Izvještaj: Ekološki rizici u proizvodnji građevinskih materijala. Ekologija i građevinski materijali Metode povećanja ekološke prihvatljivosti betona

Nedavno je u graditeljstvu primjetan trend korištenja ekoloških tehnologija koje ne štete okolišu. Poduzeća koja se bave proizvodnjom građevinskog materijala podliježu strogim zahtjevima zaštite okoliša. A ovo nije počast modi, već nužnost koju diktira sam život. Dajući prednost ekološki prihvatljivim građevinskim materijalima, istovremeno brinemo o svom zdravlju i zdravlju naših potomaka.

Unatoč činjenici da očito nema dovoljno informacija o stupnju ekološke prihvatljivosti određenih građevinskih materijala, svi znamo da su neki materijali bezopasni, dok drugi, naprotiv, u jednoj ili drugoj mjeri zagađuju okoliš.

Štetni ili neekološki građevinski materijali su oni materijali za čiju se proizvodnju koriste sintetski materijali koji štetno djeluju na okoliš. Osim toga, takva proizvodnja zahtijeva veći utrošak energije. Prirodna samorazgradnja ili recikliranje nastalih građevinskih materijala ne dolazi u obzir. Nakon upotrebe bacaju se na odlagališta, gdje nastavljaju zagađivati zrak i tlo.

Građevinski materijali koji nisu ekološki prihvatljivi:

Polistirenska pjena - oslobađa otrovnu tvar stiren, koja izaziva infarkt miokarda i vensku trombozu.
Uzimajući u obzir tehnologiju, izolacijskim materijalima (ekstrudirani polistiren i ekspandirani polistiren) dodaje se HBCDD (heksabromiciklododekan) kako bi se smanjila njihova zapaljivost. Nedavno je Europska agencija za kemikalije HBCDD proglasila jednom od najopasnijih među 14 poznatih otrovnih tvari.
Toplinsko izolacijske ploče izrađuju se na bazi poliuretana. Sadrže otrovne izocijanate.
Linoleum, vinilne tapete i dekorativne folije široko su korišteni materijali u građevinarstvu koji su odgovorni za sadržaj teških metala u zraku. Ove tvari, nakupljajući se tijekom vremena u ljudskom tijelu, mogu uzrokovati razvoj tumora.
Najopasnijim za zdravlje smatraju se nekvalitetne boje, lakovi i kiti, jer sadrže olovo, bakar, kao i toluen, ksilen i krezol, koji su narkotičke tvari.
Poznato je da je beton gust i izdržljiv. Nažalost, gustoća betona sprječava slobodan prodor zraka i pridonosi pojačanju elektromagnetskih valova.
Armirani beton ima iste nedostatke kao beton, ali osim toga štiti od elektromagnetskog zračenja. Kao rezultat toga, ljudi koji žive ili rade u domovima i uredima izgrađenim od takvih materijala često pate od umora.
Polivinklorid je sastavni dio mnogih lakova i boja. U dodiru sa zrakom uz pomoć sunčeve svjetlosti razgrađuje se, oslobađajući hidroklorid, koji pak izaziva bolesti jetre i krvnih žila.
Poliuretanska pjena u prašini štetna je za kožu, oči i pluća.

Kada kupujete materijale za izgradnju svoje kuće, zahtijevajte da za njih dobijete sanitarnu i epidemiološku potvrdu. Ovaj zaključak će vam dati ideju o razini toksičnosti odabranog građevinskog materijala.

Srećom, postoje i drugi materijali čija prisutnost u sobi ne samo da ne uzrokuje štetu, već, naprotiv, ima pozitivan učinak na fizičko i duhovno stanje osobe - ekološki prihvatljivi građevinski materijali.

Ekološki prihvatljivi građevinski materijali

Ekološki (ekološki prihvatljivi) građevinski materijali su materijali koji ne štete okolišu tijekom svoje proizvodnje i rada. Podijeljeni su u dvije vrste: apsolutno ekološki prihvatljivi i uvjetno ekološki prihvatljivi.

Apsolutno ekološki prihvatljivi građevinski materijali velikodušno su nam predstavljeni od strane same prirode. Tu spadaju drvo, kamen, prirodno ljepilo, guma, pluto, svila, filc, pamuk, prirodna koža, prirodno sušivo ulje, slama, bambus itd. Sve ove materijale čovjek je od pamtivijeka koristio za gradnju kuća. Nedostatak im je što ne zadovoljavaju uvijek tehničke zahtjeve (nedovoljno su izdržljivi i otporni na vatru, teški za transport i sl.).

U tom smislu, trenutno se u izgradnji naširoko koriste uvjetno ekološki prihvatljivi materijali, koji su također izrađeni od prirodnih resursa, sigurni su za okoliš, ali imaju veće tehničke performanse.

Uvjetno ekološki prihvatljivi građevinski materijali uključuju:

cigla
pločica
krovni crijep
pjenasti betonski blokovi
materijali od aluminija, silicija

Opeka je izrađena od gline bez upotrebe kemijskih aditiva i boja. Zidovi od ovog materijala su čvrsti, izdržljivi i otporni na štetne utjecaje iz okoline. Energetski najmanje intenzivna vrsta opeke smatra se ona koja je izrađena od gline s dodatkom slame za armiranje. Nakon sušenja na suncu, ova cigla je spremna za upotrebu. Više od četvrtine svjetske populacije živi u kućama izgrađenim od ove vrste opeke. U područjima sa suhom klimom posebno su izdržljivi.

Svatko od nas ima moć poboljšati svoj životni standard. Prema statistici, osoba većinu svog vremena provodi u zatvorenom prostoru (na poslu ili kod kuće) otprilike 75% vremena. Stoga je od velike važnosti od čega je ova prostorija izgrađena. Gradeći svoj dom od ekološki prihvatljivih materijala ili koristeći ih u uređenju interijera, stvaramo jedinstvenu, au isto vrijeme zdravu atmosferu.

Savjeti: za unutarnje uređenje zidova prostorija najprikladnije je drvo ili prostirke od slame, jute ili bambusa. U krajnjem slučaju, gips i papirnate tapete. Odlučite li se za završnu obradu poda koristiti parket ili laminat, svakako obratite pozornost na to ima li oznaku CE (znači da je materijal proizveden u skladu s europskim standardima).

Baltička državna akademija ribarske flote

Prometni fakultet

Zavod za zaštitu u hitnim situacijama

Tema: “Ekološki rizici u proizvodnji građevinskih materijala”

Izvršio: Krupnova A.S.

Tosunova D.D.

Grupa ZChS - 32

Kalinjingrad 2009

Cilj i zadaci

Cilj je utvrditi okolišni rizik za okoliš i ljude.

