Разделът представя режещи дискове за метал, които са полезни за рязане на профили, тръби, стоманени листове, ъгли, фитинги и други металосъдържащи материали. Разрезът се извършва благодарение на абразива, който се фиксира върху повърхността на диска с помощта на сноп. Ресурсът на един кръг с добро качество е достатъчен за повече от 100 разфасовки.
Почти всички метални дискове са плоски. Това е най-често срещаният вариант. Подходящи са за рязане на профили, тръби и пръти. Всеки продукт е проектиран да работи при определена скорост, например до 6640 или 12250 об./мин.
Как да изберем дискове за метал
Диаметърът се избира въз основа на параметрите на мелницата. Диаметърът на кацане за различните модели е 10, 11, 20, 22,2, 25,4 и 32 мм. Най-ходовите са 20 и 22,2 мм. Външният диаметър на диска също зависи от характеристиките на инструмента. Например, по-малки кръгове могат да се монтират на мелница с максимален допустим диаметър 150 мм, ако спецификата на работата го изисква.
Дебелината на дисковете може да бъде от 0,8 до 8 мм. Режещите колела за метал с 1 - 1,2 мм се считат за най-популярни, тъй като се отличават с добра еластичност. Продукти с дебелина 5 - 8 мм се използват главно за работа по обелване, например рязане на неравности в краищата на тръбите и обработка на профилни ръбове.
Всеки, който е свикнал самостоятелно да решава домакински задачи, трябва да се погрижи за наличието на определен набор от инструменти в своя арсенал, включително режещ диск за ъглошлайф. Факт е, че този инструмент може да се използва за изпълнение на широк спектър от домакински задачи. Въпреки че е сравнително малък уред, той може да се използва за обработка на различни видове метали и бетон с минимално време.
Също така мелницата ви позволява да режете дървени заготовки, пластмаса и в допълнение голям брой други материали. С това устройство можете шлайфайте всякакви повърхности, както и за извършване на много други строителни работи. Дори преди да извършите тази или онази работа с помощта на мелницата, е необходимо да се извършат определени подготвителни мерки.
На първо място, трябва да инсталирате режещ или шлифовъчен диск върху мелницата, благодарение на който ще се режат детайлите. В повечето случаи металните конструкции се обработват с това устройство. В същото време, за да бъде работата най-ефективна, е необходимо да се режат такива продукти само с помощта на дискове, които първоначално са предназначени за този материал.
Не е трудно да намерите подходящи дискове за ъглошлайф - за това е достатъчно да се свържете със специализирани магазини. Там можете да изберете правилната опция. режещ диск, като се фокусира върху размери, дебелина и предназначениепродукти. Избягвайте грешки при избора режещ дискза мелница е възможно, при условие че домашният майстор първоначално знае каква работа трябва да свърши.
Шлайфът е подходящ за работа с всякакви повърхности както от дърво, така и от бетон и метал. При обработка на конкретен тип повърхност трябва да се използват подходящ тип дискове, всеки от които има свои собствени характеристики. Ако разгледаме дисковете, предназначени за рязане на метални повърхности, те не само имат различна дебелина от дисковете за други повърхности, но и редица други лични параметри.
Значителна помощ може да бъде оказана при избора на класификация на режещи дискове за метал. Въз основа на тази информация можете да изберете опция за диск, с която работата ще се извърши най-ефективно и ефективно.
Имайки предвид различни видове метални дискове, трябва да направите избор само от абразивни продукти. Факт е, че кръговете с диамантено покритие не са подходящи за тази цел.
Ако погледнете в специализирани магазини, тогава можете да намерите голям асортимент от абразивни колела за метал, което ще направи задачата за избор по-трудна.
Когато избирате кръг за мелница, трябва да се съсредоточите не само върху цената на продукта. Желателно е да се вземе решение, като се вземат предвид редица характеристики и освен това експлоатационните свойства на диска.
Маркиране
Ако внимателно разгледате повърхността на материала, там можете да намерите специална маркировка, която предоставя информация за работните параметри, обхвата и производителя.
