यूएसएसआर संघ का राज्य मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाइप

तकनीकी शर्तें

गोस्ट 10705-80

मानकों का प्रकाशन गृह

मास्को

यूएसएसआर संघ का राज्य मानक

परिचय की तिथि 01.01.82

यह मानक कार्बन और कम-मिश्र धातु स्टील से बने 10 से 530 मिमी व्यास वाले सीधे-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप पर लागू होता है, जिसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए पाइपलाइनों और संरचनाओं के लिए किया जाता है।

मानक लागू नहीं होता स्टील का पाइप, थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

1. वर्गीकरण

1.1. पाइपों के आयाम और अधिकतम विचलन को GOST 10704 -91 का अनुपालन करना चाहिए

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार किया जाता है।

2.2. गुणवत्ता संकेतकों के आधार पर, पाइपों को निम्नलिखित समूहों में निर्मित किया जाता है:

ए - GOST 380-94 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 के यांत्रिक गुणों के मानकीकरण के साथ (GOST 16523-89 के अनुसार श्रेणी 4, GOST 14637-89 के अनुसार श्रेणी 4);

बी - GOST 380-94 और GOST 14637-89 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1 St2, St3, St4 से रासायनिक संरचना के मानकीकरण के साथ, शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड 08, 10 से। GOST 1050-88 के अनुसार 15 और 20, GOST 9045 के अनुसार स्टील ग्रेड 08Yu से बना

बी - यांत्रिक गुणों के मानकीकरण के साथ और रासायनिक संरचना GOST 380-94 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 से (GOST 16523-89 के अनुसार श्रेणी 4 और GOST 14637-89 के अनुसार श्रेणी 2-5), शांत, अर्ध- से GOST 1050 -88 के अनुसार शांत और उबलते स्टील ग्रेड 08, 10, 15 और 20, GOST 9045 -93 के अनुसार स्टील ग्रेड 08YU से, निम्न-मिश्र धातु स्टील ग्रेड 22GYu से दी गई रासायनिक संरचना के साथ (140 के व्यास वाले पाइप) से 426 मिमी);

डी - परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के सामान्यीकरण के साथ।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 4, संशोधन संख्या 5)।

2.3. पाइपों का निर्माण ताप उपचार (पाइप की पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ), गर्म-कम और बिना ताप उपचार के किया जाता है।

पाइप की पूरी मात्रा में ताप उपचार का प्रकार निर्माता द्वारा चुना जाता है। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, पाइपों को एक सुरक्षात्मक वातावरण में थर्मल रूप से उपचारित किया जाता है।

स्टील ग्रेड 22GYu से बने पाइप वेल्डेड जोड़ के साथ या पूरी मात्रा में गर्मी उपचार द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, स्टील ग्रेड St1 से बने पाइप गर्मी उपचार के बिना उत्पादित किए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, संशोधन क्रमांक 5)।

2.4. ताप-उपचारित और गरम-कम पाइपों के आधार धातु के यांत्रिक गुण कार्बन स्टील्समें निर्दिष्ट मानकों का पालन करना होगा। स्टील ग्रेड 22ГУ से बने ताप-उपचारित पाइपों के यांत्रिक गुण पार्टियों के समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

इस्पात श्रेणी	तन्य शक्ति sв, N/mm2 (kgf/mm2)	उपज ताकत सेंट एन/मिमी2 (किलोग्राम/मिमी2)	सापेक्ष बढ़ाव d5, %
08, 08पीएस, 10केपी 10, 10पीएस, 15केपी,		196 (20)
एसटी2एसपी, एसटी2केपी, एसटी2पीएस 1 5, 15पीएस, 20केपी,
एसटी3एसपी, एसटी3पीएस, एसटी3केपी
एसटी4एसपी, एसटी4पीएस, एसटी4केपी,

टिप्पणी। उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps से 4 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइप 235 N/mm2 (24 kgf/mm2) की उपज शक्ति, 23% की सापेक्ष बढ़ाव के साथ निर्मित किए जाते हैं; स्टील ग्रेड St4sp, 20, 20ps से - उपज शक्ति के साथ - 255 N/mm2 (26 kgf/mm2), सापेक्ष बढ़ाव 22%।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 2, संशोधन क्रमांक 3, संशोधन क्रमांक 4 संशोधन क्रमांक 5)।

2.5. गर्मी उपचार के बिना और वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार के साथ 10 से 152 मिमी व्यास वाले पाइप के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। . 152 से 530 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को गर्मी उपचार के बिना और वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार के साथ निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए।

इस्पात श्रेणी	अस्थायी प्रतिरोध टूटना sв, N/mm2 (kgf/mm2), पाइप के बाहरी व्यास के साथ डी, मिमी			तरलता सेंट, एन/मिमी2 (किलोग्राम/मिमी2)	पाइप के बाहरी व्यास के साथ
					दीवार की मोटाई के साथ 10 से 60 तक
					0.06 से अधिक डी	0,06 डीया कम
	कम नहीं
08पीएस, 08केपी, एसटी1पीएस, एसटी1केपी
10kp, St2kp
10पीएस, एसटी2पीएस
एसटी4केपी, एसटी4पीएस

टिप्पणी। उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 से 60 मिमी व्यास वाले स्टील के सभी ग्रेड के पाइपों के लिए, तालिका में दिए गए मानकों की तुलना में सापेक्ष बढ़ाव 3% बढ़ जाता है। .

इस्पात श्रेणी	दीवार की मोटाई,	अस्थायी प्रतिरोध गैप sв,	उपज शक्ति सेंट, एन/मिमी2 (किलोग्राम/मिमी2)		सापेक्ष बढ़ाव डीएस, %, पाइप के बाहरी व्यास के साथ डी, मिमी
					अनुसूचित जनजाति। 152 से 244.5		अनुसूचित जनजाति। 244.5 से 377		अनुसूचित जनजाति। 377 से 530
	कम नहीं
08.08पीएस, 08केपी
10, 10पीएस, 10केपी, एसटी2केपी
एसटी2एसपी, एसटी2पीएस
15, 15पीएस, 15केपी,
20, 20पीएस, 20kpp
एसटी3एसपी, एसटी3पीएस,
एसटी4एसपी, एसटी4पीएस,
	सभी मोटाई

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, संशोधन क्रमांक 3, संशोधन क्रमांक 4, संशोधन क्रमांक 5)।

2.6. . पाइपों की सतह पर दरारें, धब्बे, डेंट, खामियां और जोखिम की अनुमति नहीं है।

लहरें, खरोंच, डेंट, छोटे खरोंच, स्केल की एक परत और स्ट्रिपिंग के निशान की अनुमति है, बशर्ते कि वे दीवार की मोटाई और पाइप के व्यास को इससे आगे न ले जाएं। अधिकतम विचलन. नाममात्र दीवार की मोटाई के 10% तक किनारे के विस्थापन की अनुमति है।

सुरक्षात्मक वातावरण में ताप-उपचारित पाइपों की सतह स्केल से मुक्त होनी चाहिए। ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति की अनुमति है।

सीम में प्रवेश की कमी को वेल्ड किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए। उपभोक्ता के साथ समझौते से, 159 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले पाइपों पर, उन स्थानों पर जहां वेल्डिंग द्वारा सीम की मरम्मत की जाती है, वेल्डेड किनारों के विस्थापन की अनुमति नाममात्र दीवार की मोटाई और ऊंचाई के 20% से अधिक नहीं होती है। सुदृढीकरण मनका 2.5 मिमी से अधिक नहीं है.

पाइपों के बेस मेटल को वेल्डिंग करके मरम्मत की अनुमति नहीं है।

गर्मी उपचार से गुजरने वाले पाइपों की वेल्डिंग द्वारा मरम्मत के मामले में, उन्हें बार-बार गर्मी उपचार (क्रमशः पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ) के अधीन किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, संशोधन क्रमांक 4, संशोधन क्रमांक 5)।

2.7. 57 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों पर, एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, 57 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों पर एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

2.8. पाइपों पर लगे बाहरी मोतियों को हटाया जाना चाहिए। डिबुरिंग स्थल पर, दीवार को माइनस टॉलरेंस से 0.1 मिमी ऊपर पतला किया जा सकता है।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 33 मिमी या अधिक के आंतरिक व्यास वाले पाइपों पर, आंतरिक गड़गड़ाहट को आंशिक रूप से हटा दिया जाना चाहिए या चपटा होना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.35 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए - दीवार की मोटाई कम होने पर 2 मिमी से अधिक; 0.4 मिमी - 2 से 3 मिमी की दीवार मोटाई के साथ; 0.5 मिमी - 3 मिमी से अधिक दीवार की मोटाई के लिए।

33 मिमी से कम आंतरिक व्यास वाले पाइपों के लिए आंतरिक फ्लैश की ऊंचाई या उसके निशान निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3)।

2.9. पाइपों के सिरों को समकोण पर काटा जाना चाहिए और गड़गड़ाहट को साफ किया जाना चाहिए। एक चम्फर के गठन की अनुमति है। 219 मिमी तक व्यास वाले पाइपों के लिए काटने का कोण 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और 219 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए - 1.5 मिमी। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, मिल लाइन में पाइप काट दिए जाते हैं।

2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 25-30° के कोण पर चैम्फर किया जाना चाहिए और 1.8 मिमी ± 0.8 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंतिम रिंग होनी चाहिए। छोड़ देना चाहिए. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, अंतिम रिंग के बेवल कोण और चौड़ाई को बदला जा सकता है।

2.11. पाइपों को परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा। परीक्षण दबाव के आधार पर, पाइपों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

I - 102 मिमी तक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 6.0 एमपीए (60 किग्रा/सेमी2) और 102 मिमी और अधिक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 3.0 एमपीए (30 किग्रा/सेमी2);

II - समूह ए और बी के पाइप, उपभोक्ता के अनुरोध पर GOST 3845-75 के अनुसार गणना किए गए परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के साथ आपूर्ति किए जाते हैं, इस स्टील ग्रेड से बने पाइपों के लिए मानक उपज शक्ति के 90% के बराबर अनुमेय तनाव के साथ, लेकिन 20 एमपीए (200 किग्रा/सेमी2) से अधिक नहीं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3, संशोधन संख्या 5)।

2.12. कम से कम 6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ स्टील ग्रेड St3sp, St3ps (श्रेणी 3-5), 10, 15 और 20 से बने हीट-ट्रीटेड पाइपों को बेस मेटल के प्रभाव झुकने परीक्षण का सामना करना होगा। इस मामले में, प्रभाव शक्ति के मानकों को निर्दिष्ट मानकों के अनुरूप होना चाहिए।

स्टील ग्रेड 22ГУ से बने ताप-उपचारित पाइपों के आधार धातु का प्रभाव झुकने का परीक्षण उपभोक्ता के अनुरोध पर किया जाता है, प्रभाव शक्ति के मानक पार्टियों के समझौते से स्थापित किए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, संशोधन क्रमांक 4, संशोधन क्रमांक 5)।

2.13. 152 मिमी तक के व्यास के साथ हीट-ट्रीटेड पाइप, 20 से 152 मिमी से अधिक के व्यास के साथ हीट ट्रीटमेंट के बिना हॉट-रिड्यूस्ड पाइप और 0.06 डीएन या उससे कम की दीवार की मोटाई, साथ ही हीट ट्रीटमेंट के साथ पाइप। वेल्डेड जोड़ को चपटे परीक्षण का सामना करना होगा।

ऊष्मा-उपचारित पाइपों को समतल करने का कार्य सूत्र द्वारा गणना किए गए समतल विमानों एच, मिमी के बीच की दूरी तक किया जाना चाहिए

