganje građevnih blokova bez armature u liniji, pod uvjetom da se odozdo i iznad njih izlije armirana traka visine 0,10-0,20 m s armaturnom mrežom.

Armiranobetonski blokovi slove kao klasična građevinska komponenta koja vam omogućuje brzo postavljanje temelja privatne kuće.

Da bi se povećala osnovna površina temelja, kako bi se time smanjila moguća pomicanja kopnenog tla, FBS blokovi trebaju se montirati na prethodno montirane temeljne nosače.

Izbor FBS blokova kao materijala za izradu temelja često je motiviran mogućnošću cjelogodišnje gradnje ili vremenskim ograničenjem.

U situacijama kada karakteristike temeljnog sloja nisu jasne, bolje je za mir, umjesto FL blokova, urediti monolitni armiranobetonski estrih.

Danas je temelj armiranobetonskih elemenata, u smislu skupa osnovnih svojstava, među kojima su: otpornost na pomake geopodloge i učinkovitost, inferioran drugom tipu - monolitnom armiranom temelju.

• Polaganje temeljnih jastuka počinje od vanjskog kuta zgrade, a prvo se FL blokovi postavljaju ispod vanjskih zidova, a tek onda za unutarnje.
• Na pripremu od drobljenog kamena ili postavljene temeljne nosače s oblogom postavljaju se FBS - blokovi koji se spajaju pješčano-cementnom smjesom.
• Montaža gotovih blokova provodi se u odnosu na kutove, duž zidova koji se divergiraju pod pravim kutom, kontrolirajući poravnanje pomoću optičkog teodolita. Odvojeni armiranobetonski blokovi polažu se viličarom na "krevet" od zidane smjese.
• Polaganje treba započeti postavljanjem orijentirnih blokova u uglovima zgrade i na sjecištima osi. Postavljanje zidnih blokova započinje tek nakon provjere položaja krajnjih blokova po visini i po visini.
• Geometrija u planu provjerava se mjerenjem linearne veličine stranica kuće i veličine između suprotnih kutova, a visinska razina - libelom ili razinom.
• Prozori za pokretanje cjevovoda do nulte razine izvode se izradom niše između blokova, uz daljnje ugradnju betonom.

Montažni armiranobetonski pod

Za ugradnju međukatnih stropova u zgradama sa zidovima od opeke u pravilu se koriste armiranobetonske šuplje ploče.

Tijekom izgradnje niske zgrade u većini slučajeva koriste se panelni proizvodi marke PK, PNO, dimenzija: od 2100 mm do 6300 mm duljine, 0,16 ÷ 0,22 m debljine i 0,99 ÷ 1,19 m širine.

Zbog tehnologije prednaprezanja armiranog betona, tvornički izrađene ploče karakterizira velika granica sigurnosti, u usporedbi sa stropovima koji se izrađuju na samom objektu u monolitnom obliku, kao i stabilnost tehničkih parametara, po nižoj cijeni. i brza montaža stropa u izgradnji.

Za razliku od lijevanih armiranobetonskih podova, armiranobetonske višešuplje ploče odlikuju se dobrim svojstvima zvučne izolacije.

Neki trenuci polaganja armiranobetonskih ploča:

• Prije postavljanja podova gledaju se, prema libeli, visinske oznake nosivih površina nosača i zidova, koje bi trebale ležati u istoj ravnini: razmaci u oznakama mogu biti unutar 1,0 ÷ 1,5 cm, ako je potrebno, nosiva ravnina se podešava pješčano-cementnom mješavinom .
• Ploče se spuštaju autodizalicom na cementno-pješčanu podlogu, mali pomak se vrši ručno, prije uklanjanja remena, ako se utvrdi odstupanje u razinama sa susjednim pločama za više od 5 mm, proizvod se uklanja, malterna podloga se mijenja i ponovno postavlja.
• Neposredno nakon poravnanja stropa, montažne ušice se zavaruju zidnim sidrima i spojnicama za podizanje susjednih proizvoda, a praznine između ploča zabrtvljuju se cementnom mješavinom do pune debljine armiranobetonske ploče.
• Kako bi se nadoknadili strukturni pokreti, trebao bi postojati razmak do 5 cm između zida i potporne zone podne ploče, au isto vrijeme, radi zaštite od smrzavanja, vrijedi umetnuti izolaciju od polistirenske pjene u ovu udubinu.
• U svrhu toplinske zaštite stropa zimi, šupljine u krajnjim dijelovima višešupljih stropova potrebno je ispuniti mješavinom ekspandirane gline i betona dubine 120 ÷ 200 mm.