Например, ако трябва да изберете абразивно колело, предназначено за обработка на метални изделия, тогава то ще съдържа съответния надпис. Подсказка за материала, от който е направен дискът, ще бъде една или друга буква. Да кажем, че буквата А съответства на корунд, а символите AS означават електрокорунд.
След информацията за материала можете да видите цифровите символи, които съответстват на абразивната фракция. За разглежданата ситуация параметрите ще бъдат в диапазона от 24 до 120.
Стойността на този параметър влияе върху дебелината на разреза на материала. С увеличаването му дебелината на зърното намалява.
Също така в маркировката може да присъства друга информация, въз основа на която може да се заключи, че кръгът е мек и оптималната скорост на въртене на ъглошлайфа, на който се планира да се монтира избраният диск.
Размерни показатели
При избора трябва да се обърне специално внимание на геометричните параметри на режещия материал за метал. Факт е, че това ще се отрази не само на качеството на самата работа, но и на възможността за извършване на различни операции по повърхностна обработка, които могат да бъдат представени чрез шлайфане, рязане и др.
Не можете да сгрешите с избора на абразивен материал, ако имате представа за работните характеристики на ъглошлайфа, както и за неговите геометрични размери.
Ще бъде полезна информация за диаметъра на защитния корпус на инструмента, от който също ще зависи много.
Често инструментът, избран за домашна употреба, има индикатор от 250 mm. В същото време такива инструменти също са често срещани, при които диаметърът е 350 mm.
Всичко това ясно показва, че класификацията на дисковете за ъглошлайф не предоставя информация, която е трудна за разбиране. Следователно, за да вземете правилното решение, трябва само да имате представа за размера на вашето мини устройство.
Важен момент е, че с увеличаване на размера на материала за рязане на метал в диаметър, неговият възможен експлоатационен живот също се увеличава. Работен ресурсшлифовъчен диск зависи от неговата дебелина.
За да изберете правилната опция за рязане на режещ материал за мелница, се препоръчва да се съсредоточите върху външните размери, преди всичко върху диаметъра.
Например, ако говорим за инструмент за домашна употреба, тогава обикновено изборът е върху режещи колела с външен диаметър 125 mm. Въпреки че такъв кръг изглежда доста компактен, той все още може да се използва за изпълнение на широк спектър от задачи.
Естествено, използвайте кръг с диаметър 125 ммза строителни работи не е осъществимо по икономически причини. Въпреки това е идеален за домашна употреба.
За мелницата е допустимо да се използват режещи колела, чийто диаметър може да надвишава 125 mm. Считат се най-големите дискове, чийто диаметър е 500 мм. Но не е препоръчително да ги използвате за решаване на ежедневни проблеми, поради пригодността им за по-сериозни задачи.
Важен параметър, който трябва да имате предвид при избора на диск, е неговата дебелина. Ако за собственика е важно да осигури най-точното рязане с минимална ширина, тогава изборът трябва да бъде настроен на дискове с минимална дебелина. Използвайки големи дискове, съветникът може да създава резени с голяма ширина. Именно те трябва да бъдат избрани за обработка на дебели метални повърхности.
При избора на диск трябва да се вземе предвид и такава характеристика като скорост на въртене на инструмента. Ако повърхностната обработка ще трябва да се извърши с тънки дискове, тогава е препоръчително да зададете минималната скорост на мелницата.
Някои функции
Ситуациите са доста чести, когато домашният майстор е изправен пред задачата да отреже парче метал и след това да го полира. За такива цели е препоръчително да закупите специално режещо колело от тип шлайфане и полиране.
Понякога инструментът може да бъде оборудван с колело със сменяем шкуркаи други видове покрития. Такива дискове могат да имат различни диаметри, но не по-малко от 125 mm.
Ако кръгът за криптиране е избран за домашна употреба, препоръчително е да се даде предпочитание на диск, чийто диаметър 125 мм.
