Κατεβάστε το διάγραμμα πλακέτας κυκλώματος του πλυντηρίου ρούχων Ardo. ARDO WD800 Ηλεκτρικό κύκλωμα πλυντηρίου. Εκχώρηση καρφιτσών των υποδοχών μονάδων

Για να εκτυπώσετε κείμενο κατακόρυφα ή σε οποιαδήποτε επιθυμητή γωνία στο word. Πρέπει να ακολουθήσετε μερικά απλά βήματα. Ας δούμε μια από τις επιλογές χρησιμοποιώντας έναν πίνακα. Μεταβείτε στην ενότητα "εισαγωγή", μετά "πίνακας", επιλέξτε τον απαιτούμενο αριθμό στηλών και γραμμών. Κάντε δεξί κλικ στα κελιά και επιλέξτε «κατεύθυνση κειμένου». Επιλέξτε την κατεύθυνση του κειμένου. Για να κάνετε τα περιγράμματα του πίνακα αόρατα, κάντε κλικ στο...

Για να ενεργοποιήσετε τη σύνταξη κειμένου κάθετα στο excel ή κειμένου στο excel υπό οποιαδήποτε γωνία (ισχύει για το excel 2003, 2007, 2010, 2013, 2016), πρέπει να ακολουθήσετε μερικά απλά βήματα. Επιλέξτε τα κελιά στα οποία θα ορίσουμε την κατεύθυνση του κειμένου. Κάντε δεξί κλικ στα επιλεγμένα κελιά, στο μενού περιβάλλοντος κάντε κλικ στο στοιχείο "μορφή κελιού" και, στη συνέχεια, στο παράθυρο που ανοίγει επιλέξτε...

Το σημερινό άρθρο θα μιλήσει για το πώς να ξεκινήσετε το PSU (Μονάδα Τροφοδοσίας) του υπολογιστή σας χωρίς τη συμμετοχή του συστήματος (μητρική πλακέτα), δηλαδή η εκκίνηση θα γίνει αυτόνομα. Όλα τα τροφοδοτικά που παράγονται αυτήν τη στιγμή μπορούν να ξεκινήσουν χρησιμοποιώντας έναν κανονικό συνδετήρα ή ένα κομμάτι σύρμα! Για να το κάνουμε αυτό θα χρειαστούμε: Μια μονάδα τροφοδοσίας (PSU), δεν χρειάζεται να την αφαιρέσουμε από τον υπολογιστή, απλώς τραβήξτε τη μεγαλύτερη...

Έτσι, μετά την ενεργοποίηση του υπολογιστή/φορητού υπολογιστή έχουμε το μήνυμα «Λείπει το BOOTMGR Πατήστε Ctrl+Alt+Del για επανεκκίνηση». Συνήθως, αυτό το σφάλμα παρουσιάζεται μετά από πειραματισμό με διαμερίσματα του σκληρού δίσκου. Η λύση στο πρόβλημα θα εξεταστεί χρησιμοποιώντας τα Windows 7 ως παράδειγμα. Για να επιλύσετε αυτό το σφάλμα, πρέπει να εισαγάγετε έναν δίσκο με το λειτουργικό σας σύστημα και να εκκινήσετε από αυτόν. Στη συνέχεια, επιλέξτε τη γλώσσα και άλλες παραμέτρους, κάντε κλικ...

Σκοπός της ηλεκτρονικής μονάδας DMPU

Η ηλεκτρονική μονάδα τύπου DMPU χρησιμοποιείται στα πλυντήρια ARDO και έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει τα ακόλουθα εξαρτήματα πλυντήριο:

  • κινητήρας μεταγωγέα εναλλασσόμενο ρεύμα;
  • βαλβίδα εισαγωγής κρύου νερού.
  • αντλία αποστράγγισης?
  • μοτέρ προγραμματιστή (χρονομετρητή).

Η μονάδα DMPU λαμβάνει σήματα από τα ακόλουθα εξαρτήματα των πλυντηρίων ρούχων:

  • από τις ομάδες επαφών του προγραμματιστή (1, 3, 5).
  • από κουμπιά και πόμολα πρόσθετων λειτουργιών.
  • από το θερμίστορ και τον ελεγκτή θερμοκρασίας.
  • από τον διακόπτη στάθμης νερού στη δεξαμενή.
  • από το στροφόμετρο ταχύτητας περιστροφής τυμπάνου.

Μία από τις σημαντικές μονάδες DMPU είναι η παρακολούθηση της υγείας των εξαρτημάτων του μηχανήματος (θερμίστορ, κύριος κινητήρας, αντλία αποστράγγισης, χρονοδιακόπτης, ελεγκτές θερμοκρασίας και ταχύτητας, πρόσθετα κουμπιά λειτουργιών) και της ίδιας της ηλεκτρονικής μονάδας χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο πρόγραμμα αυτόματης δοκιμής.

Εφαρμογή και σήμανση της μονάδας DMPU

Η μονάδα DMPU χρησιμοποιείται σε πλυντήρια ρούχων Μηχανές ARDO, που παράγεται από τον Μάιο του 2000 και βρήκε την εφαρμογή του σε μοντέλα εμπρόσθιας φόρτωσης - τόσο με στέγνωμα (σειρά WD) όσο και χωρίς αυτό (σειρά A), σχεδιασμένο για 800 και 1000 στροφές φυγοκέντρου. Λίγο νωρίτερα, αυτός ο τύπος μονάδας θα μπορούσε να βρεθεί σε ορισμένα μοντέλα της στενής μετωπικής μηχανής "Ardo S1000X". Η εποχή της χρήσης αυτών των ψηφιακών μονάδων τελειώνει με την εμφάνιση μιας νέας οικογένειας ηλεκτρονικών μηχανών με το γράμμα "E" στο όνομά τους. Παράδειγμα τέτοιας οικογένειας είναι τα μοντέλα AE800X, AED1000X, TL1OOOOEX κ.λπ.

Οι ηλεκτρονικές μονάδες αυτών των πλυντηρίων ρούχων χρησιμοποιούν μικροελεγκτή της οικογένειας HC08, ο οποίος έχει μεγαλύτερες δυνατότητες σε σύγκριση με τον προκάτοχό του HC05.

Η ετικέτα στη μονάδα (Εικ. 1) σας επιτρέπει να προσδιορίσετε την τροποποίηση και το πεδίο εφαρμογής της.

Στην επάνω αριστερή γωνία της ετικέτας υπάρχει το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή της μονάδας και οι παράμετροι τάσης τροφοδοσίας και στην επάνω δεξιά γωνία υπάρχει μια τροποποίηση της μονάδας: H7 ή H8.1.

Το κεντρικό μέρος της ετικέτας δείχνει:

  • DMPU - τύπος μονάδας (για κινητήρες μεταγωγέα).
  • 10 ή 1000 RPM - μέγιστη ταχύτητα περιστροφής τυμπάνου (και στις δύο περιπτώσεις 1000 rpm).
  • /33, /39, /42 - πρόσθετες πληροφορίες για πλυντήρια, που χρησιμοποιούν μονάδες (33 - στενά μοντέλα A833, A1033; 39 - μοντέλο S1000X; 42 - πλήρους μεγέθους με μπροστινή φόρτωση.

Το κάτω μέρος της ετικέτας δείχνει την ημερομηνία παραγωγής (για παράδειγμα, 21/06/2000) και τον κωδικό ανταλλακτικού παραγγελίας (546033501 ή 54618901 - βλ. Εικ. 1).

Εκχώρηση καρφιτσών των υποδοχών μονάδων

ΕμφάνισηΗ ηλεκτρονική μονάδα χωρίς ψυγείο για την ψύξη του τριακ μοτέρ της κίνησης τυμπάνου φαίνεται στο Σχ. 2.

Ρύζι. 2 Εμφάνιση DMPU

Η μονάδα DMPU περιλαμβάνεται στο συνολικό κύκλωμα του πλυντηρίου χρησιμοποιώντας τρεις συνδέσμους: CNA, CNB, CNC. Παρουσιάζουμε τον σκοπό των επαφών αυτών των υποδοχών μονάδων.

Υποδοχή CNA:

Α01- είσοδος σήματος από αισθητήρα θερμοκρασίας (θερμίστορ) σχετικά με τη θέρμανση του νερού.

A02- κοινό σύρμα

A0Z- είσοδος σήματος από την ταχογεννήτρια σχετικά με την ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου.

A04- κοινό σύρμα

Α05, Α07- παροχή ρεύματος στην περιέλιξη του στάτη του κινητήρα μετάδοσης κίνησης.

A06- δεν έχει χρησιμοποιηθεί

Α08, Α09- τροφοδοσία στην περιέλιξη του ρότορα του κινητήρα μετάδοσης κίνησης.

Α10, Α11- κύκλωμα θερμικής προστασίας κινητήρα.

Υποδοχή CNB:

Β01- δεν έχει χρησιμοποιηθεί

B02- Κουμπί «έξτρα ξέβγαλμα» (EK).

B03- Κουμπί «διακοπή με νερό στη δεξαμενή» (RSS).

Β04- Κουμπί τερματισμού λειτουργίας φυγοκέντρησης (SDE).

B05- Κουμπί "economy mode" (E).

B07- Σήμα ρύθμισης ταχύτητας στυψίματος.

B08- σήμα ελέγχου θερμοκρασίας θέρμανσης νερού.

Β09- Τροφοδοτικό για όλα τα κουμπιά του μπροστινού πίνακα.

ΣΤΙΣ 10- κοινό σύρμα

ΣΤΙΣ 11- κοινό σύρμα

ΣΤΑ 12- έξοδος στη βαλβίδα κρύου νερού.

Υποδοχή CNC:

C01- τροφοδοτικό μονάδας με εναλλασσόμενη τάση -220 V, φάση (F);

C02- έξοδος στην αντλία αποστράγγισης (DPM).

POPs- τροφοδοσία στον κινητήρα του χρονοδιακόπτη (TM).

C04- τροφοδοτικό μονάδας -220 V, ουδέτερο (N);

C05- είσοδος σήματος από τον αισθητήρα στάθμης νερού.

C06- Δίαυλος γενικών πληροφοριών με χρονοδιακόπτες.

C07- είσοδος από την επαφή χρονοδιακόπτη 3T.

C08- είσοδος από την επαφή 1T του χρονοδιακόπτη.

C09- είσοδος από την επαφή 5T του χρονοδιακόπτη.

C10- είσοδος από την επαφή 3B του χρονοδιακόπτη.

C11- είσοδος από την επαφή χρονοδιακόπτη 5V.

C12- είσοδος από την επαφή 1B του χρονοδιακόπτη.

Λειτουργικό διάγραμμα του SM

Το Ardo βασίζεται σε μονάδα DMPU

Το λειτουργικό διάγραμμα του πλυντηρίου ARDO που βασίζεται στην ηλεκτρονική μονάδα DMPU φαίνεται στην Εικ. 3.

Ρύζι. 3 Λειτουργικό διάγραμμα του πλυντηρίου ARDO με βάση την ηλεκτρονική μονάδα DMPU

Αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:

  • μικροελεγκτής της οικογένειας HC05.
  • Μονάδα ισχύος?
  • Μονάδα παραγωγής εντολών.
  • ρυθμιζόμενη μονάδα εντολών.
  • μονάδα θερμοκρασίας?
  • μονάδα ταχογεννήτριας?
  • Ανώτερη μονάδα ελέγχου στάθμης νερού.
  • μονάδα ελέγχου κινητήρα.
  • μονάδες ελέγχου για τη βαλβίδα πλήρωσης, την αντλία αποστράγγισης, τον χρονοδιακόπτη κινητήρα.
  • μονάδα προστασίας.

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο σκοπό και τη λειτουργία των στοιχείων του μικροελεγκτή.

Μικροελεγκτής οικογένειας HC05

Θα περιγράψουμε τον μικροελεγκτή χρησιμοποιώντας το μικροκύκλωμα MC68NS705R6ASR ως παράδειγμα. Ο μικροελεγκτής λαμβάνει πληροφορίες σχετικά με την κατάσταση των εξαρτημάτων του πλυντηρίου μέσω των θυρών εισόδου και, σύμφωνα με το πρόγραμμα που είναι ενσωματωμένο σε αυτόν, εκδίδει σήματα ελέγχου στις θύρες εξόδου του μικροκυκλώματος.

Ρύζι. 4 Μπλοκ διάγραμμα του μικροελεγκτή MC68NS705R6ASR

Ο μικροελεγκτής αποτελείται από τα ακόλουθα μπλοκ (βλ. Εικ. 4):

  • 8-bit επεξεργαστή?
  • εσωτερική μνήμη, συμπεριλαμβανομένης της μνήμης RAM (176 byte) και μιας προγραμματιζόμενης μνήμης ROM (4,5 kbyte).
  • παράλληλες και σειριακές θύρες εισόδου/εξόδου.
  • γεννήτρια ρολογιού?
  • μετρών την ώραν;
  • μετατροπέας αναλογικού σε ψηφιακό.

Για τον έλεγχο του επεξεργαστή, χρησιμοποιούνται εξωτερικά σήματα RESET (ακίδα 1 U1 στο Σχ. 3) και IRQ (ακίδα 2 U1). Όταν φτάσει ένα σήμα, RESET = αρχείο καταγραφής. Το "0" επαναφέρει όλους τους καταχωρητές του μικροελεγκτή στην αρχική τους κατάσταση και με μια επόμενη ρύθμιση, RESET = log. Ο επεξεργαστής «1» ξεκινά την εκτέλεση του προγράμματος από τη διεύθυνση ROM μηδέν. Εάν η εκκίνηση του επεξεργαστή προκαλείται από την ενεργοποίηση της τροφοδοσίας ή των σημάτων από την εσωτερική μονάδα ελέγχου λειτουργίας, τότε ο ίδιος ο επεξεργαστής ορίζει την τιμή του σήματος RESET = log σε αυτήν την ακίδα. "0".

Τα αιτήματα εξωτερικής διακοπής είναι σήματα που λαμβάνονται στην είσοδο IRQ. Το ενεργό επίπεδο του σήματος διακοπής IRQ (υψηλό ή χαμηλό) ρυθμίζεται κατά τον προγραμματισμό του μικροελεγκτή.

Παράλληλες θύρες I/O

Για την ανταλλαγή δεδομένων με εξωτερικές συσκευές, ο μικροελεγκτής MC68NS705P6A μπορεί να χρησιμοποιήσει τέσσερις παράλληλες θύρες: PA, PB, PC, PD (βλ. Πίνακα 1).