कहाँ ए- स्टील ग्रेड 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp से बने पाइपों के लिए गुणांक 0.09 है, और अन्य स्टील ग्रेड से बने पाइपों के लिए यह 0.08 है;

एस - नाममात्र दीवार की मोटाई, मिमी;

डीएन - पाइप का नाममात्र बाहरी व्यास, मिमी।

बिना ताप उपचार के पाइपों को 2/3 डीएन के बराबर दूरी तक समतल किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ के ताप उपचार के साथ पाइपों को समतल करना 1/2 डीएन के बराबर दूरी तक किया जाना चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 152 से 530 मिमी से अधिक व्यास वाले ताप-उपचारित पाइपों को 2/3 डीएन के बराबर दूरी तक समतल किया जाना चाहिए।

(संशोधन संख्या 1, संशोधन संख्या 3, संशोधन संख्या 4, संशोधन संख्या 5 का परिवर्तित संस्करण)।

2.14. 108 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा।

20 मिमी तक के व्यास के साथ गर्मी उपचार के बिना पाइप, साथ ही 0.06 डीएन से अधिक की दीवार मोटाई के साथ 20-60 मिमी के व्यास के साथ, विस्तार के लिए परीक्षण नहीं किया जाता है।

ताप-उपचारित उपकरणों का बाहरी व्यास बढ़ाना। वितरण के दौरान पाइपों को निर्दिष्ट मानकों का पालन करना होगा।

वितरण के दौरान ताप उपचार के बिना पाइपों के बाहरी व्यास में वृद्धि कम से कम 6% होनी चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड 10kp, St2kp से 4 मिमी तक की दीवार मोटाई के साथ गर्मी-उपचारित पाइप वितरित करते समय बाहरी व्यास में वृद्धि कम से कम 12% होनी चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, 3, 4)।

2.15. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पैराग्राफ में दिए गए परीक्षणों का सामना करना होगा। -

219 से 530 मिमी व्यास वाले पाइपों के वेल्डेड जोड़ की तन्य शक्ति, जो पाइप की पूरी मात्रा में गर्मी उपचार से गुजरी है या वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार से गुजरी है, को निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। 50 से 203 मिमी व्यास वाले पाइपों के वेल्डेड जोड़ की तन्यता ताकत, जो पाइप की पूरी मात्रा में गर्मी उपचार से गुजरी है या वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार से गुजरी है, निर्दिष्ट मानकों का कम से कम 0.9 होना चाहिए।

50 मिमी या अधिक के व्यास के साथ गर्मी उपचार के बिना पाइपों के वेल्डेड जोड़ की तन्य शक्ति को तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। और ।

2.19. पाइपों को सील किया जाना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

3. स्वीकृति नियम

3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। GOST 10692-80 के अनुसार, बैच में एक ही आकार के पाइप, एक स्टील ग्रेड, एक प्रकार का ताप उपचार और एक विनिर्माण समूह, एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ शामिल होना चाहिए।

वर्कपीस के निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना को जोड़ने के साथ।

एक बैच में पाइपों की संख्या, पीसी से अधिक नहीं होनी चाहिए:

1000 - 30 मिमी तक के व्यास के साथ;

600 - सेंट के व्यास के साथ। 30 से 76 मिमी;

400 - सेंट के व्यास के साथ। 76 से 152 मिमी;

200 - सेंट के व्यास के साथ। 152 मिमी.

3.2. रासायनिक संरचना की गुणवत्ता का आकलन करने में असहमति के मामले में, बैच से कम से कम एक पाइप को परीक्षण के लिए चुना जाता है।

3.3. प्रत्येक पाइप पाइप की सतह के आयाम और गुणवत्ता के नियंत्रण के अधीन है। इसे GOST 18242-72 की आवश्यकताओं के अनुसार एक चरण के सामान्य स्तर के नियंत्रण के साथ प्रत्येक बैच पर आयामों और सतहों को चुनिंदा रूप से नियंत्रित करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

3.3ए. समूह ए, बी और सी के पाइपों के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके 100% परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।

पूरे पाइप की परिधि के साथ गैर-विनाशकारी परीक्षण करते समय, टाइप I पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण नहीं करने की अनुमति है।

टाइप I पाइप वेल्ड के गैर-विनाशकारी परीक्षण के बजाय, प्रत्येक पाइप को बढ़े हुए हाइड्रोलिक दबाव के साथ परीक्षण करने की अनुमति है, जिसकी गणना GOST 3845-75 की आवश्यकताओं के अनुसार पाइपों के लिए उपज शक्ति के 85% के बराबर स्वीकार्य तनाव पर की जाती है। 273 मिमी या उससे अधिक के व्यास के साथ और 273 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों के लिए उपज शक्ति का 75%, लेकिन 12 एमपीए (120 किग्रा/सेमी2) से अधिक नहीं।

समूह डी पाइपों को गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण या वेल्ड निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 3)। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)। (संशोधन,)।

3.4. आंतरिक फ्लैश की ऊंचाई की जांच करने के लिए, बैच से 2% पाइपों का चयन किया जाता है।

3.5. चपटेपन, विस्तार, बीडिंग, झुकने, प्रभाव शक्ति, यांत्रिक उम्र बढ़ने के लिए पाइपों की आधार धातु की संवेदनशीलता, आधार धातु और वेल्ड की तन्य शक्ति का परीक्षण करने के लिए, बैच से दो पाइपों का चयन किया जाता है।

पाइपों की आधार धातु की उपज शक्ति उपभोक्ता के अनुरोध पर निर्धारित की जाती है।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, प्रभाव शक्ति निर्धारित नहीं की जाती है।

फ़्लैटनिंग परीक्षण के अधीन पाइपों को विस्तार परीक्षण के अधीन नहीं किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

3.6. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो एक ही बैच से चयनित पाइपों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं।

बार-बार किए गए परीक्षणों के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।

3.7. समूह ए, बी, सी के पाइपों के वेल्डिंग स्थानों को गैर-विनाशकारी तरीकों से जांचा जाना चाहिए, और मरम्मत किए गए पाइपों को इस मानक के खंड 3.3 ए की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रोलिक दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

जिन स्थानों पर समूह डी के पाइपों में सीम को वेल्ड किया जाता है, उन्हें गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके परीक्षण किया जाना चाहिए, या मरम्मत के बाद पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 1, संशोधित संस्करण, संशोधन संख्या 5)।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है, और प्रभाव शक्ति परीक्षण के लिए, प्रत्येक परीक्षण तापमान के लिए तीन नमूने काटे जाते हैं।

4.2. स्टील की रासायनिक संरचना GOST 22536.0 -87 के अनुसार निर्धारित की जाती है; गोस्ट 22536.1 -88; गोस्ट 22536.2 -87; गोस्ट 22536.3 -88; गोस्ट 22536.4 -88; गोस्ट 22536.5 -87; गोस्ट 22536.6 -88 गोस्ट 12344-88; गोस्ट 12345-88; गोस्ट 12346-78; गोस्ट 12347-77, गोस्ट 12348-78; गोस्ट 12349-83; गोस्ट 12350-78; गोस्ट 12351-81; गोस्ट 12352-81; गोस्ट 12353-78; गोस्ट 12354-81। रासायनिक संरचना निर्धारित करने के लिए नमूने GOST 7565-81 के अनुसार लिए जाते हैं।

4.3. पाइप की सतह का निरीक्षण दृष्टिगत रूप से किया जाता है। दोषों की गहराई की जाँच फ़ाइलिंग या किसी अन्य विधि द्वारा की जाती है।

तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके पाइप की सतह और आयामों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.4. पाइप माप:

लंबाई - GOST 7502-89 के अनुसार टेप माप।

बाहरी व्यास और अंडाकार - GOST 2216-84 के अनुसार एक समायोज्य माप क्लैंप या GOST 166-89 के अनुसार एक कैलीपर या GOST 6507-89 के अनुसार एक माइक्रोमीटर के साथ;;

आंतरिक व्यास - GOST 14810-69 के अनुसार प्लग के साथ, या GOST 2015-84 के अनुसार कैलिबर के साथ, या बाहरी व्यास से दो दीवार मोटाई घटाकर;

वक्रता - GOST 8026-92 के अनुसार सीधे किनारे और एक फीलर गेज के साथ;

दीवार की मोटाई, दीवार की मोटाई और आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई - GOST 6507-90 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या GOST 11358-89 के अनुसार एक दीवार गेज के साथ;

किनारों का विस्थापन - तकनीकी दस्तावेज के अनुसार एक टेम्पलेट का उपयोग करना या GOST 6507-90 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या GOST 162-90 के अनुसार गहराई नापने का यंत्र का उपयोग करना;

कटिंग कोण को पाइप सिरों के प्रसंस्करण के लिए उपकरण के डिजाइन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, बेवल कोण को GOST 5378-88 के अनुसार गोनियोमीटर द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। गुणवत्ता मूल्यांकन में असहमति के मामले में, कटे हुए कोण को चारकोल कटर और एक जांच से जांचा जाता है;

पाइप के सिरों पर अंतिम रिंग - GOST 427 -75 के अनुसार एक शासक;

सतह दोषों की गहराई - GOST 162-90 के अनुसार गहराई नापने का यंत्र का उपयोग करना। पाइप के बाहरी व्यास को दीवार की मोटाई के बाहरी व्यास के अनुपात के साथ पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर मापा जाता है। डीएच/ एसएच 35 या उससे कम के बराबर; कम से कम 2/3 डीएच की दूरी पर - अनुपात वाले पाइपों के लिए डीएच/ एसएच 35 से 75 से अधिक; कम से कम डीएच की दूरी पर - अनुपात वाले पाइपों के लिए डीएच/ एसएच 75 से अधिक.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3)।

4.5. प्रभाव झुकने का परीक्षण GOST 9454-78 के अनुसार प्रकार 3 के अनुदैर्ध्य नमूनों पर किया जाता है, जो वेल्ड से लगभग 90° के कोण पर स्थित पाइप के एक खंड से काटा जाता है।

प्रभाव शक्ति को तीन नमूनों के परीक्षण परिणामों के आधार पर अंकगणितीय माध्य मान के रूप में निर्धारित किया जाता है। नमूनों में से एक पर, प्रभाव शक्ति में 9.8·104 J/m2 (1 kgf·m/cm2) की कमी की अनुमति है।

स्टील ग्रेड 08, 10, 15 और 20 से बने पाइपों के प्रभाव झुकने के परीक्षण के लिए तापमान उपभोक्ता द्वारा चुना जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.6. पाइपों की आधार धातु की यांत्रिक उम्र बढ़ने की प्रवृत्ति GOST 7268-82 के अनुसार निर्धारित की जाती है। इसे स्थिर भार के साथ नमूनों को संपादित करने की अनुमति है।

गोस्ट 10705-80

यूडीसी 669.14-462.2:621.791.7:006.354 ग्रुप बी62

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाइप

विशेष विवरण

परिचय की तिथि 01.01.82

यह मानक कार्बन और कम-मिश्र धातु स्टील से बने 10 से 530 मिमी व्यास वाले सीधे-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप पर लागू होता है, जिसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए पाइपलाइनों और संरचनाओं के लिए किया जाता है।

यह मानक थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील पाइप पर लागू नहीं होता है।

1. वर्गीकरण

1.1. पाइपों के आयाम और अधिकतम विचलन -91 के अनुरूप होने चाहिए।

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार किया जाता है।

2.2. गुणवत्ता संकेतकों के आधार पर, पाइपों को निम्नलिखित समूहों में निर्मित किया जाता है:

