La base es una losa sueca aislada. ¿Qué es una estufa sueca aislada? Disposición de servicios públicos y creación de un cojín amortiguador.

La losa sueca es una base de losa monolítica aislada de poca profundidad. La característica principal de esta tecnología es que toda la base de la casa se basa en una capa de aislamiento (debajo de la losa). Bajo hogar cálido el suelo no se congela ni se levanta. Esta base es adecuada para cualquier suelo, a cualquier profundidad. agua subterránea.
Esta tecnología se basa en los principios básicos de diseño y dispositivo. cimientos poco profundos en suelos agitados descritos en Estándar de organización (STO 36554501-012-2008), desarrollado por el Instituto Tecnológico de Investigación, Diseño, Levantamiento y Diseño de Cimentaciones y Estructuras Subterráneas (NIIOSP) que lleva su nombre. NUEVO MÉJICO. Gersevanov (Centro de Investigación Científica FSUE "Construcción"), FSUE "Fundamentproekt", Universidad Estatal de Moscú. MV Lomonosov (Facultad de Geología, Doctor en Ciencias Técnicas L.N. Khrustalev) y el departamento técnico de PENOPLEX SPb LLC.

La tecnología de "losa sueca" combina la construcción de una losa de cimentación monolítica aislada y la posibilidad de establecer comunicaciones, incluido un sistema de calefacción por suelo radiante. Un enfoque integrado le permite obtener rápidamente una base aislada con sistemas de ingeniería integrados y un piso plano, listo para colocar baldosas, laminados u otros revestimientos.

Las principales ventajas de una estufa sueca aislada:

La construcción de los cimientos y el tendido de comunicaciones se llevan a cabo durante una sola operación tecnológica, lo que permite reducir el tiempo de construcción.

La superficie del suelo de la losa de cimentación está lista para colocar el revestimiento del piso;

Una capa de aislamiento térmico PENOPLEX® GEO, de unos 20 cm de espesor, protege de forma fiable contra la pérdida de calor, lo que significa una reducción significativa de los costes de calefacción del hogar y un aumento de la eficiencia del sistema de “suelo cálido”;

El suelo debajo de la losa aislada no se congela, lo que minimiza el riesgo de problemas de heladas en los suelos de cimentación;

Colocar los cimientos no requiere equipo pesado ni habilidades especiales de ingeniería.

Características de instalación

Para garantizar el funcionamiento normal de la losa sueca aislada (USP) y evitar las heladas, es necesario proporcionar un sistema de drenaje de agua subterránea (sistema de drenaje alrededor del perímetro de la estructura). Un papel importante también lo desempeña un dispositivo de preparación que no se agita (un lecho de arena gruesa, piedra triturada). Si se utiliza una combinación de capas de piedra triturada y arena, es necesario prever la separación de estas capas con geotextiles (cuando la fracción fina del suelo se encuentra por encima de la fracción más grande).

Todas las comunicaciones y entradas necesarias (suministro de agua, electricidad, alcantarillado, etc.) deben colocarse previamente debajo de la losa.

El diseño de una losa sueca implica la transferencia de todas las cargas de la estructura (su propio peso, cargas operativas, nieve, etc.) a la capa aislante, por lo que se imponen altos requisitos de resistencia al material aislante térmico utilizado. La opción más racional para su uso en este diseño son los paneles de aislamiento térmico PENOPLEX® GEO, que tienen una absorción de agua prácticamente nula y una alta resistencia a la compresión.

Instrucciones de uso:

Paso 1. Quitar la capa superior de tierra (generalmente entre 30 y 40 cm);

Paso 2. Compactación de la preparación de arena y grava (arena gruesa, piedra triturada);

Paso 3. Instalación de drenaje alrededor del perímetro de la estructura y tuberías. comunicaciones de ingenieria;

Paso 4. Colocación de elementos laterales y losas PENOPLEX® GEO en la base;

Paso 5. Instalación de la jaula de refuerzo sobre soportes;

Paso 6. Colocar tuberías para el sistema de calefacción por suelo radiante, conectarlas al colector y bombear aire hacia ellas;

Paso 7. Llenar la losa monolítica con mezcla de hormigón.

El sistema de calefacción integrado en el diseño de los cimientos proporciona condiciones confortables adentro. Y el uso de losas PENOPLEX® GEO duraderas y absolutamente resistentes a la humedad como preparación de la base aumentará significativamente la confiabilidad térmica y la eficiencia del sistema de piso calentado. Se puede utilizar agua corriente o anticongelante como refrigerante en el sistema (si en invierno no es posible mantener siempre una temperatura positiva en la habitación). Casi todos los tipos de tuberías se pueden utilizar como tuberías de calefacción en sistemas de suelo calentado por agua: metal-plástico, cobre, acero inoxidable, polibutano, polietileno, etc.

Al colocar tuberías de calefacción, se siguen las siguientes reglas:

La mayor potencia térmica de la calefacción por suelo radiante se consigue mediante un tendido de tuberías más densas. Y viceversa, es decir, a lo largo de las paredes exteriores los tubos de calefacción deben colocarse con mayor densidad que en el centro de la habitación.
No tiene sentido tender tuberías con una densidad mayor a cada 10 cm. Un tendido más denso conduce a un uso excesivo de las tuberías, mientras que el flujo de calor permanece prácticamente sin cambios. Además, puede producirse un efecto de puente térmico cuando la temperatura del suministro de refrigerante llega a ser igual a la temperatura de procesamiento.
La distancia entre los tubos de calefacción no debe ser superior a 25 cm para garantizar una distribución uniforme de la temperatura sobre la superficie del suelo. Para evitar que el pie de una persona perciba la “temperatura cebra”, la diferencia máxima de temperatura a lo largo del pie no debe exceder los 4°C.
La distancia entre los tubos de calefacción y las paredes exteriores debe ser de al menos 15 cm.
No se recomienda instalar circuitos de calefacción (bucles) con una longitud superior a 100 m, ya que esto provoca grandes pérdidas hidráulicas.
No se pueden colocar tuberías en la unión de losas monolíticas. En tales casos, es necesario colocar dos contornos separados en lados opuestos de la junta. Y los tubos que cruzan la junta deben colocarse en manguitos metálicos de 30 cm de largo.

Más recientemente, al elegir una base para un edificio residencial, los criterios principales fueron la confiabilidad, resistencia y durabilidad de la estructura. Con la aparición de nuevas tecnologías, fue posible tener en cuenta el coste, así como la funcionalidad de la base. Hoy en día, para construcciones de poca altura en áreas con suelos débiles Puede elegir no solo una base de columnas o pilotes, sino también una placa sueca aislada (USP) tecnológicamente más avanzada. La simplicidad y accesibilidad de la tecnología le permite obtener una base monolítica con calefacción con sus propias manos y no excederse de su presupuesto.

Características de la estufa sueca aislada.

La cimentación monolítica USHP se probó por primera vez en la península escandinava y se utilizó durante mucho tiempo principalmente en el noroeste de Europa. Hoy la situación ha cambiado y la geografía de uso de la fundación sueca se ha ampliado significativamente, extendiéndose también por las vastas extensiones de Rusia.

Al construir una losa sueca aislada, no se puede utilizar hormigón solo: se necesitarán materiales aislantes del calor modernos.

Como sugiere el nombre, una estructura de soporte de este tipo es una losa de cimentación de hormigón armado colocada sobre una capa de aislamiento. El diseño no requiere grandes profundidades, por lo que es perfecto para construcción en áreas:

Con nivel alto aguas subterráneas;
con tierra suelta y suelta;
con suelos sujetos a levantamientos y cizallas.

