Les tuyaux sont en acier électrosoudé. Tubes en acier électrosoudés Notes FSUE "standartinform"

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

TUBES EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUES

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 10705-80

Maison d'édition des normes

Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes longitudinaux en acier soudés électriquement d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tubes en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les déviations maximales des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704 -91

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. Selon les indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants:

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94 (catégorie 4 selon GOST 16523-89, catégorie 4 selon GOST 14637-89);

B - avec rationnement de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1 St2, St3, St4 conformément à GOST 380-94 et GOST 14637-89, des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes 08, 10 , 15 et 20 selon GOST 1050- 88, en acier de qualité 08Yu selon GOST 9045

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94 (catégorie 4 selon GOST 16523-89 et catégorie 2-5 selon GOST 14637-89), des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes 08, 10, 15 et 20 selon GOST 1050-88, de la nuance d'acier 08Yu selon GOST 9045-93, de la nuance d'acier faiblement allié 22GU avec le produit chimique composition donnée en (tuyaux de diamètre 140 à 426 mm) ;

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.3. Les tuyaux sont fabriqués traités thermiquement (sur tout le volume du tuyau ou le long d'un joint soudé), réduits à chaud et sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique dans tout le volume du tuyau est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont traités thermiquement sous atmosphère protectrice.

Les tuyaux en acier de qualité 22GU sont traités thermiquement le long du joint soudé ou dans tout le volume, les tuyaux en acier de qualité St1 - sans traitement thermique.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, Rev. No. 5).

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux en acier au carbone traité thermiquement et réduit à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans. Les propriétés mécaniques des tuyaux traités thermiquement en acier de nuance 22GU sont établies par accord des parties.

nuance d'acier

Résistance à la traction sv, N/mm2 (kgf/mm2)

Limite d'élasticité st

N/mm2 (kgf/mm2)

Allongement relatif d5, %

08, 08ps, 10kp

10, 10ps, 15kp,

196 (20)

St2sp, St2kp, St2ps 1

5, 15ps, 20kp,

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp,

Note. À la demande du consommateur, des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus à partir de nuances d'acier St3sp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N / mm2 (24 kgf / mm2), un allongement relatif de 23%; à partir de nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité de 255 N / mm2 (26 kgf / mm2), un allongement relatif de 22%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, Rev. No. 3, Rev. No. 4 Rev. No. 5).

2.5. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. . Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans.

Nuance d'acier

Résistance temporaire

rupture sv, N/mm2 (kgf/mm2), avec le diamètre extérieur des tuyaux D, mm

fluidité st,

N/mm2 (kgf/mm2)

avec diamètre extérieur des tuyaux

de 10 à 60 pour l'épaisseur de paroi

plus de 0,06 D

0,06 D et moins

au moins

08ps, 08kp, St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

Note. A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3% par rapport aux normes données dans le tableau. .

Nuance d'acier

épaisseur du mur,

Résistance temporaire

briser qn,

Limite d'élasticité st, N/mm2 (kgf/mm2)

Allongement relatif ds, %,

avec diamètre extérieur des tuyaux D, mm

St. 152 à 244,5

St. 244,5 à 377

St. 377 à 530

au moins

08.08ps, 08kp

10, 10ps, 10kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp,

20, 20ps, 20kpp

St3sp, St3ps,

St4sp, St4ps,

Toutes épaisseurs

(Édition révisée, Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.6. . Les fissures, la captivité, les couchers de soleil, les défauts et les risques ne sont pas autorisés sur la surface du tuyau.

Les ondulations, les entailles, les bosses, les petits risques, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisés à condition qu'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration des coutures doit être soudé, le lieu de soudage est nettoyé. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, dans les endroits où les soudures sont réparées par soudage, le décalage des bords soudés est autorisé pas plus de 20% de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur de l'armature le cordon ne dépasse pas 2,5 mm.

La réparation par soudage du métal principal des tuyaux n'est pas autorisée.

Dans le cas d'une réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci subissent un traitement thermique répété (respectivement sur tout le volume ou sur le joint soudé).

(Édition modifiée, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un seul joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.8. La bavure extérieure sur les tuyaux doit être enlevée. A l'endroit de l'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-delà de la tolérance négative.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement éliminée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure supérieur à 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm; 0,5 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur de la bavure interne ou de ses traces pour les tuyaux de diamètre intérieur inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre et ébavurées. La formation d'un chanfrein est autorisée. La coupe oblique pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm et pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus - 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont fabriqués coupés dans les lignes du moulin.

2.10. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 25-30 ° par rapport à l'extrémité du tuyau et un anneau d'extrémité de 1,8 mm ± 0,8 mm de large doit être laissé . Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. Selon l'ampleur de la pression d'essai, les tuyaux sont divisés en deux types:

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf / cm2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm ou plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée conformément à GOST 3845-75, à une contrainte admissible égale à 90% de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués dans cette nuance d'acier , mais n'excédant pas 20 MPa (200 kgf /cm2).

(Édition modifiée, Rev. No. 3, Rev. No. 5).

2.12. Les tuyaux traités thermiquement en aciers St3sp, St3ps (catégories 3-5), 10, 15 et 20 avec une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm doivent résister à l'essai de flexion par impact du métal de base. Dans ce cas, les normes de résistance aux chocs doivent être conformes à celles spécifiées dans.

Le test de flexion par impact du métal de base des tuyaux traités thermiquement en acier de nuance 22GU est effectué à la demande du consommateur, les normes de résistance aux chocs sont fixées par accord des parties.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.13. Tubes traités thermiquement d'un diamètre jusqu'à 152 mm inclus, tubes réduits à chaud et non traités thermiquement d'un diamètre de plus de 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06 Dn et moins, ainsi que les tubes avec le traitement thermique d'un joint soudé doit réussir le test d'aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement H, mm, calculée par la formule

UN- le coefficient pour les tubes en acier des nuances 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp est de 0,09 et pour les tubes en acier d'autres nuances, il est de 0,08 ;

S - épaisseur de paroi nominale, mm;

Dn - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des canalisations sans traitement thermique doit être effectué jusqu'à une distance égale à 2/3 Dn. L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué jusqu'à une distance égale à 1/2 Dn.

A la demande du consommateur, l'aplatissement des canalisations traitées thermiquement de diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être réalisé sur une distance égale à 2/3 Dn.

(Édition modifiée de Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.14. Les tuyaux jusqu'à 108 mm de diamètre doivent réussir le test de dilatation.

Les tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm, ainsi qu'un diamètre de 20 à 60 mm avec une épaisseur de paroi supérieure à 0,06 DH ne sont pas testés pour la dilatation.

