रिपोर्ट: निर्माण सामग्री के उत्पादन में पर्यावरणीय जोखिम। कंक्रीट की पर्यावरण मित्रता बढ़ाने के लिए पारिस्थितिकी और निर्माण सामग्री के तरीके

हाल ही में, निर्माण में पर्यावरणीय प्रौद्योगिकियों के उपयोग की ओर ध्यान देने योग्य रुझान रहा है जो पर्यावरण को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। निर्माण सामग्री के उत्पादन में शामिल उद्यम सख्त पर्यावरण सुरक्षा आवश्यकताओं के अधीन हैं। और यह फैशन के प्रति श्रद्धांजलि नहीं है, बल्कि जीवन द्वारा निर्धारित एक आवश्यकता है। पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री को प्राथमिकता देकर, हम एक साथ अपने स्वास्थ्य और अपने वंशजों के स्वास्थ्य का ख्याल रखते हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि कुछ निर्माण सामग्रियों की पर्यावरण मित्रता की डिग्री के बारे में स्पष्ट रूप से पर्याप्त जानकारी नहीं है, हम सभी जानते हैं कि कुछ सामग्रियां हानिरहित हैं, जबकि अन्य, इसके विपरीत, किसी न किसी हद तक पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं।

हानिकारक या गैर-पारिस्थितिकी निर्माण सामग्री वे सामग्रियां हैं जिनके उत्पादन के लिए सिंथेटिक सामग्रियों का उपयोग किया जाता है जो पर्यावरण पर हानिकारक प्रभाव डालते हैं। इसके अलावा, ऐसे उत्पादन के लिए अधिक ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है। परिणामी निर्माण सामग्री का प्राकृतिक स्व-अपघटन या पुनर्चक्रण प्रश्न से बाहर है। उपयोग के बाद, उन्हें लैंडफिल में फेंक दिया जाता है, जहां वे हवा और मिट्टी को प्रदूषित करते रहते हैं।

गैर-पर्यावरण-अनुकूल निर्माण सामग्री:

• पॉलीस्टाइरीन फोम - विषाक्त पदार्थ स्टाइरीन छोड़ता है, जो मायोकार्डियल रोधगलन और शिरा घनास्त्रता को भड़काता है।
• प्रौद्योगिकी को ध्यान में रखते हुए, एचबीसीडीडी (हेक्साब्रोमायोसायक्लोडोडेकेन) को उनकी ज्वलनशीलता को कम करने के लिए इन्सुलेशन सामग्री (एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन और विस्तारित पॉलीस्टाइनिन) में जोड़ा जाता है। कुछ समय पहले, यूरोपीय रसायन एजेंसी ने एचबीसीडीडी को 14 ज्ञात विषाक्त पदार्थों में से सबसे खतरनाक घोषित किया था।
• थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड पॉलीयुरेथेन के आधार पर बनाए जाते हैं। इनमें विषैले आइसोसाइनेट्स होते हैं।
• लिनोलियम, विनाइल वॉलपेपर और सजावटी फिल्म निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं जो हवा में भारी धातुओं की सामग्री के लिए जिम्मेदार हैं। ये पदार्थ, मानव शरीर में समय के साथ जमा होकर ट्यूमर के विकास का कारण बन सकते हैं।
• निम्न-गुणवत्ता वाले पेंट, वार्निश और मास्टिक्स को स्वास्थ्य के लिए सबसे खतरनाक माना जाता है, क्योंकि इनमें सीसा, तांबा, साथ ही टोल्यूनि, जाइलीन और क्रेसोल होते हैं, जो मादक पदार्थ हैं।
• कंक्रीट को सघन और टिकाऊ माना जाता है। दुर्भाग्य से, यह कंक्रीट का घनत्व है जो हवा के मुक्त प्रवेश को रोकता है और विद्युत चुम्बकीय तरंगों के प्रवर्धन में योगदान देता है।
• प्रबलित कंक्रीट में कंक्रीट के समान ही नुकसान हैं, लेकिन इसके अलावा यह विद्युत चुम्बकीय विकिरण से भी बचाता है। परिणामस्वरूप, ऐसी सामग्रियों से बने घरों और कार्यालयों में रहने या काम करने वाले लोग अक्सर थकान से पीड़ित होते हैं।
• पॉलीविनक्लोराइड कई वार्निश और पेंट का एक घटक है। सूर्य के प्रकाश की सहायता से हवा के संपर्क में आने पर, यह विघटित हो जाता है, जिससे हाइड्रोक्लोराइड निकलता है, जो बदले में यकृत और रक्त वाहिकाओं के रोगों को भड़काता है।
• धूल में मौजूद पॉलीयुरेथेन फोम त्वचा, आंखों और फेफड़ों के लिए हानिकारक है।

अपने घर के निर्माण के लिए सामग्री खरीदते समय, मांग करें कि आपको उनके लिए स्वच्छता और महामारी विज्ञान प्रमाणपत्र प्राप्त हो। यह निष्कर्ष आपको आपके द्वारा चुनी गई निर्माण सामग्री के विषाक्तता स्तर का अंदाजा देगा।

सौभाग्य से, अन्य सामग्रियां भी हैं, जिनकी कमरे में उपस्थिति न केवल नुकसान नहीं पहुंचाती है, बल्कि, इसके विपरीत, किसी व्यक्ति की शारीरिक और आध्यात्मिक स्थिति पर सकारात्मक प्रभाव डालती है - पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री।

पर्यावरण अनुकूल निर्माण सामग्री

इको-फ्रेंडली (पर्यावरण के अनुकूल) निर्माण सामग्री वे सामग्रियां हैं जो अपने उत्पादन और संचालन के दौरान पर्यावरण को नुकसान नहीं पहुंचाती हैं। वे दो प्रकारों में विभाजित हैं: बिल्कुल पर्यावरण के अनुकूल और सशर्त रूप से पर्यावरण के अनुकूल।

पूरी तरह से पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री प्रकृति द्वारा हमें उदारतापूर्वक प्रस्तुत की जाती है। इनमें लकड़ी, पत्थर, प्राकृतिक गोंद, रबर, कॉर्क, रेशम, फेल्ट, कपास, प्राकृतिक चमड़ा, प्राकृतिक सुखाने वाला तेल, पुआल, बांस आदि शामिल हैं। इन सभी सामग्रियों का उपयोग मनुष्य द्वारा प्राचीन काल से घरों के निर्माण के लिए किया जाता रहा है। उनका नुकसान यह है कि वे हमेशा तकनीकी आवश्यकताओं (अपर्याप्त रूप से टिकाऊ और अग्निरोधक, परिवहन में मुश्किल, आदि) को पूरा नहीं करते हैं।

इस संबंध में, वर्तमान में निर्माण में, सशर्त रूप से पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो प्राकृतिक संसाधनों से भी बने होते हैं, पर्यावरण के लिए सुरक्षित होते हैं, लेकिन उच्च तकनीकी प्रदर्शन होते हैं।

सशर्त रूप से पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री में शामिल हैं:

• ईंट
• टाइल
• छत की टाइलें
• फोम कंक्रीट ब्लॉक
• एल्यूमीनियम, सिलिकॉन से बनी सामग्री

ईंट रासायनिक योजकों और रंगों के उपयोग के बिना मिट्टी से बनाई जाती है। इस सामग्री से बनी दीवारें मजबूत, टिकाऊ और हानिकारक पर्यावरणीय प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी हैं। सबसे कम ऊर्जा-गहन प्रकार की ईंट वह मानी जाती है जो मिट्टी से बनी होती है और इसमें पुआल मिलाकर मजबूत बनाया जाता है। धूप में सूखने के बाद यह ईंट उपयोग के लिए तैयार हो जाती है। विश्व की एक चौथाई से अधिक आबादी इसी प्रकार की ईंटों से बने घरों में रहती है। शुष्क जलवायु वाले क्षेत्रों में वे विशेष रूप से टिकाऊ होते हैं।

हममें से प्रत्येक के पास अपने जीवन स्तर को बेहतर बनाने की शक्ति है। आँकड़ों के अनुसार, एक व्यक्ति अपना अधिकांश समय घर के अंदर (काम पर या घर पर) लगभग 75% समय बिताता है। इसलिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि यह कमरा किस चीज से बना है। पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों से अपना घर बनाकर या आंतरिक सजावट में उनका उपयोग करके, हम एक अद्वितीय और साथ ही स्वस्थ वातावरण बनाते हैं।

युक्तियाँ: कमरे की दीवारों की आंतरिक सजावट के लिए लकड़ी या पुआल, जूट या बांस से बनी चटाइयाँ सबसे उपयुक्त हैं। अंतिम उपाय के रूप में, प्लास्टर और पेपर वॉलपेपर। यदि आप फर्श को खत्म करने के लिए लकड़ी की छत या टुकड़े टुकड़े का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो इस बात पर ध्यान देना सुनिश्चित करें कि क्या उस पर सीई चिह्न है (इसका मतलब है कि सामग्री यूरोपीय मानकों के अनुसार निर्मित है)।

बाल्टिक स्टेट एकेडमी ऑफ फिशिंग फ्लीट

परिवहन संकाय

आपातकालीन सुरक्षा विभाग

विषय: "निर्माण सामग्री के उत्पादन में पर्यावरणीय जोखिम"

द्वारा पूरा किया गया: क्रुपनोवा ए.एस.

तोसुनोवा डी.डी.