La característica clave de la tecnología USHP es su estructura rígida y monolítica, que se adapta bien a los movimientos estacionales del suelo. Además, el aislamiento situado bajo la losa sueca evita que el suelo se congele, reduciendo así los riesgos asociados a su hinchamiento y asentamiento. Al utilizar la base, no tienes que preocuparte de que se deforme y agriete durante los fríos meses de invierno.

Ventajas y desventajas de la PVU

La tecnología para construir una losa sueca aislada le permite construir una base con sus propias manos y es similar al proceso de construcción de bases de tiras más comunes. Al mismo tiempo, la estructura de soporte monolítica tiene diferencias de diseño y funcionales que le confieren muchas ventajas:

Dado que la construcción de la USP no requiere cavar un pozo profundo, no es necesario utilizar vehículos pesados ni equipos de movimiento de tierras. Puede hacer todo el trabajo usted mismo, lo que significa que puede reducir el costo de construir los cimientos.
La losa monolítica, equipada con tecnología sueca, tiene aislamiento no solo debajo de la suela, sino también en los lados. Una temperatura constante en toda el área tiene un efecto positivo en la vida útil de la base.
El diseño de la losa permite la instalación de servicios básicos en las etapas iniciales de construcción. Esto le permite reducir el costo de construcción y acelerar el trabajo. Además, no es necesario equipar un subterráneo técnico con tuberías de suministro de agua y alcantarillado.
Una base monolítica de hormigón armado es adecuada para la construcción en cualquier sitio, independientemente de la estructura del suelo. Dado que la losa está ubicada en la superficie de la tierra, no se ve afectada por el agua subterránea, lo que aumenta la capacidad de carga de la estructura. La base se puede utilizar con igual éxito tanto para pequeños casas de madera y cabañas de tres pisos.
La estanqueidad de la base y la ausencia de los llamados puentes fríos evitan la propagación de humedad, moho y hongos.
El plano superior idealmente plano de una losa sueca aislada es una base rugosa ya preparada para la colocación de revestimientos de suelo faciales. Gracias a esta característica se reduce el tiempo de trabajo de acabado y se reduce su coste.
El panel aislante sueco tiene una buena capacidad de aislamiento térmico. Esto, junto con el sistema de suelo radiante colocado sobre una base de hormigón armado, permite reducir los costes de calefacción y hacer la casa más cómoda.

Se utiliza una superficie USHP perfectamente plana como contrapiso.

A pesar de todas las fortalezas de la fundación USP, hay muchas personas que tratan la tecnología con bastante desconfianza. Como argumentos en contra de la construcción de una base cálida de hormigón armado, dan los siguientes argumentos:

precio alto;
la tecnología no prevé la construcción de sótanos;
rigidez insuficiente de la capa de aislamiento térmico, que posteriormente puede provocar la contracción del edificio;
riesgo de daños a la espuma de poliestireno por parte de roedores;
falta de datos sobre la durabilidad del aislamiento utilizado: la tecnología aún no está bien probada por el tiempo;
complicación del diseño de cimientos de losas en superficies inclinadas;
Restricciones en el número de plantas de los edificios.

Cabe decir que algunos de estos argumentos no carecen de fundamento. En cuanto a las afirmaciones sobre grandes costes de material, hoy podemos decir con total seguridad que son exageradas. Por lo tanto, al construir un PVU, puede prescindir del uso de equipos de construcción y haber realizado la mayor parte del trabajo con sus propias manos. Además, será posible ahorrar en la disposición del contrapiso y del subsuelo tecnológico. Parte de los costes se recuperarán indirectamente, debido a la reducción de los costes de calefacción durante el funcionamiento del edificio.

Diseño de cimientos de losa sueca.

La base de la base sueca aislada es una losa monolítica ordinaria de hormigón armado, que se utiliza en la construcción privada desde mediados del siglo pasado. En cuanto a indicadores destacados de sostenibilidad y eficiencia energética, los proporcionan muchos caracteristicas de diseño.

La base de la base USHP es una losa de hormigón armado monolítica convencional.

Entonces, la PVU consta de los siguientes elementos:

Un cojín de piedra triturada con arena o grava que funciona como sistema de drenaje y sirve como una especie de amortiguador durante las fluctuaciones estacionales del suelo.
Tejido geotextil que evita la obstrucción de la capa de drenaje con pequeñas partículas de tierra.
Una capa de impermeabilización que puede proteger una estructura de hormigón armado de los efectos nocivos de la humedad.
Una capa de aislamiento térmico, que se coloca tanto debajo de todo el plano de contacto de la losa con el suelo como en los lados de la cimentación. El “pastel” de capa aislante e impermeabilizante evita la propagación del calor al suelo, ayudando a reducir los costes energéticos.
Sistema de drenaje y evacuación de agua. Gracias a ellos, la estructura de soporte no estará expuesta a la precipitación. Incluso si el agua derretida y de lluvia en el sitio fluye hacia las tierras bajas y el agua subterránea se encuentra a una profundidad de 3 mo más, la presencia de sistemas de drenaje de humedad permite extender la vida útil de la losa de base durante décadas.
Marco o cinturón de refuerzo. Al ser una estructura espacial rígida hecha de gruesas varillas de metal, este elemento hace que la base sea más duradera.
Como saben, el hormigón resiste perfectamente las cargas de compresión, pero resiste débilmente las fuerzas de flexión y tracción. El cinturón de refuerzo, que se adapta bien a deformaciones elásticas de cualquier tipo, está diseñado para eliminar tales deficiencias.
Servicios públicos, que incluyen alcantarillado, suministro de agua, cableado eléctrico y canales por cable para tirar de líneas de comunicación.
Sistema de calefacción por suelo radiante. Los expertos recomiendan instalar el circuito de agua directamente en la etapa de construcción de los cimientos. Esto reduce el costo de construcción y promueve un calentamiento uniforme del contrapiso.
Losa de hormigón portante, cuyo espesor se selecciona en función de las características del suelo y del peso del edificio. Para aumentar la resistencia de una base de hormigón armado, se fabrica con refuerzos. Se colocan debajo de las paredes exteriores, así como en lugares donde se instalan columnas y otros elementos que requieren un uso intensivo de materiales.

El marco de refuerzo hace que la losa sueca sea resistente a cualquier carga alterna.

Por supuesto, un diseño tan simple no puede soportar la carga de Edificio de apartamentos de gran altura, pero en el campo de la construcción privada proporcionará confiabilidad y durabilidad adecuadas. Sólo mediante la instalación de una estufa sueca aislada los costos de calefacción se reducirán entre un 15% y un 20%, sin mencionar la posibilidad de construcción en condiciones difíciles sin el uso de maquinaria y equipos costosos.

Tecnología de construcción de losa sueca aislada.

La tecnología de construcción USHP que se describe a continuación se puede utilizar en cualquier tipo de suelo, excepto turboso, vegetal y limoso. Si se detectan, será necesario retirar la capa de suelo y sustituirla por arena compactada. nortela capacidad de carga de la base debe ser de al menos 1 kg/cm2. Esto le permitirá construir un edificio de hasta 3 pisos de altura con estructuras de carga hechas de cualquier material: ladrillo, bloques de gas, paneles de marco, madera laminada, etc.

Una estufa sueca aislada puede soportar el peso de un edificio de hasta tres pisos

Metodología para calcular el espesor de una base de hormigón armado.

