في المناطق الدافئة في بلدنا ، وليس بلدنا فقط ، تم استخدام هذا النوع من مواد البناء مثل القصب لسنوات عديدة. في القرون الماضية ، كان يتم جمعه وتجفيفه وربطه بحبل. كانت النتيجة شيء مثل بساط من القصب. ثم تم تكديس هذه البسط فوق بعضها البعض وتثبيتها. كان المنتج النهائي عبارة عن لوح صغير خفيف الوزن. تم بناء مجموعة متنوعة من المباني من هذه الألواح.
نوع وتصنيع بلاطات القصب الخاصة بالمصنع:
❑ في عصر التكنولوجيا الحديثة ، يتم إنتاج ألواح القصب بشكل آلي. تستغرق عملية التصنيع وقتًا وتكاليف أقل ، مما يجعل هذا النوع من مواد البناء شائعًا للغاية.
المنتج المصنّع عبارة عن لوح طوله مترين ونصف إلى ثلاثة أمتار ، وعرضه من نصف متر إلى متر ونصف. يتراوح سمك اللوحة من ثلاثة سنتيمترات إلى عشرة. تتكون بلاطة القصب من قصب جاف مضغوط متشابك مع الأسلاك. توجد أيضًا إضافات خاصة مختلفة بالضرورة لمنع التسوس وزيادة القوة. بالإضافة إلى ذلك ، يضيف العديد من الشركات المصنعة تشريبًا خاصًا يمنع المنتج من الاشتعال بسرعة في حالة نشوب حريق.
كيف تستعمل:
✔ يستخدم هذا النوع من مواد البناء بشكل أساسي في تشييد المباني المجاورة. ولكن في بعض المناطق لا يزال يستخدم لبناء منازل خاصة.
✔ لتشييد مبنى ، يتم أولاً إنشاء إطار مزدوج من ألواح أو عوارض ، يتم إدخال الألواح في منتصفها. وهكذا ، أقيمت جميع جدران المبنى. ثم يتم تلبيس الجدران من الداخل والخارج. تكتمل مرحلة تشييد الجدران بالطلاء أو التبييض.
في كثير من الأحيان ، يتم صنع سقف المبنى بطريقة مماثلة. والفرق الوحيد هو أن البلاط الموجود على السطح مطلي بمادة تمنع دخول الرطوبة. مثل مواد التسقيف أو الحديد.
المباني المصنوعة من بلاطات القصب يتم بناؤها بسرعة مما لا يؤثر على الجودة بأي شكل من الأشكال. في غضون أيام قليلة ، يمكنك بناء حظيرة حيوانات دافئة أو حتى منزل.
مزايا ألواح القصب:
كما يتضح مما سبق ، تعتبر ألواح القصب مادة بناء مريحة للغاية لبناء المباني في مناخ دافئ. حتى لو كانت لهذه المادة بعض العيوب ، فإنها تصبح غير مرئية تقريبًا على خلفية جميع مزاياها.
عرف استخدام القصب كمواد بناء منذ العصور القديمة.
على أراضي كازاخستان وأوزبكستان ، توجد آثار قديمة حيث استخدم القصب على نطاق واسع كمواد بناء. لطالما استخدمت شعوب آسيا الوسطى القصب كوسادة مرنة مضادة للزلازل موضوعة حول محيط أساس المبنى بالكامل. في البناء ، تسمى هذه الوسادات حزام القصب ، وهي تعمل كممتص للصدمات وطابق سفلي للمبنى للتخفيف من آثار الهزات الزلزالية.
لطالما استخدمت ريد كمواد بناء في عدد من الدول الأوروبية ، مثل رومانيا ، وبولندا ، إلخ.
يعود تاريخ إنتاج واستخدام القصب في البناء في روسيا إلى بداية عام 1900. في 1908-1910. في نيجني نوفغورود ، كان F. A. Gogin أول من أنشأ مكبسًا يدويًا لإنتاج ألواح القصب. في الوقت نفسه ، يعود تنظيم إنتاج القصب والقش في باريبينو بالقرب من موسكو على آلات ذات إنتاجية أعلى. في شمال القوقاز ، في محطة Primorsko-Akhtarskoye ، تم تنظيم إنتاج ألواح القصب على آلات خاصة ، والتي تستخدم بشكل أساسي كمواد عازلة للحرارة لعربات السكك الحديدية. تم بناء أول مصنع لإنتاج ألواح القصب في عام 1918 في كراسنودار. في المجموع ، تم بناء 25 مصنعًا لإنتاج بلاطات القصب في شمال القوقاز.
في بداية الثلاثينيات ، عندما بدأ البناء المكثف في جميع أنحاء البلاد ، لوحظ أكبر استخدام للقصب كمواد بناء. في العديد من مناطق بلدنا ، تم بناء المؤسسات والمباني السكنية والثقافية ومباني المرافق والمرافق المختلفة. لذلك ، على سبيل المثال ، مع استخدام القصب في كازاخستان ، وهي مستوطنة عاملة لحقل النفط Embaneft ، تم بناء أكثر من 200 مبنى سكني وإداري. في كراسنودار ، تم بناء قرية جامعية كاملة من مبانٍ من طابق واحد وطابقين بإطار خشبي وجدران مليئة بالقصب. في مدينة غوركي ، تم بناء ما يصل إلى 100 مبنى باستخدام القصب: المباني السكنية ، وبيوت الشباب ، ومنزل للهندسة والفنيين ، وما إلى ذلك ، تم بناء عدد كبير من المباني التي تستخدم القصب في مناطق أوديسا ، وأستراخان ، وروستوف ، وكراسنودار. الإقليم ومناطق أخرى من البلاد. وفقًا لمعلومات غير كاملة ، في 1931-1932. في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، تم إنتاج ما يصل إلى 15 مليون متر مربع من القصب سنويًا.
