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आज का लेख इस बारे में बात करेगा कि सिस्टम (मदरबोर्ड) की भागीदारी के बिना आपके कंप्यूटर के पीएसयू (पावर सप्लाई यूनिट) को कैसे शुरू किया जाए, यानी स्टार्टअप स्वायत्त रूप से होगा। वर्तमान में उत्पादित सभी बिजली आपूर्ति को एक नियमित पेपर क्लिप या तार के टुकड़े का उपयोग करके शुरू किया जा सकता है! ऐसा करने के लिए हमें आवश्यकता होगी: एक बिजली आपूर्ति इकाई (पीएसयू), इसे कंप्यूटर से हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है, बस सबसे बड़ी इकाई को बाहर निकालें...
इसलिए, कंप्यूटर/लैपटॉप चालू करने के बाद हमारे पास संदेश आता है "BOOTMGR गायब है पुनः आरंभ करने के लिए Ctrl+Alt+Del दबाएं"। आमतौर पर, यह त्रुटि हार्ड ड्राइव विभाजन के साथ प्रयोग करने के बाद होती है। समस्या के समाधान को एक उदाहरण के रूप में विंडोज 7 का उपयोग करके माना जाएगा। इस त्रुटि को हल करने के लिए, आपको अपने ऑपरेटिंग सिस्टम के साथ एक डिस्क डालने और उससे बूट करने की आवश्यकता है। इसके बाद, भाषा और अन्य पैरामीटर चुनें, क्लिक करें...
डीएमपीयू इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल का उद्देश्य
इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल प्रकार DMPU का उपयोग ARDO वॉशिंग मशीनों में किया जाता है और इसे निम्नलिखित घटकों को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है वॉशिंग मशीन:
- कम्यूटेटर मोटर प्रत्यावर्ती धारा;
- ठंडे पानी के इनलेट वाल्व;
- निकासी पंप;
- प्रोग्रामर (टाइमर) मोटर।
डीएमपीयू मॉड्यूल वॉशिंग मशीन के निम्नलिखित घटकों से सिग्नल प्राप्त करता है:
- प्रोग्रामर के संपर्क समूहों से (1, 3, 5);
- अतिरिक्त कार्यों के बटन और नॉब से;
- थर्मिस्टर और तापमान नियंत्रक से;
- टैंक में जल स्तर स्विच से;
- ड्रम रोटेशन स्पीड टैकोमीटर से।
महत्वपूर्ण डीएमपीयू मॉड्यूल में से एक अंतर्निहित ऑटोटेस्ट प्रोग्राम का उपयोग करके मशीन घटकों (थर्मिस्टर, मुख्य मोटर, ड्रेन पंप, टाइमर, तापमान और गति नियंत्रक, अतिरिक्त फ़ंक्शन बटन) और इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल के स्वास्थ्य की निगरानी करना है।
डीएमपीयू मॉड्यूल का अनुप्रयोग और अंकन
डीएमपीयू मॉड्यूल का उपयोग वॉशिंग मशीन में किया जाता है एआरडीओ मशीनें, मई 2000 से निर्मित और फ्रंट-लोडिंग मॉडल में इसका अनुप्रयोग पाया गया - दोनों सुखाने (डब्ल्यूडी श्रृंखला) के साथ और इसके बिना (ए श्रृंखला), 800 और 1000 सेंट्रीफ्यूज क्रांतियों के लिए डिज़ाइन किया गया। कुछ समय पहले, इस प्रकार का मॉड्यूल संकीर्ण फ्रंटल मशीन "Ardo S1000X" के कुछ मॉडलों पर पाया जा सकता था। इन डिजिटल मॉड्यूल का उपयोग करने का युग उनके नाम में "ई" अक्षर के साथ इलेक्ट्रॉनिक मशीनों के एक नए परिवार की उपस्थिति के साथ समाप्त होता है। ऐसे परिवार का एक उदाहरण AE800X, AED1000X, TL1OOOOEX आदि मॉडल हैं।
इन वॉशिंग मशीनों के इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल HC08 परिवार के एक माइक्रोकंट्रोलर का उपयोग करते हैं, जिसमें अपने पूर्ववर्ती HC05 की तुलना में अधिक क्षमताएं हैं।
मॉड्यूल पर लेबल (चित्र 1) आपको इसके संशोधन और अनुप्रयोग के दायरे को निर्धारित करने की अनुमति देता है।
लेबल के ऊपरी बाएँ कोने में मॉड्यूल निर्माता और आपूर्ति वोल्टेज मापदंडों का ट्रेडमार्क होता है, और ऊपरी दाएँ कोने में मॉड्यूल का एक संशोधन होता है: H7 या H8.1।
लेबल का मध्य भाग दर्शाता है:
- डीएमपीयू - मॉड्यूल प्रकार (कम्यूटेटर मोटर्स के लिए);
- 10 या 1000 आरपीएम - अधिकतम ड्रम रोटेशन गति (दोनों मामलों में 1000 आरपीएम);
- /33, /39, /42 - पर अतिरिक्त जानकारी वाशिंग मशीन, जो मॉड्यूल का उपयोग करते हैं (33 - संकीर्ण मॉडल ए833, ए1033; 39 - मॉडल एस1000एक्स; 42 - फ्रंट लोडिंग के साथ पूर्ण आकार।
लेबल के नीचे उत्पादन तिथि (उदाहरण के लिए, 06/21/2000) और ऑर्डरिंग भाग कोड (546033501 या 54618901 - चित्र 1 देखें) दिखाया गया है।
मॉड्यूल कनेक्टर्स का पिन असाइनमेंट
उपस्थितिड्रम ड्राइव के ट्राइक मोटर को ठंडा करने के लिए रेडिएटर के बिना इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल चित्र में दिखाया गया है। 2.
चावल। 2 डीएमपीयू की उपस्थिति
डीएमपीयू मॉड्यूल तीन कनेक्टर्स का उपयोग करके वॉशिंग मशीन के समग्र सर्किट में शामिल है: सीएनए, सीएनबी, सीएनसी. हम इन मॉड्यूल कनेक्टर्स के संपर्कों का उद्देश्य प्रस्तुत करते हैं।
सीएनए कनेक्टर:
ए01- पानी गर्म करने के बारे में तापमान जांच (थर्मिस्टर) से सिग्नल इनपुट;
ए 02- सामान्य तार;
A0Z- ड्रम रोटेशन गति के बारे में टैकोजेनरेटर से सिग्नल इनपुट;
ए04- सामान्य तार;
ए05, ए07- ड्राइव मोटर की स्टेटर वाइंडिंग को बिजली की आपूर्ति;
ए06- उपयोग नहीं किया;
ए08, ए09- ड्राइव मोटर की रोटर वाइंडिंग को बिजली की आपूर्ति;
ए10, ए11- मोटर थर्मल प्रोटेक्शन सर्किट।
सीएनबी कनेक्टर:
बी01- उपयोग नहीं किया;
बी02- "अतिरिक्त कुल्ला" बटन (ईके);
बी03- बटन "टैंक में पानी बंद करो" (आरएसएस);
बी04- "सेंट्रीफ्यूज शटडाउन" बटन (एसडीई);
बी05- "अर्थव्यवस्था मोड" बटन (ई);
बी07- स्पिन गति समायोजन संकेत;
बी08- जल ताप तापमान नियंत्रण संकेत;
बी09- फ्रंट पैनल के सभी बटनों के लिए बिजली की आपूर्ति;
दस पर- सामान्य तार;
11 बजे- सामान्य तार;
बारह बजे- ठंडे पानी के वाल्व का आउटलेट।
सीएनसी कनेक्टर:
C01- वैकल्पिक वोल्टेज -220 वी, चरण (एफ) के साथ मॉड्यूल बिजली की आपूर्ति;
C02- नाली पंप (डीपीएम) के लिए आउटपुट;
चबूतरे- टाइमर मोटर (टीएम) को बिजली की आपूर्ति;
C04- मॉड्यूल बिजली आपूर्ति -220 वी, तटस्थ (एन);
C05- जल स्तर सेंसर से सिग्नल इनपुट;
C06- टाइमर स्विच की सामान्य जानकारी बस;
C07- 3T टाइमर संपर्क से इनपुट;
C08- टाइमर के संपर्क 1T से इनपुट;
C09- टाइमर के संपर्क 5T से इनपुट;
सी10- टाइमर के संपर्क 3बी से इनपुट;
सी11- 5V टाइमर संपर्क से इनपुट;
सी12- टाइमर के संपर्क 1बी से इनपुट।
एसएम का कार्यात्मक आरेख
Ardo DMPU मॉड्यूल पर आधारित है
डीएमपीयू इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल पर आधारित एआरडीओ वॉशिंग मशीन का कार्यात्मक आरेख चित्र में दिखाया गया है। 3.
चावल। 3 डीएमपीयू इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल पर आधारित एआरडीओ वॉशिंग मशीन का कार्यात्मक आरेख
इसमें निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:
- HC05 परिवार का माइक्रोकंट्रोलर;
- पावर मॉड्यूल;
- कमांड जनरेशन मॉड्यूल;
- समायोज्य कमांड मॉड्यूल;
- तापमान मॉड्यूल;
- टैकोजेनरेटर मॉड्यूल;
- ऊपरी जल स्तर नियंत्रण मॉड्यूल;
- इंजन कंट्रोल मोड्यूल;
- भरण वाल्व, नाली पंप, टाइमर मोटर के लिए नियंत्रण मॉड्यूल;
- सुरक्षा मॉड्यूल.
आइए माइक्रोकंट्रोलर तत्वों के उद्देश्य और कार्यप्रणाली पर करीब से नज़र डालें।
HC05 परिवार माइक्रोकंट्रोलर
हम उदाहरण के तौर पर MC68NS705R6ASR माइक्रोक्रिकिट का उपयोग करके माइक्रोकंट्रोलर का वर्णन करेंगे। माइक्रोकंट्रोलर इनपुट पोर्ट के माध्यम से वॉशिंग मशीन घटकों की स्थिति के बारे में जानकारी प्राप्त करता है और, इसमें एम्बेडेड प्रोग्राम के अनुसार, माइक्रोक्रिकिट के आउटपुट पोर्ट पर नियंत्रण सिग्नल जारी करता है।
चावल। 4 माइक्रोकंट्रोलर MC68NS705R6ASR का ब्लॉक आरेख
माइक्रोकंट्रोलर में निम्नलिखित ब्लॉक होते हैं (चित्र 4 देखें):
- 8-बिट प्रोसेसर;
- आंतरिक मेमोरी, जिसमें रैम (176 बाइट्स) और एक बार प्रोग्राम करने योग्य ROM (4.5 kbytes) शामिल है;
- समानांतर और सीरियल इनपुट/आउटपुट पोर्ट;
- घड़ी जनरेटर;
- टाइमर;
- एनॉलॉग से डिजिटल परिवर्तित करने वाला उपकरण।
प्रोसेसर को नियंत्रित करने के लिए, बाहरी सिग्नल RESET (चित्र 3 में पिन 1 U1) और IRQ (पिन 2 U1) का उपयोग किया जाता है। जब कोई सिग्नल आता है, तो RESET = लॉग करें। "0" माइक्रोकंट्रोलर के सभी रजिस्टरों को उनकी प्रारंभिक स्थिति में रीसेट करता है, और बाद की सेटिंग के साथ, रीसेट = लॉग। "1" प्रोसेसर ROM एड्रेस जीरो से प्रोग्राम को निष्पादित करना शुरू करता है। यदि प्रोसेसर की शुरुआत आंतरिक कामकाज नियंत्रण इकाई से बिजली या सिग्नल को चालू करने के कारण होती है, तो प्रोसेसर स्वयं इस पिन पर RESET सिग्नल = लॉग का मान सेट करता है। "0"।
बाहरी व्यवधान अनुरोध आईआरक्यू इनपुट पर प्राप्त सिग्नल हैं। माइक्रोकंट्रोलर की प्रोग्रामिंग करते समय IRQ इंटरप्ट सिग्नल का सक्रिय स्तर (उच्च या निम्न) सेट किया जाता है।
समानांतर I/O पोर्ट
बाहरी उपकरणों के साथ डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए, MC68NS705P6A माइक्रोकंट्रोलर चार समानांतर पोर्ट का उपयोग कर सकता है: PA, PB, PC, PD (तालिका 1 देखें)।
तालिका 1 MC68NS705R6A माइक्रोकंट्रोलर के समानांतर पोर्ट की संरचना और कार्य