ए - शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड सेंट 1, एसटी 2, एसटी 3, एसटी 4 से -94 (श्रेणी 4 से -89, श्रेणी 1 से -89) के यांत्रिक गुणों के मानकीकरण के साथ;

बी - शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 से -94 और -89 की रासायनिक संरचना के मानकीकरण के साथ, शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड 08, 10, 15 और 20 से -88 और स्टील ग्रेड 08यू से -93, लो-अलॉय स्टील ग्रेड 22जीयू से, रासायनिक संरचना तालिका में दी गई है। 1ए (140 से 426 व्यास वाले पाइप);

बी - शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 से -94 (GOST 16523-89 के अनुसार श्रेणी 4 और GOST 14637-89 के अनुसार श्रेणी 2-5) के यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के साथ ), शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड 08, 10, 15, 20 से -88 तक, स्टील ग्रेड 08Yu से GOST 9045-93 के अनुसार, निम्न-मिश्र धातु स्टील ग्रेड 22GYu से तालिका में दी गई रासायनिक संरचना के साथ। 1ए (140 से 426 मिमी व्यास वाले पाइप);

डी - परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के सामान्यीकरण के साथ।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 4,5)।

2.3. पाइपों का निर्माण ताप उपचार (पाइप की पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ), गर्म-कम और बिना ताप उपचार के किया जाता है।

पाइप की पूरी मात्रा में ताप उपचार का प्रकार निर्माता द्वारा चुना जाता है। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, पाइपों को एक सुरक्षात्मक वातावरण में थर्मल रूप से उपचारित किया जाता है।

स्टील ग्रेड 22GYU से बने पाइप वेल्डेड जोड़ के साथ या पूरे वॉल्यूम में हीट ट्रीटमेंट द्वारा निर्मित होते हैं, स्टील ग्रेड St1 से बने पाइप - बिना हीट ट्रीटमेंट के।

तालिका 1ए

	तत्व का द्रव्यमान अंश, %
इस्पात श्रेणी			मैंगनीज	अल्युमीनियम

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,5)

2.4. गर्मी-उपचारित और गर्म-कम कार्बन स्टील पाइप के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। 1. स्टील ग्रेड 22ГУ से बने ताप-उपचारित पाइपों के यांत्रिक गुण पार्टियों के समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)

तालिका नंबर एक

इस्पात श्रेणी	तन्यता ताकत एस इन, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	उपज ताकत एस टी एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	सापेक्ष बढ़ाव d5,%
08, 08पीएस, 10केपी
10, 10पीएस, 15केपी, एसटी2एसपी, एसटी2केपी, एसटी2पीएस
15, 15पीएस, 20केपी, एसटी3पीएस, एसटी3एसपी, एसटी3केपी
20, 20पीएस, एसटी4एसपी, एसटी4पीएस, एसटी4केपी,

टिप्पणी। उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps से 4 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइप 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2) की उपज शक्ति के साथ निर्मित किए जाते हैं, जो 23 की सापेक्ष बढ़ाव है। %; स्टील ग्रेड St4sp, 20, 20ps से - उपज शक्ति के साथ - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), सापेक्ष बढ़ाव 22%।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 2, 3, 4, 5)।

तालिका 2

	तन्यता ताकत एस में, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2), पाइप के बाहरी व्यास के साथ डी, मिमी			उपज ताकत, एस टी,	पाइप के बाहरी व्यास के साथ सापेक्ष बढ़ाव डी 5,%
इस्पात श्रेणी					दीवार की मोटाई के साथ 10 से 60 तक		सेंट 60 से 152
					0.06 डी से अधिक	0.06 डी या उससे कम
एसटी1पीएस, एसटी1केपी
10kp, St2kp
10पीएस, एसटी2पीएस
एसटी4केपी, एसटी4पीएस

टिप्पणी। उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 से 60 मिमी व्यास वाले स्टील के सभी ग्रेड के पाइपों के लिए, तालिका में दिए गए मानकों की तुलना में सापेक्ष बढ़ाव 3% बढ़ जाता है। 2.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)

टेबल तीन

		अस्थायी तन्य शक्ति एस में,	उपज शक्ति एस टी, एन/मिमी 2	सापेक्ष बढ़ाव d 5,%, व्यास के साथ
इस्पात श्रेणी	दीवारें, मिमी	एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)		सेंट 152 से 244.5	सेंट 244.5 से 377	सेंट 377 से 530
08, 08पीएस, 08केपी
10, 10पीएस, 10केपी, एसटी2केपी
एसटी2एसपी, एसटी2पीएस
15, 15पीएस, 15केपी,
20, 20पीएस, 20kp
एसटी3एसपी, एसटी3पीएस, एसटी3केपी
एसटी4एसपी, एसटी4पीएस, एसटी4केपी
	सभी मोटाई

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 1, 3, 4, 5)।

2.5. गर्मी उपचार के बिना और वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार के साथ 10 से 152 मिमी व्यास वाले पाइप के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। 2. 152 से 530 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को बिना गर्मी उपचार के और वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार के साथ तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। 3.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)।

2.6. पाइपों की सतह पर दरारें, धब्बे, डेंट, खामियां और जोखिम की अनुमति नहीं है।

लहरें, खरोंच, डेंट, छोटे खरोंच, स्केल की एक परत और स्ट्रिपिंग के निशान की अनुमति है, बशर्ते कि वे पाइप की दीवार की मोटाई और व्यास को अधिकतम विचलन से आगे न ले जाएं। नाममात्र दीवार की मोटाई के 10% तक किनारे के विस्थापन की अनुमति है।

सुरक्षात्मक वातावरण में ताप-उपचारित पाइपों की सतह स्केल से मुक्त होनी चाहिए। ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति की अनुमति है।

सीम में प्रवेश की कमी को वेल्ड किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए। उपभोक्ता के साथ समझौते से, 159 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले पाइपों पर, उन स्थानों पर जहां वेल्डिंग द्वारा सीम की मरम्मत की जाती है, वेल्डेड किनारों के विस्थापन की अनुमति नाममात्र दीवार की मोटाई और ऊंचाई के 20% से अधिक नहीं होती है। सुदृढीकरण मनका 2.5 मिमी से अधिक नहीं है.

पाइपों के बेस मेटल को वेल्डिंग करके मरम्मत की अनुमति नहीं है।

गर्मी उपचार से गुजरने वाले पाइपों की वेल्डिंग द्वारा मरम्मत के मामले में, उन्हें बार-बार गर्मी उपचार (क्रमशः पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ) के अधीन किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, 4, 5)।

2.7. 57 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों पर, एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, 57 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों पर एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)

2.8. पाइपों पर लगे बाहरी मोतियों को हटाया जाना चाहिए। डिबुरिंग स्थल पर, दीवार को माइनस टॉलरेंस से 0.1 मिमी ऊपर पतला किया जा सकता है।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 33 मिमी या अधिक के आंतरिक व्यास वाले पाइपों पर, आंतरिक गड़गड़ाहट को आंशिक रूप से हटा दिया जाना चाहिए या चपटा होना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.35 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए - दीवार की मोटाई कम होने पर 2 मिमी से अधिक; 0.4 मिमी - 2 से 3 मिमी की दीवार मोटाई के साथ; 0.5 मिमी - 3 मिमी से अधिक दीवार की मोटाई के लिए।

33 मिमी से कम आंतरिक व्यास वाले पाइपों के लिए आंतरिक फ्लैश की ऊंचाई या उसके निशान निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3)।

2.9. पाइपों के सिरों को समकोण पर काटा जाना चाहिए और गड़गड़ाहट को साफ किया जाना चाहिए। एक चम्फर के गठन की अनुमति है। 219 मिमी तक व्यास वाले पाइपों के लिए काटने का कोण 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और 219 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए - 1.5 मिमी। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, मिल लाइन में पाइप काट दिए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 25-30° के कोण पर चैम्फर किया जाना चाहिए और 1.8 मिमी ± 0.8 मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंतिम रिंग होनी चाहिए। छोड़ देना चाहिए. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, अंतिम रिंग के बेवल कोण और चौड़ाई को बदला जा सकता है।

2.11. पाइपों को परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा। परीक्षण दबाव के आधार पर, पाइपों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

I - 102 मिमी तक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 6.0 एमपीए (60 किग्रा/सेमी 2) और 102 मिमी और अधिक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 3.0 एमपीए (30 किग्रा/सेमी 2);

II - समूह ए और बी के पाइप, उपभोक्ता के अनुरोध पर GOST 3845-75 के अनुसार गणना किए गए परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के साथ आपूर्ति किए जाते हैं, इस स्टील ग्रेड से बने पाइपों के लिए मानक उपज शक्ति के 90% के बराबर स्वीकार्य तनाव के साथ, लेकिन 20 एमपीए (200 किग्रा/सेमी 2) से अधिक नहीं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 3, 5)।

भाग ---- पहला

गोस्ट 10705-80

अंतरराज्यीय मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाइप

तकनीकी शर्तें

परिचय की तिथि 01.01.82

यह मानक 10 से 630 मिमी के व्यास वाले सीधे-सीम वाले इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइपों पर लागू होता है, जो पाइपलाइनों, संरचनाओं के साथ-साथ विभिन्न उद्देश्यों के लिए उत्पादों के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्बन और कम-मिश्र धातु स्टील ग्रेड से बने होते हैं।

यह मानक थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील पाइप पर लागू नहीं होता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5,)।

1. वर्गीकरण

1.1. पाइपों के आयाम और अधिकतम विचलन को GOST 10704 का अनुपालन करना चाहिए।

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार किया जाता है।

2.2. गुणवत्ता संकेतकों के आधार पर, पाइपों को निम्नलिखित समूहों में निर्मित किया जाता है:

ए - GOST 380 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 के यांत्रिक गुणों के मानकीकरण के साथ;

बी - रासायनिक संरचना के मानकीकरण के साथ:

गोस्ट 380;

गोस्ट 1050;

GOST 9045 के अनुसार स्टील ग्रेड 08Yu से निर्मित;

तालिका 1ए के अनुसार रासायनिक संरचना के साथ निम्न-मिश्र धातु इस्पात ग्रेड 22जीयू से निर्मित

गोस्ट 19281 (114 से 630 मिमी व्यास वाले पाइप);

बी - यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के साथ:

GOST 380 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 से;

GOST 1050 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड 08, 10, 15, 20 से;

GOST 9045 के अनुसार स्टील ग्रेड 08Yu से निर्मित;

GOST 19281 और अन्य के अनुसार निम्न-मिश्र धातु इस्पात ग्रेड से निर्मित नियामक दस्तावेज़ 0.46% से अधिक के मानकीकृत कार्बन समकक्ष के साथ (114 से 630 मिमी व्यास वाले पाइप);

डी - परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के सामान्यीकरण के साथ।

पाइप GOST 14637 (श्रेणी 1 - 5), GOST 16523 (श्रेणी 4), GOST 9045, GOST 19281 और निर्धारित तरीके से अनुमोदित अन्य नियामक दस्तावेजों के अनुसार रोल्ड उत्पादों से बनाए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 7)

तालिका 1ए

इस्पात श्रेणी	तत्वों का द्रव्यमान अंश, %
			मैंगनीज	अल्युमीनियम
					अब और नहीं
टिप्पणी: तालिका में दिए गए मानकों से तत्वों के द्रव्यमान अंश में अनुमेय विचलन GOST 19281 का अनुपालन करना चाहिए

2.3. कार्बन स्टील ग्रेड से बने पाइप गर्मी उपचार (पाइप की पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ), गर्म-कम या गर्मी उपचार के बिना निर्मित होते हैं। स्टील ग्रेड St1 से बने पाइप बिना ताप उपचार के निर्मित होते हैं।