يتميز النصف الثاني من الثلاثينيات بتراجع البناء مع استخدام القصب. تم تسهيل ذلك من خلال النقص الحاد في أسلاك الحياكة المستخدمة في إنتاج ألواح القصب. بدلاً من الأسلاك ، بدأ استخدام بدائل مختلفة ، مثل الخيوط ، والحصى ، والكرمة ، وما إلى ذلك. وقد أدى هذا إلى تدهور جودة الألواح بشكل حاد ، مما أدى إلى انخفاض استخدامها في البناء. بالإضافة إلى ذلك ، لم يتم العثور على حلول تصميم فعالة في ذلك الوقت ، ونتيجة لذلك تم تقليل استخدام القصب بشكل حاد في السنوات اللاحقة.
في فترة ما بعد الحرب ، لوحظ ارتفاع جديد في إنتاج واستخدام القصب في البناء ، والذي نتج عن الحاجة الهائلة لمواد البناء فيما يتعلق بالترميم والبناء الجديد في جميع مجالات الاقتصاد الوطني.
حاليًا ، يستخدم القصب على نطاق واسع في البناء في العديد من مناطق بلدنا ، خاصة في آسيا الوسطى ومنطقة الفولغا السفلى وكوبان وأوكرانيا ومناطق روستوف وفورونيج وشمال القوقاز وغرب سيبيريا. بدأ الاستخدام المكثف للقصب في البناء في عام 1955.
تمت الإشارة إلى ملاءمة استخدام القصب في البناء في توجيهات المؤتمر XX للحزب الشيوعي وفي قرار اللجنة المركزية للحزب الشيوعي السوفيتي ومجلس وزراء اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية الصادر في 31 يوليو 1957 "بشأن تطوير بناء المساكن في الاتحاد السوفياتي ". عند زيارة أستراخان في يوليو 1960 ، لفت إن إس خروتشوف الانتباه مرة أخرى إلى الحاجة إلى استخدام أوسع للقصب في كل من البناء وفي مجالات أخرى من الاقتصاد الوطني.
كما أوضحت الممارسة ، فإن القصب يلبي متطلبات البناء ويمكن استخدامه كمواد بناء كاملة ورخيصة.
في كازاخستان خلال الفترة 1955-1957. تم بناؤها باستخدام القصب (بالإضافة إلى المزرعة الجماعية والبناء الفردي) 10 آلاف مبنى سكني ، وحوالي 250 مبنى ثقافي ومجتمعي ، و 650 منشأة إنتاج وأكثر من 5 آلاف مبنى للماشية.
خلال نفس الفترة ، تم بناء 35000 قطعة في المزارع الجماعية والمزارع الحكومية في كازاخستان باستخدام القصب ، بما في ذلك 26700 مبنى سكني بمساحة إجمالية تصل إلى مليون متر مربع ؛ حوالي 6.2 ألف لتربية الماشية والمنشآت الثقافية.
في عام 1957 ، تم بناء العديد من المستوطنات السكنية الكبيرة في أوكرانيا في تشيركاسي ، وبولتافا ، وكريمنشوك ، ولوبكي ، ونوفوجورجيفسك ، وخيرسون ، وأوديسا ، ومدن أخرى.
في عام 1958 ، زاد حجم بناء المساكن باستخدام القصب بشكل كبير. لذلك ، على سبيل المثال ، تم بناء عدة آلاف من المباني السكنية في منطقة أوديسا: في Belyaevsky 7500 ، في Starokazatsky 7500 ، في منطقة Andreevo-Ivanovsky حوالي 3000 ، إلخ.
تم بناء أكثر من 1000 مبنى سكني في جمهورية أوزبكستان في عام 1957 وحده.
يتم تنفيذ بناء ريد ليس فقط في المناطق الجنوبية ، ولكن أيضًا في الجزء الشمالي الغربي من الاتحاد السوفيتي.
يستخدم القصب على نطاق واسع في ليتوانيا لتغطية أسطح المباني السكنية والماشية وغيرها من المباني ذات القيمة الزراعية ، ومؤخراً لبناء المباني السكنية.
كما يمكن رؤيته ، يستخدم القصب كمواد بناء على نطاق واسع في العديد من مناطق الجزء الأوروبي من الاتحاد السوفياتي وسيبيريا.
في البداية ، كانت السحابات نوعًا شائعًا من منتجات القصب المستخدمة في البناء. بالنسبة للجزء الأكبر ، تُصنع الأربطة يدويًا عن طريق ربط سيقان القصب في حزم كبيرة يبلغ طولها حوالي 4 إلى 10 أمتار ، وقطرها من 20 إلى 30 سم.
يمكن جعل Fascines مستقيمة ، منحنية ، مستديرة ومسطحة. لا يتطلب إنتاج اللفافات معدات متطورة. بين زوجين من الأوتاد ، توضع سيقان القصب في طبقة متساوية ، وباستخدام جهاز بسيط ، يتم ربطها بسلك حديدي كل 25-30 سم. تعتمد قوة اللفافة على درجة تقلصها بالأسلاك.
في منطقة خيرسون ، وفقًا لنوع الحواف ، يتم تنظيم إنتاج العناصر الهيكلية - عوارض القصب بسمك 140 مم وعرض 400 مم وتساوي ارتفاع الجدران ، وهي مصنوعة في قالب مصمم خصيصًا.
