Recorte de dispositivo de alcantarillado externo. Redes y estructuras externas de alcantarillado SNiP: requisitos para el diseño e instalación del sistema. Reglas generales de instalación

CONSTRUYENDO REGULACIONES

REDES E INSTALACIONES AL AIRE LIBRE
ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO

SNiP 3.05.04-85*

COMITÉ ESTATAL DE CONSTRUCCIÓN DE LA URSS

Moscú 1990

DESARROLLADO VNII VODGEO Gosstroy de la URSS (candidato de ciencias técnicas Y EN. gotovtsev- líder del tema CV. Andriadí), con la participación del Soyuzvodokanalproekt de Gosstroy de la URSS ( P. G. vasiliev Y COMO. Ignatovich), Donetsk Promstroyniiproekt Gosstroy URSS ( SA Svetnitsky), NIIOSP ellos. Gresevanova Gosstroy de la URSS (candidata de ciencias técnicas V. G.gallego Y D.I. Fiódorovich), Giprorechtrans del Ministerio de Flota Fluvial de la RSFSR ( MINNESOTA.Domanevsky), Instituto de Investigación de Abastecimiento Comunitario y Potabilización de Agua de la AKH les. KD Pamfilov del Ministerio de Vivienda y Servicios Comunales de la RSFSR (Doctor en Ciencias Técnicas SOBRE EL. Lukinykh, cand. tecnología Ciencias vicepresidente Krishtul), Instituto de Tula Promstroyproekt del Ministerio de Tyazhstroy de la URSS.

PRESENTÓ VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREPARADO PARA APROBACIÓN por Glavtekhnormirovaniye Gosstroy URSS NORTE.A. Shishov).

SNiP 3.05.04-85* es una reedición de SNiP 3.05.04-85 con la enmienda No. 1, aprobada por Decreto de la URSS Gosstroy del 25 de mayo de 1990 No. 51.

El cambio fue desarrollado por VNII VODGEO Gosstroy de la URSS y TsNIIEP de equipos de ingeniería del Comité Estatal de Arquitectura.

Las secciones, párrafos, tablas en las que se han realizado cambios están marcados con un asterisco.

Acordado con la Dirección Principal de Sanidad y Epidemiología del Ministerio de Salud de la URSS por carta del 10 de noviembre de 1984 No. 121212/1600-14.

Al utilizar un documento reglamentario, se deben tener en cuenta los cambios aprobados en los códigos y reglamentos de construcción y los estándares estatales publicados en la revista Bulletin of Construction Equipment de la URSS Gosstroy y el índice de información "Estándares estatales de la URSS" del Estándar estatal.

* Estas reglas se aplican a la construcción de nuevas, la ampliación y la reconstrucción de las redes externas existentes 1 y las instalaciones de suministro de agua y alcantarillado en los asentamientos de la economía nacional.

_________

1 Redes externas - en el siguiente texto "tuberías".

1. DISPOSICIONES GENERALES

1.1. Al construir tuberías nuevas, ampliar y reconstruir instalaciones existentes de suministro de agua y alcantarillado, además de los requisitos de los proyectos (proyectos de trabajo) 1 y estas reglas, los requisitos de SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * y otras normas y reglas, estándares y reglamentos departamentales aprobados de acuerdo con SNiP 1.01.01-83.

1 Proyectos (proyectos de trabajo) - en el siguiente texto "proyectos".

1.2. Las tuberías completas y las instalaciones de suministro de agua y alcantarillado deben ponerse en funcionamiento de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.01.04-87.

2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1. Los trabajos de movimiento de tierras y cimientos durante la construcción de tuberías e instalaciones de suministro de agua y alcantarillado deben realizarse de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

PROVISIONES GENERALES

3.1. Al mover tuberías y secciones ensambladas con revestimientos anticorrosión, se deben usar tenazas suaves, toallas flexibles y otros medios para evitar daños a estos revestimientos.

3.2. Cuando se instalen tuberías destinadas al suministro de agua potable y doméstica, no se debe permitir que entren en ellas aguas superficiales o residuales. Antes de la instalación, las tuberías y los accesorios, los accesorios y las unidades terminadas deben inspeccionarse y limpiarse por dentro y por fuera de suciedad, nieve, hielo, aceites y objetos extraños.

3.3. La instalación de tuberías debe realizarse de acuerdo con el proyecto para la producción de obras y mapas tecnológicos después de verificar el cumplimiento del proyecto de las dimensiones de la zanja, fijación de las paredes, marcas de fondo y, en caso de sobre rasante tendido, estructuras de soporte. Los resultados de la verificación deben reflejarse en el registro de trabajo.

3.4. Las tuberías de tipo abocinado de tuberías sin presión deben, por regla general, colocarse con un abocardado cuesta arriba.

3.5. La rectitud de las secciones de tuberías de flujo libre entre pozos adyacentes, previstas por el proyecto, debe controlarse mirando "a la luz" con un espejo antes y después de rellenar la zanja. Al ver una tubería de sección transversal circular, el círculo visible en el espejo debe tener la forma correcta.

La desviación horizontal permisible de la forma del círculo no debe ser superior a 1/4 del diámetro de la tubería, pero no superior a 50 mm en cada dirección. No se permiten desviaciones de la forma correcta del círculo verticalmente.

3.6. Las desviaciones máximas de la posición de diseño de los ejes de las tuberías de presión no deben exceder ± 100 mm en planta, las marcas de las bandejas de las tuberías sin presión son de ± 5 mm, y las marcas de la parte superior de las tuberías a presión son de ± 30 mm, salvo que el proyecto justifique otras normas.

3.7. Se permite el tendido de tuberías de presión a lo largo de una curva suave sin el uso de accesorios para tuberías de enchufe con juntas a tope sobre sellos de goma con un ángulo de rotación en cada junta de no más de 2 ° para tuberías con un diámetro nominal de hasta 600 mm y no más de 1 ° para tuberías con un diámetro nominal superior a 600 mm.

3.8. Al instalar tuberías de suministro de agua y alcantarillado en condiciones montañosas, además de los requisitos de estas reglas, los requisitos de la Sec. 9SNiP III-42-80.

3.9. Al colocar tuberías en una sección recta de la ruta, los extremos conectados de las tuberías adyacentes deben estar centrados para que el ancho del espacio del manguito sea el mismo en toda la circunferencia.

3.10. Los extremos de las tuberías, así como las aberturas en las bridas de cierre y otros accesorios, durante las pausas en el tendido, deben cerrarse con tapones o tacos de madera.

3.11. No se permite el uso de sellos de goma para la instalación de tuberías a bajas temperaturas exteriores en estado congelado.

3.12. Se deben usar materiales de sellado y "bloqueo", así como selladores según el proyecto, para sellar (sellar) las juntas a tope de las tuberías.

3.13. Las conexiones de brida de accesorios y accesorios deben montarse de acuerdo con los siguientes requisitos:

las conexiones de brida deben instalarse perpendiculares al eje de la tubería;

los planos de las bridas conectadas deben ser uniformes, las tuercas de los pernos deben ubicarse en un lado de la conexión; los pernos deben apretarse uniformemente en cruz;

no se permite la eliminación de distorsiones de bridas mediante la instalación de juntas biseladas o tornillos de apriete;

la soldadura de juntas adyacentes a una conexión de brida debe realizarse solo después de un apriete uniforme de todos los pernos en las bridas.

3.14. Cuando se utilice suelo para la construcción de una parada, la pared de soporte del foso debe tener una estructura de suelo intacta.

3.15. El espacio entre la tubería y la parte prefabricada de los topes de hormigón o ladrillo debe rellenarse herméticamente con mezcla de hormigón o mortero de cemento.

3.16. La protección de las tuberías de acero y hormigón armado contra la corrosión debe realizarse de acuerdo con el diseño y los requisitos de SNiP 3.04.03-85 y SNiP 2.03.11-85.

3.17. En las tuberías en construcción, están sujetas a aceptación con la preparación de certificados de examen de trabajos ocultos en la forma dada en SNiP 3.01.01-85 protección anticorrosión de tuberías, sellado de lugares donde las tuberías pasan a través de las paredes de los pozos. y cámaras, relleno de tuberías con sello, etc.