Ако планирате да шлайфате или полирате метална повърхност с мелница, тогава собственикът трябва да е готов да закупи специална фино абразивна паста или течен състав с подходящи свойства.
Ако работата се извършва в съответствие с всички правила, тогава с помощта на такъв диск могат да бъдат отстранени всички грапавини и неравности от металната повърхност.
Такива дискове могат да се различават не само по вида на повърхността, но и по външния диаметър, чиято минимална стойност е 125 mm.
Тези кръгове позволяват обработка стоманени и алуминиеви повърхности.
Специална категория се формира от кръгове, които са предназначени за обработка на всеки режещ инструмент. Те се основават на следните видове:
- фрези;
- абразивни точила,
- с диамантено покритие.
Основната цел на режещия диск е да награпави металната повърхност.
С помощта на абразивно колело можете да извършите груба обработка на метални заготовки. Подходящи са за почистване на заварени съединения, както и за заточване на всякакъв вид режещи инструменти.
Чрез използването на грапави дискове с диамантено покритие е възможно да се обработват ефективно ръбове на метални повърхности.
За да вземете правилното решение в полза на необходимия режещ диск, трябва да се вземат предвид редица важни параметри:
- дебелина;
- външен диаметър;
- тип повърхност.
Ако режещият диск е закупен за домашна употреба, тогава е препоръчително да изберете модел с диаметър 125 mm със средна дебелина. Характеристика на такива кръгове е, че те са подходящи за обработка не само на метални, но и на алуминиеви повърхности.
Съществуват определени правила, имайки предвид което, можете да изберете най-подходящия режещ диск за мелницата.
Освен това трябва да изберете правилното устройство.
С помощта на различни дюзи за ъглошлайфи можете да режете, почиствате и полирате метал, както и много други материали. Сред многообразието от метални дискове за мелници, марка правилен изборпонякога трудно дори за професионалист.
Тази статия ще ви помогне да разберете видовете консумативи и характеристиките на работа с тях.
Според функционалното си предназначение дюзите за мелници се делят на:
- Отрязвам. Най-често срещаният тип дискове, използвани в мелниците. Използват се за рязане на материали с различна плътност и произход. Колела за работа с различни материали, различни по дизайн и метод на рязане.
- Шлайфане и полиране. С тяхна помощ повърхността на детайла получава огледална гладкост или се отстраняват нередности.
- Заточване и обелване. Предназначение - заточване на инструменти и почистване на части от боя, ръжда и други отлагания.
Режещи колела
В зависимост от вида на материала, който се реже, има няколко вида консумативи за рязане:
1. За рязане на метал. Предназначен за рязане на метални изделия. Те се различават по дебелина и външен диаметър.
Най-малък е режещият диск за мелница 125 мм, а най-големият е 230 мм. Дебелината варира от 1 до 3,2 мм. Колкото по-голям е диаметърът на диска, толкова по-дебел е той. Дюзите с малки размери обаче могат да имат всякаква дебелина. Тази връзка между диаметър и дебелина се дължи на скоростта на въртене.
2. За рязане на камък.
Дизайнът и методът на използване на такива дюзи са напълно идентични с консумативите за метал, разликата е в абразивните материали, използвани за тяхното производство.
3. Рязане на дърва. Работата с рязане на сменяеми елементи за дърво е много опасна и е изпълнена с нараняване на човек. Този дизайн е тънък метален диск с остри зъби.
Когато се завърти, той реже дървото с лекота. При заклинване обаче мелницата може да се изтръгне от ръцете на работещия, в резултат на което той да се нарани.
За да избегнете подобни инциденти, когато режете дърво, се препоръчва да следвате следните инструкции:
- Категорично е забранено премахването на предпазния капак от ъглошлайфа.
- Необходимо е да се използва сменяем елемент с фин зъб.
- Не можете да използвате мощно захранване, защото при засядане инструментът неизбежно ще излети от ръцете ви.
- Ако е необходимо да се реже голяма дървесина с мощна мелница, за това трябва да се използват специални крепежни елементи (оборудване).