يتكون القالب من ثلاثة أجزاء: الإطار السفلي واللوحات الجانبية وقضبان الضغط. يتكون الإطار السفلي من عارضة خشبية بقسم 250 × 250 مم. يتم وضع الإطار على منصة أفقية ، ويتم إرفاق الألواح الجانبية من قضبان خشبية بقسم 50 × 50 مم من الأعلى. يتم تثبيت الدروع على الإطار بحيث تتشكل فجوة بينها لملء الإطار بالقصب. قبل ملء القالب بالقصب ، يتم وضع سلك فيه على شكل مشابك على شكل حرف U. يتم تعبئة القالب بطبقة من القصب طبقة تلو الأخرى مع تداخل المفاصل مع الطبقة العلوية من القصب. بعد ملء القالب بالقصب ، يتم تطبيق قضبان الضغط وضغطها بمشابك لولبية. طبقة من القصب بارتفاع 650 مم ، موضوعة في قالب ، يتم ضغطها حتى 150-200 مم ، ثم يتم إزالة قضبان الضغط العلوية وتكميل القالب بجزء ثان وضغطه مرة أخرى حتى الطبقة المطلوبة من القصب المضغوط 350-400 يتم تشكيل ارتفاع مم.
أكثر أنواع منتجات القصب شيوعًا هي ألواح القصب ، والتي ، وفقًا لـ GOST 7483-58 ، لها الأبعاد التالية: 30 و 50.70 و 100 ملم في السماكة و 550 و 950 و 1150 و 1500 ملم في العرض و 2400 و 2600 و 1500 بطول 2800 مم.
الوزن الحجمي للألواح بسمك 30 و 50 مم هو 200-250 كجم / م 3 وبسمك 70 و 100 مم - 175-200 كجم / م 3. يمكن أيضًا إنتاج اللوحات ذات الوزن الحجمي الكبير.
تُستخدم ألواح القصب لملء إطارات المنازل والمباني الزراعية المختلفة ، حيث يتم وضعها على شكل لفافة على عوارض الأرضيات الداخلية والعلوية ؛ تستخدم ألواح القصب كمواد عازلة للحرارة وفي البناء الرأسمالي. يمكن وضعها تحت الباركيه أو المشمع ، إلخ.
بالنسبة لعام 1957 ، تم وضع خطة لإنتاج ألواح القصب 12 م 2 ، بما في ذلك (بالألف م 2) في جمهورية روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية - 4000 أوكراني SSR - 3000 ، كازاخستان SSR - 3000 ، الأوزبكية SSR - 1300 ، تركمان SSR - 400 ، أذربيجان الاشتراكية السوفياتية - 200 ، جمهورية طاجيكستان الاشتراكية السوفياتية - 100. خطة عام 1957 كانت مُبالغ فيها بشكل عام.
في جمهورية روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية ، يتم إنتاج أكبر عدد من منتجات القصب في منطقة أستراخان.
في أستراخان ، في عام 1957 ، تم إنشاء صندوق Astrakhankamyshit ، وهو أحد أكبر الصناديق الاستئمانية لشراء وإنتاج ألواح القصب (الصندوق يضم عشرات المصانع). كان برنامج إنتاج بلاطات القصب في صندوق Astrakhankamyshit 3 ملايين م 2 في عام 1958 ، و 5 ملايين في عام 1959 ، و 8 ملايين م 2 في عام 1960.
في مناطق أخرى غنية بالقصب ، هناك أيضًا زيادة في إنتاج ألواح القصب.
لتصنيع ألواح القصب ، يتم استخدام مكابس مختلفة - من أبسط الآلات اليدوية إلى الآلات الأوتوماتيكية الميكانيكية ، مثل آلة PKTR-3 ، التي تنتج ما يصل إلى 400 متر مربع من الألواح في كل وردية.
تُستخدم ألواح القصب والقصب أيضًا مع الخرسانة المسلحة والطوب والخرسانة المستخدمة في تصنيع منتجات القصب والجبس ، إلخ.
قام Kazgiprogorselstroy (بناءً على اقتراح المهندس Brand) بتطوير هيكل معقد - لوح من القصب في قفص خرساني مقوى ، وهو عبارة عن هيكل محمل ومرفق للجدران والسقوف. يسمح البناء الصلب للقفص الخرساني المسلح ، المتصل بشكل موحد بألواح القصب المضغوط ، بأن يتم تلبيسها داخليًا في صناعة ألواح الجدران والفواصل ، وكذلك ألواح الأرضية ذات السقف المحكم بأبعاد لكل غرفة.
في ألما آتا ، تم استخدام الجدران من كتل خرسانية كبيرة من القصب (اقترحها المهندس أ.ك. أجيف) ، وهي مصنوعة من القصب على الملاط الأسمنتي مع إضافة الجير والخبث ونشارة الخشب. يبلغ الوزن الحجمي للكتل حوالي 1000 كجم / م 3.
كما تم تطوير تصميمات فعالة أخرى للكتل والألواح الجدارية الكبيرة المقواة بالقصب.
تقنية إنتاج منتجات الجبس والقصب بسيطة ولا تتطلب معدات متطورة مثل غرف التبخير وأجهزة التعقيم.
يتم تحديد طريقة الحصول على الخرسانة الجبسية المقاومة للماء من خلال وجود مادة محلية أو أخرى. الجدران المصنوعة من الكتل الخرسانية الجبسية المدعمة بالقصب (على شكل عوارض) لا تتطلب أطرًا خشبية أو خرسانية مسلحة أو أربطة. من بينها ، يمكن تشييد المباني ذات الجدران الحاملة على ارتفاع طابق أو طابقين.
تُستخدم ألواح القصب أيضًا مع الطوب كعزل جدار حجري. يتم وضع ألواح القصب في الجدران الحجرية من الخارج ، ثم يتم لصقها بمحلول معقد. في المناطق الريفية ، يتم تعزيز الجدران المصنوعة من الطوب اللبن بالقصب.
في صناعة التبريد ، تم استخدام القصب لأول مرة كبديل للمواد المستوردة باهظة الثمن - الفلين.