Πίνακας 1 Σύνθεση και λειτουργίες παράλληλων θυρών του μικροελεγκτή MC68NS705R6A

Οι αμφίδρομες θύρες παρέχουν δεδομένα εισόδου/εξόδου (I/0), ορισμένες θύρες παρέχουν μόνο δεδομένα εισόδου (I) ή μόνο εξόδου (0) - λειτουργικό σκοπόπρογραμματισμένο στον μικροελεγκτή.

Οι ακίδες ορισμένων θυρών (βλ. Πίνακας 1) συνδυάζονται με τις εισόδους/εξόδους άλλων περιφερειακών συσκευών ADC (ακίδες 15-19), χρονοδιακόπτες (ακίδες 24-25) και τη σειριακή θύρα SIOP (ακίδες 11-13). Κατά την αρχική εγκατάσταση (όταν λαμβάνεται εξωτερικό σήμα RESET), προγραμματίζονται για είσοδο/δεδομένα και οι ακίδες τους έχουν τιμή καταγραφής. "0", όταν ξεκινά ο επεξεργαστής, αυτές οι ακίδες προγραμματίζονται σύμφωνα με το πρόγραμμα και μπορούν να αλλάξουν την τιμή τους σε αρχείο καταγραφής. "1", οπότε χρησιμοποιούνται για την έξοδο δεδομένων.

Στον πίνακα Το σχήμα 2 δείχνει τον σκοπό των θυρών εισόδου/εξόδου του μικροελεγκτή στη μονάδα DMPU.

Πίνακας 2. Σύνθεση και λειτουργίες των θυρών εισόδου/εξόδου του μικροκυκλώματος MC68NS705P6A στη μονάδα DMPU
Σειριακές θύρες I/O

Για σειριακή ανταλλαγή δεδομένων, ο μικροελεγκτής MC68NS705P6A χρησιμοποιεί μια απλοποιημένη έκδοση της σύγχρονης σειριακής θύρας SIOP. Για τη λήψη/μετάδοση δεδομένων, η θύρα χρησιμοποιεί τρεις ακίδες της θύρας PB: SDO (ακίδα 11), SDI (ακίδα 12) και SCK (ακίδα 13). Κάθε bit λαμβάνεται και μεταδίδεται με τη λήψη μιας θετικής ακμής του σήματος συγχρονισμού SCK, το οποίο παράγεται όταν το ρελέ στάθμης νερού είναι ενεργό. Αυτό σημαίνει ότι ο μικροελεγκτής χρησιμοποιεί εντολές που λαμβάνονται στον ακροδέκτη. 11 και 12 μόνο εάν υπάρχει νερό στη δεξαμενή του πλυντηρίου.

Εσωτερική γεννήτρια ρολογιού (IGG)

Η γεννήτρια ρυθμίζει και δημιουργεί παλμούς ρολογιού για να συγχρονίσει όλα τα μπλοκ μικροελεγκτών. Για τη λειτουργία του να καρφώσει. 27 και 28 συνδέεται ένας εξωτερικός συντονιστής χαλαζία με συχνότητα 4 MHz. Η συχνότητα των παραγόμενων εσωτερικών παλμών ρολογιού είναι F 1 = F 1 /2, όπου F 1 είναι η φυσική συχνότητα του συντονιστή.

Μπλοκ χρονοδιακόπτη

Οι μικροελεγκτές της οικογένειας MC68NS705 περιλαμβάνουν ένα χρονόμετρο 16-bit που λειτουργεί σε λειτουργίες λήψης και σύγκρισης. Ο χρονοδιακόπτης έχει τα ακόλουθα εξωτερικά σήματα:

  • Είσοδος σύλληψης TSAR (ακίδα 25), στην οποία παρέχεται σήμα από την ταχογεννήτρια του κινητήρα μετάδοσης κίνησης.
  • Έξοδος αντιστοίχισης TCMR (ακίδα 24), η οποία δεν χρησιμοποιείται στην ηλεκτρονική μονάδα DMPU.

Στη λειτουργία λήψης, η άφιξη ενός σήματος στην είσοδο του χρονοδιακόπτη TCAP προκαλεί την εγγραφή του στον καταχωρητή μετρητή. Η επακόλουθη εγγραφή στο μητρώο σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε την ώρα άφιξης του σήματος. Αυτό σας επιτρέπει να προσδιορίσετε την ταχύτητα του ρότορα του κινητήρα μετάδοσης κίνησης.

Στη λειτουργία σύγκρισης, ένας συγκεκριμένος αριθμός γράφεται στον καταχωρητή σύγκρισης. Όταν τα περιεχόμενα του μετρητή γίνονται ίσα με έναν δεδομένο αριθμό, δημιουργείται ένα σήμα σύμπτωσης στην έξοδο TCMR· ανάλογα με την κατάσταση, η τιμή μπορεί να λάβει μια τιμή καταγραφής. "0" ή αρχείο καταγραφής. "1".

Η χρήση ενός χρονοδιακόπτη μπλοκ μαζί με ένα μπλοκ διακοπής σάς επιτρέπει να μετράτε χρονικά διαστήματα μεταξύ συμβάντων, να δημιουργείτε σήματα με δεδομένη καθυστέρηση, να εκτελείτε περιοδικά τις απαραίτητες υπορουτίνες, να δημιουργείτε παλμούς δεδομένης συχνότητας και διάρκειας, καθώς και άλλες διαδικασίες.

Μετατροπέας αναλογικού σε ψηφιακό

Ο μικροελεγκτής MC68NS705R6A περιλαμβάνει ένα ADC 4 καναλιών: AD0-AD4 (ακίδα 16-19). Για να λειτουργήσει το ADC, απαιτείται τάση αναφοράς, η οποία παράγεται από τη μονάδα θερμοκρασίας - Vrefh και Vrl

Στο MC68NS705R6A, η τάση αναφοράς Vrefh συνδέεται στον πείρο. PC7 (ακίδα 15) και το Vrl συνδέεται στο κοινό καλώδιο (ακίδα 14).

Τάσεις Το Vin που φτάνει στις εισόδους AD0-AD3 πρέπει να είναι στην περιοχή Vrefh >Vin > Vrl). Για τη μονάδα DMPU, η τάση εισόδου είναι η εξής: 2,8 V > Vin > 0 V.

Ο μικροελεγκτής τροφοδοτείται από τάση 5 V και λειτουργεί σε εκτεταμένο εύρος θερμοκρασίας -40...+85 °C.

Δεδομένου ότι ο μικροελεγκτής κατασκευάζεται με τεχνολογία CMOS, έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας (σε κατάσταση λειτουργίας - 20 mW και 10 mW σε κατάσταση αναμονής) σε συχνότητα ρολογιού F 1 = 2,1 MHz.

Τα σήματα εισόδου που φτάνουν στον μικροελεγκτή της μονάδας DMPU από τα στοιχεία του πλυντηρίου έχουν τη μορφή σημάτων παλμού, δυναμικού (στάθμες TTL) και αναλογικών σημάτων. Τα σήματα εξόδου έχουν λογική ή παλμική μορφή. Τα σήματα εξόδου παλμού του μικροελεγκτή χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο των κόμβων στα triac και τα λογικά για τον έλεγχο των διακοπτών τρανζίστορ.

Τύπος τσιπ που χρησιμοποιούνται σε μονάδες DMPU: MS68NS705R6SRή SC527896SR.

Μονάδα ισχύος

Η μονάδα ισχύος (MP) έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει μια εναλλασσόμενη τάση 220 V σε σταθερές σταθεροποιημένες τάσεις 24 και 5 V. Η τάση 24 V χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία των εκτελεστικών ρελέ K1 και K2 της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου κινητήρα και των 5 V Η τάση χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του μικροελεγκτή και άλλων στοιχείων κυκλώματος. Το MP είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με ένα κύκλωμα χωρίς μετασχηματιστή, το οποίο περιλαμβάνει αντιστάσεις σβέσης R51A, R51B, ανορθωτή που χρησιμοποιεί στοιχεία D16, C20 και σταθεροποιητές τάσης DZ4 (24 V) και U3 (5 V).

Ενότητα σχηματισμού ομάδας

Αυτή η μονάδα (Εικ. 3) έχει σχεδιαστεί για να λαμβάνει εντολές από κόμβους που ορίζουν τον τρόπο λειτουργίας του πλυντηρίου (χρονόμετρο, κουμπιά για πρόσθετες λειτουργίες), τις μετατρέπουν και τις μεταδίδουν στις αντίστοιχες εισόδους του μικροελεγκτή U1.

Η μονάδα αποτελείται από έξι καταρράκτες του ίδιου τύπου, κατασκευασμένοι σύμφωνα με το κύκλωμα διακόπτη διόδου. Κάθε στάδιο έχει δύο εισόδους και μία έξοδο. Μία από τις εισόδους λαμβάνει ένα σήμα εντολής από το χρονόμετρο, η άλλη λαμβάνει ένα σήμα από το αντίστοιχο κουμπί πρόσθετης λειτουργίας. Τα ακόλουθα σήματα παράγονται στις εξόδους καταρράκτη:

  • Το 1ο στάδιο (δίοδοι D7-D8) παράγει το σήμα SDD, το οποίο παρέχεται στη σειριακή θύρα της σύγχρονης διεπαφής SIOP.
  • Το 2ο στάδιο (δίοδοι D15-D23) παράγει ένα σήμα SDI, το οποίο παρέχεται στη σειριακή θύρα της σύγχρονης διεπαφής SIOP.
  • Τα στάδια 3ου-5ου (δίοδοι D3-D4, D5-D6, D1-D2) παράγουν σήματα στις εισόδους της παράλληλης θύρας PCO-PC2.
  • Το 6ο στάδιο (δίοδοι D9-D10) παράγει το σήμα της παράλληλης θύρας PD5 στην είσοδο.

Με βάση τα σήματα εισόδου, το MK U1 παράγει σήματα στις εξόδους της παράλληλης θύρας PA0-PA7 για να ελέγχει τα στοιχεία και τα εξαρτήματα του πλυντηρίου σύμφωνα με το επιλεγμένο πρόγραμμα.

Ρυθμιζόμενη μονάδα εντολών

Η μονάδα (Εικ. 3) έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει τη μηχανική θέση των ελεγκτών θερμοκρασίας και ταχύτητας στυψίματος στις αντίστοιχες αναλογικές τάσεις. Περιέχει αντίστοιχα κυκλώματα (διαιρέτες αντιστάσεων) στα κυκλώματα για την επιλογή της θερμοκρασίας θέρμανσης του νερού και της ταχύτητας φυγοκέντρησης.

Οι ρυθμιστές ταχύτητας ή θερμοκρασίας είναι εναλλασσόμενα σετ σταθερών αντιστάσεων που συνδέονται στο μέσο των διαιρετών ταχύτητας (θερμοκρασίας) από τα οποία διαβάζονται οι τάσεις εξόδου.

Συνεργασία κόμβων

Σύμφωνα με τη θέση του κουμπιού ελέγχου ταχύτητας και τον κωδικό εντολής που λαμβάνεται από τη μονάδα παραγωγής εντολών, λαμβάνεται ένα αναλογικό σήμα στην είσοδο AD2 (ακίδα 18 U1) του μικροελεγκτή. Μετατρέπεται από το ADC σε ψηφιακό κωδικό, βάσει του οποίου το MK U1 παράγει τα αντίστοιχα σήματα εξόδου για να αλλάξει την ταχύτητα περιστροφής της φυγόκεντρου κατά τη φάση περιστροφής. Στη λειτουργία πλύσης μαλλιού, η μονάδα παραγωγής εντολών εκδίδει μια εντολή, σύμφωνα με την οποία ο κύκλος στυψίματος πραγματοποιείται με μειωμένη ταχύτητα. Όταν η λειτουργία "χωρίς στύψιμο" είναι ενεργοποιημένη, η πρόσβαση σε οποιαδήποτε ταχύτητα στυψίματος αποκλείεται.

Σε ορισμένα μοντέλα πλυντηρίων ρούχων, αντί για ένα κουμπί για τη συνεχή ρύθμιση της ταχύτητας στυψίματος, υπάρχει ένα κουμπί «Χαμηλή/Υψηλή ταχύτητα» (που στα διαγράμματα ορίζεται ως «MC»), το οποίο περιλαμβάνει δύο λειτουργίες στυψίματος. Με βάση αυτές τις αλλαγές, ο μικροελεγκτής U1 προγραμματίζεται από τον κατασκευαστή για τη συγκεκριμένη διαμόρφωση του πλυντηρίου.

Εάν υπάρχει AD1 στην είσοδο (pin 17 U1), το ADC το μετατρέπει σε ψηφιακό κωδικό εντολής και το συγκρίνει με τον κωδικό σήματος στην είσοδο AD0 pin. 16).

Με βάση τη σύγκριση των κωδικών, η καθορισμένη θερμοκρασία νερού στη δεξαμενή διατηρείται κατά την εκτέλεση των ακόλουθων λειτουργιών:

  • DELIATE WASH σε θερμοκρασίες έως 65 °C.
  • ΕΝΤΟΤΙΚΟ ΠΛΥΣΙΜΟ σε θερμοκρασίες άνω των 65 °C ακολουθούμενο από προσθήκη νερού (αν η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 70 °C).

Το ακόλουθο χαρακτηριστικό απαιτείται για μηχανές με μονάδα DMPU. Η ίδια η μονάδα δεν αλλάζει απευθείας την παροχή ρεύματος στο στοιχείο θέρμανσης - αυτό γίνεται από τη συσκευή εντολής. Η μονάδα ελέγχει τη λειτουργία του θερμαντικού στοιχείου ως εξής: εάν είναι απαραίτητο να θερμανθεί το νερό στη δεξαμενή, ο μικροελεγκτής που περιλαμβάνεται στη μονάδα μετακινεί τη συσκευή εντολής (ανάβοντας τον κινητήρα της) σε μια θέση όπου οι αντίστοιχες ομάδες επαφών κλείνουν το κύκλωμα τροφοδοσίας του θερμαντικού στοιχείου. Μόλις η θερμοκρασία του νερού φτάσει στην επιλεγμένη τιμή, ενεργοποιείται ο κινητήρας της συσκευής εντολής, ανοίγει το κύκλωμα τροφοδοσίας του θερμαντικού στοιχείου και στη συνέχεια η διαδικασία πλύσης πραγματοποιείται σύμφωνα με το επιλεγμένο πρόγραμμα.

Μονάδα θερμοκρασίας

Η μονάδα, μαζί με το θερμίστορ TR που είναι εγκατεστημένο στο καπάκι της δεξαμενής του πλυντηρίου, παράγει μια τάση ανάλογη με τη θερμοκρασία του νερού, η οποία τροφοδοτείται στην είσοδο ADC (AD0, pin 16 U1).