निम्न-मिश्र धातु इस्पात ग्रेड से बने पाइपों को गर्मी-उपचारित (पाइप की पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ) या गर्मी उपचार के बिना निर्मित किया जाता है।

ताप उपचार का प्रकार निर्माता द्वारा चुना जाता है। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, पाइपों को एक सुरक्षात्मक वातावरण में थर्मल रूप से उपचारित किया जाता है।

2.2, 2.3 (नया संस्करण, संशोधन संख्या 6)।

2.4. हीट-ट्रीटेड और हॉट-रिड्यूस्ड पाइपों के बेस मेटल के यांत्रिक गुणों को तालिका 1 में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। स्टील ग्रेड 22ГУ से बने पाइपों के यांत्रिक गुण, साथ ही कम-मिश्र धातु स्टील ग्रेड से बने पाइप सूचीबद्ध नहीं हैं तालिका 1 में, पार्टियों के समझौते द्वारा स्थापित किए गए हैं।

इस्पात श्रेणी	तन्यता ताकत एस इन, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)			इस्पात श्रेणी	तन्यता ताकत एस इन, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	उपज शक्ति एस टी एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	सापेक्ष बढ़ाव d5,%
				एसटी4एसपी, एसटी4पीएस,
08, 08पीएस, 10केपी
10, 10पीएस, 15केपी, St2sp, St2kp,				20एफ, 20-केएसकेएच, 06जीबी
20kp, St3ps, एसटी3एसपी, एसटी3केपी				09जी2एस, 09जीएसएफ, 13एचएफए, 17जीएस, 17जी1एस, 17जी1एस-यू, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

टिप्पणी: उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps से 4 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइप 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2) की उपज शक्ति के साथ निर्मित किए जाते हैं, जो 23 की सापेक्ष बढ़ाव है। %; स्टील ग्रेड St4sp, 20, 20ps से - उपज शक्ति के साथ - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), सापेक्ष बढ़ाव 22%।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 6)।

इस्पात श्रेणी

पाइप के बाहरी व्यास के साथ अस्थायी तन्यता ताकत एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2) है डी, मिमी

डी, मिमी

अनुसूचित जनजाति। 19 से 60

अनुसूचित जनजाति। 60 से 152

दीवार की मोटाई के साथ 10 से 60 तक

अनुसूचित जनजाति। 60 से 152

0.06 से अधिक डी

0,06 डीया कम

एसटी1पीएस, एसटी1केपी

10kp, St2kp

10पीएस, एसटी2पीएस

एसटी4केपी, एसटी4पीएस

20एफ, 20-केएसकेएच, 06जीबी

09जी2एस, 09जीएसएफ, 13एचएफए, 17जीएस, 17जी1एस, 17जी1एस-यू, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

टिप्पणी: उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 से 60 मिमी व्यास वाले स्टील के सभी ग्रेड के पाइपों के लिए, दिए गए मानकों की तुलना में सापेक्ष बढ़ाव 3% बढ़ जाता है।

इस्पात श्रेणी	दीवार की मोटाई, मिमी	तन्यता ताकत एस में, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2),	उपज शक्ति एस टी, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)		पाइप के बाहरी व्यास के साथ सापेक्ष बढ़ाव डी एस,% डी, मिमी
					अनुसूचित जनजाति। 152 से 244.5		अनुसूचित जनजाति। 244.5 से 377		अनुसूचित जनजाति। 377 से 630
08.08पीएस, 08केपी
10, 10पीएस, 10केपी, एसटी2केपी
एसटी2एसपी, एसटी2पीएस
15, 15पीएस, 15केपीपी, 20, 20पीएस, 20केपीपी
एसटी3एसपी, एसटी3पीएस, एसटी3केपी
एसटी4एसपी, एसटी4पीएस, एसटी4केपी
	सभी मोटाई
20एफ, 20-केएसकेएच, 06जीबी	सभी मोटाई
09जी2एस, 09जीएसएफ, 13एचएफए, 13जीएस, 17जीएस, 17जी1एस, 17जी1एस-यू, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА	सभी मोटाई
	सभी मोटाई

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 7)

2.5. गर्मी उपचार के बिना और वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार के साथ 10 से 152 मिमी व्यास वाले पाइप के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। 2. 152 से 630 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों की आधार धातु के यांत्रिक गुण। गर्मी उपचार के बिना और गर्मी उपचार के साथ, वेल्डेड जोड़ को निर्दिष्ट मानकों का पालन करना होगा। निम्न-मिश्र धातु इस्पात ग्रेड से बने पाइपों के यांत्रिक गुण तालिकाओं में सूचीबद्ध नहीं हैं और पार्टियों के समझौते द्वारा स्थापित किए गए हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 5, , ).

2.6. पाइपों की सतह पर दरारें, धब्बे, डेंट, खामियां और जोखिम की अनुमति नहीं है।

लहरें, खरोंच, डेंट, छोटे खरोंच, स्केल की एक परत और स्ट्रिपिंग के निशान की अनुमति है, बशर्ते कि वे पाइप की दीवार की मोटाई और व्यास को अधिकतम विचलन से आगे न ले जाएं। नाममात्र दीवार की मोटाई के 10% तक किनारे के विस्थापन की अनुमति है।

सुरक्षात्मक वातावरण में ताप-उपचारित पाइपों की सतह स्केल से मुक्त होनी चाहिए। ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति की अनुमति है।

सीम में प्रवेश की कमी को वेल्ड किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए। उपभोक्ता के साथ समझौते से, 159 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले पाइपों पर, उन स्थानों पर जहां वेल्डिंग द्वारा सीम की मरम्मत की जाती है, वेल्डेड किनारों के विस्थापन की अनुमति नाममात्र दीवार की मोटाई और ऊंचाई के 20% से अधिक नहीं होती है। सुदृढीकरण मनका 2.5 मिमी से अधिक नहीं है.

पाइपों के बेस मेटल को वेल्डिंग करके मरम्मत की अनुमति नहीं है।

गर्मी उपचार से गुजरने वाले पाइपों की वेल्डिंग द्वारा मरम्मत के मामले में, उन्हें बार-बार गर्मी उपचार (क्रमशः पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ) के अधीन किया जाता है।

2.7. 57 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों पर, एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, 57 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों पर एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

2.6, 2.7.

2.8. पाइपों पर लगे बाहरी मोतियों को हटाया जाना चाहिए। डिबुरिंग स्थल पर, दीवार को माइनस टॉलरेंस से 0.1 मिमी ऊपर पतला किया जा सकता है।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 33 मिमी या अधिक के आंतरिक व्यास वाले पाइपों पर, आंतरिक गड़गड़ाहट को आंशिक रूप से हटा दिया जाना चाहिए या चपटा होना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.35 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए - दीवार की मोटाई कम होने पर 2 मिमी से अधिक; 0.4 मिमी - 2 से 3 मिमी की दीवार मोटाई के साथ; 0.5 मिमी - 3 मिमी से अधिक दीवार की मोटाई के लिए।

33 मिमी से कम आंतरिक व्यास वाले पाइपों के लिए आंतरिक फ्लैश की ऊंचाई या उसके निशान निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

2.9. पाइपों के सिरों को समकोण पर काटा जाना चाहिए और गड़गड़ाहट को साफ किया जाना चाहिए। एक चम्फर के गठन की अनुमति है। 219 मिमी तक व्यास वाले पाइपों के लिए काटने का कोण 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और 219 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए - 1.5 मिमी। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, मिल लाइन में पाइप काट दिए जाते हैं।

2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 25 - 30 ° के कोण पर चैम्फर किया जाना चाहिए और (1.8 ± 0.8) मिमी की चौड़ाई के साथ एक अंतिम रिंग होनी चाहिए बायें तरफ रहो। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, अंतिम रिंग के बेवल कोण और चौड़ाई को बदला जा सकता है।

2.11. पाइपों को परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा। परीक्षण दबाव के आधार पर, पाइपों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

I - 102 मिमी तक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 6.0 एमपीए (60 किग्रा/सेमी 2) और 102 मिमी और अधिक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 3.0 एमपीए (30 किग्रा/सेमी 2);

II - समूह ए और बी के पाइप, उपभोक्ता के अनुरोध पर GOST 3845 के अनुसार गणना किए गए परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के साथ आपूर्ति की जाती है, इस स्टील ग्रेड से बने पाइपों के लिए मानक उपज शक्ति के 90% के बराबर अनुमेय तनाव, लेकिन अधिक नहीं 20 एमपीए (200 किग्रा/सेमी 2)।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)।

2.12. उपभोक्ता के अनुरोध पर, कम से कम 6 मिमी की दीवार मोटाई और कम से कम 219 मिमी के बाहरी व्यास और कम से कम 219 मिमी की दीवार मोटाई के साथ कम मिश्र धातु स्टील से बने पाइपों की पूरी मात्रा में गर्मी का इलाज किया जाता है। तालिका में दिए गए 6 मिमी ग्रेड को आधार धातु के प्रभाव झुकने परीक्षणों का सामना करना होगा। प्रभाव शक्ति मानक तालिका में दर्शाए गए हैं।

स्टील ग्रेड 22ГУ से बने पाइपों की प्रभाव शक्ति के मानक पार्टियों के समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

2.13. 152 मिमी तक के व्यास वाले हीट-ट्रीटेड पाइप, 20 से 152 मिमी से अधिक के व्यास वाले बिना हीट-ट्रीटमेंट वाले हॉट-रिड्यूस्ड पाइप और 0.06 की दीवार की मोटाई।डीएन या उससे कम, साथ ही वेल्डेड जोड़ के ताप उपचार वाले पाइपों को फ़्लैटनिंग परीक्षण का सामना करना होगा।

ताप-उपचारित पाइपों को समतल करने वाले समतलों के बीच की दूरी तक समतलीकरण किया जाना चाहिए एन, मिमी, सूत्र द्वारा गणना की गई

कहाँ ए- स्टील ग्रेड 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp से बने पाइपों के लिए गुणांक 0.09 है, और अन्य स्टील ग्रेड से बने पाइपों के लिए यह 0.08 है;

एस- नाममात्र दीवार की मोटाई, मिमी;

डीएन - पाइप का नाममात्र बाहरी व्यास, मिमी।

ताप उपचार के बिना पाइपों को समतल करने का कार्य 2/3 के बराबर दूरी तक किया जाना चाहिएडीएन . वेल्डेड जोड़ के ताप उपचार के साथ पाइपों को समतल करना 1/2 के बराबर दूरी तक किया जाना चाहिएडीएन।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 152 से 530 मिमी से अधिक व्यास वाले ताप-उपचारित पाइपों को 2/3 के बराबर दूरी तक समतल किया जाना चाहिए।डीएन।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)।

2.14. 108 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा।

तालिका 5 में सूचीबद्ध कार्बन स्टील ग्रेड से बने 108 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा।

वितरण के दौरान ताप-उपचारित पाइपों के बाहरी व्यास में वृद्धि को निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए।

वितरण के दौरान ताप उपचार के बिना पाइपों के बाहरी व्यास में वृद्धि कम से कम 6% होनी चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड 10kp, St2kp से 4 मिमी तक की दीवार मोटाई के साथ गर्मी-उपचारित पाइप वितरित करते समय बाहरी व्यास में वृद्धि कम से कम 12% होनी चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3,4,).

2.15. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पैराग्राफ में दिए गए परीक्षणों का सामना करना होगा। - .