1. Identificirajte poduzeća koja se odnose na građevinsku industriju i nalaze se u Kalinjingradskoj regiji

2. Identificirajte eksplozive emitirane u zrak tijekom proizvodnje građevinskog materijala od strane poduzeća u Kalinjingradskoj regiji

3. Odredite količinu emisija iz poduzeća građevinske industrije u Kalinjingradskoj regiji

4. Provedite studiju u jednom od poduzeća građevinske industrije Kalinjingradske regije

5. Utvrditi negativne posljedice za okoliš i ljude prekoračenjem standarda zbog emisije eksploziva u atmosferu

Popis poduzeća u Kalinjingradskoj regiji

1. Tvornica "Armirani betonski proizvodi - 1", selo Pribrezhny, Zavodskaya St., 11

2. Tvornica "Armirani betonski proizvodi - 2" Mukomolnaya St., 14

3. Tvornica opeke “Chaikovsky” Pravdinski okrug, selo Zheleznodorozhny, Kirpichnaya st., 3

4. Tvornica asfalta i betona, Dvinskaya St., 93

5. Baltkeramika LLC, Zavodskaya str., 11

6. Ecoblock LLC Maloye Isakovo, Guryevskaya St., 1

7. Cosmoblock LLC, Baltic Highway, 1

Proizvodnja građevinskih materijala i štetne tvari koje se ispuštaju u atmosferu tijekom njihove proizvodnjeProizvodnja betona

Beton je umjetni kamen napravljen miješanjem cementa, šljunka i vode.

Komponente se ulijevaju u betonsku miješalicu i istovremeno se u nju dovodi voda.

Nakon miješanja, početni materijali formiraju plastičnu smjesu sličnu teškoj tekućini. Stoga se svježe pripremljeni beton ne naziva betonom, već betonskom mješavinom. Tek nakon nekog vremena smjesa se stvrdne i pretvori u kamen, t.j. betonski.

Armirani beton je beton ojačan konstrukcijskim čelikom.

Glavni zagađivači: oksidi ugljika, dušika, sumpora; ugljikovodici; anorganska prašina

Proizvodnja asfalta

Asfalt je mješavina bitumena (60-75% prirodnog i 13-60% umjetnog) s mineralima (vapnenac, pješčenjak i dr.). Koristi se u mješavini s pijeskom, šljunkom, drobljenim kamenom za izgradnju autocesta, kao krovni, hidroizolacijski i elektroizolacijski materijal, za pripremu kitova i ljepila.

Klasični asfaltbeton sastoji se od drobljenog kamena, pijeska, mineralnog praha (punilo) i bitumenskog veziva (bitumen, polimer-bitumensko vezivo).

Glavni zagađivači: olovo i njegovi anorganski spojevi

Dušikovih oksida; čađa; sumporni dioksid (sumporov dioksid - SO2); ugljikov monoksid (CO); zasićeni ugljikovodici C12-C19; pepeo od loživog ulja; anorganska prašina (SiO2 > 70%) dinas itd.; anorganska prašina (SiO2 = 20-70%), cement, šamot itd.; anorganska prašina (SiO2<20 %) известняк и др.

Proizvodnja opeke

Keramička opeka je opeka dobivena pečenjem glina i njihovih mješavina u peći.

Keramičke opeke izrađuju se od gline, najčešće crvene, a na kraju proizvodnje peku se na radnoj temperaturi u peći do 1000°C.

Postoje tri načina pripreme keramičkih opeka:

Prva i najčešća je plastična metoda: glinena masa (vlažnosti 17 - 30%) istiskuje se iz tračne preše i zatim peče.

Druga metoda se razlikuje po pripremi sirovine - formira se iz glinene mase s sadržajem vlage od 8 - 10% jakim prešanjem.

Tehnologija proizvodnje opeke metodom krute ekstruzije uključuje oblikovanje opeke na tračnoj preši pri sadržaju vlage gline od 12-14%. Oblikovana opeka ima visoku čvrstoću, pa se odmah nakon rezanja stavlja na kolica za peć, na kojima se odvija proces sušenja opeke.

Proizvodnja plinskih silikatnih blokova

Proizvodnja gaziranog betona uključuje uvođenje tvari koje oslobađaju plin tijekom kemijske interakcije s cementom i vapnom, a aluminijski prah ili pasta djeluje kao generator plina. Prema tehnologiji proizvodnje porobetona HEBEL, sirova mješavina kvarcnog pijeska, vapna, cementa nakon ekspanzije prolazi naknadnu obradu u autoklavu na temperaturi od 180 stupnjeva i tlaku od oko 14 bara. U dobivenoj masi formiraju se brojne pore veličine 1-3 mm, koje materijalu daju svojstva kao što su toplinska izolacija, otpornost na smrzavanje i lakoća.

Glavni zagađivači: oksidi silicija, aluminija, dušika, ugljika.

Proizvodnja pjenastih betonskih blokova

Proizvodnja pjenastih blokova temelji se na tehnologiji proizvodnje gotovih pjenastih betonskih blokova kao rezultat stvrdnjavanja otopine koja se sastoji od cementa, pijeska, vode i pjene. U proizvodnji pjenastih blokova koriste se sljedeće metode: izlijevanje pjenastog betona u kazetne metalne kalupe i ručno vađenje gotovih pjenastih blokova, izlijevanje velikih masa i njihovo rezanje u blokove te izlijevanje nerastavljivih kazeta s naknadnim automatskim vađenjem.

Glavni zagađivači: oksidi silicija, dušika, ugljika; spojevi teških metala; aerosoli i suspenzije.

Tablica 1. Količine emisija iz građevinske industrije u atmosferu u 2003. godini

Tvornica OJSC ZhBI-2 jedinstven je, moderan, najveći kompleks u Kalinjingradu i regiji za proizvodnju proizvoda od betona i armiranog betona (ZhBI), gotovog betona, mortova za razne namjene, armaturne mreže, okvira.

Razmotrimo rizik za okoliš povezan sa onečišćenjem okoliša i štetnim učincima na ljude.

Tablica 2. Norme maksimalno dopuštenih emisija onečišćujućih tvari u zrak za proizvode od armiranog betona - 2

Naziv zagađivača	Ukupne emisije za 2008. t/god
Vanadij pentoksid
Željezni oksid
Mangan i njegovi spojevi
Dušikov dioksid
Dušikov oksid

Sumporov dioksid
Sumporovodik
Ugljični monoksid
Plinoviti spojevi fluora
Fluoridi anorganski.loša otopina.

benzopiren


Bijeli duh
Zasićeni ugljikovodici C12 - C19
Emulson
Suspendirane tvari
Anorganska prašina, koja sadrži. 70 - 20% silicijevog dioksida
Abrazivna prašina
Drvena prašina
Plinoviti spojevi fluora
Uključujući vozila
Dušikov dioksid
Dušikov oksid

Sumporov dioksid
Ugljikov oksid


Ukupno	4,098987
Uključujući:

tekuće i plinovito

Tablica 3. Standardi stvaranja otpada za proizvode od armiranog betona - 2

Ime	Klasa opasnosti	Godišnji standard, t/god	2008. godine
Troska za zavarivanje
Rabljeni brusni kotači i njihov otpad
Olovne baterije
Materijal za čišćenje onečišćen uljima
Otpad krutih repromaterijala onečišćen uljem i mineralnim masnim proizvodima
Rabljena ulja
Otpadna betonska mješavina koja sadrži prašinu< 30%
Ostaci i žar od čeličnih elektroda za zavarivanje
Nesortirani čelični otpad
Čelične strugotine nisu kontaminirane.
Drvni otpad od prirodnog čistog drva
Prirodna čista drvena piljevina
Prirodni čisti drveni strugotini

Tablica 4. Pozadinska koncentracija onečišćujućih tvari oko betonskih proizvoda - 2

Zagriahotežavajuće tvari	Brzina vjetra, m/s

	Upute

	Koncentracija (C), mg/m3

Dušikov dioksid
Dušikov oksid
Ugljični monoksid

Predviđanje rizika od posrednih učinaka građevinske industrije

Za dušikov dioksid: 2. klasa.