TUBERÍA DE ACERO

3.18. Los métodos de soldadura, así como los tipos, elementos estructurales y dimensiones de las uniones soldadas de tuberías de acero deben cumplir con los requisitos de GOST 16037-80.

3.19. Antes de ensamblar y soldar las tuberías, deben limpiarse de suciedad, verificar las dimensiones geométricas de la ranura, limpiar los bordes y las superficies internas y externas de las tuberías adyacentes a un ancho de al menos 10 mm hasta obtener un brillo metálico.

3.20. Una vez finalizados los trabajos de soldadura, el aislamiento exterior de las tuberías en los lugares de las uniones soldadas debe restaurarse de acuerdo con el proyecto.

3.21. Al ensamblar juntas de tubería sin anillo de respaldo, el desplazamiento de los bordes no debe exceder el 20% del espesor de la pared, pero no más de 3 mm. Para juntas a tope ensambladas y soldadas en el anillo cilíndrico restante, el desplazamiento de los bordes desde el interior de la tubería no debe exceder 1 mm.

3.22. El montaje de tuberías con un diámetro de más de 100 mm, hecho con soldadura longitudinal o en espiral, debe realizarse con un desplazamiento de las costuras de las tuberías adyacentes de al menos 100 mm. Al ensamblar la unión de tuberías, en las que la costura longitudinal o en espiral de fábrica está soldada en ambos lados, se puede omitir el desplazamiento de estas costuras.

3.23. Las juntas soldadas transversales deben ubicarse a una distancia no menor de:

0,2 m desde el borde de la estructura de soporte de la tubería;

0,3 m desde las superficies exterior e interior de la cámara o la superficie de la estructura de cerramiento a través de la cual pasa la tubería, así como desde el borde de la caja.

3.24. La conexión de los extremos de las tuberías unidas y las secciones de tuberías con un espacio entre ellos que exceda el valor permitido debe realizarse insertando una "bobina" con una longitud de al menos 200 mm.

3.25. La distancia entre la soldadura circunferencial de la tubería y la costura de los ramales soldados a la tubería debe ser de al menos 100 mm.

3.26. El montaje de tuberías para soldar debe realizarse utilizando centralizadores; está permitido enderezar abolladuras suaves en los extremos de las tuberías con una profundidad de hasta el 3,5% del diámetro de la tubería y ajustar los bordes con gatos, cojinetes de rodillos y otros medios. Se deben cortar las secciones de tuberías con abolladuras superiores al 3,5% del diámetro de la tubería o con desgarros. Los extremos de las tuberías con muescas o chaflanes con una profundidad de más de 5 mm deben cortarse.

Al aplicar la costura de la raíz, las tachuelas deben digerirse por completo. Los electrodos o el alambre de soldadura utilizados para las tachuelas deben ser del mismo grado que para soldar la costura principal.

3.27. Los soldadores pueden soldar juntas de tuberías de acero si tienen documentos para el derecho a realizar trabajos de soldadura de acuerdo con las Reglas para la certificación de soldadores aprobadas por la URSS Gosgortekhnadzor.

3.28. Antes de poder trabajar en juntas de soldadura de tuberías, cada soldador debe soldar una junta de tolerancia en condiciones de producción x (en el sitio de construcción) en los siguientes casos:

si comenzó a soldar tuberías o tuvo una interrupción en el trabajo de más de 6 meses;

si las tuberías se sueldan con nuevos grados de acero, utilizando nuevos grados de materiales de soldadura (electrodos, alambre de soldadura, fundentes) o utilizando nuevos tipos de equipos de soldadura.

En tuberías con un diámetro de 529 mm o más, se permite soldar la mitad de la junta de tolerancia. La junta de tolerancia está sujeta a:

inspección externa, en la que la soldadura debe cumplir con los requisitos de esta sección y GOST 16037-80;

control radiográfico de acuerdo con los requisitos de GOST 7512-82;

pruebas mecánicas de tracción y flexión de acuerdo con GOST 6996-66.

En caso de resultados insatisfactorios de la verificación de la junta de tolerancia, se realizan soldaduras y reinspecciones de otras dos juntas de tolerancia. En el caso de que se obtengan resultados insatisfactorios durante el control repetido al menos en una de las uniones, se reconoce que el soldador no pasó la prueba y se le puede permitir soldar la tubería solo después de capacitación adicional y pruebas repetidas.

3.29. Cada soldador debe tener asignada una marca. El soldador está obligado a eliminar o construir una marca a una distancia de 30 a 50 mm de la junta desde el lado accesible para la inspección.

3.30. Se permite soldar y unir juntas a tope de tuberías a una temperatura exterior de hasta menos 50 ° C. Al mismo tiempo, se permite realizar trabajos de soldadura sin calentar las juntas soldadas:

a temperatura del aire exterior hasta min s 20 ° C - cuando se utilizan tubos de acero al carbono con un contenido de carbono de no más de 0,24% (independientemente del espesor de la pared del tubo), así como tubos de acero de baja aleación con un espesor de pared de no más de 10 mm;

a una temperatura del aire exterior de hasta menos 10 °C - cuando se utilizan tuberías de acero al carbono con un contenido de carbono superior al 0,24 %, así como tuberías de acero de baja aleación con un espesor de pared superior a 10 mm. Cuando la temperatura del aire exterior esté por debajo de los límites anteriores, los trabajos de soldadura deben realizarse con calefacción en cabinas especiales, en las que la temperatura del aire debe mantenerse no inferior a la anterior, o los extremos de las tuberías a soldar deben calentarse en al aire libre por una longitud de al menos 200 mm a una temperatura no inferior a 200 °C.

Una vez completada la soldadura, es necesario garantizar una disminución gradual de la temperatura de las juntas y las zonas adyacentes de las tuberías cubriéndolas después de la soldadura con una toalla de asbesto o de otra manera.

3.31. En la soldadura multicapa, cada capa de la costura debe limpiarse de escoria y salpicaduras de metal antes de aplicar la siguiente costura. Las secciones del metal de soldadura con poros, cavidades y grietas deben cortarse hasta el metal base y los cráteres de soldadura deben soldarse.

3.32. En la soldadura por arco manual, las capas individuales de la costura deben superponerse de modo que sus secciones de cierre en capas adyacentes no coincidan entre sí.

3.33. Al realizar trabajos de soldadura al aire libre durante las precipitaciones, los puntos de soldadura deben protegerse de la humedad y el viento.

3.34. Cuando se debe realizar el control de calidad de las uniones soldadas de tuberías de acero:

control operativo durante el montaje y soldadura de la tubería de acuerdo con los requisitos SNiP 3.01.01-85 *;

comprobación de la continuidad de las uniones soldadas con la detección de defectos internos mediante uno de los métodos de control no destructivos (físicos): radiográficos (rayos X o gammagráfico) según GOST 7512-82 o ultrasónico según GOST 14782-86.

El uso del método ultrasónico está permitido solo en combinación con el método radiográfico, que debe usarse para verificar al menos el 10% del número total de articulaciones a controlar.

3.35. Durante el control de calidad operativo de las uniones soldadas de tuberías de acero, es necesario verificar el cumplimiento de los estándares de los elementos estructurales y las dimensiones de las uniones soldadas, el método de soldadura, la calidad de los consumibles de soldadura, la preparación de los bordes, el tamaño del espacio, el número de tachuelas, así como como capacidad de servicio del equipo de soldadura.

3.36. Todas las uniones soldadas están sujetas a inspección externa. En tuberías con un diámetro de 1020 mm y más, sus uniones soldadas, soldadas sin anillo de respaldo, están sujetas a inspección externa y medición de dimensiones fuera y dentro de la tubería, en otros casos, solo afuera. Antes de la inspección, la soldadura y las superficies adyacentes de las tuberías con un ancho de al menos 20 mm (en ambos lados de la soldadura) deben limpiarse de escoria, salpicaduras de metal fundido, incrustaciones y otros contaminantes.

La calidad de la costura soldada según los resultados del examen externo se considera satisfactoria, si no se encuentra:

grietas en la costura y área adyacente;

desviaciones de las dimensiones y forma permitidas de la costura;

socavaduras, hundimientos entre los rodillos, combaduras, quemaduras, cráteres no soldados y poros que emergen en la superficie, falta de penetración o combadura en la raíz de la costura (al examinar la junta desde el interior de la tubería);

Desplazamientos del borde de la tubería que excedan las dimensiones permitidas.