Επιπλέον, η μονάδα παράγει την τάση αναφοράς Vrefh (2,8 V), απαραίτητη για τη λειτουργία του ADC, και την τροφοδοτεί στην είσοδο U1 (ακίδα 15).

Μονάδα στροφόμετρου

Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει την εναλλασσόμενη ημιτονοειδή τάση με μεταβλητό πλάτος και συχνότητα, που προέρχεται από την έξοδο της ταχογεννήτριας του κινητήρα μετάδοσης κίνησης, σε μια ακολουθία ορθογώνιων παλμών σταθερού πλάτους. Η μονάδα περιλαμβάνει δίοδο D18 και τρανζίστορ Q4, Q5.

Συνεργασία κόμβων

Το ταχύμετρο είναι μια γεννήτρια χαμηλής ισχύος, χωρίς ψήκτρες, με ρότορα (μόνιμο μαγνήτη) τοποθετημένο στον ρότορα του κινητήρα κίνησης του μηχανήματος. Όταν ο ρότορας του στροφόμετρου περιστρέφεται, προκαλείται ένα εναλλασσόμενο EMF στην περιέλιξη του στάτη με συχνότητα και τάση ανάλογη της ταχύτητας περιστροφής του. Το σήμα από το ταχύμετρο αποστέλλεται στην υποδοχή A03 της μονάδας DMPU και στη συνέχεια στην είσοδο της μονάδας στροφόμετρου, στην οποία μετατρέπεται σε μια ακολουθία ορθογώνιων παλμών θετικής πολικότητας με πλάτος 5 V και συχνότητα ανάλογη με την ταχύτητα περιστροφής κινητήρα. Το μετατρεπόμενο σήμα αποστέλλεται στη συνέχεια στο μπλοκ χρονοδιακόπτη του μικροελεγκτή U1 με τη μορφή σήματος TCAP (ακίδα 25 του U1).

Λειτουργώντας σε λειτουργία λήψης, ο χρονοδιακόπτης καταγράφει την ώρα άφιξης κάθε επόμενου παλμού θετικής πολικότητας σε σχέση με τον προηγούμενο και η ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα κίνησης καθορίζεται από αυτόν. Όσο μικρότερος είναι ο χρόνος επανάληψης του παλμού, τόσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα περιστροφής. Αξιολογώντας τον χρόνο επανάληψης παλμού και τους κωδικούς εντολών στην είσοδο των θυρών PB, PC και PD, ο μικροελεγκτής, σύμφωνα με το πρόγραμμα που έχει εγγραφεί στη ROM, παράγει σήματα ελέγχου κινητήρα, τα οποία από τις εξόδους PA7-5 (pin 3-5 U1) παρέχονται στην είσοδο της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου κινητήρα.

Το σήμα εξόδου PA7 ελέγχει την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα αλλάζοντας την ώρα άφιξης των παλμών ξεκλειδώματος triac. Τα σήματα εξόδου PA6, PA5, ανάλογα με την έκδοση της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου κινητήρα, παρέχουν αντίστροφη κίνηση και διακοπή κινητήρα σύμφωνα με τη λειτουργία που εκτελείται.

Στη λειτουργία σύγκρισης, ο χρονοδιακόπτης λειτουργεί μόνο κατά τη λειτουργία στυψίματος: συγκρίνει τις περιόδους λήψης παλμών TCAP από τη μονάδα στροφόμετρου - η σταθερότητα των περιόδων δείχνει την ομοιόμορφη περιστροφή του τυμπάνου και την ισορροπία των ρούχων στο πλυντήριο . Εάν εντοπιστεί ανισορροπία, ο μικροελεγκτής επιστρέφει τη λειτουργία στο στάδιο της τοποθέτησης των ρούχων - μπορεί να γίνουν έως και έξι τέτοιες προσπάθειες, μετά τις οποίες γίνεται το στύψιμο με μικρότερο αριθμό στροφών.

Μονάδα ανώτερης στάθμης νερού

Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για να παράγει παλμούς SCK θετικής πολικότητας, παρέχοντας ανάγνωση σημάτων SDO και SDI στην είσοδο της σειριακής διεπαφής SIOP.

Η μονάδα είναι κατασκευασμένη σύμφωνα με το κύκλωμα ενός διακόπτη διόδου και περιοριστή στα στοιχεία D12, D22, R53, R21 και R24.

Συνεργασία κόμβων

Όταν οι επαφές P11-P13 του ρελέ στάθμης νερού είναι κλειστές, η εναλλασσόμενη τάση πέφτει στην αντίσταση R53 (1 MΩ), με αποτέλεσμα να σχηματίζεται το σήμα SCK. Η ανάγνωση από τον μικροελεγκτή των σημάτων SDO και SDI που προέρχονται από τους καταρράκτες 1 και 2 της μονάδας παραγωγής εντολών είναι δυνατή μόνο με τη λήψη ενός θετικού μισού κύκλου του σήματος SCK που παράγεται από τη μονάδα ανώτερης στάθμης νερού.

Μονάδα ελέγχου κινητήρα

Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για να ενισχύει και να μετατρέπει τα σήματα εξόδου του μικροελεγκτή και 1 για να ελέγχει τη λειτουργία του κινητήρα μετάδοσης κίνησης.

Η ενότητα περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία (Εικ. 3):

  • πλήκτρα ελέγχου και ρελέ K1, K2;
  • ενισχυτής σήματος ελέγχου triac TR2;
  • triac κινητήρα μετάδοσης κίνησης (TR2).

Ανάλογα με την τροποποίηση της μονάδας DMPU, υπάρχουν αρκετές τροποποιήσεις στα κυκλώματα της μονάδας ελέγχου κινητήρα. Ας τις ονομάσουμε έκδοση Α και έκδοση Β. Αυτές οι αλλαγές φαίνονται στον πίνακα. 3.

Πίνακας 3 Επιλογές διαμόρφωσης μονάδας DMPU
Τροποποίηση της μονάδας DMPU Μικροελεγκτής τύπου U1 Βασικές σκηνικές εκδόσεις Έκδοση μονάδας ελέγχου κινητήρα Τύπος ρελέ που χρησιμοποιούνται
Ρελέ μεταγωγής Κ2 Ρελέ μεταγωγής Κ2
H7 MC68HC705P6A Έκδοση 1 Έκδοση 2 Έκδοση Α RP420024
H8 SC527896CP Έκδοση 2 Έκδοση 1 Έκδοση Α RP420024
H8 SC527896CP Έκδοση 1 Έκδοση 2 Έκδοση Α AJW7212
H8.1 MC68HC705P6A Έκδοση 1 Έκδοση 2 Έκδοση Β AJS1312

Το διάγραμμα της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου κινητήρα έκδοσης Α φαίνεται στην Εικ. 3, και έκδοση Β - στο Σχ. 5.

Ρύζι. 5

Ας εξετάσουμε την αλληλεπίδραση της μονάδας ελέγχου κινητήρα με άλλες συσκευές χρησιμοποιώντας το παράδειγμα της έκδοσης Α, που χρησιμοποιείται στην τροποποίηση H7 DMPU (Εικ. 3).

Κλειδί ελέγχου ρελέ K1 (έκδοση 2)

Το κλειδί ελέγχου για το ρελέ K1 κατασκευάζεται στο τρανζίστορ Q3, το φορτίο του οποίου είναι η περιέλιξη του ρελέ K1. Η δίοδος D11 συνδέεται παράλληλα με την περιέλιξη του ρελέ και προστατεύει το τρανζίστορ Q3 από βλάβη. Το κλειδί τροφοδοτείται από τάσεις 24 και 5 V.

Στην αρχική κατάσταση, το τρανζίστορ Q3 είναι κλειστό, το ρελέ Κ1 απενεργοποιείται και με τις επαφές του Κ1.1 συνδέει τον στάτορα κινητήρα σε σειρά με τον ρότορα και με τον άνω ακροδέκτη του triac TR2 στο κύκλωμα. Όταν η βάση Q3 λαμβάνει ένα σήμα καταγραφής. Ανοίγει το τρανζίστορ «1», ενεργοποιείται το ρελέ Κ1 και με τις επαφές του Κ1.1 και Κ1.2 διακόπτει το κύκλωμα τροφοδοσίας του ηλεκτροκινητήρα.

Κλειδί ελέγχου ρελέ K2 (έκδοση 1)

Το κλειδί ελέγχου για το ρελέ K2 κατασκευάζεται στο τρανζίστορ Q1 σύμφωνα με ένα παρόμοιο κύκλωμα, με εξαίρεση το κύκλωμα πόλωσης βάσης Q1. Στην αρχική κατάσταση, το κλειδί είναι κλειστό και οι επαφές του ρελέ K2.1 και K2.2 περιλαμβάνουν την περιέλιξη του ρότορα στο κύκλωμα ισχύος του κινητήρα με τέτοιο τρόπο ώστε ο ακροδέκτης του στάτορα (M5) να συνδέεται με τον ακροδέκτη M9 του ρότορα και ο άλλος Ο ακροδέκτης M8 του ρότορα συνδέεται μέσω της ομάδας επαφών K2.2 και η θερμική προστασία του κινητήρα (TM7-TM8) συνδέεται στη φάση του δικτύου (υποδεικνύεται με το γράμμα "F").

Όταν ο ρότορας και ο στάτορας είναι ενεργοποιημένοι με αυτόν τον τρόπο, ο κινητήρας κίνησης περιστρέφεται δεξιόστροφα. Όταν ληφθεί ένα κλειδί στην είσοδο, καταγράψτε. "1", ανοίγει, το ρελέ με τις επαφές Κ2.1 και Κ2.2 μέσω των επαφών του ρελέ Κ1.2 αλλάζει το κύκλωμα μεταγωγής του ρότορα. Ο στάτορας M5 συνδέεται με τον ρότορα M8 και ο ρότορας M9 συνδέεται στη φάση του δικτύου μέσω της ομάδας επαφής K2.2 και της θερμικής προστασίας του κινητήρα (TM7-TM8). Αυτή η μεταγωγή αλλάζει την κατεύθυνση της ροής του ρεύματος στην περιέλιξη του ρότορα του κινητήρα και την φορά περιστροφής του (αριστερόστροφα).

Τα σχήματα των βασικών καταρρακτών των εκδόσεων 1 και 2 φαίνονται στο Σχήμα. 6 και 7. Και οι δύο εκδόσεις του κλειδιού ανοίγουν με σήματα καταγραφής. «1» που φτάνει από την καρφίτσα. 5 και 4 μικροελεγκτές U1.

Ρύζι. 6 Έκδοση 1 του σχήματος κλειδιών

Ρύζι. 7 Σχέδιο κλειδιών έκδοση 2

Σήμα από pin. 5 (PA5) παρέχεται μόνο για τη διακοπή του κυκλώματος ισχύος μεταξύ του ρότορα και του στάτη του κινητήρα. Σήμα από pin. 6 (PA6) παρέχει έναν τρόπο αντίστροφης περιστροφής του τυμπάνου στη λειτουργία πλύσης και τοποθέτησης ρούχων.

Ενισχυτής σήματος για τον έλεγχο του triac TR2

Ο ενισχυτής έχει σχεδιαστεί για να ταιριάζει με την έξοδο PA7 του μικροελεγκτή U1 (pin 3) με το ηλεκτρόδιο ελέγχου του triac TR2. Ο ενισχυτής κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας τρανζίστορ Q2. Η αλλαγή της φάσης ξεκλειδώματος του triac TR2 οδηγεί σε αλλαγή της τάσης τροφοδοσίας στον κινητήρα και επομένως αλλάζει η ταχύτητα περιστροφής του ρότορα κινητήρα. Η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής κινητήρα προγραμματίζεται στον μικροελεγκτή U1 από τον κατασκευαστή. Αυτό είναι ακριβώς που διακρίνει παρόμοια μοντέλα SMA (για παράδειγμα, τα μοντέλα A800X και A1000X, των οποίων οι σειρικοί αριθμοί ξεκινούν με 200020ХХХХХ ή 0020ХХХХХ).

Οι λάτρεις της αναβάθμισης μπορούν εύκολα να αυξήσουν την ταχύτητα στυψίματος από 800 σε 1000 αντικαθιστώντας την ηλεκτρονική τους μονάδα με μια μονάδα από το "nimble twin" στις 1000 rpm.

Μονάδα ελέγχου κινητήρα (έκδοση Β)

Το module (Εικ. 5) διαφέρει ελάχιστα από το module έκδοσης A, με εξαίρεση μερικά σημεία.

Οι κύριες διαφορές είναι στη μεταγωγή των ρελέ K1 και K2, το πρόγραμμα λειτουργίας τους έχει αλλάξει: εάν στην έκδοση Α, με τα πλήκτρα K1 και K2 κλειστά, ο κινητήρας άρχισε να περιστρέφεται όταν έφτασε ένα σήμα στο ηλεκτρόδιο ελέγχου TK2, τότε σε αυτό έκδοση το κύκλωμα τροφοδοσίας του κινητήρα έχει σπάσει. Η σειριακή σύνδεση των περιελίξεων του ρότορα και του στάτη είναι δυνατή μόνο όταν το ένα από τα ρελέ είναι ενεργοποιημένο και το άλλο απενεργοποιημένο. Η αναστρέψιμη περιστροφή του ρότορα του κινητήρα εξασφαλίζεται αλλάζοντας τις καταστάσεις προς το αντίθετο.

Μονάδες ελέγχου για βαλβίδα πλήρωσης, αντλία αποστράγγισης, μοτέρ χρονοδιακόπτη

Η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου κινητήρα χρονοδιακόπτη (TM) έχει σχεδιαστεί για να ενεργοποιεί τον κινητήρα του χρονοδιακόπτη χρησιμοποιώντας ένα σήμα από τον ακροδέκτη. 8 (PA2) μικροελεγκτής U1. Η μονάδα είναι κατασκευασμένη σε ένα TR4 triac συνδεδεμένο σε σειρά με το φορτίο (μοτέρ χρονοδιακόπτη) σε ένα κύκλωμα ισχύος 220 V. Το πλάτος του σήματος εισόδου είναι αρκετό για να ανοίξει το TR4 και από αυτό η τάση δικτύου τροφοδοτείται στον κινητήρα του χρονοδιακόπτη. το οποίο ξεκινά την περιστροφή του και μετακινεί τον μηχανισμό έκκεντρου χρονοδιακόπτη σε άλλη θέση, κλείνοντας έτσι τις άλλες επαφές των ομάδων επαφών 1, 3 και 5. Έτσι, ο κωδικός λειτουργίας αλλάζει.