ZChS समूह - 32

कलिनिनग्राद 2009

लक्ष्य एवं कार्य

लक्ष्य पर्यावरण और मनुष्यों के लिए पर्यावरणीय जोखिम का निर्धारण करना है।

1. कलिनिनग्राद क्षेत्र में स्थित निर्माण उद्योग से संबंधित उद्यमों की पहचान करें

2. कलिनिनग्राद क्षेत्र में उद्यमों द्वारा निर्माण सामग्री के उत्पादन के दौरान हवा में उत्सर्जित विस्फोटकों की पहचान करें

3. कलिनिनग्राद क्षेत्र में निर्माण उद्योग उद्यमों से उत्सर्जन की मात्रा निर्धारित करें

4. कलिनिनग्राद क्षेत्र के निर्माण उद्योग के उद्यमों में से एक पर एक अध्ययन करें

5. वायुमंडल में विस्फोटकों के उत्सर्जन के कारण मानकों से अधिक होने पर पर्यावरण और मनुष्यों के लिए नकारात्मक परिणामों का निर्धारण करें

कलिनिनग्राद क्षेत्र में उद्यमों की सूची

1. प्लांट "प्रबलित कंक्रीट उत्पाद - 1", प्रिब्रेज़नी गांव, ज़ावोडस्काया सेंट, 11

2. फैक्टरी "प्रबलित कंक्रीट उत्पाद - 2" मुकोमोलनाया सेंट, 14

3. ईंट फैक्ट्री "चाइकोवस्की" प्रवीडिंस्की जिला, ज़ेलेज़्नोडोरोज़नी गांव, किरपिचनाया स्ट्रीट, 3

4. डामर-कंक्रीट प्लांट, डविंस्काया सेंट, 93

5. बाल्टकेरामिका एलएलसी, ज़ावोडस्काया स्ट्रीट, 11

6. इकोब्लॉक एलएलसी मैलोये इसाकोवो, गुरयेव्स्काया सेंट, 1

7. कॉस्मोब्लॉक एलएलसी, बाल्टिक हाईवे, 1

निर्माण सामग्री का उत्पादन और उनके उत्पादन के दौरान वायुमंडल में छोड़े गए हानिकारक पदार्थकंक्रीट उत्पादन

कंक्रीट एक कृत्रिम पत्थर है जो सीमेंट, बजरी और पानी को मिलाकर बनाया जाता है।

घटकों को कंक्रीट मिक्सर में डाला जाता है और उसी समय इसमें पानी की आपूर्ति की जाती है।

मिश्रण के बाद, प्रारंभिक सामग्री एक भारी तरल के समान एक प्लास्टिक मिश्रण बनाती है। इसलिए, ताजा तैयार कंक्रीट को कंक्रीट नहीं, बल्कि कंक्रीट मिश्रण कहा जाता है। कुछ समय बाद ही मिश्रण सख्त हो जाता है और पत्थर में बदल जाता है, यानी। ठोस।

प्रबलित कंक्रीट संरचनात्मक स्टील के साथ प्रबलित कंक्रीट है।

मुख्य प्रदूषक: कार्बन, नाइट्रोजन, सल्फर के ऑक्साइड; हाइड्रोकार्बन; अकार्बनिक धूल

डामर उत्पादन

डामर खनिजों (चूना पत्थर, बलुआ पत्थर, आदि) के साथ बिटुमेन (60-75% प्राकृतिक और 13-60% कृत्रिम) का मिश्रण है। राजमार्गों के निर्माण के लिए रेत, बजरी, कुचल पत्थर के मिश्रण में, छत, वॉटरप्रूफिंग और विद्युत इन्सुलेट सामग्री के रूप में, पुट्टी और चिपकने की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है।

क्लासिक डामर कंक्रीट में कुचल पत्थर, रेत, खनिज पाउडर (भराव) और बिटुमेन बाइंडर (बिटुमेन, पॉलिमर-बिटुमेन बाइंडर) होते हैं।

मुख्य प्रदूषक: सीसा और उसके अकार्बनिक यौगिक

नाइट्रोजन ऑक्साइड; कालिख; सल्फर डाइऑक्साइड (सल्फर डाइऑक्साइड - SO2); कार्बन मोनोऑक्साइड (सीओ); संतृप्त हाइड्रोकार्बन C12-C19; ईंधन तेल की राख; अकार्बनिक धूल (SiO2 > 70%) दिनास, आदि; अकार्बनिक धूल (SiO2 = 20-70%), सीमेंट, फायरक्ले, आदि; अकार्बनिक धूल (SiO2<20 %) известняк и др.

ईंट उत्पादन

सिरेमिक ईंट एक ईंट है जो मिट्टी और उनके मिश्रण को ओवन में पकाकर प्राप्त की जाती है।

सिरेमिक ईंटें मिट्टी से बनाई जाती हैं, जो अक्सर लाल होती हैं, और उत्पादन के अंत में उन्हें 1000 डिग्री सेल्सियस तक के भट्टे में ऑपरेटिंग तापमान पर पकाया जाता है।

सिरेमिक ईंटें तैयार करने के तीन तरीके हैं:

पहली और सबसे आम प्लास्टिक विधि है: मिट्टी के द्रव्यमान (17 - 30% की आर्द्रता के साथ) को बेल्ट प्रेस से निचोड़ा जाता है और फिर निकाल दिया जाता है।

दूसरी विधि कच्चे माल की तैयारी से अलग है - यह मजबूत दबाव से 8 - 10% की नमी वाली मिट्टी के द्रव्यमान से बनती है।

कठोर एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करके ईंटों के उत्पादन की तकनीक में 12-14% मिट्टी की नमी की मात्रा पर बेल्ट प्रेस पर ईंटों को ढालना शामिल है। ढली हुई ईंट में उच्च शक्ति होती है, इसलिए काटने के तुरंत बाद इसे भट्ठी की ट्रॉली पर रख दिया जाता है, जिस पर ईंट सुखाने की प्रक्रिया होती है।

गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उत्पादन

वातित कंक्रीट के उत्पादन में ऐसे पदार्थों का परिचय शामिल होता है जो सीमेंट और चूने के साथ रासायनिक संपर्क के दौरान गैस छोड़ते हैं, और एल्यूमीनियम पाउडर या पेस्ट गैस जनरेटर के रूप में कार्य करता है। HEBEL वातित कंक्रीट उत्पादन तकनीक के अनुसार, क्वार्ट्ज रेत, चूना, सीमेंट का कच्चा मिश्रण, विस्तार के बाद, 180 डिग्री के तापमान और लगभग 14 बार के दबाव पर आटोक्लेव उपचार से गुजरता है। परिणामी द्रव्यमान में 1-3 मिमी आकार के कई छिद्र बनते हैं, जो सामग्री को थर्मल इन्सुलेशन, ठंढ प्रतिरोध और हल्कापन जैसे गुण प्रदान करते हैं।

मुख्य प्रदूषक: सिलिकॉन, एल्यूमीनियम, नाइट्रोजन, कार्बन के ऑक्साइड।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों का उत्पादन

फोम ब्लॉकों का उत्पादन सीमेंट, रेत, पानी और फोम से बने घोल के सख्त होने के परिणामस्वरूप तैयार फोम कंक्रीट ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक पर आधारित है। फोम ब्लॉकों के उत्पादन में निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता है: फोम कंक्रीट को कैसेट धातु के सांचों में डालना और तैयार फोम ब्लॉकों को मैन्युअल रूप से निकालना, बड़े द्रव्यमान डालना और उन्हें ब्लॉकों में काटना और गैर-वियोज्य कैसेट सांचों को डालना, इसके बाद स्वचालित डिमोल्डिंग करना।

मुख्य प्रदूषक: सिलिकॉन, नाइट्रोजन, कार्बन के ऑक्साइड; भारी धातु यौगिक; एरोसोल और सस्पेंशन।

तालिका 1. 2003 में निर्माण उद्योग से वायुमंडल में उत्सर्जन की मात्रा

OJSC "ज़ावोड ZhBI-2" कलिनिनग्राद और क्षेत्र में कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों (आरसीसी), तैयार-मिश्रित कंक्रीट, विभिन्न प्रयोजनों के लिए मोर्टार, मजबूत जाल, फ्रेम के उत्पादन के लिए एक आधुनिक सबसे बड़ा परिसर है।

आइए पर्यावरण प्रदूषण से जुड़े पर्यावरणीय जोखिम और लोगों पर हानिकारक प्रभावों पर विचार करें।

तालिका 2. प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के लिए हवा में प्रदूषकों के अधिकतम अनुमेय उत्सर्जन के मानक - 2

प्रदूषक का नाम	2008 के लिए कुल उत्सर्जन, प्रति वर्ष
वैनेडियम पेंटोक्साइड
लौह ऑक्साइड
मैंगनीज और उसके यौगिक
नाइट्रोजन डाइऑक्साइड
नाइट्रोजन ऑक्साइड
सल्फर डाइऑक्साइड
हाइड्रोजन सल्फाइड
कार्बन मोनोआक्साइड
फ्लोराइड गैसीय यौगिक
फ्लोराइड अकार्बनिक.खराब समाधान।
बेंज़ोपाइरीन
सफेद भावना
संतृप्त हाइड्रोकार्बन C12 - C19
इमल्सन
प्रसुप्त ठोस वस्तु
धूल अकार्बनिक, युक्त. 70 - 20% सिलिकॉन डाइऑक्साइड
अपघर्षक धूल
लकड़ी का बुरादा
फ्लोराइड गैसीय यौगिक
जिसमें वाहन भी शामिल हैं
नाइट्रोजन डाइऑक्साइड
नाइट्रोजन ऑक्साइड
सल्फर डाइऑक्साइड
कार्बन ऑक्साइड
कुल	4,098987
शामिल:
तरल और गैसीय

तालिका 3. प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के लिए अपशिष्ट उत्पादन मानक - 2

नाम	संकट वर्ग	वार्षिक मानक, टी/वर्ष	2008
वेल्डिंग स्लैग
अपघर्षक पहिये और उनके स्क्रैप खर्च किये
लीड बैटरियां
सफाई सामग्री तेल से दूषित
ठोस उत्पादन सामग्री का अपशिष्ट, तेल और खनिज वसायुक्त उत्पादों से दूषित
प्रयुक्त तेल
धूल युक्त अपशिष्ट कंक्रीट मिश्रण< 30%
स्टील वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के अवशेष और सिंडर
अवर्गीकृत इस्पात स्क्रैप
स्टील की छीलन दूषित नहीं होती।
प्राकृतिक शुद्ध लकड़ी से बना लकड़ी का कचरा
प्राकृतिक शुद्ध लकड़ी का बुरादा
प्राकृतिक शुद्ध लकड़ी की छीलन

तालिका 4. कंक्रीट उत्पादों के आसपास प्रदूषकों की पृष्ठभूमि सांद्रता - 2

ज़गरियाएचउत्तेजित करने वाले पदार्थ	हवा की गति, मी/से
	दिशा-निर्देश
	एकाग्रता (सी), मिलीग्राम/एम3
नाइट्रोजन डाइऑक्साइड
नाइट्रिक ऑक्साइड
कार्बन मोनोआक्साइड