Las juntas que no cumplan con los requisitos enumerados están sujetas a corrección o remoción y nuevo control de su calidad.

3.38. Las uniones soldadas para control por métodos físicos se seleccionan en presencia de un representante del cliente, quien anota en la bitácora de trabajo la información de las uniones seleccionadas para control (ubicación, marca del soldador, etc.).

3.39. El 100% de las uniones soldadas de tuberías colocadas en cruces debajo y sobre vías de tren y tranvía, a través de barreras de agua, debajo de carreteras, en alcantarillas urbanas para comunicaciones cuando se colocan en combinación con otras comunicaciones de ingeniería deben estar sujetas a métodos de control físico. La longitud de las secciones controladas de las tuberías en las secciones de los cruces debe tomarse al menos de la siguiente manera:

para vías férreas: la distancia entre los ejes de las vías extremas y 40 m de ellas en cada dirección;

para carreteras: el ancho del terraplén a lo largo de la suela o excavación a lo largo de la parte superior y 25 m de ellos en cada dirección;

para barreras de agua - dentro de los límites del cruce submarino, determinado por la Sec. 6SNiP 2.05.06-85;

para otras comunicaciones de ingeniería: el ancho de la estructura cruzada, incluidos sus dispositivos de drenaje, más al menos 4 m a cada lado de los límites extremos de la estructura cruzada.

3.40. Las costuras soldadas deben rechazarse si durante la inspección física se encuentran grietas, cráteres no soldados, quemaduras, fístulas, así como falta de penetración en la raíz de la costura hecha en el anillo de respaldo.

Al verificar soldaduras por método radiográfico, se consideran defectos aceptables los siguientes:

poros e inclusiones, cuyas dimensiones no excedan el máximo permitido según GOST 23055-78 para la séptima clase de uniones soldadas;

falta de penetración, concavidad y exceso de penetración en la raíz de la soldadura, realizada mediante soldadura por arco eléctrico sin anillo de respaldo, cuya altura (profundidad) no exceda del 10% del espesor nominal de la pared, y la longitud total sea 1/ 3 del perímetro interior de la junta.

3.41. Si se detectan defectos inaceptables en las soldaduras por métodos físicos de control, estos defectos deben eliminarse y el control de calidad del número de soldaduras duplicado en comparación con lo especificado en el art. Si se detectan defectos inaceptables durante la reinspección, se deben revisar todas las uniones hechas por esta soldadora.

3.42. Las secciones de soldadura con defectos inaceptables están sujetas a corrección mediante muestreo local y soldadura posterior (por regla general, sin sobresoldar toda la unión soldada), si la longitud total de las muestras después de eliminar las secciones defectuosas no excede la longitud total especificada en GOST 23055 -78 para la 7ª clase.

La corrección de defectos en las uniones debe hacerse mediante soldadura por arco.

Las socavaduras deben corregirse con rodillos roscados de superficie con una altura de no más de 2 - 3 mm. Las grietas de menos de 50 mm de largo se perforan en los extremos, se cortan, se limpian cuidadosamente y se sueldan en varias capas.

3.43. Los resultados de la verificación de la calidad de las uniones soldadas de tuberías de acero mediante métodos de control físico deben documentarse en un acto (protocolo).

TUBERÍA DE HIERRO FUNDIDO

3.44. La instalación de tuberías de hierro fundido fabricadas de acuerdo con GOST 9583-75 debe realizarse con sellado de juntas de enchufe con resina de cáñamo o bituminizado hebra y dispositivo asbesto-cemento bloqueo, o solo sellador, y tuberías fabricadas de acuerdo con TU 14-3-12 47-83, manguitos de goma suministrados completos con tuberías sin dispositivo de bloqueo.

Compuesto asbesto-cemento las mezclas para el dispositivo de la cerradura, así como el sellador están determinadas por el proyecto.

3.45. El espacio entre la superficie de tope del manguito y el extremo de la tubería a conectar (independientemente del material del sello de la junta) debe tomarse, mm, para tuberías con un diámetro de hasta 300 mm - 5, más de 300 mm - 8-10.

3.46. Las dimensiones de los elementos para el sellado de la junta a tope de las tuberías de presión de hierro fundido deben corresponder a valores dados v

tabla 1

Profundidad de empotramiento, mm

cuando se usa hebra de cáñamo o sisal

al hacer un candado

usando solo selladores

100-150

25 (35)

200-250

40 (50)

400-600

50 (60)

800-1600

55 (65)

2400

70 (80)

3.53. El sellado de juntas a tope de hormigón armado sin presión doblado y tuberías de hormigón con extremos lisos debe realizarse de acuerdo con el proyecto.

3.54. La conexión de tuberías de hormigón armado y hormigón con accesorios de tubería y tuberías de metal debe realizarse utilizando insertos de acero o accesorios de hormigón armado hechos de acuerdo con el proyecto.

TUBERÍAS DE TUBERÍAS DE CERÁMICA

3.55. Se debe tomar el espacio entre los extremos de los tubos de cerámica colocados (independientemente del material para sellar las juntas), mm: para tubos con un diámetro de hasta 300 mm - 5 - 7, para diámetros grandes - 8 - 10.

3.56. Las juntas a tope de tuberías hechas de tubos de cerámica deben sellarse con cáñamo o sisal bituminizado hilo seguido de la instalación de una esclusa de un mortero de cemento grado B7, 5, masilla asfáltica (bituminosa) y polisulfuro (tiocol) selladores, si el proyecto no proporciona otros materiales. El uso de masilla asfáltica está permitido a una temperatura del líquido residual transportado de no más de 40 ° C y en ausencia de solventes bituminosos en él.

Las dimensiones principales de los elementos de la junta a tope de las tuberías de cerámica deben corresponder a los valores dados.

Tabla 3

3.57. El sellado de tuberías en las paredes de pozos y cámaras debe asegurar la estanqueidad de las juntas y la estanqueidad al agua de los pozos en suelos húmedos.

TUBERÍAS DE TUBERÍAS DE PLÁSTICO*

3.58. La conexión de tuberías de polietileno de alta presión (LDPE) y polietileno de baja presión (HDPE) entre sí y con accesorios debe realizarse con una herramienta calentada utilizando el método de soldadura a tope o soldadura a tope. No se permite la soldadura entre tuberías y accesorios de polietileno de varios tipos (HDPE y LDPE).

3.5 9. Para la soldadura, se deben utilizar instalaciones (dispositivos) que aseguren el mantenimiento de los parámetros de los modos tecnológicos de acuerdo con OST 6-19-505-79 y otros reglamentario y técnico documentación aprobada de acuerdo con el procedimiento establecido.

3.60. Los soldadores pueden soldar tuberías de LDPE y HDPE si tienen documentos para el derecho a realizar soldaduras de plásticos.

3.61. La soldadura de tuberías hechas de LDPE y HDPE está permitida a una temperatura del aire exterior de al menos menos 10 ° C. A una temperatura del aire exterior más baja, la soldadura debe realizarse en habitaciones aisladas.

Al realizar trabajos de soldadura, el sitio de soldadura debe protegerse de los efectos de la precipitación y el polvo.

3.62. Conexión de tubería hecha de CLORURO DE POLIVINILO(PVC) entre sí y con los accesorios se debe realizar pegando en línea (con el uso de pegamento m marca GI PK-127 de acuerdo con TU 6-05-251-95-79) y usando manguitos de goma suministrados como un conjunto con tubos.

3.63. Las juntas encoladas no deben someterse a esfuerzos mecánicos durante 15 minutos. Las tuberías con juntas adhesivas no deben someterse a pruebas hidráulicas dentro de las 24 horas.

3.64. El trabajo de unión debe realizarse a una temperatura exterior de 5 a 35 °C. El lugar de trabajo debe estar protegido de los efectos de la precipitación y el polvo.