تم بناء أول ثلاجات باستخدام ألواح القصب بدلاً من الفلين المستورد في Poti و Novorossiysk و Odessa و Mariupol ومدن أخرى. تم استخدام ألواح القصب لعزل الجدران الخارجية والسقوف والفواصل. تم تنفيذ عزل الجدران الخارجية على النحو التالي. أثناء بناء جدار من الطوب ، تم وضع سدادات خشبية من الخارج ، وتم تلبيس الجدار من الداخل ، وبعد التجفيف الكامل ، تم تنظيفه من الغبار والنتوءات وتغطيته بطبقة رقيقة من البيتومين الزيتي من الدرجة الرابعة. شرائح خشبية على الحائط ووضعت بينهما بلاطات من القصب. لربط الألواح معًا ، تم خياطةها بمسامير خشبية وتثبيتها بالأسلاك.
تم تلبيس سطح الألواح بقذائف هاون مختلطة من الأسمنت والكلس. تم عزل الأرضيات والطلاء ، حسب ظروف البناء ، من أعلى أو أسفل. الطريقة الأكثر ملاءمة لوضع ألواح القصب هي من الأعلى. عززت أرضية خرسانية أو
يتم تنظيف الطلاء من الغبار ومغطى بقار الزيت من الدرجة 3 ، وبعد ذلك يتم وضع ألواح القصب في صفوف كثيفة في طبقات. الطبقة الأولى على زيت القار ، والطبقات اللاحقة جافة. يتم تغطية ألواح القصب أولاً بالعزل المائي ، حيث يتم وضع قشرة خرسانية مقواة بسمك 5 سم وتوضع أرضية نظيفة. تم بناء العديد من الثلاجات بهذا العزل.
في السنوات القادمة ، سيتم استخدام القصب ونفاياته على نطاق واسع في تصنيع الألواح العازلة: التشطيب - نصف مضغوط ومضغوط ، صعب لإنهاء الغرف الجافة ، صعب مع إضافة الفينول فورمالديهايد وراتنجات أخرى للأرضيات بدلاً من ذلك من المشمع ، وكذلك بالمينا ، مثل الألواح الليفية الصلبة ، المستخدمة بدلاً من مواد الكسوة الخزفية. من القصب القائم على راتنجات الفينول فورمالدهايد ، يمكن صنع عتبات النوافذ والأبواب وقطع الأثاث وعوارض إطارات المنازل وما إلى ذلك.
على سبيل المثال ، في ألما آتا ، تم بناء مبنى سكني من ثلاث غرف مع تدفئة مركزية وإمدادات المياه والصرف الصحي باستخدام مادة جديدة تعتمد على راتنج الفينول فورمالدهايد ، وهو ما يسمى اضغط على القصب. الهياكل الحاملة ، الأرضيات ، الأسقف ، الأسقف ، إطارات النوافذ والأبواب مصنوعة من القصب المضغوط. هيكل المنزل هو الإطار. تمتلئ الجدران بألواح القصب المطهرة ومبطنة على كلا الجانبين بقصبة مضغوطة - ألواح بسمك 5 مم. تتكون الأبواب من غلاف مضغوط من قطعة واحدة ، ومغلف من كلا الجانبين بصفائح من القصب المضغوط. نوافذ النوافذ مصنوعة من القصب المضغوط بالضغط. بعد إزالة القوالب ، يتم طلاء الروابط المضغوطة فقط.
تصنع ريشة الكبس من قطع القصب الناضج بإضافة ما يصل إلى 18٪ من الراتنج الفينولي. يتم وضع الكتلة التي تم الحصول عليها في الخلاط بعد الخلط على منصة نقالة في طبقة متساوية بحيث يتم ضغطها نتيجة الضغط 4-6 مرات.
بعد الضغط الأولي ، تدخل البليت مع الكتلة إلى مكبس الضغط الساخن ، حيث تتعرض لتأثير درجة حرارة من 150 إلى 180 درجة وضغط من 18 إلى 20 كجم / سم 2. مدة الضغط 1 دقيقة لكل 1 مم من سمك المنتج النهائي.
يتم الاحتفاظ بالعناصر المضغوطة تحت الحمل لمدة 3-4 أيام ، وبعد ذلك يتم تشغيلها. تتم معالجة قصبة الضغط بشكل جيد بواسطة أداة النجار ، حيث تمسك بإحكام بالمسامير والبراغي. يشكل زيت التجفيف طبقة كثيفة ومستقرة عليه.
سيتم تطوير تشييد المباني السكنية من القصب المضغوط على نطاق واسع في المستقبل القريب.
في المصانع ، في بعض المزارع الجماعية ومزارع الدولة ، تم تنظيم إنتاج واسع النطاق من ألواح الأسقف والتشطيب على أساس نفايات القصب. غالبًا ما تصنع ألواح التسقيف بشكل متموج مثل لائحة الأسبستوس. يصل طول اللوحة إلى 1000 مم ، والعرض 600-800 مم ، وسمكها 5-6 مم.
تستخدم اللوحات لتغطية المباني السكنية والصناعية. بعد التمديد ، يتم تلطيخ هذه الألواح بالمصطكي البيتوميني ، والذي يتكرر بعد 4-5 سنوات.
تكنولوجيا تصنيع اللوحات هي في الأساس على النحو التالي. أولاً ، يتم حصاد قطعة من القصب على قاطع القش. يتم تمرير القصب المفروم من خلال شبكة خاصة بها ثقوب معينة ويتم غليها في مرجل ، حيث يضاف إليه حليب الجير بمعدل 15 ٪ من الجير إلى وزن القشر الجاف. يستمر الطهي لمدة 5-6 ساعات. يتم الحصول على أفضل النتائج عند الطهي في قدر مغلق تحت ضغط عند درجة حرارة 120-125 درجة مئوية.
بعد الطهي ، يدخل قشر القصب إلى غربال القادوس ، ثم إلى الكسارة للطحن إلى كتلة ليفية. من الكسارة ، تدخل الكتلة الليفية إلى الخلاط المجذاف ، حيث يضاف الماء لجلب الكتلة إلى تركيز 3.5٪ ومعجون البيتومين بمعدل 40٪ من وزن الألياف الجافة. (يتكون معجون البيتومين من الدرجة 3 و 4 بيتومين - 45٪ ، طين - 30٪ ، ماء - 25٪ ويتم تحضيره مسبقًا).
