Cijevi su čelične elektrozavarene. Električno zavarene čelične cijevi Napomene FSUE "standardinform"

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI

TEHNIČKI USLOVI

GOST 10705-80

Standards Publishing House

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Datum uvođenja 01.01.82

Ovaj standard se odnosi na čelične elektrozavarene uzdužne cijevi promjera 10 do 530 mm od ugljičnog i niskolegiranog čelika koje se koriste za cjevovode i konstrukcije različite namjene.

Standard se ne odnosi na čelične cijevi koje se koriste za proizvodnju toplinskih električnih grijača.

1. ASORTIMENT

1.1. Dimenzije i maksimalna odstupanja cijevi moraju biti u skladu sa GOST 10704-91

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Čelične elektrozavarene cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda i prema tehničkim propisima odobrenim na propisan način.

2.2. Ovisno o pokazateljima kvalitete, cijevi se proizvode u sljedećim grupama:

A - sa standardizacijom mehaničkih svojstava od mirnog, polutihog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380-94 (kategorija 4 prema GOST 16523-89, kategorija 4 prema GOST 14637-89);

B - sa racioniranjem hemijskog sastava od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1 St2, St3, St4 u skladu sa GOST 380-94 i GOST 14637-89, od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10 , 15 i 20 u skladu sa GOST 1050-88, izrađeni od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045

B - sa standardizacijom mehaničkih svojstava i hemijskog sastava mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380-94 (kategorija 4 prema GOST 16523-89 i kategorija 2-5 prema GOST-u 14637-89), od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 prema GOST 1050-88, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045-93, od niskolegiranog čelika razreda 22GU sa hemikalijom dat sastav (cijevi prečnika od 140 do 426 mm);

D - sa standardizacijom ispitnog hidrauličkog pritiska.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, Rev. br. 5).

2.3. Cijevi se proizvode termički obrađene (po cijelom volumenu cijevi ili duž zavarenog spoja), vruće reducirane i bez termičke obrade.

Tip termičke obrade u cijelom volumenu cijevi odabire proizvođač. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se termički obrađuju u zaštitnoj atmosferi.

Cijevi od čelika razreda 22GU se izrađuju termički obrađene duž zavarenog spoja ili po cijeloj zapremini, cijevi od čelika razreda St1 - bez termičke obrade.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, Rev. br. 5).

2.4. Mehanička svojstva osnovnog metala toplinski obrađenih i vruće redukovanih cijevi od ugljičnog čelika moraju biti u skladu sa standardima navedenim u. Mehanička svojstva termički obrađenih cijevi od čelika marke 22GU utvrđuju se sporazumom strana.

razreda čelika	Vlačna čvrstoća sv, N/mm2 (kgf/mm2)	Granica tečenja st N/mm2 (kgf/mm2)	Relativno izduženje d5, %
razreda čelika


08, 08ps, 10kp 10, 10ps, 15kp,		196 (20)
St2sp, St2kp, St2ps 1 5, 15ps, 20kp,
St3sp, St3ps, St3kp
St4sp, St4ps, St4kp,

Bilješka. Na zahtjev potrošača proizvode se cijevi debljine stijenke od 4 mm ili više od čelika razreda St3sp, 15, 15ps s granom tečenja od 235 N / mm2 (24 kgf / mm2), relativnim izduženjem od 23%; od čelika razreda St4sp, 20, 20ps - s granom tečenja od 255 N / mm2 (26 kgf / mm2), relativnim izduženjem od 22%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, Rev. br. 3, Rev. br. 4 Rev. br. 5).

2.5. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi prečnika od 10 do 152 mm uključujući bez termičke obrade i sa termičkom obradom zavarenog spoja moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. . Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera većeg od 152 do 530 mm bez termičke obrade i sa termičkom obradom zavarenog spoja moraju biti u skladu sa standardima navedenim u.

Kvalitet čelika	Privremeni otpor ruptura sv, N/mm2 (kgf/mm2), sa spoljnim prečnikom cevi D, mm	fluidnost st, N/mm2 (kgf/mm2)	sa spoljnim prečnikom cevi
			od 10 do 60 za debljinu zida
			preko 0,06 D	0,06 D i manje
	najmanje

08ps, 08kp, St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

Bilješka. Na zahtjev potrošača, za cijevi svih razreda čelika prečnika od 10 do 60 mm, relativno izduženje se povećava za 3% u odnosu na standarde date u tabeli. .

Kvalitet čelika	debljina zida,	Privremeni otpor break sv,	Granica tečenja st, N/mm2 (kgf/mm2)	Relativno izduženje ds, %, sa spoljnim prečnikom cevi D, mm
				St. 152 do 244,5	St. 244,5 do 377	St. 377 do 530
	najmanje
08.08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp,
20, 20ps, 20kpp
St3sp, St3ps,

St4sp, St4ps,

	Sve debljine

(Revidirano izdanje, rev. br. 1, rev. br. 3, rev. br. 4, rev. br. 5).

2.6. . Pukotine, zarobljenost, zalasci sunca, nedostaci i rizici nisu dozvoljeni na površini cijevi.

Dozvoljeni su talasi, zarezi, udubljenja, mali rizici, sloj kamenca i tragovi skidanja pod uslovom da debljina zida i prečnik cevi ne prelaze maksimalna odstupanja. Dozvoljen je pomak ruba do 10% nominalne debljine zida.

Površina cijevi termički obrađena u zaštitnoj atmosferi mora biti bez kamenca. Dozvoljeno je prisustvo oksidnog filma.

Nedostatak prodiranja šavova mora se zavariti, mjesto zavarivanja se očisti. Po dogovoru sa potrošačem, na cijevima prečnika 159 mm ili više, na mjestima gdje se zavari popravljaju zavarivanjem, dozvoljeno je pomicanje zavarenih rubova najviše 20% nominalne debljine zida i visine armature. perla nije veća od 2,5 mm.

Popravka zavarivanjem glavnog metala cijevi nije dozvoljena.

U slučaju popravka zavarivanjem cijevi koje su podvrgnute toplinskoj obradi, one se podvrgavaju ponovnoj toplinskoj obradi (odnosno po cijeloj zapremini ili preko zavarenog spoja).

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1, rev. br. 4, rev. br. 5).

2.7. Na cijevima promjera 57 mm ili više, dozvoljen je jedan poprečni šav.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je jedan poprečni šav na cijevima promjera manjeg od 57 mm.

2.8. Spoljni neravnine na cevima moraju biti uklonjene. Na mjestu skidanja ivica zid se može istanjiti za 0,1 mm više od minus tolerancije.