Augmenter le diamètre extérieur du traité thermiquement. les tuyaux lors de la distribution doivent être conformes aux normes spécifiées dans.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la dilatation doit être d'au moins 6%.

À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12%.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4).

2.15. À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister aux essais prévus aux paragraphes. -

La résistance temporaire du joint soudé des tuyaux d'un diamètre de 219 à 530 mm, qui ont subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être conforme aux normes spécifiées dans. La résistance à la traction du joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 50 à 203 mm ayant subi un traitement thermique sur tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé doit être d'au moins 0,9 des normes spécifiées dans.

La résistance à la traction du joint soudé des tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau. Et .

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de fabrication, accompagnés d'un document de qualité, conformément à GOST 10692-80

avec l'ajout de la composition chimique de l'acier conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser, pcs. :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 mm;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 mm ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

3.2. En cas de désaccord dans l'appréciation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour vérification.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et la surface de manière sélective sur chaque lot avec un niveau de contrôle normal en une seule étape conformément aux exigences de GOST 18242-72. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.3a. Les cordons de soudure des tuyaux des groupes A, B et C doivent être soumis à un contrôle à 100% par des méthodes non destructives.

Lors de la réalisation d'essais non destructifs le long du périmètre de l'ensemble du tuyau, il est permis de ne pas effectuer d'essais hydrauliques sur les tuyaux de type I.

Au lieu de tests non destructifs des joints soudés des tuyaux de type I, il est permis de tester chaque tuyau avec une pression hydraulique accrue calculée conformément aux exigences de GOST 3845-75 à une contrainte admissible égale à 85% de la limite d'élasticité des tuyaux. d'un diamètre de 273 mm et plus et 75 % de la limite d'élasticité pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 273 mm mais n'excédant pas 12 MPa (120 kgf/cm2).

Les tuyaux du groupe D doivent être soumis à un essai de pression hydraulique ou à une inspection des soudures par des méthodes non destructives.

(Introduit en plus, Rev. No. 3). (Édition révisée, Rev. No. 5). (Amendement,).

3.4. Pour vérifier la hauteur de la bavure interne, 2% des tuyaux du lot sont sélectionnés.

3.5. Pour les tests d'aplatissement, d'expansion, de perlage, de flexion, de résistance aux chocs, de tendance du métal de base des tubes au vieillissement mécanique, d'étirement du métal de base et de la soudure, deux tubes sont prélevés sur le lot.

La limite d'élasticité du métal de base des tuyaux est déterminée à la demande du consommateur.

À la demande du consommateur, la détermination de la résistance aux chocs n'est pas effectuée.

Les tubes soumis à l'essai d'aplatissement ne sont pas soumis à l'essai de dilatation.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

3.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de tuyaux sélectionnés dans le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.7. Les joints de soudure des tuyaux des groupes A, B, C doivent être contrôlés par des méthodes non destructives et les tuyaux réparés sont testés par pression hydraulique conformément aux exigences de la clause 3.3a de la présente norme.

Les joints de soudure des tuyaux du groupe D doivent être testés par des méthodes non destructives, ou les tuyaux après réparation doivent être testés avec une pression hydraulique.

(Introduit en plus, Rev. No. 1, édition amendée, Rev. No. 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test, et pour les tests d'impact, trois échantillons sont découpés pour chaque température de test.

4.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536.0 -87; GOST 22536.1-88 ; GOST 22536.2-87 ; GOST 22536.3-88 ; GOST 22536.4 -88 ; GOST 22536.5 -87 ; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88 ; GOST 12345-88 ; GOST 12346-78 ; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83 ; GOST 12350-78 ; GOST 12351-81 ; GOST 12352-81 ; GOST 12353-78 ; GOST 12354-81. Les échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés selon GOST 7565-81.

4.3. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par limage ou d'une autre manière.

Il est permis de contrôler la surface et les dimensions des tuyaux par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

4.4. Mesure des tuyaux :

longueur - ruban à mesurer mais GOST 7502-89.

diamètre extérieur et ovalité - avec un support de mesure réglable conformément à GOST 2216-84 ou un pied à coulisse conformément à GOST 166-89 ou un micromètre conformément à GOST 6507-89 ;;

diamètre intérieur - avec un bouchon conforme à GOST 14810-69, ou avec un calibre conforme à GOST 2015-84, ou en soustrayant deux épaisseurs de paroi du diamètre extérieur;

courbure - avec une règle conforme à GOST 8026-92 et une sonde;

épaisseur de paroi, différence d'épaisseur et hauteur de la bavure interne - avec un micromètre conformément à GOST 6507 -90 ou une jauge murale conformément à GOST 11358 -89;

décalage de bord - avec un gabarit selon la documentation technique ou un micromètre conformément à GOST 6507-90 ou une jauge de profondeur conformément à GOST 162-90;

la coupe oblique est fournie par la conception de l'équipement de traitement des extrémités des tuyaux, l'angle de biseau du chanfrein est fourni par le goniomètre selon GOST 5378-88. En cas de désaccord sur l'appréciation de la qualité de la coupe, la coupe est vérifiée avec un charbonnier et une sonde ;

anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux - avec une règle selon GOST 427 -75;

la profondeur des défauts de surface - avec une jauge de profondeur selon GOST 162-90. La mesure du diamètre extérieur du tuyau est effectuée à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau pour les tuyaux avec un rapport du diamètre extérieur à l'épaisseur de paroi D H/ S H égal à 35 ou moins ; à une distance d'au moins 2/3 DH - pour les tuyaux avec un rapport D H/ S H plus de 35 à 75 ans ; à une distance d'au moins DH - pour tuyaux avec rapport D H/ S H plus de 75.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

4.5. L'essai de flexion par impact est effectué sur des échantillons longitudinaux de type 3 selon GOST 9454-78, découpés dans une section de tuyau située à un angle d'environ 90 ° par rapport à la soudure.

La résistance aux chocs est déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats des tests de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 9,8 104 J/m2 (1 kgf m/cm2) est admise.

La température de l'essai de flexion par choc des tubes en acier de nuances 08, 10, 15 et 20 est choisie par le consommateur.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

4.6. La tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268-82. L'édition d'échantillons par charge statique est autorisée.

GOST 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Groupe B62

TUBES EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUES

Caractéristiques

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes longitudinaux en acier soudés électriquement d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tubes en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.


1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les déviations maximales des tuyaux doivent être conformes à -91.