निर्माण उद्योग से होने वाले प्रभाव के जोखिम की भविष्यवाणी करना

नाइट्रोजन डाइऑक्साइड के लिए: द्वितीय श्रेणी।

संभावना=-5.51+7.49एलजी(0.15/0.085)=-3.66

धूल के लिए: तृतीय श्रेणी।

संभावना=-2.35+3.73एलजी(0.39/0.3)=-1.92

नाइट्रिक ऑक्साइड के लिए: तृतीय श्रेणी।

संभावना=-2.35+3.73एलजी(0.04/0.4)=-6.08

कार्बन मोनोऑक्साइड के लिए: चतुर्थ श्रेणी।

प्रोब=-1.41+2.33लॉग(3.1/5)=-1.89

निष्कर्ष

किए गए शोध के आधार पर, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं:

1. यदि कंक्रीट उत्पादों से कार्बन मोनोऑक्साइड और धूल के उत्सर्जन के मानक - 2 पार हो जाते हैं, तो 10,000 में से क्रमशः 297 और 278 लोग पीड़ित होंगे।

2. मानव शरीर पर कार्बन मोनोऑक्साइड के संपर्क में आने पर, ऑक्सीजन की कमी, सेलुलर श्वसन में व्यवधान और शरीर की मृत्यु (कई मिनटों के भीतर 1% की एकाग्रता पर), और दिल का दौरा संभव है।

3. शरीर पर अकार्बनिक धूल के संपर्क में आने पर, फुफ्फुसीय रोगों और उनमें सूजन प्रक्रियाओं का विकास संभव है, वेंटिलेशन क्षमता और फेफड़ों की क्षमता में कमी, आंखों की श्लेष्मा झिल्ली को नुकसान, ऊपरी श्वसन पथ, त्वचा में जलन, मृत्यु दर में वृद्धि फेफड़े और आंतों का कैंसर, टॉन्सिलिटिस, ग्रसनीशोथ, राइनाइटिस की घटनाओं में वृद्धि।

रूसी संघ के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

उच्च व्यावसायिक शिक्षा के संघीय राज्य बजटीय शैक्षिक संस्थान

"नेशनल रिसर्च टॉम्स्क पॉलिटेक्निक यूनिवर्सिटी"

संकाय - प्राकृतिक संसाधन संस्थान

दिशा (विशेषता) - रासायनिक प्रौद्योगिकी एवं जैव प्रौद्योगिकी

विभाग - टीओवी और पीएम

पॉलिमर उत्पादन की पर्यावरणीय समस्याएं

अनुशासन में "कार्बनिक पदार्थों की रासायनिक प्रौद्योगिकी का अभिनव विकास"

निर्वाहक

ई.वी. ज़ेनकोवा छात्र ग्रेड 5ए83

पर्यवेक्षक

एल.आई. बोंडालेटोवा वरिष्ठ व्याख्याता, पीएच.डी.

टॉम्स्क 2012

परिचय

.पॉलिमर सामग्री के रसायन विज्ञान और प्रौद्योगिकी में पर्यावरणीय समस्याएं

.पॉलिमर कचरे का वर्गीकरण

3.पॉलिमर सामग्रियों के पुनर्चक्रण और निराकरण के तरीके

.अपशिष्ट जल और गैस उत्सर्जन उपचार

4.1अपशिष्ट जल उपचार के तरीके

4.2पॉलिमर उत्पादन से गैस उत्सर्जन को शुद्ध करने के तरीके

5.अपशिष्ट-मुक्त प्रौद्योगिकियों के विकास के लिए बुनियादी सिद्धांत

निष्कर्ष

परिचय

पॉलिमर उत्पादन सबसे गतिशील रूप से विकासशील उद्योगों में से एक है। 2010 में पॉलिमर का विश्व उत्पादन 250 मिलियन टन था और इसमें सालाना औसतन 5-6% की वृद्धि हुई। विकसित देशों में उनकी विशिष्ट खपत 85-90 किलोग्राम/व्यक्ति तक पहुंच गई है। प्रति वर्ष और लगातार बढ़ रहा है। पॉलिमर निर्माताओं की यह रुचि मुख्य रूप से उनके आधार पर विभिन्न प्रकार की तकनीकी रूप से मूल्यवान सामग्री प्राप्त करने की संभावना से जुड़ी है।

अपने अद्वितीय भौतिक-रासायनिक, संरचनात्मक और तकनीकी गुणों के कारण, विभिन्न प्लास्टिक और इलास्टोमर्स पर आधारित पॉलिमरिक सामग्री (पीएम) का व्यापक रूप से राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था और चिकित्सा के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

पॉलिमर सामग्री के उत्पादन और प्रसंस्करण के सभी चरणों में समाज का जीवन अनिवार्य रूप से अपशिष्ट उत्पादन से जुड़ा हुआ है। इसलिए, उनके निपटान की समस्या की प्रासंगिकता, साथ ही मानव स्वास्थ्य और पर्यावरण को होने वाला नुकसान अभी भी गंभीर बना हुआ है।

1. पॉलिमर सामग्री के रसायन विज्ञान और प्रौद्योगिकी में पर्यावरणीय समस्याएं

पॉलिमर सामग्री, एक नियम के रूप में, बहुघटक प्रणाली हैं, क्योंकि पॉलिमर के अलावा, उन्हें बनाने के लिए विभिन्न घटकों (सामग्री) का उपयोग किया जाता है। विभिन्न उद्योगों, कृषि और रोजमर्रा की जिंदगी के संबंध में परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली पॉलिमर सामग्री प्राप्त करना पॉलिमर सामग्री के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी का कार्य है। पॉलिमर की बहुघटक प्रकृति अक्सर इस तथ्य की ओर ले जाती है कि उनका उत्पादन, साथ ही व्यावहारिक उपयोग, कुछ मामलों में सामग्री से हानिकारक कम-आणविक पदार्थों को अलग करने की अवांछनीय प्रक्रिया से जटिल होता है। परिचालन स्थितियों के आधार पर, उनकी मात्रा कई द्रव्यमान प्रतिशत तक हो सकती है। विभिन्न रासायनिक प्रकृति के दर्जनों यौगिक पॉलिमरिक सामग्रियों के संपर्क में आने वाले वातावरण में पाए जा सकते हैं।

पॉलिमर का निर्माण और उपयोग प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से मानव शरीर, आसपास के उत्पादन वातावरण और मानव आवास के साथ-साथ संपूर्ण पर्यावरण पर प्रभाव से संबंधित है। उत्तरार्द्ध पॉलिमर और उनसे बने उत्पादों के उपयोग के बाद विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जब अपशिष्ट पदार्थ मिट्टी में दबे होते हैं, और पॉलिमर सामग्री के अपघटन के दौरान निकलने वाले हानिकारक पदार्थ मिट्टी और अपशिष्ट जल को प्रदूषित करते हैं, जिससे पर्यावरण खराब होता है। पॉलिमर सामग्रियों के उत्पादन और उपयोग में पारिस्थितिकी की समस्याएं।

उदाहरण के लिए, मृदा प्रदूषण के परिणाम क्या हैं? सबसे पहले, जीवित प्राणियों के प्राकृतिक आवास में प्रत्यक्ष कमी। दूसरे, किसी क्षेत्र का प्रदूषण प्रदूषण के प्रवासन के कारण उसके पड़ोसी क्षेत्रों के लिए खतरा पैदा करता है, उदाहरण के लिए, उपमृदा जलभृतों के माध्यम से। तीसरा, मीथेन और कार्बन डाइऑक्साइड सहित हानिकारक गैसों से वायु प्रदूषण, जो ग्रीनहाउस प्रभाव पैदा करता है, वैश्विक पर्यावरणीय परिवर्तन का कारण बन सकता है।

पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड का उत्पादन पर्यावरण में काफी पर्यावरणीय समस्याएं लाता है। यह विभिन्न विषैले मोनोमर्स और उत्प्रेरकों का उपयोग है, अपशिष्ट जल और गैस उत्सर्जन का निर्माण, जिसका निराकरण बड़ी ऊर्जा, कच्चे माल और श्रम लागत से जुड़ा होता है और निर्माताओं द्वारा हमेशा कर्तव्यनिष्ठा से नहीं किया जाता है।