Na zahtjev potrošača, na cijevima unutrašnjeg prečnika od 33 mm ili više, unutrašnja ivica mora biti djelimično uklonjena ili spljoštena, pri čemu visina ivica ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,35 mm - sa debljinom stijenke manjom od 2 mm; 0,4 mm - sa debljinom zida od 2 do 3 mm; 0,5 mm - sa debljinom zida većom od 3 mm.

Visina unutrašnjeg ivica ili njegovih tragova za cijevi unutrašnjeg prečnika manjeg od 33 mm određuje se dogovorom između proizvođača i potrošača.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

2.9. Krajevi cijevi moraju biti kvadratno izrezani i očišćeni od ivica. Dozvoljeno je formiranje ivice. Kosi rez za cijevi promjera do 219 mm ne smije biti veći od 1 mm, a za cijevi promjera 219 mm ili više - 1,5 mm. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se urezuju u linije mlina.

2.10. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod uglom od 25-30° u odnosu na kraj cijevi i ostaviti završni prsten širine 1,8 mm ± 0,8 mm . Po dogovoru između proizvođača i potrošača, ugao zakošenja i širina završnog prstena mogu se mijenjati.

2.11. Cijevi moraju izdržati ispitni hidraulički pritisak. Ovisno o veličini ispitnog tlaka, cijevi se dijele na dvije vrste:

I - cijevi promjera do 102 mm - ispitni tlak 6,0 MPa (60 kgf / cm2) i cijevi promjera 102 mm ili više - ispitni tlak 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - cijevi grupa A i B, koje se isporučuju na zahtjev potrošača sa ispitnim hidrauličkim tlakom izračunatim u skladu sa GOST 3845-75, pri dozvoljenom naprezanju jednakom 90% standardne granice popuštanja za cijevi od ovog čelika , ali ne prelazi 20 MPa (200 kgf /cm2).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, Rev. br. 5).

2.12. Termički obrađene cijevi od čelika razreda St3sp, St3ps (kategorije 3-5), 10, 15 i 20 s debljinom stijenke od najmanje 6 mm moraju izdržati ispitivanje na udarno savijanje osnovnog metala. U tom slučaju, standardi udarne čvrstoće moraju biti u skladu s onima navedenim u.

Ispitivanje udarnog savijanja osnovnog metala termički obrađenih cijevi od čelika marke 22GU vrši se na zahtjev potrošača, standardi udarne čvrstoće se utvrđuju dogovorom strana.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1, rev. br. 4, rev. br. 5).

2.13. Toplinski obrađene cevi prečnika do 152 mm uključujući, vruće redukovane i termički neobrađene cevi prečnika većeg od 20 do 152 mm i debljine zida od 0,06 Dn i manje, kao i cevi sa termička obrada zavarenog spoja mora proći test spljoštenja.

Ravnanje termički obrađenih cijevi treba izvesti do udaljenosti između ravnina ravnanja H, mm, izračunato po formuli

Gdje A- koeficijent za cijevi od čelika razreda 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp je 0,09, a za cijevi od ostalih vrsta čelika 0,08;

S - nominalna debljina zida, mm;

Dn - nazivni vanjski promjer cijevi, mm.

Ravnanje cijevi bez termičke obrade treba izvesti do udaljenosti od 2/3 Dn. Spljoštenje cijevi sa termičkom obradom zavarenog spoja treba izvesti do udaljenosti jednake 1/2 Dn.

Na zahtjev potrošača, ravnanje toplinski obrađenih cijevi promjera većeg od 152 do 530 mm treba izvesti na udaljenosti od 2/3 Dn.

(Promijenjeno izdanje Rev. br. 1, Rev. br. 3, Rev. br. 4, Rev. br. 5).

2.14. Cijevi prečnika do 108 mm moraju proći test na ekspanziju.

Cevi bez termičke obrade prečnika do 20 mm, kao i prečnika 20-60 mm sa debljinom zida većom od 0,06 DH ne ispituju se na ekspanziju.

Povećanje vanjskog prečnika termički obrađenih. cijevi tokom distribucije moraju biti u skladu sa standardima navedenim u.

Povećanje vanjskog promjera cijevi bez termičke obrade tijekom ekspanzije treba biti najmanje 6%.

Na zahtjev potrošača, povećanje vanjskog promjera pri distribuciji toplinski obrađenih cijevi debljine zida do 4 mm od čelika 10kp, St2kp mora biti najmanje 12%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3, 4).

2.15. Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanja predviđena u st. -

Privremeni otpor zavarenog spoja cijevi promjera 219 do 530 mm, koji su podvrgnuti toplinskoj obradi u cijelom volumenu cijevi ili toplinskoj obradi zavarenog spoja, mora biti u skladu sa standardima navedenim u. Vlačna čvrstoća zavarenog spoja cijevi promjera 50 do 203 mm koja je podvrgnuta toplinskoj obradi po cijeloj zapremini cijevi ili toplinskoj obradi zavarenog spoja mora biti najmanje 0,9 standarda navedenih u.

Vlačna čvrstoća zavarenog spoja cijevi bez termičke obrade promjera 50 mm ili više mora biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. i .

2.19. Cijevi moraju biti zaptivene.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

uz dodatak hemijskog sastava čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača izratka.

Broj cijevi u seriji ne smije prelaziti, kom.:

1000 - prečnika do 30 mm;

600 - sa prečnikom sv. 30 do 76 mm;

400 - sa prečnikom sv. 76 do 152 mm;

200 - sa prečnikom sv. 152 mm.

3.2. U slučaju neslaganja u ocjeni kvaliteta hemijskog sastava, za verifikaciju se bira najmanje jedna cijev iz serije.

3.3. Svaka cijev je podvrgnuta kontroli dimenzija i kvaliteta površine cijevi. Dozvoljena je kontrola dimenzija i površine selektivno na svakoj seriji sa jednostepenim normalnim nivoom kontrole u skladu sa zahtjevima GOST 18242-72. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

3.3a. Zavareni šavovi cijevi grupa A, B i C moraju biti podvrgnuti 100% kontroli nerazornim metodama.

Prilikom provođenja ispitivanja bez razaranja duž perimetra cijele cijevi, dopušteno je da se ne provodi hidrauličko ispitivanje cijevi tipa I.

Umjesto ispitivanja bez razaranja zavarenih šavova cijevi tipa I, dopušteno je ispitivanje svake cijevi povećanim hidrauličkim tlakom izračunatim u skladu sa zahtjevima GOST 3845-75 pri dozvoljenom naprezanju jednakim 85% granice popuštanja cijevi s promjerom od 273 mm i više i 75% granice popuštanja za cijevi promjera manjeg od 273 mm, ali ne većeg od 12 MPa (120 kgf / cm2).