2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. Selon les indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants:

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St 1, St2, St3, St4 à -94 (catégories 4 à -89, catégories 1 à -89);

B - avec rationnement de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1, St2, St3, St4 à -94 et -89, des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes 08, 10, 15 et 20 à -88 et la nuance d'acier 08Yu -93, à partir de la nuance d'acier faiblement allié 22GU avec la composition chimique indiquée dans le tableau. 1a (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426);

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1, St2, St3, St4 à -94 (catégorie 4 selon GOST 16523-89 et catégories 2-5 selon GOST 14637-89 ), des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes 08, 10, 15, 20 à -88, de la nuance d'acier 08Yu selon GOST 9045-93, de la nuance d'acier faiblement allié 22GU avec la composition chimique indiquée dans le tableau. 1a (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm);

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 5).

2.3. Les tuyaux sont fabriqués traités thermiquement (sur tout le volume du tuyau ou le long d'un joint soudé), réduits à chaud et sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique dans tout le volume du tuyau est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont traités thermiquement sous atmosphère protectrice.

Les tuyaux en acier de qualité 22GU sont traités thermiquement le long du joint soudé ou dans tout le volume, les tuyaux en acier de qualité St1 - sans traitement thermique.

Tableau 1a

Fraction massique de l'élément, %

nuance d'acier

Manganèse

Aluminium

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 5)

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux en acier au carbone traité thermiquement et réduit à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 1. Les propriétés mécaniques des tuyaux traités thermiquement en acier de nuance 22GU sont établies par accord des parties.

(Édition modifiée, Rev. No. 5)

Tableau 1

nuance d'acier

Résistance à la traction s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Limite d'élasticité s t

N/mm2 (kgf/mm2)

Allongement relatif d 5 %

08, 08ps, 10kp

10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps

15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp

20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Note. À la demande du consommateur, des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus à partir de nuances d'acier St3sp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), un allongement relatif de 23% ; à partir de nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), un allongement relatif de 22%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5).

Tableau 2

Résistance à la traction s in, N / mm 2 (kgf / mm 2),

avec diamètre extérieur des tuyaux D, mm

Limite d'élasticité, s t,

Allongement relatif d 5,%, avec le diamètre extérieur des tuyaux

nuance d'acier

10 à 60 pour l'épaisseur de paroi

Rue 60 à 152

plus de 0.06D

0,06 D ou moins

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

Note. A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3% par rapport aux normes données dans le tableau. 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 5)

Tableau 3

Résistance à la traction s dans,

Limite d'élasticité s t, N / mm 2

Allongement relatif d 5,%, avec un diamètre

nuance d'acier

murs, mm

N/mm2 (kgf/mm2)

plus de 152 à 244,5

plus de 244,5 à 377

plus de 377 à 530

08, 08ps, 08kp

10, 10ps, 10kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp,

20, 20ps, 20kp

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

Toutes épaisseurs

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4, 5).

2.5. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 2. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 3.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

2.6. Les fissures, la captivité, les couchers de soleil, les défauts et les risques ne sont pas autorisés sur la surface du tuyau.

Les ondulations, les entailles, les bosses, les petits risques, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisés à condition qu'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration des coutures doit être soudé, le lieu de soudage est nettoyé. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, dans les endroits où les soudures sont réparées par soudage, le décalage des bords soudés est autorisé pas plus de 20% de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur de l'armature le cordon ne dépasse pas 2,5 mm.

La réparation par soudage du métal principal des tuyaux n'est pas autorisée.

Dans le cas d'une réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci subissent un traitement thermique répété (respectivement sur tout le volume ou sur le joint soudé).

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 4, 5).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un seul joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

(Édition modifiée, Rev. No. 5)

2.8. La bavure extérieure sur les tuyaux doit être enlevée. A l'endroit de l'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-delà de la tolérance négative.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement éliminée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure supérieur à 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm; 0,5 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur de la bavure interne ou de ses traces pour les tuyaux de diamètre intérieur inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre et ébavurées. La formation d'un chanfrein est autorisée. La coupe oblique pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm et pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus - 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont fabriqués coupés dans les lignes du moulin.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.10. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 25-30 ° par rapport à l'extrémité du tuyau et un anneau d'extrémité de 1,8 mm ± 0,8 mm de large doit être laissé . Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. Selon l'ampleur de la pression d'essai, les tuyaux sont divisés en deux types:

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm ou plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée conformément à GOST 3845-75, avec une contrainte admissible égale à 90% de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués dans cette nuance d'acier , mais ne dépassant pas 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

Partie 1

GOST 10705-80

NORME INTER-ÉTATS

TUBES EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUES

CONDITIONS TECHNIQUES

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes longitudinaux en acier électrosoudés d'un diamètre de 10 à 630 mm à partir de nuances d'acier au carbone et faiblement allié utilisés pour les canalisations, les structures et les produits à usages divers.

La norme ne s'applique pas aux tubes en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

(Édition révisée, Rev. No. 5,).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les déviations maximales des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. Selon les indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants:

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380;

B - avec normalisation de la composition chimique :

GOST 380 ;

GOST 1050 ;

De la nuance d'acier 08Yu selon GOST 9045 ;

En acier faiblement allié de nuance 22GU avec une composition chimique selon le tableau 1a

GOST 19281 (canalisations de diamètre 114 à 630 mm inclus) ;

B - avec standardisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique :

Des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380;

Des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes 08, 10, 15, 20 selon GOST 1050;

De la nuance d'acier 08Yu selon GOST 9045 ;

À partir de nuances d'acier faiblement allié conformément à GOST 19281 et à d'autres documents réglementaires avec un équivalent carbone normalisé ne dépassant pas 0,46% (canalisations de diamètre 114 à 630 mm inclus) ;

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

Les tuyaux sont fabriqués à partir de produits laminés conformément à GOST 14637 (catégories 1 à 5), GOST 16523 (catégorie 4), GOST 9045, GOST 19281 et d'autres documents réglementaires approuvés de la manière prescrite.

(Révision, Rév. n° 7)

Tableau 1a

Nuance d'acier

Fraction massique des éléments, %

Manganèse

Aluminium

pas plus

Note. Les écarts autorisés dans la fraction massique des éléments par rapport aux normes indiquées dans le tableau doivent être conformes à GOST 19281

2.3. Les tuyaux à partir de nuances d'acier au carbone sont produits traités thermiquement (dans tout le volume du tuyau ou le long du joint soudé), réduits à chaud ou sans traitement thermique. Les tuyaux en acier de qualité St1 sont fabriqués sans traitement thermique.

Les tubes à partir de nuances d'acier faiblement allié sont produits traités thermiquement (dans tout le volume du tube ou le long du joint soudé) ou sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont traités thermiquement sous atmosphère protectrice.

2.2, 2.3 (Nouvelle édition, Rev. No. 6).