50 मिमी या अधिक के व्यास के साथ गर्मी उपचार के बिना पाइपों के वेल्डेड जोड़ की तन्य शक्ति को निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3,)।

2.19. पाइपों को सील किया जाना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

3. स्वीकृति नियम

3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। बैच में GOST 10692 के अनुसार एक ही आकार के पाइप, एक स्टील ग्रेड, एक प्रकार का हीट ट्रीटमेंट और एक विनिर्माण समूह, एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ स्टील की रासायनिक संरचना के अनुसार शामिल होना चाहिए। वर्कपीस के निर्माता का गुणवत्ता दस्तावेज़।

एक बैच में पाइपों की संख्या, पीसी से अधिक नहीं होनी चाहिए:

1000 - 30 मिमी तक के व्यास के साथ;

600 - सेंट के व्यास के साथ। 30 से 76 मिमी;

400 - सेंट के व्यास के साथ। 76 से 152 मिमी;

200 - सेंट के व्यास के साथ। 152 मिमी.

3.2. रासायनिक संरचना की गुणवत्ता का आकलन करने में असहमति के मामले में, बैच से कम से कम एक पाइप को परीक्षण के लिए चुना जाता है।

3.3. प्रत्येक पाइप पाइप की सतह के आयाम और गुणवत्ता के नियंत्रण के अधीन है। इसे GOST 18242 * की आवश्यकताओं के अनुसार एक चरण के सामान्य स्तर के नियंत्रण के साथ प्रत्येक बैच पर आयामों और सतहों को चुनिंदा रूप से नियंत्रित करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

* GOST R 50779.71-99 रूसी संघ के क्षेत्र पर लागू है **।

3.6. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो एक ही बैच से चयनित पाइपों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं।

बार-बार किए गए परीक्षणों के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।

3.7. समूह ए, बी, सी के पाइपों के वेल्डिंग स्थानों को गैर-विनाशकारी तरीकों से जांचा जाना चाहिए, और मरम्मत किए गए पाइपों को इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रोलिक दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

जिन स्थानों पर समूह डी के पाइपों में सीम को वेल्ड किया जाता है, उन्हें गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके परीक्षण किया जाना चाहिए, या मरम्मत के बाद पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है, और प्रभाव शक्ति परीक्षण के लिए, प्रत्येक परीक्षण तापमान के लिए तीन नमूने काटे जाते हैं।

4.2. स्टील की रासायनिक संरचना GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354 के अनुसार निर्धारित की जाती है। रासायनिक संरचना निर्धारित करने के लिए नमूने GOST 7565 के अनुसार लिए जाते हैं।

धातु कार्बन समतुल्य ( साथई) निम्न मिश्र धातु इस्पात ग्रेड की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है

कहाँ साथ, एमपी, साथ आर, एमओ, वी,सी, नी- स्टील में कार्बन, मैंगनीज, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, तांबा, निकल का द्रव्यमान अंश,%।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 6)।

4.3. पाइप की सतह का निरीक्षण दृष्टिगत रूप से किया जाता है। दोषों की गहराई की जाँच फ़ाइलिंग या किसी अन्य विधि द्वारा की जाती है।

तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके पाइप की सतह और आयामों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.4. पाइप माप:

बाहरी व्यास और अंडाकार - GOST 2216 के अनुसार एक समायोज्य माप क्लैंप या GOST 166 के अनुसार एक कैलिपर, या GOST 6507 के अनुसार एक माइक्रोमीटर के साथ;

आंतरिक व्यास - GOST 14810 के अनुसार प्लग के साथ या GOST 2015 के अनुसार कैलिबर के साथ, या बाहरी व्यास से दो दीवार मोटाई घटाकर;

वक्रता - GOST 8026 के अनुसार सीधे किनारे और एक फीलर गेज के साथ;

दीवार की मोटाई, मोटाई में अंतर और आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई - GOST 6507 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या GOST 11358 के अनुसार दीवार गेज के साथ;

किनारों का विस्थापन - तकनीकी दस्तावेज के अनुसार एक टेम्पलेट का उपयोग करना या GOST 6507 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या GOST 162 के अनुसार गहराई नापने का यंत्र का उपयोग करना;

कटिंग कोण को पाइप सिरों के प्रसंस्करण के लिए उपकरण के डिज़ाइन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, चम्फर कोण को GOST 5378 के अनुसार गोनियोमीटर द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। गुणवत्ता मूल्यांकन में असहमति के मामले में, कटे हुए कोण को चारकोल कटर और एक जांच से जांचा जाता है;

पाइप के सिरों पर अंतिम रिंग - GOST 427 के अनुसार एक शासक के साथ;

सतह दोषों की गहराई - GOST 162 के अनुसार गहराई नापने का यंत्र का उपयोग करना। पाइप के बाहरी व्यास को दीवार की मोटाई के बाहरी व्यास के अनुपात के साथ पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर मापा जाता है।डीएन/ एसएन 35 या उससे कम के बराबर; कम से कम 2/3 की दूरी परडीएन - अनुपात वाले पाइपों के लिएडीएन/ एसएन 35 से 75 से अधिक; की दूरी पर कम से कमडीएन - अनुपात वाले पाइपों के लिएडीएन/ एस n 75 से अधिक.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3)।

4.5. प्रभाव झुकने का परीक्षण GOST 9454 के अनुसार प्रकार 3 के अनुदैर्ध्य नमूनों पर किया जाता है, जो वेल्ड से लगभग 90° के कोण पर स्थित पाइप के एक खंड से काटा जाता है।

प्रभाव शक्ति को तीन नमूनों के परीक्षण परिणामों के आधार पर अंकगणितीय माध्य मान के रूप में निर्धारित किया जाता है। नमूनों में से एक पर, प्रभाव शक्ति में 9.8 की कमी की अनुमति है× 10 4 जे/एम 2 (1 केजीएफ × एम/सेमी 2)।

प्रभाव झुकने परीक्षण का तापमान ग्राहक द्वारा पाइप की आपूर्ति के क्रम में निर्दिष्ट किया जाता है।

4.6. पाइपों की आधार धातु की यांत्रिक उम्र बढ़ने की प्रवृत्ति GOST 7268 के अनुसार निर्धारित की जाती है। इसे स्थिर भार के साथ नमूनों को संपादित करने की अनुमति है।

4.7. तन्यता परीक्षण GOST 10006 के अनुसार अनुदैर्ध्य आनुपातिक लघु नमूने पर किया जाता है।

खंड-खंड नमूनों पर परीक्षण करते समय, बाद वाले को वेल्ड से लगभग 90° के कोण पर स्थित अनुभाग से काट दिया जाता है और गणना भाग में सीधा नहीं किया जाता है।

तन्यता परीक्षण के बजाय, गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके तन्य शक्ति, उपज शक्ति और पाइपों के सापेक्ष बढ़ाव की निगरानी करने की अनुमति है।

यदि असहमति उत्पन्न होती है, तो पाइप परीक्षण GOST 10006 के अनुसार किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,).

4.8. फ़्लैटनिंग परीक्षण GOST 8695 के अनुसार किया जाता है।

4.9. विस्तार परीक्षण GOST 8694 के अनुसार 30° के टेपर के साथ एक खराद का धुरा पर किया जाता है। 1:10 के टेपर के साथ मैंड्रेल का उपयोग करने और वितरण क्षेत्र में गड़गड़ाहट को हटाने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

4.10. मोड़ परीक्षण GOST 3728 के अनुसार किया जाता है। 114 मिमी व्यास वाले पाइपों का परीक्षण 12 मिमी चौड़ी कटी हुई अनुदैर्ध्य पट्टियों पर किया जाता है।

4.11. बोर्डिंग परीक्षण GOST 8693 के अनुसार किया जाता है। फ़्लैंगिंग क्षेत्र में डिबुरिंग की अनुमति है।

4.12. वेल्डेड जोड़ के अस्थायी प्रतिरोध का निर्धारण तकनीकी दस्तावेज के अनुसार रिंग नमूनों पर किया जाता है।

219 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले पाइपों पर, वेल्डेड जोड़ के हटाए गए सुदृढीकरण के साथ प्रकार XII नमूनों पर GOST 6996 के अनुसार परीक्षण करने की अनुमति है, नमूनों को सीधा करते समय एक स्थिर भार का उपयोग करके, पाइप अक्ष के लंबवत काट दिया जाता है। .

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 7)।

4.13. पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण GOST 3845 के अनुसार 5 s के दबाव जोखिम के साथ किया जाता है।

4.14. तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार वेल्ड का निरीक्षण गैर-विनाशकारी तरीकों (अल्ट्रासोनिक, एड़ी वर्तमान, चुंबकीय या एक्स-रे समकक्ष तरीकों) का उपयोग करके किया जाता है।

5. लेबलिंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण

5.1. लेबलिंग, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण - GOST 10692 के अनुसार।

सूचना डेटा

1. यूएसएसआर लौह धातुकर्म मंत्रालय द्वारा विकसित और प्रस्तुत किया गया

2. 25 दिसंबर, 1980 संख्या 5970 के मानकों पर यूएसएसआर राज्य समिति के संकल्प द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया

परिवर्तन संख्या 5 को मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा अपनाया गया था (28 मई, 1998 के मिनट संख्या 13)

आईजीयू संख्या 3166 के तकनीकी सचिवालय द्वारा पंजीकृत

राज्य का नाम	राष्ट्रीय मानकीकरण निकाय का नाम
अज़रबैजान गणराज्य	Azgosstandart
आर्मेनिया गणराज्य	आर्मगोस्स्टैंडर्ड
बेलारूस गणराज्य	बेलारूस गणराज्य का राज्य मानक
कजाकिस्तान गणराज्य	कजाकिस्तान गणराज्य का गोस्स्टैंडर्ट
किर्गिस्तान गणराज्य	किर्गिज़स्टैंडर्ड
मोल्दोवा गणराज्य	मोल्दोवामानक
रूसी संघ	रूस का गोस्स्टैंडर्ट
ताजिकिस्तान गणराज्य	ताजिकगोस्स्टैंडर्ट

निर्मित पाइप उत्पादों को कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। इसलिए, इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप के लिए GOST 10705-80 है, तकनीकी निर्देशजो संबंधित मानक उत्पादों की विशेषताओं को नियंत्रित करता है।

1 GOST 10705-80 - इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइपों के लिए मानक

तकनीकी विशिष्टताएँ (संक्षिप्त रूप में टीयू) - एक दस्तावेज़ विनियमन तकनीकी आवश्यकताएंविशिष्ट पदार्थों, सामग्रियों, उत्पादों, अन्य चीज़ों या उनके समूहों के लिए। निर्मित होने पर इन उत्पादों को विनिर्देशों को पूरा करना होगा, जिसमें यह निर्धारित करने की प्रक्रियाएं भी शामिल हैं कि क्या वे पूरे हुए हैं।

तकनीकी विनिर्देश GOST 10705-80 एक मानक है जो कम-मिश्र धातु और कार्बन स्टील ग्रेड से बने 10-530 मिमी के व्यास (इसके बाद डी) के साथ सीधे-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप पर लागू होता है, जो व्यापक रूप से संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है और विभिन्न औद्योगिक और तकनीकी उद्देश्यों के लिए पाइपलाइन। यह मानक थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर के निर्माण के लिए इच्छित उत्पादों पर लागू नहीं होता है।

GOST 10705-80 के अनुसार, स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप, जिसकी सीमा आकार और अनुमत अधिकतम विचलन के संदर्भ में GOST 10704-91 द्वारा विनियमित होती है, को निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।पाइप उत्पादों के आवश्यक गुणवत्ता संकेतकों के आधार पर, उन्हें निम्नलिखित समूहों में निर्मित किया जाता है:

• ए - GOST 380-94 के अनुसार शांत, उबलते, अर्ध-शांत स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 से स्थापित मानकों के यांत्रिक गुणों के साथ;
• बी - स्थापित इस्पात मानकों की रासायनिक संरचना के साथ:
  • शांत, उबलता हुआ, अर्ध-शांत ब्रांड:
    • GOST 14637-89 और GOST 380-94 के अनुसार St1-St4;
  • 08यू गोस्ट 9045-93 के अनुसार;
  • परिशिष्ट 1 में निर्दिष्ट रासायनिक संरचना के साथ कम-मिश्र धातु 22GYu (140-426 मिमी व्यास वाले पाइप);
• बी - रासायनिक संरचना के साथ-साथ स्थापित इस्पात मानकों के यांत्रिक गुणों के साथ:
  • अर्ध-शांत, उबलता हुआ, शांत ब्रांड:
    • GOST 380-94 के अनुसार St1-St4;
    • GOST 1050-88 के अनुसार 20, 15, 10, 08;
  • 08यू गोस्ट 9045-93 के अनुसार;
  • परिशिष्ट 1 में निर्दिष्ट रासायनिक संरचना के साथ कम-मिश्र धातु 22GYu (140-426 मिमी व्यास वाले पाइप);
• डी - स्थापित मानकों के हाइड्रोलिक परीक्षण दबाव के साथ।

ताप उपचार के प्रकार के अनुसार पाइप बनाये जाते हैं:

• हीट-ट्रीटेड (वेल्डेड जोड़ या संपूर्ण वॉल्यूम के साथ);
• गर्म-कम;
• बिना प्रसंस्करण के.