आइए बुनियादी पॉलिमर के उत्पादन की पारिस्थितिकी से संबंधित कुछ उदाहरण देखें।

पॉलीथीन और अन्य पॉलीओलेफ़िन के उत्पादन को ज्वलनशील और विस्फोटक (श्रेणी ए) के रूप में वर्गीकृत किया गया है: एथिलीन और प्रोपलीन हवा के साथ विस्फोटक मिश्रण बनाते हैं। दोनों मोनोमर्स का मादक प्रभाव होता है। एथिलीन के लिए हवा में अधिकतम अनुमेय सांद्रता 0.05* 10-3 किग्रा/एम3 है, प्रोपलीन के लिए - 0.05* 10-3 किग्रा/एम3 है। उच्च घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई) का उत्पादन विशेष रूप से खतरनाक है क्योंकि इसमें उच्च दबाव और तापमान का उपयोग शामिल है। पोलीमराइजेशन के दौरान एथिलीन के विस्फोटक अपघटन की संभावना के कारण, रिएक्टर विशेष सुरक्षा उपकरणों (झिल्लियों) से सुसज्जित होते हैं और बक्से में स्थापित होते हैं। प्रक्रिया नियंत्रण पूरी तरह से स्वचालित है. कम घनत्व वाली पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन के उत्पादन में, उत्प्रेरक के रूप में उपयोग किया जाने वाला डायथाइलल्यूमिनियम क्लोराइड विशेष रूप से खतरनाक है। यह अत्यधिक प्रतिक्रियाशील है. पानी और ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर विस्फोट हो जाता है। ऑर्गेनोमेटैलिक यौगिकों के साथ सभी ऑपरेशन शुद्ध अक्रिय गैस (शुद्ध नाइट्रोजन, आर्गन) के वातावरण में किए जाने चाहिए। ट्राइएथिएल्युमिनियम की थोड़ी मात्रा को सीलबंद मजबूत कांच की शीशियों में संग्रहित किया जा सकता है। बड़ी मात्रा को भली भांति बंद करके सील किए गए कंटेनरों में, सूखे नाइट्रोजन वातावरण में, या कुछ हाइड्रोकार्बन विलायक (पेंटेन, हेक्सेन, गैसोलीन - ताकि नमी न हो) में पतला घोल के रूप में संग्रहित किया जाना चाहिए। ट्राइएथिएल्युमिनियम एक विषैला पदार्थ है: जब साँस लिया जाता है, तो इसके वाष्प फेफड़ों को प्रभावित करते हैं, और यदि यह त्वचा के संपर्क में आता है, तो दर्दनाक जलन होती है। इन उद्योगों में गैसोलीन का भी उपयोग किया जाता है। गैसोलीन एक ज्वलनशील तरल है; विभिन्न प्रकार के गैसोलीन के लिए फ़्लैश बिंदु - 50 से 28 डिग्री सेल्सियस तक होता है। गैसोलीन वाष्प और वायु के मिश्रण के प्रज्वलन की सांद्रता सीमा 2-12% (मात्रा) है। इसका मानव शरीर पर मादक प्रभाव पड़ता है। हवा में गैसोलीन का एमपीसी = 10.3*10-3 किग्रा/मीटर3। पाउडर पॉलीओलेफ़िन विस्फोटक मिश्रण बनाते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन के लिए अधिकतम अनुमेय सांद्रता है: 0.0126 किग्रा/एम3। पाउडर पॉलीओलेफ़िन का परिवहन करते समय, एरोसोल बनते हैं और स्थैतिक बिजली चार्ज अनिवार्य रूप से जमा हो जाते हैं, जिससे स्पार्किंग हो सकती है। पॉलीओलेफ़िन का परिवहन एक पाइपलाइन के माध्यम से अक्रिय गैस के वातावरण में किया जाता है। एक समान बहुलक पॉलीविनाइल क्लोराइड है। विनाइल क्लोराइड के उत्पादन और उपयोग को भी विस्फोटक और आग खतरनाक (श्रेणी ए) के रूप में वर्गीकृत किया गया है। गैसीय अवस्था में विनाइल क्लोराइड का मादक प्रभाव होता है; ऐसे कमरे में लंबे समय तक रहने से जिसके वातावरण में बड़ी मात्रा में विनाइल क्लोराइड होता है, चक्कर आना और चेतना की हानि होती है। कार्य क्षेत्रों में अधिकतम अनुमेय सांद्रता 3*10-5 किग्रा/घन मीटर है। 1*10-4 किग्रा/एम3 की सांद्रता पर यह श्लेष्म झिल्ली में जलन पैदा करता है, और 2*10-4 किग्रा/एम3 पर भी गंध महसूस होने लगती है। मोनोमर के खुले वाष्पीकरण से वाष्पों का अंतःश्वसन तीव्र विषाक्तता का कारण बनता है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, पॉलीट्राइफ्लुओरोक्लोरोएथिलीन और पॉलीविनाइल फ्लोराइड के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले अन्य मोनोमर्स भी कम विषैले नहीं हैं।

इस संबंध में, पॉलिमर और पॉलिमर सामग्री बनाने की प्रक्रिया, उनके संचालन और मनुष्यों द्वारा उनके उपयोग के बाद पीएम कचरे के विनाश की पर्यावरणीय सुरक्षा का नियंत्रण सुनिश्चित करना आवश्यक है।

2. पॉलिमर कचरे का वर्गीकरण

उनके गठन के स्रोतों के आधार पर, सभी पॉलिमर कचरे को तीन समूहों में विभाजित किया गया है:

तकनीकी उत्पादन अपशिष्ट;

औद्योगिक उपभोग अपशिष्ट;

सार्वजनिक उपभोग की बर्बादी.

पॉलिमर सामग्रियों का तकनीकी अपशिष्ट उनके संश्लेषण और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न होता है। उन्हें अपरिवर्तनीय और हटाने योग्य तकनीकी कचरे में विभाजित किया गया है। न हटाने योग्य कचरे में किनारे, कतरन, स्प्रूस, मलबा, गड़गड़ाहट आदि शामिल हैं। ऐसा कचरा 5 से 35% तक उत्पन्न होता है। हटाने योग्य अपशिष्ट एक उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल है जिसके गुण मूल प्राथमिक बहुलक से भिन्न नहीं हैं। उत्पादों में इसके प्रसंस्करण के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है और इसे उसी उद्यम में किया जाता है। उत्पादन का हटाने योग्य तकनीकी अपशिष्ट तब बनता है जब संश्लेषण और प्रसंस्करण की प्रक्रियाओं में तकनीकी व्यवस्थाओं का पालन नहीं किया जाता है, अर्थात यह एक तकनीकी दोष है जिसे कम या पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है। तकनीकी उत्पादन अपशिष्ट को विभिन्न उत्पादों में संसाधित किया जाता है, फीडस्टॉक में एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है, आदि।

औद्योगिक उपभोग अपशिष्ट पॉलिमरिक सामग्रियों से बने उत्पादों की विफलता के परिणामस्वरूप जमा होता है जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों (टायर, कंटेनर और पैकेजिंग, कृषि फिल्म अपशिष्ट, उर्वरक बैग इत्यादि) में नहीं किया जाता है। ये अपशिष्ट सबसे अधिक सजातीय, सबसे कम दूषित होते हैं और इसलिए उनके पुनर्चक्रण के दृष्टिकोण से सबसे अधिक रुचिकर होते हैं।

सार्वजनिक उपभोग का कचरा हमारे घरों, खाद्य प्रतिष्ठानों आदि में जमा होता है, और फिर शहर के लैंडफिल में पहुँच जाता है। अंततः, वे कचरे की एक नई श्रेणी - मिश्रित कचरा - में चले जाते हैं। यह कचरा सार्वजनिक उपभोग के 50% से अधिक कचरे का निर्माण करता है। ऐसे कचरे की मात्रा लगातार बढ़ रही है और रूस में यह मात्रा प्रति व्यक्ति लगभग 80 किलोग्राम है। सबसे बड़ी कठिनाइयाँ मिश्रित कचरे के प्रसंस्करण और उपयोग से जुड़ी हैं। इसका कारण घरेलू कचरे में शामिल थर्मोप्लास्टिक्स की असंगति है, जिसके लिए सामग्रियों को चरण-दर-चरण अलग करने की आवश्यकता होती है।

अप्रयुक्त पॉलिमर उत्पादों के रूप में औद्योगिक और घरेलू कचरे की मात्रा महत्वपूर्ण है और तकनीकी और घरेलू वस्तुओं के लिए उन्नत पैकेजिंग सामग्री को ध्यान में रखते हुए धीरे-धीरे बढ़ रही है: खाद्य उत्पाद, शीतल पेय, दवाएं; पॉलीथीन फिल्म, ग्रीनहाउस फार्म, चारा उत्पादन को बंद करना; खनिज उर्वरकों के बैग, घरेलू रसायन, नायलॉन जाल, घरेलू सामान, सामाजिक और सांस्कृतिक सुविधाएं, बच्चों के खिलौने, खेल उपकरण, कालीन फर्श, लिनोलियम, परिवहन पैकेजिंग, कंटेनर; केबल, पॉलीमर पाइप आदि के उत्पादन और संचालन से निकलने वाला अपशिष्ट; पीईटी कंटेनर और पैकेजिंग और अन्य पीईटी-आधारित उत्पाद।

इसके अलावा, पॉलिमर पैकेजिंग में औद्योगिक, खाद्य उत्पादों, चिकित्सा उत्पादों, सौंदर्य प्रसाधनों आदि के बड़े पैमाने पर आयात से इस कचरे के उत्पादन की मात्रा बढ़ जाती है।

ये अपशिष्ट विशिष्ट हैं क्योंकि वे सड़ते या स्वयं नष्ट नहीं होते हैं; वे जमा होते हैं, भूमि पर कब्ज़ा करते हैं, आबादी वाले क्षेत्रों, जल निकायों और जंगलों को प्रदूषित करते हैं। जलाए जाने पर, वे जहरीली गैसें छोड़ते हैं; लैंडफिल में वे कृंतकों और कीड़ों के जीवन के लिए अनुकूल वातावरण हैं।

इस प्रकार, पॉलिमर उत्पादों का औद्योगिक और घरेलू कचरा पर्यावरणीय खतरा पैदा करता है।

अपशिष्ट जल पुनर्चक्रण पॉलिमर

3. पॉलिमर सामग्रियों के पुनर्चक्रण और निराकरण के तरीके

पॉलिमर उत्पादन से जुड़े पर्यावरण प्रदूषण से निपटने के लिए क्या दृष्टिकोण अपनाए जाते हैं?

.अपशिष्ट पॉलिमर सामग्री के पुनर्चक्रण और निराकरण की थर्मल विधियाँ। ऐसा प्रतीत होता है कि सबसे प्राकृतिक चीज़ उच्च तापमान पर इन कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीकरण या बस उन्हें जलाना होगा। हालाँकि, यह अनिवार्य रूप से मूल्यवान पदार्थों और सामग्रियों को नष्ट कर देता है। दहन उत्पाद, सबसे अच्छे रूप में, पानी और कार्बन डाइऑक्साइड हैं, जिसका अर्थ है कि मूल मोनोमर्स को भी वापस करना संभव नहीं है, जिसके पोलीमराइजेशन से नष्ट हुए पॉलिमर उत्पन्न होते हैं। इसके अलावा, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, वायुमंडल में बड़ी मात्रा में कार्बन डाइऑक्साइड CO2 की रिहाई से वैश्विक अवांछनीय प्रभाव, विशेष रूप से ग्रीनहाउस प्रभाव होता है। लेकिन इससे भी बुरी बात यह है कि जलाने पर हानिकारक वाष्पशील पदार्थ बनते हैं जो हवा और तदनुसार, पानी और भूमि को प्रदूषित करते हैं। रंगों और पिगमेंट सहित कई योजकों का उल्लेख न करते हुए, पॉलीथीन के संश्लेषण में उत्प्रेरक के रूप में उपयोग की जाने वाली भारी धातुओं सहित विभिन्न यौगिकों को पर्यावरण में जारी किया जाता है, जो मानव स्वास्थ्य के लिए बेहद हानिकारक हैं।

पॉलिमर कचरे के प्रसंस्करण के लिए थर्मल तरीकों को इसमें विभाजित किया जा सकता है:

ठोस, तरल और गैसीय उत्पादों के उत्पादन के लिए बहुलक सामग्री के थर्मल विनाश के लिए;

दहन या अंतःश्वसन के लिए, जिससे गैसीय उत्पादों और राख का निर्माण होता है।

बदले में, थर्मल विनाश को पारंपरिक रूप से विभाजित किया गया है:

मुख्य रूप से कम-आणविक पदार्थों के निर्माण के साथ अपेक्षाकृत कम तापमान पर पॉलिमर के उथले थर्मल अपघटन के लिए;