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux traités thermiquement et réduits à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 1. Les propriétés mécaniques des tuyaux en acier de nuance 22GU, ainsi que des tuyaux en acier faiblement allié non répertoriés dans le tableau 1, sont établis d'un commun accord entre les parties.

nuance d'acier

Résistance à la traction s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)

nuance d'acier

Résistance à la traction s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Limite d'élasticité s t N / mm 2 (kgf / mm 2)

Allongement relatif d 5 %

St4sp, St4ps,

08, 08ps, 10kp

10, 10ps, 15kp,

St2sp, St2kp,

20F, 20-CSH, 06 Go

20kp, St3ps,

St3sp, St3kp

09G2S, 09GSF, 13HFA,

17GS, 17G1S, 17G1S-U,

08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Note. À la demande du consommateur, des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus à partir de nuances d'acier St3sp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), un allongement relatif de 23% ; à partir de nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), un allongement relatif de 22%.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

nuance d'acier

Résistance à la traction s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), avec le diamètre extérieur des tuyaux D, mm

D, mm

St. 19 à 60

St. 60 à 152

de 10 à 60 pour l'épaisseur de paroi

St. 60 à 152

plus de 0,06 D

0,06 D et moins

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

20F, 20-CSH, 06 Go

09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Note. A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3% par rapport aux normes données en.

nuance d'acier

Épaisseur de paroi, mm

Résistance à la traction s in, N / mm 2 (kgf / mm 2),

Limite d'élasticité s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Allongement relatif d s , %, avec le diamètre extérieur des tuyaux D, mm

St. 152 à 244,5

St. 244,5 à 377

St. 377 à 630

08.08ps, 08kp

10, 10ps, 10kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

Toutes épaisseurs

20F, 20-CSH, 06 Go

Toutes épaisseurs

09G2S, 09GSF, 13HFA, 13GS,

17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Toutes épaisseurs

Toutes épaisseurs

(Révision, Rév. n° 7)

2.5. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 2. Propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 630 mm inclus. sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans. Les caractéristiques mécaniques des tubes en aciers faiblement alliés ne figurant pas dans les tableaux et sont fixées d'un commun accord entre les parties.

(Édition modifiée, Rev. No. 5, , ).

2.6. Les fissures, la captivité, les couchers de soleil, les défauts et les risques ne sont pas autorisés sur la surface du tuyau.

Les ondulations, les entailles, les bosses, les petits risques, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisés à condition qu'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration des coutures doit être soudé, le lieu de soudage est nettoyé. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, dans les endroits où les soudures sont réparées par soudage, le décalage des bords soudés est autorisé pas plus de 20% de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur de l'armature le cordon ne dépasse pas 2,5 mm.

La réparation par soudage du métal principal des tuyaux n'est pas autorisée.

Dans le cas d'une réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci subissent un traitement thermique répété (respectivement sur tout le volume ou sur le joint soudé).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un seul joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.6, 2.7.

2.8. La bavure extérieure sur les tuyaux doit être enlevée. A l'endroit de l'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-delà de la tolérance négative.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement éliminée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure supérieur à 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm; 0,5 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur de la bavure interne ou de ses traces pour les tuyaux de diamètre intérieur inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre et ébavurées. La formation d'un chanfrein est autorisée. La coupe oblique pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm et pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus - 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont fabriqués coupés dans les lignes du moulin.

2.10. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, un chanfrein doit être chanfreiné à un angle de 25 à 30 ° par rapport à l'extrémité du tuyau et un anneau d'extrémité d'une largeur de ( 1,8 ± 0,8) mm doit être laissé. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. Selon l'ampleur de la pression d'essai, les tuyaux sont divisés en deux types:

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm et plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée conformément à GOST 3845, à une contrainte admissible égale à 90% de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués dans cette nuance d'acier, mais ne dépassant pas 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Édition révisée, Rev. No. 5).

2.12. À la demande du consommateur, traités thermiquement dans tout le volume de tuyaux en acier au carbone d'une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm et d'acier faiblement allié d'un diamètre extérieur d'au moins 219 mm et d'une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm de les nuances indiquées dans le tableau doivent résister aux essais de flexion par choc du métal de base. Les normes de résistance aux chocs sont indiquées dans le tableau.

Les normes de résistance aux chocs des tuyaux en acier de qualité 22GU sont fixées par accord des parties.

2.13. Tubes traités thermiquement d'un diamètre jusqu'à 152 mm inclus, tubes réduits à chaud et non traités thermiquement d'un diamètre supérieur à 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06D n et moins, ainsi que les tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doivent résister au test d'aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement H, mm, calculé par la formule

UN- le coefficient pour les tubes en acier des nuances 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp est de 0,09 et pour les tubes en acier d'autres nuances, il est de 0,08 ;

S– épaisseur nominale de paroi, mm;

D n - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des canalisations sans traitement thermique doit être effectué jusqu'à une distance égale à 2/3D n . L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué jusqu'à une distance égale à 1/2D n.

A la demande du consommateur, l'aplatissement des canalisations traitées thermiquement de diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être effectué sur une distance égale à 2/3D n.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

2.14. Les tuyaux jusqu'à 108 mm de diamètre doivent réussir le test de dilatation.

Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm en acier au carbone spécifiés dans le tableau 5 doivent réussir le test de dilatation.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux traités thermiquement lors de la dilatation doit être conforme aux normes spécifiées dans.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la dilatation doit être d'au moins 6%.

À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12%.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4,).

2.15. À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister aux essais prévus aux paragraphes. - .

La résistance temporaire du joint soudé des tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes spécifiées aux et.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3,).

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de production, accompagnés d'un document de qualité, conformément à GOST 10692 avec l'ajout - la composition chimique de l'acier conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la billette.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser, pcs. :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 mm;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 mm ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

3.2. En cas de désaccord dans l'appréciation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour vérification.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et la surface de manière sélective sur chaque lot avec un niveau de contrôle normal en une seule étape conformément aux exigences de GOST 18242 *. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique **.

3.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de tuyaux sélectionnés dans le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.7. Les joints de soudure des tuyaux des groupes A, B, C doivent être vérifiés par des méthodes non destructives, et les tuyaux réparés sont testés par pression hydraulique conformément aux exigences de la présente norme.

Les joints de soudure des tuyaux du groupe D doivent être testés par des méthodes non destructives, ou les tuyaux après réparation doivent être testés avec une pression hydraulique.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test, et pour les tests d'impact, trois échantillons sont découpés pour chaque température de test.

4.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Les échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés selon GOST 7565.

Équivalent carbone métal ( AVEC e) les nuances d'acier faiblement allié sont calculées par la formule

AVEC, député, AVEC r, mois, V,Xi, Ni- fraction massique dans l'acier de carbone, manganèse, chrome, molybdène, vanadium, cuivre, nickel, %.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

4.3. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par limage ou d'une autre manière.