पूरे वॉल्यूम में पाइप उत्पादों का ताप उपचार निर्माता द्वारा चुना जाता है। निर्दिष्ट तापमान एक्सपोज़र एक सुरक्षात्मक वातावरण में किया जा सकता है (उपभोक्ता और निर्माता के बीच समझौते द्वारा)। स्टील 22ГУ से बने उत्पादों को वेल्ड सीम या पूरी मात्रा के साथ संसाधित किया जाता है, और St1 से - बिना प्रसंस्करण के।

यांत्रिक गुणों और गुणों के लिए 2 आवश्यकताएँ

GOST 10705-80 के अनुसार, तकनीकी स्थितियाँ उत्पादों की आधार धातु के निम्नलिखित यांत्रिक मापदंडों को नियंत्रित करती हैं:

• तालिका 1 में दर्शाए गए मानों के अनुरूप गर्म-कम और गर्मी-उपचारित कार्बन स्टील्स;
• स्टील 022ГУ से ताप-उपचारित - पार्टियों के समझौते से;
• गर्मी उपचार के बिना और वेल्ड सीम उपचार के साथ:
  • डी 10 से और 152 मिमी के बराबर, तालिका 2 में दर्शाए गए मूल्यों के अनुरूप;
  • डी 152 से अधिक और 530 मिमी के बराबर, तालिका 3 में दर्शाए गए मानों के अनुरूप।

पाइप उत्पादों की सतह पर दाग, दरारें, जोखिम, खामियां और दाग नहीं होने चाहिए। खरोंचें, लहरें, छोटी खरोंचें, डेंट, स्ट्रिपिंग के निशान और स्केल की एक परत स्वीकार्य है, बशर्ते कि उत्पाद का व्यास और इसकी दीवार की मोटाई दोषों द्वारा अधिकतम विचलन से आगे न ले जाए। नाममात्र मोटाई से किनारों का अधिकतम अनुमत विस्थापन 10% है।

सुरक्षात्मक वातावरण में थर्मली उपचारित पाइपों की सतह पर ऑक्साइड फिल्म हो सकती है, लेकिन वह स्केल से मुक्त होनी चाहिए।

निर्माता सीम में किसी भी अंतराल को वेल्ड करता है और मरम्मत क्षेत्र को साफ करता है। उपभोक्ता के साथ सहमति होने पर, उत्पादों डी 159 मिमी और अधिक पर, उन स्थानों पर जहां सीम को अंतिम रूप दिया जा रहा है, वेल्डेड किनारों का विस्थापन मानकों द्वारा निर्दिष्ट दीवार की मोटाई के 20% से अधिक नहीं होना चाहिए, और सुदृढीकरण मनका होना चाहिए 2.5 मिमी की अधिकतम ऊंचाई के साथ बनाया गया। उत्पादों की आधार धातु की मरम्मत की अनुमति नहीं है। वेल्डिंग द्वारा मरम्मत के बाद पाइपों को बार-बार तापमान उपचार (क्रमशः वेल्डिंग जोड़ या संपूर्ण मात्रा के लिए) के अधीन किया जाता है।

उत्पाद D पर 1 अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है (मिमी में):

• 57 और अधिक;
• 57 से कम - निर्माता और ग्राहक के बीच आपसी समझौते से।

पाइपों पर मौजूद किसी भी बाहरी मोती को हटाया जाना चाहिए। जिस बिंदु पर इसे हटाया जाता है, वहां दीवार 0.1 मिमी की सहनशीलता (माइनस) से अधिक पतली हो सकती है। ग्राहक के अनुरोध पर, 33 मिमी या अधिक के आंतरिक व्यास वाले पाइप उत्पादों के लिए, आंतरिक गड़गड़ाहट को आंशिक रूप से हटा दिया जाता है या चपटा कर दिया जाता है, और इसकी ऊंचाई या इससे निशान की ऊंचाई (मिमी में) होनी चाहिए:

• 0.35 या उससे कम - 2 मिमी से कम मोटी दीवारों के लिए;
• 0.4 - 2-3 मिमी;
• 0.5 - 3 मिमी से अधिक।

33 मिमी तक के आंतरिक व्यास वाले उत्पादों के लिए, गड़गड़ाहट की ऊंचाई और उसके निशान ग्राहक और निर्माता के बीच समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं। ट्यूबलर उत्पादों के सिरे सख्ती से समकोण पर कटे होने चाहिए और गड़गड़ाहट से साफ होने चाहिए। चम्फरिंग की अनुमति है. 219 मिमी तक के उत्पादों डी के लिए, कट बेवल अधिकतम 1 मिमी होना चाहिए, और डी 219 मिमी और अधिक के लिए - 1.5 मिमी।

ग्राहक के अनुरोध के अनुसार, उन उत्पादों के सिरों पर जिनकी दीवार की मोटाई 5 मिमी या अधिक है, उन्हें पाइप की अंतिम सतह पर 25-30° के बेवल कोण पर चैम्फर्ड किया जाता है, जिससे एक अंतिम रिंग 1.8 मिमी ±0.8 मिमी चौड़ी हो जाती है (ग्राहक और निर्माता के बीच समझौते से, रिंग की चौड़ाई, बेवल कोण भिन्न हो सकता है)।

पाइपों के हाइड्रोलिक और मैकेनिकल परीक्षण के लिए 3 आवश्यकताएँ

उत्पादों को हाइड्रोलिक परीक्षण दबाव का सामना करना होगा, जिसके परिमाण के अनुसार पाइपों को प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• I - D 102 मिमी तक (दबाव मान 6.0 एमपीए), डी 102 मिमी और अधिक (दबाव मान 3.0 एमपीए);
• II - समूह ए, बी के उत्पाद, जो ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार GOST 3845-75 द्वारा विनियमित हाइड्रोलिक परीक्षण दबाव के साथ निर्मित होते हैं, इस स्टील से बने पाइप उत्पादों के लिए मानक उपज सीमा के 90% के अनुमत तनाव के साथ, लेकिन नहीं 20 एमपीए से अधिक.

6 मिमी या अधिक मोटी दीवारों वाले स्टील St3ps, St3sp, 10, 15 और 20 से बने ताप-उपचारित उत्पादों के लिए, आधार धातु का प्रभाव झुकने के लिए परीक्षण किया जाता है (आवश्यक प्रभाव शक्ति तालिका 4 में दी गई है)। 22ГУ स्टील से बने हीट-ट्रीटेड उत्पादों को ग्राहक द्वारा आवश्यक होने पर प्रभाव झुकने के लिए परीक्षण किया जाता है; चिपचिपाहट मानक पार्टियों के आपसी समझौते से स्थापित किए जाते हैं।

152 मिमी तक और उसके बराबर हीट-ट्रीटेड पाइप डी, बिना हीट ट्रीटमेंट वाले और हॉट-रिड्यूस्ड उत्पाद, जिनमें से डी 20 से अधिक और 152 मिमी के बराबर है और 0.06 डीएन या उससे कम की मोटाई वाली दीवारों के साथ भी चूंकि वेल्ड के ताप उपचार वाले पाइप उत्पादों को परीक्षण फ़्लैटनिंग भार का सामना करना होगा।

108 मिमी तक के उत्पादों डी के लिए, विस्तार परीक्षण किए जाते हैं। 20 मिमी तक ताप उपचार डी के बिना ट्यूबलर उत्पाद, और 0.06 डीएन से अधिक मोटी दीवारों वाले डी 20-60 मिमी विस्तार परीक्षण के अधीन नहीं हैं। तालिका 5 में दर्शाए गए स्थापित मानकों के अनुसार वितरण के दौरान ताप-उपचारित पाइपों का बाहरी व्यास बढ़ना चाहिए।

गर्मी उपचार के बिना उत्पादों के लिए, वितरण के दौरान व्यास में वृद्धि न्यूनतम 6% तक पहुंचनी चाहिए। ग्राहकों की आवश्यकताओं के मामले में, 4 मिमी मोटी तक की दीवारों के साथ स्टील 10kp, St2kp से बने ताप-उपचारित उत्पादों का बाहरी व्यास वितरण के दौरान कम से कम 12% बढ़ना चाहिए। उपभोक्ता के अनुरोध पर, उत्पादों को मोड़ने, बीडिंग करने और खींचने के लिए परीक्षण किया जाता है। सभी निरीक्षणों के बाद, GOST 10705-80 के अनुसार स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप सीलबंद रहना चाहिए।

परिशिष्ट 1. स्टील ग्रेड 22जी की रासायनिक संरचना।

तत्वों का द्रव्यमान अंश% में (और नहीं):

• कार्बन – 0.15–0.22;
• सिलिकॉन - 0.15–0.30;
• मैंगनीज - 1.20-1.40;
• एल्यूमीनियम - 0.02–0.05;
• टाइटेनियम - 0.03;
• क्रोमियम - 0.4;
• नाइट्रोजन - 0.012;
• कैल्शियम - 0.02;
• सल्फर - 0.01;
• फॉस्फोरस - 0.02.