Οι μονάδες ελέγχου για την αντλία αποστράγγισης και τη βαλβίδα πλήρωσης είναι κατασκευασμένες σύμφωνα με ένα παρόμοιο σχέδιο.

Η μονάδα ελέγχου αντλίας αποστράγγισης (DPM) είναι κατασκευασμένη στο triac TR1 και ελέγχεται από παλμούς από τον πείρο. 6 (PA4) U1.

Οι μονάδες ελέγχου βαλβίδας πλήρωσης (WV) κατασκευάζονται σε ένα TR5 triac, που ελέγχεται από παλμούς από τον πείρο. 7(ONE)U1.

Προστασία μονάδας DMPU

Για την προστασία της ηλεκτρονικής μονάδας από υψηλό επίπεδοτάση δικτύου, περιέχει ένα βαρίστορ VR5 συνδεδεμένο παράλληλα με τους ακροδέκτες 01 και 04 του βύσματος CNC, μέσω του οποίου τροφοδοτείται ολόκληρη η μονάδα DMPU

Έλεγχος και επισκευή της μονάδας DMPU

Πριν ξεκινήσετε την επισκευή της μονάδας DMPU, πρέπει να έχετε μια πλήρη εικόνα του προβλήματος. Είναι καλύτερο να δοκιμάσετε τη μονάδα σε πλυντήριο ρούχων εκτελώντας το πρόγραμμα αυτόματης δοκιμής.

ΑΥΤΟΜΑΤΟ τεστ

Το πρόγραμμα αυτόματης δοκιμής μπορεί να πραγματοποιηθεί σε οποιοδήποτε μοντέλο πλυντηρίου ρούχων που χρησιμοποιεί τις τροποποιήσεις της μονάδας που περιγράφονται παραπάνω. Οι μονάδες DMPU δεν μπορούν να δοκιμαστούν σε μοντέλα μηχανών με ασύγχρονους κινητήρες, μοντέλα υψηλής ταχύτητας (πάνω από 1000 rpm) ή μοντέλα Ardo S1000X που κατασκευάστηκαν πριν από τον Δεκέμβριο του 1999.

Πριν ξεκινήσετε τον αυτόματο έλεγχο, είναι απαραίτητο να μεταφέρετε το SM στην ακόλουθη κατάσταση:

  • ρυθμίστε τον προγραμματιστή στη θέση 30 μέχρι να κάνει κλικ (το προτελευταίο πριν το STOP στο πρόγραμμα "Cotton").
  • Ο ρυθμιστής θερμοκρασίας έχει ρυθμιστεί στη θέση 0.
  • πατήστε όλα τα κουμπιά στον μπροστινό πίνακα του SM.
  • δεν πρέπει να υπάρχει νερό στη δεξαμενή.
  • η καταπακτή πρέπει να είναι κλειστή.

Για να ξεκινήσετε την αυτόματη δοκιμή, ενεργοποιήστε την τροφοδοσία του CM - εάν δεν υπάρχει βραχυκύκλωμα στον αισθητήρα θερμοκρασίας και δεν είναι αποσυνδεδεμένος, το τύμπανο περιστρέφεται με ταχύτητα 45 σ.α.λ., διαφορετικά παραμένει ακίνητο.

Γυρίστε το κουμπί ελέγχου θερμοκρασίας στη θέση 40°C - το τύμπανο περιστρέφεται με ταχύτητα 250 rpm, η αντλία αποστράγγισης ανάβει και εφαρμόζεται τάση στον κινητήρα του χρονοδιακόπτη. Διατίθενται 2 λεπτά για περαιτέρω έλεγχο, μετά τα οποία η δοκιμή σταματά.

Εάν πρέπει να παραλείψετε τη δοκιμή του κουμπιού, γυρίστε το κουμπί ελέγχου θερμοκρασίας στη θέση 0. Αυτό το μέρος της δοκιμής θα φέρει τη φυγόκεντρο στη μέγιστη ταχύτητά της.

Για να ελέγξετε τα κουμπιά και τα κυκλώματα πρόσθετων λειτουργιών, πρέπει να πιεστούν σύμφωνα με την καθορισμένη σειρά, διαφορετικά θα δημιουργηθεί μια συνθήκη σφάλματος και ο κινητήρας μετάδοσης κίνησης δεν θα περιστραφεί.

Όταν πατάτε το κουμπί μισού φορτίου, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου αλλάζει από 250 σε 400 σ.α.λ.

Όταν πατάτε τα κουμπιά ξεβγάλματος 3 ή 4, η ταχύτητα του τυμπάνου αλλάζει από 400 σε 500 σ.α.λ.

Όταν πατάτε το κουμπί διακοπής με νερό στη δεξαμενή, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου αλλάζει από 500 σε 600 σ.α.λ.

Όταν πατάτε το κουμπί οικονομικής πλύσης, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου αλλάζει από 600 σε 720 σ.α.λ.

Όταν πατάτε το κουμπί υψηλής στάθμης νερού, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου αλλάζει από 720 rpm στη μέγιστη.

Εάν το πλυντήριο που ελέγχεται δεν έχει ένα από τα κουμπιά που αναφέρονται, για να συνεχίσετε τη δοκιμή, πατήστε και αφήστε αμέσως το κουμπί απενεργοποίησης της φυγόκεντρου.

Το κουμπί απενεργοποίησης της φυγόκεντρου και ο έλεγχος ταχύτητας της φυγόκεντρου αρχίζουν να λειτουργούν σωστά μόλις 3 δευτερόλεπτα μετά το τέλος της σειράς λειτουργιών.

Αυτός ο αυτόματος έλεγχος σάς επιτρέπει να ελέγχετε τη λειτουργία όλων των εξαρτημάτων του πλυντηρίου, με εξαίρεση τη βαλβίδα πλήρωσης, το στοιχείο θέρμανσης και τον διακόπτη στάθμης.

Το πρόγραμμα 1 χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της βαλβίδας πλήρωσης και του διακόπτη στάθμης.

Έλεγχος της μονάδας DMPU με χρήση οργάνων δοκιμής

Η μονάδα DMPU μπορεί να ελεγχθεί εκτός σύνδεσης. Για να γίνει αυτό, πρέπει να συναρμολογήσετε ένα κύκλωμα σύμφωνα με το Σχ. 8.

Ρύζι. 8 Σχέδιο δοκιμών εκτός σύνδεσης μονάδας DMPU

Πριν δοκιμάσετε τη μονάδα, πρέπει να ελέγξετε:

Ακεραιότητα πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.

Η ποιότητα της συγκόλλησης, ειδικά των ισχυρών στοιχείων (triacs, αντιστάσεις R51).

Χωρίς κατεστραμμένα στοιχεία.

Βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει τις αντιστάσεις R51 (δύο μεγάλες κεραμικές) συνδεδεμένες παράλληλα. Η αντίσταση των αντιστάσεων που συνδέονται παράλληλα πρέπει να είναι 3,1 kOhm. Ένα κοινό ελάττωμα της μονάδας είναι όταν σπάσει η μία ή και οι δύο αντιστάσεις.

Τέλος, χωρίς να κολλήσετε τον ρυθμιστή τάσης U3 (5 V), ελέγξτε την αντίσταση μεταξύ των ακροδεκτών του. Εάν εντοπιστεί βραχυκύκλωμα σε τουλάχιστον μία από τις μεταβάσεις, ο σταθεροποιητής αντικαθίσταται.

Δοκιμή της μονάδας DMPU χωρίς σύνδεση σε πλυντήριο ρούχων

Ας εξηγήσουμε τη διαδικασία για τη συναρμολόγηση του κυκλώματος για τη δοκιμή της μονάδας DMPU.

Σύνδεση σε συνέχεια. Το A01-A02 είναι μια αντίσταση με αντίσταση 5 kOhm, σε A05-A07 - μια λάμπα 220 V/60 W. Επιπλέον, τοποθετούνται βραχυκυκλωτήρες μεταξύ των επαφών. Α08 και Α09, Α10 και Α11. Στη συνέχεια, εγκαταστήστε έναν από τους παρακάτω βραχυκυκλωτήρες στην υποδοχή CNC:

α) για να ελέγξετε τη γενική δοκιμή.

β) δοκιμή του προγράμματος πλήρωσης νερού.

γ) για δοκιμή του προγράμματος αποστράγγισης νερού.

Η τάση τροφοδοσίας 220 V παρέχεται στη μονάδα μέσω των επαφών C01 και C04.

Η διαδικασία δοκιμής με το βραχυκυκλωτήρα «a» δίνεται στον πίνακα. 4.

Πίνακας 4. Αποτέλεσμα της γενικής δοκιμής με διαφορετικές διαμορφώσεις της μονάδας ελέγχου (jumper "a")
Τύπος ρελέ στη μονάδα DMPU Συμπεριφορά της μονάδας κατά τη διάρκεια της δοκιμής
AJS312 Μετά την ενεργοποίηση του ρελέ, η φωτεινότητα της λάμπας αυξάνεται σταδιακά (μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα), μετά ανάβει συνεχώς με μέγιστη φωτεινότητα (μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα) και σβήνει απότομα, μετά από λίγα δευτερόλεπτα η φωτεινότητα της λάμπας αυξάνεται αργά. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται 4 φορές
AJW7212 Μετά από τρεις ενεργοποιήσεις ρελέ, η φωτεινότητα της λάμπας αυξάνεται σταδιακά (μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα), στη συνέχεια ανάβει συνεχώς με μέγιστη φωτεινότητα (μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα) και σβήνει απότομα, μετά από λίγα δευτερόλεπτα η λάμπα ανάβει αργά. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται 4 φορές
RP420024 Μετά από δύο ενεργοποιήσεις ρελέ, η φωτεινότητα της λάμπας αυξάνεται σταδιακά (μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα). Στη συνέχεια η δοκιμή επαναλαμβάνεται 4 φορές

Ανάλογα με την έκδοση υλικολογισμικού του μικροελεγκτή, ο χρόνος εκτέλεσης κάθε βήματος δοκιμής και η παύση μεταξύ τους μπορεί να ποικίλλει από 6 έως 20 δευτερόλεπτα. Στο τέλος της δοκιμής, εμφανίζεται μια τάση 220 V μεταξύ των επαφών C01 και POP του συνδετήρα CNC.

Αυτή η δοκιμή σάς επιτρέπει να ελέγξετε τη δυνατότητα συντήρησης του μικροελεγκτή και, εν μέρει, της τροφοδοσίας, της μονάδας ελέγχου κινητήρα, της μονάδας παραγωγής εντολών, του συστήματος ελέγχου ταχύτητας κινητήρα και της μονάδας ελέγχου χρονοδιακόπτη.

Αυτή η συμπεριφορά της μονάδας κατά τη διάρκεια της δοκιμής εξηγείται από το γεγονός ότι δεν δέχεται παλμούς από το στροφόμετρο και το σύστημα το αντιλαμβάνεται ως έλλειψη περιστροφής του ρότορα. Ως αποτέλεσμα, ο ελεγκτής αυξάνει ομαλά την τάση που παρέχεται στον κινητήρα. Εάν μετά από αυτό το σύστημα δεν λάβει παλμούς από το στροφόμετρο, αφαιρείται η ισχύς από τον κινητήρα και γίνεται μια δεύτερη προσπάθεια μετά από λίγα δευτερόλεπτα. Μετά την 4η προσπάθεια, η μονάδα τροφοδοτεί το μοτέρ του χρονοδιακόπτη για να μεταβεί σε νέο κωδικό λειτουργίας - πλύση. Σε μια νέα λειτουργία, όλα επαναλαμβάνονται μέχρι ο προγραμματιστής να φτάσει στη θέση STOP.

Αυτή η συμπεριφορά ενός πλυντηρίου μπορεί πραγματικά να παρατηρηθεί όταν η νοικοκυρά παραπονιέται ότι το πλυντήριο κάνει τα πάντα, αλλά το τύμπανο δεν περιστρέφεται.

Είναι αδύνατο να διαγνωστεί κατηγορηματικά ότι η μονάδα είναι ελαττωματική, καθώς ο κινητήρας μπορεί να είναι ελαττωματικός (φθορά της βούρτσας). Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι τα αποτελέσματα του αυτόματου ελέγχου στο ίδιο το μηχάνημα θα πρέπει να αντιμετωπίζονται με προσοχή και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο αφού ελεγχθούν όλα τα στοιχεία και τα εξαρτήματα που αλληλεπιδρούν με τη μονάδα.

Η δοκιμή με το βραχυκυκλωτήρα "b" σάς επιτρέπει να ελέγξετε τη μονάδα ελέγχου της βαλβίδας πλήρωσης - θα πρέπει να υπάρχει τάση 220 V μεταξύ των επαφών C01 (CNC) και B12 (CNB).

Η δοκιμή με το βραχυκυκλωτήρα "c" του κυκλώματος σάς επιτρέπει να ελέγξετε τη μονάδα ελέγχου αντλίας αποστράγγισης - θα πρέπει να υπάρχει τάση 220 V μεταξύ των επαφών C01 και C02 (CNC).

Εάν δεν εκτελεστεί καμία από τις δοκιμές, πρέπει να ελέγξετε την παρουσία τάσεων 24 και 5 V στην έξοδο της μονάδας ισχύος. Αν υπάρχει κούτσουρο. "1" στην καρφίτσα. 4 και 5 U1 σύμφωνα με την τροποποίηση της μονάδας ελέγχου κινητήρα (εάν υπάρχει απόκλιση στις εξόδους σήματος PA5-6), μην βιαστείτε να υποθέσετε ότι ο μικροελεγκτής είναι ελαττωματικός - μπορεί να υπάρχει μια κατάσταση όπου αυτό προκαλείται από ένας εσφαλμένος συνδυασμός σημάτων εισόδου στο U1.

Για να μην προκληθεί ζημιά στο MK U1, όλες οι μετρήσεις στους ακροδέκτες του πρέπει να γίνονται με συσκευή με υψηλή αντίσταση εισόδου.

Στοιχεία ισχύος που χρησιμοποιούνται στη μονάδα DMPU

Οι τύποι triac που χρησιμοποιούνται στη μονάδα DMPU δίνονται στον πίνακα. 5.

Πίνακας 5. Τύποι triac που χρησιμοποιούνται στη μονάδα DMPU
Τύπος Triac Τύπος κελύφους
VTV24 TO-220
VtV16 TO-220
VTV08 TO-220
VTV04 TO-220
VT134 SOT-82
Z00607 TO-92

Η εμφάνιση και το pinout των triac στις περιπτώσεις TO-220, TO-92 και SOT-82 φαίνονται στο Σχ. 9

Ρύζι. 9

Τα Triac ελέγχονται με ένα ωμόμετρο και η αγωγιμότητα πρέπει να είναι μόνο μεταξύ των ακροδεκτών A1 και G (1 και 3 για το SOT-82).