4. CRUCES DE OLEODUCTOS A TRAVÉS DE OBSTÁCULOS NATURALES Y ARTIFICIALES

4.1. Construcción de cruces de tuberías a presión para abastecimiento de agua y alcantarillado a través de barreras de agua (ríos, lagos, embalses, canales), tuberías submarinas a tomas de agua y desagües cloacales dentro del cauce de embalses, así como cruces subterráneos a través de quebradas, caminos (carreteras y ferrocarriles, incluidas las líneas de metro y tranvía) y los pasajes urbanos deben ser realizados por organizaciones especializadas de acuerdo con los requisitos SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(sección 8) y esta sección.

4.2. El proyecto determina los métodos para colocar cruces de tuberías a través de barreras naturales y artificiales.

4.3. El tendido de tuberías subterráneas debajo de las carreteras debe llevarse a cabo con un control constante de la mina y el control geodésico de la organización de la construcción para cumplir con las posiciones planificadas y de gran altitud de los casos y tuberías previstas por el proyecto.

4.4. Las desviaciones del eje de las cajas protectoras de las transiciones desde la posición de diseño para tuberías de flujo libre por gravedad no deben exceder:

verticalmente - 0.6% de la longitud de la caja, siempre que se garantice la pendiente de diseño;

horizontalmente - 1% de la longitud de la caja.

Para tuberías a presión, estas desviaciones no deben exceder el 1 y el 1,5% de la longitud de la caja, respectivamente.

5. INSTALACIONES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO

INSTALACIONES DE TOMA DE AGUA SUPERFICIAL

5.1. La construcción de estructuras para la toma de agua superficial de ríos, lagos, embalses y canales debe ser realizada, por regla general, por organizaciones especializadas en construcción e instalación de acuerdo con el proyecto.

5.2. Antes de comenzar la construcción de los cimientos de las tomas de agua del canal, se deben verificar sus ejes centrales y las marcas de puntos de referencia temporales.

POZOS DE AGUA

5.3. En el proceso de perforación de pozos, todos los tipos de trabajo e indicadores clave (perforación, diámetro de la herramienta de perforación, fijación y extracción de tuberías del pozo, lechada, mediciones de nivel de agua y otras operaciones) deben reflejarse en el registro de perforación. Al mismo tiempo, pasó el nombre de las rocas, color, densidad (resistencia), fractura, granulométrico la composición de la roca, el contenido de agua, la presencia y el tamaño de un "tapón" durante el hundimiento de las arenas movedizas, el nivel del agua que apareció y se estableció en todos los acuíferos encontrados, la absorción del líquido de lavado. La medición del nivel del agua en los pozos durante la perforación debe realizarse antes del inicio de cada turno. En pozos que fluyen, los niveles de agua deben medirse extendiendo tuberías o midiendo la presión del agua.

5.4. En el proceso de perforación, dependiendo de la sección geológica real, se permite, dentro de los límites del acuífero establecido por el proyecto, ajustar la profundidad del pozo, los diámetros y la profundidad de aterrizaje de las columnas técnicas por parte de la organización de perforación. sin cambiar el diámetro de operación del pozo y sin aumentar el costo de trabajo. Los cambios en el diseño del pozo no deben empeorar su condición sanitaria y productividad.

5.5. Las muestras deben tomarse una por una de cada capa de roca, y en una capa homogénea, después de 10 m.

Por acuerdo con la organización de diseño, es posible que no se tomen muestras de roca de todos los pozos.

5.6. El aislamiento del acuífero explotado en el pozo de los acuíferos no utilizados debe realizarse con el método de perforación:

rotacional: mediante lechada anular y anular de las sartas de revestimiento a los niveles proporcionados por el proyecto:

Choque: triturando e introduciendo la sarta de revestimiento en una capa de arcilla densa natural a una profundidad de al menos 1 mo realizando una cementación debajo de la zapata creando una cavidad con un expansor o una broca excéntrica.

5.7. Para asegurar el proyecto granulométrico De acuerdo con la composición del material de lecho del filtro de pozo, las fracciones arcillosas-arenosas deben eliminarse mediante lavado, y el material lavado debe desinfectarse antes de rellenar.

5.8. La exposición del filtro durante su relleno debe llevarse a cabo elevando la sarta de revestimiento cada vez de 0,5 a 0,6 m después de rellenar el pozo de 0,8 a 1 m de altura. El límite superior del relleno debe estar al menos 5 m por encima de la parte de trabajo del filtro.

5.9. Después de la finalización de la perforación y la instalación de un filtro, los pozos de agua deben ser probados mediante bombeo realizado de forma continua durante el tiempo previsto por el proyecto.

Antes de comenzar a bombear, el pozo debe limpiarse de recortes y bombearse, por regla general, mediante un puente aéreo. En roca fisurada y grava y guijarro en acuíferos, el bombeo debe partir de la máxima caída de diseño, y en rocas arenosas, de la mínima caída de diseño. El valor de la disminución mínima real del nivel del agua debe estar entre 0,4 y 0,6 del máximo real.

En caso de paralización forzosa de las obras de bombeo de agua, si el tiempo total parada excede el 10% del tiempo total de diseño para una caída en el nivel del agua, se debe repetir el bombeo de agua para esta caída. En el caso de bombeo de pozos equipados con un filtro de relleno, la cantidad de contracción del material de relleno debe ser medido durante el bombeo una vez al día.

5.10. La tasa de flujo (productividad) de los pozos debe determinarse midiendo la capacidad con el tiempo de su llenado al menos 45 s. Se permite determinar el caudal utilizando vertederos y medidores de agua.

El nivel del agua en el pozo debe medirse con una precisión del 0,1 % de la profundidad del nivel del agua medido.

La tasa de flujo y los niveles de agua en el pozo deben medirse al menos cada 2 horas durante todo el tiempo de bombeo especificado por el proyecto.

Las mediciones de control de la profundidad del pozo deben realizarse al principio y al final del bombeo en presencia de un representante del cliente.

5.11. Durante el proceso de bombeo, la organización de perforación debe medir la temperatura del agua y tomar muestras de agua de acuerdo con GOST 18963-73 y GOST 4979-49 con su entrega al laboratorio para verificar la calidad del agua de acuerdo con GOST 2874-82.

La calidad de la cementación de todas las sartas de revestimiento, así como la ubicación de la parte de trabajo del filtro, deben verificarse mediante métodos geofísicos. boca autosuficiente los pozos al final de la perforación deben estar equipados con una válvula y un accesorio para un manómetro.

5.12. Al terminar de perforar un pozo de agua y probarlo bombeando agua, la parte superior de la tubería de producción debe soldarse con una cubierta de metal y tener un orificio roscado para un perno de tapón para medir el nivel del agua. El diseño y los números de perforación del pozo, el nombre de la organización de perforación y el año de perforación deben estar marcados en la tubería.

Para operar el pozo, de acuerdo con el proyecto, debe estar equipado con instrumentos para medir niveles de agua y caudales.

5.13. Una vez completada la perforación y las pruebas mediante el bombeo de un pozo de agua, la organización de perforación debe transferirla al cliente de acuerdo con los requisitos. SNiP 3.01.04-87, así como muestras de razas aprobadas y documentación (pasaporte), incluyendo:

geológicos y litológicos sección con diseño de pozo corregido según datos de levantamientos geofísicos;

certificados para colocar un pozo, instalar un filtro, cementar sartas de revestimiento;

una bitácora resumen con los resultados de su interpretación, firmada por la organización que realizó el trabajo geofísico;

un libro de registro de observaciones de bombeo de agua de un pozo de agua;

datos sobre los resultados de análisis químicos, bacteriológicos y organoléptico indicadores de agua según GOST 2874-82 y la conclusión del servicio sanitario y epidemiológico.

La documentación antes de la entrega al cliente debe acordarse con la organización de diseño.

INSTALACIONES DE CAPACIDAD

5.14. Al instalar estructuras capacitivas monolíticas y prefabricadas de hormigón y hormigón armado, además de los requisitos del proyecto, también se deben cumplir los requisitos de SNiP 3.03.01-87 y estas reglas.

5.15. El relleno del suelo en los senos y el relleno de las estructuras capacitivas debe llevarse a cabo, por regla general, mediante un método mecanizado después de establecer comunicaciones con las estructuras capacitivas, realizar una prueba hidráulica de las estructuras, eliminar los defectos identificados y realizar la impermeabilización de paredes y techos.