4. Диамантен диск. По същество е универсален, който може да реже материали с всякаква твърдост от най-меките до най-твърдите. Най-често консумативи от този тип се използват при рязане на стоманобетон, гранитогрес, камък и плочки.
За различни видове нарязани материали се прилага диамантени дисковеразлични дизайни.
Според дизайна на режещия ръб се разграничават дюзи:
- Със солиден режещ ръб.
- С режещи сектори.
Размер на спрея:
- Голямо диамантено покритие.
- Малък спрей.
Пример са диамантените сменяеми елементи за рязане на бетон, които имат режещ ръб, разделен на сектори и покритие от малки диаманти. За разлика от тях, дисковете за обработка на камък са плътен кръг.
На външен вид е почти невъзможно да се определи предназначението на диамантен консуматив, така че когато купувате, трябва внимателно да прегледате опаковката. Той показва цялата информация за този инструмент.
Модели за шлайфане и полиране
За ъглошлайфи се произвежда огромно разнообразие от консумативи, които ви позволяват да шлайфате и полирате различни повърхности.
Според вида на използваното покритие дисковете се разделят на:
- С шкурка.
- Гъбеста.
- Чувствах.
- Плат.
В допълнение към собственото си шлифовъчно покритие, във връзка с много заместващи материали, се изисква използването на фино абразивни пасти.
Грубото шлайфане на повърхността се извършва с фини абразивни шлифовъчни колела. Окончателното полиране се извършва с накрайник от плат или филц.
Приставки за заточване и белене
За пилинг на различни повърхности се произвеждат сменяеми елементи с различни конфигурации.
Най-често срещаните са:
1. Усукани резци. Шлифовъчните дискове за метал за мелници са незаменими, ако е необходимо да почистите повърхността от стара боя или циментова замазка. Усуканият конус се състои от стоманени чаши със стоманени телени четки, монтирани по ръбовете им.
Диаметърът на телта зависи от необходимата твърдост на четката. Колкото по-твърд е конусът, толкова по-дебела е телта.
2. Консумативи за заточване. Служат за груба обработка на метални изделия, такива елементи могат да се използват за почистване на заварки или заточване на инструменти. Широко разпространен шлифовъчни дисковемалки диаметри. Тъй като е по-удобно за малка мелница да извършва такива видове работа.
Дюзата за заточване е лесна за разграничаване от режещата, поради голямата ширина (поне 5 мм.) И вдлъбнатината от вътрешната страна, поради която е възможно да се заточи инструментът с плоската страна на кръга.
3. Елементи за диамантен пилинг. Отличителна черта на този тип дискове е, че работата се извършва само от периферната част на дюзата, която е покрита с диамант. По отношение на други свойства такъв сменяем елемент е подобен на абразивния.
Диамантеният консуматив се използва за лющене на камък, бетон и подобни материали. Този дизайн е идеален за отстраняване на малки участъци от бетонна замазка.
Маркиране
На предната страна на диска за мелницата е посочена цялата информация, необходима за капитана.
Когато избирате, трябва незабавно да обърнете внимание на неговата специализация. Също така са посочени външният диаметър, срокът на годност и максималната скорост, при която може да работи без да се срутва.
Срокът на годност е много важен параметър, след изтичането му е по-добре да не използвате елемента.
Размерите на режещите дискове за метал за мелници са отбелязани от външната страна на дюзата и се състоят от три параметъра, разделени със символа "X". Размерите на диска се характеризират с външен диаметър, дебелина и диаметър на отвора, чийто стандартен размер е 22,2 мм.
Външният диаметър определя за какъв мелник е подходящ. Съответства на размера на ъглошлайфа, налични са консумативи за 115, 125, 150, 180 и 230 мм.
Монтирането на кръг с по-голям диаметър от този, за който е предназначен ъглошлайфът, е строго забранено!
Дебелината на кръга определя лекотата на рязане, колкото по-тънка е, толкова по-лесно и по-бързо е възможно да се изреже всяка структура. Тънкият елемент обаче е по-лесен за счупване по време на процеса на рязане, въпреки че за ъглошлайфове с ниска мощност (захранвани с батерии) използването на кръгове с тази дебелина е най-оптимално.