द्विदिशात्मक पोर्ट इनपुट/आउटपुट (I/0) डेटा प्रदान करते हैं, कुछ पोर्ट केवल इनपुट (I) या केवल आउटपुट (0) डेटा प्रदान करते हैं - उनके कार्यात्मक उद्देश्यमाइक्रोकंट्रोलर में प्रोग्राम किया गया।
कुछ बंदरगाहों के पिन (तालिका 1 देखें) अन्य एडीसी परिधीय उपकरणों (पिन 15-19), टाइमर (पिन 24-25), और एसआईओपी सीरियल पोर्ट (पिन 11-13) के इनपुट/आउटपुट के साथ संयुक्त होते हैं। प्रारंभिक स्थापना के दौरान (जब एक बाहरी रीसेट सिग्नल प्राप्त होता है), उन्हें इनपुट/डेटा के लिए प्रोग्राम किया जाता है और उनके पिन का एक लॉग मान होता है। "0", जब प्रोसेसर शुरू होता है, तो ये पिन प्रोग्राम के अनुसार प्रोग्राम किए जाते हैं और लॉग में अपना मान बदल सकते हैं। "1", जिस स्थिति में उनका उपयोग डेटा आउटपुट करने के लिए किया जाता है।
तालिका में चित्र 2 डीएमपीयू मॉड्यूल में माइक्रोकंट्रोलर इनपुट/आउटपुट पोर्ट का उद्देश्य दिखाता है।
तालिका 2. डीएमपीयू मॉड्यूल में MC68NS705P6A माइक्रोक्रिकिट के इनपुट/आउटपुट पोर्ट की संरचना और कार्य
सीरियल I/O पोर्ट
सीरियल डेटा एक्सचेंज के लिए, MC68NS705P6A माइक्रोकंट्रोलर SIOP सिंक्रोनस सीरियल पोर्ट के सरलीकृत संस्करण का उपयोग करता है। डेटा प्राप्त/संचारित करने के लिए, पोर्ट पीबी पोर्ट के तीन पिन का उपयोग करता है: एसडीओ (पिन 11), एसडीआई (पिन 12) और एससीके (पिन 13)। प्रत्येक बिट एससीके सिंक्रोनाइज़िंग सिग्नल के सकारात्मक किनारे की प्राप्ति पर प्राप्त और प्रसारित होता है, जो जल स्तर रिले सक्रिय होने पर उत्पन्न होता है। इसका मतलब है कि माइक्रोकंट्रोलर पिन पर प्राप्त कमांड का उपयोग करता है। 11 और 12 केवल तभी जब वॉशिंग मशीन के टैंक में पानी हो।
आंतरिक घड़ी जनरेटर (आईजीजी)
जनरेटर सभी माइक्रोकंट्रोलर ब्लॉकों को सिंक्रनाइज़ करने के लिए क्लॉक पल्स सेट और उत्पन्न करता है। इसकी कार्यप्रणाली के लिए पिन लगाना। 27 और 28 4 मेगाहर्ट्ज की आवृत्ति वाला एक बाहरी क्वार्ट्ज गुंजयमान यंत्र जुड़ा हुआ है। उत्पन्न आंतरिक घड़ी दालों की आवृत्ति F 1 = F 1/2 है, जहां F 1 अनुनादक की प्राकृतिक आवृत्ति है।
टाइमर ब्लॉक
MC68NS705 परिवार के माइक्रोकंट्रोलर में 16-बिट टाइमर शामिल है जो कैप्चर और तुलना मोड में काम करता है। टाइमर में निम्नलिखित बाहरी सिग्नल हैं:
- टीएसएआर कैप्चर इनपुट (पिन 25), जिसे ड्राइव मोटर के टैकोजेनरेटर से एक सिग्नल आपूर्ति की जाती है;
- टीसीएमआर मैच आउटपुट (पिन 24), जिसका उपयोग डीएमपीयू इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल में नहीं किया जाता है।
कैप्चर मोड में, टीसीएपी टाइमर इनपुट पर सिग्नल के आगमन के कारण इसे काउंटर रजिस्टर पर लिखा जाता है। इसके बाद रजिस्टर में लिखने से आप सिग्नल आने का समय निर्धारित कर सकते हैं। यह आपको ड्राइव मोटर की रोटर गति निर्धारित करने की अनुमति देता है।
तुलना मोड में, तुलना रजिस्टर में एक विशिष्ट संख्या लिखी जाती है। जब काउंटर की सामग्री किसी दिए गए नंबर के बराबर हो जाती है, तो टीसीएमआर आउटपुट पर एक संयोग संकेत उत्पन्न होता है; स्थिति के आधार पर, मान लॉग मान पर ले सकता है। "0" या लॉग करें. "1"।
इंटरप्ट ब्लॉक के साथ ब्लॉक टाइमर का उपयोग करने से आप घटनाओं के बीच समय अंतराल को माप सकते हैं, एक निश्चित देरी के साथ सिग्नल उत्पन्न कर सकते हैं, समय-समय पर आवश्यक सबरूटीन्स को निष्पादित कर सकते हैं, किसी दिए गए आवृत्ति और अवधि की दालों को उत्पन्न कर सकते हैं, साथ ही साथ अन्य प्रक्रियाएं भी कर सकते हैं।
एनॉलॉग से डिजिटल परिवर्तित करने वाला उपकरण
MC68NS705R6A माइक्रोकंट्रोलर में 4-चैनल ADC शामिल है: AD0-AD4 (पिन 16-19)। एडीसी को कार्य करने के लिए, एक संदर्भ वोल्टेज की आवश्यकता होती है; यह तापमान मॉड्यूल - Vrefh और Vrl द्वारा उत्पन्न होता है
MC68NS705R6A में, संदर्भ वोल्टेज Vrefh पिन से जुड़ा है। पीसी7 (पिन 15), और वीआरएल आम तार (पिन 14) से जुड़ा है।
इनपुट AD0-AD3 पर आने वाले वोल्टेज Vin को Vref >Vin > Vrl) की सीमा में होना चाहिए। डीएमपीयू मॉड्यूल के लिए, इनपुट वोल्टेज इस प्रकार है: 2.8 वी > विन > 0 वी।
माइक्रोकंट्रोलर 5 वी के वोल्टेज द्वारा संचालित होता है और -40...+85 डिग्री सेल्सियस की विस्तारित तापमान सीमा में संचालित होता है।
चूंकि माइक्रोकंट्रोलर को सीएमओएस तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, इसलिए इसमें एफ 1 = 2.1 मेगाहर्ट्ज की घड़ी आवृत्ति पर कम बिजली की खपत (ऑपरेटिंग मोड में - 20 मेगावाट और स्टैंडबाय मोड में 10 मेगावाट) होती है।
वॉशिंग मशीन के तत्वों से डीएमपीयू मॉड्यूल के माइक्रोकंट्रोलर पर आने वाले इनपुट सिग्नल पल्स, क्षमता (टीटीएल स्तर) और एनालॉग सिग्नल के रूप में होते हैं। आउटपुट सिग्नल का तार्किक या पल्स रूप होता है। माइक्रोकंट्रोलर के पल्स आउटपुट सिग्नल का उपयोग ट्राइक पर नोड्स को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और तार्किक का उपयोग ट्रांजिस्टर स्विच को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
डीएमपीयू मॉड्यूल में प्रयुक्त चिप्स के प्रकार: MS68NS705R6SRया एससी527896एसआर.
पावर मॉड्यूल
पावर मॉड्यूल (एमपी) को 220 वी के वैकल्पिक वोल्टेज को 24 और 5 वी के निरंतर स्थिर वोल्टेज में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 24 वी वोल्टेज का उपयोग इंजन नियंत्रण मॉड्यूल के कार्यकारी रिले K1 और K2 और 5 V को बिजली देने के लिए किया जाता है। वोल्टेज का उपयोग माइक्रोकंट्रोलर और अन्य सर्किट तत्वों को बिजली देने के लिए किया जाता है। एमपी एक ट्रांसफार्मर रहित सर्किट के अनुसार बनाया गया है, जिसमें शमन प्रतिरोधक R51A, R51B, तत्वों D16, C20 और वोल्टेज स्टेबलाइजर्स DZ4 (24 V) और U3 (5 V) का उपयोग करने वाला एक रेक्टिफायर शामिल है।
टीम गठन मॉड्यूल
यह मॉड्यूल (छवि 3) उन नोड्स से कमांड प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो वॉशिंग मशीन के ऑपरेटिंग मोड (टाइमर, अतिरिक्त कार्यों के लिए बटन) को सेट करते हैं, उन्हें परिवर्तित करते हैं और उन्हें यू 1 माइक्रोकंट्रोलर के संबंधित इनपुट में संचारित करते हैं।
मॉड्यूल में एक ही प्रकार के छह कैस्केड होते हैं, जो डायोड स्विच सर्किट के अनुसार बनाए जाते हैं। प्रत्येक चरण में दो इनपुट और एक आउटपुट होता है। इनपुट में से एक को टाइमर से कमांड सिग्नल प्राप्त होता है, दूसरे को संबंधित अतिरिक्त फ़ंक्शन बटन से सिग्नल प्राप्त होता है। कैस्केड आउटपुट पर निम्नलिखित सिग्नल उत्पन्न होते हैं:
- पहला चरण (डायोड डी7-डी8) एसडीडी सिग्नल उत्पन्न करता है, जो एसआईओपी सिंक्रोनस इंटरफ़ेस के सीरियल पोर्ट को आपूर्ति की जाती है;
- दूसरा चरण (डायोड डी15-डी23) एक एसडीआई सिग्नल उत्पन्न करता है, जिसे एसआईओपी सिंक्रोनस इंटरफ़ेस के सीरियल पोर्ट पर आपूर्ति की जाती है;
- तीसरे-पाँचवें चरण (डायोड D3-D4, D5-D6, D1-D2) समानांतर पोर्ट PCO-PC2 के इनपुट पर सिग्नल उत्पन्न करते हैं;
- छठा चरण (डायोड D9-D10) इनपुट पर समानांतर पोर्ट PD5 का सिग्नल उत्पन्न करता है।
इनपुट सिग्नल के आधार पर, एमके यू1 चयनित प्रोग्राम के अनुसार वॉशिंग मशीन के तत्वों और घटकों को नियंत्रित करने के लिए समानांतर पोर्ट PA0-PA7 के आउटपुट पर सिग्नल उत्पन्न करता है।
समायोज्य कमांड मॉड्यूल
मॉड्यूल (चित्र 3) को तापमान और स्पिन गति नियंत्रकों की यांत्रिक स्थिति को संबंधित एनालॉग वोल्टेज में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें जल ताप तापमान और अपकेंद्रित्र गति का चयन करने के लिए सर्किट में मिलान सर्किट (प्रतिरोधी डिवाइडर) शामिल हैं।
गति या तापमान नियामक गति (तापमान) विभाजक के मध्य बिंदु से जुड़े निरंतर प्रतिरोधों के स्विच किए गए सेट होते हैं, जहां से आउटपुट वोल्टेज पढ़ा जाता है।
नोड सहयोग
स्पीड कंट्रोल नॉब की स्थिति और कमांड जेनरेशन मॉड्यूल से प्राप्त कमांड कोड के अनुसार, माइक्रोकंट्रोलर के इनपुट AD2 (पिन 18 U1) पर एक एनालॉग सिग्नल प्राप्त होता है। इसे एडीसी द्वारा एक डिजिटल कोड में परिवर्तित किया जाता है, जिसके आधार पर एमके यू1 स्पिन चरण के दौरान सेंट्रीफ्यूज की रोटेशन गति को बदलने के लिए संबंधित आउटपुट सिग्नल उत्पन्न करता है। वूल वॉशिंग मोड में, कमांड जेनरेशन मॉड्यूल एक कमांड जारी करता है, जिसके अनुसार स्पिन चक्र कम गति पर होता है। जब "नो स्पिन" मोड चालू होता है, तो किसी भी स्पिन गति तक पहुंच को बाहर रखा जाता है।
वॉशिंग मशीन के कुछ मॉडलों में, स्पिन गति को लगातार समायोजित करने के लिए एक नॉब के बजाय, एक "लो/हाई स्पीड" बटन होता है (आरेख में "एमसी" के रूप में निर्दिष्ट), जिसमें दो स्पिन मोड शामिल हैं। इन परिवर्तनों के आधार पर, निर्माता द्वारा U1 माइक्रोकंट्रोलर को वॉशिंग मशीन के विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए प्रोग्राम किया जाता है।
यदि इनपुट पर AD1 है (पिन 17 U1), तो ADC इसे एक डिजिटल कमांड कोड में परिवर्तित करता है और इसकी तुलना इनपुट AD0 पिन पर सिग्नल कोड से करता है। 16).