بعد إدخال معجون البيتومين ، يتم خلط الكتلة الليفية جيدًا لمدة 10 دقائق. ويتم تغذية القالب ، وبعد ذلك يتم تسليم القوالب إلى مكان الضغط على الكتلة. يتم تغذية الألواح في مكبس هيدروليكي وتظل تحت الضغط لمدة 1-1.5 دقيقة. بعد ذلك ، من أجل إعطاء الألواح شكلًا متموجًا ، يتم تعريضها للدحرجة على قالب متموج ونقلها إلى إطار خشبي لتجفيفها لاحقًا. يتم تعريض الألواح المجففة لـ "التكليس" عند درجة حرارة 80-90 درجة لمدة 10-12 ساعة.
في العديد من المناطق الريفية ، يتم استخدام القصب في أسطح القصب الطينية المغطاة بألواح القصب أو الحزم المجمعة. هذه الأسطح هي الأكثر شيوعًا في المناطق الجنوبية الشرقية والجنوبية من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية. تستخدم أسقف القصب الصلصالية في كازاخستان وأوزبكستان وسيبيريا وجزر الأورال. في المناطق ذات المناخ الجاف ، تأخذ زاوية ميل الأسطح 5-7 درجات ، في المناطق التي يوجد بها المزيد من الأمطار ، يُسمح بانحدار الأسطح حتى 40 درجة. في أماكن تربية المواشي ، تصنع الأسقف المصنوعة من القصب على شكل أسقف معزولة غير علية ، وهي أيضًا سقف الغرفة.
عند بناء سقف من القصب الصلصالي ، توضع سيقان القصب على الصندوق على طول منحدر السقف في طبقة متساوية يبلغ طولها حوالي 10 سم.
يُحفظ القش المفروم مسبقًا في محلول طيني سائل لمدة 3-5 أيام. خلال هذا الوقت ، يتم تشبع القش المفروم جيدًا بالطين ويصبح طريًا. يتم وضع محلول الطين المحضر مع إضافة القش المفروم على سطح القصب في طبقتين من 2 سم ؛ يتم وضع الطبقة الثانية من الشحم الطيني بعد يوم إلى يومين. بعد التجفيف النهائي ، يتم تلطيخ سطح السقف المصنوع من القصب بزيت الوقود أو مواد مماثلة لتحسين العزل المائي.
يتم تصنيع الأسقف المصنوعة من ألواح القصب وفقًا لنفس المبدأ. اعتمادًا على نوع المبنى ، يتم وضع الألواح في طبقة واحدة أو طبقتين.
في آسيا الوسطى ، غالبًا ما يتم ترتيب أسقف gudroberdan. لهذا الغرض ، يتم استخدام البردان - خط مضفر من القصب بعرض 1-2 متر وطول حسب الحاجة (حتى 20 مترًا). بردان ، الموضوعة على السطح ، تُسكب بالبيتومين والرمل.
تصنع Berdans من قصب منقوع مسبقًا عن طريق تمريره عبر بكرات. في القوائم ، يتم تقسيم القصب وتسويته إلى شرائط بعرض 3-5 سم وسماكة تصل إلى 3 مم. يتم نسج Berdans من شرائط من القصب بالارض ، من ناحية سطحها لامع ومن ناحية أخرى غير لامع.
تستخدم Berdans في التسقيف على النحو التالي: يتم تثبيت الطبقة الأولى من berdans على صندوق من ألواح القصب مع جانب لامع لأسفل. ثم يتم تطبيق طبقة من البيتومين ويتم لصق طبقة ثانية من البردان ، ولكن مع الجانب اللامع لأعلى. لتحسين الالتصاق ، يتم لف الطبقة الثانية بإحكام باستخدام الأسطوانة. يتم تطبيق البيتومين المصهور مرة أخرى على السطح بالكامل ، ويتم رشه بالتساوي بالرمل الخشن ويتم لفه مرة أخرى باستخدام بكرة.
تُستخدم أسطح القصب مع التطبيق اللاحق لطبقة بيتومين مانعة لتسرب المياه في رومانيا.
في المستقبل القريب ، من المخطط استخدام القصب على نطاق واسع كمواد خام لتصنيع الورق المقوى والورق ومنتجات أخرى لصناعة اللب والورق. هذا العام ، تم الانتهاء من بناء مصنع لب الورق والورق بالقرب من بريفولجسك ، أستراخان. في المستقبل القريب ، سيتم بناء مصنع في مدينة إسماعيل لمعالجة القصب وتحويله إلى سليلوز. تم بناء مصنع لصناعة الكرتون في مدينة بيلغورود دنيستروفسك وعدد من المناطق الأخرى.
إلى جانب المعالجة الكيميائية للقصب من أجل الحصول على الورق ومنتجات السليلوز منه ، مثل الورق والكرتون وأنواع مختلفة من الألواح الصلبة ، وما إلى ذلك ، فإن استخدام القصب لإنتاج مادة الفورفورال ، وهي مادة خام قيمة في صناعة البلاستيك والمنتجات الاصطناعية الأخرى ذات أهمية كبيرة.
عند استخدامها بشكل صحيح في الهياكل التي تضمن جفافها المناسب أثناء التشغيل ، يمكن أن تستمر القصب لفترة طويلة. ويلاحظ عمر خدمة طويل بشكل خاص للقصب في الهياكل في المناطق ذات المناخ الجاف. لذلك ، على سبيل المثال ، في دراسة آثار آسيا الوسطى ، تم العثور على مبانٍ ذات أحزمة من القصب في الأضرحة في Chor-Bakhra ومنطقة بخارى في جمهورية أوزبكستان الاشتراكية السوفياتية وضريح علي سلطان في Urgench ومناطق أخرى. على الرغم من حقيقة أن القصب كان في الهياكل لفترة طويلة ، فقد احتفظت تمامًا بقوتها ومرونتها. كانت القصب مظلمة فقط ولم تعط على الإطلاق انطباعًا بوجود مادة قديمة متداعية. في ألما آتا في بداية 1930-1932. تم بناء عدد كبير من المنازل الكبيرة باستخدام قصب الضغط اليدوي والميكانيكي. أثبت مسح لعدد من المباني بعد عشرين عامًا من التشغيل مدى ملاءمتها الكاملة لمزيد من الاستخدام.