Prob=-5,51+7,49lg(0,15/0,085)=-3,66

Za prašinu: 3. klasa.

Prob=-2,35+3,73lg(0,39/0,3)=-1,92

Za dušikov oksid: 3. razred.

Prob=-2,35+3,73lg(0,04/0,4)=-6,08

Za ugljikov monoksid: 4. klasa.

Prob=-1,41+2,33log(3,1/5)=-1,89

zaključke

Na temelju provedenog istraživanja možemo zaključiti:

1. Ako se premaše standardi za emisije ugljičnog monoksida i prašine iz betonskih proizvoda - 2, stradat će 297 odnosno 278 ljudi od 10 000.

2. Pri izlaganju ugljičnog monoksida na ljudsko tijelo moguć je razvoj nedostatka kisika, poremećaj staničnog disanja i smrt tijela (u koncentraciji od 1% unutar nekoliko minuta), te srčani udar.

3. Pri izlaganju anorganskoj prašini na tijelu moguć je razvoj plućnih bolesti i upalnih procesa u njima, smanjenje sposobnosti ventilacije i kapaciteta pluća, oštećenje sluznice očiju, gornjih dišnih putova, iritacija kože, povećana smrtnost od rak pluća i crijeva, povećana učestalost tonzilitisa, faringitisa, rinitisa.

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ruske Federacije

Savezna državna proračunska obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja

"NACIONALNO ISTRAŽIVAČKO VELITEHNIČKO SVEUČILIŠTE TOMSK"

fakultet – Institut za prirodne resurse

Smjer (specijalnost) - Kemijska tehnologija i biotehnologija

Odjel - TOV i PM

Ekološki problemi proizvodnje polimera

u disciplini "Inovativni razvoj kemijske tehnologije organskih tvari"

Izvršitelj

E.V. Zenkova učenica gr.5a83

Nadglednik

L.I. Bondaletova viši predavač, dr. sc.

TOMSK 2012

Uvod

.Problemi zaštite okoliša u kemiji i tehnologiji polimernih materijala

.Klasifikacija polimernog otpada

3.Metode recikliranja i neutralizacije polimernih materijala

.Pročišćavanje otpadnih voda i emisija plinova

4.1Metode pročišćavanja otpadnih voda

4.2Metode pročišćavanja emisija plinova iz proizvodnje polimera

5.Temeljna načela razvoja bezotpadnih tehnologija

Zaključak

Uvod

Proizvodnja polimera jedna je od najdinamičnijih industrija u razvoju. Svjetska proizvodnja polimera u 2010. godini iznosila je 250 milijuna tona i povećava se u prosjeku za 5-6% godišnje. Njihova specifična potrošnja u razvijenim zemljama dosegla je 85-90 kg/osobi. godišnje i nastavlja rasti. Ovaj interes proizvođača polimera prvenstveno je povezan s mogućnošću dobivanja raznih tehnički vrijednih materijala na njihovoj osnovi.

Zahvaljujući svojim jedinstvenim fizikalno-kemijskim, strukturnim i tehnološkim svojstvima, polimerni materijali (PM) na bazi raznih plastičnih masa i elastomera naširoko se koriste u raznim područjima nacionalnog gospodarstva i medicine.

Život društva neizbježno je povezan s nastajanjem otpada u svim fazama proizvodnje i prerade polimernih materijala. Stoga je relevantnost problema njihovog zbrinjavanja, kao i šteta nanesena zdravlju ljudi i okolišu, i dalje akutna.

1. Problemi zaštite okoliša u kemiji i tehnologiji polimernih materijala

Polimerni materijali u pravilu su višekomponentni sustavi, jer se osim polimera za njihovu izradu koriste različite komponente (sastojci). Dobivanje polimernih materijala koji zadovoljavaju operativne zahtjeve u odnosu na razne industrije, poljoprivredu i svakodnevni život zadaća je tehnologije proizvodnje polimernih materijala. Višekomponentna priroda polimera često dovodi do toga da je njihova proizvodnja, kao i praktična uporaba, u nekim slučajevima komplicirana nepoželjnim procesom odvajanja štetnih niskomolekularnih tvari iz materijala. Ovisno o uvjetima rada, njihov udio može iznositi i do nekoliko masenih postotaka. Deseci spojeva različite kemijske prirode mogu se naći u sredinama u kontaktu s polimernim materijalima.

Nastanak i uporaba polimera izravno je ili neizravno povezana s utjecajem na ljudski organizam, okolni proizvodni okoliš i životni prostor čovjeka, kao i okoliš u cjelini. Potonje je posebno važno nakon uporabe polimera i proizvoda od njih, kada se otpadni materijali zakopavaju u tlo, a štetne tvari koje se oslobađaju pri razgradnji polimernog materijala zagađuju tlo i otpadne vode, a time i okoliš. Problemi ekologije u proizvodnji i uporabi polimernih materijala.

Koje su posljedice npr. onečišćenja tla? Prije svega na izravno smanjenje prirodnog staništa živih bića. Drugo, onečišćenje područja stvara opasnost za susjedna područja zbog migracije onečišćenja, na primjer, kroz podzemne vodonosnike. Treće, onečišćenje zraka štetnim plinovima, uključujući metan i ugljikov dioksid, koje stvara efekt staklenika, može dovesti do globalnih ekoloških promjena.

Proizvodnja polietilena, polipropilena i polivinil klorida donosi znatne ekološke probleme okolišu. To je uporaba raznih toksičnih monomera i katalizatora, stvaranje otpadnih voda i emisija plinova, čija je neutralizacija povezana s velikim troškovima energije, sirovina i rada, a proizvođači je ne provode uvijek savjesno.

Pogledajmo neke primjere vezane uz ekologiju proizvodnje osnovnih polimera.