Il est permis de contrôler la surface et les dimensions des tuyaux par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

4.4. Mesure des tuyaux :

diamètre extérieur et ovalité - avec un support de mesure réglable selon GOST 2216 ou un pied à coulisse selon GOST 166, ou un micromètre selon GOST 6507;

diamètre intérieur - avec un bouchon conforme à GOST 14810 ou avec un calibre conforme à GOST 2015, ou en soustrayant deux épaisseurs de paroi du diamètre extérieur;

courbure - avec une règle selon GOST 8026 et une sonde;

épaisseur de paroi, épaisseur de paroi et hauteur de la bavure interne - avec un micromètre conformément à GOST 6507 ou une jauge murale conformément à GOST 11358;

décalage de bord - avec un gabarit selon la documentation technique ou un micromètre conformément à GOST 6507 ou une jauge de profondeur conformément à GOST 162;

la coupe oblique est fournie par la conception de l'équipement de traitement des extrémités des tuyaux, l'angle de biseau du chanfrein est fourni par un goniomètre conformément à GOST 5378. En cas de désaccord sur l'appréciation de la qualité de la coupe, la coupe est vérifiée avec un charbonnier et une sonde ;

anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux - avec une règle selon GOST 427;

la profondeur des défauts de surface - avec un pied à coulisse selon GOST 162. La mesure du diamètre extérieur du tuyau est effectuée à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau pour les tuyaux avec un rapport du diamètre extérieur à l'épaisseur de paroiD n/ S n , égal à 35 ou moins ; à une distance d'au moins 2/3D n - pour tuyaux avec rapportD n/ S n plus de 35 à 75 ans ; à une distance d'au moinsD n - pour tuyaux avec rapportD n/ S n plus de 75.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

4.5. L'essai de flexion par impact est effectué sur des éprouvettes longitudinales de type 3 selon GOST 9454, découpées dans une section de tuyau située à un angle d'environ 90 ° par rapport à la soudure.

La résistance aux chocs est déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats des tests de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 9,8× 10 4 J / m 2 (1 kgf × m / cm 2).

La température d'essai d'impact est spécifiée par le client dans le bon de commande du tuyau.

4.6. La tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268. L'édition d'échantillons par charge statique est autorisée.

4.7. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur un échantillon court proportionnel longitudinal.

Lors des tests sur des échantillons d'une section segmentaire, celle-ci est découpée dans une section située à un angle d'environ 90 ° par rapport à la soudure et n'est pas redressée dans la partie calculée.

Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement relatif des tuyaux par des méthodes non destructives.

En cas de désaccord, les tests de tuyauterie sont effectués conformément à GOST 10006.

(Édition révisée, Rev. No. 1,).

4.8. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

4.9. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin avec un cône de 30°. Il est permis d'utiliser des mandrins avec une conicité de 1:10 et un ébavurage au niveau de la zone de distribution.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.10. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux d'un diamètre de 114 mm sont testés sur des bandes longitudinales coupées de 12 mm de large.

4.11. Le test de perlage est effectué selon GOST 8693. L'élimination des bavures est autorisée dans la zone de bordage.

4.12. La détermination de la résistance à la traction d'un joint soudé est effectuée sur des échantillons d'anneaux conformément à la documentation technique.

Sur les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, il est permis de tester selon GOST 6996 sur des échantillons de type XII avec le joint soudé retiré, coupé perpendiculairement à l'axe du tuyau, en utilisant une charge statique lors du redressement des échantillons.

(Édition révisée, Rev. No. 7).

4.13. Les essais hydrauliques des tuyaux sont effectués conformément à GOST 3845 avec maintien sous pression pendant 5 s.

4.14. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives (ultrasons, courants de Foucault, magnétiques ou méthode équivalente aux rayons X) selon la documentation technique.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - selon GOST 10692.

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 25 décembre 1980 n ° 5970

La modification n° 5 a été adoptée par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 13 du 28.05.98)

Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI n° 3166

Nom d'état

Nom de l'organisme national de normalisation

La République d'Azerbaïdjan

Azgosstandart

République d'Arménie

Norme d'état d'armement

la République de Biélorussie

Norme d'État de la République du Bélarus

La République du Kazakhstan

Norme d'État de la République du Kazakhstan

République du Kirghizistan

Kirghizistan

La République de Moldavie

Moldaviestandard

Fédération Russe

Gosstandart de Russie

La République du Tadjikistan

Norme de l'État tadjik

Les produits de tuyauterie manufacturés doivent répondre à certaines exigences. Par conséquent, il existe GOST 10705-80 pour les tubes en acier soudés électriquement, dont les conditions techniques régissent les caractéristiques des produits standard correspondants.

1 GOST 10705-80 - norme pour les tubes électrosoudés

Spécifications (en abrégé TS) - un document qui réglemente les exigences techniques pour des substances, matériaux, produits, autres choses spécifiques ou un groupe d'entre eux. Ces produits, lors de leur fabrication, doivent répondre aux exigences, qui, en outre, indiquent les procédures permettant de déterminer comment elles sont respectées.

Spécifications GOST 10705-80 est une norme qui s'applique aux tubes en acier soudés longitudinalement d'un diamètre (ci-après D) de 10 à 530 mm à partir de nuances d'acier faiblement allié et au carbone, largement utilisés dans la construction de structures et de canalisations pour diverses applications industrielles et techniques. fins. La présente norme ne s'applique pas aux produits destinés à la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

Selon GOST 10705-80, les tubes en acier soudés électriquement à joint droit, dont l'assortiment est réglementé par GOST 10704-91 en termes de dimensions et d'écarts maximaux autorisés, doivent respecter les exigences techniques suivantes. En fonction des indicateurs de qualité requis pour les produits de tuyauterie, ils sont fabriqués dans les groupes suivants:

  • A - avec les propriétés mécaniques des normes établies des nuances d'acier calmes, bouillantes et semi-silencieuses St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94;
  • B - avec la composition chimique des normes établies de l'acier :
    • marques calmes, bouillantes, semi-calmes :
      • St1–St4 selon GOST 14637-89 et GOST 380-94 ;
    • 08Yu selon GOST 9045-93 ;
    • 22GU faiblement allié (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) avec une composition chimique spécifiée à l'annexe 1;
  • B - avec la composition chimique, ainsi que les propriétés mécaniques des normes établies de l'acier:
    • marques semi-calmes, bouillantes, calmes :
      • St1–St4 selon GOST 380-94 ;
      • 20, 15, 10, 08 selon GOST 1050-88 ;
    • 08Yu selon GOST 9045-93 ;
    • 22GU faiblement allié (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) avec une composition chimique spécifiée à l'annexe 1;
  • D - avec pression d'essai hydraulique de normes établies.