Cevi grupe D moraju biti podvrgnute ispitivanju hidrauličkog pritiska ili kontroli zavara nerazornim metodama.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 3). (Revidirano izdanje, Rev. br. 5). (Amandman,).

3.4. Za provjeru visine unutrašnjeg bursa odabire se 2% cijevi iz serije.

3.5. Za ispitivanja na spljoštenje, širenje, savijanje, savijanje, udarnu čvrstoću, sklonost osnovnog metala cijevi mehaničkom starenju, rastezanje osnovnog metala i zavar, uzimaju se dvije cijevi iz serije.

Granica tečenja osnovnog metala cijevi određuje se na zahtjev potrošača.

Na zahtjev potrošača, određivanje udarne čvrstoće se ne vrši.

Cijevi podvrgnute ispitivanju spljoštenja ne podvrgavaju se testu ekspanzije.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.6. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, na njemu se provode ponovljena ispitivanja na dvostrukom broju cijevi odabranih iz iste serije.

Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.

3.7. Zavareni spojevi cijevi grupa A, B, C moraju se kontrolirati nedestruktivnim metodama, a popravljene cijevi se ispituju hidrauličkim pritiskom u skladu sa zahtjevima tačke 3.3a ovog standarda.

Zavareni spojevi cijevi grupe D moraju se ispitati nedestruktivnim metodama, odnosno cijevi nakon popravke moraju se ispitati hidrauličkim pritiskom.

(Dodatno uvedeno, rev. br. 1, izmijenjeno izdanje, rev. br. 5).

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja, a za ispitivanje na udar, tri uzorka se izrezuju za svaku temperaturu ispitivanja.

4.2. Hemijski sastav čelika određuje se prema GOST 22536.0 -87; GOST 22536.1-88; GOST 22536.2-87; GOST 22536.3-88; GOST 22536.4 -88; GOST 22536.5 -87; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351-81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Uzorci za određivanje hemijskog sastava uzimaju se prema GOST 7565-81.

4.3. Pregled površine cijevi vrši se vizualno. Dubina nedostataka se provjerava turpijanjem ili na drugi način.

Dozvoljena je kontrola površine i dimenzija cijevi nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

4.4. Cijevi mjere:

dužina - mjerač trake ali GOST 7502-89.

vanjski prečnik i ovalnost - s podesivim mjernim nosačem u skladu sa GOST 2216-84 ili čeljustom prema GOST 166-89 ili mikrometrom u skladu sa GOST 6507-89 ;;

unutrašnji prečnik - sa čepom u skladu sa GOST 14810-69, ili sa kalibrom u skladu sa GOST 2015-84, ili oduzimanjem dve debljine zida od spoljašnjeg prečnika;

zakrivljenost - sa ravnalom u skladu sa GOST 8026-92 i sondom;

debljina zida, razlika u debljini i visina unutrašnjeg šiljka - mikrometrom u skladu sa GOST 6507 -90 ili meračem zida u skladu sa GOST 11358 -89;

pomak ruba - sa šablonom prema tehničkoj dokumentaciji ili mikrometrom u skladu s GOST 6507-90 ili mjeračem dubine u skladu sa GOST 162-90;

kosi rez je obezbeđen dizajnom opreme za obradu krajeva cevi, ugao zakošenja je obezbeđen goniometrom prema GOST 5378-88. U slučaju neslaganja u ocjeni kvaliteta posjekotine, rez se provjerava rudarom i sondom;

krajnji prsten na krajevima cijevi - s ravnalom prema GOST 427 -75;

dubina površinskih nedostataka - sa dubinomjerom prema GOST 162-90. Mjerenje vanjskog promjera cijevi vrši se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi za cijevi s omjerom vanjskog promjera i debljine stijenke D H/ S H jednako 35 ili manje; na udaljenosti od najmanje 2/3 DH - za cijevi s omjerom D H/ S H preko 35 do 75; na udaljenosti od najmanje DH - za cijevi sa omjerom D H/ S H preko 75.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

4.5. Ispitivanje udarnog savijanja provodi se na uzdužnim uzorcima tipa 3 prema GOST 9454-78, izrezanim iz dijela cijevi koji se nalazi pod kutom od oko 90 ° u odnosu na zavar.

Čvrstoća na udar se određuje kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja tri uzorka. Na jednom od uzoraka dopušteno je smanjenje udarne čvrstoće za 9,8 104 J/m2 (1 kgf m/cm2).

Temperaturu ispitivanja na udarno savijanje cijevi od čelika razreda 08, 10, 15 i 20 bira potrošač.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

4.6. Sklonost osnovnog metala cijevi mehaničkom starenju određena je prema GOST 7268-82. Dozvoljeno je uređivanje uzoraka statičkim opterećenjem.

GOST 10705-80

UDK 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Grupa B62

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI

Specifikacije

Datum uvođenja 01.01.82

Ovaj standard se odnosi na čelične elektrozavarene uzdužne cijevi promjera 10 do 530 mm od ugljičnog i niskolegiranog čelika koje se koriste za cjevovode i konstrukcije različite namjene.

Standard se ne odnosi na čelične cijevi koje se koriste za proizvodnju toplinskih električnih grijača.

1. ASORTIMENT

1.1. Dimenzije i maksimalna odstupanja cijevi moraju biti u skladu sa -91.

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Čelične elektrozavarene cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda i prema tehničkim propisima odobrenim na propisan način.

2.2. Ovisno o pokazateljima kvalitete, cijevi se proizvode u sljedećim grupama:

A - sa standardizacijom mehaničkih svojstava od mirnog, polutihog i kipućeg čelika razreda St 1, St2, St3, St4 do -94 (kategorije 4 do -89, kategorije 1 do -89);

B - sa racioniranjem hemijskog sastava od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 do -94 i -89, od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 do -88 i čelika marke 08Yu -93, od niskolegiranog čelika marke 22GU sa hemijskim sastavom datim u tabeli. 1a (cijevi prečnika od 140 do 426);

B - sa standardizacijom mehaničkih svojstava i hemijskog sastava od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 do -94 (kategorija 4 prema GOST 16523-89 i kategorije 2-5 prema GOST 14637-89 ), od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15, 20 do -88, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045-93, od niskolegiranog čelika razreda 22GU sa hemijskim sastavom datim u tabeli. 1a (cijevi prečnika od 140 do 426 mm);

D - sa standardizacijom ispitnog hidrauličkog pritiska.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 5).

2.3. Cijevi se proizvode termički obrađene (po cijelom volumenu cijevi ili duž zavarenog spoja), vruće reducirane i bez termičke obrade.

Tip termičke obrade u cijelom volumenu cijevi odabire proizvođač. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se termički obrađuju u zaštitnoj atmosferi.