Proizvodnja polietilena i drugih poliolefina klasificira se kao zapaljiva i eksplozivna (kategorija A): etilen i propilen sa zrakom stvaraju eksplozivne smjese. Oba monomera imaju narkotički učinak. Najveća dopuštena koncentracija u zraku za etilen je 0,05* 10-3 kg/m3, za propilen - 0,05* 10-3 kg/m3. Proizvodnja polietilena visoke gustoće (LDPE) posebno je opasna jer uključuje korištenje visokog tlaka i temperature. Zbog mogućnosti eksplozivnog raspadanja etilena tijekom polimerizacije, reaktori su opremljeni posebnim sigurnosnim uređajima (membranama) i ugrađeni u kutije. Kontrola procesa je potpuno automatizirana. U proizvodnji polietilena niske gustoće i polipropilena posebno je opasan dietilaluminijev klorid koji se koristi kao katalizator. Vrlo je reaktivan. Eksplodira u dodiru s vodom i kisikom. Sve radnje s organometalnim spojevima moraju se provoditi u atmosferi čistog inertnog plina (pročišćeni dušik, argon). Male količine trietilaluminija mogu se čuvati u zatvorenim ampulama od čvrstog stakla. Veće količine treba čuvati u hermetički zatvorenim posudama, u okruženju suhog dušika ili u obliku razrijeđene otopine u nekom ugljikovodikovom otapalu (pentan, heksan, benzin – da ne sadrži vlagu). Trietilaluminij je otrovna tvar: pri udisanju njegove pare djeluju na pluća, au dodiru s kožom nastaju bolne opekline. Benzin se također koristi u ovim industrijama. Benzin je zapaljiva tekućina, a plamište za različite vrste benzina je od - 50 do 28 °C. Koncentracijske granice paljenja smjese benzinskih para i zraka su 2-12% (volumena). Ovo ima narkotički učinak na ljudsko tijelo. MPC benzina u zraku = 10,3*10-3 kg/m3. Poliolefini u prahu stvaraju eksplozivne smjese. Najveća dopuštena koncentracija za polipropilen je: 0,0126 kg/m3. Prilikom transporta poliolefina u prahu stvaraju se aerosoli i neizbježno se nakupljaju naboji statičkog elektriciteta, što može dovesti do iskrenja. Prijevoz poliolefina kroz cjevovod provodi se u atmosferi inertnog plina. Sličan polimer je polivinil klorid. Proizvodnja i uporaba vinil klorida također je klasificirana kao eksplozivna i opasna od požara (kategorija A). Vinil klorid u plinovitom stanju ima narkotički učinak, dugotrajni boravak u prostoriji čija atmosfera sadrži veliku količinu vinil klorida uzrokuje vrtoglavicu i gubitak svijesti. Maksimalno dopuštena koncentracija u radnim prostorima je 3*10-5 kg/m3. U koncentraciji od 1*10-4 kg/m3 izaziva iritaciju sluznice, a miris se počinje osjećati već kod 2*10-4 kg/m3. Udisanje para od otvorenog isparavanja monomera uzrokuje akutno trovanje. Ostali monomeri koji se koriste u proizvodnji politetrafluoretilena, politrifluorkloretilena i polivinil fluorida također nisu ništa manje otrovni.

U tom smislu potrebno je osigurati kontrolu ekološke sigurnosti procesa stvaranja polimera i polimernih materijala, njihovog rada i uništavanja PM otpada nakon njihove uporabe od strane ljudi.

2. Klasifikacija polimernog otpada

Prema izvorima nastanka, sav polimerni otpad dijelimo u tri skupine:

otpad iz tehnološke proizvodnje;

industrijski otpad;

otpad javne potrošnje.

Tehnološki otpad polimernih materijala nastaje tijekom njihove sinteze i prerade. Dijele se na neuklonjivi i uklonjivi tehnološki otpad. Otpad koji se ne može ukloniti uključuje rubove, ukrase, izbočine, krhotine, neravnine itd. Takav otpad nastaje od 5 do 35%. Otpad koji se ne može ukloniti je visokokvalitetna sirovina čija se svojstva ne razlikuju od izvornog primarnog polimera. Njegova prerada u proizvode ne zahtijeva posebnu opremu i provodi se u istom poduzeću. Uklonivi tehnološki otpad proizvodnje nastaje kada se ne poštuju tehnološki režimi u procesima sinteze i prerade, odnosno radi se o tehnološkom nedostatku koji se može minimizirati ili potpuno otkloniti. Otpad iz tehnološke proizvodnje prerađuje se u razne proizvode, koristi kao dodatak sirovini itd.

Otpad industrijske potrošnje nakuplja se kao rezultat kvara proizvoda od polimernih materijala koji se ne koriste u raznim industrijama (gume, spremnici i ambalaža, otpadna poljoprivredna folija, vreće za gnojivo itd.). Ovi otpadi su najhomogeniji, najmanje onečišćeni i stoga su od najvećeg interesa sa stajališta njihove reciklaže.

Otpad javne potrošnje nakuplja se u našim domovima, u prehrambenim objektima itd., a zatim završava na gradskim odlagalištima. U konačnici prelaze u novu kategoriju otpada – miješani otpad. Ovaj otpad čini više od 50% otpada javne potrošnje. Količina takvog otpada stalno raste i u Rusiji iznosi oko 80 kg po glavi stanovnika. Najveće poteškoće povezane su s obradom i korištenjem miješanog otpada. Razlog tome je nekompatibilnost termoplasta koji se nalaze u kućnom otpadu, što zahtijeva odvajanje materijala korak po korak.

Količine industrijskog i kućnog otpada u obliku iskorištenih polimernih proizvoda su značajne i postupno se povećavaju, uzimajući u obzir napredne materijale za pakiranje tehničkih i kućanskih predmeta: prehrambeni proizvodi, bezalkoholna pića, lijekovi; razgradnja polietilenske folije, stakleničkih farmi, proizvodnja stočne hrane; vreće mineralnih gnojiva, kemikalije za kućanstvo, najlonske mreže, predmeti za kućanstvo, društveni i kulturni sadržaji, dječje igračke, sportska oprema, tepisi, linoleum, transportna ambalaža, kontejneri; otpad od proizvodnje i rada kabela, polimernih cijevi itd.; PET spremnici i ambalaža te ostali proizvodi na bazi PET-a.

Osim toga, masovni uvoz industrijskih, prehrambenih proizvoda, medicinskih proizvoda, kozmetike i dr. u polimernoj ambalaži povećava obujam proizvodnje ovog otpada.

Ovaj otpad je specifičan jer ne trune i ne samouništava se, već se gomila, zauzima zemljište, zagađuje naseljena područja, vodene površine i šume. Izgaranjem oslobađaju otrovne plinove, a na odlagalištima su povoljno okruženje za život glodavaca i insekata.

Stoga industrijski i kućni otpad od polimernih proizvoda predstavlja opasnost za okoliš.

polimer za recikliranje otpadnih voda

3. Metode recikliranja i neutralizacije polimernih materijala

Koji se pristupi koriste u borbi protiv onečišćenja okoliša povezanog s proizvodnjom polimera?

.Toplinske metode recikliranja i neutralizacije otpadnih polimernih materijala. Čini se da bi najprirodnija stvar bila oksidacija ovih organskih tvari na visokim temperaturama ili njihovo jednostavno spaljivanje. Međutim, time se bitno uništavaju vrijedne tvari i materijali. Produkti izgaranja su u najboljem slučaju voda i ugljikov dioksid, što znači da nije moguće vratiti niti izvorne monomere čijom su polimerizacijom nastali uništeni polimeri. Osim toga, kao što je gore navedeno, ispuštanje velikih količina ugljičnog dioksida CO2 u atmosferu dovodi do globalnih neželjenih učinaka, posebice do efekta staklenika. Ali ono što je još gore je to što se pri spaljivanju stvaraju štetne hlapljive tvari koje zagađuju zrak, a time i vodu i tlo. Da ne govorimo o brojnim dodacima, uključujući boje i pigmente, razne spojeve koji se ispuštaju u okoliš, uključujući teške metale koji se koriste kao katalizatori u sintezi polietilena, a koji su izuzetno štetni za ljudsko zdravlje.