ऊंचे तापमान पर पायरोलिसिस के लिए, जिससे तरल और गैसीय उत्पादों और थोड़ी मात्रा में ठोस अवशेषों का उत्पादन होता है।

पायरोलिसिस का उपयोग करके, आप कई उपयोगी उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन इस विधि को बहुत ऊर्जा-गहन माना जाता है और इसके लिए महंगे उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। पॉलिमर कचरे को लैंडफिल में जमा करने जैसी एक विधि है, जो स्पष्ट रूप से अव्यावहारिक है, क्योंकि अधिकांश प्लास्टिक दशकों तक विघटित नहीं होते हैं, जिससे मिट्टी को भारी नुकसान होता है। इस प्रकार, अपशिष्ट निपटान के पारंपरिक तरीके - जमाव और दहन - पॉलिमर के लिए अस्वीकार्य हैं। पहले मामले में, पानी के संपर्क के परिणामस्वरूप, हानिकारक अमीन युक्त उत्पाद बनते हैं, दूसरे में, जहरीली गैसें निकलती हैं, जैसे हाइड्रोजन साइनाइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड आदि।

.समायोज्य सेवा जीवन के साथ पॉलिमर सामग्री का निर्माण। हाल के वर्षों में, "पर्यावरण के अनुकूल" पॉलिमर और उनसे बने उत्पादों के संश्लेषण के लिए नए विचार सामने आए हैं और व्यावहारिक रूप से लागू किए जाने लगे हैं। हम पॉलिमर और उनसे बनी सामग्रियों के बारे में बात कर रहे हैं जो प्राकृतिक परिस्थितियों में कम या ज्यादा तेजी से विघटित हो सकते हैं। आइए ध्यान दें कि सभी जैविक पॉलिमर, अर्थात्, पौधों और जीवित जीवों द्वारा संश्लेषित पॉलिमर, जिनमें मुख्य रूप से प्रोटीन और पॉलीसेकेराइड शामिल हैं, एक डिग्री या किसी अन्य तक विनाश के अधीन हैं, जिनमें से उत्प्रेरक एंजाइम हैं। यहां सिद्धांत देखा गया है: प्रकृति जो बनाती है, उसे नष्ट करने में भी सक्षम है। यदि यह सिद्धांत काम नहीं करता, तो सूक्ष्मजीवों, पौधों और जानवरों द्वारा भारी मात्रा में उत्पादित वही पॉलिमर उनकी मृत्यु के बाद भी पृथ्वी पर बने रहेंगे। इसकी कल्पना करना भी मुश्किल है, क्योंकि यह पृथ्वी पर मौजूद सभी जीवों की लाशों का एक शानदार वैश्विक डंप होगा। सौभाग्य से, ऐसा नहीं होता है, और अत्यधिक कुशल जैविक उत्प्रेरक - एंजाइम - अपना काम करते हैं और सफलतापूर्वक इस कार्य का सामना करते हैं। तीन प्रकार की अवक्रमणीय बहुलक सामग्री ज्ञात हैं, अर्थात्:

फोटोडिग्रेडेबल;

बायोडिग्रेडेबल;

पानी में घुलनशील।

ये सभी सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत पर्याप्त रूप से स्थिर हैं और आसानी से विघटित हो जाते हैं। पॉलिमर सामग्रियों को प्रकाश के प्रभाव में ख़राब होने की क्षमता देने के लिए, विशेष योजक का उपयोग किया जाता है या संरचना में एक प्रकाश संवेदनशील समूह पेश किया जाता है। ऐसी बहुलक सामग्रियों को व्यावहारिक अनुप्रयोग पाने के लिए, उन्हें निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

संशोधन के परिणामस्वरूप, पॉलिमर की प्रदर्शन विशेषताओं में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होना चाहिए;

पॉलिमर में डाले गए योजक विषाक्त नहीं होने चाहिए;

पॉलिमर को अपघटन के अधीन किए बिना पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाना चाहिए;

यह आवश्यक है कि ऐसे पॉलिमर से बने उत्पादों को यूवी किरणों के सीधे प्रवेश के अभाव में लंबे समय तक संग्रहीत और संचालित किया जा सके;

पॉलिमर के विफल होने तक का समय ज्ञात होना चाहिए और व्यापक रूप से भिन्न होना चाहिए;

पॉलिमर ज्ञात हैं जो सूक्ष्मजीवों के प्रभाव में विघटित हो जाते हैं। इस मामले में, ऐसे पदार्थों को बहुलक में पेश किया गया था जो स्वयं सूक्ष्मजीवों द्वारा आसानी से नष्ट और अवशोषित हो जाते हैं। स्टार्च और मिथाइल एक्रिलेट के ग्राफ्ट कॉपोलिमर को व्यावहारिक महत्व मिला है, जिनकी फिल्मों का उपयोग कृषि में मिट्टी की मल्चिंग के लिए किया जाता है। अशाखित पैराफिन हाइड्रोकार्बन सूक्ष्मजीवों द्वारा बहुत अच्छी तरह से अवशोषित होते हैं। बायोडिग्रेडेबल एडिटिव्स में कार्बोक्सिलसेल्यूलोज, लैक्टोज, कैसिइन, यीस्ट, यूरिया और अन्य शामिल हैं।

.अपशिष्ट बहुलक सामग्री युक्त रचनाएँ।

निर्माण में अपशिष्ट पॉलिमर सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अधिकांश डामर सड़क सतहों में, मुख्य बाध्यकारी घटक विभिन्न प्रकृति का बिटुमेन होता है। वे अपर्याप्त जल प्रतिरोध की विशेषता रखते हैं। यह सब डामर फुटपाथ के गुणों को काफी हद तक खराब कर देता है और उनकी सेवा जीवन को छोटा कर देता है। बिटुमेन के साथ संयोजन में पॉलीओलेफ़िन का उपयोग कोटिंग्स के गुणों को संशोधित करने की पारंपरिक दिशाओं में से एक है। यह प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया है कि 30% से अधिक कचरे को पॉलीओलेफ़िन में डालना अव्यावहारिक है, क्योंकि इससे सिस्टम का प्रदूषण हो सकता है। 40...100 डिग्री सेल्सियस पर बिटुमेन को पॉलीओलेफ़िन कचरे के साथ मिलाकर रचनाएँ प्राप्त की जाती हैं, और मिश्रण को विशेष रूपों में उतार दिया जाता है जिसमें कमरे के तापमान पर ठंडा होता है।

निर्माण में अपशिष्ट उपयोग के निम्नलिखित क्षेत्रों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

उनके गुणों को संशोधित करने के लिए पारंपरिक निर्माण सामग्री के साथ रचनाओं में उपयोग करें;

ध्वनिरोधी स्लैब और पैनल प्राप्त करना;

इमारतों और हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले सीलेंट का निर्माण।

.पुनर्चक्रण के माध्यम से अपशिष्ट पॉलिमर सामग्री का उपयोग। पॉलिमर द्वारा पर्यावरण प्रदूषण को कम करने का एक अधिक आशाजनक और उचित तरीका प्रयुक्त पॉलिमर और उनसे बने उत्पादों का पुनर्चक्रण है। हालाँकि, यह समस्या उतनी सरल नहीं है जितनी पहली नज़र में लग सकती है, यदि केवल इसलिए कि हम आमतौर पर गंदे कचरे से निपट रहे हैं, जिसमें, उदाहरण के लिए, रेत के कण शामिल हैं। इसमें प्रारंभिक पॉलिमर के प्राथमिक प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले उच्च-प्रदर्शन और उच्च-तकनीकी उपकरणों का उपयोग करने की संभावना शामिल नहीं है। खनिज मूल के ठोस कणों के अपघर्षक प्रभाव के कारण यह उपकरण शीघ्र ही विफल हो जाएगा। लेकिन प्रसंस्करण के दौरान भी, यदि यह सैद्धांतिक रूप से संभव है, तो परिणामी उत्पाद "गंदे" होते हैं, जिनकी प्रस्तुति और उपभोक्ता गुण प्राथमिक उत्पादों के साथ प्रतिस्पर्धा नहीं कर सकते हैं। यहां, हालांकि, किसी अन्य उद्देश्य के लिए पुनर्नवीनीकरण उत्पादों का उपयोग करने का अवसर है, जिसमें काफी कम आवश्यकताएं शामिल हैं। विशेष रूप से, दूषित पॉलीथीन उत्पादों को छत सामग्री के रूप में उपयोग करने के लिए कई मिलीमीटर मोटी प्लेटों में संसाधित किया जा सकता है, जिसमें पारंपरिक लोगों पर कई निर्विवाद फायदे हैं, जैसे कम घनत्व, जिसका अर्थ है कम वजन, लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध, साथ ही साथ कम तापीय चालकता, जिसका अर्थ है अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण।

पॉलिमर सामग्रियों के पुनर्चक्रण की सामान्य योजना में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

पूर्व-छँटाई और सफाई;

पीसना;

धुलाई और पृथक्करण;

प्रकार के अनुसार वर्गीकरण;

किसी उत्पाद को सुखाना, दानेदार बनाना और प्रसंस्करण करना।

इस संबंध में सबसे बड़ी सफलता ऑटोमोबाइल टायर सहित टायर जैसे बड़े पैमाने पर रबर उत्पादों के पुनर्चक्रण में हासिल की गई है। वे कालिख से भरे वल्केनाइज्ड रबर से बने होते हैं, जिसकी सामग्री टायरों में होती है, जो इस वजह से काले होते हैं, वजन के हिसाब से 40% तक पहुंच जाते हैं। अपने सेवा जीवन के अंत में, ऐसे टायरों को फेंका नहीं जाता, बल्कि टुकड़ों में कुचल दिया जाता है। सस्ते उपकरणों का उपयोग करके कुचलने से बड़े कण प्राप्त करना संभव हो जाता है, जिनका आकार एक मिलीमीटर या उससे अधिक तक पहुँच जाता है। इन बड़े कणों को सड़क की सतह सामग्री में जोड़ा जाता है, जिससे उनके यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में काफी सुधार होता है। विशेष मशीनें पतले फैलाव प्राप्त करना संभव बनाती हैं, जिनके कणों का आकार लगभग 0.01 मिलीमीटर होता है। नए टायरों के उत्पादन के दौरान इस टुकड़े को रबर में मिलाया जाता है, जिससे कच्चे माल की काफी बचत होती है। साथ ही, इस तरह से प्राप्त टायरों की गुणवत्ता व्यावहारिक रूप से मूल टायरों से कम नहीं है। यह दृष्टिकोण हमें एक साथ बेकार उत्पादों के साथ कूड़े के कारण पर्यावरण को होने वाले नुकसान को कम करने की अनुमति देता है और साथ ही पेट्रोलियम उत्पादों के पोलीमराइजेशन या हेविया पेड़ों के लेटेक्स सैप से प्राप्त रबर की खपत को काफी हद तक बचाता है।