هناك أدلة في الأدبيات على أن ألواح القصب ، التي وُضعت في بناء الثلاجة عام 1929 ، كانت في حالة جيدة خلال فحص تم إجراؤه في عام 1952.
يشير S. I. Rendino ، في مقالته ، إلى متانة القصب في تركيبة مع المجلدات والمباني في منطقة دنيبر وأوديسا وإسماعيل وحمقى آخرين.
يستشهد M.M.Kukebaev كمثال بعمر الخدمة الطويل للقصب في هيكل استمر لمدة 26 عامًا ، تم خلالها الحفاظ على حصائر القصب جيدًا.
يشير V.N. Uspensky إلى أدلة وثائقية تشير إلى وجود عدد من المباني السكنية المشيدة من القصب في فيلكوفو بمنطقة أوديسا منذ 100-140 عامًا ، والتي لا تزال صالحة للتشغيل. ويلاحظ أنه مع عمر خدمة طويل توجد منازل (مع استخدام القصب) في خيرسون وبولتافا وأوديسا ومدن جنوبية أخرى. لسوء الحظ ، لا يقدم V.N. Uspensky وصفًا لتصميم المنازل التي تبرر نفسها في التشغيل.
I. B. Horoshulin ، الذي يصف منازل القصب في مدينة فيلكوفو ، والتي ظلت قائمة لأكثر من 100 عام ، يشير إلى أن تصميمها بسيط للغاية. إنه إطار خشبي بإطار علوي وأرضية علية ، مع أرضية خشبية في إعداد الصدفة التي تعمل كعازل للماء. تستخدم القصب كمواد حائط. يتم تلطيخ الجدران بطبقة من الطمي أو الطين بقطع القش.
يكتب I. B. Khoroshulin أنه بسبب الرطوبة ، يحدث تسوس متزايد للقصب في الجدران ، وكذلك كومة الإطار. ويشير إلى أن المنازل التي بنيت في القرن الماضي مدعومة بإطارات وجدران يتم تجديدها بانتظام. أظهر الفحص أن الأطراف السفلية للأرفف والقصب داخل الجدران تتحول إلى غبار بعد 30-35 عامًا. ويخلص إلى أنه تم الحفاظ على المباني بسبب الترميم السنوي للجدران المصنوعة من القش والطين ، والتي بلغ سمكها على مدى 80-100 عام أكثر من 20 سم من كل جانب. خلال هذا الوقت ، استقروا بأكثر من 100 سم.
وهكذا ، فإن تحليل التجربة الحالية للخدمة طويلة الأجل للقصب في الهياكل يظهر أن القصب يتعفن في ظل ظروف الرطوبة العالية ويفقد قوته الميكانيكية.
تمت الإشارة إلى العمر التشغيلي القصير للقصب في ظروف الرطوبة العالية ، خاصة في مباني المواشي ، في عدد من المقالات.
لذلك ، على سبيل المثال ، كتب إم إس فولكوفسكي ، الذي شارك تجربته في البناء باستخدام القصب في منطقة دزامبول ، أن مزرعة فوستوك الجماعية كانت مقتنعة من تجربته الخاصة بعدم جدوى وهشاشة بناء كوشار القصب. في ظروف جنوب كازاخستان ، حيث تتساقط الثلوج بكثرة في الشتاء ، وتهطل الأمطار بغزارة في الخريف والربيع ، تتبلل الهياكل المصنوعة من القصب بشدة وتتعفن. نتيجة لذلك ، تفقد القصب قوتها وعادة ما تصبح المباني غير صالحة للاستعمال تمامًا بعد عامين.
لاحظ M. M. Kukebaev و V.G. Kalinichenko ومؤلفون آخرون أيضًا العمر الافتراضي القصير للقصب في المباني الزراعية.
استنادًا إلى بيانات الممارسة ، هناك رأي عام أنه لا ينصح باستخدام مواد القصب في الغرف ذات الرطوبة أعلى من 65٪. ولكن في المباني التي تعمل فيها الهياكل التي تستخدم القصب في ظروف درجات الحرارة العادية ، تكون ألواح القصب وأنواع أخرى من المنتجات في حالة جيدة.
إذا وجدت خطأً ، فيرجى تحديد جزء من النص والنقر السيطرة + أدخل.
منذ حوالي 200 عام ، كان القصب في أوروبا على قدم وساق لبناء المنازل والأسقف. بدأت هولندا والدنمارك وألمانيا والعديد من البلدان الأخرى في البناء. من المدهش أن كمية هائلة من القصب في أوكرانيا وروسيا لا تستخدم. يختفي كل عام. من المعروف أنه إذا قمت بقص القصبة ، فسوف تنمو بشكل أفضل في العام المقبل.
ما هي القصبة من وجهة نظر البناء كمادة للزينة؟ ريد هي مادة النخبة لبناء المنازل ، العرش ، الأسقف ، الحصير العازلة ، وأكثر من ذلك بكثير. لا تقوم بتوصيل الحرارة ، الآفات المختلفة ، لا تبدأ القوارض في بيئة أسطح القصب ، فهي مفيدة بيئيًا للإنسان ، فهي تزيد من طاقة الحيوية. هذه الأسطح لا تحتاج إلى تهوية.