कोड की तुलना के आधार पर, निम्नलिखित ऑपरेशन करते समय टैंक में निर्दिष्ट पानी का तापमान बनाए रखा जाता है:
- 65 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर नाजुक धुलाई;
- 65 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर गहन धुलाई और उसके बाद पानी डालना (यदि तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक है)।
डीएमपीयू मॉड्यूल वाली मशीनों के लिए निम्नलिखित सुविधा आवश्यक है। मॉड्यूल स्वयं बिजली की आपूर्ति को सीधे हीटिंग तत्व पर स्विच नहीं करता है - यह कमांड डिवाइस द्वारा किया जाता है। मॉड्यूल हीटिंग तत्व के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित करता है: यदि टैंक में पानी को गर्म करना आवश्यक है, तो मॉड्यूल में शामिल माइक्रोकंट्रोलर कमांड डिवाइस को (इसकी मोटर चालू करके) उस स्थिति में ले जाता है जहां संबंधित संपर्क समूह बंद हो जाते हैं हीटिंग तत्व की बिजली आपूर्ति सर्किट। जैसे ही पानी का तापमान चयनित मूल्य तक पहुंचता है, कमांड डिवाइस की मोटर चालू हो जाती है, हीटिंग तत्व की बिजली आपूर्ति सर्किट खुल जाती है, और फिर चयनित कार्यक्रम के अनुसार धोने की प्रक्रिया की जाती है।
तापमान मॉड्यूल
मॉड्यूल, वॉशिंग मशीन टैंक के ढक्कन में स्थापित टीआर थर्मिस्टर के साथ मिलकर, पानी के तापमान के आनुपातिक वोल्टेज उत्पन्न करता है, जिसे एडीसी इनपुट (एडी0, पिन 16 यू1) को आपूर्ति की जाती है।
इसके अलावा, मॉड्यूल एडीसी के संचालन के लिए आवश्यक संदर्भ वोल्टेज Vrefh (2.8 V) उत्पन्न करता है, और इसे इनपुट U1 (पिन 15) को आपूर्ति करता है।
टैकोमीटर मॉड्यूल
मॉड्यूल को ड्राइव मोटर के टैकोजेनरेटर के आउटपुट से आने वाले चर आयाम और आवृत्ति के साथ वैकल्पिक साइनसॉइडल वोल्टेज को निश्चित आयाम के आयताकार दालों के अनुक्रम में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मॉड्यूल में डायोड D18 और ट्रांजिस्टर Q4, Q5 शामिल हैं।
नोड सहयोग
टैकोमीटर एक कम-शक्ति वाला, ब्रश रहित जनरेटर है जिसमें मशीन की ड्राइव मोटर के रोटर पर एक रोटर (स्थायी चुंबक) लगा होता है। जब टैकोमीटर रोटर घूमता है, तो स्टेटर वाइंडिंग में एक वैकल्पिक ईएमएफ प्रेरित होता है जिसकी आवृत्ति और वोल्टेज इसकी घूर्णन गति के समानुपाती होती है। टैकोमीटर से सिग्नल डीएमपीयू मॉड्यूल के कनेक्टर A03 और फिर टैकोमीटर मॉड्यूल के इनपुट पर भेजा जाता है, जिसमें इसे 5 V के आयाम और आनुपातिक आवृत्ति के साथ सकारात्मक ध्रुवता के आयताकार दालों के अनुक्रम में परिवर्तित किया जाता है। इंजन घूमने की गति. फिर परिवर्तित सिग्नल को टीसीएपी सिग्नल (यू1 का पिन 25) के रूप में माइक्रोकंट्रोलर यू1 के टाइमर ब्लॉक में भेजा जाता है।
कैप्चर मोड में काम करते हुए, टाइमर पिछले एक के संबंध में सकारात्मक ध्रुवता के प्रत्येक बाद के पल्स के आगमन का समय रिकॉर्ड करता है, और ड्राइव मोटर की रोटेशन गति इससे निर्धारित होती है। पल्स पुनरावृत्ति का समय जितना कम होगा, घूर्णन गति उतनी ही अधिक होगी। पीबी, पीसी और पीडी पोर्ट के इनपुट पर पल्स पुनरावृत्ति समय और कमांड कोड का मूल्यांकन करते हुए, माइक्रोकंट्रोलर, ROM में रिकॉर्ड किए गए प्रोग्राम के अनुसार, मोटर नियंत्रण सिग्नल उत्पन्न करता है, जो आउटपुट PA7-5 (पिन 3-5) से होता है। U1) मोटर नियंत्रण मॉड्यूल के इनपुट को आपूर्ति की जाती है।
आउटपुट सिग्नल PA7 ट्राइक अनलॉकिंग पल्स के आगमन के समय को बदलकर इंजन की रोटेशन गति को नियंत्रित करता है। आउटपुट सिग्नल PA6, PA5, इंजन नियंत्रण मॉड्यूल के संस्करण के आधार पर, किए जा रहे ऑपरेशन के अनुसार रिवर्स मूवमेंट और इंजन स्टॉप प्रदान करते हैं।
तुलना मोड में, टाइमर केवल स्पिन ऑपरेशन के दौरान काम करता है: यह टैकोमीटर मॉड्यूल से टीसीएपी दालों की प्राप्ति की अवधि की तुलना करता है - अवधि की स्थिरता ड्रम के समान रोटेशन और वॉशिंग मशीन में कपड़े धोने के संतुलन को इंगित करती है . यदि असंतुलन का पता चलता है, तो माइक्रोकंट्रोलर ऑपरेशन को कपड़े धोने के चरण में वापस कर देता है - ऐसे छह प्रयास हो सकते हैं, जिसके बाद कम संख्या में क्रांतियों पर कताई होती है।
ऊपरी जल स्तर मॉड्यूल
मॉड्यूल को सकारात्मक ध्रुवता के एससीके दालों को उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एसआईओपी सीरियल इंटरफ़ेस के इनपुट पर एसडीओ और एसडीआई संकेतों की रीडिंग प्रदान करता है।
मॉड्यूल तत्वों D12, D22, R53, R21 और R24 पर डायोड स्विच और लिमिटर के सर्किट के अनुसार बनाया गया है।
नोड सहयोग
जब जल स्तर रिले के संपर्क P11-P13 बंद हो जाते हैं, तो प्रत्यावर्ती वोल्टेज प्रतिरोधक R53 (1 MΩ) पर गिर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप SCK सिग्नल बनता है। कमांड जनरेशन मॉड्यूल के कैस्केड 1 और 2 से आने वाले एसडीओ और एसडीआई सिग्नल के माइक्रोकंट्रोलर द्वारा पढ़ना ऊपरी जल स्तर मॉड्यूल द्वारा उत्पन्न एससीके सिग्नल के सकारात्मक आधे-चक्र की प्राप्ति पर ही संभव है।
इंजन कंट्रोल मोड्यूल
मॉड्यूल को ड्राइव मोटर के संचालन को नियंत्रित करने के लिए माइक्रोकंट्रोलर और 1 के आउटपुट सिग्नल को बढ़ाने और परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मॉड्यूल में निम्नलिखित घटक शामिल हैं (चित्र 3):
- नियंत्रण कुंजी और रिले K1, K2;
- ट्राईक नियंत्रण सिग्नल एम्पलीफायर TR2;
- ड्राइव मोटर ट्राईक (TR2)।
डीएमपीयू मॉड्यूल के संशोधन के आधार पर, इंजन नियंत्रण मॉड्यूल सर्किट के कई संशोधन हैं। आइए उन्हें संस्करण ए और संस्करण बी कहते हैं। ये परिवर्तन तालिका में दिखाए गए हैं। 3.
तालिका 3 डीएमपीयू मॉड्यूल कॉन्फ़िगरेशन विकल्प
| डीएमपीयू मॉड्यूल का संशोधन | माइक्रोकंट्रोलर प्रकार U1 | मुख्य चरण संस्करण | इंजन नियंत्रण मॉड्यूल संस्करण | प्रयुक्त रिले का प्रकार | |
|---|---|---|---|---|---|
| स्विचिंग रिले K2 | स्विचिंग रिले K2 | ||||
| एच7 | MC68HC705P6A | संस्करण 1 | संस्करण 2 | संस्करण ए | आरपी420024 |
| एच8 | एससी527896सीपी | संस्करण 2 | संस्करण 1 | संस्करण ए | आरपी420024 |
| एच8 | एससी527896सीपी | संस्करण 1 | संस्करण 2 | संस्करण ए | AJW7212 |
| एच8.1 | MC68HC705P6A | संस्करण 1 | संस्करण 2 | संस्करण बी | एजेएस1312 |
इंजन नियंत्रण मॉड्यूल संस्करण ए का आरेख चित्र में दिखाया गया है। 3, और संस्करण बी - चित्र में। 5.
चावल। 5
आइए H7 DMPU संशोधन (चित्र 3) में उपयोग किए गए संस्करण ए के उदाहरण का उपयोग करके अन्य उपकरणों के साथ इंजन नियंत्रण मॉड्यूल की बातचीत पर विचार करें।
रिले नियंत्रण कुंजी K1 (संस्करण 2)
रिले K1 के लिए नियंत्रण कुंजी ट्रांजिस्टर Q3 पर बनाई गई है, जिसका भार रिले K1 की वाइंडिंग है। डायोड D11 रिले वाइंडिंग के समानांतर जुड़ा हुआ है; यह ट्रांजिस्टर Q3 को टूटने से बचाता है। कुंजी 24 और 5 V वोल्टेज द्वारा संचालित होती है।
प्रारंभिक अवस्था में, ट्रांजिस्टर Q3 बंद है, रिले K1 डी-एनर्जेटिक है और इसके संपर्कों K1.1 के साथ मोटर स्टेटर को रोटर के साथ श्रृंखला में और सर्किट में ट्राइक TR2 के ऊपरी टर्मिनल से जोड़ता है। जब Q3 बेस को लॉग सिग्नल प्राप्त होता है। "1" ट्रांजिस्टर खुलता है, रिले K1 सक्रिय होता है और अपने संपर्क K1.1 और K1.2 के साथ, यह ड्राइव मोटर के बिजली आपूर्ति सर्किट को तोड़ देता है।
रिले नियंत्रण कुंजी K2 (संस्करण 1)
रिले K2 के लिए नियंत्रण कुंजी Q1 बेस बायस सर्किट के अपवाद के साथ, एक समान सर्किट के अनुसार ट्रांजिस्टर Q1 पर बनाई गई है। प्रारंभिक अवस्था में, कुंजी बंद कर दी जाती है और रिले संपर्क K2.1 और K2.2 मोटर पावर सर्किट में रोटर वाइंडिंग को इस तरह शामिल करते हैं कि स्टेटर टर्मिनल (M5) रोटर टर्मिनल M9 से जुड़ा होता है, और दूसरा रोटर टर्मिनल M8 संपर्क समूह K2.2 के माध्यम से जुड़ा हुआ है और मोटर की थर्मल सुरक्षा (TM7-TM8) मुख्य चरण ("F" अक्षर द्वारा इंगित) से जुड़ा है।
जब रोटर और स्टेटर को इस तरह चालू किया जाता है, तो ड्राइव मोटर दक्षिणावर्त घूमती है। जब इनपुट पर एक कुंजी प्राप्त होती है, तो लॉग करें। "1", यह खुलता है, रिले अपने संपर्कों K2.1 और K2.2 के साथ रिले K1.2 के संपर्कों के माध्यम से रोटर स्विचिंग सर्किट को बदलता है। स्टेटर M5 रोटर M8 से जुड़ा है, और रोटर M9 संपर्क समूह K2.2 और मोटर की थर्मल सुरक्षा (TM7-TM8) के माध्यम से मुख्य चरण से जुड़ा है। यह स्विचिंग मोटर की रोटर वाइंडिंग में करंट प्रवाह की दिशा और उसके घूमने की दिशा (वामावर्त) को बदल देती है।
संस्करण 1 और 2 के प्रमुख कैस्केड की योजनाएँ चित्र में दिखाई गई हैं। 6 और 7. कुंजी के दोनों संस्करण लॉग सिग्नल द्वारा खोले जाते हैं। "1" पिन से आ रहा है। 5 और 4 U1 माइक्रोकंट्रोलर।
चावल। 6 मुख्य योजना संस्करण 1
चावल। 7 मुख्य योजना संस्करण 2
पिन से सिग्नल. 5 (PA5) की आपूर्ति केवल मोटर के रोटर और स्टेटर के बीच पावर सर्किट को तोड़ने के लिए की जाती है। पिन से सिग्नल. 6 (पीए6) कपड़े धोने और बिछाने के मोड में ड्रम के रिवर्स रोटेशन का एक मोड प्रदान करता है।
ट्राईक TR2 को नियंत्रित करने के लिए सिग्नल एम्पलीफायर
एम्पलीफायर को ट्राइक TR2 के नियंत्रण इलेक्ट्रोड के साथ माइक्रोकंट्रोलर U1 (पिन 3) के PA7 आउटपुट से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एम्पलीफायर ट्रांजिस्टर Q2 का उपयोग करके बनाया गया है। ट्राईक TR2 के अनलॉकिंग चरण को बदलने से मोटर को आपूर्ति वोल्टेज में बदलाव होता है, और इसलिए मोटर रोटर के घूमने की गति बदल जाती है। निर्माता द्वारा अधिकतम इंजन रोटेशन गति को U1 माइक्रोकंट्रोलर में प्रोग्राम किया गया है। यह वही है जो समान SMA मॉडल को अलग करता है (उदाहरण के लिए, A800X और A1000X मॉडल, जिनके सीरियल नंबर 200020ХХХХХ या 0020ХХХХХ से शुरू होते हैं)।
अपग्रेड प्रेमी अपने इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल को 1000 आरपीएम पर "फुर्तीला ट्विन" के मॉड्यूल से बदलकर आसानी से स्पिन गति को 800 से 1000 तक बढ़ा सकते हैं।
इंजन नियंत्रण मॉड्यूल (संस्करण बी)
मॉड्यूल (चित्र 5) कुछ बिंदुओं को छोड़कर, संस्करण ए मॉड्यूल से थोड़ा अलग है।
मुख्य अंतर रिले K1 और K2 के स्विचिंग में हैं, उनके ऑपरेटिंग प्रोग्राम को बदल दिया गया है: यदि संस्करण A में, कुंजी K1 और K2 बंद होने पर, नियंत्रण इलेक्ट्रोड TK2 पर एक सिग्नल आने पर इंजन घूमना शुरू कर देता है, तो इसमें वर्जन इंजन पावर सप्लाई सर्किट टूट गया है। रोटर और स्टेटर वाइंडिंग्स का श्रृंखला कनेक्शन केवल तभी संभव है जब एक रिले चालू हो और दूसरा बंद हो। इंजन रोटर का प्रतिवर्ती घुमाव राज्यों को विपरीत दिशा में बदलकर सुनिश्चित किया जाता है।
भरण वाल्व, नाली पंप, टाइमर मोटर के लिए नियंत्रण मॉड्यूल
टाइमर मोटर नियंत्रण मॉड्यूल (टीएम) को पिन से सिग्नल का उपयोग करके टाइमर मोटर को स्विच करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 8 (पीए2) माइक्रोकंट्रोलर यू1. मॉड्यूल 220 वी पावर सर्किट में लोड (टाइमर मोटर) के साथ श्रृंखला में जुड़े टीआर 4 ट्राइक पर बनाया गया है। इनपुट सिग्नल का आयाम टीआर 4 को खोलने के लिए पर्याप्त है, और इससे मुख्य वोल्टेज टाइमर मोटर को आपूर्ति की जाती है, जो अपना घूर्णन शुरू करता है और टाइमर कैम तंत्र को दूसरी स्थिति में ले जाता है, जिससे संपर्क समूह 1, 3 और 5 के अन्य संपर्क बंद हो जाते हैं। इस प्रकार, ऑपरेशन कोड बदल जाता है।
नाली पंप और भरण वाल्व के लिए नियंत्रण मॉड्यूल एक समान योजना के अनुसार बनाए गए हैं।
ड्रेन पंप नियंत्रण मॉड्यूल (DPM) ट्राईक TR1 पर बनाया गया है और इसे पिन से पल्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है। 6 (पीए4) यू1.