Toplinske metode obrade polimernog otpada mogu se podijeliti na:

za toplinsku destrukciju polimernih materijala za proizvodnju čvrstih, tekućih i plinovitih proizvoda;

za sagorijevanje ili udisanje, što dovodi do stvaranja plinovitih proizvoda i pepela.

S druge strane, toplinsko uništavanje se konvencionalno dijeli:

za plitku toplinsku razgradnju polimera na relativno niskim temperaturama uz stvaranje uglavnom niskomolekularnih tvari;

za pirolizu na povišenim temperaturama, što dovodi do proizvodnje tekućih i plinovitih proizvoda i male količine krutog ostatka.

Koristeći pirolizu, možete dobiti niz korisnih proizvoda, ali ova metoda se smatra vrlo energetski intenzivnom i zahtijeva korištenje skupe opreme. Postoji takva metoda kao što je odlaganje polimernog otpada na odlagališta, što je očito nepraktično, budući da se većina plastike ne razgrađuje desetljećima, uzrokujući ogromnu štetu tlu. Stoga su tradicionalne metode zbrinjavanja otpada - taloženje i spaljivanje - neprihvatljive za polimere. U prvom slučaju, kao rezultat izlaganja vodi, nastaju štetni produkti koji sadrže amin, u drugom se oslobađaju otrovni plinovi, poput cijanovodika, dušikovih oksida itd.

.Izrada polimernih materijala s podesivim vijekom trajanja. Posljednjih godina pojavile su se i počele praktično provoditi nove ideje za sintezu “ekološki prihvatljivih” polimera i proizvoda od njih. Riječ je o polimerima i materijalima od njih koji se u prirodnim uvjetima mogu brže ili manje brzo razgraditi. Napominjemo da su svi biološki polimeri, odnosno polimeri sintetizirani od strane biljaka i živih organizama, koji prvenstveno uključuju proteine i polisaharide, u jednoj ili drugoj mjeri podložni destrukciji, čiji su katalizatori enzimi. Ovdje se poštuje princip: ono što priroda stvori, sposobna je i uništiti. Kad ovaj princip ne bi funkcionirao, onda bi isti polimeri, koje u ogromnim količinama proizvode mikroorganizmi, biljke i životinje, ostali na zemlji nakon njihove smrti. To je teško i zamisliti, jer bi to bilo fantastično globalno odlagalište leševa svih organizama koji su postojali na zemlji. Srećom, to se ne događa, a visoko učinkoviti biološki katalizatori - enzimi - rade svoj posao i uspješno se nose s tim zadatkom. Poznate su tri vrste razgradivih polimernih materijala, i to:

fotorazgradivo;

biorazgradiv;

vodotopljivi.

Svi su oni dovoljno stabilni u normalnim radnim uvjetima i lako se razgrađuju. Kako bi se polimernim materijalima dala sposobnost razgradnje pod utjecajem svjetlosti, koriste se posebni aditivi ili se u sastav uvodi fotoosjetljiva skupina. Da bi takvi polimerni materijali našli praktičnu primjenu, moraju zadovoljiti sljedeće zahtjeve:

kao rezultat modifikacije, karakteristike rada polimera ne bi se trebale značajno promijeniti;

aditivi uneseni u polimer ne smiju biti toksični;

polimeri se moraju prerađivati konvencionalnim metodama bez podvrgavanja razgradnji;

potrebno je da se proizvodi izrađeni od takvih polimera mogu skladištiti i raditi dugo vremena bez izravnog prodora UV zraka;

vrijeme do otkazivanja polimera mora biti poznato i uvelike varirati;

Poznati su polimeri koji se razgrađuju pod utjecajem mikroorganizama. U ovom slučaju, u polimer su uvedene tvari koje se lako uništavaju i apsorbiraju mikroorganizmi. Graft kopolimeri škroba i metil akrilata pronašli su praktičnu važnost, filmovi od kojih se koriste u poljoprivredi za malčiranje tla. Nerazgranate parafinske ugljikovodike mikroorganizmi vrlo dobro apsorbiraju. Biorazgradivi aditivi uključuju karboksicelulozu, laktozu, kazein, kvasac, ureu i druge.

.Sastavi koji sadrže otpadne polimerne materijale.

Otpadni polimerni materijali naširoko se koriste u građevinarstvu. U većini asfaltnih cestovnih površina glavna vezivna komponenta je bitumen različite prirode. Karakterizira ih nedovoljna otpornost na vodu. Sve to značajno pogoršava svojstva asfaltnih kolnika i skraćuje njihov vijek trajanja. Korištenje poliolefina u sastavu s bitumenom jedan je od tradicionalnih smjerova za modificiranje svojstava premaza. Eksperimentalno je utvrđeno da je uvođenje više od 30% otpada u poliolefine nepraktično jer može uzrokovati raslojavanje sustava. Kompozicije se dobivaju miješanjem bitumena s poliolefinskim otpadom na 40...100 °C, a smjesa se istovaruje u posebne oblike u kojima se hlađenje događa na sobnoj temperaturi.

Mogu se razlikovati sljedeća područja korištenja otpada u građevinarstvu:

koristiti u spojevima s tradicionalnim građevinskim materijalima kako bi se modificirala njihova svojstva;

dobivanje zvučno izoliranih ploča i ploča;

stvaranje brtvila koja se koriste u izgradnji zgrada i hidrotehničkih građevina.

.Korištenje otpadnih polimernih materijala kroz recikliranje. Puno obećavajući i razumniji način smanjenja onečišćenja okoliša polimerima je recikliranje rabljenih polimera i proizvoda od njih. Taj problem, međutim, nije tako jednostavan kao što se na prvi pogled čini, makar samo zato što se obično radi o prljavom otpadu, u koji spadaju, primjerice, čestice pijeska. To isključuje mogućnost korištenja visokoučinkovite i visokotehnološke opreme koja se koristi u primarnoj obradi početnih polimera. Ova bi se oprema jednostavno brzo pokvarila zbog abrazivnih učinaka čvrstih čestica mineralnog podrijetla. Ali čak i tijekom prerade, ako je to u načelu moguće, dobiveni proizvodi su "prljavi", čiji izgled i potrošačka svojstva ne mogu konkurirati primarnim proizvodima. Ovdje, međutim, postoji mogućnost korištenja recikliranih proizvoda u drugu svrhu, što uključuje znatno niže zahtjeve. Konkretno, onečišćeni polietilenski proizvodi mogu se preraditi u ploče debljine nekoliko milimetara za upotrebu kao krovni materijal, koji ima niz neporecivih prednosti u odnosu na tradicionalne, poput niske gustoće, što znači malu težinu, fleksibilnost i otpornost na koroziju, kao i niska toplinska vodljivost, što znači dobra svojstva toplinske izolacije.

Opća shema recikliranja polimernih materijala uključuje sljedeće faze:

prethodno sortiranje i čišćenje;

mljevenje;

pranje i odvajanje;

klasifikacija prema vrsti;

sušenje, granuliranje i prerada u proizvod.