4. अपशिष्ट जल और गैस उत्सर्जन उपचार

1 अपशिष्ट जल उपचार के तरीके

सिंथेटिक पॉलिमर और प्लास्टिक के उत्पादन के लिए अधिकांश उद्यम बड़ी मात्रा में विभिन्न मूल के प्रदूषक युक्त अपशिष्ट जल का उत्पादन करते हैं। गहरी सफाई के बिना, उन्हें नदियों और जलाशयों में छोड़ दिया जाता है, जिससे वे प्रदूषित हो जाते हैं, जिससे पर्यावरण खराब होता है। वर्तमान में, यह समस्या इतनी जरूरी हो गई है कि भविष्य में चक्रीय प्रक्रियाओं के आधार पर अपशिष्ट जल के निर्माण को इसके पूर्ण उन्मूलन तक समाप्त करना आवश्यक है। पानी के सबसे किफायती उपयोग से अपशिष्ट जल की मात्रा कम हो जाएगी; उनका पूर्ण उन्मूलन और ताजे पानी की न्यूनतम खपत एक बंद चक्र में संचालित होने वाली अपशिष्ट-मुक्त प्रक्रियाओं के निर्माण के माध्यम से ही संभव है। ऐसी उत्पादन सुविधाओं को डिजाइन करने के अनुभव से पता चला है कि, अन्य सभी फायदों के अलावा, यह अपशिष्ट जल निर्वहन और उपचार के साथ एक खुली योजना की तुलना में अधिक किफायती भी है।

सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियों में निम्नलिखित शामिल हैं:

· मोटे कणों को हटाने के लिए - निपटान, प्लवन, निस्पंदन, स्पष्टीकरण, सेंट्रीफ्यूजेशन;

· महीन और कोलाइडल कणों को हटाने के लिए - जमावट, फ्लोक्यूलेशन, विद्युत अवसादन विधियाँ;

· अकार्बनिक यौगिकों से शुद्धिकरण के लिए - आसवन, आयन विनिमय, शीतलन विधियाँ, विद्युत विधियाँ;

· कार्बनिक यौगिकों से शुद्धिकरण के लिए - निष्कर्षण, अवशोषण, प्लवनशीलता, जैविक ऑक्सीकरण, ओजोनेशन, क्लोरीनीकरण।

· गैसों और वाष्पों से शुद्धिकरण के लिए - फूंकना, गर्म करना, अभिकर्मक विधियाँ;

· हानिकारक पदार्थों को नष्ट करने के लिए - थर्मल अपघटन।

उपयोग की जाने वाली उपचार विधियां अपशिष्ट जल की मात्रा, मात्रा, फैलाव और अशुद्धियों की संरचना द्वारा निर्धारित की जाती हैं। बड़ी संख्या में अशुद्धियों और उनकी स्तरित संरचना के कारण, एक नियम के रूप में, शुद्धिकरण विधियों का उपयोग जटिल तरीके से किया जाता है।

उद्यमों में कुशलतापूर्वक संचालित उपचार संयंत्रों के निर्माण का उद्देश्य है:

· औद्योगिक अपशिष्ट जल द्वारा प्राकृतिक जल के प्रदूषण की रोकथाम;

· पानी की खपत में कमी, क्योंकि उत्पादन चक्र में शुद्ध पानी की वापसी आपको उद्यम में जल चक्र को व्यवस्थित करने की अनुमति देती है।

पॉलिमर उत्पादन से गैस उत्सर्जन को शुद्ध करने की 2 विधियाँ

पॉलिमर सामग्रियों का उत्पादन गैस उत्सर्जन में निहित विषाक्त पदार्थों की रिहाई के साथ होता है। गैस उत्सर्जन की मात्रा और संरचना के आधार पर, विषाक्त पदार्थों से उनके शुद्धिकरण के लिए विभिन्न तरीके विकसित किए गए हैं: अग्नि, थर्मोकैटलिटिक, सोरशन-कैटेलिटिक।

अग्नि विधि. गैस उत्सर्जन का प्रत्यक्ष दहन सुखाने वाले प्रतिष्ठानों और बॉयलर भट्टियों दोनों में किया जा सकता है, बाद में 1000...2000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर तटस्थता की डिग्री 99% है।

न्यूट्रलाइजेशन की थर्मोकैटलिटिक विधि 400 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर होती है। उत्सर्जन शुद्धिकरण में प्लैटिनम समूह उत्प्रेरक की उपस्थिति में 360...400 डिग्री सेल्सियस पर कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीकरण शामिल है। कार्बनिक यौगिकों के ऑक्सीकरण से कार्बन डाइऑक्साइड और पानी का निर्माण होता है। शुद्धिकरण की डिग्री 95...97% है। सोरशन-कैटेलिटिक विधि का उपयोग कार्बनिक यौगिकों की कम सामग्री वाले गैस उत्सर्जन को शुद्ध करने के लिए किया जाता है।

5. अपशिष्ट-मुक्त प्रौद्योगिकियों के विकास के लिए बुनियादी सिद्धांत

अपशिष्ट-मुक्त प्रक्रिया उत्पादन की एक विधि है जिसमें कच्चे माल और ऊर्जा का चक्र में सबसे तर्कसंगत और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: कच्चा माल - उत्पादन - उपभोग और द्वितीयक कच्चा माल इस तरह से कि पर्यावरण पर कोई भी प्रभाव इसे बाधित नहीं करता है सामान्य कामकाज.

बीओपी के अंतर्निहित सबसे महत्वपूर्ण सिद्धांतों में निम्नलिखित शामिल हैं:

स्थिरता;

कच्चे माल और ऊर्जा संसाधनों का एकीकृत उपयोग;

सामग्री प्रवाह की चक्रीयता;

पर्यावरण संबंधी सुरक्षा;

तर्कसंगत संगठन;

संयोजन और अंतरक्षेत्रीय सहयोग।

कम-अपशिष्ट और विशेष रूप से शून्य-अपशिष्ट उत्पादन में मुख्य बात कचरे का पुनर्चक्रण नहीं है, बल्कि कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं का संगठन इस तरह से है कि उत्पादन में ही कचरा उत्पन्न न हो। आखिरकार, उत्पादन अपशिष्ट किसी न किसी कारण से अप्रयुक्त कच्चे माल का हिस्सा है: अर्ध-तैयार उत्पाद, दोषपूर्ण उत्पाद, आदि, जो एक निश्चित अवधि के लिए निपटान नहीं किए जाते हैं और पर्यावरण में प्रवेश करते हैं। हालाँकि, ज्यादातर मामलों में, कचरा अन्य उद्योगों और उद्योगों के लिए एक कच्चा माल है। प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की मूल बातें।

बीओपी के विकास के लिए मुख्य आवश्यकताएँ निम्नानुसार तैयार की जा सकती हैं:

वायु और जल बेसिन में पदार्थों की सामग्री के मानकों का बिना शर्त अनुपालन;

तकनीकी प्रक्रिया का कुशल कार्यान्वयन;

गैसों और तरल पदार्थों को शुद्ध करने के लिए संभवतः अधिक किफायती (पहली दो आवश्यकताओं के अनुपालन को ध्यान में रखते हुए) तकनीकी योजनाओं का उपयोग।

तीन सूचीबद्ध आवश्यकताओं का संयोजन नए तरीके से इष्टतम समाधान चुनने की समस्या उत्पन्न करता है। इस प्रकार, विशुद्ध रूप से तकनीकी दृष्टिकोण से, पुरानी तकनीक का उपयोग करने वाले किसी उद्यम को बंद करना, जो अनिवार्य रूप से महत्वपूर्ण उत्सर्जन से जुड़ा है, समय से पहले हो सकता है। हालाँकि, इस समस्या को हल करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण के साथ, एक नई कार्यशाला का शीघ्र निर्माण और मौजूदा कार्यशाला का परिसमापन उचित हो सकता है। हानिकारक उत्सर्जन से पर्यावरण को होने वाले नुकसान के कठोर आर्थिक मूल्यांकन की कमी अभी भी इष्टतम मार्ग की खोज को जटिल बनाती है। समस्या को हल करने के लिए सबसे तर्कसंगत दृष्टिकोण, सबसे पहले, मुख्य तकनीकी प्रक्रिया में सुधार करना है, जिसमें परिसंचारी सामग्री की मात्रा को कम करना और संभावित गैस और तरल उत्सर्जन को समाप्त करना शामिल है।

निष्कर्ष

लोगों की वर्तमान पीढ़ी अंततः आश्वस्त हो गई है कि हमारे आस-पास के पर्यावरण - भूमि, जल और वायु - में रासायनिक शोषण के खिलाफ असीमित प्रतिरक्षा नहीं है। और यद्यपि प्रकृति के प्रति लापरवाह और लापरवाह व्यवहार आज भी स्पष्ट है, लोगों ने पहले से ही इसके विनाशकारी परिणामों को समझना और पुनर्मूल्यांकन करना शुरू कर दिया है।

पर्यावरणीय समस्याओं को हल करने के महत्व ने पॉलिमर और उनके उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियों की सख्त आवश्यकताओं को जन्म दिया है: पॉलिमर का उत्पादन पर्यावरण के अनुकूल होना चाहिए या कम से कम पर्यावरण पर न्यूनतम प्रभाव डालना चाहिए; पॉलिमर को उनके सेवा जीवन की समाप्ति के बाद तकनीकी रूप से पुनर्चक्रण योग्य या बायोडिग्रेडेबल होना चाहिए।

मानव गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में पॉलिमर सामग्रियों के व्यापक परिचय ने पॉलिमर विशेषज्ञों को पर्यावरण संरक्षण की समस्या सहित कई महत्वपूर्ण समस्याओं का सामना करना पड़ा है। इन समस्याओं को सक्षम रूप से हल करने के लिए, बहुलक सामग्रियों के पुनर्चक्रण और निराकरण के तरीकों को जानना आवश्यक है। भोजन और चिकित्सा प्रयोजनों के लिए राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में प्लास्टिक उत्पादों को पेश करते समय, जारी विषाक्त पदार्थों की संरचना की अनिवार्य योग्य परीक्षा और अत्यधिक संवेदनशील और चयनात्मक तरीकों का उपयोग करके उनका मात्रात्मक मूल्यांकन आवश्यक है। प्राथमिक पॉलिमर की कमी के कारण अपशिष्ट की मात्रा को कम करने, उनके तर्कसंगत उपयोग और अपशिष्ट मुक्त प्रौद्योगिकियों के निर्माण के संदर्भ में माध्यमिक पॉलिमर सामग्रियों के प्रसंस्करण की प्रक्रियाएं विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। पुनर्नवीनीकरण पॉलिमर सामग्री प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में उसी स्थान पर कब्जा कर लेती है जो वर्तमान में धातु विज्ञान में माध्यमिक कच्चे माल पर कब्जा कर लेती है।

प्रयुक्त स्रोतों की सूची

1.पॉलिमर कचरे के प्रसंस्करण के लिए रूसी बाजार। विश्लेषणात्मक समीक्षा. मॉस्को, 2010.