5.16. Después de la finalización de todo tipo de trabajo y el hormigón ganando resistencia de diseño, se realiza una prueba hidráulica de estructuras capacitivas de acuerdo con los requisitos.

5.17. Instalación distribución de drenaje Se permite la realización de sistemas de estructuras filtrantes previa prueba hidráulica de la capacidad de estanqueidad de la estructura.

5.18. Los orificios redondos en las tuberías para la distribución de agua y aire, así como para la recolección de agua, deben perforarse de acuerdo con la clase indicada en el proyecto.

Las desviaciones del ancho de diseño de los orificios ranurados en las tuberías de polietileno no deben exceder los 0,1 mm, y de la longitud de diseño de la ranura a la luz ± 3 mm.

5.19. Las desviaciones en las distancias entre los ejes de los acoplamientos de las tapas en los sistemas de distribución y salida de los filtros no deben exceder de ± 4 mm, y en las marcas de la parte superior de las tapas (a lo largo de los rebordes cilíndricos) - ± 2 mm de la posición de diseño.

5.20. Las marcas de borde de vertedero en los dispositivos de distribución y recolección de agua (canalones, bandejas, etc.) deben cumplir con el proyecto y deben estar alineados con el nivel del agua.

Al instalar rebosaderos con recortes triangulares, las desviaciones de las marcas de la parte inferior de los recortes con respecto a las de diseño no deben exceder de ± 3 mm.

5.21. En las superficies internas y externas de las canaletas y canales para recolectar y distribuir agua, así como para recolectar precipitaciones, no debe haber conchas ni crecimientos. Las bandejas de cunetas y canales deben tener una pendiente especificada por el proyecto en la dirección del movimiento del agua (o sedimento). No se permite la presencia de sitios con pendiente inversa.

5.22. Se permite colocar la carga filtrante en instalaciones de depuración de agua por filtración previa prueba hidráulica de los depósitos de estas instalaciones, lavado y limpieza de las tuberías conectadas a los mismos, pruebas individuales del funcionamiento de cada uno de los sistemas de distribución y recogida, Dispositivos de medición y bloqueo.

5.23. Materiales de la carga filtrante colocados en instalaciones de potabilización de agua, incluidos los biofiltros, según granulométrico la composición debe cumplir con el proyecto o los requisitos de SNiP 2.04.02-84 y SNiP 2.04.03-85.

5.24. La desviación del espesor de la capa de cada fracción de la carga del filtro del valor de diseño y el espesor de toda la carga no debe exceder de ± 20 mm.

5.25. Después de completar el trabajo de colocación de la carga de la instalación de filtrado para el suministro de agua potable, la instalación debe lavarse y desinfectarse, cuyo procedimiento se presenta en el recomendado.

5.26. Instalación de elementos estructurales combustibles de rociadores de madera, atrapamiento de agua rejillas, guías de aire Los protectores y deflectores de las torres de enfriamiento de los ventiladores y las piscinas de salpicaduras se deben realizar después de completar el trabajo de soldadura.

6. REQUISITOS ADICIONALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE TUBERÍAS E INSTALACIONES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN CONDICIONES NATURALES Y CLIMÁTICAS ESPECIALES

6.1. Durante la construcción de tuberías e instalaciones de suministro de agua y alcantarillado en condiciones naturales y climáticas especiales, se deben observar los requisitos del proyecto y de esta sección.

6.2. Las tuberías temporales de suministro de agua, por regla general, deben colocarse en la superficie de la tierra de acuerdo con los requisitos para colocar tuberías permanentes de suministro de agua.

6.3. La construcción de tuberías y estructuras en suelos de permafrost debe llevarse a cabo, por regla general, a temperaturas exteriores negativas con la conservación de suelos de cimentación congelados. En el caso de la construcción de tuberías y estructuras a temperaturas exteriores positivas, es necesario mantener los suelos de cimentación en un estado congelado y evitar violaciones de su temperatura y humedad modo establecido por el proyecto.

La preparación de la base para tuberías y estructuras de suelos saturados de hielo debe llevarse a cabo descongelándolos a la profundidad y compactación de diseño, así como reemplazando los suelos saturados de hielo con suelos compactados descongelados de acuerdo con el diseño.

El movimiento de vehículos y máquinas de construcción en el verano debe realizarse en caminos y caminos de acceso construidos de acuerdo con el proyecto.

6.4. La construcción de tuberías y estructuras en zonas sísmicas deberá realizarse utilizando los mismos métodos y métodos que en condiciones normales de construcción, pero con la implementación de las medidas previstas en el proyecto para asegurar su resistencia sísmica. Las uniones de tuberías y accesorios de acero deben soldarse solo mediante métodos de arco eléctrico y la calidad de la soldadura debe verificarse mediante sus métodos de control físico en una cantidad del 100%.

Durante la construcción de estructuras capacitivas, tuberías, pozos y cámaras de hormigón armado, se deben utilizar morteros de cemento con aditivos plastificantes de acuerdo con el proyecto.

6.5. Todos los trabajos para asegurar la resistencia sísmica de tuberías y estructuras realizadas durante el proceso de construcción deben reflejarse en el registro de trabajo y en los certificados de levantamiento de obras ocultas.

6.6. Al rellenar los senos de las estructuras capacitivas en construcción en territorios socavados, se debe garantizar la seguridad de las juntas de expansión.

Los huecos de las juntas de dilatación en toda su altura (desde la parte inferior de los cimientos hasta la parte superior por encima de la base partes de estructuras) deben limpiarse de tierra, escombros de construcción, desprendimiento de hormigón, mortero y residuos de encofrado.

Los certificados de inspección para trabajos ocultos deben documentar todos los trabajos especiales importantes, incluidos: instalación de juntas de expansión, disposición de juntas deslizantes en estructuras de cimientos y juntas de expansión; dispositivo para pasar tuberías a través de las paredes de pozos, cámaras, estructuras capacitivas.

6.7. Las tuberías en pantanos deben tenderse en una zanja después de que se haya drenado el agua o en una zanja inundada de agua, siempre que se tomen las medidas necesarias contra su flotación de acuerdo con el proyecto.

Las sartas de tuberías deben arrastrarse a lo largo de la zanja o moverse a flote con los extremos tapados.

El tendido de tuberías en presas completamente compactadas debe realizarse como en condiciones normales de suelo.

6.8. Durante la construcción de tuberías en suelos asentados, se deben hacer pozos para juntas a tope compactando el suelo.

7. PRUEBAS DE TUBERÍAS Y ESTRUCTURAS

TUBERÍA DE PRESIÓN

7.1. Si no hay indicación en el proyecto sobre el método de prueba, las tuberías de presión están sujetas a pruebas de resistencia y estanqueidad, por regla general, por método hidráulico. Dependiendo de las condiciones climáticas en el área de construcción y en ausencia de agua, se puede usar un método de prueba neumático para tuberías con una presión interna de diseño P p , no más de:

hierro fundido subterráneo asbesto-cemento y glándulas de hormigón - 0.5 MPa (5 kgf / cm 2);

acero subterráneo - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

acero elevado - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Las pruebas de tuberías a presión de todas las clases deben ser realizadas por una organización de construcción e instalación, por regla general, en dos etapas:

primero- una prueba preliminar de resistencia y estanqueidad, realizada después de rellenar los senos con apisonamiento del suelo a la mitad del diámetro vertical y pulverización de tuberías de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.02.01-87 con juntas a tope dejadas abiertas para inspección; esta prueba se puede realizar sin la participación de representantes del cliente y la organización operadora con la redacción de un acto aprobado por el ingeniero jefe de la organización de construcción;

segundo-la prueba de aceptación (final) de resistencia y estanqueidad debe llevarse a cabo después de que la tubería se rellene por completo con la participación de representantes del cliente y la organización operadora con la preparación de un acto sobre los resultados de la prueba en forma de obligatorio o.

Ambas etapas de la prueba deben realizarse antes de la instalación de hidrantes, émbolos, válvulas de seguridad, en lugar de los cuales se deben instalar tapones de brida durante la prueba. No se podrán realizar pruebas preliminares de tuberías accesibles para inspección en condiciones de trabajo o sujetas a relleno inmediato durante el proceso de construcción (trabajo en invierno, en condiciones de hacinamiento), con la debida justificación en los proyectos.