भरण वाल्व नियंत्रण मॉड्यूल (WV) TR5 ट्राइक पर बनाए जाते हैं, जो पिन से पल्स द्वारा नियंत्रित होते हैं। 7(एक)यू1.
डीएमपीयू मॉड्यूल सुरक्षा
इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल को सुरक्षित रखने के लिए उच्च स्तरमुख्य वोल्टेज, इसमें सीएनसी कनेक्टर के पिन 01 और 04 के साथ समानांतर में जुड़ा एक वीआर 5 वैरिस्टर होता है, जिसके माध्यम से संपूर्ण डीएमपीयू मॉड्यूल संचालित होता है
डीएमपीयू मॉड्यूल की जाँच और मरम्मत
इससे पहले कि आप डीएमपीयू मॉड्यूल की मरम्मत शुरू करें, आपके पास समस्या की पूरी तस्वीर होनी चाहिए। ऑटोटेस्ट प्रोग्राम चलाकर वॉशिंग मशीन पर मॉड्यूल का परीक्षण करना सबसे अच्छा है।
स्व - जाँच
ऑटोटेस्ट कार्यक्रम वॉशिंग मशीन के किसी भी मॉडल पर चलाया जा सकता है जो ऊपर वर्णित मॉड्यूल संशोधनों का उपयोग करता है। डीएमपीयू मॉड्यूल का परीक्षण दिसंबर 1999 से पहले निर्मित एसिंक्रोनस मोटर्स, हाई स्पीड मॉडल (1000 आरपीएम से अधिक) या अर्डो एस1000एक्स मॉडल वाले मशीन मॉडल पर नहीं किया जा सकता है।
ऑटोटेस्ट शुरू करने से पहले, एसएम को निम्नलिखित स्थिति में स्थानांतरित करना आवश्यक है:
- प्रोग्रामर को स्थिति 30 पर तब तक सेट करें जब तक कि वह क्लिक न कर दे ("कॉटन" प्रोग्राम पर STOP से पहले अंतिम स्थिति);
- तापमान नियामक स्थिति 0 पर सेट है;
- एसएम के फ्रंट पैनल पर सभी बटन दबाएं;
- टंकी में पानी नहीं होना चाहिए;
- हैच बंद होना चाहिए.
ऑटोटेस्ट शुरू करने के लिए, सीएम को बिजली चालू करें - यदि तापमान जांच में कोई शॉर्ट सर्किट नहीं है और यह डिस्कनेक्ट नहीं हुआ है, तो ड्रम 45 आरपीएम की गति से घूमता है, अन्यथा यह स्थिर खड़ा रहता है।
तापमान नियंत्रण घुंडी को 40°C स्थिति में घुमाएँ - ड्रम 250 आरपीएम की गति से घूमता है, ड्रेन पंप चालू होता है और टाइमर मोटर पर वोल्टेज लगाया जाता है। आगे के परीक्षण के लिए 2 मिनट आवंटित किए जाते हैं, जिसके बाद परीक्षण बंद हो जाता है।
यदि आपको बटन परीक्षण छोड़ना है, तो तापमान नियंत्रण घुंडी को स्थिति 0 पर घुमाएं। परीक्षण का यह भाग सेंट्रीफ्यूज को उसकी अधिकतम गति पर लाएगा।
अतिरिक्त कार्यों के बटन और सर्किट का परीक्षण करने के लिए, उन्हें निर्दिष्ट अनुक्रम के अनुसार दबाया जाना चाहिए, अन्यथा त्रुटि की स्थिति बन जाएगी और ड्राइव मोटर नहीं घूमेगी।
जब आप आधा लोड बटन दबाते हैं, तो ड्रम घूमने की गति 250 से 400 आरपीएम तक बदल जाती है।
जब आप रिंस बटन 3 या 4 दबाते हैं, तो ड्रम की गति 400 से 500 आरपीएम तक बदल जाती है।
जब आप टैंक में पानी के साथ स्टॉप बटन दबाते हैं, तो ड्रम की घूर्णन गति 500 से 600 आरपीएम तक बदल जाती है।
जब आप किफायती वॉश बटन दबाते हैं, तो ड्रम घूमने की गति 600 से 720 आरपीएम तक बदल जाती है।
जब आप उच्च जल स्तर बटन दबाते हैं, तो ड्रम घूमने की गति 720 आरपीएम से अधिकतम तक बदल जाती है।
यदि परीक्षण की जा रही वॉशिंग मशीन में सूचीबद्ध बटनों में से एक नहीं है, तो परीक्षण जारी रखने के लिए, सेंट्रीफ्यूज शटडाउन बटन को दबाएं और तुरंत छोड़ दें।
अपकेंद्रित्र शटडाउन बटन और अपकेंद्रित्र गति नियंत्रण संचालन के अनुक्रम की समाप्ति के केवल 3 सेकंड बाद ही सही ढंग से काम करना शुरू कर देते हैं।
यह ऑटोटेस्ट आपको फिल वाल्व, हीटिंग तत्व और लेवल स्विच को छोड़कर, वॉशिंग मशीन के सभी घटकों के संचालन की जांच करने की अनुमति देता है।
प्रोग्राम 1 का उपयोग भरण वाल्व और लेवल स्विच की जांच के लिए किया जाता है।
परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके डीएमपीयू मॉड्यूल की जाँच करना
डीएमपीयू मॉड्यूल का परीक्षण ऑफ़लाइन किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको चित्र के अनुसार एक सर्किट को इकट्ठा करना होगा। 8.
चावल। 8 डीएमपीयू मॉड्यूल ऑफ़लाइन परीक्षण योजना
मॉड्यूल का परीक्षण करने से पहले, आपको यह जांचना होगा:
मुद्रित सर्किट बोर्ड की अखंडता;
टांका लगाने की गुणवत्ता, विशेष रूप से शक्तिशाली तत्वों (ट्राइक्स, प्रतिरोधक R51) की;
कोई क्षतिग्रस्त तत्व नहीं.
समानांतर में जुड़े प्रतिरोधक R51 (दो बड़े सिरेमिक वाले) की जांच करना सुनिश्चित करें। समानांतर में जुड़े प्रतिरोधों का प्रतिरोध 3.1 kOhm होना चाहिए। एक सामान्य मॉड्यूल दोष तब होता है जब एक या दोनों प्रतिरोधक टूट जाते हैं।
अंत में, वोल्टेज रेगुलेटर U3 (5 V) को सोल्डर किए बिना, इसके टर्मिनलों के बीच प्रतिरोध की जांच करें। यदि कम से कम एक संक्रमण में शॉर्ट सर्किट का पता चलता है, तो स्टेबलाइजर को बदल दिया जाता है।
वॉशिंग मशीन से कनेक्ट किए बिना डीएमपीयू मॉड्यूल का परीक्षण
आइए हम डीएमपीयू मॉड्यूल के परीक्षण के लिए सर्किट को असेंबल करने की प्रक्रिया समझाएं।
जारी रखें से जुड़ें. A01-A02 5 kOhm के प्रतिरोध वाला एक अवरोधक है, A05-A07 के लिए - एक 220 V/60 W लैंप। इसके अलावा, संपर्कों के बीच जंपर्स लगाए जाते हैं। A08 और A09, A10 और A11। फिर सीएनसी कनेक्टर पर निम्नलिखित जंपर्स में से एक स्थापित करें:
क) सामान्य परीक्षण की जाँच करने के लिए;
ख) जल भरने के कार्यक्रम का परीक्षण करना;
ग) जल निकासी कार्यक्रम का परीक्षण करना।
220 V आपूर्ति वोल्टेज मॉड्यूल को संपर्क C01 और C04 के माध्यम से आपूर्ति की जाती है।
जम्पर "ए" के साथ परीक्षण प्रक्रिया तालिका में दी गई है। 4.
तालिका 4. नियंत्रण मॉड्यूल के विभिन्न विन्यासों के साथ सामान्य परीक्षण का परिणाम (जम्पर "ए")
| डीएमपीयू मॉड्यूल में रिले प्रकार | परीक्षण के दौरान मॉड्यूल व्यवहार |
|---|---|
| AJS312 | रिले चालू होने के बाद, लैंप की चमक धीरे-धीरे बढ़ती है (कुछ सेकंड के भीतर), फिर यह लगातार अधिकतम चमक (कुछ सेकंड के भीतर) के साथ चमकती है और अचानक बंद हो जाती है, कुछ सेकंड के बाद लैंप की चमक धीरे-धीरे बढ़ जाती है। प्रक्रिया 4 बार दोहराई जाती है |
| AJW7212 | तीन रिले सक्रियणों के बाद, लैंप की चमक धीरे-धीरे बढ़ती है (कुछ सेकंड के भीतर), फिर यह लगातार अधिकतम चमक (कुछ सेकंड के भीतर) के साथ चमकती है और तेजी से बुझ जाती है, कुछ सेकंड के बाद लैंप धीरे-धीरे जलता है। प्रक्रिया 4 बार दोहराई जाती है |
| आरपी420024 | दो रिले सक्रियणों के बाद, लैंप की चमक धीरे-धीरे बढ़ जाती है (कुछ सेकंड के भीतर)। फिर परीक्षण 4 बार दोहराया जाता है |
माइक्रोकंट्रोलर फर्मवेयर संस्करण के आधार पर, प्रत्येक परीक्षण चरण का निष्पादन समय और उनके बीच का ठहराव 6 से 20 सेकंड तक भिन्न हो सकता है। परीक्षण के अंत में, सीएनसी कनेक्टर के संपर्क C01 और POP के बीच 220 V का वोल्टेज दिखाई देता है।
यह परीक्षण आपको माइक्रोकंट्रोलर और आंशिक रूप से बिजली आपूर्ति, इंजन नियंत्रण मॉड्यूल, कमांड जनरेशन मॉड्यूल, इंजन गति नियंत्रण प्रणाली और टाइमर नियंत्रण मॉड्यूल की सेवाक्षमता की जांच करने की अनुमति देता है।
परीक्षण के दौरान मॉड्यूल के इस व्यवहार को इस तथ्य से समझाया गया है कि यह टैकोमीटर से आवेग प्राप्त नहीं करता है और सिस्टम इसे रोटर रोटेशन की कमी के रूप में मानता है। परिणामस्वरूप, नियंत्रक मोटर को आपूर्ति किए गए वोल्टेज को सुचारू रूप से बढ़ाता है। यदि इसके बाद सिस्टम को टैकोमीटर से आवेग प्राप्त नहीं होता है, तो इंजन से बिजली हटा दी जाती है और कुछ सेकंड के बाद दूसरा प्रयास किया जाता है। चौथे प्रयास के बाद, मॉड्यूल एक नए ऑपरेशन कोड - वॉशिंग पर जाने के लिए टाइमर मोटर को बिजली की आपूर्ति करता है। एक नए ऑपरेशन में, सब कुछ तब तक दोहराया जाता है जब तक प्रोग्रामर स्टॉप स्थिति तक नहीं पहुंच जाता।
वाशिंग मशीन का यह व्यवहार वास्तव में तब देखा जा सकता है जब गृहिणी शिकायत करती है कि मशीन सब कुछ करती है, लेकिन ड्रम घूमता नहीं है।
यह स्पष्ट रूप से निदान करना असंभव है कि मॉड्यूल दोषपूर्ण है, क्योंकि मोटर दोषपूर्ण हो सकती है (ब्रश घिसना)। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि मशीन पर ऑटोटेस्ट के परिणामों को सावधानी से व्यवहार किया जाना चाहिए, और मॉड्यूल के साथ बातचीत करने वाले सभी तत्वों और घटकों की जांच के बाद ही उनका उपयोग किया जा सकता है।
जम्पर "बी" के साथ परीक्षण आपको भरण वाल्व नियंत्रण मॉड्यूल की जांच करने की अनुमति देता है - संपर्क C01 (सीएनसी) और बी 12 (सीएनबी) के बीच 220 वी का वोल्टेज होना चाहिए।
सर्किट के जम्पर "सी" के साथ परीक्षण करने से आप ड्रेन पंप नियंत्रण मॉड्यूल की जांच कर सकते हैं - संपर्क सी01 और सी02 (सीएनसी) के बीच 220 वी का वोल्टेज होना चाहिए।
यदि कोई भी परीक्षण नहीं चलता है, तो आपको पावर मॉड्यूल के आउटपुट पर 24 और 5 वी वोल्टेज की उपस्थिति की जांच करने की आवश्यकता है। अगर कोई लॉग है. पिन पर "1"। 4 और 5 यू1 इंजन नियंत्रण मॉड्यूल के संशोधन के अनुसार (यदि पीए5-6 सिग्नल आउटपुट में कोई विसंगति है), यह मानने में जल्दबाजी न करें कि माइक्रोकंट्रोलर दोषपूर्ण है - ऐसी स्थिति हो सकती है जहां यह होता है U1 पर इनपुट सिग्नलों का ग़लत संयोजन।
एमके यू1 को नुकसान न पहुँचाने के लिए, इसके टर्मिनलों पर सभी माप उच्च इनपुट प्रतिरोध वाले उपकरण से किए जाने चाहिए।
डीएमपीयू मॉड्यूल में उपयोग किए जाने वाले पावर तत्व
डीएमपीयू मॉड्यूल में प्रयुक्त ट्राइक के प्रकार तालिका में दिए गए हैं। 5.