Cijevi od čelika razreda 22GU se izrađuju termički obrađene duž zavarenog spoja ili po cijeloj zapremini, cijevi od čelika razreda St1 - bez termičke obrade.

Tabela 1a

	Maseni udio elementa, %
razreda čelika		Mangan	Aluminijum

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 5)

2.4. Mehanička svojstva osnovnog metala toplinski obrađenih i vruće redukovanih cijevi od ugljičnog čelika moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 1. Mehanička svojstva termički obrađenih cijevi od čelika marke 22GU utvrđuju se sporazumom strana.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5)

Tabela 1

razreda čelika	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica tečenja s t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Relativno izduženje d 5 %



08, 08ps, 10kp
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps
15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Bilješka. Na zahtjev potrošača proizvode se cijevi debljine stijenke od 4 mm ili više od čelika St3sp, 15, 15ps s granom tečenja od 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), relativnim izduženjem od 23% ; od čelika razreda St4sp, 20, 20ps - s granom tečenja od 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), relativnim izduženjem od 22%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5).

tabela 2

	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), sa spoljnim prečnikom cevi D, mm	Granica tečenja, s t,	Relativno izduženje d 5,%, sa vanjskim prečnikom cijevi
razreda čelika			10 do 60 za debljinu zida		St. 60 do 152
			više od 0,06D	0,06 D ili manje


St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

Bilješka. Na zahtjev potrošača, za cijevi svih razreda čelika prečnika od 10 do 60 mm, relativno izduženje se povećava za 3% u odnosu na standarde date u tabeli. 2.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5)

Tabela3

		Zatezna čvrstoća je unutra,	Granica tečenja s t, N / mm 2	Relativno izduženje d 5%, sa prečnikom
razreda čelika	zidovi, mm	N/mm 2 (kgf/mm 2)		preko 152 do 244,5	preko 244,5 do 377	preko 377 do 530

08, 08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp,
20, 20ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	Sve debljine

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3, 4, 5).

2.5. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi prečnika od 10 do 152 mm uključujući bez termičke obrade i sa termičkom obradom zavarenog spoja moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 2. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi prečnika većeg od 152 do 530 mm bez termičke obrade i sa termičkom obradom zavarenog spoja moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 3.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 5).

2.6. Pukotine, zarobljenost, zalasci sunca, nedostaci i rizici nisu dozvoljeni na površini cijevi.

Površina cijevi termički obrađena u zaštitnoj atmosferi mora biti bez kamenca. Dozvoljeno je prisustvo oksidnog filma.

Popravka zavarivanjem glavnog metala cijevi nije dozvoljena.

U slučaju popravka zavarivanjem cijevi koje su podvrgnute toplinskoj obradi, one se podvrgavaju ponovnoj toplinskoj obradi (odnosno po cijeloj zapremini ili preko zavarenog spoja).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4, 5).

2.7. Na cijevima promjera 57 mm ili više, dozvoljen je jedan poprečni šav.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je jedan poprečni šav na cijevima promjera manjeg od 57 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5)

2.8. Spoljni neravnine na cevima moraju biti uklonjene. Na mjestu skidanja ivica zid se može istanjiti za 0,1 mm više od minus tolerancije.

Visina unutrašnjeg ivica ili njegovih tragova za cijevi unutrašnjeg prečnika manjeg od 33 mm određuje se dogovorom između proizvođača i potrošača.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

2.11. Cijevi moraju izdržati ispitni hidraulički pritisak. Ovisno o veličini ispitnog tlaka, cijevi se dijele na dvije vrste:

I - cijevi promjera do 102 mm - ispitni tlak 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) i cijevi promjera 102 mm ili više - ispitni tlak 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - cijevi grupa A i B, koje se isporučuju na zahtjev potrošača sa ispitnim hidrauličkim tlakom izračunatim u skladu sa GOST 3845-75, s dozvoljenim naprezanjem jednakim 90% standardne granice popuštanja za cijevi od ovog čelika , ali ne prelazi 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

Dio 1

GOST 10705-80

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI

TEHNIČKI USLOVI

Datum uvođenja 01.01.82

Ovaj standard se primjenjuje na čelične električno zavarene uzdužne cijevi promjera od 10 do 630 mm od ugljičnih i niskolegiranih čelika koje se koriste za cjevovode, konstrukcije i proizvode za različite namjene.

Standard se ne odnosi na čelične cijevi koje se koriste za proizvodnju toplinskih električnih grijača.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 5,).

1. ASORTIMENT

1.1. Dimenzije i maksimalna odstupanja cijevi moraju biti u skladu sa GOST 10704.

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Čelične elektrozavarene cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda i prema tehničkim propisima odobrenim na propisan način.

2.2. Ovisno o pokazateljima kvalitete, cijevi se proizvode u sljedećim grupama:

A - sa standardizacijom mehaničkih svojstava od mirnog, polutihog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380;

B - sa normalizacijom hemijskog sastava:

GOST 380;

GOST 1050;

Od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045;

Od niskolegiranog čelika 22GU sa hemijskim sastavom prema tabeli 1a

GOST 19281 (cijevi promjera od 114 do 630 mm uključujući);

B - sa standardizacijom mehaničkih svojstava i hemijskog sastava:

Od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380;

Od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15, 20 prema GOST 1050;

Od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045;

Od niskolegiranih čelika u skladu sa GOST 19281 i drugim regulatornim dokumentima s normaliziranim ekvivalentom ugljika ne većim od 0,46% (cijevi promjera od 114 do 630 mm uključujući);

D - sa standardizacijom ispitnog hidrauličkog pritiska.

Cijevi se izrađuju od valjanih proizvoda u skladu sa GOST 14637 (kategorije 1 - 5), GOST 16523 (kategorija 4), GOST 9045, GOST 19281 i drugim regulatornim dokumentima odobrenim na propisan način.

(Revizija, Rev. br. 7)

Tabela 1a

Kvalitet čelika	Maseni udio elemenata, %
		Mangan	Aluminijum
				dosta

Bilješka. Dozvoljena odstupanja u masenom udjelu elemenata od normi navedenih u tabeli moraju biti u skladu sa GOST 19281

2.3. Cijevi od ugljičnog čelika proizvode se termički obrađene (po cijelom volumenu cijevi ili duž zavarenog spoja), vruće reducirane ili bez termičke obrade. Cijevi od čelika klase St1 proizvode se bez termičke obrade.

Cijevi od niskolegiranih čelika se proizvode termički obrađene (po cijelom volumenu cijevi ili duž zavarenog spoja) ili bez toplinske obrade.

Vrsta toplinske obrade odabire proizvođač. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se termički obrađuju u zaštitnoj atmosferi.