7.3. Las tuberías de cruces submarinos están sujetas a pruebas preliminares dos veces: en una grada o sitio después de soldar las tuberías, pero antes de aplicar aislamiento anticorrosión a las uniones soldadas, y nuevamente, después de colocar la tubería en una zanja en la posición de diseño, pero antes de rellenar con tierra

Los resultados de las pruebas preliminares y de aceptación deben redactarse en un acto en forma obligatoria.

7.4. Las tuberías colocadas en cruces sobre vías férreas y carreteras de las categorías I y II están sujetas a pruebas preliminares después de colocar la tubería de trabajo en una caja (revestimiento) hasta que se llene el espacio anular de la cavidad de la caja y antes de que se llenen los pozos de trabajo y recepción del cruce. rellenado

7.5. Los valores de la presión de diseño interna РР y la presión de prueba Р y para llevar a cabo pruebas preliminares y de aceptación de la tubería de presión para la resistencia deben ser determinados por el proyecto de acuerdo con los requisitos de SNiP 2.04.02-84 e indicados en el documentación de trabajo.

El valor de la presión de prueba para la estanqueidad Р g para las pruebas preliminares y de aceptación de la tubería de presión debe ser igual al valor de la presión de diseño interna Р р más el valor Р, tomado de acuerdo con el límite superior de medición de presión, precisión Clase y división de escala de manómetros. En este caso, el valor de Р g no debe exceder el valor de la presión de prueba de aceptación de la tubería para resistencia Р y.

7.6* Tuberías de acero, fundición, hormigón armado y asbesto-cemento las tuberías, independientemente del método de prueba, deben probarse con una longitud de menos de 1 km, a la vez; de mayor longitud - en tramos de no más de 1 km. Se permite que la longitud de los tramos de prueba de estas tuberías en el método hidráulico de ambas pruebas sea superior a 1 km, siempre que el valor del caudal admisible de agua bombeada se determine como para un tramo de 1 km de largo.

Las tuberías hechas de tuberías de HDPE, HDPE y PVC, independientemente del método de prueba, deben probarse con una longitud de no más de 0,5 km a la vez, con una longitud mayor, en secciones de no más de 0,5 km. Con la debida justificación, el proyecto permite probar estas tuberías en una sola vez con una longitud de hasta 1 km, siempre que el valor del caudal admisible de agua bombeada se determine como para un tramo de 0,5 km de longitud.

Las redes de alcantarillado externo, según SNiP, se utilizan tanto en casas de campo privadas como en apartamentos de la ciudad. Tal sistema de alcantarillado es muy conveniente, fácil de operar y respetuoso con el medio ambiente. Para su instalación, debe familiarizarse con las reglas de uso según SNiP

Características y tipos de sistemas de alcantarillado SNiP.

Estas redes de alcantarillado son una tubería ramificada que entrega las aguas residuales de los locales (residenciales y no residenciales) a contenedores especiales. Para que las aguas residuales caigan al tanque por gravedad, las tuberías de agua se instalan con una ligera pendiente.

La segunda versión del sistema. prevé la instalación de redes a presión o conectando una bomba especial.

Tipos de sistemas de alcantarillado según SNiP.

Dependiendo del propósito, las redes de alcantarillado se dividen en:

  • Familiar, que se divide en dos tipos: central (que da servicio a todo el pueblo) y autónoma (para una o varias viviendas).
  • Industrial(instalaciones de tratamiento industrial).
  • agua de tormenta proporcionar drenaje después de la lluvia.

Todas estas especies se dividen en dos subespecies:

  • Exterior (las tuberías están ubicadas en la calle, incluidas las plantas de tratamiento e instalaciones).
  • Interno (todo lo que está dentro de la habitación).

Según el método de instalación y tendido de la tubería SNiP, las comunicaciones externas se dividen en varios tipos:

Además, las redes de alcantarillado difieren en otros aspectos.

Sistemas de alcantarillado externo SNiP

Las comunicaciones para uso en exteriores pueden ubicarse en varios lugares y difieren en su propósito. Existen varios tipos de redes de alcantarillado para uso exterior:

Las formas de colocar tuberías de agua se determinan en cada caso individualmente. Esto depende de varios factores, como las curvas y vueltas a lo largo de la ruta, el nivel de penetración del agua subterránea, etc. Debe recordarse que las tuberías de alcantarillado se colocan en cualquier caso con una pendiente que varía según el diámetro de la tubería. En algunos casos, puede ser necesario instalar una bomba, drenaje o boca de hombre.

Componentes del sistema de alcantarillado externo.

La red de alcantarillado está formada por diversos elementos que permiten el transporte de las aguas residuales hasta la planta de tratamiento. En general, el alcantarillado incluye los siguientes detalles:

Además, para el pleno funcionamiento de la alcantarilla, es posible utilizar otros elementos adicionales.

Material para la fabricación de tuberías de alcantarillado.

La vida útil de la tubería también depende de la elección del material. Hasta la fecha, las reglas prevén el uso de materiales tales como:

En casos raros, se pueden usar tuberías de vidrio o cerámica.

Dado que las aguas residuales con todas las impurezas fluyen inmediatamente del sistema de alcantarillado interno al externo, este último debe hacer frente a una gran cantidad de aguas residuales al mismo tiempo.

Instalación de un sistema de alcantarillado externo.

Para garantizar la confiabilidad y la larga vida útil del sistema de alcantarillado durante su instalación, se deben observar una serie de reglas.

Los requisitos de SNiP se basan en factores tales como:

  • propiedades del suelo;
  • características climáticas;
  • nivel del agua subterránea;
  • volumen medio de aguas residuales;
  • distancia a las bombas y plantas de tratamiento más cercanas.

También es muy importante observar el nivel de la pendiente de la tubería para garantizar el paso sin obstáculos de las aguas residuales por gravedad. De acuerdo con los requisitos de SNiP, t los rubíes deben colocarse bajo cierta pendiente al lado del pozo. El ángulo de inclinación está determinado por el diámetro de la tubería y es de 2 a 3 cm por metro de tubería.

No intente hacer una gran pendiente: esto, por supuesto, ayudará a drenar rápidamente una gran cantidad de aguas residuales, pero puede provocar la obstrucción del sistema, ya que las partículas sólidas permanecerán en la tubería.

De acuerdo con los requisitos de SNiP, el tamaño de la tubería para alcantarillado externo de varias casas incluidas en el sistema debe ser de al menos 20 cm, y para una casa de campo: 10–11 cm Al planificar la instalación de un sistema de alcantarillado, adicional se deben tener en cuenta los factores que afectan el desempeño en el futuro.

Antes de proceder directamente a la instalación del sistema de alcantarillado, es necesario realizar trabajos preparatorios: estudiar las características del suelo, calcular todos los elementos, coloque la ruta de la tubería.

El primer paso es determinar la ubicación del pozo de recolección, por donde fluirán las aguas residuales. Esto tiene en cuenta el tipo de colector de agua: un tanque séptico que no solo puede aceptar, sino también eliminar la contaminación o un pozo convencional.

La ubicación ideal para un tanque o pozo séptico sería el lugar más bajo en el área de la tubería. Si se prevé limpiar la colección mediante una máquina de aguas residuales, es mejor que el pozo, para su cómodo mantenimiento, esté ubicado más cerca de la calzada.

Se cava una zanja que, si es necesario, se suministra con detalles adicionales. Las juntas de tubería deben fijarse con cuidado y tratarse con sellador. Para evitar la congelación del suministro de agua en invierno, necesidad de aislamiento térmico. Luego, el sistema de alcantarillado se conecta a una planta de tratamiento o colector y se realiza una prueba de funcionamiento.

La zanja se llena y apisona solo después de una verificación completa de toda la estructura en su conjunto.

Requisitos para piezas de tubería:

  • La resistencia del material a la corrosión o proporcionando su protección adicional.
  • La presencia de una base para la instalación de la tubería, teniendo en cuenta las características del suelo.
  • Uso obligatorio de válvulas, desatascadores y otros elementos adicionales para redes de alcantarillado presurizado.
  • Instalación de pozos de registro solo en lugares de pendientes, intersecciones y curvas del suministro de agua. El tamaño del pozo está determinado por el diámetro de la tubería y su longitud. Los pozos deben tener pozos de alcantarillado, escaleras y cercas.
  • Los receptores de agua de lluvia deben instalarse cerca de pasos de peatones, zonas bajas y lugares concurridos.