तालिका 5. डीएमपीयू मॉड्यूल में प्रयुक्त ट्राइक के प्रकार
| त्रिक प्रकार | खोल का प्रकार |
|---|---|
| वीटीवी24 | को-220 |
| वीटीवी16 | को-220 |
| वीटीवी08 | को-220 |
| वीटीवी04 | को-220 |
| वीटी134 | एसओटी-82 |
| Z00607 | को-92 |
TO-220, TO-92 और SOT-82 मामलों में ट्राइक की उपस्थिति और पिनआउट चित्र में दिखाया गया है। 9
चावल। 9
ट्राईएक्स को ओममीटर से जांचा जाता है, और चालकता केवल टर्मिनल ए1 और जी (एसओटी-82 के लिए 1 और 3) के बीच होनी चाहिए।
मॉड्यूल में प्रयुक्त ट्रांजिस्टर BC337 और BC327 की उपस्थिति और पिनआउट चित्र में दिखाया गया है। 10,
चावल। 10
और चित्र में एक 5 V स्टेबलाइज़र (LM78L05 या KA78L05A)। ग्यारह।
मॉड्यूल निम्न प्रकार के डायोड का उपयोग करता है: 1N4148 और 1N4007।
डीएमपीयू मॉड्यूल में सामान्य तत्व दोष
पावर मॉड्यूल:
- प्रतिरोध R51 (ए, बी) में टूटना;
- स्टेबलाइज़र U3 की विफलता;
- जेनर डायोड D24 की विफलता (शॉर्ट सर्किट);
- वैरिस्टर VDR5 टूट गया है।
इंजन कंट्रोल मोड्यूल:
- रिले K1, K2 की विफलता;
- ट्राईक TR2 की विफलता।
कमांड जनरेशन मॉड्यूल:
- डायोड D1-D6, D9-10, D15, D23 की विफलता।
लोड नियंत्रण मॉड्यूल (टाइमर, भरण वाल्व और नाली पंप):
- त्रिक TR1, TR4, TR5 की विफलता;
- पावर सर्किट में मुद्रित वायरिंग ट्रैक का टूटना।
इसके अलावा, अक्सर डीएमपीयू मॉड्यूल की खराबी सीएनए, सीएनबी और सीएनसी कनेक्टर्स के संपर्कों के जलने से जुड़ी हो सकती है।
लेख "मरम्मत और सेवा" पत्रिका की सामग्री के आधार पर तैयार किया गया था
नवीनीकरण के लिए शुभकामनाएँ!
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शुभकामनाएँ, लिखिए © 2007 तक
वॉशिंग मशीन के इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल के वर्णन और मरम्मत के विषय को जारी रखते हुए, यह लेख MINISEL, MINIUDC, MINI AC और MINI DC मॉड्यूल पर चर्चा करता है।
सामान्य जानकारी
MINIUDC इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल बुनियादी है, और MINISEL, MINI AC, MINI DC मॉड्यूल इसके संशोधन हैं।
इन मॉड्यूल के आधार पर, ARDO, ASKO, EBD, INOX, ELIN, EUROTECH, SAMSUNG, SUPRA, NORDMENE, WHIRLPOOL, आदि ब्रांडों के तहत कई वॉशिंग मशीन (WM) का उत्पादन किया जाता है। इन सभी मॉड्यूल का उपयोग प्रोग्राम चयनकर्ता के साथ WM में किया जाता है। (कमांड डिवाइस के बिना)। इस परिवार के मॉड्यूल में से एक की उपस्थिति - मिनी एसी, ड्राइव मोटर ट्राइक रेडिएटर को हटाकर, चित्र में दिखाया गया है। 1.
मॉड्यूल की कई किस्में होती हैं, लेकिन उनकी संरचना में तत्वों की मूल संरचना लगभग अपरिवर्तित रहती है। इसका मतलब यह नहीं है कि सभी मॉड्यूल विनिमेय हैं - उदाहरण के लिए, वे प्रोसेसर चिप के हिस्से के रूप में फर्मवेयर के विभिन्न संस्करणों का उपयोग करते हैं, सेट, रेटिंग और घटकों के प्रकार में अंतर होते हैं, कुछ मामलों में तत्वों का लेआउट बदल जाता है . एक या दूसरे प्रकार के मॉड्यूल का उपयोग एसएम की कार्यक्षमता (उदाहरण के लिए, स्पिन गति में अंतर), किसी विशेष मशीन को बनाने वाले तत्वों के सेट और कनेक्शन आरेख पर निर्भर करता है। इसके अलावा, मॉड्यूल पर कुछ तत्व एसएमडी डिज़ाइन में बनाए जा सकते हैं। मॉड्यूल के बीच एक और विशिष्ट अंतर विभिन्न प्रकार के ड्राइव मोटर्स (एसी और डीसी) के साथ काम करने की क्षमता है। यदि मॉड्यूल को डीसी कम्यूटेटर ड्राइव मोटर को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो इसमें एक रेक्टिफायर और एक विशेष कॉइल स्थापित किया जाता है (उन्हें चित्र 2 में तीर द्वारा दिखाया गया है)। चित्र में. चित्र 3 संकेत और नियंत्रण बोर्ड के साथ मिनीसेल मॉड्यूल की उपस्थिति दिखाता है, जिसे एसी कम्यूटेटर मोटर के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऊपर बताए गए कॉइल्स और रेक्टिफायर की जगह इस पर जंपर्स लगाए गए हैं।
टिप्पणी
डीसी ब्रश ड्राइव मोटर्स का उपयोग इस तथ्य के कारण है कि वे विभिन्न भारों के तहत दी गई रोटेशन गति को अधिक सटीक रूप से बनाए रखते हैं। यह कम गति पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है (एसएम ड्रम की घूर्णन गति लगभग 100 आरपीएम है) - यह कम गति पर है कि इसमें लोड किए गए कपड़े के साथ एसएम ड्रम के असंतुलन की जांच की जाती है।
इन मोटरों वाले एसएम कम शोर वाले होते हैं।
डीसी और एसी कम्यूटेटर मोटर्स के बीच मुख्य डिज़ाइन अंतर यह है कि पहले मामले में, स्टेटर और रोटर वाइंडिंग पतले तार से जुड़े होते हैं और उनमें बड़ी संख्या में घुमाव होते हैं।
चावल। 1. मिनी एसी मॉड्यूल की उपस्थिति (रेडिएटर के बिना)
चावल। 2. मिनिसेल मॉड्यूल की उपस्थिति (डीसी ड्राइव मोटर के लिए संस्करण)
उपरोक्त परिवार के मॉड्यूल एसएम के निम्नलिखित बाहरी तत्वों और घटकों को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं:
मोटर चलाएँ;
जल भरने वाले वाल्व;
नाली पंप (पंप);
फ्रंट पैनल संकेत तत्व (एक अलग बोर्ड पर स्थापित);
हैच दरवाज़ा बंद करना.
मॉड्यूल एसएम के निम्नलिखित तत्वों और नोड्स से सिग्नल प्राप्त करते हैं:
प्रोग्राम चयनकर्ता से;
ड्राइव मोटर के टैकोजेनरेटर कॉइल से;
जल स्तर सेंसर (प्रेस-स्टेट) से;
फ़ंक्शन बटन से;
तापमान संवेदक से;
स्पिन स्पीड रेगुलेटर से (यदि यह एक विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन में प्रदान किया गया है)।
सभी सूचीबद्ध मॉड्यूल में एसएम घटकों की कार्यक्षमता की जांच के लिए एक अंतर्निहित फ़ंक्शन है - परीक्षण मोड।
मॉड्यूल की संरचना और विवरण
मिनी डीसी मॉड्यूल का योजनाबद्ध आरेख चित्र में दिखाया गया है। 4, और मिनिसेल मॉड्यूल पर आधारित वाशिंग मशीन के ब्लॉक आरेख चित्र में दिखाए गए हैं। 5 (ASKO), अंजीर। 6 (ARDO "AED 1000X") और अंजीर। 7 (एआरडीओ "एई 1010")। जैसा कि आंकड़ों से देखा जा सकता है, मॉड्यूल के बाहरी तत्वों के लिए कनेक्शन आरेख समान हैं; उनका मुख्य बाहरी अंतर बाहरी डिस्प्ले और नियंत्रण बोर्डों का एक अलग सेट है।
मॉड्यूल के घटकों के विवरण और संचालन पर विचार करने से पहले, आइए हम उनके बाहरी कनेक्टर्स के संपर्कों के उद्देश्य पर ध्यान दें।
टिप्पणी
कुछ मिनिसेल मॉड्यूल पर, 10-पिन सीएनएफ पावर कनेक्टर में एक या अधिक कनेक्टर शामिल हो सकते हैं। आइए इन विकल्पों को सूचीबद्ध करें:
1. सीएनएफ (10 संपर्क);
2. सीएनएफ (4 पिन) और सीएनटी (6 पिन);
3. सीएनएफ (4 संपर्क), सीएनटी (5 संपर्क) और हीटिंग तत्व पावर सर्किट (1-पिन कनेक्टर)।
मॉड्यूल कनेक्टर्स का पिन असाइनमेंट
मॉड्यूल में निम्नलिखित कनेक्टर हैं: CNA, CNB, CNM, CNS और CNT/CNF (चित्र 4-7 देखें)। इसके अलावा, मॉड्यूल बोर्ड एक सर्विस कनेक्टर के लिए स्थान प्रदान करता है (इसका स्थान चित्र 1 में एक तीर द्वारा दिखाया गया है)। एक उदाहरण के रूप में मिनी डीसी मॉड्यूल का उपयोग करते हुए, हम मॉड्यूल कनेक्टर संपर्कों की संरचना और उद्देश्य प्रस्तुत करते हैं (तालिका 1 देखें)।
आइए याद रखें कि मॉड्यूल के इस परिवार में न्यूट्रल नेटवर्क बस (सीएनएफ कनेक्टर का पिन 3) +5 वी पावर लाइन के साथ संयुक्त है (चित्र 4 देखें)।
चावल। 3. फ्रंट पैनल बोर्ड के साथ मिनिसेल मॉड्यूल की उपस्थिति (एसी ड्राइव मोटर संस्करण)
तालिका 1. मिनी डीसी मॉड्यूल के बाहरी कनेक्टर्स का पिन असाइनमेंट
| संपर्क संख्या | उद्देश्य |
| सीएनए कनेक्टर |
|
| वोल्टेज +5 वी (लाइन 220 वी नेटवर्क की न्यूट्रल बस ("अर्थ") के साथ संयुक्त है |
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| नियंत्रण कक्ष आउटपुट लाइन |
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| सिंक्रोनाइज़ेशन लाइन सीएलके |
|
| इनपुट डेटा लाइन |
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| एलईडी पावर नियंत्रण लाइन |
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| कनेक्टर सीएनबी |
|
| जल इनलेट वाल्व 220 वी के लिए बिजली की आपूर्ति (हैच लॉक के संपर्क समूह से) |
|
| जल इनलेट वाल्व को नियंत्रित करने के लिए ट्राईक आउटपुट (1) |
|
| जल इनलेट वाल्व को नियंत्रित करने के लिए ट्राईक आउटपुट (2) |
|
| बिजली आपूर्ति 220 वी - रिजर्व (हैच लॉक के संपर्क समूह से) |
|
| ट्राइक आउटपुट - रिज़र्व (1) |
|
| ट्राइक आउटपुट - रिज़र्व (2) |
|
| पंप बिजली की आपूर्ति 220 वी (हैच लॉक के संपर्क समूह से) |
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| पंप नियंत्रण ट्राइक आउटपुट |
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| टैंक ओवरफ्लो की स्थिति में पंप सक्रियण लाइन (दबाव स्विच के संपर्क P16 से) |
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| सीएनएफ कनेक्टर |
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| विद्युत आपूर्ति 220 V FASE (PHASE) |
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| 220 वी (न्यूट्रल, "ग्राउंड"), +5 वी लाइन से जुड़ा और एफ4 को पिन करने के लिए |
|
| 220 वी (न्यूट्रल, "ग्राउंड"), जल स्तर सेंसर (प्रेसोस्टेट) के पिन पी11 से जुड़ा, पिन एफ3 से जुड़ा |
|
| हीटिंग तत्व पावर सर्किट के रिले संपर्क समूह (आरएल1) का आउटपुट |
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| उपयोग नहीं किया गया (टैंक में 1 जल स्तर का नियंत्रण), संपर्क F7 के साथ संयुक्त |
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| स्तर 1 दबाव स्विच आउटपुट (संपर्क P14), संपर्क F6 से जुड़ा |
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| हैच लॉक कंट्रोल ट्राइक का आउटपुट |
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| संपर्क F10 से जुड़े हीटिंग तत्व (हैच ब्लॉकिंग संपर्क समूह से) को बिजली की आपूर्ति |
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| संपर्क F9 से जुड़े हैच लॉक के संपर्क समूह से इनपुट |
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| कनेक्टर सीएनएम |
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| विद्युत आपूर्ति 220 V ड्राइव मोटर (थर्मोस्टेट में इनपुट) |
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| ड्राइव मोटर के स्टेटर वाइंडिंग के मध्य टर्मिनल को जोड़ने के लिए संपर्क करें |
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| ड्राइव मोटर के लिए बिजली की आपूर्ति 220 वी (थर्मोस्टेट से आउटपुट) |
|
| स्टेटर वाइंडिंग कनेक्शन संपर्क (1) |
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| स्टेटर वाइंडिंग कनेक्शन संपर्क (2) |
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| रोटर वाइंडिंग कनेक्शन संपर्क (1) |
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| रोटर वाइंडिंग कनेक्शन संपर्क (2) |
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| टैकोजेनरेटर से सिग्नल |
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| सामान्य टैकोजेनरेटर |
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| सामान्य तापमान सेंसर |
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| एनटीसी तापमान सेंसर से सिग्नल |
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| सीएनएस कनेक्टर |
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| प्रोग्राम चयनकर्ता से संकेत |
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| सामान्य प्रोग्राम चयनकर्ता |
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| सामान्य गति नियंत्रक |
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| गति नियंत्रक से संकेत |
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| सेवा संबंधक |
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| बाहरी प्रोसेसर प्रारंभिक रीसेट सिग्नल |
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| क्लॉक सिग्नल 50 हर्ट्ज़ (मेन से) |
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| सिंक्रोनाइज़ेशन लाइन सीएलके |
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| डेटा लाइन |
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| ड्राइव मोटर रिवर्स कंट्रोल लाइन सिग्नल (पिन 18 यू1, कुंजी क्यू11, रिले आरएल2) |
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| दबाव स्विच की "प्रथम स्तर" नियंत्रण रेखा का सिग्नल |
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चावल। 4. मिनी डीसी मॉड्यूल का सर्किट आरेख (डीसी ड्राइव मोटर के लिए)
चावल। 5. मिनिसेल मॉड्यूल के साथ ASKO CM का ब्लॉक आरेख
CNA कनेक्टर में, नियंत्रण कक्ष के प्रकार के आधार पर, सूचना लाइनों का उद्देश्य भिन्न हो सकता है।
मॉड्यूल के मुख्य घटकों का उद्देश्य और संरचना
आइए एक उदाहरण के रूप में मिनी डीसी मॉड्यूल का उपयोग करके मॉड्यूल के मुख्य घटकों के उद्देश्य और संरचना को देखें (देखें)। योजनाबद्ध आरेखचित्र में 4).