في الشتاء ، يكون منزل القصب دافئًا وباردًا في الصيف - تأثير تكييف الهواء. في الوقت نفسه ، تكون طاقة الشخص الذي يعيش في منزل مبني من القصب أعلى بعدة مرات من طاقة الشخص الذي يعيش في منزل حجري عادي. إن مزايا واستخدامات القصب في بناء المنزل واضحة ومتعددة.
ثم السؤال الذي يطرح نفسه - كم هو سقف الحزم القصب. حزمة مقاس 60 سم ، طول الحزمة حوالي 2 متر ، سمك القصب في الحزم يقارب حجم السيجارة (هذا نوع القصب الذي يستخدم في بناء الأسقف) . يجب أن يكون لون القصب بني فاتح وبدون آثار رطوبة واضحة على القصب. تبلغ تكلفة بيع حزمة واحدة حوالي 1.5 أو 2 يورو.
للمقارنة: إذا كان العامل الخاص بك سيجز القصب. في هذه الحالة ، ستدفع له 2 هريفنيا مقابل حزمة ، سيكون سعيدًا بلا حدود. لأنهم عادة ما يدفعون 1 هريفنيا 50 كوبيل.
لكنهم عادة ما يدفعون أقل. ثم الاستنتاج البسيط هو أنه يمكنك كسب الكثير من المال على جز واحد.
|
|
على سبيل المثال ؛ آلة الحزم عبارة عن شاحنة تحمل 1500-2500 حزمة. يمكنك بيع مثل هذه القصبة مقابل 1.5 يورو ، ثم ببيع 2000 حزمة ، سيكون لديك 3000 يورو. ستنفق على تحضير مثل هذا العدد من الحزم: بالنسبة للعاملين في قص 2000 حزمة ، ما يقرب من 400-500 يورو. احسب أرباحك. لكن مرة أخرى ، هذا ربح محسوب إذا قمت ببيع الحزم ، وليس بناء الأسقف.
سقف القصب يكلف حوالي 50-60 يورو للمتر المربع. يزداد الربح أضعافا مضاعفة. بالإضافة إلى ذلك ، تكمن الربحية في حقيقة أن هذا المكانة مجانية عمليًا. في الأراضي الشاسعة لأوكرانيا وروسيا ودول أخرى في الاتحاد السوفيتي السابق ، ينمو قدر كبير من هذه المواد القيمة ، والتي يمكنك من خلالها استخراج مبلغ ضخم من المال.
كما تعلم ، لم يتم استخدام القصب كمواد بناء فقط. حتى الخبز كان يحضر من جذور القصب. يتضمن تكوين الجذر بروتين السكر والكربوهيدرات. وإذا حددت هدف الحصاد ، فمن الممكن ليس فقط استخدام الجذع ، ولكن أيضًا الجذر.
جذر القصب غني بالعناصر المفيدة - السكر والكربوهيدرات والبروتين. حتى الخبز كان يُعد من جذور القصب في سنوات المجاعة. وبالتالي ، يمكن لأي كائن حي ، بما في ذلك البشر ، أن يتغذى على استخدام هذه الصفات المفيدة للجذر.
لذلك نحاول حساب صافي الربح بشرط استخدام القصب في البناء. للراحة ، دعنا نأخذ تكلفة 10 أمتار مربعة من السقف. يمكننا الحصول على 5000 يورو مقابل 10 أمتار من السقف. المتر الواحد يكلف 50-60 يورو على التوالي 10 * 50 = 5000
تكاليف البناء.
سيكلف قص القصب: على اعتبار أن حوالي 100 حزمة سوف تستغرق حوالي 10 أمتار من السطح.
العمال لحقيقة أنهم سوف جز ، تحتاج إلى إعطاء 100 * 2 هريفنيا = 200 هريفنيا. سيكلف استئجار غرفة حوالي 50 هريفنيا.
بالفعل 250 هريفنيا بالإضافة إلى 200 يورو للسادة الذين سيغطيون السقف. لمدة 3 أيام عمل. هناك حاجة إلى الكثير من الوقت لتغطية هذه المنطقة بجودة عالية. ثم حتى في التكاليف ، يمكنك إضافة إذن لقطع القصب مقابل 50 دولارًا. إطار خشب 100 دولار. سلك لربط الحزم 10 يورو. لن تزيد جميع المصاريف عن 500 يورو لكل 10 أمتار سقف. ثم سيكون صافي دخلك 5000 يورو - 500 يورو = 4500 يورو.
تحصل على ربح يزيد 10 مرات عن المصاريف التي تنفقها. لكن القصب لا يمكن أن يغطي السقف فقط. لا أحد يزعجك في صنع الفراش والعزل للأرضيات والجدران والسقوف. عند الحساب ، لا ينخفض الربح من الإنتاج ، بل يزداد فقط.
أين يمكنك الحصول على القصب. ينمو القصب بالقرب من الأنهار والبحيرات وخارج المدينة على المستنقعات المالحة. اليوم تحتل مناطق شاسعة. مناطق نمو القصب. هذه هي مناطق القرم وخيرسون وأوديسا. للعثور عليه على الخريطة ، تحتاج إلى البحث عن مكان تفيض الأنهار في هذه الأماكن ، وينمو القصب. قلة من الناس يفكرون في مادة البناء هذه اليوم. لذلك ، يمكن أن يكون مجرد عمل رائع إذا فعلت كل شيء بشكل صحيح. ومن المدهش أن قلة قليلة من الناس يشاركون في هذا العمل اليوم.
ما الذي يجب مراعاته عند الحساب؟
يمكن للعامل الواعي أن يجز حوالي 35 حزمة من القصب في اليوم. من الضروري تخزين القصب في غرف جيدة التهوية. من الضروري شراء حبل قوي لربط القصب بإحكام. استهلاك؛ يستخدم 1.5 متر من الحبل لكل حزمة. من المستحسن العمل مع القصب في الضمادات ، حيث يخترق لقاح القصب الرئتين.