Selon le type de traitement thermique, les tuyaux sont fabriqués:

  • traité thermiquement (sur le joint de soudure ou sur tout le volume);
  • réduit à chaud;
  • sans traitement.

Le traitement thermique des produits tubulaires dans tout le volume est choisi par le fabricant. L'effet de température recherché peut être réalisé sous atmosphère protectrice (par accord entre le consommateur et le fabricant). Les produits en acier 22GU sont produits traités le long de la soudure ou sur tout le volume, et à partir de St1 - sans traitement.

2 Exigences relatives aux performances mécaniques et aux propriétés

Selon GOST 10705-80, les conditions techniques réglementent les indicateurs mécaniques suivants du métal de base des produits:

  • les aciers au carbone réduits à chaud et traités thermiquement, correspondant aux valeurs indiquées dans le tableau 1 ;
  • acier traité thermiquement 022GU - par accord des parties ;
  • sans traitement thermique et avec traitement des cordons de soudure :
    • D de 10 à et égal à 152 mm, correspondant aux valeurs reflétées dans le tableau 2 ;
    • D supérieur à 152 jusqu'à et égal à 530 mm, correspondant aux valeurs reflétées dans le tableau 3.

La surface des produits de tuyauterie ne doit pas présenter de captivité, de fissures, de risques, de défauts et de couchers de soleil. Les entailles, ondulations, petits risques, bosses, traces de nettoyage et une couche de calamine sont acceptables, à condition que le diamètre du produit et l'épaisseur de sa paroi ne soient pas déduits de défauts au-delà des écarts maximaux. Le décalage de bord maximal autorisé par rapport à l'épaisseur nominale est de 10 %.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice peut présenter un film d'oxyde, mais doit être exempte de tartre.

Le fabricant soude le manque de pénétration des coutures et nettoie le lieu de réparation. Après accord avec le consommateur, sur les produits d'un diamètre de 159 mm ou plus, aux endroits où les coutures sont finies, le décalage des bords à souder ne doit pas dépasser 20% de l'épaisseur de paroi prévue par les normes, et le cordon de renfort est réalisé avec une hauteur maximale de 2,5 mm. La réparation du métal de base des produits n'est pas autorisée. Les canalisations, après réparation par soudure, subissent des traitements thermiques répétés (respectivement pour le joint de soudure ou l'ensemble du volume).

1 couture transversale est autorisée sur les produits D (en mm) :

  • 57 ans et plus ;
  • moins de 57 - d'un commun accord entre le fabricant et le client.

Les bavures externes présentes sur les tuyaux doivent être éliminées. Au lieu de son retrait, un amincissement de la paroi dépassant la tolérance (moins) de 0,1 mm est autorisé. A la demande du client, pour les produits tubulaires avec un D interne de 33 mm ou plus, la bavure interne est partiellement enlevée ou aplatie, alors que sa hauteur ou la hauteur des traces de celle-ci doit être (en mm) :

  • 0,35 ou moins - pour les murs de moins de 2 mm d'épaisseur;
  • 0,4 - 2-3 mm;
  • 0,5 - plus de 3 mm.

Pour les produits d'un diamètre intérieur jusqu'à 33 mm, la hauteur de la bavure, ses traces sont fixées par accord entre le client et le fabricant. Les produits tubulaires doivent avoir des extrémités coupées strictement à angle droit et ébavurées. Le chanfreinage est autorisé. Pour les produits D jusqu'à 219 mm, l'angle de coupe doit être au maximum de 1 mm, et pour D 219 mm et plus - 1,5 mm.

Selon l'application du consommateur, aux extrémités des produits d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, le chanfrein est chanfreiné à un angle de biseau de 25 à 30 ° par rapport à la surface d'extrémité du tuyau, laissant un anneau d'extrémité de 1,8 mm ± 0,8 mm de large (par accord entre le client et le fabricant, la largeur de l'anneau, l'angle de biseau peut être différent).

3 Exigences pour les essais hydrauliques et mécaniques des tuyaux

Les produits doivent résister à la pression d'essai hydraulique, en fonction de l'ampleur de laquelle les tuyaux sont divisés en types:

  • I - D jusqu'à 102 mm (valeur de pression 6,0 MPa), D 102 mm et plus (valeur de pression 3,0 MPa) ;
  • II - produits des groupes A, B, qui sont fabriqués selon les exigences du client avec une pression d'essai hydraulique régulée par GOST 3845-75, avec une contrainte autorisée de 90% du seuil d'élasticité standard pour les produits de tuyauterie en cet acier, mais ne dépassant pas 20 MPa.

Pour les produits traités thermiquement en acier St3ps, St3sp, 10, 15 et 20 avec des parois de 6 mm d'épaisseur ou plus, le métal de base est testé pour la flexion par impact (la résistance aux chocs requise est donnée dans le tableau 4). Les produits traités thermiquement en acier 22GU sont testés en flexion par impact en cas de demande client, les normes de viscosité sont fixées d'un commun accord entre les parties.

Tubes traités thermiquement D jusqu'à et égal à 152 mm, produits sans traitement thermique et réduits à chaud, dont D est supérieur à 20 jusqu'à et égal à 152 mm et avec des parois d'une épaisseur de 0,06 Dn ou moins, ainsi car les produits tubulaires avec traitement thermique de la soudure doivent supporter des charges d'essai pour l'aplatissement .

Pour les produits D jusqu'à 108 mm, des essais de répartition sont effectués. Les produits de tuyauterie sans traitement thermique D jusqu'à 20 mm et D 20–60 mm avec des parois d'une épaisseur supérieure à 0,06 DH ne sont pas soumis à des tests de dilatation. Le diamètre extérieur des tuyaux traités thermiquement doit augmenter pendant la dilatation conformément aux normes établies, indiquées dans le tableau 5.

Pour les produits sans traitement thermique, l'augmentation de diamètre lors de l'expansion doit être d'au moins 6 %. Dans le cas des exigences du client, le diamètre extérieur des produits traités thermiquement en acier 10kp, St2kp avec des parois jusqu'à 4 mm d'épaisseur doit augmenter d'au moins 12% pendant l'expansion. A la demande du consommateur, les produits sont testés pour la flexion, le perlage, l'étirement. Après tous les contrôles effectués, les tubes longitudinaux en acier électrosoudés GOST 10705-80 doivent rester étanches.

Annexe 1. Composition chimique de la nuance d'acier 22GU.