Najveći uspjeh u tom smislu postignut je u recikliranju velikih proizvoda od gume, kao što su gume, uključujući i automobilske. Izrađuju se od vulkaniziranih guma punjenih čađom čiji udio u gumama koje su zbog toga crne doseže 40% težine. Na kraju radnog vijeka takve se gume ne bacaju, već se samelju u mrvice. Drobljenje pomoću jeftine opreme omogućuje dobivanje velikih čestica, čija veličina doseže jedan milimetar ili više. Ove velike čestice dodaju se materijalima za zastore cesta, što značajno poboljšava njihova mehanička svojstva i trajnost. Posebni strojevi omogućuju dobivanje tankih disperzija, čije čestice imaju veličinu od oko 0,01 milimetara. Ova se mrvica dodaje gumi tijekom proizvodnje novih guma, čime se značajno štedi sirovina. Istodobno, kvaliteta guma dobivenih na ovaj način praktički nije niža od originalnih. Ovaj pristup nam omogućuje da istovremeno značajno smanjimo štetu okolišu zbog njegovog zatrpavanja beskorisnim proizvodima i istovremeno značajno uštedimo potrošnju guma dobivenih bilo polimerizacijom naftnih proizvoda ili iz lateksnog soka stabala Hevea.

4. Pročišćavanje otpadnih voda i emisija plinova

1 Metode pročišćavanja otpadnih voda

Većina poduzeća za proizvodnju sintetičkih polimera i plastike proizvodi velike količine otpadnih voda koje sadrže zagađivače različitog podrijetla. Bez dubinskog čišćenja ispuštaju se u rijeke i rezervoare, čime ih zagađuju, što dovodi do pogoršanja okoliša. Trenutno je ovaj problem postao toliko hitan da je u budućnosti potrebno potpuno eliminirati stvaranje otpadnih voda do potpunog uklanjanja na temelju cikličkih procesa. Najekonomičnije korištenje vode smanjit će volumen otpadnih voda; njihovo potpuno uklanjanje i minimalna potrošnja svježe vode moguća je samo stvaranjem bezotpadnih procesa koji rade u zatvorenom ciklusu. Iskustvo u projektiranju ovakvih proizvodnih pogona pokazalo je da je, uz sve ostale prednosti, i ekonomičnije od otvorene sheme s odvodom i pročišćavanjem otpadnih voda.

Najčešće korištene metode uključuju sljedeće:

· za uklanjanje grubih čestica - taloženje, flotacija, filtracija, bistrenje, centrifugiranje;

· za uklanjanje sitnih i koloidnih čestica - metode koagulacije, flokulacije, električne sedimentacije;

· za pročišćavanje od anorganskih spojeva - destilacija, ionska izmjena, metode hlađenja, električne metode;

· za pročišćavanje od organskih spojeva - ekstrakcija, apsorpcija, flotacija, biološka oksidacija, ozonizacija, kloriranje.

· za pročišćavanje od plinova i para - upuhivanje, zagrijavanje, metode reagensa;

· za uništavanje štetnih tvari – termička razgradnja.

Metode pročišćavanja određene su volumenom otpadne vode, količinom, raspršenošću i sastavom nečistoća. Zbog velikog broja nečistoća i njihovog slojevitog sastava, u pravilu se metode pročišćavanja koriste na složen način.

Stvaranje učinkovito operativnih postrojenja za pročišćavanje u poduzećima namijenjeno je:

· sprječavanje onečišćenja prirodnih voda industrijskim otpadnim vodama;

· smanjenje potrošnje vode, jer Povratak pročišćene vode u proizvodni ciklus omogućuje vam organiziranje ciklusa vode u poduzeću.

2. Metode pročišćavanja emisija plinova iz proizvodnje polimera

Proizvodnja polimernih materijala popraćena je ispuštanjem otrovnih tvari sadržanih u emisijama plinova. Ovisno o volumenu i sastavu emisija plinova, razvijene su različite metode za njihovo pročišćavanje od otrovnih tvari: vatrena, termokatalitička, sorpcijsko-katalitička.

Metoda vatre. Izravno izgaranje emisija plinova može se provesti iu postrojenjima za sušenje iu kotlovskim pećima, u potonjem je stupanj neutralizacije 99% na temperaturama od 1000...2000 °C.

Termokatalitička metoda neutralizacije odvija se na temperaturama do 400 °C. Pročišćavanje emisije uključuje oksidaciju organskih tvari na 360...400 °C u prisutnosti katalizatora platinske skupine. Oksidacijom organskih spojeva nastaje ugljikov dioksid i voda. Stupanj pročišćavanja je 95...97%. Sorpcijsko-katalitička metoda koristi se za pročišćavanje plinskih emisija s niskim udjelom organskih spojeva.

5. Temeljna načela razvoja bezotpadnih tehnologija

Bezotpadni proces je način proizvodnje u kojem se najracionalnije i cjelovitije koriste sirovine i energija u ciklusu: sirovine - proizvodnja - potrošnja i sekundarne sirovine na način da bilo kakvi utjecaji na okoliš ne narušavaju njegovu normalno funkcioniranje.

Najvažnija načela na kojima se temelji BOP uključuju sljedeće:

dosljednost;

integrirano korištenje sirovina i energetskih izvora;

cikličnost materijalnih tokova;

sigurnost okoliša;

racionalna organizacija;

kombinacija i međusektorska suradnja.

Glavna stvar u niskootpadnoj, a posebno u zero-waste proizvodnji, nije recikliranje otpada, nego organizacija tehnoloških procesa prerade sirovina na način da otpad ne nastaje u samoj proizvodnji. Uostalom, proizvodni otpad je dio iz ovih ili onih razloga neiskorištenih sirovina: poluproizvodi, neispravni proizvodi i sl., koji se određeno vrijeme ne zbrinjavaju i dospijevaju u okoliš. Međutim, u većini slučajeva otpad je sirovina za druge industrije i industrije. Osnove tehnologije prerade plastičnih masa.

Glavni zahtjevi za razvoj BOP-a mogu se formulirati na sljedeći način:

bezuvjetna usklađenost sa standardima za sadržaj tvari u bazenima zraka i vode;

učinkovita provedba tehnološkog procesa;

korištenje eventualno ekonomičnijih (uzimajući u obzir usklađenost s prva dva zahtjeva) tehnoloških shema za pročišćavanje plinova i tekućina.

Kombinacija triju navedenih zahtjeva na nov način postavlja problem izbora optimalnih rješenja. Stoga, s čisto tehnološkog gledišta, razgradnja poduzeća koje koristi staru tehnologiju, što je neizbježno povezano sa značajnim emisijama, može se pokazati preuranjenim. Međutim, s integriranim pristupom rješavanju ovog problema, brza izgradnja nove radionice i likvidacija postojeće može biti opravdana. Nedostatak rigorozne ekonomske procjene štete koju štetne emisije uzrokuju okolišu još uvijek otežava traženje optimalnog puta. Najracionalniji pristup rješavanju problema je, prije svega, poboljšanje glavnog tehnološkog procesa, što uključuje smanjenje volumena cirkulirajućih materijala i uklanjanje mogućih emisija plinova i tekućina.