Determinar el espesor de la losa de cimentación es un paso de diseño fundamental. Un cálculo inexacto o una selección de parámetros de PVU "como los de un amigo" pueden terminar en un desastre. Los cimientos de una casa que son demasiado débiles pueden agrietarse después del primer invierno o ser demasiado grandes, provocando gastos financieros innecesarios.

El dibujo original de la famosa empresa sueca Dorocell determina los principales parámetros de la USP.

Tenga en cuenta que hoy en día es imposible realizar un cálculo completo de una losa sueca aislada según los estándares SNiP y GOST. Esto se debe al hecho de que en la comunidad de diseñadores rusa no existe documentación reglamentaria ni cálculos fundamentales reconocidos. ¿Qué puedo decir? En las regulaciones mencionadas anteriormente no existe la USP.

Sin embargo, no se debe pensar que todos los cimientos de losas de tipo escandinavo se construyen "a ojo". El método de cálculo, aunque no tan detallado como nos gustaría, existe. El hecho es que, ya al comienzo de la era de la fabricación de planchas, en el segmento ruso de Internet llegó documentación de la empresa sueca Dorocell, gracias a la cual, aunque de forma algo truncada, fue posible determinar el parámetros de diseño de la USP.

Por supuesto, el enfoque que se presenta a continuación para el diseño de losas de cimentación monolíticas está simplificado y no se puede comparar con los cálculos realizados por ingenieros de organizaciones de diseño y construcción extranjeras. Sin embargo, se puede utilizar con total confianza para la construcción privada.

Tabla: presión específica óptima que debe ejercer una losa de cimentación sobre el terreno

Antes de comenzar los cálculos, determine el tipo de suelo predominante y, utilizando la tabla anterior, determine su capacidad portante. Si existe la necesidad de construir sobre suelos resaltados en negrita, se recomienda consultar con profesionales. Como puede verse en la tabla, las margas arenosas plásticas y las arcillas duras tienen los valores de presión específicos más altos y, por lo tanto, requieren la instalación de una base masiva. El cálculo principal se realiza según el siguiente esquema:

Según tablas de gravedad específica. varios materiales Calcule el peso del edificio sin tener en cuenta los cimientos. El valor resultante debe sumarse con otras cargas. Al mismo tiempo, tienen en cuenta la presión de funcionamiento que ejercerán los equipos y muebles instalados en la casa, así como la carga climática en forma de precipitaciones.
Si el ángulo de pendiente del techo es superior a 60 grados, entonces, para cualquier región de Rusia, se puede despreciar la carga climática.
Según el tamaño y la configuración del edificio, se calcula el área de la base de la losa.
Al dividir la masa de la edificación por el área de la losa, se obtiene el valor de la carga específica sobre el suelo sin tener en cuenta la presión que ejerce la estructura de hormigón armado. Esta cifra se compara con el valor de carga de la primera tabla y se determina la desviación del valor óptimo. La diferencia entre la carga calculada y requerida debe multiplicarse por el área de la base; así es como se obtiene la masa requerida de la losa.
El volumen de la base se determina dividiendo el peso de la estructura monolítica por la densidad del hormigón armado 2500-2700 kg/m3. Divida el volumen por el área de la losa; así es como se obtiene su espesor.

El valor calculado se redondea a los 5 cm más cercanos, después de lo cual se vuelve a calcular el peso de la base. Sumándolo al peso del edificio, se determina nuevamente la presión específica sobre el suelo. La desviación del valor óptimo no debe exceder el 25%.

Tabla: carga operativa y peso específico de paredes, pisos y techos.

Muros de carga, pilares y columnas	Gravedad específica, kg/m2
Medio ladrillo (espesor 12 cm)	de 200 a 250
De hormigón celular y hormigón celular (espesor hasta 30 cm)	180
De troncos (diámetro hasta 24 cm)	135
Fabricado en madera laminada (sección 15 cm)	120
Marco con aislamiento térmico interno (espesor 15 cm)	50
Elementos de suelo y carga operativa.
Hecho de hormigón armado monolítico.	500
Hecho de hormigón celular	350
210
Techo abuhardillado con vigas de madera y aislamiento térmico con una densidad no superior a 200 kg/m3	150
Entrepisos y sótanos con vigas de madera y aislamiento térmico con una densidad no superior a 200 kg/m 3	100
105
190
100
50
Baldosas cerámicas naturales	80
Pizarra	50
Ruberoide en dos capas.	40
Chapas, chapas onduladas, tejas metálicas	30

Si, como resultado del cálculo, el espesor de la base supera los 15 a 35 cm, su instalación se considera poco práctica. Si la losa mide menos de 15 cm, esto indica una masa excesiva del edificio para este tipo de suelo. En estas condiciones, la autoconstrucción conlleva riesgos, por lo que se requerirá un cuidadoso trabajo de exploración geológica y cálculos profesionales. Si el espesor de la losa es superior a 35 cm, puede abandonar la base USHP e instalar la casa en base de tira o soportes de columnas.

Al construir una losa sueca con sus propias manos, tiene la oportunidad de elegir usted mismo el esquema de construcción más conveniente.

Lo que necesitarás para construir una PVU con tus propias manos.

Antes de comenzar la construcción, se deben preparar los siguientes materiales:

espuma de poliestireno extruido de alta resistencia para cimientos: al menos 0,3 m 3 por 1 m 2 de área de losa;
refuerzo de acero Ø10 mm (consumo hasta 15 lm por 1 m 2 USHP) y Ø12 mm para realizar rejas (se necesitarán al menos 4,5 lm por 1 lm de estructura de distribución);
alambre de tejer;
soportes de plástico para montar cinturones blindados;
película de polietileno con un espesor de al menos 150 micrones, hasta 1,2 m 2 por metro cuadrado de base;
tejido geotextil: hasta 1,4 m 2 por losa de 1 m 2;
tableros o paneles con bordes para la construcción de encofrados: de 1 a 1,5 m 3;
arena;
piedra triturada de fracción media;
hormigón: de 0,15 a 0,25 m 3 por 1 m 2 USP, dependiendo del espesor de este último.

Además, necesitará tuberías, accesorios y otras piezas de polímero para organizar un sistema de calefacción por suelo radiante, así como todo lo necesario para instalar los servicios públicos.

Para USP se utilizan bloques especiales de espuma de poliestireno de alta dureza. Su configuración permite una instalación sin huecos

Lista de herramientas que serán necesarias para el trabajo:

palas de bayoneta y pala;
camilla o carretilla de construcción;
apisonador manual o placa vibratoria;
nivel o nivel del agua;
Búlgaro;
destornillador electrico;
vibrador profundo;
regla de enlucido, llana y alisador;
ruleta;
sierra;
paleta;
martillo.

El uso de una placa vibratoria facilita el trabajo al compactar un lecho de piedra triturada con arena.

Si prepara el hormigón usted mismo, entre otras cosas, necesitará una hormigonera y materiales para preparar una solución de trabajo.