Спецификацията на режещия диск е криптирана в четирицифрен код, съдържащ информация за основните компоненти, които изграждат режещите зърна и връзки. При избора на резервен елемент е важно предназначението му да съответства на вида на режещия се материал, в противен случай качеството на рязане ще бъде лошо и острието може да се счупи.
Характеристики на консумативи за рязане на алуминий
Много мек и вискозен метал, поради което при рязане режещият диск се износва по-бързо и рискът от заклинване се увеличава многократно. След рязане на алуминиева сплав ъглошлайфът става неподходящ за. Поради интензивното запушване на порите му с метални частици.
Алуминият не дава искри при рязане, но малки чипове, невидими за окото, могат да наранят работника, следователно, когато работите по такъв план, използването на очила е задължително.
За висококачествено рязане на алуминиева сплав е необходимо да се спазват изискванията.
Предлага магазин за инструменти търговия на едрои в на дребноширока гама подсилени абразивни колела (дискове) за ръчни ъглошлайфи, стационарни и преносими отрезни машини за рязане на метал.
Характеристики на режещия диск за метал
Режещ диск за метал (стомана) на мелница най-често има средно твърда връзка за постигане на оптимално рязане на стомана или метал. Всички режещи дискове за метал имат стъклена армираща мрежа в структурата си за здравина. Като режещ елемент се използва абразивно зърно от алуминиев оксид (корунд) с определена фракция, чийто цифров размер е посочен в маркировката на диска за метал. Свързващият елемент на абразивните зърна е бакелитова смола и армираща мрежа, означена с буквите BF в маркировката. Бакелитовата смола се основава на фенолформалдехидни смоли, течни и прахообразни, с пълнители от неорганичен характер (например криолит, пирит, алабастър). Според свойствата си абразивните колела върху бакелитно свързване имат висока еластичност, якост на огъване и натиск. В същото време връзката позволява на абразивното зърно да се заточи, за да увеличи производителността на колелото. Режещи дискове върху бакелитна връзка не се препоръчват за използване под вода и с използване на охлаждаща течност. Когато режете метал с режещ диск, свързан с бакелит, не прегрявайте инструмента.
Дебелината на режещия диск за метал зависи от дебелината на стената, твърдостта на материала и използваното оборудване.
Когато избирате режещо колело за рязане на железопътна релса, пластични тръби, препоръчваме да се запознаете с характеристиките на неговото приложение. Разгледайте паспорта на оборудването и характеристиките на материала.
Можете да прочетете повече за това как да изберете режещи дискове за метал в референтния раздел на сайта.
За всички въпроси, свързани с избора, покупката, абразивно колело за рязане на метал, моля, свържете се с консултантите на магазина за инструменти и заповядайте в павилион A506 на TVC Sindika в Москва.
В тази статия ще говорим за ("българи"). И само за кръгове за рязане на метал.
дупка за кацане
Почти всички имат еднакъв отвор (вътрешен диаметър) от 22,2 мм. или 7/8 инча. Има режещи колела с размери на седалката 25,4 mm и 32 mm (външните диаметри на такива дискове са от 300 до 500 mm), но те са предназначени за механизми, които вече са трудни за назоваване. ръчен инструмент. Това са машини.
Несъответствието между размерите на седалките на първо място сигнализира, че режещото колело е предназначено за друг инструмент.
Има изключение от правилото "22,2 мм". Има мелници с размер на кацане 16 мм. Доста рядкост - диаметър на кацане от 10 мм. Това са много малки кръгове. Външният размер на бебето е 58 мм. и скоростта на въртене може да бъде повече от 20 хиляди оборота в минута.
Размери
99% от режещите дискове ще имат един от изброените външни диаметри: 115, 125, 150, 180, 200 или 230 mm. Рядкостта е -100 mm и по-малко (с голяма вероятност те могат да бъдат намерени като консумативи за пневматични мелници).