Requisitos SNiP para el alcantarillado de una casa privada.

El alcantarillado en los edificios de apartamentos se da por sentado y es casi invisible. Otra cosa es la retirada de aguas residuales en una casa particular. Los pozos negros y los lavabos de la calle ya se consideran una reliquia del pasado, y muchos propietarios de casas rurales están pensando en construcción de un sistema de alcantarillado en el sitio. Para montar y conectar de forma independiente la tubería de alcantarillado, debe conocer los códigos y reglamentos de construcción, cuyo cumplimiento garantizará un funcionamiento prolongado e ininterrumpido del sistema.

El alcantarillado se coloca inmediatamente durante la construcción de una casa nueva, pero es muy posible equipar una antigua con un baño al aire libre con las comodidades del apartamento.

Las casas particulares se dividen en dos tipos: con la capacidad de conectarse al sistema de alcantarillado central y aquellas que no se pueden conectar.

En este caso, el procedimiento para realizar trabajos de instalación dentro de la casa será el mismo, la única diferencia está en la eliminación de aguas residuales de las instalaciones.

El sistema de alcantarillado de una casa privada, así como un edificio de apartamentos, consta de tuberías de alcantarillado y elevador conectados entre sí. Las aguas residuales de inodoros, bañeras y lavabos ingresan a tuberías horizontales y descienden por el elevador hasta una planta de tratamiento de aguas residuales o alcantarillado. Si solo se planea la construcción de la casa, es necesario ubicar la cocina y el baño al lado del lugar donde sale la tubería de alcantarillado de la casa. Si la cabaña es de varios pisos, para facilitar la instalación de la tubería, los baños deben colocarse uno encima del otro.

Instalación de tuberías e instalación de fontanería.

El inodoro está conectado al elevador vertical por separado. Para evitar que los desagües entren en las tuberías, los elementos restantes deben ubicarse sobre el inodoro.

Para reducir el nivel de ruido, las contrahuellas pueden cerrarse en una caja de paneles de yeso o envolverse con lana mineral. Todas las piezas necesarias se unen a las tuberías mediante sifones de rodilla., en el que siempre hay una pequeña cantidad de agua, que bloquea los malos olores del sistema y evita que se escapen al exterior.

Las tuberías horizontales que se encuentran debajo del piso, en el sótano o sótano, están conectadas al elevador con tuberías externas. Los elementos ubicados fuera de la habitación deben ser x bien aislado para evitar que se congelen en la estación fría. A la salida de la casa, todas las tuberías se ensamblan en una y se conectan al sistema de alcantarillado externo. Las abrazaderas se utilizan como sujetadores.

Para evitar la aparición de olores específicos al drenar el agua, se debe instalar ventilación: el elevador vertical se lleva al techo y su parte superior debe estar bien reforzada y no cerrada, sino solo protegida de escombros y precipitaciones. También se puede instalar una válvula de aireación para proteger contra los olores.

Se está preparando una zanja, cuya profundidad está determinada por el nivel de congelación del suelo en una región en particular. Hasta el fondo de la zanja seguro poner una cama de arena, sobre el que se montan bajantes bajo una ligera pendiente. Si por las características del suelo no es posible cavar una zanja profunda, se debe aislar cuidadosamente la tubería.

Las casas particulares cuentan principalmente con alcantarillado autónomo, que puede ser de 4 tipos:

  • Armario seco. Un tipo de alcantarillado conveniente, pero costoso.
  • Pozo negro. Barato, pero muy incómodo de usar.
  • Séptico. Es capaz no solo de recibir aguas residuales, sino también de purificarlas de forma independiente.
  • Instalación de limpieza. La limpieza se realiza con la ayuda de bacterias especiales. Bastante efectivo, pero al mismo tiempo, un tipo costoso de sistema de alcantarillado.

Cada una de estas opciones tiene sus pros y sus contras. Por ejemplo, es mejor instalar un pozo negro en áreas que tienen un uso periódico.

La estación de limpieza no requiere mantenimiento constante, pero su desventaja es el alto costo. De las opciones de alcantarillado propuestas para una casa privada, lo ideal sería un tanque séptico, que puede ensamblar usted mismo o comprar listo.

Entonces, siguiendo las reglas de las redes de alcantarillado externo SNiP y siguiendo las recomendaciones propuestas, puede instalar fácilmente un sistema de alcantarillado en su hogar y, por lo tanto, garantizar una vida cómoda para usted y sus seres queridos.

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Se puede determinar la profundidad más pequeña a la que es posible tender una red de calles de alcantarillado fecal, teniendo en cuenta la posibilidad de conectar a su sistema la línea más larga de una red intracuartel con una pendiente de 0.007. La profundidad más pequeña de colocación de los elementos iniciales de la red intracuarto se toma 30 cm menos desde la profundidad de congelación del suelo y no menos de 50 cm desde la superficie.

Si la red de alcantarillado está obstruida, es necesario inspeccionarla, enjuagarla y limpiarla. Para ello, se disponen bocas de acceso donde hay cambios de diámetro y pendiente de las tuberías, donde hay giros, y en tramos rectos de una línea de alcantarillado que tiene el mismo diámetro. En los lugares de intersección con la red de ríos, barrancos, vías férreas, etc., se instalan pasos superiores o sifones. Los sifones están hechos de tubos metálicos, colocados en el fondo de un barranco, río o debajo de las vías del tren. Los sifones funcionan bajo la presión natural de las aguas residuales que escapan. Los pasos elevados tienen la forma de un puente que bloquea un obstáculo, a lo largo del cual se coloca una tubería de alcantarillado con una pendiente posterior en una caja protectora.

El lavado de la red de alcantarillado de los sedimentos que se forman constantemente en el fondo de las tuberías de alcantarillado (en áreas donde el caudal de aguas residuales es insuficiente) se lleva a cabo acumulando las aguas residuales entrantes en pozos de acceso (la abertura inferior del pozo está cerrada con un escudo portátil) y vaciándolos rápidamente a la red de alcantarillado (cuando se abre el escudo). Gracias a estas acciones, se crea una alta velocidad de movimiento del agua, con la ayuda de la cual se elimina toda la precipitación acumulada.

Si la sección de la red tiene una entrada de aguas residuales insuficiente, entonces la boca de acceso se llena de agua a través de la manguera contra incendios del hidrante disponible en la red de suministro de agua. En algunos casos, en los tramos iniciales de la red, se instalan pozos de descarga especiales con una capacidad de hasta 2 m³. Se llenan con agua del suministro de agua y se conectan a la línea de alcantarillado.

Creación de una pequeña red de alcantarillado para edificios individuales.

Herramientas y materiales necesarios para crear una red de alcantarillado individual: herramientas de movimiento de tierras, tuberías, piedra triturada, arena, tes, cruces oblicuas, estopas, instrumentos de medición y herramientas para trabajos de plomería.

Durante el proceso de construcción, es necesario tener en cuenta una serie de requisitos sanitarios e higiénicos y brindar la oportunidad de eliminar las aguas residuales de inodoros, lavabos, lavabos, duchas, bañeras, etc.

Para recibir aguas residuales en todas las habitaciones del sitio, se utilizan tuberías de alcantarillado con un paso condicionado de al menos 25 mm. Todas las tuberías y accesorios para la instalación de un sistema de alcantarillado interno deben cumplir con todas las condiciones técnicas y cumplir con las normas sanitarias.

Para evitar problemas con el sistema de alcantarillado de una casa de campo, al colocar su parte de la calle, es necesario cumplir con una serie de normas sanitarias y de construcción. El trabajo de instalación puede confiarse a profesionales o realizarse a mano. Si se elige la segunda opción, antes de comenzar la instalación de un sistema de alcantarillado externo, debe leer los consejos de plomeros experimentados; de lo contrario, corregir los errores cometidos resultará en una pérdida considerable de dinero y nervios.