El sitio de construcción está limpio de escombros y malezas.
Marcar la base mediante un nivel o nivel, fijando el contorno exterior con clavijas y un cordón.
En el área marcada, el suelo se excava a una profundidad de 0,3 a 0,4 m.
Al construir una base USHP poco profunda, puede prescindir de equipos de movimiento de tierras, pero cuando surge esa oportunidad, ¿por qué no aprovecharla?
El fondo del pozo se cubre con una capa de arena de 15 centímetros, que se vierte generosamente con agua y se compacta completamente. Para ello, es mejor utilizar una placa vibratoria, pero si esta última no está disponible, puedes arreglártelas con un apisonador manual.
Para compactar rellenos de arena y piedra triturada, la mejor herramienta es una placa vibratoria.
Los geotextiles se colocan sobre el lecho de arena preparado. Los bordes de los lienzos deben sobresalir entre 20 y 30 cm más allá de la losa.
Sobre el material filtrante se coloca un lecho de grava o piedra triturada (fracción no superior a Ø20–40 mm) de 10–15 cm de espesor, cuyos lados se envuelven con geotextiles que sobresalen del contorno de la base.
El cojín de piedra triturada debe estar separado de la arena por una capa de geotextil.
Los servicios públicos se colocan en la capa de piedra triturada: alcantarillado y tuberías, cables eléctricos, etc. La altura de sus ramas se calcula teniendo en cuenta el espesor de la “pastel” de cimentación. Para instalar las tuberías en la posición diseñada, se fijan temporalmente mediante piezas de refuerzo y abrazaderas de plástico.
Las líneas de servicios públicos se colocan dentro del relleno de piedra triturada.
En los lados de la cimentación se instalan elementos de encofrado laterales de aislamiento de alta densidad de 5 a 10 cm de espesor. Para el aislamiento térmico se utilizan losas de tableros de fibra o espuma de poliestireno extruido en forma de bloques en L especiales y elementos de esquina, pero usted También se pueden utilizar paneles planos normales. El material aislante debe tener la máxima dureza y una baja absorción de humedad, por lo que es mejor utilizar un aislamiento especial para cimientos de hormigón (por ejemplo, Penoplex Foundation, Penoboard, etc.). Para fortalecer la estructura de cerramiento, derriben el encofrado de cerramiento desde las tablas hacia arriba. hasta 50 mm de espesor, que se refuerzan con topes de madera con una sección transversal de al menos 50x50 mm.
Para la instalación de la estructura de cerramiento se utiliza espuma de poliestireno extruido.
Se coloca una capa de impermeabilización sobre el cojín de piedra triturada compactada. Podría ser como los modernos. materiales laminados y fieltro común para tejados. Lo principal es garantizar la estanqueidad de la capa a prueba de humedad, por lo que las láminas individuales se colocan superpuestas, con una superposición de 15 centímetros. Las juntas se sellan mediante quemador de gas o gasolina. Es importante que los bordes de la lona sobresalgan del perímetro al menos el espesor de la losa de hormigón; posteriormente, se utilizarán para garantizar la impermeabilización de los extremos.
Se instala la primera capa de aislamiento térmico. Para ello, se colocan de forma continua sobre la superficie placas de poliestireno expandido de 10 cm de espesor. En los lugares donde las tuberías de alcantarillado y agua pasan a través de la base, se hacen cortes en el sello.
La capa inferior de aislamiento térmico se coloca de forma continua, con cortes para comunicaciones.
La segunda capa de aislamiento se coloca a partir de las mismas placas de poliestireno expandido, pero no se colocan de forma continua, sino de acuerdo con la documentación de diseño. En áreas de carga operativa, es decir, donde se instalará el piso terminado, el espesor total del aislamiento térmico debe ser de 200 mm. En cuanto a las bases de muros de carga y columnas, se dejan sólo medio rellenas para su posterior refuerzo y vertido de rejas de hormigón (nervaduras de refuerzo).
La capa superior de aislamiento térmico se coloca de acuerdo con la documentación de diseño.
Al colocar aislamiento térmico de espuma de poliestireno, es importante eliminar los huecos, ya que cuando se vierte hormigón en estos lugares se formarán los llamados puentes fríos. Para fijar temporalmente las losas de la segunda capa, puede utilizar cola de poliuretano o tornillos autorroscantes con una longitud de al menos 120 mm.
Se realiza refuerzo de rejas vertidas. Para ello se fabrican marcos metálicos separados fuera de la obra a partir de 4 barras de refuerzo de Ø 12 mm, que están orientadas en dirección longitudinal. La fijación espacial del refuerzo principal se realiza mediante una varilla de Ø10 mm, que se monta en incrementos de hasta 300 mm y se fija con alambre de tejer. Después de producir una cantidad suficiente de marcos, se instalan en un molde y se unen.
Para reforzar las rejas se utilizan marcos volumétricos prefabricados.
Reforzar las zonas de carga operativa. Para ello se utiliza refuerzo de Ø10 mm, que se ata en una malla con celdas de 150x150 mm. En la mayoría de los casos, una fila de varillas será suficiente. Para proporcionar una capa protectora de hormigón con un espesor de al menos 30 mm, la malla y los marcos de refuerzo de las rejas se instalan sobre abrazaderas de plástico FS-30 fabricadas en fábrica o soportes caseros hechos de varilla de acero con un diámetro de 6 a 8 mm. .
Para fortalecer áreas con carga operativa, se ensambla una malla monocapa de barras de refuerzo.
Si es necesario unir varillas longitudinales, es necesario asegurarse de que las varillas se superpongan con una longitud de al menos 20d. Entonces, para refuerzo de Ø12 mm, la pieza de conexión debe ser de 240 mm.
Se colocan tubos de plástico del sistema de calefacción por suelo radiante, que se fijan a la malla de refuerzo mediante abrazaderas de plástico.
Es conveniente fijar los circuitos de calefacción por suelo radiante directamente al marco de refuerzo.
En las intersecciones del circuito de suelo radiante con rejas, sobre las cuales se montarán estructuras de soporte y tabiques de pared, se protegen las tuberías con manguitos de tubos de HDPE de 40 a 50 cm de largo, se instalan colectores y, con ayuda de tubos corrugados, Protegen las tuberías de calefacción por suelo radiante en los lugares donde suben. Los dispositivos de distribución de suelo cálido se pueden fijar a dos varillas de refuerzo de 1,5 metros de diámetro y 12 mm de diámetro, que se introducen en la base de la base en un ángulo de 90 grados.
Para asegurar el tablero colector se utilizan varillas de metal clavadas en el suelo.
El sistema de calefacción por suelo radiante se llena con refrigerante y se realiza una prueba de presión para comprobar su estanqueidad.
Prepare el formulario para hormigonar. Para ello, controlan la corrección de las etapas anteriores, retiran los escombros y aseguran la integridad del encofrado. Las salidas de las tuberías de agua y alcantarillado están protegidas de la entrada de solución, para lo cual se utilizan tapones especiales o cualquier material adecuado: trapos, trozos de polietileno, etc.
El encofrado se rellena con hormigón, extendiéndolo por la superficie con palas. Es necesario asegurarse de que la solución fluya por debajo del refuerzo, hacia las esquinas y otras zonas de difícil acceso, para lo cual conviene utilizar un vibrador interno. La forma rellena se compacta con una regla o placa vibratoria y se nivela la superficie con una regla y una llana. Después de eso, la base se cubre con una película plástica.
Comience a verter hormigón en el encofrado desde las esquinas, nivelándolo hacia el centro de la base.

El hormigón adquirirá la resistencia requerida sólo si se proporcionan las condiciones correctas de temperatura y humedad. No se debe permitir que la solución se seque demasiado rápido; en este caso, las reacciones de deshidratación (fraguado) se ralentizan y se producen deformaciones por temperatura y contracción.

Si la base se vierte en los calurosos meses de verano, entonces su superficie debe regarse entre 2 y 3 horas después del vertido y, en el resto del tiempo, a más tardar entre 10 y 12 horas. Después de humedecer, se debe tapar el formulario, repitiendo el procedimiento durante la primera semana, varias veces al día. Así, a una temperatura de 15 °C, en los primeros 2-3 días es necesario regar el hormigón cada 3 horas, y en los días siguientes, al menos 3 veces al día, con humedad más abundante durante la noche.