Zaključak

Sadašnja generacija ljudi konačno se uvjerila da okoliš oko nas – zemlja, voda i zrak – nemaju beskrajni imunitet protiv kemijske eksploatacije. I premda je nemarno i nemarno postupanje s prirodom vidljivo i danas, ljudi su već počeli shvaćati i preispitivati katastrofalne posljedice toga.

Važnost rješavanja ekoloških problema dovela je do strogih zahtjeva za polimere i tehnologije njihove proizvodnje: proizvodnja polimera mora biti ekološki prihvatljiva ili barem minimalno utjecati na okoliš; polimeri moraju biti tehnološki reciklirani nakon isteka radnog vijeka ili biorazgradivi.

Rašireno uvođenje polimernih materijala u različita područja ljudske djelatnosti postavilo je pred stručnjake za polimere niz važnih problema, uključujući i problem zaštite okoliša. Za kompetentno rješavanje ovih problema potrebno je poznavati metode recikliranja i neutralizacije polimernih materijala. Prilikom uvođenja plastičnih proizvoda u nacionalno gospodarstvo, za prehrambene i medicinske svrhe, potrebno je obvezno kvalificirano ispitivanje sastava otpuštenih otrovnih tvari i njihova kvantitativna procjena pomoću visoko osjetljivih i selektivnih metoda. Postupci prerade sekundarnih polimernih materijala posebno su važni u smislu smanjenja količine otpada, njihovog racionalnog korištenja i stvaranja bezotpadnih tehnologija zbog nedostatka primarnih polimera. Reciklirani polimerni materijali zauzimaju isto mjesto u procesima prerade kao što trenutno zauzimaju sekundarne sirovine u metalurgiji.

Popis korištenih izvora

1.Rusko tržište za preradu polimernog otpada. Analitički pregled. Moskva, 2010.

.Tehnologija plastike. ur. V.V. Korshak. M.: Kemija, 1985, 560 str.

3.Problemi ekologije u proizvodnji i uporabi polimernih materijala. Lirova B.I., Suvorova A.I., Uralsko državno sveučilište, 2007., 24 str.

.A. B. Zezin, Polimeri i okoliš. Obrazovni časopis Sorovsky, 1996., br. 2

5.Bystrov G.A. Oprema i zbrinjavanje otpada u proizvodnji plastike. M.: Kemija, 1982

.Šeftel V.O. Polimerni materijali. Toksična svojstva. L., Kemija 1982, 240 str.

.#"justify">. Osnove tehnologije prerade plastičnih masa. ur. V.N.

Kulezneva, M.: Viša škola, 1995., 527 str., 2004., 600 str.

.Opća kemijska tehnologija polimera: udžbenik / V. M. Sutyagin, A. A. Lyapkov - Tomsk: Izdavačka kuća Tomskog politehničkog sveučilišta, 2007. - 195 str.

10.Lyapkov A.A., Ionova E.I. Tehnologija zaštite okoliša. Tutorial. - Tomsk: Izdavačka kuća. TPU, 2008. - 317 str.

Slični radovi - Ekološki problemi proizvodnje polimera

Baltička državna akademija ribarske flote

Prometni fakultet

Zavod za zaštitu u hitnim situacijama

Tema: “Ekološki rizici u proizvodnji građevinskih materijala”

Izvršio: Krupnova A.S.

Tosunova D.D.

Grupa ZChS – 32

Kalinjingrad 2009

Cilj i zadaci

Cilj je utvrditi okolišni rizik za okoliš i ljude.

1. Identificirajte poduzeća koja se odnose na građevinsku industriju i nalaze se u Kalinjingradskoj regiji

2. Identificirajte eksplozive emitirane u zrak tijekom proizvodnje građevinskog materijala od strane poduzeća u Kalinjingradskoj regiji

3. Odredite količinu emisija iz poduzeća građevinske industrije u Kalinjingradskoj regiji

4. Provedite studiju u jednom od poduzeća građevinske industrije Kalinjingradske regije

5. Utvrditi negativne posljedice za okoliš i ljude prekoračenjem standarda zbog emisije eksploziva u atmosferu

Popis poduzeća u Kalinjingradskoj regiji

1. Tvornica "Armirani betonski proizvodi - 1", selo Pribrezhny, Zavodskaya St., 11

2. Tvornica "Armirani betonski proizvodi - 2" Mukomolnaya St., 14

3. Tvornica opeke “Chaikovsky” Pravdinski okrug, selo Zheleznodorozhny, Kirpichnaya st., 3

4. Tvornica asfalta i betona, Dvinskaya St., 93

5. Baltkeramika LLC, Zavodskaya str., 11

6. Ecoblock LLC Maloye Isakovo, Guryevskaya St., 1

7. Cosmoblock LLC, Baltic Highway, 1

Proizvodnja građevinskih materijala i štetne tvari koje se ispuštaju u atmosferu tijekom njihove proizvodnje

Proizvodnja betona

Beton je umjetni kamen napravljen miješanjem cementa, šljunka i vode.

Komponente se ulijevaju u betonsku miješalicu i istovremeno se u nju dovodi voda.

Armirani beton je beton ojačan konstrukcijskim čelikom.

Glavni zagađivači: oksidi ugljika, dušika, sumpora; ugljikovodici; anorganska prašina

Proizvodnja asfalta

Klasični asfaltbeton sastoji se od drobljenog kamena, pijeska, mineralnog praha (punilo) i bitumenskog veziva (bitumen, polimer-bitumensko vezivo).

Glavni zagađivači: olovo i njegovi anorganski spojevi

Dušikovih oksida; čađa; sumporni dioksid (sumporov dioksid – SO2); ugljikov monoksid (CO); zasićeni ugljikovodici C12-C19; pepeo od loživog ulja; anorganska prašina (SiO2 > 70%) dinas itd.; anorganska prašina (SiO2 = 20-70%), cement, šamot itd.; anorganska prašina (SiO2<20 %) известняк и др.

Proizvodnja opeke

Keramička opeka je opeka dobivena pečenjem glina i njihovih mješavina u peći.

Keramičke opeke izrađuju se od gline, najčešće crvene, a na kraju proizvodnje peku se na radnoj temperaturi u peći do 1000°C.

Postoje tri načina pripreme keramičkih opeka:

Prva i najčešća je plastična metoda: glinena masa (vlažnosti 17 - 30%) istiskuje se iz tračne preše i zatim peče.

Druga metoda se razlikuje po pripremi sirovine - formira se iz glinene mase s sadržajem vlage od 8 - 10% jakim prešanjem.

Proizvodnja plinskih silikatnih blokova

Glavni zagađivači: oksidi silicija, aluminija, dušika, ugljika.

Proizvodnja pjenastih betonskih blokova

Glavni zagađivači: oksidi silicija, dušika, ugljika; spojevi teških metala; aerosoli i suspenzije.

Tablica 1. Količine emisija iz građevinske industrije u atmosferu u 2003. godini

Razmotrimo rizik za okoliš povezan sa onečišćenjem okoliša i štetnim učincima na ljude.