Дебелината на дисковете варира от 0,75 до 3 мм. Стандартни опции: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0 мм.
За ръчни ъглошлайфи не се използват режещи дискове с диаметър 300, 335, 350, 400, 500 mm.
Разновидности на металите
Понякога върху маркировката на режещи колела има надпис "За метал", за рязане на метал. Такава информация не е пълна.
Друга маркировка е по-удобна:
- Стомана - за рязане на стомана
- Чугун - за чугун и леене. Тези дискове позволяват рязане на естествен камък и тухла.
- Инокс - за неръждаема стомана
- Алуминий – за алуминий, но подходящ и за повечето цветни метали.
Няма едноцветна маркировка за целта на режещия диск. Най-често кръговете за стомана са маркирани в синьо, за неръждаема стомана в черно. При немските производители е точно обратното. Черен цвят за стомана, син за легирани метали. Чугунът е червен и в двата случая. Кръговете за алуминий могат да бъдат сребристи или черни.
Комбинация от два цвята показва годност за използване с два вида материали.
Има две версии. Първо - седалката е в една равнина с целия кръг, Второ - равнината на седалката е изместена с няколко милиметра от равнината на рязане Цената е същата, но функционалността на кръга може да се различава.
Опции за маркиране
Важен и съществен показател е ъгловата скорост, при която е възможно да се използва. Има две опции, които на практика са еднакви.
Първата е максималната ъглова скорост, втората е броят на оборотите на диска в минута. Стойностите на ъгловата скорост най-често са стандартни и се приемат равни на 63, 80 и 100 m в секунда. Цветова маркировка в този случай: зелено - 100 m/s, червено - 80, жълто - 63. Те са редки, но има дискове с ъглова скорост на въртене 20, 25,32, 40 и 50. Броят на оборотите всъщност е преобразуване на ъгловата скорост в други единици. Ясно е, че при шлайфане на кръга ъгловата скорост на работния ръб намалява и броят на оборотите остава постоянен. Съкращението RPM 6600 означава, че максималният брой обороти не трябва да надвишава 6600 rpm. за минута.
На металния пръстен на вътрешния диаметър обикновено се посочва срокът на годност. Четирицифреното число показва годината, а параметърът с латинската буква V показва тримесечието. V1 е първият, V4 е вторият, V7 е третият, V10 е четвъртият. Това не е време за производство. Това е срокът на годност.
Международни стандарти
Зърнистост на кръга - параметърът, посочен след буквата F. Възможните опции са от 16 до 220. По-малкото число съответства на по-голям размер на зърното.
Твърдостта на диска е важен показател за обработка на материали с различен вискозитет. Обозначава се с латински букви от A до Z. Най-далечната позиция на буквата в латинската азбука отговаря на по-голяма твърдост.
Абразивното зърно може да бъде от различни материали. Международен стандарт за обозначаване:
- А - корунд
- Б- елбор
- C- силициев карбид
- D - диамантен зърно
- Z - цирконий
Възможни са комбинации от тези материали.
Видът на свързващото вещество може да е различен, но при кръгове за ъглошлайфи обикновено се използва бакелит с армировка от фибростъкло. Латинското обозначение е BF, руският аналог е BU (втвърден бакелит).
Безопасност
Срещат се кръгове неармирани със стъклена мрежа, кръгове армирани с един слой, но не са предназначени за работа с ъглошлайф. Трябва да има поне 2 слоя армировка.
Що се отнася до броя на максималните обороти, режещият диск трябва да съответства на паспортните данни на ъглошлайфа.
Обичайните предпазни средства са посочени на пиктограмите на режещите дискове, но най-важното са предпазните очила или козирката.
Споменаването на предпазни мерки при работа с ъглошлайфи беше необходимо поради една единствена причина. Това наистина е най-сериозният инструмент от гледна точка на безопасност и наистина е рядък случай, когато трябва да направите всичко, което е посочено в инструкциите.
Може би много глупава и полезна инструкция. Мелницата реже меките тъкани и кости завинаги.