2.2, 2.3 (Novo izdanje, Rev. br. 6).

2.4. Mehanička svojstva osnovnog metala termički obrađenih i vruće reduciranih cijevi moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli 1. Mehanička svojstva cijevi od čelika 22GU, kao i cijevi od niskolegiranih čelika koje nisu navedene u tabeli 1, utvrđuju se sporazumom stranaka.

razreda čelika	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	razreda čelika	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica tečenja s t N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relativno izduženje d 5 %
razreda čelika		razreda čelika
		St4sp, St4ps,

08, 08ps, 10kp
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp,		20F, 20-CSH, 06GB
20kp, St3ps, St3sp, St3kp		09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

(Revidirano izdanje, Rev. br. 6).

razreda čelika

Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), sa vanjskim prečnikom cijevi D, mm

D, mm

St. 19 do 60

St. 60 do 152

od 10 do 60 za debljinu zida

St. 60 do 152

preko 0,06 D

0,06 D i manje

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

20F, 20-CSH, 06GB

09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Bilješka. Na zahtjev potrošača, za cijevi svih razreda čelika prečnika od 10 do 60 mm, relativno izduženje se povećava za 3% u odnosu na standarde date.

razreda čelika	Debljina zida, mm	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2),	Granica tečenja s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relativno izduženje d s , %, sa vanjskim prečnikom cijevi D, mm
				St. 152 do 244,5	St. 244,5 do 377	St. 377 do 630

08.08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	Sve debljine
20F, 20-CSH, 06GB	Sve debljine
09G2S, 09GSF, 13HFA, 13GS, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA	Sve debljine
	Sve debljine

(Revizija, Rev. br. 7)

2.5. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi prečnika od 10 do 152 mm uključujući bez termičke obrade i sa termičkom obradom zavarenog spoja moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 2. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi prečnika većeg od 152 do 630 mm uključujući. bez termičke obrade i sa termičkom obradom zavarenog spoja mora biti u skladu sa standardima navedenim u. Mehanička svojstva cijevi od niskolegiranih čelika nisu navedena u tabelama i određuju se dogovorom stranaka.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5, , ).

2.6. Pukotine, zarobljenost, zalasci sunca, nedostaci i rizici nisu dozvoljeni na površini cijevi.

Površina cijevi termički obrađena u zaštitnoj atmosferi mora biti bez kamenca. Dozvoljeno je prisustvo oksidnog filma.

Popravka zavarivanjem glavnog metala cijevi nije dozvoljena.

U slučaju popravka zavarivanjem cijevi koje su podvrgnute toplinskoj obradi, one se podvrgavaju ponovnoj toplinskoj obradi (odnosno po cijeloj zapremini ili preko zavarenog spoja).

2.7. Na cijevima promjera 57 mm ili više, dozvoljen je jedan poprečni šav.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljen je jedan poprečni šav na cijevima promjera manjeg od 57 mm.

2.6, 2.7.

2.8. Spoljni neravnine na cevima moraju biti uklonjene. Na mjestu skidanja ivica zid se može istanjiti za 0,1 mm više od minus tolerancije.

Visina unutrašnjeg ivica ili njegovih tragova za cijevi unutrašnjeg prečnika manjeg od 33 mm određuje se dogovorom između proizvođača i potrošača.

2.10. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi s debljinom stijenke od 5 mm ili više, mora se zakošeno zakošeno zakošeno pod uglom od 25 - 30° prema kraju cijevi i krajnji prsten širine ( Treba ostaviti 1,8 ± 0,8) mm. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, ugao zakošenja i širina završnog prstena mogu se mijenjati.

2.11. Cijevi moraju izdržati ispitni hidraulički pritisak. Ovisno o veličini ispitnog tlaka, cijevi se dijele na dvije vrste:

I - cijevi promjera do 102 mm - ispitni tlak 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) i cijevi promjera 102 mm i više - ispitni tlak 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - cijevi grupa A i B, koje se isporučuju na zahtjev potrošača s ispitnim hidrauličkim tlakom izračunatim u skladu sa GOST 3845, pri dozvoljenom naprezanju jednakom 90% standardne granice popuštanja za cijevi izrađene od ovog čelika, ali ne prelazi 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Revidirano izdanje, Rev. br. 5).

2.12. Na zahtjev potrošača, toplinski obrađene u cijelom volumenu cijevi od ugljičnog čelika debljine stijenke od najmanje 6 mm i niskolegiranog čelika vanjskog promjera od najmanje 219 mm i debljine stijenke od najmanje 6 mm od ocjene date u tabeli moraju izdržati ispitivanja osnovnog metala na udarno savijanje. Standardi udarne čvrstoće su navedeni u tabeli.

Norme udarne čvrstoće cijevi od čelika razreda 22GU određuju se dogovorom strana.

2.13. Toplinski obrađene cijevi prečnika do 152 mm uključujući, vruće reducirane i toplinski neobrađene cijevi prečnika većeg od 20 do 152 mm i debljine stijenke 0,06D n i manje, kao i cijevi sa termičkom obradom zavarenog spoja moraju izdržati ispitivanje spljoštenja.

Zaravnjavanje termički obrađenih cijevi treba izvesti do udaljenosti između ravnina ravnanja H, mm, izračunato po formuli

Gdje A- koeficijent za cijevi od čelika razreda 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp je 0,09, a za cijevi od ostalih vrsta čelika 0,08;

S– nominalna debljina zida, mm;

D n - nominalni vanjski prečnik cijevi, mm.

Ravnanje cijevi bez termičke obrade treba izvesti do udaljenosti od 2/3D n . Ravnanje cijevi toplinskom obradom zavarenog spoja treba izvesti do udaljenosti od 1/2D n .

Na zahtjev potrošača, ravnanje toplinski obrađenih cijevi promjera većeg od 152 do 530 mm treba izvesti na udaljenosti od 2/3D n .

(Revidirano izdanje, Rev. br. 5).

2.14. Cijevi prečnika do 108 mm moraju proći test na ekspanziju.

Cijevi promjera do 108 mm izrađene od ugljičnog čelika navedenih u tabeli 5 moraju proći test ekspanzije.

Povećanje vanjskog promjera toplinski obrađenih cijevi tijekom ekspanzije mora biti u skladu sa standardima navedenim u.

Povećanje vanjskog promjera cijevi bez termičke obrade tijekom ekspanzije treba biti najmanje 6%.

Na zahtjev potrošača, povećanje vanjskog promjera pri distribuciji toplinski obrađenih cijevi debljine zida do 4 mm od čelika 10kp, St2kp mora biti najmanje 12%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3, 4,).

2.15. Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanja predviđena u st. - .