Todo el sistema de alcantarillado de una casa privada se divide en partes internas y externas. El componente interno de la casa recolecta las aguas residuales de los accesorios de plomería y las suministra a un solo elevador, que está conectado a la parte exterior del sistema de drenaje.

Esquema general de alcantarillado de una casa privada.

La tarea principal de las redes de alcantarillado externo es el transporte de aguas residuales al lugar de eliminación y la eliminación en sí (en el caso de un tanque séptico autónomo). Consisten en tuberías e instalaciones de tratamiento.

Puede deshacerse de las aguas residuales recolectadas al:

  • conexiones a un sistema centralizado (si lo hay);
  • disposición de un tanque séptico individual o pozo negro.

En el primer caso, basta con tender tuberías y equipar un pozo de alcantarillado. Y en el segundo, además de instalar redes de alcantarillado externo, deberá instalar un sistema de tratamiento local.

¡Importante! De acuerdo con las normas sanitarias, las aguas residuales deben eliminarse de manera que no se contaminen los acuíferos y el área circundante. Existen importantes multas por el incumplimiento de estos requisitos.

Esquema de conexión de la cabaña a la red de alcantarillado centralizado.

Para una casa privada, es adecuado uno de los cuatro métodos de tratamiento individual de aguas residuales:

  1. Cesspool: económico, pero no muy conveniente.
  2. Tanque de almacenamiento séptico: tendrá que invitar constantemente a las aspiradoras.
  3. Un tanque séptico de dos cámaras con postratamiento: en la primera cámara, las fracciones pesadas se asientan y en la segunda, el agua tratada se drena al suelo.
  4. Planta de tratamiento biológico: se utilizan microorganismos especiales para descomponer las aguas residuales.

La primera opción es la más barata y la última es la más cara. Pero en cualquier caso, deberán instalar una tubería de alcantarillado externa.

Diseño y selección de materiales.

Los requisitos reglamentarios

Antes de comenzar la instalación de un sistema de alcantarillado externo con sus propias manos, es necesario preparar su proyecto. Existen ciertos requisitos para la colocación de tuberías y la ubicación del tanque séptico.

A la hora de desarrollar un proyecto, tendrás que tener en cuenta:

  • relieve del área local;
  • distancia a pozos de agua potable y embalses;
  • condiciones climáticas generales;
  • el número de personas que viven en la cabaña (volumen promedio diario de efluentes);
  • características del suelo (composición, nivel freático, profundidad de congelación);
  • condiciones técnicas para conectarse a un sistema centralizado o la necesidad de organizar una entrada para equipos de alcantarillado para bombear aguas residuales.

Todos estos requisitos se detallan en los códigos de práctica “Alcantarillado. Redes externas…” (SP 32.13330.2012) y “Viviendas unifamiliares…” (SP 55.13330.2011), que sustituyeron a los SNiP del mismo nombre.

Al instalar un sistema de limpieza autónomo, no tendrá que recopilar un montón de permisos y luego pagar los servicios públicos. Pero deberá controlar constantemente el estado de su tanque séptico y, si es necesario, llamar a las alcantarillas.

¡Importante! Todo el sistema de alcantarillado de una casa privada se basa en el principio de alcantarillado por gravedad. La instalación de secciones horizontales de tuberías de alcantarillado fuera de la cabaña debe realizarse con una pendiente hacia el sistema de tratamiento.

Pendiente óptima para tuberías de alcantarillado de calles

Una ligera pendiente de la tubería asegura el flujo por gravedad de las aguas residuales. No lo incline demasiado, ya que esto puede provocar bloqueos de fracciones sólidas en la entrada del sumidero. La pendiente óptima depende en gran medida del diámetro de la tubería:

  1. D500 mm - pendiente 30 mm / metro lineal.
  2. D1000–1100 mm - pendiente 20 mm / metro lineal.
  3. D1600 mm - pendiente 8 mm / metro lineal.

Los errores cometidos durante el diseño y la instalación de redes de alcantarillado externas conducirán no solo a bloqueos constantemente formados, sino también al envenenamiento de las fuentes de agua potable con desechos fecales. Por lo tanto, es muy importante seguir los SNiP en todas las etapas de la creación de alcantarillas.

¿Qué tuberías se utilizan para la línea externa?

Las normas de construcción para la instalación de alcantarillado externo pueden usar tuberías de:

  • convertirse en;
  • hierro fundido;
  • fibrocemento;
  • polímeros;
  • cerámica.

Las tuberías de acero están sujetas a corrosión, rara vez se usan. El hierro fundido es un clásico, pero debido a su aspereza interna, las tuberías hechas con él son propensas a sedimentarse. Poco a poco son reemplazados por otros materiales.

El cemento de asbesto es barato y no está sujeto a la corrosión, pero es inferior en términos de durabilidad al plástico de alta calidad. Los productos cerámicos tienen el mayor recurso de resistencia y confiabilidad, pero también son los más caros. La mejor opción en términos de parámetros es el plástico.

Los tubos de plástico se conectan fácilmente mediante acoplamiento

Las tuberías de plástico para la red de alcantarillado externo pueden ser:

  1. Cloruro de polivinilo (PVC).
  2. Polipropileno (PP).
  3. Polietileno de baja presión (HDPE).

Todos ellos son adecuados para colocar una tubería de alcantarillado fuera de una casa privada. Para su instalación, puede usar pegamento especial o tecnología de soldadura en frío. Pero es mucho más fácil recoger productos con un enchufe al final y montar la línea insertando una tubería en otra.

¡Consejo! Las tuberías de PVC a temperaturas inferiores a -15 C pueden agrietarse. Deben estar cuidadosamente aislados.

Tecnología de instalación de la red de alcantarillado de la casa.

En una casa privada, la colocación de alcantarillado externo generalmente comienza después de la construcción de paredes y techos. Para hacer esto, se cava una zanja hasta el tanque séptico y se colocan tuberías allí.

Los límites de las profundidades de la congelación del suelo en Rusia.

La profundidad de colocación depende del nivel de congelación del suelo en la parcela. Para evitar que la tubería de alcantarillado se congele, durante la instalación debe colocarse por debajo del punto de congelación del suelo. Tiene el suyo propio para cada localidad.

En áreas "frías", en lugar de cavar zanjas profundas, se aísla la línea de alcantarillado. Para ello se utilizan aislamientos resistentes a la humedad y/o cables calefactores.

Tecnología de fijación del cable calefactor

El tendido de la red de alcantarillado externo es el siguiente:

  1. Se cava una zanja desde la casa hasta el tanque séptico, se compacta una almohada de arena de 10 a 15 cm de espesor en su parte inferior.
  2. La tubería se coloca con una pendiente desde el edificio.
  3. La tubería está aislada y el cable calefactor está instalado.
  4. Relleno de zanjas en progreso.

¡Importante! La tubería de alcantarillado colocada en la zanja no debe tener pandeo. Antes de rellenar, debe asegurarse de esto, de lo contrario se proporcionará el bloqueo.

A menudo, se organiza un sendero o un estacionamiento para un automóvil sobre la tubería de alcantarillado. En este caso, el tendido de alcantarillado externo se realiza en un "caso". Si el suelo sobre la tubería se somete periódicamente a tensión mecánica, la tubería debe protegerse. La siguiente figura muestra una de las opciones para tal caso.

Tubería de alcantarillado en un caso

El tubo (7) se envuelve con anillos de soporte (6), sellador (3 y 4) y se cierra con una funda (5). En sus extremos, los nudos de acoplamiento están formados por abrazaderas (1) y puños (2). Solo dicha protección puede garantizar la durabilidad de la tubería de alcantarillado.

Y finalmente, al finalizar el trabajo de instalación y antes de llenar la tubería con tierra, debe probarse. Una prueba de agua le permitirá comprobar la estanqueidad de la estructura y la correcta instalación.

Video: tendido de tuberías de alcantarillado de una casa de campo.

El diseño e instalación de redes externas del sistema de alcantarillado de una casa privada está estrictamente regulado por los códigos de construcción. Si estas reglas se violan gravemente, son posibles tanto los problemas con la operación del sistema de alcantarillado como los impactos negativos en la naturaleza. Incluso un principiante puede hacer frente al trabajo de instalación. Pero al preparar un proyecto, es mejor consultar con un ingeniero competente.