तालिका नंबर एक

इस्पात श्रेणी	तन्यता ताकत एस इन, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	उपज ताकत एस टी एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	सापेक्ष बढ़ाव d5,%
08यु
08के.पी
08, 08पीएस, 10केपी10, 10पीएस, 15केपी
St2sp, St2kp, St2ps 15, 15ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp20, 20ps
एसटी4एसपी, एसटी4पीएस, एसटी4केपी

टिप्पणी। उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps से 4 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइप 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2) की उपज शक्ति के साथ निर्मित किए जाते हैं, जो 23 की सापेक्ष बढ़ाव है। %; स्टील ग्रेड St4sp, 20, 20ps से - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2) की उपज शक्ति के साथ, 22% की सापेक्ष बढ़ाव।

तालिका 2

इस्पात श्रेणी	अस्थायी प्रतिरोध पाइप के बाहरी व्यास के साथ एन/मिमी 2 (केजीएफ/मिमी 2) में टूटना डी, मिमी			तरलता एस टी, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	पाइप के बाहरी व्यास के साथ
					दीवार की मोटाई के साथ 10 से 60 तक
					0.06 से अधिक डी	0,06 डीया कम
08यु
08पीएस, 08केपी, एसटी1पीएस, एसटी1केपी
08, एसटी1एसपी
10kp, St2kp
10पीएस, एसटी2पीएस
10, एसटी2एसपी
15kp
15पीएस, 20केपी
15, 20पीएस
20
St3kp
St3ps
St3sp
एसटी4केपी, एसटी4पीएस
St4sp
22GYU

टिप्पणी। उपभोक्ता के अनुरोध पर, 10 से 60 मिमी व्यास वाले सभी स्टील ग्रेड के पाइपों के लिए, तालिका 2 में दिए गए मानकों की तुलना में सापेक्ष बढ़ाव 3% बढ़ जाता है।

टेबल तीन

इस्पात श्रेणी	दीवार की मोटाई,	अस्थायी प्रतिरोध अंतराल है,	उपज शक्ति एस टी, एन/मिमी 2 (किलोग्राम/मिमी 2)	सापेक्ष बढ़ाव डी एस, %, पाइप के बाहरी व्यास के साथ डी, मिमी
				अनुसूचित जनजाति। 152 से 244.5	अनुसूचित जनजाति। 244.5 से 377	अनुसूचित जनजाति। 377 से 530
08.08पीएस, 08केपी	6 या उससे कम
10, 10पीएस, 10केपी, एसटी2केपी	6 से अधिक
एसटी2एसपी, एसटी2पीएस	6 या उससे कम
	6 से अधिक
15, 15पीएस, 15केपी	6 या उससे कम
20, 20पीएस, 20kpp	6 से अधिक
एसटी3एसपी, एसटी3पीएस	6 या उससे कम
St3kp	6 से अधिक
एसटी4एसपी, एसटी4पीएस	6 या उससे कम
St4kp	6 से अधिक
22GYU	सभी मोटाई

तालिका 4

यूएसएसआर संघ का राज्य मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाइप

तकनीकी शर्तें

गोस्ट 10705-80

मानकों का प्रकाशन गृह

मास्को

यूएसएसआर संघ का राज्य मानक

परिचय की तिथि 01.01.82

यह मानक कार्बन और कम-मिश्र धातु स्टील से बने 10 से 530 मिमी व्यास वाले सीधे-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप पर लागू होता है, जिसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए पाइपलाइनों और संरचनाओं के लिए किया जाता है।

यह मानक थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील पाइप पर लागू नहीं होता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)।

1. वर्गीकरण

1.1. पाइपों के आयाम और अधिकतम विचलन को GOST 10704 -91 का अनुपालन करना चाहिए

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाइप का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार और निर्धारित तरीके से अनुमोदित तकनीकी नियमों के अनुसार किया जाता है।

2.2. गुणवत्ता संकेतकों के आधार पर, पाइपों को निम्नलिखित समूहों में निर्मित किया जाता है:

ए - GOST 380-94 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 के यांत्रिक गुणों के मानकीकरण के साथ (GOST 16523-89 के अनुसार श्रेणी 4, श्रेणी 4 के अनुसार) गोस्ट 14637-89);

बी - GOST 380-94 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1 St2, St3, St4 की रासायनिक संरचना के मानकीकरण के साथ और गोस्ट 14637-89, GOST 1050-88 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड 08, 10, 15 और 20 से, GOST 9045 के अनुसार स्टील ग्रेड 08Yu से

बी - GOST 380-94 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 के यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना के मानकीकरण के साथ (GOST 16523-89 के अनुसार श्रेणी 4 और GOST 16523-89 के अनुसार श्रेणी 2-5) गोस्ट 14637-89), GOST 1050-88 के अनुसार शांत, अर्ध-शांत और उबलते स्टील ग्रेड 08, 10, 15 और 20 से, GOST 9045-93 के अनुसार स्टील ग्रेड 08YU से, निम्न-मिश्र धातु स्टील ग्रेड 22GYU से दी गई रासायनिक संरचना के साथ (140 से 426 मिमी व्यास वाले पाइप);

डी - परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के सामान्यीकरण के साथ।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 4, संशोधन संख्या 5)।

2.3. पाइपों का निर्माण ताप उपचार (पाइप की पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ), गर्म-कम और बिना ताप उपचार के किया जाता है।

पाइप की पूरी मात्रा में ताप उपचार का प्रकार निर्माता द्वारा चुना जाता है। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, पाइपों को एक सुरक्षात्मक वातावरण में थर्मल रूप से उपचारित किया जाता है।

स्टील ग्रेड 22GYu से बने पाइप वेल्डेड जोड़ के साथ या पूरी मात्रा में गर्मी उपचार द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, स्टील ग्रेड St1 से बने पाइप गर्मी उपचार के बिना उत्पादित किए जाते हैं।

2.4. गर्मी-उपचारित और गर्म-कम कार्बन स्टील पाइप के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। स्टील ग्रेड 22ГУ से बने ताप-उपचारित पाइपों के यांत्रिक गुण पार्टियों के समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

2.5. गर्मी उपचार के बिना और वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार के साथ 10 से 152 मिमी व्यास वाले पाइप के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। . 152 से 530 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के आधार धातु के यांत्रिक गुणों को गर्मी उपचार के बिना और वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार के साथ निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए।

2.6. . पाइपों की सतह पर दरारें, धब्बे, डेंट, खामियां और जोखिम की अनुमति नहीं है।

लहरें, खरोंच, डेंट, छोटे खरोंच, स्केल की एक परत और स्ट्रिपिंग के निशान की अनुमति है, बशर्ते कि वे पाइप की दीवार की मोटाई और व्यास को अधिकतम विचलन से आगे न ले जाएं। नाममात्र दीवार की मोटाई के 10% तक किनारे के विस्थापन की अनुमति है।

सुरक्षात्मक वातावरण में ताप-उपचारित पाइपों की सतह स्केल से मुक्त होनी चाहिए। ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति की अनुमति है।

सीम में प्रवेश की कमी को वेल्ड किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए। उपभोक्ता के साथ समझौते से, 159 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले पाइपों पर, उन स्थानों पर जहां वेल्डिंग द्वारा सीम की मरम्मत की जाती है, वेल्डेड किनारों के विस्थापन की अनुमति नाममात्र दीवार की मोटाई और ऊंचाई के 20% से अधिक नहीं होती है। सुदृढीकरण मनका 2.5 मिमी से अधिक नहीं है.

पाइपों के बेस मेटल को वेल्डिंग करके मरम्मत की अनुमति नहीं है।

गर्मी उपचार से गुजरने वाले पाइपों की वेल्डिंग द्वारा मरम्मत के मामले में, उन्हें बार-बार गर्मी उपचार (क्रमशः पूरी मात्रा में या वेल्डेड जोड़ के साथ) के अधीन किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, संशोधन क्रमांक 4, संशोधन क्रमांक 5)।

2.7. 57 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों पर, एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, 57 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों पर एक अनुप्रस्थ सीम की अनुमति है।

2.8. पाइपों पर लगे बाहरी मोतियों को हटाया जाना चाहिए। डिबुरिंग स्थल पर, दीवार को माइनस टॉलरेंस से 0.1 मिमी ऊपर पतला किया जा सकता है।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 33 मिमी या अधिक के आंतरिक व्यास वाले पाइपों पर, आंतरिक गड़गड़ाहट को आंशिक रूप से हटा दिया जाना चाहिए या चपटा होना चाहिए, जबकि गड़गड़ाहट या उसके निशान की ऊंचाई 0.35 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए - दीवार की मोटाई कम होने पर 2 मिमी से अधिक; 0.4 मिमी - 2 से 3 मिमी की दीवार मोटाई के साथ; 0.5 मिमी - 3 मिमी से अधिक दीवार की मोटाई के लिए।

33 मिमी से कम आंतरिक व्यास वाले पाइपों के लिए आंतरिक फ्लैश की ऊंचाई या उसके निशान निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3)।

2.9. पाइपों के सिरों को समकोण पर काटा जाना चाहिए और गड़गड़ाहट को साफ किया जाना चाहिए। एक चम्फर के गठन की अनुमति है। 219 मिमी तक व्यास वाले पाइपों के लिए काटने का कोण 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और 219 मिमी या अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए - 1.5 मिमी। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, मिल लाइन में पाइप काट दिए जाते हैं।

2.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, 5 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाले पाइपों के सिरों को पाइप के अंत तक 25-30° के कोण पर चैम्फर्ड किया जाना चाहिए और 1.8 मिमी चौड़ी एक अंतिम रिंग छोड़ी जानी चाहिए।± 0.8 मिमी. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, अंतिम रिंग के बेवल कोण और चौड़ाई को बदला जा सकता है।

2.11. पाइपों को परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव का सामना करना होगा। परीक्षण दबाव के आधार पर, पाइपों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

I - 102 मिमी तक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 6.0 एमपीए (60 किग्रा/सेमी2) और 102 मिमी और अधिक व्यास वाले पाइप - परीक्षण दबाव 3.0 एमपीए (30 किग्रा/सेमी2);

द्वितीय - समूह ए और बी के पाइप, उपभोक्ता के अनुरोध पर GOST 3845-75 के अनुसार गणना किए गए परीक्षण हाइड्रोलिक दबाव के साथ आपूर्ति किए जाते हैं, इस स्टील ग्रेड से बने पाइपों के लिए मानक उपज शक्ति के 90% के बराबर अनुमेय तनाव के साथ, लेकिन नहीं 20 एमपीए से अधिक (200 किग्रा/सेमी 2)।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3, संशोधन संख्या 5)।

2.12. कम से कम 6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ स्टील ग्रेड St3sp, St3ps (श्रेणी 3-5), 10, 15 और 20 से बने हीट-ट्रीटेड पाइपों को बेस मेटल के प्रभाव झुकने परीक्षण का सामना करना होगा। इस मामले में, प्रभाव शक्ति के मानकों को निर्दिष्ट मानकों के अनुरूप होना चाहिए।

2.13. 152 मिमी तक के व्यास के साथ हीट-ट्रीटेड पाइप, 20 से 152 मिमी से अधिक के व्यास के साथ हीट ट्रीटमेंट के बिना हॉट-रिड्यूस्ड पाइप और 0.06 डीएन या उससे कम की दीवार की मोटाई, साथ ही हीट ट्रीटमेंट के साथ पाइप। वेल्डेड जोड़ को चपटे परीक्षण का सामना करना होगा।

ऊष्मा-उपचारित पाइपों को समतल करने का कार्य सूत्र द्वारा गणना किए गए समतल विमानों एच, मिमी के बीच की दूरी तक किया जाना चाहिए

,(1)

कहाँ ए- स्टील ग्रेड 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp से बने पाइपों के लिए गुणांक 0.09 है, और अन्य स्टील ग्रेड से बने पाइपों के लिए यह 0.08 है;

एस - नाममात्र दीवार की मोटाई, मिमी;

डीएन - पाइप का नाममात्र बाहरी व्यास, मिमी।

बिना ताप उपचार के पाइपों को 2/3 डीएन के बराबर दूरी तक समतल किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ के ताप उपचार के साथ पाइपों को समतल करना 1/2 डीएन के बराबर दूरी तक किया जाना चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, 152 से 530 मिमी से अधिक व्यास वाले ताप-उपचारित पाइपों को 2/3 डीएन के बराबर दूरी तक समतल किया जाना चाहिए।

(संशोधन संख्या 1, संशोधन संख्या 3, संशोधन संख्या 4, संशोधन संख्या 5 का परिवर्तित संस्करण)।

2.14. 108 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों को विस्तार परीक्षण का सामना करना होगा।

20 मिमी तक के व्यास के साथ गर्मी उपचार के बिना पाइप, साथ ही 0.06 डीएन से अधिक की दीवार मोटाई के साथ 20-60 मिमी के व्यास के साथ, विस्तार के लिए परीक्षण नहीं किया जाता है।

ताप-उपचारित उपकरणों का बाहरी व्यास बढ़ाना। वितरण के दौरान पाइपों को निर्दिष्ट मानकों का पालन करना होगा।

वितरण के दौरान ताप उपचार के बिना पाइपों के बाहरी व्यास में वृद्धि कम से कम 6% होनी चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड 10kp, St2kp से 4 मिमी तक की दीवार मोटाई के साथ गर्मी-उपचारित पाइप वितरित करते समय बाहरी व्यास में वृद्धि कम से कम 12% होनी चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1, 3, 4)।

2.15. उपभोक्ता के अनुरोध पर, पाइपों को पैराग्राफ में दिए गए परीक्षणों का सामना करना होगा। -

219 से 530 मिमी व्यास वाले पाइपों के वेल्डेड जोड़ की तन्य शक्ति, जो पाइप की पूरी मात्रा में गर्मी उपचार से गुजरी है या वेल्डेड जोड़ के गर्मी उपचार में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए। . 50 से 203 मिमी व्यास वाले पाइपों के वेल्डेड जोड़ की तन्य शक्ति, जो पाइप की पूरी मात्रा में गर्मी उपचार से गुजरी है या वेल्डेड जोड़ का गर्मी उपचार किया गया है, में निर्दिष्ट मानकों का कम से कम 0.9 होना चाहिए। .