Η εμφάνιση και το pinout των τρανζίστορ BC337 και BC327 που χρησιμοποιούνται στη μονάδα φαίνεται στο Σχ. 10,

Ρύζι. 10

και έναν σταθεροποιητή 5 V (LM78L05 ή KA78L05A) στο Σχ. έντεκα.

Η μονάδα χρησιμοποιεί διόδους των ακόλουθων τύπων: 1N4148 και 1N4007.

Κοινά ελαττώματα στοιχείων στη μονάδα DMPU

Μονάδα ισχύος:

  • θραύση στην αντίσταση R51 (A, B);
  • αποτυχία του σταθεροποιητή U3.
  • αστοχία της διόδου zener D24 (βραχυκύκλωμα).
  • το varistor VDR5 είναι χαλασμένο.

Μονάδα ελέγχου κινητήρα:

  • αστοχία των ηλεκτρονόμων K1, K2;
  • αποτυχία του triac TR2.

Μονάδα παραγωγής εντολών:

  • αστοχία των διόδων D1-D6, D9-10, D15, D23.

Μονάδες ελέγχου φορτίου (χρονομετρητής, βαλβίδα πλήρωσης και αντλία αποστράγγισης):

  • αποτυχία των triacs TR1, TR4, TR5.
  • θραύση τυπωμένων γραμμών καλωδίωσης σε κυκλώματα ισχύος.

Επιπλέον, συχνά η δυσλειτουργία της μονάδας DMPU μπορεί να σχετίζεται με την καύση των επαφών των συνδετήρων CNA, CNB και CNC.

Το άρθρο ετοιμάστηκε με βάση υλικά από το περιοδικό "Repair & Service"

Καλή τύχη με την ανακαίνιση!

Εάν θέλετε να καλέσετε έναν τεχνικό επισκευής πλυντηρίου ρούχων Ardo, σας προτείνουμε την υπηρεσία ExRemont.

Χρησιμοποιήστε τις υπηρεσίες ειδικευμένων τεχνιτών

Ό,τι καλύτερο, γράψε προς © 2007


Συνεχίζοντας το θέμα της περιγραφής και της επισκευής ηλεκτρονικών μονάδων πλυντηρίων ρούχων, αυτό το άρθρο εξετάζει τις μονάδες MINISEL, MINIUDC, MINI AC και MINI DC.

Γενικές πληροφορίες

Η ηλεκτρονική μονάδα MINIUDC είναι η βασική και οι μονάδες MINISEL, MINI AC, MINI DC είναι οι τροποποιήσεις της.

Με βάση αυτές τις μονάδες, παράγονται πολλά πλυντήρια ρούχων (WM) με τις μάρκες ARDO, ASKO, EBD, INOX, ELIN, EUROTECH, SAMSUNG, SUPRA, NORDMENE, WHIRLPOOL κ.λπ. Όλες αυτές οι μονάδες χρησιμοποιούνται σε WM με επιλογέα προγράμματος (χωρίς συσκευή εντολών). Η εμφάνιση μιας από τις μονάδες αυτής της οικογένειας - MINI AC, με αφαιρεμένο το ψυγείο triac κινητήρα μετάδοσης κίνησης, φαίνεται στο Σχ. 1.

Οι ενότητες έχουν πολλές ποικιλίες, αλλά η βασική σύνθεση των στοιχείων στη σύνθεσή τους παραμένει σχεδόν αμετάβλητη. Αυτό δεν σημαίνει ότι όλες οι μονάδες είναι εναλλάξιμες - χρησιμοποιούν, για παράδειγμα, διαφορετικές εκδόσεις υλικολογισμικού ως μέρος του τσιπ επεξεργαστή, υπάρχουν διαφορές στο σύνολο, τις βαθμολογίες και τους τύπους στοιχείων, σε ορισμένες περιπτώσεις αλλάζει η διάταξη των στοιχείων . Η χρήση ενός ή άλλου τύπου μονάδας εξαρτάται από τη λειτουργικότητα του SM (για παράδειγμα, τη διαφορά στην ταχύτητα στυψίματος), το σύνολο και το διάγραμμα σύνδεσης των στοιχείων που συνθέτουν ένα συγκεκριμένο μηχάνημα. Επιπλέον, ορισμένα στοιχεία στις μονάδες μπορούν να κατασκευαστούν σε σχέδιο SMD. Μια άλλη χαρακτηριστική διαφορά μεταξύ των μονάδων είναι η δυνατότητα εργασίας με διαφορετικούς τύπους κινητήρων μετάδοσης κίνησης (AC και DC). Εάν η μονάδα έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει έναν κινητήρα μετάδοσης κίνησης DC, ένας ανορθωτής και ένα ειδικό πηνίο είναι εγκατεστημένα σε αυτό (εμφανίζονται με βέλη στο Σχ. 2). Στο Σχ. Το Σχήμα 3 δείχνει την εμφάνιση της μονάδας MINISEL με ενδείξεις και πλακέτες ελέγχου, σχεδιασμένες να λειτουργούν με κινητήρα εναλλασσόμενου ρεύματος. Αντί για τα πηνία και τον ανορθωτή που αναφέρονται παραπάνω, τοποθετούνται βραχυκυκλωτήρες.

Σημείωση

Η χρήση κινητήρων μετάδοσης κίνησης με βούρτσα DC οφείλεται στο γεγονός ότι διατηρούν με μεγαλύτερη ακρίβεια μια δεδομένη ταχύτητα περιστροφής κάτω από διαφορετικά φορτία. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε χαμηλές ταχύτητες (η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου SM είναι περίπου 100 σ.α.λ.) - σε χαμηλή ταχύτητα ελέγχεται η ανισορροπία του τυμπάνου SM με τα ρούχα που έχουν τοποθετηθεί σε αυτό.

Τα SM με αυτούς τους κινητήρες είναι λιγότερο θορυβώδη.

Η κύρια διαφορά σχεδιασμού μεταξύ των κινητήρων με μεταγωγέα συνεχούς ρεύματος και εναλλασσόμενου ρεύματος είναι ότι στην πρώτη περίπτωση, οι περιελίξεις του στάτορα και του ρότορα τυλίγονται με λεπτότερο σύρμα και έχουν μεγαλύτερο αριθμό στροφών.

Ρύζι. 1. Εμφάνιση της μονάδας MINI AC (χωρίς ψυγείο)

Ρύζι. 2. Εμφάνιση της μονάδας MINISEL (έκδοση για κινητήρα DC)

Οι μονάδες της παραπάνω οικογένειας έχουν σχεδιαστεί για να ελέγχουν τα ακόλουθα εξωτερικά στοιχεία και εξαρτήματα του SM:

Μοτέρ κίνησης;

Βαλβίδες πλήρωσης νερού.

Αντλία αποστράγγισης (αντλία);

Στοιχεία ένδειξης μπροστινού πίνακα (εγκατεστημένα σε ξεχωριστή πλακέτα).

Κλείδωμα της πόρτας της καταπακτής.

Οι μονάδες λαμβάνουν σήματα από τα ακόλουθα στοιχεία και κόμβους του SM:

Από τον επιλογέα προγράμματος?

Από το πηνίο της ταχογεννήτριας του κινητήρα μετάδοσης κίνησης.

Από τον αισθητήρα στάθμης νερού (press-stat);

Από κουμπιά λειτουργιών.

Από τον αισθητήρα θερμοκρασίας?

Από τον ρυθμιστή ταχύτητας στυψίματος (αν παρέχεται σε συγκεκριμένη διαμόρφωση).

Όλες οι αναφερόμενες μονάδες έχουν μια ενσωματωμένη λειτουργία για τον έλεγχο της λειτουργικότητας των εξαρτημάτων SM - λειτουργία δοκιμής.

Σύνθεση και περιγραφή των ενοτήτων

Το σχηματικό διάγραμμα της μονάδας MINI DC φαίνεται στο Σχ. 4, και τα μπλοκ διαγράμματα των πλυντηρίων ρούχων που βασίζονται στη μονάδα MINISEL φαίνονται στο Σχ. 5 (ΑΣΚΟ), εικ. 6 (ARDO "AED 1000X") και εικ. 7 (ΑΡΔΟ «ΑΕ 1010»). Όπως φαίνεται από τα σχήματα, τα διαγράμματα σύνδεσης για τα εξωτερικά στοιχεία των μονάδων είναι παρόμοια· η κύρια εξωτερική τους διαφορά είναι ένα διαφορετικό σύνολο εξωτερικών πινάκων οθόνης και ελέγχου.

Πριν εξετάσουμε την περιγραφή και τη λειτουργία των εξαρτημάτων των μονάδων, ας σταθούμε στον σκοπό των επαφών των εξωτερικών βυσμάτων τους.

Σημείωση

Σε ορισμένες μονάδες MINISEL, η υποδοχή τροφοδοσίας CNF 10 ακίδων μπορεί να αποτελείται από έναν ή περισσότερους συνδέσμους. Ας παραθέσουμε αυτές τις επιλογές:

1. CNF (10 επαφές).

2. CNF (4 ακίδες) και CNT (6 ακίδες).

3. CNF (4 επαφές), CNT (5 επαφές) και κύκλωμα τροφοδοσίας στοιχείου θέρμανσης (βύσμα 1 ακίδας).

Εκχώρηση καρφιτσών των υποδοχών μονάδων

Οι μονάδες διαθέτουν τις ακόλουθες υποδοχές: CNA, CNB, CNM, CNS και CNT/CNF (βλ. Εικόνα 4-7). Επιπλέον, η πλακέτα της μονάδας παρέχει χώρο για μια υποδοχή σέρβις (η θέση της φαίνεται με ένα βέλος στην Εικ. 1). Χρησιμοποιώντας τη μονάδα MINI DC ως παράδειγμα, παρουσιάζουμε τη σύνθεση και τον σκοπό των επαφών του συνδετήρα της μονάδας (βλ. Πίνακα 1).

Ας θυμηθούμε ότι σε αυτήν την οικογένεια μονάδων ο δίαυλος δικτύου NEUTRAL (ακίδα 3 του συνδετήρα CNF) συνδυάζεται με τη γραμμή ισχύος +5 V (βλ. Εικ. 4).

Ρύζι. 3. Εμφάνιση μονάδας MINISEL με πλακέτες μπροστινού πίνακα (έκδοση κινητήρα μετάδοσης κίνησης AC)

Πίνακας 1. Αντιστοιχίσεις καρφιτσών εξωτερικών βυσμάτων της μονάδας MINI DC

Αριθμός επαφής

Σκοπός

Σύνδεσμος CNA

Τάση +5 V (η γραμμή συνδυάζεται με τον ΟΥΔΕΤΕΡΟ δίαυλο ("Earth") ενός δικτύου 220 V

Γραμμή εξόδου του πίνακα ελέγχου

Γραμμή συγχρονισμού CLK

Γραμμή δεδομένων εισόδου

Γραμμή ελέγχου ισχύος LED

Σύνδεσμος CNB

Τροφοδοσία για βαλβίδες εισαγωγής νερού 220 V (από την ομάδα επαφών της κλειδαριάς καταπακτής)

Έξοδος Triac για τον έλεγχο της βαλβίδας εισαγωγής νερού (1)

Έξοδος Triac για τον έλεγχο της βαλβίδας εισαγωγής νερού (2)

Τροφοδοσία 220 V - ρεζέρβα (από την ομάδα επαφών της κλειδαριάς καταπακτής)

Έξοδος Triac - ρεζέρβα (1)

Έξοδος Triac - ρεζέρβα (2)

Τροφοδοσία αντλίας 220 V (από την ομάδα επαφών της κλειδαριάς καταπακτής)

Έξοδος triac ελέγχου αντλίας

Γραμμή ενεργοποίησης αντλίας σε περίπτωση υπερχείλισης δεξαμενής (από την επαφή P16 του διακόπτη πίεσης)

Υποδοχή CNF

Τροφοδοτικό 220 V FASE (PHASE)

220 V (NEUTRAL, "Ground"), συνδεδεμένο στη γραμμή +5 V και στον ακροδέκτη F4

220 V (NEUTRAL, "Ground"), συνδεδεμένο στον ακροδέκτη P11 του αισθητήρα στάθμης νερού (pressostat), συνδεδεμένο στον ακροδέκτη F3

Έξοδος της ομάδας επαφής ρελέ (RL1) του κυκλώματος ισχύος του θερμαντικού στοιχείου

Δεν χρησιμοποιείται (έλεγχος 1 στάθμης νερού στη δεξαμενή), σε συνδυασμό με την επαφή F7

Έξοδος διακόπτη πίεσης επιπέδου 1 (επαφή P14), συνδεδεμένη στην επαφή F6

Έξοδος του ελέγχου κλειδαριάς καταπακτής triac

Τροφοδοσία στο θερμαντικό στοιχείο (από την ομάδα επαφών μπλοκαρίσματος καταπακτής), συνδεδεμένο στην επαφή F10

Είσοδος από την ομάδα επαφών της κλειδαριάς καταπακτής, συνδεδεμένη στην επαφή F9

Σύνδεσμος CNM

Τροφοδοτικό μοτέρ κίνησης 220 V (είσοδος στον θερμοστάτη)

Επαφή για τη σύνδεση του μεσαίου ακροδέκτη της περιέλιξης του στάτορα του κινητήρα μετάδοσης κίνησης

Τροφοδοσία 220 V για κινητήρα μετάδοσης κίνησης (έξοδος από θερμοστάτη)

Επαφή σύνδεσης περιέλιξης στάτορα (1)

Επαφή σύνδεσης περιέλιξης στάτορα (2)

Επαφή σύνδεσης περιέλιξης ρότορα (1)

Επαφή σύνδεσης περιέλιξης ρότορα (2)

Σήμα από την ταχογεννήτρια

Γενική ταχογεννήτρια

Γενικός αισθητήρας θερμοκρασίας

Σήμα από αισθητήρα θερμοκρασίας NTC

Υποδοχή CNS

Σήμα από τον επιλογέα προγράμματος

Γενικός επιλογέας προγράμματος

Γενικός ελεγκτής ταχύτητας

Σήμα από τον ελεγκτή ταχύτητας

Υποδοχή σέρβις

Σήμα αρχικής επαναφοράς εξωτερικού επεξεργαστή

Σήμα ρολογιού 50 Hz (από το δίκτυο)

Γραμμή συγχρονισμού CLK

Γραμμή δεδομένων

Σήμα γραμμής ελέγχου αντίστροφης κίνησης κινητήρα (ακίδα 18 U1, κλειδί Q11, ρελέ RL2)

Σήμα της γραμμής ελέγχου "1ο επίπεδο" του διακόπτη πίεσης

Ρύζι. 4. Διάγραμμα κυκλώματος μονάδας MINI DC (για κινητήρα DC)

Ρύζι. 5. Μπλοκ διάγραμμα ASKO CM με μονάδα MINISEL

Στην υποδοχή CNA, ανάλογα με τον τύπο του πίνακα ελέγχου, ο σκοπός των γραμμών πληροφοριών ενδέχεται να διαφέρει.