Un día después del inicio del fraguado, la superficie de la base se puede cubrir con una capa de arena húmeda o aserrín. Debido a que estos materiales retienen bien la humedad, el intervalo entre riegos se puede aumentar entre 1,5 y 2 veces.

Si la construcción se lleva a cabo de acuerdo con la tecnología, la base no solo tendrá alta resistencia, sino también excelentes propiedades operativas.

Posibles problemas y formas de prevenirlos.

La estabilidad y durabilidad del edificio depende del correcto cálculo del espesor de la cimentación. Si la losa es demasiado grande, la casa se encogerá. Una base insuficientemente fuerte puede provocar que las paredes se deformen y aparezcan grietas. En suelos difíciles, es mejor confiar el diseño a especialistas.
Fuera de temporada, la construcción en áreas con altos niveles de agua subterránea puede resultar difícil. En este caso, es necesario realizar una serie de medidas para drenar la base debajo de la estufa sueca aislada. Para hacer esto, se cava una zanja alrededor de la base en la que se instala el drenaje. En algunos casos, también puede ser necesario colocar tuberías de drenaje debajo de la base de la losa.
La cantidad de hormigón que se necesitará para llenar la USP se mide en metros cúbicos. La solución esparcidora ejerce una fuerte presión sobre el encofrado, lo que puede provocar que se doble y se dañe. Para evitar que esto suceda, se clava un soporte de madera en el suelo a lo largo del perímetro exterior de la estructura de cerramiento cada 0,5 my se instalan barras espaciadoras.
Intentan rellenar la losa en un solo paso, ya que una violación de la solidez de la estructura puede provocar la aparición de grietas en los límites de las porciones individuales de hormigón. Sin embargo, si no es posible completar el formulario de una sola vez, el proceso se divide en varias etapas, colocando capas individuales de hormigón en posición horizontal.
Al colocar un marco de refuerzo, asegúrese de que las varillas de metal estén cubiertas con una capa de hormigón de al menos 3 cm de espesor, de lo contrario podría penetrar humedad en el interior. estructura de hormigón armado, destruyendo gradualmente los cimientos. Por la misma razón, no se permite la instalación de cinturones blindados en varillas verticales clavadas directamente en el suelo.

Gracias a mis variadas aficiones escribo sobre diversos temas, pero mis favoritos son la ingeniería, la tecnología y la construcción. Quizás porque conozco muchos matices en estas áreas, no solo teóricamente, como resultado de mis estudios en una universidad técnica y escuela de posgrado, sino también desde el punto de vista práctico, ya que trato de hacer todo con mis propias manos.

La cimentación - losa sueca aislada (USP) se refiere a cimientos de losa.

Una característica distintiva es que esta base, entre muchas, es un tipo de base más progresiva y original, que, en principio, cumple con los requisitos más modernos de eficiencia energética de la casa y, en principio, la construcción de la base como entero. La fundación de la USP para la época postsoviética es una opción relativamente joven.

Por primera vez, hace 10 o 15 años apareció en foros de construcción información sobre la base de una losa sueca aislada. Allí se discutió muy activamente. Pero se omitieron una serie de puntos que definitivamente vale la pena conocer al utilizar tales bases. Principalmente hubo elogios dirigidos a esta fundación.

Pros y contras de la PVU

Ventajas de USHP, como todas las cimentaciones de losas.	Desventajas de USHP y todos los cimientos de losa
Las cargas se transmiten de manera bastante uniforme, ya que la losa, en mayor medida que una simple cinta, distribuye las cargas y las transfiere uniformemente a la base en forma de tierra debajo de la base.	Están sujetos a riesgos de levantamiento y asentamiento desigual al estar ubicados en una zona desfavorable de suelos con baja capacidad de carga, así como en la zona de congelación, porque la base de soporte no los profundiza hasta la profundidad de congelación.
Solidez. Todo el trabajo monolítico de vertido de hormigón de la base se realiza en un solo paso. Al verter se debe utilizar una bomba de hormigón y un vibrador profundo. El resultado es una capa monolítica de hormigón, que es muy importante para la base.	Hay matices en cuanto a la disposición de las comunicaciones y la topografía del sitio.
Pequeñas cantidades de trabajo. A diferencia de las cimentaciones de tiras monolíticas, el trabajo de USP, tanto de movimiento de tierras como de refuerzo, recepción de hormigón e instalación de encofrados, es mucho menor.

Diferencias con una base de losa convencional:

Al instalar USHP, se utiliza una gran cantidad de aislamiento. Se utiliza alrededor del perímetro de la base y, por regla general, no hasta la profundidad de congelación, sino hasta la profundidad de la base, que suele ser de 600 mm, que corresponde al tamaño estándar de una lámina de espuma de poliestireno extruido.

Además, el aislamiento se utiliza directamente debajo de la losa y se deben aislar las zonas ciegas.

Este tipo de base, según Dmitry Marchenko, está lejos de ser ideal. Marchenko cree que la elección de este tipo de fundación se debe más bien a decisiones fallidas que a decisiones racionales.

Después de que este tipo de cimientos se promocionó en los foros de construcción, los fabricantes de materiales aislantes de espuma de poliestireno lo recogieron activamente y elaboraron mapas tecnológicos e instrucciones para organizar este tipo de cimientos. Como resultado, el tema USP adquirió un estatus aún mayor como solución profesional para la construcción de los cimientos de una casa privada. No en vano estos fabricantes se interesaron por esta tecnología de cimentación en particular: utiliza una gran cantidad de aislamiento y la mayor parte se usa simplemente de manera irracional; se podría prescindir fácilmente de ella.

Marchenko opina que esta tecnología no es beneficiosa ni para los propietarios de la futura vivienda ni para los constructores, sino más bien para los fabricantes de poliestireno expandido.

Dmitry Marchenko estudió esta base en detalle y no vio a nadie más interesado en esta base que los fabricantes de espuma de poliestireno extruido.

¿Cuán racional es la fundación del USHP?
En muchos sitios que promocionan esta base se puede ver una gran lista de sus ventajas. Según Dmitry Marchenko, la mayoría de estas ventajas son simplemente inverosímiles y en realidad no tienen base alguna.

Realidad y publicidad mediante PVU.

VENTAJAS INDICADAS PARA USHP	VIGENCIA DE LA FUNDACIÓN USHP
USHP es un tipo de base bastante barata, porque... Se utiliza un volumen mucho menor de refuerzo y hormigón, y un volumen mucho menor de excavación y trabajo monolítico.	A modo de comparación, se suele tomar una base monolítica de tiras. De hecho, USHP utiliza menos hormigón (el espesor de la losa es de sólo 100 mm) y menos refuerzo (el refuerzo está tejido en una sola capa). Pero muchos años de práctica demuestran que una capa de refuerzo no es suficiente. Se necesitan 2 capas de refuerzo y se deben atar con abrazaderas con un cierto paso, se deben hacer "peones" adicionales a partir del refuerzo. Pero esto no está incluido en la tecnología propuesta por la USP. Es por eso principal inconveniente Esta base es una losa débil. Además, en esta base se utiliza mucho aislamiento de alta calidad. Y cualquier aislamiento aquí no funcionará, necesita espuma de poliestireno extruido costosa y de alta calidad. Y por ejemplo, para una casa con una losa de 10 x 10 metros se necesitarán 18 metros cúbicos de aislamiento. Y la base con tanto aislamiento adquiere un costo simplemente "dorado". En términos de precio, supera incluso al monolítico. base de tira. Por tanto, una ventaja como el precio bajo es fundamentalmente errónea. Además, instalar un cojín de arena no es el placer más barato. Primero hay que elegir el suelo natural, luego añadir arena, que se debe humedecer capa por capa y compactar, todo esto se debe observar obligatoriamente. Estos son costos adicionales.
USHP es adecuado para la construcción de casas en cualquier suelo, tanto agitado como no agitado, hundimiento y no hundimiento, etc.
Esta base distribuye las cargas de manera uniforme.
Apto para todo tipo de casas: madera, ladrillo, hormigón ligero, etc.