Fraction massique des éléments en % (pas plus) :

  • carbone - 0,15–0,22 ;
  • silicium - 0,15–0,30 ;
  • manganèse - 1,20–1,40 ;
  • aluminium - 0,02–0,05 ;
  • titane - 0,03 ;
  • chrome - 0,4 ;
  • azote - 0,012 ;
  • calcium - 0,02;
  • soufre - 0,01;
  • phosphore - 0,02.

Tableau 1

nuance d'acier

Résistance à la traction s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Limite d'élasticité s t

N/mm2 (kgf/mm2)

Allongement relatif d 5 %

08Yu
08kp
08, 08ps, 10kp10, 10ps, 15kp
St2sp, St2kp, St2ps 15, 15ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp20, 20ps
St4sp, St4ps, St4kp

Note. À la demande du consommateur, des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus de nuances d'acier St3sp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), un allongement relatif de 23% ; à partir de nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), un allongement relatif de 22%.

Tableau 2

nuance d'acier

Résistance temporaire

écart s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), avec le diamètre extérieur des tuyaux D, mm

fluidité s t,

N/mm2 (kgf/mm2)

avec diamètre extérieur des tuyaux

de 10 à 60 pour l'épaisseur de paroi

plus de 0,06 D

0,06 D et moins

08Yu
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, St1sp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15kp
15ps, 20kp
15, 20ps
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22GU

Note. A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif est majoré de 3% par rapport aux normes données dans le tableau 2.

Tableau 3

nuance d'acier

épaisseur du mur,

Résistance temporaire

cambrioler,

Limite d'élasticité s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Allongement relatif d s , %,

avec diamètre extérieur des tuyaux D, mm

St. 152 à 244,5

St. 244,5 à 377

St. 377 à 530

08.08ps, 08kp 6 ou moins
10, 10ps, 10kp, St2kp Plus de 6
St2sp, St2ps 6 ou moins
Plus de 6
15, 15ps, 15kp 6 ou moins
20, 20ps, 20kpp Plus de 6
St3sp, St3ps 6 ou moins
St3kp Plus de 6
St4sp, St4ps 6 ou moins
St4kp Plus de 6
22GU Toutes épaisseurs

Tableau 4

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

TUBES EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUES

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 10705-80

Maison d'édition des normes

Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes longitudinaux en acier soudés électriquement d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tubes en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les déviations maximales des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704 -91

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. Selon les indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants:

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94 (catégorie 4 selon GOST 16523-89, catégorie 4 selon GOST 14637-89);

B - avec rationnement de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1 St2, St3, St4 selon GOST 380-94 et GOST 14637-89, à partir des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes 08, 10, 15 et 20 selon GOST 1050-88, à partir de la nuance d'acier 08Yu selon GOST 9045

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94 (catégorie 4 selon GOST 16523-89 et catégorie 2-5 selon GOST 14637-89), des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes 08, 10, 15 et 20 selon GOST 1050-88, de la nuance d'acier 08Yu selon GOST 9045-93, de la nuance d'acier faiblement allié 22GU avec une composition chimique donnée dans (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm);

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.3. Les tuyaux sont fabriqués traités thermiquement (sur tout le volume du tuyau ou le long d'un joint soudé), réduits à chaud et sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique dans tout le volume du tuyau est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont traités thermiquement sous atmosphère protectrice.

Les tuyaux en acier de qualité 22GU sont traités thermiquement le long du joint soudé ou dans tout le volume, les tuyaux en acier de qualité St1 - sans traitement thermique.

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux en acier au carbone traité thermiquement et réduit à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans. Les propriétés mécaniques des tuyaux traités thermiquement en acier de nuance 22GU sont établies par accord des parties.

2.5. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. . Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans.

2.6. . Les fissures, la captivité, les couchers de soleil, les défauts et les risques ne sont pas autorisés sur la surface du tuyau.

Les ondulations, les entailles, les bosses, les petits risques, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisés à condition qu'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration des coutures doit être soudé, le lieu de soudage est nettoyé. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, dans les endroits où les soudures sont réparées par soudage, le décalage des bords soudés est autorisé pas plus de 20% de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur de l'armature le cordon ne dépasse pas 2,5 mm.

La réparation par soudage du métal principal des tuyaux n'est pas autorisée.

Dans le cas d'une réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci subissent un traitement thermique répété (respectivement sur tout le volume ou sur le joint soudé).

(Édition modifiée, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un seul joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.8. La bavure extérieure sur les tuyaux doit être enlevée. A l'endroit de l'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-delà de la tolérance négative.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement éliminée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure supérieur à 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm; 0,5 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur de la bavure interne ou de ses traces pour les tuyaux de diamètre intérieur inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre et ébavurées. La formation d'un chanfrein est autorisée. La coupe oblique pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm et pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus - 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont fabriqués coupés dans les lignes du moulin.

2.10. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, un chanfrein doit être enlevé à un angle de 25-30 ° par rapport à l'extrémité du tuyau et un anneau d'extrémité de 1,8 mm de large doit être gauche± 0,8 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. Selon l'ampleur de la pression d'essai, les tuyaux sont divisés en deux types:

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf / cm2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm ou plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée conformément à GOST 3845-75, à une contrainte admissible égale à 90% de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués dans cette nuance d'acier, mais ne dépassant pas 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Édition modifiée, Rev. No. 3, Rev. No. 5).

2.12. Les tuyaux traités thermiquement en aciers St3sp, St3ps (catégories 3-5), 10, 15 et 20 avec une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm doivent résister à l'essai de flexion par impact du métal de base. Dans ce cas, les normes de résistance aux chocs doivent être conformes à celles spécifiées dans.

2.13. Tubes traités thermiquement d'un diamètre jusqu'à 152 mm inclus, tubes réduits à chaud et non traités thermiquement d'un diamètre de plus de 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06 Dn et moins, ainsi que les tubes avec le traitement thermique d'un joint soudé doit réussir le test d'aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement H, mm, calculée par la formule

,(1)

UN- le coefficient pour les tubes en acier des nuances 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp est de 0,09 et pour les tubes en acier d'autres nuances, il est de 0,08 ;

S - épaisseur de paroi nominale, mm;

Dn - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des canalisations sans traitement thermique doit être effectué jusqu'à une distance égale à 2/3 Dn. L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué jusqu'à une distance égale à 1/2 Dn.

A la demande du consommateur, l'aplatissement des canalisations traitées thermiquement de diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être réalisé sur une distance égale à 2/3 Dn.

(Édition modifiée de Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.14. Les tuyaux jusqu'à 108 mm de diamètre doivent réussir le test de dilatation.

Les tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm, ainsi qu'un diamètre de 20 à 60 mm avec une épaisseur de paroi supérieure à 0,06 DH ne sont pas testés pour la dilatation.