Σκοπός και σύνθεση των κύριων στοιχείων των ενοτήτων

Ας δούμε τον σκοπό και τη σύνθεση των κύριων εξαρτημάτων των μονάδων χρησιμοποιώντας τη μονάδα MINI DC ως παράδειγμα (βλ. σχηματικό διάγραμμαστο Σχ. 4).

Οι ενότητες που εξετάζονται περιλαμβάνουν τα ακόλουθα στοιχεία:

Μικροεπεξεργαστής U1 οικογένειας M68HC08;

Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος;

Μονάδα σχηματισμού ομάδας;

Μονάδα προσαρμογής;

Μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας;

Ταχογεννήτρια;

Μονάδα ελέγχου στάθμης νερού;

Μονάδα ελέγχου για βαλβίδες εισαγωγής νερού, αντλία, θερμαντικό στοιχείο.

Μονάδα ελέγχου κινητήρα κίνησης.

Ρύζι. 6. Μπλοκ διάγραμμα SM ARDO "AED 1000X" (μονάδα MINISEL)

Ρύζι. 7. Μπλοκ διάγραμμα SM ARDO "AE 1010" (μονάδα MINISEL)

Μικροεπεξεργαστής

Οι ηλεκτρονικές μονάδες MINISEL, MINI AC, MINI DC και MINIUDC χρησιμοποιούν μικροεπεξεργαστές MOTOROLA της οικογένειας M68HC08, για παράδειγμα MC68HC908JL3(8).

Ο μικροεπεξεργαστής έχει:

8-bit πυρήνα?

ROM μάσκας εγγραφής 4672 KB

(το πρόγραμμα ελέγχου SM είναι αποθηκευμένο σε αυτή τη μνήμη).

128 byte RAM?

ADC 12 καναλιών 8-bit.

Γενικές θύρες I/O (23 γραμμές).

Χρονοδιακόπτης 2 καναλιών 16 bit.

Ο σκοπός των γραμμών των καθολικών θυρών εισόδου/εξόδου (PTA, PTB, PTD) μπορεί να διαφέρει ανάλογα με το πρόγραμμα ελέγχου του επεξεργαστή.

Το τσιπ μπορεί να κατασκευαστεί σε πακέτα PDIP ή SOIC 20 ή 28 ακίδων.

Για τον έλεγχο του επεξεργαστή, χρησιμοποιούνται εξωτερικά σήματα RESET (pin 28 U1) και IRQ (pin 1 U1).

Σε σχέση με αυτήν την ενότητα, το σήμα RESET χρησιμοποιείται για την αρχική επαναφορά του επεξεργαστή στη λειτουργία εξωτερικού προγραμματισμού της μάσκας ROM μέσω της υποδοχής σέρβις και το σήμα IRQ χρησιμοποιείται για το ρολόι των εσωτερικών στοιχείων του μικροκυκλώματος (συχνότητα 50 Hz). χρησιμοποιώντας το κύκλωμα R16-R18 R50 D5 D6 C11 (μόνο μετά την ενεργοποίηση της κλειδαριάς, κλειδαριά καταπακτής).

Για τη λειτουργία του επεξεργαστή, περιέχει μια γεννήτρια ρολογιού, η συχνότητα της οποίας σταθεροποιείται από έναν εξωτερικό συντονιστή χαλαζία (4 MHz).

Οι αντιστοιχίσεις ακίδων του μικροκυκλώματος U1 (Εικ. 4) στη συσκευασία PDIP-28 σε σχέση με τη μονάδα MINI DC δίνονται στον Πίνακα. 2.

Δυστυχώς, τα σχέδια κυκλωμάτων αυτής της οικογένειας μονάδων έχουν σχεδιαστεί με τέτοιο τρόπο ώστε τα κυκλώματα μεταξύ του επεξεργαστή και των εξωτερικών στοιχείων της μονάδας πρακτικά να μην προστατεύονται από πιθανές εξωτερικές ηλεκτρικές επιδράσεις, οι οποίες συχνά οδηγούν σε διάφορες αστοχίες των ίδιων των μονάδων.

Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτών των μονάδων είναι η απλότητα και η διαθεσιμότητα στοιχείων για αντικατάσταση (εκτός από τον μικροεπεξεργαστή). Σημειώνουμε επίσης ότι το πρόγραμμα ελέγχου SM είναι γραμμένο στη μάσκα ROM του μικροεπεξεργαστή και οι αστοχίες της μονάδας που προκαλούνται από την καταστροφή των περιεχομένων (δυσλειτουργίες) της μνήμης είναι ένα αρκετά σπάνιο φαινόμενο.

Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος

Το τροφοδοτικό (PS) των μονάδων περιλαμβάνει έναν μετασχηματιστή δικτύου υποβάθμισης (T1), έναν ανορθωτή (D11-D14), πυκνωτές φίλτρου (C3-C5, C8) και έναν ενσωματωμένο ρυθμιστή τάσης U3 (7805). Η IP παράγει σταθερές τάσεις +12 V (μη σταθεροποιημένοι, τροφοδοτούν διακόπτες τρανζίστορ για τον έλεγχο των ρελέ RI1-RL4) και +5 V (σταθεροποιημένες, τροφοδοτούν τον μικροεπεξεργαστή και άλλα εξαρτήματα του κυκλώματος). Κόμβος σχηματισμού ομάδας

Πίνακας 2. Ονομασία και αντιστοίχιση ακίδων μικροεπεξεργαστή U1 (MC68HC908 JL3)

Αριθμός καρφίτσας

Ονομασία σήματος

Σκοπός

Είσοδος σήματος διακοπής (ρολόι) με συχνότητα δικτύου

Ακροδέκτες σύνδεσης για εξωτερικό αντηχείο χαλαζία

Έξοδος ελέγχου Triac (απόθεμα 1)

Τάση τροφοδοσίας +5 V

Έξοδος ελέγχου Triac (ρεζέρβα 2)

Έξοδος ελέγχου triac αντλίας

Είσοδος αισθητήρα θερμοκρασίας

Είσοδος σήματος από τον επιλογέα προγράμματος

Είσοδος σήματος από τον ελεγκτή ταχύτητας κινητήρα μετάδοσης κίνησης

Έξοδος ελέγχου κλειδιού ρελέ RL3 (στύψιμο/πλύση) - εναλλαγή περιελίξεων κινητήρα μετάδοσης κίνησης σε λειτουργίες πλύσης και στυψίματος

Έξοδος ελέγχου κλειδιού ρελέ RL4 - έλεγχος αντίστροφης κίνησης κινητήρα

Είσοδος για την παρακολούθηση της απόδοσης του κινητήρα κίνησης triac

Έξοδος ελέγχου LED μπροστινού πίνακα

Είσοδος σήματος για την επίτευξη «επίπεδου 1» από τον διακόπτη πίεσης

Έξοδος ελέγχου κλειδιού ρελέ RL2 - έλεγχος αντίστροφης κίνησης κινητήρα

Έξοδος ελέγχου για το triac μπλοκαρίσματος καταπακτής

Έξοδος σήματος δεδομένων στον πίνακα ελέγχου

Έξοδος σήματος συγχρονισμού στον πίνακα ελέγχου

Έξοδος ελέγχου triac κινητήρα κίνησης

Έξοδος triac ελέγχου βαλβίδας εισαγωγής νερού

Εισαγωγή δεδομένων πίνακα ελέγχου

Είσοδος σήματος από ταχογεννήτρια (από ενισχυτή)

Είσοδος σήματος από ταχογεννήτρια (χωρίς ενίσχυση)

Έξοδος ελέγχου κλειδιού ρελέ RL1 (έλεγχος θερμαντικού στοιχείου)

Εξωτερικό αρχικό σήμα επαναφοράς

Αυτός ο κόμβος χρησιμοποιείται για τη λήψη εντολών από τον επιλογέα προγράμματος και τα πρόσθετα κουμπιά λειτουργίας, τη μετατροπή τους και τη μετάδοση τους στις αντίστοιχες εισόδους του μικροεπεξεργαστή U1.

Ο επιλογέας προγράμματος είναι ένα ποτενσιόμετρο (διαιρέτης τάσης), από το οποίο το σήμα αποστέλλεται στο ADC του μικροελεγκτή (ακίδα 11 U1). Το σήμα μετατρέπεται σε ψηφιακό κωδικό και στη συνέχεια αποκρυπτογραφείται. Το πρόγραμμα ελέγχου μικροεπεξεργαστή χρησιμοποιεί δεδομένα από τον επιλογέα για να εκτελέσει τα καθορισμένα προγράμματα πλύσης SM.

Για παράδειγμα, στο Σχ. Το Σχήμα 4 δείχνει την υπό όρους αντιστοιχία των τιμών αντίστασης του επιλογέα στα επιλεγμένα προγράμματα SM.

Εκτός από τον επιλογέα προγράμματος, ο μικροεπεξεργαστής λαμβάνει κωδικούς από τον πίνακα ελέγχου που αντιστοιχούν στο πάτημα ενός συγκεκριμένου κουμπιού λειτουργίας. Η πλακέτα του πίνακα ελέγχου συνδέεται με το τσιπ U1 χρησιμοποιώντας ψηφιακό δίαυλο μέσω υποδοχής CNA.

Στην περίπτωση που εξετάζουμε (Εικ. 4), η βάση του πίνακα ελέγχου είναι ένας καταχωρητής μετατόπισης 8-bit τύπου 74PC164 (M74HC164 ή άλλες τροποποιήσεις). Αυτό το τσιπ ανταλλάσσει πληροφορίες ελέγχου με τον μικροεπεξεργαστή U1, ελέγχει την κατάσταση των κουμπιών λειτουργίας και ελέγχει επίσης τις ενδείξεις LED.

Άλλοι τύποι συστημάτων ελέγχου ενδέχεται να χρησιμοποιούν διαφορετικές επιλογές για πίνακες ελέγχου. Σε κάθε περίπτωση, η ανταλλαγή δεδομένων μεταξύ της κύριας μονάδας και αυτών των κόμβων πραγματοποιείται μέσω του ψηφιακού διαύλου που περιγράφεται παραπάνω (σύνδεσμος CNA).

Μονάδα ρύθμισης

Αυτή η μονάδα περιέχει έναν ρυθμιστή για τη ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής του τυμπάνου (κατά το στύψιμο). Λειτουργεί με την ίδια αρχή με τον επιλογέα προγράμματος (βλ. παραπάνω). Το σήμα από τον ρυθμιστή αποστέλλεται στον ακροδέκτη. 12 U1.

Σημειώστε ότι σε ορισμένες εκδόσεις του SM αυτός ο ρυθμιστής ενδέχεται να μην υπάρχει - οι λειτουργίες του εκτελούνται από ένα κουμπί λειτουργίας και μια ένδειξη ταχύτητας LED στον πίνακα ελέγχου.

Μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας

Ο κύριος σκοπός μιας τέτοιας μονάδας είναι να διατηρεί μια δεδομένη θερμοκρασία του νερού στη δεξαμενή.

Ο έλεγχος θερμοκρασίας πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα θερμίστορ (εγκατεστημένο στη δεξαμενή SM), το σήμα του οποίου, μέσω του κυκλώματος R24-R26 C28, αποστέλλεται στην είσοδο του ADC (pin 10 U1) για περαιτέρω επεξεργασία. Το επίπεδο τάσης από τον αισθητήρα θερμοκρασίας αλλάζει ανάλογα με τη θερμοκρασία του νερού στη δεξαμενή SM.

Μετά την επεξεργασία του σήματος από τον αισθητήρα θερμοκρασίας, ο μικροεπεξεργαστής, σύμφωνα με το επιλεγμένο πρόγραμμα πλύσης, ελέγχει την ενεργοποίηση του θερμαντικού στοιχείου μέσω του κυκλώματος: pin. 27 U1 - κλειδί Q12 - ρελέ RL1.

Συγκρότημα ταχογεννήτριας

Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει μια εναλλασσόμενη ημιτονοειδή τάση με μεταβλητή συχνότητα, που προέρχεται από την έξοδο της ταχογεννήτριας του κινητήρα μετάδοσης κίνησης, σε μια ακολουθία ορθογώνιων παλμών σταθερού πλάτους. Το συγκρότημα περιλαμβάνει στοιχεία Q13, D8, C22, R23.

Μονάδα ελέγχου στάθμης νερού

Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για να παρακολουθεί την κατάσταση του αισθητήρα στάθμης νερού (πρεσοστάτη) - ομάδες επαφών κλεισίματος/ανοίγματος P11, P14, P16 (βλ. Εικ. 4, 6 και 7). Ο αισθητήρας έχει τρεις καταστάσεις: «άδειο δοχείο», «1ο επίπεδο» και «στάθμη υπερχείλισης». Στην πρώτη περίπτωση, η επαφή P11 δεν κλείνει με κανένα από τα άλλα δύο - αυτό σημαίνει ότι το νερό στη δεξαμενή δεν έχει φτάσει στο "1ο επίπεδο" (ή δεν υπάρχει καθόλου νερό στη δεξαμενή).

Όταν το νερό φτάσει στο "1ο επίπεδο", οι επαφές P11-P14 του διακόπτη πίεσης κλείνουν και παρέχεται ρεύμα στην ομάδα επαφών του ρελέ του θερμαντικού στοιχείου (RL1). Αυτό γίνεται για να αποφευχθεί η εσφαλμένη ενεργοποίηση του θερμαντικού στοιχείου χωρίς νερό στη δεξαμενή - σε μια τέτοια περίπτωση, το θερμαντικό στοιχείο μπορεί να αποτύχει. Το σήμα ελέγχου για την επίτευξη του «1ου επιπέδου» αποστέλλεται μέσω του κυκλώματος D9 D10 R39 R40 C18 στον ακροδέκτη. 17 U1.