El espesor del colchón de arena es de 300 a 400 mm, por lo que rara vez se logra una compactación de arena de alta calidad. Muy a menudo los constructores descuidan esto.

Por ejemplo, no lo hacen capa por capa o no la derraman lo suficiente, o por el contrario, la llenan de arena y luego no se puede compactar adecuadamente. E incluso si todo esto se hace de manera eficiente, todavía quedarán lugares de compactación desigual en toda el área del colchón de arena. Como resultado, esto conducirá al hecho de que la base del colchón de arena debajo de la casa, y no será local, sino común a todas las losas, puede resultar desigual y provocar una contracción desigual de la base. la contracción desigual de la base, a su vez, conducirá a un posible agrietamiento de la base, y luego el refuerzo en una capa será extremadamente insuficiente para que la base mantenga su geometría y no se agriete, lo que resultará en la aparición de una grieta en la Estructuras portantes de la casa. Así, el colchón de arena afecta a la estabilidad de toda la casa.

Otra desventaja es la posible deformación del propio EPS. A pesar de que el fabricante afirma que sus productos tienen altas características técnicas y operativas, que el material tiene propiedades de compresión muy altas, la práctica demuestra que bajo cargas pesadas no funciona, al menos, como se indica en sus características. Esto significa que es posible que se produzcan deformaciones en el material, lo que provocará una contracción desigual de la base. La espuma de poliestireno extruido directamente debajo de la losa de cimentación recibe enormes cargas en forma de presión de la casa, lo que hace que su durabilidad sea dudosa. A pesar de que los fabricantes afirman tener cualidades ideales, hay muy pocas historias sobre el uso de EPS de esta manera, no hay información sobre su apelmazamiento durante 10-15-20 años, y esto pone en duda la integridad de toda la casa. No hay ninguna certeza de que una persona quiera arriesgar su inversión en una casa para comprobar por sí misma lo concienzudo que fue el fabricante de CE.

La desventaja de esta cimentación, como otras cimentaciones de losas, es la base baja. Por lo general, ya está a 10 cm de la zona ciega y las estructuras de las paredes de la casa están muy cerca del suelo, lo que significa que estarán en una zona de alta humedad, que es un momento muy vulnerable para nuestro clima. Una base con una altura de 10 cm no es suficiente para nuestro clima, en nuestras condiciones climáticas la base debe tener una altura de 50-60 cm, esto proporcionará suficiente distancia del suelo para las estructuras de las paredes y eliminará la humedad y la nieve de a ellos. Al igual que otros tipos de cimientos de losas, este cimiento requerirá un área nivelada y la ausencia de pendientes a ambos lados hacia la casa, porque cualquier lluvia o agua derretida mojará las partes laterales de la base de la base y estos lugares se levantarán de manera desigual, socavará el área ciega, incluso puede provocar el levantamiento de alguna parte de la base, y si la base juega de manera desigual, se producirán deformaciones. Puede ocurrir en los cimientos o en las estructuras de las paredes.

La mayoría de los mapas tecnológicos o instrucciones para organizar esta base implican la instalación de un sistema de drenaje. Debe instalarse en una zona cálida de la tierra; de lo contrario, lo más probable es que el drenaje simplemente se rompa durante el primer invierno. Se llenará de agua y en invierno, cuando la temperatura esté bajo cero, simplemente se congelará y explotará. Pero cualquier sistema de drenaje tiene tendencia a sedimentarse, y en este caso este sistema debajo de la casa tendrá una mayor tendencia, porque Ya en la etapa de colocación de los cimientos de la casa, ésta estará expuesta a posibles riesgos de obstrucción por parte de los trabajadores, la placa vibratoria funcionará. Por supuesto, la protección se proporciona en forma de geotextiles, pero la práctica demuestra que existen juntas y algunas deficiencias de los constructores, como resultado de lo cual los sistemas de drenaje se inundan. Hay una salida que resuelve parcialmente la situación: se construyen trampillas de inspección a través de las cuales se pueden lavar los sistemas de drenaje bajo presión de agua, pero en la mayoría de los casos los sistemas de drenaje ocultos no son la mejor solución, especialmente si esto no lo hacen especialistas en drenaje, sino por constructores ordinarios construcción de cimientos. En tales casos, muy a menudo se pasan por alto puntos importantes, porque si no se practica, no se puede sustituir con información de Internet. Es aún más fácil de colocar. tubos de drenaje no es suficiente. Es necesario hacer una rama con pendiente, es necesario hacer un pozo receptor, instalar una bomba de drenaje. Esto resultará en un aumento aún mayor en los costos de construcción.

En el sitio tendrás que asignar espacio para un pozo de drenaje., manténgalo y controle periódicamente, limpie el sistema de drenaje, que probablemente se llenará por completo en 5 a 10 años. Y la mantenibilidad de los sistemas de drenaje en estos lugares es simplemente imposible. Cualquier trabajo de excavación en este lugar simplemente conducirá al asentamiento de los cimientos. Esta es otra desventaja de las preguntas sobre el precio de esta base. Llegados a este punto básicamente podemos decir que este tipo de fundaciones no son rentables.

Pero sus deficiencias no terminan ahí.
Las casas particulares suelen construirse fuera de la ciudad, donde hay gran cantidad de roedores, hormigas, etc. Y el aislamiento debajo de los cimientos es un lugar ideal para construir madrigueras. El aislamiento no será completo y la presión de la casa seguirá siendo la misma. Por lo tanto, son posibles deformaciones, hundimiento del aislamiento y, con ello, hundimiento de la base. Y dentro de 10 a 5 años, la imagen con la geometría de la base puede deteriorarse dramáticamente.
Existe una solución que se utiliza parcialmente en la construcción de cualquier casa, ya que siempre es racional aislar la zona ciega de la casa, aislar los cimientos para evitar la congelación de la losa, evitar que las heladas entren debajo de los cimientos, Incluso uno monolítico, por lo tanto, al instalar aislamiento de EP, la solución correcta siempre es instalar una malla protectora. Pero si protege todo el volumen de aislamiento con una malla metálica, entonces es muy costoso y no es un hecho que las hormigas no puedan entrar.

En cuanto a los pisos con calefacción al instalar esta base: La instalación de tuberías para calefacción por suelo radiante ya se puede realizar en la etapa de construcción. Los tubos de calefacción por suelo radiante se fijan con abrazaderas a los herrajes que se encuentran en la parte inferior de la losa. Y como resultado, después del vertido, se obtiene una base preparada en la que se ubican las tuberías del piso con calefacción, lo que significa que no será necesario usar el sistema clásico para instalar pisos con calefacción usando aislamiento, cuando el aislamiento se instala en una losa monolítica. En la casa se colocan tuberías para calefacción por suelo radiante, se hace una solera y, como resultado, también se obtiene calefacción por suelo radiante, pero se paga más por este trabajo.