विचाराधीन मॉड्यूल में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:
माइक्रोप्रोसेसर U1 परिवार M68HC08;
बिजली की आपूर्ति;
टीम गठन इकाई;
समायोजन इकाई;
तापमान नियंत्रण इकाई;
टैकोजेनरेटर;
जल स्तर नियंत्रण इकाई;
जल इनलेट वाल्व, पंप, हीटिंग तत्व के लिए नियंत्रण इकाई;
ड्राइव मोटर नियंत्रण इकाई.
चावल। 6. SM ARDO "AED 1000X" (MINISEL मॉड्यूल) का ब्लॉक आरेख
चावल। 7. एसएम एआरडीओ "एई 1010" (मिनीसेल मॉड्यूल) का ब्लॉक आरेख
माइक्रोप्रोसेसर
इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल MINISEL, MINI AC, MINI DC और MINIUDC M68HC08 परिवार के MOTOROLA माइक्रोप्रोसेसरों का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए MC68HC908JL3(8)।
माइक्रोप्रोसेसर में है:
8-बिट कर्नेल;
4672 KB राइट-वन्स मास्क ROM
(एसएम नियंत्रण प्रोग्राम इस मेमोरी में संग्रहीत है);
128 बाइट रैम;
12-चैनल 8-बिट एडीसी;
यूनिवर्सल I/O पोर्ट (23 लाइनें);
2-चैनल 16-बिट टाइमर।
यूनिवर्सल इनपुट/आउटपुट पोर्ट (पीटीए, पीटीबी, पीटीडी) की लाइनों का उद्देश्य प्रोसेसर नियंत्रण कार्यक्रम के आधार पर भिन्न हो सकता है।
चिप को 20- या 28-पिन पीडीआईपी या एसओआईसी पैकेज में बनाया जा सकता है।
प्रोसेसर को नियंत्रित करने के लिए बाहरी सिग्नल RESET (पिन 28 U1) और IRQ (पिन 1 U1) का उपयोग किया जाता है।
इस मॉड्यूल के संबंध में, RESET सिग्नल का उपयोग सर्विस कनेक्टर के माध्यम से मास्क ROM के बाहरी प्रोग्रामिंग मोड में प्रोसेसर को शुरू में रीसेट करने के लिए किया जाता है, और IRQ सिग्नल का उपयोग माइक्रोक्रिकिट के आंतरिक घटकों (आवृत्ति 50 हर्ट्ज) को क्लॉक करने के लिए किया जाता है। सर्किट R16-R18 R50 D5 D6 C11 का उपयोग करना (लॉक चालू होने के बाद ही हैच लॉक)।
प्रोसेसर को संचालित करने के लिए, इसमें एक घड़ी जनरेटर होता है, जिसकी आवृत्ति बाहरी क्वार्ट्ज रेज़ोनेटर (4 मेगाहर्ट्ज) द्वारा स्थिर होती है।
मिनी डीसी मॉड्यूल के संबंध में पीडीआईपी-28 पैकेज में यू1 माइक्रोसर्किट (चित्र 4) के पिन असाइनमेंट तालिका में दिए गए हैं। 2.
दुर्भाग्य से, मॉड्यूल के इस परिवार के सर्किट डिज़ाइन इस तरह से डिज़ाइन किए गए हैं कि प्रोसेसर और मॉड्यूल के बाहरी तत्वों के बीच के सर्किट व्यावहारिक रूप से संभावित बाहरी विद्युत प्रभावों से सुरक्षित नहीं होते हैं, जो अक्सर मॉड्यूल की विभिन्न विफलताओं का कारण बनता है।
इन मॉड्यूलों का एक मुख्य लाभ प्रतिस्थापन के लिए तत्वों की सादगी और उपलब्धता है (माइक्रोप्रोसेसर को छोड़कर)। हम यह भी ध्यान देते हैं कि एसएम नियंत्रण कार्यक्रम माइक्रोप्रोसेसर के मास्क रोम में लिखा गया है, और मेमोरी की सामग्री (खराबी) के विनाश के कारण मॉड्यूल विफलताएं काफी दुर्लभ घटना हैं।
बिजली की आपूर्ति
मॉड्यूल की बिजली आपूर्ति (पीएस) में एक स्टेप-डाउन नेटवर्क ट्रांसफार्मर (टी1), एक रेक्टिफायर (डी11-डी14), फिल्टर कैपेसिटर (सी3-सी5, सी8) और एक एकीकृत वोल्टेज रेगुलेटर यू3 (7805) शामिल हैं। आईपी +12 वी (अस्थिर, रिले आरआई1-आरएल4 को नियंत्रित करने के लिए ट्रांजिस्टर स्विच को शक्ति प्रदान करता है) और +5 वी (स्थिर, माइक्रोप्रोसेसर और अन्य सर्किट घटकों को शक्ति प्रदान करता है) के निरंतर वोल्टेज उत्पन्न करता है। टीम गठन नोड
तालिका 2. माइक्रोप्रोसेसर पिन U1 (MC68HC908 JL3) का पदनाम और असाइनमेंट
| पिन नंबर | संकेत पदनाम | उद्देश्य |
| मुख्य आवृत्ति के साथ सिग्नल इनपुट (क्लॉकिंग) को बाधित करें |
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| बाहरी क्वार्ट्ज गुंजयमान यंत्र के लिए कनेक्शन टर्मिनल |
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| ट्राईक नियंत्रण आउटपुट (रिजर्व 1) |
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| आपूर्ति वोल्टेज +5 वी |
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| ट्राईक नियंत्रण आउटपुट (रिजर्व 2) |
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| पंप ट्राइक नियंत्रण आउटपुट |
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| तापमान सेंसर इनपुट |
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| प्रोग्राम चयनकर्ता से सिग्नल इनपुट |
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| ड्राइव मोटर गति नियंत्रक से सिग्नल इनपुट |
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| रिले कुंजी नियंत्रण आउटपुट आरएल3 (स्पिन/वॉश) - वॉशिंग और स्पिन मोड में ड्राइव मोटर वाइंडिंग का स्विचिंग |
||
| रिले कुंजी नियंत्रण आउटपुट RL4 - ड्राइव मोटर रिवर्स कंट्रोल |
||
| ड्राइव मोटर ट्राइक के प्रदर्शन की निगरानी के लिए इनपुट |
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| फ्रंट पैनल एलईडी कंट्रोल आउटपुट |
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| दबाव स्विच से "स्तर 1" तक पहुंचने के लिए सिग्नल इनपुट |
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| रिले कुंजी नियंत्रण आउटपुट आरएल2 - ड्राइव मोटर रिवर्स कंट्रोल |
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| हैच ब्लॉकिंग ट्राइक के लिए नियंत्रण आउटपुट |
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| कंट्रोल पैनल पर डेटा सिग्नल आउटपुट |
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| नियंत्रण कक्ष में सिंक्रोनाइज़ेशन सिग्नल आउटपुट |
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| ड्राइव मोटर ट्राईक नियंत्रण आउटपुट |
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| जल इनलेट वाल्व ट्राइक नियंत्रण आउटपुट |
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| नियंत्रण कक्ष डेटा इनपुट |
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| टैकोजेनरेटर से सिग्नल इनपुट (एम्प्लीफायर से) |
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| टैकोजेनरेटर से सिग्नल इनपुट (प्रवर्धन के बिना) |
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| रिले कुंजी नियंत्रण आउटपुट RL1 (हीटिंग तत्व नियंत्रण) |
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| बाहरी प्रारंभिक रीसेट सिग्नल |
इस नोड का उपयोग प्रोग्राम चयनकर्ता और अतिरिक्त मोड बटन से कमांड प्राप्त करने, उन्हें परिवर्तित करने और माइक्रोप्रोसेसर यू 1 के संबंधित इनपुट में संचारित करने के लिए किया जाता है।
प्रोग्राम चयनकर्ता एक पोटेंशियोमीटर (वोल्टेज डिवाइडर) है, जिससे सिग्नल माइक्रोकंट्रोलर के एडीसी (पिन 11 यू1) को भेजा जाता है। सिग्नल को डिजिटल कोड में परिवर्तित किया जाता है और फिर डिक्रिप्ट किया जाता है। माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण प्रोग्राम निर्दिष्ट एसएम वॉशिंग प्रोग्राम को निष्पादित करने के लिए चयनकर्ता से डेटा का उपयोग करता है।
एक उदाहरण के रूप में, चित्र में। चित्र 4 चयनित एसएम कार्यक्रमों के लिए चयनकर्ता प्रतिरोध रेटिंग के सशर्त पत्राचार को दर्शाता है।
प्रोग्राम चयनकर्ता के अलावा, माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण कक्ष से कोड प्राप्त करता है जो किसी विशेष फ़ंक्शन बटन को दबाने के अनुरूप होता है। नियंत्रण कक्ष बोर्ड एक CNA कनेक्टर के माध्यम से डिजिटल बस का उपयोग करके U1 चिप से जुड़ा है।
विचाराधीन मामले में (चित्र 4), नियंत्रण बोर्ड का आधार 74पीसी164 (एम74एचसी164 या अन्य संशोधनों) प्रकार का 8-बिट शिफ्ट रजिस्टर है। यह चिप माइक्रोप्रोसेसर U1 के साथ नियंत्रण जानकारी का आदान-प्रदान करता है, फ़ंक्शन बटन की स्थिति का सर्वेक्षण करता है, और एलईडी संकेतकों को भी नियंत्रित करता है।
अन्य प्रकार की नियंत्रण प्रणालियाँ नियंत्रण पैनलों के लिए विभिन्न विकल्पों का उपयोग कर सकती हैं। किसी भी स्थिति में, मुख्य मॉड्यूल और इन नोड्स के बीच डेटा का आदान-प्रदान ऊपर वर्णित डिजिटल बस (सीएनए कनेक्टर) के माध्यम से किया जाता है।
समायोजन इकाई
इस इकाई में ड्रम रोटेशन गति (कताई के दौरान) सेट करने के लिए एक नियामक होता है। यह प्रोग्राम चयनकर्ता (ऊपर देखें) के समान सिद्धांत पर काम करता है। रेगुलेटर से सिग्नल पिन पर भेजा जाता है। 12 उ1.
ध्यान दें कि एसएम के कुछ संस्करणों में यह नियामक मौजूद नहीं हो सकता है - इसके कार्य नियंत्रण कक्ष पर एक फ़ंक्शन बटन और एक एलईडी गति संकेतक द्वारा किए जाते हैं।
तापमान नियंत्रण इकाई
ऐसी इकाई का मुख्य उद्देश्य टैंक में पानी का एक निश्चित तापमान बनाए रखना है।
तापमान नियंत्रण एक थर्मिस्टर (एसएम टैंक पर स्थापित) का उपयोग करके किया जाता है, जिसका संकेत, सर्किट आर24-आर26 सी28 के माध्यम से, आगे की प्रक्रिया के लिए एडीसी (पिन 10 यू1) के इनपुट पर भेजा जाता है। तापमान सेंसर से वोल्टेज का स्तर एसएम टैंक में पानी के तापमान के आधार पर बदलता है।
तापमान सेंसर से सिग्नल को संसाधित करने के बाद, माइक्रोप्रोसेसर, चयनित वाशिंग प्रोग्राम के अनुसार, सर्किट: पिन के माध्यम से हीटिंग तत्व के सक्रियण को नियंत्रित करता है। 27 यू1 - कुंजी क्यू12 - रिले आरएल1।
टैकोजेनरेटर असेंबली
यूनिट को एक चर आवृत्ति के साथ एक वैकल्पिक साइनसॉइडल वोल्टेज को परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ड्राइव मोटर के टैकोजेनरेटर के आउटपुट से एक निश्चित आयाम के आयताकार दालों के अनुक्रम में आता है। असेंबली में Q13, D8, C22, R23 तत्व शामिल हैं।
जल स्तर नियंत्रण इकाई
यूनिट को जल स्तर सेंसर (प्रेसोस्टेट) की स्थिति की निगरानी करने के लिए डिज़ाइन किया गया है - संपर्क समूहों P11, P14, P16 को बंद करना/खोलना (चित्र 4, 6 और 7 देखें)। सेंसर की तीन स्थितियाँ हैं: "खाली टैंक", "प्रथम स्तर" और "अतिप्रवाह स्तर"। पहले मामले में, संपर्क P11 अन्य दो में से किसी के साथ बंद नहीं होता है - इसका मतलब है कि टैंक में पानी "पहले स्तर" तक नहीं पहुंचा है (या टैंक में बिल्कुल भी पानी नहीं है)।
जब पानी "पहले स्तर" पर पहुंच जाता है, तो दबाव स्विच के संपर्क P11-P14 बंद हो जाते हैं, और हीटिंग तत्व रिले (RL1) के संपर्क समूह को बिजली की आपूर्ति की जाती है। यह टैंक में पानी के बिना हीटिंग तत्व के गलत सक्रियण को रोकने के लिए किया जाता है - ऐसे मामले में, हीटिंग तत्व विफल हो सकता है। "प्रथम स्तर" तक पहुंचने के लिए नियंत्रण संकेत सर्किट D9 D10 R39 R40 C18 के माध्यम से पिन पर भेजा जाता है। 17 उ1.