Στην κατάσταση του αισθητήρα "στάθμη υπερχείλισης" (η επαφή P11-P16 του διακόπτη πίεσης είναι κλειστή), το σήμα δεν αποστέλλεται στον μικροεπεξεργαστή, αλλά τροφοδοτείται αυτόματα στην αντλία - αρχίζει να αποστραγγίζει νερό από τη δεξαμενή.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι σε ορισμένα SM δεν χρησιμοποιείται ένας, αλλά δύο διακόπτες πίεσης (βλ. Εικ. 5), ο ένας από αυτούς σηματοδοτεί την επίτευξη του "1ου επιπέδου" και ο δεύτερος - το "επίπεδο υπερχείλισης".

Μονάδα ελέγχου για βαλβίδες εισαγωγής νερού, μπλοκ καταπακτής και αντλία

Ο κόμβος αντιπροσωπεύει το ακόλουθο σύνολο κυκλωμάτων ελέγχου για ενεργοποιητές SM:

Βαλβίδες εισαγωγής νερού - triacs Q3, Q4, αντιστάσεις R4-R7 (έλεγχος από τις ακίδες 2 και 23 U1);

Αντλίες - triac Q7, αντιστάσεις R12, R13 (έλεγχος από τον ακροδέκτη 9 U1).

Μονάδα κλειδώματος πόρτας καταπακτής - triac Q2, αντιστάσεις R14, R15 (έλεγχος από τον πείρο 19 U1).

Reserve (2 κανάλια) - triacs Q5, Q6, αντιστάσεις R8-R11 (έλεγχος από τον ακροδέκτη 6, 8 U1).

Μονάδα ελέγχου κινητήρα κίνησης

Ο κόμβος περιέχει τα ακόλουθα κυκλώματα:

Εναλλαγή των περιελίξεων του κινητήρα μετάδοσης κίνησης (όπισθεν, στύψιμο/πλύση) - πλήκτρα Q8, Q9, Q11 και ρελέ RL2-RL4 (ελεγχόμενη από τους ακροδέκτες 13, 14 και 18 U1).

Έλεγχος της ταχύτητας περιστροφής του κινητήρα μετάδοσης κίνησης - τρανζίστορ Q10, triac Q1 (έλεγχος από τον ακροδέκτη 22 U1);

Έλεγχος της ταχύτητας περιστροφής του κινητήρα μετάδοσης κίνησης (το σήμα από την ταχογεννήτρια αποστέλλεται στον ενισχυτή οδηγού στο τρανζίστορ Q13 και από αυτόν στον ακροδέκτη 25 U1).

Τυπικές δυσλειτουργίες και λύσεις της μονάδας

Σημείωση

1. Οι δυσλειτουργίες που περιγράφονται παρακάτω σχετίζονται κυρίως με ελαττώματα στις ίδιες τις ηλεκτρονικές μονάδες. Οι δυσλειτουργίες άλλων εξαρτημάτων SM δεν θα εξεταστούν λεπτομερώς.

Μετά την ενεργοποίηση του SM, η ένδειξη δεν ανάβει, δεν υπάρχει έλεγχος από τον μπροστινό πίνακα, η κλειδαριά της πόρτας δεν κλειδώνει

Εάν υπάρχουν ενδείξεις τέτοιας δυσλειτουργίας, πρώτα απ 'όλα είναι απαραίτητο να ελέγξετε την πηγή ισχύος και το επίπεδο σταθερών τάσεων (5 και 12 V) στις εξόδους της. Εάν δεν υπάρχει τάση στην έξοδο του IP, ελέγξτε τα αντίστοιχα στοιχεία - διακόπτη τροφοδοσίας, φίλτρο ισχύος, μετασχηματιστή ισχύος T1, ανορθωτή (D11-D14) κ.λπ.

Επίσης, η πιο κοινή αιτία αυτού του ελαττώματος είναι η αστοχία του τσιπ U1. Όπως σημειώθηκε παραπάνω, οι μονάδες αυτής της οικογένειας έχουν ελάχιστους αριθμούς buffer που προστατεύουν τις ακίδες U1. Εάν το νερό (αφρός) εισέλθει στην πλακέτα της μονάδας, τότε υπό την επίδραση της υγρασίας συμβαίνουν τοπικές βλάβες σε αυτό, ως αποτέλεσμα των οποίων η τάση δικτύου μπορεί να τροφοδοτηθεί στα κυκλώματα σήματος του ηλεκτρονικού κυκλώματος. Οι συνέπειες είναι προφανείς - τις περισσότερες φορές η μονάδα πρέπει να αλλάξει, καθώς είναι προβληματική η ξεχωριστή αγορά ενός τέτοιου επεξεργαστή με ένα πρόγραμμα ελέγχου ραμμένο στη μνήμη του.

Πολύ συχνά, η αιτία της βλάβης του επεξεργαστή είναι όταν νερό (αφρός) εισέρχεται στο μπλοκ επαφής του κινητήρα μετάδοσης κίνησης (εκτός από τις ομάδες επαφών των κυκλωμάτων ισχύος, περιέχει επαφές του κυκλώματος σήματος της ταχογεννήτριας). Οι συνέπειες είναι παρόμοιες με αυτές που περιγράφονται παραπάνω - όχι μόνο τα στοιχεία του ενισχυτή-διαμορφωτή στο τρανζίστορ Q13, αλλά και τα κυκλώματα εισόδου U1 (ακοί 25, 26) ενδέχεται να αποτύχουν.

Η απόδοση ενός μικροεπεξεργαστή μπορεί να εκτιμηθεί χονδρικά με τα ακόλουθα κριτήρια:

Η παρουσία παραγωγής στα τερματικά του αντηχείου χαλαζία. Μπορεί να απουσιάζει λόγω δυσλειτουργίας του ίδιου του αντηχείου ή παραβίασης της συγκόλλησής του.

Αν είναι σε καρφίτσα. 28 U1 (RESET) υπάρχουν παλμοί με διάρκεια περίπου 25 ms, αυτό σημαίνει ότι ο μικροεπεξεργαστής είναι ελαττωματικός. Αυτή η κατάσταση είναι δυνατή λόγω του γεγονότος ότι μετά την εφαρμογή του ρεύματος, για διάφορους λόγους, ο μικροεπεξεργαστής δεν παράγει ένα εσωτερικό σήμα αρχικής επαναφοράς, με αποτέλεσμα ο εσωτερικός χρονοδιακόπτης παρακολούθησης να ενεργοποιείται αυτόματα και οι παλμοί εξόδου του μπορούν να παρατηρηθούν η καρφίτσα. 28. Ας σημειώσουμε για άλλη μια φορά ότι η καθορισμένη ακίδα αρχικής επαναφοράς στους επεξεργαστές που περιλαμβάνονται στις υπό εξέταση μονάδες χρησιμοποιείται μόνο στη λειτουργία προγραμματισμού μνήμης από την υποδοχή σέρβις της μονάδας.

Σημαντική θέρμανση της θήκης του επεξεργαστή (πάνω από 50°C). Ως αποτέλεσμα, μπορεί να υπάρξει πτώση τάσης στον πείρο. 7 μικροκυκλώματα (σημαντικά λιγότερο από 5 V).

Αμέσως μετά την ενεργοποίηση του SM, ένα ή περισσότερα ρελέ στη μονάδα «ενεργοποιούνται» (με την προϋπόθεση ότι οι διακόπτες τρανζίστορ αυτών των ρελέ λειτουργούν σωστά).

Το SM μπορεί να λειτουργεί κανονικά, αλλά στις λειτουργίες θέρμανσης νερού ή στυψίματος υπάρχει μια μυρωδιά καμένου πλαστικού. Είναι επίσης πιθανό μετά την ενεργοποίηση του CM, οι ενδείξεις στον μπροστινό πίνακα να ανάβουν, αλλά δεν εκτελείται καμία λειτουργία

Για να προσδιορίσετε την αιτία αυτής της δυσλειτουργίας, αρκεί να πραγματοποιήσετε μια οπτική επιθεώρηση της ηλεκτρονικής μονάδας - συχνά ίχνη σκουρότητας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και ακόμη και καψίματα θα είναι ορατά στην περιοχή του συνδετήρα τροφοδοσίας CNT/CNF. Πριν λάβετε απόφαση για την αντικατάσταση του συνδετήρα, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε την αιτία ενός τέτοιου ελαττώματος - αυτό θα μπορούσε να είναι, για παράδειγμα, μια τοπική "βλάβη" στο σώμα του στοιχείου θέρμανσης ή απλώς μια επαφή κακής ποιότητας στον ίδιο τον σύνδεσμο.

Σε μια τέτοια περίπτωση, εκτελέστε τις ακόλουθες ενέργειες:

Ελέγξτε τι φορτίο ισχύος προκάλεσε το αυξημένο ρεύμα μέσω του καθορισμένου βύσματος.

Ελέγξτε τη συγκόλληση του συνδετήρα, του ρελέ θερμαντικού στοιχείου (RL1) και άλλων στοιχείων των οποίων η ποιότητα συγκόλλησης αμφισβητείται. Προσέξτε επίσης την ακεραιότητα της αντίστασης R54 (βρίσκεται δίπλα στον σύνδεσμο).

Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιείται χοντρό επικασσιτερωμένο σύρμα για τη συγκόλληση βραχυκυκλωτικών μεταξύ των διπλών επαφών του καθορισμένου συνδετήρα - F1-F2, F3-F4, F6-F7 και F9-F10. Όπως έχει δείξει η πρακτική, ένα από τα μειονεκτήματα των μονάδων της υπό εξέταση οικογένειας είναι η χαμηλή αξιοπιστία τέτοιων συνδετήρων τροφοδοσίας (ειδικά των εξαρτημάτων που ταιριάζουν) - ακόμη και σε νέες μονάδες (για παράδειγμα, όταν το στοιχείο θέρμανσης είναι ενεργοποιημένο), το Οι ομάδες επαφής του συνδετήρα θερμαίνονται αισθητά.

Λαμβάνονται μέτρα για να διασφαλιστεί ότι το ταιριαστό τμήμα του συνδετήρα έχει αξιόπιστη επαφή με το τμήμα βύσματος (για παράδειγμα, αντικαθιστώντας μεμονωμένες ομάδες επαφών).

Εάν εμφανιστούν ενδείξεις τέτοιου ελαττώματος, ελέγχονται επίσης οι ομάδες επαφής P11-P14 του διακόπτη πίεσης, οι συσκευές μπλοκαρίσματος καταπακτής (BP2-BP3) και το ρελέ θερμαντικού στοιχείου (RL1).

Εάν οι παραπάνω ενέργειες δεν επιλύσουν το πρόβλημα, ο επεξεργαστής πιθανότατα έχει αποτύχει και επομένως ολόκληρη η μονάδα πρέπει να αντικατασταθεί.

Όταν εκτελείται το πρόγραμμα πλύσης, το τύμπανο CM αρχίζει να περιστρέφεται με αυξημένες ταχύτητες (είναι πιθανό το τύμπανο να σταματήσει λίγα δευτερόλεπτα μετά από μια απότομη αύξηση της ταχύτητας)

Η αιτία μιας τέτοιας δυσλειτουργίας μπορεί να είναι ένα ελάττωμα στο κύκλωμα ελέγχου και παρακολούθησης του κινητήρα μετάδοσης κίνησης. Παραθέτουμε τα στοιχεία και τα κυκλώματα που πρέπει να ελεγχθούν σε μια τέτοια περίπτωση:

Triac Q1;

Αντιστάσεις R1, R2;

Κύκλωμα για τη διέλευση σημάτων από την ταχογεννήτρια (από τον ακροδέκτη 8 της υποδοχής CNM στις ακίδες 25, 26 του επεξεργαστή U1). Εάν τα υποδεικνυόμενα σήματα δεν υπάρχουν ήδη στον σύνδεσμο, είναι απαραίτητο να ελέγξετε το πηνίο της ταχογεννήτριας, καθώς και τη στερέωση του μαγνήτη του.

Κύκλωμα για την παρακολούθηση της υγείας του triac Q1 (στην περίπτωση που το τύμπανο δεν σταματά μετά από κάποιο χρονικό διάστημα μετά την αύξηση της ταχύτητας) - ελέγξτε τα ακόλουθα στοιχεία: R3, R45, R46, D7, C15.

Εάν ο έλεγχος των υποδεικνυόμενων στοιχείων και του triac Q1 δεν αποκαλύψει κάποιο ελάττωμα, το τσιπ U1 είναι ελαττωματικό και επομένως ολόκληρη η μονάδα πρέπει να αντικατασταθεί.

Κατά τη διαδικασία πλύσης, το SM λειτουργεί κανονικά. Στην αρχή του κύκλου στυψίματος, το τύμπανο αρχίζει για λίγο να περιστρέφεται σε υψηλές ταχύτητες και μετά σταματά

Η αιτία μιας τέτοιας δυσλειτουργίας μπορεί να είναι είτε η αστοχία του κινητήρα triac ή των στοιχείων ελέγχου του. Είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξετε το κύκλωμα σήματος από την ταχογεννήτρια και την αντίσταση R54.

Το SM «παγώνει» στο στάδιο της τοποθέτησης των ρούχων πριν από τον κύκλο στυψίματος (στύψιμο δεν εκτελείται). Σε μοντέλα CM που διαθέτουν οθόνη (με την ένδειξη AED), σε αυτό το στάδιο οι ενδείξεις χρόνου λήξης πλύσης ενδέχεται να αλλάζουν συνεχώς

Σε μια τέτοια περίπτωση, ελέγξτε πρώτα την τάση του ιμάντα του κινητήρα μετάδοσης κίνησης - εάν είναι τεντωμένος, ο ιμάντας πρέπει να αντικατασταθεί.

Λάβετε υπόψη ότι μόνο ορισμένα μοντέλα SM ARDO παρέχουν τη δυνατότητα ρύθμισης της τάσης του ιμάντα.

Ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για να λύσετε το παραπάνω πρόβλημα είναι να αντικαταστήσετε τη μονάδα με μια τροποποιημένη έκδοση του υλικολογισμικού του επεξεργαστή.

Για παράδειγμα, το "ARDO AED 100X" SM χρησιμοποιεί τη μονάδα MINISEL, με την ένδειξη 546043300-01(02.03). Μια μονάδα με τροποποιημένο υλικολογισμικό στο τέλος της ψηφιακής σειράς σημάνσεων έχει τον κωδικό "04" (546043300-04). Ένα άλλο παράδειγμα με το μοντέλο "ARDO AED 800X" - η μονάδα με ενημερωμένο υλικολογισμικό φέρει την ένδειξη 54641500-04. Το τύμπανο δεν περιστρέφεται στο SM σε καμία από τις λειτουργίες

Πρώτα, ελέγξτε τις βούρτσες του κινητήρα μετάδοσης κίνησης για φθορά ή κόλληση. Μπορείτε να ελέγξετε χονδρικά την απόδοση του κινητήρα εάν συνδέσετε τις περιελίξεις του στάτορα και του ρότορα σε σειρά και βάλετε τροφοδοσία σε αυτά. Ως έρμα (ή στοιχείο ασφαλείας), μπορείτε να συνδέσετε οποιοδήποτε ισχυρό φορτίο (για παράδειγμα, ένα στοιχείο θέρμανσης) στη διακοπή αυτού του κυκλώματος. Ένα παρόμοιο σχέδιο δοκιμών ισχύει για κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος.