La solera, que se instala a través de tuberías de calefacción por suelo radiante, tiene una densidad relativamente baja y, en consecuencia, una capacidad calorífica, en comparación con una losa monolítica. Esto permite que los tubos de calefacción por suelo radiante calienten la capa de solera con relativa rapidez y liberen calor a la habitación. Si nos fijamos en el sistema de calefacción por suelo radiante de USHP, se diferencia de la solera clásica. Obtenemos: la estufa en sí tiene una alta densidad y una alta capacidad calorífica, lo que significa que para calentar esta estufa, la caldera debe funcionar mucho más. Y tendrá que pagar más para calentar todo el volumen de concreto y solo entonces emitirá calor de alta calidad a la habitación. Y si el espesor desde las tuberías de calefacción por suelo radiante hasta el revestimiento final es de 5 a 6 cm, en el caso de USP esta distancia aumenta de 2 a 2,5 veces. Y para calentar su casa, debe calentar la estufa durante 1 a 2 días, y solo entonces comenzará algún efecto térmico desde las tuberías del piso calentado. Este sistema tarda mucho en calentarse y enfriarse. Por tanto, si comparamos la instalación de suelo radiante, entonces el sistema clásico es más ventajoso, porque permite, con menores costes en energía térmica, transferir rápidamente esta energía a la habitación.

Porque Dado que este sistema está conectado directamente al agua, puede tener problemas de fugas. Los trabajadores de la construcción pueden aplastar o dañar accidentalmente una tubería, lo que puede resultar en la necesidad de reparaciones. En el caso del sistema clásico, se rompe la regla, se localiza y elimina el lugar de la rotura. Aquí el lugar de la avería no es difícil de encontrar, porque Se formará una mancha húmeda en el suelo. y en el caso de una losa monolítica, será bastante problemático encontrar la ubicación del daño, también habrá que hacer mucho esfuerzo para llegar a la tubería y se dañará la solidez de la estructura de soporte de la casa. Y en el caso de una solera, encontrar y eliminar el agujero no afectará la integridad de las estructuras portantes.

Como todas las demás cimentaciones de losas, esta cimentación requiere un cálculo tecnológico claro, así como una comprensión clara y un diseño preciso de los sistemas de ingeniería de ciclo cero ya en la etapa de cimentación. Aquellos. Si al instalar otro tipo de cimientos, tiene la oportunidad de pensar en mover las salidas de las tuberías antes de instalar la plomería, entonces con este sistema no podrá mover las tuberías ya instaladas a ningún lado. ,
Si te encuentras con que de tu losa de cimentación salen tuberías y manguitos, protégelos siempre, cubrirlos con algo es una solución incompleta, la solución más probada es hacer cajas de madera. .
La tecnología resulta beneficiosa para los fabricantes de espuma de poliestireno extruido.

Fundación USP con tus propias manos: cálculo, tecnología. USHP es una base térmicamente eficiente y moderna. Por cierto, esto no es solo una base, ni solo una losa de madera, es la base real de su hogar. Incluye un sistema listo para usar para una cómoda calefacción por suelo radiante en toda el área de la casa, cableado de tuberías para suministro de agua, cables eléctricos y alcantarillado, aislamiento de piso de alta calidad y la superficie lisa de la USP es adecuada incluso para la colocación. piso terminado.

Las estufas suecas son adecuadas para casas de madera, así como casas de madera, troncos, casas SIP y otros, es decir. Puedes construir sobre cualquier tipo.

Antes de verter el hormigón, queda mucho por hacer y comenzaremos con la preparación de la plataforma: esta es la base sobre la que se colocará el encofrado, sobre la que se ubicará la losa. Es necesario preparar una zona arenosa y plana y compactarla minuciosamente con un equipo especial, una placa vibratoria. Es interesante que el “relleno” de la almohada dependerá del tipo de suelo, comenzando por la habitual retirada de la capa fértil, llenándola de arena y compactando, finalizando con la colocación completa de tierra debajo de la losa a gran profundidad y Compactación utilizando un rodillo vibratorio pesado. La preparación del cojín es una etapa bastante importante en la construcción y luego, al final, se debe comprobar la calidad de la compactación con un penetrómetro.

Colocación de encofrado de EPPS/PSB

Debido al hecho de que el piso calentado se vierte sobre concreto, una losa de concreto monolítica servirá como un excelente acumulador de calor. No se calentará inmediatamente, gradualmente, pero cuando gane calor, lo liberará durante mucho tiempo. Incluso si ocurre una emergencia y le cortan la electricidad o el gas, no se sentirá inmediatamente, solo después de un día o más. Sí, la temperatura en la casa bajará lentamente.

Proporcionar comunicaciones: agua, electricidad y alcantarillado.

Ahora hablemos de cómo realizarlo, es decir, alcantarillado, electricidad y agua. Además del piso con calefacción, dentro de las losas también se colocan comunicaciones, a saber, cables (eléctricos, que incluso pueden pasar a las paredes), tuberías de agua fría y caliente, tuberías de alcantarillado, desagües de agua para el futuro cuarto de ducha, así como así como otros cables y conductos de aire. Este es el conjunto estándar.

La losa de cimentación de USHP no está hecha para una casa abstracta con dimensiones estimadas únicamente. Como mínimo, necesitará un diseño preliminar y luego podrá suministrar inmediatamente calefacción a las habitaciones, tender tuberías a la cocina y futuros baños y comenzar a instalar colectores de calefacción por suelo radiante y suministro de agua en la sala técnica.

Losa de hormigón monolítico como contrapiso.

Y el trabajo final en la USP es verter hormigón y enlecharlo o molerlo. Cuando todos los pisos con calefacción y las comunicaciones estén listos, se verifican los cables y conductores, se prueba la integridad de las tuberías mediante presión, puede llamar al mezclador y comenzar a verter la mezcla de concreto. Alta calidad. No se puede utilizar hormigón casero, sólo una mezcla de la mejor planta de hormigón, y esta última debe contar con todos los documentos, certificados y muestras requeridos.

Después de un cierto tiempo después de completar el vertido, cuando el hormigón haya ganado un poco de resistencia, se puede comenzar a pulir la superficie con una llana especial, que popularmente se llama "helicóptero". Tanto durante el vertido como durante el proceso de lechada, se debe controlar constantemente la uniformidad de la losa, y un nivel láser le ayudará en ello. Como resultado, obtendrá una base de hormigón lisa con diferencias mínimas. Después de eso, puede comenzar a colocar baldosas de inmediato y no será necesario rellenar una regla adicional: todo estará listo.

Resultados

Entonces, cuando solicite una base USP al finalizar el trabajo, recibirá:

Al comparar el USHP con pilotes roscados o con una losa de hormigón estándar, encontramos que la comparación no favorece a todos los demás tipos. Naturalmente, las pilas serán más baratas y también se pueden construir bastantes cosas sobre ellas. Buena casa, pero ¿imaginas cuánto trabajo quedará por hacer para más adelante? ¿Quién los realizará y cuánto costará?

Al evaluar y comparar el costo de diferentes tipos de cimientos, se deben tener en cuenta todos los factores anteriores. La USP es un ciclo cero ya preparado, una especie de base llave en mano. También puede instalar una caja de la casa en el USHP, y el resto ya se realizará en el interior: comunicaciones, calefacción y aislamiento. En comparación, en una casa sobre los mismos pilotes de tornillos, será necesario hacer el piso inferior, aislarlo, instalar comunicaciones, realizar el cableado alrededor de la casa, rellenar la regla, instalar un sistema de calefacción y idear algo con acabado de la base alta. Como ves, la primera opción tiene muchas más ventajas, ¡pero tú decides qué tipo de base elegir!