Tablica 2. Norme maksimalno dopuštenih emisija onečišćujućih tvari u zrak za proizvode od armiranog betona - 2

Naziv zagađivača	Ukupne emisije za 2008. t/god
Vanadij pentoksid
Željezni oksid
Mangan i njegovi spojevi
Dušikov dioksid
Dušikov oksid

Sumporov dioksid
Sumporovodik
Ugljični monoksid
Plinoviti spojevi fluora
Fluoridi anorganski.loša otopina.

benzopiren


Bijeli duh
Zasićeni ugljikovodici C12 – C19
Emulson
Suspendirane tvari
Anorganska prašina, koja sadrži. 70 – 20% silicijeva dioksida
Abrazivna prašina
Drvena prašina
Plinoviti spojevi fluora
Uključujući vozila
Dušikov dioksid
Dušikov oksid

Sumporov dioksid
Ugljikov oksid


Ukupno	4,098987
Uključujući:

tekuće i plinovito

Tablica 3. Standardi stvaranja otpada za proizvode od armiranog betona – 2

Ime	Klasa opasnosti	Godišnji standard, t/god	2008. godine
Troska za zavarivanje
Rabljeni brusni kotači i njihov otpad
Olovne baterije
Materijal za čišćenje onečišćen uljima
Otpad krutih repromaterijala onečišćen uljem i mineralnim masnim proizvodima
Rabljena ulja
Otpadna betonska mješavina koja sadrži prašinu< 30%
Ostaci i žar od čeličnih elektroda za zavarivanje
Nesortirani čelični otpad
Čelične strugotine nisu kontaminirane.
Drvni otpad od prirodnog čistog drva
Prirodna čista drvena piljevina
Prirodni čisti drveni strugotini

Tablica 4. Pozadinska koncentracija onečišćujućih tvari oko betonskih proizvoda – 2

Predviđanje rizika od posrednih učinaka građevinske industrije

Za dušikov dioksid: 2. klasa.

Prob=-5,51+7,49lg(0,15/0,085)=-3,66

Za prašinu: 3. klasa.

Prob=-2,35+3,73lg(0,39/0,3)=-1,92

Za dušikov oksid: 3. razred.

Prob=-2,35+3,73lg(0,04/0,4)=-6,08

Za ugljikov monoksid: 4. klasa.

Prob=-1,41+2,33log(3,1/5)=-1,89

zaključke

Na temelju provedenog istraživanja možemo zaključiti:

1. Ako su standardi emisije za ugljični monoksid i prašinu prekoračeni kod proizvoda od armiranog betona - patit će 2.297 odnosno 278 ljudi od 10.000.

Dijagram utjecaja industrije građevinskih materijala na okoliš (BMI).

U kontekstu intenzivnog industrijskog razvoja i izgradnje velikih i malih gradova, postavlja se pitanje sprječavanja negativnog utjecaja ljudskog djelovanja na okoliš.

Veliku ulogu u rješavanju ovog problema ima građevinska industrija, posebice industrija građevinskih materijala. Utjecaj industrije građevinskih materijala na okoliš je raznolik i javlja se u svim fazama, od vađenja sirovina do rada zgrada i građevina, tj. kroz cijeli životni ciklus. Mnoga poduzeća u građevinskoj industriji izvori su onečišćenja okoliša (bazena zraka i vode, površine Zemlje) cementnim azbestom, ekspandiranom glinom i drugim vrstama prašine; dimni plinovi toplinskih instalacija; otpadne vode, razna ulja i emulzije; goriva i maziva; otpad i neispravne proizvode.

Ekstrakcija sirovina i prerada u građevinske materijale i proizvode treba se provoditi korištenjem tehnologija koje štede resurse i ne bi trebale imati negativan utjecaj na okoliš. Stoga se velika pažnja u građevinskoj industriji posvećuje stvaranju tehnologija s niskim i bez otpada koje omogućuju rješavanje ne samo problema zaštite okoliša od onečišćenja uzrokovanog čovjekom, već i problema racionalnog korištenja prirodnih resursi.

Bezotpadna tehnologija je glavni način proizvodnje, u kojem se sirovine i energija racionalnije i cjelovitije koriste u ciklusu sirovine – proizvodnja, potrošnja – sekundarne sirovine, na način da se ne dovode do utjecaja na okoliš. poremetiti njegovo normalno funkcioniranje.

Jedan od oblika bezotpadne tehnologije je obrada i zbrinjavanje otpada iz raznih industrija, uklj. i svoje vlastite.

Zbrinjavanje otpada je socio-ekonomski problem. Odvoz i odlaganje industrijskog otpada znači gubitak dijela društvenog rada i sredstava utrošenih na proizvodnju, kao i na zaštitu okoliša od onečišćenja.

Industrijski otpad zagađuje vodene bazene i tlo. Istodobno, mnoge vrste otpada predstavljaju vrijednu sirovinu za proizvodnju građevinskih materijala.

Dakle, glavni pravci zaštite okoliša u industriji građevinskih materijala su sljedeći:

korištenje sekundarnih mineralnih sirovina iz mnogih industrija (veliki otpad iz energetike, metalurgije, kemije itd.), kao i vlastitih;

racionalno korištenje goriva i energetskih resursa uz izbor najučinkovitijih i najmanje zagađujućih;

Prijelaz poduzeća na proizvodnju bez otpada i niske količine otpada;

Racionalna potrošnja vode uz razvoj i implementaciju tehnologija koje osiguravaju minimalnu potrošnju vode, zatvoreni ciklus vodoopskrbe i učinkovit sustav pročišćavanja otpadnih voda.

Inženjerstvo zaštite okoliša u građevinarstvu

Osiguranje sigurnosti okoliša u graditeljstvu provodi se mjerama zaštite okoliša i racionalnim korištenjem resursa koji se troše u proizvodnji građevinskih materijala.

Za dobivanje objektivnih informacija o stanju i stupnju onečišćenja različitih objekata okoliša (zrak, voda i tlo) potrebno je koristiti pouzdane metode analize. Učinkovitost bilo koje metode procjenjuje se skupom pokazatelja: selektivnost i točnost određivanja, ponovljivost dobivenih materijala, granice detekcije elementa i brzina analize.

Jedna od najvažnijih mjera za osiguranje učinkovite kontrole stanja okoliša je popis svih emisija i ispuštanja koja zagađuju atmosferu, vode i tlo.

Stanje okoliša prati se analizom zraka, vode i tla. Osim toga, u cilju poboljšanja okoliša i sprječavanja njegovog onečišćenja, razvijaju se mjere usmjerene na proizvodnju ekološki prihvatljivih građevinskih materijala, proizvoda i konstrukcija korištenjem naprednih ekološki prihvatljivih tehnologija.

Jedan od smjerova stabilizacije i naknadno poboljšanja stanja okoliša je stvaranje sustava ekološke certifikacije poduzeća u građevinskoj industriji. Metodološka osnova za certifikaciju je GOST 17.00.04-90 „Putovnica industrijskog poduzeća. Osnovne odredbe«. Savezni zakon o tehničkim propisima također je usmjeren na to.