"अतिप्रवाह स्तर" सेंसर स्थिति में (दबाव स्विच का संपर्क P11-P16 बंद है), सिग्नल माइक्रोप्रोसेसर को नहीं भेजा जाता है, लेकिन बिजली स्वचालित रूप से पंप को आपूर्ति की जाती है - यह टैंक से पानी निकालना शुरू कर देता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ एसएम में, एक नहीं, बल्कि दो दबाव स्विच का उपयोग किया जाता है (चित्र 5 देखें), उनमें से एक "प्रथम स्तर" की उपलब्धि का संकेत देता है, और दूसरा - "अतिप्रवाह स्तर" का संकेत देता है।
जल इनलेट वाल्व, हैच ब्लॉकिंग और पंप के लिए नियंत्रण इकाई
नोड एसएम एक्चुएटर्स के लिए नियंत्रण सर्किट के निम्नलिखित सेट का प्रतिनिधित्व करता है:
जल इनलेट वाल्व - ट्राईएक्स Q3, Q4, प्रतिरोधक R4-R7 (पिन 2 और 23 U1 से नियंत्रण);
पंप - ट्राईक Q7, प्रतिरोधक R12, R13 (पिन 9 U1 से नियंत्रण);
हैच डोर लॉकिंग यूनिट - ट्राईक Q2, रेसिस्टर्स R14, R15 (पिन 19 U1 से नियंत्रण);
रिजर्व (2 चैनल) - ट्राईएक्स क्यू5, क्यू6, रेसिस्टर्स आर8-आर11 (पिन 6, 8 यू1 से नियंत्रण)।
ड्राइव मोटर नियंत्रण इकाई
नोड में निम्नलिखित सर्किट होते हैं:
ड्राइव मोटर वाइंडिंग्स को स्विच करना (रिवर्स, स्पिन/वॉश) - कुंजी Q8, Q9, Q11 और रिले RL2-RL4 (पिन 13, 14 और 18 U1 से नियंत्रित);
ड्राइव मोटर की घूर्णन गति को नियंत्रित करना - ट्रांजिस्टर Q10, ट्राईक Q1 (पिन 22 U1 से नियंत्रण);
ड्राइव मोटर की रोटेशन गति को नियंत्रित करना (टैकोजेनरेटर से सिग्नल ट्रांजिस्टर Q13 पर ड्राइवर एम्पलीफायर को भेजा जाता है, और इससे पिन 25 U1 को भेजा जाता है)।
विशिष्ट मॉड्यूल खराबी और समाधान
टिप्पणी
1. नीचे वर्णित खराबी अधिकतर इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल में दोषों से संबंधित है। अन्य एसएम घटकों की खराबी पर विस्तार से विचार नहीं किया जाएगा।
एसएम चालू करने के बाद, संकेत चालू नहीं होता है, फ्रंट पैनल से कोई नियंत्रण नहीं होता है, दरवाजा हैच लॉक लॉक नहीं होता है
यदि ऐसी खराबी के संकेत हैं, तो सबसे पहले बिजली स्रोत और उसके आउटपुट पर निरंतर वोल्टेज (5 और 12 वी) के स्तर की जांच करना आवश्यक है। यदि आईपी के आउटपुट पर कोई वोल्टेज नहीं है, तो संबंधित तत्वों की जांच करें - पावर स्विच, पावर फिल्टर, पावर ट्रांसफार्मर टी1, रेक्टिफायर (डी11-डी14), आदि।
साथ ही, इस दोष का सबसे आम कारण U1 चिप की विफलता है। जैसा कि ऊपर बताया गया है, इस परिवार के मॉड्यूल में न्यूनतम बफर तत्व होते हैं जो U1 पिन की सुरक्षा करते हैं। यदि मॉड्यूल बोर्ड पर पानी (फोम) लग जाता है, तो नमी के प्रभाव में उस पर स्थानीय ब्रेकडाउन हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के सिग्नल सर्किट को मुख्य वोल्टेज की आपूर्ति की जा सकती है। परिणाम स्पष्ट हैं - अक्सर मॉड्यूल को बदलना पड़ता है, क्योंकि ऐसे प्रोसेसर को अलग से खरीदना समस्याग्रस्त होता है, जिसकी मेमोरी में नियंत्रण प्रोग्राम लगा होता है।
बहुत बार, प्रोसेसर की विफलता का कारण तब होता है जब ड्राइव मोटर के संपर्क ब्लॉक पर पानी (फोम) लग जाता है (पावर सर्किट के संपर्क समूहों के अलावा, इसमें टैकोजेनरेटर सिग्नल सर्किट के संपर्क भी होते हैं)। परिणाम ऊपर वर्णित परिणामों के समान हैं - न केवल ट्रांजिस्टर Q13 पर एम्पलीफायर-शेपर के तत्व विफल हो सकते हैं, बल्कि इनपुट सर्किट U1 (पिन 25, 26) भी विफल हो सकते हैं।
माइक्रोप्रोसेसर के प्रदर्शन का आकलन मोटे तौर पर निम्नलिखित मानदंडों द्वारा किया जा सकता है:
क्वार्ट्ज गुंजयमान यंत्र के टर्मिनलों पर पीढ़ी की उपस्थिति। यह गुंजयमान यंत्र की खराबी या इसके सोल्डरिंग के उल्लंघन के कारण अनुपस्थित हो सकता है;
यदि पिन पर. 28 यू1 (रीसेट) में लगभग 25 एमएस की अवधि के साथ पल्स हैं, इसका मतलब है कि माइक्रोप्रोसेसर दोषपूर्ण है। यह स्थिति इस तथ्य के कारण संभव है कि बिजली लागू होने के बाद, विभिन्न कारणों से, माइक्रोप्रोसेसर एक आंतरिक प्रारंभिक रीसेट सिग्नल उत्पन्न नहीं करता है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक वॉचडॉग टाइमर स्वचालित रूप से चालू हो जाता है और इसके आउटपुट पल्स को देखा जा सकता है पिन। 28. आइए एक बार फिर ध्यान दें कि विचाराधीन मॉड्यूल में शामिल प्रोसेसर में निर्दिष्ट प्रारंभिक रीसेट पिन का उपयोग केवल मॉड्यूल के सर्विस कनेक्टर से मेमोरी प्रोग्रामिंग मोड में किया जाता है;
प्रोसेसर केस का महत्वपूर्ण ताप (50°C से अधिक)। परिणामस्वरूप, पिन पर वोल्टेज में गिरावट हो सकती है। 7 माइक्रो सर्किट (5 वी से काफी कम);
एसएम चालू करने के तुरंत बाद, मॉड्यूल पर एक या अधिक रिले "ट्रिगर" हो जाते हैं (बशर्ते कि इन रिले के ट्रांजिस्टर स्विच ठीक से काम कर रहे हों)।
एसएम सामान्य रूप से काम कर सकता है, लेकिन जल तापन या स्पिन मोड में जले हुए प्लास्टिक की गंध आती है। यह भी संभव है कि सीएम चालू करने के बाद, फ्रंट पैनल पर संकेतक जल जाएं, लेकिन कोई ऑपरेशन नहीं किया जाए
इस खराबी का कारण निर्धारित करने के लिए, इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल का एक दृश्य निरीक्षण करना पर्याप्त है - अक्सर मुद्रित सर्किट बोर्ड के काले पड़ने के निशान और यहां तक कि सीएनटी/सीएनएफ पावर कनेक्टर के क्षेत्र में बर्नआउट भी दिखाई देंगे। कनेक्टर को बदलने का निर्णय लेने से पहले, इस तरह के दोष का कारण निर्धारित करना आवश्यक है - यह हो सकता है, उदाहरण के लिए, हीटिंग तत्व बॉडी पर एक स्थानीय "ब्रेकडाउन" या कनेक्टर में ही खराब-गुणवत्ता वाला संपर्क।
ऐसी स्थिति में, निम्नलिखित कार्य करें:
जांचें कि निर्दिष्ट कनेक्टर के माध्यम से किस विद्युत भार के कारण विद्युत धारा में वृद्धि हुई;
कनेक्टर, हीटिंग एलिमेंट रिले (आरएल1) और अन्य तत्वों की सोल्डरिंग की जांच करें जिनकी सोल्डरिंग गुणवत्ता संदेह में है। रोकनेवाला R54 की अखंडता पर भी ध्यान दें (यह कनेक्टर के बगल में स्थित है);
यदि आवश्यक हो, तो निर्दिष्ट कनेक्टर के दोहरे संपर्कों - F1-F2, F3-F4, F6-F7 और F9-F10 के बीच सोल्डर जंपर्स के लिए मोटे टिन वाले तार का उपयोग किया जाता है। जैसा कि अभ्यास से पता चला है, विचाराधीन परिवार के मॉड्यूल का एक नुकसान ऐसे पावर कनेक्टर (विशेष रूप से संभोग भागों) की कम विश्वसनीयता है - यहां तक कि नए मॉड्यूल पर भी (उदाहरण के लिए, जब हीटिंग तत्व चालू होता है), कनेक्टर के संपर्क समूह काफ़ी गर्म हो जाते हैं;
यह सुनिश्चित करने के लिए उपाय किए जाते हैं कि कनेक्टर के मेटिंग भाग का प्लग भाग के साथ विश्वसनीय संपर्क हो (उदाहरण के लिए, व्यक्तिगत संपर्क समूहों को प्रतिस्थापित करके)।
यदि इस तरह के दोष के संकेत दिखाई देते हैं, तो दबाव स्विच, हैच ब्लॉकिंग डिवाइस (बीपी2-बीपी3) और हीटिंग तत्व रिले (आरएल1) के संपर्क समूह पी11-पी14 की भी जांच की जाती है।
यदि उपरोक्त कार्रवाइयों से समस्या का समाधान नहीं होता है, तो संभवतः प्रोसेसर विफल हो गया है और इसलिए पूरे मॉड्यूल को बदला जाना चाहिए।
जब धुलाई कार्यक्रम चल रहा होता है, तो सीएम ड्रम बढ़ी हुई गति से घूमना शुरू कर देता है (यह संभव है कि गति में तेज वृद्धि के बाद ड्रम कुछ सेकंड के लिए बंद हो जाए)
ऐसी खराबी का कारण ड्राइव मोटर के नियंत्रण और निगरानी सर्किट में खराबी हो सकता है। हम उन तत्वों और सर्किटों को सूचीबद्ध करते हैं जिन्हें ऐसे मामले में जांचने की आवश्यकता है:
ट्राईक Q1;
प्रतिरोधक R1, R2;
टैकोजेनरेटर से सिग्नल पास करने के लिए सर्किट (सीएनएम कनेक्टर के पिन 8 से यू1 प्रोसेसर के पिन 25, 26 तक)। यदि संकेतित सिग्नल पहले से ही कनेक्टर पर मौजूद नहीं हैं, तो टैकोजेनरेटर कॉइल, साथ ही इसके चुंबक के बन्धन की जांच करना आवश्यक है;
ट्राइक Q1 के स्वास्थ्य की निगरानी के लिए सर्किट (उस स्थिति में जब गति बढ़ने के कुछ समय बाद ड्रम बंद नहीं होता है) - निम्नलिखित तत्वों की जाँच करें: R3, R45, R46, D7, C15।
यदि संकेतित तत्वों और ट्राईक Q1 की जांच करने पर कोई खराबी सामने नहीं आती है, तो U1 चिप दोषपूर्ण है, और इसलिए पूरे मॉड्यूल को बदला जाना चाहिए।
धुलाई प्रक्रिया के दौरान, एसएम सामान्य रूप से काम करता है। स्पिन चक्र की शुरुआत में, ड्रम कुछ देर के लिए तेज़ गति से घूमना शुरू करता है, और फिर रुक जाता है
ऐसी खराबी का कारण या तो ड्राइव मोटर ट्राइक या उसके नियंत्रण तत्वों की विफलता हो सकता है। टैकोजेनरेटर और रेसिस्टर R54 से सिग्नल सर्किट की जांच करना भी आवश्यक है।
स्पिन चक्र से पहले कपड़े धोने के चरण में एसएम "जम जाता है" (स्पिन नहीं किया जाता है)। डिस्प्ले (एईडी के रूप में चिह्नित) से लैस सीएम मॉडल में, इस स्तर पर वॉश समाप्ति समय की रीडिंग लगातार बदल सकती है
ऐसे मामले में, पहले ड्राइव मोटर बेल्ट के तनाव की जांच करें - यदि यह फैला हुआ है, तो बेल्ट को बदला जाना चाहिए।
कृपया ध्यान दें कि केवल कुछ एसएम एआरडीओ मॉडल ही बेल्ट तनाव को समायोजित करने की क्षमता प्रदान करते हैं।
उपरोक्त समस्या को हल करने का सबसे प्रभावी तरीका मॉड्यूल को प्रोसेसर फर्मवेयर के संशोधित संस्करण के साथ बदलना है।
उदाहरण के लिए, "ARDO AED 100X" SM MINISEL मॉड्यूल का उपयोग करता है, जिसे 546043300-01(02.03) चिह्नित किया गया है। अंकन की डिजिटल पंक्ति के अंत में संशोधित फर्मवेयर वाले एक मॉड्यूल में कोड "04" (546043300-04) होता है। "ARDO AED 800X" मॉडल के साथ एक और उदाहरण - अद्यतन फर्मवेयर वाला मॉड्यूल 54641500-04 चिह्नित है। ड्रम किसी भी मोड में एसएम में नहीं घूमता है
सबसे पहले, ड्राइव मोटर ब्रश के घिसाव या चिपकने की जाँच करें। आप मोटे तौर पर मोटर के प्रदर्शन की जांच कर सकते हैं यदि आप इसके स्टेटर और रोटर वाइंडिंग को श्रृंखला में जोड़ते हैं और उनमें मुख्य शक्ति लागू करते हैं। गिट्टी (या सुरक्षा तत्व) के रूप में, आप किसी भी शक्तिशाली भार (उदाहरण के लिए, एक हीटिंग तत्व) को इस सर्किट में ब्रेक से जोड़ सकते हैं। एक समान परीक्षण योजना एसी कम्यूटेटर मोटर्स के लिए मान्य है।
डीसी मोटरों के परीक्षण के लिए सर्किट को ब्रिज रेक्टिफायर जोड़कर संशोधित करने की आवश्यकता है।
अगला कदम ब्रिज रेक्टिफायर (डीसी मोटर्स के लिए मॉड्यूल के संस्करणों में, रेक्टिफायर की स्थिति पदनाम पी 2 है) और ड्राइव मोटर की संपूर्ण बिजली आपूर्ति सर्किट - रिले संपर्क समूह आरएल 2-आरएल 4, संपर्कों की विश्वसनीयता की जांच करना है। सीएनएम कनेक्टर और मोटर के ब्लॉक में, साथ ही ट्राइक क्यू1 की सेवाक्षमता और पिन के साथ पीडब्लूएम नियंत्रण सिग्नल की उपस्थिति। 22 उ1.