تأكد من تكوين صداقات مع الدورية الخضراء وموظفي المحطات الصحية والوبائية ومسؤولي الضرائب. والأفضل ألا تلوح في الأفق أمام أعينهم.
 |
 |
| خلف | إلى الأمام - |
|
|
القراءة 2 دقيقة. تم النشر بتاريخ 10/13/2016
من الغريب ، كمواد لبناء منزل ، أنه لا يمكنك استخدام الطوب أو الأخشاب التقليدية فحسب ، بل يمكنك أيضًا استخدام القصب العادي. استخدام هذه المواد له العديد من الخصائص الإيجابية.
يمكن تمييز خصائص القصب التالية:
- ينمو القصب في جميع مناطق بلدنا تقريبًا ؛
- تكلفة القصب أقل بعدة مرات من المواد الأخرى ؛
- الهيكل المسامي لسيقان القصب هو عازل صوتي جيد ويحتفظ بالحرارة ؛
- يمكن تصنيع ألواح القصب بشكل مستقل ؛
- القصبة لا تحترق ولا تتعفن.
يستخدم ريد كمواد للجدران والأسقف والسقوف. الحصير والألواح مصنوعة من القصب. لإنشاء مواد عالية الجودة ، تحتاج إلى اختيار القصب المناسب. 
تصنع عدة أنواع من بلاطات البناء من القصب: الألواح ، وألواح القصب والجبس ، وحصائر القش ، والألواح ذات الربط الخرساني المسلح. بالطبع ، يستغرق صنع منزل من ألواح القصب مزيدًا من الوقت ، لكن المنزل المصنوع من هذه المادة لن يكون أقل دفئًا من المنزل الحجري. ريد مادة آمنة وصديقة للبيئة. سيستمر المنزل المصنوع من ألواح القصب لفترة طويلة ، ويكون دافئًا ومريحًا.
في المذكرة
إذا لاحظت باستمرار أن التدفئة في منزلك تعمل بشكل أسوأ من تدفئة جيرانك أو أن الماء الساخن ليس ساخنًا جدًا. ثم ربما يكون الأمر في العزل الحراري لأنابيب إمداد المياه الخاصة بك. ينصح المحترفون الآن بشراء أنبوب PPU لوضع جميع الأنابيب الحرارية. لأن خصائص فقدان الحرارة على هذه الأنابيب أقل بكثير. من الأنابيب القياسية حتى في العزل.
من SNiP II-3-79 نعلم أن العزل "الأكثر دفئًا" هو رغوة البوليسترين بكثافة 40 كجم / م 3. لكن بقية خصائص هذه المادة هي ببساطة يائسة. سامة وقصيرة العمر. بحثًا عن عزل غير مكلف وصديق للبيئة ، نلجأ مرة أخرى إلى القصب.
لتصنيع الألواح ، يتم استخدام قصب حصاد الخريف والشتاء بمحتوى رطوبة لا يزيد عن 18 ٪. يتم قطع العناقيد ، وهي ليست ضرورية في اللوحات ، يتم استخدام السيقان فقط.
أما بالنسبة لآلة تصنيع ألواح القصب ، فقد تمكنت حتى الآن من العثور على تصميم بدائي واحد فقط. يبدو لي أن جهازها واضح تمامًا من الشكل أعلاه.
عملية التصنيع بسيطة أيضًا. يتم وضع السلك ، ثم يتم وضع القصب والتركيبات السلكية في أجزاء من الأعلى. بعد التثبيت ، يتم ضغط هذه الكعكة من الأعلى بواسطة لوحة موضوعة على الحافة ، ويتم ثني السلك الرئيسي وتثبيته برباطات سلكية.
يتم ترتيب السلك الرئيسي في صفوف عبر السيقان على فترات من 140-160 مم ؛ بعد الضغط ، يتم لف نهاياته ، مرفوعة لأعلى ، بإحكام. يتم تباعد الروابط المتقاطعة على فترات 100 مم ، وهي تغطي السلك الرئيسي والنهايات أيضًا ملتوية بإحكام.
لا تحترق ألواح القصب ، لكنها تشتعل. القوارض لا تعشقها حقًا ، لكن من المفيد نقع الألواح في محلول 10٪ من كبريتات النحاس لمدة 1-2 ساعة قبل التثبيت ، ثم تجفيفها جيدًا. يلتصق مزيج الجبس جيدًا بالبلاطة دون استخدام شبكات الجص.
يتراوح معامل التوصيل الحراري لألواح القصب وفقًا لمصادر مختلفة من 0.06 إلى 0.09 واط / (م درجة مئوية) ، كل هذا يتوقف على كثافة الألواح. إنه مثل هذا: كلما ضغطت بقوة ، كلما كانت اللوحة "أكثر برودة".
فيما يتعلق بمتانة القصب ، تختلف الآراء أيضًا ، ولكن على أي حال ، فإن ألواح القصب تخدم ما لا يقل عن ألواح الرغوة. خاصة إذا كانت طبقة القصب محمية من تأثيرات البيئة الخارجية بطبقة من الجص. ولكن فيما يتعلق بالود البيئي ، لا توجد أسئلة هنا.
© يوري بولوتوف 2008
هل تريد أن تقول شيئا؟ تعال إلى قناة الفيديو الخاصة بي ، حيث يمكنك الدردشة في التعليقات على مقاطع الفيديو.
 |
فيديو: عزل الخرسانة الخلوية ونقطة الندى. |
أحدث تعليقات.
| إهرنزن 13.02.12 ألكساندر ، يتم عزل أسقفنا بهذه الطريقة: على السقف الأسود بين بكرة تجويف العوارض أو أي مادة أخرى موضوعة (الشيء الرئيسي هو التنفس) ثم يتم وضع اللوح المستقر بإحكام ثم طبقة من الطين السائل. دافئة وصديقة للبيئة! |