Augmenter le diamètre extérieur du traité thermiquement. les tuyaux lors de la distribution doivent être conformes aux normes spécifiées dans.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la dilatation doit être d'au moins 6%.

À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12%.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3, 4).

2.15. À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister aux essais prévus aux paragraphes. -

La résistance temporaire du joint soudé des tuyaux d'un diamètre de 219 à 530 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être conforme aux normes spécifiées dans . La résistance à la traction du joint soudé des tuyaux d'un diamètre de 50 à 203 mm, qui ont subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être d'au moins 0,9 des normes spécifiées dans .

La résistance à la traction du joint soudé des tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes spécifiées dans le tableau. Et .

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de fabrication, accompagnés d'un document de qualité, conformément à GOST 10692-80

avec l'ajout de la composition chimique de l'acier conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser, pcs. :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 mm;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 mm ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

3.2. En cas de désaccord dans l'appréciation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour vérification.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et la surface de manière sélective sur chaque lot avec un niveau de contrôle normal en une seule étape conformément aux exigences de GOST 18242-72. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.3a. Les cordons de soudure des tuyaux des groupes A, B et C doivent être soumis à un contrôle à 100% par des méthodes non destructives.

Lors de la réalisation d'essais non destructifs le long du périmètre de l'ensemble du tuyau, les essais hydrauliques de tuyaux du type je permis de ne pas.

Autorisé à la place des essais non destructifs des joints soudés des tuyaux du type je tester chaque tuyau avec une pression hydraulique accrue calculée conformément aux exigences de GOST 3845-75 à une contrainte admissible égale à 85% de la limite d'élasticité pour les tuyaux d'un diamètre de 273 mm ou plus et à 75% de la limite d'élasticité pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 273 mm, mais n'excédant pas 12 MPa (120 kgf / cm 2).

Les tuyaux du groupe D doivent être soumis à un essai de pression hydraulique ou à une inspection des soudures par des méthodes non destructives.

(Introduit en plus, Rev. No. 3). (Édition révisée, Rev. No. 5). (Amendement,).

3.4. Pour vérifier la hauteur de la bavure interne, 2% des tuyaux du lot sont sélectionnés.

3.5. Pour les tests d'aplatissement, d'expansion, de perlage, de flexion, de résistance aux chocs, de tendance du métal de base des tubes au vieillissement mécanique, d'étirement du métal de base et de la soudure, deux tubes sont prélevés sur le lot.

La limite d'élasticité du métal de base des tuyaux est déterminée à la demande du consommateur.

À la demande du consommateur, la détermination de la résistance aux chocs n'est pas effectuée.

Les tubes soumis à l'essai d'aplatissement ne sont pas soumis à l'essai de dilatation.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

3.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double de tuyaux sélectionnés dans le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.7. Les joints de soudure des tuyaux des groupes A, B, C doivent être contrôlés par des méthodes non destructives et les tuyaux réparés sont testés par pression hydraulique conformément aux exigences de la clause 3.3a de la présente norme.

Les joints de soudure des tuyaux du groupe D doivent être testés par des méthodes non destructives, ou les tuyaux après réparation doivent être testés avec une pression hydraulique.

(Introduit en plus, Rev. No. 1, édition amendée, Rev. No. 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test, et pour les tests d'impact, trois échantillons sont découpés pour chaque température de test.

4.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536.0 -87; GOST 22536.1-88 ; GOST 22536.2-87 ; GOST 22536.3-88 ; GOST 22536.4 -88 ; GOST 22536.5 -87 ; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88 ; GOST 12345-88 ; GOST 12346-78 ; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83 ; GOST 12350-78 ; GOST 12351-81 ; GOST 12352-81 ; GOST 12353-78 ; GOST 12354-81. Les échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés selon GOST 7565-81.

4.3. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par limage ou d'une autre manière.

Il est permis de contrôler la surface et les dimensions des tuyaux par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

4.4. Mesure des tuyaux :

longueur - ruban à mesurer mais GOST 7502-89.

diamètre extérieur et ovalité - avec un support de mesure réglable conformément à GOST 2216-84 ou un pied à coulisse conformément à GOST 166-89 ou un micromètre conformément à GOST 6507-89 ;;

ou un pied à coulisse selon GOST 166 -89, ou un micromètre selon GOST 6507 -89;

diamètre intérieur - avec un bouchon conforme à GOST 14810-69, ou avec un calibre conforme à GOST 2015-84, ou en soustrayant deux épaisseurs de paroi du diamètre extérieur;

courbure - avec une règle conforme à GOST 8026-92 et une sonde;

épaisseur de paroi, différence d'épaisseur et hauteur de la bavure interne - avec un micromètre conformément à GOST 6507 -90 ou une jauge murale conformément à GOST 11358 -89;

décalage de bord - avec un gabarit selon la documentation technique ou un micromètre conformément à GOST 6507-90 ou une jauge de profondeur conformément à GOST 162-90;

la coupe oblique est fournie par la conception de l'équipement de traitement des extrémités des tuyaux, l'angle de biseau du chanfrein est fourni par le goniomètre selon GOST 5378-88. En cas de désaccord sur l'appréciation de la qualité de la coupe, la coupe est vérifiée avec un charbonnier et une sonde ;

anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux - avec une règle selon GOST 427 -75;

la profondeur des défauts de surface - avec une jauge de profondeur selon GOST 162-90. La mesure du diamètre extérieur du tuyau est effectuée à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau pour les tuyaux avec un rapport du diamètre extérieur à l'épaisseur de paroiD h/ S H , égal à 35 ou moins ; à une distance d'au moins 2/3 D H - pour tuyaux avec rapportD h/ S H plus de 35 à 75 ans ; à une distance d'au moins D H - pour tuyaux avec rapportD h/ S H plus de 75.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

4.5. L'essai de flexion par impact est effectué sur des échantillons longitudinaux de type 3 selon GOST 9454-78, découpés dans une section de tuyau située à un angle d'environ 90 ° par rapport à la soudure.

La résistance aux chocs est déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats des tests de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 9,8· 10 4 J / m 2 (1 kgf · m/cm 2).

La température de l'essai de flexion par choc des tubes en acier de nuances 08, 10, 15 et 20 est choisie par le consommateur.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

4.6. La tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268-82. L'édition d'échantillons par charge statique est autorisée.

4.7. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006-80 sur un échantillon court proportionnel longitudinal (sous la forme d'une bande ou d'un tuyau).

Lors des tests sur des échantillons d'une section segmentaire, celle-ci est découpée dans une section située à un angle d'environ 90 ° par rapport à la soudure et n'est pas redressée dans la partie calculée.

Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement relatif des tuyaux par des méthodes non destructives.