वॉशिंग मोड में एसएम ड्रम रिवर्स मोड में नहीं घूमता है (यह रुकने के बाद केवल एक दिशा में घूमता है)
अक्सर, ऐसा दोष रिले आरएल2, आरएल4 या इन रिले के नियंत्रण सर्किट के संपर्क समूहों की खराबी (जलने) के कारण होता है।
पानी गर्म करने की कोई व्यवस्था नहीं है या टैंक में पानी का तापमान निर्धारित मूल्य से काफी भिन्न है
पहले मामले में, हीटिंग तत्व (सीएनटी/सीएनएफ कनेक्टर, रिले आरएल1 और उसके नियंत्रण सर्किट, दबाव स्विच (संपर्क समूह पी11-पी14 को बंद करने के लिए) के साथ-साथ बिजली आपूर्ति सर्किट में तत्वों की जांच करना आवश्यक है। हीटिंग तत्व स्वयं और इसका सुरक्षात्मक थर्मोस्टेट T90)।
यदि निरीक्षण के दौरान कोई दोषपूर्ण तत्व की पहचान नहीं की गई, तो एनटीसी तापमान सेंसर और उसके सर्किट (सीएनएम कनेक्टर के पिन 11 से यू1 चिप के पिन 10 तक) की जांच करना आवश्यक है - यह पहले से ही दोनों मामलों पर लागू होता है।
आप तालिका में दिए गए डेटा के आधार पर तापमान सेंसर की सेवाक्षमता की जांच कर सकते हैं। 3.
जब आप एसएम चालू करते हैं, तो पानी टैंक में डाला जाता है, और जब अतिप्रवाह स्तर तक पहुंच जाता है, तो पंप चालू हो जाता है। इस प्रक्रिया को केवल एसएम को बंद करके ही रोका जा सकता है
इस मामले को तथाकथित "स्व-जल निकासी" (या "साइफन") के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए, जब नाली नली का अंत फर्श और सभी पानी से 50...70 सेमी से कम की ऊंचाई पर हो इस नली के माध्यम से "गुरुत्वाकर्षण द्वारा" प्रवाहित किया जाता है। नाली को कैसे जोड़ा जाए इसकी जानकारी आमतौर पर एसएम ऑपरेटिंग निर्देशों में दी गई है।
आइए उन विकल्पों पर विचार करें जब ऐसी स्थिति एसएम तत्वों और मॉड्यूल की खराबी के कारण होती है।
सामान्य मोड में, पंप को एक माइक्रोकंट्रोलर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और आपातकालीन मोड में, एक दबाव स्विच द्वारा नियंत्रित किया जाता है ("अतिप्रवाह स्तर" तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से चालू हो जाता है)। अत: इस दोष के कारणों की खोज करते समय इस बिंदु को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
सबसे पहले, वे पानी के इनलेट वाल्व (ट्राइक्स Q3 और Q4, आदि) के लिए नियंत्रण सर्किट के तत्वों की जांच करते हैं, स्वयं वाल्व (उनमें से एक खुले राज्य में "अटक" सकता है), और फिर जल स्तर नियंत्रण सर्किट की जांच करते हैं . आइए अंतिम श्रृंखला पर करीब से नज़र डालें।
तालिका 3. परिवेश के तापमान के लिए एनटीसी सेंसर के आंतरिक प्रतिरोध का पत्राचार
| परिवेश का तापमान, डिग्री सेल्सियस | तापमान सेंसर प्रतिरोध, कोहम |
|
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, जल स्तर को एक प्रेसो-स्टेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह टैंक में पानी के स्तर के आधार पर अपनी संरचना में संबंधित संपर्क समूहों को स्विच करता है। सेंसर की तीन अवस्थाएँ हैं:
- "खाली टैंक" - संपर्क P11-P12 बंद हैं (मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित नहीं);
- "प्रथम स्तर" - संपर्क P11-P14 बंद हैं (मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित);
- "अतिप्रवाह स्तर" - संपर्क P11-P16 बंद हैं (मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित नहीं)।
"प्रथम स्तर" सेंसर की स्थिति के लिए, जब संपर्क P11-P14 मध्यवर्ती सर्किट के माध्यम से बंद हो जाते हैं, तो पिन को कम क्षमता की आपूर्ति की जाती है। 17 यू1 (अनुच्छेद "जल स्तर नियंत्रण इकाई" देखें)।
जब यह सिग्नल प्राप्त होता है, तो प्रोसेसर पानी डालना बंद करने के लिए एक कमांड उत्पन्न करता है (पिन 2 या 23 से ट्राइक Q3, Q4 के माध्यम से - वाल्व तक)।
जब, निर्दिष्ट सर्किट के तत्वों की खराबी के कारण, "प्रथम स्तर" सिग्नल सेंसर से प्रोसेसर तक नहीं पहुंचता है - वाल्व पानी बंद नहीं करता है, टैंक में पानी अतिप्रवाह स्तर तक पहुंच जाता है - पानी है एक ही समय में सूखा और भरा हुआ। स्वाभाविक रूप से, यह अनिश्चित काल तक जारी नहीं रह सकता, यदि केवल इसलिए कि पानी इनलेट वाल्व जल्दी विफल हो सकता है। इसे 3 मिनट से अधिक के लिए खोला जा सकता है और फिर कम से कम 5 मिनट के लिए बंद किया जा सकता है।
ऐसे मामले में, समस्या निवारण करते समय, आपको निम्नलिखित एल्गोरिथम का पालन करना चाहिए:
सुनिश्चित करें कि एसएम कनेक्शन सही ढंग से बनाया गया है - कोई "स्व-निकासी" नहीं है;
निर्धारित करें कि पंप किस कारण से चालू हुआ - दबाव स्विच (अतिप्रवाह), माइक्रोकंट्रोलर, प्रोसेसर और पंप के बीच सर्किट में तत्व या "प्रथम स्तर" नियंत्रण सर्किट;
ऊपर वर्णित उद्देश्य और संकेतित सर्किट की संरचना के आधार पर, खराबी का कारण निर्धारित किया जाता है।
स्पिन मोड में, एसएम ड्रम घूमता नहीं है या कम गति पर घूमता है (यह विशेष रूप से तब स्पष्ट होता है जब कपड़े धोने को ड्रम में लोड किया जाता है)
हमने ऊपर उन मामलों में से एक पर चर्चा की जब कोई स्पिन नहीं है।
यहां स्थिति कुछ अलग है - यह ड्राइव मोटर की शक्ति में गिरावट से जुड़ी है। ऐसा दोष या तो मोटर की खराबी (इसकी वाइंडिंग में इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट के कारण), या रिले आरएल 3 (स्टेटर वाइंडिंग को वॉश/स्पिन मोड में स्विच करता है) और इसके नियंत्रण सर्किट की खराबी के कारण हो सकता है। विचाराधीन परिवार के मॉड्यूल के कुछ संस्करणों में, निर्दिष्ट रिले अनुपस्थित है (एक विकल्प जब ड्राइव मोटर का उपयोग स्टेटर वाइंडिंग के मध्य टर्मिनल के बिना किया जाता है)।
यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह दोष तब प्रकट होता है जब ड्राइव मोटर और ड्रम की पुली के बीच बेल्ट तनाव कमजोर हो गया हो।
आरेख और सेवा मैनुअल Ardo AE800X, AE810X, AE833, AE1000X, AE1010X, AE1033
ARDO AED800, AED1000X, AED1000XT, AED1200x के लिए सेवा मैनुअल
मरम्मत निर्देश और आरेख ARDO FLS105L
योजनाबद्ध अर्दो SE810, SE1010
Ardo SED1010 सर्किट आरेख
सर्किट आरेख ARDO T80 के साथ सेवा मैनुअल
वाशिंग मशीन Ardo TL1000 की योजना
Ardo A400, A600, A800, A1400, A6000, Ardo FL85S, FL85SX, FL105S, FL105SX, Ardo FLS85S, FLS105SArdo FLZ105S, Ardo Maria 808, Ardo S1000X, Ardo T80, Ardo TL400, TL610, Ardo WD 80 एस, डब्लूडी128एल, डब्लूडी800, डब्लूडी1000
प्रोग्रामर नॉब 1 को "40 डिग्री सेल्सियस, नाजुक धुलाई" स्थिति पर सेट करें
बटन 2 दबाएं और इसे पकड़कर, बटन 3 से एसएम को बिजली की आपूर्ति चालू करें
इसके बाद, स्पिन स्पीड 4, वॉश चरण 5, और सभी डिस्प्ले सेगमेंट 6 के लिए संकेतक रोशनी करता है।
इसके बाद, आंतरिक परीक्षण का पहला चरण किया जाता है, जिसके दौरान निम्नलिखित की जाँच की जाती है:
तापमान सेंसर की सेवाक्षमता (ओपन सर्किट और शॉर्ट सर्किट के लिए)
हैच लॉकिंग डिवाइस। यदि निरीक्षण के दौरान कोई दोषपूर्ण तत्व की पहचान नहीं की गई, तो वॉश चरण संकेतक 5 के शीर्ष पर पहली रोशनी बुझ जाती है और डिस्प्ले 4 पर संदेश "1.25" प्रदर्शित होता है।
आंतरिक परीक्षण के चरण 1 के दौरान, आप बटन 2, 7, 8, 9 (चित्र 1) की कार्यक्षमता की जांच कर सकते हैं: जब आप संबंधित बटन दबाते हैं, तो यह रोशनी करता है, जब आप इसे दोबारा दबाते हैं, तो यह बंद हो जाता है। इस चरण में, केवल एक गति सूचक प्रकाश चालू रहेगा। बटन 10 - "स्टार्ट" और 11 - "विलंबित धुलाई" दबाकर, उनकी कार्यक्षमता की भी जाँच की जाती है (रोशनी जलती है और बुझ जाती है) - ऊपर देखें।
फिर, यदि आवश्यक हो, तो आंतरिक परीक्षण के बाद के चरण निष्पादित किए जाते हैं (तालिका 1 देखें)। आंतरिक परीक्षण के एक चरण से दूसरे चरण में संक्रमण कई सेकंड की देरी से होता है; इसके लिए प्रोग्रामर नॉब को उचित स्थिति में ले जाना आवश्यक है
प्रोग्रामर नॉब 1 को "40 डिग्री सेल्सियस, डेलिकेट वॉश" स्थिति पर सेट करें;
स्पिन गति नियंत्रण घुंडी 7 को "9 बजे" स्थिति पर सेट किया गया है;
बटन 2 दबाएं और इसे दबाए रखते हुए, बटन 3 के साथ एसएम को बिजली की आपूर्ति चालू करें। इसके बाद, सभी वॉश चरण संकेतक 4 प्रकाश जलाते हैं।
इसके बाद, आंतरिक परीक्षण का पहला चरण किया जाता है, जिसके दौरान निम्नलिखित की जाँच की जाती है:
तापमान सेंसर की सेवाक्षमता (ओपन सर्किट और शॉर्ट सर्किट के लिए);
दबाव स्विच (जल स्तर सेंसर) की सेवाक्षमता। इसके संपर्कों का बंद होना "टैंक में पानी नहीं" स्थिति के अनुरूप होना चाहिए;
हैच लॉकिंग डिवाइस। यदि निरीक्षण के दौरान कोई दोषपूर्ण तत्व की पहचान नहीं की गई, तो वॉश चरण संकेतक 4 के शीर्ष पर पहली रोशनी बुझ जाती है। आंतरिक परीक्षण के चरण 1 के दौरान, आप बटन 2, 5, 6 की कार्यक्षमता की जांच कर सकते हैं - जब आप संबंधित बटन दबाते हैं, तो यह जल जाता है, जब आप इसे दोबारा दबाते हैं, तो यह बुझ जाता है। फिर आप प्रोग्रामर नॉब को घुमाकर आंतरिक परीक्षण (चरण 2-5) करना जारी रख सकते हैं