Privremeni otpor zavarenog spoja cijevi bez termičke obrade promjera 50 mm ili više mora biti u skladu sa standardima navedenim u i.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3,).

2.19. Cijevi moraju biti zaptivene.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se primaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, jedne vrste čelika, jedne vrste termičke obrade i jedne proizvodne grupe, praćene jednim dokumentom o kvaliteti, u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom - hemijski sastav čelika u skladu sa dokumentom na kvalitetu poduzeća - proizvođača gredice.

Broj cijevi u seriji ne smije prelaziti, kom.:

1000 - prečnika do 30 mm;

600 - sa prečnikom sv. 30 do 76 mm;

400 - sa prečnikom sv. 76 do 152 mm;

200 - sa prečnikom sv. 152 mm.

3.2. U slučaju neslaganja u ocjeni kvaliteta hemijskog sastava, za verifikaciju se bira najmanje jedna cijev iz serije.

3.3. Svaka cijev je podvrgnuta kontroli dimenzija i kvaliteta površine cijevi. Dozvoljena je kontrola dimenzija i površine selektivno na svakoj seriji sa jednostepenim normalnim nivoom kontrole u skladu sa zahtjevima GOST 18242 *. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

* Na teritoriji Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99 **.

3.6. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, na njemu se provode ponovljena ispitivanja na dvostrukom broju cijevi odabranih iz iste serije.

Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.

3.7. Zavareni spojevi cijevi grupa A, B, C moraju se provjeravati nerazornim metodama, a popravljene cijevi se ispituju hidrauličkim pritiskom u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

Zavareni spojevi cijevi grupe D moraju se ispitati nedestruktivnim metodama, odnosno cijevi nakon popravke moraju se ispitati hidrauličkim pritiskom.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 5).

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja, a za ispitivanje na udar, tri uzorka se izrezuju za svaku temperaturu ispitivanja.

4.2. Hemijski sastav čelika određuje se prema GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Uzorci za određivanje hemijskog sastava uzimaju se prema GOST 7565.

Metalni ugljični ekvivalent ( WITH e) klase niskolegiranih čelika se izračunavaju po formuli

Gdje WITH, MP, WITH r, Mo, V,Xi, Ni- maseni udio u čeliku ugljenika, mangana, hroma, molibdena, vanadijuma, bakra, nikla,%.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 6).

4.3. Pregled površine cijevi vrši se vizualno. Dubina nedostataka se provjerava turpijanjem ili na drugi način.

Dozvoljena je kontrola površine i dimenzija cijevi nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

4.4. Cijevi mjere:

vanjski promjer i ovalnost - s podesivim mjernim nosačem prema GOST 2216 ili čeljustom prema GOST 166, ili mikrometrom prema GOST 6507;

unutrašnji prečnik - sa čepom u skladu sa GOST 14810 ili sa kalibrom u skladu sa GOST 2015, ili oduzimanjem dve debljine zida od spoljašnjeg prečnika;

zakrivljenost - sa ravnalom prema GOST 8026 i sondom;

debljina zida, debljina zida i visina unutrašnjeg šiljka - mikrometrom u skladu sa GOST 6507 ili meračem zida u skladu sa GOST 11358;

pomak ruba - sa šablonom prema tehničkoj dokumentaciji ili mikrometrom u skladu s GOST 6507 ili mjeračem dubine u skladu sa GOST 162;

kosi rez je obezbeđen dizajnom opreme za obradu krajeva cevi, ugao zakošenosti je obezbeđen goniometrom u skladu sa GOST 5378. U slučaju neslaganja u ocjeni kvaliteta posjekotine, rez se provjerava rudarom i sondom;

krajnji prsten na krajevima cijevi - s ravnalom prema GOST 427;

dubina površinskih nedostataka - čeljustom prema GOST 162. Mjerenje vanjskog promjera cijevi vrši se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi za cijevi s omjerom vanjskog promjera i debljine stijenkeD n/ S n , jednako 35 ili manje; na udaljenosti od najmanje 2/3D n - za cijevi sa omjeromD n/ S n preko 35 do 75; na udaljenosti od najmanjeD n - za cijevi sa omjeromD n/ S n preko 75.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

4.5. Ispitivanje udarnim savijanjem provodi se na uzdužnim uzorcima tipa 3 prema GOST 9454, izrezanim iz dijela cijevi koji se nalazi pod kutom od oko 90 ° u odnosu na zavar.

Čvrstoća na udar se određuje kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja tri uzorka. Na jednom od uzoraka smanjena je udarna čvrstoća za 9,8× 10 4 J / m 2 (1 kgf × m / cm 2).

U narudžbenici cijevi kupac navodi temperaturu ispitivanja udarom.

4.6. Sklonost osnovnog metala cijevi mehaničkom starenju određena je prema GOST 7268. Dozvoljeno je uređivanje uzoraka statičkim opterećenjem.

4.7. Ispitivanje zatezanja se provodi prema GOST 10006 na uzdužnom proporcionalnom kratkom uzorku.

Prilikom ispitivanja na uzorcima segmentnog presjeka, potonji se izrezuje iz presjeka koji se nalazi pod kutom od oko 90 ° u odnosu na zavar, a ne ispravlja se u proračunskom dijelu.

Umjesto zateznog ispitivanja, dopuštena je kontrola vlačne čvrstoće, granice popuštanja i relativnog izduženja cijevi nerazornim metodama.

U slučaju neslaganja, ispitivanje cijevi se provodi u skladu sa GOST 10006.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1,).

4.8. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

4.9. Ispitivanje ekspanzije vrši se prema GOST 8694 na trnu sa konusom od 30°. Dozvoljena je upotreba trna sa konusom 1:10 i skidanjem ivica na području distribucije.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

4.10. Ispitivanje savijanja vrši se prema GOST 3728. Cijevi promjera 114 mm ispituju se na rezanim uzdužnim trakama širine 12 mm.

4.11. Ispitivanje zrncanja vrši se prema GOST 8693. Uklanjanje neravnina je dozvoljeno u području prirubnica.

4.12. Određivanje vlačne čvrstoće zavarenog spoja vrši se na prstenastim uzorcima prema tehničkoj dokumentaciji.

Na cijevima promjera 219 mm ili više, dopušteno je ispitivanje prema GOST 6996 na uzorcima tipa XII sa uklonjenim zavarenim spojem, rezanim okomito na os cijevi, uz korištenje statičkog opterećenja prilikom ispravljanja uzoraka.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 7).

4.13. Hidrauličko ispitivanje cijevi provodi se u skladu sa GOST 3845 uz držanje pod pritiskom 5 s.

4.14. Kontrola zavara se vrši nedestruktivnim metodama (ultrazvukom, vrtložnim strujama, magnetskom ili rendgenskom ekvivalentnom metodom) prema tehničkoj dokumentaciji.