Το κύκλωμα για τη δοκιμή κινητήρων συνεχούς ρεύματος πρέπει να τροποποιηθεί με την προσθήκη ενός ανορθωτή γέφυρας.

Το επόμενο βήμα είναι να ελέγξετε τον ανορθωτή γέφυρας (σε εκδόσεις μονάδων για κινητήρες συνεχούς ρεύματος, ο ανορθωτής έχει την ονομασία θέσης P2) και ολόκληρο το κύκλωμα τροφοδοσίας του κινητήρα μετάδοσης κίνησης - ομάδες επαφών ρελέ RL2-RL4, την αξιοπιστία των επαφών στο τον σύνδεσμο CNM και στο μπλοκ του ίδιου του κινητήρα, καθώς και τη δυνατότητα συντήρησης του triac Q1 και την παρουσία σήματος ελέγχου PWM με πείρο. 22 U1.

Το τύμπανο SM δεν περιστρέφεται σε αντίστροφη λειτουργία στη λειτουργία πλύσης (περιστρέφεται μόνο προς μία κατεύθυνση μετά από μια παύση)

Τις περισσότερες φορές, ένα τέτοιο ελάττωμα προκαλείται από δυσλειτουργία (κάψιμο) των ομάδων επαφής των ρελέ RL2, RL4 ή των κυκλωμάτων ελέγχου αυτών των ρελέ.

Δεν υπάρχει θέρμανση νερού ή η θερμοκρασία του νερού στη δεξαμενή διαφέρει σημαντικά από την καθορισμένη τιμή

Στην πρώτη περίπτωση, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τα στοιχεία στο κύκλωμα τροφοδοσίας του θερμαντικού στοιχείου (βύσμα CNT/CNF, ρελέ RL1 και τα κυκλώματα ελέγχου του, διακόπτης πίεσης (για το κλείσιμο της ομάδας επαφών P11-P14), καθώς και το ίδιο το θερμαντικό στοιχείο και τον προστατευτικό του θερμοστάτη T90).

Εάν κατά την επιθεώρηση δεν εντοπίστηκαν ελαττωματικά στοιχεία, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τον αισθητήρα θερμοκρασίας NTC και το κύκλωμά του (από τον ακροδέκτη 11 του συνδετήρα CNM στον ακροδέκτη 10 του τσιπ U1) - αυτό ισχύει ήδη και για τις δύο περιπτώσεις.

Μπορείτε να ελέγξετε τη δυνατότητα συντήρησης του αισθητήρα θερμοκρασίας με βάση τα δεδομένα του πίνακα. 3.

Όταν ενεργοποιείτε το SM, χύνεται νερό στη δεξαμενή και όταν επιτευχθεί το επίπεδο υπερχείλισης, η αντλία ενεργοποιείται. Αυτή η διαδικασία μπορεί να σταματήσει μόνο με την απενεργοποίηση του SM

Αυτή η περίπτωση δεν πρέπει να συγχέεται με το λεγόμενο «αυτοστραγγιζόμενο» (ή «σιφόνι»), όταν το άκρο του σωλήνα αποστράγγισης βρίσκεται σε ύψος μικρότερο από 50...70 cm από το δάπεδο και όλο το νερό Η έκχυση ρέει "με τη βαρύτητα" μέσω αυτού του εύκαμπτου σωλήνα Πληροφορίες για τον τρόπο σύνδεσης της αποχέτευσης που συνήθως δίνονται στις οδηγίες λειτουργίας SM.

Ας εξετάσουμε επιλογές όταν μια τέτοια κατάσταση προκαλείται από δυσλειτουργία των στοιχείων SM και της μονάδας.

Στην κανονική λειτουργία, η αντλία ελέγχεται από έναν μικροελεγκτή και σε λειτουργία έκτακτης ανάγκης από έναν διακόπτη πίεσης (ενεργοποιείται αυτόματα όταν επιτευχθεί το "στάθμη υπερχείλισης"). Επομένως, κατά την αναζήτηση των αιτιών αυτού του ελαττώματος, αυτό το σημείο θα πρέπει να ληφθεί υπόψη.

Αρχικά, ελέγχουν τα στοιχεία του κυκλώματος ελέγχου για τις βαλβίδες εισόδου νερού (triacs Q3 και Q4, κ.λπ.), τις ίδιες τις βαλβίδες (μία από αυτές θα μπορούσε να «κολλήσει» σε ανοιχτή κατάσταση) και στη συνέχεια τα κυκλώματα ελέγχου στάθμης νερού . Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στην τελευταία αλυσίδα.

Πίνακας 3. Αντιστοιχία της εσωτερικής αντίστασης του αισθητήρα NTC στη θερμοκρασία περιβάλλοντος

Θερμοκρασία περιβάλλοντος, °C

Αντίσταση αισθητήρα θερμοκρασίας, kOhm

Όπως σημειώθηκε παραπάνω, η στάθμη του νερού ελέγχεται από ένα πιεσοστατικό. Αλλάζει τις αντίστοιχες ομάδες επαφής στη σύνθεσή του ανάλογα με τη στάθμη του νερού στη δεξαμενή. Ο αισθητήρας έχει τρεις καταστάσεις:

- "άδειο δοχείο" - οι επαφές P11-P12 είναι κλειστές (δεν ελέγχονται από τη μονάδα).

- "1ο επίπεδο" - οι επαφές P11-P14 είναι κλειστές (ελέγχονται από τη μονάδα).

- "Στάθμη υπερχείλισης" - οι επαφές P11-P16 είναι κλειστές (δεν ελέγχονται από τη μονάδα).

Όσον αφορά την κατάσταση του αισθητήρα "1ου επιπέδου", όταν οι επαφές P11-P14 είναι κλειστές μέσω του ενδιάμεσου κυκλώματος, παρέχεται χαμηλό δυναμικό στον πείρο. 17 U1 (βλ. παράγραφο "Μονάδα ελέγχου στάθμης νερού").

Όταν λαμβάνεται αυτό το σήμα, ο επεξεργαστής παράγει μια εντολή διακοπής της έκχυσης νερού (από τον ακροδέκτη 2 ή 23 μέσω των triacs Q3, Q4 - στις βαλβίδες).

Όταν, λόγω δυσλειτουργίας των στοιχείων του καθορισμένου κυκλώματος, το σήμα "1ου επιπέδου" δεν φτάνει στον επεξεργαστή από τον αισθητήρα - η βαλβίδα δεν κλείνει το νερό, το νερό στη δεξαμενή φτάνει στο επίπεδο υπερχείλισης - το νερό είναι στραγγίζουμε και γεμίζουμε ταυτόχρονα. Φυσικά, αυτό δεν μπορεί να συνεχιστεί επ' αόριστον, έστω και μόνο επειδή η βαλβίδα εισαγωγής νερού μπορεί γρήγορα να αποτύχει. Μπορεί να ανοίξει για όχι περισσότερο από 3 λεπτά και στη συνέχεια να κλείσει για τουλάχιστον 5 λεπτά.

Σε μια τέτοια περίπτωση, κατά την αντιμετώπιση προβλημάτων, θα πρέπει να τηρείτε τον ακόλουθο αλγόριθμο:

Βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση SM έχει γίνει σωστά - δεν υπάρχει "αυτοστραγγιζόμενο".

Προσδιορίστε τι προκάλεσε την ενεργοποίηση της αντλίας - ο διακόπτης πίεσης (υπερχείλιση), ο μικροελεγκτής, στοιχεία στο κύκλωμα μεταξύ του επεξεργαστή και της αντλίας ή το κύκλωμα ελέγχου "1ου επιπέδου".

Με βάση τον σκοπό που περιγράφεται παραπάνω και τη σύνθεση των υποδεικνυόμενων κυκλωμάτων, προσδιορίζεται η αιτία της δυσλειτουργίας.

Στη λειτουργία στυψίματος, το τύμπανο SM δεν περιστρέφεται ή περιστρέφεται σε χαμηλές ταχύτητες (αυτό είναι ιδιαίτερα εμφανές εάν τα ρούχα έχουν τοποθετηθεί στον κάδο)

Συζητήσαμε παραπάνω μία από τις περιπτώσεις που δεν υπάρχει περιστροφή.

Η κατάσταση εδώ είναι κάπως διαφορετική - σχετίζεται με πτώση της ισχύος του κινητήρα κίνησης. Ένα τέτοιο ελάττωμα μπορεί να προκληθεί είτε από δυσλειτουργία του ίδιου του κινητήρα (λόγω βραχυκυκλωμάτων ενδιάμεσης περιστροφής στις περιελίξεις του), είτε από δυσλειτουργία του ρελέ RL3 (αλλάζει τις περιελίξεις του στάτη σε λειτουργίες WASH/SPIN) και των κυκλωμάτων ελέγχου του. Σε ορισμένες εκδόσεις των μονάδων της υπό εξέταση οικογένειας, το καθορισμένο ρελέ απουσιάζει (μια επιλογή όταν χρησιμοποιείται κινητήρας μετάδοσης κίνησης χωρίς τον μεσαίο ακροδέκτη της περιέλιξης του στάτορα).

Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι αυτό το ελάττωμα εμφανίζεται εάν η τάση του ιμάντα μεταξύ των τροχαλιών του κινητήρα μετάδοσης κίνησης και του τυμπάνου έχει εξασθενήσει.

Εγχειρίδιο διαγράμματος και σέρβις Ardo AE800X, AE810X, AE833, AE1000X, AE1010X, AE1033
Εγχειρίδιο σέρβις για ARDO AED800, AED1000X, AED1000XT, AED1200x
Οδηγίες επισκευής και διάγραμμα ARDO FLS105L
Σχηματικό Ardo SE810, SE1010
Διάγραμμα κυκλώματος Ardo SED1010
Εγχειρίδιο σέρβις με διαγράμματα κυκλώματος ARDO T80
Σχέδιο πλυντηρίων ρούχων Ardo TL1000

Ardo A400, A600, A800, A1400, A6000, Ardo FL85S, FL85SX, FL105S, FL105SX, Ardo FLS85S, FLS105SArdo FLZ105S, Ardo Maria 808, Ardo X, Ardo S10L 80 S, WD128L, WD800, WD1000

ρυθμίστε το κουμπί προγραμματιστή 1 στη θέση «40 °C, DELICATE WASH»
πατήστε το κουμπί 2 και κρατώντας το, ανοίξτε την τροφοδοσία του SM με το κουμπί 3
Μετά από αυτό, ανάβουν οι ενδεικτικές λυχνίες για την ταχύτητα στυψίματος 4, τις φάσεις πλύσης 5 και όλα τα τμήματα οθόνης 6.
Στη συνέχεια, πραγματοποιείται το πρώτο βήμα του εσωτερικού ελέγχου, κατά το οποίο ελέγχονται τα ακόλουθα:
δυνατότητα συντήρησης του αισθητήρα θερμοκρασίας (για ανοιχτό κύκλωμα και βραχυκύκλωμα)

Συσκευή κλειδώματος καταπακτής Εάν δεν εντοπίστηκαν ελαττωματικά στοιχεία κατά την επιθεώρηση, η πρώτη λυχνία στο επάνω μέρος της ένδειξης φάσης πλύσης 5 σβήνει και το μήνυμα "1,25" εμφανίζεται στην οθόνη 4.
Κατά το βήμα 1 της εσωτερικής δοκιμής, μπορείτε να ελέγξετε τη λειτουργικότητα των κουμπιών 2, 7, 8, 9 (Εικ. 1): όταν πατήσετε το αντίστοιχο κουμπί, ανάβει, όταν το πατήσετε ξανά, σβήνει. σε αυτό το βήμα, μόνο μία ενδεικτική λυχνία ταχύτητας θα είναι αναμμένη. Πατώντας τα κουμπιά 10 - "START" και 11 - "DELAYED WASHING", ελέγχεται επίσης η λειτουργικότητά τους (ανάβει και σβήνει) - βλέπε παραπάνω.
Στη συνέχεια, εάν είναι απαραίτητο, εκτελούνται τα επόμενα βήματα της εσωτερικής δοκιμής (βλ. Πίνακα 1). Η μετάβαση από το ένα βήμα της εσωτερικής δοκιμής στο άλλο πραγματοποιείται με καθυστέρηση αρκετών δευτερολέπτων· για αυτό είναι απαραίτητο να μετακινήσετε το κουμπί προγραμματιστή στην κατάλληλη θέση

Ρυθμίστε το κουμπί προγραμματιστή 1 στη θέση «40 °C, DELICATE WASH».
Το κουμπί ελέγχου ταχύτητας στυψίματος 7 έχει ρυθμιστεί στη θέση "9 η ώρα".
πατήστε το κουμπί 2 και, ενώ το κρατάτε, ανοίξτε την τροφοδοσία του SM με το κουμπί 3. Μετά από αυτό, ανάβουν όλες οι ενδεικτικές λυχνίες της φάσης πλύσης 4.
Στη συνέχεια, πραγματοποιείται το πρώτο βήμα του εσωτερικού ελέγχου, κατά το οποίο ελέγχονται τα ακόλουθα:
δυνατότητα συντήρησης του αισθητήρα θερμοκρασίας (για ανοιχτό κύκλωμα και βραχυκύκλωμα).
δυνατότητα συντήρησης του διακόπτη πίεσης (αισθητήρας στάθμης νερού). Το κλείσιμο των επαφών του πρέπει να αντιστοιχεί στη θέση «NO WATER IN THE TANK».
συσκευή κλειδώματος καταπακτής. Εάν δεν εντοπίστηκαν ελαττωματικά στοιχεία κατά την επιθεώρηση, η πρώτη λυχνία στο επάνω μέρος της ένδειξης φάσης πλύσης 4 σβήνει. Κατά τη διάρκεια του βήματος 1 της εσωτερικής δοκιμής, μπορείτε να ελέγξετε τη λειτουργικότητα των κουμπιών 2, 5, 6 - όταν πατήσεις το αντίστοιχο κουμπί ανάβει, όταν το ξαναπατήσεις όταν το πατήσεις σβήνει. Στη συνέχεια, μπορείτε να συνεχίσετε να εκτελείτε τον εσωτερικό έλεγχο (βήματα 2-5) περιστρέφοντας το κουμπί προγραμματιστή