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इसी तरह के कार्य - पॉलिमर उत्पादन की पर्यावरणीय समस्याएं

बाल्टिक स्टेट एकेडमी ऑफ फिशिंग फ्लीट

परिवहन संकाय

आपातकालीन सुरक्षा विभाग

विषय: "निर्माण सामग्री के उत्पादन में पर्यावरणीय जोखिम"

द्वारा पूरा किया गया: क्रुपनोवा ए.एस.

तोसुनोवा डी.डी.

ZChS समूह - 32

कलिनिनग्राद 2009

लक्ष्य एवं कार्य

लक्ष्य पर्यावरण और मनुष्यों के लिए पर्यावरणीय जोखिम का निर्धारण करना है।

1. कलिनिनग्राद क्षेत्र में स्थित निर्माण उद्योग से संबंधित उद्यमों की पहचान करें

2. कलिनिनग्राद क्षेत्र में उद्यमों द्वारा निर्माण सामग्री के उत्पादन के दौरान हवा में उत्सर्जित विस्फोटकों की पहचान करें

3. कलिनिनग्राद क्षेत्र में निर्माण उद्योग उद्यमों से उत्सर्जन की मात्रा निर्धारित करें

4. कलिनिनग्राद क्षेत्र के निर्माण उद्योग के उद्यमों में से एक पर एक अध्ययन करें

5. वायुमंडल में विस्फोटकों के उत्सर्जन के कारण मानकों से अधिक होने पर पर्यावरण और मनुष्यों के लिए नकारात्मक परिणामों का निर्धारण करें

कलिनिनग्राद क्षेत्र में उद्यमों की सूची

1. प्लांट "प्रबलित कंक्रीट उत्पाद - 1", प्रिब्रेज़नी गांव, ज़वोडस्काया सेंट, 11

2. फैक्टरी "प्रबलित कंक्रीट उत्पाद - 2" मुकोमोलनाया सेंट, 14

3. ईंट फैक्ट्री "चाइकोवस्की" प्रवीडिंस्की जिला, ज़ेलेज़्नोडोरोज़नी गांव, किरपिचनाया स्ट्रीट, 3

4. डामर-कंक्रीट प्लांट, डविंस्काया सेंट, 93

5. बाल्टकेरामिका एलएलसी, ज़ावोडस्काया स्ट्रीट, 11

6. इकोब्लॉक एलएलसी मैलोये इसाकोवो, गुरयेव्स्काया सेंट, 1

7. कॉस्मोब्लॉक एलएलसी, बाल्टिक हाईवे, 1

निर्माण सामग्री का उत्पादन और उनके उत्पादन के दौरान वायुमंडल में छोड़े गए हानिकारक पदार्थ

कंक्रीट उत्पादन

कंक्रीट एक कृत्रिम पत्थर है जो सीमेंट, बजरी और पानी को मिलाकर बनाया जाता है।

घटकों को कंक्रीट मिक्सर में डाला जाता है और उसी समय इसमें पानी की आपूर्ति की जाती है।

मिश्रण के बाद, प्रारंभिक सामग्री एक भारी तरल के समान एक प्लास्टिक मिश्रण बनाती है। इसलिए, ताजा तैयार कंक्रीट को कंक्रीट नहीं, बल्कि कंक्रीट मिश्रण कहा जाता है। कुछ समय बाद ही मिश्रण सख्त हो जाता है और पत्थर में बदल जाता है, यानी। ठोस।

प्रबलित कंक्रीट संरचनात्मक स्टील के साथ प्रबलित कंक्रीट है।

मुख्य प्रदूषक: कार्बन, नाइट्रोजन, सल्फर के ऑक्साइड; हाइड्रोकार्बन; अकार्बनिक धूल

डामर उत्पादन

डामर खनिजों (चूना पत्थर, बलुआ पत्थर, आदि) के साथ बिटुमेन (60-75% प्राकृतिक और 13-60% कृत्रिम) का मिश्रण है। राजमार्गों के निर्माण के लिए रेत, बजरी, कुचल पत्थर के मिश्रण में, छत, वॉटरप्रूफिंग और विद्युत इन्सुलेट सामग्री के रूप में, पुट्टी और चिपकने की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है।

क्लासिक डामर कंक्रीट में कुचल पत्थर, रेत, खनिज पाउडर (भराव) और बिटुमेन बाइंडर (बिटुमेन, पॉलिमर-बिटुमेन बाइंडर) होते हैं।

मुख्य प्रदूषक: सीसा और उसके अकार्बनिक यौगिक

नाइट्रोजन ऑक्साइड; कालिख; सल्फर डाइऑक्साइड (सल्फर डाइऑक्साइड - SO2); कार्बन मोनोऑक्साइड (सीओ); संतृप्त हाइड्रोकार्बन C12 -C19; ईंधन तेल की राख; अकार्बनिक धूल (SiO2 > 70%) दिनास, आदि; अकार्बनिक धूल (SiO2 = 20-70%), सीमेंट, फायरक्ले, आदि; अकार्बनिक धूल (SiO2<20 %) известняк и др.

ईंट उत्पादन

सिरेमिक ईंट एक ईंट है जो मिट्टी और उनके मिश्रण को ओवन में पकाकर प्राप्त की जाती है।

सिरेमिक ईंटें मिट्टी से बनाई जाती हैं, जो अक्सर लाल होती हैं, और उत्पादन के अंत में उन्हें 1000 डिग्री सेल्सियस तक के भट्टे में ऑपरेटिंग तापमान पर पकाया जाता है।

सिरेमिक ईंटें तैयार करने के तीन तरीके हैं:

पहली और सबसे आम प्लास्टिक विधि है: मिट्टी के द्रव्यमान (17 - 30% की आर्द्रता के साथ) को बेल्ट प्रेस से निचोड़ा जाता है और फिर निकाल दिया जाता है।

दूसरी विधि कच्चे माल की तैयारी से अलग है - यह मजबूत दबाव से 8 - 10% की नमी वाली मिट्टी के द्रव्यमान से बनती है।

कठोर एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करके ईंटों के उत्पादन की तकनीक में 12-14% मिट्टी की नमी की मात्रा पर बेल्ट प्रेस पर ईंटों को ढालना शामिल है। ढली हुई ईंट में उच्च शक्ति होती है, इसलिए काटने के तुरंत बाद इसे भट्ठी की ट्रॉली पर रख दिया जाता है, जिस पर ईंट सुखाने की प्रक्रिया होती है।

गैस सिलिकेट ब्लॉकों का उत्पादन

वातित कंक्रीट के उत्पादन में ऐसे पदार्थों का परिचय शामिल होता है जो सीमेंट और चूने के साथ रासायनिक संपर्क के दौरान गैस छोड़ते हैं, और एल्यूमीनियम पाउडर या पेस्ट गैस जनरेटर के रूप में कार्य करता है। HEBEL वातित कंक्रीट उत्पादन तकनीक के अनुसार, क्वार्ट्ज रेत, चूना, सीमेंट का कच्चा मिश्रण, विस्तार के बाद, 180 डिग्री के तापमान और लगभग 14 बार के दबाव पर आटोक्लेव उपचार से गुजरता है। परिणामी द्रव्यमान में 1-3 मिमी आकार के कई छिद्र बनते हैं, जो सामग्री को थर्मल इन्सुलेशन, ठंढ प्रतिरोध और हल्कापन जैसे गुण प्रदान करते हैं।

मुख्य प्रदूषक: सिलिकॉन, एल्यूमीनियम, नाइट्रोजन, कार्बन के ऑक्साइड।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों का उत्पादन

फोम ब्लॉकों का उत्पादन सीमेंट, रेत, पानी और फोम से बने घोल के सख्त होने के परिणामस्वरूप तैयार फोम कंक्रीट ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक पर आधारित है। फोम ब्लॉकों के उत्पादन में निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता है: फोम कंक्रीट को कैसेट धातु के सांचों में डालना और तैयार फोम ब्लॉकों को मैन्युअल रूप से निकालना, बड़े द्रव्यमान डालना और उन्हें ब्लॉकों में काटना और गैर-वियोज्य कैसेट सांचों को डालना, इसके बाद स्वचालित डिमोल्डिंग करना।

मुख्य प्रदूषक: सिलिकॉन, नाइट्रोजन, कार्बन के ऑक्साइड; भारी धातु यौगिक; एरोसोल और सस्पेंशन।

तालिका 1. 2003 में निर्माण उद्योग से वायुमंडल में उत्सर्जन की मात्रा

OJSC "ज़ावोड ZhBI-2" कलिनिनग्राद और क्षेत्र में कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों (आरसीसी), तैयार-मिश्रित कंक्रीट, विभिन्न प्रयोजनों के लिए मोर्टार, मजबूत जाल, फ्रेम के उत्पादन के लिए एक आधुनिक सबसे बड़ा परिसर है।

आइए पर्यावरण प्रदूषण से जुड़े पर्यावरणीय जोखिम और लोगों पर हानिकारक प्रभावों पर विचार करें।

तालिका 2. प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के लिए हवा में प्रदूषकों के अधिकतम अनुमेय उत्सर्जन के मानक - 2