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje - prema GOST 10692.

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

2. ODOBRENO I UVOĐENO Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 25. decembra 1980. br. 5970

Promjenu broj 5 usvojilo je Međudržavno vijeće za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Zapisnik br. 13 od 28.05.98.)

Registrovan od strane Tehničkog sekretarijata IGU br. 3166

Ime države	Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
Republika Azerbejdžan	Azgosstandart
Republika Jermenija	Armstate standard
Republika Bjelorusija	Državni standard Republike Bjelorusije
Republika Kazahstan	Državni standard Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandart
Republika Moldavija	Moldovastandard
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tadžikistan državni standard

Proizvedeni proizvodi od cijevi moraju ispunjavati određene zahtjeve. Stoga postoji GOST 10705-80 za električno zavarene čelične cijevi, čiji tehnički uvjeti reguliraju karakteristike odgovarajućih standardnih proizvoda.

1 GOST 10705-80 - standard za električno zavarene cijevi

Specifikacije (skraćeno TS) - dokument koji reguliše tehničke zahtjeve za određene supstance, materijale, proizvode, druge stvari ili njihovu grupu. Ovi proizvodi, kada su proizvedeni, moraju ispunjavati zahtjeve, koji, osim toga, ukazuju na postupke kojima se utvrđuje kako su ispunjeni.

Specifikacije GOST 10705-80 je standard koji se primjenjuje na uzdužno zavarene čelične cijevi promjera (u daljnjem tekstu D) od 10-530 mm od niskolegiranih i ugljičnih čelika, koji se široko koriste u izgradnji konstrukcija i cjevovoda za razne industrijske i tehničke svrhe. Ovaj standard se ne primjenjuje na proizvode namijenjene proizvodnji toplinskih električnih grijača.

Prema GOST 10705-80, elektrozavarene čelične cijevi ravnog šava, čiji je asortiman reguliran GOST 10704-91 u pogledu dimenzija i dopuštenih maksimalnih odstupanja, moraju biti u skladu sa sljedećim tehničkim zahtjevima. Ovisno o potrebnim pokazateljima kvalitete cijevnih proizvoda, oni se proizvode u sljedećim grupama:

A - sa mehaničkim svojstvima utvrđenih standarda od mirnog, kipućeg, polumirnog čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380-94;
B - sa hemijskim sastavom utvrđenih normi čelika:
- mirne, kipuće, polumirne marke:
  - St1–St4 prema GOST 14637-89 i GOST 380-94;
- 08Yu prema GOST 9045-93;
- niskolegirani 22GU (cijevi prečnika 140-426 mm) sa hemijskim sastavom navedenim u Dodatku 1;
B - sa hemijskim sastavom, kao i mehaničkim svojstvima utvrđenim normama čelika:
- polumirne, kipuće, mirne marke:
  - St1–St4 prema GOST 380-94;
  - 20, 15, 10, 08 prema GOST 1050-88;
- 08Yu prema GOST 9045-93;
- niskolegirani 22GU (cijevi prečnika 140-426 mm) sa hemijskim sastavom navedenim u Dodatku 1;
D - sa hidrauličkim ispitnim pritiskom utvrđenih standarda.

Prema vrsti termičke obrade cijevi se izrađuju:

termički obrađeni (preko zavarenog spoja ili cijele zapremine);
vruće reduciran;
bez obrade.

Toplinsku obradu cjevastih proizvoda u cijeloj zapremini odabire proizvođač. Predviđeni temperaturni učinak može se izvesti u zaštitnoj atmosferi (po dogovoru između potrošača i proizvođača). Proizvodi od čelika 22GU se proizvode obrađeni duž vara ili cijelog volumena, a od St1 - bez obrade.

2 Zahtjevi za mehaničke performanse i svojstva

Prema GOST 10705-80, tehnički uslovi reguliraju sljedeće mehaničke pokazatelje osnovnog metala proizvoda:

toplo redukovani i termički obrađeni ugljični čelici, koji odgovaraju vrijednostima prikazanim u tabeli 1;
termički obrađeni čelik 022GU - po dogovoru stranaka;
bez termičke obrade i sa obradom zavarenog šava:
- D od 10 do i jednako 152 mm, što odgovara vrijednostima prikazanim u tabeli 2;
- D veći od 152 do i jednak 530 mm, što odgovara vrijednostima prikazanim u tabeli 3.

Površina proizvoda od cijevi ne bi trebala imati zarobljenost, pukotine, rizike, nedostatke i zalaske sunca. Udubljenja, mreškanje, mali rizici, udubljenja, tragovi čišćenja i sloj kamenca su prihvatljivi, pod uslovom da se prečnik proizvoda i debljina njegovog zida ne mogu zaključiti defektima iznad maksimalnih odstupanja. Maksimalno dozvoljeno odstupanje ivice od nominalne debljine je 10%.

Površina cijevi termički obrađena u zaštitnoj atmosferi može imati oksidni film, ali mora biti bez kamenca.

Proizvođač zavari nedostatak prodora šavova i očisti mjesto popravke. Po dogovoru sa potrošačem, na proizvodima prečnika 159 mm ili više, na mestima gde se završavaju šavovi, pomak ivica koje se zavaruju ne bi trebalo da prelazi 20% debljine zida predviđene normama, i perla armature se izrađuje sa maksimalnom visinom od 2,5 mm. Popravka osnovnog metala proizvoda nije dozvoljena. Cijevi se nakon popravke zavarivanjem podvrgavaju ponovnoj toplinskoj obradi (odnosno zavarenog spoja ili cijele zapremine).

1 poprečni šav je dozvoljen na proizvodima D (u mm):

57 i više;
manje od 57 - sporazumno između proizvođača i kupca.

Spoljašnji neravnini prisutni na cijevima moraju se ukloniti. Na mjestu njegovog uklanjanja dozvoljeno je stanjivanje zida iznad tolerancije (minus) od 0,1 mm. Na zahtev kupca, za cevaste proizvode sa unutrašnjim D od 33 mm ili više, unutrašnji ivičnjak se delimično uklanja ili izravnava, a njegova visina ili visina tragova od njega treba da bude (u mm):

0,35 ili manje - za zidove debljine manje od 2 mm;
0,4 - 2-3 mm;
0,5 - preko 3 mm.

Za proizvode sa unutrašnjim prečnikom do 33 mm, visina ivice, njeni tragovi se postavljaju dogovorom između kupca i proizvođača. Cjevasti proizvodi moraju imati krajeve rezane strogo pod pravim uglom i očišćene od ivica. Košenje je dozvoljeno. Za proizvode D do 219 mm, kut rezanja treba biti maksimalno 1 mm, a za D 219 mm i više - 1,5 mm.