Profilirani metalni krov

U usporedbi s metalnim krovovima, glavne prednosti valovitog krova su jednostavnost postavljanja i minimalni troškovi.

Profilirani materijal - to su listovi profiliranih metalnih valjaka trapezoidnog oblika, s premazom filmske boje, koji se proizvode pod markama kao što su HC18, H57, H44, C-21, B-45, HC35, MP-35, H60 , HC44, gdje brojevi označavaju visinu nabora.

Kao materijal za krovište koristi se profilirani lim s visinom valovitosti od najmanje 2 cm za postizanje potrebne nosivosti i ekonomične upotrebe dasaka od letvica. U ovom slučaju dopušteni nagib nagiba krova smatra se najmanje 1: 7.

Krovni pokrivač postavlja se na krutu konstrukciju koja se sastoji od rogova i letvica.

Za privatne zgrade obično se koristi shema s dva ili tri raspona sa srednjim potpornim zidovima i nagnutim rogovima.

Razmak između rogova obično se izrađuje u rasponu od 0,60 ÷ 0,90 m sa standardnom veličinom greda rogova 50x150 ÷ ​​​​100x150 mm; donji krajevi rogova spušteni su na gredu za pričvršćivanje dimenzija 10x10 ÷ 15x15 cm.

Standardne upute za ugradnju valovitih valovitih ploča:

• U situacijama izgradnje toplih tavanskih prostora, krovište od valovitih ploča, kao i svaka druga metalna krovna površina, zahtijeva prisutnost podkrovne folije otporne na vlagu, kao što su: Stroizol SD130, TechnoNIKOL, Yutavek 115.135, Tyvek, Izospan, koji sprječava otjecanje kondenzirane vodene pare na toplinski izolator .
• Film otporan na vlagu postavlja se u horizontalnim trakama, odozdo prema gore, s progibom između rogova od oko 2 cm i preklapanjem između traka od 10-15 cm, uz daljnje lijepljenje spojeva ljepljivom trakom.
• Kako bi se isključili nepotrebni horizontalni spojevi, uzdužna komponenta valovitog lima je jednaka ramenu nagiba krova, plus 20 ÷ 30 cm, uzimajući u obzir donji prepust.
• Razmak između šipki pripreme sanduka određen je presjekom profila i nagibom krova: kada je potonji veći od 15-17 °, a stupanj profila je NS-8-NS-25, tada je Korak ugradnje obloge je odabran od 0,4 metra, a za profile razreda NS-35-NS-44 - bit će 70-100 cm.
• Postavljanje valovitih ploča od profiliranih podova treba izvesti iz zone strehe bočne stijenke krova, suprotno od prevladavajućeg smjera vjetra, kako bi se izbjeglo njihovo podizanje pod opterećenjem vjetra.
• Profilirani limovi pričvršćeni su na grede samoreznim vijcima veličine 30x4,8 mm s gumenim brtvama u donjem poluvalu, a kutovi grebena, naprotiv, u uzdignutoj zoni vala. Duž linije vijenca pričvršćivanje se odvija na svim otklonima valovitog lima, a potrošnja vijaka je do 8 jedinica. po 1 m2 krovne površine.
• Bočno preklapanje profiliranih ploča potrebno je izvesti u jednom valu, a s kutom nagiba krova manjim od 11 ÷ 12 stupnjeva - u 2 vala.