प्रदूषक का नाम	2008 के लिए कुल उत्सर्जन, प्रति वर्ष
वैनेडियम पेंटोक्साइड
लौह ऑक्साइड
मैंगनीज और उसके यौगिक
नाइट्रोजन डाइऑक्साइड
नाइट्रोजन ऑक्साइड
सल्फर डाइऑक्साइड
हाइड्रोजन सल्फाइड
कार्बन मोनोआक्साइड
फ्लोराइड गैसीय यौगिक
फ्लोराइड अकार्बनिक.खराब समाधान।
बेंज़ोपाइरीन
सफेद भावना
संतृप्त हाइड्रोकार्बन C12 - C19
इमल्सन
प्रसुप्त ठोस वस्तु
धूल अकार्बनिक, युक्त. 70 - 20% सिलिकॉन डाइऑक्साइड
अपघर्षक धूल
लकड़ी का बुरादा
फ्लोराइड गैसीय यौगिक
जिसमें वाहन भी शामिल हैं
नाइट्रोजन डाइऑक्साइड
नाइट्रोजन ऑक्साइड
सल्फर डाइऑक्साइड
कार्बन ऑक्साइड
कुल	4,098987
शामिल:
तरल और गैसीय

तालिका 3. प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के लिए अपशिष्ट उत्पादन मानक - 2

नाम	संकट वर्ग	वार्षिक मानक, टी/वर्ष	2008
वेल्डिंग स्लैग
अपघर्षक पहिये और उनके स्क्रैप खर्च किये
लीड बैटरियां
सफाई सामग्री तेल से दूषित
ठोस उत्पादन सामग्री का अपशिष्ट, तेल और खनिज वसायुक्त उत्पादों से दूषित
प्रयुक्त तेल
धूल युक्त अपशिष्ट कंक्रीट मिश्रण< 30%
स्टील वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के अवशेष और सिंडर
अवर्गीकृत इस्पात स्क्रैप
स्टील की छीलन दूषित नहीं होती।
प्राकृतिक शुद्ध लकड़ी से बना लकड़ी का कचरा
प्राकृतिक शुद्ध लकड़ी का बुरादा
प्राकृतिक शुद्ध लकड़ी की छीलन

तालिका 4. कंक्रीट उत्पादों के आसपास प्रदूषकों की पृष्ठभूमि सांद्रता - 2

निर्माण उद्योग से होने वाले प्रभाव के जोखिम की भविष्यवाणी करना

नाइट्रोजन डाइऑक्साइड के लिए: द्वितीय श्रेणी।

संभावना=-5.51+7.49एलजी(0.15/0.085)=-3.66

धूल के लिए: तृतीय श्रेणी।

संभावना=-2.35+3.73एलजी(0.39/0.3)=-1.92

नाइट्रिक ऑक्साइड के लिए: तृतीय श्रेणी।

संभावना=-2.35+3.73एलजी(0.04/0.4)=-6.08

कार्बन मोनोऑक्साइड के लिए: चतुर्थ श्रेणी।

प्रोब=-1.41+2.33लॉग(3.1/5)=-1.89

निष्कर्ष

किए गए शोध के आधार पर, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं:

1. यदि कंक्रीट उत्पादों पर कार्बन मोनोऑक्साइड और धूल के उत्सर्जन के मानकों को पार कर लिया जाता है - तो 10,000 में से क्रमशः 2, 297 और 278 लोग पीड़ित होंगे।

2. मानव शरीर पर कार्बन मोनोऑक्साइड के संपर्क में आने पर, ऑक्सीजन की कमी, सेलुलर श्वसन में व्यवधान और शरीर की मृत्यु (कई मिनटों के भीतर 1% की एकाग्रता पर), और दिल का दौरा संभव है।

3. शरीर पर अकार्बनिक धूल के संपर्क में आने पर, फुफ्फुसीय रोगों और उनमें सूजन प्रक्रियाओं का विकास संभव है, वेंटिलेशन क्षमता और फेफड़ों की क्षमता में कमी, आंखों की श्लेष्मा झिल्ली को नुकसान, ऊपरी श्वसन पथ, त्वचा में जलन, मृत्यु दर में वृद्धि फेफड़े और आंतों का कैंसर, टॉन्सिलिटिस, ग्रसनीशोथ, राइनाइटिस की घटनाओं में वृद्धि।

भवन निर्माण सामग्री उद्योग (बीएमआई) का पर्यावरणीय प्रभाव आरेख।

गहन औद्योगिक विकास और बड़े और छोटे शहरों के निर्माण के संदर्भ में, पर्यावरण पर मानव गतिविधि के नकारात्मक प्रभाव को रोकने का सवाल उठता है।

इस समस्या को हल करने में निर्माण उद्योग, विशेष रूप से निर्माण सामग्री उद्योग को एक बड़ी भूमिका दी गई है। पर्यावरण पर निर्माण सामग्री उद्योग का प्रभाव विविध है और कच्चे माल के निष्कर्षण से लेकर इमारतों और संरचनाओं के संचालन तक, सभी चरणों में होता है। पूरे जीवन चक्र के दौरान. निर्माण उद्योग में कई उद्यम सीमेंट एस्बेस्टस, विस्तारित मिट्टी और अन्य प्रकार की धूल के साथ पर्यावरण प्रदूषण (वायु और जल बेसिन, पृथ्वी की सतह) के स्रोत हैं; थर्मल प्रतिष्ठानों की ग्रिप गैसें; अपशिष्ट जल, विभिन्न तेल और इमल्शन; ईंधन और स्नेहक; अपशिष्ट और दोषपूर्ण उत्पाद।

कच्चे माल की निकासी और निर्माण सामग्री और उत्पादों में प्रसंस्करण संसाधन-बचत प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके किया जाना चाहिए जिसका पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव नहीं होना चाहिए। इसलिए, निर्माण उद्योग में कम और अपशिष्ट मुक्त प्रौद्योगिकियों के निर्माण पर बहुत ध्यान दिया जाता है जो न केवल पर्यावरण को मानव निर्मित प्रदूषण से बचाने की समस्या को हल करना संभव बनाता है, बल्कि प्राकृतिक के तर्कसंगत उपयोग की समस्या को भी हल करता है। संसाधन।

अपशिष्ट-मुक्त प्रौद्योगिकी उत्पादन की मुख्य विधि है, जिसमें कच्चे माल और ऊर्जा का उपयोग कच्चे माल-उत्पादन, उपभोग-द्वितीयक कच्चे माल के चक्र में अधिक तर्कसंगत और व्यापक रूप से किया जाता है, ताकि पर्यावरण पर कोई प्रभाव न पड़े। इसके सामान्य कामकाज को बाधित करें।

अपशिष्ट-मुक्त प्रौद्योगिकी के रूपों में से एक विभिन्न उद्योगों से निकलने वाले कचरे का प्रसंस्करण और निपटान है। और उनके अपने.

अपशिष्ट निपटान एक सामाजिक-आर्थिक समस्या है। औद्योगिक कचरे को हटाने और डंप करने का अर्थ है उत्पादन पर खर्च किए गए सामाजिक श्रम और धन के हिस्से का नुकसान, साथ ही पर्यावरण को प्रदूषण से बचाने पर भी।

औद्योगिक कचरा जल बेसिनों और मिट्टी को प्रदूषित करता है। साथ ही, कई प्रकार के अपशिष्ट भवन निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए मूल्यवान कच्चे माल का प्रतिनिधित्व करते हैं।

इस प्रकार, निर्माण सामग्री उद्योग में पर्यावरण संरक्षण की मुख्य दिशाएँ इस प्रकार हैं:

कई उद्योगों (ऊर्जा, धातु विज्ञान, रसायन विज्ञान, आदि से बड़े पैमाने पर अपशिष्ट) के साथ-साथ हमारे स्वयं के माध्यमिक खनिज संसाधनों का उपयोग;

सबसे कुशल और कम से कम प्रदूषण फैलाने वाले विकल्प के साथ ईंधन और ऊर्जा संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग;

उद्यमों का निम्न और अपशिष्ट-मुक्त उत्पादन में परिवर्तन;

प्रौद्योगिकियों के विकास और कार्यान्वयन के साथ तर्कसंगत पानी की खपत जो न्यूनतम पानी की खपत, एक बंद जल आपूर्ति चक्र और एक प्रभावी अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली प्रदान करती है।

निर्माण उद्योग में पर्यावरण सुरक्षा इंजीनियरिंग

निर्माण उद्योग में पर्यावरण सुरक्षा सुनिश्चित करना पर्यावरण संरक्षण उपायों और निर्माण सामग्री के उत्पादन में खपत संसाधनों के तर्कसंगत उपयोग के माध्यम से किया जाता है।

विभिन्न पर्यावरणीय वस्तुओं (वायु, जल और मिट्टी) के प्रदूषण की स्थिति और स्तर के बारे में वस्तुनिष्ठ जानकारी प्राप्त करने के लिए विश्वसनीय विश्लेषण विधियों का उपयोग करना आवश्यक है। किसी भी विधि की प्रभावशीलता का मूल्यांकन संकेतकों के एक सेट द्वारा किया जाता है: निर्धारण की चयनात्मकता और सटीकता, प्राप्त सामग्रियों की प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता, तत्व की पहचान सीमा और विश्लेषण की गति।

पर्यावरण की स्थिति पर प्रभावी नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण उपायों में से एक उन सभी उत्सर्जन और निर्वहन की एक सूची है जो वायुमंडल, पानी और मिट्टी को प्रदूषित करते हैं।

हवा, पानी और मिट्टी के विश्लेषण के माध्यम से पर्यावरण की स्थिति की निगरानी की जाती है। इसके अलावा, पर्यावरण को बेहतर बनाने और इसके प्रदूषण को रोकने के लिए, उन्नत पर्यावरण अनुकूल प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके पर्यावरण अनुकूल निर्माण सामग्री, उत्पादों और संरचनाओं के उत्पादन के उद्देश्य से उपाय विकसित किए जा रहे हैं।

पर्यावरण की स्थिति को स्थिर करने और बाद में सुधार करने की दिशाओं में से एक निर्माण उद्योग में उद्यमों के पर्यावरण प्रमाणन की एक प्रणाली का निर्माण है। प्रमाणन का पद्धतिगत आधार GOST 17.00.04-90 "एक औद्योगिक उद्यम का पासपोर्ट" है। बुनियादी प्रावधान"। तकनीकी विनियमन पर संघीय कानून का उद्देश्य भी यही है।