Prema zahtjevu potrošača, na krajevima proizvoda s debljinom stijenke od 5 mm ili više, zakošeno je zakošeno pod uglom od 25-30 ° u odnosu na krajnju površinu cijevi, ostavljajući krajnji prsten 1,8 mm ± 0,8 mm širine (po dogovoru između kupca i proizvođača, širina prstena, ugao kosine može biti drugačiji).

3 Zahtjevi za hidrauličko i mehaničko ispitivanje cijevi

Proizvodi moraju izdržati hidraulički ispitni pritisak, prema čijoj se veličini cijevi dijele na vrste:

I - D do 102 mm (vrijednost pritiska 6,0 MPa), D 102 mm i više (vrijednost pritiska 3,0 MPa);
II - proizvodi grupa A, B, koji se proizvode prema zahtjevima kupca sa hidrauličkim ispitnim tlakom reguliranim GOST 3845-75, s dozvoljenim naprezanjem od 90% standardnog praga popuštanja za cijevne proizvode od ovog čelika, ali ne preko 20 MPa.

Za termički obrađene proizvode od čelika St3ps, St3sp, 10, 15 i 20 sa stijenkama debljine 6 mm ili više, osnovni metal se ispituje na udarno savijanje (potrebna udarna čvrstoća data je u tablici 4). Termički obrađeni proizvodi od čelika 22GU se ispituju na udarno savijanje po zahtevu kupca, standardi viskoziteta se utvrđuju sporazumno.

Toplinski obrađene cevi D do i jednake 152 mm, proizvodi bez termičke obrade i toplo redukovane, od kojih je D veći od 20 do i jednak 152 mm i sa zidovima debljine 0,06 Dn ili manje, kao i jer cevni proizvodi sa termičkom obradom zavara moraju izdržati ispitna opterećenja za spljoštenje.

Za proizvode D do 108 mm provode se testovi distribucije. Cevni proizvodi bez termičke obrade D do 20 mm i D 20–60 mm sa zidovima debljine većim od 0,06 DH ne podvrgavaju se ispitivanjima ekspanzije. Spoljni prečnik toplotno obrađenih cevi treba da se povećava tokom ekspanzije u skladu sa utvrđenim normama, prikazanim u tabeli 5.

Za proizvode bez termičke obrade, povećanje promjera tijekom ekspanzije treba biti najmanje 6%. U slučaju zahtjeva kupca, vanjski prečnik termički obrađenih proizvoda od čelika 10kp, St2kp sa zidovima debljine do 4 mm trebao bi se povećati pri ekspanziji za najmanje 12%. Na zahtjev potrošača proizvodi se testiraju na savijanje, savijanje, istezanje. Nakon svih izvršenih provjera, čelične električno zavarene uzdužne cijevi GOST 10705-80 moraju ostati hermetički nepropusne.

Dodatak 1. Hemijski sastav čelika marke 22GU.

Maseni udio elemenata u% (ne više):

ugljenik - 0,15–0,22;
silicijum - 0,15–0,30;
mangan - 1,20–1,40;
aluminijum - 0,02–0,05;
titanijum - 0,03;
hrom - 0,4;
azot - 0,012;
kalcijum - 0,02;
sumpor - 0,01;
fosfor - 0,02.

Tabela 1

razreda čelika	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica tečenja s t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Relativno izduženje d 5 %
razreda čelika
08Yu
08kp
08, 08ps, 10kp10, 10ps, 15kp
St2sp, St2kp, St2ps 15, 15ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp20, 20ps
St4sp, St4ps, St4kp

Bilješka. Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi debljine stijenke od 4 mm ili više od čelika razreda St3sp, 15, 15ps s granom tečenja od 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), relativnim izduženjem od 23% ; od čelika razreda St4sp, 20, 20ps - s granom tečenja od 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), relativnim izduženjem od 22%.

tabela 2

razreda čelika	Privremeni otpor razmak s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), sa vanjskim promjerom cijevi D, mm	fluidnost s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	sa spoljnim prečnikom cevi
			od 10 do 60 za debljinu zida
			preko 0,06 D	0,06 D i manje

08Yu
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, St1sp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15kp
15ps, 20kp
15, 20ps
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22GU

Bilješka. Na zahtjev potrošača, za cijevi svih razreda čelika prečnika od 10 do 60 mm, relativna dužina se povećava za 3% u odnosu na standarde date u tabeli 2.

Tabela 3

razreda čelika	debljina zida,	Privremeni otpor provaliti,	Granica tečenja s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relativno izduženje d s , %, sa spoljnim prečnikom cevi D, mm
	debljina zida,	Privremeni otpor provaliti,	Granica tečenja s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	St. 152 do 244,5	St. 244,5 do 377	St. 377 do 530

08.08ps, 08kp	6 ili manje
10, 10ps, 10kp, St2kp	Više od 6
St2sp, St2ps	6 ili manje
	Više od 6
15, 15ps, 15kp	6 ili manje
20, 20ps, 20kpp	Više od 6
St3sp, St3ps	6 ili manje
St3kp	Više od 6
St4sp, St4ps	6 ili manje
St4kp	Više od 6
22GU	Sve debljine

Tabela 4

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

ELEKTRO ZAVARENE ČELIČNE CIJEVI

TEHNIČKI USLOVI

GOST 10705-80

Standards Publishing House

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Datum uvođenja 01.01.82

Ovaj standard se odnosi na čelične elektrozavarene uzdužne cijevi promjera 10 do 530 mm od ugljičnog i niskolegiranog čelika koje se koriste za cjevovode i konstrukcije različite namjene.

Standard se ne odnosi na čelične cijevi koje se koriste za proizvodnju toplinskih električnih grijača.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 5).

1. ASORTIMENT

1.1. Dimenzije i maksimalna odstupanja cijevi moraju biti u skladu sa GOST 10704-91

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Čelične elektrozavarene cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda i prema tehničkim propisima odobrenim na propisan način.

2.2. Ovisno o pokazateljima kvalitete, cijevi se proizvode u sljedećim grupama:

B - sa racioniranjem hemijskog sastava mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1 St2, St3, St4 prema GOST 380-94 i GOST 14637-89, od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 prema GOST 1050-88, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045

B - sa standardizacijom mehaničkih svojstava i hemijskog sastava mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380-94 (kategorija 4 prema GOST 16523-89 i kategorija 2-5 prema GOST 14637-89), od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 prema GOST 1050-88, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045-93, od niskolegiranog čelika razreda 22GU sa hemijskim sastavom navedenim u (cijevi promjera od 140 do 426 mm);