50 मिमी या अधिक के व्यास के साथ गर्मी उपचार के बिना पाइपों के वेल्डेड जोड़ की तन्य शक्ति को तालिका में निर्दिष्ट मानकों का पालन करना चाहिए।और ।

2.19. पाइपों को सील किया जाना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

3. स्वीकृति नियम

3.1. पाइप बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। GOST 10692-80 के अनुसार, बैच में एक ही आकार के पाइप, एक स्टील ग्रेड, एक प्रकार का ताप उपचार और एक विनिर्माण समूह, एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ शामिल होना चाहिए।

वर्कपीस के निर्माता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ के अनुसार स्टील की रासायनिक संरचना को जोड़ने के साथ।

एक बैच में पाइपों की संख्या, पीसी से अधिक नहीं होनी चाहिए:

1000 - 30 मिमी तक के व्यास के साथ;

600 - सेंट के व्यास के साथ। 30 से 76 मिमी;

400 - सेंट के व्यास के साथ। 76 से 152 मिमी;

200 - सेंट के व्यास के साथ। 152 मिमी.

3.2. रासायनिक संरचना की गुणवत्ता का आकलन करने में असहमति के मामले में, बैच से कम से कम एक पाइप को परीक्षण के लिए चुना जाता है।

3.3. प्रत्येक पाइप पाइप की सतह के आयाम और गुणवत्ता के नियंत्रण के अधीन है। इसे GOST 18242-72 की आवश्यकताओं के अनुसार एक चरण के सामान्य स्तर के नियंत्रण के साथ प्रत्येक बैच पर आयामों और सतहों को चुनिंदा रूप से नियंत्रित करने की अनुमति है। नियंत्रण योजनाएँ निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाती हैं।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 3)।

3.3ए. समूह ए, बी और सी के पाइपों के वेल्डेड सीम को गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके 100% परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।

पूरे पाइप की परिधि के साथ गैर-विनाशकारी परीक्षण करते समय, फॉर्म के पाइपों का हाइड्रोलिक परीक्षण किया जाता हैमैं नहीं किये जाने की अनुमति है।

प्रकार के पाइपों के वेल्डेड सीमों के गैर-विनाशकारी परीक्षण के बजाय अनुमति दी गईमैं 273 मिमी या उससे अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए उपज शक्ति के 85% के बराबर और पाइपों के लिए उपज शक्ति के 75% के बराबर अनुमेय तनाव पर GOST 3845-75 की आवश्यकताओं के अनुसार गणना किए गए बढ़े हुए हाइड्रोलिक दबाव के साथ प्रत्येक पाइप का परीक्षण करें। 273 मिमी से कम व्यास के साथ, लेकिन 12 एमपीए (120 किग्रा/सेमी2) से अधिक नहीं।

समूह डी पाइपों को गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण या वेल्ड निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 3)। (परिवर्तित संस्करण, संशोधन संख्या 5)। (संशोधन,)।

3.4. आंतरिक फ्लैश की ऊंचाई की जांच करने के लिए, बैच से 2% पाइपों का चयन किया जाता है।

3.5. चपटेपन, विस्तार, बीडिंग, झुकने, प्रभाव शक्ति, यांत्रिक उम्र बढ़ने के लिए पाइपों की आधार धातु की संवेदनशीलता, आधार धातु और वेल्ड की तन्य शक्ति का परीक्षण करने के लिए, बैच से दो पाइपों का चयन किया जाता है।

पाइपों की आधार धातु की उपज शक्ति उपभोक्ता के अनुरोध पर निर्धारित की जाती है।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, प्रभाव शक्ति निर्धारित नहीं की जाती है।

फ़्लैटनिंग परीक्षण के अधीन पाइपों को विस्तार परीक्षण के अधीन नहीं किया जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

3.6. यदि कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होते हैं, तो एक ही बैच से चयनित पाइपों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं।

बार-बार किए गए परीक्षणों के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।

3.7. समूह ए, बी, सी के पाइपों के वेल्डिंग स्थानों को गैर-विनाशकारी तरीकों से जांचा जाना चाहिए, और मरम्मत किए गए पाइपों को इस मानक के खंड 3.3 ए की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रोलिक दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

जिन स्थानों पर समूह डी के पाइपों में सीम को वेल्ड किया जाता है, उन्हें गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके परीक्षण किया जाना चाहिए, या मरम्मत के बाद पाइपों को हाइड्रोलिक दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, संशोधन संख्या 1, संशोधित संस्करण, संशोधन संख्या 5)।

4. परीक्षण विधियाँ

4.1. गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए प्रत्येक चयनित पाइप से एक नमूना काटा जाता है, और प्रभाव शक्ति परीक्षण के लिए, प्रत्येक परीक्षण तापमान के लिए तीन नमूने काटे जाते हैं।

4.2. स्टील की रासायनिक संरचना GOST 22536.0 -87 के अनुसार निर्धारित की जाती है; गोस्ट 22536.1 -88; गोस्ट 22536.2 -87; गोस्ट 22536.3 -88; गोस्ट 22536.4 -88; गोस्ट 22536.5 -87; गोस्ट 22536.6 -88 गोस्ट 12344-88; गोस्ट 12345-88; गोस्ट 12346-78; गोस्ट 12347-77, गोस्ट 12348-78; गोस्ट 12349-83; गोस्ट 12350-78; गोस्ट 12351-81; गोस्ट 12352-81; गोस्ट 12353-78; गोस्ट 12354-81। रासायनिक संरचना निर्धारित करने के लिए नमूने GOST 7565-81 के अनुसार लिए जाते हैं।

4.3. पाइप की सतह का निरीक्षण दृष्टिगत रूप से किया जाता है। दोषों की गहराई की जाँच फ़ाइलिंग या किसी अन्य विधि द्वारा की जाती है।

तकनीकी दस्तावेज के अनुसार गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके पाइप की सतह और आयामों को नियंत्रित करने की अनुमति है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.4. पाइप माप:

लंबाई - GOST 7502-89 के अनुसार टेप माप।

बाहरी व्यास और अंडाकार - GOST 2216-84 के अनुसार एक समायोज्य माप क्लैंप या GOST 166-89 के अनुसार एक कैलीपर या GOST 6507-89 के अनुसार एक माइक्रोमीटर के साथ;;

या GOST 166 -89 के अनुसार एक कैलिपर, या GOST 6507 -89 के अनुसार एक माइक्रोमीटर;

आंतरिक व्यास - GOST 14810-69 के अनुसार प्लग के साथ, या GOST 2015-84 के अनुसार कैलिबर के साथ, या बाहरी व्यास से दो दीवार मोटाई घटाकर;

वक्रता - GOST 8026-92 के अनुसार सीधे किनारे और एक फीलर गेज के साथ;

दीवार की मोटाई, दीवार की मोटाई और आंतरिक गड़गड़ाहट की ऊंचाई - GOST 6507-90 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या GOST 11358-89 के अनुसार एक दीवार गेज के साथ;

किनारों का विस्थापन - तकनीकी दस्तावेज के अनुसार एक टेम्पलेट का उपयोग करना या GOST 6507-90 के अनुसार एक माइक्रोमीटर या GOST 162-90 के अनुसार गहराई नापने का यंत्र का उपयोग करना;

कटिंग कोण को पाइप सिरों के प्रसंस्करण के लिए उपकरण के डिजाइन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, बेवल कोण को GOST 5378-88 के अनुसार गोनियोमीटर द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। गुणवत्ता मूल्यांकन में असहमति के मामले में, कटे हुए कोण को चारकोल कटर और एक जांच से जांचा जाता है;

पाइप के सिरों पर अंतिम रिंग - GOST 427 -75 के अनुसार एक शासक;

सतह दोषों की गहराई - GOST 162-90 के अनुसार गहराई नापने का यंत्र का उपयोग करना। पाइप के बाहरी व्यास को दीवार की मोटाई के बाहरी व्यास के अनुपात के साथ पाइप के अंत से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर मापा जाता है।डीएच/ एसएच 35 या उससे कम के बराबर; कम से कम 2/3 की दूरी परडी एच - अनुपात वाले पाइपों के लिएडीएच/ एसएच 35 से 75 से अधिक; की दूरी पर कम से कमडी एच - अनुपात वाले पाइपों के लिएडीएच/ एसएच 75 से अधिक.

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1,3)।

4.5. प्रभाव झुकने का परीक्षण GOST 9454-78 के अनुसार प्रकार 3 के अनुदैर्ध्य नमूनों पर किया जाता है, जो वेल्ड से लगभग 90° के कोण पर स्थित पाइप के एक खंड से काटा जाता है।

प्रभाव शक्ति को तीन नमूनों के परीक्षण परिणामों के आधार पर अंकगणितीय माध्य मान के रूप में निर्धारित किया जाता है। नमूनों में से एक पर, प्रभाव शक्ति में 9.8 की कमी की अनुमति है· 10 4 J/m 2 (1 kgf · मी/सेमी 2).

स्टील ग्रेड 08, 10, 15 और 20 से बने पाइपों के प्रभाव झुकने के परीक्षण के लिए तापमान उपभोक्ता द्वारा चुना जाता है।

(परिवर्तित संस्करण, संशोधन क्रमांक 1)।

4.6. पाइपों की आधार धातु की यांत्रिक उम्र बढ़ने की प्रवृत्ति GOST 7268-82 के अनुसार निर्धारित की जाती है। इसे स्थिर भार के साथ नमूनों को संपादित करने की अनुमति है।

4.7. तन्यता परीक्षण GOST 10006-80 के अनुसार एक अनुदैर्ध्य (एक पट्टी या पाइप अनुभाग के रूप में) आनुपातिक लघु नमूने पर किया जाता है।

खंडित खंड के नमूनों पर परीक्षण करते समय, बाद वाले को वेल्ड से लगभग 90° के कोण पर स्थित खंड से काट दिया जाता है और गणना भाग में सीधा नहीं किया जाता है।

तन्यता परीक्षण के बजाय, गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करके तन्य शक्ति, उपज शक्ति और पाइपों के सापेक्ष बढ़ाव की निगरानी करने की अनुमति है।