En una construcción de poca altura, puede prescindir del vertido de una base de hormigón monolítica y crear una base cálida y confiable para el futuro edificio. Esta oportunidad la brindan las fundaciones realizadas con tecnología. USP.

La abreviatura significa estufa sueca aislada, que se utiliza eficazmente en los países europeos. La tecnología se hizo conocida en Rusia. desde el 2009, pero actualmente no se usa mucho; los desarrolladores recién están comenzando a dominarlo.

El desinterés se debe a la falta de información completa y fiable sobre este tipo de fundaciones. A primera vista, la tecnología parece compleja y cara. De hecho, el coste de la obra resulta menor que el vertido de una losa de hormigón monolítica convencional.

Estructura de una placa sueca aislada.

Los datos del artículo son puramente informativos y no constituyen instrucciones para la construcción de una cimentación USP: requieren cálculos de ingeniería precisos que están vinculados a un sitio de construcción específico.

Hay varias opciones de disposición, pero las diferencias son de naturaleza personal y no afectan la tecnología de instalación general. En esencia, la base sueca se parece a un pastel de varias capas que consta de los siguientes elementos:

base de suelo con un sistema de drenaje preparado previamente;

sustratos geotextiles;

cojines de arena y grava con áreas de suministro tuberías de alcantarillado y comunicaciones de ingeniería;

capa de aislamiento;

impermeabilización;

segunda capa de aislamiento;

griferías y sistemas de calefacción por suelo radiante;

losa de hormigón (espesor medio 100 milímetros);

acabado de pisos.

A primera vista, el diseño parece voluminoso y complejo, pero es una ilusión. Todo el trabajo lo puede realizar usted mismo sin necesidad de utilizar equipos de construcción pesados.

Siempre que el trabajo se realice correctamente en todas las etapas, se obtiene una base sólida, con nervaduras de refuerzo y un sistema de calefacción debidamente instalado. Este diseño evita por completo posibles pérdidas de calor y al mismo tiempo tiene una alta capacidad de carga.

Ventajas y desventajas

Las tuberías no requieren aislamiento adicional.

Protección confiable contra la exposición al agua subterránea.

Posibilidad de construir una cimentación sobre todo tipo de suelo, excepto pedregoso.

Reducción de costes de calefacción gracias al sistema de “suelo cálido”.

Puede prescindir del uso de equipos de construcción voluminosos.

Aceleración del proceso: el ciclo completo desde la preparación de la base hasta el acabado no lleva más de dos semanas.

Distribución uniforme de carga, resistencia a la deformación.

Incapacidad para eliminar errores cometidos durante el proceso constructivo.

La necesidad de comunicaciones de respaldo.

No hay posibilidad de hacer sótano y planta baja.

Algunas de las deficiencias se pueden eliminar si se confía el trabajo a diseñadores y trabajadores calificados. Sin embargo, atraer especialistas hace que los beneficios financieros sean menos atractivos.

¿USP o base monolítica?

A primera vista, el beneficio económico de organizar una PVU es invisible: se requiere una gran cantidad de materiales de construcción, lo que cuesta algo de dinero. El presupuesto incluye la compra de:

aislamiento;

guarniciones;

sistemas de aislamiento de suelos;

otros materiales.

Al verter una base monolítica, no se requieren tales gastos: se prepara la base, se compra refuerzo, se hacen tuberías y se vierte hormigón. Sin embargo, los beneficios económicos de verter un monolito son comprensibles sólo para los no profesionales.

Una base de este tipo se puede comparar con un préstamo bancario: no hay fondos suficientes: llene el sitio y luego construya más gradualmente. El proceso se prolonga en el tiempo, lo que implica un aumento del precio de los materiales de construcción. Además, la base monolítica necesita aislamiento e impermeabilización, también se suministrarán servicios públicos al edificio.

USP es adecuado para personas que comprenden los beneficios de dicho diseño y están construyendo una casa que será cálida y acogedora independientemente de los caprichos del clima. Si haces cálculos sobre el ahorro de energía. por 10 años En el futuro, el atractivo de una base aislada aumentará. En este contexto, una base monolítica parece una losa normal, lo que requiere inversiones adicionales.

Tecnología paso a paso para organizar la USP.

El proceso de trabajo comienza con la participación de especialistas técnicos que pueden calcular la capacidad de carga del suelo, la probabilidad de desplazamiento de capas y las capacidades del sistema de drenaje. Después de eso, la construcción de los cimientos se lleva a cabo en una secuencia determinada.

Los cimientos suecos nunca se colocan sobre una capa de suelo fértil: esto garantiza que se producirá un cambio en la estructura durante la construcción del edificio. Por lo tanto, dicha capa de suelo se elimina por completo del sitio de construcción.

El hoyo se hace poco profundo: generalmente 2-3 palas de bayoneta Sin embargo, sus dimensiones externas deben extenderse un metro más allá de los límites de las paredes del futuro edificio. El fondo del pozo está revestido con geotextiles y el sustrato corre hacia las paredes laterales.

El drenaje pluvial y el drenaje de aguas subterráneas son necesarios para garantizar una base seca. Para estos fines, los geotextiles se cubren con una capa de piedra triturada y se hace un depósito subterráneo con tuberías conectadas a él. Para colocar el sistema de drenaje a lo largo del perímetro del pozo, se forman zanjas con pendiente hacia el pozo principal.

Líneas de servicios públicos

La siguiente etapa es la instalación de tuberías de suministro de agua y alcantarillado. Las comunicaciones deben enterrarse por debajo de la marca de congelación del suelo en invierno.

Además, es necesario planificar de antemano la ubicación de los elevadores en la casa, para sacar las tuberías al exterior para conectarlas a sistemas de suministro de agua centralizados o autónomos.

Teniendo en cuenta las deficiencias de la USP, tiene sentido duplicar inmediatamente el sistema de comunicación para utilizar las reservas en caso de mal funcionamiento. En esta etapa, se agrega un colchón de arena, que necesariamente se compacta con una apisonadora.

La primera capa cubre todo el perímetro del pozo.

El segundo se retira por 40-45 cm adentro.

Esto es necesario para instalar a lo largo de los bordes. módulos en forma de L Fabricado en espuma de poliestireno para contorno exterior.

En esta etapa se realiza la instalación del sistema de “piso cálido” con la instalación de colectores y pruebas temporales de presión de tuberías. A continuación, se fabrica un cinturón de refuerzo de dos capas a partir de un refuerzo con un diámetro 12-16mm. Recomendado paso de rejilla 15*15 cm.

Fabricación de encofrados

Para ello se pueden utilizar módulos en forma de L poliestireno expandido, reforzado en el exterior con tablas y espaciadores para evitar que sean exprimidos por la acción de la masa de hormigón. También puede ser usado versión clásica: un marco interno hecho de paneles de madera contrachapada gruesa. La altura del encofrado se calcula en base a los siguientes valores: espesor del aislamiento (20-30cm) y la losa misma (no más de 10 cm).

Esta etapa no es diferente de la disposición de una base monolítica. La mezcla de hormigón se suministra de forma continua para evitar la formación de juntas y necesariamente se compacta con vibradores profundos para llenar uniformemente el espacio interno.

Tenga en cuenta que el contacto del vibrador con tuberías de "piso cálido" o malla de refuerzo es extremadamente indeseable.

El encofrado se puede quitar. después de 72 horas después del llenado. Si el trabajo se realiza en un clima cálido, la losa se cubre con arpillera o película plástica y se humedece periódicamente con agua. En invierno, se instala un sistema de calefacción antes del vertido.